JP2004227996A - Electric apparatus having make and break contact in its interior - Google Patents

Electric apparatus having make and break contact in its interior Download PDF

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JP2004227996A
JP2004227996A JP2003016223A JP2003016223A JP2004227996A JP 2004227996 A JP2004227996 A JP 2004227996A JP 2003016223 A JP2003016223 A JP 2003016223A JP 2003016223 A JP2003016223 A JP 2003016223A JP 2004227996 A JP2004227996 A JP 2004227996A
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JP
Japan
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titanium oxide
contact
organic gas
electromagnetic relay
electric device
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Application number
JP2003016223A
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Japanese (ja)
Inventor
Masafumi Nakagawa
雅史 中川
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric apparatus having a make and break contact, capable of reducing the concentration of an organic gas by decomposing the organic gas generated inside, and suppressing a conduction failure and an increase of a contact resistance by preventing a carbide from being deposited by arcing at the time when a contact is opened and closed. <P>SOLUTION: A titanium oxide 1 is provided as an organic gas decomposing means inside the electric apparatus. The titanium oxide 1 is excited by an ultraviolet generated by make and break of a contact part, visible light, and an electromagnetic wave generated in a coil to activate a photocatalyst function, and the organic gas is decomposed to carbon monoxide, water or the like due to catalyst action by the titanium oxide, and thereby, the concentration of the organic gas can be reduced. In addition, even if oxygen and nitrogen in the air react with each other by arcing at the time when the contact part is opened and closed to produce a nitrogen oxide (NO<SB>X</SB>), the nitrogen oxide (NO<SB>X</SB>) is decomposed to oxygen and nitrogen by the catalyst action of the titanium oxide to prevent a metallic member from being corroded. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁継電器等のような、内部に開閉接点を内装する電気機器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電磁継電器(リレー)の構成部品としては、外装を構成する成形品(外装ケース)、コイル線、シール材等に有機材料が用いられており、電磁継電器の使用中にこの有機材料から有機ガスが発生する。このような有機ガスが電磁継電器の内部に発生すると、電磁継電器の接点開閉の際に、接点部で発生するアークによって炭化物等が発生し、これが接点部に堆積して、導通不良や接触抵抗の増大の原因となっていた。
