【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気掃除機は、非特許文献１に開示されているように、吸込式電気掃除機において吸口内に内蔵したフッ素樹脂製の部材と回転ブラシとを接触させることにより、吸口空間内にマイナスイオンを放出させ、被掃除面の塵埃をマイナスイオンと結合させ、ブラスに帯電した回転ブラシに引き寄せて塵埃を掻き上げ易くするようにした技術が提案されている。
【０００３】
【非特許文献１】
松下電器産業株式会社 ２００２年４月１８日発行ニュースリリース
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記非特許文献１に開示された技術においては、吸口空間内に放出された大部分のマイナスイオンが電動送風機からの吸込気流により、被掃除面に到達する前に吸込まれてしまうので、被掃除面の塵埃とマイナスイオンとを十分に結合させることができなかった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は上記課題を解決し、マイナスイオンによる被掃除面からの塵埃掻き上げ性能の向上を図った電気掃除機を提供することにある。
【０００６】
これらの問題を解決する手段として、放電用ブラシ８０４近傍に排気出口を設けることにより排気風を利用してマイナスイオンを被掃除面に到達させることができ、被掃除面８０５の帯電を中和し、塵埃を吸込み易くなる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、電動送風機から排出する排気を吸口内に還流させる電気掃除機において、回転ブラシの一部と吸口の一部との摩擦により静電気を発生させ、発生した静電気を回転ブラシが前記吸口内に設けられた放電ブラシを叩くことでマイナスイオンを気中放電し、前記吸口に還流された前記電動送風機の排気風を前記放電ブラシ部に吹き付けるようにしたことにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１と図２を用いて説明する。掃除機本体１０１の上方にはダストカップ１０２、下方には吸口１０３を備え、ダストカップ１０２は伸縮ホース１０４と接続されている。
【０００９】
ダストカップ１０２は塵埃の溜まり具合が分かるように透明材料にて形成されており、塵埃が溜まった時・吸込みが弱くなった時にはプッシュクランプ１０５を押しながら取り外し洗浄することができる。また掃除機本体には、塵埃が溜まった場合に動作し、電動送風機１０６の発熱を防止するためにバイパスバルブ（図示せず）を設けている。
【００１０】
掃除機本体には掃除の際に使用するハンドル１０７が接続されており、ハンドルストッパー１０８のロックを解除することで、図１の如く折りたためる様に回動部を設けてあり、収納スペースを小さくすることができる。またハンドル１０７の上部には掃除機の運転および停止を制御するスイッチ１０９を設けている。
【００１１】
また、掃除機本体の持ち運びに使用する本体ハンドル１１０は掃除機本体１０１と別体で設けており、掃除機本体１０１に収納できるように設けている。
【００１２】
図３は掃除機運転時の吸気と排気の流れを示している。電動送風機１０６からの吸気流は、吸口１０３から塵埃と共に吸込まれ、継ぎ手Ｌ１１１，継ぎ手Ｕ１１２を通り伸縮ホース１０４を介してダストカップ１０２に入る。ダストカップ上部室１１３（サイクロン室）にて塵埃と空気に回転分離されダストカップ下部室１１４に圧縮される。一方、電動送風機１０６からの排気流は、吸口排気口１１５と本体排気口１１６に分岐される。本体排気口１１６に向う排気流の一部はコードリール室１１７に入り電源コード１１８を冷却する。また、吸口排気口１１５に向う排気流は継ぎ手Ｕ１１２、継ぎ手Ｌ１１１を通り、吸口排気口１１５から吸口内部に排出される。
【００１３】
図４は吸口中央断面図であり、前記継ぎ手Ｌ１１１は下ケース４０１、上ケース４０２にて挟まれて、回動可能となっている。下ケース４０１と上ケース４０２の間にはインナーケース４０３が設置されており、排気流路４０４を形成すると共に放電ブラシ４０５を挟み込んで固定している。４０６は塵埃の掻き揚げおよび掃除面の乾拭き等を行う回転ブラシであり、アルミニウム等の金属で形成した溝にやわらかい刷毛と硬い刷毛を交互に配置している。また、前記回転ブラシには回転接触により静電気を発生させるための静電ブラシ４０７が左右両端に設けられており、吸口接触面４０８に回転接触させることで、静電気を発生させる構造となっている。また静電ブラシ４０７は、静電気発生と同時に吸口接触面４０８と反対側に設置されている放電ブラシ４０５を叩くことで、マイナスイオンが気中放電される。吸口の左右両端に前記放電ブラシ４０５を設けることで、吸口１０３の開口部全体にマイナスイオンを散らすことができる。
