JP2004231252A - Bag-packing utensil - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、ほうれん草、春菊のような葉菜類に分類される野菜類や毛織りセータなどの衣類のように圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を袋詰めする袋詰め器具に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、ほうれん草、春菊のような野菜類やセータのような衣類は、購入者が手に触れたり、あるいは運搬時に他のものと接触したりすることによる商品の傷つきを防止し、かつ包装による商品の体裁を高める等の目的からビニールなどの袋体内に収納して販売されている。
【0003】
例えば、ほうれん草のような葉菜類は、外形が不定形であり、しかも葉が柔らかく傷つきやすいので、商品を傷めずに作業者が袋体内に袋詰めするには、熟練を要する。
そこで、例えば、矩形状のポリ塩化ビニル(PVC)製の透明な薄い被覆フィルム120を用い、袋詰め器具を用いず、人手により、図6(a)〜(c)に示すようにしてほうれん草のような被包装物100の袋詰め作業を行っていた。
【0004】
すなわち、袋詰め器具を用いない場合の袋詰め作業は、被覆フィルム120上にほうれん草のような野菜類を載置し、図4(b)に示すように被覆フィルム120で巻いて被覆フィルム120により野菜類を包み込んで圧縮してから、袋体130の開口部130aから被覆フィルム120と共に野菜類を挿入し、袋体底部に野菜類を到達させ、次いで、被覆フィルム120のみを引き抜いて、野菜類を膨張させ袋体130内に収納するようにしていた。
【0005】
この場合、袋詰め器具を用いずに袋詰め作業を行っているので、作業能率が低いという問題があった。
一方、作業能率を向上させることが可能な包装装置や袋詰め装置が提案されている(例えば、特許文献1、2)。
特開平6−191508号公報に提案されている包装装置は、図7に示すように、複数の包装用袋体230を傾斜面を有する包装部210にセットするための袋体押さえ206と、包装部210の上端に回動自在に取り付けられている、ブロワー207と、吹出口208からの気流を前方流201と後方流202とに分けるための整流板209とを備えている。図中、符号220は、昇降可能な受板である。なお、図7中符号203は、袋体230の開口縁を示す。
【0006】
一方、特開2000−296810号公報に提案されている袋詰め装置は、図8に示すように、被包装物300としての野菜類を摺動部320を介して袋体330内に収納し、該野菜類を収納した袋体330を搬出手段310を介して外部に搬出する装置とされ、摺動部320への野菜類の投入を容易とするために摺動部を傾斜させて配置するようにしている。図8において、連結部材321、駆動プレート322、ラック323、ピニオン324および駆動モータ325は、摺動部320を袋体内に進入させる駆動手段である。
【0007】
【特許文献1】
特開平6−191508号公報
【特許文献2】
特開2000−296810号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平6−191508号公報に提案されている包装装置は、包装用袋体230の開口のきっかけを作りかつ包装用袋体230の口を大きく開口させた状態に保持する整流板209および気流を作り出すブロワー207とが必要であるうえ、被包装物200を収納する際、一旦圧縮された被包装物200が袋体230内で膨張し、袋体230底部に到達し難い欠点があった。
【0009】
また、上記の特開2000−296810号公報に記載されている野菜類の袋詰め装置は、搬出手段310として、例えばベルトコンベアを備えた装置とされ、そのうえ、袋体330の口を開口させるための開口アーム308を装置内に備えているので、装置が大型になるという問題があった。
