JP2004227435A

JP2004227435A - Optical diffraction ic tag display body and product information management system

Info

Publication number: JP2004227435A
Application number: JP2003016847A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nakasone; 聡中曾根
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-01-27
Filing date: 2003-01-27
Publication date: 2004-08-12
Anticipated expiration: 2023-01-27
Also published as: JP4170783B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical diffraction IC tag display body wherein a non-contact IC tag and an optical diffraction structure are formed on the same base material to allow the recording of a plurality of pieces of information, and to provide a product information management system. <P>SOLUTION: This optical diffraction IC tag display body 1 is formed with the non-contact IC tag 3 comprising an antenna 32 and an IC chip 31 on one side face of a base material sheet, and is formed with the optical diffraction structure 2 allowing the recording of the information by laser light on the other side face. This product information management system is a product information management system using the optical diffraction IC tag display body 1 formed with the non-contact IC tag 3 and the optical diffraction structure 2 allowing the recording of the information on the front and rear of the base material sheet. In the product information management system, the information is recorded in the optical diffraction IC tag display body 1 attached to a shipment product by a manufacturer in a production or shipment stage of the product, and the information about a dealer is recorded in the non-contact IC tag 3 and the optical diffraction structure 2 of the optical diffraction IC tag display body 1 similarly attached to the product in a distribution process of the product. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高級ブランド品等の流通管理における認証性の向上を目的とするものである。詳しくは、非接触ＩＣタグに描画可能なホログラム等の光回折構造体を付与した表示体と、それを用いた製品情報管理システム、等に関する。
従って、本発明の適用分野は、バッグ、カバン、時計等の輸出入高級ブランド品や家電製品、医薬品、化粧品等の純正品認証や保護、音楽・映像・ゲームソフト等の著作権保護、等に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より、光回折構造体を物品に持たせて真贋判断することは行われており、本願発明に近接した先行技術を列挙すれば、以下のようになる。
特許文献１の請求項４は、非接触ＩＣタグにホログラム層を設けることを記載し、非接触ＩＣタグの偽造防止を目的としている。しかし、ホログラム自体の完全な偽造は困難であるが、類似の見え方をする模造品の製造は可能である。
そうすると、そのような模造品を付された場合は確実、迅速な真贋判断は困難である。また、ＩＣタグにだけ記録したデータは目視できないので読み取り装置が無い場合は情報を確認できない問題がある。
【０００３】
特許文献２や特許文献３には、光回折構造体を有する物品の製造方法やホログラム付きカードが記載されている。これらの文献は、光回折構造体と光反射層を有する物品にレーザー光を照射して、光反射層を破壊して情報を記録する技術に関するが、本願のように非接触ＩＣタグと一体になった光回折構造体に関するものではない。
したがって、このように光回折構造体だけを有する類似品の作製はある程度可能であって、市販のレーザーマーカがあれば、当該類似品に文字、数字等の個別情報の記録ができ、改ざんされ易い問題がある。
また、非接触ＩＣタグの情報をリライト記録層またはサーマル記録層に表示させることも行われているが、リライトやサーマル方式は表示情報を改ざんされ易い問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１３８７４号公報
【特許文献２】特開２０００−４７５５５号公報
【特許文献３】特公平６−８５１０２号公報
【０００５】
特許文献４には、商品に対して割り当てられた個別商品情報をホログラムの形式でホログラム情報記録媒体を商品と一対にして流通させ、流通拠点でホログラムに記録された個別商品情報を読取りし、読取った商品情報に基づき管理サーバとのデータ照合により商品管理を行うことが記載されている。
しかし、ホログラムに記録されているデータは製造工場出荷時のものであり、その後の流通拠点毎の記録表示はホログラムにされず、外観上その商品が正規な店舗、流通経路を経由していることの確認はできない。また、非接触ＩＣタグと一体にしたものではないので大量の情報の記録はできない問題がある。さらに、情報の書き換えや追記ができない問題もある。
【０００６】
特許文献５は、複数情報を記録したホログラムを物品に付与し、流通拠点毎に前記情報の再生読取り→管理データベースとの照合→新たな情報の書き込み、を行い、商品管理を行う、ことが記載されている。
しかし、ホログラムの情報は、情報の書き換えができない。追記はできるが情報量に限界がある問題がある。
ホログラムへの記録情報は、ランダムドットの破壊による組合せであって、目視的に表示情報および情報の正確性を把握できない、読取り精度が低い、等の問題がある。読取り装置は、ホログラムのランダムドットの回折再生像を撮像素子を通じて読み込むため、また書込み装置も、レーザ描画に高精度を要するため、装置が非常に高額となる問題もある。
【０００７】
また、ＲＦＩＤタグ（非接触ＩＣタグ）に光回折構造層を持たせることも特許文献６に記載され、公知であるが、当該技術はＲＦＩＤタグの意匠性向上のみを目的とするもので、情報記録とは無関係である。
【０００８】
【特許文献４】特開２００１−１８０８１３号公報
【特許文献５】特開２００２−２４５４２０号公報
【特許文献６】特開２００２−３６６９１５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、先行技術の光回折構造体やホログラム付きラベル等は、それ単体を認証媒体とするか、あるいは固定情報を記録して認証媒体として用いるもので、記録媒体としては比較的書込みが容易であって、しかも単一の情報であるため、複数の情報源から記録情報の信憑性を確認できない問題がある。
また、特許文献１のように非接触ＩＣタグラベルにホログラムを設けた先行技術も存在するが、ホログラム面への情報記録は考慮されていないので、ホログラムは単に装飾的効果や偽造困難性を高める役割のみとしてしか機能しないものであった。
【００１０】
そこで、本発明では、非接触ＩＣタグと光回折構造体を同一の基材シートに一体に形成し、非接触ＩＣタグには勿論、光回折構造体にも情報記録を可能とすることで、複数の記録方式による情報を、一つの表示体に持たせることで、情報の信頼性を一層高められることを着想し、本発明の完成に至ったものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第１は、基材シートの一方側面に、アンテナとＩＣチップからなる非接触ＩＣタグが形成され、他方側面には、レーザー光による情報記録が可能な光回折構造体が形成されていることを特徴とする光回折ＩＣタグ表示体、にある。
【００１２】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第２は、基材シートの一方側面に、アンテナとＩＣチップからなる非接触ＩＣタグが形成され、他方側面には、レーザー光による情報記録が可能な光回折構造体が形成されている光回折ＩＣタグ表示体において、前記ＩＣチップのメモリーと前記情報記録が可能な光回折構造体には、相互に対応するように関連付けされた情報が記録されていることを特徴とする光回折ＩＣタグ表示体、にある。
【００１３】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第３は、非接触ＩＣタグと情報記録が可能な光回折構造体が基材シートの表裏に形成された光回折ＩＣタグ表示体を用いて行う製品情報管理システムであって、製品の製造または出荷段階で製造メーカーが出荷製品に添付する当該光回折ＩＣタグ表示体の非接触ＩＣタグと光回折構造体に、当該出荷製品に関する情報を記録することと、当該製品の流通過程における卸売店または小売店において、製品の入荷時に製造メーカー出荷時の非接触ＩＣタグの記録情報を読取りし、あるいは光回折構造体の情報を視認して製品の真正性を確認することと、当該光回折ＩＣタグ表示体の非接触ＩＣタグと光回折構造体に、取り扱い店に関する情報を記録することを特徴とする製品情報管理システム、にある。
【００１４】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第４は、請求項１記載の光回折ＩＣタグ表示体を用いた製品情報管理システムであって、製品の製造または出荷段階で製造メーカーが出荷製品に添付する当該光回折ＩＣタグ表示体の非接触ＩＣタグと光回折構造体に、当該出荷製品に関し、少なくとも一部が共通する情報を記録することと、製造メーカー、卸売店、小売店が共有する製品管理データベースに当該記録した情報を登録することと、当該製品の流通過程における卸売店または小売店において、同様に当該製品に添付する当該光回折ＩＣタグ表示体の非接触ＩＣタグに、取り扱い店に関する情報を記録することと、前記製品管理データベースにアクセスして製品内容または履歴を確認することができることを特徴とする製品情報管理システム、にある。
