【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種電子機器装置にあって、デジタル信号を入出力する装置に設けられている光コネクタのソケットに係るものであり、特に、角型の光コネクタプラグとの接続のための光コネクタ用ソケットの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、光コネクタとは、光信号を伝達する光信号伝達システム中において、各構成要素間を接続する際に用いられる構成部材であり、光コネクタ用プラグ（以下、単にプラグという）と、プラグを差し込むためのプラグ差し込み孔を備え、該プラグ差し込み孔の底部に光素子（受光素子あるいは発光素子）を配設してなる光コネクタ用ソケット（以下、単にソケットという）との組み合わせによって構成されている。上記する光コネクタにおけるソケットは、該ソケットにおけるプラグ差し込み孔に、プラグが差し込まれていない場合には、埃などが入り込んでしまい、プラグ差し込み孔の底部に配設してある光素子の表面に付着してしまい、光伝導効率が落ちて、所望の光信号伝達をなしえなくなる恐れがあった。
【０００３】
さらにまた、ソケットにおけるプラグ差し込み孔にプラグが差し込まれておらず、光信号伝達をする必要がない場合でも、当該光コネクタのソケット側における装置の電源がオンされると、ソケット内の光素子が常時作動状態となっているため、光素子の寿命を大幅に縮めていた。
【０００４】
上記する問題の解決にあたって、従来の光コネクタ用ソケットでは、当該ソケットにおけるプラグ差し込み孔の内部構造に匹敵する形状でなるキャップ部材が別途準備されていて、プラグが挿入されていないときに、当該キャップをソケットのプラグ差し込み孔に嵌め合わせて、埃などの侵入を防いでいた。
【０００５】
しかしながら、上記する従来の光コネクタ用ソケットは、該ソケットに対して分離したキャップ部材の嵌め合わせにより埃などの侵入を防ぐように構成したものであり、プラグ差し込む前にキャップ部材を取り外さなければならず、往々にして当該キャップ部材の紛失という問題点を有していた。
【０００６】
上記する問題点を解決する目的において、従来、図７に示すような構造の開閉シャッタ式の光コネクタ用ソケットが提供されている。この図７において、図７Ａは、従来の開閉シャッタ式の光コネクタ用ソケットの概略的な正面図であり、図７Ｂは、その概略的な右側面図であり、図７Ｃは、図７Ａにおける７Ｃ−７Ｃ線に沿って断面にして示す概略的な断面図である。この従来の光コネクタ用ソケット７１は、プラグが差し込まれるプラグ差し込み孔部７６を有したハウジング７２と、このプラグ差し込み孔部７６の入口側にヒンジ構造によって取り付けられ、前記プラグ差し込み孔７６部を略閉塞するシャッタ部材７３と、このシャッタ部材７３を前記プラグ差し込み孔７６部の入口側へ付勢する弾性体（コイルバネ）部材７４と、このシャッタ部材７３と弾性体部材７４とを支持する軸部材７５と、プラグ差し込み孔部７６の底部７７に設けた光素子７８とを備えたものからなっている（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−１３１５６４号公報（図１、図３、図４、図５）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記する従来の開閉シャッタ式の光コネクタ用ソケット７１は、上記する構成からも明らかなように、ハウジング７２と、シャッタ部材７３と、弾性体（コイルバネ）部材７４と、軸部材７５との少なくとも４つの部材によって構成されるものであり、当該光コネクタ用ソケットとして、部品点数が多く、コスト高であり、さらには、これらの部品の組み立てに多くの手間を要するなどの問題点を有するものであった。
【０００９】
そこで、この発明は、上記するような従来技術にみられる上記する問題点を解決するべくなしたものであり、第１義的には、部品点数を極力少数化して、組み立て行程を省力化して、もって、製造コストの低減化を図るようになした開閉シャッタ式の光コネクタ用ソケットを提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の目的を達成するものであり、具体的には、光コネクタ用プラグと接続する光コネクタ用ソケットであり、前記光コネクタ用プラグを差し込むプラグ差し込み孔を備え、前記プラグ差し込み孔の底部に光素子を配設してなるソケット本体と、前記ソケット本体におけるプラグ差し込み孔の開口部側に装着され、前記プラグ差し込み孔の開口部を閉じるシャッタ片を備えたシャッタ構成部材とからなる光コネクタ用ソケットを構成するものである。
【００１１】
