【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送された帯状の印字媒体を切断するカッタの用紙ガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば図５に示すような帯状の印字媒体に印字を施し、所定位置で切断するカッタを設けたラベルプリンタが知られている。
【０００３】
ラベルプリンタ１０は、主に、給紙軸２、印字機構８としてのサーマルヘッド４及びプラテンローラ５、センサ６、ガイドピン７を備えるプリンタ本体２０と、このプリンタ本体２０に対し固定あるいは着脱自在に取付けられるカッタ９とから構成される。
【０００４】
このラベルプリンタ１０には、帯状の印字媒体３を使用する。この印字媒体３の裏面（プラテンローラ接触面）には、表面（サーマルヘッド接触面）の印字範囲に見合う送りピッチ検出用の検出マーク（図示せず）が施されている。
【０００５】
前記プリンタ本体２０の給紙軸２に装着された前記印字媒体３は、ガイドピン７を経てサーマルヘッド４及びプラテンローラ５の間に狭持され、カッタ９側へと搬送される。
【０００６】
カッタ９は、固定刃１２と、この固定刃１２に対し駆動手段（図示せず）によって進退動自在に配設される可動刃１３とを備えるギロチン式のものであり、このカッタ９にて前記プリンタ本体２０から繰り出される印字媒体３を所定ピッチに切断する。すなわち、給紙軸２から引き出されてサーマルヘッド４及びプラテンローラ５の間に挟持された印字媒体３は、プラテンローラ５の回転によりカッタ９側へと繰り出されるが、印字機構８と給紙軸２の間に形成された搬送路１４に配設されたセンサ６によって印字媒体３の前記検出マークが検出され、この検出マークのピッチと同期をとって前記カッタ９の駆動手段が作動して可動刃１３を固定刃１２に対して進出し、固定刃１２と可動刃１３とを交差することにより前記印字媒体３が所定ピッチで切断されるものである。
【０００７】
又、上記カッタ９には、印字媒体３の搬送方向上流側に用紙ガイド１５が設けられている。該用紙ガイド１５は上下一対の上側のガイド部材１６と下側のガイド部材１７とから構成されており、上側のガイド部材１６は前記固定刃１２にネジ止め固定されており、下側のガイド部材１７はカッタ又はプリンタのフレーム部材（図示せず）に固定されており、これらのガイド部材１６、１７とにより巻き癖を持った印字媒体３をジャムることなくカッタ９に案内する。
【０００８】
ところが、固定刃１２にネジ止め固定される上側のガイド部材１６は、板状部材を長手方向全体に略Ｌ字状に屈曲させて取付部１６ａと案内部１６ｂを構成し、取付部１６ａは固定刃１２にネジ止め固定され、案内部１６ｂは印字媒体３の搬送方向上流側上部へ向けて拡開状態となる。そこで取付部１６ａと案内部１６ｂとの間の折り曲げ屈曲部にはＲが付くことから、固定刃１２とガイド部材１６との接合部には隙間が生じる。
【０００９】
【特許文献１】
特開平０６−０７９６９４号公報
【特許文献２】
特開平１０−１８１１３１号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、巻き癖が上向きに付いた印字媒体３の先端が固定刃１２とガイド部材１６との接合部にできた隙間に入り込み、紙詰まり（ジャム）現象が発生することから、前記隙間を覆うためには固定刃１２の下端面とガイド部材１６の案内１６ｂとに渡りシート状部材又は粘着テープの貼り付けを施したが、貼付位置合わせの作業が必要で手間がかかり、且つ、部品が増えることから費用が嵩むという欠点があった。
【００１１】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、固定刃１２とこの固定刃１２に取付けたガイド部材１６との接合部にできた隙間を簡単な構造で覆うことができ、紙詰まり現象を防止できるカッタの用紙ガイドを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明のカッタの用紙ガイドは、所定の情報が印字された印字媒体をカッタ側へ案内するガイド部材を有するカッタの用紙ガイドにおいて、
前記ガイド部材には、前記カッタへの取付部と、印字媒体をカッタへガイドする案内部と、前記カッタの下端面まで案内部から延出したガード部とを設け、一体に形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明によれば、カッタとガイド部材の接合部はガイド部材の案内部から延出したガード部で覆われることで、印字媒体の先端がカッタとガイド部材の隙間に入り込むことがなくなり、紙詰まり現象は確実に防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図１乃至図４に従って本発明に係るカッタの用紙ガイドを説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を付して示し、その説明は省略する。本実施の形態においても、図５を参照して説明したラベルプリンタと同様であり、帯状の印字媒体３を装着する給紙軸２、印字機構８としてサーマルヘッド４及びプラテンローラ５、ガイドピン７、センサ６を備えたプリンタ本体２０と、このプリンタ本体２０に対して固定あるいは着脱自在に取付けられるカッタ９とから構成される。
