JP2004188305A - Crusher - Google Patents

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JP2004188305A
JP2004188305A JP2002358606A JP2002358606A JP2004188305A JP 2004188305 A JP2004188305 A JP 2004188305A JP 2002358606 A JP2002358606 A JP 2002358606A JP 2002358606 A JP2002358606 A JP 2002358606A JP 2004188305 A JP2004188305 A JP 2004188305A
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crushing
crusher
crushed
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traveling body
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JP2002358606A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasunori Kyomasu
泰範 京増
Haruo Toyoda
治夫 豊田
Tomohide Igarashi
朋秀 五十嵐
Tadashi Muraoka
正 村岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crusher by which the comparatively larger object to be crushed can be crushed without enlarging the size of a working machine to be used as the base machine of the crusher and the working efficiency of which is improved. <P>SOLUTION: A crushing unit 6 is loaded on a frame of a traveling body 2 of the working machine 1 while a supporting unit 7 is interposed so that the unit 6 is projected forward from the body 2. A charging work tool 8 for throwing the object to be crushed in the unit 6 is fit to a working arm 5 fixed in the machine 1. The object to be crushed is thrown in the unit 6 by the tool 8 and crushed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玉石やコンクリート、あるいは各種廃棄物等の破砕に用いられる破砕機に関する。
【0002】
【従来の技術】
油圧ショベル等の自走式作業機のアームに破砕機アタッチメントを取付けて構成される破砕機が例えば特許文献1に開示されている。この種の破砕機アタッチメントは、作業用アームに取付けられるバケット内に被破砕物を破砕するための破砕ローラが取付けられているため、被破砕物の掬い上げと破砕が、比較的小さな小回りのきく1台の作業機でできるという利点がある。前記公報に記載の破砕機アタッチメントは、並設される2本の回転軸の周囲に鋭利な破砕刃を設け、バケット内壁と前記各回転軸との間に挟まる被破砕物を破砕するものである。
【0003】
【特許文献1】
特開平10−159119号公報
【発明が解決しようとする課題】
前記破砕機アタッチメントは、被破砕物のバケット内への積み込みと破砕の2役を担うため、このアタッチメント自体で被破砕物をアタッチメント内の破砕ローラ間の破砕部に投入して破砕しなければならず、地面の上に集積され比較的大型の例えば畳等をバケット内に積み込んで破砕することが困難であるという問題点がある。
【0004】
このような問題点を解決するため、破砕機アタッチメントを大型化すると、これに伴ってこれを支持するための作業用アーム、作業機本体も大型化する必要が生じ、さらに大型の破砕機アタッチメントや作業用アームと重量バランスをとるためのカウンタウエイトも大型化させる必要があり、このため、都市部における狭隘な場所での例えば建築破砕物等の破砕作業が困難になるという問題点がある。
【0005】
本発明は、上記問題点に鑑み、ベースマシンとして用いる作業機を大型化することなく、比較的大型の被破砕物の破砕が可能となると共に、作業能率を向上させることができる破砕機を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
