JP2004203293A - Cart - Google Patents

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JP2004203293A
JP2004203293A JP2002376603A JP2002376603A JP2004203293A JP 2004203293 A JP2004203293 A JP 2004203293A JP 2002376603 A JP2002376603 A JP 2002376603A JP 2002376603 A JP2002376603 A JP 2002376603A JP 2004203293 A JP2004203293 A JP 2004203293A
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JP
Japan
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rod
shaped handle
cart
support
handle component
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002376603A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuhiko Shima
龍彦 島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIMA SEISAKUSHO KK
Shima Product Co Ltd
Original Assignee
SHIMA SEISAKUSHO KK
Shima Product Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by SHIMA SEISAKUSHO KK, Shima Product Co Ltd filed Critical SHIMA SEISAKUSHO KK
Priority to JP2002376603A priority Critical patent/JP2004203293A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cart capable of sliding/fixing a grip by a simple constitution and operation. <P>SOLUTION: The cart is equipped with at least two cylindrical supports vertically provided on a main body equipped with wheels, a luggage storage part, and at least two rod-like grip component members slidably inserted from an opening formed on the upper end of each support. The cart is constituted such that friction resistance between the inner surface of the support and the outer surface of the rod-like grip component member is increased/decreased by providing an expansion/contraction means changing the distance between respective supports, or the distance between respective rod-like grip component members. The expansion/contraction means is equipped with a press mechanism pressing a friction resistance body locked with the support to the outer surface of the rod-like grip component member in a state that the friction resistance between the inner surface of the support and the outer surface of the rod-like grip component member is increased by expanding the distance between the respective rod-like grip component members. A contracted diameter partially formed with a cut is formed in the vicinity of the upper end of the support, and a protrusion preventing pull-out insertable into the cut is formed in the vicinity of the lower end of the rod-like grip component member. