JP2004220815A

JP2004220815A - Plug outlet

Info

Publication number: JP2004220815A
Application number: JP2003003708A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Nomura; 秀和野村; Masami Hayafune; 正実早船
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-01-09
Filing date: 2003-01-09
Publication date: 2004-08-05
Also published as: CN100511873C; CN1518168A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plug outlet with interference with other wiring accessories in a plate frame prevented. <P>SOLUTION: A switch B1 is also fitted at an opening of the plate frame C1 of string wiring accessories above the plug outlet A1, and three tap blade plug-in inlets 14 fitted at a cover of the plug outlet A1 consisting of two inlets 14, 14 for charging and an inlet 14 for grounding are arranged lopsided downward of the cover 12, with the two tap blade plug-in inlets 14, 14 for charging arranged at a lower part of the cover 12 opening upward and the plug-in inlet for grounding 14 on a centerline between the two and almost at the center of the cover 12. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンセント、２極の充電極と１極の接地極との３極を備えるコンセントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２８（ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来のコンセントＡ３とスイッチＢ１とを連用形（例えばＪＩＳＣ８３０４）の配線器具用のプレート枠Ｃ１の開口に取付けて、表面周部を化粧プレートＤ１で被覆した構成を示しており、プレート枠Ｃ１を壁等の構造体に設けた開口に取り付けて施工される。ここでスイッチＢ１はコンセントＡ３への電源供給をオン・オフするものであり、スイッチＢ１はコンセントＡ３の上方に並設して取り付けられている。
【０００３】
以下本発明のコンセントＡ３を図２９〜図３１に基づいて説明すると、このコンセントＡ３は、ボディ１１とカバー１２とからなるハウジング１を備え、図中１０はハウジング１のボディ１１とカバー１２とを結合するための組立枠であり、コ字形に形成されるとともに係合用突起１５を備えたこの組立枠１０は、カバー１２に被せられるとともに両端がかしめられてボディ１１の外壁に係止されることで、ボディ１１とカバー１２との結合を行う。また、係合用突起１５をプレート枠Ｃ１に係合させることでコンセントＡ３をプレート枠Ｃ１に取り付けている。なお、ここに示したハウジング１は、配線器具における２個モジュール寸法に形成されている。
【０００４】
カバー１２はその表面に３個の栓刃差し込み口１４を有しており、栓刃差し込み口１４は、充電用の２つの栓刃差し込み口１４，１４、及び接地用の栓刃差し込み口１４の３個１組で成って、カバー１２の上方に偏倚して配置されており、充電用の２つの栓刃差し込み口１４，１４が逆ハの字形にカバー１２の略中央に配置され、この両者間の中央線上且つカバー１２の上方に接地用の栓刃差し込み口１４が配置されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−１０６０３０号公報（２頁右欄第２８行〜第３１行、図１，図２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来のコンセントＡ３の栓刃差し込み口１４には、図１８に示す１６Ａ，３極のプラグＰが挿入されるもので、プラグＰは２本の充電ピン６０ａと、１本の接地ピン６０ｂを備えており、充電ピン６０ａは充電用の栓刃差し込み口１４に各々挿入され、接地ピン６０ｂは接地用の栓刃差し込み口１４に挿入される。
【０００７】
図３２（ａ），（ｂ）はプラグＰをコンセントＡ３に挿入した状態を示しており、３つの栓刃差し込み口１４がカバー１２の上方に偏倚して配置されているので、プラグＰとスイッチＢ１との間隔がなく（図３３（ａ），（ｂ）に示すようにプラグの外郭Ｐ’とスイッチＢ１とが重なっている）、プラグＰがスイッチＢ１の操作部５０に干渉して、スイッチＢ１の誤動作が発生しやすい。（例えば１６Ａ、３極のコンセントをエアコン用としてスイッチと組み合わせて使用したときに、シーズンオフ時にはブレーカではなくスイッチによって電源回路を切断する場合がある。）
また、スイッチＢ１の代わりにコンセントや、電話用モデム等の配線器具を取り付けた場合でもプラグＰが配線器具に干渉することで、使い難いものとなる。
【０００８】
さらに図３５（ａ），（ｂ）は、別のコンセントＡ４（図３４（ａ），（ｂ），（ｃ）参照）とスイッチＢ２とを連用形の配線器具用の枠Ｄ２の開口に取付けた構成を示し、係合用突起１５を枠Ｄ２に係合させることでコンセントＡ４を枠Ｄ２に取り付けている。枠Ｄ２は配線器具の表面を略全て露出させるような寸法に形成された開口部を有しており、コンセントＡ４、スイッチＢ２は上述のコンセントＡ３、スイッチＢ１に比べて幅広の構成となる。この場合も図３５（ａ），（ｂ）に示すように、３つの栓刃差し込み口１４がカバー１２の上方に偏倚して配置されているので、上記同様の問題が生じる。
【０００９】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、プレート枠内の他の配線器具へのプラグの干渉を防止したコンセントを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、連用形配線器具の取付枠に他の配線器具を一端側に並設して取り付けられたハウジングと、このハウジング表面の他端側に偏倚して形成されて、２本の充電ピン及び１本の接地ピンを有する３極のプラグが挿入される３個１組の栓刃差し込み口と、各栓刃差し込み口の奥側に各々位置する刃受ばねと、各刃受ばねが各々接続された端子板とを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、連用形配線器具の取付枠に取り付けられたハウジングと、このハウジング表面の一端側に偏倚して形成されて、２本の充電ピン及び１本の接地ピンを有する３極のプラグが挿入される３個１組の栓刃差し込み口と、各栓刃差し込み口の奥側に各々位置する刃受ばねと、各刃受ばねが各々接続された端子板と、前記ハウジング裏面の他端側に配置され、前記各端子板に接続して外部からの電源を各々受ける端子とを備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２において、前記プレート枠は、配線器具の表面を略全て露出させるような寸法に形成された開口部を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかにおいて、前記３極のプラグの接地ピンは充電ピンより長く、前記３個１組の栓刃差し込み口のうち、接地ピンが挿入される栓刃差し込み口は前記ハウジング表面の略中央に配置されることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１において、前記各端子板に接続して外部からの電源を受ける各端子を、前記ハウジング裏面の他端側に配置したことを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項２乃至５いずれかにおいて、前記ハウジング裏面の端子と対向する端側に刻印による表示を施したことを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項２乃至６いずれかにおいて、前記ハウジング裏面の各端子間に凹部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項２乃至７いずれかにおいて、充電ピンに接続される２個の端子の近傍に極性を示す刻印を凸形状で各々施したことを特徴とする。
