JP2004231254A - Carton for powdery matter - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carton for a powdery wherein the lid opening operation is extremely smoothly performed, and in addition, the engaging does not become loose even after the number of times for the opening/closing is increased, and which is equipped with a locking mechanism for preventing a lid part from opening easily even when an external force is applied when not being used or the like. <P>SOLUTION: A tab 12 is projected to face downward at the center of the lower edge of a front board 3B of the lid part 3, and a protruding shape engaging piece 12 is cut on the internal side of the tab 11. At the same time, a horizontal folding ruled line 14 is engraved between the lower ends on the right and the left of the engaging piece 12 and the upper ends on the right and the left of the tab 11. Then, the wholes of the tab 11 and the engaging piece 12 are made freely turnable with the folding ruled line 14 as a pivotal center. On the front surface plate 1A of a box body 1, an engaging hole 5 having a size in which the engaging piece 12 can be inserted is formed at a location corresponding to the engaging piece 12 of the lid part 3. At the same time, on the back surface side of the engaging hole 5, a gap 6 is formed by a front surface flap 4A, and the turning engaging piece 12 is inserted in the engaging hole 5 and the gap 6 by a clasp fastening. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末洗剤などの粉体を収納するためのカートンに関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば粉末洗剤の収納容器として、厚紙製もしくはプラスチックフィルムをラミネートした厚紙製のカートンが広く用いられている。通常、このようなカートンは、上面を開口された容器本体と、この上面開口部を覆う開閉式の蓋部とから構成されており、未使用状態においては蓋部はタックシール、または接着剤などによって容器本体に貼着固定されており、初回使用時、タックシールを剥がし、もしくは切り裂いたり、または接着剤にて接着された部分を剥がすことにより蓋部と容器本体とをつなぐヒンジ部を回動支点として自由に開閉できるようになっている。そして、この蓋部と容器本体の間には、蓋部が簡単に開いて中の洗剤がこぼれ落ちたり、あるいは湿気を帯びたりすることがないように、蓋部を定位置にロックするためのロック機構が設けられているのが一般的である。
【0003】
上記ロック機構の1つとして、例えば図12および図13に示すように、箱本体101の正面板102の外面に孔103からなる係合端104を設け、蓋部105の前板106に全切線または裏半切線107を有する折り曲げ部を介して係合片108を突出させ、蓋部105を箱本体105に被せるに当たって係合片108を全切線または裏半切線107によって蓋105の内側に向けて折り曲げ、該折り曲げた係合片108と係合端104とを係合させることによりロックするようにしたものが知られている(特許文献1参照)。
【0004】
しかしながら、上記構造のロック機構の場合、蓋部105が閉じられて係合片108と係合端104が係合している閉蓋状態から蓋部105を開けようとした場合、内側に向けて折り曲げられた係合片108が回動して係合端104から外れるまでは、蓋部105を強い力で上方へ引っ張り上げながら係合片108と係合端104との係合を強制的に外すしかない。このため、開蓋操作がスムーズにいかないという欠点があった。また、蓋部105の開閉回数が増えるに従って係合片108の先端部と係合端104の縁角部が摩滅あるいは損傷して両者の係合が甘くなり、不使用時などにわずかな外力が作用しても蓋部105が簡単に開いてしまうおそれがあった。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−347757号公報(全頁、全図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、開蓋操作が極めてスムーズで、しかも開閉回数が増えても係合が甘くなるようなことがなく、不使用時などに外力が作用しても蓋部が簡単に開いてしまうようなことのないロック機構を備えた粉体用カートンを提供することを第1の目的とするものである。