JP2004189427A - Safety guard of order picking lift - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a safe guard of an order picking lift not obstructing loading/unloading of a cargo to a pallet and capable of certainly preventing an accident that an operator falls from the operator's seat or the pallet. <P>SOLUTION: The safety guard of the order picking lift is provided with a left member 12 surrounding a left side and a rear side of a space above the pallet scooped up on the operation seat 3 and a fork 5; and a right member 13 surrounding a right side and a rear side of the space when it is horizontally positioned. The safety guard is provided with lateral frame parts 12b, 13b having base ends of the left and right members 12, 13 independently and turnably supported on the operator's seat 3 around left and right axes; and rear frame parts 12c, 13c horizontally extended from the tip end to the neighborhood at the opposite side of the space. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オペレータの転落事故を防止するために設けられるオーダピッキングリフトの安全ガードに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、オーダピッキングリフトにおいては、ボデーフレームに立設されたマストに運転台が昇降可能に支持され、この運転台にフォークが固定される。これら運転台及びフォークはボデーフレームに支持させたリフトシリンダで駆動されて昇降し、これら運転台及びフォークを走行面に近い所定の高さに位置させた状態でボデーフレームと共に前進させることによりフォークをパレットに差し込んだ後、上昇させることによりパレットをフォークに掬い取る。オペレータは、車体の走行や運転台及びフォークの昇降を制御するために運転台に乗り、場合によってはフォークに掬い取ったパレットに乗り移って荷置台(ラック)とパレットとの間で手作業により荷物を積み下ろしする。
【0003】
このような作業時の安全を確保するために、例えば下記文献に示すように、運転台の左右両側部にはオペレータが運転台の左右両側に転落することを防止するサイドガードが設けられ、又、運転台の後部からフォーク側にオペレータが転落することを防止する後部ガードが設けられる。又、オーダピッキングリフトに限らず高所作業車においても、作業床の上方スペースを取囲むガードが左右の部分に分割され、各部分が互いに独立して直立する開放位置と水平に横たわる使用位置とにわたって回転できるようにしたガード装置が提案されている(下記文献参照)。
【0004】
この他、オーダピッキングリフトではないものの、オペレータがフォークに掬い取ったパレットの上に乗ってフォークを昇降操作できるようにしたフォークリフトが開発されており、この種のフォークリフトにおいて、バックレストの左右両側縁及び上縁に沿う門型の保護枠(ガード)を、側面視においてバックレストと重なり合う開放位置(格納位置)と、フォークの先端側にほぼ水平に突き出る使用位置(セット位置)とにわたって回転可能に設けるものがある(下記文献参照)。
【0005】
【文献1】
特開平8−113486号公報
【文献2】
特開平9−151090号公報
【文献3】
実開平6−27884号
【文献4】
特開平10−250995号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一般的なオーダピッキングリフトによれば、サイドガード及び後部ガードによりオペレータが運転台から転落することを防止できるが、フォークに掬い取ったパレットの周囲にはオペレータが捕まるものがないので、安全ベルトなどを装着していなければオペレータが少しバランスを崩しただけでパレットから転落する恐れがあるという問題がある。
【0007】
特開平10−250995号公報に記載された保護枠をオーダピッキングリフトに応用すると、平面視において運転台及びパレットを保護枠により取囲み、運転台及びパレットからオペレータが転落することを防止できるが、保護枠が荷置台(ラック)とパレットとの荷物の積み下ろしの妨げになるという問題がある。
【0008】
本発明は、オペレータが運転台及びパレットから転落する事故を確実に防止することができ、しかも、オペレータが安全ガードに妨げられることなくパレットに荷物を積み下ろしできるようにしたオーダピッキングリフトの安全ガードを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明では、運転台とフォークとが一体的に昇降するオーダピッキングリフトの安全ガードであって、水平に位置させた時に上記運転台と上記フォークに掬い上げたパレットとの上方にわたって展開する空間の左側と後側とを囲む左部材と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材とを備え、これら左右の部材がそれぞれ基端部を上記運転台の左側部又は右側部に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部と、この横枠部の先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部とを備えることを特徴とする、という技術的手段が採用される。
【0010】
これによれば、荷置台(ラック)側の部材をその基端部から立上げた又は垂れ下げることにより、前記空間の荷置台(ラック)側の側面が開放され、荷置台(ラック)と反対側の部材を水平に位置させることにより、前記空間の荷置台(ラック)と反対側の全長と後側の略全長を該部材で囲むことができるという作用を得ることができる。又、左右両部材を使用位置に位置させると、前記空間の左右両側と後側とが両部材で囲むことができるという作用を得ることができる。なお、前記横枠部としてはその軸方向に伸縮可能なものを用いることができ、この場合には、長さが異なる複数種類のパレットに対して最適の長さに横枠部を調整又は調節することができる。
【0011】