さらに、この発明は、前記シャッタ構成部材が、比較的柔軟な弾性変形素材でなり、前記ソケット本体におけるプラグ差し込み孔の開口部側との間で嵌合連結する嵌合連結手段を備え、前記シャッタ構成部材におけるシャッタ片が、弾性変形するヒンジ部を介して該シャッタ構成部材に一体的に形成されているものからなる光コネクタ用ソケットを構成するものでもある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明になる光コネクタ用ソケットについて、添付図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１は、この発明になる光コネクタ用ソケットの基本的な構成例を示すものであり、図１Ａは、当該光コネクタ用ソケット全体を示す概略的な正面図、図１Ｂは、その概略的な右側面図、図１Ｃは、その概略的な平面図、図１Ｄは、その概略的な底面図、図１Ｅは、その概略的な背面図である。図２は、光コネクタ用プラグの例を示すものであり、図２Ａ1 は、その一部を破断して断面で示す概略的な側面図であり、図２Ａ2 は、当該プラグの概略的な正面図であり、図２Ｂは、光コネクタ用ソケットに上記光コネクタ用プラグを差し込んだ状態を示す概略的な側面図である。
【００１４】
図３は、図１Ａにおける３Ａ−３Ａ線に沿って矢示方向にみた概略断面図であって、図３Ａは、プラグが差し込まれていないときのシャッタ片の初期段階の状態を示す概略的な３Ａ−３Ａ線断面図、図３Ｂは、シャッタ片の４５°変移状態を示す概略的な３Ａ−３Ａ線断面図、図３Ｃは、プラグが差し込まれたときのシャッタ片の状態を示す概略的な３Ａ−３Ａ線断面図である。
【００１５】
一方、図４は、当該光コネクタ用ソケットにおけるソケット本体の具体的な実施例を示すものであって、図４Ａは、当該ソケット本体の概略的な正面図、図４Ｂは、その概略的な右側面図、図４Ｃは、その概略的な平面図、図４Ｄは、その概略的な底面図である。さらにまた、図５は、当該光コネクタ用ソケットにおけるシャッタ構成部材の具体的な実施例を示すものであって、図５Ａは、当該シャッタ構成部材の概略的な正面図、図５Ｂは、その概略的な右側面図、図５Ｃは、その概略的な平面図、図５Ｄは、その概略的な底面図、図５Ｅは、その概略的な背面図である。図６は、図５Ａにおける断面図であって、図６Ａは、図５Ａにおける６Ａ−６Ａ線に沿って矢示方向にみたプラグが差し込まれていないときのシャッタ片の初期段階の状態を示す概略的な６Ａ−６Ａ線断面図、図６Ｂは、図５Ａにおける６Ｂ−６Ｂ線に沿って矢示方向にみた概略的な６Ｂ−６Ｂ線断面図、図６Ｃは、シャッタ片の最大変形時の状態を示す概略的な６Ａ−６Ａ線断面図である。
【００１６】
以下、この発明になる光コネクタ用ソケットの具体的な一実施例について、上記図１〜図６に基づいて詳細に説明する。この発明になる光コネクタ用ソケット１は、基本的には、図１に示すように、ソケット本体２と、シャッタ構成部材３との二部材によって構成されているものである。前記ソケット本体２は、ＥＩＡＪ規格でなる構造体であり、同じくＥＩＡＪ規格でなる角型の光コネクタ用プラグＣＰを差し込むプラグ差し込み孔４を備え、且つ、前記プラグ差し込み孔４の底部５に光素子６を配設したものからなっている。なお、この発明において、前記ソケット本体２は、何らＥＩＡＪ規格でなるものに限らず、ＥＩＡＪ規格外のものの場合をも含むものであり、その場合にあっても、ＥＩＡＪ規格でなるプラグを差し込み収納することができるものからなっている。
【００１７】
この発明において、光コネクタ用プラグＣＰは、光ファイバーＯＦの端部側に設けられており、略直方体状のプラグ本体部５１と、このプラグ本体部５１の先端側に突設された差込み係合凸部５２とからなっている。前記光コネクタ用ソケット１におけるソケット本体２と、前記光コネクタ用プラグＣＰとは、共に、ＥＩＡＪ規格でなる規格部品であって、特に、その具体的な形状などについては、その説明を省略する。
【００１８】
一方、前記シャッタ構成部材３は、前記ソケット本体２におけるプラグ差し込み孔４の開口部７側に装着され、前記プラグ差し込み孔４の開口部７を閉じるシャッタ片８を備えたものからなっている。この発明において、前記シャッタ構成部材３は、比較的柔軟な弾性変形素材により成形加工したものからなり、前記ソケット本体２におけるプラグ差し込み孔４の開口部７側との間で嵌合連結する嵌合連結手段９を備え、シャッタ構成部材３におけるシャッタ片８が、弾性変形するヒンジ部１０を介して該シャッタ構成部材３に一体的に形成されている。より具体的には、前記シャッタ構成部材３は、フレーム状部３Ａと、このフレーム状部３Ａの内側に、前記ヒンジ部１０を介して一体的に連続していて、該フレーム状部３Ａの内寸法に略符合する外寸法をもつシャッター片８とを含むものからなっている。
【００１９】
前記シャッタ構成部材３におけるシャッタ片８は、初期状態（プラグが差し込まれていない状態）において、図３に示すようにプラグ差し込み方向に略直交差するように、プラグ差し込み孔の開口部７を閉塞する。一方、前記シャッタ構成部材３におけるシャッタ片８は、図５あるいは図６に示すように、その初期状態において、シャッタ片８の自由端側が外方に向けて突出するように傾斜したものであってもよい。この場合には、前記シャッタ構成部材３をソケット本体２に組み合わせた場合、前記シャッタ片８を、図３に示すようにプラグ差し込み孔の開口部７を閉塞するように、前記ソケット本体２との間に簡易的な位置決め手段を設けておくことができる。