(1)本発明の破砕機は、作業機の走行体フレームに支持装置を介して走行体より前方に突出させて破砕装置を設け、
作業機に備える作業用アームに前記破砕装置へ被破砕物を投入する積み込み用作業具を設けたことを特徴とする。
【0007】
このように、走行体フレームに破砕装置を取付ければ、作業用アームに取付けた積み込み用作業具によって破砕装置に被破砕物を積み込むことにより、作業性よく破砕作業を行うことができ、作業能率が向上する。
【0008】
また、破砕装置が走行体フレームに取付けられるため、取付け位置が低く、かつ破砕装置の作業機本体からの突出幅を小さく設定できるため、作業用アームの先端に破砕装置を取付ける場合に比較し、比較的大型の破砕装置を取付けても作業機本体の安定性を損なう度合が少なくなる。このため作業機本体を大型化することなく、小型の作業機を用いて大型の破砕機を構成することができ、都市部における狭隘な場所でも破砕機を入れて破砕作業を行うことができる。
【0009】
また、破砕装置を大型化することができるため、しかも別の積み込み用作業具で破砕装置に被破砕物を投入することができるため、畳等の大型の被破砕物でも容易に破砕することが可能となる。
【0010】
(2)本発明の破砕機において、前記支持装置は前記破砕装置を上下動させる駆動装置を有することが好ましい。
【0011】
このように破砕装置を上下動自在とすれば、破砕装置から落下する破砕屑が地面上または穴内で集積してその集積屑の頂部が上昇するに伴って破砕装置を上げていくことにより、1カ所に多くの破砕屑を集積させることができ、破砕機の場所の移動を頻繁に行うことなく、能率良く破砕作業を行うことができる。
【0012】
(3)本発明の破砕機において、前記破砕装置の前面側に排土板を有することが好ましい。
【0013】
このように、ハウジングの前面に排土板を設けることにより、前記集積屑をならす場合に、効率良くならすことができる。
【0014】
(4)また、本発明の破砕機において、前記破砕装置の幅を前記走行体の幅以内に設定することが好ましい。
【0015】
このように、ハウジングの幅を走行体の幅以内に収めれば、走行時等において、ハウジングが障害物に衝突して破損することを回避することができる。
【0016】
(5)また、本発明の破砕機において、前記支持装置は、前記走行体と前記破砕装置との間に設けられる破砕装置取付け用フレームを備え、前記破砕装置取付け用フレームを、走行体の左右のサイドフレーム間に架設した破砕装置支持用フレームに支持させることが好ましい。
【0017】
このように構成すれば、支持装置の構成を大規模にする必要なく、経済化が達成されると共に、比較的大型の破砕装置の取付けが可能になる。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1は本発明による破砕機の一実施の形態を示す側面図である。1はベースマシンである油圧ショベルからなる作業機、2はその走行体、3は旋回装置、4はその旋回体、5は旋回体4に取付けられた作業用アーム、6は走行体2のフレームに後述の構造の支持装置7により上下動自在に取付けた破砕装置、8は前記作業用アーム5に破砕装置6に被破砕物を積み込みための作業具であり本例では該積み込み用作業具8がホークである場合について示す。
【0019】
前記作業用アーム5は、ブームシリンダ9により旋回体4に起伏自在に取付けられたブーム10と、該ブーム10の先端にアームシリンダ11により上下回動自在に取付けられたアーム12とからなる。作業具8を回動させる油圧シリンダ13とからなる。
【0020】
図2、図3に示すように、破砕装置6の支持装置7は、走行体フレーム2aにピン14により揺動自在に取付けられた揺動フレーム15と、該揺動フレーム15を上下揺動させる油圧シリンダ16とからなる。
【0021】
この例の破砕装置6は、畳等の建築廃材の破砕に好適なもので、前記揺動フレーム15の先端に取付けられるハウジング17を有し、該ハウジング17は上下面開口のボックス状をなす。該ハウジング17は、前板19と後板20と、側板21、22とからなる。側板21、22にはそれぞれ軸受23、24および25、26を設け、これらの軸受により2本の破砕ローラ軸27、28を軸支する。各破砕ローラ軸27、28にはそれぞれシュレッダ型の破砕刃29、30と、破砕刃29、29間、30、30間にそれぞれ介在させるスぺーサ31、32を嵌着する。破砕刃29、30は相手側に互いに嵌り込むように交互に配置される。また、前板19、後板20にはそれぞれ破砕刃29、29間および30、30間に被破砕物が嵌まり込むことを防止すると共に、破砕作用も受け持つ固定刃33、34が設けられる。
【0022】
一方の破砕ローラ軸28には、駆動モータ(油圧モータまたは電動モータ)35の出力軸が結合され、破砕ローラ軸28の回転力は、破砕ローラ軸27、28にそれぞれ嵌着されて互いに噛合する歯車36、37により、破砕ローラ軸27に伝達され、破砕刃29、30は互いに上面側が内側(相手側)に移動して投入される被破砕物を挟み込んで破砕するように構成される。ハウジング17の前面には破砕屑を移動させたり集積屑を崩すための排土板39を設ける。
