【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、紙やＯＨＰ用シート等の記録媒体に対して記録を行う記録装置には、種々の記録方式による記録ヘッドを搭載した形態のものが提案されている。この記録ヘッドとしては、ワイヤドット方式、感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式によるもの等がある。
【０００３】
特に、記録媒体に向けてインクを直接噴射するインクジェット方式は、これら中で、記録動作時の動作音が静かで、ランニングコストが安いことから、他の方式に比べて広く利用されている。
【０００４】
このインクジェット方式を採用した記録装置であるインクジェット記録装置は、記録される文字や図形のカラー化、記録動作の高速化、記録画像の高画質化など、各性能においてめざましい向上を遂げており、オフィスで各個人の机上に置かれたり、一般家庭内で日常的に使用されたりするなど、ユーザにとってより身近なものとなっている。このため、インクジェット記録装置に対しては、高性能を維持したままでのさらなる小型化及び軽量化への要望が大きくなっている。特に使用しない間は本棚や机の中に収納できるよう、記録装置の薄型化が強く望まれている。
【０００５】
装置の小型化および薄型化に対して、特に記録ヘッドを走査しながら記録を行う、いわゆるシリアル型記録装置においては、記録ヘッドの小型化が非常に有効である。なぜなら、シリアル型記録装置においては、記録ヘッドが装置内を記録幅いっぱいに走査するスペースを要する構造であるため、走査する記録ヘッドが小型であれば走査するのに必要なスペースが小さくなり、よって、記録ヘッドを小型化する以上のスペースを削減することができるためである。
【０００６】
ところが記録ヘッドを小さくしても、記録ヘッドを搭載するキャリッジおよびその周辺部品、すなわち記録ヘッドとともに走査する部分が小さくならなければその効果は薄れたものとなる。
【０００７】
一般的に記録ヘッドはそのメンテナンス上の観点などから、キャリッジに対し着脱自在に構成されているタイプのものが多い。このようなタイプでは記録ヘッドをキャリッジ上に固定するための構成が設けられている。特に多くの場合ユーザが記録ヘッドを交換できるように構成するため、ユーザが操作しやすい構成をとる必要がある。このため、従来、記録ヘッドをキャリッジに固定するために比較的大きな操作レバーを設けていた。また、キャリッジには、記録ヘッドに対し記録信号や電源を供給するためのケーブルと記録ヘッドとを接続するコネクタも必要となる。例えば、キャリッジに記録ヘッドを載置するための載置部と、記録ヘッド載置部を覆うように変位可能に設けられたレバー部材と具備し、レバー部材を回転させることにより載置した記録ヘッドに対してコネクタを接近、離間するようにしてコネクタの結合および解除を行うものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、より小型の記録ヘッド着脱機構も開示されている（例えば、特許文献２参照）。この例ではキャリッジの一側壁に記録ヘッド位置決め部と、ゴムパッドの弾性力を用いた圧接式のコネクタを有し、斜め上方より記録ヘッドを一側壁に向かって回転挿入することで記録ヘッドの位置決めとコネクタの結合を行う。また記録ヘッドの固定は一側壁と対向する他側壁に回転可能に付設されたラッチレバーが記録ヘッドを係止することで、記録ヘッドがキャリッジに確実に固定される。このため簡単な操作あるいは機構で確実に記録ヘッドをキャリッジに高精度に位置決めすることができる。
【０００９】
また記録ヘッドおよびキャリッジを小型化する一方法としてカードエッジ型コネクタをキャリッジに搭載する方法も提案されている。
【００１０】
【特許文献１】
特許第３０２９１２６号公報
【特許文献２】
特開平１０−１８１００７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら特許文献１に開示されている従来例では、レバー操作によって記録ヘッドに対してコネクタが移動して結合するようになっているので、コネクタのみならずコネクタが実装された基板や配線等を移動させるためのスペースが必要となり、装置が大型化し小型化に適さない場合があった。
【００１２】
また、特許文献２に開示されている従来例ではゴムパッドの弾性力を用いた圧接式のコネクタを用いており、このコネクタの反力をキャリッジ自体の構造体で受ける構成になっている。近年記録ヘッドの多ノズル化に伴いコネクタの接点数は増加の傾向にあり、より多くのコネクタ接点を設けようとするとその反力を許容するためにキャリッジ自体の構造体を強化しなければならず大型化する傾向があった。この課題を解決するために上記カードエッジ型コネクタを採用する方法があるが、特許文献２に開示されている従来例では記録ヘッドを回転動作によってキャリッジに固定およびコネクタの結合を行うため、カードエッジ型コネクタを使用できない課題があった。
【００１３】
またカードエッジ型コネクタを採用しようとした場合、カードエッジ型コネクタ自体は小型であるが、カードエッジ型コネクタの結合、解除のための構成がキャリッジの大型化を招く問題もあった。
【００１４】
そこで、本発明は、記録装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の記録装置は、駆動用の電力および信号が伝達されるヘッド側接続部を備えた記録ヘッドを着脱可能に搭載し、前記記録ヘッドが装着される際に前記ヘッド側接続部が挿入されることで電気的に接続されるカードエッジ型コネクタを備えた、ガイドシャフトに案内されて往復走査されるキャリッジを有する記録装置であって、前記記録ヘッドを押圧して前記カードエッジ型コネクタに前記ヘッド側接続部を挿入させて電気的に接続させ、前記記録ヘッドが搭載された状態で、前記記録ヘッドを囲む前記キャリッジの枠壁と、前記枠壁に対面する前記記録ヘッドの外面との間隙に挿入される、前記ガイドシャフトを回転中心として回転可能なレバー部材を有することを特徴とする。
【００１６】
上記のとおり本発明の記録装置は、カードエッジ型コネクタにヘッド側接続部を挿入させて電気的に接続させるためのレバー部材が記録ヘッドが搭載された状態で、キャリッジの枠壁と記録ヘッドの外面との間隙に挿入される構成となっている。すなわち、カードエッジ型コネクタの結合、解除のためのレバー部材が記録装置内で場所をとらないため、きわめて小型なキャリッジ構成、ひいては小型な記録装置を提供することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１に外装を除いた状態の、本実施形態の記録装置の記録動作機構の全体を表す斜視図を示す。
【００１９】
本実施形態における記録動作機構を大別して説明すると、不図示の記録用紙Ｐ（プラスチックシートなどの記録可能な可とう性シートを含む記録媒体）を装置本体内の搬送部２００へと自動的に給送する自動給紙部１００と、自動給紙部１００から１枚ずつ送出される記録用紙Ｐを所望の記録位置へと導くと共に記録用紙Ｐを記録位置から排出する搬送部２００と、搬送部２００の下流に位置する排出部３００と、搬送部２００に搬送された記録用紙Ｐに所望の記録を行う記録部４００と、記録部４００等に対する回復処理を行う回復部６００とから構成され、各機構部はシャーシ７０１を中心としてほぼ一体に構成されている。記録用紙Ｐの搬送方向は矢印Ａで示す方向であり、記録部４００の往復動作方向は矢印Ｂで示す方向である。
【００２０】
記録部４００は、ガイドシャフト４０２とガイドレール３０５によって移動可能に支持されたキャリッジ４０１（図４参照）とを有し、キャリッジ４０１は、記録ヘッドカートリッジ５０１（図２参照）を着脱可能に搭載する。
【００２１】
次に、図２を用いて本実施形態における記録ヘッド５００について説明する。
【００２２】
記録ヘッドカートリッジ５０１は、内部にインクを貯留するインクタンク５０２を着脱可能に搭載し、このインクタンク５０２から供給されるインクを記録情報に応じて吐出させる不図示の記録ノズルを有し、後述するキャリッジ４０１に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式が採用されている。
【００２３】
ここに示す記録ヘッドカートリッジ５０１では、カラーによる記録を可能とするため、インクタンク５０２として、ブラックインクタンク５０３と、シアン、マゼンタ及びイエローの３色一体のカラーインクタンク５０４が用意されており、それぞれが記録ヘッドカートリッジ５０１に対して着脱自在となっている。
【００２４】
さらに記録ヘッドカートリッジ５０１は記録ヘッド５００へと駆動信号を伝達する電気配線基板５０６を備えている。
【００２５】
図３に、記録ヘッド５００と、不図示のキャリッジ４０１に設けられたヘッドコネクタ４０５との嵌合状態を示す。
【００２６】
ヘッドコネクタ４０５は、コンタクトピン４０５ａと、記録ヘッドカートリッジ５０１の電気配線基板５０６に設けられた外部入力信号端子５１０とが嵌合して電気的に接続され、記録のための各種情報の授受や記録ヘッド５００への電力の供給などを行い得るようになっている。また、このヘッドコネクタ４０５は、記録ヘッドカートリッジ５０１とキャリッジ４０１との位置決め面が互いに当接し精度良く位置決めされた際にその妨げとならないよう、キャリッジ４０１に対して相対移動可能に保持されている。
【００２７】
キャリッジＦＰＣ４０４はヘッドコネクタ４０５と電気的に接続され、記録ヘッドカートリッジ５０１の位置決めに伴いヘッドコネクタ４０５が移動しても、この電気的接続が保たれる構成となっている。
【００２８】
図４はヘッドセットレバーを持ち上げたキャリッジの斜視図である。