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ショッピングカートやキャリングカート等のように、車輪と荷物収納部を備えた本体に少なくとも2本の把手構成部材を備えて、移動可能に構成された手押し車形式のカートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、ショッピングカートやキャリングカート等のように、車輪と荷物収納部を備えた本体に少なくとも2本の把手構成部材を備えて、移動可能に構成されたカートにおいては、前記把手構成部材の高さを調節可能にするためのスライド機構が採用されている。
そして、スライド機構には、所望の高さで固定する固定手段が必要になるので、種々の構成の固定手段が提案されている。
【0003】
例えば、本体側に立設された棒状の支柱が、スライド自在に挿入される筒状の把手構成部材を備え、前記筒状の把手構成部材を貫通させて設けた固定ネジによって、内部に挿入された支柱の外面を押圧して固定するように構成された固定手段が提案されている。(特許文献1参照)
【0004】
また、キャリングカートの支持フレームの2本の脚部に固定機構を固定し、前記固定機構に設けられた貫通孔内を把手部の脚部を貫通させて、上下に摺動可能に構成したカートが提案されている。(特許文献2参照)
このカートにおいては、脚部の先端には摺動ガイドを固定し、この摺動ガイドは支持フレームの脚部上を摺動するように構成し、固定機構には上下に摺動する脚部の右側に回転体を軸着し、回転体は、その回転軸からその外周面までの距離が短い部分と長い部分とを有し、回転体を回動することによりその外周面までの距離の長い部分が脚部を押圧し、摩擦抵抗を増大させて固定し得るように構成されている。さらに、回転体には延長部をそれぞれに設け、これら延長部を連接棒が連結し、連接棒を作動することによって、同時に両方の回転体を回動させるように構成されている。
また、前記固定機構においては、偏心した回転体によって介在部材を押圧するように構成されている。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−19616号公報(第3頁第3欄、図1)
【特許文献2】
特開平09−277934号公報(要約、図1、第4頁第5欄、図3)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献1において提案されたカートにおいては、固定ネジの操作に手間がかかるという問題があった。
また、特許文献2において提案されたキャリングカートにおいては、摺動ガイド、支持フレーム、回転体を備えた固定機構、連接棒等のように複雑な構造が必要であるので、外観が整わずコストも高くなるという問題があった。
【0007】
そこで、本発明は、シンプルな構成で、シンプルな操作でスライド/固定が可能なカートを提供することを目的としてなされたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるカートの請求項1では、車輪と荷物収納部を備えた本体に立設された少なくとも2本の筒状の支柱を備え、前記各支柱の上端に形成された開口部から、スライド可能に挿入された少なくとも2本の棒状の把手構成部材を備えたカートにおいて、前記各支柱間の間隔、もしくは前記各棒状の把手構成部材間の間隔を拡縮変更する拡縮手段を備えるとこによって、前記支柱の内面と、前記棒状の把手構成部材の外面との間の摩擦抵抗を増減するように構成した。
【0009】
請求項2では、前記拡縮手段は、前記各棒状の把手構成部材間の間隔を拡大して、前記支柱の内面と、前記棒状の把手構成部材の外面との間の摩擦抵抗を増大させた状態において、前記支柱に係止された摩擦抵抗体を、前記棒状の把手構成部材の外面に押圧する押圧機構を具備している構成とした。
【0010】
請求項3では、車輪と荷物収納部を備えた本体に立設された少なくとも2本の筒状の支柱を備え、前記各支柱の上端に形成された開口部から、スライド可能に挿入された少なくとも2本の棒状の把手構成部材を備えたカートにおいて、前記支柱の上端近傍には、一部に切欠き部が形成された縮径部が形成され、前記棒状の把手構成部材の下端近傍には、前記切欠き部を挿通可能な抜け止め突起が形成され、前記棒状の把手構成部材の抜け止め突起を、前記支柱の縮径部に形成された切欠き部に合わせて差しんだ後、前記棒状の把手構成部材をその軸回りに回動させることによって、前記棒状の把手構成部材が支柱から抜けないように構成した。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明にかかるカートを、その実施の形態を示した図面に基づいて詳細に説明する。
【0012】
図1は本発明にかかるカートの全体図であり、1はカートであり、把手2と、車輪31と荷物収納部32を備えた本体3とを備えている。この本体3には2本の筒状の支柱4、4が立設され、この支柱4、4の上端に形成された開口部41、41からは把手2を形成する棒状の把手構成部材6、6がスライド可能に挿入されている。
