JP2004211235A

JP2004211235A - Belt for shoe press

Info

Publication number: JP2004211235A
Application number: JP2002380644A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Kurose; 浩康黒瀬
Original assignee: Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Current assignee: Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2004-07-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a belt for shoe press retaining its physical properties with high water repellency, to which foreign matter such as paper powder is scarcely stickable. <P>SOLUTION: The belt for shoe press is such that at least one side of a substrate is laminated with a rubbery elastomer, wherein at least the uppermost-layer rubbery elastomer of the rubbery elastomer forming the wet paper side layer of this belt consists of a polyurethane elastomer obtained by blending 100pts.wt. of an NCO group-bearing polyurethane prepolymer with 3-10pts.wt. of ultra-high-molecular weight polyethylene powder having active groups such as OH and COOH groups together with a crosslinking agent having NH<SB>2</SB>or OH group to effect chemical bond formation, and the uppermost-layer rubbery elastomer is preferably ≥1,000% in NBS abrasion resistance and the surface roughness(Ry) thereof is preferably ≥10. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、物性を低下させることなく、紙粉等の異物が付着し難いシュープレス用ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、製紙工程において、湿紙水分を脱水するためにシュープレス装置が採用されるようになり、その主な形式は図５、図６に示す構成のものがある。ロール１の下方にシュー２を対向させ、前記ロール１とシュー２との間を通る湿紙３を上下から２枚のエンドレスフェルト４，５で挟持し、下フェルトの走行に従動するシュープレス用ベルト６がシュー２との間に配設されている。
【０００３】
前記構成のシュープレス装置を使用するには、シュー２を油圧等により押し上げてロール１に押圧する。シュー２の押圧によって、ロールとの間で広幅の加圧脱水部を作ることになり、広い領域の面圧によって脱水量が向上するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記ベルト５は、織布又は不織布等の基体の上下面にゴム状弾性体を積層してなる。しかしながら、従来使用されているゴム状弾性体では、表面に紙粉等の異物が付着し易く、堆積した紙粉等の異物がベルトの搾水効果及び湿紙表面性等を損なうおそれがある。
【０００５】
また、近年の抄紙機の高速化に伴い、シュー２の押圧力を増大させると、搾水効果が高められるが、ベルトに残存する水分も多くなる。ベルト表面の水分が振り切られずに残存していると、フェルトの水分が飽和状態となり湿紙から充分脱水できないことになる。このようなことは、抄紙機の高速化に進むにつれてより顕著になってきている。
【０００６】
また、疎水性を高めるために、ウレタンエラストマー等のゴム状弾性体中にシリコーンオイルを混合することも試みられたが、シリコーンオイルが抽出されて短期間で効果がなくなるという問題があった。
【０００７】