【００２９】
キャリッジ４０１には、ヘッドセットレバー４０３がキャリッジ４０１に対して回動可能に係合して設けられており、記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１の装着位置に案内し、所定の装着位置にセットさせるよう押圧する。このヘッドセットレバー４０３はキャリッジ４０１に対し、ガイドシャフト４０２と略同軸に回動可能に支持されている。
【００３０】
ユーザが、記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１にセットし、ヘッドセットフック４０６のラッチ爪４０６ｃ（図８参照）がキャリッジ４０１のラッチ係合部４０１ｂ（図６参照）に係合するまでヘッドセットレバー４０３を図４に示す矢印ａ方向に回転させると、記録ヘッドカートリッジ５０１とキャリッジ４０１との位置決め面が互いに当接し精度良く位置決めされて、記録ヘッドカートリッジ５０１の取り付けが完了する。
【００３１】
記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１から取り外す際には、ユーザはヘッドセットフック４０６のラッチを撓ませてキャリッジ４０１との係合を解除し、ヘッドセットレバー４０３を開く方向（図４中、矢印ｂ方向）に回転させる。
【００３２】
図５はキャリッジ４０１に記録ヘッドカートリッジ５０１を装着した状態を示す斜視図である。
【００３３】
以下に図４および図５を用いて記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１に装着固定する様子を詳細に説明する。
【００３４】
キャリッジ４０１にはガイドシャフト４０２を貫通する穴部が設けられ、この穴部はキャリッジ４０１が走査する際ガイドシャフト４０２と摺動するいわゆる軸受部を形成する。この軸受部はキャリッジ４０１の左右にそれぞれ１箇所ずつ設けられており、よって、キャリッジ４０１は２ヶ所の軸受で支持されている。２箇所の軸受部にはそれぞれボス４３０ａおよび４３０ｂが突設されている。
【００３５】
ヘッドセットレバー４０３は、概ね第１の側板部４０３α、第２の側板部４０３β、および前板部４０３γからなる、ステンレス等の板金をコの字に成形した形状をなしている。ヘッドセットレバー４０３は後述するようにその回転動作によりキャリッジ４０１に対し記録ヘッドカートリッジ５０１を位置決め固定し、ヘッドコネクタ４０５との結合を行う機能を有するとともに、記録ヘッドカートリッジ５０１をヘッドコネクタから解除し固定位置決めを解除する機能を有する。ヘッドセットレバー４０３の第１の側板部４０３αおよび第２の側板部４０３βにはキャリッジ４０１に設けられたガイドシャフト軸受部のボス４３０ａおよび４３０ｂに嵌合する左右２箇所の穴を有している。ヘッドセットレバー４０３はこの穴でボス４３０ａおよび４３０ｂに嵌合し、ガイドシャフト４０２を中心に回転可能に支持されている。
【００３６】
記録ヘッド押圧部（以下押圧部と呼ぶ）４０３ａは、ヘッドセットレバー４０３がボス４３０ａ、４３０ｂと嵌合している近傍に左右それぞれほぼ対称形状にて設けられている。押圧部４０３ａはばね特性を有する板金からなっており、記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１に対して押圧する機能を有する。本実施形態の押圧部４０３ａは、Ｌ字形状をなす板金部材をバーリングカシメにてヘッドセットレバー４０３の第１の側板部４０３αおよび第２の側板部４０３βに固定されている。すなわち、ヘッドセットレバー４０３とは別部材の押圧部４０３ａをバーリングカシメにより固定して一体化したものであるが、これは、押圧部４０３ａに記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１に対して押圧するための所定の押圧力をもたせるのに必要なばね厚みの自由度を増すためである。よって、本実施形態では所定の押圧力を得るばね厚みとヘッドセットレバー４０３全体を構成する板金の最適厚みが異なったため、押圧部４０３ａを別部品としている。ヘッド押圧力が比較的大きく、ヘッドセットレバー全体の板金厚みをそれにあわせて厚くしてキャリッジ全体が大型化するのを避けている。もちろんこれらを同一の板金で一体的に構成してもよい。
【００３７】
押圧部４０３ａはヘッドセットレバー４０３の左右２箇所に設けられた、ガイドシャフト４０２を中心とした回転支点の近傍にそれぞれ設けられている。図４および図６に示すように、左右２ヶ所に設けられた押圧部４０３ａはそのほぼ直下にヘッドコネクタ４０５の両端部が位置している。このようにヘッドコネクタ４０５に対しそのほぼ真上からヘッドコネクタ４０５の両端部近傍で記録ヘッドカートリッジ５０１を押圧することにより、電気配線基板５０６はヘッドコネクタ４０５に対しスムーズに挿入されることとなる。また、ヘッドセットレバー４０３の回転中心の近傍に押圧部４０３ａおよびヘッドコネクタ４０５とが配置されていることにより、ヘッドセットレバー４０３のヘッドセットフック４０６とのてこ比を確保することができるため、より軽い操作力でヘッドコネクタ４０５に対し電気配線基板５０６を嵌合させることができる。
【００３８】
図７に示すように、ヘッドセットレバー４０３には、左右の各押圧部４０３ａに対してある所定のクリアランスをもってストッパ４０３ｄが設けられている。各ストッパ４０３ｄは、ヘッドセットレバー４０３を構成する第１の側板部４０３αおよび第２の側板部４０３βの板金を曲げて一体的に形成されたものである。押圧部４０３ａは、ヘッドセットレバー４０３の回転により記録ヘッドカートリッジ５０１に設けられた斜面部５０１ａを押圧していく。その際、電気配線基板５０６がヘッドコネクタ４０５の入り口にガイドされて挿入されていくが、電気配線基板５０６のエッジがヘッドコネクタ４０５のコンタクトピン４０５ａに突入する際に比較的大きな押圧力を必要とする。エッジがひとたびコンタクトピン４０５ａへ突入してしまうと、そのあとは電気配線基板５０６上の外部入力信号端子５１０とコンタクトピン４０５ａとの摺動摩擦力が作用する。
【００３９】
ここで、エッジ突入時の押圧力よりも外部入力信号端子５１０とコンタクトピン４０５ａ同士の摺動摩擦力の方が大幅に小さいため、エッジ突入に必要な押圧力を生じるばね力を押圧部４０３ａに設定すると記録ヘッドカートリッジ５０１がキャリッジ４０１に固定されたあとの記録ヘッドカートリッジ５０１に作用するばね力が過大なものとなり、キャリッジ４０１全体をひずませるおそれがある。
【００４０】
そこでエッジ突入時の大きな力、あるいはその他の引っかかり等による、押圧部４０３ａを撓ませるほどの想定外の力が押圧部４０３ａに作用した場合は、その撓みをストッパ４０３ｄによって阻止し、ストッパ４０３ｄによってエッジ突入等の力を受ける。このようにストッパ４０３ｄを備えた構成とすることにより押圧部４０３ａの設定ばね力を大きくする必要がなく、また、想定外の力がキャリッジ４０１全体に与える影響も少なくすることができる。
【００４１】
また押圧部４０３ａはその先端部を約１８０°曲げた、いわゆるヘミング曲げを施してあるため、記録ヘッドカートリッジ５０１の斜面部５０１ａを押圧する際、板金のエッジが斜面部５０１ａに食い込んだりすることがない。
【００４２】
図７に示すように押圧部４０３ａはその先端部が斜面部５０１ａを押圧することにより斜面部５０１ａに対し力Ｆを作用させている。ここで斜面部５０１ａは力Ｆが力ＦｙおよびＦｚに分解されるように所定の角度をもって設定されている。この力Ｆｙによって記録ヘッドカートリッジ５０１は、図９に示すＹ方向位置決め部５０１ｂを図６に示すキャリッジ４０１上の位置決め部４０１ｄに押圧し、同時に、力ＦｚによってＺ方向位置決め部５０１ｃをキャリッジ４０１上の位置決め部４０１ｃに押圧する。これにより記録ヘッドカートリッジ５０１はキャリッジ４０１に対して位置決めされることとなる。さらにキャリッジ４０１上の位置決め部近傍を回転中心としたモーメントが記録ヘッドカートリッジ５０１に対し図７における時計回り方向に作用し、記録ヘッドカートリッジ５０１の底面部に設けられた位置決め部５０１ｄがキャリッジ上の位置決め部４０１ｅに押圧される。このようにして記録ヘッドカートリッジ５０１の回転が阻止され、記録ヘッドカートリッジ５０１のキャリッジ４０１に対する位置決めは完了する。
【００４３】
ここで記録ヘッドカートリッジ５０１のキャリッジ４０１に対する位置決めはＹ方向およびＺ方向について述べているが、Ｘ方向すなわちガイドシャフト４０２長手方向に対する位置決めは電気配線基板５０６のエッジがヘッドコネクタ４０５のコンタクトピン４０５ａに突入する前の段階で、図４に示すＸ方向付勢ばね４０９によって記録ヘッドカートリッジ５０１の所定の位置決め部（不図示）がキャリッジ４０１の所定の位置決め部（不図示）に対して押圧当接し、Ｘ方向の位置決めがなされる。その後に上述のようなＹ方向およびＺ方向の位置決めがなされ、記録ヘッドカートリッジ５０１は３方向の位置決めが確実に行われる。
【００４４】
本実施形態において左右２箇所に設けられた押圧部４０３ａは、図８に示すように、その間を一体的に橋渡し形状部４０３ｇでつないでいる。このように構成することにより押圧部４０３ａがヘッドセットレバー４０３から直角に曲げられた部分を中心に倒れ押圧力が分散することを防いでいる。
【００４５】
また、橋渡し形状部４０３ｇがメンバー部材として機能するため、全体としてコの字形状をなしているヘッドセットレバー４０３の剛性も増し、より安定した押圧力が得られる。
【００４６】