【0003】
そこで、従来から、外装ケース2、コイル線、シール材等の材質として有機ガスの発生量が少ないものを用いたり、また特許文献1に開示されているように電磁継電器内部に多価アルコールを転化して接点表面における有機ガスの付着を防止することなどが提案されている。
【0004】
【特許文献1】
特開平6−162859号公報(特許請求の範囲)
【特許文献2】
特開2000−21258号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、近年の電磁継電器の小型化により電磁継電器の内部の容積が減少し、その結果、有機ガスの発生量が同量であっても電磁継電器の内部に発生する有機ガスの濃度が増大することとなり、従来のような有機ガスの低減方法のみでは接点部4における炭化物等の堆積を十分に抑制することができなくなってきた。
【0006】
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、電磁継電器等のような、開閉接点を内装する電気機器に関し、詳しくは内部に発生する有機ガスを分解して有機ガス濃度を低減することができ、接点開閉時のアークによる炭化物の堆積等を防止して導通不良や接触抵抗の増大を抑制することができる電気機器を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る開閉接点を内装する電気機器は、内部に有機ガス分解手段として酸化チタン1を設けて成ることを特徴とするものである。
【0008】
請求項2の発明は、請求項1において、外装ケース2に酸化チタン1を混入して成ることを特徴とするものである。
【0009】
請求項3の発明は、請求項1又は2において、内部の金属製部材3の表面と成形部材の表面の少なくとも一方に酸化チタン1を設けて成ることを特徴とするものである。
【0010】
請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれかにおいて、電気機器内部に、酸化チタン1からなる部材を設けて成ることを特徴とするものである。
【0011】
請求項5の発明は、電磁継電器として形成されていることを特徴とするものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【0013】
本発明は、電磁継電器等のような、開閉接点を有する電気機器に関する。図6はこのような開閉接点を有する電気機器の一例として、電磁継電器の全体構成を示すものであるが、電磁継電器の構成はこのようなものには限られない。
【0014】
この電磁継電器はいわゆるバランスアマチュア構造のものであり、略コ字状に形成された鉄芯11に一体的にコイルボビンを形成し、コイルボビンにコイルを巻装し、磁石14(永久磁石)を鉄芯11の両側片の先端間に介装して電磁石ブロックを形成し、鉄芯11の磁極部としての両側片の上面に対向させて永久磁石上に揺動自在に接極子を載置している。
【0015】
図示の電磁継電器では、合成樹脂等で形成されるボディブロック21に対して、鉄芯11、コイル、磁石14、並びに端子17を有すると共に固定接点19が固着された端子板13とともに一体に設けている。一方、先端に可動接点18が固着された接点ばね16を接極子15の揺動方向に直交する方向の両側方に配置し合成樹脂でモールドすることで接極子15と接点ばね16が一体成形して接極子ブロック22を形成し、この接極子ブロック22をボディブロック21上に載置し、更に一面が開口する箱形に形成された合成樹脂製のケース23をボディブロック21に被嵌して、電磁継電器が形成される。
【0016】
この電磁継電器は、コイルへの通電が行われると、磁化の向きに応じて接極子15の一端部が鉄芯11の一方の磁極11aに吸引されて接極子ブロック22が揺動して接点ばね16の一方の先端部に固着された可動接点18が固定接点19と接触し、コイルへの通電方向を逆向きにすれば、接極子15が鉄芯11の他方の磁極11aに吸引されて固定接点19に接触していた可動接点18が開離するように動作する。
【0017】
本発明では、上記に例示したような電磁継電器の内部に、有機ガス分解手段として酸化チタン1を設けるものである。酸化チタン1としては、特にアナタース型のものを設けることが好ましい。
【0018】
酸化チタン1を設ける方法は特に制限されず、適宜の手法を採用できる。
【0019】
