JP2004197335A - Excavating rod for extensive excavator, and reaming bit for use therein - Google Patents

Excavating rod for extensive excavator, and reaming bit for use therein Download PDF

Info

Publication number
JP2004197335A
JP2004197335A JP2002364087A JP2002364087A JP2004197335A JP 2004197335 A JP2004197335 A JP 2004197335A JP 2002364087 A JP2002364087 A JP 2002364087A JP 2002364087 A JP2002364087 A JP 2002364087A JP 2004197335 A JP2004197335 A JP 2004197335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bit
rod
drilling
pressing pin
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002364087A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4043934B2 (en
Inventor
Sadahiro Yaguchi
完洋 矢口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hara Kougyou Co Ltd
Original Assignee
Hara Kougyou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hara Kougyou Co Ltd filed Critical Hara Kougyou Co Ltd
Priority to JP2002364087A priority Critical patent/JP4043934B2/en
Publication of JP2004197335A publication Critical patent/JP2004197335A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4043934B2 publication Critical patent/JP4043934B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an excavating rod which is for use in excavating a hole at the time of a soil improvement etc. by extending the bottom of the hole, wherein a reaming bit once extended can be easily contracted. <P>SOLUTION: The excavating rod is formed of a hollow outer pipe (2), an inner pipe (3) inserted into the outer pipe in an axially reciprocative manner, an operating rod (4) connected to the tip of the inner pipe (3), and the reaming bit (21) connected to the outer pipe (2). The reaming bit (21) is comprised of a bit joint (7), a pressing pin (5), and a pair of bit main bodies (11). The bit joint (7) is connected to the outer pipe (2) and has a recessed groove (10) at the tip thereof. The pressing pin (5) is penetrated through the bit joint (7) and has a rear end connected to the operating rod (4). The bit main bodies (11) have slots (1102) in the vicinity of the rear end, and they are rotatably connected to each other in the recessed groove (10) such that side surfaces of the respective main bodies are brought closer to each other and that ends of the respective slots (1102) are superposed on each other. Further the bit main bodies (11) are rotatably engaged with the tip of the pressing pin (5) via the slots (1102). <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は拡大掘削装置における掘削ロッド及びそれに用いる拡孔ビットに係り、より詳しくは、掘削孔内で拡大させた拡孔ビットを容易に縮小可能であるとともに、拡孔ビットの径を自在に調整可能とする拡大掘削装置における掘削ロッド及びそれに用いる拡孔ビットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、掘削装置を用いて地盤改良等を行なう際において、孔底を拡大して掘削する場合には、拡孔ビットを備えた掘削ロッドが用いられており、この掘削ロッドとしては特開2000−64759号「アンカー工法および地盤改良工法ならびにこれらに用いる拡大掘削装置」に開示されたものが知られている。
【0003】
この掘削ロッドについて図7乃至図9を用いて説明すると、図7はこの拡孔ビットを備えた掘削ロッドの縦断側面図であり、図において掘削ビット31の先端には拡大掘削ユニット32が取り付けられているとともに、その内部には、連結ロッド33がその周囲に間隙を保持して挿通されている。
【0004】
そして、拡大掘削ユニット32は、掘削ロッド31の先端にネジ式ジョイントで連結した本体35と、この本体35の先端に設けた凹溝36内に左右に基端部を嵌合し、それぞれ枢軸37により回転自在に取り付けた左右一対の掘削ビット38と、連結ロッド33の先端にネジ式ジョイントで連結し、本体35の中心に貫通させた中心孔に進退自在に挿通したビット作動ロッド40とから構成されている。
【0005】
また、左右の掘削ビット38は、互いに一側面を近接し合って、掘削ロッド31の前方に向かって突出する縮小位置から、90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転するようになっており、相対する内側の隅角部38aが中心孔の先端開口の前方に張り出すように形成されている。
【0006】
そして、このような構成により、中心孔内のビット作動ロッド40を前進させることにより、その先端が左右の掘削ビット38の隅角部38aに当たってこれを前方に押圧し、モーメントの作用により、図8に示すように、掘削ビット38がそれぞれ、枢軸37を中心として互いに横向きに離れるように回転して拡大位置に広げられるようにしている。
【0007】
そのため、この掘削ビットを縮小位置にした状態で掘削ロッドを回転させながら所要長掘進した後に、ビット作動ロッドを前進させることにより掘削ビットを拡大位置に回転させ、この状態で掘削ロッドを回転させながら掘進することにより、地盤改良部分以外の部分は小さな径で掘削し、地盤改良部分は均等に拡大掘削を行なうことが可能となる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、地盤改良を行なう際には、掘削を行なった後に掘削ビットを引き上げる必要があるが、このとき、前述のように孔底を拡大して掘削した場合には、掘削ビットを引き上げる際に、拡大孔を掘削するために用いた掘削ビットを縮小位置に戻す必要がある。
【0009】
しかしながら、前述の掘削ロッドでは、掘削ビットを縮小位置に戻す場合には、ビット作動ロットを後退させ、これにより掘削ビットの回転をフリーにした後に、掘削掘削ロッドを引き上げる際の自重により掘削ビットを縮小させていたため、掘削したアンカー孔内に混在する土や瓦礫等が障害になり、掘削ビットの縮小がスムーズに行なわれないおそれが指摘されていた。
【0010】
また、前述の掘削ロッドでは、ビット作動ロッドを前進させることにより、その先端を左右の掘削ビットの隅角部に当てるとともにこれを前方に押圧し、モーメントの作用により、掘削ビットをそれぞれ、枢軸を中心として互いに横向きに離れるように回転して拡大位置に広げる構成としていたために、掘削ビットの径を調整することが困難であり、そのため、拡大孔の径を調整することが不可能であった。
【0011】
この点、前述の特開2000−64759では、図9に示すように、左右の掘削ビット38の後端部にピニオン41を形成するとともにビット作動ロッド40の先端部にラック42を形成して、ピニオン41とラック42を噛み合わせることにより、ビット作動ロッド40を後退させることにより掘削ビット38を縮小位置に戻すことを可能にした技術も開示されてはいるが、かかる構成でも、土や瓦礫等の障害が大きい場合には、ピニオン41とラック42が空回りし、その結果、掘削ビット38の縮小がスムーズに行なわれないおそれが考えられる。
【0012】
そこで、本発明は、地盤改良等において孔底を拡大して掘削する場合に、拡大させた拡孔ビットを容易に縮小可能であるとともに、拡孔ビットの径を自在に調節可能とする、拡大掘削装置における掘削ロッド及びそれに用いる拡孔ビットを提供することを課題としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明の拡大掘削装置における掘削ロッドは、中空の外管と、該外管に軸方向への進退自在に挿装された内管と、該内管の先端部に連結された作動ロッドと、前記外管に連結される拡孔ビットと、を具備した拡大掘削装置における掘削ロッドであって、
前記拡孔ビットは、
前記外管に連結されるとともに先端部に凹溝が形成されたビットジョイントと、
該ビットジョイントを貫通するとともに後端部において前記作動ロッドに連結された押圧ピンと、
後端部近傍に長溝を備えて、互いに一側面を近接し合うとともに前記長溝の一端が重なりあうような配置で前記ビットジョイントにおける前記凹溝内に回動自在に連結され、更に、前記長溝を介して前記押圧ピンの先端部分に回動自在に係止された一対のビット本体と、を備え、
前記ビット本体は、前記外管の前方に向かって突出する縮小位置から、前記押圧ピンを前進させることにより90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転し、及び拡大位置において、前記押圧ピンを後退させることにより縮小位置に戻ることを可能としたことを特徴としている。
【0014】
本発明では、ビット本体を、その後端部近傍に形成した長溝の一端が重なりあうような配置で、及び互いに一側面を近接し合うような配置で、外管に連結したビットジョイントに回動自在に連結するとともに、このビット本体を、前記長溝を介して、作動ロッドの先端部に連結した押圧ピンに回動自在に係止している。
【0015】
そして、この構成により、前記押圧ピンを進退することにより、前記ビット本体を、前記外管の前方に向かって突出する縮小位置から、90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転し、及び、拡大位置から縮小位置に戻ることを可能としている。
【0016】
このように、本発明では、作動ロッドを介して押圧ピンを前進させることによって、ビット本体の径を拡大可能にするとともに、この拡大状態において押圧ピンを後退させることによって、拡大したビット本体を縮小状態に戻すことを可能としている。
【0017】
従って、掘削ロッドを引き上げる際の自重で掘削ビットを縮小させる前記従来の技術と異なり、掘削した拡大孔内に土や瓦礫が混在している場合でも容易に拡孔ビットを縮小させることが可能であるとともに、作動ロッドの進退長を調整することにより、拡孔ビットの径を自在に調整することも可能である。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の掘削ビットでは、後端部がスイベルに連結された中空の外管が備えられているとともに、この外管の内部には、後端部がスイベルに連結された内管が、軸方向への進退自在に挿装されている。そして、この内管の先端部には作動ロッドが連結され、作動ロッドの先端部には押圧ピンが連結されている。
