JP2004206974A

JP2004206974A - Discharge lamp starting device and lamp socket

Info

Publication number: JP2004206974A
Application number: JP2002373182A
Authority: JP
Inventors: 健一 ▲高▼松; Kenichi Takamatsu; Masatoshi Ueno; 政利上野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-24
Also published as: JP4096730B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a discharge lamp starting device with an occupying space for pulling around a connecting wire made smaller behind the discharge lamp. <P>SOLUTION: A socket part 11 is fitted on one face of a unit body 10 for mounting a discharge lamp in free attachment and detachment. Inside the unit body 10, a starting circuit is incorporated for impressing high voltage for starting on the discharge lamp. A lighting device for supplying power to the discharge lamp and lighting it is set separately from the unit body 10, from which a connecting wire 5 is pulled out for connecting with the lighting device. The connecting wire 5 is pulled out on a side fitted with a socket hole 11 in the unit body 10 along a face crossing at right angles a longitudinal direction of the unit body 10. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として自動車の前照灯に用いる放電灯に対応した放電灯始動装置およびランプソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動車用の前照灯において放電灯が利用されるようになってきている。この種の用途では、図１７に示すように、エンジンルームの容積を確保するために、前照灯３は自動車Ｖの隅部分に配置される。前照灯３は図１８のようにユニット化されており、ユニットハウジング３０の中には、光源を収納した灯体４が配設され、灯体４の中には、光源としての放電灯２と、放電灯２を着脱自在に装着するソケット部１１を備えた放電灯始動装置１とが収納される。灯体４は放電灯２からの光の投射方向を制御するようにレンズなどを備える。また、放電灯２にはＨＩＤランプが用いられる。
【０００３】
この種の用途では放電灯２に始動用の高電圧を印加するための始動回路が必要であって、放電灯始動装置１は、図１９のように、放電灯２を着脱可能に装着するソケット部１１を備える器体１０に始動回路（図示せず）を組み込んで構成されている（たとえば、特許文献１参照）。始動回路を組み込んだ器体１０は、放電灯２を点灯させるための電力を供給する点灯装置６（図２０参照）とは分離されており、点灯装置６とは接続線５を介して接続される。接続線５は、図２０のようにハーネスとして器体１０に接続される構成と、器体１０の内部から直接引き出される構成とが知られている。ただし、従来の放電灯始動装置１では、図１８に示すように、接続線５は器体１０から下向きに（つまり、器体１０の下面に直交する向き）に引き出され、ユニットハウジング３０の壁を通過して点灯装置６に接続される。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２１６５３４号公報（第５−６頁、図１０、１２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようにエンジンルームの容積を確保するには、ユニットハウジング３０を小型化することが望ましいが、ユニットハウジング３０の内部において放電灯２の交換作業に必要となるユニットハウジング３０の前側部分のスペースはあまり小さくすることができない。したがって、ユニットハウジング３０を小型化しようとすれば後側部分のスペースを低減することが必要になる。つまり、ユニットハウジング３０の内部において接続線５の収納スペースを低減することが必要である。
【０００６】
しかしながら、上述した構成の放電灯始動装置１では接続線５が下向きに引き出されているものであるから、図２０に二点鎖線で示すように、接続線５を引き回す向きを変えようとすれば接続線５を曲げなければならない。この種の接続線５には絶縁耐圧の高いものを用いる必要があり、とくに接続線５をハーネスとする場合には複数本の電線を束ねた１本のケーブルを接続線５に用いるのであって、この種の接続線５は硬いものであるから、接続線５を引き回す向きを変えるには接続線５を湾曲させなければならず、結果的に接続線５の占有スペースを十分に小さくすることができないという問題がある。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、放電灯よりも後方において接続線の引き回しのための占有スペースを小さくすることができる放電灯始動装置およびランプソケットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、放電灯が着脱可能に装着されるソケット部を備えた器体と、ソケット部に臨んで設けられ放電灯を接続する電極と、電極を通して放電灯に始動用の高電圧を印加する始動回路と、始動回路を構成する電子部品間の配線路および前記電極を形成するリードフレームからなる配線路とを有し、前記器体とは別に設けられ放電灯に電力を供給して点灯させる点灯装置を接続する接続線の引出方向が、ソケット部に向かって器体の縦方向に直交する面に沿うことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記器体から前記接続線を引き出す面が前記放電灯の前記ソケット部への差込方向に沿った器体の周面であって、接続線は当該周面に交差する部位と前記引出方向に沿う部位との間に曲げ部位を有し、接続線の引出方向を器体の外部で器体に対して固定する規制部材が設けられることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記器体から前記接続線を引き出す面が前記放電灯の前記ソケット部への差込方向に沿った器体の周面であって、接続線は当該周面に交差する部位と前記引出方向に沿う部位との間に曲げ部位を有し、接続線は引出方向を維持するように加工されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記器体の内部に前記接続線を引出方向に保持する端子板を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記接続線の引出方向が前記器体に対して前記ソケット部の開口している向きであることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記接続線の引出方向が前記器体に対して前記ソケット部の開口している向きとは反対向きであることを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記接続線の引出方向が前記器体に対して前記ソケット部に向かって右向きであることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記接続線の引出方向が前記器体に対して前記ソケット部に向かって左向きであることを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、放電灯が着脱可能に装着されるソケット部を備えた器体と、ソケット部に臨んで設けられ放電灯を接続する電極と、電極を通して放電灯に始動用の高電圧を印加する始動回路と、始動回路を構成する電子部品間の配線路および前記電極を形成するリードフレームからなる配線路とを有し、前記器体とは別に設けられ放電灯に電力を供給して点灯させる点灯装置を接続する接続線の引出方向を、ソケット部に向かって器体の縦方向に直交する面に沿う向きと、ソケット部に向かって器体の縦方向に沿う向きとの間で可動とする可動体を前記器体に設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項１ないし請求項９の発明において、前記ソケット部は円筒状であって、放電灯の口金部の周面に突設したランプピンに係合して放電灯を保持する結合用溝がソケット部の周壁に形成され、結合用溝はソケット部の周方向において１２０度間隔の３個１組と１８０度間隔の２個１組とを少なくとも１組ずつ備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１の発明は、放電灯が着脱可能に装着される円筒状のソケット部を備えた器体と、ソケット部に臨んで設けられ放電灯を接続する電極とを備え、電極を通して放電灯に始動回路から始動用の高電圧を印加し点灯装置から放電灯に電力を供給するランプソケットであって、放電灯の口金部の周面に突設したランプピンに係合して放電灯を保持する結合用溝がソケット部の周壁に形成され、結合用溝はソケット部の周方向において１２０度間隔の３個１組と１８０度間隔の２個１組とを少なくとも１組ずつ備えることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態において説明する放電灯始動装置１は、自動車の前照灯に用いるものであって、図２に示すように、灯体４の中に放電灯２とともに収納される。灯体４には放電灯２からの光の投射方向を制御する反射器３１が設けられる。放電灯始動装置１は、放電灯２が着脱自在に装着されるソケット部を備えるとともに放電灯２に始動用の高電圧を印加するための始動回路を内蔵している。ここに、放電灯２にはメタルハライドランプのようなＨＩＤランプが用いられる。放電灯２に電源を供給するために設けた点灯装置６は、３本の単線である接続線５を介して放電灯始動装置１に接続される。また、点灯装置６はカーバッテリのような直流電源Ｂを電源とし、点灯装置６には直流電源Ｂの電圧を変換するＤＣ−ＤＣコンバータおよび点灯装置６の出力を交番させる極性反転回路（インバータ回路）が設けられる。
【００２０】
放電灯始動装置１に内蔵される始動回路１２は、たとえば、図３に示すように構成される。図示例では、２次巻線ｎ２の一端を放電灯２に接続するパルストランスＰＴを備え、パルストランスＰＴの２次巻線ｎ２の他端はインダクタＬ１を介して接続線５（０Ｖ）に接続される。また、パルストランスＰＴの１次巻線ｎ１の一端にはスパークギャップＳＧの一端が接続され、１次巻線ｎ１の他端は接続線５（８００Ｖ）に接続される。パルストランスＰＴの１次巻線ｎ１とスパークギャップＳＧとの直列回路には、抵抗Ｒ１およびコンデンサＣ１が並列接続される。さらに、放電灯２の他端と接続線５（−３８０Ｖ）との間にはインダクタＬ２が挿入され、パルストランスＰＴの２次巻線ｎ２と放電灯２との直列回路にはコンデンサＣ２が並列接続される。
【００２１】
この始動回路１２では、コンデンサＣ１が充電されスパークギャップＳＧが導通すると、パルストランスＰＴの１次巻線ｎ１に電流が流れ、このときパルストランスＰＴの２次巻線ｎ２に誘起されるパルス状の高電圧が放電灯２に印加されることによって、放電灯２を始動することができる。なお、インダクタＬ１，Ｌ２およびコンデンサＣ２はフィルタを構成する。
【００２２】
ところで、本実施形態の器体１０は、図１に示すように、全体としては箱状に形成され、放電灯２が接続されるソケット部１１が厚み方向の一面に一体に突設されている。以下では、器体１０においてソケット部１１が突出している面を前面と呼ぶ。ソケット部１１は適合する放電灯２の形状に合わせて内筒１１ａと外筒１１ｂとからなる二重円筒状に形成されている。また、器体１０は前方から見ると矩形の一辺を弧状に形成した形状を有し、器体１０の前面において弧状となった一辺側の近傍にソケット部１１が設けられている。以下では、ソケット部１１に向かって器体１０が弧状になっている側を上側として説明する。
【００２３】
器体１０は合成樹脂成形品であって、リードフレームを用いて形成した金属板からなる配線路１３をインサート成形によって同時一体に成形したベース１０ａと、ベース１０ａの前面に結合されるカバー１０ｂとを備える。ここに、ソケット部１１の外筒１１ｂはベース１０ａとカバー１０ｂとに分離された形で形成されているが、以下の説明ではとくに必要がないかぎり、外筒１１ｂをベース１０ａ側とカバー１０ｂ側とに分けた説明はしない。ベース１０ａに設けた配線路１３には上述した始動回路１２を構成する電子部品を配線路１３に実装してある。また、配線路１３の一部はソケット部１１に臨んでおり放電灯２を接続するための電極１４として機能する。電極１４としては、内筒１１ａの内側に配置した内側電極１４ａと、外筒１１ｂの内側に配置した複数個の外側電極１４ｂとが設けられている。ここに、内側電極１４ａは２個設けられ、外側電極１４ｂは２個ずつ隣接させて２箇所に設けられている。
【００２４】
カバー１０ｂ側の外筒１１ｂ（つまり、ソケット部１１の周壁）にはソケット部１１に接続される放電灯２を機械的に保持するための結合用溝１５が設けられる。結合用溝１５は外筒１１ｂの前面と内側面とに開放され、外筒１１ｂの前端から後方に延長された部位と、外筒１１ｂの周方向に延長された部位とを有したＬ字状に形成されている。したがって、放電灯２の口金部２１（図１５参照）に突設されたランプピン２２を結合用溝１５に挿入して放電灯２を回転させるとランプピン２２が結合用溝１５の奥に導入され、放電灯２がソケット部１１に保持されるようにしてある。この種のバヨネット方式の結合様式は周知技術であるから説明を省略する。結合用溝１５は外筒１１ｂの周方向において等間隔（等角度間隔）で４箇所に設けられている。つまり、ソケット部１１の周方向において９０度ずつ４個の結合用溝１５が形成される。一般に販売されている前照灯用の放電灯２は口金部２１の周面に互いに反対向きになる２本のランプピン２２が突設されているから、４個の結合用溝１５を備えるソケット部１１に対して放電灯２を９０度ずつ異なる４位置で保持することが可能になる。
【００２５】
ところで、上述した配線路１３に器体１０とは別に設けた点灯装置６を接続するための接続線５は、器体１０の下面に突設された突台部１６から前方に引き出される。本実施形態では接続線５の端部がＬ字状に折曲されることによって、接続線５の端部が器体１０の内部において配線路１３に接続されるとともに、接続線５が器体１０の下面に突設した突台部１６から前方に引き出されるようにしてある。要するに、接続線５はソケット部１１への放電灯２の差込方向に沿った器体１０の周面（ここでは、下面）から引き出されており、接続線５には、下面に直交する部位（器体１０の内部で上下方向に沿う部位）と、引出方向である前方向に沿った部位とが設けられ、両部位の間に曲げ部位が形成されていることになる。
【００２６】
接続線５には、それぞれ芯線が単線である３本の電線が用いられる。製造工程においては接続線５は器体１０から下向きに引き出される形で配線路１３に接続され、製造工程における最終段階で前方に引き出されるように折曲される。すなわち、図４に示すように、ベース１０ａに設けた配線路１３において点灯装置６と接続する部位に端子板１８の一端部を溶接により接続し、端子板１８の他端部に接続線５をかしめ固定するのであって、端子板１８への接続線５の接続後に接続線５をＬ字状に折曲する。なお、端子板１８における接続線５との接続部位は接続線５を囲む筒状などに形成しておき、接続線５を筒状部分に通した後に筒状部分をかしめるようにすればよい。この種の構造は各種端子と電線との機械的結合に用いられる周知構造を採用すればよい。
【００２７】