例えば、電磁継電器の外装を構成する外装ケース2、上記の例では合成樹脂製のケース23とボディブロック21のうちの少なくとも一方に、酸化チタン1を混入することができる。すなわち、外装ケース2を成形する際に、酸化チタン1が混入された成形材料を用い、これを成形することで外装ケース2を形成するものである。この場合、電磁継電器の内部では、図3に模式的に示すように、外装ケース2の内面において酸化チタン1が露出することとなり、これにより電磁継電器の内部に酸化チタン1が設けられる。外装ケース2中における酸化チタン1の含有量は特に制限されず、適宜の含有量とすることができるが、例えば成形体全体に対して0.1〜1重量%の割合で含有させるものである。
【0020】
また、電磁継電器を密閉するためのシール材、すなわち合成樹脂製のケース23とボディブロック21との隙間を密閉するためのシール材も、外装ケース2を構成するものであり、このシール材中に、酸化チタン1を混入するようにしてもよく、この場合も、電磁継電器の内部において、シール材の表面に酸化チタン1が露出することとなり、これにより電磁継電器の内部に酸化チタン1が設けられる。
【0021】
また、図4に模式的に示すように電磁継電器の内部に設けられる金属製部材3の表面に酸化チタン1を設けたり、また他の成形部材の表面に酸化チタン1を設けたりすることもできる。
【0022】
例えば上記の例における鉄芯11、接極子15、接点ばね16、磁石14、その他、電磁継電器の内部に設けられ、且つ金属にて形成される部材の表面に、酸化チタン1を膜状等に形成するものである。この場合、酸化チタン1を金属製部材3の表面に多く分布させて設けることができ、後述する酸化チタン1による触媒効果が大きくなる。
【0023】
また、電磁継電器の外装ケース2(例えば上記の例では合成樹脂製のケース23)の内面や、接極子ブロック22、ボディブロック21等の表面に酸化チタン1を膜状に形成することもできる。この場合、酸化チタン1を外装ケース2の内面等に多く分布させて設けることができ、後述する酸化チタン1による触媒効果が大きくなる。
【0024】
このように金属製部材3の表面や他の成形部材の表面に酸化チタン1を設ける場合の酸化チタン1の形成方法は特に制限されず、例えば蒸着、塗布、めっき、その他のコーティング法を用いて形成することができる。またこの場合の酸化チタン1の膜の厚みも特に制限されず、適宜の厚みに形成できるが、例えば1μm以上の範囲の厚みに形成するものである。
【0025】
ここで、接点部4、すなわち図示の例では端子板13に固着された固定接点19や、接点ばね16に固着された可動接点18に酸化チタン1を設ける場合には、接点部4同士の接触部位には酸化チタン1を設けないようにして接点部4の導通を確保することが好ましい。例えば図5に示す例では、端子板13又は接点ばね16に、溶接接続用のCuNi層24を介してAg層25を設けると共にその表面にAu層26を設けることにより固定接点19又は可動接点18が形成されているが、CuNi層24の表面のみに酸化チタン1を設けることで、接点同士の接触部位に酸化チタン1を設けないようにし、接点部4の導通を確保している。
【0026】
また上記のように電磁継電器に必須の部材に酸化チタン1を設けるほか、有機ガス分解手段としてのみ機能する別途の部材を酸化チタン1で形成し、これを電磁継電器の内部に設けることもできる。例えば酸化チタン1にてボール状の成形体を形成して、これを電磁継電器の内部の適宜の位置に配設するものである。
【0027】
このように形成される電磁継電器では、その内部に有機ガスが発生しても、図1に概念的に示すように、酸化チタン1による触媒作用により二酸化炭素、水等に分解されて、電磁継電器の内部の有機ガス濃度を低減することができる。特に電磁継電器では、接点部4の開閉によって接点部4に紫外線、可視光が発生し、またコイルにおいて電磁波が発生するものであり、これにより酸化チタン1が励起して光触媒機能が活性化され、有機ガスを高効率で分解することができるものである。このため、接点部4の開閉時のアークによる炭化物の生成を抑制し、接点部4において炭化物が堆積しないようにして、接点部4における導通不良の発生や接触抵抗の増大を抑制することができるものである。
【0028】
また、例えば電源からの負荷を開閉するなどのような大きな負荷を開閉する電磁継電器(パワーリレー)などの場合には、接点部4におけるアークが持続するような負荷(L負荷(誘導性負荷)など)を開閉する場合に、空気中の窒素と酸素との反応により窒素酸化物(NO)が発生し、これが空気中の水分(HO)と反応して硝酸(HNO)が生成し、電磁継電器の内部の金属製部材3を腐蝕させて動作不良を引き起こす場合があるが、本発明に係る電磁継電器では、図2に概念的に示すように、酸化チタン1による触媒作用により窒素酸化物(NO)が酸素と窒素とに分解され、金属製部材3の腐蝕を抑制することができるものである。
【0029】
