JP2004214414A - Spiral inductor, method for manufacturing the same, and microwave integrated circuit equipped therewith - Google Patents

Spiral inductor, method for manufacturing the same, and microwave integrated circuit equipped therewith Download PDF

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Hideki Takasu
英樹 高須
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To sharply reduce insertion loss, and to maintain miniaturization. <P>SOLUTION: The upper face of a strip line 11 formed on a semi-insulating substrate 10 is laminated with a through-hole formation line 12 formed with a plurality of through-holes formed at predetermined intervals from the upper face to the vertical direction, and the upper face of the through-hole formation line 12 is laminated with a strip line 13 so that a two-layer structure can be constituted. Furthermore, the strip lines 11 and 13 are spirally shaped so that signal currents in a high frequency state can be made to uniformly flow through the strip lines 11 and 13. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばRF(無線周波数)回路に用いられるスパイラルインダクタ及びその製造方法、及びスパイラルインダクタを備えたマイクロ波集積回路に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、マイクロ波通信においては、移動体通信等に適用できるような開発が盛んに行われている。この種の通信システムでは、特に通信装置の小型化が強く要求されている。
【0003】
そこで、通信装置のRF(Radio Frequency)回路に使用されるインダクタをスパイラル構造のインダクタに代えることで、装置の小型化を図るようにした通信装置が提案されている(例えば特許文献1)。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−046101号公報。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記スパイラル構造のインダクタは、その導体(ストリップ線路)が例えばGaAs(ガリウムヒ素)などの半絶縁性基板上に直接配置される構成であるため、高周波状態において電流が導体端部に集中し挿入損が大きくなるという問題が生じている。
【0006】
そこで、この発明の目的は、挿入損を極力抑えることができ、かつ小型化を図り得るスパイラルインダクタ及びその製造方法、及びスパイラルインダクタを備えたマイクロ波集積回路を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために、以下のように構成される。
【0008】
半絶縁性基板上に形成され、一方の端部から入力された信号電流を他方の端部へ通過させるスパイラル形状の第1のストリップ線路と、この第1のストリップ線路の上面に積層され、第1のストリップ線路の形状に沿って該第1のストリップ線路の上面から鉛直方向に、所定間隔で形成される複数のスルーホールを備える第1のスルーホール形成線路と、この第1のスルーホール形成線路の上面に積層され、第1のストリップ線路の形状に沿ったスパイラル形状の第2のストリップ線路とを備えるようにしたものである。
【0009】
(1)の構成によれば、半絶縁性基板上に形成された第1のストリップ線路の上面に第2のストリップ線路をスルーホール形成線路を介して設けた2層構造であり、さらに第1及び第2のストリップ線路をスパイラル形状としたので、高周波状態における電流が第1及び第2のストリップ線路に流れ、2つのストリップ線路端に集中することになる。このため、従来の1つのストリップ線路を設けた場合に比べて、挿入損が約半分に低減することが可能となり、さらに小型化を維持できるようになる。
【0010】
(2)第2のストリップ線路の上面に積層され、第2のストリップ線路の形状に沿って該第2のストリップ線路の上面から鉛直方向に、所定間隔で形成される複数のスルーホールを備える第2のスルーホール形成線路と、この第2のスルーホール形成線路の上面に積層され、第2のストリップ線路の形状に沿ったスパイラル形状の第3のストリップ線路とをさらに備えるようにしたものである。
【0011】
(2)の構成によれば、第2のストリップ線路の上面に第2のスルーホール形成線路を積層し、この第2のスルーホール形成線路の上面に第3のストリップ線路を積層した3層構造により、高周波状態における電流を第1,第2及び第3のストリップ線路にそれぞれ分配するようにしているので、上記(1)の構成に比して、挿入損をいっそう低減することが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【0013】
(第1の実施形態)