ここで、この橋渡し形状部４０３ｇは押圧部４０３ａに力がかかることにより全体が上方に撓む。キャリッジ４０１の上部に比較的狭いクリアランスで筐体の壁等が設けられていると、このたわみで筐体の壁と橋渡し形状部４０３ｇとが接触するおそれがあるため、橋渡し形状部４０３ｇの中央付近をあらかじめ下側に凹形状に形成している。
【００４７】
次にヘッドセットレバー４０３の形状について詳細に説明する。
【００４８】
図８はヘッドセットレバー４０３単体およびそれに装着されたヘッドセットフック４０６を示している。ヘッドセットレバー４０３は前述の通り、第１の側板部４０３α、第２の側板部４０３β、および前板部４０３γからなるコの字形状をなし、押圧部４０３ａの間を橋渡し部４０３ｇがつないで、全体として方形を成している。この形状はキャリッジ４０１全体の方形形状とほぼ相似形をなしている。キャリッジ４０１の方形形状は同様にほぼ相似形を成した記録ヘッドカートリッジ５０１を受け入れる開口を有しており、この開口から記録ヘッドカートリッジ５０１がキャリッジ４０１に挿入装着される。ヘッドセットレバー４０３は、これらほぼ相似形を成すキャリッジ４０１と記録ヘッドカートリッジ５０１との間に、その少なくとも３つの側面が挿入されるように構成されている。
【００４９】
すなわち、ヘッドセットレバー４０３の、第１の側板部４０３αはキャリッジ４０１の面４０１αと記録ヘッドカートリッジ５０１の面５０１αとの間に、第２の側板部４０３βはキャリッジ４０１の面４０１βと記録ヘッドカートリッジ５０１の面５０１βとの間に、前板部４０３γはキャリッジ４０１の面４０１γと記録ヘッドカートリッジ５０１の面５０１γとの間に挿入されるように構成されている（図４〜図６、図８、図９等参照）。このように構成することによりヘッドセットレバー４０３の強度を確保しつつ、最少のスペースでヘッドセットレバー４０３を設けることができる。同時に記録ヘッドカートリッジ５０１に対してインクタンク５０２を装着するための開口部が形成できる。
【００５０】
また、ヘッドセットレバー４０３の第２の側板部４０３βの上端部にはひさし部４０３ｉが設けられており、その部分に指標４０３ｊが設けられている。指標４０３ｊはひさし部４０３ｉに刻印されていても、ラベル等で貼付されていてもよい。指標４０３ｊは記録ヘッドカートリッジ５０１に搭載されるインクタンク５０２と対応し、インクタンク５０２側にも同様の指標が設けられている（図５参照）。このように指標を設けることにより複数のインクタンクをユーザが間違えることなく記録ヘッドカートリッジ上に装着することができる。本実施形態ではブラックおよびカラーの２種類のインクタンクが装着されるが、インクタンクが１個であってもいいし、３個以上であってもよい。
【００５１】
インクタンク５０２はひさし部４０３ｉの下に一端を挿入され、他端部に設けられたラッチレバーにより記録ヘッドカートリッジ５０１に装着される。このようにインクタンク５０２は回転動作によって装着されるが、この回転動作をユーザに認識しやすいようにするためにもひさし部４０３ｉは設けられている。
【００５２】
ひさし部４０３ｉがヘッドセットレバー４０３に設けられることにより、ヘッドセットレバー４０３を解除した時は同時にひさし部４０３ｉも退避するので記録ヘッドカートリッジ５０１はひさし部４０３ｉに邪魔されることなく装着できる。あらかじめキャリッジ４０１にひさし部４０３ｉが形成されていたならば、記録ヘッドカートリッジ５０１はひさし部４０３ｉをかいくぐって、すなわち特開平１０−１８１００７号公報に開示されているように記録ヘッドカートリッジを回転して装着する必要がある。このような装着方法では本実施形態における垂直挿入型のカードエッジ型ヘッドコネクタが適用できない。よってヘッドセットレバー４０３にひさし部４０３ｉを設けることにより、上述したひさし部４０３ｉの効果を得つつカードエッジ型ヘッドコネクタの採用が可能になった。
【００５３】
図８に示す、ヘッドセットレバー４０３の第２の側板部４０３βに形成された開口部４０３ｈはインクタンク５０２を装着する際にインクタンクの回転動作によりインクタンク５０２の稜線がヘッドセットレバー４０３と干渉することを防止している。ここでインクタンク５０２がヘッドセットレバー４０３と干渉するかどうかは、インクタンク５０２と記録ヘッドカートリッジ５０１のインク結合部の配置に関係しており、干渉する配置にあるインクタンクにはヘッドセットレバーを切り欠いて開口を設けることによりその干渉を防止することができる。
【００５４】
またヘッドセットレバー４０３の回転中心の反対側の面である前板部４０３γにはヘッドセットフック４０６が設けられている。ヘッドセットフック４０６は、第１の操作部４０６ａ、第２の操作部４０６ｂおよびラッチ爪４０６ｃとを一体に形成した樹脂で構成されており、ヘッドセットレバー４０３の前板部４０３γに対して圧入固定されている。第１の操作部４０６ａは前板部４０３γと一体的に固定されており、第２の操作部４０６ｂおよびラッチ爪４０６ｃは、前板部４０３γに対して弾性的に支持されたレバー部４０６ｄに設けられている。
【００５５】
第１の操作部４０６ａは記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１に固定する操作の際に操作する操作部であり、ユーザは同操作を行う際、第１の操作部４０６ａを上から下方に押圧して、ラッチ爪４０６ｃをキャリッジ４０１のラッチ係合部４０１ｂに係合させる。この第１の操作部４０６ａは記録ヘッドカートリッジ５０１の幅方向（キャリッジ動作方向）のほぼ中央に位置しているため、ヘッドセットレバー４０３操作時にヘッドセットレバー４０３がかしぐことがない（ヘッドセットレバー４０３は前述の通りコの字を成しており、押圧する位置が偏ると傾きやすい）。
【００５６】
またヘッドセットフック４０６に設けられたラッチ爪４０６ｃは上面から見て第１の操作部４０６ａとほぼ同じ位置である記録ヘッドカートリッジ５０１の幅方向ほぼ中央に位置している。すなわちヘッドセットレバー４０３がキャリッジ４０１と係合する部分が、２箇所の押圧部４０３ａのほぼ中心であることから、ヘッドを固定した後もヘッドセットレバー４０３がかしぐことがない。仮にヘッドセットレバー４０３がかしぐと、その上方に狭いクリアランスで設けられる筐体の壁などと接触するおそれがある。
【００５７】
第２の操作部４０６ｂは、キャリッジ４０１のラッチ係合部４０１ｂとラッチ爪４０６ｃとの係合を解除するための操作部であり、ラッチ爪４０６ｃがラッチ係合部４０１ｂから解除されることでヘッドセットレバー４０３が解除される。
【００５８】
本実施形態のヘッドセットフック４０６は、ヘッドの固定には第１の操作部４０６ａを操作し、ヘッドの解除には、第１の操作部４０６ａと異なる位置に設けられた第２の操作部４０６ｂを操作する構成となっている。このように、操作の機能を分離することにより、ユーザの操作ミスを減少させることができるとともにヘッド固定を確実にすることができる。仮に同じ操作部を兼用した場合、上から押して固定する動作と下から上げて解除する動作を同じ部品で行わなければならず、ヘッド固定力をバランスさせる必要があり確実なヘッド固定ができない。
【００５９】
さらにヘッドセットフック４０６は、上述したように第１および第２の操作部４０６ａ、４０６ｂとラッチ爪４０６ｃとを一体に形成しているため、コスト的にもきわめて有利な構成である。
【００６０】
次に記録ヘッドカートリッジのヘッドコネクタからの解除方法について説明する。
【００６１】
図７、図８および図１０に示すように、記録ヘッド解除部４０３ｃは、ヘッドセットレバー４０３から内側に板金を曲げ起こして形成されており、ヘッドセットレバー４０３の両側面である第１の側板部４０３α、第２の側板部４０３βのそれぞれに１箇所ずつ設けられており、その位置は側面から見てヘッドコネクタとほぼ同一の位置に設けられている。記録ヘッド解除部４０３ｃは、ヘッドセットレバー４０３の回転中心に近い側に先端部４０３ｃ２が形成され、先端部４０３ｃ２からヘッドセットレバー４０３の回転中心より離れる方向に向けて面取り部４０３ｃ１が形成された形状を有している。
【００６２】
記録ヘッドカートリッジ５０１を固定する際は前述の通り記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１の開口部に挿入しヘッドセットレバー４０３を閉じる方向に回転させる。その際記録ヘッド解除部４０３ｃはその先端部が記録ヘッドカートリッジ５０１の側面と接触し、若干ヘッドセットレバー側面に向かって撓みながら回転していく。このとき記録ヘッド解除部４０３ｃは記録ヘッドカートリッジ５０１と接触するものの記録ヘッドカートリッジ５０１と係合して移動させることはない。押圧部４０３ａが記録ヘッドカートリッジ５０１を押圧し固定された時点では、記録ヘッド解除部４０３ｃは、図１０（ａ）に示すように、記録ヘッドカートリッジ５０１と所定のクリアランスｌをもっており接触しないため記録ヘッドカートリッジ５０１の位置決めを阻害しない。記録ヘッド解除部４０３ｃはこのとき、記録ヘッドカートリッジ５０１の係合部５０１ｅの下にもぐりこんでいる。
【００６３】
この状態からヘッドセットフック４０６を操作してヘッドセットレバー４０３の固定を解除し回転させていくと記録ヘッド解除部４０３ｃの先端部４０３ｃ２は、図１０（ｂ）に示すように、上記所定のクリアランスｌ分回転した後、すなわち、所定の回転角Ａ１で係合部５０１ｅと係合し、記録ヘッドカートリッジ５０１の係合部５０１ｅと係合し記録ヘッドカートリッジ５０１を上方へと持ち上げる。さらにヘッドセットレバー４０３を回転させると双方の係合を保ったまま電気配線基板５０６がヘッドコネクタ４０５から解除される。その後さらに、図１０（ｃ）に示すようにヘッドセットレバー４０３を回転させると、すなわち、所定の回転角Ｂ１まで回転させることで双方の係合が解除され記録ヘッドカートリッジ５０１はヘッドコネクタ５０６から分離される。この状態で記録ヘッドカートリッジ５０１はキャリッジ４０１からフリーとなりユーザは記録ヘッドカートリッジ５０１をキャリッジ４０１から取り外すことができる。