【００１５】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第５は、請求項１記載の光回折ＩＣタグ表示体を用いた製品情報管理システムであって、製品の製造または出荷段階で製造メーカーが出荷製品に添付する当該光回折ＩＣタグ表示体の非接触ＩＣタグと光回折構造体に、当該出荷製品に関し、少なくとも一部が共通する情報を記録することと、製造メーカー、卸売店、小売店が共有する製品管理データベースに当該記録した情報を登録することと、当該製品の流通過程における卸売店または小売店において、同様に当該製品に添付する当該光回折ＩＣタグ表示体の非接触ＩＣタグと光回折構造体に、取り扱い店に関し、少なくとも一部が共通する情報を記録することと、前記製品管理データベースにアクセスして製品内容または履歴を確認することができることを特徴とする製品情報管理システム、にある。
【００１６】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第６は、製造メーカー、卸売店、小売店間において製品に関する情報を管理するシステムであって、製造メーカーにおいて、請求項１記載の光回折ＩＣタグ表示体に、製品に関する情報を記録して当該製品に添付して出荷すると共に、製造メーカー、卸売店、小売店が共有する製品管理データベースに当該記録した情報を登録することと、卸売店または小売店において前記製品管理データベースにアクセスして前記登録情報を読み取りして製造元や製品履歴を認証することと、必要により該卸売店または小売店において、光回折ＩＣタグ表示体に情報を記録し、前記製品管理データベースに当該記録した情報を登録することを特徴とする製品情報管理システム、にある。
【００１７】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第７は、製造メーカー、卸売店、小売店、消費者間において製品に関する情報を管理するシステムであって、製造メーカーにおいて、請求項１記載の光回折ＩＣタグ表示体に、製品に関する情報を記録して当該製品に添付して出荷すると共に、製造メーカー、卸売店、小売店が共有する製品管理データベースに当該記録した情報を登録することと、卸売店または小売店において前記製品管理データベースにアクセスして前記登録情報を読み取りすることと、必要により該卸売店または小売店において、光回折ＩＣタグ表示体に情報を記録し、前記製品管理データベースに当該記録した情報を登録することと、消費者は、光回折ＩＣタグ表示体の情報を目視またはリーダライタにより読取りした情報に基づいて、製造メーカー、卸売店、小売店のいずれかに製品内容や履歴を問い合わせすることができることを特徴とする製品情報管理システム、にある。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明は、光回折ＩＣタグ表示体と製品情報管理システムに関するので、まず、それぞれについて概説することとする。
図１は、本発明の光回折ＩＣタグ表示体を示す図であって、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
図２は、本発明の製品情報管理システムを説明する図である。
【００１９】
図１（Ａ）のように、本発明の光回折ＩＣタグ表示体１は、基材シート１ｂの表面側面に、光回折構造体２が形成され、他方側面には、ＩＣチップ３１とアンテナ３２とからなる非接触ＩＣタグ３が形成されている。
光回折ＩＣタグ表示体１は、いずれを表面としても良いが、情報記録がされる光回折構造体２が、人目に触れるように貼着されるので、当該光回折構造体２側面を表面としている。したがって、非接触ＩＣタグ３は基材シート１ｂの裏側面に有り、当該面で製品や商品に貼着されることになる。
【００２０】
図１（Ａ）において、光回折構造体２は基材シート１ｂの一部分に設けられているが、全面を覆うように形成するものであっても良い。
光回折構造体２は、後に詳述するが、表面にホログラムや回折格子のような微細凹凸からなるエンボス形成層や金属反射層を有している。これにより受けた光を回折したり反射する効果を有する。また、当該光回折構造体２は、レーザー光照射により光反射層の一部を破壊し、固有の情報を記録表示させることが可能になっている。
【００２１】
図１（Ｂ）の断面図のように、非接触ＩＣタグ３側には、接着剤層４を介して、ＩＣタグを保護する保護シート３ｂが設けられ、当該保護シートを介して粘着剤層５やセパレート紙６が設けられている。セパレート紙６を剥がして当該粘着剤層５により製品や商品に貼着するものである。
【００２２】
非接触ＩＣタグ３は、外部リーダライタと非接触で交信するデータキャリアであって、ＩＣチップ３２は、一般に制御部とメモリーを有する。
アンテナ３１は外部リーダライタからの電波を受信し、これに応答して非接触ＩＣタグ３のデータを送信するものである。アンテナ３１には、図示のようなコイル型のほかに２片に分離したパッチ型のアンテナ等を採用できる。一般に、アンテナコイルによるものが通信距離を大きくできるとされている。
【００２３】
光回折ＩＣタグ表示体１の非接触ＩＣタグ３は、図１（Ａ）のように、アンテナコイル３２にＩＣチップ３１を装着した構成になっている。
アンテナコイル３１とＩＣチップ３２に内在するか、または回路が有する浮遊容量、とにより共振回路を形成し、特定周波数の電波を受信し、また発振できるようにされている。
通信周波数は、１３．５６ＭＨｚ（ＩＳＯ１５６９３準拠）、１２５ｋＨｚ（中波）、２．４５ＧＨｚ（マイクロ波）、等である。
【００２４】
非接触ＩＣタグ３の製造は、基材シート１ｂとアルミ箔等をラミネートした材料にアンテナコイル形状にレジストパターンを形成してアルミ箔をエッチングすることにより製造できるが、アンテナを導電性インキにより印刷したり、細線を捲線状に配線するものであっても良い。
ＩＣチップ３１を装着するために、アンテナコイルの一端側を基材シート１ｂの背面を通して導通させたり、ＩＣチップ装着部を極めて細線にしてコイルの両端部を接近させ、その狭幅になったコイル部分を跨いでＩＣチップ３１を装着する方法等が行われている。アンテナコイルの両端部にＩＣチップ３１のパッドを導電性接着剤等を使用して装着する。
【００２５】
次に、本発明の製品情報管理システムについて説明する。
本発明の製品情報管理システム１０は、図２のように、製造メーカー１１と卸売店１２、小売店１３、および消費者１４の間で、製品情報を共有して管理するシステムである。さらに製品情報管理システム１０は、製造メーカー１１、卸売店１２、小売店１３で共有または共通使用する製品管理データベース１５を有していて、それぞれから随時アクセスできるようにされている。
良く知られるように、非接触ＩＣタグ３のＩＣチップ３１は、相互に重複しない固有のユニークＩＤを有するので、基本的には当該ユニークＩＤをキーコードとして特定し管理データベース１５にデータを蓄積すれば、リーダライタにおいて検索対象を誤ることはないが、各光回折ＩＣタグ表示体１のＩＣチップに、ユニークＩＤとは別に、それぞれ固有の識別コードを持たせて管理するものであっても良い。
【００２６】
製品情報管理システム１０では、製品に添付された光回折ＩＣタグ表示体１が共通に使用される。そのため、製造メーカー１１、卸売店１２、小売店１３は、光回折ＩＣタグ表示体１に書込みまたは読込みする非接触ＩＣタグリーダライタ１１ａ，１２ａ，１３ａとレーザー光描画機１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ、および管理データベース１５にアクセスするための端末機１１ｃ，１２ｃ，１３ｃをそれぞれ保有している。
消費者１４が非接触ＩＣタグリーダライタ１４ａや端末機１４ｃを有していても良い。
【００２７】
光回折ＩＣタグ表示体１を読取りする際は、製品管理データベース１５との通信によりデータの照合を行い、書込み時には、製品管理データベース１５との通信により新規データの蓄積を行う。
消費者１４から光回折ＩＣタグ表示体１を店頭で回収する場合は、製品自体または製品の包装に暗号化コードを印字しておき、消費者１４がインターネットでメーカーＨＰ（ホームページ）９にアクセスして暗号内容を確認できるようにしても良い。
【００２８】
次に、本発明の光回折ＩＣタグ表示体１における光回折構造体２の構成について説明することとする。
図３は、光回折構造体の断面図、図４は、光回折構造体に判読可能なレーザー光描画個別情報を記録した後の平面図、図５は、同断面図、である。
【００２９】
光回折構造体２の一般的な構成を詳細に図示すると図３の断面構造になる。
この光回折構造体２は非接触ＩＣタグとは、別のベースフィルム２ｂに形成したもので、最下面の粘着剤層２ｎにより非接触ＩＣタグ３の基材シート１ｂに貼着されている。
ベースフィルム２ｂには、剥離層２ｓを介して、エンボス形成層２ｅと金属反射層２ｒ、粘着剤層２ｎが形成されている。ベースフィルム２ｂは製品に貼着後は剥離除去してもよい。従ってその場合、光回折ＩＣタグ表示体１を製品に貼着した状態では、剥離層２ｓ以下であって粘着剤層２ｎの間が光回折構造体２となる。
【００３０】
エンボス形成層２ｅは、ホログラムの干渉縞波面や光回折格子を記録したもので、これらの記録原版を複製した複製用型版から熱硬化性や熱可塑性樹脂材料面にエンボス的に複製再現するので、エンボス形成層２ｅと表現している。
通常、エンボス形成層２ｅには、光の波長の１／４から２倍程度の干渉縞ピッチや回折格子が記録されているが、波形の凹凸高さは一般に、それよりは小さい値となる。エンボス形成層２ｅは、０．１〜６μｍ程度の厚みに形成する。
このエンボス形成層２ｅにより、ホログラム像や光の回折光パターンが生じることになる。
【００３１】
本発明に使用する光回折構造体２は、エンボス形成層２ｅの粘着剤層２ｎ側面に、反射性金属材料を蒸着またはスパッタリングして設けた金属反射層２ｒを有している。当該金属反射層２ｒが、ホログラム像や回折格子パターンをより明るく鮮明にすると共に、レーザー光により情報記録が可能にされる特徴がある。
金属反射層２ｒは、後述するように各種の材料があるが、蒸着等が容易であって、記録に高エネルギーを必要としない材料としては、アルミニウムが最適と考えられる。ただし、ニッケル、錫、インジウム、等も実用性が望める。
当該金属反射層２ｒの厚みは、５ｎｍ〜１μｍもあれば十分である。
【００３２】
剥離層２ｓはベースフィルム２ｂからエンボス形成層２ｅを容易に剥離させるための層であり、選択するフィルムとエンボス形成層樹脂材料の相互間の関係で、本来的に易剥離性の場合は設けなくても良い。通常、後述するようにベースフィルム２ｂに対して強接着しない材料を選択する。
【００３３】
上記は光回折構造体２の一般的な層構成であるが、上記以外に、（１）粘着ラベル形態、（２）脆性ラベル形態、（３）転写箔形態、（４）ラミネートフィルム形態、とすることもできる。以下、その層構成について簡単に説明する。
（１）粘着ラベル
この場合の層構成は、支持体シート／ホログラム層／光反射層／粘着剤層、であるが、支持体シート／ホログラム層間に中間層を入れても良い。
（２）脆性ラベル
この場合の層構成は、支持体シート／剥離層／ホログラム層／光反射層／粘着剤層、であるが必要に応じて、剥離層／ホログラム層間に中間層、光反射層／粘着剤層間にアンカー層を入れても良い。
脆性ラベルの場合は脆い層構成とするために、剥離層／ホログラム層間に強弱パターンを設けて均一な剥離を防止したり、光反射層／粘着剤層間のアンカー層を微細パターン化して、剥離した際には光反射層が不規則に分裂するような加工が行われる。
【００３４】
（３）転写箔
この場合の層構成は、支持体シート／剥離層／ホログラム層／光反射層／接着剤（ヒートシール）層、であるが必要に応じて、剥離層／ホログラム層間に中間層、光反射層／接着剤層間にアンカー層を入れても良い。また剥離層のない場合もある。
（４）ラミネートフィルム
この場合の層構成は、支持体シート／ホログラム層／光反射層／接着剤（ヒートシール）層、であるが必要に応じて、支持体シート／ホログラム層間に中間層、光反射層／接着剤層間にアンカー層を入れても良い。
なお、上記各場合において、ホログラム層はエンボス形成層と表現しても良いものである。
【００３５】
光回折構造体２に判読可能な情報を記録した後は、図４または図５のようになる。ホログラム像または光の干回折パターン７と共に、レーザー光描画情報８が、肉眼で目視可能に表示されている。
当該表示は、文字、数字、記号、図形、等であって一瞥して認識可能な表示とする。ただし、文字、数字のように製造メーカーや、卸売店を直接的に想起させるものに限らず、記号、図形等と紐付けして対応関係を持たせ、間接的に観念させる場合、あるいは暗号化して表示するものであっても良い。ただし、ビットコードのように機械読み取りしなければ認識できない情報は除かれる。
