【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蓋の開閉装置に係り、特に蓋を開放又は閉止する際に適度な速度で回動させる蓋の開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に関する従来技術として、制御弁を用いた蓋の開閉装置がある。（例えば、特許文献１参照。）。図５は従来の蓋の開閉装置で、ハウジング部１００によって構成されたケース体の内部に制動部材１０１が回転自在に収容されている。この制動部材１０１は、その中心部に、一対の凹溝部を備えた軸孔１０２を備えている。この軸孔１０２には、支軸が嵌合固定される。
【０００３】
制動部材１０１の外周側には、一対のベーン１０３が設けられ、このベーン１０３にはそれぞれ２つのオリフィス１０４が穿設されている。このオリフィス１０４には制御弁１０５がそれぞれ取付けられており、制御弁１０５はベーン１０４の面に垂直な方向に所定範囲だけ移動できるようになっている。
【０００４】
ハウジング１００の内部には、ベーン１０３を所定角度だけ回動可能にする断面略扇型の一対の油室１０６が、一対の仕切り壁に仕切られるようにして形成されている。これらの油室１０６内には所定の粘性を有するオイル等の流体が封入されている。油室１０６は、共に制動部材１０１が時計方向に回転するに従って、制動部材１０１のベーン１０３とハウジング１００との間隙が減少するように構成されている。
【０００５】
制動部材１０１及びこれに取付けられた制御弁１０５の動作を示す。制御弁１０５はオリフィス１０４の開口面積を完全に封鎖可能な頭部１０７と、この頭部１０７から一対延伸した脚部１０８と、これらの脚部１０８の先端にそれぞれ形成された係止部１０９とを備えている。
【０００６】
制動部材１０１を回転させると、一対のベーン１０３はそれぞれの油室１０６内において移動するが、制動部材１０１が時計方向に回転する場合には、流体の抵抗により制御弁１０５の頭部１０７はベーン１０３に押し付けられるため、オリフィス１０４の開口を完全に封鎖する。したがって、ベーン１０３のオリフィス１０４は閉止され、流体の抵抗が増大する。
【０００７】
一方、制動部材１０１が反時計方向に回転する場合には、制御弁１０５は流体抵抗により上記とは逆側に押し付けられ、頭部１０７はベーン１０３のオリフィス１０４から離れ、係止部１０９がオリフィス１０４の反対側の開口に係止された状態となる。このとき、制御弁１０５の一対の脚部１０８の間には、オリフィス１０４内と外部とを連通させる隙間が形成される。したがって、オリフィス１０４はベーン１０３の表裏を連通することとなり、流体の抵抗は減少する。
【０００８】
このような構造を持つ制動部材１０１を蓋の開放に伴って回動させると、先ず、当初各ベーン１０３はハウジング１００との間隙が大きい位置にあるため、制御弁１０５はオリフィス１０４を閉止しているものの流体抵抗を殆ど受けることがない。このため、蓋は殆ど回転抵抗を受けることなく開放動作を続ける。
【０００９】
しかし、蓋の回動に従って制動部材１０１が回転し、約６５度回転すると、ベーン１０３とハウジング１００との間隙が急激に減少するとともに、制御弁１０５はオリフィス１０４を閉止し続けているため、制動力が発生して、蓋の回動速度は低下する。
【００１０】
蓋がその回動限界角度（例えば１００度）に到達すると、制動部材１０１も回転を停止する。この状態で、蓋を逆に閉止させようとすると、制御弁１０５がオリフィス１０４を開くため、流体抵抗を殆ど受けることなく、制動部材１０１は元位置に復帰する。
【００１１】
【特許文献１】
特開平０８−２４６７４２号公報（第２、６頁、第７−９図）
【００１２】
【特許文献２】
特開２０００−１９９５３６号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、蓋を開閉動作するときの負荷を変えるのに頭部１０７、脚部１０８、係止部１０９から構成されオリフィス１０４内をベーン１０４の面に垂直な方向に所定範囲だけ移動可能な制御弁１０５が必要である。
【００１４】