この発明は、撥水性、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が小さく、また紙粉等の異物がベルト表面に付着し難いシュープレス用ベルトを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明に係るシュープレス用ベルトは、次のように構成した。即ち、シュープレス用ベルトは、基体の少なくとも片側にゴム状弾性体を設けてなるシュープレス用ベルトにおいて、ベルトの湿紙側層を形成するゴム状弾性体の少なくとも最上層のゴム状弾性体は、ＮＣＯ基を有するポリウレタンプレポリマー１００重量部に対して、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基等の活性基を有する超高分子量ポリエチレンパウダー３〜１０重量部を、ＮＨ_２基又はＯＨ基を有する架橋剤とともに混合して化学結合させたポリウレタンエラストマーであることを特徴とする。前記シュープレス用ベルトの最上層のゴム状弾性体は、ＮＢＳ摩耗抵抗率を１０００％以上とすることが好ましい。また、前記シュープレス用ベルトは、最上層のゴム状弾性体の表面における面粗度（Ｒ_ｙ）を１０〜５０とすることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明に係るシュープレス用ベルトは、図１に示すように、基体１０の上下両面側、即ち、上面となる湿紙側にゴム状弾性体１１を設け、下面となるシュー側にゴム状弾性体１２を設けたものであり、前記ゴム状弾性体１１，１２の内の少なくとも最上層は、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基等の活性基を有する超高分子量ポリエチレンパウダーを、ＮＨ２基又はＯＨ基を有する架橋剤とともにＮＣＯ基を有するポリウレタンプレポリマーに混合して化学結合させたポリウレタンエラストマーからなるゴム状弾性体により形成されている。
【００１０】
前記のように、ＮＣＯ基を有するポリウレタンプレポリマーにＯＨ基及びＣＯＯＨ基等の活性基を有する超高分子量ポリエチレンパウダーを混合すると、両者が化学結合して物性が低下することがないと共に、撥水性が増大する。また、紙粉等の異物が付着し難くなり、紙粉等の異物がベルト表面に堆積して撥水性の作法が損なうことも抑えられる。
【００１１】
前記シュープレス用ベルトは、ゴム状弾性体１１，１２の最上層を水に対する接触角を９０度以上、好ましくは１２０度以上とすることにより、撥水性が良好になることが経験的に分かっている。前記ポリウレタンエラストマーの表面が、面粗度Ｒ_ｙ１０よりも小さいと水に対する接触角が９０度より小さくなり、水分の振り切り効果が低下する。
【００１２】
なお、ゴム状弾性体は、図示する実施形態では、基体１０の両面に設けたが、少なくとも上面となる湿紙側のゴム状弾性体１１が上記構成とされていれば足りる。
【００１３】
【実施例】
次に、この発明の実施例を比較例と共に説明する。
【００１４】
実施例１及び比較例１〜２
ゴム状弾性体を構成するポリウレタンエラストマーは、比較例１、比較例２、実施例１ともにユニロイヤル社製のポリウレタンプレポリマー「アジプレンＬ１００」（商品名）を用いた。比較例１は、架橋剤のみを使用した従来品のポリウレタンエラストマーである。比較例２では、三井石油化学（株）製の表面不活性の超高分子量ポリエチレンパウダー「ミペロン２２１Ｕ」（商品名）を「アジプレンＬ１００」（商品名）１００重量部に対して３重量部混合した。
【００１５】
また、実施例１では、特殊な物理的処理を施して表面を改質してＯＨ基及びＣＯＯＨ基を有するＦＬｕｏｒｏ−Ｓｅａｌ社製の超高分子量ポリエチレンパウダー「ＩＮＨＡＮＣＥＵＨ−１７００」（商品名）を「アジプレンＬ１００」（商品名）１００重量部に対して３重量部混合した。架橋剤には、比較例１、比較例２及び実施例１とも、芳香族ジアミン系架橋剤であるイハラケミカル（株）製の商品名「キュアミンＭＴ」を用いた。
【００１６】
上記構成により得られた比較例１、比較例２及び実施例１のポリウレタンエラストマーについて、各種の比較試験を行った。試験の結果は表１に示すとおりであるが、硬さ試験（タイプＡ）はＪＩＳＫ６２５３に基づき、引張り強さ試験（Ｍｐａ）及び伸び（％）はＪＩＳＫ６２５１に基づき、引き裂き強さ（ＫＮ／ｍ）、反発弾性係数（％）はＪＩＳＫ６２５５に基づき、圧縮永久歪み（％）はＪＩＳＫ６２６２に基づき行い、ＮＢＳ摩耗抵抗率（％）はＮＢＳ摩耗試験機を使用して行った。摩擦係数は表面性試験機を用いて行った。
【００１７】
摩擦係数の試験は、静摩擦係数と動摩擦係数について行った。試験方法は、図２に示す表面性試験機を用いた。移動テーブル２１の上に接触物としてコピー紙２２を固定し、前記コピー紙２２上に試験用ロール２３を載置する。試験用ロール２３は、外径寸法３０ｍｍ、長さ寸法１２ｍｍのものを用いた。試験用ロール２３には、垂直方向に加重（Ｗ）２４として１０００ｇをかけるとともに、支点２５を有するアーム２６を取り付ける。アーム２６の支点２５の反対側には試験用ロール２３のコピー紙２２上への自重を除くためのバランサー２７を取り付けるとともに、アーム２６の先端は測定器２８を備えたロードセル２９に取り付けてなる。
【００１８】
上記構成において、バランサー２７により試験用ロール２３の自重を除きながら、移動テーブル２１を１分当たり５メートルの速さで移動させ、ロードセル２９により摩擦力（Ｆグラム）を測定した。測定の解析は、測定された摩擦力をグラフ化して図３に示すように、テーブル移動開始時の摩擦力（Ａグラム）と、移動後平行に達した時点の摩擦力（Ｂグラム）から次の数式１及び数式２により摩擦係数を求めた。
【００１９】
【数１】

