【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料を燃焼させその熱を暖房に使用する温風暖房機等の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の燃焼装置は図５、図６に示すように、液体燃料を保有するタンク２２上部に着脱自在のカートリッジタンク２３を配設してある。前記タンク２２の上面にはポンプ２４を配設し、液体燃料は前記ポンプ２４から送油パイプ２５を経由した気化器２６に供給されノズル３０より気化ガスとして噴出される。噴出した気化ガスは燃焼用空気を吸引しながらバーナヘッド３１に供給され、側面に設けた炎孔３２より噴出し燃焼される。燃焼によって発生した燃焼排ガスは燃焼筒３５で上方に導かれ、ダクト３７内で後方に配設した送風機３６からの室内空気流と混合され、温風として室内に排出され暖房に利用される。ポンプ２４の駆動周波数やオンタイムを変化させることで燃料吐出流量を変えると一次空気量も連動し、空燃比を一定に保った状態で燃焼量を変化させることができる。
【０００３】
以上の燃焼動作において、供給された燃料を気化素子２９で気化するとき、燃料に異種油や変質油を混入したものが使用されると、気化素子２９で完全に気化することができず、タール成分として気化素子２９内に蓄積されることになる。この現象が長期間続くと気化素子２９は正常燃料が供給された場合でも気化能力が低下し、供給された燃料量に対して必要な燃焼量を確保することができないという不具合を生じる。
【０００４】
そこで、従来は図７のフローチャートに示すように、気化器温度が予め定めた規定値より低下すると、ポンプ吐出流量を所定量アップさせるカロリーアップ制御を行い、気化器温度を上昇させる動作を追加することで、気化素子２９へのタール付着による燃焼不良を解消するようにしていた（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１４５４８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、気化器温度を判断する規定値が１水準であり、かつ一段のみの動作であるため、ポンプ吐出流量をアップさせるカロリーアップ制御の効果が発揮しずらく、気化器のタール詰まりによる燃料消費量の減少や経年的なポンプ吐出量の減少に対して、大幅にバーナ寿命を延ばすことができなかった。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、気化器温度を判断する規定値を複数段設け、確実にポンプ吐出流量をアップさせるカロリーアップ制御を働かせることで、バーナの耐久性と燃焼の安定性の向上を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の燃焼装置は、燃料を貯蔵するタンクと、前記タンクから燃料を供給する電磁ポンプと、前記供給された燃料を気化する気化器と、気化された気化ガスを噴出するノズルと、前記気化ガスを燃焼させるバーナヘッドと、前記気化器の温度を検出する気化器温度検出手段と、前記気化器を加熱し所定温度以上に保つヒータと、前記ヒータを制御するヒータ制御部と、前記電磁ポンプの燃料供給量を可変する燃焼量可変手段と、気化器温度が予め設定した規定値より低くなったとき前記燃焼量可変手段により電磁ポンプの吐出流量を増大させるカロリーアップ制御を行う制御部とを備え、前記規定値は、前記カロリーアップ制御の開始を判断する第１の規定値と、前記カロリーアップ制御の停止を判断する第２の規定値を設け、前記各規定値と気化器温度の比較結果に基づきカロリーアップ制御を行うようにしたものである。
【０００９】
上記発明によれば、気化器温度が第１の規定値以下に低下すると、カロリーアップ制御によりポンプ吐出流量を増大させることで、燃焼熱の受熱量を増やすことができ、気化器温度の上昇を図ることが可能となり、第１の規定値より高く設定した第２の規定値になるまで複数回にわたってカロリーアップ制御を行うことで、確実に気化器温度を気化性能に影響がでない温度まで上昇することができるため、気化器のタール詰まりや経年的なポンプ吐出流量の減少を改善することができ、大幅にバーナ寿命を延ばすことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、燃料を貯蔵するタンクと、前記タンクから燃料を供給する電磁ポンプと、前記供給された燃料を気化する気化器と、気化された気化ガスを噴出するノズルと、前記気化ガスを燃焼させるバーナヘッドと、前記気化器の温度を検出する気化器温度検出手段と、前記気化器を加熱し所定温度以上に保つヒータと、前記ヒータを制御するヒータ制御部と、前記電磁ポンプの燃料供給量を可変する燃焼量可変手段と、気化器温度が予め設定した規定値より低くなったとき前記燃焼量可変手段により電磁ポンプの吐出流量を増大させるカロリーアップ制御を行う制御部とを備え、前記規定値は、前記カロリーアップ制御の開始を判断する第１の規定値と、前記カロリーアップ制御の停止を判断する第２の規定値を設け、前記各規定値と気化器温度の比較結果に基づきカロリーアップ制御を行うようにしたものである。
【００１１】
