JP2004201450A

JP2004201450A - 回転電動機

Info

Publication number: JP2004201450A
Application number: JP2002369113A
Authority: JP
Inventors: Akio Matsui; 昭夫松井; Takao Morimoto; 隆雄森本; Masao Sato; 正男佐藤; Masaya Motohashi; 昌也本橋; Akira Hashimoto; 昭橋本
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2004-07-15

Abstract

【課題】ターンテーブルの加工が容易で構造が簡素化された回転電動機を提供する。
【解決手段】一方の面８に被回転駆動部材が載置され、他方の面９に極性の異なる磁極が交互に配置されるリング状のロータマグネット１２が装着されるターンテーブル７を備えた回転電動機において、ターンテーブル７を板状部材で形成し、ステータ１と対応する円周上を所定の間隔で他方の面９側に切り起こして複数の突出部１０を形成するとともに、各突出部１０のステータ１と対向する側の面にロータマグネット１２を装着する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばＣＤ、ＤＶＤ等のディスクを回転駆動する回転電動機に係り、特にディスクが載置されるターンテーブルの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種従来の回転電動機においては、ディスクが載置されるターンテーブル部とロータマグネットが装着されるフレーム部とを、一枚の板状部材に絞りおよびしごき加工を施すことにより一体構造とし、部品点数の削減を図るようにしている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３０８１５３号公報（第４〜６頁、第４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転電動機は、ターンテーブル部とフレーム部とを、一枚の板状部材から絞りおよびしごき加工等により一体成形するようにしているので、部品点数および組立工数を削減することができるとは言うものの、構造的に複雑となり加工工程が増加するという問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、ターンテーブルの加工が容易で構造が簡素化された回転電動機を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る回転電動機は、一方の面に被回転駆動部材が載置され、他方の面に極性の異なる磁極が交互に配置されるリング状のロータマグネットが装着されるターンテーブルを備えた回転電動機において、ターンテーブルを板状部材で形成し、ステータと対応する円周上を所定の間隔で他方の面側に切り起こして複数の突出部を形成するとともに、各突出部のステータと対向する側の面にロータマグネットを装着するようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるインナロータ型の回転電動機の構成を示す断面図、図２は図１におけるターンテーブルを被回転駆動部材が載置される一方の面側から見た平面図、図３は図１におけるターンテーブルをロータマグネットが装着される側から見た平面図、図４はこの発明の実施の形態１におけるインナロータ型の回転電動機の図１とは異なる構成を示す断面図である。
【０００８】
図に示すように、ステータ１は例えば相数に等しい数の磁極テイース２を１つのブロックとして、基板３上に周方向に所定のブロック数だけ連結して環状に配置されたステータコア４と、このステータコア４の各磁極テイース２にそれぞれ巻回されるコイル５とで構成されている。そして、基板３上のステータコア４が配置される環状の中心部には軸受６が配置され、ターンテーブル７はこの軸受６に回転軸１８を介して支承されている。
【０００９】
このターンテーブル７は円板状部材で形成され、ステータ１の各磁極テイース２の先端と対応する円周上には、例えばＣＤ、ＤＶＤ等のディスク、すなわち被回転駆動部材（図示せず）が載置される一方の面８とは異なる他方の面９側に、上記円周上の内側に切り起こして複数の突出部１０（図示では４個）が、又、この切り起こしにより突出部１０の近傍には両面８、９側を連通する開口１１がそれぞれ形成されている。そして、この突出部１０のステータ１の各磁極テイース２の先端と対向する側の面には、極性の異なる磁極が交互に配置されたリング状のロータマグネット１２が、例えば接着等で固定されて装着され、ステータ１と協働して回転電動機として機能する。
【００１０】
このように上記実施の形態１によれば、ターンテーブル７を円板状部材で形成し、各磁極テイース２の先端と対応する円周上に、他方の面９側に切り起こし加工を施すことにより複数の突出部１０を形成するとともに、これら各突出部１０の各磁極テイース２の先端と対向する側の面に、ロータマグネット１２を固定して装着するようにしているので、加工が容易で構造的にも簡素化されたターンテーブル７を得ることができ、しかも切り起こしにより形成された突出部１０であっても、リング状のロータマグネット１２と一体化されることにより強度的にも優れたものとすることができる。
【００１１】
又、円周上の内側を切り起こすことにより突出部１０を形成しているので、曲率半径が小さくなる分だけ剛性が増し、さらに強度的に優れたターンテーブル７を得ることができ、又、図１に示すように、ロータマグネット１２を突出部１０の開口１１を介して一方の面８側から覗ける側の面に装着しているので、ロータマグネット１２をターンテーブル７に固定するための例えば接着剤塗布等の作業が容易となり、組立作業性の向上を図ることができる。
【００１２】
なお、上記構成ではターンテーブル７の突出部１０を、各磁極テイース２の先端と対応する円周上の内側を切り起こすことにより形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば図４に示すように、ターンテーブル１３の突出部１４を、円周上の外側を切り起こすことにより形成して、各磁極テイース２の先端と対向する側の面に、ロータマグネット１２を装着するようにしても良いことは言うまでもない。
【００１３】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２におけるアウタロータ型の回転電動機の構成を示す断面図、図６は図５におけるターンテーブルを被回転駆動部材が載置される一方の面側から見た平面図、図７は図５におけるターンテーブルをロータマグネットが装着される側から見た平面図である。