また、前記開蓋操作だけでなく閉蓋操作もスムーズに行うことのできる粉体用カートンを提供することを第2の目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記第1の目的を達成するため、本発明は、上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋部とを有する粉体用カートンにおいて、前記蓋部の前板または側板の下縁部につまみ片を下向きに突設し、該つまみ片の左右の上端部を結ぶ水平ライン上の中央位置には、水平ラインよりも上に向かって凸状の係合片を切り込むとともに、該係合片の左右の下端部と前記つまみ片の左右の上端部との間には水平な折り罫線を刻設し、該折り罫線を回動中心として、前記つまみ片と係合片の全体を蓋部の前板または側板の内外方向に回動自在とし、前記箱本体の正面板または側面板には、前記蓋部の係合片と相対する位置に、前記係合片を挿入可能な大きさの係合穴を形成するとともに、該係合穴の背面側には、正面板または側面板の内壁面に貼着されたフラップによって所定の隙間寸法からなる間隙を形成し、前記つまみ片を回動することによって、つまみ片と一体になって回動する前記係合片を前記係合穴からその背面の間隙内にコハゼ掛けに挿入し、開閉自在な蓋部を定位置にロックするようにしたものである。
【0008】
なお、前記隙間を形成するためのフラップは正面板または側面板の上縁部に連接し、該連接したフラップを正面板または側面板の内側に折り返すことにより前記隙間を形成し、該折り返しに際し、少なくとも前記係合穴を覆う部分については折り罫線によって折り返すことが好ましい。これにより、係合穴の背面部に適度な膨らみを持たせることができ、係合片を隙間内に挿入しやすくなる。
【0009】
また、上記第2の目的を達成するため、本発明は、上記構成の粉体用カートンにおいて、箱本体の背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ片を切り込み、該ヒンジ片に蓋部を貼着するとともに、該ヒンジ片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線をお互いの下端部に向けて刻設し、該左右の折り罫線の中間位置には該折り罫線よりも下に向かって凸状の突片を切り込み、該突片と前記ヒンジ片を前記左右の折り罫線を回動中心として外方に向けて回動可能とするとともに、前記背面板の内壁面には前記突片に接するように背面フラップを貼着したものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1〜図3に、本発明に係る粉体用カートンの第1の実施の形態を示す。
図1は第1の実施の形態に係る粉体用カートンの分解斜視図、図2は箱本体の展開図、図3は蓋部の展開図であって、この第1の実施の形態に係る粉体用カートンは、図1に示すように、上面を開口された箱本体1と、この上面開口部2を覆う蓋部3とから構成されている。
【0011】
箱本体1は、図2にその展開図を示すように、正面板1A、背面板1B、左右2枚の側面板1C,1Cおよび4枚の底面板9を有し、これらを組み立てて接着することにより、図1に示すごとき上部が開口された箱状の容器とされている。
【0012】
上面開口部2には、正面フラップ4A、背面フラップ4B、左右2枚の側面フラップ4C,4Cが備えられており、これら4枚のフラップ4A〜4Cを内側に折り返して箱本体1の内壁面に接着することにより、上面開口部2の口縁の強化を図るとともに、正面フラップ4Aによって、正面板1Aの上部中央位置に形成された係合穴5の背面側に所定の隙間寸法からなる間隙6(図4参照)を形成している。
【0013】
前記係合穴5およびその背面の隙間6は、後述する蓋部3の係合片12をコハゼ掛けに挿入することにより、蓋部3を閉蓋位置にロックするもので、蓋部3を閉じた状態において係合片12と相対する位置に形成されている。なお、この係合穴5の上縁部5Aは、下に凸の円弧状に形成されており、係合穴5に挿脱される係合片12をこの円弧に沿って案内することにより、係合穴5への係止片12の挿脱がよりスムーズに行われるように工夫されている。
【0014】
前記4枚のフラップ4A〜4Cは内側に折り返されて箱本体1の内壁面に接着されるが、この際、正面フラップ4Aについては、図2中に二点鎖線のハッチングで示す部分6は接着剤を塗布することなしに接着し、これによって係合穴5の背面に所定の隙間寸法からなる間隙6が形成されるようにしている。
【0015】
さらに、前記正面フラップ4Aは、上記折り返し接着時、ハッチング部分6については切り込みのない通常の折り罫線7によって折り返すとともに、それ以外の部分ならびに背面フラップ4B、左右2枚の側面フラップ4C,4Cについては、表側から厚紙の半分厚さ位まで切り込みを入れた表半切り線(ハーフカット)8によって折り返すことにより、それぞれのフラップを箱本体1の内壁面に接着するようにしている。これは、折り返すことによってハッチング部分6に膨らみを持たせ、係合穴5の背面に間隙6ができやすくするとともに、それ以外の部分については表半切り線8に沿って鋭角的に折り曲げることによりシャープな折り返し口縁部を形成するためである。なお、間隙6をより確実に形成するために、正面フラップ4Aの所定位置にエンボス加工などによって突起20(図4参照)を形成してもよい。
【0016】
一方、蓋部3は、図3に示すように、天面板3A、前板3B、左右2枚の側板3Cおよび背面側のT字形をしたヒンジ板3Dとからなり、これらを組み立てて接着することにより、図1に示すごとき容器本体1の上面開口部2を覆う蓋部とされ、ヒンジ板3Dを箱本体1の背面板1Bの上部外面に接着固定することにより、該ヒンジ板3Dを回動支点として蓋部3を自在に開閉できるように構成されている。なお、ヒンジ板3Dは左右の端部には切り込み10,10を入れ、ヒンジ板3Dの中央部のみで箱本体1にヒンジ連結することにより、蓋部3の戻り反発を抑え、容器本体1が湾曲してゆがんだような場合でもスムーズに開閉できるようにしている。
【0017】