【００２０】
【数２】

【００２１】
【表１】

【００２２】
表１より、本発明に係るベルトのゴム状弾性体のＮＢＳ摩耗抵抗率やベルト寿命が、従来品に比べ飛躍的に向上し摩耗による不都合が解消されることが判る。
【００２３】
実施例２〜５
次に、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基を有する超高分子量ポリエチレンパウダーとして「ＩＮＨＡＮＣＥＵＨ−１７００」（商品名）の配合量を変量した場合をそれぞれ実施例２〜実施例５とし、「ＩＮＨＡＮＣＥＵＨ−１７００」（商品名）を配合しなかった場合を比較例１として、物性比較試験を行った。試験の方法は前記の通りである。試験の結果は表２に示すとおりである。
【００２４】
【表２】

【００２５】
上記結果から明らかなように、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基を有する超高分子量ポリエチレンパウダーの配合量を増量すると、特に圧縮永久歪みが大きくなる。圧縮永久歪みが大きくなると使用中にベルト表面に凹凸が発生する等の不具合現象が生じることから、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基を有する超高分子量ポリエチレンパウダーの配合量は１０重量部が限界である。従って、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基を有する超高分子量ポリエチレンパウダーの配合量はウレタンプレポリマー１００重量部に対して３〜１０重量部の範囲とする。
【００２６】
実施例６〜１０及び比較例３〜１１
次に、撥水性、即ち、水に対する接触角について調べた。サンプルは次のようにして作成した。比較例３及び比較例５〜１０は「アジプレンＬ１００」（商品名）で試料を作成し、比較例４、比較例１１及び実施例６〜１０は「アジプレンＬ１００」（商品名）１００重量部にＯＨ基及びＣＯＯＨ基を有する超高分子量ポリエチレンパウダー「ＩＮＨＡＮＣＥＵＨ−１７００」（商品名）を３重量部混合してサンプルを作成した。
【００２７】
前記サンプルの表面を研磨により、それぞれ面粗度をＲ_ｙ５（比較例３及び比較例４）、Ｒ_ｙ１０（比較例５及び実施例６）、Ｒ_ｙ１５（比較例６及び実施例７）、Ｒ_ｙ３０（比較例７及び実施例８）、Ｒ_ｙ４０（比較例８及び実施例９）、Ｒ_ｙ５０（比較例９及び実施例１０）及びＲ_ｙ５５（比較例１０及び比較例１１）とした。測定は、協和科学（株）製の接触角計「ＣＡ−Ｐ型」を用いてスクリーン投影法によって、図４に示すように各実施例と比較例の水に対する接触角について行い、結果は表３に示すとおりである。
【００２８】
【表３】

【００２９】
上記測定結果から明らかなように、実施例６から実施例１０は、水に対する接触角９０度から１４０度の範囲内であるが、比較例３乃至比較例１０はいずれも９０度より低いことが分かる。又、比較例１１では面粗度Ｒ_ｙを５５としたが、この場合には水に対する接触角が１４０度を超えている。従って、ポリウレタンエラストマーの表面は、面粗度Ｒ_ｙ１０以上とすることが好ましい。ポリウレタンエラストマーの表面が面粗度Ｒ_ｙ１０より小さいと撥水性が低下する。
【００３０】
【発明の効果】
この発明に係るシュープレス用ベルトは、少なくとも湿紙側となる最上層のゴム状弾性体をＮＣＯ基を有するポリウレタンプレポリマー１００重量部に対して、ＯＨ基及びＣＯＯＨ基等の活性基を有する超高分子量ポリエチレンパウダー３〜１０重量部を、ＮＨ２基又はＯＨ基を有する架橋剤とともに混合して化学結合させることによって、物性が殆ど低下することがない。また、この発明に係るシュープレス用ベルトは、適度な撥水性が得られ、水分の振り切り効果が増大する。さらに、紙粉等の異物が付着し難くなり、紙粉等の異物がベルト表面に堆積して脱水性を損なうことも抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るシュープレス用ベルトの実施形態を示す要部断面図である。
【図２】表面性試験機の説明図である。
【図３】摩擦力測定における摩擦力を示すグラフである。
【図４】接触角の測定法の説明図である。
【図５】シュープレス装置の構成を示す要部の説明図である。
【図６】シュープレス装置の他の構成を示す要部の説明図である。
【符号の説明】
１０：基体
１１：上面となる湿紙側のゴム状弾性体
１２：下面となるシュー側のゴム状弾性体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shoe press belt to which foreign matter such as paper powder is unlikely to adhere without lowering physical properties.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, in a papermaking process, a shoe press device has been adopted for dewatering wet paper web, and its main type has a configuration shown in FIGS. A shoe 2 is opposed to a lower portion of a roll 1, and a wet paper web 3 passing between the roll 1 and the shoe 2 is sandwiched between two