【００１４】
また、吸口排気口１１５を放電ブラシ４０５近傍に構成することで、排気流を生かし被掃除面にまでマイナスイオンが届く構造となっている。
【００１５】
図５は吸口底面図であり、回転ブラシ４０６の左右両側には、回転ブラシ４０６を駆動するためのブレード５０１が設置されている。
【００１６】
前記吸口排気口１１５をブレード５０１に当たる位置にすることで、吸気流と排気流の両方で回転ブラシ４０６を駆動することができ、ブラシの回転数を増加することができる。
継ぎ手Ｕ１１２は継ぎ手Ｌ１１１の軸Ａ５０２に対し回動できる構造となっている。
図６は継ぎ手Ｌ１１１の断面図であり、図７は図６のＡ−Ａ断面図である。図６及び図７において、掃除機本体からの排気が流れるための排気流路６０１が形成されており、軸Ｂ６０２の回動及び軸Ａ５０２の回動した場合でも、一定の排気が吸口内部に導入できるように排気流路６０１が形成されている。また吸口内部に導入された排気は吸口排気口１１５から放電ブラシ４０５に吹き付けることでマイナスイオンを被掃除面に吹き付けることができるようになっている、また、排気風をブレード５０１に吹き付けることで回転ブラシ４０６の回転駆動力に使用できる構造になっている。
【００１７】
吸口１０３は掃除機本体１０１と取り外し可能で、継ぎ手Ｕ１１２の先端はテーパ状になっており掃除機本体１０１から吸口１０３を取り外して伸縮ホース１０４の先端のテーパに勘合できる構造となっている。
【００１８】
伸縮ホース１０４先端のテーパ部には、図示しないが隙間吸口、伸縮隙間吸口、延長ホース、延長管、等の各種吸口および付属品と接続できる。このような付属品を使用することで、掃除面を床面以外に広げることができ多様な掃除を行うことができる。
【００１９】
通常の使用状態においては図２に示すように伸縮ホース１０４先端を掃除機本体１０１に接続する。
【００２０】
このように掃除機本体１０１および吸口１０３を構成すると、電気掃除機を掃除面に置いて本体を前後に回動した場合、継ぎ手Ｌ１１１，継ぎ手Ｕ１１２が回動しても排気通路が塞がれることがなく、回転ブラシ４０６の安定した回転駆動力を得ることができ、掃除に優れた掃除機を提供することができる。
また、前述したように被掃除面の塵埃を吸込み易くする必要がある。
【００２１】
本実施形態では吸口内部に排気口を設け回転ブラシの一部と吸口の一部との摩擦により静電気を発生させ、発生した静電気を回転ブラシが放電ブラシを叩くことでマイナスイオンを気中放電する構造としたことで被掃除面を中和し塵埃を吸込むことができ掃除に優れた掃除機を提供することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、電動送風機から排出する排気を吸口内に還流させる電気掃除機において、回転ブラシの一部と吸口の一部との摩擦により静電気を発生させ、発生した静電気を回転ブラシが前記吸口内に設けられた放電ブラシを叩くことでマイナスイオンを気中放電し、前記吸口に還流された前記電動送風機の排気風を前記放電ブラシ部に吹き付けるようにしたので、吸口内に放電されたマイナスイオンが直ちに電動送風機の吸込気流により吸込まれることなく、被掃除面を中和し塵埃をより良く吸込み易い使い勝手の良い電気掃除機を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる電気掃除機の断面図である。
【図２】本発明の実施形態にかかる電気掃除機の外観側面図である。
【図３】本発明の実施形態にかかる電気掃除機の断面図である。
【図４】本発明の実施形態にかかる吸口の断面図である。
【図５】本発明の実施形態にかかる吸口の底面図である。
【図６】本発明の実施形態にかかる継ぎ手Ｌ断面図である。
【図７】本発明の実施形態にかかる継ぎ手ＬのＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１０１…掃除機本体、１０２…ダストカップ、１０３…吸口、１０４…伸縮ホース、１０５…プッシュクランプ、１０６…電動送風機、１０７…ハンドル、１０８…ハンドルストッパー、１０９…スイッチ、１１０…本体ハンドル、１１１…継ぎ手Ｌ、１１２…継ぎ手Ｕ、１１３…ダストカップ上部室、１１４…ダストカップ下部室、１１５…吸口排気口、１１６…本体排気口、１１７…コードリール室、１１８…電源コード、４０１…下ケース、４０２…上ケース、４０３…インナーケース、４０４…排気流路、４０５…放電ブラシ、４０６…回転ブラシ、４０７…静電ブラシ、４０８…吸口接触面、５０１…ブレード、８０１…回転ブラシ、８０２…静電ブラシ、８０３…吸口接触面、８０４…放電ブラシ、８０５…被掃除面。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum cleaner.