また、前板3Bの下縁中央部には、舌片状をしたつまみ片11が下向きに突設されており、このつまみ片11の左右の上端部11A,11Aを結ぶ水平ライン上の中央位置には、上に向かって凸状の係合片12が切断線13によって形成されている。さらに、この切断線13の左右の下端部13A、13Aとつまみ片11の左右の上端部11A,11Aとの間には水平な折り罫線14,14が刻設されており、前記つまみ片13と係合片12の全体がこの左右の折り罫線14,14を回動中心として前板3Bの内外方向に回動可能とされている。なお、係合片12は、蓋部のロック時に箱本体1の係合穴5内に入り込み得るように、その横幅は係合穴5の穴幅よりも小さく設定されている。
【0018】
上記構造になる粉体用カートンは、次のようにして使用される。
購入直後においては、蓋部3は未開封状態であり、図4に示すように、箱本体1の上面開口部2に被せられた状態で、タックシール(図示略)、または接着剤によって箱本体1に開閉不可能に取り付けられている。そして、初回使用時、このタックシールを剥がし、もしくは切り裂いたり、または接着剤にて接着された部分を剥がすことにより、蓋部3はヒンジ板3Dを回動中心として開閉可能となる。
【0019】
図4の状態において、つまみ片11を指でつまみ、上方に向けて持ち上げていくと、つまみ片11は折り罫線14,14を回動中心として上方へ向かって回動する。つまみ片11が上方へ回動すると、つまみ片11と一体に形成されている係合片13は折り罫線14,14を回動中心として下方に向かって回動し、その先端部が箱本体1の係合穴5内に入り込む。なお、この回動操作時、つまみ片11をやや外側に引っ張るようにしながら持ち上げると、蓋部3の前板3Bがその弾性によって外側へ膨らむので、係合片12を簡単に係合穴5内に入れることができる。
【0020】
そして、係合片12係合穴5内にが入り込んだ状態で、つまみ片11を元の方向、すなわち下側に向けて押し戻して行くと、つまみ片11は折り罫線14,14を回動中心として下方へ向かって回動し、係合片12は逆に上方へ向かって回動する。
【0021】
係合片12が上方へ向かって回動していくと、図5に示すように、係合片12の先端は係合穴5の背面の間隙6内に差し込まれるようにして入り込んでいき、いわゆるコハゼ掛けの状態で係合穴5とその背面の間隙6内に挿入され、蓋部3を該位置にロックする。
【0022】
したがって、図5から明らかなように、係合片12は、係合穴5とその背面の間隙6内にコハゼ掛けの状態で挿入されるので、係合片12が嵌合穴5内から簡単に抜け出るようなことがなくなり、蓋部3を閉蓋位置に確実かつ安定的にロックすることができる。
【0023】
一方、ロックされている蓋部3を開くには、図5の状態においてつまみ片11を指で持ち、つまみ片11を少なくとも水平もしくはそれ以上となる位置まで上方へ向かって持ち上げればよい。これによって、係合片12は、図6に示すように、係合穴5と間隙6内で水平もしくはそれよりも下向きの位置まで回動する。
【0024】
そして、この図6の状態のまま、さらにつまみ片11を上方へ向けて引っ張り上げていくと、係合片12はそのまま自然に係合穴5および間隙6内から抜け出ていき、蓋部3のロックが解除される。したがって、蓋部3は、蓋部背面のヒンジ板3D(図1参照)を回動支点として自由に開けることができるようになる。なお、この開蓋操作の場合にも、つまみ片11をやや外側に引っ張るようにして持ち上げていくと、蓋部3の前板3Bがその弾性によって外側へ膨らむので、係合片12を係合穴5と間隙6内で簡単に図6の状態まで回動させることができる。
【0025】
上記したように、第1の実施の形態に係る粉体用カートンの場合、蓋部のロックを確実かつ安定的に行うことができるとともに、開蓋操作に際しても極めてスムーズに蓋部を開くことができる。
【0026】
なお、上記第1の実施の形態では、蓋部3の前板3Bの下縁部につまみ片11と係合片12を形成したが、蓋部3の左右の側板3C、3Cの下縁部に形成し、これと対応する係合穴5を箱本体1の左右の側面板1Cの上部位置に形成してもよいものである。
【0027】
図7〜図9に、本発明に係る粉体用カートンの第2の実施の形態を示す。
図7は第2の実施の形態に係る粉体用カートンの分解斜視図、図8は箱本体の展開図、図9は蓋部の展開図である。この第2の実施の形態に係る粉体用カートンは、前述した第1の実施の形態に係る粉体用カートンとその基本構造は同じであり、両者が異なる点は、蓋部3を箱本体1に開閉自在に取り付けるためのヒンジ機構の構造が異なる点だけである。したがって、第1の実施の形態と同一もしくは同等の部分には同一の符号を付してその詳細な説明は省略し、前記異なる部分だけについて説明する。
【0028】
この第2の実施の形態の場合、蓋部3の背面部には、第1の実施の形態におけるT字形のヒンジ板3Dに替えて平板状の後板3Fが形成され、天面板3Aの四周を側壁で囲んだ箱状の蓋部とされている。そして、この後板3Fと対面する箱本体1の背面板1Bの上部位置には、ヒンジ片15が切断線16によって切り込まれ、下端左右の折り罫線17,17を回動支点として開閉可能に設けられているとともに、左右の折り罫線17,17の中間位置には、折り罫線17よりも下方に突出する突片18が切断線19によって切り込まれている。そして、前記ヒンジ片16を蓋部3の後板3Fの内壁面に接着することにより、蓋部3を箱本体1の上面開口部2に回動自在に被せたものである。
【0029】
上記構成において、前述した第1の実施の形態と同様の開蓋操作によって蓋部3が開かれると、ヒンジ片15は左右の折り罫線17,17を回動支点として後方へ向けて回動し、蓋部3は図10に示すような状態で開かれる。このとき、下方に向けて突出した突片18が箱本体1の背面フラップ4Bに当たり、その戻り反発によって蓋部を元の方向に押し返すように作用する。したがって、蓋部3はこの反発力によって常に閉蓋方向に付勢されるので、粉末洗剤などの内容物を取り出した後の閉蓋操作をよりスムーズに行うことができる。
【0030】
図11に前記第2の実施の形態における蓋部3の変形例を示す。