【0023】
この破砕機を用いて被破砕物の破砕作業を行う場合は、作業用アーム5に取付けられた積み込み用作業具8により被破砕物を把持して破砕装置6に投入して破砕する。図2の例は地面に穴40を掘って破砕屑41を集積させた例を示す。穴40に容器を入れてその容器に破砕屑41を投入してもよい。
【0024】
このように、作業用アーム5に設けた積み込み用作業具8によって破砕装置6に被破砕物を投入することにより、作業性よく破砕作業を行うことができ、作業能率が向上する。
【0025】
また、破砕装置6が走行体フレーム2aに取付けられるため、取付け位置が低く、かつ破砕装置6の作業機本体からの突出幅を小さく設定できるため、作業用アーム5の先端に破砕装置6を取付ける場合に比較し、比較的大型の破砕装置を取付けた場合でも作業機本体の安定性を損なう度合が少なくなる。このため作業機本体を大型化することなく、小型の作業機を用いて破砕機を構成することができ、都市部における狭隘な場所でも破砕機を入れて破砕作業を行うことができる。
【0026】
また、破砕装置を大型化することができるため、畳等の大型の被破砕物でも容易に破砕することが可能となる。
【0027】
図4の例は地面に破砕屑41を集積させる例である。ここで破砕装置6を上下動自在としているので、破砕装置6から落下する破砕屑が地面上に集積してその頂部が上昇するに伴って破砕装置6を上げていくことにより、1カ所に多くの破砕屑を集積させることができ、破砕機の場所の移動を頻繁に行うことなく、能率良く破砕作業を行うことができる。
【0028】
また、ある程度破砕屑が集積した後、破砕装置を一旦後退させ、その後、前進させることにより、その集積した破砕屑41を、破砕機を走行させて排土板39により別の場所に移動させて破砕作業の邪魔にならないようにしたり、トラック等による運搬に好適な位置に集積させることができる。
【0029】
図5はこの破砕機の別の作業形態を示す図であり、破砕装置6から落下する破砕屑をコンベア42により例えばトラックに積み込んだり、別の場所に集積させながら、すなわち破砕装置6の下に破砕屑を集積させることなく作業を行う例である。
【0030】
また、本実施の形態においては、図3に示すように、前記破砕装置6の幅W1を前記走行体2の幅W2以内に設定(W2≧W1)としている。このように構成すれば、走行時等において、ハウジングが障害物に衝突して破損する度合を減らすことができる。
【0031】
図6は本発明の破砕装置の他の実施の形態を示す。この破砕装置6Aは、ハウジング44の中心に回転自在に支承した中心軸45を有し、該中心軸45の両端に回転板46を固定して取付けている。これらの回転板46は回転軸45を回転中心として回転する複数本の軸47を取付ける。各軸47にはそれぞれ破砕ローラ49を回転(自転)自在に嵌合する。破砕ローラ49は円筒状をなし、その外周に破砕用突起49aを設けたものである。そして不図示の油圧モータにより中心軸45を回転させると、中心軸45を中心に回転(公転)する構成を有する。
【0032】
図6に示すように、前記ハウジング44には、破砕ローラ49の集合体の前後を挟むようにそれぞれ前壁50と後壁51を設けている。これらの壁50、51の内面にはそれぞれ破砕体52が設けられる。
【0033】
ハウジング44における破砕ローラ49の下部には、ネットまたは格子からなるスクリーン53が取付けられる。破砕ローラ49の公転最外周軌跡とスクリーン53の内面との間の間隙Gは、破砕ローラ49の公転方向Rについて次第に狭くなるように形成して破砕屑がスクリーン53の孔から下に強制的に押圧して落下させられるようになし、これにより篩分け効率を向上させている。
【0034】
この破砕機は、玉石やコンクリートブロック等の破砕に好適なもので、自走により被破砕物のある場所に移動し、作業用アーム5の先端に取付けた積み込み用作業具8により破砕装置6Aに投入して、破砕作業を行う。
【0035】
この際、破砕ローラ49は、破砕ローラ49の公転と、公転に伴うハウジング44内の被破砕物の移動および破砕ローラ49と前壁50、後壁51に設けた破砕体52との間に挟み込まれる被破砕物により回転(自転)し、突起49aが被破砕物衝突して破砕が促進される。この破砕ローラ49は、軸47に回転自在に嵌合されているから、破砕処理の際に、被破砕物の移動に応じて適宜回転し、破砕ローラ49あるいは前記破砕体52に無理な力が作用するときには、回転によりこれを逃がすことができる。そのため、破砕ローラ49および破砕体52の損傷、摩耗の進行が抑制される。
【0036】
破砕によりスクリーン53の孔を通過可能となった破砕屑はスクリーン53から下方に落下し、コンベア(図示せず)を介してトラック上あるいは集積場所上に集積させる。スクリーン53を通過できない被破砕物は、後壁51に固定した破砕体52と破砕ローラ49との間で再度破砕され、破砕されたもの屑は一部落下し、残りは再度前壁50に固定した破砕体52と破砕ローラ49との間で再度破砕される。このようにスクリーン53を通過できない被破砕物は通過できるまで破砕されることにより、例えば鉄筋等が長いままで通過することなく、最大サイズが揃った破砕屑に破砕される。