しかしながら、制御弁１０５は、構造が複雑でコスト高の要因になる。また、蓋の回動する速度を変えるには、ベーン１０３とハウジング１００との間隙を変える必要があるが、間隙を変えるにはベーン又はハウジングの加工が必要である。蓋の開動作若しくは閉動作における蓋の回動する速度、及び回転軸に働く負荷を変えるには、オリフィス１０４の孔径の加工による変更と制御弁１０５の交換が必要であり、またベーン１０３に設けられたオリフィス１０４と制御弁１０５の数を増やすには構造上限界がある。
【００１５】
本発明は、構造が簡単で、蓋の開閉速度及び回転軸に働く負荷を容易に変えることができる蓋の開閉装置を提供することを課題とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、「開閉可能に回動する蓋と、前記蓋の回動とともに回転する回転軸と、前記回転軸の周部に設けられた室と、前記室を形成し前記回転軸と連動して回転する内側壁と、前記室を形成し前記内側壁と相対回転する外側壁と、前記内側壁又は外側壁に設けられた凹部と、前記凹部に移動可能に一定の隙間をもって配設され且つ前記室に突出した弁と、前記弁の表面に設けられた溝と、から構成されたこと」を特徴とする。
【００１７】
請求項１の発明では、蓋が開閉動作するときには、室に封入された粘性流体が弁と相対回転する内側壁若しくは外側壁の間隙を流動するときの流動抵抗により、回転軸に負荷が生じて、蓋の回動する速度を緩やかにすることができる。また、弁のみを交換することで、弁と内側壁又は外側壁との間隙を調整することができ、蓋の回動速度を容易に変かえることができる。また、弁は凹部に移動可能となるように一定の隙間をもって配設されるため、弁又は凹部には高度な加工精度又は嵌め合い精度が要求されず、加工コストの低減、弁を凹部に組み付けるための工数を低減できる。また、弁の表面には粘性流体が流動する溝を設けてあるため、蓋の開動作若しくは閉動作のときには溝に形成される流路を閉止して、蓋の閉動作若しくは開動作のときには溝に形成される流路を開放することで、蓋を回動するときの速度及び回転軸に働く負荷を変えることができる。
【００１８】
また、上記課題を解決するための請求項２の発明は、「前記弁と前記内側壁又は前記外側壁の間隙が回転軸の回転に応じて変化すること」を特徴とする。
【００１９】
請求項２の発明では、弁と内側壁又は外側壁の間隙が回転軸の回転に応じて変化するため、蓋の開動作若しくは閉動作において角度に応じて蓋の回動する速度を変化させることができる。蓋の閉動作において、蓋の回動する速度を遅くすることで、蓋を静かに閉止することができ、ダンパー効果を奏する。
【００２０】
また、上記課題を解決するための請求項３の発明は、「前記弁の少なくとも２面に溝が設けられたこと」を特徴とする。
【００２１】
請求項３の発明では、弁の少なくとも２面に溝が設けているため、蓋を開動作若しくは閉動作するときに、弁は凹部の底面と回転軸が回転する方向とは反対の面に接触するが、弁の底面と回動する方向と反対の面の２面に溝を設けることで、弁が凹部の底面と回動する方向と反対の面に接触した場合でも、粘性流体が流動するための流路が形成される。したがって開動作若しくは閉動作時において、室に封入された粘性流体が流動するためのトータルでの流路断面積が変わるため、蓋の開動作若しくは閉動作における開閉速度、回転軸に働く負荷を変えることができる。また、蓋の開閉速度を調整する場合には、弁に設けた溝の深さ、幅、形状、数を変えることで溝の流路断面積を変えられるため、回転軸への負荷の調整を容易に行なうことができ、よって蓋の開閉速度の調整が行なえる。
【００２２】
また、上記課題を解決するための請求項４の発明は、「前記室には粘性流体が封入されること」を特徴とする。
【００２３】
請求項４の発明では、蓋が開閉動作するときには、室に封入された粘性流体が弁と相対回転する内側壁若しくは外側壁の間隙を流動するときの流動抵抗により、回転軸に負荷が生じて、蓋の回動を緩やかにすることができるが、このとき粘性の異なる粘性流体を用いることで、蓋が回動する速度を調整することが可能である。
【００２４】
また、上記課題を解決するための請求項５の発明は、「前記蓋は、便蓋又は便座であること」を特徴とする。
【００２５】