そして、気化器温度が第１の規定値以下に低下すると、カロリーアップ制御によりポンプ吐出流量を増大させることで、燃焼熱の受熱量を増やすことができ、気化器温度の上昇を図ることが可能となり、第１の規定値より高く設定した第２の規定値になるまで複数回にわたってカロリーアップ制御を行うことで、確実に気化器温度を気化性能に影響がでない温度まで上昇することができるため、気化器のタール詰まりや経年的なポンプ吐出流量の減少を改善することができ、大幅にバーナ寿命を延ばすことができる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明は、カロリーアップ制御は、気化器温度が第１の規定値以下になると開始し、第２の規定値以上になると停止するようにし、その間、所定回数を上限として複数回に分けて徐々にポンプ吐出流量を増大させるようにしたものである。
【００１３】
そして、気化器のタール詰まり等で気化器温度が低下した場合でも気化器温度を気化性能に影響がでない温度まで確実に上昇させることができるため、必要な燃焼量を確保でき、また、カロリーアップ制御の回数を制限することで、むやみにポンプ吐出量の増大を抑制することができるため、補正動作により気化器温度を上昇させる限界を見極めることができ、安全性を確保しつつ、バーナ使用期間の延長を図ることができる。
【００１４】
また、請求項３記載の発明は、カロリーアップ制御は、気化器温度が第１の規定値以下になると開始し、第２の規定値以上になると停止し、第２の規定値以下になると再開するようにし、合計回数が所定回数になると気化器温度に関係なく停止するようにしたものである。
【００１５】
そして、気化器温度が第２の規定値を越えた後も所定の回数の範囲内で、気化器温度が低下した場合はカロリーアップ制御を行うようにしているため、確実に気化器温度を気化性能に影響がでない温度まで上昇させることができ、また、カロリーアップ制御の回数を制限することで、むやみにポンプ吐出量が増大するのを抑制することができ、安全性を確保しつつ、バーナ使用期間の延長を図ることができる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明は、カロリーアップ制御は、気化器温度が第１の規定値以下になると、ポンプ吐出流量を所定量増大させ、所定時間経過後、気化器温度が第２の規定値以上か否かを判断し、その判断結果に基づき停止か継続かを決定するようにしたものである。
【００１７】
そして、カロリーアップ制御を行った後の気化器温度を第２の規定値と比較し、気化器温度が第２の規定値まで上昇していないときは、再度カロリーアップ制御を行うようにしているため、気化器温度を確実に第２の規定値以上に上昇させることができ、安定した燃焼状態を維持できる。
【００１８】
また、請求項５に記載の発明は、制御部は、カロリーアップ制御が所定回数に達したとき、警告表示を行うようにしたものである。
【００１９】
そして、気化器のタール詰まり等に起因した不具合が発生していることを特定して報知することができ、メンテナンスの必要性を事前に知らせることで、適切なメンテナンス対応が可能となる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１における燃焼装置を用いた温風暖房機の断面図、図２は燃焼部の要部断面図、図３はカロリーアップ制御のフローチャートを示したものである。
【００２２】
１は本体ケースで、その下方側部に液体燃料を保有するタンク２とそのタンク２上部に着脱自在のカートリッジタンク３が配設してある。 ４はタンク２の上面に配設した電磁ポンプで、その上端から送油パイプ５が気化器６に接続されている。気化器６には気化器６の温度を検知するサーミスタなどの気化器温度検出手段７と、気化器温度検出手段７で気化器６を所定温度に保つヒータ８と、供給された燃料を効率よく気化させる気化素子９と、気化ガスを噴出するノズル１０を有する。気化器６の上部には側壁に燃焼炎を形成させる複数の炎孔１２を有するバーナヘッド１１が配設され、バーナヘッド１１の近傍には点火電極１３、燃焼炎を検知するフレームロッド１４が配設されている。１５はバーナヘッド１１を覆い燃焼ガスを上方へ導く燃焼筒で、その背部に室内空気を取り入れ排出する送風機１６が配設してある。１７は燃焼筒１５を覆い前述の燃焼ガスと室内空気を混合して温風にするダクトである。ダクト１７の上部空間には、ヒータ８を制御するヒータ制御部１８ａと電磁ポンプ４の燃料供給量を可変する燃焼量可変手段１８ｂと制御部１８が配設してあり、また本体ケース１の上面には運転条件等を設定する操作部１９と、異常信号を受けるとＬＥＤランプの点滅等の警告手段１９ａが配設してある。
【００２３】
以上のように構成された燃焼装置について、まず、通常運転時の動作について説明する。
【００２４】
液体燃料は、カートリッジタンク３から一定油面を保つようにタンク２に供給され、電磁ポンプ４によってタンク２から吸い上げられ送油パイプ５を介し気化器６に送られる。送られた燃料はヒータ８で予め定めたＯＮ／ＯＦＦ温度に基づき制御され、所定温度以上に保たれた気化器６内の気化素子９で気化し、高圧蒸気になってノズル１０より噴出され、その際エジェクタ効果により一次空気を吸引しながら気化器６の下流側に設けたバーナヘッド１１内で混合され、バーナヘッド１１の側壁に設けた複数の炎孔１２より予混合ガスが噴出される。この噴出された予混合ガスは点火電極１３によって着火され燃焼炎が形成される。燃焼炎はフレームロッド１４により検知され、燃焼が継続される。燃焼によって生じた燃焼排ガスは、燃焼筒１５の上方へ案内され、ダクト１７内で送風機１６からの室内空気流と混合され、温風として室内に排出されて暖房に利用される。制御部１８は、操作部１９で設定された条件によってヒータ制御部１８ａ、燃焼量可変手段１８ｂ、送風機１６などを予め設定されたシーケンスで制御する。