【0019】
また、外管の先端部にはビットジョイントが連結されており、このビットジョイントは、先端部に凹溝を備えるとともに、内部に貫通孔が形成されており、この貫通孔を前記押圧ピンが進退自在に貫通している。
【0020】
そして、前記凹溝内には一対のビット本体が回動自在に連結されており、このビット本体は、その後端部近傍に長溝を備えており、この長溝の一端が重なりあうような配置で、及び、互いに一側面を近接し合うような配置で、前記凹溝内に回動自在に連結されているとともに、前記長溝を介して、前記押圧ピンに回動自在に係止されている。
【0021】
そしてこれにより、押圧ピンの進退に伴って、ビット本体の径を自在に調整することを可能としている。
【0022】
【実施例】
本発明の掘削ロッド及びそれに用いる拡孔ビットの実施例について図面を参照して説明すると、図1乃至図3は、本実施例の掘削ロッドの縦断面図であり、図において1が本実施例の掘削ロッドである。
【0023】
そして、この掘削ロッド1は、外管を備えており、即ち図において2が外管であり、この外管2は、所要数の中空の短管を連結してなり、使用に際しては、ピストンシリンダー機構を内蔵したスイベルが後端部に連結され、これにより、軸方向への進退、及び回動が自在とされる。
【0024】
次に、前記外管2の内部には、内管3が、周囲に隙間を保持した状態で軸方向への進退自在に挿装されているとともに、この内管3の先端部には作動ロッド4が連結されている。
【0025】
また、前記内管3の後端は、図示しないスイベルに内蔵されたピストンのシリンダーロッドに連結され、これにより、内管3は軸方向への進退が自在とされている。
【0026】
次に、前記外管2の先端部には拡孔ビット21が連結されており、本実施例において、この拡孔ビット21は、前記外管2に連結されたビットジョイント7と、このビットジョイント7を貫通するとともに後端部において前記作動ロッド4に連結された押圧ピン5と、前記ビットジョイント7に回動自在に連結されるとともに、前記押圧ピン5に回動自在に係止される一対のビット本体11とを備えている。
【0027】
ここで、前記ビットジョイント7は、ジョイント部8と、ボルト孔802を介してボルト13等によりこのジョイント部8に連設した本体部9と、この本体部9の下端部近傍に形成した凹溝部10とを備えている。
【0028】
そして、前記ジョイント部8は、前記外管2に螺合されるとともに、その内部には、前記作動ロッド4が貫通する貫通孔801が形成され、更に、掘削水、あるいはセメントミルク等の薬液用の流路803が内部に形成されている。
【0029】
また、前記本体部9は、前記ジョイント部8に形成した貫通孔801に連通するとともに、前記貫通孔801よりも大径の案内孔901が形成されており、この案内孔901内に、前記作動ロッド4の先端部に連結された押圧ピン5が挿通されている。
【0030】
更に、前記本体部9の内部には、前記ジョイント部8に形成した流路803に連通する流路902が形成され、その先端部は開口とされ、これにより、前記外管2と内管3間の隙間に注入された掘削水、あるいはセメントミルク等の薬液を掘削ロッド1の先端部から吐出可能としている。
【0031】
次に、前記押圧ピン5は、前記作動ロッド4との連結部近傍に大径のストッパー501を備えており、進退可能な範囲は、前記ストッパー501が前記案内孔901内を進退する範囲に制限されている。また、その先端部は前記本体部9の案内孔901を貫通して前記凹溝部10に到っているとともに、先端部には、長手方向に直交する方向に向けて係止ピン6を備えており、この係止ピン6を介して、押圧ピン5には、一対のビット本体11が係止されている。
【0032】
ここで、ビット本体11について説明すると、図4は前記一対のビット本体11の平面図であり、本実施例においてこのビット本体11はそれぞれ、その後端部において、互いに対向する側に向けて延長する部分を有する係止部1101を備えており、この係止部1101には、円弧状の長溝1102を備えている。また、前記係止部1101の先端部にはビット部1103が連設されており、このビット部1103によって掘削を可能としている。
【0033】
そして、この一対のビット本体11は、互いに一側面を近接し合うとともに前記長溝1102の一端が重なりあうような配置で、前記ビットジョイント7における凹溝10内に、ピン孔1104を介して、連結ピン12等により回動自在に連結されている。また、前記押圧ピン5の先端部に備えた係止ピン6が、前記長溝1102における互いに重なり合っている部分を貫通しており、これにより、ビット本体11は、押圧ピン5に回動自在に係止されている。
【0034】
このように、本実施例では、互いに一側面を近接し合うとともに長溝1102の一端が重なりあうような配置でビットジョイント7における凹溝10内に一対のビット本体11を回動自在に連結し、更に、押圧ピン5の先端部に備えたピン6で長溝1102における互いに重なり合っている部分を貫通してビット本体11を押圧ピン5に回動自在に係止しており、この構成において、押圧ピン5を掘削ロッド1の先端側へ前進させると、係止ピン6により長溝1102が掘削ロッド1の先端側へ押され、長溝1102と係止ピン6との係止位置が変化していくとともに、この係止位置の変化にしたがって、ビット部1103が互いに離れるように回転していき、その後、一対のビット本体のそれぞれは、90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒された拡大位置に到る。
【0035】
一方、この拡大位置において押圧ピン5を後退させると、係止ピン6により長溝1102が掘削ロッド1の後端側へ押され、長溝1102と係止ピン6との係止位置が変化していくとともに、この係止位置の変化にしたがって、ビット部1103が互いに近づくように回転していき、その後、初期の縮小状態に戻る。この関係を示した図が図2及び図3であり、図2は、ビット本体11が拡大位置に近づいている状態を示し、図3は、ビット本体11が拡大位置に到った状態を示している。
【0036】
このように、本実施例では、押圧ピン5を進退することによりビット本体11を拡大及び縮小することができるために、掘削した拡大孔内に土や瓦礫が混在している場合でも、拡大させた拡孔ビットを容易に縮小状態に戻すことが可能であるとともに、押圧ピン5の進退長を調整することにより、拡孔ビット6の径を自在に調節することが可能である。
【0037】
次に、このように構成される本実施例の掘削ロッド1の使用方法及びその作用について説明すると、本実施例の掘削ロッド1を用いて地盤改良等のための掘削を行なう場合には、外管2及び内管3の後端を、ピストンシリンダー機構を内蔵したスイベル(図示せず)に連結するとともに、ビット本体11を縮小させた状態で、掘削ロッド1を回転させながら地中側に前進させ、これにより所定長だけ掘進させる。
【0038】
そして、所定長だけ掘進した後に、ピストンシリンダー機構を操作して、内管2及び作動ロッド4を介して押圧ピン5を前進させる。そうすると、前述のようにビット本体11を拡大させることができ、この状態で更に掘削ロッド1を掘進させて、大径の拡孔を形成する。またこのとき、スイベルを介して外管2と内管3との間に掘削水、あるいはセメントミルク等の薬液を注入するとともに、この掘削水、あるいは薬液等を、ジョイント部8内に形成した流路803及び本体部9内に形成した流路902を介して掘削ロッド1の先端部から吐出する。
【0039】
次に、大径の拡孔を形成した後に、作動ロッド4を後退させることにより押圧ピン5を後退させてビット本体11の径を縮小状態に戻して、その状態で掘削ロッドを引き上げる。そうすると、底孔が拡大された掘削孔を形成することが可能となる。
【0040】
そしてこのとき、本実施例においては、押圧ピン5を進退するのみでビット本体11の径を自在にすることができるために、掘削ロッド1を引き上げる際に拡孔ビットの径を縮小させる場合において、掘削した掘削孔内に土や瓦礫が混在している場合でも、容易にビット本体11を縮小することができる。
【0041】
また、作動ロッドの進退長を調節することにより、ビット本体11の径を自在に調整することができるため、所望する拡孔を形成することが可能である。
【0042】
なお、前述の実施例ではビット本体11に形成した長溝1102を円弧状にした場合について説明したが、この長溝1102は必ずしも円弧状にする必要は無く、例えば、図5及び図6に示すように、ビット本体11の長手方向に直交する方向へ向けた直線状としてもよい。そしてかかる場合には、図5に示すビット本体11を縮小させた状態で押圧ピン5を前進させると、係止ピン6により長溝1102が掘削ロッド1の先端側へ押され、長溝1102と係止ピン6との係止位置が変化するとともに、この係止位置の変化にしたがって、ビット部1103が互いに離れるように回転していき、その後、一対のビット本体のそれぞれは、90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒された拡大位置に到る。この状態が図6の状態である。
【0043】
そして、この状態で作動ロッド4を後退させることにより押圧ピン5を後退させていくと、係止ピン6により長溝1102が掘削ロッド1の後端側へ押され、長溝1102と係止ピン6との係止位置が変化していくとともに、この係止位置の変化にしたがって、ビット部1103が互いに近づくように回転していき、その後、図5に示される初期の縮小状態に戻る。
【0044】
【発明の効果】
本発明の掘削ロッド及びそれに用いる拡孔ビットは以上説明した形態で実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【0045】
本発明の拡大掘削装置における掘削ロッドは、中空の外管と、該外管に軸方向への進退自在に挿装された内管と、該内管の先端部に連結された作動ロッドと、前記外管に連結される拡孔ビットとを具備した拡大掘削装置における掘削ロッドであって、前記拡孔ビットは、前記外管に連結されるとともに先端部に凹溝が形成されたビットジョイントと、該ビットジョイントを貫通するとともに後端部において前記作動ロッドに連結された押圧ピンと、後端部近傍に長溝を備えて、互いに一側面を近接し合うとともに前記長溝の一端が重なりあうような配置で前記ビットジョイントにおける前記凹溝内に回動自在に連結され、更に、前記長溝を介して前記押圧ピンの先端部分に回動自在に係止された一対のビット本体と、を備え、前記ビット本体は、前記外管の前方に向かって突出する縮小位置から、前記押圧ピンを前進させることにより90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転し、及び、拡大位置において、前記押圧ピンを後退させることにより縮小位置に戻ることを可能とした、ことを特徴としている。
【0046】
このように、本発明では、後端部近傍に形成した長溝の一端が重なりあうような配置で、及び、互いに一側面を近接し合うような配置で、外管に連結したビットジョイントにビット本体を回動自在に連結するとともに、このビット本体を、前記長溝を介して、作動ロッドの先端部に連結した押圧ピンに係止しているために、前記押圧ピンを進退することで、前記ビット本体を、前記外管の前方に向かって突出する縮小位置から、90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転し、及び、拡大位置から縮小位置に戻ることを可能としている。
【0047】
そのため、掘削ロッドを引き上げる際の自重で掘削ビットを縮小させる前記従来の技術と異なり、掘削した拡大孔内に土や瓦礫が混在している場合でも容易に拡孔ビットを縮小させることが可能であるとともに、作動ロッドの進退長を調整することにより、拡孔ビットの径を自在に調整することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の掘削ロッドの実施例においてビット本体を縮小させた状態を示す縦断面図である。
【図2】本発明の掘削ロッドの実施例においてビット本体を拡大させている状態を示す縦断面図である。
【図3】本発明の掘削ロッドの実施例においてビット本体を拡大させた状態を示す縦断面図である。
【図4】本発明の掘削ロッドの実施例におけるビット本体を説明するための平面図である。
【図5】本発明の掘削ロッドにおける実施例を説明するための図である。
【図6】本発明の掘削ロッドにおける実施例を説明するための図である。
【図7】従来の掘削ロッドを説明するための縦断側面図である。
【図8】従来の掘削ロッドを説明するための縦断側面図である。
【図9】従来の掘削ロッドを説明するための縦断側面図である。
【符号の説明】
1 掘削ロッド
2 外管
3 内管
4 作動ロッド
5 押圧ピン