【００１８】
請求項９の発明は、請求項１乃至８いずれかにおいて、前記３極のプラグの接地ピンが接続される前記刃受ばねと端子板とは一体形成され、前記刃受ばねと端子板とのうちいずれか一方が他方の構成の一部を兼ねることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０の発明は、請求項１乃至９いずれかにおいて、前記３極のプラグの充電ピン及び接地ピンが各々接続される前記刃受ばねと端子板とは一体形成され、前記刃受ばねと端子板との各一体形成品の前記ハウジング内での配置方向は、互いに同一方向とすることを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１〜図３は、本発明のコンセントＡ１とスイッチＢ１とを連用形（例えばＪＩＳＣ８３０４）の配線器具用のプレート枠Ｃ１の開口に取付けて、表面周部を化粧プレートＤ１で被覆した構成を示しており、プレート枠Ｃ１を壁等の構造体に設けた開口に取り付けて施工される。ここでスイッチＢ１はコンセントＡ１への電源供給をオン・オフするものであり、スイッチＢ１はコンセントＡ１の上方に並設して取り付けられている。
【００２２】
以下本発明のコンセントＡ１を図４〜図８に基づいて詳述すると、このコンセントＡ１は、ボディ１１とカバー１２とからなるハウジング１と、２個の充電側刃受け・端子一体部品２ａと、１個の接地側刃受け・端子一体部品２ｂと、刃受け・端子一体部品２ａ，２ｂとの間で速結端子を構成する鎖錠ばね４、そして充電側の速結端子からの電線の取り外し時に用いられる解除釦５ａと、接地側の速結端子からの電線の取り外し時に用いられる解除釦５ｂとからなる。図中１０はハウジング１のボディ１１とカバー１２とを結合するための組立枠であり、コ字形に形成されるとともに係合用突起１５を備えたこの組立枠１０は、カバー１２に被せられるとともに両端がかしめられてボディ１１の外壁に係止されることで、ボディ１１とカバー１２との結合を行う。また、係合用突起１５をプレート枠Ｃ１に係合させることでコンセントＡ１をプレート枠Ｃ１に取り付けている。
【００２３】
カバー１２はその表面に３個の栓刃差し込み口１４を有しており、カバー１２の背面側に接合されるボディ１１は、その内部が区画リブ１６，１６によって区画されている。なお、ここに示したハウジング１は、連用形の配線器具における２モジュール分のサイズに形成されている。また、３つの栓刃差し込み口１４は、充電用の２つの栓刃差し込み口１４，１４、及び接地用の栓刃差し込み口１４の３個１組で成って、カバー１２の下方に偏倚して配置されており、充電用の２つの栓刃差し込み口１４，１４が逆ハの字形にカバー１２の下方に配置され、この両者間の中央線上且つカバー１２の略中央に接地用の栓刃差し込み口１４が配置されている。
【００２４】
充電側刃受け・端子一体部品２ａは充電側の刃受ばね２０ａと端子板３０ａとを接続片３１を介して一体形成して成り、接地側刃受け・端子一体部品２ｂは接地側の刃受ばね２０ｂと端子板３０ｂとを一体形成されて成っており、刃受けばね２０ａ，２０ｂは各栓刃差し込み口１４の奥に位置することになる。
【００２５】
そして、充電側刃受け・端子一体部品２ａは、各々２個の鎖錠ばね４，４と１個の解除釦５ａとともに、接地側刃受け・端子一体部品２ｂは、２個の鎖錠ばね４，４と１個の解除釦５ｂとともに、上記ボディ１１の各室に納められる。この時、充電側刃受け・端子一体部品２ａ，２ａ及び接地側刃受け・端子一体部品２ｂは、図７から明らかなように、端子板３０ａ，３０ｂが上方、刃受ばね２０ａ，２０ｂが下方を向くように配設される。従来のコンセントのように充電側刃受けばね２０ａ・端子板３０ａの配設方向と、接地側刃受けばね２０ｂ・端子板３０ｂの配設方向とが異なる場合（図３１参照）、組立時、部品を組み込む際に配設方向を間違い易いが、本実施形態では配設方向が互いに同方向であるため、組立時、部品を組み込む際に刃受け・端子一体部品２ａ，２ｂの各配設方向を間違い難くなる。
【００２６】
なお、ここで示した鎖錠ばね４は、端子板３０ａ，３０ｂの側壁に電線を押し付けることで電線と端子板３０ａ，３０ｂとの電気的な接続を行うとともに、斜め方向を向いた端縁によって電線の抜け止めを行うものであり、１つの端子板３０ａ，３０ｂについて上述のように２個配設されている。一方は通常接続用、他方は送り接続用である。また、解除釦５ａは端子板３０ａについて１個配設され、解除釦５ｂは端子板３０ｂについて１個配設されて、鎖錠ばね４の上記一端縁を押し戻すことで電線の引き抜きが可能な状態とする。
【００２７】
そして、端子板３０ａに充電用電線を接続する際に用いられるボディ１１裏面の電線挿通孔１８ａ、及び端子板３０ｂに接地用電線を接続する際に用いられるボディ１１裏面の電線挿通孔１８ｂは、ボディ１１の上方に両側方向に対してほぼ一線上に位置しており、電線挿通孔１８ａ，１８ｂに先端被覆を剥いだ電線を差し込むことによって結線作業を行い、電線挿通孔１８ａ，１８ｂに各々隣接する解除孔１９ａ，１９ｂにドライバーの先端を押し込んで解除釦５を押すことによって結線解除の操作を行う。すなわち本実施形態では図９斜線部に示すように、一方の側の電線挿通孔１８ａ周辺のＬ極側端子Ｔ１、他方の側の電線挿通孔１８ａ周辺のＮ極側端子Ｔ２、電線挿通孔１８ｂ周辺の接地端子Ｔ３がボディ１１の上方に両側方向に対してほぼ一線上に位置している。
【００２８】
上述のコンセントＡ１の栓刃差し込み口１４には、図１８に示す１６Ａ，３極のプラグＰが挿入されるもので、プラグＰは２本の充電ピン６０ａと、１本の接地ピン６０ｂを備えており、充電ピン６０ａは充電用の栓刃差し込み口１４に各々挿入され、接地ピン６０ｂは接地用の栓刃差し込み口１４に挿入される。
【００２９】
図１０（ａ），（ｂ）はプラグＰをコンセントＡ１に挿入した状態を示しており、従来例と異なり、３つの栓刃差し込み口１４がカバー１２の下方に偏倚して配置されているので、プラグＰとスイッチＢ１との間隔が広くなって、プラグＰがスイッチＢ１の操作部５０に干渉せず、スイッチＢ１の操作性が向上している。
【００３０】
また図１１は、別のコンセントＡ２（図１２参照）とスイッチＢ２とを連用形の配線器具用の枠Ｄ２の開口に取付けた構成を示し、係合用突起１５を枠Ｄ２に係合させることでコンセントＡ２をプレート枠Ｃ１に取り付けている。枠Ｄ２は配線器具の表面を略全て露出させるような寸法に形成された開口部を有しており、コンセントＡ２、スイッチＢ２は上述のコンセントＡ１、スイッチＢ１に比べて幅広の構成となる。この場合も図１３（ａ），（ｂ）に示すように、３つの栓刃差し込み口１４がカバー１２の下方に偏倚して配置されているので、プラグＰとスイッチＢ２との間隔が広くなって、プラグＰがスイッチＢ２の操作部５０に干渉せず、スイッチＢ２の操作性が向上しており、操作部５０が広く形成されているためその効果も大きいものとなる。
【００３１】
以下、図１〜図１０に示すコンセントＡ１、スイッチＢ１を用いて説明するが、図１１〜図１３に示すコンセントＡ２、スイッチＢ２を用いても同様である。
【００３２】
まず図３６は従来のコンセントＡ３にプラグＰを挿入する際の状態を示し、プラグＰの接地ピン６０ｂは充電ピン６０ａより長いためガイドの役割を果たしており、挿入の際には接地ピン６０ｂからまず栓刃差し込み口１４に挿入される。しかし従来は、接地用の栓刃差し込み口１４がカバー１２の上端に位置しているため、挿入時の多少のずれでコンセントＡ３の上方に取り付けられたスイッチＢ１に誤って接触して誤動作を起こしたり、あるいは図３７に示すようにコンセントＡ３のみを化粧プレートＤ１’に組み合わせた場合、化粧プレートＤ１’の材質はコンセントＡ３よりもその表面硬度が低いために傷が付きやすく、化粧プレートＤ１’の開口上端付近（図中斜線部分）を傷付けたりしていた。
【００３３】
本実施形態では接地用の栓刃差し込み口１４がカバー１２の略中央に位置しているため、図１４に示すようにコンセントＡ３の上方に取り付けられたスイッチＢ１に干渉することなく、挿入時の多少のずれでもスイッチＢ１の誤動作を起こし難くなる。また、プラグＰを挿入する際に接地用の栓刃差し込み口１４を狙いやすくなるため容易に挿入することができる。
【００３４】