この変形例に係る蓋部3は、後板3Fの内壁面に塗られた接着剤21の左右位置に切れ目22を形成したものである。前記第2の実施の形態における蓋部3は天面板3Aの四周を側壁で囲んだ箱状の蓋部とし、この後板3Fの内壁面を箱本体1の背面板1Bに形成したヒンジ片15に接着するようにしたものであるが、前記切れ目22がない場合、蓋部3の後板3Fを箱本体1の背面板1Bのヒンジ片15に圧着するために後板3Fを背面板1Bに向けて押圧しても、左右両端の蓋コーナー部の大きな剛性によって後板3Fを十分に押し込むことができない。このため、蓋部3の確実な接着を実現するには大きな押圧力と長い接着時間を要する。これに対し、上記のように接着剤21の左右位置に切れ目22を形成しておけば、この切れ目22によって接着剤21部分のみを押圧してヒンジ片15に圧着することができる。このため、接着作業がより簡単かつ確実になるとともに、作業時間も短縮して組立作業の高速化を図ることができる。
【0031】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変形ならびに変更が可能であることは言うまでもない。
【0032】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、蓋部につまみ片と回動片を形成し、つまみ片を回動することによって係合片を箱本体側の係合穴とその背面の間隙内にコハゼ掛けに挿入するようにしたので、蓋部を確実にロックすることができ、また開蓋操作が極めてスムーズで、しかも開閉回数が増えても係合が甘くなるようなことがなく、不使用時などに外力が作用しても蓋部が簡単に開いてしまうようなことのない粉体用カートンを提供することができる。
【0033】
また、請求項2記載の発明によれば、正面板または側面板の上縁部に連接したフラップを内側に折り返すことにより隙間を形成するようにし、該折り返しに際し、少なくとも係合穴を覆う部分については折り罫線によって折り返すようにしたので、係合穴の背面部に適度な膨らみを持たせることができ、係合片の挿入がより容易でスムーズとなる。
【0034】
また、請求項3記載の発明によれば、上記効果に加え、箱本体の背面板に形成したヒンジ片と突片によって蓋部を箱本体に対して開閉自在に連結するようにしたので、蓋部を常に閉蓋方向に付勢することができ、閉蓋操作についてもよりスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態に係る粉体用カートンの分解斜視図である。
【図2】第1の実施の形態に係る粉体用カートンの箱本体の展開図である。
【図3】第1の実施の形態に係る粉体用カートンの蓋部の展開図である。
【図4】第1の実施の形態に係る粉体用カートンの使用方法の説明図であって、(a)はロック状態にない時のつまみ片と係合片の拡大斜視図、(b)はロック状態にない時のつまみ片と係合片および係合穴部分の拡大断面図である。
【図5】第1の実施の形態に係る粉体用カートンの使用方法の説明図であって、(a)はロックされた状態におけるつまみ片と係合片の拡大斜視図、(b)はロック状態時におけるつまみ片と係合片および係合穴部分の拡大断面図である。
【図6】第1の実施の形態に係る粉体用カートンの使用方法の説明図であって、(a)はロック解除操作時におけるつまみ片と係合片の拡大斜視図、(b)はロック解除操作時におけるつまみ片と係合片および係合穴部分の拡大断面図である。
【図7】第2の実施の形態に係る粉体用カートンの分解斜視図である。
【図8】第2の実施の形態に係る粉体用カートンの箱本体の展開図である。
【図9】第2の実施の形態に係る粉体用カートンの蓋部の展開図である。
【図10】第2の実施の形態に係る粉体用カートンのヒンジ機構部分の拡大断面図である。
【図11】蓋部の変形例を示す斜視図である。
【図12】従来の粉体用カートンの斜視図である。
【図13】従来の粉体用カートンにおけるロック機構部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
1 箱本体
1A 正面板
1B 背面板
2 上面開口部
3 蓋部
3A 天面板
3B 前板
3C 側板
3D ヒンジ板
3F 後板
4A 正面フラップ
4B 背面フラップ
5 係合穴
5A 係合穴の上縁部
6 間隙
7 折り罫線
8 表半切り線
10 切り込み
11 つまみ片
12 係合片
13 切断線
14 折り罫線
15 ヒンジ片
16 切断線
17 折り罫線
18 突片
19 切断線
21 接着剤
22 切れ目
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a carton for storing a powder such as a powder detergent.
[0002]
[Prior art]
For example, a carton made of cardboard or a cardboard made of a laminated plastic film is widely used as a container for storing a detergent. Usually, such a carton is composed of a container body having an upper surface opened, and an openable / closable lid that covers the upper surface opening, and when not in use, the lid is a tack seal or an adhesive. At the first use, peel off the tack seal or tear it off, or peel off the part glued with adhesive to rotate the hinge part connecting the lid part and the container body It can be freely opened and closed as a fulcrum. A lock is provided between the lid and the container body to lock the lid in place so that the lid can be easily opened and the detergent inside does not spill or get wet. Generally, a mechanism is provided.