又、前記横枠部の基端部は、その回転軸心方向に伸縮する中空又は中実の軸を介して運転台に回転可能に支持させることができ、この場合には、幅の異なる複数種類のパレットに対して横枠部の左右方向の位置を最適に調整又は調節することができる。もちろん、この場合には、オペレータの転落防止を図るため、前記後枠部としてその軸方向に伸縮可能なものを用いることが好ましい。更に、前記横枠部の基端部を回転可能に、かつ、その回転軸心方向に摺動可能に運転台に支持させてもよく、この場合には、幅の異なる複数種類のパレットに対して横枠部の左右方向の位置を最適に調整又は調節することができる。もちろん、この場合には、オペレータの転落防止を図るため、前記後枠部としてその軸方向に伸縮可能なものを用いることが好ましい。
【0012】
ところで、本発明においては、各部材あるいは両部材による転落防止効果を確保するために、前記左右の各部材を個別に使用位置に保持する左右の使用状態保持手段が設けられることが好ましい。この使用状態保持手段は、前記左又は右の部材を個別に使用位置に保持するように構成してあればよく、例えば該部材と該部材の基端部を支持する運転台の部材との一方に設けられた凹部と、その他方に設けられ、前記左又は右の部材を使用位置に位置させたときにその凹部に突入する突部と、この突部を突出方向に付勢する付勢手段とからなる位置決め手段で構成することができる。又、前記左又は右の部材を使用位置に付勢する例えばガススプリング、圧縮コイルバネ、引張りコイルバネ、ねじりコイルバネ、渦巻バネなどの付勢手段と、この付勢手段で付勢されている前記部材を使用位置に牽制する牽制手段とで使用状態保持手段を構成してもよい。もっとも、これら付勢手段に代えて自重で前記左又は右の部材が使用位置に付勢されるように構成することも可能である。前記牽制手段としては、前記左又は右の部材の基端部を支持する運転台の部材に固定され、前記左又は右の部材を使用位置に受け止めるストッパ、一端が運転台に支持された巻取リールに巻き付けられ、他端が前記左又は右の部材に連結されたワイヤ、チェーンなどの条体、一端が運転台の上部に連結され、他端が左又は右の部材に連結された条体、一端が運転台の上部に連結され、他端が左又は右の部材に連結された中折可能なリンク、一端が運転台に昇降可能に支持され、他端が左又は右の部材に枢着されたリンク、一端が運転台に枢着され、他端が左又は右の部材に摺動可能に連結されたリンク、両端が運転台と左又は右の部材とに枢着されたリンクなどをその例として挙げることができる。この他に、前記左又は右の部材を使用位置にロックするロック手段を使用状態保持手段として用いてもよく、このロック手段は手動操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、又、ソレノイドなどの駆動手段を用いる遠隔操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、更に、前記左又は右の部材が使用位置に移動したことをスィッチやセンサを用いて検出し、ソレノイドなどの駆動手段を用いて自動的に前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよい。
【0013】
又、本発明においては、パレットへの荷物の積み下ろし中に開放位置に位置する部材が不意に使用位置に移動して荷作業を妨げたり、オペレータに接触したりすることを防止するために、前記左右の各部材を個別に開放位置に保持する左右の開放状態保持手段が設けられることが好ましい。この開放状態保持手段は、前記左右の各部材を個別に開放位置に保持するように構成してあればよく、例えば運転台に設けられ、前記左又は右の部材が嵌脱されるキャッチで構成したり、前記左又は右の部材と該部材の基端部を支持する運転台の部材との一方に設けられた凹部と、その他方に該凹部に向かって進退可能に設けられた突部と、前記左又は右の部材を開放位置に位置させたときにその凹部に突部を突入させる付勢手段とからなる位置決め手段で構成したりすることができる。又、前記左又は右の部材を開放位置に付勢する例えばガススプリング、圧縮コイルバネ、引張りコイルバネ、ねじりコイルバネ、渦巻バネなどの付勢手段と、この付勢手段で付勢されている前記部材を開放位置に牽制する牽制手段とで開放状態保持手段を構成してもよい。この牽制手段としては、前記左又は右の部材の基端部を支持する運転台の部材に固定され、前記左又は右の部材を開放位置に受け止めるストッパ、一端が運転台に支持された巻き取りリールに巻き付けられ、他端が前記左又は右の部材に連結されたワイヤ、チェーンなどの条体、などをその例として挙げることができる。この他に、前記左又は右の部材を開放位置にロックするロック手段を開放状態保持手段として用いてもよく、このロック手段は手動操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、又、ソレノイドなどの駆動手段を用いる遠隔操作により前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよく、更に、前記左又は右の部材が使用位置に移動したことをスィッチやセンサを用いて検出し、ソレノイドなどの駆動手段を用いて自動的に前記左又は右の部材を使用位置にロックするものであってもよい。
【0014】
更に、本発明においては、前記左又は右の部材の開放位置への移動及び/又は使用位置への移動を容易にするために、前記左右の各部材の回転を個別に一方向又は双方向に助勢する助勢手段が設けられることが好ましく、特に、前記左又は右の部材を持上げる方向に助勢する助勢手段が設けられることが好ましい。この助勢手段は、前記左右の各部材の回転を個別に双方向に助勢するように構成してあればよく、特に限定されないが、部品点数を削減するために、前記前記左又は右の部材を個別に使用位置及び/又は開放位置に付勢する付勢手段と兼用することが好ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係るオーダピッキングリフトの安全ガードを図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【0016】
図1は本発明の一実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この図1に示すように、このオーダピッキングリフトは、走行可能なボデーフレーム1の前後方向中間部に立設されたマスト2に運転台3を昇降可能に支持させ、前記ボデーフレーム1に支持させたリフトシリンダ4で前記運転台3を昇降させるようにしている。この運転台3の下部には、後方に張出すフォーク5が固定され、これら運転台3及びフォーク5を所定の高さに位置させて当該オーダピッキングリフトを後退させてフォーク5をパレット6に差し込んだ後、運転台3及びフォーク5を上昇させることにより該パレット6をフォーク5に掬い取る。
【0017】
前記運転台3はオペレータが立ち乗りするデッキ7と、このデッキ7の前部の左右両隅に立設された左右の柱8と、左右の柱8の上端部に固定されたヘッドガード9とを備え、左右の柱8の中間高さにこのオーダピッキングリフトを操縦するための操縦装置10を支持させている。
【0018】