【００１５】
カッタ９は固定刃１２と可動刃１３とから構成されたギロチン式のものであり、上記カッタ９には印字媒体３の搬送方向上流側に用紙ガイド３１が設けられている。又、用紙ガイド３１は、上下一対のガイド部材３２、３３とから構成されている。
【００１６】
上記用紙ガイド３１の上側のガイド部材３２と固定刃１２との関係を詳細に説明する。第１の実施の形態は、図１に示すように、前記ガイド部材３２は前記固定刃１２にネジ止め固定されており、下側のガイド部材３３はカッタ又はプリンタのフレーム部材（図示せず）に固定されている。前記ガイド部材３２には、固定刃１２にガイド部材３２をネジ止め固定する取付部３２ａと、印字媒体３をカッタ９へガイドする案内部３２ｂと、前記固定刃１２とガイド部材３２との接合部を覆う位置まで前記案内部３２ｂから延出したガード部３２ｃとを設け、一体に形成している。
【００１７】
又、第１の実施の形態で示すガイド部材３２を図２の斜視図で説明する。図２は、一枚の板状部材、例えば、鋼板を使用して両端部を切り起こし、略Ｌ字状に屈曲させて二箇所の取付部３２ａと、案内部３２ｂと、ガード部３２ｃとを形成する。前記二箇所の取付部３２ａ、３２ａとの間は、ガイド部材３２を固定刃１２に取付けた際に、固定刃１２の下端面を覆う位置まで案内部３２ｂから延出させたガード部３２ｃをもうける。該ガード部３２ｃの長手方向の寸法は、プリンタ１０の使用可能な印字媒体３の最大幅をカバーすることが必要となる。ここで、案内部３２ｂが印字媒体３の搬送方向上流側上部へ向けて拡開するように、取付部３２ａと案内部３２ｂとの間を鋭角に屈曲させ、印字媒体３をカッタへ良好に搬送できるようにしてある。又、取付部３２ａとガード部３２ｃとがなす曲げ角度は、固定刃１２の取付部３２ａの接合面と固定刃１２の下端面とがなす角度に合わせ、ガイド部材３２のガード部３２ｃと固定刃１２の下端面とを接合させることが好ましい。
【００１８】
図３は、第２の実施の形態を示すガイド部材３３の斜視図であり、金型を用いた樹脂成形加工による形状で、取付部３３ａ、案内部３３ｂ、及び、ガード部３３ｃとを一体に成形したものである。
【００１９】
図４は、第３の実施の形態を示すガイド部材３４の斜視図であり、一枚の板状部材、例えば、鋼板を使用してガイド部材３４の両側端内寸を固定刃１２の長手方向の寸法に合わせ屈曲させ取付部３４ａを設け、案内部３４ｂ、及び、ガード部３４ｃとを一体に形成したものである。固定刃１２の両側面にネジ止め孔を設けることで、上記取付部３４ａを介して固定刃１２にガイド部材３４がネジ止め固定される。
【００２０】
以上のような構造によるガイド部材３２を固定刃１２に取付けることにより、ガイド部材３２の案内部３２ｂから固定刃１２まで延出したガード部３２ｃにより、固定刃１２とガイド部材３２の取付部３２ａとの接合部には、印字媒体３の搬送に支障となる隙間は生じない。
【００２１】
以上の説明の通り、ガイド部材３２にはガード部３２ｃが備わることから、巻き癖が上向きに付いた印字媒体３の先端が固定刃１２とガイド部材１６との接合部にできた隙間に入り込み、紙詰まり（ジャム）現象等の発生を防止することができる。
【００２２】
カッタ９の方式は、可動刃が昇降自在に動作するギロチン式に限定されるものではなく、可動刃が往復揺動自在、又、回転自在に動作するロータリー式であっても、又、その他の方式のものであっても同様に適用可能であって同様の効果を奏することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明に係るカッタの用紙ガイドは、ガイド部材にはカッタへの取付部と、印字媒体をカッタへガイドする案内部と、カッタの下端面まで案内部から延出したガード部とを設け、一体に形成した構成としたので、簡単な構造でカッタとガイド部材との接合部の隙間に印字媒体の先端が入り込むことにより生ずる紙詰まり現象の発生を防止することができる。又、一体に形成したことから、取付け作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す側面図
【図２】本発明の第１の実施の形態を示すガイド部材の斜視図
【図３】本発明の第２の実施の形態を示すガイド部材の斜視図
【図４】本発明の第３の実施の形態を示すガイド部材の斜視図
【図５】従来のラベルプリンタの構成を示す側面図
【符号の説明】
３…印字媒体、９…カッタ、３１…用紙ガイド、３２…ガイド部材、
３２ａ…取付部、３２ｂ…案内部、３２ｃ…ガード部、[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper guide of a cutter for cutting a transported belt-shaped print medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a label printer provided with a cutter for performing printing on a band-shaped print medium as shown in FIG.