【００２０】
前記ソケット本体２と前記シャッタ構成部材３との間に設けた嵌合連結手段９の詳細な構成について説明する。まず、前記嵌合連結手段９は、前記ソケット本体２側に設けた第１の嵌合連結機構１１と、前記シャッタ構成部材３側に設けた第２の嵌合連結機構１２とによって構成されている。例えば、図面に示す具体的な実施例によれば、前記ソケット本体２側に設けた第１の嵌合連結機構１１は、前記プラグ差し込み孔４の上縁並びに下縁に沿ってのびていて、それぞれその外向き面に突起１３、１３を備えた上下一対の嵌合係止突片１４、１４と、前記プラグ差し込み孔４の左縁並びに右縁に沿ってのびていて、それぞれその外向き面に突起１５、１５を備えた左右一対の嵌合係止突片１６、１６とを含むものからなっている。
【００２１】
一方、これに対して、前記シャッタ構成部材３側に設けた第２の嵌合連結機構１２は、前記フレーム状部３Ａの外側であって、前記ソケット本体２側の上下一対の嵌合係止突片１４、１４における突起１３、１３を受け入れる上下一対の長孔１７、１７と、前記フレーム状部３Ａの外側であって、前記ソケット本体２側の左右一対の嵌合係止突片１６、１６における突起１５、１５を受け入れる左右一対の長孔１８、１８とを含むものからなっている。
【００２２】
上記する実施例によれば、前記ソケット本体２に対して、前記シャッタ構成部材３を組み込む場合には、前記シャッタ構成部材３を前記ソケット本体２のプラグ差し込み孔４に押し込むことによって、前記シャッタ構成部材３における上下一対の長孔１７、１７が、前記ソケット本体２の上下一対の嵌合係止突片１４、１４における突起１３、１３にスナップ係合し、前記シャッタ構成部材３における左右一対の長孔１８、１８が、前記ソケット本体２の左右一対の嵌合係止突片１６、１６における突起１５、１５にスナップ係合して、ワンタッチで確実に嵌合連結することができる。
【００２３】
この発明において、前記ソケット本体２に組み立てられた前記シャッタ構成部材３は、シャッター片８を含むものからなっており、前記ソケット本体２にプラグが挿入されていない場合には、図３Ａに示すように、その弾性変形によって、前記ソケット本体２におけるプラグ差し込み孔４の開口部７側を閉塞し、プラグの挿入時には、その弾性変形によって、図３Ｂに示す状態から図３Ｃに示す状態に変移して、プラグの挿入状態を確保する。その状態からプラグを抜き取る場合には、同様にその弾性変形によって、前記シャッター片８は、ヒンジ部１０のまわりに回動して、図３Ａに示す状態に復帰し、前記ソケット本体２のプラグ差し込み孔４を閉止するようになっている。
【００２４】
【発明の効果】
この発明になる光コネクタ用ソケットは、光コネクタ用プラグを差し込むプラグ差し込み孔を備え、前記プラグ差し込み孔の底部に光素子を配設してなるソケット本体と、前記ソケット本体におけるプラグ差し込み孔の開口部側に装着され、前記プラグ差し込み孔の開口部を閉じるシャッタ片を備えたシャッタ構成部材との２つの構成部材からなる点において、部品点数が少なく、構造が簡単であって、多量生産に適合する点、並びに、その組み立てが簡単である点などにおいて極めて有効に作用するものといえる。
【００２５】
さらに、この発明になる光コネクタ用ソケットは、シャッタ構成部材を比較的柔軟な弾性変形素材で形成し、前記ソケット本体におけるプラグ差し込み孔の開口部側との間で嵌合連結する嵌合連結手段を備え、前記シャッタ構成部材におけるシャッタ片が、弾性変形するヒンジ部を介して該シャッタ構成部材に一体的に形成したものからなる点において、ソケット本体に対してプラグが差し込まれていない状態時に、前記シャッタ構成部材におけるシャッタ片によって、確実なプラグ差し込み孔の閉止操作がなされる点においても極めて有効に作用するものといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明になる光コネクタ用ソケットの基本的な構成例を示すものであり、図１Ａは、当該光コネクタ用ソケット全体を示す概略的な正面図、図１Ｂは、その概略的な右側面図、図１Ｃは、その概略的な平面図、図１Ｄは、その概略的な底面図、図１Ｅは、その概略的な背面図である。
【図２】図２は、光コネクタ用プラグの例を示すものであり、図２Ａ1 は、その一部を破断して断面で示す概略的な側面図であり、図２Ａ2 は、当該プラグの概略的な正面図であり、図２Ｂは、光コネクタ用ソケットに上記光コネクタ用プラグを差し込んだ状態を示す概略的な側面図である。
【図３】図３は、図１Ａにおける３Ａ−３Ａ線に沿って矢示方向にみた概略断面図であって、図３Ａは、プラグが差し込まれていないときのシャッタ片の初期段階の状態を示す概略的な３Ａ−３Ａ線断面図、図３Ｂは、シャッタ片の４５°変移状態を示す概略的な３Ａ−３Ａ線断面図、図３Ｃは、プラグが差し込まれたときのシャッタ片の状態を示す概略的な３Ａ−３Ａ線断面図である。