【００２５】
以上の燃焼動作において、従来例でも記載したとおり、供給された燃料を気化素子９で気化するとき、燃料に異種油や変質油を混入したものが使用されると、気化素子９で完全に気化することができず、タール成分として気化素子９内に蓄積されることになる。この現象が長期間続くと気化素子９は正常燃料が供給された場合でも気化能力が低下し、供給された燃料量に対して必要な燃焼量を確保することができないという不具合を生じる。
【００２６】
そこで、実施例１においては図３のフローチャートに示すように、カロリーアップ制御を開始を判断する第１の規定値と、これより高く設定した第２の規定値を設け、この複数の規定値に基づきポンプ吐出量を増大させ気化器温度を上昇させるカロリーアップ制御を行うようにしている。詳細動作についてはフローチャートに従い説明する。
【００２７】
まず、ＳＴＥＰ１で燃焼が開始され安定燃焼状態になる。その後、気化器６の温度がヒータのＯＮ温度、すなわち所定温度よりも高く設定した第１の規定値より高いか低いかの判断をＳＴＥＰ２で行う。気化器温度が上記第１の規定値よりも高い場合は、適正な燃焼量が確保でき、燃焼熱の受熱量も適切であるため、そのまま燃焼を継続させる。
【００２８】
反対に、第１の規定値より低い場合、例えば経年的に電磁ポンプ４の能力が低下し電磁ポンプ４の吐出流量が減少した場合や、変質油や異種油が混合した燃料を燃焼させて気化器６の気化素子９やノズル１０にタールが蓄積し気化ガス量が低下した場合など、燃料消費量が減少したと判断した時にはＳＴＥＰ３で電磁ポンプ４の吐出流量を所定量ＵＰさせる。つまり、カロリーアップ制御を実行する。
【００２９】
その後、この吐出流量をＵＰさせたことで気化器温度の変化をみるために、ある所定時間経過したか否かをＳＴＥＰ４で判断する。所定時間経過すると、再度、気化器温度が前記第１の規定値より高く設定した第２の規定値よりも高いか低いかの判断をＳＴＥＰ５で実施する。
この判断結果が、気化器温度＜第２の規定値の場合は、カロリーアップ制御を行った回数が所定回数以下か否かをＳＴＥＰ６で判断し、以下の場合は再度、カロリーアップ制御を実行する。そして、気化器温度が第２の規定値以上になると、カロリーアップ制御を停止し、以降、ＳＴＥＰ８でフレームロッド出力により燃焼状態を監視する。
【００３０】
以上のように、第１の規定値と第２の規定値の間で、第２の規定値と気化器温度の判断を何回か繰り返し、所定回数になるまでカロリーアップ制御を行う（ＳＴＥＰ４〜ＳＴＥＰ７）ことで、気化器温度を確実に第２の規定値まで上昇させることができ、気化器のタール詰まり等で気化性能が低下した場合でも容易に気化性能を回復させることができ、バーナ使用期間の延長を図ることができる。
【００３１】
ここで、第２の規定値での判断を所定回数に制限して繰り返し行うのは、電磁ポンプ４の吐出流量をＵＰさせても実際の燃料消費量が気化器温度を上昇させるほどの効果がなく、気化器温度が下降を続け、気化ガス量不足により燃焼状態が不安定になるのを防止するためである。その後は、電磁ポンプ４の吐出流量をＵＰさせても燃料消費量が増大しないと判断し通常のＦＲ出力による燃焼の異常検知（ＳＴＥＰ８）まで燃焼を継続させる。
【００３２】
以上のように実施例１では、カロリーアップ制御を行うとき、第１の規定値と第２の規定値を設け、この間で所定回数に制限してカロリーアップ制御を行うことで、安全性を確保しつつ、バーナ使用期間の延長を図るようにしたものである。
【００３３】
（実施例２）
次に、実施例２におけるカロリーアップ制御の動作を図４のフローチャートを用いて説明する。
【００３４】
ＳＴＥＰ１１で燃焼が開始され安定燃焼状態になる。その後、気化器６の温度がヒータのＯＮ温度、すなわち所定温度よりも高く設定した第１の規定値より高いか低いかの判断をＳＴＥＰ１２で行う。気化器温度が上記第１の規定値よりも高い場合は、適正な燃焼量が確保でき、燃焼熱の受熱量も適切であるため、そのまま燃焼を継続させる。
【００３５】
反対に、第１の規定値より低い場合、例えば経年的に電磁ポンプ４の能力が低下し電磁ポンプ４の吐出流量が減少した場合や、変質油や異種油が混合した燃料を燃焼させて気化器６の気化素子９やノズル１０にタールが蓄積し気化ガス量が低下した場合など、燃料消費量が減少したと判断した時にはＳＴＥＰ１３で電磁ポンプ４の吐出流量を所定量ＵＰさせる。つまり、カロリーアップ制御を実行する。
【００３６】
その後、この吐出流量をＵＰさせたことで気化器温度の変化をみるために、ある所定時間経過したか否かをＳＴＥＰ１４で判断する。所定時間経過すると、再度、気化器温度が前記第１の規定値より高く設定した第２の規定値よりも高いか低いかの判断をＳＴＥＰ１５で実行する。ここまでの動作は実施例１と同様である。
【００３７】
次に、上記ＳＴＥＰ１５の判断結果が、気化器温度＜第２の規定値の場合は、カロリーアップ制御を行った回数が所定回数以下か否かをＳＴＥＰ１６で判断し、以下の場合は再度、ＳＴＥＰ１７でカロリーアップ制御を実行する。