上記のような電磁継電器を作製するにあたっては、その組み立ての最終段階において、電磁継電器の内部に配置される酸化チタン1に向けて紫外線や可視光を照射することが好ましく、これにより酸化チタン1の触媒性能を活性化させて、より高い効果が得られる。特にシール材にて電磁継電器を密閉するにあたり、熱硬化性のシール材等のように加熱成形を行う必要のあるシール材を用いる場合には、その加熱成形時に有機ガスが発生するが、シール材による封止を行う前に電磁継電器の内部に配置される酸化チタン1に紫外線を照射して触媒性能を活性化させておくと、シール材の加熱成形時に発生する有機ガスが酸化チタン1の触媒作用により分解されて、電磁継電器内の有機ガスの残存を抑制することができるものである。
【0030】
また本発明に係る開閉接点を内装する電気機器は、開閉接点が内装されたものであれば上記のような電磁継電器に限られるものではなく、例えば他の有接点構造を有するスイッチ、モータ、ハードディスクドライブ等に対しても適用することができ、これらの電気機器においても、同様に接点部における導通不良の発生や接触抵抗の増大を抑制することができるものである。
【0031】
【実施例】
実施例として、電磁継電器(GQリレー;松下電工株式会社製;品番「AGQ200A4H;外装ケース材料LCP(液晶ポリマー)」)の外装ケースの内面の上底面(天井面)に、酸化チタンの5%分散液を5mg塗布・乾燥することにより外装ケースの内面に0.25mgの酸化チタンを設けたものを用意し、また比較例として酸化チタン1を設けない以外は実施例と同一の電磁継電器を用意した。
【0032】
この実施例及び比較例の電磁継電器を、85℃の雰囲気において、10V、10mAの負荷を100万回開閉した場合の、接点の接触抵抗を測定した。実施例の結果を図7(a)に、比較例の結果を図7(b)にそれぞれ示す。尚、図7のグラフの横軸は開閉サイクル数を1万で除した値を示すものであり、また縦軸は接触抵抗値を示し、且つ図7(a)と図7(b)とではそのレンジを異ならせている。
【0033】
この結果から明らかなように、比較例では実施例に比べると、接点の接触抵抗値が著しく上昇したものであり、これにより、実施例では、酸化チタン1の触媒作用により内部の有機ガスが分解され、接点における炭化物等の堆積が抑制されることにより、接点の接触抵抗の増大が抑制されたことが、明らかとなった。
【0034】
【発明の効果】
上記のように請求項1に係る開閉接点を内装する電気機器は、内部に有機ガス分解手段として酸化チタンを設けるため、電気機器の使用中に、この電気機器を構成する有機材料から有機ガスが発生しても、接点部の開閉によって発生する紫外線、可視光や、コイルにおいて発生する電磁波により酸化チタンが励起して光触媒機能が活性化されることから、有機ガスが酸化チタンによる触媒作用により二酸化炭素、水等に分解されて有機ガス濃度を低減することができ、このため、接点部の開閉時のアークによる炭化物の生成を抑制し、接点部において炭化物が堆積しないようにして、接点部における導通不良の発生や接触抵抗の増大を抑制することができるものである。また接点部の開閉時のアークにより空気中の酸素と窒素とが反応して窒素酸化物(NO)が生成しても、酸化チタンによる触媒作用により窒素酸化物(NO)が酸素と窒素とに分解されて、金属製部材の腐蝕を防止することができるものである。
【0035】
また請求項2の発明は、請求項1において、外装ケースに酸化チタンを混入するため、酸化チタンを電気機器の内部に広く分散して設けることができるものである。
【0036】
また請求項3の発明は、請求項1又は2において、内部の金属製部材の表面と成形部材の表面の少なくとも一方に酸化チタンを設けるため、酸化チタンを金属製部材の表面や外装ケースの内面に多く分布させて設けることができ、酸化チタンによる触媒効果を向上することができるものである。
【0037】
また請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれかにおいて、電気機器内部に、酸化チタンからなる部材を設けるため、電気機器内の任意の位置に任意の量の酸化チタンを設けることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)(b)は、酸化チタンの触媒作用により有機ガスが分解される様子を示す概念図である。
【図2】(a)(b)は、酸化チタンの触媒作用により窒素酸化物が分解される様子を示す概念図である。
【図3】外装ケースの表面に酸化チタンが露出している様子を示す模式図である。
【図4】金属製部材の表面に酸化チタンが設けられた様子を示す模式図である。
【図5】端子部に酸化チタンが設けられた様子を示す断面の模式図である。
【図6】電磁継電器の全体構成の一例を示す分解斜視図である。
【図7】(a)は実施例、(b)は比較例での、電磁継電器の開閉サイクル数に対する接点の接触抵抗の値の変化を示すグラフである。
【符号の説明】
1 酸化チタン
2 外装ケース
3 金属製部材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric device such as an electromagnetic relay having a switching contact inside.
