JP2004198633A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2004198633A
JP2004198633A JP2002365503A JP2002365503A JP2004198633A JP 2004198633 A JP2004198633 A JP 2004198633A JP 2002365503 A JP2002365503 A JP 2002365503A JP 2002365503 A JP2002365503 A JP 2002365503A JP 2004198633 A JP2004198633 A JP 2004198633A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
paper
guide plate
paper guide
toner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002365503A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuhiro Hirose
勝弘 広瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Funai Electric Co Ltd
Original Assignee
Funai Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Funai Electric Co Ltd filed Critical Funai Electric Co Ltd
Priority to JP2002365503A priority Critical patent/JP2004198633A/en
Publication of JP2004198633A publication Critical patent/JP2004198633A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make a structure simple and to prevent toner transfer failures on the paper containing moisture. <P>SOLUTION: The image forming apparatus forms an electrostatic latent image on the photoreceptor drum 5a of a toner cartridge 5 by scanning with a laser beam from a scanner unit 7 based on a print command signal, transfers toner attached to the electrostatic latent image onto paper P conveyed from a paper feed tray 2 along a paper guide plate 4, and prints the toner image on the paper P by passing the paper P under a hot roller 6. In the image forming apparatus, a heat absorption part 17a including a heat pipe 17 and a fin 18 attached thereto is disposed near the hot roller 6. In addition, a heat radiating part 17b including the heat pipe 17 and a fin 19 attached thereto is disposed under the paper guide plate 4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばレーザプリンタや複写機などの湿気をおびた用紙のトナー転写不良を解消するようにした画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、レーザプリンタの一例として図7に示すものがある。これは、筐体1内の給紙トレイ2から排紙ローラ3に至る搬送経路Lに沿って用紙ガイド板4、トナーカートリッジ5及びホットローラ6が配置されると共に、トナーカートリッジ5の近傍にスキャナユニット7が配置されたものである。なお、8は給紙トレイ2から用紙Pを1枚ずつ供給するための給紙ローラ、9は用紙Pを用紙ガイド板4に沿って搬送するための複数の駆動ローラ、10は手差しローラ、11はホットローラ6に接触する押さえローラ、12は筐体1の上面に形勢した用紙受け凹部、13は筐体1の開口部に開閉可能に設けた前面パネルである。
【0003】
印刷手順を説明すると、コンピュータからの印刷指令信号に基づいてスキャナユニット7からレーザビームを走査することによりトナーカートリッジ5の感熱体ドラム5aに静電潜像が形成され、その静電潜像に付着したトナーが給紙トレイ2から用紙ガイド板4に沿って搬送した用紙Pに転写され、その用紙Pをホットローラ6の下に通すことによりトナーが用紙Pに焼き付けられ、これにより印刷を完了した用紙Pが排紙ローラ3により用紙受け凹部12内に排出される。
【0004】
前記給紙トレイ2を収納する収納庫15内の温度が低いと、その給紙トレイ2から搬送経路Lに沿って供給される用紙Pの表面に結露が生じて湿気をおびるとことがあり、その湿気をおびた用紙Pでは、導電性が高くなり、ホットローラ6によるトナーの転写不良が生じるおそれがある。
【0005】
そこで、特許文献1に記載の技術に基づいて、ホットローラ6と収納庫15とにそれぞれ熱交換器を配置すると共に、その両熱交換器を配管により接続し、その配管に介在させたポンプを駆動することにより、配管内に充填した熱伝導媒体である水を循環させてホットローラ6から吸熱し、その吸熱した熱量を収納庫1内に放出して、給紙トレイ2内の用紙Pを予熱することが考えられる。
【0006】
【特許文献1】
特開平11−235855号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、給紙トレイ2内の用紙Pを予熱するために、2つの熱交換器や配管及びポンプを必要としており、その構造が複雑であるから、製作費が高くつく。また、給紙トレイ2内に積重ねられている用紙Pのうち、その表面側の少数の用紙Pが予熱されるだけであり、何十枚と連続印刷する場合には、充分に予熱されていない用紙Pも搬送経路Lに沿って搬送されるから、その充分に予熱されていない用紙Pにトナー転写不良が生じるおそれがある。
【0008】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、構造簡単で湿気をおびた用紙のトナー転写不良を解消する画像形成装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、筐体内の給紙トレイから排紙ローラに至る搬送経路に沿って用紙ガイド板、トナーカートリッジ及びホットローラが配置されると共に、トナーカートリッジの近傍にスキャナユニットが配置されたレーザプリンタであって、印刷指令信号に基づいてスキャナユニットからレーザビームを走査することによりトナーカートリッジの感熱体ドラムに静電潜像が形成され、その静電潜像に付着したトナーが給紙トレイから用紙ガイド板に沿って搬送した用紙に転写され、その用紙をホットローラの下に通すことによりトナーが用紙に焼き付けられるようにした画像形成装置において、前記ホットローラに接近して平面視略コ字状ヒートパイプのフィン付き吸熱部が配置されると共に、該ヒートパイプのフィン付き放熱部が前記用紙ガイド板の下方に配置され、その放熱部の各フィンのうち、適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置され、該各放熱板の幅を放熱部の基端から先端に向けて徐々に大きく設定すると共に、その各放熱板間の間隔を放熱部の基端から先端に向けて徐々に小さく設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になるようにしたことを特徴としている。