請求項５の発明では、便蓋又は便座の回転機構に本発明を用いることで、閉動作のときには便蓋又は便座を緩やかに閉回動することができ、開動作のときには使用者が便蓋又は便座を開回動するのに負荷がかからないようにできる。したがって、製品の品位を損なわない便座又は便蓋の開閉装置が得られる。また、便座と便蓋の開閉装置を回転軸に同時に組み込むことで、コンパクトな便座と便蓋の開閉装置を提供できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の蓋の開閉装置を図面に基づいて詳述する。
【００２７】
図１は、本発明の蓋の開閉装置を用いた、便座（蓋）の開閉装置１の断面図である。便座の開閉装置１は、開閉可能に回動する図示しない便座と、便座の回動とともに回転する回転軸２と、回転軸２の周部に設けられた２つの室３と、室３を形成し回転軸２と連動して回転する内側壁４と、室３を形成し内側壁４と相対回転する外側壁５と、内側壁４に設けられた凹部６と、凹部６に移動可能に一定の隙間ｃをもって配設され且つ室３に突出した弁７と、弁７の表面に設けられた溝８と、便座を開状態に自立させるための自立バネ９、ローラー１０、シート１１と、回転軸２の端部に設けられたキャップ１２と、から構成される。
【００２８】
図２は、本発明の開閉装置１のＡ−Ａ断面図である。内側壁４は回転軸２とともに回転する回転部材１３に設けられ、回転部材１３は弁７を配設する凹部６を室３内に形成する。外側壁５はハウジング１４に設けられ、ハウジング１４は回転部材１３との間に室３を形成する。弁７は回転部材１３の内側壁４に形成された凹部６に移動可能となるように一定の隙間ｃをもって配設され、室３に突出して外側壁５との間に間隙ａを形成する。間隙ａは回転軸２の回転に応じて徐減するように、外側壁５の径が時計回りの方向に小さくなるように構成される。弁７には凹部６の底面１８と回転軸２の時計回りの方向の面１７に、複数の溝８が形成される。溝８は弁７が凹部６の時計回りの方向の面１７と接するときには、室３に封入されたオイル（粘性流体）が流動する流路１９（図４）が形成される。
【００２９】
次に本発明の開閉装置１の動作について詳述する。
【００３０】
図３は、回転軸２が時計回りに回転したとき（便座の閉動作）の弁７の状態を示したＡ−Ａ断面部分拡大図である。回転軸２が時計回りに回転すると、凹部６に設けられた弁７は隙間ｃのぶんだけ凹部６内を移動して、凹部６の反時計回り方向（回転軸の回転と反対の方向）の面１６と接する。室３の時計回り側にあるオイル１５は、弁７と外側壁５の間隙ｂを通り、反時計回り側に向かいに流動する。このとき弁７は凹部６の反時計回り方向の面１６に接するため、弁７に設けられた溝８の流路は閉じられた状態になる。また、間隙ｂは間隙ａ（図２）と比べて小さい（間隙ｂ＜間隙ａ）ため、オイル１５が間隙ｂを流動するときの流動抵抗は、間隙ａと比べて大きい。
【００３１】
図４は、回転軸２が反時計回りに回転したとき（便座の開動作）の弁７の状態を示したＡ−Ａ断面部分拡大図である。回転軸２が反時計回りに回転すると、凹部６に設けられた弁７は隙間ｃのぶんだけ凹部６内を移動して、凹部６の時計回り方向（回転軸の回転と反対の方向）の面１７と接する。室３の反時計回りの方向にあるオイル１５は、弁７と外側壁５の間隙ｂ及び溝８に形成された流路を通り、時計回り側に流動する。このとき弁７は凹部６の時計回り方向の面１７に接するため、弁７に設けられた溝８には流路１９が形成される。したがって、回転軸２が反時計回りに回転したときのオイル１５が流動するトータルの流路断面積は、時計回りに回転したときのトータルの流路断面積より大きくなり、オイル１５が流動するときの流動抵抗は、反時計回りに回転したときの方が小さい。流動抵抗が小さいと、便座を開動作するときに使用者が便座を持ち上げるときの負荷を少なくできる。
【００３２】
本発明では、便座が開閉動作するときには、室３に封入されたオイル１５が弁７と相対回転する外側壁５の間隙を流動するときの流動抵抗により、回転軸２に負荷が生じて、便座の回動する速度を緩やかにすることができる。また、弁７のみを交換することで、外側壁５と弁７との間隙を調整することが可能で、便座の回動速度を容易に変かえることができる。また、弁７は凹部６に移動可能となるように一定の隙間ｃを備えて配設されるため、弁７又は凹部６には高度な加工精度又は嵌め合い精度が要求されず、加工コストの低減、弁７を凹部６に組み付けるための工数が低減できる。また、弁７の表面にはオイル１５が流動する溝８を設けているため、便座の閉動作のときには溝８の流路１９を閉止して、蓋の開動作のときには溝８を開放して流路１９を形成することで、蓋８を回動するときの速度及び回転軸２に働く負荷を変えることができる。