501 ストッパー
6 係止ピン
7 ビットジョイント
8 ジョイント部
801 管貫通孔
802 ボルト孔
803 流路
9 本体部
901 案内孔
902 流路
10 凹溝部
11 ビット本体
1101 係止部
1102 長溝
1103 ビット部
1104 ピン孔
12 連結ピン
13 ボルト
21 拡孔ビット
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drilling rod in an enlarged drilling device and a drilling bit used therefor, and more specifically, it is possible to easily reduce a drilling bit enlarged in a drilling hole and freely adjust the diameter of the drilling bit. The present invention relates to a drilling rod and a drilling bit used for the drilling rig which can be used.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, when performing ground improvement or the like using a digging apparatus, when digging with a hole bottom enlarged, a digging rod equipped with a piercing bit has been used. -64759 "anchor method and ground improvement method and an enlarged excavator used therefor" are known.
[0003]
This drill rod will be described with reference to FIGS. 7 to 9. FIG. 7 is a vertical cross-sectional side view of the drill rod having the drill bit. In the drawing, an enlarged drill unit 32 is attached to the tip of the drill bit 31. In addition, a connecting rod 33 is inserted through the inside thereof with a gap around the connecting rod 33.
[0004]
The enlarged excavation unit 32 fits the main body 35 connected to the extremity of the excavation rod 31 with a screw type joint, and the base ends on the left and right into the concave groove 36 provided at the extremity of the main body 35, respectively. And a pair of left and right excavating bits 38 rotatably attached to each other, and a bit operating rod 40 connected to the distal end of the connecting rod 33 by a threaded joint and inserted through a center hole penetrating the center of the main body 35 so as to be able to advance and retreat. Have been.
[0005]
The right and left excavation bits 38 rotate from a reduced position protruding toward the front of the excavation rod 31 to a magnified position where the left and right excavation bits 38 are laterally symmetrically separated from each other by about 90 degrees. The opposite inner corner 38a is formed so as to protrude forward of the front end opening of the center hole.
[0006]
With such a configuration, by advancing the bit operating rod 40 in the center hole, its tip hits the corner 38a of the left and right excavation bit 38 and presses it forward, and by the action of the moment, FIG. As shown in FIG. 5, the drill bits 38 are rotated about the pivot 37 so as to be separated from each other sideways so as to be spread to the enlarged position.
[0007]
Therefore, after digging for a required length while rotating the digging rod with the digging bit in the reduced position, the digging bit is rotated to the enlarged position by advancing the bit operating rod, and while rotating the digging rod in this state. By digging, the portion other than the ground improvement portion is excavated with a small diameter, and the ground improvement portion can be uniformly excavated.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when performing ground improvement, it is necessary to raise the excavation bit after excavation, at this time, when excavating the hole bottom as described above, when raising the excavation bit, It is necessary to return the drill bit used to drill the enlarged hole to the reduced position.
[0009]
However, in the aforementioned drilling rod, when returning the drilling bit to the reduced position, the bit operation lot is retracted, thereby making the rotation of the drilling bit free. It has been pointed out that because of the reduction, the soil or rubble mixed in the drilled anchor hole becomes an obstacle, and the reduction of the drill bit may not be performed smoothly.
[0010]
Also, in the above-mentioned drilling rod, by advancing the bit operating rod, the tip thereof is applied to the corners of the left and right drilling bits and pressed forward, and by the action of the moment, the drilling bits are respectively pivoted. It was difficult to adjust the diameter of the drilling bit because it was configured to rotate so as to be separated from each other sideways as the center and expand to the enlarged position, and it was impossible to adjust the diameter of the enlarged hole. .
[0011]
In this regard, in the aforementioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-64759, as shown in FIG. 9, a pinion 41 is formed at the rear end of the left and right excavation bits 38, and a rack 42 is formed at the tip of the bit operation rod 40. Although a technology has been disclosed that allows the drill bit 38 to return to the contracted position by retracting the bit operation rod 40 by engaging the pinion 41 with the rack 42, but even with such a configuration, soil, rubble, etc. If the obstacle is large, the pinion 41 and the rack 42 idle, and as a result, the reduction of the excavation bit 38 may not be performed smoothly.
[0012]
In view of the above, the present invention provides a method for enlarging a hole bottom in a ground improvement or the like, in which the enlarged hole can be easily reduced and the diameter of the hole can be freely adjusted. An object of the present invention is to provide a drilling rod for a drilling device and a drilling bit used therefor.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The drilling rod in the enlarged drilling device of the present invention is a hollow outer pipe, an inner pipe inserted in the outer pipe so as to be able to advance and retreat in the axial direction, and an operating rod connected to a distal end of the inner pipe. A drilling rod in an enlarged drilling rig, comprising: a drilling bit connected to the outer pipe;
The perforation bit,