また通常、コンセントを壁等の構造体に設けた開口に取り付けて施工する際には、図１５に示すように構造体１００に設けた開口の内側にボックス１０１を配して、このボックス１０１内にコンセントＡ１を収納し、ボックス１０１の上面を貫通させた電線管１０２内を通した電線１０３をボディ１１裏面の電線挿通孔１８ａ，１８ｂに各々接続する立ち下げ配線を行う。このとき、施工される電線１０３はボックス１０１からの出代が長く、コンセントＡ１を施工する場合は電線を折り曲げてボックス１０１内に収納させる必要がある。しかし、従来は電線１０３を接続する電線挿通孔１８ａがボディ１１裏面の上端側に、電線挿通孔１８ｂがボディ１１裏面の下端側に各々位置しているため（図３０参照）、電線１０３を折り曲げる方向が一定とならず、ボックス１０１内での電線１０３の収納性が悪かった。
【００３５】
対して本実施形態では、電線挿通孔１８ａ，１８ｂ，１８ａ（端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）が、ボディ１１裏面の上端側で両側方向に対してほぼ一線上に位置し、電線挿通孔１８ａ，１８ｂ，１８ａ（端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）が電線１０３の折り曲げ方向に対してほぼ一線上にあることで、折り曲げ方向を同一方向としやすく、ボックス１０１内での電線１０３の収納性が良いものとなっている。
【００３６】
また電線挿通孔１８ａ，１８ｂがボディ１１裏面の中央付近にある場合よりも電線１０３の折り曲げ代を長く取ることができ、図１６（ａ），（ｂ）に示すように電線１０３の出代が短い場合でも結線が可能となる。なお、図１５，図１６（ａ），（ｂ）では、コンセントＡ１のみをプレート枠Ｃ１’、化粧プレートＤ１’と組み合わせている。
【００３７】
ボディ１１裏面にはメーカー、品番、仕様等の表示項目（※※※．．．）を刻印しているが、本実施形態では端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３をボディ１１裏面の上端側に位置させることで、表示項目（※※※．．．）をボディ１１裏面の下端側に集中してコンパクトに刻印することができ、表示内容の識別、認識を容易に行うことができ、統一感が生じている。
【００３８】
また、端子Ｔ１，Ｔ２には、極性を表す「Ｌ」、「Ｎ」の各文字を刻印によって表示しており、この「Ｌ」、「Ｎ」の各刻印は凸形状に形成することで極性表示を目立たせる効果があり、各極性の端子を容易に認識することができて、誤認識による誤結線を防止することができる。
【００３９】
さらに図１７に示すように、ボディ１１裏面の端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３の各間に凹部（斜線部）を設けて、端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を凸形状とすることで、端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を他の端子から独立させることによっても、各極性の端子を容易に認識することができて、誤認識による誤結線を防止することができる。
【００４０】
次に、充電側刃受け・端子一体部品２ａ及び接地側刃受け・端子一体部品２ｂについて説明する。従来、図３８〜図４１に示すように、充電側の刃受ばね２０ａと充電側の端子板３０ａ、及び接地側の刃受ばね２０ｂと接地側の端子板３０ｂを各々別部品で構成したものがあり、端子板３０ａ，３０ｂから各々延設した接続片３１ａ，３１ｂと刃受ばね２０ａ、２０ｂとをカシメ鋲３５でカシメ加工することによって接続していた。
【００４１】
対して本実施形態では図１９〜図２１に示すように、充電側の刃受ばね２０ａと端子板３０ａとを接続片３１を介して一体形成して成る充電側刃受け・端子一体部品２ａと、接地側の刃受ばね２０ｂと端子板３０ｂとを一体形成されて成る接地側刃受け・端子一体部品２ｂとから構成されており、一体形成することで部品点数を削減するとともに、上記従来のカシメ加工を省略することができるためコストを削減することが可能となる。
【００４２】
この刃受け・端子一体部品２ａ，２ｂはロール材料に対して抜き加工を施すことによって製作されるもので、図２２（ｂ）は本実施形態のロール材料７０からの充電側刃受け・端子一体部品２ａの抜き加工を示し、ロール幅Ｙ方向に刃受ばね２０ａと端子板３０ａとが配されるようにして、一定のピッチＸで抜き加工が行われる。そして図４２に示すロール材料７５を用いた従来の抜き加工に対して、図２２（ａ）に示すように刃受ばね２０ａのロール幅Ｙ方向の角部にピッチＸ方向のエッジに平行な面取り７１を施し、さらに刃受ばね２０ａのピッチＸ方向の一方の角部にロール幅Ｙ方向のエッジに平行な面取り７２を施すことによって、ロール材料７５の斜線部分７３，７４を省略した点が異なる。したがって、図２２（ａ），（ｃ）に示す従来の抜き加工と比べると、図２２（ｂ）に示す本実施形態では、ロール材料７０のピッチＸ及びロール幅Ｙを従来のロール材料７５より小さくすることができ、材料ロス及びコストの削減を図ることが可能となる。
【００４３】
次に、図２３は図７の充電側刃受け・端子一体部品２ａの形状を図２４（ａ），（ｂ），（ｃ）、図２５（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す形状に変更したもので、充電側刃受け・端子一体部品２ａの刃受ばね２０ａの底面部分にＲ取り加工を施している。刃受ばね２０ａとボディ１１の底面とは接近しているため、図１９〜図２１に示す刃受ばね２０ａの形状では組立時に刃受ばね２０ａの底面部分の角部が引っ掛かりやすいが、Ｒ取り加工を施すことによって、このような引っ掛かりを防ぐことができ、組立性の向上を図ることができる。
【００４４】
また、接地側刃受け・端子一体部品２ｂの形状は従来、図４３に示すように刃受ばね２０ｂと端子板３０ｂと一体成形であっても互いの接合部（図中の２点鎖線の箇所）で構成上分離した状態に独立して配置されていた。しかし図２６に示す本実施形態の接地側刃受け・端子一体部品２ｂは、刃受ばね２０ｂと端子板３０ｂとの接合部（図中の２点鎖線の箇所）を刃受けばね２０ｂ側に組み入れることで、刃受けばね２０ｂの接合部付近では刃受ばね２０ｂと端子板３０ｂとの両方の構成を兼ねており、小型化を図っている。
【００４５】
ここで本実施形態の接地側刃受け・端子一体部品２ｂの形状は、図２７に示すように、解除釦５ｂがプラグＰの接地ピン６０ｂに干渉しないように形成され、さらに刃受けばね２０ｂの特性（挿入力、保持力、接触抵抗、接触面積等の諸特性）に影響する曲げ部２１ｂを従来の特性から変化させることなく形成されている。
【００４６】
このように接地側刃受け・端子一体部品２ｂの小型化を図ることで、刃受ばね２０ｂと端子板３０ｂとの間の距離を短くでき、接地端子Ｔ３をボディ１１の上端に形成した場合に、接地用の栓刃差し込み口１４の位置をカバー１２の略中央に形成することができる。
【００４７】
なお、本実施形態ではコンセントＡ１の上方にスイッチＢ１を並設して取り付けているが、スイッチＢ１の代わりにコンセントや、電話用モデム等の配線器具であってもプラグの干渉を防止できるという効果を得ることができる。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、連用形配線器具の取付枠に他の配線器具を一端側に並設して取り付けられたハウジングと、このハウジング表面の他端側に偏倚して形成されて、２本の充電ピン及び１本の接地ピンを有する３極のプラグが挿入される３個１組の栓刃差し込み口と、各栓刃差し込み口の奥側に各々位置する刃受ばねと、各刃受ばねが各々接続された端子板とを備えるので、外形が大きいプラグを接続したときに、プレート枠内の他の配線器具へのプラグの干渉を防止できるという効果がある。
【００４９】
請求項２の発明は、連用形配線器具の取付枠に取り付けられたハウジングと、このハウジング表面の一端側に偏倚して形成されて、２本の充電ピン及び１本の接地ピンを有する３極のプラグが挿入される３個１組の栓刃差し込み口と、各栓刃差し込み口の奥側に各々位置する刃受ばねと、各刃受ばねが各々接続された端子板と、前記ハウジング裏面の他端側に配置され、前記各端子板に接続して外部からの電源を各々受ける端子とを備えるので、端子に接続する電線の折り曲げ方向を同一方向として、電線の収納性を向上させることができるという効果がある。
【００５０】
請求項３の発明は、請求項１または２において、前記プレート枠は、配線器具の表面を略全て露出させるような寸法に形成された開口部を有するので、表面の露出部分が大きい配線器具においても請求項１または２と同様の効果を奏する。