【００３３】
また、弁７と外側壁５の間隙が回転軸２の回転に応じて変化するため、便座の閉動作において角度に応じて便座の回動する速度を変化させることができる。便座の閉動作において、便座の回動する速度を遅くすることで、便座を静かに閉止することができ（ダンパー効果）、製品の品位を損なわない便座の開閉装置が得られる。
【００３４】
また、弁７の少なくとも２面に溝８を設けることで、便座を開動作するときに、弁７は凹部６の底面１８と時計回り（回転軸の回転と反対の方向）の面１６に接するが、弁７の底面１８と凹部６の時計回りの面１６の２面に溝８を設けることで、オイル１５が流動するための流路１９が形成される。したがって便座の開動作若しくは閉動作時において、室３に封入されたオイル１５が流動するトータルでの流路断面積が変わるため、便座の開動作若しくは閉動作における開閉速度と回転軸２に働く負荷を変えることができる。また、弁７の表面に溝８を設けることで、開閉速度を調整したい場合には、溝８の深さ、幅、形状、数を変えることで流路断面積を変えることができるため、負荷の調整を容易に行なえる。
【００３５】
また、便座が開閉動作するときには、室３に封入されたオイル１５が弁７と相対回転する外側壁５の間隙を流動するときの流動抵抗により、回転軸に負荷が生じて、蓋の回動を緩やかにすることができる。また、粘性の異なるオイル１５を用いることで、便座が回動する速度の調整が可能である。
【００３６】
本発明の実施形態では、便座の開閉動作における開閉装置１について詳述したが、便蓋の開閉装置も同様の構成である。便座と便蓋の開閉装置を回転軸２に同時に組み込むことで、コンパクトな便座と便蓋の開閉装置を提供できる。また、本発明は便座に限定されるものではなく、蓋が回動して開閉動作するものであればよい。また、本実施形態では凹部６を内側壁４に設けたが、外側壁５に凹部６をも設けてもよい。その場合には弁７と内側壁６との間隙により回転軸２に働く負荷の調整が可能である。また、本実施形態では、便座の開動作時に負荷がかからないように閉動作時に負荷がかからないようにしてもよい。また、発明の実施形態では室３は２つであったが、１つでも３つ以上でもよく、数に限定されない。また、溝８の形状、数に限定されるものではない。また、回転軸２の軸の表面の一部を内側壁４としてもよい。その場合には、凹部６及び弁７は外側壁５に設ける。
【００３７】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としては、それらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、構造が簡単で、蓋の開閉速度及び回転軸に働く負荷を容易に変えることができる蓋の開閉装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蓋の開閉装置を用いた、便座（蓋）の開閉装置の断面図である。
【図２】本発明の開閉装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】回転軸が時計回りに回転したとき（便座の閉動作）の弁の状態を示したＡ−Ａ断面部分拡大図である。
【図４】回転軸が反時計回りに回転したとき（便座の開動作）の弁の状態を示したＡ−Ａ断面部分拡大図である。
【図５】従来の蓋の開閉装置である。
【符号の説明】
１ 回転装置
２ 回転軸
３ 室
４ 内側壁
５ 外側壁
６ 凹部
７ 弁
８ 溝
１５ オイル（粘性流体）
ａ、ｂ 間隙
ｃ 隙間[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lid opening and closing device, and more particularly to a lid opening and closing device that rotates at an appropriate speed when opening or closing the lid.