【００６４】
ここで記録ヘッド解除部４０３ｃは強度が必要なため所定の幅を有しているが、その一方に面取り部４０３ｃ１が形成され、よりヘッドセットレバー４０３の回転中心に近い側の点となる先端部４０３ｃ２で記録ヘッドカートリッジ５０１と係合しているため、双方の係合が解除されたあとは記録ヘッド解除部４０３ｃは速やかに記録ヘッドカートリッジ５０１から退避する。
【００６５】
また、記録ヘッド解除部４０３ｃはヘッドコネクタ５０６の両端近傍に位置し、さらにヘッドセットレバー４０３の回転中心からも近い位置にあるため、ユーザの操作力が小さくて済み非常に快適な操作感を得ることができる。
【００６６】
なお、記録ヘッド解除部４０３ｃはヘッドセットレバー４０３に対し一体的に構成しているが、別部品を用いてもよい。別部品を用い場合、ヘッドセットレバーをセットする際に記録ヘッド解除部４０３ｃが記録ヘッドカートリッジ側面と接触磨耗するのを緩和するよう、ヘッドセットレバー側面側に撓みやすい構成をとることができる。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、カードエッジ型コネクタの結合、解除のためのレバー部材がキャリッジの枠壁と記録ヘッドの外面との間隙に挿入される構成となっており、記録装置内で場所をとらないため、カードエッジ型コネクタを用いながら小型なキャリッジを構成でき、安定的なヘッド固定および解除が実現でき、さらには記録装置の小型化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における記録装置の記録動作機構の全体を示す斜視図である。
【図２】記録ヘッドおよびインクタンクの外観斜視図である。
【図３】記録ヘッドとカードエッジ型コネクタの接続状態を示す側断面図である。
【図４】ヘッドセットレバーを開いた状態でのキャリッジ構成を示す斜視図である。
【図５】記録ヘッドを搭載した状態でのキャリッジの構成を示す斜視図である。
【図６】ヘッドセットレバーを閉じた状態でのキャリッジ構成を示す斜視図である。
【図７】押圧部による、キャリッジへの記録ヘッドの固定状態を示す側断面図である。
【図８】ヘッドセットレバーの構成を示す斜視図である。
【図９】記録ヘッドの構成を示す斜視図である。
【図１０】記録ヘッドの解除動作を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１００ 自動給紙部
２００ 搬送部
３００ 排出部
３０５ ガイドレール
４００ 記録部
４０１ キャリッジ
４０１ｂ ラッチ係合部
４０１α 第１の側板部
４０１β 第２の側板部
４０１ｃ、４０１ｄ、４０１ｅ 位置決め部
４０１α、４０１β、４０１γ、５０１α、５０１β、５０１γ 面
４０２ ガイドシャフト
４０３ ヘッドセットレバー
４０３ａ 押圧部
４０３ｃ 記録ヘッド解除部
４０３ｃ１ 面取り部
４０３ｃ２ 先端部
４０３ｄ ストッパ
４０３ｇ 橋渡し形状部
４０３ｈ 開口部
４０３ｉ ひさし部
４０３ｊ 指標
４０３α 第１の側板部
４０３β 第２の側板部
４０３γ 前板部
４０５ ヘッドコネクタ
４０５ａ コンタクトピン
４０６ ヘッドセットフック
４０６ａ 第１の操作部
４０６ｂ 第２の操作部
４０６ｃ ラッチ爪
４０６ｄ レバー部
４３０ａ ボス
５００ 記録ヘッド
５０１ａ 斜面部
５０１ｅ 係合部
５０１ 記録ヘッドカートリッジ
５０１ｂ Ｙ方向位置決め部
５０１ｃ Ｚ方向位置決め部
５０１ｄ 位置決め部
５０２ インクタンク
５０３ ブラックインクタンク
５０４ カラーインクタンク
５０６ ヘッドコネクタ
５０６ 電気配線基板
５１０ 外部入力信号端子
６００ 回復部
７０１ シャーシ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a recording apparatus that performs recording on a recording medium such as paper or an OHP sheet, a recording apparatus in which a recording head using various recording methods is mounted has been proposed. As the recording head, there are a wire dot type, a thermal type, a thermal transfer type, an ink jet type, and the like.
[0003]
In particular, among these, the ink jet system in which ink is directly ejected toward a recording medium is widely used as compared with other systems because of its quiet operation sound during printing operation and low running cost.
[0004]
Inkjet recording devices, which are recording devices that use this inkjet system, have achieved remarkable improvements in their performance, such as colorization of characters and figures to be recorded, faster recording operations, and higher quality of recorded images. It is more familiar to the user, such as being placed on each individual's desk or being used daily in ordinary households. For this reason, there is an increasing demand for further miniaturization and weight reduction of the ink jet recording apparatus while maintaining high performance. In particular, there is a strong demand for a thinner recording device so that it can be stored in a bookshelf or a desk when not in use.
[0005]
With respect to miniaturization and thinning of the apparatus, especially in a so-called serial type recording apparatus that performs recording while scanning the recording head, miniaturization of the recording head is very effective. This is because the serial type recording apparatus requires a space for the recording head to scan the entire recording width in the apparatus, so that if the recording head to be scanned is small, the space required for scanning is small. This is because it is possible to reduce the space more than reducing the size of the recording head.
[0006]
However, even if the printhead is reduced in size, the effect is diminished unless the carriage on which the printhead is mounted and its peripheral parts, that is, the portion scanned together with the printhead, is reduced.
[0007]