【００５１】
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかにおいて、前記３極のプラグの接地ピンは充電ピンより長く、前記３個１組の栓刃差し込み口のうち、接地ピンが挿入される栓刃差し込み口は前記ハウジング表面の略中央に配置されるので、栓刃差し込み口へのプラグの挿入が容易に行えて、他の配線器具の誤動作やプレート枠への傷を防止することができるという効果がある。
【００５２】
請求項５の発明は、請求項１において、前記各端子板に接続して外部からの電源を受ける各端子を、前記ハウジング裏面の他端側に配置したので、端子に接続する電線の折り曲げ方向を同一方向として、電線の収納性を向上させることができるという効果がある。
【００５３】
請求項６の発明は、請求項２乃至５いずれかにおいて、前記ハウジング裏面の端子と対向する端側に刻印による表示を施したので、表示項目をコンパクトに集中させることで表示に統一感を生じ、表示内容の識別、認識を容易に行うことができるという効果がある。
【００５４】
請求項７の発明は、請求項２乃至６いずれかにおいて、前記ハウジング裏面の各端子間に凹部を設けたので、各端子面を独立させることで各極性の端子を容易に認識でき、誤認識による誤結線を防止することができるという効果がある。
【００５５】
請求項８の発明は、請求項２乃至７いずれかにおいて、充電ピンに接続される２個の端子の近傍に極性を示す刻印を凸形状で各々施したので、極性表示を目立たせることで各極性の端子を容易に認識でき、誤認識による誤結線を防止することができるという効果がある。
【００５６】
請求項９の発明は、請求項１乃至８いずれかにおいて、前記３極のプラグの接地ピンが接続される前記刃受ばねと端子板とは一体形成され、前記刃受ばねと端子板とのうちいずれか一方が他方の構成の一部を兼ねるので、部品点数を削減するとともに刃受ばねと端子板とを接続する手間を省くことができて、コストを削減することができ、さらに刃受ばねと端子板との一体形成品の小型化を図ることができるという効果がある。
【００５７】
請求項１０の発明は、請求項１乃至９いずれかにおいて、前記３極のプラグの充電ピン及び接地ピンが各々接続される前記刃受ばねと端子板とは一体形成され、前記刃受ばねと端子板との各一体形成品の前記ハウジング内での配置方向は、互いに同一方向とするので、組立時に刃受ばねと端子板との一体形成品の配置方向を容易に認識でき、組立性を向上させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のコンセントをプレート枠に取り付けた状態の表面図である。
【図２】同上の下面図である。
【図３】同上の側面図である。
【図４】（ａ）本発明の実施形態のコンセントの表面を示す図である。
（ｂ）同上の側面を示す図である。
（ｃ）同上の下面を示す図である。
（ｄ）同上の裏面を示す図である。
【図５】同上の下面の一部破断図である。
【図６】同上の側面の一部破断図である。
【図７】本発明の実施形態のボディ内の表面図である。
【図８】本発明の実施形態のコンセントの分解斜視図である。
【図９】同上の裏面の端子配置を示す図である。
【図１０】（ａ）本発明の実施形態のコンセントにプラグを挿入した状態を示す表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図１１】（ａ）本発明の実施形態の別のコンセントをプレート枠に取り付けた状態の表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図１２】（ａ）本発明の実施形態の別のコンセントの表面を示す図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図１３】（ａ）本発明の実施形態の別のコンセントにプラグを挿入した状態を示す表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図１４】本発明の実施形態のコンセントにプラグを挿入しようとする状態を示す図である。
【図１５】本発明の実施形態のコンセントの側面から見た施工図である。
【図１６】（ａ）同上の別の施工直前の状態を示す図である。
（ｂ）同上の別の施工図である。
【図１７】同上の裏面の端子周辺の凹部を示す図である。
【図１８】（ａ）本発明の実施形態のプラグの正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図１９】（ａ）本発明の実施形態の一方の充電側刃受け・端子一体部品の正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２０】（ａ）本発明の実施形態の他方の充電側刃受け・端子一体部品の正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２１】（ａ）本発明の実施形態の接地側刃受け・端子一体部品の正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２２】（ａ）従来のロール材料の抜き加工を示す図である。
（ｂ）本発明の実施形態のロール材料の抜き加工を示す図である。
（ｃ）従来のロール材料の抜き加工を示す図である。
【図２３】本発明の実施形態のＲ取り加工を行った充電側刃受け・端子一体部品を用いたボディ内の表面図である。
【図２４】（ａ）本発明の実施形態のＲ取り加工を行った一方の充電側刃受け・端子一体部品の正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２５】（ａ）本発明の実施形態のＲ取り加工を行った他方の充電側刃受け・端子一体部品の正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２６】本発明の実施形態の接地側刃受け・端子一体部品の側面図である。
【図２７】（ａ）本発明の実施形態の接地側刃受け・端子一体部品の側面図である。
（ｂ）同上の正面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２８】（ａ）従来のコンセントをプレート枠に取り付けた状態の表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図２９】（ａ）従来のコンセントの表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図３０】同上の裏面図である。
【図３１】同上のボディ内の表面図である。
【図３２】（ａ）従来のコンセントにプラグを挿入した状態を示す表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図３３】（ａ）従来のコンセントにプラグを挿入したときの干渉を示す表面図である。（ｂ）同上の側面図である。
【図３４】（ａ）従来の別のコンセントの表面を示す図である。
（ｂ）同上の側面図である。
（ｃ）同上の下面図である。
【図３５】（ａ）従来の別のコンセントにプラグを挿入した状態を示す表面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図３６】従来のコンセントにプラグを挿入しようとする状態を示す図である。
【図３７】従来のコンセント単体を枠に取り付けた状態を示す表面図である。
【図３８】（ａ）従来の一方の充電側刃受けばね・端子板の接続を示す正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図３９】（ａ）従来の他方の充電側刃受けばね・端子板の接続を示す正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図４０】（ａ）従来の接地側刃受けばね・端子板の接続を示す正面図である。
（ｂ）同上の側面図である。
【図４１】従来の一方の充電側刃受けばね・端子板の分解図である。
【図４２】従来のロール材料の抜き加工を示す図である。
【図４３】従来の接地側刃受け・端子一体部品の側面図である。
【符号の説明】
Ａ１コンセント
Ｂ１スイッチ
Ｃ１プレート枠
Ｄ１化粧プレート
１ハウジング
２ａ，２ｂ刃受け・端子一体部品
４鎖錠ばね
５ａ，５ｂ解除釦
１４栓刃差し込み口
５０操作部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an outlet provided with three poles of an outlet, two charging poles, and one grounding pole.