また、上記の特開2000−296810号公報に記載されている野菜類の袋詰め装置は、図9(a)、(b)に示すように、摺動部320が投入ガイド327と抜取りガイド328とを有し、被包装物300としての野菜類を包み込む形状の投入ガイド327の内面に抜取りガイド328が配置され、袋詰めに際し、上述した開口アーム308により袋体330の口を開いた後、袋体330内に摺動部320を袋体に進入させて、野菜類を袋体内に収納した後、抜取りガイド328を残して投入ガイド327を引き抜き、その後に抜取りガイド328を引き抜くという複雑な摺動部構造とされ、装置が複雑になるという問題もあった。
【0010】
なお図中、符号327Aは、ガイド板326と投入ガイド327の中央部に部分的に形成された長孔であり、この長孔327Aに沿って抜取りガイド328がガイド板326と投入ガイド327に対して摺動可能に構成されている。
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解消することにより、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができる、コンパクトでかつ構造が簡単な袋詰め器具を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、形状復元力を有する被覆フィルムを用い、該被覆フィルムを取り付けたトレイを前進、後退させることにより、袋詰め作業を行うことのできる袋詰め器具とすることにより、上記課題を解決できるという知見を得て、本発明を完成させた。
【0012】
本発明は、以下の通りである。
1. 被包装物を覆って保護することができかつ形状復元力を有する被覆フィルムと、該被覆フィルムが取り付けられたトレイと、該トレイを前進、後退させることができるように摺動部材を介してスライド自在に支持している基板と、前記基板上の被包装物収納側に複数の袋体をセットするための袋押さえとを備えた袋詰め器具であって、前記基板上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に前記被包装物を被覆フィルムで覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートが設けられ、該成形ゲートを出た被包装物収納側において、前記被覆フィルムで覆われ、圧縮し、成形された被包装物が前記袋体の開口部に収納可能に構成されていることを特徴とする袋詰め器具。
2. 前記成形ゲートが、前記基板上に立設された左右の支持部材にそれぞれ回転自在に支承された左右の縦ローラと、前記基板上に立設された左右の支持部材に回転自在に支承された横ローラとを有し、各ローラが前記被覆フィルムを介して被包装物と接触することで従動回転するように構成されていることを特徴とする上記1.に記載の袋詰め器具。
3. 前記成形ゲートの出口側に、一端部が対向する支持部材に向けられ、他端部が前方に向かって扉状に開くことが可能に前記基板上に立設された左右の支持部材にそれぞれ支承され、かつ開状態で付勢手段により閉方向に付勢された袋開口保持アームを有し、該袋開口保持アームが前記トレイの幅縁と接触する左右の縦ローラにより観音扉状に開状態とされ、かつ前記付勢手段により閉状態に戻されるように構成されていることを特徴とする上記1.または2.に記載の袋詰め器具。
4. 前記トレイの袋詰め開始位置において前記トレイの下摺動部材が秤の上部を押圧し、かつ前記トレイの上、下摺動部材が前記基板と非接触状態となるように構成された被包装物重量計測構造を前記基板の被包装物装入側に有することを特徴とする上記1.乃至3.のいずれかに記載の袋詰め器具。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図1〜図4を用いて、本発明の実施の形態に係る袋詰め器具について詳細に説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係る袋詰め器具の概略側面図であり、図2は、図1に示した袋詰め器具の概略平面図、図3は、同図1に示した袋詰め器具の概略正面図である。また、図4(a)、(b)は、実施の形態に係る袋詰め器具の摺動部構造を説明するための図2のX−X、Y−Y断面図である。
【0014】