Generally, the recording head is often of a type that is configured to be detachable from the carriage from the viewpoint of maintenance and the like. In such a type, a structure for fixing the recording head on the carriage is provided. In particular, in many cases, the configuration is such that the user can replace the recording head, so that it is necessary to adopt a configuration that is easy for the user to operate. Therefore, conventionally, a relatively large operation lever has been provided to fix the recording head to the carriage. The carriage also requires a connector for connecting a cable for supplying a recording signal and power to the recording head and the recording head. For example, a recording head for mounting a recording head on a carriage, a lever member displaceably provided to cover the recording head mounting portion, and a recording head mounted by rotating the lever member Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-163,087 discloses a method of connecting and disconnecting a connector by moving the connector closer to and away from the connector.
[0008]
Further, a smaller recording head attaching / detaching mechanism is disclosed (for example, see Patent Document 2). In this example, a recording head positioning portion and a pressure-contact type connector using the elastic force of a rubber pad are provided on one side wall of the carriage, and the recording head is positioned obliquely from above by rotatingly inserting the recording head toward one side wall. Connect the connectors. Further, the recording head is fixed to the carriage by a latch lever rotatably provided on the other side wall opposite to the one side wall to lock the recording head. Therefore, the recording head can be accurately positioned on the carriage with a simple operation or mechanism.
[0009]
Further, as a method of reducing the size of the recording head and the carriage, a method of mounting a card edge type connector on the carriage has been proposed.
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3029126
[Patent Document 2]
JP-A-10-181007
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional example disclosed in Patent Document 1, the connector is moved and coupled to the recording head by operating the lever, so that not only the connector but also the board or wiring on which the connector is mounted is moved. In such a case, a space is required to make the device larger, and the apparatus is not suitable for downsizing in some cases.
[0012]
Further, in the conventional example disclosed in Patent Document 2, a press-contact type connector using the elastic force of a rubber pad is used, and the reaction force of this connector is received by the structure of the carriage itself. In recent years, as the number of nozzles in the recording head has increased, the number of connector contacts has been increasing, and in order to provide more connector contacts, the structure of the carriage itself must be strengthened to allow the reaction force. There was a tendency to increase in size. In order to solve this problem, there is a method using the card edge type connector. However, in the conventional example disclosed in Patent Document 2, the recording head is fixed to the carriage by rotating operation and the connector is connected. There was a problem that the type connector could not be used.
[0013]
Further, when the card edge type connector is used, the card edge type connector itself is small, but there is a problem that the configuration for coupling and releasing the card edge type connector causes an increase in the size of the carriage.
[0014]
Therefore, an object of the present invention is to provide a recording device.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the recording apparatus of the present invention is provided with a detachable recording head having a head-side connection portion to which driving power and a signal are transmitted, and the recording head is mounted when the recording head is mounted. A recording apparatus having a carriage that is guided by a guide shaft and reciprocally scans, comprising a card edge-type connector that is electrically connected by inserting a side connection part, wherein the recording head is pressed to The head side connection portion is inserted into a card edge type connector to be electrically connected, and in a state where the recording head is mounted, a frame wall of the carriage surrounding the recording head, and the recording facing the frame wall. It has a lever member inserted in the gap with the outer surface of the head and rotatable around the guide shaft as a rotation center.