endless felts

4 and 5 from above and below, and is used for a shoe press driven by the travel of the lower felt. A belt 6 is disposed between the belt 6 and the shoe 2.
[0003]
In order to use the shoe press device having the above configuration, the shoe 2 is pushed up by a hydraulic pressure or the like and pressed against the roll 1. By pressing the shoe 2, a wide pressure dewatering section is formed between the shoe and the roll, and the dewatering amount is improved by the surface pressure in a wide area.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The belt 5 is formed by laminating a rubber-like elastic body on the upper and lower surfaces of a base such as a woven fabric or a non-woven fabric. However, in the rubber-like elastic body conventionally used, foreign matter such as paper dust easily adheres to the surface, and the accumulated foreign matter such as paper dust may impair the water squeezing effect of the belt and the wet paper web surface property.
[0005]
In addition, if the pressing force of the shoe 2 is increased with the recent increase in speed of the paper machine, the water squeezing effect is enhanced, but the moisture remaining on the belt also increases. If the moisture on the belt surface remains without being shaken off, the moisture in the felt becomes saturated, and the felt cannot be sufficiently dewatered from the wet paper. This is becoming more pronounced as the speed of paper machines increases.
[0006]
Attempts have also been made to mix silicone oil into a rubber-like elastic material such as urethane elastomer in order to increase the hydrophobicity. However, there is a problem that the silicone oil is extracted and the effect is lost in a short time.
[0007]
The present invention provides a shoe press belt which is excellent in water repellency and abrasion resistance, has a small friction coefficient, and hardly causes foreign matters such as paper powder to adhere to the belt surface.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a shoe press belt according to the present invention is configured as follows. That is, the shoe press belt is a shoe press belt in which a rubber-like elastic body is provided on at least one side of the base, and at least the uppermost rubber-like elastic body of the rubber-like elastic body forming the wet paper web side layer of the belt is 3 to 10 parts by weight of an ultrahigh molecular weight polyethylene powder having an active group such as an OH group and a COOH group is mixed with a crosslinking agent having an NH ₂ group or an OH group with respect to 100 parts by weight of a polyurethane prepolymer having an NCO group. Is characterized by being a polyurethane elastomer chemically bonded. The uppermost rubber-like elastic body of the shoe press belt preferably has an NBS abrasion resistance of 1000% or more. The shoe press belt preferably has a surface roughness (R _y ) of 10 to 50 on the surface of the uppermost rubber-like elastic body.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
As shown in FIG. 1, the shoe press belt according to the present invention is provided with a rubber-like elastic body 11 on both upper and lower sides of a base 10, that is, a wet paper side as an upper surface, and a rubber-like elastic body on a shoe side as a lower surface. At least the uppermost layer of the rubber-like

elastic bodies

11 and 12 has an ultra-high molecular weight polyethylene powder having an active group such as an OH group and a COOH group, and has an NH 2 group or an OH group. It is formed of a rubber-like elastic body composed of a polyurethane elastomer mixed with a crosslinking agent and a polyurethane prepolymer having an NCO group and chemically bonded thereto.
[0010]
As described above, when an ultra-high molecular weight polyethylene powder having an active group such as an OH group and a COOH group is mixed with a polyurethane prepolymer having an NCO group, physical properties do not deteriorate due to chemical bonding between the two and water repellency. Increase. In addition, foreign substances such as paper dust are less likely to adhere, and it is also possible to prevent foreign substances such as paper powder from depositing on the belt surface and impairing the water-repellent manner.
[0011]
It has been empirically found that the shoe press belt has good water repellency when the uppermost layer of the rubber-like