実施の形態に係る袋詰め器具は、被包装物を覆って保護することが可能な広さを持つと共に形状復元力を有する被覆フィルム2と、該被覆フィルム2が取り付けられた、被包装物を被包装物装入側で載置可能なトレイ1と、トレイ1を前進、後退させることができるようにスライド自在に支持している基板10と、該基板10上の被包装物収納側に複数の袋体をセットするための袋押さえ6とを備えた袋詰め器具である。
【0015】
この基板10は、支持部材11、12を境に被包装物装入側と被包装物収納側とに区分され、図1、2で支持部材11、12より右方が被包装物装入側とされ、支持部材11、12より左方が被包装物収納側とされている。なお、図1、2に示すトレイ1の位置がトレイ1の袋詰め開始位置である。また、トレイ1を図1、図2で左方に移動させる場合を前進とし、トレイ1を図1、図2で右方に移動させる場合を後進としている。
【0016】
トレイ1は、図2に示すように、幅が変化している幅変化部と、それに続く幅が一定である平行部を有する。トレイ1の平行部の幅をWで示し、トレイ1の前後方向の長さをLで示した。トレイ1の幅変化部の前進側端部には、凹状の切り欠き部が形成されている。また、トレイ1は、図1、図3に示すように中央部から左右の両縁に向かって上方に湾曲している。
【0017】
上記のトレイ1上には、被覆フィルム2が取り付けられている。トレイ1に取り付けられている被覆フィルム2は、トレイ1の幅よりも広い、略相似形状とされている。なお、被覆フィルム2のトレイ1上への取り付けは、例えば接着剤を長さの短い方の被覆フィルム2の下面の、幅中央部長手方向に沿って塗布して行うことができる。また、被覆フィルム2は、外力により、圧縮され、被包装物の外周を覆うように成形された後、外力を除去することにより元の形状に戻ることを多数回繰り返す形状復元力を有する。
【0018】
ここで、トレイ1の摺動構造としては、図2に示すように上下方向に貫通する長孔9を基板10の被包装物装入側の幅中央部に形成し、図4(b)に示すように摺動部材14、15、16を一体として構成したスライド部材を前記長孔9に沿ってスライド自在とした構造とした。例えば、長孔9内に上摺動部材14と接続した中間摺動部材15を挿入し、下摺動部材16と接続して一体とすることができる。但し、上、下摺動部材14、16の幅は、長孔9を幅方向に跨る寸法とされている。トレイ1の移動範囲は、長孔9の左右端に中間摺動部材15が当接することにより規制することができる。その際、長孔9の左端に中間摺動部材15が当接したときには、トレイ1の前進側端部に形成した凹状切り吹き部が袋体30内の底部、すなわち、図1、2に示す基板10の左端よりも左方に位置するようにすることが袋詰め作業を容易にできるので、好ましい。また、長孔9の右端に中間摺動部材15が当接したときには、トレイ1の前進側端部が被包装物装入側に位置し、成形ゲート内の各部材と非接触となるようにするのが袋詰め作業を容易にできるので、好ましい。
【0019】
なお、図1、および図2のX−X、Y−Y断面図である図4(a)、(b)に示したように、上摺動部材14の前後方向の長さは、下摺動部材16より短く形成され、この上摺動部材14の前進方向側一端部がトレイ1の後退方向側一端に取り付けられている。よって、トレイ1の前進側一端部から中央部までの範囲には、図1および図4(a)に示すように、トレイ1の下方と基板10との間に隙間が形成されている。この隙間が存在することにより、被包装物収納側にトレイ1の移動方向に対して直角に取り付けられている袋押さえ6と干渉することもなく、袋押さえ6とその上方位置との間で開口させた状態の袋体20内の底部にまでトレイ1の前進側一端部を挿入できるのである。
【0020】
図中、符号6は、袋押さえであり、袋押さえ6としては、例えば、袋体20を連続して供給可能なバインダーを用いることができる。
このような摺動構造は、例えば基板10として被摺動部材の厚みを均一とした木材などの平板を用い、スライド部材も木材とし、容易に構成できる。
なお、トレイ1の袋詰め開始位置において、上摺動部材14と中間摺動部材15を介してトレイ1と一体となっている下摺動部材16は、被包装物の重量を計測する秤7の上部に接触している。秤7は、基板10の被包装物収納側下部に取り付けられた箱体内に収納されている。
【0021】
また、基板10には、前後に脚部材10Aが取り付けられ、基板10と脚部材10Aとで上面が水平な基台が構成されている。トレイ1に取り付けられた上摺動部材14の後退側他端部には、ハンドル13が取り付けられている。