[0016]
As described above, the recording apparatus of the present invention has a lever member for inserting the head side connection portion into the card edge type connector and electrically connecting the head side connection portion with the recording head. It is configured to be inserted into the gap with the outer surface. That is, since the lever member for coupling and releasing the card edge type connector does not take up space in the recording apparatus, it is possible to provide an extremely small carriage configuration and, consequently, a small recording apparatus.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is a perspective view illustrating the entire recording operation mechanism of the recording apparatus according to the present embodiment with the exterior removed.
[0019]
The recording operation mechanism according to this embodiment will be roughly described. A recording sheet P (a recording medium including a recordable flexible sheet such as a plastic sheet) is automatically supplied to a transport unit 200 in the apparatus main body. An automatic paper feeding unit 100 for feeding the paper, a conveyance unit 200 for guiding the recording paper P sent one by one from the automatic paper feeding unit 100 to a desired recording position, and discharging the recording paper P from the recording position; , A recording unit 400 for performing desired recording on the recording sheet P conveyed to the conveyance unit 200, and a recovery unit 600 for performing a recovery process on the recording unit 400 and the like. The part is formed substantially integrally with the chassis 701 as a center. The transport direction of the recording paper P is the direction indicated by arrow A, and the reciprocating direction of the recording unit 400 is the direction indicated by arrow B.
[0020]
The recording unit 400 includes a guide shaft 402 and a carriage 401 (see FIG. 4) movably supported by a guide rail 305. The carriage 401 removably mounts a recording head cartridge 501 (see FIG. 2). .
[0021]
Next, the recording head 500 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
[0022]
The recording head cartridge 501 has a detachable ink tank 502 for storing ink therein, and has a recording nozzle (not shown) for discharging ink supplied from the ink tank 502 in accordance with recording information, which will be described later. A so-called cartridge system which is removably mounted on the carriage 401 is employed.
[0023]
In the recording head cartridge 501 shown here, a black ink tank 503 and three color ink tanks 504 of cyan, magenta and yellow are prepared as ink tanks 502 in order to enable color recording. Are detachable from the recording head cartridge 501.
[0024]
Further, the print head cartridge 501 includes an electric wiring board 506 for transmitting a drive signal to the print head 500.
[0025]
FIG. 3 shows a state where the recording head 500 and a head connector 405 provided on the carriage 401 (not shown) are fitted.
[0026]
The head connector 405 is mated with and electrically connected to the contact pins 405a and the external input signal terminals 510 provided on the electric wiring board 506 of the recording head cartridge 501, so that various kinds of information for recording and receiving and recording can be performed. The power supply to the head 500 can be performed. Further, the head connector 405 is held so as to be relatively movable with respect to the carriage 401 so that the positioning surfaces of the recording head cartridge 501 and the carriage 401 do not hinder each other when the positioning surfaces of the recording head cartridge 501 and the carriage 401 come into contact with each other and are accurately positioned.
[0027]
The carriage FPC 404 is electrically connected to the head connector 405 so that the electrical connection is maintained even if the head connector 405 moves with the positioning of the recording head cartridge 501.
[0028]
FIG. 4 is a perspective view of the carriage with the headset lever raised.
[0029]
A head set lever 403 is provided on the carriage 401 so as to be rotatably engaged with the carriage 401, and guides the recording head cartridge 501 to a mounting position of the carriage 401 and sets the recording head cartridge 501 to a predetermined mounting position. Press. The headset lever 403 is rotatably supported on the carriage 401 substantially coaxially with the guide shaft 402.
[0030]
The user sets the recording head cartridge 501 on the carriage 401, and the head set lever 403 until the latch claw 406c (see FIG. 8) of the head set hook 406 engages with the latch engagement portion 401b (see FIG. 6) of the carriage 401. When is rotated in the direction of arrow a shown in FIG. 4, the positioning surfaces of the recording head cartridge 501 and the carriage 401 come into contact with each other and are accurately positioned, and the mounting of the recording head cartridge 501 is completed.
[0031]
When removing the recording head cartridge 501 from the carriage 401, the user bends the latch of the head set hook 406 to release the engagement with the carriage 401, and opens the head set lever 403 (in the direction of arrow b in FIG. 4). ).
[0032]
FIG. 5 is a perspective view showing a state where the recording head cartridge 501 is mounted on the carriage 401.
[0033]
The manner in which the recording head cartridge 501 is mounted and fixed to the carriage 401 will be described below in detail with reference to FIGS.
[0034]
The carriage 401 is provided with a hole penetrating the guide shaft 402, and this hole forms a so-called bearing that slides on the guide shaft 402 when the carriage 401 scans. The bearings are provided at one position on each of the left and right sides of the carriage 401. Therefore, the carriage 401 is supported by two bearings. Bosses 430a and 430b protrude from the two bearing portions, respectively.
[0035]
The headset lever 403 has a generally U-shaped sheet metal made of stainless steel or the like, which includes a first side plate 403α, a second side plate 403β, and a front plate 403γ. The head set lever 403 has a function of positioning and fixing the recording head cartridge 501 with respect to the carriage 401 by rotating the head setting lever 403 and coupling with the head connector 405, and releasing and fixing the recording head cartridge 501 from the head connector, as described later. It has a function to release positioning. The first side plate portion 403α and the second side plate portion 403β of the headset lever 403 have two left and right holes that fit into bosses 430a and 430b of a guide shaft bearing provided on the carriage 401. The headset lever 403 is fitted into the bosses 430a and 430b through these holes, and is supported so as to be rotatable about the guide shaft 402.
[0036]
The recording head pressing portion (hereinafter, referred to as a pressing portion) 403a is provided in the vicinity of the head set lever 403 fitted with the bosses 430a, 430b in substantially right and left symmetric shapes. The pressing portion 403a is made of a sheet metal having a spring characteristic and has a function of pressing the recording head cartridge 501 against the carriage 401. The pressing portion 403a of the present embodiment is configured such that an L-shaped sheet metal member is fixed to the first side plate portion 403α and the second side plate portion 403β of the headset lever 403 by burring caulking. In other words, the pressing portion 403a, which is a member separate from the headset lever 403, is fixed by burring caulking and integrated, but this is for pressing the recording head cartridge 501 to the pressing portion 403a against the carriage 401. This is to increase the degree of freedom of the spring thickness necessary for providing a predetermined pressing force. Therefore, in the present embodiment, since the spring thickness for obtaining a predetermined pressing force is different from the optimal thickness of the sheet metal forming the entire headset lever 403, the pressing portion 403a is a separate component. The head pressing force is relatively large, and the thickness of the sheet metal of the entire head set lever is increased accordingly, thereby avoiding an increase in the size of the entire carriage. Of course, these may be integrally formed by the same sheet metal.
[0037]
The pressing portions 403a are provided in the vicinity of rotation fulcrums around the guide shaft 402, which are provided at two places on the left and right of the headset lever 403. As shown in FIGS. 4 and 6, both ends of the head connector 405 are located almost immediately below the pressing portions 403 a provided at two locations on the left and right. By pressing the recording head cartridge 501 in the vicinity of both ends of the head connector 405 from almost directly above the head connector 405 in this manner, the electric wiring board 506 is smoothly inserted into the head connector 405. Further, since the pressing portion 403a and the head connector 405 are arranged near the center of rotation of the headset lever 403, the lever ratio of the headset lever 403 to the headset hook 406 can be ensured. The electric wiring board 506 can be fitted to the head connector 405 with a small operating force.