図2は前記オーダピッキングリフトの平面図であり、前記左右の柱8には、本発明の一実施例に係る安全ガード11が支持され、図2に示すように、この安全ガード11は、水平に位置させた時に運転台3とこれに同行して昇降するフォーク5に掬い上げたパレット6との上方にわたって展開する空間の左側と後側とを囲む左部材12と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材13とを備えている。これら左右の部材12、13は運転台3の前記柱8に回転可能に支持させた回転軸12a、13aと、基端部がこの回転軸12a、13aの左右外端部に連結されることにより、前記運転台3の左側部又は右側部に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部12b、13bと、この横枠部12b、13bの先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部12c、13cとを備える不等脚門型に形成されている。なお、左右の回転軸12a、13aは同軸心状に配置され、左右の横枠部12b、13bの長さを異ならせることにより、左右の後枠部12c、13c同士が干渉しないようにしている。
【0019】
又、図1に示すように、前記左右の柱8の上部に、例えばワイヤからなる条体14を巻き取る巻取リール15を支持させ、この巻取リール15のドラムに巻付けた前記条体14の先端を前記左右の後枠部12c、13cに連結している。前記左右の部材12、13は、互いに独立して、回転軸の上方に立上る開放位置から自重により下方に回転し、前記条体14の全長が前記ドラムから繰出されることにより前記左右の部材12、13が水平に位置する使用位置に牽制され、左右の部材12、13が使用位置に保持されるようにしている。
【0020】
図3は左右の部材12、13を開放位置に位置させた場合の本発明の背面図であり、この図3に示すように、前記左右の柱8の上部には左右の部材12、13が嵌脱される左右のキャッチ16を支持させてあり、左右の部材12、13を前記開放位置に位置させるとこのキャッチ16に嵌合して開放位置に保持されるようにしている。又、図3に示すように、前記左右の柱8は上下の横桟8a、8bで連結され、前記回転軸12a、13aはこれら上下の横桟8a、8bに前記操縦装置11を支持する左右のリブ8cを介して支持させた左右の軸受18に回転可能に、かつ、その回転軸心方向に摺動可能に支持される。
【0021】
なお、図示はしないが、前記巻取リール15にはそのドラムを巻取方向に付勢する例えば弦巻コイルバネ、渦巻バネなどからなる付勢手段が内蔵され、左又は右の部材12、13を使用位置から開放位置側に位置させた時に生じる条体14の余長部分が自動的に巻取リール15に巻き取られるようにしている。この巻取リール15の付勢手段は左又は右の部材12、13を使用位置から開放位置に移動させるオペレータの力を助勢する助勢手段として作用するので、これにより、オペレータが左又は右の部材12、13を使用位置から開放位置に移動させる作業が容易になる。
【0022】
図4は左の軸受18の縦断側面図であり、図5はその正面図であり、これらの図に示すように、前記回転軸12aには、その軸方向に適当な間隔を置いて位置決め溝12d、12eが周設され、前記軸受18にはこの位置決め溝設定された複数の中から択一された位置決め溝12d又は12eに前記軸受18に支持させた位置決めレバー19を嵌め込むことにより前記回転軸12aがその軸心周りに回転可能に、かつ軸方向に位置決めされて軸受18に支持される。又、図4に示すように、前記回転軸12aには、その軸方向に延びるU字溝からなり、前記位置決め溝12d、12eよりも約2倍深い別の位置決め溝12f、12gがその周方向に90°の角度をおいて形成され、こららの中から択一された位置決め溝12f、12gに前記位置決めレバー19に設けた突部19aを突入させることにより、左部材12を使用位置又は開放位置に位置決めすることができる。
【0023】
なお、この位置決めレバー19は、例えば弦巻コイルバネからなる付勢手段20により前記位置決め溝12d、12e及び別の位置決め溝12f、12gに噛み込む方向に付勢してあり、オペレータがこの付勢手段20に抗して位置決めレバー19の後端を図4の仮想線Aで示すように持上げて位置決め溝12d、12eから離脱させると回転軸12aの軸方向の位置決めを解除して、左部材12aを軸方向に移動させることができる。更に、この付勢手段20に抗して位置決めレバー19の後端を図4の仮想線Bで示すように持上げて、その突部19aを別の位置決め溝12f、12gから離脱させると、回転軸12aの使用位置又は開放位置への位置決めを解除して、左部材12を使用位置と開放位置との間で回転させることができる。
【0024】
右の軸受18及び回転軸13aは左の軸受18及び回転軸12bと同様に構成され、位置決めレバー19を操作して右の回転軸13aを軸方向に選択的に位置決めできると共に、使用位置又は開放位置に位置決めできるようにしてある。
【0025】
図6はこの実施例を適用したオーダピッキングリフトとその左側に位置する荷置台との荷扱時の平面図であり、この図6に示すように、オーダピッキングリフトの左側の荷置台23とパレット6との間で荷物を受渡しする時には、左部材12は開放位置に位置させ、右部材13は使用位置に位置させる。この右部材13の後枠部13cは伸縮可能に構成され、図2に示すように、左右両部材12、13を使用位置(又は開放位置)に位置させる時にはこの後枠部13cを短縮して、左右両部材12、13が互いに干渉しないようにしている。又、図6に示すように、左部材12を開放位置に位置させ、右部材13を使用位置に位置させる場合には、この後枠部13cを伸長させてこの後枠部13cと荷置台23との間隔を一定以下に狭めるようにしている。
【0026】
図7はこの実施例を適用したオーダピッキングリフトとその右側に位置する荷置台との荷扱時の平面図であり、この図7に示すように、オーダピッキングリフトの右側の荷置台23とパレット6との間で荷物を受渡しする時には、左部材12は使用位置に位置させ、右部材13は開放位置に位置させる。この左部材12の後枠部12cは伸縮可能に構成され、図2に示すように、左右両部材12、13を使用位置(又は開放位置)に位置させる時にはこの後枠部12cを短縮し、又、図7に示すように、左部材12を使用位置に位置させ、右部材13を開放位置に位置させる場合には、この後枠部12cを伸長させてこの後部材12cと荷置台23との間隔を一定以下に狭めるようにしている。
【0027】
この実施例によれば、図6に示すように、左側に荷置台(ラック)23がある場合には、左部材12を開放位置に位置させると、パレット6上の空間が左方に開放されるので、左部材12に妨げられることなく荷置台(ラック)23とパレット6との間で荷物の受渡しができる一方、運転台3及びパレット6上の空間の右方とパレット6上の空間の後方とは右部材13により囲まれるので、オペレータが運転台3及びパレット6の右方や後方に転落することを防止できる。特に、右部材12の後枠部13cを伸長させて、後枠部13cと荷置台(ラック)23との隙間を一定以下にすると、オペレータのパレット後方への転落を一層確実に防止できる。又、図7に示すように、右側に荷置台(ラック)23がある場合には、右部材13を開放位置に位置させると、パレット6上の空間が右方に開放されるので、右部材13に妨げられることなく荷置台(ラック)23とパレット6との間で荷物の受渡しができる一方、運転台3及びパレット6上の空間の左方とパレット6上の空間の後方とは左部材12により囲まれるので、オペレータが運転台3及びパレット6の右方や後方に転落することを防止できる。特に、左部材12の後枠部12cを伸長させて、後枠部12cと荷置台(ラック)23との隙間を一定以下にすると、オペレータのパレット後方への転落を一層確実に防止できる。