【図４】図４は、当該光コネクタ用ソケットにおけるソケット本体の具体的な実施例を示すものであって、図４Ａは、当該ソケット本体の概略的な正面図、図４Ｂは、その概略的な右側面図、図４Ｃは、その概略的な平面図、図４Ｄは、その概略的な底面図である。
【図５】図５は、当該光コネクタ用ソケットにおけるシャッタ構成部材の具体的な実施例を示すものであって、図５Ａは、当該シャッタ構成部材の概略的な正面図、図５Ｂは、その概略的な右側面図、図５Ｃは、その概略的な平面図、図５Ｄは、その概略的な底面図、図５Ｅは、その概略的な背面図である。
【図６】図６は、図５Ａにおける断面図であって、図６Ａは、図５Ａにおける６Ａ−６Ａ線に沿って矢示方向にみたプラグが差し込まれていないときのシャッタ片の初期段階の状態を示す概略的な６Ａ−６Ａ線断面図、図６Ｂは、図５Ａにおける６Ｂ−６Ｂ線に沿って矢示方向にみた概略的な６Ｂ−６Ｂ線断面図、図６Ｃは、シャッタ片の最大変形時の状態を示す概略的な６Ａ−６Ａ線断面図である。
【図７】図７は、従来の開閉シャッタ式の光コネクタ用ソケットの例を示すものであって、図７Ａは、従来の開閉シャッタ式の光コネクタ用ソケットの概略的な正面図であり、図７Ｂは、その概略的な右側面図であり、図７Ｃは、図７Ａにおける７Ｃ−７Ｃ線に沿って断面にして示す概略的な断面図である。
【符号の説明】
１ 光コネクタ用ソケット
ＣＰ 光コネクタ用プラグ
ＯＦ 光ファイバー
２ ソケット本体
３ シャッタ構成部材
３Ａ シャッタ構成部材におけるフレーム状部
４ プラグ差し込み孔
５ プラグ差し込み孔の底部
６ 光素子
７ プラグ差し込み孔の開口部
８ シャッタ片
９ 嵌合連結手段
１０ ヒンジ部
１１ ソケット本体側に設けた第１の嵌合連結機構
１２ シャッタ構成部材側に設けた第２の嵌合連結機構
１３、１３ 外向き面の突起
１４、１４ 上下一対の嵌合係止突片
１５、１５ 外向き面の突起
１６、１６ 左右一対の嵌合係止突片
１７、１７ 上下一対の長孔
１８、１８ 左右一対の長孔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a socket of an optical connector provided in a device for inputting / outputting a digital signal in various electronic apparatus devices, and particularly to an optical connector for connection with a rectangular optical connector plug. The present invention relates to the improvement of a socket for a computer.
[0002]
[Prior art]
As is well known, an optical connector is a component member used to connect each component in an optical signal transmission system for transmitting an optical signal, and includes an optical connector plug (hereinafter simply referred to as a plug). A plug insertion hole for inserting a plug, and a combination with an optical connector socket (hereinafter simply referred to as a socket) in which an optical element (light receiving element or light emitting element) is disposed at the bottom of the plug insertion hole. Have been. When the plug is not inserted into the plug insertion hole in the socket, dust or the like enters the socket in the optical connector described above, and adheres to the surface of the optical element provided at the bottom of the plug insertion hole. As a result, there is a possibility that the light transmission efficiency is reduced and a desired optical signal cannot be transmitted.