図において、上記実施の形態１におけると同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００１４】
図に示すように、ステータ２１は例えば相数に等しい数の磁極テイース２２を１つのブロックとして、軸受６のハウジング２３の外周面に周方向に所定のブロック数だけ連結して環状に配置されたステータコア２４と、このステータコア２４の各磁極テイース２２にそれぞれ巻回されるコイル２５とで構成されている。そして、軸受６には回転軸１８を介してターンテーブル２６が支承されている。
【００１５】
このターンテーブル２６は上記実施の形態１におけると同様に円板状部材で形成され、ステータ２１の各磁極テイース２２の先端と対応する円周上には、例えばＣＤ、ＤＶＤ等のディスク、すなわち被回転駆動部材（図示せず）が載置される一方の面２７とは異なる他方の面２８側に、上記円周上の外側に切り起こして複数の突出部２９（図示では４個）が、又、この切り起こしにより突出部２９の近傍には両面２７、２８側を連通する開口３０がそれぞれ形成されている。そして、この突出部２９のステータ２１の各磁極テイース２２の先端と対向する側の面には、極性の異なる磁極が交互に配置されたリング状のロータマグネット１２が、例えば接着等で固定されて装着され、ステータ２１と協働して回転電動機として機能する。
【００１６】
このように上記実施の形態２によれば、ターンテーブル２６を円板状部材で形成し、各磁極テイース２２の先端と対応する円周上に、他方の面２８側に切り起こし加工を施すことにより複数の突出部２９を形成するとともに、これら各突出部２９の各磁極テイース２２の先端と対向する側の面に、ロータマグネット１２を固定して装着するようにしているので、上記実施の形態１におけると同様、加工が容易で構造的にも簡素化されたターンテーブル２６を得ることができ、しかも切り起こしにより形成された突出部２９であっても、リング状のロータマグネット１２と一体化されることにより強度的にも優れたものとすることができる。
【００１７】
又、図５に示すように、ロータマグネット１２を突出部２９の開口３０を介して一方の面２７側から覗ける側の面に装着しているので、ロータマグネット１２をターンテーブル２６に固定するための例えば接着剤塗布等の作業が容易となり、組立作業性の向上を図ることができる。
【００１８】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３における回転電動機の要部の構成を示す平面図である。
図において、上記実施の形態１におけると同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。
すなわち、この実施の形態３においては、各突出部１０の幅の周方向角度θ_１を、ロータマグネット１２の一対の磁極（Ｎ、Ｓ）の幅の周方向角度θ_２の整数倍（図示では２倍）の角度に形成するとともに、ロータマグネット１２を各磁極のつなぎ目が突出部１０の幅方向端面と一致するように装着したものである。
【００１９】
このように上記実施の形態３によれば、ターンテーブルの各突出部１０の幅と、ロータマグネット１２の一対の磁極の幅とを上記のような関係とし、ロータマグネット１２を各磁極のつなぎ目が突出部１０の幅方向端面と一致するようにターンテーブルに装着しているので、突出部１０を設けたことによる磁気的な影響を抑制して特性の低下を防止することができる。
なお、上記各実施の形態１ないし３では述べなかったが、ターンテーブルを非磁性部材で形成することにより、突出部を設けたことによる磁気的な影響を無くしてさらに特性の低下を防止することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、一方の面に被回転駆動部材が載置され、他方の面に極性の異なる磁極が交互に配置されるリング状のロータマグネットが装着されるターンテーブルを備えた回転電動機において、ターンテーブルを板状部材で形成し、ステータと対応する円周上を所定の間隔で他方の面側に切り起こして複数の突出部を形成するとともに、各突出部のステータと対向する側の面にロータマグネットを装着するようにしたので、ターンテーブルの加工が容易で構造が簡素化された回転電動機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１におけるインナロータ型の回転電動機の構成を示す断面図である。
【図２】図１におけるターンテーブルを被回転駆動部材が載置される一方の面側から見た平面図である。
【図３】図１におけるターンテーブルをロータマグネットが装着される他方の面側から見た平面図である。
【図４】この発明の実施の形態１におけるインナロータ型の回転電動機の図１とは異なる構成を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２におけるインナロータ型の回転電動機の構成を示す断面図である。
【図６】図５におけるターンテーブルを被回転駆動部材が載置される一方の面側から見た平面図である。
【図７】図５におけるターンテーブルをロータマグネットが装着される他方の面側から見た平面図である。
【図８】この発明の実施の形態３における回転電動機の要部の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１，２１ステータ、７，１３，２６ターンテーブル、
８，２７一方の面、９，２８他方の面、１０，１４，２９突出部、
１１，３０開口、１２ロータマグネット。

Claims

一方の面に被回転駆動部材が載置され、他方の面に極性の異なる磁極が交互に配置されるリング状のロータマグネットが装着されるターンテーブルを備えた回転電動機において、上記ターンテーブルを板状部材で形成し、ステータと対応する円周上を所定の間隔で上記他方の面側に切り起こして複数の突出部を形成するとともに、上記各突出部の上記ステータと対向する側の面に上記ロータマグネットを装着するようにしたことを特徴とする回転電動機。
上記突出部は上記ステータと対応する円周上の内側に切り起こされていることを特徴とする請求項１記載の回転電動機。
上記ロータマグネットは上記突出部の切り起こして開口された側の面に装着されていることを特徴とする請求項１または２記載の回転電動機。
上記突出部の幅の周方向角度は上記ロータマグネットの一対の磁極の幅の周方向角度の整数倍に形成され、上記磁極のつなぎ目が上記突出部の幅方向端面と一致するように配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の回転電動機。
上記ターンテーブルは非磁性部材で形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の回転電動機。