A bit joint connected to the outer tube and having a concave groove formed at a distal end thereof;
A pressing pin that penetrates the bit joint and is connected to the operating rod at a rear end;
A long groove is provided in the vicinity of the rear end, and one side is brought close to each other, and one end of the long groove is rotatably connected to the inside of the concave groove in the bit joint in such an arrangement that one end of the long groove overlaps. A pair of bit bodies rotatably locked to the distal end portion of the pressing pin through
The bit body is rotated from a reduced position protruding forward of the outer tube to an enlarged position in which the push pin is moved forward and left sideways so as to be symmetrically separated from each other by about 90 degrees, and the enlarged position. Wherein the pressing pin is retracted so that it can return to the reduced position.
[0014]
In the present invention, the bit main body is rotatable about the bit joint connected to the outer tube in an arrangement in which one ends of the long grooves formed near the rear end overlap each other, and in an arrangement in which one side is close to each other. And the bit main body is rotatably locked to the pressing pin connected to the distal end of the operating rod via the long groove.
[0015]
With this configuration, by moving the pressing pin forward and backward, the bit main body is expanded from the reduced position protruding toward the front of the outer tube to the left and right symmetrically away from each other about 90 degrees in an enlarged position. , And it is possible to return from the enlarged position to the reduced position.
[0016]
As described above, in the present invention, the diameter of the bit body can be increased by advancing the pressing pin through the operating rod, and the expanded bit body is reduced by retracting the pressing pin in this expanded state. It is possible to return to the state.
[0017]
Therefore, unlike the conventional technique of reducing the drill bit by its own weight when lifting the drill rod, the drill bit can be easily reduced even when soil and rubble are mixed in the drilled enlarged hole. In addition, it is also possible to freely adjust the diameter of the hole expanding bit by adjusting the advance / retreat length of the operating rod.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the drill bit of the present invention, a hollow outer pipe having a rear end connected to a swivel is provided, and an inner pipe having a rear end connected to the swivel is provided inside the outer pipe in an axial direction. It is inserted so that it can move forward and backward. An operating rod is connected to the distal end of the inner tube, and a pressing pin is connected to the distal end of the operating rod.
[0019]
A bit joint is connected to the distal end of the outer tube. The bit joint has a concave groove at the distal end and has a through hole formed therein, and the pressing pin advances and retreats through the through hole. It penetrates freely.
[0020]
A pair of bit bodies are rotatably connected in the concave groove, and the bit body has a long groove near a rear end thereof, and is arranged such that one ends of the long grooves overlap with each other. And it is rotatably connected to the inside of the concave groove so as to be close to each other on one side, and is rotatably locked to the pressing pin via the long groove.
[0021]
Thus, it is possible to freely adjust the diameter of the bit main body as the pressing pin advances and retreats.
[0022]
【Example】
An embodiment of a drilling rod of the present invention and a drill bit used therefor will be described with reference to the drawings. FIG. 1 to FIG. 3 are longitudinal sectional views of the drilling rod of the present embodiment. Drilling rod.
[0023]
The excavating rod 1 has an outer tube, that is, 2 is an outer tube in the figure, and the outer tube 2 is formed by connecting a required number of hollow short tubes. A swivel with a built-in mechanism is connected to the rear end, so that the swivel can move forward and backward in the axial direction and rotate freely.
[0024]
Next, inside the outer tube 2, an inner tube 3 is inserted so as to be able to advance and retreat in the axial direction while maintaining a clearance around the inner tube. 4 are connected.
[0025]
The rear end of the inner tube 3 is connected to a cylinder rod of a piston built in a swivel (not shown), so that the inner tube 3 can freely advance and retreat in the axial direction.
[0026]
Next, a hole-expanding bit 21 is connected to the distal end of the outer tube 2. In this embodiment, the hole-expanding bit 21 is connected to the bit joint 7 connected to the outer tube 2 and the bit joint 7. 7 and a pair of pressing pins 5 connected to the operating rod 4 at the rear end thereof, and a pair of pins rotatably connected to the bit joint 7 and rotatably locked to the pressing pins 5. And a bit body 11 of
[0027]
Here, the bit joint 7 includes a joint portion 8, a main body portion 9 connected to the joint portion 8 by a bolt 13 or the like via a bolt hole 802, and a concave groove formed near a lower end portion of the main body portion 9. 10 is provided.
[0028]
The joint portion 8 is screwed to the outer tube 2 and has a through hole 801 formed therein through which the operating rod 4 penetrates. Are formed therein.
[0029]
The main body 9 communicates with a through hole 801 formed in the joint portion 8 and has a guide hole 901 having a diameter larger than that of the through hole 801. A pressing pin 5 connected to the tip of the rod 4 is inserted.
[0030]
