【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニットバスルーム用シャワー金具の接続において、漏水を防止でき、施工による壁取出し部の前出の変化を自在にカバーできうるシャワー金具の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術のシャワー装置としては、ユニットバスルームの壁面に本体パネルを取り付け、種々のシャワーユニットを壁裏に敷設した給水および給湯配管に接続したものがある。特にハンドシャワーを本体パネルに接続するシャワー金具においては、図６に示すように、扁平配管８とシャワーフランジ１５の平行ネジ部１６にシールテープ（図示せず）を巻き、扁平配管８とシャワーフランジ１５の接続を行うようにしたものである。（たとえば、特許文献１を参照のこと。）
【０００３】
また、別の従来技術（図示せず）としては、給水配管と給水脚とをＯリングでシールする方法がある。水栓器具において、水密性を確保するために、接続部同士をＯリングでシールする構成は水栓金具等にも多様されており、周知の技術である。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−８６２８７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示すように、従来技術は、扁平配管８とシャワーフランジ１５を接合する平行ネジ部１６に耐密的結合を有する平行ネジを使用しており、施工時は、ネジの谷間に隙間が生じる為シールテープを巻いている。ところが、そのシールテープを巻く作業者の熟練度の差により、扁平配管８とシャワーフランジ１５のネジ嵌合に隙間が生じそのため、扁平配管８とシャワーフランジ１５のネジ嵌合の部分で漏水が発生する可能性がある。
また、配管内を通る湯水の影響で接続ネジ部が熱変形し、接続ネジ部より漏水が発生した場合、配管自体が壁裏にあるため、壁を剥がしたりして修理を行う必要がある。これにより修理に多額の金額が発生することになる。
特に、マンションなどに設置されたユニットバスルームの壁裏で漏水した場合は、水受け機構がない為、階下に水が漏れて大きな被害が生じる可能性がある。
そこで、本発明では上記の問題点を解決するため、壁にシャワー金具を接続する際、作業者の熟練度が未熟な場合でも漏水の可能性を低減し、さらに裏配管接続ネジ部の熱変形等によるネジ接続部からの漏水を未然に防止する事の出来る取り出しシャワー金具の接続構造を提供することを目的とすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１では、壁裏に敷設された配管に接続するシャワー金具の接続構造において、配管の金具取付部は平行ネジを用い、壁表から前記金具取付部に螺合するニップルの挿通部をテーパ―ネジとしたことを特徴とする。
これにより、ネジ接合部の耐密的結合が確実なものとなり、作業者の熟練度が未熟な場合でも漏水発生をなくすことができる。
【０００７】
本発明の請求項２では、ニップルの略中央部に形成した鍔部外周にネジ加工し、該ネジを介してカバーを嵌合させることを特徴とする。
これにより、壁とシャワー金具接続部との間に生じた隙間を隠すことができるので、意匠的にも優れたシャワー金具を提供することが可能になる。
【０００８】
本発明の請求項３では、前記カバーに漏水発見用の開口を設けたことを特徴とする。
これにより、万が一、シャワー金具ネジ接合部で漏水が発生した場合、カバーに設けた開口である水抜孔を通して漏水を確認できるため、壁裏の漏水による被害を最小限に留めることは可能になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明をより具体的に説明する。なお、従来技術と同じ部品については、同じ符号を付して説明することにする。
図１は本発明の実施形態を説明するシャワー取り付け状態図である。
本発明はユニットバスルーム１のシャワー金具２として使用するものであり埋め込みサーモスタット混合水栓３より裏配管（図示せず）を利用し壁面４より接続金具を利用してシャワーホース５に接続するものである。
図１の如く、壁面４よりシャワー金具２を取り出すように構成したことにより、その特徴としてユニットバスルーム１内を有効に使用でき、かつ、高デザインな商品となっている。