【００３８】
そして、気化器温度が第２の規定値以上になると、そのままの状態で燃焼を継続させ、気化器温度が第２の規定値以下になるか否かを監視する。気化器温度が第２の規定値以下になると、再度、ＳＴＥＰ１６に進みカロリーアップ制御を行った回数が所定回数以下か否かを判断し、以下の場合は再度、ＳＴＥＰ１７でカロリーアップ制御を実行する。
【００３９】
ＳＴＥＰ１６で所定回数に達したと判断すれば、カロリーアップ制御を停止し、以降、ＳＴＥＰ８でフレームロッド出力により燃焼状態を監視する。
【００４０】
以上のように実施例２では、気化器温度が第２の規定値以上になった後も所定回数の範囲内で、気化器温度が第２の規定値以下になったときカロリーアップ制御を実行するようにしたものであり、実施例１よりも確実に気化器温度を第２の規定値以上に維持することが可能となり、その維持期間も長く延長することができるものである。
【００４１】
そして、カロリーアップ制御を所定回数行った後は、警告手段１９ａにより報知することで、メンテナンスの必要性を事前に知らせ、適切なメンテナンス対応ができるようにしている。
【００４２】
尚、カロリーアップ制御は弱燃焼時のみ行わせるようにしたもので、それ以外の燃焼状態ではカロリーアップ制御は実行できないようになっている。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、気化器温度が第１の規定値以下に低下すると、カロリーアップ制御によりポンプ吐出流量を増大させることで、燃焼熱の受熱量を増やすことができ、気化器温度の上昇を図ることが可能となり、第１の規定値より高く設定した第２の規定値になるまで複数回にわたってカロリーアップ制御を行うことで、確実に気化器温度を気化性能に影響がでない温度まで上昇することができるため、気化器のタール詰まりや経年的なポンプ吐出流量の減少を改善することができ、大幅にバーナ寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における温風暖房機の断面図
【図２】同温風暖房機の燃焼部の要部断面図
【図３】同温風暖房機のカロリーアップ制御の動作フローチャート
【図４】本発明の実施例２におけるカロリーアップ制御の動作フローチャート
【図５】従来の実施例における温風暖房機の断面図
【図６】従来の実施例における燃焼部の要部断面図
【図７】従来の実施例におけるフローチャート
【符号の説明】
２ タンク
４ 電磁ポンプ
６ 気化器
７ 気化器温度検出手段
８ ヒータ
９ 気化素子
１０ ノズル
１１ バーナヘッド
１８ 制御部
１８ａ ヒータ制御部
１８ｂ 燃焼量可変手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a combustion device such as a hot air heater that burns fuel and uses the heat for heating.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIGS. 5 and 6, this type of combustion apparatus has a detachable cartridge tank 23 disposed above a tank 22 holding liquid fuel. A pump 24 is provided on the upper surface of the tank 22, and the liquid fuel is supplied from the pump 24 to a vaporizer 26 via an oil feed pipe 25 and is ejected from a nozzle 30 as a vaporized gas. The ejected vaporized gas is supplied to the burner head 31 while sucking the combustion air, and is ejected and burned from a flame hole 32 provided on a side surface. The combustion exhaust gas generated by the combustion is guided upward by the combustion tube 35, mixed with the indoor air flow from the blower 36 disposed rearward in the duct 37, discharged into the room as warm air, and used for heating. When the fuel discharge flow rate is changed by changing the drive frequency and the on-time of the pump 24, the primary air amount is also linked, and the combustion amount can be changed while keeping the air-fuel ratio constant.