【0037】
また、対をなす回転板46間に複数の軸47を同心状に設け、その各軸47に破砕ローラ49を取付けたので、回転板45を回転させることによって複数本の破砕ローラ49を回転させることができ、モータの数を増加させることなく、回転駆動装置の構成を簡略化できる。
【0038】
図7(A)、(B)は前記破砕装置6の支持装置7Aの他の例を示すもので、この例では走行体フレーム2aの左右のサイドフレーム2b、2b間に破砕装置支持用フレーム55を架設する。56は破砕装置6の取付け用フレームであり、該フレーム56は一端を走行体フレーム2aのセンターフレーム2cにピン57により連結して固定し、前部を前記破砕装置支持用フレーム55に支持させて固定する。
【0039】
破砕装置取付け用フレーム56の前部にはピン58を中心に、破砕装置6の背面に設けたブラケット59を回動自在に取付ける。また、前記ブラケット59と走行体フレーム2aまたはこれに固定される部分との間には破砕装置6を回動させて上下動させるための油圧シリンダ61を設ける。
【0040】
このように破砕装置6の取付け用フレーム56をサイドフレーム2b、2b間に設けた破砕装置支持用フレーム55で支持することにより、支持装置7Aの構成を大規模にする必要なく、経済化が達成されると共に、比較的大型の破砕装置6の取付けが可能になるという利点が得られる。
【0041】
図8は本発明による破砕機の他の実施の形態であり、ホイール式の走行体2Aを有する作業機1Aをベースマシンに用い、積み込み用作業具8Aとしてバケットを用いた例である。積み込み用作業具としてはバケットやホークの他、リフティングマグネットやクラムシェル等を用いることもできる。
【0042】
なお、上記の実施の形態においては、破砕装置6、6Aを構成するハウジング17、44の外側前面部に直接排土板39を設けるようにしたが、ハウジング17、44の強度を考慮して、ハウジング17、44を2重構造としたり、揺動フレーム15に、破砕装置6、6Aを迂回してハウジング17、44の前方に延びるフレームを設け、このフレームに排土板39を設けて破砕装置6、6Aに直接荷重が作用しないようにすることもできる。
【0043】
【発明の効果】
本発明によれば、走行体フレームに破砕装置を取付け、作業用アームに積み込み用作業具を取付けたので、積み込み用作業具によって破砕装置に被破砕物を積み込むことにより、作業性よく破砕作業を行うことができ、作業能率が向上する。
【0044】
また、破砕装置が走行体フレームに取付けられるため、取付け位置が低く、かつ破砕装置の作業機本体からの突出幅を小さく設定できるため、作業用アームの先端に破砕装置を取付ける場合に比較し、比較的大型の破砕装置を取付けた場合でも作業機本体の安定性を損なう度合が少なくなる。このため作業機本体を大型化することなく、小型の作業機を用いて破砕機を構成することができ、都市部における狭隘な場所でも破砕機を入れて破砕作業を行うことができる。
【0045】
また、破砕装置を大型化することができるため、畳等の大型の被破砕物でも容易に破砕することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による破砕機の一実施の形態を示す部分断面側面図である。
【図2】本実施の形態の破砕装置およびその支持装置を示す側面図である。
【図3】図2の平面図である。
【図4】本実施の形態の作業形態の他の例を示す側面図である。
【図5】本実施の形態の作業形態の他の例を示す側面図である。
【図6】本発明の破砕機の他の実施の形態の破砕装置およびその支持装置を示す部分断面側面図である。
【図7】(A)、(B)は本発明による破砕装置の支持装置の他の例をそれぞれ示す側面図、平面図である。。
【図8】本発明による破砕機の他の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
1A:作業機、2、2A:走行体、2a:走行体フレーム、2b:サイドフレーム、2c:センターフレーム、3:旋回装置、4:旋回体、5:作業用アーム、6、6A:破砕装置、7、7A:支持装置、8、8A:積み込み用作業具、9:ブームシリンダ、10:ブーム、11:アームシリンダ、12:アーム、13:油圧シリンダ、15:揺動フレーム、16:油圧シリンダ、17;ハウジング、19:前板、20:後板、21,22:側板、23〜26:軸受、27、28:破砕ローラ軸、29、30:破砕刃、31、32:スぺーサ、33、34:固定刃、35:駆動モータ、36、37:歯車、39:排土板、40:穴、41:破砕屑、42:コンベア、44:ハウジング、45:中心軸、46:回転板、47:軸、49:破砕ローラ、50:前壁、51:後壁、52:破砕体、53:スクリーン、55:破砕装置支持用フレーム、56:破砕装置取付け用フレーム、58:ピン、59:ブラケット、61:油圧シリンダ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a crusher used for crushing cobblestone, concrete, various wastes, and the like.