[0003]
As one of the lock mechanisms, for example, as shown in FIGS. 12 and 13, an engaging end 104 including a hole 103 is provided on an outer surface of a front plate 102 of a box body 101, and a full cut line is formed on a front plate 106 of a lid 105. Alternatively, the engaging piece 108 is protruded through a bent portion having the back half-cutting line 107, and when the cover 105 is put on the box body 105, the engaging piece 108 is directed toward the inside of the lid 105 by the full cutting line or the back half-cutting line 107. There is known one that is bent and locked by engaging the bent engaging piece 108 and the engaging end 104 (see Patent Document 1).
[0004]
However, in the case of the lock mechanism having the above structure, when the lid 105 is closed and the lid 105 is opened from the closed state in which the engagement piece 108 and the engagement end 104 are engaged, the lid 105 faces inward. Until the bent engagement piece 108 is pivotally disengaged from the engagement end 104, the engagement between the engagement piece 108 and the engagement end 104 is forcibly performed while pulling up the lid portion 105 with a strong force upward. I can only remove it. For this reason, there was a drawback that the lid opening operation did not go smoothly. Further, as the number of times of opening and closing of the lid 105 increases, the tip of the engaging piece 108 and the edge of the engaging end 104 are worn or damaged, so that the engagement between the two is weakened. Even if it acts, the lid 105 may be easily opened.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-347775 (all pages, all drawings)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and the opening operation is extremely smooth, and the engagement does not become loose even when the number of times of opening and closing increases, and an external force acts when not in use. It is a first object of the present invention to provide a powder carton provided with a lock mechanism that does not easily open the lid. It is a second object of the present invention to provide a powder carton that can smoothly perform not only the opening operation but also the closing operation.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, the present invention provides a powder carton having a box body having an open upper surface and an openable and closable lid for covering the upper surface opening. A knob is protruded downward from the lower edge of the side plate, and a convex engagement piece is cut upward from the horizontal line at a center position on a horizontal line connecting left and right upper ends of the knob. At the same time, a horizontal fold line is engraved between the left and right lower ends of the engaging piece and the left and right upper ends of the knob piece, and the knob and the engaging piece are pivoted about the fold line. Is rotatable in the inward and outward directions of the front plate or the side plate of the lid, and the engaging piece is inserted into the front plate or the side plate of the box body at a position facing the engaging piece of the lid. An engagement hole having a size as large as possible is formed, and a rear side of the engagement hole is provided with a front plate or a side plate. A gap having a predetermined gap dimension is formed by a flap attached to the surface, and by rotating the knob, the engaging piece that rotates integrally with the knob is removed from the engaging hole through the engaging hole. The cover is inserted into the gap on the back with a goby hook to lock the openable and closable lid in place.
[0008]
In addition, the flap for forming the gap is connected to the upper edge of the front plate or the side plate, and the connected flap is formed by folding back the inside of the front plate or the side plate to form the gap. It is preferable that at least a portion covering the engagement hole is folded back along a crease line. Accordingly, the back surface of the engagement hole can have an appropriate bulge, and the engagement piece can be easily inserted into the gap.
[0009]
Further, in order to achieve the second object, the present invention provides a carton for powder having the above configuration, in which a convex hinge piece is cut upward at an upper position of a back plate of a box body, and the hinge piece At the same time as attaching the lid, horizontal fold lines of a predetermined length are engraved on the left and right lower ends of the hinge pieces toward the lower ends of the hinge pieces. Cut a protruding piece downward from the ruled line, and make the projecting piece and the hinge piece rotatable outward with the left and right fold ruled lines as the center of rotation. A back flap is stuck on the wall surface so as to be in contact with the protruding piece.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a first embodiment of a carton for powder according to the present invention.
FIG. 1 is an exploded perspective view of the carton for powder according to the first embodiment, FIG. 2 is an exploded view of a box main body, and FIG. 3 is an exploded view of a lid portion according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the powder carton includes a box body 1 having an upper surface opened, and a lid 3 that covers the upper surface opening 2.
[0011]
The box body 1 has a front plate 1A, a rear plate 1B, two left and right side plates 1C and 1C, and four bottom plates 9 as shown in FIG. As a result, a box-shaped container having an open top as shown in FIG. 1 is obtained.
[0012]
The top opening 2 is provided with a front flap 4A, a back flap 4B, and two left and right side flaps 4C, 4C. These four flaps 4A to 4C are folded inward to form an inner wall of the box body 1. By bonding, the edge of the upper surface opening 2 is strengthened, and the front flap 4A forms a gap 6 having a predetermined gap size on the back side of the engagement hole 5 formed at the upper center position of the front plate 1A. (See FIG. 4).
[0013]
The engagement hole 5 and the gap 6 on the rear surface thereof lock the lid 3 in the closed position by inserting an engagement piece 12 of the lid 3 described later into a hook, and close the lid 3. In the state where it is set, it is formed at a position facing the engagement piece 12. The upper edge 5A of the engagement hole 5 is formed in a downwardly convex arc shape, and the engagement piece 12 inserted into and removed from the engagement hole 5 is guided along this arc, It is designed so that the engagement piece 12 can be inserted into and removed from the engagement hole 5 more smoothly.