[0038]
As shown in FIG. 7, the headset lever 403 is provided with a stopper 403d with a certain clearance between each of the left and right pressing portions 403a. Each stopper 403d is formed integrally by bending a sheet metal of a first side plate portion 403α and a second side plate portion 403β constituting the headset lever 403. The pressing portion 403a presses a slope portion 501a provided on the recording head cartridge 501 by rotating the head set lever 403. At this time, the electric wiring board 506 is guided and inserted into the entrance of the head connector 405, but a relatively large pressing force is required when the edge of the electric wiring board 506 enters the contact pins 405a of the head connector 405. I do. Once the edge protrudes into the contact pin 405a, a sliding friction force between the external input signal terminal 510 on the electric wiring board 506 and the contact pin 405a acts thereafter.
[0039]
Here, since the sliding friction force between the external input signal terminal 510 and the contact pin 405a is much smaller than the pressing force at the time of entering the edge, a spring force that generates the pressing force necessary for entering the edge is set to the pressing portion 403a. Then, the spring force acting on the print head cartridge 501 after the print head cartridge 501 is fixed to the carriage 401 becomes excessive, and the entire carriage 401 may be distorted.
[0040]
Therefore, when an unexpected force such as a large force at the time of entering the edge or other catching force which causes the pressing portion 403a to bend acts on the pressing portion 403a, the bending is prevented by the stopper 403d, and the edge is stopped by the stopper 403d. Receives power such as rush. With the configuration including the stopper 403d, it is not necessary to increase the set spring force of the pressing portion 403a, and the influence of an unexpected force on the entire carriage 401 can be reduced.
[0041]
Further, since the pressing portion 403a has a so-called hemming bend in which the tip portion is bent by about 180 °, when pressing the slope 501a of the recording head cartridge 501, the edge of the sheet metal may bite into the slope 501a. Absent.
[0042]
As shown in FIG. 7, the pressing portion 403a exerts a force F on the slope 501a by its tip pressing the slope 501a. Here, the slope portion 501a is set at a predetermined angle so that the force F is decomposed into the forces Fy and Fz. With this force Fy, the recording head cartridge 501 presses the Y-direction positioning portion 501b shown in FIG. 9 against the positioning portion 401d on the carriage 401 shown in FIG. 6, and at the same time, the Z-direction positioning portion 501c on the carriage 401 by the force Fz. It is pressed against the positioning portion 401c. Thus, the recording head cartridge 501 is positioned with respect to the carriage 401. Further, a moment about the rotation portion near the positioning portion on the carriage 401 acts on the recording head cartridge 501 in the clockwise direction in FIG. 7, and the positioning portion 501d provided on the bottom surface portion of the recording head cartridge 501 causes the positioning on the carriage. Pressed by the portion 401e. Thus, the rotation of the recording head cartridge 501 is prevented, and the positioning of the recording head cartridge 501 with respect to the carriage 401 is completed.
[0043]
Here, the positioning of the recording head cartridge 501 with respect to the carriage 401 is described with respect to the Y direction and the Z direction. Prior to the operation, a predetermined positioning portion (not shown) of the recording head cartridge 501 is pressed against the predetermined positioning portion (not shown) of the carriage 401 by the X-direction urging spring 409 shown in FIG. Direction positioning is performed. Thereafter, the above-described positioning in the Y direction and the Z direction is performed, and the recording head cartridge 501 is reliably positioned in the three directions.
[0044]
As shown in FIG. 8, the pressing portions 403a provided at the two left and right portions in the present embodiment are integrally connected by a bridge-shaped portion 403g. With this configuration, the pressing portion 403a is prevented from falling around the portion bent at a right angle from the headset lever 403 and dispersing the pressing force.
[0045]
Further, since the bridging-shaped portion 403g functions as a member member, the rigidity of the headset lever 403 having a U-shape as a whole is increased, and more stable pressing force is obtained.
[0046]
Here, the entire bridge-shaped portion 403g bends upward when a force is applied to the pressing portion 403a. If the wall of the housing or the like is provided with a relatively narrow clearance at the upper portion of the carriage 401, the deflection may cause the wall of the housing to come into contact with the bridge-shaped portion 403g. Is previously formed in a concave shape on the lower side.
[0047]
Next, the shape of the headset lever 403 will be described in detail.
[0048]
FIG. 8 shows the headset lever 403 alone and the headset hook 406 attached thereto. As described above, the headset lever 403 has a U-shape including a first side plate portion 403α, a second side plate portion 403β, and a front plate portion 403γ, and a bridging portion 403g connects between the pressing portions 403a. It has a square shape as a whole. This shape is substantially similar to the square shape of the entire carriage 401. The rectangular shape of the carriage 401 also has an opening for receiving a recording head cartridge 501 having a substantially similar shape, and the recording head cartridge 501 is inserted and mounted on the carriage 401 through this opening. The headset lever 403 is configured such that at least three side surfaces thereof are inserted between the carriage 401 and the recording head cartridge 501 having substantially similar shapes.
[0049]
That is, the first side plate portion 403α of the headset lever 403 is between the surface 401α of the carriage 401 and the surface 501α of the print head cartridge 501, and the second side plate portion 403β is between the surface 401β of the carriage 401 and the print head cartridge 501. And the front plate portion 403γ is inserted between the surface 401γ of the carriage 401 and the surface 501γ of the recording head cartridge 501 (see FIGS. 4 to 6, 8, and 10). 9 etc.). With this configuration, the headset lever 403 can be provided in a minimum space while securing the strength of the headset lever 403. At the same time, an opening for attaching the ink tank 502 to the recording head cartridge 501 can be formed.
[0050]
An eaves portion 403i is provided at the upper end of the second side plate portion 403β of the headset lever 403, and an index 403j is provided at that portion. The index 403j may be engraved on the eaves portion 403i or may be affixed with a label or the like. The index 403j corresponds to the ink tank 502 mounted on the recording head cartridge 501, and the same index is provided on the ink tank 502 side (see FIG. 5). By providing the index in this manner, a plurality of ink tanks can be mounted on the recording head cartridge without a user making a mistake. In this embodiment, two types of ink tanks, black and color, are installed, but the number of ink tanks may be one, or three or more.
[0051]
One end of the ink tank 502 is inserted below the eaves portion 403i, and is mounted on the recording head cartridge 501 by a latch lever provided at the other end. As described above, the ink tank 502 is mounted by the rotation operation. The eaves portion 403i is provided to make it easy for the user to recognize the rotation operation.
[0052]
Since the eaves portion 403i is provided on the headset lever 403, when the headset lever 403 is released, the eaves portion 403i also retreats at the same time, so that the recording head cartridge 501 can be mounted without being obstructed by the eaves portion 403i. If the eaves portion 403i has been formed on the carriage 401 in advance, the recording head cartridge 501 can be mounted around the eaves portion 403i, that is, by rotating the recording head cartridge as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-181007. There is a need to. With such a mounting method, the vertically inserted card edge type head connector in the present embodiment cannot be applied. Therefore, by providing the eaves portion 403i on the headset lever 403, the card edge type head connector can be adopted while obtaining the effect of the eaves portion 403i described above.
[0053]
An opening 403h formed in the second side plate 403β of the head set lever 403 shown in FIG. 8 has a ridge line of the ink tank 502 that interferes with the head set lever 403 due to the rotation of the ink tank when the ink tank 502 is mounted. To prevent them from doing so. Here, whether or not the ink tank 502 interferes with the head set lever 403 is related to the arrangement of the ink coupling portion between the ink tank 502 and the recording head cartridge 501. By providing a cut-out opening, the interference can be prevented.