ところで、上述したトレイ1および被覆フィルム2の凹状切り欠き部は、袋詰め作業時にトレイ1の前進側端部を袋体30の底部に到達させ、袋体30と共に被包装物を掴んだ状態でトレイ1および被覆フィルム2を引き出して、袋体30内に被包装物を収納する際の掴み部位に相当する。また、袋押さえ6として、例えば袋体30を連続して供給可能なバインダーを用いることにより、袋詰め作業時に、例えば人手により、図1、図2に示すようにバインダーで押さえられた袋体30の上側の開口縁部を引き出して、袋体30の口を開口させることができる。
【0022】
ここで、基板10上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に立設された左右の支持部材11、12は、被包装物を被覆フィルム2で覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートを構成している。
このような袋詰め器具によれば、トレイ1を被包装物装入側の袋詰め開始位置に位置させて、トレイ1上に被包装物を装入した後、トレイ1を前進させることにより成形ゲートにより被包装物を被覆フィルム2で覆いつつ、圧縮して、成形し、被包装物を袋体30の底部に到達させ、袋体30内に被包装物を収納することができる。このために、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、容易に見栄えよく袋詰めすることができる。
【0023】
さらに詳細に実施の形態に係る袋詰め器具の構造について説明する。
基板10上に立設されている左右の支持部材11、12には、それぞれ回転自在に支承された左右の縦ローラ3と、左右の支持部材11、12に回転自在に支承された横ローラ8とを有する。被覆フィルム2で覆いつつ、圧縮して、成形する成形ゲートが左右の縦ローラ3および横ローラ8を有し、被覆フィルム2を介して被包装物と接触することで従動回転するように構成されている。このような成形ゲートの構造とするのがトレイ1を前進または後退させるに要する力を小さくすることができるので好ましい。トレイ1の移動力を小さくすることができると、人手により、しかも片手の力でトレイ1を移動させることができるようになる。
【0024】
なお、図1〜3に示した実施の形態に係る袋詰め器具では、左右の縦ローラ3の間隔は、トレイ1の平行部の幅Wよりやや大きく設定され、横ローラ8の下部の高さ位置は、袋体30の開口部縁よりとされる。
また、実施の形態に係る袋詰め器具においては、上述した成形ゲートの出口側に、一端部が対向する支持部材に向けられ、他端部が前方に向かって扉状に開くことが可能に左右の支持部材11、12に、それぞれ支承され、かつ開状態で付勢手段により閉方向に付勢される袋開口保持アーム5を有するのが好ましい。
【0025】
なお、袋開口保持アーム5の高さ方向位置は、上述した横ローラ8の下部より低い位置とされ、被包装物を収納する間、袋体30の開口部を適切な形状に保持し、また、袋開口保持アーム5の長さは、観音扉状に開いた開状態でアームの一端部が開口状態の袋体30内に到達する寸法とされている。
袋開口保持アーム5は、該アーム5と、その下方に配置された支持アームとにより縦ローラ4を回転自在に支承している。付勢手段としては、スプリングを用いることができ、例えばスプリングを支持部材11、12とアーム5との間に取り付けて、開状態で付勢手段により閉方向に付勢することができる。
【0026】
このような構成にすると、被包装物を収納する間、袋開口保持アーム5により、袋体30の開口部を適切な形状に保持することができ、袋詰め作業をより容易に行うことができる。
この袋開口保持アーム5の動作について、図2、図3および図5を用いて説明する。
【0027】