又、水周りも従来ならばシャワー金具２はサーモスタット混合水栓３に直接取り付いている為、ユニットバスルーム１内の床面にシャワーホース５が接地しシャワーホース５汚れの原因にもなっていた。しかしながら、本製品のように直接壁面４よりシャワーホース５を取り出すためシャワーホース５もユニットバスルーム１内の床面に触れることなくシャワーホース５汚れも防止出来るものであり衛生的である。
さらに、シャワー金具２の取り付け位置も裏配管の長さにより自在に変えられる為、使い勝手も非常に良く、かつ、洗い場においては、シャワーホース５が邪魔になる事も無い。
【００１０】
図２は本発明の実施形態を説明する断面図である。
本製品の構造は以下の様になっている。
まず、取付け壁６の開口部に締め付けリング７により扁平配管８を固定する。つまり、壁裏から扁平配管８の金具取付部２０を取付け壁６の開口部に挿入し、締め付けリング７を金具取付部２０にネジ込み、扁平配管８を取付け壁６に固定する。
次にニップル９の挿通部１３に加工されたテーパネジ部１４を金具取付部２０の平行ネジ部にネジ込み、ニップル９を扁平配管８に取付ける。
さらに取り付け位置調整付き化粧カバー１０をニップル９にネジ込んだ後、スリップワッシャ１１を装着した壁取出しエルボ１２をニップル９にネジ込む構造になっている。
さらに、壁取出しエルボ１２には袋ナット２１を介してシャワーホース５が接続されることになる。
ここで、ニップル９の略中央部に設けたフランジ（鍔）部外周には、取り付け位置調整付き化粧カバー１０と螺合するためのネジ部１７が加工されており、このネジ部１７に取り付け位置調整付き化粧カバー１０の内面に加工されたネジと螺合することにより、取付け壁６に隙間無く設置することが可能になる。そのため、意匠的にも優れたシャワー取付金具を提供することが可能になる。
【００１１】
また、取り付け位置調整付き化粧カバー１０にはネジ部１４からの漏水を早期に発見するための開口である水抜孔１８を設けている。これにより、万が一、ネジ部１４から漏水があっても取り付け位置調整付き化粧カバー１０に設けた水抜孔１８を通して漏水を確認できるため、漏水による被害を最小限に留めることは可能になる。
【００１２】
今回のシャワー金具２はユニットバスルーム１の裏配管である扁平配管８を使用するものである。扁平配管８とはユニットバスルーム１の室内を広く取る為にユニットバスルーム１と取付け壁６との隙間を極力狭くしたものである。
従って通常の丸配管では取り付けが不可能になる為、配管を扁平にし通水面積を丸配管と同様にした配管部材である。
【００１３】
また、ニップル９の挿通部１３に設けたネジ部１４をテーパネジのネジ嵌合接続にすることで耐密的結合が更に向上しかつネジ部１４にシールテープを巻くことでネジの隙間は殆どなくなり、作業者の熟練度が未熟な場合でも漏水発生をなくすことができる。
ここで、シールテープとは、従来より、配管の漏水を防止するために配管ネジ部に巻かれて使用されているものである。
【００１４】
取り付け作業について、図２及び図３（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
まず、図２及び図３（ａ）に示すように、取付け壁６を挟み込むように締め付けリング７を扁平配管８にネジ込んで、扁平配管８を取付け壁６に固定する。
この固定された扁平配管８にシールテープを巻いたニップル９を、ニップル９の挿通部１３に加工されたテーパネジ部１４を金具取付部２０の平行ネジ部にスパナにてネジ込むことにより、完全に固定する。
さらに図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、取り付け位置調整付き化粧カバー１０をニップル９のネジ部１７にネジ込み回転させながら取付け壁面６に密着させる。
最後にスリップワッシャ１１を装着した壁取り出しエルボ１２を、ニップル９にネジ込み、締まらなくなったところから１周以内の範囲で、ネジ込み方向とは逆方向に戻す。
このように施工することで、平行ネジとテーパネジの組合せによりよりネジの結合性が向上し作業者の熟練度が未熟でも漏水がなくなるという効果がある。
【００１５】
図４は本発明の取り付け位置調整付き化粧カバー１０とニップル９を示す斜視図である。
ニップル９の挿通部１３にはテーパネジが加工され、フランジ部外周にもネジ加工されている。さらに、ニップル９と壁取出しエルボ１２とを嵌合するため、ニップルの接合部内周にも雌ネジ加工が施されている。