[0002]
[Prior art]
As a component of the electromagnetic relay (relay), an organic material is used for a molded article (exterior case), a coil wire, a sealing material, etc., which constitutes an exterior, and an organic gas is generated from the organic material during use of the electromagnetic relay. appear. When such an organic gas is generated inside the electromagnetic relay, when the contacts of the electromagnetic relay are opened and closed, carbides and the like are generated by an arc generated at the contact portion, which deposits on the contact portion, resulting in poor conduction and poor contact resistance. Was causing the increase.
[0003]
Therefore, conventionally, materials that generate a small amount of organic gas have been used as materials of the outer case 2, the coil wire, the sealing material, and the like, or polyhydric alcohol has been converted into an electromagnetic relay as disclosed in Patent Document 1. It has been proposed to prevent organic gas from adhering to the contact surface.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-6-162859 (Claims)
[Patent Document 2]
JP 2000-21258 A
[Problems to be solved by the invention]
However, due to the recent miniaturization of electromagnetic relays, the volume inside the electromagnetic relay has decreased, and as a result, the concentration of organic gas generated inside the electromagnetic relay has increased even if the amount of organic gas generated is the same. Therefore, it is no longer possible to sufficiently suppress the accumulation of carbides and the like at the contact portion 4 only by the conventional method for reducing the organic gas.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and relates to an electric device having a built-in switching contact, such as an electromagnetic relay, and more particularly, to reduce an organic gas concentration by decomposing an organic gas generated inside. It is an object of the present invention to provide an electric device capable of preventing accumulation of carbides and the like due to an arc at the time of opening and closing a contact, thereby suppressing poor conduction and increase in contact resistance.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The electric device having the switching contact according to the first aspect is characterized in that titanium oxide 1 is provided as an organic gas decomposing means inside.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, titanium oxide 1 is mixed into the outer case 2.
[0009]
The invention of claim 3 is characterized in that, in claim 1 or 2, titanium oxide 1 is provided on at least one of the surface of the metal member 3 inside and the surface of the formed member.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, a member made of titanium oxide 1 is provided inside the electric device.
[0011]
The invention according to claim 5 is characterized in that it is formed as an electromagnetic relay.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[0013]
The present invention relates to an electric device having an open / close contact, such as an electromagnetic relay. FIG. 6 shows an overall configuration of an electromagnetic relay as an example of an electric device having such a switching contact, but the configuration of the electromagnetic relay is not limited to this.
[0014]
This electromagnetic relay has a so-called balance armature structure, in which a coil bobbin is integrally formed on a substantially U-shaped iron core 11, a coil is wound around the coil bobbin, and a magnet 14 (permanent magnet) is An electromagnet block is formed by being interposed between the tips of the two side pieces of the armature 11, and the armature is slidably mounted on the permanent magnet so as to face the upper surface of the both side pieces as the magnetic pole portions of the iron core 11. .
[0015]
In the illustrated electromagnetic relay, a body block 21 made of synthetic resin or the like is provided integrally with a terminal plate 13 having an iron core 11, a coil, a magnet 14, and a terminal 17 and having a fixed contact 19 fixed thereto. I have. On the other hand, a contact spring 16 having a movable contact 18 fixed to the tip is disposed on both sides in a direction perpendicular to the swinging direction of the armature 15 and molded with a synthetic resin so that the armature 15 and the contact spring 16 are integrally formed. The armature block 22 is formed by mounting the armature block 22 on the body block 21, and a box-shaped synthetic resin case 23 having an open surface is fitted on the body block 21. , An electromagnetic relay is formed.