【0028】
図8は本発明の他の実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この実施例では、前記巻取リール15が省略され、条体14の一端が前記柱8の上端部に連結される。左又は右の部材12、13を開放位置に位置させた時の条体14の弛みは、必要に応じて、一端が前記柱8の中間高さに連結され、他端が該条体14に係合された引張りコイルバネ24の張力で解消される。なお、この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記一実施例のそれらと同様である。
【0029】
図9は本発明の又他の実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この実施例では、左又は右の部材12、13がそれぞれ自重で開放位置から使用位置に移動できるようにするために、前記横枠部12b、13bを「く」字形に折り曲げてある。巻取リール15は電動リールからなり、この巻取リール15から繰出す条体14の長さを制御することにより、左又は右の部材12、13が使用位置に牽制され、又、条体14を巻取リール15に巻き取ることにより、自重に抗してこの左又は右の部材12、13を使用位置から開放位置に復帰させる。開放位置では、柱8に支持させたストッパ25に左又は右の部材12、13を押付けることにより左又は右の部材12、13を開放位置に保持する。
【0030】
前記条体14の繰出し量は、たとえば巻取リール15のモータ、ドラムなどに連動させた例えばポテンショメータ、ロータリエンコーダなどからなる長さ検出手段26を用いて測定され、条体14の繰出し量により左又は右の部材12、13が使用位置又は開放位置に位置するものとみなして巻取リール15を停止させて条体14の繰出し又は巻取を終了する。もっとも、巻取リール15に条体14を巻取る負荷を検出する負荷検出手段を設け、この負荷検出手段により検出された負荷が所定値を上回ると左又は右の部材12、13が開放位置に位置するものとみなして巻取リール15を停止させて条体14の巻取を終了するようにしてもよい。なお、この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記一実施例のそれらと同様である。
【0031】
図10は本発明の更に他の実施例を適用したオーダピッキングリフトの側面図であり、この実施例は、条体14に代えて、一端が柱8の上部に枢着され、他端が左又は右の部材12、13に枢着された、中折れ可能なリンク27が用いられる。又、この実施例では、左右の部材12、13の横枠部12b、13bと前記柱8とにわたってそれぞれガススプリングからなる助勢手段28が設けられ、この助勢手段28により左又は右の部材12、13を使用位置から開放位置に向かって付勢させ、左又は右の部材12、13を使用位置から開放位置に向かって容易に移動できるようにしている。なお、この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記他の実施例と同様である。
【0032】
以上の各実施例においては、左右の回転軸12a、13aの回転軸心が同軸心に配置されているが、左右の回転軸12a、13aを同軸心に配置することは本発明に必須のことではなく、左右の回転軸12a、13aを互いに平行に例えば前後にずらせて配置したり、これらの回転軸心が互いに交叉するように左右の回転軸12a、13aを配置したりすることも可能である。又、左右の回転軸12a、13aに設ける位置決め溝12d、12eは2条に限ることはなく、3条以上設けてもよい。更に、以上の各実施例では横枠部12b、13bの長さが固定されているが、この横枠部12b、13bを伸縮可能に構成してもよい。
【0033】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、荷置台(ラック)側の部材をその基端部から立上げた又は垂れ下げることにより、前記空間の荷置台(ラック)側の側面が開放されるという作用が得られるので、安全ガードに妨げられることなく荷扱、即ち、パレットから荷置台(ラック)への荷下しと荷置台(ラック)からパレットへの荷物の積み込みができる。又、荷置台(ラック)と反対側の部材を水平に位置させることにより、運転台及び前記空間の荷置台(ラック)と反対側の全長と後側の略全長を該部材で囲めるという作用が得られるので、オペレータの運転台からの転落のみならずパレットからの転落も防止でき、荷扱時のオペレータの安全を確保することができる。
【0034】
本発明において、前記左右の部材を個別に該部材が側面視において水平になる使用位置に保持する左右の使用状態保持手段が設けられる場合には、左及び/又は右の部材を使用状態保持手段により使用位置に保持できるので、確実にオペレータの運転台及びパレットからの転落を防止でき、オーダピッキングリフトの操縦及びパレット上での作業の安全性を高めることができるという効果を得ることができる。
【0035】
又、本発明において、前記左右の各部材を個別に該部材が側面視において立上る又は垂れ下がる開放位置に保持する左右の開放状態保持手段が設けられる場合には、左又は右の部材を開放状態保持手段により開放位置に保持できるという作用を得ることができ、これにより、左又は右の部材が不意に開放位置から使用位置に落下してパレット上での荷作業を妨げることを防止できる特開平共に、左又は右の部材が不意に開放位置から使用位置に落下してオペレータに接触することを防止でき、安全性を高めることができるなどの効果を得ることができる。
【0036】
更に、本発明において、前記左右の各部材の回転を個別に一方向又は双方向に助勢する助勢手段が設けられる場合には、左又は右の部材を使用位置から開放位置に移動させる作業及び/又は開放位置から使用位置に移動させる作業がこの助勢手段により助勢されるので、左又は右の部材を使用位置から開放位置に移動させる作業及び/又は開放位置から使用位置に移動させる作業が容易になるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【図2】本発明を適用したオーダピッキングリフトの平面図である。
【図3】本発明の背面図である。
【図4】本発明の要部の縦断側面図である。
【図5】本発明の要部の平面図である。
【図6】本発明を適用したオーダピッキングリフトの平面図である。
【図7】本発明を適用したオーダピッキングリフトの平面図である。
【図8】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【図9】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【図10】本発明を適用したオーダピッキングリフトの側面図である。
【符号の説明】
3 運転台
5 フォーク
6 パレット
11 安全ガード
12 左部材
12b 横枠部
12c 後枠部
13 右部材
13b 横枠部
13c 後枠部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a safety guard for an order picking lift provided to prevent an accidental fall of an operator.