[0003]
Furthermore, even when the plug is not inserted into the plug insertion hole of the socket and it is not necessary to transmit an optical signal, when the device on the socket side of the optical connector is turned on, the optical element in the socket is turned off. Since it is always in operation, the life of the optical element has been greatly reduced.
[0004]
In order to solve the above-described problem, in the conventional optical connector socket, a cap member having a shape comparable to the internal structure of the plug insertion hole in the socket is separately prepared, and when the plug is not inserted, the cap is closed. Into the plug insertion hole of the socket to prevent intrusion of dust and the like.
[0005]
However, the above-described conventional optical connector socket is configured to prevent intrusion of dust or the like by fitting a cap member separated from the socket, and the cap member must be removed before plugging. However, there is a problem that the cap member is often lost.
[0006]
For the purpose of solving the above-mentioned problems, an open / close shutter type optical connector socket having a structure as shown in FIG. 7 has been conventionally provided. 7A is a schematic front view of a conventional open / close shutter type optical connector socket, FIG. 7B is a schematic right side view thereof, and FIG. 7C is a sectional view of FIG. It is a schematic sectional drawing which shows a cross section along the -7C line. The conventional optical connector socket 71 is attached to a housing 72 having a plug insertion hole 76 into which a plug is inserted, and a hinge structure at an entrance side of the plug insertion hole 76, and the plug insertion hole 76 is substantially formed. A shutter member 73 to be closed; an elastic member (coil spring) member 74 for urging the shutter member 73 toward the entrance side of the plug insertion hole 76; and a shaft member 75 supporting the shutter member 73 and the elastic member 74 And an optical element 78 provided at the bottom 77 of the plug insertion hole 76 (see Patent Document 1).