7はロックレバーであり、8は2本の支柱4、4を連結する連結レバーである。
【0013】
図2は、前記カート1の要部であるロックレバー7と、連結レバー8まわりを拡大した斜視図である。
図2において、連結レバー8の両端は、前記支柱4の上端近傍に溶接等の手段で固定されている。前記ロックレバー7は前記連結レバー8に対して回動自在に支持された2本の部材、即ち、第1部材71と第2部材72とから構成されている。これらの第1部材71と第2部材72の基部は前述したように連結レバー8に対して、それぞれ第1回動軸81と第2回動軸82とによって回動自在に支持されており、また、第1部材71と第2部材72の先端側は、第3の回動軸73によって互いに回動可能に連結されている。
前記第1回動軸81、第2回動軸82は、2つの部材71、72の基部に形成された当部材の長手方向に長い長孔83、84(図4、5、6参照)に挿通されている。
また、何れか一方の部材、例えば第2部材72の先端には、ロック操作およびロック解除操作を行うための操作ノブ74が設けられている。
また、前記第1部材71の先端の下面には切欠き部75が形成されており、第2部材72の第2回動軸82と第3回動軸73との間には突起76が突設されている。
【0014】
図3は、図2と同様に、前記ロックレバー7と連結レバー8まわりを拡大した斜視図であり、ロックレバー7を下げてロック状態にした斜視図である。
図2の状態から、2本の部材71、72を押し下げると、2本の棒状の把手構成部材6を弾性変形させながら間隔を押し広げつつ下がり、最大に押し広げた状態では水平で一直線になる。
この状態において、2本の支柱4、4の間隔は連結レバー8によって規制されているので、前記2本の部材71、72の基部が押し広げる2本の棒状の把手構成部材6、6の間隔のみが拡大される。なお、前記支柱4の内径は、前記棒状の把手構成部材6の外径より一回り大きいので、2本の棒状の把手構成部材6、6の間隔は拡大可能である。
さらに押し下げると、図3に示したように、2本の部材71、72は若干谷折れ状になって、前記第1部材71の切欠き部75が、第2部材72の突起76に当接した状態で止まる。
この状態では、弾性復元力によって、2本の棒状の把手構成部材6、6の間隔を縮ませようとする力が作用する。従って、外部から力が与えられなければ、一旦谷折れ状になった2本の部材71、72が、前記弾性復元力に抗して2本の棒状の把手構成部材6、6の間隔を押し広げて、再び山折れ状になることはない。
【0015】
図4、5、6は、前記ロックレバー7の第2部材72の基部と、前記支柱4の先端近傍に設けられた押圧機構9の拡大図であり、図4はロック解除状態、図5はロック解除状態からロック状態への移行途中の状態、図6はロック状態を示している。
図4において、山折れ状態になっている第2部材72の基部は、図中において左側(←方向)に引き寄せられているので、第2回動軸82は長孔84の右側へ偏った状態となっている。
9は押圧機構であり、ガイド体92の内部に摩擦抵抗体としての樹脂ブロック91が、横方向に移動可能に保持されている。前記支柱4の側面には、前記樹脂ブロック91が移動可能なように、一部切り取られて開口部93が形成されている。
図4においては、第2部材72の基部は、左側に引き寄せられているので、その基端は樹脂ブロック91を押圧はしない。
従って、支柱4の内面と、棒状の把手構成部材6の外面との間には、若干の隙間が形成されており、棒状の把手構成部材が自由に上下スライドさせることができる。
【0016】
図5には、ロックレバー7を若干下げた状態を示したものである。
ロックレバー7を若干押し下げると、第2部材72が破線で示した状態から、より水平に近い状態に回動する。このように2本の部材を押し下げると全長が長くなるので、第2部材72の基端は外側へ押し出される。
従って、第2部材72の基端が樹脂ブロック91を押圧するので、樹脂ブロック91は棒状の把手構成部材6の外面に当接する。
しかし、まだロックレバー7の押し下げが不十分であるため、棒状の把手構成部材6の外面と、支柱の内面との間には若干の隙間が残存しており、棒状の把手構成部材6はロック状態とはなっていない。
【0017】
ロックレバー7を更に押し下げて、図3に示したようなロック状態にすると、2本の部材の全長がさらに長くなって、第2部材72の基端は樹脂ブロック91を介して、棒状の把手構成部材6を外側へ押し広げる。
このとき、棒状の把手構成部材6と支柱4とを弾性変形させながら、2本の部材71、72は一旦直線状態になり、更に押し下げると、図3、6に示したように、若干谷折れ状態になってロックされる。
図6においては、第2部材72が右側へ押し出されているので、第2回動軸82は長孔84の左側へ偏った状態となっている。
この状態では、支柱4の内面には、棒状の把手構成部材6が押しつけられているので、両部材の接触面Sにおいては、大きな摩擦抵抗が発生している。
従って、棒状の把手構成部材6は、支柱4に対してスライドできないようにロックされた状態となっている。
【0018】
図3、6に示したような状態で、当該カート1を引いたりして使用することができる。