【0010】
上記構成は実施の一形態(図1から図6参照)に対応するものであって、これによれば、ホットローラの発熱をヒートパイプの吸熱部により吸収し、その吸収した熱量をヒートパイプの放熱部まで移動させて放熱することにより用紙ガイド板を加熱するようになっており、給紙トレイ内に積重ねた用紙を何十枚と連続して搬送する場合でも、その各用紙が用紙ガイド板上を搬送される間に加熱されて適度に乾燥されるから、ホットローラによるトナーの転写を確実に行うことができる。また、ヒートパイプの吸熱部及び放熱部にフィンを取り付けているので、ホットローラの発熱を効率良く吸収して用紙ガイド板を確実に加熱することができる。
【0011】
更に、ヒ−トパイプの放熱部に取り付けた適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置されているので、その用紙ガイド板上を搬送される用紙を直接的に効率良く加熱することができ、しかも、ヒートパイプの放熱部の温度分布が基端から先端に向けて徐々に下がることに対応して、各放熱板の幅と各放熱板間の間隔を適度に設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になり、用紙ガイド板上を搬送される用紙の全体が均等に加熱されるため、その用紙の全体に対してトナーを均等に転写することができる。
【0012】
また更に、市販のヒートパイプをそのまま利用することができるから、構造が簡単で製作費を安くしたレーザプリンタを提供することができる。
【0013】
請求項2に記載の発明は、筐体内の給紙トレイから排紙ローラに至る搬送経路に沿って用紙ガイド板、トナーカートリッジ及びホットローラが配置されると共に、トナーカートリッジの近傍にスキャナユニットが配置されており、印刷指令信号に基づいてスキャナユニットからレーザビームを走査することによりトナーカートリッジの感熱体ドラムに静電潜像が形成され、その静電潜像に付着したトナーが給紙トレイから用紙ガイド板に沿って搬送した用紙に転写され、その用紙をホットローラの下に通すことによりトナーが用紙に焼き付けられるようにした画像形成装置において、前記ホットローラに接近してヒートパイプのフィン付き吸熱部が配置されると共に、該ヒートパイプのフィン付き放熱部が前記用紙ガイド板の下方に配置されていることを特徴としている。
【0014】
上記構成によれば、ホットローラの発熱をヒートパイプの吸熱部により吸収し、その吸収した熱量をヒートパイプの放熱部まで移動させて放熱することにより用紙ガイド板を加熱するようになっており、給紙トレイ内に積重ねた用紙を何十枚と連続して搬送する場合でも、その各用紙が用紙ガイド板上を搬送される間に加熱されて適度に乾燥されるから、ホットローラによるトナーの転写を確実に行うことができる。また、ヒートパイプの吸熱部及び放熱部にフィンを取り付けているので、ホットローラの発熱を効率良く吸収して用紙ガイド板を確実に加熱することができる。更に、市販のヒートパイプをそのまま利用することができるから、構造が簡単で製作費を安くすることができる。
【0015】
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記放熱部の各フィンのうち、適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置され、該各放熱板の幅を放熱部の基端から先端に向けて徐々に大きく設定すると共に、その各放熱板間の間隔を放熱部の基端から先端に向けて徐々に小さく設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になるようにしたことを特徴としている。
【0016】
上記構成によれば、ヒ−トパイプの放熱部に取り付けた適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置されているので、その用紙ガイド板上を搬送される用紙を直接的に効率良く加熱することができ、しかも、ヒートパイプの放熱部の温度分布が基端から先端に向けて徐々に下がることに対応して、各放熱板の幅と各放熱板間の間隔を適度に設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になり、用紙ガイド板上を搬送される用紙の全体が均等に加熱されるため、その用紙の全体に対してトナーを均等に転写することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
図1及び図2は本発明の実施の一形態であるレーザプリンタを示すものであって、ホットローラ6に接近してヒートパイプ17のフィン18付き吸熱部17aが配置されると共に、該ヒートパイプ17のフィン19付き放熱部17bが用紙ガイド板4の下方に配置されている。なお、図2中、16は用紙ガイド板4上に設けられた用紙位置決め基準部材である。上記以外の構成は図7に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【0018】
前記ヒートパイプ17は、平面視略コ字状に形成した密閉パイプ内に熱伝導媒体を充填させたものであって、吸熱部17aでホットローラ6の発熱を熱伝導媒体に吸熱させ、その吸熱した熱伝導媒体を放熱部17bまで移動させて用紙ガイド板4に向けて放熱させる。
【0019】
前記フィン18は、図3及び図4に示すように、略三日月形にプレス加工された金属板からなり、そのほぼ中央部に形成したボス部18aを吸熱部17aに嵌着させることにより、該吸熱部17aに所定間隔をおいて多数配列されており、吸熱部17aの表面積を拡大させてホットローラ6の放熱を効率良く吸収する。
【0020】
前記フィン19は、図3及び図5に示すように、略アーモンド型にプレス加工された金属板からなり、そのほぼ中央部に形成したボス部19aを放熱部17bに嵌着させることにより、該放熱部17bに所定間隔をおいて多数配列されており、放熱部17bの表面積を拡大させて放熱効果を促進している。また、その各フィン19のうち、この実施の形態では5枚目ごとのフィン19の外周縁から直角に折曲した放熱板20が用紙ガイド板4に貫設したスリット21内に配置され、図6に示すように、各放熱板20の幅tを放熱部17bの基端から先端に向けて徐々に大きく設定すると共に、その各放熱板20間の間隔hを放熱部17bの基端から先端に向けて徐々に小さく設定することにより、用紙ガイド板4の放熱温度がその幅方向(搬送経路Lとは直交する方向)に沿ってほぼ均等になるようにしている。なお、22は用紙ガイド板4の外周面に一体突設されて搬送経路Lに沿って延びる複数の突条である。
【0021】
印刷手順を説明すると、レーザプリンタの電源スイッチをオンとすることにより、ホットローラ6が200°C前後に加熱され、そのホットローラ6の発熱によりヒートパイプ17を介して用紙ガイド板4が加熱される。この状態で、コンピュータからの印刷指令信号に基づいてスキャナユニット7からレーザビームを走査することによりトナーカートリッジ5の感熱体ドラム5aに静電潜像が形成され、その静電潜像に付着したトナーが加熱状態の用紙ガイド板4上を搬送される用紙Pに転写され、その用紙Pをホットローラ6の下に通すことによりトナーが用紙Pに焼き付けられ、これにより印刷を完了した用紙Pが排紙ローラ3により用紙受け凹部12内に排出される。
【0022】
上記構成によれば、ホットローラ6の発熱をヒートパイプ17の吸熱部17aにより吸収し、その吸収した熱量をヒートパイプ17の放熱部17bまで移動させて放熱することにより用紙ガイド板4を加熱するようになっており、給紙トレイ2内に積重ねた用紙Pを何十枚と連続して搬送する場合でも、その各用紙Pが用紙ガイド板4上を搬送される間に加熱されて適度に乾燥されるから、ホットローラ6によるトナーの転写を確実に行うことができる。また、ヒートパイプ17の吸熱部17a及び放熱部17bにフィン18,19を取り付けているので、ホットローラ6の発熱を効率良く吸収して用紙ガイド板4を確実に加熱することができる。
【0023】