[0002]
[Prior art]
In general, in an order picking lift, a cab is supported on a mast erected on a body frame so as to be able to move up and down, and a fork is fixed to the cab. The cab and fork are driven up and down by a lift cylinder supported by the body frame, and the fork is advanced by moving the cab and fork forward together with the body frame at a predetermined height close to the running surface. After being inserted into the pallet, the pallet is lifted and scooped on a fork. The operator gets on the driver's cab to control the running of the vehicle body and the raising and lowering of the driver's cab and the fork. To unload.
[0003]
In order to ensure safety during such work, for example, as shown in the following document, side guards are provided on both left and right sides of the cab to prevent an operator from falling down to the left and right sides of the cab, A rear guard is provided to prevent the operator from falling from the rear of the cab to the fork. In addition to the order picking lift, the guard surrounding the space above the work floor is divided into right and left parts even in a high place work vehicle, and each part has an open position where it stands upright and a use position where it lays horizontally. There has been proposed a guard device capable of rotating over a range (see the following document).
[0004]
In addition, although not an order picking lift, forklifts have been developed that allow the operator to lift and lower the fork on a pallet picked up by a fork. And the gate-shaped protective frame (guard) along the upper edge can be rotated between an open position (storage position) that overlaps the backrest in side view and a use position (set position) that projects almost horizontally to the tip of the fork. Some are provided (see the following literature).
[0005]
[Reference 1]
JP-A-8-113486
[Reference 2]
JP-A-9-151090
[Reference 3]
6-27884
[Reference 4]
JP-A-10-250995
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional general order picking lift, the side guard and the rear guard can prevent the operator from falling off the cab, but since there is nothing caught by the operator around the pallet scooped by the fork, the safety is secured. Unless a belt or the like is worn, there is a problem that the operator may fall off the pallet even if the operator slightly loses balance.
[0007]
When the protection frame described in JP-A-10-250995 is applied to an order picking lift, the driver's cab and the pallet are surrounded by the protection frame in plan view, and the operator can be prevented from falling off the driver's cab and the pallet. There is a problem that the protective frame hinders the loading / unloading of the load between the loading table (rack) and the pallet.
[0008]
The present invention provides a safety guard for an order picking lift that can reliably prevent an operator from falling off a cab and a pallet, and that allows an operator to load and unload cargo on a pallet without being obstructed by the safety guard. The purpose is to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To achieve this object, the present invention provides a safety guard for an order picking lift in which a cab and a fork are integrally moved up and down, and a pallet scooped up by the cab and the fork when positioned horizontally. A left member surrounding the left side and the rear side of the space that extends over the upper part, and a right member surrounding the right side and the rear side of the space when positioned horizontally, and these left and right members each have a base end. A horizontal frame portion rotatably supported around the left and right axes independently of each other on the left side or the right side of the cab, and extends horizontally from the tip of the horizontal frame portion to the vicinity on the opposite side of the space. And a rear frame portion.
[0010]
According to this, by raising or hanging the member on the loading table (rack) side from its base end, the side surface of the space on the loading table (rack) side is opened and opposite to the loading table (rack). By arranging the member on the side horizontally, it is possible to obtain an effect that the entire length of the space on the side opposite to the loading table (rack) and substantially the entire length on the rear side can be surrounded by the member. Further, when the left and right members are located at the use position, an effect that the left and right sides and the rear side of the space can be surrounded by both members can be obtained. In addition, what can expand and contract in the axial direction can be used as the said horizontal frame part, In this case, adjust or adjust a horizontal frame part to the optimal length with respect to several types of pallets with different length. can do.
[0011]
In addition, the base end of the horizontal frame portion can be rotatably supported by a cab via a hollow or solid shaft that expands and contracts in the direction of the rotation axis. It is possible to optimally adjust or adjust the horizontal position of the horizontal frame portion for each type of pallet. Of course, in this case, in order to prevent the operator from falling down, it is preferable to use the rear frame portion that can expand and contract in the axial direction. Further, the base end of the horizontal frame portion may be rotatably supported on a driver's cab so as to be slidable in the direction of the rotation axis. In this case, a plurality of types of pallets having different widths may be supported. The position of the horizontal frame in the left-right direction can be adjusted or adjusted optimally. Of course, in this case, in order to prevent the operator from falling down, it is preferable to use the rear frame portion that can expand and contract in the axial direction.
[0012]
By the way, in the present invention, it is preferable to provide left and right use state holding means for individually holding the left and right members at the use position in order to secure the falling prevention effect of each member or both members. The use state holding means may be configured to individually hold the left or right member in the use position. For example, one of the member and a member of the driver's cab supporting the base end of the member may be used. And a protrusion provided on the other side, which protrudes into the recess when the left or right member is located at the use position, and biasing means for biasing the protrusion in the protruding direction. And a positioning means consisting of: Further, urging means for urging the left or right member to a use position, for example, a gas spring, a compression coil spring, a tension coil spring, a torsion coil spring, a spiral spring, and the member urged by the urging means The use state holding means may be constituted by the check means for controlling the use position. However, instead of these urging means, the left or right member may be urged to the use position by its own weight. As the restraint means, a stopper fixed to a member of a driver's cab supporting a base end of the left or right member, receiving the left or right member at a use position, and a winding end supported at one end by the driver's cab A strip body such as a wire or a chain wound around a reel and the other end connected to the left or right member, a strip body connected at one end to the upper part of the cab and the other end connected to the left or right member. One end is connected to the upper part of the cab, the other end is connected to the left or right member, a center-foldable link, one end is supported by the cab so as to be able to move up and down, and the other end is pivotally connected to the left or right member. A link with one end pivotally connected to the cab and one end slidably connected to the left or right member, a link with both ends pivotally connected to the cab and the left or right member, etc. Can be cited as an example. In addition, lock means for locking the left or right member in a use position may be used as use state holding means, and this lock means locks the left or right member in a use position by manual operation. May be used, and the left or right member may be locked in a use position by remote operation using a driving means such as a solenoid, and the left or right member may be moved to a use position. This may be detected by using a switch or a sensor, and the left or right member may be automatically locked to a use position by using a driving means such as a solenoid.