把手の長さを変更したい場合には、操作ノブ74を引き上げることによって、図3、6の状態から図5の状態を経て図2、4の状態にする。この状態になれば、把手の長さは自由に調節できるので、所望の長さに調節して、操作ノブ74もしくはロックレバー7を押し下げてロックするのである。
【0019】
次に、棒状の把手構成部材6の下端が、支柱4から引き抜かれることを防止するために、図7に示したような抜け止め構造が形成されている。
支柱4の上端の開口部41には縮径部42が形成されており、棒状の把手構成部材6の外径は、前記縮径部42の内径より僅かに小径とされている。
前記縮径部42の一部には切欠き部43が形成されており、この切欠き部43の深さは、図8に示したように、支柱4の内面までの深さとなっている。
【0020】
一方、棒状の把手構成部材6の下端近傍には、図7に示したような抜け止め突起61が形成されている。この抜け止め突起61の高さは前記縮径部42の内径より大であり、前記支柱の内径より小であるように設定されている。
従って、前記棒状の把手構成部材6を支柱に差し込む場合には、前記棒状の把手構成部材6に形成された抜け止め突起61の位置を、前記縮径部42に形成された切欠き部43の位置に合わせて差込み、差し込んだ後に、棒状の把手構成部材6をその軸まわりに回動させることによって、抜け止め突起61の位置を切欠き部43の位置とずらすと、前記棒状の把手構成部材6は支柱4から不用意に抜けることが防止されるようになる。
【0021】
以上のような抜け止め構造を有効に機能させるために、2本の棒状の把手構成部材6、6を差し込んで、回動させて抜けないようにした状態で、2本の棒状の把手構成部材6、6の上端を把手部材21で連結して把手2を構成するようにした。
【0022】
なお、拡縮手段としては、図示したロックレバーに限定されるものではなく、前記各支柱間の間隔、もしくは前記各棒状の把手構成部材間の間隔を拡縮変更するものであればよい。また、前記各支柱間の間隔を押し広げるものでも、前記各棒状の把手構成部材間の間隔を押し広げるものでもよい。また、摩擦抵抗体を押し当てて更に大きな摩擦抵抗を発生させるようにしてもよい。
そして、抜け止め構造としては、切欠き部と抜け止め突起とを複数組設けてもよい。
また、ロックレバーや操作ノブの形状は図示したものに限定されないことは当然である。
【0010】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項1によれば、各支柱間の間隔、もしくは各棒状の把手構成部材間の間隔を拡縮変更する拡縮手段を備えるとこによって、前記支柱の内面と、前記棒状の把手構成部材の外面との間の摩擦抵抗を増減するように構成したので、摩擦抵抗を増加させた状態では、把手が抜けにくい状態となるので、当該カートを引いて使用することができる。また、摩擦抵抗を減少させた状態では、把手の高さを自由に調節することができる。
請求項2によれば、摩擦抵抗体を前記棒状の把手構成部材の外面に押圧する押圧機構を具備したので、把手が抜けにくい状態が更に確実になる。
請求項3によれば、棒状の把手構成部材の抜け止め突起を、支柱の縮径部に形成された切欠き部に合わせて差しんだ後、棒状の把手構成部材をその軸回りに回動させることによって、前記棒状の把手構成部材が支柱から抜けないようにしたので、カートの把手の組立及び分解が容易・確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるカートの実施の形態の斜視図である。
【図2】要部の斜視図である。
【図3】要部の斜視図である。
【図4】要部の拡大図である。
【図5】要部の拡大図である。
【図6】要部の拡大図である。
【図7】抜け止め構造の拡大斜視図である。
【図8】抜け止め構造の拡大側面断面図である。
【符号の説明】
1 カート
2 把手
3 本体
31 車輪
32 荷物収納部
4 支柱
41 開口部
6 棒状の把手構成部材
7 ロックレバー
8 連結レバー
91 樹脂ブロック
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cart of a wheelbarrow type, such as a shopping cart or a carrying cart, which is provided with at least two handle components on a main body having wheels and a luggage storage unit and is configured to be movable. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a cart such as a shopping cart or a carrying cart which is provided with at least two handle components on a main body having wheels and a luggage storage unit and is configured to be movable, the height of the handle components is high. A slide mechanism for adjusting the height is adopted.