更に、ヒートパイプ17の放熱部17bに取り付けた適当な複数のフィン19の外周縁から直角に折曲した放熱板20が用紙ガイド板4の外周面に配置されているので、その用紙ガイド板4上を搬送される用紙Pを直接的に効率良く加熱することができ、しかも、ヒートパイプ17の放熱部17bの温度分布が基端から先端に向けて徐々に下がることに対応して、各放熱板20の幅tと各放熱板20間の間隔hを適度に設定することにより、用紙ガイド板4の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になり、用紙ガイド板4上を搬送される用紙Pの全体が均等に加熱されるため、その用紙Pの全体に対してトナーを均等に転写することができる。
【0024】
また更に、市販のヒートパイプ17をそのまま利用することができるから、構造が簡単で製作費を安くしたレーザプリンタを提供することができる。
【0025】
上記実施の形態では、図1に実線で示すように、ヒートパイプ17の吸熱部17aをホットローラ6の上方に配置したが、これに限定されるわけではなく、図1に仮想線で示すように、吸熱部17aをホットローラ6の下方に配置してもよい。これによって、吸熱部17aと放熱部17bとがほぼ水平となり、熱伝導媒体の循環を円滑に行うことができる。
【0026】
上記構成では、レーザプリンタを例にあげて説明したが、これに限定されるわけではなく、例えば複写機などの画像形成装置にも適用することができる。
【0027】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、実施の一形態(図1から図6参照)に示すように、ホットローラの発熱をヒートパイプの吸熱部により吸収し、その吸収した熱量をヒートパイプの放熱部まで移動させて放熱することにより用紙ガイド板を加熱するようになっており、給紙トレイ内に積重ねた用紙を何十枚と連続して搬送する場合でも、その各用紙が用紙ガイド板上を搬送される間に加熱されて適度に乾燥されるから、ホットローラによるトナーの転写を確実に行うことができる。また、ヒートパイプの吸熱部及び放熱部にフィンを取り付けているので、ホットローラの発熱を効率良く吸収して用紙ガイド板を確実に加熱することができる。
【0028】
更に、ヒ−トパイプの放熱部に取り付けた適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置されているので、その用紙ガイド板上を搬送される用紙を直接的に効率良く加熱することができ、しかも、ヒートパイプの放熱部の温度分布が基端から先端に向けて徐々に下がることに対応して、各放熱板の幅と各放熱板間の間隔を適度に設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になり、用紙ガイド板上を搬送される用紙の全体が均等に加熱されるため、その用紙の全体に対してトナーを均等に転写することができる。
【0029】
また更に、市販のヒートパイプをそのまま利用することができるから、構造が簡単で製作費を安くしたレーザプリンタを提供することができる。
【0030】
請求項2に記載の発明によれば、ホットローラの発熱をヒートパイプの吸熱部により吸収し、その吸収した熱量をヒートパイプの放熱部まで移動させて放熱することにより用紙ガイド板を加熱するようになっており、給紙トレイ内に積重ねた用紙を何十枚と連続して搬送する場合でも、その各用紙が用紙ガイド板上を搬送される間に加熱されて適度に乾燥されるから、ホットローラによるトナーの転写を確実に行うことができる。また、ヒートパイプの吸熱部及び放熱部にフィンを取り付けているので、ホットローラの発熱を効率良く吸収して用紙ガイド板を確実に加熱することができる。更に、市販のヒートパイプをそのまま利用することができるから、構造が簡単で製作費を安くすることができる。
【0031】
請求項3に記載の発明によれば、ヒ−トパイプの放熱部に取り付けた適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置されているので、その用紙ガイド板上を搬送される用紙を直接的に効率良く加熱することができ、しかも、ヒートパイプの放熱部の温度分布が基端から先端に向けて徐々に下がることに対応して、各放熱板の幅と各放熱板間の間隔を適度に設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になり、用紙ガイド板上を搬送される用紙の全体が均等に加熱されるため、その用紙の全体に対してトナーを均等に転写することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態であるレーザプリンタの縦断面図である。
【図2】同要部の斜視図である。
【図3】同要部の横断面図である。
【図4】(a)は図3のA−A矢視図、(b)は吸熱部側フィンの斜視図である。
【図5】(a)は図3のB−B矢視図、(b)は放熱部側フィンの斜視図である。
【図6】同用紙ガイド板及び放熱板の展開図である。
【図7】従来例を示す側面図である。
【符号の説明】
1 筐体
2 給紙トレイ
3 排紙ローラ
4 用紙ガイド板
5 トナーカートリッジ
6 ホットローラ
7 スキャナユニット
17 ヒートパイプ
17a ヒートパイプの吸熱部
17b ヒートパイプの放熱部
18,19 フィン
20 放熱板
L 搬送経路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus that eliminates toner transfer failure on wet paper such as a laser printer and a copying machine.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 shows an example of a conventional laser printer. This is because the paper guide plate 4, the toner cartridge 5 and the hot roller 6 are arranged along the transport path L from the paper feed tray 2 to the paper discharge roller 3 in the housing 1, and the scanner is located near the toner cartridge 5. The unit 7 is arranged. Reference numeral 8 denotes a paper feed roller for feeding the paper P one by one from the paper feed tray 2, 9 denotes a plurality of drive rollers for conveying the paper P along the paper guide plate 4, 10 denotes a manual feed roller, and 11 denotes a manual feed roller. Reference numeral denotes a pressing roller that contacts the hot roller 6, reference numeral 12 denotes a sheet receiving recess formed on the upper surface of the housing 1, and reference numeral 13 denotes a front panel provided at an opening of the housing 1 so as to be openable and closable.
[0003]