[0054]
A headset hook 406 is provided on a front plate portion 403γ, which is a surface on the opposite side of the rotation center of the headset lever 403. The headset hook 406 is made of a resin in which the first operation portion 406a, the second operation portion 406b, and the latch claw 406c are integrally formed, and is press-fitted and fixed to the front plate portion 403γ of the headset lever 403. Have been. The first operation portion 406a is fixed integrally with the front plate portion 403γ, and the second operation portion 406b and the latch claw 406c are provided on a lever portion 406d elastically supported by the front plate portion 403γ. Have been.
[0055]
The first operation unit 406a is an operation unit that is operated during an operation of fixing the recording head cartridge 501 to the carriage 401. When performing the operation, the user presses the first operation unit 406a downward from above. Then, the latch claw 406c is engaged with the latch engagement portion 401b of the carriage 401. Since the first operation unit 406a is located substantially at the center in the width direction (carriage operation direction) of the recording head cartridge 501, the head set lever 403 does not clinch when the head set lever 403 is operated (the head set lever 403). Has a U-shape as described above, and tends to tilt when the pressed position is biased.)
[0056]
A latch claw 406c provided on the headset hook 406 is located substantially at the center in the width direction of the recording head cartridge 501, which is almost the same position as the first operation unit 406a when viewed from above. That is, since the portion where the head set lever 403 engages with the carriage 401 is substantially at the center of the two pressing portions 403a, the head set lever 403 does not clinch even after the head is fixed. If the headset lever 403 is stiff, there is a possibility that the headset lever 403 may come into contact with a wall of a housing provided with a narrow clearance above the headset lever 403.
[0057]
The second operation portion 406b is an operation portion for releasing the engagement between the latch engagement portion 401b of the carriage 401 and the latch claw 406c, and is released by releasing the latch claw 406c from the latch engagement portion 401b. The set lever 403 is released.
[0058]
The head set hook 406 of the present embodiment operates the first operation unit 406a for fixing the head, and the second operation unit 406b provided at a position different from the first operation unit 406a for releasing the head. Is operated. In this manner, by separating the operation functions, it is possible to reduce the user's operation errors and to ensure the head fixation. If the same operation unit is also used, the operation of pressing and fixing from above and the operation of raising and releasing from below must be performed by the same component, and it is necessary to balance the head fixing force, so that the head cannot be reliably fixed.
[0059]
Further, since the headset hook 406 integrally forms the first and second operation portions 406a and 406b and the latch claw 406c as described above, the configuration is extremely advantageous in terms of cost.
[0060]
Next, a method for releasing the recording head cartridge from the head connector will be described.
[0061]
As shown in FIG. 7, FIG. 8 and FIG. 10, the recording head release section 403c is formed by bending a sheet metal inward from the head set lever 403, and a first side plate which is both sides of the head set lever 403. One portion is provided for each of the portion 403α and the second side plate portion 403β, and the positions are provided at substantially the same position as the head connector when viewed from the side. The recording head release portion 403c has a tip 403c2 formed near the rotation center of the head set lever 403, and a chamfered portion 403c1 formed in a direction away from the tip center 403c2 from the rotation center of the head set lever 403. have.
[0062]
When the recording head cartridge 501 is fixed, the recording head cartridge 501 is inserted into the opening of the carriage 401 and the head set lever 403 is rotated in the closing direction as described above. At this time, the leading end of the recording head release section 403c comes into contact with the side surface of the recording head cartridge 501 and rotates while slightly bending toward the side of the head set lever. At this time, the recording head release unit 403c comes into contact with the recording head cartridge 501 but does not move by engaging with the recording head cartridge 501. When the pressing portion 403a presses and fixes the recording head cartridge 501, the recording head releasing portion 403c has a predetermined clearance 1 with the recording head cartridge 501 as shown in FIG. It does not hinder the positioning of the cartridge 501. At this time, the recording head release section 403c has also been dug below the engaging section 501e of the recording head cartridge 501.
[0063]
When the headset hook 406 is operated and the headset lever 403 is released and rotated from this state, the leading end 403c2 of the recording head release unit 403c is moved to the predetermined clearance as shown in FIG. After rotating by l, that is, a predetermined rotation angle A 1 And engages with the engaging portion 501e, and engages with the engaging portion 501e of the recording head cartridge 501 to lift the recording head cartridge 501 upward. When the headset lever 403 is further rotated, the electric wiring board 506 is released from the head connector 405 while maintaining both engagements. Thereafter, when the headset lever 403 is further rotated as shown in FIG. 1 By rotating the recording head cartridge to the maximum position, the engagement between them is released, and the recording head cartridge 501 is separated from the head connector 506. In this state, the recording head cartridge 501 is free from the carriage 401, and the user can remove the recording head cartridge 501 from the carriage 401.
[0064]
Here, the recording head release portion 403c has a predetermined width due to the need for strength, but a chamfered portion 403c1 is formed on one side thereof, and the leading end portion is located closer to the rotation center of the head set lever 403. Since the print head cartridge 501 is engaged with the print head cartridge 403c2, the print head release unit 403c immediately retreats from the print head cartridge 501 after both engagements are released.
[0065]
In addition, since the recording head release unit 403c is located near both ends of the head connector 506 and also near the rotation center of the head set lever 403, the operation force of the user is small, and a very comfortable operation feeling is obtained. be able to.
[0066]
Although the recording head release unit 403c is configured integrally with the head set lever 403, another component may be used. When a separate part is used, it is possible to adopt a configuration in which the recording head releasing portion 403c is easily bent to the side of the head set lever so as to reduce the contact head abrasion of the recording head release portion 403c with the side of the recording head cartridge when the head set lever is set.
[0067]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the lever member for coupling and releasing the card edge type connector is configured to be inserted into the gap between the frame wall of the carriage and the outer surface of the recording head. Because of this, a small carriage can be configured using a card edge type connector, stable head fixation and release can be realized, and furthermore, downsizing of the recording apparatus can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an entire recording operation mechanism of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external perspective view of a recording head and an ink tank.
FIG. 3 is a side sectional view showing a connection state between a recording head and a card edge type connector.
FIG. 4 is a perspective view showing a carriage configuration in a state where a headset lever is opened.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a configuration of a carriage in a state where a recording head is mounted.
FIG. 6 is a perspective view showing a carriage configuration in a state where a headset lever is closed.
FIG. 7 is a side sectional view showing a state where the recording head is fixed to the carriage by the pressing unit.
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a headset lever.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a configuration of a recording head.
FIG. 10 is a perspective view illustrating an operation of releasing a recording head.
[Explanation of symbols]
100 Automatic paper feeder
200 conveyor
300 discharge section
305 guide rail
400 Recorder
401 carriage
401b latch engagement part
401α first side plate
401β second side plate
401c, 401d, 401e Positioning unit
401α, 401β, 401γ, 501α, 501β, 501γ plane
402 Guide shaft
403 Headset lever
403a Pressing part
403c Recording head release unit
403c1 chamfer
403c2 Tip
403d stopper
403g Bridge section
403h opening
403i Eaves
403j index
403α First side plate
403β Second side plate
403γ front plate
405 head connector
405a Contact pin
406 headset hook
406a first operation unit
406b second operation unit
406c latch claw
406d lever
430a boss
500 recording head
501a Slope
501e engaging part
501 Recording Head Cartridge
501b Y-direction positioning unit
501c Z-direction positioning unit
501d Positioning unit
502 Ink tank
503 Black ink tank
504 color ink tank
506 Head connector
506 Electric wiring board
510 External input signal terminal
600 Recovery Unit
701 chassis