[0002]
[Prior art]
FIGS. 28 (a), (b) and (c) show a conventional outlet A3 and a switch B1 attached to an opening of a plate frame C1 for a wiring device of a continuous type (for example, JIS C8304), and a peripheral portion of the surface is decorated with a decorative plate. The configuration covered with D1 is shown, and the plate frame C1 is attached to an opening provided in a structure such as a wall, and is constructed. Here, the switch B1 is for turning on / off the power supply to the outlet A3, and the switch B1 is mounted side by side above the outlet A3.
[0003]
Hereinafter, the outlet A3 of the present invention will be described with reference to FIGS. 29 to 31. The outlet A3 includes a housing 1 including a body 11 and a cover 12, and 10 in the figure denotes a body 11 and a cover 12 of the housing 1. This assembly frame 10 is formed into a U-shape and has a projection 15 for engagement. The assembly frame 10 is covered with the cover 12 and is caulked at both ends to be locked on the outer wall of the body 11. Then, the body 11 and the cover 12 are connected. The outlet A3 is attached to the plate frame C1 by engaging the engagement projection 15 with the plate frame C1. In addition, the housing 1 shown here is formed in a size of two modules in a wiring device.
[0004]
The cover 12 has three blade insertion holes 14 on its surface, and the blade insertion hole 14 has two blade insertion holes 14 for charging and a blade insertion hole 14 for grounding. A set of three is arranged so as to be deviated above the cover 12, and two charging blade insertion holes 14, 14 are arranged in the inverted C shape at substantially the center of the cover 12, and both of them are arranged. A plug blade insertion port 14 for grounding is disposed on a center line between the two and above the cover 12. (For example, refer to Patent Document 1.)
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-7-106030 (page 2, right column, lines 28 to 31; FIGS. 1 and 2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The 16A, three-pole plug P shown in FIG. 18 is inserted into the plug blade insertion port 14 of the above-mentioned conventional outlet A3. The plug P has two charging pins 60a and one ground pin 60b. The charging pin 60a is inserted into the charging blade insertion port 14, and the ground pin 60b is inserted into the ground blade insertion hole 14.
[0007]
FIGS. 32 (a) and 32 (b) show a state in which the plug P is inserted into the outlet A3. Since the three blade insertion ports 14 are arranged so as to be deviated above the cover 12, the plug P and the switch are connected. Since there is no space between the switch B1 and the switch B1 (as shown in FIGS. 33A and 33B), the plug P interferes with the operation unit 50 of the switch B1, and B1 is likely to malfunction. (For example, when a 16A, 3-pole outlet is used in combination with a switch for an air conditioner, the power supply circuit may be cut off by a switch instead of a breaker at the time of season off.)
Further, even when a wiring device such as an outlet or a telephone modem is attached in place of the switch B1, the plug P interferes with the wiring device, making it difficult to use.
[0008]
Further, FIGS. 35 (a) and (b) show another outlet A4 (see FIGS. 34 (a), (b) and (c)) and a switch B2 attached to an opening of a frame D2 for a continuous wiring device. The configuration is shown, and the outlet A4 is attached to the frame D2 by engaging the engagement projection 15 with the frame D2. The frame D2 has an opening formed so as to expose substantially the entire surface of the wiring device, and the outlet A4 and the switch B2 are wider than the outlet A3 and the switch B1. Also in this case, as shown in FIGS. 35A and 35B, the same problem as described above occurs because the three blade insertion holes 14 are arranged so as to be offset above the cover 12.
[0009]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an outlet that prevents interference of a plug with another wiring device in a plate frame.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a housing in which another wiring device is attached to the mounting frame of the continuous-type wiring device so as to be juxtaposed at one end side, and is formed so as to be biased toward the other end side of the housing surface. A set of three blade insertion holes into which a three-pole plug having a charging pin and one ground pin is inserted, a blade receiving spring located at the back side of each blade insertion hole, and each blade receiving spring And terminal plates connected to each other.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a three-pole housing which is mounted on a mounting frame of a continuous-use wiring device, and is formed so as to be biased toward one end of the housing surface and has two charging pins and one ground pin. A set of three blade insertion holes into which plugs are inserted, blade receiving springs respectively located on the back side of each blade insertion hole, a terminal plate to which each blade receiving spring is connected, and a back surface of the housing. A terminal disposed on the other end side, the terminal being connected to each of the terminal boards and receiving an external power supply.
[0012]
A third aspect of the present invention is characterized in that, in the first or second aspect, the plate frame has an opening formed in such a size as to expose substantially the entire surface of the wiring device.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, a ground pin of the three-pole plug is longer than a charging pin, and a plug into which a ground pin is inserted out of the set of three blade insertion holes. The blade insertion port is arranged substantially at the center of the housing surface.
[0014]
A fifth aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect, each terminal connected to each of the terminal plates and receiving external power is arranged on the other end side of the rear surface of the housing.
[0015]
According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the second to fifth aspects, a display is provided by engraving on an end side of the rear surface of the housing facing the terminal.
[0016]
According to a seventh aspect of the present invention, in any one of the second to sixth aspects, a recess is provided between the terminals on the rear surface of the housing.
[0017]
According to an eighth aspect of the present invention, in any one of the second to seventh aspects, an engraving indicating the polarity is provided in the vicinity of the two terminals connected to the charging pin in a convex shape.
[0018]
According to a ninth aspect of the present invention, in any one of the first to eighth aspects, the blade receiving spring to which the ground pin of the three-pole plug is connected is integrally formed with the terminal plate. It is characterized in that one of them also serves as a part of the other.
[0019]
According to a tenth aspect of the present invention, in any one of the first to ninth aspects, the blade receiving spring and the terminal plate to which the charging pin and the ground pin of the three-pole plug are respectively connected are integrally formed, and the blade receiving spring and The arrangement direction of each integrally formed product with the terminal plate in the housing is the same as each other.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIGS. 1 to 3 show a configuration in which an outlet A1 and a switch B1 of the present invention are attached to an opening of a plate frame C1 for a wiring device of a combined type (for example, JIS C8304), and a peripheral portion of the surface is covered with a decorative plate D1. The work is performed by attaching the plate frame C1 to an opening provided in a structure such as a wall. Here, the switch B1 is for turning on / off the power supply to the outlet A1, and the switch B1 is mounted side by side above the outlet A1.
[0022]
Hereinafter, the outlet A1 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 8. The outlet A1 includes a housing 1 including a body 11 and a cover 12, two charging-side blade receiver / terminal integrated parts 2 a, One ground-side blade receiver / terminal integrated component 2b, a locking spring 4 forming a quick connection terminal between the blade receiver / terminal integrated component 2a, 2b, and removal of the electric wire from the charging-side quick connection terminal A release button 5a used at the time of release and a release button 5b used at the time of removing the electric wire from the quick connection terminal on the ground side. In the figure, reference numeral 10 denotes an assembly frame for connecting the body 11 and the cover 12 of the housing 1. The assembly frame 10, which is formed in a U-shape and has an engagement projection 15, is placed on the cover 12 and has both ends. The body 11 and the cover 12 are connected by being swaged and locked on the outer wall of the body 11. The outlet A1 is attached to the plate frame C1 by engaging the engagement projection 15 with the plate frame C1.