The printing procedure will be described. An electrostatic latent image is formed on the thermosensitive drum 5a of the toner cartridge 5 by scanning a laser beam from the scanner unit 7 based on a print command signal from a computer, and is attached to the electrostatic latent image. The transferred toner is transferred from the paper feed tray 2 to the paper P conveyed along the paper guide plate 4, and the toner is printed on the paper P by passing the paper P under the hot roller 6, thereby completing printing. The paper P is discharged into the paper receiving recess 12 by the paper discharge roller 3.
[0004]
If the temperature in the storage 15 for storing the paper feed tray 2 is low, dew condensation may occur on the surface of the paper P supplied from the paper feed tray 2 along the transport path L, causing moisture to accumulate. The wetted paper P has high conductivity, and there is a possibility that toner transfer failure by the hot roller 6 may occur.
[0005]
Therefore, based on the technology described in Patent Document 1, a heat exchanger is disposed in each of the hot roller 6 and the storage 15, and both heat exchangers are connected by piping, and a pump interposed in the piping is provided. By driving, the water, which is a heat conductive medium filled in the pipe, is circulated to absorb heat from the hot roller 6, and the absorbed heat is released into the storage 1 so that the paper P in the paper feed tray 2 is removed. Preheating is conceivable.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-11-235855
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional configuration, two heat exchangers, pipes, and a pump are required to preheat the paper P in the paper feed tray 2, and the structure is complicated, so that the manufacturing cost is high. Further, only a small number of sheets P on the front side of the sheets P stacked in the sheet feed tray 2 are preheated, and are not sufficiently preheated when printing tens of sheets continuously. Since the sheet P is also transported along the transport path L, there is a possibility that toner transfer failure may occur on the sheet P that is not sufficiently preheated.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus which has a simple structure and eliminates poor toner transfer on wet paper.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a paper guide plate, a toner cartridge, and a hot roller are arranged along a transport path from a paper feed tray in a housing to a paper discharge roller, and the toner cartridge is provided. Is a laser printer in which a scanner unit is disposed in the vicinity of a toner cartridge. An electrostatic latent image is formed on a thermosensitive drum of a toner cartridge by scanning a laser beam from the scanner unit based on a print command signal. In the image forming apparatus, the toner attached to the image is transferred from a paper feed tray to a sheet conveyed along a sheet guide plate, and the toner is printed on the sheet by passing the sheet under a hot roller. A finned heat absorbing portion of a substantially U-shaped heat pipe in plan view is arranged close to the roller, and the heat A finned heat radiating portion is disposed below the paper guide plate, and a heat radiating plate bent at a right angle from an outer peripheral edge of a suitable plurality of fins of the fins of the heat radiating portion is provided on an outer peripheral surface of the paper guide plate. The heat sinks are arranged so that the width of each heat sink gradually increases from the base end to the tip of the heat sink, and the interval between the heat sinks gradually decreases from the base end of the heat sink to the tip. Thus, the heat radiation temperature of the paper guide plate is made substantially uniform along its width direction.