[0002]
[Prior art]
As a prior art related to the present invention, there is a lid opening / closing device using a control valve. (For example, refer to Patent Document 1). FIG. 5 shows a conventional lid opening / closing device, in which a braking member 101 is rotatably housed inside a case body constituted by a housing portion 100. The braking member 101 has a shaft hole 102 having a pair of concave grooves at the center thereof. A support shaft is fitted and fixed in the shaft hole 102.
[0003]
A pair of vanes 103 are provided on the outer peripheral side of the braking member 101, and each of the vanes 103 has two orifices 104 formed therein. A control valve 105 is attached to each of the orifices 104, and the control valve 105 can move within a predetermined range in a direction perpendicular to the surface of the vane 104.
[0004]
Inside the housing 100, a pair of oil chambers 106 having a substantially fan-shaped cross section that enable the vane 103 to rotate by a predetermined angle is formed so as to be partitioned by a pair of partition walls. These oil chambers 106 are filled with a fluid such as oil having a predetermined viscosity. The oil chamber 106 is configured such that the gap between the vane 103 of the braking member 101 and the housing 100 decreases as the braking member 101 rotates clockwise.
[0005]
The operation of the braking member 101 and the control valve 105 attached thereto will be described. The control valve 105 includes a head 107 capable of completely closing the opening area of the orifice 104, a pair of legs 108 extending from the head 107, and a locking portion 109 formed at the tip of each of the legs 108. It has.
[0006]
When the braking member 101 is rotated, the pair of vanes 103 move in the respective oil chambers 106. However, when the braking member 101 rotates clockwise, the head 107 of the control valve 105 causes the vane 103 to move due to fluid resistance. Since it is pressed against 103, the opening of orifice 104 is completely closed. Therefore, the orifice 104 of the vane 103 is closed, and the resistance of the fluid increases.
[0007]
On the other hand, when the braking member 101 rotates counterclockwise, the control valve 105 is pressed to the opposite side by the fluid resistance, the head 107 is separated from the orifice 104 of the vane 103, and the locking portion 109 is It is locked in the opening opposite to 104. At this time, a gap is formed between the pair of legs 108 of the control valve 105 to communicate the inside of the orifice 104 with the outside. Therefore, the orifice 104 communicates with the front and back of the vane 103, and the resistance of the fluid decreases.
[0008]
When the braking member 101 having such a structure is rotated with the opening of the lid, first, since each vane 103 is initially at a position where the gap between the vane 103 and the housing 100 is large, the control valve 105 closes the orifice 104 and closes. Although there is almost no fluid resistance. For this reason, the lid continues the opening operation with almost no rotational resistance.
[0009]
However, when the braking member 101 rotates according to the rotation of the lid and rotates about 65 degrees, the gap between the vane 103 and the housing 100 decreases sharply, and the control valve 105 keeps closing the orifice 104. Power is generated, and the rotation speed of the lid decreases.
[0010]
When the lid reaches its rotation limit angle (for example, 100 degrees), the braking member 101 also stops rotating. If the lid is closed in this state, the control valve 105 opens the orifice 104, so that the braking member 101 returns to the original position with almost no fluid resistance.
[0011]
[Patent Document 1]
JP-A-08-246742 (pages 2 and 6, FIG. 7-9)
[0012]
[Patent Document 2]
JP 2000-199536 A
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art, the head 107, legs 108, and locking portions 109 are used to change the load when the lid is opened and closed, and can move within the orifice 104 by a predetermined range in a direction perpendicular to the plane of the vane 104. A control valve 105 is required.
[0014]
However, the control valve 105 has a complicated structure and causes high cost. To change the rotation speed of the lid, it is necessary to change the gap between the vane 103 and the housing 100. To change the gap, the vane or the housing needs to be processed. In order to change the rotation speed of the lid in the opening or closing operation of the lid and the load acting on the rotation axis, it is necessary to change the hole diameter of the orifice 104 by processing and replace the control valve 105, and to provide the vane 103 with There is a structural limit in increasing the number of orifices 104 and control valves 105 provided.