ここで、金具取付部２０とニップル９の接合はＰＳネジ（雌ストレートネジ）とＲネジ（雄テーパネジ）との組み合わせである為、Ｒネジの基本径位置（テーパネジのほぼ中央）のネジ込み方向の公差は±１．８２ｍｍとしている。このため、平行ネジにテーパネジをネジ込んでいくと、公差の関係でどうしてもフランジ部と取付け壁との隙間が生じることになる。
しかしながら、ニップル９のフランジ部外周に加工したネジ部１７を介し、取り付け位置調整付き化粧カバー１０を壁に当接するまでネジ込んでいくと、ニップル９のフランジ部と取付け壁６との間に生じた隙間を隠すことが可能になるのである。
【００１６】
さらに、調整付化粧カバー１０の根元部（取付け壁に近い側）には水抜孔１８を４ヶ所設けているため、万が一何れかの理由により裏配管接続部より漏水があったとしても漏水は水抜孔１８を介し、壁裏とユニットバスルーム内にも漏水する構造になっている。漏水を早期に発見できるため、漏水による被害を最小限にすることが可能となる。
【００１７】
図５はシャワー金具の取り付け完了の概略図である。
ユニットバスルーム壁面６に取り付けられたシャワー取り出し金具は外観上において従来の製品の様に二面取り等によるスパナ掛けもなく外観品位が向上されている。つまり、シャワー金具自体が曲面の組み合わせにより構成されているのである。しかも、ネジ込み部材が手締めにて簡単に取り付けられ、又、形状的にもシンプルな形状の為、清掃性も向上されている。
【００１８】
すなわち、本発明によれば、ニップルの接続ネジをテーパーネジにすることで漏水の危険性がなくなり、且つカバー部にネジを設けることにより締め付けリングとニップルの接続部に生じる隙間を無くすことが出来、しっかりと壁側に密着固定することが出来る。しかもそのカバーは漏水確認機能も備えており、万一漏水しても早期に漏水を確認する事が出来る。更に、取付け後は先端部に取り出しエルボが取り付けられている為、シャワーの操作中、又は清掃中にはカバーが安易に取れにくい構造になっている。またカバー表面には突起等がないため、安全面においても十分考慮された構造となっている。
【００１９】
【発明の効果】
以上のような構成とすることにより本発明においては以下の効果を奏する。
本発明の請求項１では、壁裏に敷設された配管に接続するシャワー金具の接続構造において、配管の金具取付部は平行ネジを用い、壁表から前記金具取付部に螺合するニップルの挿通部をテーパ―ネジとしたことを特徴とする。
これにより、ネジ接合部の耐密的結合が更に向上し、作業者の熟練度が未熟な場合でも漏水発生はなくなる。
本発明の請求項２では、ニップルの略中央部に形成した鍔部外周にネジ加工し、該ネジを介してカバーを嵌合させることを特徴とする。
これにより、壁と金具接続部との間に生じた隙間を隠すことができるので、意匠的にも優れたシャワー金具を提供することが可能になる。
本発明の請求項３では、前記カバーに漏水発見用の開口を設けたことを特徴とする。
これにより、万が一、ネジ接合部で漏水が発生した場合、カバーに設けた開口である水抜孔を通して漏水を確認できるため、漏水による被害を最小限に留めることは可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本件発明の実施の形態であるシャワー取り付け状態を示す図である。
【図２】本件発明の実施の形態を示す断面図である。
【図３】本件発明の取り付け方法を説明する概略図である。
【図４】本件発明の取り付け位置調整付き化粧カバーとニップルを示す斜視図である。
【図５】本件発明のシャワー金具の取り付け完了状態を示す概略図である。
【図６】従来品の実施の形態示す断面図である。
【符号の説明】
１：ユニットバスルーム
２：シャワー金具
３：埋め込みサーモスタット混合水栓
４：壁面
５：シャワーホース
６：取付け壁
７：締め付けリング
８：扁平配管
９：ニップル
１０：取り付け位置調整付き化粧カバー
１２：壁取出しエルボ
１３：挿通部
１４：テーパネジ部
１７：ネジ部
１８：水抜孔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shower fitting connection structure that can prevent water leakage and can freely cover a change in the wall take-out portion caused by construction when connecting a shower fitting for a unit bathroom.