elastic bodies

11 and 12 has a contact angle with water of 90 degrees or more, preferably 120 degrees or more. I have. The surface of the polyurethane elastomer is smaller contact angle with water becomes less than 90 degrees than the surface roughness R _y 10, decreases the shake-off effect of water.
[0012]
In the illustrated embodiment, the rubber-like elastic body is provided on both surfaces of the base 10, but it is sufficient that the rubber-like elastic body 11 on the wet paper side, which is at least the upper surface, has the above configuration.
[0013]
【Example】
Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples.
[0014]
Example 1 and Comparative Examples 1-2
As a polyurethane elastomer constituting the rubber-like elastic body, a polyurethane prepolymer “Adiprene L100” (trade name) manufactured by Uniroyal Co., Ltd. was used in each of Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Example 1. Comparative Example 1 is a conventional polyurethane elastomer using only a crosslinking agent. In Comparative Example 2, 3 parts by weight of “Miperon 221U” (trade name), a surface inert ultra-high molecular weight polyethylene powder manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., was mixed with 100 parts by weight of “Adiprene L100” (trade name). .
[0015]
In Example 1, a special physical treatment was performed to modify the surface, and an ultrahigh molecular weight polyethylene powder “INHANCE UH-1700” (trade name) manufactured by FLuroo-Seal having an OH group and a COOH group was used. 3 parts by weight were mixed with 100 parts by weight of “Adiprene L100” (trade name). In each of Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Example 1, an aromatic diamine-based crosslinking agent, trade name “Cureamine MT” manufactured by Ihara Chemical Co., Ltd. was used.
[0016]
Various comparative tests were performed on the polyurethane elastomers of Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Example 1 obtained by the above configuration. The test results are as shown in Table 1. The hardness test (type A) is based on JIS K6253, the tensile strength test (Mpa) and the elongation (%) are based on JIS K6251, and the tear strength (KN / m). The rebound resilience (%) was based on JIS K6255, the compression set (%) was based on JIS K6262, and the NBS abrasion resistance (%) was performed using an NBS abrasion tester. The coefficient of friction was measured using a surface property tester.
[0017]
The test of the coefficient of friction was performed on the coefficient of static friction and the coefficient of dynamic friction. The test method used the surface property tester shown in FIG. A copy paper 22 is fixed as a contact object on a moving table 21, and a test roll 23 is placed on the copy paper 22. The test roll 23 used had an outer diameter of 30 mm and a length of 12 mm. An arm 26 having a fulcrum 25 is attached to the test roll 23 while applying 1000 g as a weight (W) 24 in the vertical direction. On the opposite side of the fulcrum 25 of the arm 26, a balancer 27 for removing the weight of the test roll 23 on the copy paper 22 is attached, and the tip of the arm 26 is attached to a load cell 29 provided with a measuring device 28.
[0018]
In the above configuration, the moving table 21 was moved at a speed of 5 meters per minute while removing the weight of the test roll 23 by the balancer 27, and the frictional force (F grams) was measured by the load cell 29. The analysis of the measurement is shown in FIG. 3 in which the measured frictional force is graphed, and the frictional force at the start of the table movement (A gram) and the frictional force at the time of reaching parallel after the movement (B gram) are as follows. The friction coefficient was calculated by the following equations (1) and (2).
[0019]
(Equation 1)

[0020]
(Equation 2)

[0021]
[Table 1]

[0022]
From Table 1, it can be seen that the NBS wear resistance and belt life of the rubber-like elastic body of the belt according to the present invention are dramatically improved as compared with conventional products, and the inconvenience caused by wear is eliminated.
[0023]
Examples 2 to 5
Next, the case where the compounding amount of “INHANCE UH-1700” (trade name) was varied as an ultrahigh molecular weight polyethylene powder having an OH group and a COOH group was referred to as Examples 2 to 5, respectively, and “INHANCE UH-1700” was used. A case where no (trade name) was added was used as Comparative Example 1 to perform a physical property comparison test. The test method is as described above. The test results are as shown in Table 2.
[0024]
[Table 2]