図2の位置からトレイ1を前進させると、閉状態となっている袋開口保持アーム5に支持された左右の縦ローラ4にトレイ1の幅縁が当接する。さらにトレイ1を前進させるとトレイ1の幅変化部と縦ローラ4が接触している間は、縦ローラ4が回転しつつ、トレイ1の幅縁により押し広げられる。次いで、縦ローラ4がトレイ1の平行部と接触するようになると、袋開口保持アーム5が完全に観音扉状に開いた開状態となり、縦ローラ4がトレイ1の平行部幅縁と接触している間、袋開口保持アーム5が縦ローラ4を介して開状態に維持され、袋体30の開口部を適切な形状に保持する。袋体30の底部に被包袋物が到達した後、袋体底部の掴み部を被包袋物と共に掴んだ状態でトレイ1を後退させ、左右の縦ローラ4がトレイ1の幅縁及び被覆フィルム2と非接触となると、スプリング等の付勢手段により閉状態に戻される。図5には、袋開口保持アーム5が縦ローラ4を介して開状態に保持されるときの袋体30の開口部形状を示した。
【0028】
図5で符号20は、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を示し、被包装物20は、被覆フィルム2により覆われ、圧縮して、成形された状態で袋体30の開口部に挿入される。その際に、上述した袋開口保持アーム5が袋体30の開口を適切な形状に保持しているので、袋体30に被包装物20をより簡単に収納することができるのである。縦ローラ4およびアーム5は、開口形状を保持する作用の他に、袋体30の開口を促し、被覆フィルム2の被覆状態を保持する作用も有する。
【0029】
ここで、図4(a)、(b)を用い、被包装物装入側に設けた被包装物の重量計測構造について説明する。
実施の形態に係る袋詰め器具においては、トレイ1の袋詰め開始位置の上摺動部材14と対向する部位に切り欠き部17が形成され、該切り欠き部17が形成された部位に上摺動部材14が位置した際に下摺動部材16が秤7の上部を押圧し、かつ上、下摺動部材14、16が基板10と非接触状態となるようにして構成されている。図4(a)、(b)中の矢印は、秤7からの反力を示す。
【0030】
このような被包装物重量計測構造とするのが、簡単な構造により、被包装物の重量を容易に計測できるので好ましい。
以上説明した実施の形態に係る袋詰め器具を用いた被包装物の袋詰め作業について説明する。
まず、トレイ1を袋詰め作業開始位置に位置させた状態で、被包装物を被覆フィルム2の平行部上に装入すると、秤7により被包装物の重量が計量される。計量後に、ハンドル13を把持して、トレイ1を前進させることにより、被包装物が左右の縦ローラ3と横ローラ8とにより構成された成形ゲートの働きにより被覆フィルム2で覆われつつ、袋体30内に挿入されやすい形状に圧縮され、成形される。その際に被包装物は、被覆フィルム2で覆われ、保護された状態で圧縮され、成形されるために損傷が防止できる。
【0031】
また、トレイ1の前進に伴って、縦ローラ4を介して袋開口保持アーム5が観音開きすることにより、袋開口保持アーム5の働きにより袋体30の開口が促進されると共に被包装物が袋体30内に収納される間、袋体30の開口が適切な形状に保持される。
次いで、トレイ1の前進側一端部が袋体底部に到達した後、袋体底部の掴み部と共に被包装物を掴んだ状態でトレイ1を後退させると、袋開口保持アーム5が縦ローラ4と共にスプリング力により回動して袋体30内から外側に移動し、閉状態となると共に、被覆フィルム2はトレイ1と共に袋体30内から外側に引き出され、被包装物のみが袋体30内に残されて収納される。
【0032】
そして、被覆フィルム2は、成形ゲートを構成している左右の縦ローラ3と横ローラ8と非接触となると形状が元に戻り、トレイ1を袋詰め作業開始位置に戻すことにより、一回の袋詰め作業が完了する。このような袋詰め作業を必要な回数繰り返す。
換言すれば、上述した実施の形態に係る袋詰め器具では、片方の手によって袋体30の口を適切な開口状態とするさせるきっかけを作ってから他方の手によりトレイ1をストロークエンドまで前進させ、次いで片方の手で袋体底部の掴み部と共に被包装物を掴んでトレイ1を作業開始位置にまで後退させることにより一回の袋詰め作業が完了するので、能率よく、しかも被包装物は、被覆フィルム2で覆われて保護された状態で、圧縮され、成形されるために被包装物を損なわず、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を容易に見栄えよく、一人で袋詰めすることができる。
【0033】