[0023]
The cover 12 has three blade insertion holes 14 on its surface, and the body 11 joined to the back side of the cover 12 is partitioned by partition ribs 16, 16. Note that the housing 1 shown here is formed in a size for two modules in a continuous-use wiring device. Further, the three blade insertion ports 14 are formed of a set of three of the two blade insertion ports 14 and 14 for charging and the blade insertion port 14 for grounding. Two charging blade insertion holes 14, 14 for charging are arranged below the cover 12 in an inverted U shape, and a grounding blade insertion hole is provided on a center line between the two and substantially in the center of the cover 12. The mouth 14 is arranged.
[0024]
The charging-side blade receiving / terminal integrated component 2a is formed by integrally forming a charging-side blade receiving spring 20a and a terminal plate 30a via a connecting piece 31, and the ground-side blade receiving / terminal integrated component 2b is a ground-side blade receiving component. The spring 20b and the terminal plate 30b are integrally formed, and the blade receiving springs 20a and 20b are located at the back of each plug blade insertion port 14.
[0025]
The charging-side blade receiver / terminal integrated part 2a is provided with two locking springs 4, 4 and one release button 5a, and the grounding-side blade receiver / terminal integrated part 2b is provided with two locking springs 4. , 4 and one release button 5b are housed in each chamber of the body 11. At this time, the charging-side blade receiver / terminal integrated component 2a, 2a and the grounding-side blade receiver / terminal integrated component 2b have the terminal plates 30a, 30b upward and the blade receiving springs 20a, 20b downward, as is apparent from FIG. It is arranged to face. When the disposing direction of the charging-side blade receiving spring 20a and the terminal plate 30a is different from the disposing direction of the grounding-side blade receiving spring 20b and the terminal plate 30b as in a conventional outlet (see FIG. 31), the parts are not assembled and assembled. However, in the present embodiment, since the disposing directions are the same as each other, the disposing directions of the blade receiver / terminal integrated parts 2a and 2b may be changed when assembling the parts during assembly. It will be hard to make mistakes.
[0026]
The locking spring 4 shown here makes an electrical connection between the electric wires and the terminal plates 30a, 30b by pressing the electric wires against the side walls of the terminal plates 30a, 30b, and has an obliquely directed edge. This is for preventing the electric wire from coming off, and two terminals are provided for one terminal plate 30a, 30b as described above. One is for normal connection and the other is for feed connection. Also, one release button 5a is provided for the terminal plate 30a, and one release button 5b is provided for the terminal plate 30b, and the wire can be pulled out by pushing back the one end edge of the locking spring 4. And
[0027]
The wire insertion hole 18a on the back surface of the body 11 used when connecting the charging wire to the terminal plate 30a, and the wire insertion hole 18b on the back surface of the body 11 used when connecting the ground wire to the terminal plate 30b, It is located on the upper side of the body 11 so as to be substantially in line with both sides, and a wire connection operation is carried out by inserting the wires with their end coatings removed into the wire insertion holes 18a, 18b, and adjacent to the wire insertion holes 18a, 18b, respectively. When the driver pushes the release button 5 into the release holes 19a and 19b, the operator releases the connection. That is, in the present embodiment, as shown by the hatched portion in FIG. 9, the L pole side terminal T1 around the wire insertion hole 18a on one side, the N pole side terminal T2 around the wire insertion hole 18a on the other side, and the wire insertion hole 18b. A peripheral ground terminal T3 is located above the body 11 and substantially in line with both sides.
[0028]
The plug A of 16A shown in FIG. 18 is inserted into the plug blade insertion port 14 of the outlet A1. The plug P has two charging pins 60a and one ground pin 60b. The charging pin 60a is inserted into the charging blade insertion port 14, and the ground pin 60b is inserted into the ground blade insertion hole 14.
[0029]
FIGS. 10 (a) and 10 (b) show a state in which the plug P is inserted into the outlet A1. Unlike the conventional example, the three blade insertion ports 14 are arranged so as to be biased below the cover 12. Since the distance between the plug P and the switch B1 is increased, the plug P does not interfere with the operation unit 50 of the switch B1, and the operability of the switch B1 is improved.
[0030]
FIG. 11 shows a configuration in which another outlet A2 (see FIG. 12) and a switch B2 are attached to an opening of a frame D2 for a continuous wiring device, and the outlet 15 is engaged with the frame D2 by engaging an engaging projection 15 with the frame D2. A2 is attached to the plate frame C1. The frame D2 has an opening formed so as to substantially expose the entire surface of the wiring device, and the outlet A2 and the switch B2 are wider than the outlets A1 and the switch B1. Also in this case, as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), since the three blade insertion ports 14 are arranged so as to be biased below the cover 12, the distance between the plug P and the switch B2 is increased. Therefore, the plug P does not interfere with the operation unit 50 of the switch B2, the operability of the switch B2 is improved, and the effect is great because the operation unit 50 is formed widely.
[0031]
Hereinafter, description will be made using the outlet A1 and the switch B1 shown in FIGS. 1 to 10, but the same applies to the case where the outlet A2 and the switch B2 shown in FIGS. 11 to 13 are used.
[0032]
First, FIG. 36 shows a state in which the plug P is inserted into the conventional outlet A3. The ground pin 60b of the plug P is longer than the charging pin 60a and serves as a guide. It is inserted into the blade insertion port 14. However, conventionally, since the grounding blade insertion port 14 is located at the upper end of the cover 12, the switch B1 mounted above the outlet A3 is erroneously contacted due to a slight displacement at the time of insertion, causing a malfunction. 37, or when only the outlet A3 is combined with the decorative plate D1 'as shown in FIG. 37, the material of the decorative plate D1' has a lower surface hardness than that of the outlet A3, so that the decorative plate D1 'is easily scratched. The area near the upper end of the opening (hatched area in the figure) was damaged.
[0033]
In the present embodiment, since the plug blade insertion port 14 for grounding is located substantially at the center of the cover 12, the plug B does not interfere with the switch B1 mounted above the outlet A3 as shown in FIG. A slight shift makes it difficult for the switch B1 to malfunction. Further, when inserting the plug P, the plug blade insertion port 14 for grounding can be easily aimed, so that the plug P can be easily inserted.
[0034]
Usually, when the outlet is attached to an opening provided in a structure such as a wall, the box 101 is disposed inside the opening provided in the structure 100 as shown in FIG. The outlet A1 is housed in the box 101, and the electric wires 103 passing through the electric conduit 102 penetrating the upper surface of the box 101 are connected to the electric wire insertion holes 18a and 18b on the back surface of the body 11 to perform fall wiring. At this time, the wire 103 to be constructed has a long margin from the box 101, and when the outlet A1 is constructed, it is necessary to bend the wire and store it in the box 101. However, in the related art, the electric wire insertion hole 18a for connecting the electric wire 103 is located on the upper end side of the back surface of the body 11, and the electric wire insertion hole 18b is located on the lower end side of the back surface of the body 11 (see FIG. 30). The direction was not fixed, and the housing of the electric wire 103 in the box 101 was poor.
[0035]
On the other hand, in the present embodiment, the electric wire insertion holes 18a, 18b, 18a (terminals T1, T2, T3) are positioned substantially in line with both sides at the upper end side of the back surface of the body 11, and the electric wire insertion holes 18a, 18b , 18a (terminals T1, T2, T3) are substantially in line with the bending direction of the electric wire 103, so that the bending direction can be easily made the same direction, so that the electric wire 103 can be easily stored in the box 101. ing.
[0036]
In addition, it is possible to take a longer allowance for bending the electric wire 103 than when the electric wire insertion holes 18a and 18b are near the center of the back surface of the body 11, and as shown in FIGS. Connection is possible even in the case of a short length. In FIGS. 15, 16 (a) and 16 (b), only the outlet A1 is combined with the plate frame C1 'and the decorative plate D1'.