[0003]
In the above combustion operation, when the supplied fuel is vaporized by the vaporizing element 29, if a mixture of different kinds of oil or altered oil is used in the fuel, the fuel cannot be completely vaporized by the vaporizing element 29, It will be stored in the vaporization element 29 as a component. If this phenomenon continues for a long period of time, the vaporizing element 29 will have a reduced vaporizing ability even when normal fuel is supplied, causing a problem that a required amount of combustion cannot be secured for the supplied amount of fuel.
[0004]
Therefore, conventionally, as shown in the flowchart of FIG. 7, when the vaporizer temperature falls below a predetermined value, calorie-up control for increasing the pump discharge flow rate by a predetermined amount is performed, and an operation of increasing the vaporizer temperature is added. As a result, the combustion failure due to the adhesion of tar to the vaporizing element 29 is eliminated (see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-8-14548
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, the prescribed value for determining the vaporizer temperature is at one level and only one operation is performed, so that the effect of the calorie-up control for increasing the pump discharge flow rate is hard to be exerted. However, the burner life could not be extended significantly in response to a decrease in fuel consumption due to clogging of the tar and a decrease in pump discharge over time.
[0007]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems.By providing a plurality of prescribed values for judging the vaporizer temperature and performing calorie-up control to surely increase the pump discharge flow rate, the burner durability and combustion stability are improved. The purpose is to improve the performance.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a combustion device according to the present invention includes a tank for storing fuel, an electromagnetic pump for supplying fuel from the tank, a vaporizer for vaporizing the supplied fuel, and an apparatus for ejecting vaporized gas. Nozzle, a burner head for burning the vaporized gas, vaporizer temperature detecting means for detecting the temperature of the vaporizer, a heater for heating the vaporizer and keeping it at a predetermined temperature or higher, and a heater control for controlling the heater Unit, a combustion amount varying means for varying the fuel supply amount of the electromagnetic pump, and calorie-up control for increasing the discharge flow rate of the electromagnetic pump by the combustion amount varying means when the carburetor temperature falls below a predetermined value. And a control unit for performing the control, wherein the specified value is a first specified value for determining the start of the calorie-up control, and a second specified value for determining the stop of the calorie-up control. The value provided, wherein is obtained to perform the calorie-up control based on the comparison result of the predetermined value and the vaporizer temperature.
[0009]
According to the invention, when the vaporizer temperature falls below the first specified value, the amount of combustion heat received can be increased by increasing the pump discharge flow rate by calorie-up control, and the increase in the vaporizer temperature can be reduced. By performing the calorie-up control a plurality of times until the second specified value is set higher than the first specified value, the vaporizer temperature is reliably increased to a temperature at which the vaporization performance is not affected. Therefore, it is possible to improve tar clogging of the vaporizer and decrease of the pump discharge flow rate over time, and it is possible to greatly extend the burner life.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 includes a tank for storing fuel, an electromagnetic pump for supplying fuel from the tank, a vaporizer for vaporizing the supplied fuel, a nozzle for ejecting vaporized vaporized gas, A burner head for burning the vaporized gas, vaporizer temperature detecting means for detecting the temperature of the vaporizer, a heater for heating the vaporizer to maintain the temperature at or above a predetermined temperature, a heater control unit for controlling the heater, A combustion amount varying means for varying the fuel supply amount of the pump, and a control unit for performing calorie-up control for increasing the discharge flow rate of the electromagnetic pump by the combustion amount varying means when the carburetor temperature becomes lower than a predetermined value set in advance. Wherein the prescribed value comprises a first prescribed value for judging the start of the calorie-up control and a second prescribed value for judging the stop of the calorie-up control. It is obtained to perform the calorie-up control based on the comparison result value and the vaporizer temperature.