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-131564 (FIGS. 1, 3, 4, and 5)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As is clear from the above-described configuration, the conventional openable / closable shutter type optical connector socket 71 has at least four of a housing 72, a shutter member 73, an elastic body (coil spring) member 74, and a shaft member 75. The optical connector socket has problems that the number of components is large, the cost is high, and the assembling of these components requires much labor. Was.
[0009]
Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems found in the prior art as described above. Firstly, the number of parts is reduced as much as possible, and the assembly process is saved. Accordingly, an object of the present invention is to provide an openable / closable shutter type optical connector socket capable of reducing manufacturing costs.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention achieves the above object, specifically, an optical connector socket connected to an optical connector plug, comprising a plug insertion hole for inserting the optical connector plug, wherein the plug insertion hole A socket body having an optical element disposed at the bottom of the socket body, and a shutter component provided with a shutter piece mounted on the opening side of the plug insertion hole in the socket body and closing the opening of the plug insertion hole. It constitutes a socket for an optical connector.
[0011]
Further, according to the present invention, the shutter constituent member is made of a relatively flexible elastically deformable material, and further comprises a fitting connection means for fitting and connecting with the opening side of the plug insertion hole in the socket body; The shutter piece of the constituent member also constitutes a socket for an optical connector that is formed integrally with the shutter constituent member via an elastically deformable hinge portion.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a socket for an optical connector according to the present invention will be described in detail based on specific embodiments shown in the accompanying drawings.
[0013]
FIG. 1 shows an example of a basic configuration of an optical connector socket according to the present invention. FIG. 1A is a schematic front view showing the entire optical connector socket, and FIG. 1C is a schematic plan view, FIG. 1D is a schematic bottom view, and FIG. 1E is a schematic rear view. FIG. 2 shows an example of an optical connector plug, FIG. 2A 1 is a schematic side view showing a part of the optical connector in a cross-sectional view, and FIG. 2A 2 is a schematic side view of the plug. FIG. 2B is a schematic side view showing a state where the optical connector plug is inserted into the optical connector socket.
[0014]
FIG. 3 is a schematic sectional view taken along the line 3A-3A in FIG. 1A in the direction indicated by the arrow, and FIG. 3A is a schematic view showing an initial state of the shutter piece when the plug is not inserted. FIG. 3B is a schematic sectional view taken along line 3A-3A, FIG. 3B is a schematic sectional view taken along line 3A-3A showing a 45 ° shift state of the shutter piece, and FIG. 3C is a schematic view showing the state of the shutter piece when the plug is inserted. It is a 3A-3A line sectional view.
[0015]
On the other hand, FIG. 4 shows a specific example of the socket body in the optical connector socket, FIG. 4A is a schematic front view of the socket body, and FIG. 4B is a schematic right side thereof. FIG. 4C is a schematic plan view, and FIG. 4D is a schematic bottom view. FIG. 5 shows a specific embodiment of a shutter component in the optical connector socket. FIG. 5A is a schematic front view of the shutter component, and FIG. FIG. 5C is a schematic plan view, FIG. 5D is a schematic bottom view, and FIG. 5E is a schematic rear view. FIG. 6 is a cross-sectional view of FIG. 5A, and FIG. 6A is a schematic view showing an initial state of the shutter piece when the plug is not inserted in the direction indicated by the arrow along line 6A-6A in FIG. 5A. FIG. 6B is a schematic sectional view taken along the line 6B-6B in FIG. 5A in the direction indicated by the arrow, and FIG. 6C is a state of the shutter piece at the time of maximum deformation. FIG. 6B is a schematic sectional view taken along line 6A-6A.
[0016]
Hereinafter, a specific embodiment of the optical connector socket according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The optical connector socket 1 according to the present invention is basically composed of two members, a socket body 2 and a shutter component 3, as shown in FIG. The socket body 2 is a structure conforming to the EIAJ standard, has a plug insertion hole 4 for inserting a rectangular optical connector plug CP also conforming to the EIAJ standard, and an optical element is provided at the bottom 5 of the plug insertion hole 4. 6 is arranged. In the present invention, the socket body 2 is not limited to the EIAJ standard, but also includes a socket outside the EIAJ standard. Even in this case, a plug conforming to the EIAJ standard is inserted and stored. It consists of things that can be done.