Since the slide mechanism requires fixing means for fixing at a desired height, fixing means having various configurations have been proposed.
[0003]
For example, a rod-shaped support standing upright on the main body side includes a cylindrical handle component that is slidably inserted, and is inserted inside by a fixing screw provided through the cylindrical handle component. There has been proposed a fixing means configured to press and fix the outer surface of the strut. (See Patent Document 1)
[0004]
Further, a fixing mechanism is fixed to the two legs of the support frame of the carrying cart, and the cart is configured to be slidable up and down by passing the legs of the handle through the through holes provided in the fixing mechanism. Has been proposed. (See Patent Document 2)
In this cart, a sliding guide is fixed to the tip of the leg, and the sliding guide is configured to slide on the leg of the support frame. A rotating body is axially mounted on the right side, and the rotating body has a portion where the distance from the rotation axis to the outer peripheral surface is short and a long portion, and the distance to the outer peripheral surface is long by rotating the rotating body. The portion is configured to press against the leg to increase and secure the frictional resistance. Further, each of the rotating bodies is provided with an extending portion, and the connecting portions are connected to these extending portions, and by operating the connecting rod, both the rotating bodies are simultaneously rotated.
Further, the fixing mechanism is configured such that the intervening member is pressed by the eccentric rotating body.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-19616 (page 3, column 3, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP-A-09-277934 (Summary, FIG. 1, page 4, column 5, FIG. 3)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the cart proposed in Patent Literature 1 has a problem that it takes time to operate the fixing screw.
In addition, the carrying cart proposed in Patent Document 2 requires a complicated structure such as a sliding guide, a support frame, a fixing mechanism having a rotating body, a connecting rod, etc. There was a problem of becoming expensive.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to provide a cart that can be slid / fixed by a simple operation with a simple configuration.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to claim 1 of the cart according to the present invention, the cart includes at least two cylindrical pillars erected on a main body having wheels and a luggage storage unit, and slides from an opening formed at an upper end of each of the pillars. A cart provided with at least two rod-shaped handle components inserted so as to be capable of expanding and contracting the distance between the columns or the distance between the rod-shaped handle components; The frictional resistance between the inner surface of the support and the outer surface of the rod-shaped handle component is increased or decreased.
[0009]
According to the second aspect, the expanding / contracting means enlarges the interval between the rod-shaped handle components to increase the frictional resistance between the inner surface of the column and the outer surface of the rod-shaped handle components. And a pressing mechanism for pressing the frictional resistor locked on the support against the outer surface of the rod-shaped handle component.
[0010]
According to the third aspect, at least two cylindrical pillars are provided upright on a main body having wheels and a luggage storage part, and at least two pillars are slidably inserted from openings formed at the upper ends of the pillars. In a cart provided with two rod-shaped handle components, a reduced diameter portion in which a notch is formed partially is formed near the upper end of the column, and near the lower end of the rod-shaped handle component. After the notch portion is formed with a retaining projection that can be inserted through the notch portion, and after inserting the retaining protrusion of the rod-shaped handle component into the notch portion formed in the reduced diameter portion of the support, the By rotating the rod-shaped handle member about its axis, the rod-shaped handle member was configured not to fall out of the support.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a cart according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing an embodiment thereof.
[0012]
FIG. 1 is an overall view of a cart according to the present invention, wherein 1 is a cart, which includes a handle 2 and a main body 3 provided with wheels 31 and a luggage storage unit 32. The main body 3 is provided with two cylindrical pillars 4, 4 standing upright, and through the openings 41, 41 formed at the upper ends of the pillars 4, 4, a rod-shaped handle component 6 forming the handle 2, 6 is slidably inserted.
Reference numeral 7 denotes a lock lever, and reference numeral 8 denotes a connection lever that connects the two columns 4, 4.
[0013]
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a lock lever 7 which is a main part of the cart 1 and a connection lever 8.