[0002]
[Prior art]
As a conventional shower device, there is one in which a main body panel is attached to a wall surface of a unit bathroom and various shower units are connected to water supply and hot water supply pipes laid behind the wall. In particular, in the shower fitting for connecting the hand shower to the main body panel, as shown in FIG. 6, a seal tape (not shown) is wound around the flat pipe 8 and the parallel threaded portion 16 of the shower flange 15, and the flat pipe 8 and the shower flange are connected. Fifteen connections are made. (For example, see Patent Document 1)
[0003]
As another conventional technique (not shown), there is a method of sealing a water supply pipe and a water supply leg with an O-ring. In a faucet device, in order to ensure watertightness, a configuration in which connecting portions are sealed with an O-ring is also widely used for faucet fittings and the like, and is a well-known technique.
[0004]
[Patent Document 1]
Published Japanese Utility Model Application No. 5-86287
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 6, the prior art uses a parallel screw having a tight connection in a parallel screw portion 16 that joins the flat pipe 8 and the shower flange 15, and at the time of construction, a gap is formed between the screw valleys. It is wrapped with seal tape to produce. However, due to the difference in the skill of the worker who winds the seal tape, a gap is generated in the screw fitting between the flat pipe 8 and the shower flange 15, so that water leakage occurs at the screw fitting portion between the flat pipe 8 and the shower flange 15. there's a possibility that.
Further, when the connection screw portion is thermally deformed due to the influence of hot and cold water passing through the pipe, and water leaks from the connection screw portion, it is necessary to repair the pipe by peeling off the wall because the pipe itself is behind the wall. This results in a large amount of money for repair.
In particular, if water leaks behind the wall of a unit bathroom installed in an apartment or the like, there is no water receiving mechanism, and there is a possibility that water leaks downstairs, causing serious damage.
Therefore, in the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, when connecting the shower bracket to the wall, the possibility of water leakage is reduced even when the skill level of the worker is unskilled, and the thermal deformation of the back pipe connection screw portion is further reduced. It is an object of the present invention to provide a connection structure of a take-out shower fitting that can prevent water leakage from a screw connection portion due to the above-mentioned factors.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to claim 1 of the present invention, in the connection structure of the shower fitting connected to the pipe laid on the back of the wall, the fitting of the pipe uses a parallel screw, and the nipple screwed from the wall surface to the fitting is inserted. The part is a tapered screw.
Thereby, the tight connection of the threaded joint is ensured, and even if the skill of the operator is unskilled, water leakage can be prevented.
[0007]
A second aspect of the present invention is characterized in that a thread is formed on the outer periphery of a flange formed substantially at the center of the nipple, and the cover is fitted through the screw.
Thereby, the gap generated between the wall and the shower fitting connection portion can be hidden, so that it is possible to provide a shower fitting excellent in design.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, the cover is provided with an opening for detecting water leakage.
Accordingly, in the event that water is leaked at the shower fitting screw joint, the water leak can be confirmed through the water drain hole provided in the cover, so that damage due to the water leak behind the wall can be minimized.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. The same parts as those in the related art will be described with the same reference numerals.
FIG. 1 is a view illustrating a state where a shower is mounted according to an embodiment of the invention.
The present invention is used as a shower fitting 2 of a unit bathroom 1 and is connected to a shower hose 5 from a buried thermostat mixing faucet 3 using a back pipe (not shown) and from a wall 4 using a fitting. It is.
As shown in FIG. 1, the configuration in which the shower fitting 2 is taken out from the wall surface 4 makes it possible to effectively use the interior of the unit bathroom 1 and to provide a high-design product.