ところで、スプリングバックによって接続線５の引出方向が変化することのないように、器体１０には突台部１６の下面に対向する形で板状の規制部材１７が設けられる。規制部材１７は、ヒンジを介して器体１０と一体に設けておき、接続線５を折曲した後に突台部１６に固定するか、または器体１０とは別部材として用意しておき、接続線５の折曲後に突台部１６に嵌着する。このような構成により、規制部材１７が接続線５の引出方向を器体１０の外部で器体１０に対して固定することになる。
【００２８】
上述した構成によって、本実施形態では器体１０の直下で接続線５の引出方向が前方向になるから、従来構成のように器体１０の下方において緩やかに曲げる必要がなく、接続線５の占有スペースを低減することができる。つまり、自動車の前照灯に用いるユニットハウジング３０の内部に放電灯始動装置１を収納するとすれば、接続線５を収納するためにユニットハウジング３０の後端部において下側に大きな空間を確保する必要がなく、それだけエンジンルームの容積を大きくとることが可能になる。
【００２９】
なお、規制部材１７としては、上述のような板状の部材のほか接着剤を用いることも可能である。つまり、接続線５の端部をＬ字状に折曲した後に突台部１６に対して接続線５を接着剤で固定することによって、接続線５の引出方向を前方向に固定するようにしてもよい。接着剤としては硬化時間の長いものは生産性が低くなるから、いわゆるホットメルトと称する接着剤を用いるのが望ましい。
【００３０】
（実施形態２）
本実施形態は、実施形態１と同様の構成であるが、実施形態１において用いた規制部材１７を省略したものである。ただし、接続線５を単にＬ字状に折曲しただけでは接続線５にスプリングバックが生じて接続線５をＬ字状に保つことができないから、本実施形態では接続線５を加熱した状態でＬ字状に折曲する曲げ加工（つまり、くせ付け）を施すことで接続線５をＬ字状に保つようにしてある。
【００３１】
接続線５をＬ字状に折曲する時点は実施形態１と同様に製造工程の最終段階であり、図６のように配線路１３に溶接した端子板１８に端部を接合した接続線５を加熱しつつＬ字状に折曲する曲げ加工を施した後に、図５のようにベース１０ａにカバー１０ｂを装着すればよい。また、カバー１０ｂの装着後に接続線５に曲げ加工を施すことも可能である。接続線５に曲げ加工を施すまでの形状は、器体１０から接続線５を引き出した形式である従来構成と同様になる。接続線５の曲げ部位は略直角になるように（つまり、湾曲部分がほぼなくなるように）折曲する。なお、接続線５を加熱しつつ折曲することで、接続線５は冷却後にはスプリングバックをほとんど生じることがなくＬ字状に保たれるが、必要であればＬ字状に保たれるように接着剤を併用して、接続線５を突台部１６に固着してもよい。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００３２】
（実施形態３）
上述した実施形態では接続線５を折曲する構成を採用していたが、本実施形態では接続線５を折曲せずに、器体１０に対して所望の引出方向に沿って配置された引出線５の端部を引出方向のまま保持する構成を器体１０に設けている。すなわち、図８に示すように、器体１０に設けた配線路１３に溶接される端子板１８によって接続線５をあらかじめ保持しておき、接続線５を保持した端子板１８を図７のように配線路１３に溶接するのである。
【００３３】
接続線５は端子板１８に対してかしめ固定する。つまり、端子板１８の一端部をＬ字状に形成するとともに端子板１８に筒状部分（図示せず）を形成しておき、実施形態１と同様に接続線５の一端部を筒状部分に挿入した後にかしめればよい。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００３４】
実施形態１ないし実施形成３においては、接続線５の引出方向を器体１０に対して前方向としているから、図９に示すように、ユニットハウジング３０に対して後方に張り出す部分がなく、エンジンルームの容積を比較的大きくとることが可能になる。なお、図に示すユニットハウジング３０は、後端が開口するユニット本体３２と、ユニット本体３２の後端の開口部分を閉塞するユニットカバー３３とを結合してある。
【００３５】
接続線５の引出方向はソケット部１１に向かって器体１０の縦方向（上下方向）に直交する面に沿っていれば前方向に限定されるものではない。つまり、器体１０に対してソケット部１０が開口している向きを引出方向とすれば上述した各実施形態と同様に、前方向に接続線５が引き出され、図１０のようにソケット部１０が開口している向きとは反対向きにすれば後方向に接続線５が引き出される。この構成は、図１０に斜線部Ａで示す部位に他の部材が配置されるような場合に有効であって、接続線５が斜線部Ａの部位の部材に干渉するのを防止することができる。また、必要に応じて、図１１のようにソケット部１１に向かって右向きに接続線５を引き出したり、図１２のようにソケット部１１に向かって左向きに接続線５を引き出すことも可能である。いずれの場合についても、接続線５は突台部１６から引き出すのが望ましく、器体１０の下面に対して突台部１６が突出していることにより、突台部１６の側面から接続線５を引き出すことで接続線５の配線スペースを確保しやすくなる。
【００３６】
（実施形態４）
上述した各実施形態では、接続線５の引出方向が固定であったが、本実施形態では接続線５の引出方向を可変にしたものである。つまり、図１３に示すように、器体１０に対してスイング可能な可動体１９を設けているのであって、図示例では可動体１９が前後方向にスイング可能となるように器体１０に対して軸着されている例を示している。可動体１９には一端面から接続線５の端部が挿入され、可動体１９は、接続線５の引出方向がソケット部１１に向かって器体１０の縦方向（上下方向に）に直交する面に沿う向き（つまり、図示例では前向きまたは後向き）と、ソケット部１１に向かって器体１０の縦方向に沿う向き（つまり、図示例では下向き）との間で可動になるように器体１０に取り付けられる。
【００３７】
器体１０に可動体１９を軸着する構造は、電源プラグにおいて栓刃の差込方向と電線の引出方向とをスイングさせる構成と類似した構成を採用することができる。つまり、可動体１９の両側に突設した回転軸を器体１０により保持し、さらに可動体１９において接続線５に接続される接触板を、器体１０に設けた摺接板に摺接させることによって、可動体１９が回動しても接触板と摺接板との接触によって電気的接続が保たれるようにする。器体１０に対する可動体１９の回転角度は適宜に設定することができる。
【００３８】
本実施形態のように接続線５の引出方向を可変にすることによって、種々の形態の前照灯に対応することが可能になる。つまり、種々形状の前照灯において同品種の放電灯始動装置１を採用することが可能になり、部品品種の低減になる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００３９】
（実施形態５）
上述した各構成例では、放電灯２として現行のＨＩＤランプを適合ランプとするものを示した。すなわち、図１５に示すように、この種の放電灯２は、発光管２０を支持する口金部２１の周面にランプピン２２が突設された形状であって、図１６（ａ）に示すように、ランプピン２２は口金部２１の周面の２箇所に突設されている。口金部２１は断面円形であり、ランプピン２２は１８０度間隔で２箇所に突設されているのである。一方、将来においては、水銀レス（無水銀）ランプと称する放電灯２が自動車の前照灯に採用される可能性があり、この種の放電灯２は図１６（ｂ）のように口金部２１の周面の３箇所において１２０度間隔でランプピン２２が突設される。
【００４０】
したがって、今後はどちらの放電灯２も適合ランプとする構成が必要になると考えられる。点灯装置６や始動回路１２については回路設計によって両種の放電灯２に対応可能となるが、上述した放電灯始動装置１はランプピン２２に対応する結合用溝１５が９０度の角度間隔で４箇所に設けられているから、１２０度の角度間隔で３箇所に設けたランプピン２２には適合させることができない。そこで、本実施形態では、図１４に示すように、結合用溝１５を６０度間隔で６箇所に設けているのであって、この構成を採用することによって、１８０度間隔で２箇所にランプピン２２が突設されている現行の放電灯２と、１２０度間隔で３箇所にランプピン２２が突設される水銀レスランプと称する放電灯２との両者に結合用溝１５が対応可能になる。この構成は１８０度間隔の２個１組で３組の結合用溝１５と、１２０度間隔の３個１組で２組の結合用溝１５とを備えているのであって、両組で結合用溝１５を共用することによって合計６組の結合用溝１５になっている。
【００４１】
なお、各形式の放電灯２にそれぞれ適合するように１８０度の角度間隔で２個の結合用溝１５を形成するとともに、１２０度の角度間隔で３個の結合用溝１５を形成することによって、合計５個の結合用溝１５で２種類の放電灯に対応可能としたり、あるいは５個の結合用溝１５のうちの１個については共用して４個の結合用溝１５で２種類の放電灯２に対応することも可能である。なお、いずれの場合も電極１４（とくに、外側電極１４ｂ）の位置は適宜に設定する。他の構成および機能は実施形態１と同様である。また、本実施形態の構成は始動回路１２を内蔵していないランプソケットにも適用可能であって、２種類の放電灯２を適合ランプとするランプソケットを提供することが可能である。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１の発明は、放電灯が着脱可能に装着されるソケット部を備えた器体と、ソケット部に臨んで設けられ放電灯を接続する電極と、電極を通して放電灯に始動用の高電圧を印加する始動回路と、始動回路を構成する電子部品間の配線路および電極を形成するリードフレームからなる配線路とを有し、器体とは別に設けられ放電灯に電力を供給して点灯させる点灯装置を接続する接続線の引出方向が、ソケット部に向かって器体の縦方向に直交する面に沿うものであり、器体の周面から直交する方向に接続線が引き出される従来構成に比較すると、放電灯よりも後方での接続線の引き回しのための占有スペースが小さくなり、結果的に放電灯始動装置を収納する器具の全体としての容積を小さくすることが可能になる。つまり、本発明の放電灯始動装置を自動車の前照灯に用いるときに、放電灯始動装置および放電灯を収納するユニットハウジングのエンジンルームへの張り出しを小さくすることができる。しかも、放電灯の前部分については従来通りのスペースを確保することができるから、放電灯の交換などのメンテナンス性を損なうことがない。
【００４３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、器体から接続線を引き出す面が放電灯のソケット部への差込方向に沿った器体の周面であって、接続線は当該周面に交差する部位と引出方向に沿う部位との間に曲げ部位を有し、接続線の引出方向を器体の外部で器体に対して固定する規制部材が設けられるものであり、規制部材によって接続線の曲げ部位の戻りを防止することができる。
【００４４】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、器体から接続線を引き出す面が放電灯のソケット部への差込方向に沿った器体の周面であって、接続線は当該周面に交差する部位と引出方向に沿う部位との間に曲げ部位を有し、接続線は引出方向を維持するように加工されるものであり、他部材を用いることなく接続線の引出方向を保持することができる。
【００４５】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、器体の内部に接続線を引出方向に保持する端子板を備えるので、接続線を曲げる必要がなく、接続線の引出方向をソケット部に向かって器体の縦方向に直交する面に沿う方向としながらも、曲げ用のスペースが不要になり省スペースになる。
【００４６】
請求項５ないし請求項８の発明は、器体に対する接続線の引出方向を規定するものであって、器体に対してソケット部の開口している向きを引出方向とすれば器体の後方（背面側）の省スペースになり、器体に対してソケット部の開口している向きとは反対向きを引出方向とすれば器体の前方の部材に干渉することなく接続線を引き回すことができる。また、器体に対してソケット部に向かって右向きあるいは左向きを引出方向とすれば、器体の前後（背面側と放電灯側）とに接続線が引き出されず、前後方向における接続線の占有スペースの増大が生じない。つまり、前照灯においては自動車の車体の前後方向におけるユニットハウジングの寸法の拡大が防止される。
【００４７】
請求項９の発明は、放電灯が着脱可能に装着されるソケット部を備えた器体と、ソケット部に臨んで設けられ放電灯を接続する電極と、電極を通して放電灯に始動用の高電圧を印加する始動回路と、始動回路を構成する電子部品間の配線路および電極を形成するリードフレームからなる配線路とを有し、器体とは別に設けられ放電灯に電力を供給して点灯させる点灯装置を接続する接続線の引出方向を、ソケット部に向かって器体の縦方向に直交する面に沿う向きと、ソケット部に向かって器体の縦方向に沿う向きとの間で可動とする可動体を器体に設けたものであり、接続線の引出方向が可変であるから、放電灯始動装置を収納する器具の仕様によらず同仕様の放電灯始動装置を用いることが可能になり、部品の共用化が可能になる。
【００４８】
請求項１０の発明は、請求項１ないし請求項９の発明において、ソケット部は円筒状であって、放電灯の口金部の周面に突設したランプピンに係合して放電灯を保持する結合用溝がソケット部の周壁に形成され、結合用溝はソケット部の周方向において１２０度間隔の３個１組と１８０度間隔の２個１組とを少なくとも１組ずつ備えるものであり、口金部の周面においてランプピンが１８０度間隔で２本突設されている放電灯と１２０度間隔で３本突設されている放電灯とのどちらも保持することが可能になり、ランプピンの仕様が異なる放電灯を適合ランプとすることができる。
【００４９】
請求項１１の発明は、放電灯が着脱可能に装着される円筒状のソケット部を備えた器体と、ソケット部に臨んで設けられ放電灯を接続する電極とを備え、電極を通して放電灯に始動回路から始動用の高電圧を印加し点灯装置から放電灯に電力を供給するランプソケットであって、放電灯の口金部の周面に突設したランプピンに係合して放電灯を保持する結合用溝がソケット部の周壁に形成され、結合用溝はソケット部の周方向において１２０度間隔の３個１組と１８０度間隔の２個１組とを少なくとも１組ずつ備えるものであり、口金部の周面においてランプピンが１８０度間隔で２本突設されている放電灯と１２０度間隔で３本突設されている放電灯とのどちらも保持することが可能になり、ランプピンの仕様が異なる放電灯を適合ランプとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１を示す斜視図である。
【図２】同上のブロック図である。
【図３】同上の内部回路図である。
【図４】同上の製造途中における斜視図である。
【図５】本発明の実施形態２を示す斜視図である。
【図６】同上の製造途中における斜視である。
【図７】本発明の実施形態３を示す製造途中における斜視図である。
【図８】同上の要部斜視図である。
【図９】本発明の使用例を示す側面図である。
【図１０】本発明の他の構成例を示す側面図である。
【図１１】本発明の別の構成例を示す正面図である。
【図１２】本発明のさらに別の構成例を示す正面図である。
【図１３】本発明の実施形態４を示す概略側面図である。
【図１４】本発明の実施形態５を示す正面図である。
【図１５】同上に用いる放電灯を示す斜視図である。
【図１６】同上に用いる放電灯のランプピンの配置を示す図である。
【図１７】自動車の斜視図である。
【図１８】放電灯始動装置を用いた前照灯の一部切欠斜視図である。
【図１９】従来例を示す斜視図である。
【図２０】従来例の使用形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１放電灯始動装置
２放電灯
５接続線
６点灯装置
１０器体
１１ソケット部
１２始動回路
１３配線路
１４電極
１５結合用溝
１７規制部材
１８端子板