[0013]
Further, in the present invention, in order to prevent the member located at the open position from unexpectedly moving to the use position during loading / unloading of the pallet on the pallet, hindering the loading operation, and preventing contact with the operator. Preferably, left and right open state holding means for individually holding the left and right members at the open position are provided. The open state holding means may be configured so as to individually hold the left and right members in the open position. For example, the open state holding means is provided in a driver's cab and includes a catch in which the left or right member is fitted and detached. Or a recess provided on one of the left or right member and a member of the driver's cab supporting the base end of the member, and a projection provided on the other side so as to be able to advance and retreat toward the recess. When the left or right member is positioned at the open position, the positioning member may be constituted by urging means for projecting the projection into the recess. Further, urging means for urging the left or right member to the open position, such as a gas spring, a compression coil spring, a tension coil spring, a torsion coil spring, and a spiral spring, and the member urged by the urging means. The open state holding means may be constituted by the restraint means for restraining to the open position. As the restraint means, a stopper fixed to a member of a driver's cab supporting a base end of the left or right member and receiving the left or right member in an open position, a winding end supported at one end by the driver's cab Examples thereof include a wire wound around a reel and the other end connected to the left or right member, a strip such as a chain, and the like. In addition, lock means for locking the left or right member in the open position may be used as open state holding means. This lock means locks the left or right member in the use position by manual operation. May be used, and the left or right member may be locked in a use position by remote operation using a driving means such as a solenoid, and the left or right member may be moved to a use position. This may be detected by using a switch or a sensor, and the left or right member may be automatically locked to a use position by using a driving means such as a solenoid.
[0014]
Further, in the present invention, in order to facilitate the movement of the left or right member to the open position and / or the movement to the use position, the rotation of each of the left and right members is individually unidirectional or bidirectional. Preferably, an assisting means for assisting is provided, and particularly, an assisting means for assisting in lifting the left or right member is preferably provided. This assisting means may be configured to assist the rotation of each of the left and right members individually and bidirectionally, and is not particularly limited.In order to reduce the number of parts, the left or right member is used. It is preferable to also serve as urging means for individually urging to the use position and / or the open position.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A safety guard of an order picking lift according to an embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a side view of an order picking lift to which an embodiment of the present invention is applied. As shown in FIG. 1, the order picking lift is erected at an intermediate portion of a movable body frame 1 in the front-rear direction. The cab 3 is supported by the mast 2 so as to be able to move up and down, and the cab 3 is moved up and down by a lift cylinder 4 supported by the body frame 1. A fork 5 extending rearward is fixed to a lower portion of the cab 3. The cab 3 and the fork 5 are positioned at a predetermined height, the order picking lift is retracted, and the fork 5 is inserted into the pallet 6. After that, the driver's cab 3 and the fork 5 are raised to scoop the pallet 6 on the fork 5.
[0017]
The cab 3 includes a deck 7 on which an operator stands, right and left pillars 8 erected at both left and right corners of the front of the deck 7, and a head guard 9 fixed to upper ends of the left and right pillars 8. And a control device 10 for controlling the order picking lift is supported at an intermediate height between the right and left columns 8.
[0018]
FIG. 2 is a plan view of the order picking lift. The left and right pillars 8 support a safety guard 11 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. When positioned horizontally, the left member 12 surrounding the left side and the rear side of the space that extends over the cab 3 and the pallet 6 scooped up by the fork 5 that moves up and down along with the cab 3 when the cab 3 is positioned horizontally There is a right member 13 surrounding the right side and the rear side of the space. These left and right members 12 and 13 are connected to rotating shafts 12a and 13a rotatably supported by the column 8 of the driver's cab 3 and base ends thereof are connected to left and right outer ends of the rotating shafts 12a and 13a. A horizontal frame portion 12b, 13b rotatably supported on the left or right side of the driver's cab 3 around a left and right axis independently of each other, and a side opposite to the space from a tip of the horizontal frame portion 12b, 13b. Is formed in an unequal-leg type including rear frame portions 12c and 13c extending horizontally to the vicinity of the upper frame. The left and right rotating shafts 12a and 13a are arranged coaxially and have different lengths of the left and right horizontal frame portions 12b and 13b so that the left and right rear frame portions 12c and 13c do not interfere with each other. .
[0019]
As shown in FIG. 1, a take-up reel 15 for winding a strip 14 made of, for example, a wire is supported above the left and right pillars 8, and the strip wound around the drum of the take-up reel 15 is supported. 14 are connected to the left and right rear frame portions 12c, 13c. The left and right members 12 and 13 are independently rotated by an own weight from an open position rising above a rotation axis and rotated downward, and the entire length of the strip 14 is fed out from the drum, so that the left and right members 12 and 13 are separated from each other. The use positions 12, 13 are restrained by the horizontal use position, and the left and right members 12, 13 are held at the use position.
[0020]
FIG. 3 is a rear view of the present invention when the left and right members 12 and 13 are located at the open position. As shown in FIG. Left and right catches 16 to be fitted and unloaded are supported, and when the left and right members 12, 13 are positioned at the open position, they are fitted to the catches 16 and held at the open position. As shown in FIG. 3, the left and right pillars 8 are connected by upper and lower horizontal rails 8a and 8b, and the rotating shafts 12a and 13a are supported by the upper and lower horizontal rails 8a and 8b to support the steering device 11. Are rotatably supported by left and right bearings 18 supported via the ribs 8c, and slidably in the direction of the axis of rotation.
[0021]
Although not shown, the take-up reel 15 has a built-in biasing means for biasing the drum in the take-up direction, such as a coiled coil spring or a spiral spring. The extra length of the strip 14 generated when the strip 14 is moved from the position to the open position is automatically taken up by the take-up reel 15. The urging means of the take-up reel 15 acts as an assisting means for assisting the operator's force to move the left or right member 12, 13 from the use position to the open position, so that the operator can operate the left or right member. The work of moving 12, 13 from the use position to the open position becomes easy.