[0016]
In the electromagnetic relay, when power is supplied to the coil, one end of the armature 15 is attracted to one magnetic pole 11a of the iron core 11 in accordance with the direction of magnetization, and the armature block 22 swings to contact the spring. When the movable contact 18 fixed to one end of the contact 16 comes into contact with the fixed contact 19 and the direction of current supply to the coil is reversed, the armature 15 is attracted to the other magnetic pole 11 a of the iron core 11 and fixed. The movable contact 18 that has been in contact with the contact 19 operates so as to be separated.
[0017]
In the present invention, titanium oxide 1 is provided as an organic gas decomposing means inside the electromagnetic relay as exemplified above. It is particularly preferable to provide an anatase type titanium oxide 1.
[0018]
The method for providing the titanium oxide 1 is not particularly limited, and an appropriate method can be employed.
[0019]
For example, the titanium oxide 1 can be mixed into the exterior case 2 constituting the exterior of the electromagnetic relay, and in the above example, at least one of the case 23 and the body block 21 made of synthetic resin. That is, when the outer case 2 is formed, the outer case 2 is formed by using a molding material mixed with the titanium oxide 1 and molding the same. In this case, inside the electromagnetic relay, as schematically shown in FIG. 3, the titanium oxide 1 is exposed on the inner surface of the outer case 2, whereby the titanium oxide 1 is provided inside the electromagnetic relay. The content of the titanium oxide 1 in the outer case 2 is not particularly limited, and may be an appropriate content. For example, the content is 0.1 to 1% by weight based on the whole molded body. .
[0020]
Further, a sealing material for sealing the electromagnetic relay, that is, a sealing material for sealing a gap between the synthetic resin case 23 and the body block 21 also constitutes the outer case 2. In this case, the titanium oxide 1 may be exposed on the surface of the sealing material inside the electromagnetic relay, whereby the titanium oxide 1 is provided inside the electromagnetic relay. .
[0021]
Further, as schematically shown in FIG. 4, titanium oxide 1 can be provided on the surface of metal member 3 provided inside the electromagnetic relay, or titanium oxide 1 can be provided on the surface of another molded member. .
[0022]
For example, on the surface of the iron core 11, the armature 15, the contact spring 16, the magnet 14, and other members provided in the electromagnetic relay in the above example and formed of metal, the titanium oxide 1 is formed into a film shape or the like. To form. In this case, the titanium oxide 1 can be provided in a large distribution on the surface of the metal member 3, and the catalytic effect of the titanium oxide 1 described later increases.
[0023]
In addition, the titanium oxide 1 may be formed in a film shape on the inner surface of the outer case 2 of the electromagnetic relay (for example, the case 23 made of synthetic resin in the above example), or on the surface of the armature block 22, the body block 21, and the like. In this case, the titanium oxide 1 can be provided in a large distribution on the inner surface of the outer case 2 or the like, and the catalytic effect of the titanium oxide 1 described later increases.
[0024]
As described above, the method of forming the titanium oxide 1 in the case where the titanium oxide 1 is provided on the surface of the metal member 3 or the surface of another molded member is not particularly limited, and for example, using a vapor deposition, coating, plating, or other coating method. Can be formed. In this case, the thickness of the titanium oxide film 1 is not particularly limited, and it can be formed to have an appropriate thickness. For example, the film is formed to have a thickness of 1 μm or more.
[0025]
Here, in the case where the titanium oxide 1 is provided on the contact portion 4, that is, the fixed contact 19 fixed to the terminal plate 13 in the illustrated example, or the movable contact 18 fixed to the contact spring 16, the contact portions 4 contact each other. It is preferable that the conduction of the contact portion 4 is ensured by not providing the titanium oxide 1 at the site. For example, in the example shown in FIG. 5, an Ag layer 25 is provided on the terminal plate 13 or the contact spring 16 via a CuNi layer 24 for welding connection, and an Au layer 26 is provided on the surface thereof, whereby the fixed contact 19 or the movable contact 18 is provided. However, by providing the titanium oxide 1 only on the surface of the CuNi layer 24, the titanium oxide 1 is not provided at the contact portion between the contacts, and the conduction of the contact portion 4 is ensured.