１９可動体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a discharge lamp starting device and a lamp socket mainly corresponding to a discharge lamp used for a headlight of an automobile.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, discharge lamps have been used in automotive headlamps. In this type of application, as shown in FIG. 17, the headlight 3 is arranged at a corner of the vehicle V to secure the volume of the engine room. The headlamp 3 is unitized as shown in FIG. 18, and a lamp body 4 containing a light source is disposed in a unit housing 30, and a discharge lamp 2 as a light source is provided in the lamp body 4. And a discharge lamp starting device 1 having a socket portion 11 to which the discharge lamp 2 is detachably mounted. The lamp body 4 includes a lens and the like so as to control a projection direction of light from the discharge lamp 2. An HID lamp is used as the discharge lamp 2.
[0003]
In this type of application, a starting circuit for applying a high voltage for starting to the discharge lamp 2 is necessary. As shown in FIG. 19, the discharge lamp starting device 1 has a socket for detachably mounting the discharge lamp 2. A starting circuit (not shown) is incorporated in a body 10 including the unit 11 (for example, see Patent Document 1). The housing 10 incorporating the starting circuit is separated from the lighting device 6 (see FIG. 20) for supplying power for lighting the discharge lamp 2, and is connected to the lighting device 6 via the connection line 5. You. The connection wire 5 is known to have a configuration in which the connection line 5 is connected to the body 10 as a harness as shown in FIG. However, in the conventional discharge lamp starting device 1, as shown in FIG. 18, the connection wire 5 is drawn downward from the housing 10 (that is, in a direction orthogonal to the lower surface of the housing 10), and the wall of the unit housing 30. And is connected to the lighting device 6.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-216534 (pages 5 to 6, FIGS. 10 and 12)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in order to secure the volume of the engine room, it is desirable to reduce the size of the unit housing 30. However, the space on the front side of the unit housing 30 required for replacing the discharge lamp 2 inside the unit housing 30 is preferable. Can not be too small. Therefore, in order to reduce the size of the unit housing 30, it is necessary to reduce the space in the rear part. That is, it is necessary to reduce the storage space for the connection line 5 inside the unit housing 30.
[0006]
However, in the discharge lamp starting device 1 having the above-described configuration, since the connection line 5 is drawn downward, if the direction in which the connection line 5 is drawn is changed as shown by a two-dot chain line in FIG. The connecting wire 5 must be bent. It is necessary to use a high withstand voltage connection wire 5 of this type. In particular, when the connection wire 5 is used as a harness, a single cable obtained by bundling a plurality of electric wires is used as the connection wire 5. Since this type of connection line 5 is hard, the connection line 5 must be curved in order to change the direction in which the connection line 5 is drawn. As a result, the space occupied by the connection line 5 must be sufficiently reduced. There is a problem that can not be.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a discharge lamp starting device and a lamp socket which can reduce an occupied space for laying connection lines behind a discharge lamp. It is in.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a container having a socket portion to which a discharge lamp is detachably mounted, an electrode provided facing the socket portion and connecting the discharge lamp, and a high voltage for starting the discharge lamp through the electrode. And a wiring path formed by a lead frame forming the electrodes and a wiring path between electronic components constituting the starting circuit, and is provided separately from the housing to supply electric power to a discharge lamp. The connection line for connecting the lighting device to be lit up and turned on extends along a surface orthogonal to the longitudinal direction of the body toward the socket portion.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the surface from which the connection line is drawn out from the container is a peripheral surface of the container along a direction in which the discharge lamp is inserted into the socket portion, and The wire has a bent portion between a portion intersecting the peripheral surface and a portion along the drawing direction, and a regulating member for fixing a connecting wire drawing direction to the body outside the body is provided. It is characterized.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a surface from which the connection line is drawn from the container is a peripheral surface of the container along a direction in which the discharge lamp is inserted into the socket portion, and The wire has a bent portion between a portion intersecting the peripheral surface and a portion along the drawing direction, and the connection line is processed so as to maintain the drawing direction.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a terminal plate for holding the connection line in a drawing direction is provided inside the body.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, the connection wire is drawn out in a direction in which the socket portion is opened with respect to the container.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, a direction in which the connection line is drawn out is opposite to a direction in which the socket portion is opened with respect to the container. I do.
[0014]
According to a seventh aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, the connection wire is drawn rightward toward the socket portion with respect to the container.
[0015]
According to an eighth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, a direction in which the connection line is drawn is leftward with respect to the body toward the socket portion.
[0016]
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a body provided with a socket portion to which a discharge lamp is detachably mounted, an electrode provided facing the socket portion to connect the discharge lamp, and a high voltage for starting the discharge lamp through the electrode. And a wiring path formed by a lead frame forming the electrodes and a wiring path between electronic components constituting the starting circuit, and is provided separately from the housing to supply electric power to a discharge lamp. The direction in which the connection line connecting the lighting device to be lit is drawn between the direction along the plane perpendicular to the longitudinal direction of the body toward the socket part and the direction along the longitudinal direction of the body toward the socket part. A movable body that is movable in the body is provided on the body.
[0017]
According to a tenth aspect of the present invention, in the first to ninth aspects of the present invention, the socket portion has a cylindrical shape and engages with a lamp pin protruding from a peripheral surface of a base portion of the discharge lamp to hold the discharge lamp. A coupling groove is formed on the peripheral wall of the socket portion, and the coupling groove includes at least one set of three pairs at 120-degree intervals and two pairs at 180-degree intervals in the circumferential direction of the socket portion. And
[0018]