[0010]
The above configuration corresponds to one embodiment (see FIGS. 1 to 6), and according to this configuration, the heat generated by the hot roller is absorbed by the heat absorbing portion of the heat pipe, and the absorbed heat is absorbed by the heat pipe. The paper guide plate is heated by moving it to the radiator and radiating heat.Even if tens of sheets stacked in the paper feed tray are transported continuously, Since the toner is heated and dried appropriately while being conveyed above, the toner can be reliably transferred by the hot roller. Further, since the fins are attached to the heat absorbing portion and the heat radiating portion of the heat pipe, the heat generated by the hot roller can be efficiently absorbed and the paper guide plate can be reliably heated.
[0011]
Further, since a heat radiating plate bent at a right angle from the outer peripheral edge of a plurality of fins attached to the heat radiating portion of the heat pipe is disposed on the outer peripheral surface of the paper guide plate, the heat radiating plate is conveyed on the paper guide plate. The paper can be heated directly and efficiently, and the width of each radiator plate and the distance between each radiator plate correspond to the fact that the temperature distribution of the radiator of the heat pipe gradually decreases from the base end to the tip. By appropriately setting the interval between the paper guide plates, the heat radiation temperature of the paper guide plate becomes substantially uniform along the width direction, and the entire paper conveyed on the paper guide plate is uniformly heated. The toner can be uniformly transferred to the whole.
[0012]
Further, since a commercially available heat pipe can be used as it is, a laser printer having a simple structure and a low manufacturing cost can be provided.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, a paper guide plate, a toner cartridge and a hot roller are disposed along a transport path from a paper feed tray to a paper discharge roller in a housing, and a scanner unit is disposed near the toner cartridge. The electrostatic latent image is formed on the heat-sensitive drum of the toner cartridge by scanning the laser beam from the scanner unit based on the print command signal, and the toner attached to the electrostatic latent image is transferred from the paper feed tray to the paper tray. In an image forming apparatus in which toner is baked onto a sheet by being transferred to a sheet conveyed along a guide plate and passing the sheet under a hot roller, a heat pipe with a fin having a heat pipe approaches the hot roller. And a heat dissipating part with fins of the heat pipe is disposed below the paper guide plate. It is characterized in that there.
[0014]
According to the above configuration, the heat generated by the hot roller is absorbed by the heat absorbing portion of the heat pipe, and the absorbed heat amount is moved to the heat radiating portion of the heat pipe to radiate heat, thereby heating the paper guide plate, Even when dozens of sheets stacked in the paper feed tray are conveyed continuously, each sheet is heated and dried appropriately while being conveyed on the paper guide plate. Transfer can be performed reliably. Further, since the fins are attached to the heat absorbing portion and the heat radiating portion of the heat pipe, the heat generated by the hot roller can be efficiently absorbed and the paper guide plate can be reliably heated. Further, since a commercially available heat pipe can be used as it is, the structure is simple and the production cost can be reduced.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, among the fins of the heat radiating portion, a heat radiating plate bent at a right angle from an outer peripheral edge of a suitable plurality of fins is formed on an outer peripheral surface of the paper guide plate. And the width of each radiator plate is gradually increased from the base end of the radiator to the distal end, and the interval between the radiator plates is gradually reduced from the base end of the radiator to the distal end. By doing so, the heat radiation temperature of the paper guide plate is made substantially uniform along its width direction.
[0016]
According to the above configuration, since the heat radiating plate bent at a right angle from the outer peripheral edge of the appropriate plurality of fins attached to the heat radiating portion of the heat pipe is arranged on the outer peripheral surface of the paper guide plate, Paper can be directly and efficiently heated, and the temperature distribution of the heat radiating section of the heat pipe gradually decreases from the base end to the front end. By appropriately setting the interval between the heat radiating plates, the heat radiating temperature of the paper guide plate becomes substantially uniform along its width direction, and the entire paper conveyed on the paper guide plate is evenly heated. Thus, the toner can be uniformly transferred to the entirety of the sheet.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIGS. 1 and 2 show a laser printer according to an embodiment of the present invention, in which a heat absorbing portion 17a with fins 18 of a heat pipe 17 is disposed close to a hot roller 6, and the heat pipe 17 is provided. Seventeen radiating portions 17 b with fins 19 are arranged below the paper guide plate 4. In FIG. 2, reference numeral 16 denotes a sheet positioning reference member provided on the sheet guide plate 4. The configuration other than the above is substantially the same as the configuration shown in FIG.