[0002]
[Prior art]
A crusher configured by attaching a crusher attachment to an arm of a self-propelled working machine such as a hydraulic shovel is disclosed in, for example, Patent Document 1. In this type of crusher attachment, a crushing roller for crushing the crushed object is mounted in a bucket attached to the working arm, so that the crushing and crushing of the crushed object are relatively small and small. There is an advantage that one work machine can be used. The crusher attachment described in the above publication is provided with a sharp crushing blade around two rotating shafts arranged side by side, and crushes a crushed object sandwiched between a bucket inner wall and each of the rotating shafts. .
[0003]
[Patent Document 1]
JP, 10-159119, A [Problems to be solved by the invention]
Since the crushing machine attachment plays two roles of loading and crushing the crushed object in the bucket, the crushed object must be thrown into the crushing section between the crushing rollers in the attachment by the attachment itself to be crushed. In addition, there is a problem that it is difficult to load and crush relatively large tatami mats, for example, tatami mats, accumulated on the ground.
[0004]
In order to solve such problems, when the size of the crusher attachment is increased, the working arm for supporting the crusher and the working machine body also need to be increased, and a larger crusher attachment and It is also necessary to increase the size of the counterweight for balancing the weight with the work arm, which causes a problem that it is difficult to crush crushed building materials in narrow places in urban areas.
[0005]
In view of the above problems, the present invention provides a crusher capable of crushing a relatively large crushed object without increasing the size of a work machine used as a base machine, and improving work efficiency. The purpose is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
(1) The crusher of the present invention is provided with a crushing device by protruding forward from the traveling body via a supporting device on the traveling body frame of the working machine,
The work arm provided on the work machine is provided with a loading work tool for charging the crushed object into the crushing device.
[0007]
In this way, if the crushing device is attached to the traveling body frame, the crushing work can be performed with good workability by loading the crushed material into the crushing device by the loading work tool attached to the working arm, and the work efficiency can be improved. Is improved.
[0008]
Also, since the crushing device is mounted on the traveling body frame, the mounting position is low, and the projecting width of the crushing device from the working machine main body can be set small, so that compared to the case where the crushing device is attached to the tip of the working arm, Even if a relatively large crushing device is installed, the degree of impairing the stability of the working machine body is reduced. For this reason, a large-sized crusher can be configured using a small-sized work machine without increasing the size of the work-machine main body, and crushing work can be performed even in a narrow place in an urban area by inserting the crusher.
[0009]
In addition, since the crushing device can be enlarged, and the crushed material can be put into the crushing device with another loading work tool, even a large crushed material such as a tatami mat can be easily crushed. It becomes possible.
[0010]
(2) In the crusher according to the present invention, it is preferable that the support device has a driving device for vertically moving the crusher.
[0011]
If the crushing device is made movable up and down in this way, the crushing particles falling from the crushing device accumulate on the ground or in a hole, and the crushing device is raised as the top of the accumulated swarf is raised. A large amount of crushed debris can be accumulated at three places, and the crushing operation can be performed efficiently without frequently moving the crusher.
[0012]
(3) In the crusher of the present invention, it is preferable that the crusher has a soil discharging plate on the front side.
[0013]
As described above, by providing the earth discharging plate on the front surface of the housing, it is possible to efficiently level the accumulated dust when leveling.
[0014]
(4) In the crusher of the present invention, it is preferable that the width of the crushing device is set within the width of the traveling body.
[0015]
Thus, if the width of the housing is set within the width of the traveling body, it is possible to prevent the housing from colliding with an obstacle and being damaged during traveling or the like.
[0016]
(5) In the crusher of the present invention, the support device includes a crushing device mounting frame provided between the traveling body and the crushing device. Is preferably supported by a crushing device supporting frame provided between the side frames.
[0017]
With this configuration, it is not necessary to increase the size of the support device, economical achievement is achieved, and a relatively large crushing device can be mounted.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a crusher according to the present invention. 1 is a work machine comprising a hydraulic excavator as a base machine, 2 is a traveling body thereof, 3 is a revolving device, 4 is a revolving body, 5 is a work arm mounted on the revolving body 4, 6 is a frame of the traveling body 2 A crushing device 8 which is vertically movable by a support device 7 having a structure to be described later is a working tool for loading the crushing device 6 on the crushing device 6 on the working arm 5, and in this embodiment, the loading working tool 8 Shows a case where is a hawk.
[0019]
The working arm 5 includes a boom 10 attached to the revolving unit 4 by a boom cylinder 9 so as to be able to move up and down, and an arm 12 attached to the tip of the boom 10 by an arm cylinder 11 so as to be vertically rotatable. A hydraulic cylinder 13 for rotating the work implement 8.