なお、本発明に用いる被覆フィルム2としては、被包装物を保護することができ、形状復元力を有し、かつ被包装物に対する摩擦抵抗を低く保つ材料が望ましく、例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)系等のフィルムを用いることができ、そのうちでも透明なフィルムを用いるのが視認性があるのでより好ましい。例えば、ほうれん草、春菊のような葉菜類に分類される野菜類を袋詰めする場合には、PET系の透明な被覆フィルム2を用い、その厚みは、約0.2mmとすると、葉菜類を能率よく、葉を損なわずに、容易に袋詰め作業を行うことができるので好ましい。
【0034】
本発明に係る袋詰め器具の他の部材の材料は、特に限定されないが、トレイ1、縦ローラ3、4並びに横ローラ8、袋開口保持アーム5や基板10および支持部材11、12等に木材を使用することができる。トレイ1や基板10としては、木材を加工して平板としたものを用いることができる。トレイ1や基板10等の部材に、廃木材を利用した場合には、資源の有効利用にもなり、環境に対する負荷が小さく好ましい。
【0035】
本発明に係る袋詰め器具の大きさは、袋詰めする被包装物の量とサイズに合わせて決めることができる。
【0036】
【実施例】
図1〜4に示した袋詰め器具において、トレイ1の平行部幅Wを150mmとし、トレイ1の前後方向長さLを380mmとし、また被覆フィルム2として形状復元力のあるPET系厚みが0.2mmの透明なフィルム(商品名:マイラー)を用い、ほうれん草、春菊のような葉菜類に分類される野菜類を袋詰めする袋詰め器具を製作した。なお、使用する袋体30の形状は、底辺の長さが130mm、開口縁側の辺の長さが270mm、底辺から開口縁側の辺までの高さが300mmの台形状とし、ほうれん草を220gだけ袋体30内に収納した。
【0037】
上述した袋詰め器具を使用したところ、一人で能率よく、しかも野菜を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができた。
【0038】
【発明の効果】
本発明によれば、構造が簡単な袋詰め器具とすることができ、葉菜類に分類される野菜類や毛織りセータなどの衣類のように圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の実施の形態に係る袋詰め器具の概略側面図である。
【図2】図1に示した袋詰め器具の概略平面図である。
【図3】図1に示した袋詰め器具の概略正面図である。
【図4】(a)、(b)は、それぞれ図2のX−X、Y−Y位置の摺動部構造を示す断面図である。
【図5】実施の形態に係る袋詰め器具の動作について説明する説明図である。
【図6】従来の袋詰め方法の手順について説明する斜視図である。
【図7】従来の包装装置の斜視図である。
【図8】従来の袋詰め装置の構造を示す構成図である。
【図9】従来の袋詰め装置の摺動部構造を説明する斜視図である。
【符号の説明】
1 トレイ
2、120 被覆フィルム
3、4 縦ローラ
5 袋開口保持アーム
6 袋押さえ
7 秤
8 横ローラ
9 長孔
10 基板
10A 基板の脚部材
11、12 支持部材
13 ハンドル
14、15、16 摺動部材
17 切り欠き部
30、130、230、330 袋体
20、100、200、300 被包装物
201 前方流
202 後方流
203 開口縁
207 ブロワー
208 吹出口
209 整流板
210 包装部
220 受板
320 摺動部
321 連結部材
322 駆動プレート
323 ラック
324 ピニオン
325 駆動モータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
In particular, the present invention relates to a bagging device that packs a package that is difficult to handle and has high compressibility, such as vegetables classified as leafy vegetables such as spinach and spring chrysanthemum, and clothing such as woolen sweaters.