図1は、この発明の第1の実施形態に係わるスパイラルインダクタを上から見た平面図であり、図2は図1に示すスパイラルインダクタを正面(図1中では線A−A‘から見た方向)から見た断面図である。さらに、図3は上記図1に示したスパイラルインダクタの分解斜視図である。
【0014】
図1において、図中符号1Aはスパイラルインダクタで、例えばGaAs(ガリウムヒ素)からなる半絶縁性基板10上にストリップ線路11を形成している。このスリップ線路11は、例えば金から成り、かつスパイラル形状を成し、入力端11aに入力される信号電流を出力端11bへ導く。
【0015】
ストリップ線路11の上面には、スルーホール形成線路12が積層される。スルーホール形成線路12には、図3に示す如く、ストリップ線路11側から鉛直方向に貫通した複数のスルーホール121が設けられている。これら複数のスルーホール121は、例えば高周波状態における信号電流の(2/3)λ(波長)より小さい間隔で設けられることになる。
【0016】
スルーホール形成線路12の上面には、ストリップ線路13が積層される。このストリップ13は、例えば金から成り、かつストリップ線路11と同一形状を成し、入力端11aに入力された信号電流を出力端11bへ導く。
【0017】
図1中、ストリップ線路11の交差点11bは、ストリップ線路11の第1線路11−1及びストリップ線路13の第1線路13−1上を、ストリップ線路11の第2線路11−2及びストリップ線路13の第2線路13−2がまたぐことになる。この際、ストリップ線路11の第2線路11−2及びストリップ線路13の第2線路13−2がストリップ線路11の第1線路11−1及びストリップ線路13の第1線路13−1に接触しないように構成する。
【0018】
次に、上記のように構成されたスパイラルインダクタ1Aの動作について説明する。
【0019】
周知のスパイラルインダクタ2は、図4に示すように、半絶縁性基板20上にストリップ線路21を配置し、このストリップ線路21を図5に示すようにスパイラル構造を成すように形成している。
【0020】
しかしながら、上記スパイラルインダクタ2では、高周波状態において電流がストリップ線路21に集中し、その結果挿入損が大きくなってしまうことになる。
【0021】
そこで、この第1の実施形態では、ストリップ線路11の上部に、スルーホール形成線路12を介してストリップ線路13を接続するようにしている。この状態で、スパイラルを形成すると、高周波状態における信号電流は、ストリップ線路11,13の両者に流れることになる。
【0022】
従って、半絶縁性基板20上にストリップ線路21のみを配置するスパイラルインダクタ2に比べて、高周波状態における挿入損が約半分となる。
【0023】
ところで、上記第1の実施形態におけるスパイラルインダクタ1Aは、図6に示すRF回路に適用されることになる。このRF回路は、例えばマイクロ波通信を行う通信装置に使用されるものである。
【0024】
すなわち、スパイラルインダクタ1Aの入力端11aには、電界効果型トランジスタ(FET)3が接続され、出力端11bには、コンデンサ4及び出力端子5が接続される。また、FET3には入力端子6が接続される。
【0025】
入力端子6に入力された高周波信号電流、つまりマイクロ波信号電流は、FET3によりオン・オフ制御された後、スパイラルインダクタ1に供給される。スパイラルインダクタ1Aは、入力されたマイクロ波信号電流をストリップ線路11,13に均等に分配する。このスパイラルインダクタ1Aの出力マイクロ波信号電流は、コンデンサ4に蓄積された後、出力端子5に出力される。
【0026】
以上のように上記第1の実施形態では、半絶縁性基板10上に形成されたストリップ線路11の上面にスルーホール形成線路12を積層し、このスルーホール形成線路12の上面にストリップ線路13を積層した2層構造であり、さらにストリップ線路11,13をスパイラル形状としたので、高周波状態における信号電流がストリップ線路11,13に流れることになる。従って、従来の1つのストリップ線路21を設けた場合に比べて、挿入損が約半分に低減することが可能となり、このスパイラルインダクタ1Aを用いた装置全体の小型化を維持できるようになる。
【0027】
(第2の実施形態)
図7は、この発明の第2の実施形態に係わるスパイラルインダクタ1Bを正面から見た断面図である。なお、図7において、上記図2と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【0028】
すなわち、この第2の実施形態では、上記ストリップ線路13の上面に、スルーホール形成線路14を積層し、かつスルーホール形成線路14の上面に、ストリップ線路15を積層するようにしている。このストリップ線路15は、例えば金から成り、かつスパイラル形状を成し、入力端11aに入力された信号電流を出力端11bへ導く。
【0029】
このような第2の実施形態であれば、ストリップ線路13の上面にさらにスルーホール形成線路14及びストリップ線路15を積層した3層構造により、高周波状態における電流をストリップ線路11,13,15にそれぞれ分配するようにしているので、上記第1の実施形態に比して、挿入損をいっそう低減することが可能となる。
【0030】
(その他の実施形態)
この発明は上記各実施形態に限定されるものではない。例えばスルーホールの形成間隔を高周波における信号電流の(2/3)λより小さい間隔としたが、取り扱う電流に応じて、スルーホールの形成間隔を任意に設定してもよい。
【0031】
また、上記第2の実施形態では、3層構造までとしたが、3層以上の多層構造にしてもよい。このようにすれば、高周波状態における挿入損をさらに低減することができる。
【0032】
また、各実施形態では、ストリップ線路に金を使用する例について説明したが、金以外の導伝性の高い金属を使用するようにしてもよい。
【0033】
その他、スパイラルインダクタの種類及びその構造、スルーホール形成線路の種類、RF回路といったマイクロ波集積回路等についても、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