[0020]
As shown in FIGS. 2 and 3, the support device 7 of the crushing device 6 swings the swing frame 15 vertically attached to the traveling body frame 2 a by the pins 14 and swings the swing frame 15 up and down. And a hydraulic cylinder 16.
[0021]
The crushing device 6 of this example is suitable for crushing building waste such as tatami mats, and has a housing 17 attached to the tip of the swinging frame 15, and the housing 17 has a box shape with upper and lower openings. The housing 17 includes a front plate 19, a rear plate 20, and side plates 21 and 22. Bearings 23, 24 and 25, 26 are provided on the side plates 21, 22, respectively, and these two bearings support two crushing roller shafts 27, 28. Shredder-type crushing blades 29, 30 and spacers 31, 32 interposed between the crushing blades 29, 29, 30, 30 are fitted to the crushing roller shafts 27, 28, respectively. The crushing blades 29 and 30 are arranged alternately so as to fit into each other on the other side. Further, the front plate 19 and the rear plate 20 are provided with fixed blades 33 and 34 for preventing the crushed object from being fitted between the crushing blades 29 and 29 and between the crushing blades 30 and 30 and also performing a crushing action.
[0022]
An output shaft of a drive motor (a hydraulic motor or an electric motor) 35 is coupled to one of the crushing roller shafts 28, and the rotational force of the crushing roller shaft 28 is fitted on the crushing roller shafts 27 and 28 and meshes with each other. The crushing blades 29, 30 are transmitted to the crushing roller shaft 27 by the gears 36, 37, and are configured so that the crushing blades 29, 30 move inward (opposite sides) with each other to pinch the crushed material to be thrown in. On the front surface of the housing 17, there is provided an earth discharging plate 39 for moving crushed debris or breaking up accumulated debris.
[0023]
When crushing the crushed object using this crushing machine, the crushed object is gripped by the loading work tool 8 attached to the working arm 5 and put into the crushing device 6 to be crushed. The example of FIG. 2 shows an example in which a hole 40 is dug in the ground and crushed debris 41 is accumulated. A container may be put in the hole 40 and the crushed waste 41 may be put into the container.
[0024]
As described above, the crushing work can be performed with good workability by inputting the crushed material into the crushing device 6 by the loading work tool 8 provided on the work arm 5, thereby improving work efficiency.
[0025]
In addition, since the crushing device 6 is mounted on the traveling body frame 2a, the mounting position is low, and the width of the crushing device 6 protruding from the working machine body can be set small, so that the crushing device 6 is attached to the tip of the working arm 5. In comparison with the case, even if a relatively large crushing device is attached, the degree of impairing the stability of the working machine body is reduced. For this reason, a crusher can be configured using a small work machine without increasing the size of the work machine body, and crushing work can be performed with the crusher even in a narrow place in an urban area.
[0026]
Further, since the crushing device can be made larger, it is possible to easily crush even a large crushed object such as a tatami mat.
[0027]
The example of FIG. 4 is an example in which crushed debris 41 is accumulated on the ground. Here, since the crushing device 6 can be moved up and down, crushed debris falling from the crushing device 6 accumulates on the ground, and the crushing device 6 is raised as the top thereof rises. Can be accumulated, and the crushing operation can be performed efficiently without frequently moving the place of the crusher.
[0028]
Further, after the crushed debris accumulates to some extent, the crushing device is retracted once, and then moved forward, so that the crushed debris 41 is moved by the crusher and moved to another place by the earth discharging plate 39. The crushing work can be prevented from hindering the crushing operation, or can be accumulated at a position suitable for transportation by a truck or the like.
[0029]
FIG. 5 is a view showing another working mode of the crusher. The crushed chips falling from the crusher 6 are loaded on a truck, for example, by a conveyor 42 or accumulated in another place, that is, under the crusher 6. This is an example in which work is performed without accumulating crushed waste.
[0030]
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the width W1 of the crushing device 6 is set within the width W2 of the traveling body 2 (W2 ≧ W1). According to this structure, it is possible to reduce the degree to which the housing collides with an obstacle and breaks during traveling or the like.
[0031]
FIG. 6 shows another embodiment of the crusher of the present invention. The crushing device 6A has a center shaft 45 rotatably supported at the center of a housing 44, and a rotating plate 46 is fixedly attached to both ends of the center shaft 45. These rotating plates 46 are mounted with a plurality of shafts 47 rotating about a rotating shaft 45 as a center of rotation. A crushing roller 49 is rotatably (rotated) fitted to each shaft 47. The crushing roller 49 has a cylindrical shape and is provided with crushing projections 49a on its outer periphery. When the central shaft 45 is rotated by a hydraulic motor (not shown), the central shaft 45 rotates (revolves) around the central shaft 45.