[0022]
FIG. 4 is a longitudinal side view of the left bearing 18, and FIG. 5 is a front view thereof. As shown in these figures, the rotating shaft 12a is provided with a positioning groove at an appropriate distance in the axial direction. 12d and 12e are provided circumferentially, and the bearing 18 is fitted with a positioning lever 19 supported by the bearing 18 in a positioning groove 12d or 12e selected from the plurality of positioning grooves. The shaft 12a is supported by bearings 18 so as to be rotatable about its axis and axially positioned. As shown in FIG. 4, the rotary shaft 12a is formed of a U-shaped groove extending in the axial direction, and another positioning groove 12f, 12g, which is about twice as deep as the positioning grooves 12d, 12e, has a circumferential direction. Is formed at an angle of 90 °, and the projection 19a provided on the positioning lever 19 is inserted into the positioning grooves 12f and 12g selected from the above, so that the left member 12 is used or opened. Position.
[0023]
The positioning lever 19 is urged by an urging means 20 composed of, for example, a helical coil spring in a direction in which it is engaged with the positioning grooves 12d and 12e and the other positioning grooves 12f and 12g. When the rear end of the positioning lever 19 is lifted up as shown by the imaginary line A in FIG. 4 to separate from the positioning grooves 12d and 12e, the axial positioning of the rotary shaft 12a is released, and the left member 12a is pivoted. Can be moved in any direction. Further, when the rear end of the positioning lever 19 is lifted up against the urging means 20 as shown by the imaginary line B in FIG. 4 and the projection 19a is separated from the other positioning grooves 12f and 12g, the rotation shaft The left member 12 can be rotated between the use position and the open position by releasing the positioning of the 12a to the use position or the open position.
[0024]
The right bearing 18 and the rotating shaft 13a are configured in the same manner as the left bearing 18 and the rotating shaft 12b, and the positioning lever 19 can be operated to selectively position the right rotating shaft 13a in the axial direction. It is designed to be able to be positioned at the position.
[0025]
FIG. 6 is a plan view of the order picking lift to which this embodiment is applied and the loading table located on the left side thereof when handling. As shown in FIG. 6, the loading table 23 on the left side of the order picking lift and the pallet 6 The left member 12 is located at the open position and the right member 13 is located at the use position when the baggage is delivered. The rear frame portion 13c of the right member 13 is configured to be extendable and contractable. As shown in FIG. 2, when the left and right members 12, 13 are located at the use position (or open position), the rear frame portion 13c is shortened. The left and right members 12 and 13 do not interfere with each other. As shown in FIG. 6, when the left member 12 is located at the open position and the right member 13 is located at the use position, the rear frame portion 13c is extended so that the rear frame portion 13c and the loading table 23 are disposed. Is narrowed to a certain value or less.
[0026]
FIG. 7 is a plan view of the order picking lift to which the present embodiment is applied and a loading table located on the right side thereof when handling. As shown in FIG. When the baggage is transferred, the left member 12 is located at the use position and the right member 13 is located at the open position. The rear frame portion 12c of the left member 12 is configured to be extendable and contractable. As shown in FIG. 2, when the left and right members 12, 13 are located at the use position (or open position), the rear frame portion 12c is shortened. As shown in FIG. 7, when the left member 12 is located at the use position and the right member 13 is located at the open position, the rear frame portion 12c is extended and the rear member 12c and the loading table 23 are connected to each other. Are narrowed to a certain value or less.
[0027]
According to this embodiment, as shown in FIG. 6, in the case where the loading table (rack) 23 is on the left side, when the left member 12 is located at the open position, the space on the pallet 6 is opened to the left. Therefore, the cargo can be delivered between the loading table (rack) 23 and the pallet 6 without being hindered by the left member 12, while the right side of the space on the cab 3 and the pallet 6 and the space on the pallet 6 Since the rear is surrounded by the right member 13, it is possible to prevent the operator from falling to the right or rear of the cab 3 and the pallet 6. In particular, if the rear frame 13c of the right member 12 is extended to make the gap between the rear frame 13c and the loading table (rack) 23 equal to or less than a certain value, it is possible to more reliably prevent the operator from falling behind the pallet. In addition, as shown in FIG. 7, when there is a loading table (rack) 23 on the right side, when the right member 13 is located at the open position, the space on the pallet 6 is opened to the right. 13, the cargo can be delivered between the loading table (rack) 23 and the pallet 6, while the left side of the space on the cab 3 and the pallet 6 and the rear side of the space on the pallet 6 are left members. Since it is surrounded by 12, the operator can be prevented from falling to the right or behind the cab 3 and the pallet 6. In particular, when the rear frame portion 12c of the left member 12 is extended to make the gap between the rear frame portion 12c and the loading table (rack) 23 equal to or less than a certain value, it is possible to more reliably prevent the operator from falling behind the pallet.
[0028]
FIG. 8 is a side view of an order picking lift to which another embodiment of the present invention is applied. In this embodiment, the take-up reel 15 is omitted, and one end of the strip 14 is connected to the upper end of the column 8. Is done. When the left or right member 12, 13 is located at the open position, the slack of the strip 14 is connected, if necessary, at one end to the intermediate height of the column 8 and at the other end to the strip 14. The tension is released by the tension of the tension coil spring 24 engaged. The other configurations, operations and effects of this embodiment are the same as those of the above-described embodiment.
[0029]
FIG. 9 is a side view of an order picking lift to which another embodiment of the present invention is applied. In this embodiment, the left or right member 12, 13 is moved by its own weight from the open position to the use position. For this purpose, the horizontal frame portions 12b and 13b are bent in a "U" shape. The take-up reel 15 is composed of an electric reel, and by controlling the length of the strip 14 fed from the take-up reel 15, the left or right member 12, 13 is restrained to the use position. Is wound on the take-up reel 15, thereby returning the left or right member 12, 13 from the use position to the open position against the own weight. In the open position, the left or right member 12, 13 is held in the open position by pressing the left or right member 12, 13 against the stopper 25 supported by the column 8.
[0030]
The feeding amount of the strip 14 is measured using, for example, a length detecting means 26 composed of, for example, a potentiometer, a rotary encoder, or the like linked to a motor or a drum of the take-up reel 15. Alternatively, it is considered that the right members 12 and 13 are located at the use position or the open position, the take-up reel 15 is stopped, and the feeding or winding of the strip 14 is completed. However, the winding reel 15 is provided with load detecting means for detecting a load for winding the strip 14, and when the load detected by the load detecting means exceeds a predetermined value, the left or right member 12, 13 is moved to the open position. The take-up reel 15 may be stopped assuming that it is positioned, and the winding of the strip 14 may be terminated. The other configurations, operations and effects of this embodiment are the same as those of the above-described embodiment.