In FIG. 2, both ends of the connecting lever 8 are fixed near the upper end of the support column 4 by means such as welding. The lock lever 7 includes two members rotatably supported by the connection lever 8, that is, a first member 71 and a second member 72. The bases of the first member 71 and the second member 72 are rotatably supported by the connection lever 8 by the first rotation shaft 81 and the second rotation shaft 82, respectively, as described above. Further, the distal ends of the first member 71 and the second member 72 are rotatably connected to each other by a third rotation shaft 73.
The first rotation shaft 81 and the second rotation shaft 82 are formed in long holes 83 and 84 (see FIGS. 4, 5, and 6) which are formed in the bases of the two members 71 and 72 and are long in the longitudinal direction of the member. It has been inserted.
An operation knob 74 for performing a locking operation and an unlocking operation is provided at one of the members, for example, at the tip of the second member 72.
A cutout portion 75 is formed on the lower surface of the tip of the first member 71, and a projection 76 projects between the second rotation shaft 82 and the third rotation shaft 73 of the second member 72. Is established.
[0014]
FIG. 3 is an enlarged perspective view of the vicinity of the lock lever 7 and the connection lever 8 as in FIG. 2, and is a perspective view in which the lock lever 7 is lowered to a locked state.
When the two members 71 and 72 are pushed down from the state shown in FIG. 2, the two rod-shaped handle constituting members 6 are elastically deformed and the interval is pushed down while being extended. When the members are pushed up to the maximum, they become horizontal and straight. .
In this state, the interval between the two columns 4, 4 is regulated by the connecting lever 8, so that the interval between the two rod-shaped handle components 6, 6 that the bases of the two members 71, 72 push open. Only magnified. Since the inner diameter of the column 4 is slightly larger than the outer diameter of the rod-shaped handle member 6, the distance between the two rod-shaped handle members 6, 6 can be increased.
When further depressed, as shown in FIG. 3, the two members 71 and 72 are slightly bent and the notch 75 of the first member 71 abuts on the projection 76 of the second member 72. Stop in the state of doing.
In this state, a force acting to reduce the interval between the two rod-shaped handle members 6, 6 acts by the elastic restoring force. Therefore, if no force is applied from the outside, the two members 71 and 72, which have once become valley-folded, push the gap between the two rod-shaped handle components 6, 6 against the elastic restoring force. Spread it out and it won't break again.
[0015]
4, 5 and 6 are enlarged views of the base of the second member 72 of the lock lever 7 and the pressing mechanism 9 provided in the vicinity of the tip of the column 4. FIG. 4 is an unlocked state, and FIG. FIG. 6 shows a state in which the state is being shifted from the unlocked state to the locked state, and FIG. 6 shows the locked state.
In FIG. 4, the base of the second member 72 in the mountain-folded state is drawn to the left (← direction) in the figure, so that the second rotating shaft 82 is biased to the right of the long hole 84. It has become.
Reference numeral 9 denotes a pressing mechanism, in which a resin block 91 as a frictional resistor is held inside a guide body 92 so as to be movable in a lateral direction. An opening 93 is formed in a side surface of the column 4 so that the resin block 91 can be moved.
In FIG. 4, the base of the second member 72 is drawn to the left, so that the base does not press the resin block 91.
Therefore, a slight gap is formed between the inner surface of the column 4 and the outer surface of the rod-shaped handle component 6, so that the rod-shaped handle component can be freely slid up and down.
[0016]
FIG. 5 shows a state where the lock lever 7 is slightly lowered.
When the lock lever 7 is slightly pressed down, the second member 72 rotates from the state shown by the broken line to a state closer to horizontal. When the two members are pushed down in this manner, the total length becomes longer, and the base end of the second member 72 is pushed outward.
Therefore, the base end of the second member 72 presses the resin block 91, and the resin block 91 contacts the outer surface of the rod-shaped handle component 6.