In addition, since the shower fitting 2 is directly attached to the thermostat mixing faucet 3 in the conventional water surrounding area, the shower hose 5 is grounded on the floor surface in the unit bathroom 1 and causes the shower hose 5 to be contaminated. . However, since the shower hose 5 is taken out directly from the wall surface 4 as in the present product, the shower hose 5 can prevent the shower hose 5 from being stained without touching the floor surface in the unit bathroom 1, which is sanitary.
Furthermore, since the mounting position of the shower fitting 2 can be freely changed depending on the length of the back pipe, the usability is very good, and the shower hose 5 does not interfere with the washing place.
[0010]
FIG. 2 is a sectional view illustrating an embodiment of the present invention.
The structure of this product is as follows.
First, the flat pipe 8 is fixed to the opening of the mounting wall 6 by the fastening ring 7. That is, the metal fitting mounting part 20 of the flat pipe 8 is inserted into the opening of the mounting wall 6 from behind the wall, the fastening ring 7 is screwed into the metal fitting mounting part 20, and the flat pipe 8 is fixed to the mounting wall 6.
Next, the tapered screw part 14 machined into the insertion part 13 of the nipple 9 is screwed into the parallel screw part of the metal fitting attachment part 20, and the nipple 9 is attached to the flat pipe 8.
Furthermore, after the makeup cover 10 with the mounting position is screwed into the nipple 9, the wall take-out elbow 12 with the slip washer 11 is screwed into the nipple 9.
Further, the shower hose 5 is connected to the wall outlet elbow 12 via the cap nut 21.
Here, on the outer periphery of a flange (flange) provided substantially at the center of the nipple 9, a screw 17 for screwing with the decorative cover 10 with an attachment position is machined. By screwing with a screw machined on the inner surface of the adjustable decorative cover 10, it is possible to install the decorative cover 10 on the mounting wall 6 without any gap. Therefore, it is possible to provide a shower mounting bracket that is excellent in design.
[0011]
In addition, the decorative cover 10 with the mounting position is provided with a drain hole 18 which is an opening for detecting water leakage from the screw portion 14 at an early stage. Accordingly, even if there is water leakage from the screw portion 14, the water leakage can be confirmed through the water drain hole 18 provided in the decorative cover 10 with the attachment position adjustment, so that damage due to the water leakage can be minimized.
[0012]
The shower fitting 2 uses a flat pipe 8 which is a back pipe of the unit bathroom 1. The flat piping 8 is one in which the gap between the unit bathroom 1 and the mounting wall 6 is made as small as possible in order to make the room of the unit bathroom 1 wide.
Therefore, since it is impossible to mount the pipe with a normal round pipe, the pipe is flat and the water passage area is the same as the round pipe.
[0013]
In addition, the threaded portion 14 provided in the insertion portion 13 of the nipple 9 is formed by a threaded connection of a tapered screw, so that the tight connection is further improved. In addition, even when the skill level of the worker is unskilled, the occurrence of water leakage can be eliminated.
Here, the sealing tape has been conventionally used by being wound around a pipe thread portion in order to prevent water leakage from the pipe.
[0014]
The mounting operation will be described with reference to FIGS. 2 and 3A to 3C.
First, as shown in FIGS. 2 and 3A, the fastening ring 7 is screwed into the flat pipe 8 so as to sandwich the mounting wall 6, and the flat pipe 8 is fixed to the mounting wall 6.
The nipple 9 in which the sealing tape is wound around the fixed flat pipe 8 is completely screwed into the parallel screw part of the metal fitting mounting part 20 with the tapered screw part 14 machined in the insertion part 13 of the nipple 9 by a spanner. Fix it.
Further, as shown in FIGS. 3B and 3C, the decorative cover 10 with the mounting position is screwed into the screw portion 17 of the nipple 9 and is brought into close contact with the mounting wall 6 while rotating.
Finally, the wall take-out elbow 12 on which the slip washer 11 is mounted is screwed into the nipple 9 and returned in a direction opposite to the screw-in direction within a range of one turn from the point where it is no longer tightened.
With this construction, the combination of the parallel screw and the tapered screw has the effect of improving the connection of the screw and eliminating the water leakage even if the skill of the operator is unskilled.