[0026]
In addition to the provision of titanium oxide 1 as an essential member of the electromagnetic relay as described above, a separate member functioning only as an organic gas decomposing means may be formed of titanium oxide 1 and provided inside the electromagnetic relay. For example, a ball-shaped molded body is formed from titanium oxide 1, and this is disposed at an appropriate position inside the electromagnetic relay.
[0027]
In the electromagnetic relay formed as described above, even if an organic gas is generated inside the electromagnetic relay, it is decomposed into carbon dioxide, water, and the like by the catalytic action of the titanium oxide 1 as conceptually shown in FIG. Can reduce the concentration of the organic gas inside. In particular, in the electromagnetic relay, the opening and closing of the contact portion 4 generates ultraviolet light and visible light at the contact portion 4 and generates an electromagnetic wave at the coil, thereby exciting the titanium oxide 1 and activating the photocatalytic function, Organic gas can be decomposed with high efficiency. For this reason, generation of carbide by the arc at the time of opening and closing of the contact portion 4 is suppressed, and carbide is not deposited on the contact portion 4, so that occurrence of conduction failure and increase in contact resistance at the contact portion 4 can be suppressed. Things.
[0028]
In the case of an electromagnetic relay (power relay) for opening and closing a large load such as opening and closing a load from a power supply, for example, a load (L load (inductive load)) in which an arc at the contact portion 4 is maintained. And the like), nitrogen oxide (NO x ) is generated by the reaction between nitrogen and oxygen in the air, and this reacts with moisture (H 2 O) in the air to produce nitric acid (H 2 NO 3 ). May be generated, causing the metal member 3 inside the electromagnetic relay to corrode and cause a malfunction. In the electromagnetic relay according to the present invention, as shown conceptually in FIG. As a result, nitrogen oxides (NO x ) are decomposed into oxygen and nitrogen, so that corrosion of the metal member 3 can be suppressed.
[0029]
In producing the electromagnetic relay as described above, it is preferable that, in the final stage of the assembly, ultraviolet light or visible light is applied to the titanium oxide 1 disposed inside the electromagnetic relay, whereby the titanium oxide 1 By activating the catalytic performance, a higher effect can be obtained. In particular, when a sealing material that needs to be heat-formed such as a thermosetting sealing material is used to seal the electromagnetic relay with the sealing material, an organic gas is generated at the time of the heat forming. If the titanium oxide 1 disposed inside the electromagnetic relay is activated by irradiating the catalyst performance with ultraviolet rays before the sealing by the sealing method, the organic gas generated during the heat molding of the sealing material becomes a catalyst of the titanium oxide 1. It is decomposed by the action to suppress the residual organic gas in the electromagnetic relay.
[0030]
Further, the electric device including the switching contact according to the present invention is not limited to the electromagnetic relay as described above as long as the switching contact is mounted therein. For example, a switch, a motor, and a hard disk having another contact structure are provided. The present invention can also be applied to a drive and the like, and in these electric devices as well, it is possible to similarly suppress occurrence of conduction failure at the contact portion and increase in contact resistance.
[0031]
【Example】
As an example, 5% of titanium oxide is dispersed on the upper and lower surfaces (ceiling surface) of the inner surface of an outer case of an electromagnetic relay (GQ relay; manufactured by Matsushita Electric Works, Ltd .; product number "AGQ200A4H; outer case material LCP (liquid crystal polymer)"). 5 mg of the solution was applied and dried to prepare an outer case provided with 0.25 mg of titanium oxide on the inner surface, and as a comparative example, the same electromagnetic relay as that of the example except that titanium oxide 1 was not provided was prepared. .
[0032]
The contact resistance of the contacts was measured when the electromagnetic relays of the example and the comparative example were opened and closed 1,000,000 times at a load of 10 V and 10 mA in an atmosphere of 85 ° C. FIG. 7A shows the result of the example, and FIG. 7B shows the result of the comparative example. Note that the horizontal axis of the graph of FIG. 7 indicates the value obtained by dividing the number of open / close cycles by 10,000, and the vertical axis indicates the contact resistance value, and FIG. 7A and FIG. The range is different.