The invention according to claim 11 includes a body provided with a cylindrical socket portion to which the discharge lamp is detachably mounted, and an electrode provided facing the socket portion and connecting the discharge lamp, and the discharge lamp is connected to the discharge lamp through the electrode. A lamp socket for applying a high voltage for starting from a starting circuit and supplying electric power from a lighting device to a discharge lamp. The lamp socket engages with a lamp pin protruding from a peripheral surface of a base portion of the discharge lamp to hold the discharge lamp. A coupling groove is formed in a peripheral wall of the socket portion, and the coupling groove includes at least one set of three pairs at 120-degree intervals and two pairs at 180-degree intervals in the circumferential direction of the socket portion. I do.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(Embodiment 1)
The discharge lamp starting device 1 described in the present embodiment is used for a headlight of an automobile, and is housed in a lamp body 4 together with the discharge lamp 2 as shown in FIG. The lamp body 4 is provided with a reflector 31 for controlling the projection direction of the light from the discharge lamp 2. The discharge lamp starting device 1 includes a socket portion in which the discharge lamp 2 is detachably mounted, and has a built-in starting circuit for applying a high voltage for starting to the discharge lamp 2. Here, an HID lamp such as a metal halide lamp is used as the discharge lamp 2. The lighting device 6 provided for supplying power to the discharge lamp 2 is connected to the discharge lamp starting device 1 through three single wires, that is, the connection wire 5. The lighting device 6 uses a DC power source B such as a car battery as a power source. The lighting device 6 has a DC-DC converter for converting the voltage of the DC power source B and a polarity inversion circuit (an inverter circuit) for alternating the output of the lighting device 6. ) Is provided.
[0020]
The starting circuit 12 incorporated in the discharge lamp starting device 1 is configured, for example, as shown in FIG. In the illustrated example, a pulse transformer PT for connecting one end of the secondary winding n2 to the discharge lamp 2 is provided, and the other end of the secondary winding n2 of the pulse transformer PT is connected to the connection line 5 (0 V) via the inductor L1. Is done. One end of the spark gap SG is connected to one end of the primary winding n1 of the pulse transformer PT, and the other end of the primary winding n1 is connected to the connection line 5 (800 V). A resistor R1 and a capacitor C1 are connected in parallel to a series circuit of the primary winding n1 of the pulse transformer PT and the spark gap SG. Further, an inductor L2 is inserted between the other end of the discharge lamp 2 and the connection line 5 (-380V), and a capacitor C2 is connected in parallel with a series circuit of the secondary winding n2 of the pulse transformer PT and the discharge lamp 2. Connected.
[0021]
In the starting circuit 12, when the capacitor C1 is charged and the spark gap SG is turned on, a current flows through the primary winding n1 of the pulse transformer PT, and at this time, a pulse-like current induced in the secondary winding n2 of the pulse transformer PT. When the high voltage is applied to the discharge lamp 2, the discharge lamp 2 can be started. Note that the inductors L1 and L2 and the capacitor C2 constitute a filter.
[0022]
By the way, as shown in FIG. 1, the container 10 of the present embodiment is formed in a box shape as a whole, and a socket part 11 to which the discharge lamp 2 is connected is integrally provided on one surface in the thickness direction. . Hereinafter, the surface of the body 10 from which the socket portion 11 protrudes is referred to as a front surface. The socket portion 11 is formed in a double cylindrical shape including an inner tube 11a and an outer tube 11b according to the shape of the discharge lamp 2 to be adapted. Further, the body 10 has a shape in which one side of a rectangle is formed in an arc shape when viewed from the front, and a socket portion 11 is provided in the front of the body 10 in the vicinity of one side of the arc shape. In the following, the side where the body 10 is arcuate toward the socket 11 will be described as the upper side.
[0023]
The container body 10 is a synthetic resin molded product, and includes a base 10a in which a wiring path 13 made of a metal plate formed by using a lead frame is simultaneously and integrally formed by insert molding, and a cover 10b coupled to a front surface of the base 10a. Is provided. Here, the outer cylinder 11b of the socket portion 11 is formed so as to be separated into a base 10a and a cover 10b. However, in the following description, unless necessary, the outer cylinder 11b is connected to the base 10a and the cover 10b. I will not explain separately. On the wiring path 13 provided on the base 10a, electronic components constituting the above-described starting circuit 12 are mounted. A part of the wiring path 13 faces the socket part 11 and functions as an electrode 14 for connecting the discharge lamp 2. As the electrode 14, an inner electrode 14a arranged inside the inner cylinder 11a and a plurality of outer electrodes 14b arranged inside the outer cylinder 11b are provided. Here, two inner electrodes 14a are provided, and two outer electrodes 14b are provided at two locations adjacent to each other.
[0024]
A coupling groove 15 for mechanically holding the discharge lamp 2 connected to the socket 11 is provided in the outer cylinder 11b (that is, the peripheral wall of the socket 11) on the cover 10b side. The coupling groove 15 is open to the front surface and the inner side surface of the outer cylinder 11b, and has an L-shape having a part extending rearward from the front end of the outer cylinder 11b and a part extending in the circumferential direction of the outer cylinder 11b. Is formed. Therefore, when the discharge lamp 2 is rotated by inserting the lamp pin 22 protruding from the base 21 (see FIG. 15) of the discharge lamp 2 into the coupling groove 15, the lamp pin 22 is introduced into the interior of the coupling groove 15, The discharge lamp 2 is held by the socket 11. This type of bayonet connection is well known in the art and will not be described. The coupling grooves 15 are provided at four locations at equal intervals (equal angular intervals) in the circumferential direction of the outer cylinder 11b. That is, four coupling grooves 15 are formed at 90 degrees in the circumferential direction of the socket portion 11. The headlamp discharge lamp 2 which is generally sold has two lamp pins 22 projecting from the peripheral surface of the base 21 so as to be opposite to each other. It is possible to hold the discharge lamp 2 at four positions different from each other by 90 degrees.
[0025]