Further, a flow path 902 communicating with a flow path 803 formed in the joint part 8 is formed inside the main body part 9, and the leading end thereof is opened, whereby the outer pipe 2 and the inner pipe 3 are opened. Drilling water or a chemical liquid such as cement milk injected into the gap between them can be discharged from the tip of the drilling rod 1.
[0031]
Next, the pressing pin 5 is provided with a large-diameter stopper 501 in the vicinity of the connection portion with the operating rod 4, and the range in which the stopper 501 can move is limited to the range in which the stopper 501 moves in the guide hole 901. Have been. In addition, the front end portion of the main body portion 9 extends through the guide hole 901 to reach the concave groove portion 10, and the front end portion is provided with a locking pin 6 in a direction orthogonal to the longitudinal direction. The pair of bit bodies 11 is locked to the pressing pin 5 via the locking pin 6.
[0032]
Here, the bit main body 11 will be described. FIG. 4 is a plan view of the pair of bit main bodies 11, and in the present embodiment, the bit main bodies 11 extend at their rear ends toward the sides facing each other. A locking portion 1101 having a portion is provided, and the locking portion 1101 is provided with an arc-shaped long groove 1102. A bit 1103 is continuously provided at the tip of the locking portion 1101, and excavation is enabled by the bit 1103.
[0033]
The pair of bit bodies 11 are connected to each other through a pin hole 1104 in the concave groove 10 of the bit joint 7 in such a manner that one side of the main body 11 is close to one side and one end of the long groove 1102 is overlapped. They are rotatably connected by pins 12 and the like. A locking pin 6 provided at the tip of the pressing pin 5 penetrates the overlapping portion of the long groove 1102, whereby the bit body 11 is rotatably engaged with the pressing pin 5. Has been stopped.
[0034]
As described above, in the present embodiment, the pair of bit bodies 11 are rotatably connected in the concave groove 10 of the bit joint 7 in such an arrangement that one side faces are close to each other and one end of the long groove 1102 is overlapped. Further, the pin main body 11 is rotatably locked to the pressing pin 5 by penetrating the overlapping portion of the long groove 1102 with the pin 6 provided at the distal end of the pressing pin 5. 5 is advanced to the distal end side of the excavating rod 1, the long groove 1102 is pushed toward the distal end side of the excavating rod 1 by the locking pin 6, and the locking position between the long groove 1102 and the locking pin 6 changes, In accordance with the change of the locking position, the bit portions 1103 rotate so as to be separated from each other, and then each of the pair of bit bodies is separated from each other symmetrically by about 90 degrees. Leading to the enlargement position that has been brought down to sideways to.
[0035]
On the other hand, when the pressing pin 5 is retracted in this enlarged position, the long groove 1102 is pushed toward the rear end side of the excavating rod 1 by the locking pin 6, and the locking position between the long groove 1102 and the locking pin 6 changes. At the same time, according to the change in the locking position, the bit portions 1103 rotate so as to approach each other, and then return to the initial reduced state. FIGS. 2 and 3 show this relationship. FIG. 2 shows a state in which the bit body 11 is approaching the enlarged position, and FIG. 3 shows a state in which the bit body 11 has reached the enlarged position. ing.
[0036]
As described above, in the present embodiment, the bit body 11 can be enlarged and contracted by moving the pressing pin 5 forward and backward. Therefore, even when soil or rubble is mixed in the excavated enlarged hole, the bit body 11 is enlarged. The expanded bit can be easily returned to the reduced state, and the diameter of the expanded bit 6 can be freely adjusted by adjusting the advance / retreat length of the pressing pin 5.
[0037]
Next, a description will be given of a method of using the excavating rod 1 of the present embodiment configured as described above and its operation. When excavating for ground improvement or the like using the excavating rod 1 of the present embodiment, The rear ends of the pipe 2 and the inner pipe 3 are connected to a swivel (not shown) having a built-in piston-cylinder mechanism, and the drill body 1 is advanced while rotating the drill rod 1 while the bit body 11 is reduced. , Thereby excavating by a predetermined length.
[0038]
After digging a predetermined length, the piston pin mechanism is operated to advance the pressing pin 5 via the inner pipe 2 and the operating rod 4. Then, the bit main body 11 can be expanded as described above, and in this state, the drill rod 1 is further dug to form a large-diameter hole. At this time, drilling water or a chemical such as cement milk is injected between the outer pipe 2 and the inner pipe 3 via a swivel, and the drilling water or the chemical is injected into the joint section 8. The water is discharged from the distal end of the excavating rod 1 through a channel 803 and a channel 902 formed in the main body 9.
[0039]
Next, after the large-diameter hole is formed, the operating rod 4 is retracted so that the pressing pin 5 is retracted to return the diameter of the bit body 11 to a reduced state, and the drilling rod is pulled up in that state. Then, it becomes possible to form a drilled hole in which the bottom hole is enlarged.
[0040]
At this time, in this embodiment, the diameter of the bit main body 11 can be freely adjusted only by moving the pressing pin 5 forward and backward. In addition, even when soil and rubble are mixed in the excavated hole, the bit body 11 can be easily reduced.