[0033]
As is clear from these results, the contact resistance value of the contact was significantly increased in the comparative example as compared with the example, and accordingly, in the example, the internal organic gas was decomposed by the catalytic action of titanium oxide 1. It was clarified that the increase in the contact resistance of the contacts was suppressed by suppressing the accumulation of carbides and the like at the contacts.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, in the electric device having the switching contact according to claim 1, since titanium oxide is provided as an organic gas decomposing means therein, the organic gas is formed from the organic material constituting the electric device during use of the electric device. Even if it occurs, the titanium oxide is excited by the ultraviolet and visible light generated by opening and closing the contact portion and the electromagnetic wave generated in the coil to activate the photocatalytic function. The organic gas concentration can be reduced by being decomposed into carbon, water, etc., and therefore, the generation of carbide by the arc at the time of opening / closing of the contact portion is suppressed, and the carbide is not deposited at the contact portion, so that the contact portion has It is possible to suppress occurrence of conduction failure and increase in contact resistance. Also even react with oxygen and nitrogen in the air by an arc at the time of opening and closing of the contact portion to generate nitrogen oxides (NO X) is nitrogen oxides by the catalytic action by titanium oxide (NO X) is oxygen and nitrogen And corrosion of the metal member can be prevented.
[0035]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, since the titanium oxide is mixed into the outer case, the titanium oxide can be widely dispersed and provided inside the electric device.
[0036]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the titanium oxide is provided on at least one of the inner surface of the metal member and the surface of the molded member. And the catalyst effect of titanium oxide can be improved.
[0037]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, since a member made of titanium oxide is provided inside the electric device, an arbitrary amount of titanium oxide may be provided at an arbitrary position in the electric device. You can do it.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1 (a) and 1 (b) are conceptual diagrams showing how organic gas is decomposed by the catalytic action of titanium oxide.
FIGS. 2 (a) and 2 (b) are conceptual diagrams showing how nitrogen oxides are decomposed by the catalytic action of titanium oxide.
FIG. 3 is a schematic view showing a state in which titanium oxide is exposed on the surface of an outer case.
FIG. 4 is a schematic view showing a state in which titanium oxide is provided on the surface of a metal member.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a state in which titanium oxide is provided in a terminal portion.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing an example of the entire configuration of the electromagnetic relay.
FIGS. 7A and 7B are graphs showing a change in the value of contact resistance of a contact with respect to the number of switching cycles of an electromagnetic relay in an example and in a comparative example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Titanium oxide 2 Exterior case 3 Metal member

Claims (5)

内部に有機ガス分解手段として酸化チタンを設けて成ることを特徴とする開閉接点を内装する電気機器。An electric device having a built-in switching contact, wherein titanium oxide is provided as an organic gas decomposing means inside. 外装ケースに酸化チタンを混入して成ることを特徴とする請求項1に記載の開閉接点を内装する電気機器。The electric device having a switching contact according to claim 1, wherein titanium oxide is mixed into an outer case. 内部の金属製部材の表面と成形部材の表面の少なくとも一方に酸化チタンを設けて成ることを特徴とする請求項1又は2に記載の開閉接点を内装する電気機器。3. An electric device having a switching contact according to claim 1 or 2, wherein titanium oxide is provided on at least one of the surface of the internal metal member and the surface of the molded member. 電気機器内部に、酸化チタンからなる部材を設けて成ることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の開閉接点を内装する電気機器。4. An electric device having a switching contact according to claim 1, wherein a member made of titanium oxide is provided inside the electric device. 電磁継電器として形成されていることを特徴とする請求項1乃至4に記載の開閉接点を内装する電気機器。The electric device having the switching contact according to claim 1, wherein the electric device is formed as an electromagnetic relay.
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