【0034】
【発明の効果】
以上詳述したようにこの発明によれば、挿入損を極力抑えることができ、かつ小型化を図り得るスパイラルインダクタ及びその製造方法、及びスパイラルインダクタを備えたマイクロ波集積回路を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施形態に係わるスパイラルインダクタを上から見た平面図。
【図2】同第1の実施形態に係わるスパイラルインダクタを正面から見た断面図。
【図3】同第1の実施形態に係わるスパイラルインダクタの分解斜視図。
【図4】従来から考えられていたスパイラルインダクタを正面から見た断面図。
【図5】同従来から考えられていたスパイラルインダクタを上から見た平面図。
【図6】同第1の実施形態に係わるスパイラルインダクタをRF回路に適用した場合のブロック図。
【図7】この発明の第2の実施形態に係わるスパイラルインダクタを正面から見た断面図。
【符号の説明】
1A,1B,2…スパイラルインダクタ、3…電界効果型トランジスタ(FET)、4…コンデンサ、5…出力端子、6…入力端子、10…半絶縁性基板、11,13,15…ストリップ線路、12,14…スルーホール形成線路、11a…入力端、11b…出力端、11c…交差点、121…スルーホール。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a spiral inductor used in, for example, an RF (radio frequency) circuit, a method of manufacturing the spiral inductor, and a microwave integrated circuit provided with the spiral inductor.
[0002]
[Prior art]
In recent years, microwave communication has been actively developed to be applicable to mobile communication and the like. In this type of communication system, particularly, downsizing of the communication device is strongly required.
[0003]
Therefore, a communication device has been proposed in which an inductor used in an RF (Radio Frequency) circuit of the communication device is replaced with an inductor having a spiral structure to reduce the size of the device (for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-046101.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conductor (strip line) of the spiral structure is arranged directly on a semi-insulating substrate such as GaAs (gallium arsenide), current concentrates on the conductor end in a high frequency state. The problem that insertion loss becomes large arises.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spiral inductor and a method of manufacturing the spiral inductor, which can suppress insertion loss as much as possible and can be downsized, and a microwave integrated circuit provided with the spiral inductor.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is configured as follows to achieve the above object.
[0008]
A first strip line having a spiral shape formed on a semi-insulating substrate and allowing a signal current input from one end to pass to the other end; a first strip line laminated on an upper surface of the first strip line; A first through-hole forming line having a plurality of through holes formed at predetermined intervals in a vertical direction from the upper surface of the first strip line along the shape of the first strip line, and forming the first through hole A second strip line having a spiral shape that is stacked on the upper surface of the line and conforms to the shape of the first strip line.