However, since the locking lever 7 is still not sufficiently pressed down, a slight gap remains between the outer surface of the rod-shaped handle member 6 and the inner surface of the column, and the rod-shaped handle member 6 is locked. Not in a state.
[0017]
When the lock lever 7 is further pushed down to the locked state as shown in FIG. 3, the total length of the two members is further increased, and the base end of the second member 72 is connected to the bar-shaped handle via the resin block 91. The component 6 is pushed outward.
At this time, while elastically deforming the rod-shaped handle component 6 and the support 4, the two members 71 and 72 are once in a linear state, and when further pressed down, the valley is slightly bent as shown in FIGS. It is locked in the state.
In FIG. 6, since the second member 72 is pushed to the right, the second rotating shaft 82 is in a state of being biased to the left of the long hole 84.
In this state, since the rod-shaped handle component 6 is pressed against the inner surface of the support 4, a large frictional resistance is generated on the contact surface S between the two members.
Therefore, the rod-shaped handle component 6 is locked so as not to slide with respect to the column 4.
[0018]
In the state as shown in FIGS. 3 and 6, the cart 1 can be pulled and used.
When it is desired to change the length of the handle, the operation knob 74 is pulled up to change the state shown in FIGS. 3 and 6 to the state shown in FIGS. In this state, since the length of the handle can be freely adjusted, the length is adjusted to a desired length, and the operation knob 74 or the lock lever 7 is pushed down to be locked.
[0019]
Next, in order to prevent the lower end of the rod-shaped handle component 6 from being pulled out from the column 4, a retaining structure as shown in FIG. 7 is formed.
A reduced diameter portion 42 is formed in the opening 41 at the upper end of the support column 4, and the outer diameter of the rod-shaped handle component 6 is slightly smaller than the inner diameter of the reduced diameter portion 42.
A cut-out portion 43 is formed in a part of the reduced diameter portion 42, and the depth of the cut-out portion 43 is a depth up to the inner surface of the column 4 as shown in FIG.
[0020]
On the other hand, a retaining protrusion 61 as shown in FIG. 7 is formed near the lower end of the rod-shaped handle component 6. The height of the retaining projection 61 is set to be larger than the inner diameter of the reduced diameter portion 42 and smaller than the inner diameter of the column.
Accordingly, when the rod-shaped handle component 6 is inserted into the support, the position of the retaining projection 61 formed on the rod-shaped handle component 6 is adjusted by the notch 43 formed on the reduced diameter portion 42. After the insertion and insertion according to the position, the rod-shaped handle component 6 is rotated around its axis, so that the position of the retaining projection 61 is shifted from the position of the notch 43. Numeral 6 prevents the column 4 from accidentally falling out.
[0021]
In order for the above-mentioned retaining structure to function effectively, the two rod-shaped handle components 6 are inserted into the two rod-shaped handle components 6 and turned so as to prevent them from falling out. The handle 2 is constructed by connecting the upper ends of 6, 6 with a handle member 21.
[0022]
The expanding / contracting means is not limited to the illustrated lock lever, and may be any means as long as the distance between the columns or the distance between the rod-shaped handle components is changed. Further, the gap between the columns may be expanded, or the gap between the rod-shaped handle components may be expanded. Further, the frictional resistor may be pressed to generate a larger frictional resistance.
As the retaining structure, a plurality of sets of notches and retaining projections may be provided.
The shapes of the lock lever and the operation knob are not limited to those shown in the figures.
[0010]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, by providing expansion / contraction means for changing the distance between the columns or the distance between the rod-shaped handle components, the inner surface of the column and the rod-shaped Since the frictional resistance between the handle and the outer surface of the handle member is increased or decreased, the handle is difficult to be pulled out in a state where the frictional resistance is increased, so that the cart can be pulled and used. Further, in a state where the frictional resistance is reduced, the height of the handle can be freely adjusted.
According to the second aspect, the pressing mechanism that presses the frictional resistor against the outer surface of the rod-shaped handle component is provided, so that the state in which the handle is difficult to pull out is further ensured.