[0041]
Further, the diameter of the bit body 11 can be freely adjusted by adjusting the advance / retreat length of the operating rod, so that a desired hole can be formed.
[0042]
In the above-described embodiment, the case where the long groove 1102 formed in the bit main body 11 is formed in an arc shape is described. However, the long groove 1102 is not necessarily required to be formed in an arc shape. For example, as shown in FIGS. Alternatively, the bit body 11 may have a linear shape directed in a direction perpendicular to the longitudinal direction. In such a case, when the pressing pin 5 is advanced in a state where the bit body 11 shown in FIG. 5 is reduced, the long groove 1102 is pushed toward the distal end side of the excavating rod 1 by the locking pin 6 and is locked with the long groove 1102. As the locking position with the pin 6 changes, the bit portions 1103 rotate away from each other in accordance with the change in the locking position, and then each of the pair of bit bodies is symmetrically about 90 degrees. It reaches the enlarged position which has been laid down sideways so as to move away from each other. This state is the state shown in FIG.
[0043]
When the operating rod 4 is retracted in this state, the pressing pin 5 is retracted, and the long groove 1102 is pushed to the rear end side of the excavating rod 1 by the locking pin 6, and the long groove 1102 and the locking pin 6 As the locking position changes, the bit portions 1103 rotate so as to approach each other according to the change in the locking position, and then return to the initial reduced state shown in FIG.
[0044]
【The invention's effect】
The drill rod of the present invention and the drill bit used therefor are implemented in the form described above, and have the following effects.
[0045]
The drilling rod in the enlarged drilling device of the present invention is a hollow outer pipe, an inner pipe inserted in the outer pipe so as to be able to advance and retreat in the axial direction, and an operating rod connected to a distal end of the inner pipe. A drilling rod in an enlarged drilling device comprising: a drilling bit connected to the outer pipe; wherein the drilling bit is connected to the outer pipe and has a bit joint formed with a concave groove at a distal end. A push pin that penetrates the bit joint and is connected to the operating rod at the rear end and a long groove near the rear end, so that one side surface is close to each other and one end of the long groove is overlapped. A pair of bit bodies rotatably connected to the recessed groove in the bit joint and further rotatably locked to the distal end portion of the pressing pin via the long groove. Body Rotating from a reduced position protruding forward of the outer tube to an enlarged position in which the pressing pin is advanced to the left and right sideways so as to be separated from each other symmetrically by about 90 degrees, and in the enlarged position, It is characterized in that it is possible to return to the reduced position by retracting the pressing pin.
[0046]
As described above, according to the present invention, the bit body connected to the outer pipe is arranged in such a manner that one end of the long groove formed near the rear end overlaps, and in such an arrangement that one side surface is close to each other. Is rotatably connected, and the bit body is locked to the pressing pin connected to the distal end of the operating rod via the long groove. It is possible to rotate the main body from a reduced position protruding forward of the outer tube to an enlarged position in which the main body is tilted sideways so as to be separated from each other symmetrically about 90 degrees, and to return from the enlarged position to the reduced position. I have.
[0047]
Therefore, unlike the conventional technique of reducing the drill bit by its own weight when lifting the drill rod, the drill bit can be easily reduced even when soil or rubble is mixed in the drilled enlarged hole. In addition, it is also possible to freely adjust the diameter of the hole expanding bit by adjusting the advance / retreat length of the operating rod.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state in which a bit main body is reduced in an embodiment of a drill rod according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state where a bit main body is enlarged in the embodiment of the excavation rod of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an enlarged state of a bit main body in the embodiment of the excavation rod of the present invention.
FIG. 4 is a plan view for explaining a bit body in the embodiment of the excavation rod of the present invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining an embodiment of a drill rod according to the present invention.
FIG. 6 is a view for explaining an embodiment of a drill rod according to the present invention.
FIG. 7 is a vertical sectional side view for explaining a conventional drill rod.
FIG. 8 is a longitudinal sectional side view for explaining a conventional drill rod.
FIG. 9 is a longitudinal sectional side view for explaining a conventional drill rod.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling rod 2 Outer pipe 3 Inner pipe 4 Operating rod 5 Pressing pin 501 Stopper 6 Locking pin 7 Bit joint 8 Joint part 801 Pipe through hole 802 Bolt hole 803 Flow path 9 Main body part 901 Guide hole 902 Flow path 10 Concave groove part 11 Bit body 1101 Locking portion 1102 Long groove 1103 Bit portion 1104 Pin hole 12 Connecting pin 13 Bolt 21 Expanded bit