[0018]
The heat pipe 17 is formed by filling a heat conducting medium into a closed pipe formed in a substantially U-shape in plan view, and causing the heat conducting medium to absorb heat generated by the hot roller 6 at a heat absorbing portion 17a. The heat conduction medium thus moved is moved to the heat radiating portion 17 b and radiates heat toward the paper guide plate 4.
[0019]
As shown in FIGS. 3 and 4, the fin 18 is formed of a metal plate pressed in a substantially crescent shape, and a boss portion 18a formed substantially at the center thereof is fitted to the heat absorbing portion 17a. A large number of heat absorbing portions 17a are arranged at predetermined intervals, and the surface area of the heat absorbing portion 17a is enlarged to efficiently absorb the heat radiation of the hot roller 6.
[0020]
As shown in FIGS. 3 and 5, the fin 19 is formed of a metal plate pressed into a substantially almond shape, and a boss 19a formed substantially at the center thereof is fitted to the heat radiating portion 17b. A large number of heat radiating portions 17b are arranged at predetermined intervals, and the surface area of the heat radiating portion 17b is enlarged to promote a heat radiating effect. In this embodiment, among the fins 19, a radiator plate 20 bent at a right angle from the outer peripheral edge of every fifth fin 19 is arranged in a slit 21 penetrating the paper guide plate 4, and FIG. As shown in FIG. 6, the width t of each heat radiating plate 20 is gradually increased from the base end of the heat radiating portion 17b to the distal end, and the interval h between the heat radiating plates 20 is set from the base end of the heat radiating portion 17b to the distal end. , The heat radiation temperature of the paper guide plate 4 is made substantially uniform along its width direction (direction perpendicular to the transport path L). Reference numeral 22 denotes a plurality of ridges integrally projecting from the outer peripheral surface of the paper guide plate 4 and extending along the transport path L.
[0021]
The printing procedure will be described. When the power switch of the laser printer is turned on, the hot roller 6 is heated to about 200 ° C., and the heat generated by the hot roller 6 heats the paper guide plate 4 via the heat pipe 17. You. In this state, an electrostatic latent image is formed on the heat-sensitive drum 5a of the toner cartridge 5 by scanning a laser beam from the scanner unit 7 based on a print command signal from the computer, and the toner adhered to the electrostatic latent image is formed. Is transferred onto the paper P conveyed on the heated paper guide plate 4, and the toner is burned on the paper P by passing the paper P under the hot roller 6, thereby discharging the printed paper P. The paper is discharged into the paper receiving recess 12 by the paper roller 3.
[0022]
According to the above configuration, the heat generated by the hot roller 6 is absorbed by the heat absorbing portion 17 a of the heat pipe 17, and the absorbed heat is moved to the heat radiating portion 17 b of the heat pipe 17 to radiate heat, thereby heating the paper guide plate 4. Even when dozens of papers P stacked in the paper feed tray 2 are conveyed continuously, the respective papers P are heated while being conveyed on the paper guide plate 4 and are moderately heated. Since the toner is dried, the transfer of the toner by the hot roller 6 can be reliably performed. Further, since the fins 18 and 19 are attached to the heat absorbing portion 17a and the heat radiating portion 17b of the heat pipe 17, the heat generated by the hot roller 6 can be efficiently absorbed and the paper guide plate 4 can be reliably heated.
[0023]
Further, since the heat radiating plate 20 bent at a right angle from the outer peripheral edge of the appropriate plurality of fins 19 attached to the heat radiating portion 17b of the heat pipe 17 is arranged on the outer peripheral surface of the paper guide plate 4, The paper P conveyed above can be directly and efficiently heated, and the heat distribution of the heat radiating portion 17b of the heat pipe 17 gradually decreases from the base end to the front end. By appropriately setting the width t of the plate 20 and the interval h between the heat radiation plates 20, the heat radiation temperature of the paper guide plate 4 becomes substantially uniform along the width direction, and the paper guide plate 4 is conveyed on the paper guide plate 4. Since the entire sheet P is uniformly heated, the toner can be uniformly transferred to the entire sheet P.
[0024]
Furthermore, since a commercially available heat pipe 17 can be used as it is, a laser printer having a simple structure and a low manufacturing cost can be provided.
[0025]
In the above-described embodiment, the heat absorbing portion 17a of the heat pipe 17 is disposed above the hot roller 6 as shown by a solid line in FIG. 1, but is not limited to this. As shown by a virtual line in FIG. Alternatively, the heat absorbing portion 17a may be arranged below the hot roller 6. As a result, the heat absorbing portion 17a and the heat radiating portion 17b become substantially horizontal, and the circulation of the heat conduction medium can be performed smoothly.
[0026]
In the above configuration, a laser printer has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine.