According to the third aspect, after inserting the retaining protrusion of the rod-shaped handle component into the notch formed in the reduced diameter portion of the support, the rod-shaped handle component is rotated around its axis. By doing so, the rod-shaped handle member is prevented from coming off from the support, so that the cart handle can be easily assembled and disassembled easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a cart according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a main part.
FIG. 3 is a perspective view of a main part.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part.
FIG. 7 is an enlarged perspective view of a retaining structure.
FIG. 8 is an enlarged side sectional view of the retaining structure.
[Explanation of symbols]
1 cart 2 handle 3 body
31 wheels
32 Luggage compartment 4 support
41 Opening 6 Bar-shaped handle component 7 Lock lever 8 Connecting lever
91 Resin block

Claims (3)

車輪と荷物収納部を備えた本体に立設された少なくとも2本の筒状の支柱を備え、前記各支柱の上端に形成された開口部から、スライド可能に挿入された少なくとも2本の棒状の把手構成部材を備えたカートにおいて、
前記各支柱間の間隔、もしくは前記各棒状の把手構成部材間の間隔を拡縮変更する拡縮手段を備えるとこによって、前記支柱の内面と、前記棒状の把手構成部材の外面との間の摩擦抵抗を増減するように構成されたことを特徴とするカート。
At least two cylindrical pillars are provided upright on a main body having wheels and a luggage storage unit, and at least two rod-like rods are slidably inserted through openings formed at the upper ends of the pillars. In a cart with a handle component,
By providing expansion and contraction means for changing the distance between the columns or the distance between the rod-shaped handle components, the frictional resistance between the inner surface of the column and the outer surface of the rod-shaped handle components is reduced. A cart configured to increase or decrease.
前記拡縮手段は、
前記各棒状の把手構成部材間の間隔を拡大して、前記支柱の内面と、前記棒状の把手構成部材の外面との間の摩擦抵抗を増大させた状態において、
前記支柱に係止された摩擦抵抗体を、前記棒状の把手構成部材の外面に押圧する押圧機構を具備していることを特徴とする請求項1に記載のカート。
The enlarging / reducing means,
In a state in which the distance between the rod-shaped handle components is enlarged to increase the frictional resistance between the inner surface of the column and the outer surface of the rod-shaped handle components,
2. The cart according to claim 1, further comprising a pressing mechanism that presses the frictional resistor locked on the support against the outer surface of the rod-shaped handle component. 3.
車輪と荷物収納部を備えた本体に立設された少なくとも2本の筒状の支柱を備え、前記各支柱の上端に形成された開口部から、スライド可能に挿入された少なくとも2本の棒状の把手構成部材を備えたカートにおいて、
前記支柱の上端近傍には、一部に切欠き部が形成された縮径部が形成され、
前記棒状の把手構成部材の下端近傍には、前記切欠き部を挿通可能な抜け止め突起が形成され、
前記棒状の把手構成部材の抜け止め突起を、前記支柱の縮径部に形成された切欠き部に合わせて差しんだ後、前記棒状の把手構成部材をその軸回りに回動させることによって、前記棒状の把手構成部材が支柱から抜けないように構成されていることを特徴とするカート。
At least two cylindrical pillars are provided upright on a main body having wheels and a luggage storage unit, and at least two rod-like rods are slidably inserted through openings formed at the upper ends of the pillars. In a cart with a handle component,
In the vicinity of the upper end of the column, a reduced diameter portion in which a cutout portion is partially formed is formed,
In the vicinity of the lower end of the rod-shaped handle component, a retaining protrusion capable of inserting the notch is formed,
After inserting the retaining protrusion of the rod-shaped handle component in accordance with the notch formed in the reduced diameter portion of the column, by rotating the rod-shaped handle component about its axis, The cart is characterized in that the bar-shaped handle component is configured not to come off from a support.
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