[0002]
[Prior art]
As disclosed in Non-Patent Document 1, a conventional vacuum cleaner has a suction-type vacuum cleaner in which a rotating brush and a member made of a fluorine resin built in the suction port are brought into contact with each other, so that a negative space is formed in the suction space. There has been proposed a technique in which ions are emitted to combine dust on the surface to be cleaned with negative ions, and the dust is attracted to a rotating brush that is charged on a brass so that the dust is easily scraped up.
[0003]
[Non-patent document 1]
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. News release issued on April 18, 2002 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technology disclosed in Non-Patent Document 1, most of the negative ions released into the suction space are sucked by the suction airflow from the electric blower before reaching the surface to be cleaned. The dust on the surface to be cleaned and the negative ions could not be sufficiently combined.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner which solves the above-mentioned problem and improves the performance of scraping dust from a surface to be cleaned by negative ions.
[0006]
As a means for solving these problems, by providing an exhaust outlet near the discharge brush 804, it is possible to make the negative ions reach the surface to be cleaned by using the exhaust air, and to neutralize the charge on the surface 805 to be cleaned. , Makes it easier to inhale dust.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a feature of the present invention is that in an electric vacuum cleaner in which exhaust gas discharged from an electric blower is recirculated into a suction port, static electricity is generated by friction between a part of a rotating brush and a part of the suction port. The rotating brush hits the discharge brush provided in the suction port to discharge the generated static electricity, thereby discharging negative ions in the air, and blowing the exhaust air of the electric blower returned to the suction port to the discharge brush section. It is to have done.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A dust cup 102 is provided above the cleaner body 101, and a suction opening 103 is provided below the cleaner body 101. The dust cup 102 is connected to a telescopic hose 104.
[0009]
The dust cup 102 is formed of a transparent material so that the degree of accumulation of dust can be recognized. When dust accumulates or when suction becomes weak, the dust cup 102 can be removed and washed while pressing the push clamp 105. Further, the cleaner body is provided with a bypass valve (not shown) which operates when dust is accumulated and prevents heat generation of the electric blower 106.
[0010]
A handle 107 used for cleaning is connected to the main body of the vacuum cleaner, and by unlocking a handle stopper 108, a rotating portion is provided so as to be foldable as shown in FIG. can do. A switch 109 for controlling the operation and stop of the vacuum cleaner is provided above the handle 107.
[0011]
The main body handle 110 used for carrying the main body of the cleaner is provided separately from the main body 101 of the cleaner, and is provided so as to be stored in the main body 101 of the cleaner.
[0012]
FIG. 3 shows the flow of intake air and exhaust air during operation of the vacuum cleaner. The intake air flow from the electric blower 106 is sucked together with dust from the suction port 103, passes through the joint L111 and the joint U112, and enters the dust cup 102 via the telescopic hose 104. The dust and air are rotated and separated in the dust cup upper chamber 113 (cyclone chamber) and compressed into the dust cup lower chamber 114. On the other hand, the exhaust flow from the electric blower 106 is branched into an inlet exhaust port 115 and a main body exhaust port 116. A part of the exhaust flow toward the main body exhaust port 116 enters the code reel chamber 117 and cools the power cord 118. Further, the exhaust gas flowing toward the suction / exhaust port 115 passes through the joint U112 and the joint L111, and is discharged from the suction / exhaust port 115 to the inside of the suction port.
[0013]
FIG. 4 is a sectional view taken at the center of the mouth. The joint L111 is rotatable while being sandwiched between a lower case 401 and an upper case 402. An inner case 403 is provided between the lower case 401 and the upper case 402, and forms an exhaust passage 404 and fixes the discharge brush 405 with the discharge brush 405 sandwiched therebetween. Reference numeral 406 denotes a rotary brush for scooping up dust and wiping the cleaning surface, and has soft and hard brushes alternately arranged in grooves made of metal such as aluminum. Further, the rotating brush is provided with electrostatic brushes 407 for generating static electricity by rotating contact at both left and right ends, and has a structure in which static electricity is generated by making rotating contact with the suction contact surface 408. The electrostatic brush 407 discharges negative ions in the air by hitting the discharge brush 405 provided on the opposite side of the suction contact surface 408 simultaneously with the generation of static electricity. By providing the discharge brushes 405 at the left and right ends of the suction port, negative ions can be dispersed throughout the opening of the suction port 103.