[0017]
In the present invention, the optical connector plug CP is provided on the end side of the optical fiber OF, and has a substantially rectangular parallelepiped plug main body 51 and a plug-in engagement protrusion protruding from the distal end side of the plug main body 51. And a part 52. The socket body 2 of the optical connector socket 1 and the optical connector plug CP are both standard components conforming to the EIAJ standard, and the description of the specific shape and the like is omitted.
[0018]
On the other hand, the shutter component 3 is provided with a shutter piece 8 which is mounted on the opening 7 side of the plug insertion hole 4 in the socket body 2 and closes the opening 7 of the plug insertion hole 4. In the present invention, the shutter constituting member 3 is formed by molding a relatively soft elastically deformable material, and is fitted and connected between the socket body 2 and the opening 7 of the plug insertion hole 4. The shutter member 3 of the shutter member 3 is provided integrally with the shutter member 3 via an elastically deformable hinge portion 10. More specifically, the shutter constituent member 3 is integrally continuous with the frame-shaped portion 3A via the hinge 10 inside the frame-shaped portion 3A. And a shutter piece 8 having an outer dimension substantially corresponding to the dimension.
[0019]
The shutter piece 8 of the shutter constituent member 3 closes the opening 7 of the plug insertion hole in an initial state (a state in which the plug is not inserted) so as to be substantially orthogonal to the plug insertion direction as shown in FIG. I do. On the other hand, as shown in FIG. 5 or FIG. 6, the shutter piece 8 of the shutter component member 3 is inclined such that the free end side of the shutter piece 8 protrudes outward in its initial state. Is also good. In this case, when the shutter component 3 is combined with the socket body 2, the shutter piece 8 is connected to the socket body 2 so as to close the opening 7 of the plug insertion hole as shown in FIG. A simple positioning means can be provided between them.
[0020]
The detailed configuration of the fitting connection means 9 provided between the socket body 2 and the shutter component 3 will be described. First, the fitting connection means 9 includes a first fitting connection mechanism 11 provided on the socket body 2 side and a second fitting connection mechanism 12 provided on the shutter component 3 side. I have. For example, according to a specific embodiment shown in the drawings, the first fitting connection mechanism 11 provided on the socket body 2 side extends along the upper edge and the lower edge of the plug insertion hole 4, A pair of upper and lower fitting locking projections 14, 14 having projections 13, 13 on the outward surface thereof, and extending along the left edge and the right edge of the plug insertion hole 4, respectively. And a pair of right and left fitting and locking projections 16, 16 having projections 15, 15.
[0021]
On the other hand, the second fitting connection mechanism 12 provided on the shutter component 3 side is a pair of upper and lower fitting locks on the socket body 2 side outside the frame-shaped portion 3A. A pair of upper and lower long holes 17, 17 for receiving the projections 13, 13 of the projections 14, 14, and a pair of left and right fitting engagement projections 16 on the socket body 2 side outside the frame-shaped portion 3 </ b> A 16 includes a pair of left and right long holes 18, 18 for receiving the projections 15, 15.
[0022]
According to the above-described embodiment, when the shutter constituent member 3 is incorporated into the socket main body 2, the shutter constituent member 3 is pushed into the plug insertion hole 4 of the socket main body 2 so that the shutter structure is formed. A pair of upper and lower long holes 17, 17 in the member 3 snap-engage with projections 13, 13 in a pair of upper and lower fitting locking projections 14, 14 of the socket body 2, and a pair of left and right holes in the shutter component 3. The long holes 18, 18 are snap-engaged with the projections 15, 15 of the pair of left and right fitting and locking projections 16, 16 of the socket body 2, so that the fitting and connection can be securely performed with one touch.
[0023]
In the present invention, the shutter constituting member 3 assembled to the socket main body 2 includes a shutter piece 8, and when a plug is not inserted into the socket main body 2, as shown in FIG. 3A. By the elastic deformation, the opening 7 side of the plug insertion hole 4 in the socket body 2 is closed, and when the plug is inserted, the state changes from the state shown in FIG. 3B to the state shown in FIG. 3C by the elastic deformation. , Ensure that the plug is inserted. When the plug is removed from the state, the shutter piece 8 is also rotated around the hinge part 10 by the elastic deformation to return to the state shown in FIG. The hole 4 is closed.