Claims (2)

中空の外管(2)と、
該外管(2)に軸方向への進退自在に挿装された内管(3)と、
該内管(3)の先端部に連結された作動ロッド(4)と、
前記外管(2)に連結される拡孔ビット(21)と、を具備した拡大掘削装置における掘削ロッドであって、
前記拡孔ビット(21)は、
前記外管(2)に連結されるとともに先端部に凹溝(10)が形成されたビットジョイント(7)と、
該ビットジョイント(7)を貫通するとともに後端部において前記作動ロッド(4)に連結された押圧ピン(5)と、
後端部近傍に長溝(1102)を備えて、互いに一側面を近接し合うとともに前記長溝(1102)の一端が重なりあうような配置で前記ビットジョイント(7)における前記凹溝(10)内に回動自在に連結され、更に、前記長溝(1102)を介して前記押圧ピン(5)の先端部分に回動自在に係止された一対のビット本体(11)と、を備え、
前記ビット本体(11)は、前記外管(2)の前方に向かって突出する縮小位置から、前記押圧ピン(5)を前進させることにより90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転し、及び、拡大位置において、前記押圧ピン(5)を後退させることにより縮小位置に戻ることを可能とした、ことを特徴とした拡大掘削装置における掘削ロッド。
A hollow outer tube (2);
An inner pipe (3) inserted in the outer pipe (2) so as to be able to advance and retreat in the axial direction;
An operating rod (4) connected to a distal end of the inner pipe (3);
A drilling rod in an enlarged drilling rig comprising: a drilling bit (21) connected to the outer pipe (2);
The piercing bit (21) includes:
A bit joint (7) connected to the outer tube (2) and having a concave groove (10) formed at a tip thereof;
A pressing pin (5) penetrating through the bit joint (7) and connected at the rear end to the operating rod (4);
A long groove (1102) is provided in the vicinity of the rear end, and one side is brought close to each other and one end of the long groove (1102) is overlapped in the concave groove (10) in the bit joint (7). A pair of bit bodies (11) rotatably connected to each other and rotatably locked to the distal end of the pressing pin (5) via the long groove (1102);
The bit body (11) is tilted sideways so as to be symmetrically separated from each other by about 90 degrees by advancing the pressing pin (5) from a reduced position protruding forward of the outer tube (2). A drilling rod in an enlarged excavator, wherein the excavating rod is rotated to an enlarged position, and in the enlarged position, it is possible to return to the reduced position by retracting the pressing pin (5).
中空の外管(2)と、該外管(2)に軸方向への進退自在に挿装された内管(3)と、該内管(3)の先端部に連結された作動ロッド(4)とを備える拡大掘削装置における掘削ロッドの先端部に連結される拡孔ビット(21)であって、前記外管(2)に連結されるとともに先端部に凹溝(10)が形成されたビットジョイント(7)と、
該ビットジョイント(7)を貫通するとともに後端部において前記作動ロッド(4)に連結された押圧ピン(5)
後端部近傍に長溝(1102)を備えて、互いに一側面を近接し合うとともに前記長溝(1102)の一端が重なりあうような配置で前記ビットジョイント(7)における前記凹溝(10)内に回動自在に連結され、更に、前記長溝(1102)を介して前記押圧ピン(5)の先端部分に回動自在に係止された一対のビット本体(11)と、を備え、
前記ビット本体(11)は、前記外管(2)の前方に向かって突出する縮小位置から、前記押圧ピン(5)を前進させることにより90度程度左右対称に互いに離れるように横向きに倒した拡大位置にかけて回転し、及び、拡大位置において、前記押圧ピン(5)を後退させることにより縮小位置に戻ることを可能とした、ことを特徴とする拡大掘削装置における掘削ロッドに用いる拡孔ビット。
A hollow outer tube (2), an inner tube (3) inserted in the outer tube (2) so as to be able to advance and retreat in the axial direction, and an operating rod (3) connected to a distal end of the inner tube (3). 4) a drilling bit (21) connected to the tip of a drilling rod in an expanding drilling device comprising: (4) a recessed groove (10) formed at the tip and connected to the outer pipe (2). Bit joint (7),
A pressing pin (5) penetrating through the bit joint (7) and connected at its rear end to the operating rod (4)
A long groove (1102) is provided in the vicinity of the rear end, and one side is brought close to each other and one end of the long groove (1102) is overlapped in the concave groove (10) in the bit joint (7). A pair of bit bodies (11) rotatably connected to each other and rotatably locked to the distal end of the pressing pin (5) via the long groove (1102);
The bit body (11) is tilted sideways so as to be symmetrically separated from each other by about 90 degrees by advancing the pressing pin (5) from a reduced position protruding forward of the outer tube (2). A drilling bit used for a drilling rod in an expanding excavator, wherein the drilling bit rotates in an expanding position, and can return to a reduced position by retracting the pressing pin (5) in the expanding position.
JP2002364087A 2002-12-16 2002-12-16 Drilling rod and expansion bit used in the expansion drilling device Expired - Lifetime JP4043934B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002364087A JP4043934B2 (en) 2002-12-16 2002-12-16 Drilling rod and expansion bit used in the expansion drilling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002364087A JP4043934B2 (en) 2002-12-16 2002-12-16 Drilling rod and expansion bit used in the expansion drilling device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004197335A true JP2004197335A (en) 2004-07-15
JP4043934B2 JP4043934B2 (en) 2008-02-06