By the way, the connection line 5 for connecting the lighting device 6 provided separately from the body 10 to the above-described wiring path 13 is drawn forward from a protruding base 16 provided on the lower surface of the body 10. In the present embodiment, the end of the connection line 5 is bent into an L-shape so that the end of the connection line 5 is connected to the wiring path 13 inside the body 10 and the connection line 5 is connected to the body. It is configured to be drawn forward from a protruding base 16 protruding from the lower surface of the base 10. In short, the connection line 5 is drawn out from the peripheral surface (here, the lower surface) of the body 10 along the direction in which the discharge lamp 2 is inserted into the socket portion 11, and the connection line 5 has a portion orthogonal to the lower surface. (A part along the up-down direction inside the container body 10) and a part along the front direction which is the drawing direction are provided, and a bent part is formed between both parts.
[0026]
As the connection wire 5, three electric wires each having a single core wire are used. In the manufacturing process, the connecting wire 5 is connected to the wiring path 13 so as to be drawn downward from the body 10, and is bent so as to be drawn forward in the final stage of the manufacturing process. That is, as shown in FIG. 4, one end of the terminal plate 18 is connected by welding to a portion connected to the lighting device 6 in the wiring path 13 provided in the base 10 a, and the connection wire 5 is connected to the other end of the terminal plate 18. The connection wire 5 is bent in an L-shape after the connection wire 5 is connected to the terminal plate 18. The connection portion of the terminal plate 18 with the connection wire 5 may be formed in a tubular shape surrounding the connection wire 5 and the tubular portion may be swaged after the connection wire 5 is passed through the tubular portion. . This type of structure may employ a well-known structure used for mechanical coupling between various terminals and electric wires.
[0027]
By the way, the body 10 is provided with a plate-shaped regulating member 17 facing the lower surface of the protruding portion 16 so that the drawing direction of the connection line 5 does not change due to springback. The regulating member 17 is provided integrally with the body 10 via a hinge, and is fixed to the protruding portion 16 after the connection wire 5 is bent, or is prepared as a separate member from the body 10, After the connection wire 5 is bent, the connection wire 5 is fitted to the protruding portion 16. With such a configuration, the restricting member 17 fixes the drawing direction of the connection wire 5 to the housing 10 outside the housing 10.
[0028]
With the above-described configuration, in the present embodiment, the connecting wire 5 is pulled out immediately below the housing 10, so that the connection wire 5 does not need to be bent gently below the housing 10 unlike the conventional configuration. The occupied space can be reduced. That is, if the discharge lamp starting device 1 is housed inside the unit housing 30 used for the headlight of the automobile, a large space is secured below the rear end of the unit housing 30 to house the connection wire 5. There is no necessity, and the volume of the engine room can be increased accordingly.
[0029]
In addition, as the regulating member 17, it is also possible to use an adhesive in addition to the above-mentioned plate-shaped member. That is, by bending the end of the connection wire 5 into an L-shape and then fixing the connection wire 5 to the protruding portion 16 with an adhesive, the drawing direction of the connection wire 5 is fixed forward. May be. As an adhesive having a long curing time, the productivity is low, and therefore, it is desirable to use an adhesive called a so-called hot melt.
[0030]
(Embodiment 2)
This embodiment has the same configuration as that of the first embodiment, except that the regulating member 17 used in the first embodiment is omitted. However, simply bending the connection line 5 into an L-shape causes springback to occur in the connection line 5 and cannot keep the connection line 5 in an L-shape. Therefore, in this embodiment, the connection line 5 is heated. The connection line 5 is maintained in an L-shape by performing a bending process (that is, a habit) to bend into an L-shape.
[0031]
The time when the connection wire 5 is bent into an L-shape is the final stage of the manufacturing process as in the first embodiment, and the connection wire 5 whose end is joined to the terminal plate 18 welded to the wiring path 13 as shown in FIG. After applying a bending process to bend into an L shape while heating the cover, the cover 10b may be attached to the base 10a as shown in FIG. Further, it is also possible to subject the connection wire 5 to bending after the cover 10b is mounted. The shape before the connection wire 5 is bent is the same as the conventional configuration in which the connection wire 5 is pulled out from the body 10. The bent portion of the connection line 5 is bent so as to be substantially at a right angle (that is, so as to substantially eliminate the curved portion). By bending the connection line 5 while heating it, the connection line 5 is maintained in an L-shape with almost no springback after cooling, but is maintained in an L-shape if necessary. As described above, the connecting wire 5 may be fixed to the protruding base 16 by using an adhesive. Other configurations and functions are the same as those of the first embodiment.
[0032]
(Embodiment 3)
In the above-described embodiment, the configuration in which the connection line 5 is bent is employed. However, in the present embodiment, the connection line 5 is not bent and is disposed along the desired drawing direction with respect to the container 10. A structure for holding the end of the lead wire 5 in the drawing direction is provided in the body 10. That is, as shown in FIG. 8, the connection wire 5 is held in advance by the terminal plate 18 welded to the wiring path 13 provided in the body 10, and the terminal plate 18 holding the connection wire 5 is moved as shown in FIG. Is welded to the wiring path 13.
[0033]
The connection wire 5 is fixed by caulking to the terminal plate 18. That is, one end of the terminal plate 18 is formed in an L shape, and a cylindrical portion (not shown) is formed in the terminal plate 18. After inserting into the stake, it should be swaged. Other configurations and functions are the same as those of the first embodiment.
[0034]
In the first to third embodiments, the connecting wire 5 is pulled out in the front direction with respect to the body 10, so that there is no portion projecting rearward with respect to the unit housing 30 as shown in FIG. It is possible to make the volume of the engine room relatively large. In the unit housing 30 shown in the figure, a unit main body 32 whose rear end is open and a unit cover 33 which closes an open portion of the rear end of the unit main body 32 are connected.
[0035]
The drawing direction of the connection wire 5 is not limited to the forward direction as long as it extends along a plane orthogonal to the longitudinal direction (up-down direction) of the body 10 toward the socket portion 11. That is, assuming that the direction in which the socket portion 10 is opened relative to the body 10 is the drawing direction, the connection wire 5 is drawn in the forward direction as in the above-described embodiments, and as shown in FIG. If the opening direction is opposite to the opening direction, the connection line 5 is drawn backward. This configuration is effective in a case where another member is arranged at a portion indicated by a hatched portion A in FIG. 10, and it is possible to prevent the connection line 5 from interfering with a member at the portion indicated by the hatched portion A. it can. If necessary, the connection wire 5 can be drawn rightward toward the socket portion 11 as shown in FIG. 11, or the connection wire 5 can be drawn leftward toward the socket portion 11 as shown in FIG. . In any case, it is desirable that the connection line 5 be pulled out from the protruding portion 16, and since the protruding portion 16 protrudes from the lower surface of the body 10, the connection line 5 is connected from the side surface of the protruding portion 16. By pulling out, it becomes easy to secure a wiring space for the connection line 5.