[0011]
When the vaporizer temperature falls below the first prescribed value, the amount of combustion heat received can be increased by increasing the pump discharge flow rate by calorie-up control, and the vaporizer temperature can be increased. Since the calorie increase control is performed a plurality of times until the second prescribed value set higher than the first prescribed value is reached, the vaporizer temperature can be reliably raised to a temperature at which the vaporization performance is not affected. In addition, it is possible to improve tar clogging of the vaporizer and decrease of the pump discharge flow rate over time, thereby greatly extending the life of the burner.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, the calorie-up control starts when the vaporizer temperature becomes equal to or lower than a first specified value, and stops when the vaporizer temperature becomes equal to or higher than a second specified value. The pump discharge flow rate is gradually increased in a plurality of times.
[0013]
Even if the vaporizer temperature drops due to tar clogging of the vaporizer, etc., the vaporizer temperature can be reliably increased to a temperature that does not affect the vaporization performance, so that the necessary combustion amount can be secured and the calorie increase By limiting the number of times of control, it is possible to unnecessarily suppress an increase in the pump discharge amount, so that it is possible to determine the limit for increasing the carburetor temperature by the correction operation, and to ensure safety while maintaining the burner usage period. Can be extended.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, the calorie increase control starts when the vaporizer temperature falls below the first prescribed value, stops when the vaporizer temperature rises above the second prescribed value, and resumes when the vaporizer temperature falls below the second prescribed value. And when the total number of times reaches a predetermined number, the operation is stopped regardless of the vaporizer temperature.
[0015]
After the vaporizer temperature exceeds the second specified value, the calorie-up control is performed when the vaporizer temperature falls within a predetermined number of times within a predetermined number of times, so that the vaporizer temperature is reliably vaporized. It is possible to raise the temperature to a level that does not affect the performance.Also, by limiting the number of calorie increase controls, it is possible to suppress the pump discharge rate from increasing unnecessarily. The use period can be extended.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the calorie-up control, the pump discharge flow rate is increased by a predetermined amount when the vaporizer temperature becomes equal to or less than the first specified value, and after a predetermined time elapses, the vaporizer temperature is set to the second specified value. It is determined whether the value is equal to or greater than the value, and whether to stop or continue is determined based on the result of the determination.
[0017]
Then, the vaporizer temperature after performing the calorie-up control is compared with a second specified value, and when the vaporizer temperature has not risen to the second specified value, the calorie-up control is performed again. Therefore, the vaporizer temperature can be reliably increased to the second specified value or more, and a stable combustion state can be maintained.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, the control section displays a warning when the calorie-up control has reached a predetermined number of times.
[0019]
Then, it is possible to specify and report that a trouble due to clogging of the vaporizer due to tar clogging has occurred, and to notify the necessity of maintenance in advance, it is possible to take appropriate maintenance measures.
[0020]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
(Example 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view of a hot air heater using a combustion device according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a combustion unit, and FIG. 3 is a flowchart of calorie-up control.
[0022]
Reference numeral 1 denotes a main body case, on which a tank 2 for holding liquid fuel is provided at a lower side thereof, and a detachable cartridge tank 3 is provided above the tank 2. Reference numeral 4 denotes an electromagnetic pump disposed on the upper surface of the tank 2, and an oil feed pipe 5 is connected to a vaporizer 6 from an upper end thereof. The vaporizer 6 includes a vaporizer temperature detecting means 7 such as a thermistor for detecting the temperature of the vaporizer 6, a heater 8 for maintaining the vaporizer 6 at a predetermined temperature by the vaporizer temperature detecting means 7, and an efficient supply of the supplied fuel. It has a vaporizing element 9 for vaporizing and a nozzle 10 for ejecting a vaporized gas. A burner head 11 having a plurality of flame holes 12 for forming a combustion flame on a side wall is disposed at an upper portion of the vaporizer 6, and an ignition electrode 13 and a frame rod 14 for detecting the combustion flame are disposed near the burner head 11. Is established. A combustion tube 15 covers the burner head 11 and guides the combustion gas upward. A blower 16 for taking in and discharging room air is disposed at the back of the combustion tube. Reference numeral 17 denotes a duct which covers the combustion tube 15 and mixes the above-described combustion gas with room air to generate hot air. In an upper space of the duct 17, a heater control unit 18a for controlling the heater 8, a combustion amount variable means 18b for varying a fuel supply amount of the electromagnetic pump 4, and a control unit 18 are provided. Is provided with an operation unit 19 for setting operating conditions and the like, and a warning unit 19a for flashing an LED lamp or the like when an abnormal signal is received.