[0015]
An object of the present invention is to provide a lid opening / closing device which has a simple structure and can easily change the lid opening / closing speed and a load acting on a rotating shaft.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problem is characterized in that a lid that can be opened and closed, a rotary shaft that rotates with the rotation of the lid, a chamber provided around the rotary shaft, An inner wall forming a chamber and rotating in conjunction with the rotation axis; an outer wall forming the chamber and rotating relative to the inner wall; a recess provided in the inner or outer wall; and moving to the recess A valve provided with a constant gap as much as possible and protruding into the chamber, and a groove provided on the surface of the valve. "
[0017]
According to the first aspect of the invention, when the lid is opened and closed, a load is generated on the rotating shaft due to flow resistance when the viscous fluid sealed in the chamber flows through the gap between the inner wall or the outer wall that rotates relative to the valve. In addition, the rotation speed of the lid can be reduced. Further, by replacing only the valve, the gap between the valve and the inner or outer wall can be adjusted, and the rotation speed of the lid can be easily changed. Further, since the valve is disposed with a certain gap so as to be movable to the concave portion, the valve or the concave portion is not required to have high processing accuracy or fitting accuracy, thereby reducing the processing cost and assembling the valve into the concave portion. Man-hours can be reduced. Further, since a groove through which the viscous fluid flows is provided on the surface of the valve, the flow path formed in the groove is closed when the lid is opened or closed, and the groove is formed when the lid is closed or opened. By opening the flow path formed in, the speed at which the lid is rotated and the load acting on the rotating shaft can be changed.
[0018]
The invention according to claim 2 for solving the above-mentioned problem is characterized in that “a gap between the valve and the inner wall or the outer wall changes according to rotation of a rotating shaft”.
[0019]
According to the second aspect of the present invention, since the gap between the valve and the inner wall or the outer wall changes according to the rotation of the rotation shaft, the rotation speed of the lid is changed according to the angle in the opening or closing operation of the lid. Can be. In the closing operation of the lid, the lid can be closed quietly by slowing down the rotating speed of the lid, and a damper effect is achieved.
[0020]
The invention according to claim 3 for solving the above-mentioned problem is characterized in that “at least two surfaces of the valve are provided with grooves”.
[0021]
According to the third aspect of the present invention, since the valve is provided with grooves on at least two surfaces, when the lid is opened or closed, the valve contacts the bottom surface of the recess and the surface opposite to the direction in which the rotation axis rotates. However, the viscous fluid flows even when the valve contacts the surface opposite to the direction in which the valve rotates with the bottom surface of the recess by providing grooves on two surfaces opposite to the direction in which the valve rotates with the bottom surface. Is formed. Therefore, at the time of the opening operation or the closing operation, the total flow path cross-sectional area for the flow of the viscous fluid sealed in the chamber changes, so that the opening / closing speed in the opening or closing operation of the lid and the load acting on the rotating shaft change. be able to. When adjusting the opening / closing speed of the lid, the flow path cross-sectional area of the groove can be changed by changing the depth, width, shape, and number of grooves provided in the valve. It can be easily performed, so that the opening / closing speed of the lid can be adjusted.
[0022]
The invention according to claim 4 for solving the above problem is characterized in that "the chamber is filled with a viscous fluid".
[0023]
According to the fourth aspect of the present invention, when the lid opens and closes, a load is generated on the rotating shaft due to flow resistance when the viscous fluid sealed in the chamber flows through the gap between the inner wall or the outer wall that rotates relative to the valve. The rotation of the lid can be moderated. At this time, by using viscous fluids having different viscosities, it is possible to adjust the rotation speed of the lid.
[0024]
The invention of claim 5 for solving the above problem is characterized in that the lid is a toilet lid or a toilet seat.
[0025]
According to the fifth aspect of the present invention, by using the present invention for the rotating mechanism of the toilet lid or the toilet seat, the toilet lid or the toilet seat can be gently closed and rotated at the time of the closing operation, and the user can open the toilet lid at the time of the opening operation. Alternatively, it is possible to prevent a load from being applied when the toilet seat is opened and rotated. Therefore, a toilet seat or toilet lid opening / closing device that does not impair the quality of the product can be obtained. In addition, a compact toilet seat and toilet lid opening / closing device can be provided by simultaneously incorporating the toilet seat and toilet lid opening / closing device on the rotating shaft.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the lid opening / closing device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0027]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a toilet seat (lid) opening / closing device 1 using the lid opening / closing device of the present invention. The toilet seat opening / closing device 1 includes a toilet seat (not shown) that can be opened and closed, a rotary shaft 2 that rotates with the rotation of the toilet seat, two chambers 3 provided around the rotary shaft 2, and a chamber 3. And an inner wall 4 that rotates in conjunction with the rotating shaft 2, an outer wall 5 that forms the chamber 3 and rotates relative to the inner wall 4, a recess 6 provided in the inner wall 4, , A valve 8 provided on the surface of the valve 7, a self-standing spring 9 for self-standing the toilet seat in an open state, a roller 10, a seat 11, and a rotation. And a cap 12 provided at an end of the shaft 2.