[0002]
[Prior art]
In recent years, vegetables such as spinach and garland chrysanthemums and clothing such as sweaters have been used to prevent the purchaser from touching the hand or coming into contact with other items during transportation, and to prevent the product from being damaged by packaging. It is sold in plastic bags for the purpose of enhancing the appearance.
[0003]
For example, leafy vegetables such as spinach have an indefinite outer shape, and the leaves are soft and easily damaged. Therefore, skill is required for an operator to pack a bag in a bag without damaging the product.
Therefore, for example, as shown in FIGS. 6A to 6C, spinach is used by hand using a transparent
[0004]
That is, the bagging operation when the bagging device is not used is such that vegetables such as spinach are placed on the covering
[0005]
In this case, since the bagging operation is performed without using the bagging device, there is a problem that the work efficiency is low.
On the other hand, packaging devices and bagging devices capable of improving work efficiency have been proposed (for example,
As shown in FIG. 7, a packaging device proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-191508 includes a
[0006]
On the other hand, the bag filling device proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-296810, as shown in FIG. 8, stores vegetables as the items to be packaged 300 in a
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-6-191508 [Patent Document 2]
JP 2000-296810 A
[Problems to be solved by the invention]
However, the packaging device proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-191508 has a rectifying
[0009]
In addition, the bagging device for vegetables described in JP-A-2000-296810 is a device provided with, for example, a belt conveyor as the unloading means 310, and further, for opening the mouth of the
9 (a) and 9 (b), the sliding
[0010]
In the drawing,
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and efficiently packs hard-to-handle packages that are difficult to handle, without impairing the packages, looks good, and packs easily. It is an object of the present invention to provide a compact and simple structure bagging device.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have solved the above-mentioned problems by using a covering film having shape restoring force, and by making a tray to which the covering film is attached advance and retreat to form a bag packing device capable of performing a bag packing operation. The inventor has found that it can be solved and completed the present invention.
[0012]
The present invention is as follows.
1. A covering film capable of covering and protecting the object to be packaged and having a shape restoring force, a tray to which the covering film is attached, and a sliding member via a sliding member so that the tray can be moved forward and backward. What is claimed is: 1. A bag-filling device comprising: a freely supporting substrate; and a bag holder for setting a plurality of bags on a side of the substrate to be packaged. A molding gate that can be compressed and molded while the packaging object is covered with the covering film at the boundary between the side and the packaging object storage side is provided, and on the packaging object storage side that has exited the molding gate, A bag-filling device, wherein an object to be packaged, compressed and formed by being covered with the covering film is configured to be housed in an opening of the bag body.
2. The molding gate is rotatably supported by left and right vertical rollers rotatably supported by left and right support members erected on the substrate and left and right support members erected on the substrate, respectively. And a horizontal roller, wherein each roller is configured to rotate following the contact with the packaged object via the covering film. A bag-filling device according to
3. On the outlet side of the molding gate, one end is directed to the opposing support member, and the other end is supported by left and right support members erected on the substrate so as to be able to open forward in a door shape. And a bag opening holding arm urged in a closing direction by an urging means in an open state, and the bag opening holding arm is opened in a double door mode by left and right vertical rollers in contact with a width edge of the tray. And is configured to be returned to the closed state by the urging means. Or 2. A bag-filling device according to
4. An object to be packaged in which the lower sliding member of the tray presses the upper part of the scale at the bagging start position of the tray, and the upper and lower sliding members of the tray do not come into contact with the substrate. (1) The weight measurement structure is provided on the side of the substrate on which the package is loaded. To 3. A bag-filling device according to any one of the above.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the bagging device according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic side view of a bag packing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view of the bag packing device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a bag shown in FIG. It is a schematic front view of a packing device. 4 (a) and 4 (b) are cross-sectional views taken along the line XX and YY of FIG. 2 for explaining the sliding portion structure of the bagging device according to the embodiment.