情報記録後の光回折構造体２の断面は、図５のようになる。この図では、金属反射層２ｒにレーザ光描画情報８が記録されていることを示している。
【００３６】
金属反射層２ｒの情報記録は、レーザー光描画機を使用して行う。当該描画機は、ＹＡＧレーザ、または炭酸ガス（ＣＯ_２）等のレーザ光を照射し、金属反射層を溶融することにより前記情報表示がなされる。
レーザー光描画は、光回折構造体２のベースフィルム２ｂまたは剥離層を介して行なうことができる。波長１．０６μｍのＹＡＧレーザーの場合、レーザー出力２０Ｗ以上で瞬時に溶融印字が可能である。レーザー発振装置コスト等を考慮するとレーザー出力５０Ｗ程度が好ましい。
一方、炭酸ガスレーザー（波長１０．６μｍ）の場合は、レーザー出力２Ｗ以上で瞬時に溶融印字することが可能である。
【００３７】
レーザー光は連続光あるいはパルス光のいずれであっても良い。連続光のレーザー光は、一定時間の間、常に同じ出力を保持している光であるが、これに対してパルス光はごく僅かな時間の間のみ高出力を有する光である。
パルスレーザー光としては、連続光を外部変調機でその出力を制御する方法、またはＱスイッチをレーザー共振器内に挿入し、Ｑスイッチのスイッチングによりレーザー媒質に蓄積されたエネルギーを瞬時に出力させる方法がある。
前者のレーザーの具体例としては、アルゴンレーザーやヘリウム−ネオンレーザー、ＹＡＧレーザー、半導体レーザーなどがあり、外部変調器としてメカニカルシャッター、Ａ／Ｏ変調素子、Ｅ／Ｏ変調素子、などをＱスイッチとして挿入し、共振器のＱ値をコントロールすることで数十ナノから数百ナノ秒の時間幅のパルス光を発生させることができる。
【００３８】
＜その他の材質に関する実施形態＞
（１）ベースフィルム、基材シート
積層する各層を順次コーティングなどにより形成する際の耐熱性および耐溶剤性、また形成された光回折ＩＣタグ表示体を製品やカードなどの物品の基材に転写する際、熱転写方式を利用する場合には、その耐熱性が必要とされる。
これらの性能を備えるプラスチックフィルムとしては、例えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、「ＰＥＴフィルム」と表示する。）を好ましく使用できる。ＰＥＴフィルムを使用する場合、ベースフィルム２ｂの厚みは、５〜２５０μｍのものが好ましく、加工適性や引張り強度、熱転写の際の熱効率を考慮すると１０〜５０μｍがさらに好ましい。
非接触ＩＣタグの基材シート１ｂの場合は、アンテナコイルを形成する関係から５０μｍ〜２５０μｍの厚みのあるものが好ましい。
【００３９】
（２）剥離層
光回折構造体２の剥離層２ｓには、アクリル骨格樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、酢酸セルロースと熱硬化型アクリル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース樹脂、およびこれらとポリエチレンワックスとの混合物等から形成されるが、特にアクリル骨格樹脂を主成分とすることが好ましい。
または剥離層とベースフィルム２ｂとの密着力を調整するために、ポリエステル樹脂等が好ましく用いられる。逆に剥離性を高めるためには、ワックス、シリコン系樹脂を添加することが行われる。
剥離層は、上記樹脂を適宜な溶剤に溶解または分散して、剥離層用塗工液を調整しこれをベースフィルム上に、グラビア印刷法、スクリーン印刷法またはリバースコーティング法、等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。
剥離層の厚みは、０．１〜１０μｍ程度の薄層にして用いる。
【００４０】
（３）エンボス形成層
ホログラムや光回折格子の精細パターンを再現できる樹脂材料が使用される。
一般的には、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン、エポキシ、アクリレート等の熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、あるいは上記熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂とを混合して使用することができ、さらにラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物質、あるいはこれらにラジカル重合性不飽和単量体を加え、電離放射線硬化性としたものなどを使用することができる。
このようなエンボス形成層の膜厚は、０．１〜６μｍの範囲が好ましく、１〜４μｍの範囲がさらに好ましい。
【００４１】
（４）金属反射層材料
光を全反射する金属材料は、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、コバルト（Ｃｏ）、錫（Ｓｎ）、セレン（Ｓｅ）、チタニウム（Ｔｉ）、テルル（Ｔｅ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、鉛（Ｐｂ）、ニッケル（Ｎｉ）、パラジウム（Ｐｄ）などの単体金属もしくはそれらの合金を使用し得る。
金属薄膜の厚みは、色調やデザイン、用途等に応じて調整し得るが、一般的には５ｎｍ〜１μｍの範囲が好ましく、より好ましくは１０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲である。透明性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を２０ｎｍ以下にするのが好ましい。また、隠蔽性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を２０ｎｍ以上にするのが望ましい。
薄膜は、上記のように、転写箔の用途、トータルデザインを考慮し、色調、隠蔽性あるいは透明性等の必要に応じて設定することができる。
【００４２】
（５）粘着剤層
粘着剤層５や粘着剤層２ｎに使用する粘着剤としては、アクリル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、またはこれらの共重合体、スチレンブタジエン共重合体樹脂、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クロマンインデン樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、シリコーン樹脂、または、アルファシアノアクリレート系、シリコーン系、マレイミド系、スチロール系、ポリオレフィン系、レゾルシノール系、ポリビニルエーテル系、等の粘着剤を挙げることができる。
【００４３】
また、粘着剤として、ヒートシール剤を使用してもよく、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン−イソブチルアクリレート共重合樹脂、ブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニルおよびその共重合樹脂、セルロース誘導体、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）共重合体樹脂、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）共重合体樹脂等の各種熱可塑性エラストマー、または反応ホットメルト系樹脂等が挙げられる。
粘着剤層の厚みとしては、３μｍ〜３０μｍとするのが好ましい。
【００４４】
次に、本発明の製品情報管理システムの利用方法、等について説明する。
図６は、光回折ＩＣタグ表示体を製品に添付した状態を示す図、図７は、製品の流通経路を説明する図、である。
製品情報管理システム１０は、各種の利用方法があるので、図２を再度参照して説明することとする。
【００４５】
利用方法の第１は、請求項７記載の発明に対応するものであるが、主として製品の製造メーカー１１と卸売店１２、小売店１３との間で利用を図るものである。この利用形態では、製造メーカー１１が製品２０に光回折ＩＣタグ表示体１を添付して出荷するが、その段階で出荷製品に関する情報を、非接触ＩＣタグ３と光回折構造体２の双方に記録する。
出荷製品に関する情報とは、製造メーカー名、製造ロットや製造日、製造工場や製造地の情報、あるいは原材料の産地や材質、等の情報であるが、必要な情報内容は任意に選択または追加できる。
【００４６】
非接触ＩＣタグへの記録は、非接触ＩＣタグリーダライタ１１ａで行い、光回折構造体への記録は、前述のようにレーザー描画機１１ｂを使用して行う。
これらの記録データの一部は、双方に共通する内容のものが含まれるようにするのが好ましい。例えば、非接触ＩＣタグ３に製造メーカー名を記録した場合には、光回折構造体２にも、製造メーカー名、あるいはそれと相互に対応するように関連付けられた記号や文字、図形等を記録する。
非接触ＩＣタグ３の記録容量は近年大きくなってきているので、かなりの情報を記録できるが、小さな面積の光回折構造体に大きな情報を記録することは困難である。光回折構造体に長文の文字等を記録するのは現実的でないから、対応したコード等を記録するのが好ましいことになる。
光回折構造体２に記録した情報データを管理データベース１５に送信して蓄積しても良いが、請求項７、請求項８では、これを必須の要件とはしていない。
【００４７】
情報を記録した光回折ＩＣタグ表示体１を、図６のように製品２０に添付して出荷する。製品２０が卸売店１２または小売店１３に着荷した際、店主等は、当該製品２０が真正品であるか否かを、非接触ＩＣタグ３を読取りしてあるいは光回折構造体２の表示情報を肉眼で視認して確認することができる。
非接触ＩＣタグ３の読取り情報が正確なものであるか、あるいは光回折構造体２の表示情報が製造メーカーに対応するものである場合は、製品の真正性を裏付けすることになる。
光回折ＩＣタグ表示体１への情報記録は、前記の図４のように行うが、流通拠点が増えた場合の追記スペース確保のため、レーザー光記録は上段左上から右下へ行うのが好ましい。
【００４８】
製品２０が真正品であることが確認できた場合には、卸売店１２または小売店１３は、取り扱い店に関する情報を光回折ＩＣタグ表示体１に同様に記録する。
これらは、後に製品が返品されたり、トラブルを発生させた場合には、自己の店舗が扱ったものであることの証明に役立つことになる。
暗号化コードを記入する場合は、暗号化コードの店舗リストを製造メーカーが所持しておき、流通拠点毎に抜き打ち的にチェックを行う。また流通拠点毎に店舗リストを所持しておき、製品の入荷もしくは出荷時に流通業者が確認するようにもできる。
【００４９】
製品の流通経路は、図７のように各種の形態がある。製造メーカー１１から卸売店１２Ａを介して小売店１３Ａに直結して流通する場合もあれば、卸売店１２Ｂと卸売店１２Ｄを介して小売店１３Ｂに流通する場合もある。また、卸売店１２Ｃから小売店１３Ｃと１３Ｄ、等に分岐して流通する場合も生じる。
このように流通経路は多岐にわたるので、表示や記録が無い場合は流通経路を特定するのは一般には困難である。そこで、上記のように、光回折ＩＣタグ表示体１に取り扱い店情報を記録すれば、トラブル製品の究明や処理迅速化に有益となる。
【００５０】
表１は、製造メーカーおよび各流通拠点における非接触ＩＣタグの読取り情報と書込み情報の例を示す表である。図７で図示した流通経路で製品が流通した場合を示している。
製造メーカー１１では、初期情報を読取りし、製造メーカーコードと製造番号、出荷日、等を記録する。卸売店Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄでは製造メーカー１１が書込みした情報を読取りし、卸売店コードと入荷日、出荷日、等を記録する。
小売店Ａでは製造メーカー１１と卸売店Ａの書込み情報を読取りし、販売日を記録する。小売店Ｂでは製造メーカー１１と卸売店Ｂ，Ｄの書込み情報を読取りし、販売日を記録する。小売店Ｃと小売店Ｄでは製造メーカー１１と卸売店Ｃの書込み情報を読取りし、販売日を記録する。
ただし、上記は情報記録の一例であり、必要に応じて各種の記録方法を採用できるのは勿論のことである。
【００５１】
【表１】