[0014]
Further, by forming the suction / exhaust port 115 in the vicinity of the discharge brush 405, the structure is such that negative ions reach the surface to be cleaned by utilizing the exhaust flow.
[0015]
FIG. 5 is a bottom view of the suction port. Blades 501 for driving the rotating brush 406 are installed on both left and right sides of the rotating brush 406.
[0016]
By setting the suction / exhaust port 115 at a position where it contacts the blade 501, the rotating brush 406 can be driven by both the intake flow and the exhaust flow, and the number of rotations of the brush can be increased.
The joint U112 has a structure capable of rotating with respect to the axis A502 of the joint L111.
FIG. 6 is a sectional view of the joint L111, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 6 and 7, an exhaust passage 601 through which exhaust from the cleaner body flows is formed, and even when the axis B 602 and the axis A 502 rotate, a certain amount of exhaust gas is introduced into the suction port. An exhaust channel 601 is formed so as to be able to. The exhaust gas introduced into the suction port is blown to the discharge brush 405 from the suction exhaust port 115 so that negative ions can be blown to the surface to be cleaned, and the exhaust air is blown to the blade 501 to rotate. The structure can be used for the rotational driving force of the brush 406.
[0017]
The suction opening 103 is detachable from the cleaner main body 101, and the tip of the joint U112 is tapered, so that the suction opening 103 can be removed from the cleaner main body 101 and fitted to the taper at the tip of the telescopic hose 104.
[0018]
Although not shown, the tapered portion at the tip of the telescopic hose 104 can be connected to various suction ports and accessories such as a gap suction port, a telescopic gap suction port, an extension hose, an extension pipe, and the like. By using such accessories, the cleaning surface can be expanded to other than the floor surface, and various cleaning can be performed.
[0019]
In a normal use state, the end of the telescopic hose 104 is connected to the cleaner body 101 as shown in FIG.
[0020]
When the cleaner main body 101 and the suction opening 103 are configured as described above, when the vacuum cleaner is placed on the cleaning surface and the main body is rotated back and forth, the exhaust passage is blocked even when the joints L111 and U112 rotate. Therefore, a stable rotation driving force of the rotating brush 406 can be obtained, and a cleaner with excellent cleaning can be provided.
Further, as described above, it is necessary to make it easy to suck in dust on the surface to be cleaned.
[0021]
In this embodiment, an exhaust port is provided inside the suction port, static electricity is generated by friction between a part of the rotating brush and a part of the suction port, and the generated static electricity discharges negative ions into the air by hitting the discharge brush with the rotating brush. With this structure, the surface to be cleaned can be neutralized and dust can be sucked in, so that a cleaner with excellent cleaning can be provided.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a vacuum cleaner that recirculates exhaust gas discharged from an electric blower into a suction port, static electricity is generated by friction between a part of a rotating brush and a part of a suction port, and the generated static electricity is generated. The rotating brush hits a discharge brush provided in the suction port to discharge negative ions into the air, and blows the exhaust air of the electric blower returned to the suction port to the discharge brush portion. An object of the present invention is to provide an easy-to-use vacuum cleaner that neutralizes a surface to be cleaned and easily sucks in dust, without the negative ions discharged inside being immediately sucked by the suction airflow of the electric blower.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external side view of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the mouthpiece according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a bottom view of the mouthpiece according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a joint L according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view taken along line AA of the joint L according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
101: vacuum cleaner body, 102: dust cup, 103: suction opening, 104: telescopic hose, 105: push clamp, 106: electric blower, 107: handle, 108: handle stopper, 109: switch, 110: body handle, 111: Joint L, 112 ... Joint U, 113 ... Dust cup upper chamber, 114 ... Dust cup lower chamber, 115 ... Suction exhaust port, 116 ... Main body exhaust port, 117 ... Cord reel chamber, 118 ... Power cord, 401 ... Lower case, 402 upper case, 403 inner case, 404 exhaust path, 405 discharge brush, 406 rotating brush, 407 electrostatic brush, 408 suction contact surface, 501 blade, 801 rotating brush, 802 static Electric brush, 803: Suction contact surface, 804: Discharge brush, 805: Cleaning surface.