[0032]
As shown in FIG. 6, the housing 44 is provided with a front wall 50 and a rear wall 51 so as to sandwich the assembly of the crushing rollers 49, respectively. Crushed bodies 52 are provided on the inner surfaces of these walls 50 and 51, respectively.
[0033]
Below the crushing roller 49 in the housing 44, a screen 53 made of a net or a grid is attached. The gap G between the outermost revolving locus of the crushing roller 49 and the inner surface of the screen 53 is formed so as to be gradually narrowed in the revolving direction R of the crushing roller 49 so that the crushed debris is forced downward from the hole of the screen 53. It is made to be able to be pressed and dropped, thereby improving the sieving efficiency.
[0034]
This crusher is suitable for crushing cobblestones, concrete blocks, and the like. The crusher moves to a place where there is a crushed object by self-propelled, and is supplied to a crushing device 6A by a loading work tool 8 attached to a tip of a work arm 5. Input and perform crushing work.
[0035]
At this time, the crushing roller 49 revolves around the revolution of the crushing roller 49, moves the object to be crushed in the housing 44 with the revolution, and is sandwiched between the crushing roller 49 and the crushed body 52 provided on the front wall 50 and the rear wall 51. The crushed object is rotated (rotated), and the projection 49a collides with the crushed object to promote crushing. Since the crushing roller 49 is rotatably fitted to the shaft 47, the crushing roller 49 is appropriately rotated in accordance with the movement of the crushed object during the crushing process, and an excessive force is applied to the crushing roller 49 or the crushed body 52. When acting, it can be released by rotation. Therefore, the damage of the crushing roller 49 and the crushing body 52 and the progress of wear are suppressed.
[0036]
The crushed debris that can pass through the holes of the screen 53 due to the crushing falls down from the screen 53 and is accumulated on a truck or an accumulation place via a conveyor (not shown). The crushed material that cannot pass through the screen 53 is crushed again between the crushing body 52 fixed to the rear wall 51 and the crushing roller 49, and the crushed chips partially fall, and the rest is fixed to the front wall 50 again. The crushed body 52 and the crushing roller 49 are crushed again. In this way, the crushed material that cannot pass through the screen 53 is crushed until it can pass, so that, for example, the reinforcing bar or the like does not pass while being long, and is crushed into crushed chips having the same maximum size.
[0037]
Further, a plurality of shafts 47 are provided concentrically between the pair of rotating plates 46, and the crushing rollers 49 are attached to the respective shafts 47, so that the rotating plates 45 are rotated to rotate the plurality of crushing rollers 49. Therefore, the configuration of the rotary drive device can be simplified without increasing the number of motors.
[0038]
FIGS. 7A and 7B show another example of the supporting device 7A of the crushing device 6. In this example, the crushing device supporting frame 55 is provided between the left and right side frames 2b and 2b of the traveling body frame 2a. Erection. Reference numeral 56 denotes a frame for mounting the crushing device 6. One end of the frame 56 is connected to and fixed to the center frame 2 c of the traveling body frame 2 a by a pin 57, and the front portion is supported by the crushing device supporting frame 55. Fix it.
[0039]
A bracket 59 provided on the back of the crushing device 6 is attached to the front of the crushing device mounting frame 56 so as to be rotatable around a pin 58. A hydraulic cylinder 61 is provided between the bracket 59 and the traveling body frame 2a or a portion fixed to the traveling body frame 2 for rotating the crushing device 6 to move the crushing device 6 up and down.
[0040]
By supporting the mounting frame 56 of the crushing device 6 with the crushing device supporting frame 55 provided between the side frames 2b, 2b in this way, it is not necessary to increase the size of the support device 7A, and economy is achieved. In addition, there is an advantage that a relatively large crushing device 6 can be attached.
[0041]
FIG. 8 shows another embodiment of the crusher according to the present invention, in which a work machine 1A having a wheel-type traveling body 2A is used as a base machine, and a bucket is used as a loading work tool 8A. A lifting magnet, a clamshell, or the like can be used as a loading tool in addition to a bucket and a hawk.
[0042]
In the above embodiment, the earth discharging plate 39 is provided directly on the outer front surface of the housings 17 and 44 constituting the crushing devices 6 and 6A. However, the strength of the housings 17 and 44 is taken into consideration. The housings 17 and 44 may have a double structure, or the swing frame 15 may be provided with a frame extending in front of the housings 17 and 44 bypassing the crushing devices 6 and 6A. It is also possible to prevent a load from directly acting on 6, 6A.