[0036]
(Embodiment 4)
In each of the above-described embodiments, the direction in which the connection line 5 is led out is fixed. However, in this embodiment, the direction in which the connection line 5 is led out is made variable. That is, as shown in FIG. 13, the movable body 19 that can swing with respect to the body 10 is provided. In the illustrated example, the movable body 19 is swingable in the front-rear direction. An example in which the shaft is attached to the shaft is shown. The end of the connection line 5 is inserted into the movable body 19 from one end face, and the direction in which the connection line 5 is drawn out of the movable body 19 is orthogonal to the vertical direction (vertical direction) of the body 10 toward the socket 11. The body is movable between a direction along the surface (that is, forward or backward in the illustrated example) and a direction along the longitudinal direction of the body 10 toward the socket portion 11 (that is, downward in the example shown). Attached to 10.
[0037]
The structure in which the movable body 19 is pivotally mounted on the body 10 can adopt a configuration similar to the configuration in which the insertion direction of the blade and the direction of drawing out the electric wire are swung in the power plug. That is, the rotating shafts protruding from both sides of the movable body 19 are held by the body 10, and the contact plate of the movable body 19 connected to the connection line 5 is slidably contacted with the sliding contact plate provided on the body 10. Thus, even when the movable body 19 rotates, the electrical connection is maintained by the contact between the contact plate and the sliding contact plate. The rotation angle of the movable body 19 with respect to the container 10 can be set as appropriate.
[0038]
By making the drawing direction of the connection line 5 variable as in this embodiment, it is possible to cope with various forms of headlights. That is, it is possible to employ the same type of discharge lamp starting device 1 in various shapes of headlights, and the number of component types is reduced. Other configurations and functions are the same as those of the first embodiment.
[0039]
(Embodiment 5)
In each of the configuration examples described above, the discharge lamp 2 is a current HID lamp that is a compatible lamp. That is, as shown in FIG. 15, this type of discharge lamp 2 has a shape in which a lamp pin 22 protrudes from a peripheral surface of a base 21 that supports an arc tube 20, as shown in FIG. The lamp pins 22 are provided at two locations on the peripheral surface of the base 21. The base 21 has a circular cross section, and the lamp pins 22 are provided at two places at 180-degree intervals. On the other hand, in the future, there is a possibility that a discharge lamp 2 called a mercury-free (mercury-free) lamp will be adopted as a headlight of an automobile. This type of discharge lamp 2 has a base portion as shown in FIG. At three locations on the peripheral surface of the lamp 21, lamp pins 22 are protruded at intervals of 120 degrees.
[0040]
Therefore, it is considered that both discharge lamps 2 will need to be configured as compatible lamps in the future. The lighting device 6 and the starting circuit 12 can be adapted to both types of discharge lamps 2 by circuit design. However, in the discharge lamp starting device 1 described above, the coupling grooves 15 corresponding to the lamp pins 22 have four angles at 90 degrees. Since they are provided at the locations, they cannot be adapted to the lamp pins 22 provided at three locations at an angular interval of 120 degrees. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 14, the coupling grooves 15 are provided at six locations at 60-degree intervals. By adopting this configuration, the lamp pins 22 are provided at two locations at 180-degree intervals. The coupling groove 15 can correspond to both the existing discharge lamp 2 having the protrusions and the discharge lamp 2 called a mercury-less lamp in which the lamp pins 22 are provided at three places at intervals of 120 degrees. In this configuration, three pairs of coupling grooves 15 are provided at intervals of 180 degrees, and two pairs of coupling grooves 15 are disposed at intervals of 120 degrees. By sharing the groove 15, a total of six sets of coupling grooves 15 are formed.
[0041]
In addition, by forming two coupling grooves 15 at an angular interval of 180 degrees and forming three coupling grooves 15 at an angular interval of 120 degrees so as to be adapted to each type of discharge lamp 2, respectively. It is possible to cope with two types of discharge lamps by using a total of five coupling grooves 15, or to share one of the five coupling grooves 15 with four coupling grooves 15. It is also possible to correspond to the discharge lamp 2. In any case, the position of the electrode 14 (especially, the outer electrode 14b) is appropriately set. Other configurations and functions are the same as those of the first embodiment. Further, the configuration of the present embodiment is also applicable to a lamp socket that does not incorporate the starting circuit 12, and it is possible to provide a lamp socket that uses two types of discharge lamps 2 as compatible lamps.
[0042]
【The invention's effect】
The invention according to claim 1 is a container having a socket portion to which a discharge lamp is detachably mounted, an electrode provided facing the socket portion and connecting the discharge lamp, and a high voltage for starting the discharge lamp through the electrode. And a wiring path composed of a lead frame for forming electrodes and a wiring path between electronic components constituting the starting circuit. The conventional configuration in which the connection line for connecting the lighting device to be drawn is along a plane orthogonal to the longitudinal direction of the body toward the socket portion, and the connection line is drawn in a direction perpendicular to the peripheral surface of the body. As compared with the above, the space occupied by the connecting wires behind the discharge lamp is reduced, and as a result, the overall volume of the fixture accommodating the discharge lamp starting device can be reduced. That is, when the discharge lamp starting device of the present invention is used for a headlight of an automobile, it is possible to reduce the protrusion of the unit housing accommodating the discharge lamp starting device and the discharge lamp into the engine room. In addition, a space as before can be ensured for the front part of the discharge lamp, so that maintenance performance such as replacement of the discharge lamp is not impaired.