[0009]
According to the configuration of (1), the second strip line is provided on the upper surface of the first strip line formed on the semi-insulating substrate via the through-hole formed line, and further has the two-layer structure. Since the second strip line and the second strip line are formed in a spiral shape, current in a high-frequency state flows through the first and second strip lines and concentrates on two strip line ends. Therefore, the insertion loss can be reduced to about half as compared with the case where one conventional strip line is provided, and further downsizing can be maintained.
[0010]
(2) A plurality of through holes stacked on the upper surface of the second strip line and having a plurality of through holes formed at predetermined intervals in the vertical direction from the upper surface of the second strip line along the shape of the second strip line. 2 through-hole formed line, and a third strip line spirally formed along the shape of the second strip line and stacked on the upper surface of the second through-hole formed line. .
[0011]
According to the configuration of (2), a three-layer structure in which the second through-hole forming line is stacked on the upper surface of the second strip line, and the third strip line is stacked on the upper surface of the second through-hole forming line. As a result, the current in the high frequency state is distributed to the first, second, and third strip lines, respectively, so that the insertion loss can be further reduced as compared with the configuration (1). .
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0013]
(1st Embodiment)
FIG. 1 is a plan view of a spiral inductor according to a first embodiment of the present invention as viewed from above, and FIG. 2 is a front view of the spiral inductor shown in FIG. 1 (as viewed from line AA ′ in FIG. 1). FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of the spiral inductor shown in FIG.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 1A denotes a spiral inductor, in which a strip line 11 is formed on a semi-insulating substrate 10 made of, for example, GaAs (gallium arsenide). The slip line 11 is made of, for example, gold and has a spiral shape, and guides a signal current input to the input terminal 11a to the output terminal 11b.
[0015]
On the upper surface of the strip line 11, a through-hole forming line 12 is laminated. As shown in FIG. 3, the through hole forming line 12 is provided with a plurality of through holes 121 penetrating vertically from the strip line 11 side. The plurality of through holes 121 are provided at intervals smaller than (2/3) λ (wavelength) of the signal current in a high frequency state, for example.
[0016]
A strip line 13 is stacked on the upper surface of the through-hole forming line 12. The strip 13 is made of, for example, gold, has the same shape as the strip line 11, and guides a signal current input to the input terminal 11a to the output terminal 11b.
[0017]
In FIG. 1, an intersection 11b of the strip line 11 is located on the first line 11-1 of the strip line 11 and the first line 13-1 of the strip line 13, and the second line 11-2 and the strip line 13 of the strip line 11. Of the second line 13-2. At this time, the second line 11-2 of the strip line 11 and the second line 13-2 of the strip line 13 do not contact the first line 11-1 of the strip line 11 and the first line 13-1 of the strip line 13. To be configured.
[0018]
Next, the operation of the spiral inductor 1A configured as described above will be described.
[0019]
In the known spiral inductor 2, as shown in FIG. 4, a strip line 21 is disposed on a semi-insulating substrate 20, and the strip line 21 is formed so as to form a spiral structure as shown in FIG.
[0020]
However, in the spiral inductor 2, the current concentrates on the strip line 21 in a high frequency state, and as a result, the insertion loss increases.
[0021]
Therefore, in the first embodiment, the strip line 13 is connected to the upper portion of the strip line 11 via the through-hole forming line 12. If a spiral is formed in this state, a signal current in a high frequency state flows through both of the strip lines 11 and 13.
[0022]
Therefore, compared with the spiral inductor 2 in which only the strip line 21 is disposed on the semi-insulating substrate 20, the insertion loss in a high frequency state is about half.
[0023]
By the way, the spiral inductor 1A in the first embodiment is applied to the RF circuit shown in FIG. This RF circuit is used, for example, in a communication device that performs microwave communication.