[0043]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the crushing device is mounted on the traveling body frame and the loading work tool is mounted on the working arm, the crushing work is loaded with the loading work tool on the crushing device, so that the crushing operation can be performed with good workability. Work efficiency is improved.
[0044]
Also, since the crushing device is mounted on the traveling body frame, the mounting position is low, and the projecting width of the crushing device from the working machine main body can be set small, so that compared to the case where the crushing device is attached to the tip of the working arm, Even when a relatively large crushing device is installed, the degree of impairing the stability of the working machine body is reduced. For this reason, a crusher can be configured using a small work machine without increasing the size of the work machine body, and crushing work can be performed with the crusher even in a narrow place in an urban area.
[0045]
Further, since the crushing device can be made larger, it is possible to easily crush even a large crushed object such as a tatami mat.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of a crusher according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a crushing device and a support device for the crushing device according to the present embodiment.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 2;
FIG. 4 is a side view showing another example of the working mode of the present embodiment.
FIG. 5 is a side view showing another example of the working mode of the present embodiment.
FIG. 6 is a partial cross-sectional side view showing a crusher and a supporting device of another embodiment of the crusher of the present invention.
FIGS. 7A and 7B are a side view and a plan view showing another example of a support device for a crushing device according to the present invention. .
FIG. 8 is a side view showing another embodiment of the crusher according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1A: Work machine, 2, 2A: Traveling body, 2a: Traveling body frame, 2b: Side frame, 2c: Center frame, 3: Revolving device, 4: Revolving body, 5: Working arm, 6, 6A: Crushing device , 7, 7A: Supporting device, 8, 8A: Loading tool, 9: Boom cylinder, 10: Boom, 11: Arm cylinder, 12: Arm, 13: Hydraulic cylinder, 15: Swing frame, 16: Hydraulic cylinder , 17; housing, 19: front plate, 20: rear plate, 21, 22: side plate, 23 to 26: bearing, 27, 28: crushing roller shaft, 29, 30: crushing blade, 31, 32: spacer, 33, 34: fixed blade, 35: drive motor, 36, 37: gear, 39: earth removal plate, 40: hole, 41: crushed waste, 42: conveyor, 44: housing, 45: center shaft, 46: rotary plate , 47: Shaft, 49: Crushing La, 50: front wall, 51: rear wall, 52: crushing body, 53: Screen, 55: crushing device supporting frame, 56: crushing device mounting frame, 58: Pin, 59: Bracket, 61: hydraulic cylinder

Claims (5)

作業機の走行体フレームに支持装置を介して走行体より前方に突出させて破砕装置を設け、
前記作業機に備える作業用アームに前記破砕装置へ被破砕物を投入する積み込み用作業具を設けたことを特徴とする破砕機。
A crushing device is provided by protruding forward from the traveling body via the supporting device on the traveling body frame of the working machine,
A crusher, wherein a work arm for loading the crushed object into the crusher is provided on a work arm provided in the work machine.
請求項1に記載の破砕機において、
前記支持装置は前記破砕装置を上下動させる駆動装置を有することを特徴とする破砕機。
The crusher according to claim 1,
The crusher according to claim 1, wherein the supporting device includes a driving device that moves the crushing device up and down.
請求項2に記載の破砕機において、
前記破砕装置の前面側に排土板を有することを特徴とする破砕機。
The crusher according to claim 2,
A crushing machine, comprising a dumping plate on the front side of the crushing device.
請求項1から3までのいずれかに記載の破砕機において、
前記破砕装置の幅を前記走行体の幅以内に設定したことを特徴とする破砕機。
The crusher according to any one of claims 1 to 3,
A crusher wherein the width of the crusher is set within the width of the traveling body.
請求項1から4までのいずれかに記載の破砕機において、
前記支持装置は、前記走行体と前記破砕装置との間に設けられる破砕装置取付け用フレームを備え、前記破砕装置取付け用フレームを、走行体の左右のサイドフレーム間に架設した破砕装置支持用フレームに支持させることを特徴とする破砕機。
The crusher according to any one of claims 1 to 4,
The support device includes a crushing device mounting frame provided between the traveling body and the crushing device, and the crushing device supporting frame erected between the left and right side frames of the traveling body. A crusher characterized by being supported by a crusher.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109877136A (en) * 2019-02-18 2019-06-14 同济大学 A kind of hydraulic recycling plant of high quantity of reinforcement waste concrete and its disassembling method

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