[0031]
FIG. 10 is a side view of an order picking lift to which still another embodiment of the present invention is applied. In this embodiment, instead of the strip 14, one end is pivotally mounted on the upper part of the column 8 and the other end is left. Alternatively, a center-foldable link 27 pivotally attached to the right members 12, 13 is used. Further, in this embodiment, an assisting means 28 composed of a gas spring is provided over the horizontal frame portions 12b and 13b of the left and right members 12 and 13 and the column 8, respectively. 13 is urged from the use position toward the open position, so that the left or right member 12, 13 can be easily moved from the use position toward the open position. The other configuration, operation and effect of this embodiment are the same as those of the other embodiments.
[0032]
In each of the above embodiments, the rotation axes of the left and right rotation shafts 12a and 13a are arranged coaxially. However, it is essential for the present invention to arrange the left and right rotation shafts 12a and 13a coaxially. Instead, the left and right rotation shafts 12a and 13a can be arranged parallel to each other, for example, shifted back and forth, or the left and right rotation shafts 12a and 13a can be arranged so that their rotation axes cross each other. is there. The positioning grooves 12d and 12e provided on the left and right rotation shafts 12a and 13a are not limited to two, but may be three or more. Further, in each of the above embodiments, the length of the horizontal frame portions 12b and 13b is fixed, but the horizontal frame portions 12b and 13b may be configured to be expandable and contractible.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the side of the space on the loading table (rack) side is opened by raising or hanging the member on the loading table (rack) side from its base end. Therefore, the cargo can be handled without being hindered by the safety guard, that is, unloading from the pallet to the loading table (rack) and loading of the load from the loading table (rack) to the pallet. Also, by positioning the member on the side opposite to the loading table (rack) horizontally, an effect of surrounding the entire length of the driver's cab and the space on the side opposite to the loading table (rack) and substantially the entire length on the rear side with the member can be obtained. As a result, not only falling from the operator's cab but also falling from the pallet can be prevented, and the safety of the operator when handling the cargo can be ensured.
[0034]
In the present invention, when left and right use state holding means for individually holding the left and right members at a use position where the members are horizontal in a side view are provided, the left and / or right members are used state hold means. As a result, it is possible to reliably prevent the operator from falling off the cab and the pallet, and it is possible to obtain an effect that the operation of the order picking lift and the safety on the pallet can be improved.
[0035]
Further, in the present invention, when left and right open state holding means for individually holding the left and right members in an open position where the members rise or hang down in a side view are provided, the left or right member is in an open state. An effect that the holding means can be held at the open position can be obtained, which can prevent the left or right member from unexpectedly dropping from the open position to the use position to prevent the loading operation on the pallet. In both cases, it is possible to prevent the left or right member from unexpectedly dropping from the open position to the use position and to prevent contact with the operator, and it is possible to obtain effects such as enhancement of safety.
[0036]
Further, in the present invention, when assisting means for individually assisting the rotation of each of the left and right members in one direction or two directions is provided, the operation of moving the left or right member from the use position to the open position is performed. Alternatively, the operation of moving the left or right member from the open position to the open position and / or the operation of moving the left or right member from the open position to the open position are facilitated by the assisting means. Can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an order picking lift to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a plan view of an order picking lift to which the present invention is applied.
FIG. 3 is a rear view of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional side view of a main part of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of a main part of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of an order picking lift to which the present invention is applied.
FIG. 7 is a plan view of an order picking lift to which the present invention is applied.
FIG. 8 is a side view of an order picking lift to which the present invention is applied.
FIG. 9 is a side view of an order picking lift to which the present invention is applied.
FIG. 10 is a side view of an order picking lift to which the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
3 cab
5 fork
6 pallets
11 Safety guard
12 Left member
12b Horizontal frame
12c Rear frame
13 Right member
13b Horizontal frame
13c Rear frame

Claims (4)

運転台とフォークとが一体的に昇降するオーダピッキングリフトの安全ガードであって、
水平に位置させた時に上記運転台と上記フォークに掬い上げたパレットとの上方にわたって展開する空間の左側と後側とを囲む左部材と、水平に位置させた時に該空間の右側と後側とを囲む右部材とを備え、
これら左右の部材がそれぞれ基端部を上記運転台の左側部又は右側部に互いに独立して左右軸心周りに回転可能に支持される横枠部と、この横枠部の先端から前記空間の反対側の近傍まで水平に延設された後枠部とを備えることを特徴とするオーダピッキングリフトの安全ガード。
A cab and a fork are safety guards of an order picking lift that moves up and down integrally,
A left member that surrounds the left and rear sides of a space that extends over the cab and the pallet scooped up by the fork when positioned horizontally, and a right and rear side of the space when positioned horizontally. And a right member surrounding the
These left and right members have their base ends respectively supported on the left side or right side of the cab independently rotatably around the left and right axis, and the space from the front end of the horizontal frame to the space. A rear guard portion extending horizontally to the vicinity of the opposite side, and a safety guard for the order picking lift.
前記左右の部材を個別に該部材が側面視において水平になる使用位置に保持する左右の使用状態保持手段が設けられることを特徴とする請求項2に記載されたオーダピッキングリフトの安全ガード。The safety guard of an order picking lift according to claim 2, further comprising left and right use state holding means for individually holding the left and right members at a use position where the members are horizontal in a side view. 前記左右の各部材を個別に該部材が側面視において立上る又は垂れ下がる開放位置に保持する左右の開放状態保持手段が設けられることを特徴とする請求項2又は3に記載されたオーダピッキングリフトの安全ガード。4. The order picking lift according to claim 2, wherein left and right open state holding means for individually holding the left and right members in an open position where the members stand or hang down in a side view are provided. 5. Safety guard. 前記左右の各部材の回転を個別に一方向又は双方向に助勢する助勢手段が設けられることを特徴とする請求項2ないし3に記載されたオーダピッキングリフトの安全ガード。4. A safety guard for an order picking lift according to claim 2, further comprising an assisting means for individually and unidirectionally assisting rotation of each of said left and right members.
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