[0014]
The four flaps 4A to 4C are folded inward and adhered to the inner wall surface of the box main body 1. At this time, as for the front flap 4A, a portion 6 indicated by a two-dot chain line in FIG. Bonding is performed without applying an agent, so that a gap 6 having a predetermined gap size is formed on the back surface of the engagement hole 5.
[0015]
Further, the front flap 4A is folded back by the normal fold line 7 having no cut in the hatched portion 6 at the time of the above-mentioned back bonding, and the other portions, the back flap 4B, and the left and right two side flaps 4C, 4C are not folded. Each flap is adhered to the inner wall surface of the box body 1 by being folded back from the front side by a half cut line (half cut) 8, which is cut to about half the thickness of the cardboard. This is because the hatched portion 6 has a bulge by being turned back, so that the gap 6 is easily formed on the back surface of the engagement hole 5, and the other portions are sharply bent along the front half cut line 8. This is because a sharp folded edge is formed. In order to form the gap 6 more reliably, a protrusion 20 (see FIG. 4) may be formed at a predetermined position of the front flap 4A by embossing or the like.
[0016]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the lid 3 is composed of a top plate 3A, a front plate 3B, two left and right side plates 3C, and a T-shaped hinge plate 3D on the rear side. As shown in FIG. 1, a lid is formed to cover the upper opening 2 of the container body 1, and the hinge plate 3D is rotated by bonding and fixing the hinge plate 3D to the upper outer surface of the back plate 1B of the box body 1. The lid 3 can be freely opened and closed as a fulcrum. The hinge plate 3D has cuts 10 and 10 at the left and right ends, and is hinged to the box body 1 only at the center of the hinge plate 3D, so that the rebound of the lid 3 is suppressed and the container body 1 Even if it is curved and distorted, it can be opened and closed smoothly.
[0017]
A tongue-shaped knob 11 protrudes downward at the center of the lower edge of the front plate 3B, and is located on a horizontal line connecting the upper left and right upper ends 11A, 11A of the knob 11. , An upwardly protruding engagement piece 12 is formed by a cutting line 13. Further, horizontal crease lines 14, 14 are engraved between the left and right lower ends 13A, 13A of the cutting line 13 and the left and right upper ends 11A, 11A of the knob piece 11, respectively. The entire engagement piece 12 is rotatable inward and outward of the front plate 3B around the left and right crease lines 14, 14. The width of the engaging piece 12 is set smaller than the width of the engaging hole 5 so that the engaging piece 12 can enter the engaging hole 5 of the box body 1 when the lid is locked.
[0018]
The powder carton having the above structure is used as follows.
Immediately after purchase, the lid 3 is in an unopened state. As shown in FIG. 4, the lid 3 is covered with the top opening 2 of the box main body 1 by a tack seal (not shown) or an adhesive. It is attached to 1 so that it cannot be opened and closed. Then, at the time of the first use, the lid 3 can be opened and closed about the hinge plate 3D as a center of rotation by peeling off or tearing off the tack seal, or peeling off a portion bonded with an adhesive.
[0019]
In the state of FIG. 4, when the knob 11 is picked up by a finger and lifted upward, the knob 11 rotates upward about the folding lines 14, 14. When the knob piece 11 rotates upward, the engagement piece 13 formed integrally with the knob piece 11 rotates downward about the folding lines 14, 14, and the tip end of the box piece 1 is turned. Into the engagement hole 5 of the first member. If the knob 11 is lifted while being slightly pulled outward during the rotation operation, the front plate 3B of the lid 3 expands outward due to its elasticity. Can be put in.
[0020]
When the knob 11 is pushed back in the original direction, that is, downward, in a state where the engagement piece 12 is inserted into the engagement hole 5, the knob 11 moves the crease lines 14, 14 to the center of rotation. , And the engagement piece 12 rotates upward.
[0021]
When the engagement piece 12 rotates upward, as shown in FIG. 5, the tip of the engagement piece 12 enters so as to be inserted into the gap 6 on the back surface of the engagement hole 5, The cover 3 is locked in this position by being inserted into the engagement hole 5 and the gap 6 on the rear surface thereof in a so-called hanging manner.
[0022]
Therefore, as is apparent from FIG. 5, the engaging piece 12 is inserted into the gap 6 between the engaging hole 5 and the back surface thereof in the form of a blanket. The lid 3 can be reliably and stably locked at the lid closing position.
[0023]
On the other hand, in order to open the locked lid 3, it is sufficient to hold the knob 11 with a finger in the state of FIG. 5 and lift the knob 11 upward to at least a horizontal or higher position. As a result, the engaging piece 12 is rotated in the gap 6 with the engaging hole 5 to a horizontal or lower position as shown in FIG.
[0024]
When the knob piece 11 is further pulled upward in the state of FIG. 6, the engagement piece 12 naturally comes out of the engagement hole 5 and the gap 6 as it is, The lock is released. Therefore, the lid 3 can be freely opened using the hinge plate 3D (see FIG. 1) on the back of the lid as a pivot point. Also in the case of this lid opening operation, if the knob 11 is lifted by slightly pulling it outward, the front plate 3B of the lid 3 expands outward due to its elasticity. It can be easily rotated to the state shown in FIG. 6 in the hole 5 and the gap 6.