[0043]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the surface from which the connection line is drawn out of the container is a peripheral surface of the container along the direction of insertion into the socket portion of the discharge lamp, and the connection line is the peripheral surface. A restricting member having a bent portion between a portion intersecting the surface and a portion along the drawing direction, and a restricting member for fixing a connecting line drawing direction to the body outside the body, is provided; Thus, it is possible to prevent the bent portion of the connection line from returning.
[0044]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the surface from which the connection line is drawn out of the container is a peripheral surface of the container along a direction in which the discharge lamp is inserted into the socket portion, and the connection line is the peripheral surface. It has a bent portion between a portion crossing the plane and a portion along the drawing direction, and the connecting line is processed so as to maintain the drawing direction, and the connecting line drawing direction can be changed without using other members. Can be held.
[0045]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, since the terminal body for holding the connection line in the drawing direction is provided inside the body, there is no need to bend the connection line, and the drawing direction of the connection line is set to the socket portion. Although the direction is along the plane orthogonal to the longitudinal direction of the container body, a space for bending is not required, and the space is saved.
[0046]
The invention according to claims 5 to 8 defines the direction in which the connection line is drawn out from the body, and if the opening direction of the socket portion with respect to the body is the drawing direction, the rear of the body is defined. (Back side) saves space, and if the drawing direction is opposite to the direction of the socket opening with respect to the body, the connection line can be routed without interfering with the front members of the body. it can. Further, if the drawing direction is rightward or leftward toward the socket portion with respect to the body, the connection lines are not drawn out to the front and rear of the body (the back side and the discharge lamp side), and the space occupied by the connection lines in the front and rear direction. Does not increase. That is, in the headlamp, an increase in the size of the unit housing in the front-rear direction of the vehicle body is prevented.
[0047]
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a body provided with a socket portion to which a discharge lamp is detachably mounted, an electrode provided facing the socket portion to connect the discharge lamp, and a high voltage for starting the discharge lamp through the electrode. And a wiring path composed of a lead frame for forming electrodes and a wiring path between electronic components constituting the starting circuit. The connection line connecting the lighting device to be drawn is movable between a direction along a surface orthogonal to the longitudinal direction of the body toward the socket portion and a direction along the longitudinal direction of the body toward the socket portion. Since the movable body is provided on the body and the connection line drawing direction is variable, it is possible to use the discharge lamp starting device of the same specification regardless of the specification of the appliance that houses the discharge lamp starting device And parts can be shared.
[0048]
According to a tenth aspect of the present invention, in the first to ninth aspects of the present invention, the socket portion is cylindrical, and is engaged with a lamp pin protruding from a peripheral surface of a base portion of the discharge lamp to hold the discharge lamp. A coupling groove is formed in a peripheral wall of the socket portion, and the coupling groove includes at least one set of three pairs at 120-degree intervals and two pairs of 180-degree intervals in the circumferential direction of the socket portion, On the peripheral surface of the base, it is possible to hold both a discharge lamp in which two lamp pins protrude at intervals of 180 degrees and a discharge lamp in which three lamp pins protrude at intervals of 120 degrees. However, a different discharge lamp can be used as a compatible lamp.
[0049]
The invention according to claim 11 includes a body provided with a cylindrical socket portion to which the discharge lamp is detachably mounted, and an electrode provided facing the socket portion and connecting the discharge lamp, and the discharge lamp is connected to the discharge lamp through the electrode. A lamp socket for applying a high voltage for starting from a starting circuit and supplying electric power from a lighting device to a discharge lamp. The lamp socket engages with a lamp pin protruding from a peripheral surface of a base portion of the discharge lamp to hold the discharge lamp. A coupling groove is formed in a peripheral wall of the socket portion, and the coupling groove includes at least one set of three pairs at 120-degree intervals and two pairs of 180-degree intervals in the circumferential direction of the socket portion, On the peripheral surface of the base, it is possible to hold both a discharge lamp in which two lamp pins protrude at intervals of 180 degrees and a discharge lamp in which three lamp pins protrude at intervals of 120 degrees. There are different discharge lamps compatible with lamps It can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of the same.
FIG. 3 is an internal circuit diagram of the above.
FIG. 4 is a perspective view during the same manufacturing process.
FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view during the same manufacturing process.
FIG. 7 is a perspective view illustrating a third embodiment of the present invention during manufacture.
FIG. 8 is a perspective view of a main part of the above.
FIG. 9 is a side view showing an example of use of the present invention.
FIG. 10 is a side view showing another configuration example of the present invention.
FIG. 11 is a front view showing another configuration example of the present invention.
FIG. 12 is a front view showing still another configuration example of the present invention.
FIG. 13 is a schematic side view showing Embodiment 4 of the present invention.
FIG. 14 is a front view showing a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a perspective view showing a discharge lamp used in the above lamp.
FIG. 16 is a diagram showing an arrangement of lamp pins of the discharge lamp used in the above.
FIG. 17 is a perspective view of an automobile.
FIG. 18 is a partially cutaway perspective view of a headlight using a discharge lamp starting device.
FIG. 19 is a perspective view showing a conventional example.
FIG. 20 is a perspective view showing a usage example of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Discharge lamp starting device
2 Discharge lamp
5 Connection line
6 Lighting device
10 Body
11 Socket part
12 Starting circuit
13 Wiring path
14 electrodes
15 Groove for connection
17 Regulation members
18 Terminal board
19 movable body