[0003]
The label printer 10 mainly includes a paper feed shaft 2, a thermal head 4 as a printing mechanism 8, a platen roller 5, a sensor 6, a sensor 6, and a guide pin 7. And a cutter 9 to be attached.
[0004]
The label printer 10 uses a band-shaped print medium 3. A detection mark (not shown) for detecting a feed pitch corresponding to the printing range of the front surface (contact surface of the thermal head) is provided on the back surface (contact surface of the platen roller) of the print medium 3.
[0005]
The print medium 3 mounted on the paper feed shaft 2 of the printer body 20 is held between the thermal head 4 and the platen roller 5 via the guide pins 7 and is conveyed to the cutter 9 side.
[0006]
The cutter 9 is of a guillotine type having a fixed blade 12 and a movable blade 13 which is disposed to be movable forward and backward by a driving means (not shown) with respect to the fixed blade 12. The print medium 3 fed from the printer body 20 is cut at a predetermined pitch. That is, the printing medium 3 pulled out from the paper feed shaft 2 and held between the thermal head 4 and the platen roller 5 is fed out toward the cutter 9 by the rotation of the platen roller 5, but the printing mechanism 8 and the paper feed shaft The detection mark of the print medium 3 is detected by the sensor 6 disposed in the transport path 14 formed between the two, and the driving means of the cutter 9 is operated in synchronization with the pitch of the detection mark to be movable. The printing medium 3 is cut at a predetermined pitch by making the blade 13 advance with respect to the fixed blade 12 and intersecting the fixed blade 12 and the movable blade 13.
[0007]
The cutter 9 is provided with a paper guide 15 on the upstream side in the transport direction of the print medium 3. The paper guide 15 is composed of a pair of upper and lower guide members 16 and a lower guide member 17. The upper guide member 16 is fixed to the fixed blade 12 by screws. Reference numeral 17 is fixed to a cutter or a frame member (not shown) of the printer. The guide members 16 and 17 guide the print medium 3 having a curl to the cutter 9 without jamming.
[0008]
However, the upper guide member 16 screwed and fixed to the fixed blade 12 bends the plate-like member substantially in an L-shape in the entire longitudinal direction to form a mounting portion 16a and a guide portion 16b, and the mounting portion 16a is fixed. The guide portion 16b is fixed to the blade 12 with screws, and the guide portion 16b is expanded toward the upper portion on the upstream side in the transport direction of the print medium 3. Therefore, since a bend is formed at the bent portion between the mounting portion 16a and the guide portion 16b, a gap is formed at the joint portion between the fixed blade 12 and the guide member 16.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 06-079694 [Patent Document 2]
JP-A-10-181131
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, the leading end of the print medium 3 having the upward curl enters the gap formed at the joint between the fixed blade 12 and the guide member 16, and a paper jam occurs. Applied a sheet-like member or an adhesive tape over the lower end surface of the fixed blade 12 and the guide 16b of the guide member 16, but the work of aligning the sticky position is required, which is troublesome and increases the number of parts. However, there is a disadvantage that the cost increases.
[0011]
The present invention has been made in view of such circumstances, and a gap formed at a joint between a fixed blade 12 and a guide member 16 attached to the fixed blade 12 can be covered with a simple structure, and paper jams can be prevented. It is an object of the present invention to provide a cutter paper guide that can prevent the phenomenon.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
A paper guide for a cutter according to the present invention according to claim 1, wherein the paper guide for the cutter includes a guide member that guides a printing medium on which predetermined information is printed toward the cutter.
The guide member is provided integrally with an attachment portion to the cutter, a guide portion for guiding a print medium to the cutter, and a guard portion extending from the guide portion to a lower end surface of the cutter. It is assumed that.
[0013]
According to the present invention, the joining portion between the cutter and the guide member is covered with the guard portion extending from the guide portion of the guide member, so that the leading end of the print medium does not enter the gap between the cutter and the guide member, and a paper jam occurs. The phenomenon can be reliably prevented.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the paper guide of the cutter according to the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the related art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. This embodiment is also the same as the label printer described with reference to FIG. 5, in which the paper feed shaft 2 on which the band-shaped print medium 3 is mounted, the thermal head 4 and the platen roller 5 as the printing mechanism 8, and the guide pins 7 , A printer body 20 having the sensor 6 and a cutter 9 fixedly or detachably attached to the printer body 20.