【００５２】
表２は、製造メーカーおよび各流通拠点における光回折構造体への表示情報の例を示す表である。前記のように、コード化または暗号化して記録する例であり、この例に限定されないのは勿論のことである。
表２では、製造メーカー１１の拠点コードが「０」であり、暗号化コードが、「００」にされている。また、卸売店Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄには、それぞれ拠点コード「１」「２」「３」「４」が割り振られ、暗号化コードとして「？１」「％２」「＆３」「♯４」が割り振られている。小売店Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄについても同様である。このようにしてコード化することで、光回折構造体２の小さい面積内に必要な情報を盛り込むことができる。この場合、コード対応表は、製造メーカー、卸売店、小売店間での営業秘密として管理されることになる。
【００５３】
【表２】

【００５４】
利用方法の第２は、請求項８記載の発明に対応するものであるが、利用方法の第１と同様に、主として製品の製造メーカー１１と卸売店１２、小売店１３との間で利用を図るものである。
この利用形態では、製造メーカー１１が製品に、請求項１記載の光回折ＩＣタグ表示体１を添付して出荷するが、その段階で出荷製品に関する情報を、非接触ＩＣタグと光回折構造体の双方に記録する。出荷製品に関する情報とは、製造メーカー名、製造ロットや製造日、製造工場や製造地の情報、あるいは原材料の産地や材質、等の情報であり、利用方法の第１と同様である。
流通過程における卸売店１２や小売店１３では、非接触ＩＣタグへの書込みをするが、光回折構造体への書込みは必要により行う。
【００５５】
利用方法の第３は、請求項１０記載の発明に対応するものであるが、利用方法の第１、第２と同様に、主として製品の製造メーカー１１と卸売店１２、小売店１３との間で利用を図ることを目的としている。ただし、製品管理データベース１５を使用することが必須の要件となっている。
この場合は、非接触ＩＣタグに記録した情報の全部または一部が端末機１１ｃを介して製品管理データベース１５に蓄積されるので、卸売店１２または小売店１３では、光回折ＩＣタグ表示体から読み取った属性情報に基づき、通信回線を介して製品管理データベース１５にアクセスすれば製品内容または履歴を確認することができる。
【００５６】
また、利用方法の第３では、製造メーカー１１は、光回折ＩＣタグ表示体１の非接触ＩＣタグ３と光回折構造体２に、出荷製品に関し少なくとも一部が共通する情報を記録することを必須の要件とする。少なくとも一部が共通する情報とはデータコードとして一致する内容の製品情報であっても良いし、光回折構造体２に記録した目視判読可能な情報が、表２の関係で対応付けられているものであってもよい。
さらに、利用方法の第３では、製造メーカー１１の他に、卸売店１２、小売店１３が、光回折ＩＣタグ表示体１に取り扱い店に関する情報を記録することと、製品管理データベース１５にアクセスして製品内容または履歴を確認することを要件とする。
【００５７】
利用方法の第４は、請求項１１記載の発明に対応するものであるが、製品の製造メーカー１１と卸売店１２、小売店１３の間で利用を図るものであるが、製造メーカー１１が、光回折ＩＣタグ表示体１に製品に関する情報を記録して製品に添付して出荷することと、前記製品管理データベース１５に記録した情報を登録することと、卸売店１２、小売店１３が、当該製品管理データベース１５にアクセスして製造元や製品履歴を読み取って製品の真正性を認証することを目的とするものである。
【００５８】
利用方法の第５は、請求項１２記載の発明に対応するものであるが、製品の製造メーカー１１と卸売店１２、小売店１３、消費者１４との間で利用を図るものである。製造メーカー１１が光回折ＩＣタグ表示体１に書込みするが、卸売店１２、小売店１３は必要に応じて、光回折ＩＣタグ表示体１に書込みし、製品管理データベースに当該記録した情報の登録をする。
これにより、消費者は光回折ＩＣタグ表示体１の情報を目視または非接触ＩＣタグリーダライタ１４ｃにより読取りした情報に基づいて、製造メーカ１１、卸売店１２または小売店１３に製品内容や履歴を問い合わせを可能とするものである。
これらの問い合わせは、携帯電話等の通信手段によることになるが、製造メーカーへの問い合わせは、メーカーのホームページ９に対して行っても良い。
【００５９】
この場合、流通拠点毎に光回折構造体２に記録する流通拠点の暗号化コードと同一もしくはリンクさせた暗号化コードを製品自体または製品の包装に付与しておき、光回折ＩＣタグ表示体１を店頭にて回収した後、消費者がインターネット経由でメーカーのホームページ９より暗号コード一覧により流通履歴を確認することもできる。
【００６０】
なお、参考のためであるが、非接触ＩＣタグリーダライタの市販品としては、松下産業機器株式会社製「Ｉ−ｃｏｄｅリーダライタ」、株式会社マーステクノサイエンス製「ＩＣＵ１５０」、ハンディーリーダ・ライタとして田村電機製作所製「ＴＲ−１００」等がある。また、レーザー光描画機としては、シグマ光機株式会社製「ＬＹＣＭシリーズ」等の各種の市販品がある。
【００６１】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように本発明によれば以下の効果が得られる。
（１）本発明の光回折ＩＣタグ表示体は、レーザー光書込み可能な光回折構造体と電気的に書込み可能な非接触ＩＣタグを有しているので、レーザー光描画機を用いて光回折構造体に個別情報の表示記録を行い、かつ非接触ＩＣタグにもその情報を記録することで、光記録可能な光回折構造体にデータキャリアの機能を持たせることができる。
（２）レーザー光描画機により光回折構造体に表示させる情報を、非接触ＩＣタグに記録された情報と相互に対応するように間列付けすることにより、目視では見えない非接触ＩＣタグの情報を表示でき、データキャリアとしての信頼性を高めることができる。
この場合、双方のデータの対応付けを暗号化すれば、情報の改ざんを一層困難にすることができる。
【００６２】
（３）従来のホログラム単体の表示体に比較して、非接触ＩＣタグとしての機能を有しているので、製品から剥離して他に転用しても、非接触ＩＣタグの履歴を確認すれば、製品が真正品でないことを容易に明らかにできる。
（４）本発明の製品情報管理システムでは、光回折ＩＣタグ表示体を製品と一体にして流通させ、流通拠点毎に非接触ＩＣタグの情報をリードライトし、書込みした情報を光回折構造体にレーザー光描画機で表示させるので、従来の非接触ＩＣタグまたはホログラム単体による流通管理に比較して、信頼性の高い製品情報管理を行うことができる。
（５）また、製品管理データベースを使用する実施形態では、当該データベースを介して製品の確実な履歴認証管理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光回折ＩＣタグ表示体を示す図である。
【図２】本発明の製品情報管理システムを説明する図である。
【図３】光回折構造体の断面図である。
【図４】光回折構造体に判読可能なレーザー光描画情報を記録した後の平面図である。
【図５】同断面図である。
【図６】光回折ＩＣタグ表示体を製品に添付した状態を示す図である。
【図７】製品の流通経路を説明する図である。
【符号の説明】
１光回折ＩＣタグ表示体
１ｂ基材シート
２光回折構造体
２ｂベースフィルム
３非接触ＩＣタグ
３ｂ保護シート
４接着剤層
５粘着剤層
６セパレート紙
７ホログラム像または光回折パターン
８レーザー光描画情報
９メーカーホームページ
１０製品情報管理システム
１１製造メーカー
１２卸売店
１３小売店
１４消費者
１１ａ，１２ａ，１３ａ非接触ＩＣタグリーダライタ
１１ｂ，１２ｂ，１３ｂレーザー光描画機
１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃ端末機
１５製品管理データベース
２０製品
３１ＩＣチップ
３２アンテナ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
An object of the present invention is to improve the authenticity in distribution management of high-end brand goods and the like. More specifically, the present invention relates to a display body provided with a light diffraction structure such as a hologram that can be drawn on a non-contact IC tag, and a product information management system using the display body.
Therefore, the field of application of the present invention relates to import / export luxury brand goods such as bags, bags, watches and the like, and authentication and protection of genuine products such as home appliances, pharmaceuticals, cosmetics, etc., and copyright protection of music / video / game software, etc. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Hitherto, it has been performed to judge authenticity by holding an optical diffraction structure on an article, and the prior art close to the present invention is as follows.
Claim 4 of Patent Document 1 describes providing a hologram layer on a non-contact IC tag, and aims at preventing forgery of the non-contact IC tag. However, while it is difficult to completely forge the hologram itself, it is possible to produce a counterfeit with a similar appearance.
Then, when such a counterfeit is attached, it is difficult to surely and quickly determine the authenticity. In addition, since data recorded only on the IC tag cannot be viewed, there is a problem that information cannot be confirmed without a reading device.
[0003]
Patent Documents 2 and 3 disclose a method of manufacturing an article having an optical diffraction structure and a card with a hologram. These documents relate to a technique of irradiating a laser beam to an article having a light diffraction structure and a light reflection layer to destroy the light reflection layer and record information, but as described in the present application, integrated with a non-contact IC tag. It does not relate to the resulting light diffraction structure.
Therefore, it is possible to produce a similar product having only the light diffraction structure in this way to some extent, and if there is a commercially available laser marker, the similar product can record individual information such as characters and numerals and is easily falsified. There's a problem.
In addition, although information of a non-contact IC tag is displayed on a rewrite recording layer or a thermal recording layer, the rewrite or thermal method has a problem that display information is easily falsified.
[0004]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-13874
[Patent Document 2] JP-A-2000-47555
[Patent Document 3] Japanese Patent Publication No. 6-85102
[0005]
Patent Literature 4 discloses that individual product information assigned to a product is distributed in a hologram format in a hologram information recording medium paired with the product, and the individual product information recorded on the hologram is read and read at a distribution base. It describes that merchandise management is performed by data comparison with a management server based on the merchandise information.
However, the data recorded on the hologram is the data at the time of shipment from the manufacturing factory, and the recorded display at each distribution base thereafter is not a hologram, and the product appears to have passed through a legitimate store and distribution channel in appearance. Cannot be confirmed. In addition, since it is not integrated with a non-contact IC tag, a large amount of information cannot be recorded. Furthermore, there is a problem that information cannot be rewritten or added.
[0006]
Patent Document 5 describes that a hologram in which a plurality of pieces of information are recorded is given to an article, and the information is reproduced and read for each distribution base → collation with a management database → new information is written to perform product management. Have been.
However, hologram information cannot be rewritten. There is a problem that the amount of information is limited, though additional writing is possible.
The information recorded on the hologram is a combination due to the destruction of the random dots, and has problems such as the inability to visually grasp the accuracy of the display information and the information and the low reading accuracy. The reading device reads the diffraction-reproduced image of the random dots of the hologram through the image sensor, and the writing device also requires high accuracy for laser drawing, so that the device is very expensive.
[0007]
Patent Document 6 describes that an RFID tag (non-contact IC tag) is provided with a light diffraction structure layer, which is known in the art. However, this technique is intended only to improve the design of the RFID tag. It has nothing to do with the record.
[0008]
[Patent Document 4] JP-A-2001-180813
[Patent Document 5] JP-A-2002-245420
[Patent Document 6] JP-A-2002-366915
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the prior art light diffractive structure and the hologram-attached label are used alone as an authentication medium, or are used for recording fixed information and used as an authentication medium. There is a problem that the credibility of the recorded information cannot be confirmed from a plurality of information sources because it is easy and the information is single.
Although there is a prior art in which a hologram is provided on a non-contact IC tag label as in Patent Document 1, information recording on a hologram surface is not taken into consideration, so that a hologram simply serves as a decorative effect and increases the difficulty of forgery. It only worked as a lone.
[0010]
Therefore, in the present invention, the non-contact IC tag and the optical diffraction structure are integrally formed on the same base sheet, and information can be recorded not only on the non-contact IC tag but also on the optical diffraction structure. The present invention has been completed with the idea that the reliability of the information can be further improved by providing information by a plurality of recording methods on one display body.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A first aspect of the present invention to solve the above-mentioned problem is that a non-contact IC tag including an antenna and an IC chip is formed on one side of a base sheet, and information recording by laser light is possible on the other side. A light diffractive IC tag display, wherein a light diffractive structure is formed.
[0012]
A second aspect of the present invention for solving the above problems is that a non-contact IC tag including an antenna and an IC chip is formed on one side of a base sheet, and information recording by laser light is possible on the other side. In a light diffraction IC tag display having a light diffraction structure formed thereon, information associated with each other is recorded in the memory of the IC chip and the light diffraction structure capable of recording information. A light diffraction IC tag display.