[0025]
As described above, in the case of the powder carton according to the first embodiment, the lid can be reliably and stably locked, and the lid can be opened very smoothly even when the lid is opened. it can.
[0026]
In the first embodiment, the knob piece 11 and the engagement piece 12 are formed on the lower edge of the front plate 3B of the lid 3, but the lower edges of the left and right side plates 3C, 3C of the lid 3 are formed. And the corresponding engaging holes 5 may be formed at the upper positions of the left and right side plates 1C of the box body 1.
[0027]
7 to 9 show a second embodiment of the powder carton according to the present invention.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a carton for powder according to the second embodiment, FIG. 8 is a developed view of a box main body, and FIG. 9 is a developed view of a lid. The basic structure of the carton for powder according to the second embodiment is the same as that of the carton for powder according to the first embodiment described above. The only difference is the structure of the hinge mechanism for freely opening and closing the hinge mechanism. Therefore, the same or equivalent parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and only different parts will be described.
[0028]
In the case of the second embodiment, a flat rear plate 3F is formed on the back surface of the lid 3 in place of the T-shaped hinge plate 3D in the first embodiment, and four rounds of the top plate 3A are formed. Is a box-shaped lid surrounded by a side wall. A hinge piece 15 is cut by a cutting line 16 at an upper position of the rear plate 1B of the box main body 1 facing the rear plate 3F, and can be opened and closed using the crease lines 17 at the lower right and left as pivot points. A protruding piece 18 projecting below the fold line 17 is cut by a cutting line 19 at an intermediate position between the left and right fold lines 17, 17. The hinge 3 is bonded to the inner wall surface of the rear plate 3F of the lid 3 so that the lid 3 is rotatably covered on the upper opening 2 of the box body 1.
[0029]
In the above configuration, when the lid portion 3 is opened by the same lid opening operation as in the first embodiment described above, the hinge piece 15 pivots rearward with the left and right crease lines 17, 17 as pivots. The lid 3 is opened in a state as shown in FIG. At this time, the projecting piece 18 projecting downward hits the back flap 4B of the box body 1 and acts to push the lid back in the original direction by the rebound. Therefore, the lid 3 is constantly urged in the lid closing direction by this repulsive force, so that the lid closing operation after taking out the contents such as the powder detergent can be performed more smoothly.
[0030]
FIG. 11 shows a modification of the lid 3 according to the second embodiment.
The lid 3 according to this modified example has cuts 22 formed at left and right positions of an adhesive 21 applied to the inner wall surface of the rear plate 3F. The lid 3 in the second embodiment is a box-shaped lid surrounding four sides of the top plate 3A with side walls, and the inner wall surface of the rear plate 3F is formed on the back plate 1B of the box body 1 with hinge pieces 15 formed on the back plate 1B. However, when there is no cut 22, the rear plate 3F is attached to the rear plate 1B in order to press the rear plate 3F of the lid 3 against the hinge piece 15 of the rear plate 1B of the box body 1. Even if pressed toward the rear, the rear plate 3F cannot be sufficiently pushed in due to the large rigidity of the lid corners at the left and right ends. For this reason, a large pressing force and a long bonding time are required to realize the reliable bonding of the lid 3. On the other hand, if the cuts 22 are formed at the left and right positions of the adhesive 21 as described above, it is possible to press only the adhesive 21 and press the hinge 21 with the cuts 22. For this reason, the bonding operation becomes simpler and more reliable, and the operation time can be shortened to speed up the assembly operation.
[0031]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that various modifications and changes can be made without departing from the gist of the invention.
[0032]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a knob and a rotating piece are formed on the lid portion, and the engaging piece is turned into the gap between the engaging hole on the box body side and the back surface by rotating the knob. The cover can be securely locked because it is inserted into the hanger.The opening operation is extremely smooth. It is possible to provide a carton for powder that does not easily open the lid even when an external force acts on the carton.
[0033]
According to the second aspect of the present invention, a gap is formed by folding inward a flap connected to the upper edge of the front plate or the side plate, and at the time of the folding, at least a portion covering the engagement hole. Is folded back by a crease line, so that the back surface of the engagement hole can have an appropriate bulge, and the insertion of the engagement piece becomes easier and smoother.
[0034]
According to the third aspect of the present invention, in addition to the above effects, the lid is connected to the box main body so as to be openable and closable by the hinge piece and the projecting piece formed on the back plate of the box main body. The part can always be biased in the lid closing direction, and the lid closing operation can be performed more smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a carton for powder according to a first embodiment.
FIG. 2 is an exploded view of a box main body of the carton for powder according to the first embodiment.
FIG. 3 is a development view of a lid part of the carton for powder according to the first embodiment.
FIG. 4 is an explanatory view of a method of using the powder carton according to the first embodiment, wherein (a) is an enlarged perspective view of a knob piece and an engagement piece when not in a locked state, (b) FIG. 4 is an enlarged sectional view of a knob piece, an engagement piece, and an engagement hole portion when not in a locked state.
5A and 5B are explanatory views of a method of using the carton for powder according to the first embodiment, wherein FIG. 5A is an enlarged perspective view of a knob piece and an engagement piece in a locked state, and FIG. It is an expanded sectional view of a knob piece, an engagement piece, and an engagement hole part at the time of a lock state.