[0023]
First, the operation of the combustion device configured as described above during normal operation will be described.
[0024]
The liquid fuel is supplied from the cartridge tank 3 to the tank 2 so as to maintain a constant oil level. The liquid fuel is sucked up from the tank 2 by the electromagnetic pump 4 and sent to the vaporizer 6 via the oil supply pipe 5. The sent fuel is controlled based on a predetermined ON / OFF temperature by a heater 8, is vaporized by a vaporizing element 9 in a vaporizer 6 kept at a predetermined temperature or higher, becomes high-pressure steam, and is ejected from a nozzle 10. At this time, while the primary air is sucked by the ejector effect, the primary air is mixed in the burner head 11 provided on the downstream side of the vaporizer 6, and the premixed gas is ejected from the plurality of flame holes 12 provided on the side wall of the burner head 11. The jetted premixed gas is ignited by the ignition electrode 13 to form a combustion flame. The combustion flame is detected by the flame rod 14, and the combustion is continued. The combustion exhaust gas generated by the combustion is guided above the combustion tube 15, mixed with the indoor air flow from the blower 16 in the duct 17, discharged into the room as warm air, and used for heating. The control unit 18 controls the heater control unit 18a, the combustion amount varying unit 18b, the blower 16 and the like in a preset sequence according to the conditions set by the operation unit 19.
[0025]
In the above-described combustion operation, as described in the conventional example, when the supplied fuel is vaporized by the vaporizing element 9, if a mixture of different types of oil or degraded oil is used, the vaporizing element 9 completely vaporizes the supplied fuel. Therefore, they cannot be removed and are accumulated in the vaporizing element 9 as a tar component. If this phenomenon continues for a long period of time, the vaporizing element 9 will have a reduced vaporizing ability even when normal fuel is supplied, causing a problem that a required amount of combustion cannot be secured for the supplied amount of fuel.
[0026]
Therefore, in the first embodiment, as shown in the flowchart of FIG. 3, a first specified value for determining the start of the calorie-up control and a second specified value set higher than this are provided. Based on this, calorie-up control is performed to increase the pump discharge amount and raise the vaporizer temperature. The detailed operation will be described with reference to a flowchart.
[0027]
First, in step 1, combustion is started, and a stable combustion state is established. Thereafter, in STEP2, it is determined whether the temperature of the vaporizer 6 is higher or lower than the ON temperature of the heater, that is, a first specified value set higher than a predetermined temperature. When the vaporizer temperature is higher than the first specified value, an appropriate amount of combustion can be secured and the amount of heat received by combustion is appropriate, so that the combustion is continued as it is.
[0028]
Conversely, when the value is lower than the first specified value, for example, when the capacity of the electromagnetic pump 4 decreases over time and the discharge flow rate of the electromagnetic pump 4 decreases, or when the fuel in which the modified oil or the different type oil is mixed is vaporized. When it is determined that the fuel consumption has decreased, such as when tar has accumulated in the vaporizing element 9 and the nozzle 10 of the vessel 6 and the amount of vaporized gas has decreased, the discharge flow rate of the electromagnetic pump 4 is increased by a predetermined amount in STEP3. That is, the calorie increase control is executed.
[0029]
Then, in order to check the change in the vaporizer temperature by increasing the discharge flow rate, it is determined in STEP 4 whether or not a predetermined time has elapsed. After a lapse of a predetermined time, it is determined again whether the vaporizer temperature is higher or lower than a second specified value set higher than the first specified value in STEP5.
If the determination result is that the vaporizer temperature <the second specified value, it is determined in STEP 6 whether the number of times of performing the calorie-up control is equal to or less than a predetermined number, and in the following cases, the calorie-up control is executed again. . Then, when the vaporizer temperature becomes equal to or higher than the second specified value, the calorie-up control is stopped, and thereafter, the combustion state is monitored by the flame rod output in STEP8.
[0030]
As described above, the determination of the second specified value and the carburetor temperature is repeated several times between the first specified value and the second specified value, and the calorie increase control is performed until the predetermined number of times is reached (STEP 4 to STEP 4). (Step 7) By doing so, the vaporizer temperature can be reliably raised to the second specified value, and even when the vaporization performance is reduced due to tar clogging of the vaporizer or the like, the vaporization performance can be easily recovered, and the use of a burner The period can be extended.