[0028]
FIG. 2 is an AA cross-sectional view of the switching device 1 of the present invention. The inner wall 4 is provided on a rotating member 13 that rotates together with the rotating shaft 2, and the rotating member 13 forms a recess 6 in which the valve 7 is disposed in the chamber 3. The outer side wall 5 is provided on the housing 14, and the housing 14 forms the chamber 3 with the rotating member 13. The valve 7 is provided with a certain gap c so as to be movable in a concave portion 6 formed in the inner wall 4 of the rotating member 13, protrudes into the chamber 3 and forms a gap a with the outer wall 5. The gap a is configured so that the diameter of the outer wall 5 decreases in the clockwise direction so that the gap a gradually decreases in accordance with the rotation of the rotating shaft 2. The valve 7 has a plurality of grooves 8 formed on a bottom surface 18 of the concave portion 6 and a surface 17 of the rotating shaft 2 in a clockwise direction. When the valve 7 contacts the clockwise surface 17 of the recess 6, the groove 8 forms a flow path 19 (FIG. 4) through which the oil (viscous fluid) sealed in the chamber 3 flows.
[0029]
Next, the operation of the switching device 1 of the present invention will be described in detail.
[0030]
FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line AA showing a state of the valve 7 when the rotating shaft 2 rotates clockwise (closing operation of the toilet seat). When the rotating shaft 2 rotates clockwise, the valve 7 provided in the concave portion 6 moves in the concave portion 6 by an amount corresponding to the gap c, and moves in the counterclockwise direction of the concave portion 6 (the direction opposite to the rotation of the rotating shaft). It contacts the surface 16. The oil 15 on the clockwise side of the chamber 3 flows through the gap b between the valve 7 and the outer wall 5 toward the counterclockwise side. At this time, since the valve 7 is in contact with the counterclockwise surface 16 of the concave portion 6, the flow path of the groove 8 provided in the valve 7 is closed. Since the gap b is smaller than the gap a (FIG. 2) (gap b <gap a), the flow resistance when the oil 15 flows through the gap b is larger than that of the gap a.
[0031]
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line AA showing the state of the valve 7 when the rotating shaft 2 rotates counterclockwise (opening operation of the toilet seat). When the rotary shaft 2 rotates counterclockwise, the valve 7 provided in the concave portion 6 moves in the concave portion 6 by an amount corresponding to the gap c and moves in the clockwise direction of the concave portion 6 (the direction opposite to the rotation of the rotary shaft). It contacts the surface 17. The oil 15 in the counterclockwise direction of the chamber 3 flows clockwise through the passage formed in the gap b between the valve 7 and the outer wall 5 and the groove 8. At this time, since the valve 7 contacts the clockwise surface 17 of the recess 6, a flow path 19 is formed in the groove 8 provided in the valve 7. Therefore, the total flow path cross-sectional area in which the oil 15 flows when the rotating shaft 2 rotates counterclockwise becomes larger than the total flow path cross-sectional area in the case where the oil 15 flows clockwise. Is smaller when rotated counterclockwise. When the flow resistance is small, the load when the user lifts the toilet seat when opening the toilet seat can be reduced.