[0014]
The bagging apparatus according to the embodiment includes a
[0015]
The
[0016]
As shown in FIG. 2, the
[0017]
A
[0018]
Here, as the sliding structure of the
[0019]
As shown in FIGS. 4A and 4B which are XX and YY sectional views of FIGS. 1 and 2, the length of the upper sliding
[0020]
In the figure,
Such a sliding structure can be easily configured, for example, by using a flat plate made of wood or the like having a uniform thickness of a member to be slid as the
Note that, at the bagging start position of the
[0021]
Further,
By the way, the above-mentioned concave notch portions of the
[0022]
Here, the left and
According to such a bag-filling device, the
[0023]
The structure of the bagging device according to the embodiment will be described in more detail.
The left and
[0024]
In the bagging device according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the interval between the left and right
Further, in the bagging device according to the embodiment, one end is directed to the opposing support member on the outlet side of the above-described molding gate, and the other end is openable to the front so as to be able to open like a door. It is preferable to have a bag
[0025]
The position of the bag
The bag
[0026]
With such a configuration, the bag
The operation of the bag
[0027]
When the
[0028]
In FIG. 5,
[0029]
Here, with reference to FIGS. 4A and 4B, a structure for measuring the weight of the packaged object provided on the packaged object loading side will be described.
In the bagging device according to the embodiment, a
[0030]
Such a packaged object weight measuring structure is preferable because the weight of the packaged object can be easily measured with a simple structure.
A description will be given of the bagging operation of the packaged object using the bagging device according to the embodiment described above.
First, when the object to be packaged is loaded on the parallel portion of the
[0031]
In addition, as the
Next, after the forward end of the
[0032]
Then, the
In other words, in the bag-filling device according to the above-described embodiment, the trigger for making the mouth of the
[0033]
In addition, as the
[0034]
The material of the other members of the bagging device according to the present invention is not particularly limited, but the
[0035]
The size of the bagging device according to the present invention can be determined according to the amount and size of the items to be packaged.
[0036]
【Example】
1 to 4, the width W of the parallel portion of the
[0037]
When the above-mentioned bag-filling device was used, it was possible to pack the bag easily, with good efficiency, without losing the vegetables, and with good appearance.
[0038]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can be set as the bagging apparatus with a simple structure, and the packaged goods which are highly compressible and difficult to handle like clothing classified as leafy vegetables and woolen sweaters can be efficiently used. The bag can be packed well, with good appearance, without spoiling the packaged object.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a bagging device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of the bagging device shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic front view of the bagging device shown in FIG.
4 (a) and 4 (b) are cross-sectional views showing the structure of the sliding portion at the positions XX and YY in FIG. 2, respectively.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an operation of the bagging apparatus according to the embodiment.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a procedure of a conventional bag packing method.
FIG. 7 is a perspective view of a conventional packaging device.
FIG. 8 is a configuration diagram showing the structure of a conventional bag packing apparatus.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a sliding portion structure of a conventional bag packing apparatus.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS
Claims (4)
前記基板上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に前記被包装物を被覆フィルムで覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートが設けられ、
該成形ゲートを出た被包装物収納側において、前記被覆フィルムで覆われ、圧縮し、成形された被包装物が前記袋体の開口部に収納可能に構成されていることを特徴とする袋詰め器具。A covering film capable of covering and protecting the object to be packaged and having a shape restoring force, a tray to which the covering film is attached, and a sliding member via a sliding member so that the tray can be moved forward and backward. A bag-filling device including a freely supporting substrate and a bag retainer for setting a plurality of bags on the packaged object storage side on the substrate,
A molding gate capable of being compressed and molded while covering the packaged object with the covering film is provided at a boundary between the packaged object loading side and the packaged object storage side on the substrate,
A bag, which is configured to be able to store the compressed and molded packaged object covered with the covering film on the package storage side that has exited the molding gate and into the opening of the bag body. Stuffing equipment.
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