[0037]
Although display items (*** ...) such as manufacturer, product number, and specifications are engraved on the back surface of the body 11, the terminals T1, T2, and T3 are located at the upper end of the back surface of the body 11 in this embodiment. The display items (*** ...) can be engraved in a compact manner concentrated on the lower end of the back of the body 11, and the display contents can be easily identified and recognized, resulting in a sense of unity. I have.
[0038]
The terminals T1 and T2 indicate the characters "L" and "N" representing the polarity by engraving, respectively, and these "L" and "N" engravings are formed in a convex shape so that the polarity can be increased. This has the effect of making the display stand out, terminals of each polarity can be easily recognized, and erroneous connection due to erroneous recognition can be prevented.
[0039]
Further, as shown in FIG. 17, a concave portion (hatched portion) is provided between each of the terminals T1, T2, and T3 on the back surface of the body 11, and the terminals T1, T2, and T3 are made to have a convex shape. By making T3 independent from other terminals, terminals of each polarity can be easily recognized, and erroneous connection due to erroneous recognition can be prevented.
[0040]
Next, the charging-side blade receiver / terminal integrated component 2a and the grounding-side blade receiver / terminal integrated component 2b will be described. Conventionally, as shown in FIG. 38 to FIG. 41, the blade receiving spring 20 a on the charging side and the terminal plate 30 a on the charging side, and the blade receiving spring 20 b on the ground side and the terminal plate 30 b on the ground side are respectively constituted by different parts. The connection pieces 31a, 31b extending from the terminal plates 30a, 30b and the blade receiving springs 20a, 20b are connected by caulking with a caulking rivet 35.
[0041]
On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIGS. 19 to 21, a charging-side blade receiving / terminal integrated part 2 a formed integrally with a charging-side blade receiving spring 20 a and a terminal plate 30 a via a connection piece 31. And a ground-side blade receiver / terminal integrated part 2b formed integrally with a ground-side blade receiving spring 20b and a terminal plate 30b. Since the crimping process can be omitted, the cost can be reduced.
[0042]
The blade receiver / terminal integrated parts 2a and 2b are manufactured by performing a punching process on a roll material, and FIG. 22B shows a charging side blade receiver / terminal integrated from the roll material 70 of the present embodiment. The drawing process of the part 2a is shown, and the cutting process is performed at a constant pitch X such that the blade receiving spring 20a and the terminal plate 30a are arranged in the roll width Y direction. In contrast to the conventional punching process using the roll material 75 shown in FIG. 42, as shown in FIG. 22A, a chamfer parallel to the edge in the pitch X direction is formed at the corner of the blade receiving spring 20a in the roll width Y direction. 71, and a chamfer 72 parallel to the edge in the roll width Y direction is formed on one corner of the blade receiving spring 20a in the pitch X direction, so that the hatched portions 73 and 74 of the roll material 75 are omitted. . Therefore, in the present embodiment shown in FIG. 22B, the pitch X and the roll width Y of the roll material 70 are smaller than those of the conventional roll material 75 in comparison with the conventional punching shown in FIGS. 22A and 22C. The size can be reduced, and material loss and cost can be reduced.
[0043]
Next, FIG. 23 shows the shape of the charging-side blade receiver / terminal integrated part 2a of FIG. 7 in FIGS. 24 (a), (b), (c) and FIGS. 25 (a), (b), (c). The bottom surface portion of the blade receiving spring 20a of the charging-side blade receiving / terminal integrated component 2a is rounded. Since the blade receiving spring 20a and the bottom surface of the body 11 are close to each other, in the shape of the blade receiving spring 20a shown in FIGS. By performing the processing, such catching can be prevented, and assemblability can be improved.
[0044]
Conventionally, as shown in FIG. 43, the shape of the ground-side blade receiver / terminal integrated component 2b is a joint between the blade receiver spring 20b and the terminal plate 30b even if they are integrally formed (as indicated by a two-dot chain line in the figure). ), They were independently arranged in a separated state. However, the ground-side blade receiver / terminal integrated component 2b of the present embodiment shown in FIG. 26 incorporates a joint (a portion indicated by a two-dot chain line in the figure) between the blade receiving spring 20b and the terminal plate 30b on the blade receiving spring 20b side. Accordingly, both the configuration of the blade receiving spring 20b and the configuration of the terminal plate 30b are used near the joint of the blade receiving spring 20b, and the size is reduced.
[0045]
Here, the shape of the ground-side blade receiver / terminal integrated component 2b of this embodiment is formed so that the release button 5b does not interfere with the ground pin 60b of the plug P, as shown in FIG. The bent portion 21b which affects the characteristics (various characteristics such as insertion force, holding force, contact resistance, and contact area) is formed without changing the conventional characteristics.
[0046]
By miniaturizing the ground-side blade receiver / terminal integrated component 2b in this manner, the distance between the blade receiving spring 20b and the terminal plate 30b can be shortened, and when the ground terminal T3 is formed at the upper end of the body 11, The position of the grounding blade insertion port 14 can be formed substantially at the center of the cover 12.
[0047]
In the present embodiment, the switch B1 is installed in parallel above the outlet A1, but the plug B can be prevented from interfering with an outlet or a wiring instrument such as a telephone modem instead of the switch B1. Can be obtained.
[0048]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, there is provided a housing in which another wiring device is attached to the mounting frame of the continuous-type wiring device so as to be juxtaposed at one end side, and is formed so as to be biased toward the other end side of the housing surface. A set of three blade insertion holes into which a three-pole plug having a charging pin and one ground pin is inserted, a blade receiving spring located at the back side of each blade insertion hole, and each blade receiving spring Are provided with the terminal plates connected to each other, so that when a plug having a large external shape is connected, there is an effect that interference of the plug with other wiring devices in the plate frame can be prevented.
[0049]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a three-pole housing which is mounted on a mounting frame of a continuous-use wiring device, and is formed so as to be biased toward one end of the housing surface and has two charging pins and one ground pin. A set of three blade insertion holes into which plugs are inserted, blade receiving springs respectively located on the back side of each blade insertion hole, a terminal plate to which each blade receiving spring is connected, and a back surface of the housing. Since terminals are provided on the other end side and connected to the respective terminal boards to receive power from the outside, the bending direction of the wires connected to the terminals is set to the same direction, so that the housing of the wires can be improved. There is an effect that can be.
[0050]
According to a third aspect of the present invention, in the wiring device according to the first or second aspect, the plate frame has an opening formed so as to expose substantially the entire surface of the wiring device. Has the same effect as the first or second aspect.
[0051]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the ground pin of the three-pole plug is longer than the charging pin, and the ground pin is inserted into the grounding pin of the set of three blades. Since the blade insertion port is disposed substantially at the center of the housing surface, it is possible to easily insert the plug into the plug blade insertion port, thereby preventing malfunction of other wiring devices and damage to the plate frame. effective.
[0052]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect, the respective terminals connected to the respective terminal plates and receiving external power are arranged on the other end of the rear surface of the housing, so that the bending direction of the electric wires connected to the terminals is provided. In the same direction, there is an effect that the housing property of the electric wire can be improved.
[0053]
According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the second to fifth aspects, an engraved display is provided on an end of the housing opposite to the terminal opposite to the terminal. This has the effect that the display contents can be easily identified and recognized.
[0054]
According to a seventh aspect of the present invention, in any one of the second to sixth aspects, the concave portion is provided between the terminals on the rear surface of the housing, so that the terminals of the respective polarities can be easily recognized by making the respective terminal surfaces independent, and erroneous recognition. Therefore, there is an effect that erroneous connection due to can be prevented.