[0015]
FIG. 4 is a perspective view showing the decorative cover 10 with the attachment position adjustment and the nipple 9 of the present invention.
The insertion portion 13 of the nipple 9 is formed with a tapered screw, and the outer periphery of the flange is also screwed. Further, in order to fit the nipple 9 and the wall take-out elbow 12, a female screw is formed on the inner periphery of the joint of the nipple.
Here, since the joint between the metal fitting mounting portion 20 and the nipple 9 is a combination of a PS screw (female straight screw) and an R screw (male taper screw), the screwing direction of the basic diameter position of the R screw (almost the center of the taper screw). Is ± 1.82 mm. For this reason, when a taper screw is screwed into the parallel screw, a gap between the flange portion and the mounting wall is inevitably generated due to a tolerance.
However, if the decorative cover 10 with the mounting position is screwed through the threaded portion 17 formed on the outer periphery of the flange portion of the nipple 9 until the decorative cover 10 comes into contact with the wall, a gap is generated between the flange portion of the nipple 9 and the mounting wall 6. It is possible to hide the gaps that have been created.
[0016]
Furthermore, since four drain holes 18 are provided at the base (closer to the mounting wall) of the decorative makeup cover 10, even if water leaks from the back piping connection for any reason, the water leaks. Water is leaked to the back of the wall and the unit bathroom through the hole 18. Since leaks can be detected early, it is possible to minimize damage caused by leaks.
[0017]
FIG. 5 is a schematic view showing the completion of mounting the shower fitting.
The shower take-out fitting attached to the wall surface of the unit bathroom 6 is improved in appearance and appearance without a spanner hook such as two-sided mounting like a conventional product. That is, the shower fitting itself is constituted by a combination of curved surfaces. Moreover, the screw-in member is easily attached by hand tightening, and the shape is simple, so that the cleaning property is improved.
[0018]
That is, according to the present invention, there is no danger of water leakage by making the connection screw of the nipple a taper screw, and by providing a screw in the cover portion, it is possible to eliminate the gap generated in the connection portion between the tightening ring and the nipple. It can be firmly fixed to the wall side. In addition, the cover also has a leak check function, so that even if it leaks, it can be checked at an early stage. Furthermore, since the take-out elbow is attached to the tip after the attachment, the cover is not easily removed during the operation of the shower or during the cleaning. In addition, since there are no protrusions or the like on the cover surface, the structure has been sufficiently considered in terms of safety.
[0019]
【The invention's effect】
With the above configuration, the present invention has the following effects.
According to claim 1 of the present invention, in the connection structure of the shower fitting connected to the pipe laid on the back of the wall, the fitting of the pipe uses a parallel screw, and the nipple screwed from the wall surface to the fitting is inserted. The part is a tapered screw.
As a result, the tight connection of the threaded joint is further improved, and even if the skill of the operator is unskilled, water leakage does not occur.
A second aspect of the present invention is characterized in that a thread is formed on the outer periphery of a flange formed substantially at the center of the nipple, and the cover is fitted through the screw.
Thereby, the gap generated between the wall and the fitting connection portion can be hidden, so that it is possible to provide a shower fitting excellent in design.
According to a third aspect of the present invention, the cover is provided with an opening for detecting water leakage.
Thus, in the event that water leakage occurs at the screw joint, water leakage can be confirmed through the water drain hole provided in the cover, so that damage due to the water leakage can be minimized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a shower mounted state according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view for explaining the mounting method of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a makeup cover with a mounting position adjustment and a nipple according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic view showing a state in which mounting of the shower fitting of the present invention is completed.
FIG. 6 is a sectional view showing an embodiment of a conventional product.
[Explanation of symbols]
1: Unit bathroom 2: Shower fitting 3: Embedded thermostat mixing faucet 4: Wall surface 5: Shower hose 6: Mounting wall 7: Tightening ring 8: Flat piping 9: Nipple 10: Makeup cover 12 with mounting position adjustment 12: Wall removal Elbow 13: Insertion part 14: Tapered screw part 17: Screw part 18: Drain hole