[0024]
【The invention's effect】
An optical connector socket according to the present invention includes a plug insertion hole into which an optical connector plug is inserted, and a socket body in which an optical element is disposed at the bottom of the plug insertion hole; and an opening of the plug insertion hole in the socket body. The number of parts is small, the structure is simple, and it is suitable for mass production in that it consists of two components, a shutter component provided with a shutter piece that closes the opening of the plug insertion hole. It can be said that it works extremely effectively in that the assembly is easy and the assembly is simple.
[0025]
Further, in the socket for an optical connector according to the present invention, the shutter connecting member is formed of a relatively flexible elastically deformable material, and the fitting connection means is fitted and connected to the opening side of the plug insertion hole in the socket body. In the state where the plug is not inserted into the socket body at the point that the shutter piece of the shutter constituent member is formed integrally with the shutter constituent member via the elastically deformable hinge portion, It can also be said that the shutter piece of the shutter component has an extremely effective effect in that the operation of reliably closing the plug insertion hole is performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a basic configuration example of an optical connector socket according to the present invention. FIG. 1A is a schematic front view showing the entire optical connector socket, and FIG. FIG. 1C is a schematic plan view thereof, FIG. 1D is a schematic bottom view thereof, and FIG. 1E is a schematic rear view thereof.
2 shows an example of an optical connector plug. FIG. 2A 1 is a schematic side view showing a part of the plug in a cross-sectional view, and FIG. 2A 2 shows the plug. FIG. 2B is a schematic side view showing a state in which the optical connector plug is inserted into the optical connector socket.
FIG. 3 is a schematic sectional view taken along the line 3A-3A in FIG. 1A in the direction of the arrow, and FIG. 3A shows the initial state of the shutter piece when the plug is not inserted. FIG. 3B is a schematic cross-sectional view taken along the line 3A-3A, FIG. 3B is a schematic cross-sectional view taken along the line 3A-3A showing a 45 ° shift state of the shutter piece, and FIG. 3C is a state of the shutter piece when the plug is inserted. It is the schematic 3A-3A line sectional drawing shown.
FIG. 4 shows a specific example of a socket body in the optical connector socket. FIG. 4A is a schematic front view of the socket body, and FIG. 4B is a schematic view thereof. FIG. 4C is a schematic plan view, and FIG. 4D is a schematic bottom view.
FIG. 5 shows a specific embodiment of a shutter component in the optical connector socket. FIG. 5A is a schematic front view of the shutter component, and FIG. FIG. 5C is a schematic plan view, FIG. 5D is a schematic bottom view, and FIG. 5E is a schematic rear view.
6 is a cross-sectional view of FIG. 5A, and FIG. 6A is an initial stage of the shutter piece when the plug is not inserted in the direction indicated by the arrow along line 6A-6A in FIG. 5A. FIG. 6B is a schematic cross-sectional view taken along line 6B-6B in FIG. 5A in the direction of the arrow along the line 6B-6B in FIG. 5A, and FIG. It is a schematic 6A-6A line sectional view showing the state at the time of modification.
FIG. 7 shows an example of a conventional openable / shutterable optical connector socket, and FIG. 7A is a schematic front view of a conventional openable / shutterable optical connector socket; FIG. 7B is a schematic right side view, and FIG. 7C is a schematic sectional view taken along line 7C-7C in FIG. 7A.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 optical connector socket CP optical connector plug OF optical fiber 2 socket body 3 shutter component 3A frame-like portion in shutter component 4 plug insertion hole 5 bottom of plug insertion hole 6 optical element 7 opening of plug insertion hole 8 shutter piece 9 Fitting and Connecting Means 10 Hinge Part 11 First Fitting and Connecting Mechanism 12 Provided on Socket Body Side Second Fitting and Connecting Mechanism 13, 13 Provided on Shutter Constituent Member Side Outer Surface Protrusion 14, 14 Upper and Lower Pair Outer surface projections 16, 16 A pair of left and right fitting and locking projections 17, 17 A pair of upper and lower slots 18, 18 A pair of left and right slots