[0024]
That is, the field effect transistor (FET) 3 is connected to the input terminal 11a of the spiral inductor 1A, and the capacitor 4 and the output terminal 5 are connected to the output terminal 11b. The input terminal 6 is connected to the FET 3.
[0025]
The high-frequency signal current, that is, the microwave signal current input to the input terminal 6 is supplied to the spiral inductor 1 after being turned on and off by the FET 3. The spiral inductor 1A distributes the inputted microwave signal current evenly to the strip lines 11 and 13. The output microwave signal current of the spiral inductor 1A is output to the output terminal 5 after being stored in the capacitor 4.
[0026]
As described above, in the first embodiment, the through-hole forming line 12 is laminated on the upper surface of the strip line 11 formed on the semi-insulating substrate 10, and the strip line 13 is formed on the upper surface of the through-hole forming line 12. Since the strip lines 11 and 13 are formed in a spiral shape in a stacked two-layer structure, a signal current in a high frequency state flows through the strip lines 11 and 13. Therefore, the insertion loss can be reduced to about half as compared with the case where a single strip line 21 is provided in the related art, and downsizing of the entire device using the spiral inductor 1A can be maintained.
[0027]
(Second embodiment)
FIG. 7 is a sectional view of a spiral inductor 1B according to a second embodiment of the present invention as viewed from the front. In FIG. 7, the same parts as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description will be omitted.
[0028]
That is, in the second embodiment, the through-hole forming line 14 is stacked on the upper surface of the strip line 13, and the strip line 15 is stacked on the upper surface of the through-hole forming line 14. The strip line 15 is made of, for example, gold and has a spiral shape, and guides the signal current input to the input terminal 11a to the output terminal 11b.
[0029]
According to the second embodiment, a current in a high frequency state is applied to the strip lines 11, 13, and 15 by the three-layer structure in which the through-hole forming line 14 and the strip line 15 are further laminated on the upper surface of the strip line 13. Since the distribution is performed, the insertion loss can be further reduced as compared with the first embodiment.
[0030]
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the above embodiments. For example, the interval between the formation of the through holes is set to be smaller than (2/3) λ of the signal current at a high frequency. However, the interval between the formation of the through holes may be arbitrarily set according to the current to be handled.
[0031]
In the second embodiment, a three-layer structure is used. However, a multi-layer structure of three or more layers may be used. By doing so, the insertion loss in a high frequency state can be further reduced.
[0032]
Further, in each embodiment, an example in which gold is used for the strip line has been described, but a metal having high conductivity other than gold may be used.
[0033]
In addition, the type and structure of the spiral inductor, the type of the through-hole forming line, the microwave integrated circuit such as the RF circuit, and the like can be variously modified without departing from the gist of the present invention.
[0034]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a spiral inductor, a method of manufacturing the spiral inductor, and a microwave integrated circuit including the spiral inductor, which can minimize insertion loss and can be downsized. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a spiral inductor according to a first embodiment of the present invention as viewed from above.
FIG. 2 is a sectional view of the spiral inductor according to the first embodiment as viewed from the front;
FIG. 3 is an exploded perspective view of the spiral inductor according to the first embodiment.
FIG. 4 is a sectional view of a conventional spiral inductor viewed from the front.
FIG. 5 is a plan view of the conventional spiral inductor viewed from above.
FIG. 6 is a block diagram when the spiral inductor according to the first embodiment is applied to an RF circuit;
FIG. 7 is a sectional view of a spiral inductor according to a second embodiment of the present invention as viewed from the front.
[Explanation of symbols]
1A, 1B, 2 Spiral inductor, 3 Field effect transistor (FET), 4 Capacitor, 5 Output terminal, 6 Input terminal, 10 Semi-insulating substrate, 11, 13, 15 Strip line, 12 , 14 ... through-hole forming line, 11a ... input end, 11b ... output end, 11c ... intersection, 121 ... through hole.