[0027]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, as shown in one embodiment (see FIGS. 1 to 6), the heat generated by the hot roller is absorbed by the heat absorbing portion of the heat pipe, and the absorbed heat is dissipated by the heat pipe. The paper guide plate is heated by moving it to the paper tray and radiating heat.Even if tens of sheets stacked in the paper feed tray are transported continuously, The toner is heated and dried appropriately while being transported, so that toner transfer by the hot roller can be reliably performed. Further, since the fins are attached to the heat absorbing portion and the heat radiating portion of the heat pipe, the heat generated by the hot roller can be efficiently absorbed and the paper guide plate can be reliably heated.
[0028]
Further, since a heat radiating plate bent at a right angle from the outer peripheral edge of a plurality of fins attached to the heat radiating portion of the heat pipe is disposed on the outer peripheral surface of the paper guide plate, the heat radiating plate is conveyed on the paper guide plate. The paper can be heated directly and efficiently, and the width of each radiator plate and the distance between each radiator plate correspond to the fact that the temperature distribution of the radiator of the heat pipe gradually decreases from the base end to the tip. By appropriately setting the interval between the paper guide plates, the heat radiation temperature of the paper guide plate becomes substantially uniform along the width direction, and the entire paper conveyed on the paper guide plate is uniformly heated. The toner can be uniformly transferred to the whole.
[0029]
Further, since a commercially available heat pipe can be used as it is, a laser printer having a simple structure and a low manufacturing cost can be provided.
[0030]
According to the second aspect of the present invention, the heat generated by the hot roller is absorbed by the heat absorbing portion of the heat pipe, and the absorbed heat is moved to the heat radiating portion of the heat pipe to radiate heat, thereby heating the paper guide plate. Even if tens of sheets stacked in the paper feed tray are continuously conveyed, since each sheet is heated and appropriately dried while being conveyed on the paper guide plate, The transfer of the toner by the hot roller can be reliably performed. Further, since the fins are attached to the heat absorbing portion and the heat radiating portion of the heat pipe, the heat generated by the hot roller can be efficiently absorbed and the paper guide plate can be reliably heated. Further, since a commercially available heat pipe can be used as it is, the structure is simple and the production cost can be reduced.
[0031]
According to the third aspect of the present invention, since the heat radiating plate bent at a right angle from the outer peripheral edge of the appropriate fins attached to the heat radiating portion of the heat pipe is disposed on the outer peripheral surface of the paper guide plate, The paper conveyed on the paper guide plate can be directly and efficiently heated, and the temperature distribution of the heat radiating portion of the heat pipe gradually decreases from the base end to the front end. By setting the width of the radiator plate and the interval between each radiator plate appropriately, the heat radiation temperature of the paper guide plate becomes almost uniform along the width direction, and the whole paper conveyed on the paper guide plate becomes even , The toner can be transferred evenly to the entire sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a laser printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the main part.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part.
4A is a view taken in the direction of arrows AA in FIG. 3, and FIG. 4B is a perspective view of a heat absorbing portion side fin.
5 (a) is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 3, and FIG. 5 (b) is a perspective view of a radiator fin.
FIG. 6 is a development view of the paper guide plate and the heat radiating plate.
FIG. 7 is a side view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Paper feed tray 3 Paper discharge roller 4 Paper guide plate 5 Toner cartridge 6 Hot roller 7 Scanner unit 17 Heat pipe 17a Heat pipe heat absorbing part 17b Heat pipe heat radiating part 18, 19 Fin 20 Heat radiating plate L Transport path

Claims (3)

筐体内の給紙トレイから排紙ローラに至る搬送経路に沿って用紙ガイド板、トナーカートリッジ及びホットローラが配置されると共に、トナーカートリッジの近傍にスキャナユニットが配置されたレーザプリンタであって、印刷指令信号に基づいてスキャナユニットからレーザビームを走査することによりトナーカートリッジの感熱体ドラムに静電潜像が形成され、その静電潜像に付着したトナーが給紙トレイから用紙ガイド板に沿って搬送した用紙に転写され、その用紙をホットローラの下に通すことによりトナーが用紙に焼き付けられるようにした画像形成装置において、前記ホットローラに接近して平面視略コ字状ヒートパイプのフィン付き吸熱部が配置されると共に、該ヒートパイプのフィン付き放熱部が前記用紙ガイド板の下方に配置され、その放熱部の各フィンのうち、適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置され、該各放熱板の幅を放熱部の基端から先端に向けて徐々に大きく設定すると共に、その各放熱板間の間隔を放熱部の基端から先端に向けて徐々に小さく設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になるようにしたことを特徴とする画像形成装置。