Claims

A body provided with a socket part to which the discharge lamp is detachably mounted, an electrode provided facing the socket part and connecting the discharge lamp, a starting circuit for applying a high voltage for starting to the discharge lamp through the electrode, It has a wiring path between electronic components constituting a starting circuit and a wiring path formed of a lead frame forming the electrodes, and is connected to a lighting device which is provided separately from the housing and supplies power to the discharge lamp to light it. A discharge lamp starting device, wherein a direction in which a connecting wire is drawn is along a surface orthogonal to a longitudinal direction of a body toward a socket portion.

The surface on which the connection line is drawn out of the container is a peripheral surface of the container along the direction in which the discharge lamp is inserted into the socket portion, and the connection line extends in a direction intersecting the peripheral surface and the drawing direction. 2. The discharge lamp starting device according to claim 1, further comprising a restricting member having a bent portion between the portion and the portion along the fixing portion, the restricting member being fixed to the body outside the body.

The surface on which the connection line is drawn out of the container is a peripheral surface of the container along the direction in which the discharge lamp is inserted into the socket portion, and the connection line extends in a direction intersecting the peripheral surface and the drawing direction. 2. The discharge lamp starting device according to claim 1, wherein the discharge lamp starting device has a bent portion between the portion and the connecting portion, and the connection line is processed so as to maintain the drawing direction.

The discharge lamp starting device according to claim 1, further comprising a terminal plate that holds the connection wire in a drawing direction inside the body.

5. The discharge lamp starting device according to claim 1, wherein a direction in which the connection line is drawn is a direction in which the socket portion is opened with respect to the container. 6.

The discharge lamp according to any one of claims 1 to 4, wherein a direction in which the connection line is drawn is opposite to a direction in which the socket portion is opened with respect to the container. Starting device.

5. The discharge lamp starting device according to claim 1, wherein a direction in which the connection wire is drawn is rightward toward the socket with respect to the container. 6.

The discharge lamp starting device according to any one of claims 1 to 4, wherein a direction in which the connection wire is drawn is leftward with respect to the body toward the socket portion.

A body provided with a socket part to which the discharge lamp is detachably mounted, an electrode provided facing the socket part and connecting the discharge lamp, a starting circuit for applying a high voltage for starting to the discharge lamp through the electrode, It has a wiring path between electronic components constituting a starting circuit and a wiring path formed of a lead frame forming the electrodes, and is connected to a lighting device which is provided separately from the housing and supplies power to the discharge lamp to light it. The movable body that is movable between the direction along the plane perpendicular to the longitudinal direction of the body toward the socket portion and the direction along the longitudinal direction of the body toward the socket portion is drawn out. A discharge lamp starting device provided on the container.

The socket portion is cylindrical, and a coupling groove is formed on a peripheral wall of the socket portion to engage with a lamp pin protruding from a peripheral surface of a base portion of the discharge lamp to hold the discharge lamp. The discharge device according to any one of claims 1 to 9, further comprising at least one set of three pairs at 120-degree intervals and two pairs at 180-degree intervals in the circumferential direction of the portion. Light starting device.

A body provided with a cylindrical socket portion to which the discharge lamp is detachably mounted, and an electrode provided to face the socket portion for connecting the discharge lamp, and a high voltage for starting from the starting circuit to the discharge lamp through the electrode; A lamp socket for applying voltage to supply electric power from a lighting device to a discharge lamp, wherein a coupling groove for engaging a lamp pin protruding from a peripheral surface of a base portion of the discharge lamp and holding the discharge lamp has a socket groove. A lamp socket formed on a peripheral wall, wherein the coupling groove includes at least one set of three pairs at 120-degree intervals and two pairs at 180-degree intervals in the circumferential direction of the socket portion.