Claims (6)

半絶縁性基板上に形成され、一方の端部から入力された信号電流を他方の端部へ通過させるスパイラル形状の第1のストリップ線路と、
この第1のストリップ線路の上面に積層され、前記第1のストリップ線路の形状に沿って該第1のストリップ線路の上面から鉛直方向に、所定間隔で形成される複数のスルーホールを備える第1のスルーホール形成線路と、
この第1のスルーホール形成線路の上面に積層され、前記第1のストリップ線路の形状に沿ったスパイラル形状の第2のストリップ線路とを具備したことを特徴とするスパイラルインダクタ。
A first strip line having a spiral shape formed on a semi-insulating substrate and passing a signal current input from one end to the other end;
A first layer having a plurality of through-holes laminated on the upper surface of the first strip line and formed at predetermined intervals in the vertical direction from the upper surface of the first strip line along the shape of the first strip line. And a through-hole forming line of
A spiral inductor comprising: a second strip line laminated on the upper surface of the first through-hole forming line and having a spiral shape along the shape of the first strip line.
前記第1のスルーホール形成線路は、前記信号電流の2/3波長に比して小さい間隔ごとに前記スルーホールを形成してなることを特徴とする請求項1記載のスパイラルインダクタ。2. The spiral inductor according to claim 1, wherein the first through-hole forming line is formed by forming the through holes at intervals smaller than 2 wavelength of the signal current. 3. 前記第2のストリップ線路の上面に積層され、前記第2のストリップ線路の形状に沿って該第2のストリップ線路の上面から鉛直方向に、所定間隔で形成される複数のスルーホールを備える第2のスルーホール形成線路と、
この第2のスルーホール形成線路の上面に積層され、前記第2のストリップ線路の形状に沿ったスパイラル形状の第3のストリップ線路とをさらに具備したことを特徴とする請求項1記載のスパイラルインダクタ。
A second layer having a plurality of through holes stacked on the upper surface of the second strip line and formed at predetermined intervals in the vertical direction from the upper surface of the second strip line along the shape of the second strip line; And a through-hole forming line of
The spiral inductor according to claim 1, further comprising: a third strip line having a spiral shape that is stacked on the upper surface of the second through-hole formed line and that has a spiral shape along the shape of the second strip line. .
前記第1及び第2のストリップ線路は、互いに金であることを特徴とする請求項1記載のスパイラルインダクタ。The spiral inductor according to claim 1, wherein the first and second strip lines are made of gold. 前記請求項1記載のスパイラルインダクタを製造する方法であって、
前記半絶縁性基板上に、一方の端部から入力された信号電流を他方の端部へ通過させるスパイラル形状の第1のストリップ線路を形成し、
この第1のストリップ線路の上面に、前記第1のストリップ線路の形状に沿って該第1のストリップ線路の上面から鉛直方向に、所定間隔で形成される複数のスルーホールを備える第1のスルーホール形成線路を積層し、
前記第1のスルーホール形成線路の上面に、前記第1のストリップ線路の形状に沿ったスパイラル形状の第2のストリップ線路を積層するようにしたことを特徴とするスパイラルインダクタの製造方法。
A method for manufacturing a spiral inductor according to claim 1, wherein
A first strip line having a spiral shape is formed on the semi-insulating substrate to pass a signal current input from one end to the other end,
A first through-hole provided with a plurality of through holes formed at predetermined intervals in the vertical direction from the upper surface of the first strip line on the upper surface of the first strip line along the shape of the first strip line. Laminate hole forming lines,
A method of manufacturing a spiral inductor, wherein a second strip line having a spiral shape conforming to the shape of the first strip line is laminated on an upper surface of the first through-hole formed line.
前記請求項1記載のスパイラルインダクタを備えたことを特徴とするマイクロ波集積回路。A microwave integrated circuit comprising the spiral inductor according to claim 1.
JP2002382388A 2002-12-27 2002-12-27 Spiral inductor, method for manufacturing the same, and microwave integrated circuit equipped therewith Pending JP2004214414A (en)

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