6A and 6B are explanatory views of a method of using the carton for powder according to the first embodiment, wherein FIG. 6A is an enlarged perspective view of a knob piece and an engagement piece during an unlocking operation, and FIG. It is an expanded sectional view of a knob piece, an engagement piece, and an engagement hole part at the time of a lock release operation.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a powder carton according to a second embodiment.
FIG. 8 is an exploded view of the box body of the carton for powder according to the second embodiment.
FIG. 9 is a development view of a lid part of the powder carton according to the second embodiment.
FIG. 10 is an enlarged sectional view of a hinge mechanism portion of the powder carton according to the second embodiment.
FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the lid.
FIG. 12 is a perspective view of a conventional powder carton.
FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a lock mechanism portion in a conventional powder carton.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 Box body 1A Front plate 1B Back plate 2 Top opening 3 Cover 3A Top plate 3B Front plate 3C Side plate 3D Hinge plate 3F Rear plate 4A Front flap 4B Back flap 5 Engagement hole 5A Upper edge 6 of engagement hole 7 Folded ruled line 8 Front half cut line 10 Notch 11 Knob piece 12 Engagement piece 13 Cutting line 14 Folded line 15 Hinge piece 16 Cutting line 17 Folded line 18 Protruding piece 19 Cutting line 21 Adhesive 22 Break

Claims (3)

上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋部とを有する粉体用カートンにおいて、
前記蓋部の前板または側板の下縁部につまみ片が下向きに突設され、
該つまみ片の左右の上端部を結ぶ水平ライン上の中央位置には、水平ラインよりも上に向かって凸状の係合片が切り込まれているとともに、該係合片の左右の下端部と前記つまみ片の左右の上端部との間には水平な折り罫線が刻設され、該折り罫線を回動中心として、前記つまみ片と係合片の全体が蓋部の前板または側板の内外方向に回動自在とされており、
前記箱本体の正面板または側面板には、前記蓋部の係合片と相対する位置に、前記係合片を挿入可能な大きさの係合穴が形成されているとともに、該係合穴の背面側には、正面板または側面板の内壁面に貼着されたフラップによって所定の隙間寸法からなる間隙が形成されており、
前記つまみ片を回動することによって、つまみ片と一体になって回動する前記係合片を前記係合穴からその背面の間隙内にコハゼ掛けに挿入し、開閉自在な蓋部を定位置にロックするようにしたことを特徴とする粉体用カートン。
In a carton for powder having a box body having an open upper surface and an openable and closable lid covering the upper surface opening,
A tab is protruded downward at the lower edge of the front plate or side plate of the lid,
At the center position on the horizontal line connecting the left and right upper ends of the knob pieces, a convex engagement piece is cut upward from the horizontal line, and the left and right lower ends of the engagement piece are cut. A horizontal fold line is engraved between the left and right upper end portions of the knob piece, and the entire knob piece and the engagement piece are formed on the front plate or the side plate of the lid portion around the fold line as a rotation center. It is free to rotate in and out,
The front plate or the side plate of the box main body is formed with an engagement hole of a size that allows the engagement piece to be inserted at a position facing the engagement piece of the lid portion. On the back side, a gap having a predetermined gap size is formed by a flap attached to the inner wall surface of the front plate or the side plate,
By rotating the knob piece, the engaging piece that rotates integrally with the knob piece is inserted into the gap on the back from the engagement hole into a goby hook, and the openable and closable lid is fixed. A carton for powder, characterized in that the carton is locked to the carton.
請求項1記載の粉体用カートンにおいて、
前記隙間を形成するためのフラップは正面板または側面板の上縁部に連接され、該連接されたフラップを正面板または側面板の内側に折り返すことにより前記隙間を形成し、該折り返しに際し、少なくとも前記係合穴を覆う部分については折り罫線によって折り返すようにしたことを特徴とする粉体用カートン。
The carton for powder according to claim 1,
A flap for forming the gap is connected to an upper edge portion of the front plate or the side plate, and the gap is formed by folding the connected flap to the inside of the front plate or the side plate. A powder carton, wherein a portion covering the engagement hole is folded back along a crease line.
請求項1記載の粉体用カートンにおいて、
箱本体の背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ片が切り込まれ、
該ヒンジ片に蓋部が貼着されているとともに、該ヒンジ片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線がお互いの下端部に向けて刻設され、
該左右の折り罫線の中間位置には該折り罫線よりも下に向かって凸状の突片が切り込まれ、該突片と前記ヒンジ片は前記左右の折り罫線を回動中心として外方に向けて回動可能とされているとともに、前記背面板の内壁面には前記突片に接するように背面フラップが貼着されていることを特徴とする粉体用カートン。
The carton for powder according to claim 1,
A convex hinge piece is cut upward at the upper position of the back plate of the box body,
A lid is attached to the hinge piece, and horizontal fold lines of a predetermined length are engraved toward the lower ends of the right and left lower ends of the hinge piece,
At the middle position between the left and right crease lines, a protruding protruding piece is cut downward from the crease line. A carton for powder, wherein the carton is rotatable toward the rear surface and a back flap is attached to an inner wall surface of the back plate so as to be in contact with the protruding piece.
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