[0013]
A third aspect of the present invention for solving the above-mentioned problem is to use a non-contact IC tag and an optical diffraction IC tag display in which an information recording optical diffraction structure is formed on the front and back of a base sheet. A product information management system, which records information on the shipped product in a non-contact IC tag and an optical diffraction structure of the optical diffraction IC tag display attached to the shipped product by the manufacturer at the stage of manufacturing or shipping the product. At the wholesale or retail store in the distribution process of the product, when the product arrives, the recorded information of the non-contact IC tag at the time of shipment from the manufacturer is read, or the information of the optical diffraction structure is visually recognized to authenticate the product. A product information management system characterized in that the information on the dealer is recorded on the non-contact IC tag and the optical diffraction structure of the optical diffraction IC tag display.
[0014]
A fourth aspect of the present invention for solving the above-mentioned problem is a product information management system using the optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein a manufacturer supplies the product at a manufacturing or shipping stage. At least a part of common information about the shipped product is recorded in the non-contact IC tag and the optical diffraction structure of the optical diffraction IC tag display attached to the above, and shared by the manufacturer, wholesale store, and retail store. Registering the recorded information in the product management database, and handling the non-contact IC tag of the optical diffraction IC tag display attached to the product at the wholesale or retail store during the distribution process of the product. A product information management system for recording information about a store and accessing the product management database to check product contents or history. Beam, is in.
[0015]
A fifth aspect of the present invention for solving the above-mentioned problem is a product information management system using the optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein a manufacturer supplies the product at the manufacturing or shipping stage. At least a part of common information about the shipped product is recorded in the non-contact IC tag and the optical diffraction structure of the optical diffraction IC tag display attached to the above, and shared by the manufacturer, wholesale store, and retail store. Registering the recorded information in the product management database to be performed, and contacting the non-contact IC tag and the light diffraction of the optical diffraction IC tag display body similarly attached to the product at a wholesale store or a retail store in the distribution process of the product. In the structure, it is possible to record information that is at least partially common to the dealers, and to access the product management database to check the product contents or history. Product data management system characterized by that can, in.
[0016]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a system for managing information on products between a manufacturer, a wholesale store, and a retail store. Record information about the product on the display and attach it to the product for shipping, register the recorded information in the product management database shared by manufacturers, wholesalers, and retailers; In the store, access the product management database, read the registration information and authenticate the manufacturer and product history, and if necessary, in the wholesale store or retail store, record information on the optical diffraction IC tag display, A product information management system characterized in that the recorded information is registered in a product management database.
[0017]
A seventh aspect of the present invention for solving the above problem is a system for managing information on products among manufacturers, wholesalers, retailers, and consumers. Record the information on the product on the diffraction IC tag display, attach it to the product and ship it, and register the recorded information in the product management database shared by the manufacturer, wholesaler, and retailer; Accessing the product management database at a store or a retail store to read the registration information; and, if necessary, at the wholesale store or the retail store, recording information on an optical diffraction IC tag display and storing the information in the product management database. By registering the recorded information, consumers can read the information on the optical diffraction IC tag display by reading it visually or using a reader / writer. Zui, the manufacturer, wholesaler, product information management system, characterized in that in any of the retail stores it is possible to query the product content and history, lies in.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention relates to an optical diffraction IC tag display and a product information management system.
FIG. 1 is a diagram showing an optical diffraction IC tag display of the present invention, wherein FIG. 1 (A) is a plan view and FIG. 1 (B) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 (A). is there.
FIG. 2 is a diagram illustrating the product information management system of the present invention.
[0019]
As shown in FIG. 1A, in an optical diffraction IC tag display 1 of the present invention, an optical diffraction structure 2 is formed on a side surface of a base sheet 1b, and an IC chip 31 and an antenna 32 are formed on the other side surface. Is formed.
The light diffraction IC tag display 1 may have any surface. However, since the light diffraction structure 2 on which information is recorded is attached so as to be visible to the human eye, the side surface of the light diffraction structure 2 is used as the surface. I have. Therefore, the non-contact IC tag 3 is on the back side surface of the base sheet 1b, and is attached to a product or a product on the surface.
[0020]
In FIG. 1A, the light diffraction structure 2 is provided on a part of the base sheet 1b, but may be formed so as to cover the entire surface.
As will be described in detail later, the light diffraction structure 2 has an emboss forming layer and a metal reflection layer formed on the surface thereof with fine irregularities such as a hologram and a diffraction grating. This has the effect of diffracting and reflecting the received light. Further, the light diffraction structure 2 can destroy a part of the light reflection layer by irradiating a laser beam, and can record and display unique information.
[0021]
As shown in the cross-sectional view of FIG. 1B, a protection sheet 3 b for protecting the IC tag is provided on the non-contact IC tag 3 via an adhesive layer 4, and the adhesive layer is provided via the protection sheet. 5 and a separate paper 6 are provided. The separation paper 6 is peeled off and adhered to a product or a product by the pressure-sensitive adhesive layer 5.
[0022]
The non-contact IC tag 3 is a data carrier that communicates with an external reader / writer in a non-contact manner, and the IC chip 32 generally has a control unit and a memory.
The antenna 31 receives a radio wave from an external reader / writer and transmits data of the non-contact IC tag 3 in response to the radio wave. As the antenna 31, a patch type antenna or the like separated into two pieces can be adopted in addition to the coil type as illustrated. Generally, it is said that the antenna coil can increase the communication distance.
[0023]
The non-contact IC tag 3 of the optical diffraction IC tag display 1 has a configuration in which an IC chip 31 is mounted on an antenna coil 32 as shown in FIG.
A resonant circuit is formed by the antenna coil 31 and the stray capacitance included in the IC chip 32 or included in the circuit, so that a radio wave of a specific frequency can be received and oscillated.
The communication frequency is 13.56 MHz (based on ISO15693), 125 kHz (medium wave), 2.45 GHz (microwave), and the like.
[0024]
The non-contact IC tag 3 can be manufactured by forming a resist pattern in an antenna coil shape on a material obtained by laminating a base sheet 1b and an aluminum foil and etching the aluminum foil, but printing the antenna with a conductive ink. Alternatively, a thin wire may be wound in a winding shape.
In order to mount the IC chip 31, one end of the antenna coil is conducted through the back surface of the base sheet 1b, or the both ends of the coil are made close to each other by making the IC chip mounting portion extremely thin, and the narrowed coil is formed. A method of mounting the IC chip 31 across parts is performed. Pads of the IC chip 31 are mounted on both ends of the antenna coil using a conductive adhesive or the like.
[0025]
Next, the product information management system of the present invention will be described.
The product information management system 10 of the present invention is a system for sharing and managing product information between a manufacturer 11 and a wholesale store 12, a retail store 13, and a consumer 14, as shown in FIG. Further, the product information management system 10 has a product management database 15 that is shared or commonly used by the manufacturer 11, the wholesale store 12, and the retail store 13, and can be accessed from each of them as needed.
As is well known, since the IC chip 31 of the non-contact IC tag 3 has a unique ID that does not overlap with each other, the data is basically stored in the management database 15 by specifying the unique ID as a key code. For example, the search target is not mistaken in the reader / writer, but the IC chip of each optical diffraction IC tag display 1 may be managed by having a unique identification code separately from the unique ID. .
[0026]
In the product information management system 10, the optical diffraction IC tag display 1 attached to the product is commonly used. Therefore, the manufacturer 11, the wholesale store 12, and the retail store 13 manage the non-contact IC tag reader /