[0032]
According to the present invention, when the toilet seat is opened and closed, a load is generated on the rotating shaft 2 due to the flow resistance when the oil 15 sealed in the chamber 3 flows through the gap between the outer wall 5 and the valve 7 that rotates relative to each other. Can be slowed down. Further, by replacing only the valve 7, the gap between the outer wall 5 and the valve 7 can be adjusted, and the rotation speed of the toilet seat can be easily changed. Further, since the valve 7 is provided with a constant gap c so as to be movable in the concave portion 6, the valve 7 or the concave portion 6 does not require a high processing accuracy or fitting accuracy, and the processing cost is reduced. The number of steps for assembling the valve 7 to the recess 6 can be reduced. Further, since the groove 8 through which the oil 15 flows is provided on the surface of the valve 7, the channel 19 of the groove 8 is closed when the toilet seat is closed, and the groove 8 is opened when the lid is opened. By forming the flow path 19, the speed at which the lid 8 is rotated and the load acting on the rotating shaft 2 can be changed.
[0033]
In addition, since the gap between the valve 7 and the outer wall 5 changes according to the rotation of the rotary shaft 2, the closing speed of the toilet seat can be changed according to the angle in the closing operation of the toilet seat. In the closing operation of the toilet seat, by lowering the rotating speed of the toilet seat, the toilet seat can be closed quietly (damper effect), and a toilet seat opening / closing device that does not impair the quality of the product can be obtained.
[0034]
Further, by providing the groove 8 on at least two surfaces of the valve 7, when the toilet seat is opened, the valve 7 comes into contact with the bottom surface 18 of the concave portion 6 and the clockwise surface 16 (the direction opposite to the rotation of the rotation shaft). However, by providing grooves 8 on the bottom surface 18 of the valve 7 and the clockwise surface 16 of the recess 6, a flow path 19 through which the oil 15 flows is formed. Therefore, when the toilet seat is opened or closed, the total flow path cross-sectional area through which the oil 15 sealed in the chamber 3 flows changes, so that the opening / closing speed and the load acting on the rotary shaft 2 in the toilet seat opening or closing operation are changed. Can be changed. When the opening and closing speed is to be adjusted by providing the groove 8 on the surface of the valve 7, the flow path cross-sectional area can be changed by changing the depth, width, shape, and number of the groove 8. Can be easily adjusted.
[0035]
Further, when the toilet seat is opened and closed, a load is generated on the rotating shaft due to the flow resistance when the oil 15 sealed in the chamber 3 flows through the gap between the outer wall 5 and the valve 7 which rotates relative to each other. Can be moderated. In addition, by using the oils 15 having different viscosities, the rotation speed of the toilet seat can be adjusted.
[0036]
In the embodiment of the present invention, the opening and closing device 1 in the opening and closing operation of the toilet seat has been described in detail, but the opening and closing device of the toilet lid has the same configuration. By simultaneously incorporating the toilet seat and toilet lid opening and closing device into the rotating shaft 2, a compact toilet seat and toilet lid opening and closing device can be provided. Further, the present invention is not limited to the toilet seat, and any device may be used as long as the lid rotates and opens and closes. In the present embodiment, the concave portion 6 is provided on the inner side wall 4, but the concave portion 6 may be provided on the outer side wall 5. In that case, the load acting on the rotating shaft 2 can be adjusted by the gap between the valve 7 and the inner wall 6. In the present embodiment, the load may not be applied during the closing operation so that the load is not applied during the opening operation of the toilet seat. In the embodiment of the invention, the number of the chambers 3 is two, but may be one or three or more, and the number is not limited. The shape and number of the grooves 8 are not limited. Further, a part of the surface of the rotation shaft 2 may be used as the inner wall 4. In that case, the recess 6 and the valve 7 are provided on the outer wall 5.
[0037]
The above-described embodiments are exemplifications for explanation, and the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art will recognize from the claims, the detailed description of the invention, and the drawings. Changes and additions are possible without departing from the technical idea of the present invention.
[0038]
【The invention's effect】
The present invention can provide a lid opening / closing device that has a simple structure and can easily change the lid opening / closing speed and the load acting on the rotating shaft.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a toilet seat (lid) opening / closing device using the lid opening / closing device of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of the switchgear of the present invention taken along line AA.
FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line AA, showing a state of a valve when a rotation shaft rotates clockwise (closing operation of a toilet seat).
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line AA showing a state of the valve when the rotation shaft rotates counterclockwise (opening operation of the toilet seat).
FIG. 5 is a conventional lid opening / closing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating device 2 Rotating shaft 3 Room 4 Inner side wall 5 Outer side wall 6 Recess 7 Valve 8 Groove 15 Oil (viscous fluid)
a, b gap c gap