Family

ID=32762056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002364087A Expired - Lifetime JP4043934B2 (en) 2002-12-16 2002-12-16 Drilling rod and expansion bit used in the expansion drilling device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4043934B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101514338B1 (en) * 2012-09-07 2015-05-18 동림산업 주식회사 Beat System of Hammer for Ground Excavation
KR102026768B1 (en) * 2019-02-08 2019-09-30 주식회사 마성건설 A device for enlarging the tip of an underground perforation hole

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101080163B1 (en) 2011-06-24 2011-11-08 주식회사 우리지질 Expansion type hammer bit for drain pipe installation
CZ2018337A3 (en) * 2018-07-08 2019-07-10 České vysoké učení technické v Praze Equipment for extracting water from ambient air that can be autonomously operated

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101514338B1 (en) * 2012-09-07 2015-05-18 동림산업 주식회사 Beat System of Hammer for Ground Excavation
KR102026768B1 (en) * 2019-02-08 2019-09-30 주식회사 마성건설 A device for enlarging the tip of an underground perforation hole

Also Published As

Publication number Publication date
JP4043934B2 (en) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3799170B2 (en) Anchor construction method and ground improvement construction method and expansion excavation equipment used for them
ITTO20100507A1 (en) DEVICE AND METHOD OF PERFORATION IN CONSTITUTION OF SOIL.
JP4538826B2 (en) Magnifying head
JP4043934B2 (en) Drilling rod and expansion bit used in the expansion drilling device
JP4582477B2 (en) Ground improvement device provided with expanded wing excavation wing and method for constructing cored reinforcement
JP3662647B2 (en) Expansion head for excavation
KR20190012646A (en) A Ground Punching Machine For Multistage Method And The Method Of Ground Reinforcing Using Thereof
JP3963019B2 (en) Fluid pressure expansion head
JP2004197332A (en) Excavating rod for extensive excavator and reaming bit for use therein
EP2927417A2 (en) Self-opening rotating percussion drill tip, especially for overburden drilling
EP4006298A1 (en) Drilling device
JP3218433B2 (en) Expandable ground improvement device
JP2001026923A (en) Multistep expansion and shrinkage head for soil improvement machine
JP2002167758A (en) Pile press-in machine and pile press-in method
JP2802548B2 (en) Horizontal ground improvement method and equipment used for it
JP2002021459A (en) Excavating rod in extensive excavator
JP2002295164A (en) Excavator
KR102619382B1 (en) Drilling Apparatus for Reaming Having Reaming Control Device, and Method Using the Same
JPH11280367A (en) Directive boring device with eccentric type pit bending mechanism and directive boring method using the same
JPH0280789A (en) Horizontal auger with expanded blade bit
JPH0254019A (en) Reaming method and reaming knotted pile method and device therefor
JPH0417657Y2 (en)
JPH0280790A (en) Soil receiving work by horizontal auger
KR100379229B1 (en) Reinforce method and apparatus and apparatus of weak ground for civil engineering
JP3075108B2 (en) Expanding bit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051028

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070518

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070529

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070720

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071016

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071114

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4043934

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term