writers

11a, 12a, 13a and the laser

light drawing machines

11b, 12b, 13b for writing or reading on the optical diffraction IC tag display 1. It has

terminals

11c, 12c and 13c for accessing the database 15, respectively.
The consumer 14 may have a non-contact IC tag reader / writer 14a or a terminal 14c.
[0027]
When reading the optical diffraction IC tag display 1, data collation is performed by communication with the product management database 15, and when writing, new data is accumulated by communication with the product management database 15.
When the optical diffraction IC tag display 1 is collected from the consumer 14 at a store, an encryption code is printed on the product itself or on the packaging of the product, and the consumer 14 accesses the manufacturer HP (homepage) 9 via the Internet. It may be possible to confirm the contents of the encrypted data.
[0028]
Next, the configuration of the light diffraction structure 2 in the light diffraction IC tag display 1 of the present invention will be described.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the light diffraction structure, FIG. 4 is a plan view after recording readable laser beam drawing individual information on the light diffraction structure, and FIG. 5 is a cross-sectional view thereof.
[0029]
FIG. 3 is a cross-sectional view of a general configuration of the light diffraction structure 2 in detail.
The light diffraction structure 2 is formed on a base film 2b different from the non-contact IC tag, and is adhered to the base sheet 1b of the non-contact IC tag 3 by an adhesive layer 2n on the lowermost surface.
On the base film 2b, an emboss forming layer 2e, a metal reflective layer 2r, and an adhesive layer 2n are formed via a release layer 2s. The base film 2b may be peeled and removed after attaching to the product. Therefore, in that case, in a state where the optical diffraction IC tag display 1 is attached to the product, the optical diffraction structure 2 is formed below the release layer 2s and between the adhesive layers 2n.
[0030]
The embossing layer 2e is a recording of the interference fringe wavefront and the optical diffraction grating of the hologram, and the embossing layer 2e is emboss-reproduced on the thermosetting or thermoplastic resin material surface from the duplication mold obtained by duplicating these recording masters. , Emboss forming layer 2e.
Usually, an interference fringe pitch or a diffraction grating of about 1/4 to 2 times the wavelength of light is recorded in the emboss forming layer 2e, but the height of the unevenness of the waveform is generally smaller. The emboss forming layer 2e is formed to a thickness of about 0.1 to 6 μm.
A hologram image and a diffracted light pattern of light are generated by the emboss forming layer 2e.
[0031]
The light diffraction structure 2 used in the present invention has a metal reflection layer 2r provided by depositing or sputtering a reflective metal material on the side of the adhesive layer 2n of the emboss forming layer 2e. The metal reflection layer 2r is characterized in that the hologram image and the diffraction grating pattern are made brighter and clearer, and that information can be recorded by a laser beam.
As the metal reflective layer 2r, there are various materials as described later, but aluminum is considered to be optimal as a material that is easily deposited and does not require high energy for recording. However, nickel, tin, indium, etc. can be expected to be practical.
It is sufficient that the thickness of the metal reflective layer 2r is 5 nm to 1 μm.
[0032]
The peeling layer 2s is a layer for easily peeling the emboss forming layer 2e from the base film 2b. Due to the relationship between the film to be selected and the resin material of the emboss forming layer, the peeling layer 2s is not provided in the case of inherently easy peeling. May be. Usually, a material that does not strongly adhere to the base film 2b is selected as described later.
[0033]
The above is a general layer configuration of the light diffraction structure 2. In addition to the above, (1) an adhesive label form, (2) a brittle label form, (3) a transfer foil form, and (4) a laminate film form. You can also. Hereinafter, the layer configuration will be briefly described.
(1) Adhesive label
The layer structure in this case is: support sheet / hologram layer / light reflection layer / adhesive layer, but an intermediate layer may be inserted between the support sheet / hologram layer.
(2) Brittle label
The layer structure in this case is a support sheet / peeling layer / hologram layer / light reflecting layer / adhesive layer, but if necessary, an intermediate layer between the peeling layer / hologram layer and a light reflecting layer / adhesive layer. An anchor layer may be provided.
In the case of a brittle label, in order to form a brittle layer structure, a strong pattern is provided between the peeling layer and the hologram layer to prevent uniform peeling, or the anchor layer between the light reflecting layer / adhesive layer is finely patterned and peeled. In such a case, processing is performed so that the light reflection layer is irregularly split.
[0034]
(3) Transfer foil
The layer structure in this case is a support sheet / peeling layer / hologram layer / light reflecting layer / adhesive (heat seal) layer, but if necessary, an intermediate layer, a light reflecting layer / intermediate layer between the peeling layer / hologram layer. An anchor layer may be inserted between the adhesive layers. In some cases, there is no release layer.
(4) Laminated film
The layer structure in this case is a support sheet / hologram layer / light reflection layer / adhesive (heat seal) layer, but if necessary, an intermediate layer, a light reflection layer / adhesive layer between the support sheet / hologram layer. An anchor layer may be inserted between the layers.
In each of the above cases, the hologram layer may be expressed as an emboss forming layer.
[0035]
After recording the readable information on the light diffraction structure 2, the result is as shown in FIG. 4 or FIG. Along with the hologram image or the light diffraction pattern 7, the laser beam drawing information 8 is displayed so as to be visible to the naked eye.
The display is a character, a number, a symbol, a graphic, or the like, which can be recognized at a glance. However, it is not limited to those that directly remind the manufacturer or wholesaler, such as letters and numbers. May be displayed. However, information that cannot be recognized without machine reading, such as a bit code, is excluded.
The cross section of the optical diffraction structure 2 after information recording is as shown in FIG. This figure shows that the laser beam drawing information 8 is recorded on the metal reflection layer 2r.
[0036]
Information recording on the metal reflective layer 2r is performed using a laser beam drawing machine. The drawing machine uses a YAG laser or carbon dioxide (CO ₂ The information display is performed by irradiating a laser beam such as) to melt the metal reflective layer.
Laser beam drawing can be performed via the base film 2b of the light diffraction structure 2 or the release layer. In the case of a YAG laser having a wavelength of 1.06 μm, melt printing can be performed instantaneously with a laser output of 20 W or more. Considering the cost of the laser oscillation device, the laser output is preferably about 50 W.
On the other hand, in the case of a carbon dioxide gas laser (wavelength 10.6 μm), it is possible to instantaneously perform melt printing with a laser output of 2 W or more.
[0037]
The laser light may be either continuous light or pulsed light. A continuous laser beam is a light beam having the same output for a certain period of time, whereas a pulsed light beam has a high output only for a very short period of time.
As a pulsed laser beam, a method of controlling the output of continuous light with an external modulator, or a method of inserting a Q switch into a laser resonator and instantaneously outputting the energy stored in the laser medium by switching the Q switch There is.
Specific examples of the former laser include an argon laser, a helium-neon laser, a YAG laser, and a semiconductor laser. A mechanical shutter, an A / O modulator, an E / O modulator, or the like as an external modulator is used as a Q switch. By inserting and controlling the Q value of the resonator, pulsed light having a time width of several tens of nanoseconds to several hundreds of nanoseconds can be generated.
[0038]
<Embodiments related to other materials>
(1) Base film, base sheet
When using the thermal transfer method when transferring the formed optical diffraction IC tag display material to the base material of products or cards, etc. Requires its heat resistance.
As a plastic film having these properties, for example, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film (hereinafter, referred to as “PET film”) can be preferably used. When a PET film is used, the thickness of the base film 2b is preferably from 5 to 250 μm, and more preferably from 10 to 50 μm in consideration of workability, tensile strength, and thermal efficiency during thermal transfer.
In the case of the base sheet 1b of the non-contact IC tag, a base sheet having a thickness of 50 μm to 250 μm is preferable from the viewpoint of forming an antenna coil.
[0039]
(2) Release layer
An acrylic skeleton resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, a cellulose acetate and a thermosetting acrylic resin, a melamine resin, a nitrocellulose resin, and a mixture thereof with a polyethylene wax are used for the release layer 2s of the light diffraction structure 2. Etc., but it is particularly preferable to use an acrylic skeleton resin as a main component.
Alternatively, a polyester resin or the like is preferably used in order to adjust the adhesion between the release layer and the base film 2b. Conversely, in order to enhance the releasability, a wax or a silicon-based resin is added.