[0055]
According to the invention of claim 8, in any one of claims 2 to 7, each of the engraved marks indicating the polarity is provided in the vicinity of the two terminals connected to the charging pin in a convex shape, so that the polarity display is conspicuous. There is an effect that the terminal having the polarity can be easily recognized and erroneous connection due to erroneous recognition can be prevented.
[0056]
According to a ninth aspect of the present invention, in any one of the first to eighth aspects, the blade receiving spring to which the ground pin of the three-pole plug is connected is integrally formed with the terminal plate. Since one of them also serves as a part of the other configuration, the number of parts can be reduced, the labor for connecting the blade receiving spring and the terminal plate can be saved, the cost can be reduced, and the blade receiving can be further reduced. There is an effect that the size of the integrally formed product of the spring and the terminal plate can be reduced.
[0057]
In a tenth aspect of the present invention, in any one of the first to ninth aspects, the blade receiving spring and the terminal plate to which the charging pin and the ground pin of the three-pole plug are respectively connected are integrally formed, and Since the direction of disposition of each integrally formed product with the terminal plate in the housing is the same direction, the direction of disposition of the integrally formed product of the blade receiving spring and the terminal plate can be easily recognized at the time of assembling, and the assembling property is improved. There is an effect that it can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a state in which an outlet according to an embodiment of the present invention is attached to a plate frame.
FIG. 2 is a bottom view of the same.
FIG. 3 is a side view of the same.
FIG. 4A is a diagram showing a surface of an outlet according to the embodiment of the present invention.
(B) It is a figure which shows the side surface same as the above.
(C) It is a figure which shows the lower surface same as the above.
(D) It is a figure which shows the back surface same as the above.
FIG. 5 is a partially cutaway view of the lower surface of the above.
FIG. 6 is a partially cut away side view of the same.
FIG. 7 is a front view of the inside of the body according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the outlet according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing a terminal arrangement on the back surface of the above.
FIG. 10A is a front view showing a state where a plug is inserted into the outlet according to the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 11A is a front view of another embodiment of the present invention in which another outlet is attached to a plate frame.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 12A is a diagram showing a surface of another outlet according to the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 13A is a front view showing a state where a plug is inserted into another outlet according to the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 14 is a diagram showing a state where a plug is to be inserted into the outlet according to the embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a construction view of the outlet according to the embodiment of the present invention as viewed from the side.
FIG. 16 (a) is a view showing a state immediately before another construction of the above.
(B) It is another construction drawing of the above.
FIG. 17 is a diagram showing a concave portion around the terminal on the back surface of the above.
FIG. 18 (a) is a front view of a plug according to an embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 19 (a) is a front view of one charging-side blade receiver / terminal integrated component of the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 20 (a) is a front view of the other charging-side blade receiver / terminal integrated component of the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 21 (a) is a front view of a ground-side blade receiver / terminal integrated component according to an embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 22A is a view showing a conventional roll material punching process.
(B) It is a figure showing punching of the roll material of an embodiment of the present invention.
(C) is a diagram showing a conventional roll material punching process.
FIG. 23 is a front view of the inside of the body using the charging-side blade receiver / terminal integrated component that has been subjected to the rounding process according to the embodiment of the present invention.
FIG. 24 (a) is a front view of one charging-side blade receiver / terminal integrated component that has undergone the R-cut processing according to the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 25 (a) is a front view of the other charging-side blade receiver / terminal integrated component that has undergone the rounding process according to the embodiment of the present invention.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 26 is a side view of the ground-side blade receiver / terminal integrated component of the embodiment of the present invention.
FIG. 27 (a) is a side view of the ground-side blade receiver / terminal integrated component of the embodiment of the present invention.
(B) It is a front view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 28 (a) is a front view of a state in which a conventional outlet is attached to a plate frame.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 29 (a) is a front view of a conventional outlet.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 30 is a rear view of the above.
FIG. 31 is a front view of the inside of the body.
FIG. 32 (a) is a front view showing a state where a plug is inserted into a conventional outlet.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 33 (a) is a front view showing interference when a plug is inserted into a conventional outlet. (B) It is a side view same as the above.
FIG. 34 (a) is a diagram showing the surface of another conventional outlet.
(B) It is a side view same as the above.
(C) It is a bottom view of the same.
FIG. 35 (a) is a front view showing a state where a plug is inserted into another conventional outlet.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 36 is a view showing a state where a plug is to be inserted into a conventional outlet.
FIG. 37 is a front view showing a state where a conventional outlet alone is attached to a frame.
FIG. 38 (a) is a front view showing a conventional connection between one charging-side blade receiving spring and a terminal plate.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 39 (a) is a front view showing the connection between the other conventional charging side blade receiving spring and the terminal plate.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 40A is a front view showing a conventional connection between a ground-side blade receiving spring and a terminal plate.
(B) It is a side view same as the above.
FIG. 41 is an exploded view of one conventional charging-side blade receiving spring / terminal plate.
FIG. 42 is a diagram showing a conventional roll material punching process.
FIG. 43 is a side view of a conventional ground-side blade receiver / terminal integrated component.
[Explanation of symbols]
A1 outlet
B1 switch
C1 plate frame
D1 decorative plate
1 Housing
2a, 2b Blade receiving and terminal integrated parts
4 Lock spring
5a, 5b release button
14 Plug blade insertion port
50 Operation unit

Claims

A housing in which another wiring device is mounted on the mounting frame of the continuous-use wiring device so as to be juxtaposed at one end, and formed so as to be biased toward the other end of the surface of the housing, two charging pins and one ground. A set of three blade insertion holes into which three-pole plugs having pins are inserted, blade receiving springs respectively located on the back side of each blade insertion hole, and a terminal plate to which each blade receiving spring is connected. And an outlet.

A housing attached to the mounting frame of the continuous-use wiring device, and a three-pole plug formed to be biased to one end of the housing surface and having two charging pins and one ground pin. A set of blade insertion holes, blade receiving springs located on the inner side of each blade insertion hole, a terminal plate to which each blade receiving spring is connected, and the other end of the rear surface of the housing, And a terminal connected to each of the terminal boards to receive an external power supply.

The outlet according to claim 1 or 2, wherein the plate frame has an opening formed to have a size that substantially exposes the entire surface of the wiring device.

The grounding pin of the three-pole plug is longer than the charging pin, and among the set of three blade insertion holes, the blade insertion hole into which the grounding pin is inserted is disposed substantially at the center of the housing surface. The outlet according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:

2. The outlet according to claim 1, wherein terminals connected to the respective terminal boards and receiving power from the outside are arranged at one end of the rear surface of the housing.

The outlet according to any one of claims 2 to 5, wherein a mark is provided on an end of the rear surface of the housing that faces the terminal.

The outlet according to any one of claims 2 to 6, wherein a recess is provided between the terminals on the rear surface of the housing.

The outlet according to any one of claims 2 to 7, wherein a mark indicating the polarity is provided in the vicinity of the two terminals connected to the charging pin in a convex shape.

The blade receiving spring to which the ground pin of the three-pole plug is connected and the terminal plate are integrally formed, and one of the blade receiving spring and the terminal plate also serves as a part of the other configuration. The outlet according to any one of claims 1 to 8, wherein

The blade receiving spring and the terminal plate to which the charging pin and the ground pin of the three-pole plug are respectively connected are integrally formed, and the arrangement direction of the integrally formed product of the blade receiving spring and the terminal plate in the housing. The outlet according to any one of claims 1 to 9, wherein the outlets have the same direction.