A laser printer in which a paper guide plate, a toner cartridge, and a hot roller are disposed along a transport path from a paper feed tray in a housing to a paper discharge roller, and a scanner unit is disposed near the toner cartridge; By scanning a laser beam from the scanner unit based on the command signal, an electrostatic latent image is formed on the heat-sensitive drum of the toner cartridge, and toner attached to the electrostatic latent image is transferred from the paper feed tray along the paper guide plate. In an image forming apparatus in which toner is baked onto a sheet by being transferred to a conveyed sheet and passing the sheet under a hot roller, a fin of a substantially U-shaped heat pipe is provided near the hot roller in plan view. A heat absorbing portion is disposed, and a finned heat radiating portion of the heat pipe is provided below the paper guide plate. A radiator plate bent at a right angle from the outer periphery of a plurality of appropriate fins is disposed on the outer peripheral surface of the paper guide plate, and the width of each radiator plate is set to the base of the radiator. The heat radiation temperature of the paper guide plate increases in the width direction by gradually increasing the distance between the heat radiation plates from the base end to the distal end of the heat radiation part while gradually increasing the distance from the end to the distal end. An image forming apparatus characterized in that the image forming apparatus is substantially uniform along the image. 筐体内の給紙トレイから排紙ローラに至る搬送経路に沿って用紙ガイド板、トナーカートリッジ及びホットローラが配置されると共に、トナーカートリッジの近傍にスキャナユニットが配置されており、印刷指令信号に基づいてスキャナユニットからレーザビームを走査することによりトナーカートリッジの感熱体ドラムに静電潜像が形成され、その静電潜像に付着したトナーが給紙トレイから用紙ガイド板に沿って搬送した用紙に転写され、その用紙をホットローラの下に通すことによりトナーが用紙に焼き付けられるようにした画像形成装置において、前記ホットローラに接近してヒートパイプのフィン付き吸熱部が配置されると共に、該ヒートパイプのフィン付き放熱部が前記用紙ガイド板の下方に配置されていることを特徴とする画像形成装置。A paper guide plate, a toner cartridge, and a hot roller are disposed along a transport path from a paper feed tray in the housing to a discharge roller, and a scanner unit is disposed near the toner cartridge. By scanning the laser beam from the scanner unit, an electrostatic latent image is formed on the heat-sensitive drum of the toner cartridge, and the toner attached to the electrostatic latent image is transferred onto the paper conveyed from the paper feed tray along the paper guide plate. In an image forming apparatus in which toner is baked onto a sheet by transferring the sheet and passing the sheet under a hot roller, a finned heat absorbing portion of a heat pipe is arranged close to the hot roller, and the heat The finned heat radiating portion of the pipe is disposed below the paper guide plate. Forming apparatus. 前記放熱部の各フィンのうち、適当な複数のフィンの外周縁から直角に折曲した放熱板が用紙ガイド板の外周面に配置され、該各放熱板の幅を放熱部の基端から先端に向けて徐々に大きく設定すると共に、その各放熱板間の間隔を放熱部の基端から先端に向けて徐々に小さく設定することにより、用紙ガイド板の放熱温度がその幅方向に沿ってほぼ均等になるようにしたことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。Among the fins of the heat dissipating portion, a heat dissipating plate bent at a right angle from the outer peripheral edge of a suitable plurality of fins is disposed on the outer peripheral surface of the paper guide plate, and the width of each heat dissipating plate is set from the base end of the heat dissipating portion to the tip The heat radiation temperature of the paper guide plate is almost set along the width direction by gradually increasing the distance between the heat radiation plates from the base end to the distal end of the heat radiation part. 3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is configured to be uniform.
JP2002365503A 2002-12-17 2002-12-17 Image forming apparatus Pending JP2004198633A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002365503A JP2004198633A (en) 2002-12-17 2002-12-17 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002365503A JP2004198633A (en) 2002-12-17 2002-12-17 Image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004198633A true JP2004198633A (en) 2004-07-15

Family

ID=32763041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002365503A Pending JP2004198633A (en) 2002-12-17 2002-12-17 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004198633A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007108428A (en) * 2005-10-13 2007-04-26 Ricoh Co Ltd Transfer fixing device and image forming apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007108428A (en) * 2005-10-13 2007-04-26 Ricoh Co Ltd Transfer fixing device and image forming apparatus
JP4672516B2 (en) * 2005-10-13 2011-04-20 株式会社リコー Transfer fixing apparatus and image forming apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7369803B2 (en) Fixing device and image forming apparatus using the same
US8190074B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the same
JP6707962B2 (en) Cooling device and image forming apparatus
CN103389638B (en) Fixing device and image processing system
US7593679B2 (en) Heat recycling image forming apparatus
CN105022250B (en) Fixing device and image processing system
JP2004198633A (en) Image forming apparatus
JP2008292585A (en) Recording medium heating conveyance device and image forming apparatus
JP2011230886A (en) Image forming apparatus
JPH0727471Y2 (en) Image forming device
JP2010243749A (en) Image forming apparatus
JP2009020155A (en) Image forming apparatus
US20080317528A1 (en) Fusing device, image forming apparatus having the fusing device, and fusing method of the image forming apparatus
JP2009224209A (en) Plate heater, heater unit, heating device, and image forming device
JP6300060B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2004061580A (en) Image forming apparatus
JP5394303B2 (en) Image forming apparatus
US7606522B2 (en) Microwave fuser apparatus with overlaping heat applicators
JPS6144434B2 (en)
JP2004045846A (en) Image forming device
JP3883367B2 (en) Thermal fixing device and image forming apparatus
JP7481668B2 (en) Heating device, image forming device
JP2009224210A (en) Plate heater, heating device, and image forming device
JP2004170443A (en) Image forming apparatus
JPH1130887A (en) Recording sheet cooling device for image forming device