The release layer is prepared by dissolving or dispersing the above resin in an appropriate solvent to prepare a release layer coating liquid, and applying this onto a base film by a gravure printing method, a screen printing method, a reverse coating method, or the like. Can be formed by drying.
The release layer has a thickness of about 0.1 to 10 μm.
[0040]
(3) Emboss forming layer
A resin material capable of reproducing a fine pattern of a hologram or an optical diffraction grating is used.
In general, thermoplastic resins such as polyvinyl chloride resin, acrylic resin, polystyrene, and polycarbonate, and thermosetting resins such as unsaturated polyester resin, melamine, epoxy, and acrylate are used alone or in combination with the above thermoplastic resins. Thermosetting materials having a radically polymerizable unsaturated group, or those obtained by adding a radically polymerizable unsaturated monomer to these materials to make them ionizing radiation-curable. Can be used.
The thickness of such an emboss forming layer is preferably in the range of 0.1 to 6 μm, more preferably in the range of 1 to 4 μm.
[0041]
(4) Metal reflective layer material
Metal materials that totally reflect light include aluminum (Al), zinc (Zn), indium (In), gold (Au), silver (Ag), cobalt (Co), tin (Sn), selenium (Se), and titanium. Simple metals such as (Ti), tellurium (Te), iron (Fe), copper (Cu), lead (Pb), nickel (Ni), and palladium (Pd) or alloys thereof can be used.
The thickness of the metal thin film can be adjusted according to the color tone, design, application, etc., but is generally preferably in the range of 5 nm to 1 μm, more preferably in the range of 10 nm to 100 nm. When it is desired to provide a colored light reflecting layer having transparency, the thickness is preferably set to 20 nm or less. When it is desired to provide a colored light reflecting layer having a concealing property, the thickness is desirably 20 nm or more.
As described above, the thin film can be set as necessary in consideration of the use of the transfer foil and the total design, such as color tone, concealing property, and transparency.
[0042]
(5) Adhesive layer
Examples of the pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer 5 and the pressure-sensitive adhesive layer 2n include acrylic resin, acrylate resin, a copolymer thereof, styrene-butadiene copolymer resin, natural rubber, casein, gelatin, rosin ester, and terpene. Adhesion of resin, phenolic resin, styrene resin, chromanindene resin, polyvinyl ether resin, silicone resin, or alpha cyanoacrylate, silicone, maleimide, styrene, polyolefin, resorcinol, polyvinyl ether, etc. Agents can be mentioned.
[0043]
Further, as an adhesive, a heat sealant may be used, for example, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, polyester resin, polyethylene resin, ethylene-isobutyl acrylate copolymer resin, butyral resin, polyvinyl acetate and The copolymer resin, cellulose derivative, polymethyl methacrylate resin, polyvinyl ether resin, polyurethane resin, polycarbonate resin, polypropylene resin, epoxy resin, phenol resin, styrene-butadiene-styrene (SBS) copolymer resin, styrene-isoprene-styrene (SIS) Various thermoplastic elastomers such as copolymer resins, reactive hot melt resins, and the like.
The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 3 μm to 30 μm.
[0044]
Next, a method of using the product information management system of the present invention will be described.
FIG. 6 is a diagram showing a state in which an optical diffraction IC tag display is attached to a product, and FIG. 7 is a diagram illustrating a distribution channel of the product.
Since the product information management system 10 has various utilization methods, it will be described with reference to FIG. 2 again.
[0045]
The first method of use corresponds to the invention described in claim 7, and is intended mainly for use between a product manufacturer 11 and a wholesale store 12 or a retail store 13. In this usage mode, the manufacturer 11 ships the product 20 with the optical diffraction IC tag display 1 attached thereto. At this stage, information on the shipped product is sent to both the non-contact IC tag 3 and the optical diffraction structure 2. Record.
The information on the shipped product is the manufacturer's name, production lot and production date, information on the production factory and production place, or information on the production place and material of raw materials, etc., but the necessary information content can be arbitrarily selected or added. .
[0046]
The recording to the non-contact IC tag is performed by the non-contact IC tag reader / writer 11a, and the recording to the optical diffraction structure is performed by using the laser drawing machine 11b as described above.
It is preferable that a part of these recording data include contents common to both. For example, when the manufacturer name is recorded on the non-contact IC tag 3, the manufacturer name, or a symbol, a character, a graphic, or the like associated with the manufacturer name or the mutual correspondence is recorded on the optical diffraction structure 2. .
Since the recording capacity of the non-contact IC tag 3 has been increasing in recent years, considerable information can be recorded, but it is difficult to record large information on the light diffraction structure having a small area. Since it is not realistic to record long characters and the like on the light diffraction structure, it is preferable to record corresponding codes and the like.
The information data recorded on the optical diffraction structure 2 may be transmitted to the management database 15 and stored therein, but this is not an essential requirement in claims 7 and 8.
[0047]
The optical diffraction IC tag display 1 on which information is recorded is attached to a product 20 as shown in FIG. When the product 20 arrives at the wholesale store 12 or the retail store 13, the shop owner or the like reads the non-contact IC tag 3 or displays information on the optical diffraction structure 2 to determine whether or not the product 20 is genuine. Can be visually confirmed with the naked eye.
If the read information of the non-contact IC tag 3 is correct or the display information of the optical diffraction structure 2 corresponds to the manufacturer, it will support the authenticity of the product.
The information recording on the optical diffraction IC tag display 1 is performed as shown in FIG. 4, but it is preferable to perform the laser light recording from the upper left to the lower right in order to secure additional recording space when the number of distribution bases increases. .
[0048]
When it is confirmed that the product 20 is a genuine product, the wholesale store 12 or the retail store 13 similarly records information on the dealer on the optical diffraction IC tag display 1.
These will help to prove that the product was handled by your store if the product is later returned or has any trouble.
When filling in the encryption code, the manufacturer keeps a list of stores of the encryption code, and randomly checks each distribution base. In addition, a store list can be held for each distribution base, and the distributor can confirm the product list when the product is received or shipped.
[0049]
The distribution channel of the product has various forms as shown in FIG. In some cases, the product may be distributed directly from the manufacturer 11 via the wholesale store 12A to the retail store 13A, and in other cases, the product may be distributed to the retail store 13B via the wholesale store 12B and the wholesale store 12D. In addition, there is also a case where the distribution branches from the wholesale store 12C to the

retail stores

13C and 13D.
As described above, since the distribution channels are diversified, it is generally difficult to specify the distribution channels when there is no display or record. Therefore, as described above, if the store information is recorded on the optical diffraction IC tag display 1, it is useful for finding trouble products and speeding up processing.
[0050]
Table 1 is a table showing an example of read information and write information of a non-contact IC tag in a manufacturer and each distribution base. 8 illustrates a case where a product is distributed through the distribution channel illustrated in FIG. 7.
The manufacturer 11 reads the initial information and records the manufacturer code and serial number, the shipping date, and the like. The wholesale stores A, B, C, and D read the information written by the manufacturer 11 and record the wholesale store code, the arrival date, the shipping date, and the like.
The retail store A reads the write information of the manufacturer 11 and the wholesale store A, and records the date of sale. The retail store B reads the information written by the manufacturer 11 and the wholesale stores B and D, and records the date of sale. The retail stores C and D read the information written by the manufacturer 11 and the wholesale store C, and record the sales date.
However, the above is an example of information recording, and it goes without saying that various recording methods can be adopted as needed.
[0051]
[Table 1]

[0052]
Table 2 is a table showing an example of display information on the light diffraction structure in the manufacturer and each distribution base. As described above, this is an example of recording by encoding or encrypting, and it is needless to say that the present invention is not limited to this example.
In Table 2, the base code of the manufacturer 11 is “0”, and the encryption code is “00”. In addition, base codes “1”, “2”, “3”, and “4” are assigned to the wholesale stores A, B, C, and D, respectively, and “? 1”, “% 2”, “& 3”, and “♯” are used as encryption codes. "4" is allocated. The same applies to retail stores A, B, C, and D. By coding in this manner, necessary information can be included in a small area of the light diffraction structure 2. In this case, the code correspondence table is managed as a trade secret between the manufacturer, the wholesale store, and the retail store.
[0053]
[Table 2]