[0015]
The cutter 9 is of a guillotine type including a fixed blade 12 and a movable blade 13. The cutter 9 is provided with a paper guide 31 on the upstream side in the transport direction of the print medium 3. The paper guide 31 includes a pair of upper and lower guide members 32 and 33.
[0016]
The relationship between the upper guide member 32 of the paper guide 31 and the fixed blade 12 will be described in detail. In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the guide member 32 is fixedly screwed to the fixed blade 12, and the lower guide member 33 is a cutter or a frame member of a printer (not shown). Fixed to. The guide member 32 includes a mounting portion 32 a for screwing and fixing the guide member 32 to the fixed blade 12, a guide portion 32 b for guiding the print medium 3 to the cutter 9, and a joining portion between the fixed blade 12 and the guide member 32. And a guard portion 32c extending from the guide portion 32b to a position where the guard portion 32c is covered.
[0017]
The guide member 32 shown in the first embodiment will be described with reference to a perspective view of FIG. FIG. 2 shows a single plate-like member, for example, using a steel plate to cut and raise both ends and bend in a substantially L-shape to form two mounting portions 32a, a guide portion 32b, and a guard portion 32c. Form. Between the two mounting portions 32a, 32a, when the guide member 32 is mounted on the fixed blade 12, a guard portion 32c extended from the guide portion 32b to a position covering the lower end surface of the fixed blade 12 is provided. . The length of the guard portion 32c in the longitudinal direction needs to cover the maximum width of the print medium 3 usable by the printer 10. Here, the space between the mounting portion 32a and the guide portion 32b is bent at an acute angle so that the guide portion 32b expands toward the upper portion on the upstream side in the transport direction of the print medium 3, and the print medium 3 is favorably transported to the cutter. I can do it. The bending angle formed between the mounting portion 32a and the guard portion 32c is adjusted to the angle formed between the joint surface of the mounting portion 32a of the fixed blade 12 and the lower end surface of the fixed blade 12, and the guard portion 32c of the guide member 32 and the fixed blade are fixed. It is preferable to bond the lower end surface of the twelfth part 12 to the lower part.
[0018]
FIG. 3 is a perspective view of a guide member 33 according to the second embodiment. The guide member 33 has a shape formed by resin molding using a mold, and is integrally formed with an attachment portion 33a, a guide portion 33b, and a guard portion 33c. It is molded.
[0019]
FIG. 4 is a perspective view of a guide member 34 according to the third embodiment, in which a single plate-like member, for example, a steel plate, is used to reduce the inner dimensions of both ends of the guide member 34 in the longitudinal direction of the fixed blade 12. And a guide portion 34b and a guard portion 34c are formed integrally with each other. By providing screw holes on both sides of the fixed blade 12, the guide member 34 is screwed and fixed to the fixed blade 12 via the mounting portion 34a.
[0020]
By attaching the guide member 32 having the above-described structure to the fixed blade 12, the guard portion 32c extending from the guide portion 32b of the guide member 32 to the fixed blade 12 allows the fixed blade 12 and the attachment portion 32a of the guide member 32 to be fixed. There is no gap at the junction where the conveyance of the print medium 3 is hindered.
[0021]
As described above, since the guide member 32 is provided with the guard portion 32c, the leading end of the printing medium 3 having the curl upwardly enters the gap formed at the joint between the fixed blade 12 and the guide member 16, The occurrence of a paper jam (jam) phenomenon or the like can be prevented.
[0022]
The type of the cutter 9 is not limited to the guillotine type in which the movable blade is movable up and down. Even if the movable blade is a rotary type in which the movable blade is reciprocally swingable and rotatable, other types of cutters may be used. The same method can be applied to the method of the present invention, and the same effect can be obtained.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the paper guide of the cutter according to the present invention includes a guide member, an attachment portion to the cutter, a guide portion for guiding the print medium to the cutter, and a guard extending from the guide portion to the lower end surface of the cutter. And a single-piece configuration, it is possible to prevent the paper jam phenomenon caused by the leading end of the print medium entering the gap between the joint between the cutter and the guide member with a simple structure. In addition, since they are integrally formed, the mounting work becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a guide member showing a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of a guide member showing a third embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view showing a configuration of a conventional label printer.
3 print medium, 9 cutter, 31 paper guide, 32 guide member,
32a: mounting portion, 32b: guide portion, 32c: guard portion,