[0025]
As is apparent from the above results, when the blending amount of the ultrahigh molecular weight polyethylene powder having an OH group and a COOH group is increased, the compression set becomes particularly large. If the compression set becomes large, a trouble phenomenon such as the occurrence of irregularities on the belt surface during use occurs, so the blending amount of the ultrahigh molecular weight polyethylene powder having an OH group and a COOH group is limited to 10 parts by weight. Therefore, the blending amount of the ultrahigh molecular weight polyethylene powder having OH groups and COOH groups is in the range of 3 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the urethane prepolymer.
[0026]
Examples 6 to 10 and Comparative Examples 3 to 11
Next, the water repellency, that is, the contact angle with water was examined. The sample was created as follows. In Comparative Examples 3 and 5 to 10, samples were prepared using “Adiprene L100” (trade name), and in Comparative Examples 4, 11, and 6 to 10, 100 parts by weight of “Adiprene L100” (trade name) were used. A sample was prepared by mixing 3 parts by weight of an ultrahigh molecular weight polyethylene powder having an OH group and a COOH group, “INHANCE UH-1700” (trade name).
[0027]
The surface of the sample was polished so that the surface roughness was _Ry5 (Comparative Example 3 and Comparative Example 4), _Ry10 (Comparative Example 5 and Example 6), and _Ry15 (Comparative Example 6 and Example 7). ), R _y 30 (Comparative Example 7 and Example 8), R _y 40 (Comparative Example 8 and Example 9), R _y 50 (Comparative Example 9 and Example 10), and R _y 55 (Comparative Example 10 and Comparative Example Example 11). The measurement was performed on the contact angles to water in each of the examples and comparative examples as shown in FIG. 4 by a screen projection method using a contact angle meter “CA-P type” manufactured by Kyowa Science Co., Ltd. As shown in FIG.
[0028]
[Table 3]

[0029]
As is clear from the above measurement results, the contact angles with water in Examples 6 to 10 are in the range of 90 ° to 140 °, but Comparative Examples 3 to 10 are all lower than 90 °. I understand. In Comparative Example 11, the surface roughness _Ry was 55, but in this case, the contact angle with water exceeded 140 degrees. Therefore, it is preferable that the surface of the polyurethane elastomer has a surface roughness R _{y of} 10 or more. When the surface of the polyurethane elastomer is smaller than the surface roughness R _y 10, the water repellency decreases.
[0030]
【The invention's effect】
In the shoe press belt according to the present invention, at least the uppermost layer of the rubber-like elastic body on the wet paper side has an ultra-high molecular weight having an active group such as an OH group and a COOH group based on 100 parts by weight of a polyurethane prepolymer having an NCO group. By mixing 3 to 10 parts by weight of a high molecular weight polyethylene powder with a crosslinking agent having an NH 2 group or an OH group and chemically bonding them, physical properties are hardly reduced. Further, the shoe press belt according to the present invention can obtain appropriate water repellency and increase the water shake-off effect. Further, foreign matter such as paper dust is less likely to adhere, and foreign matter such as paper dust is prevented from accumulating on the belt surface and deteriorating the dewatering property.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an embodiment of a shoe press belt according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a surface property tester.
FIG. 3 is a graph showing frictional force in frictional force measurement.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a method for measuring a contact angle.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a main part showing a configuration of a shoe press device.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a main part showing another configuration of the shoe press device.
[Explanation of symbols]
10: Base 11: Rubber elastic body on the wet paper side to be the upper surface 12: Rubber elastic body on the shoe side to be the lower surface

Claims

In a shoe press belt in which a rubber-like elastic body is provided on at least one side of a base, at least the uppermost rubber-like elastic body of the rubber-like elastic body forming the wet paper web side layer of the belt is a polyurethane prepolymer having an NCO group. Polyurethane elastomer obtained by mixing 3 to 10 parts by weight of an ultrahigh molecular weight polyethylene powder having an active group such as an OH group and a COOH group with 100 parts by weight together with a crosslinking agent having an NH ₂ group or an OH group and chemically bonding the mixture. A shoe press belt, characterized in that:

2. The shoe press belt according to claim 1, wherein the rubber-like elastic body in the uppermost layer has an NBS abrasion resistance of 1000% or more.

The shoe press belt according to claim 1, wherein a surface roughness ( _Ry ) of a surface of the rubbery elastic body in the uppermost layer is 10 to 50.