[0031]
Here, the reason why the determination with the second specified value is repeated with limiting the number of times to a predetermined number is that even if the discharge flow rate of the electromagnetic pump 4 is increased, the effect that the actual fuel consumption increases the carburetor temperature. In other words, this is to prevent the vaporizer temperature from continuing to drop and the combustion state from becoming unstable due to an insufficient amount of vaporized gas. Thereafter, it is determined that the fuel consumption does not increase even if the discharge flow rate of the electromagnetic pump 4 is increased, and the combustion is continued until the abnormal combustion detection based on the normal FR output (STEP 8).
[0032]
As described above, in the first embodiment, when performing the calorie-up control, the first prescribed value and the second prescribed value are provided, and the calorie-up control is performed by restricting the prescribed number of times between the first prescribed value and the second prescribed value, thereby ensuring safety. In addition, the burner use period is extended.
[0033]
(Example 2)
Next, the operation of the calorie increase control in the second embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0034]
In STEP 11, the combustion is started, and a stable combustion state is established. Thereafter, it is determined in STEP 12 whether the temperature of the vaporizer 6 is higher or lower than the ON temperature of the heater, that is, a first specified value set higher than a predetermined temperature. When the vaporizer temperature is higher than the first specified value, an appropriate amount of combustion can be secured and the amount of heat received by combustion is appropriate, so that the combustion is continued as it is.
[0035]
Conversely, when the value is lower than the first specified value, for example, when the capacity of the electromagnetic pump 4 decreases over time and the discharge flow rate of the electromagnetic pump 4 decreases, or when the fuel in which the modified oil or the different type oil is mixed is vaporized. When it is determined that the fuel consumption has decreased, for example, when tar has accumulated in the vaporizing element 9 and the nozzle 10 of the vessel 6 and the amount of vaporized gas has decreased, the discharge flow rate of the electromagnetic pump 4 is increased by a predetermined amount in STEP13. That is, the calorie up control is executed.
[0036]
Then, in order to check the change in the vaporizer temperature by increasing the discharge flow rate, it is determined in STEP 14 whether or not a predetermined time has elapsed. After a lapse of a predetermined time, a determination is again made in STEP 15 as to whether the vaporizer temperature is higher or lower than a second specified value set higher than the first specified value. The operation so far is the same as in the first embodiment.
[0037]
Next, if the result of the determination in STEP 15 is that the vaporizer temperature <the second specified value, it is determined in STEP 16 whether the number of times of performing the calorie-up control is equal to or less than a predetermined number. To execute the calorie up control.
[0038]
Then, when the vaporizer temperature becomes equal to or higher than the second specified value, the combustion is continued as it is, and it is monitored whether or not the vaporizer temperature becomes equal to or lower than the second specified value. When the vaporizer temperature becomes equal to or lower than the second specified value, the process proceeds to STEP 16 again to determine whether the number of times of performing the calorie-up control is equal to or less than a predetermined number. In the following cases, the calorie-up control is executed again in STEP 17. .
[0039]
If it is determined in STEP 16 that the predetermined number of times has been reached, the calorie increase control is stopped, and thereafter, in STEP 8, the combustion state is monitored by the flame rod output.
[0040]
As described above, in the second embodiment, the calorie-up control is executed when the vaporizer temperature becomes equal to or less than the second specified value within a predetermined number of times even after the vaporizer temperature becomes equal to or more than the second specified value. Thus, the vaporizer temperature can be more reliably maintained at the second specified value or more than in the first embodiment, and the maintenance period can be extended.
[0041]
After the calorie increase control is performed a predetermined number of times, the warning means 19a notifies the user of the need for maintenance in advance so that appropriate maintenance can be performed.
[0042]
The calorie increase control is performed only during weak combustion, and the calorie increase control cannot be performed in other combustion states.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the vaporizer temperature falls below the first specified value, the amount of heat received by combustion can be increased by increasing the pump discharge flow rate by calorie-up control. The temperature can be increased, and the calorie-up control is performed a plurality of times until the temperature reaches the second specified value higher than the first specified value. Since the temperature can be increased, it is possible to improve tar clogging of the evaporator and decrease of the pump discharge flow rate over time, thereby greatly extending the burner life.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a hot air heater according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a combustion unit of the hot air heater. FIG. Flowchart FIG. 4 is an operation flowchart of the calorie increase control according to the second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of a hot air heater in a conventional embodiment. FIG. FIG. 7 is a flowchart in a conventional example.
2 Tank 4 Electromagnetic pump 6 Vaporizer 7 Vaporizer temperature detecting means 8 Heater 9 Vaporizing element 10 Nozzle 11 Burner head 18 Control unit 18a Heater control unit 18b Combustion amount variable means