[0054]
The second method of use corresponds to the invention described in claim 8. However, similar to the first method of use, the use is mainly performed between the product manufacturer 11 and the wholesale store 12 or the retail store 13. It is intended.
In this use mode, the manufacturer 11 attaches the optical diffraction IC tag display 1 according to claim 1 to a product and ships the information. Record in both. The information on the product to be shipped is information on a manufacturer name, a manufacturing lot and a manufacturing date, information on a manufacturing factory and a manufacturing place, or information on a manufacturing place and a material of raw materials, and is the same as the first method of use.
In the wholesale store 12 and the retail store 13 in the distribution process, writing to the non-contact IC tag is performed, but writing to the optical diffraction structure is performed as necessary.
[0055]
The third method of use corresponds to the invention described in claim 10. However, similar to the first and second methods of use, the third method is mainly used between the product manufacturer 11 and the wholesale store 12 or the retail store 13. It is intended to be used in. However, the use of the product management database 15 is an essential requirement.
In this case, all or a part of the information recorded on the non-contact IC tag is stored in the product management database 15 via the terminal 11c. By accessing the product management database 15 via the communication line based on the read attribute information, the product contents or history can be confirmed.
[0056]
In the third method of use, the manufacturer 11 records on the non-contact IC tag 3 and the optical diffraction structure 2 of the optical diffraction IC tag display 1 information that is at least partially common to the shipped product. It is a mandatory requirement. The information that is at least partially common may be product information having the same content as the data code, or visually readable information recorded on the light diffraction structure 2 is associated with each other in the relationship shown in Table 2. It may be something.
Further, in the third usage method, in addition to the manufacturer 11, the wholesale store 12 and the retail store 13 record information on the dealer on the optical diffraction IC tag display 1 and access the product management database 15. It is necessary to confirm the product contents or history.
[0057]
A fourth method of use corresponds to the invention described in claim 11, and is intended for use between a product manufacturer 11 and a wholesale store 12 or a retail store 13. The information on the product is recorded on the optical diffraction IC tag display 1 and attached to the product for shipping, the information recorded on the product management database 15 is registered, and the wholesale store 12 and the retail store 13 The purpose is to access the product management database 15, read the manufacturer and product history, and authenticate the authenticity of the product.
[0058]
The fifth method of use corresponds to the invention described in claim 12, and is intended for use between a product manufacturer 11 and a wholesale store 12, a retail store 13, and a consumer 14. The manufacturer 11 writes on the optical diffraction IC tag display 1, but the wholesale store 12 and the retail store 13 write on the optical diffraction IC tag display 1 as necessary, and register the recorded information in the product management database. do.
As a result, the consumer inquires of the manufacturer 11, the wholesale store 12 or the retail store 13 about the product content and history based on the information of the optical diffraction IC tag display 1 visually or read by the non-contact IC tag reader / writer 14c. Is made possible.
These inquiries are made by communication means such as a mobile phone, but inquiries to the manufacturer may be made to the manufacturer's homepage 9.
[0059]
In this case, an encryption code identical to or linked to the encryption code of the distribution base recorded in the optical diffraction structure 2 for each distribution base is given to the product itself or the packaging of the product, and the optical diffraction IC tag display 1 After the product has been collected at the store, the consumer can check the distribution history from the manufacturer's homepage 9 via the Internet using a list of encryption codes.
[0060]
For reference, commercial products of non-contact IC tag reader / writers include “I-code reader / writer” manufactured by Matsushita Industrial Equipment Co., Ltd., “ICU150” manufactured by Marstechno Science Co., Ltd., and Tamura as a handy reader / writer. "TR-100" manufactured by Denki Seisakusho and the like. As the laser beam drawing machine, there are various commercial products such as "LYCM series" manufactured by Sigma Koki Co., Ltd.
[0061]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) Since the optical diffraction IC tag display of the present invention has the laser diffraction writable optical diffraction structure and the electrically writable non-contact IC tag, the optical diffraction is performed using a laser light drawing machine. By displaying and recording the individual information on the structure and also recording the information on the non-contact IC tag, the optically recordable optical diffraction structure can have a data carrier function.
(2) By arranging information to be displayed on the optical diffraction structure by the laser light drawing machine so as to correspond to information recorded on the non-contact IC tag, a non-contact IC tag which cannot be visually observed is arranged. Information can be displayed, and the reliability as a data carrier can be improved.
In this case, if the correspondence between both data is encrypted, it is possible to make it more difficult to falsify information.
[0062]
(3) Compared to a conventional hologram single display, it has a function as a non-contact IC tag, so even if it is peeled off from the product and diverted to another, the history of the non-contact IC tag can be confirmed. This makes it easy to tell that the product is not genuine.
(4) In the product information management system of the present invention, the optical diffraction IC tag display is distributed integrally with the product, the information of the non-contact IC tag is read / written at each distribution base, and the written information is written in the optical diffraction structure. Since the information is displayed by the laser light drawing machine, it is possible to perform highly reliable product information management as compared with the conventional distribution management using a non-contact IC tag or a hologram alone.
(5) In the embodiment using the product management database, reliable history authentication management of the product can be performed via the database.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an optical diffraction IC tag display of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a product information management system according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view of an optical diffraction structure.
FIG. 4 is a plan view after recording legible laser beam drawing information on an optical diffraction structure.
FIG. 5 is a sectional view of the same.
FIG. 6 is a diagram showing a state where an optical diffraction IC tag display is attached to a product.
FIG. 7 is a diagram illustrating a distribution channel of a product.
[Explanation of symbols]
1 Optical diffraction IC tag display
1b Base sheet
2 Light diffraction structure
2b Base film
3 Non-contact IC tag
3b Protection sheet
4 Adhesive layer
5 Adhesive layer
6 Separate paper
7 Hologram image or light diffraction pattern
8 Laser light drawing information
9 Maker homepage
10. Product Information Management System
11 Manufacturer
12 Wholesale Store
13 Retail Store
14 Consumers
11a, 12a, 13a Non-contact IC tag reader / writer
11b, 12b, 13b Laser beam drawing machine
11c, 12c, 13c, 14c Terminal
15 Product Management Database
20 products
31 IC chip
32 antenna

Claims

A non-contact IC tag comprising an antenna and an IC chip is formed on one side of a base sheet, and an optical diffraction structure capable of recording information by laser light is formed on the other side. Diffraction IC tag display.

A non-contact IC tag including an antenna and an IC chip is formed on one side of a base sheet, and an optical diffraction structure capable of recording information by laser light is formed on the other side. 3. The optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein information associated with each other is recorded in the memory of the IC chip and the optical diffraction structure capable of recording information.

3. The optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein the optical diffraction structure has an emboss forming layer for generating light diffraction and a metal reflection layer on which information can be recorded.

The information recording on the light diffraction structure is performed by a laser beam on the metal reflection layer, and a character, a number, a symbol, and a figure that can be visually read by a human are displayed. Item 3. An optical diffraction IC tag display according to item 2.

The optical diffraction IC tag display according to claim 3, wherein the metal reflection layer is an aluminum layer.

3. The optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein the optical diffraction structure has a brittle structure.

A product information management system in which a non-contact IC tag and an optical diffraction structure capable of recording information are formed by using an optical diffraction IC tag display formed on the front and back of a base sheet, and manufactured at a product manufacturing or shipping stage. Recording information on the shipped product on the non-contact IC tag and the optical diffraction structure of the optical diffraction IC tag display attached by the manufacturer to the shipped product, and at a wholesale store or a retail store in the distribution process of the product, When the product arrives, the recorded information of the non-contact IC tag at the time of shipment from the manufacturer is read, or the information of the optical diffraction structure is visually checked to confirm the authenticity of the product. A product information management system characterized in that information about a store is recorded on a contact IC tag and an optical diffraction structure.

A product information management system using the optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein the non-contact IC tag of the optical diffraction IC tag display attached to the shipped product by the manufacturer at the stage of manufacturing or shipping the product. And recording information on the shipped product on the optical diffraction structure, and a non-contact IC tag of the optical diffraction IC tag display similarly attached to the product at a wholesale store or a retail store in the distribution process of the product. A product information management system characterized in that information about a store is recorded on the optical diffraction structure.

9. The product information according to claim 7, wherein the information recorded on the non-contact IC tag and the information recorded on the optical diffraction structure are common information or information associated with each other so as to correspond to each other. Management system.

A product information management system using the optical diffraction IC tag display according to claim 1, wherein the non-contact IC tag of the optical diffraction IC tag display attached to the shipped product by the manufacturer at the stage of manufacturing or shipping the product. Recording at least a part of the information common to the shipped product in the light diffraction structure, registering the recorded information in a product management database shared by a manufacturer, a wholesale store, and a retail store; At a wholesale store or a retail store in the course of distribution of the product, similarly, the information on the dealer is recorded on the non-contact IC tag of the optical diffraction IC tag display attached to the product, and the product management database is accessed. A product information management system characterized by being able to confirm product content or history by using the software.

A system for managing information on a product between a manufacturer, a wholesale store, and a retail store. The manufacturer records information on the product on an optical diffraction IC tag display according to claim 1 and attaches the information to the product. At the same time as registering the recorded information in a product management database shared by the manufacturer, the wholesale store, and the retail store, and reading the registered information by accessing the product management database at the wholesale store or the retail store. Certifying the manufacturer and product history, and, if necessary, at the wholesale store or retail store, record information on the optical diffraction IC tag display and register the recorded information in the product management database. Product information management system.

A system for managing information on a product between a manufacturer, a wholesale store, a retail store, and a consumer, wherein the manufacturer records the information on the product on the optical diffraction IC tag display according to claim 1 and stores the product. At the same time, the information is recorded in a product management database shared by a manufacturer, a wholesale store, and a retail store, and the registration information is obtained by accessing the product management database in a wholesale store or a retail store. Reading the information, and, if necessary, in the wholesale store or the retail store, recording information on the optical diffraction IC tag display, and registering the recorded information in the product management database. Based on the information on the tag display, either visually or read by a reader / writer, Product information management system, characterized in that it is possible to query the product contents and history.