JP2004182239A

JP2004182239A - Liquid transportation container

Info

Publication number: JP2004182239A
Application number: JP2002347591A
Authority: JP
Inventors: Teruo Maekawa; 川輝男前
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-07-02
Anticipated expiration: 2022-11-29
Also published as: JP4086637B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid transportation container, which enables the complete use of a fluid material in an inner bag to empty it out and prevents the container from becoming the container unusable. <P>SOLUTION: The liquid transportation container comprises an outer container 14 having a pair of side walls across which a band-shaped grip 20 is provided. A pedestal portion 25 corresponding to the level of the slope of side wall is formed in almost the middle of the grip 20 so that the sloped side wall of the outer container 14 is kept almost horizontal or inclined above the horizon. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、醤油、ミリン、蜂蜜、シロップなどの食品を運搬するため、金属製の容器が広く使用されている。
このような金属製容器は、洗浄に手間がかかることもあって一回使用されると、廃棄されるのが一般的である。
【０００３】
ところで、資源保護および廃棄物処理の観点から、近年では、従来から使用されてきた金属製容器に代えて、ビニール袋を内容器とし、さらにこの内容器を合成樹脂などから形成された外容器に収容した、いわゆるバックインボックス（ＢＩＢ）方式の容器が採用されつつある（例えば、特許文献１参照）。
図６に示したように、このような液体運搬用容器１は、例えば、合成樹脂から形成された外容器２の内部にビニール製の内袋２２が収納されており、外容器２の口栓挿通部８から内袋２２の口部２３が外方に取り出されることにより、この口部２３から醤油などの内容物が注ぎ出されている。
【０００４】
一方、内袋２２内が空になって、外容器２を回収して再使用する場合には、蓋体４を開いた状態で外容器２２を上下幾段にも重ね合わせることにより、いわゆるネスティング状態で運搬されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１２９６７０号公報（第１頁、第１図および第６図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようないわゆるＢＩＢタイプの液体運搬用容器１の多くは、例えば、床面より高い位置に配置された作業台などに横に倒した姿勢（図６の姿勢から９０°時計方向に回転した姿勢）で配置され、その横転した姿勢から、内部の流状物が口部２３を介して取り出される場合がある。
【０００７】
しかしながら、上記したようにネスティング嵌合可能に形成された従来の外容器２は、上部開口部に近づく程、外方に向かってやや広がって形成されているため、横に倒すと、開口部と反対の底面側が低くなってしまい、結果として、残り少ない内容物を完全に取り出すことは困難であった。
したがって、従来の液体運搬用容器１では、横に倒した姿勢で内袋２２から残り少ない内容物を完全に取り出すには、作業者が外容器２の底面側を軽く持ち上げて、前のめりとなった口部２３から、強制的に排出させるなどの作業が必要になっていた。
【０００８】
さらに、このような液体運搬用容器１では、内袋２２の口部２３は、流状物の流動性を考慮して、断面が円形に形成されているのが一般的である。
ところが、このように口部２３が断面円形に形成されていると、固定することが困難で、この口部２３が外容器２の口栓挿通部８から引っ込む方向に移動してしまったり、あるいは不用意に回動してしまうという問題もあった。
【０００９】
本発明はこのような問題に鑑み、内袋に収容された流状物を空になるまで完全に使い切ることを可能にし、さらには、口部が移動あるいは回転して使い勝手が悪くなることのない液体運搬用容器を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る液体運搬用容器は、
上部開口部に近づく程外方にやや広がって形成された略矩形状の合成樹脂製の外容器内に、流体状の内容物を充填した内袋を収納し、前記外容器に蓋部材を装着し、この蓋部材に設けた開口から前記内袋の口部を外方に取り出すとともに、この口部から内容物を注ぎ出す使用状態では、前記外容器が横に倒された姿勢で使用される液体運搬用容器であって、
前記外容器の一対の側壁間に帯状の把手が設置されるとともに、この把手の略中央部に前記側壁の傾斜部の高さに相当する台座部が具備されることにより、前記外容器の傾斜した側壁面が略水平状態あるいはそれ以上の傾斜で保持されるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
このような構成の本発明に係る液体運搬用容器によれば、外容器を横に倒した姿勢とするときに、把手の中央部をその下方に配置することにより、把手の台座部が載置面との間で挟まれることになる。これにより、外容器の底面側を持ち上げることができる。よって、流状物の排出を促進し、液残りが防止される。
ここで、前記内袋の口部には、当該口部を前記蓋体の開口に回転不能に取り付けるために、第１のフランジ部および第２のフランジ部間に複数の突起が形成されるとともに、前記蓋体の開口端縁には段部が形成されていることが好ましい。
【００１２】
このような構成であれば、内袋に形成された２つのフランジ部と突起とが、蓋体の開口縁との間でロック手段として機能するので、口部の不用意な回転、あるいは移動を防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の一実施例による液体運搬用容器を示したもので、図２はこの液体運搬用容器内に収納された内袋の一例を示したものである。
液体運搬用容器１２は、外容器本体１４ａと蓋体１８とから構成される外容器１４と、外容器１４の内部に収納される内袋１６とから構成されている。また、外容器１４は、ポリプロピレンなどの合成樹脂から形成されている。
【００１４】
内袋１６は、ビニールなどの柔軟な樹脂から変形可能に形成されている。この内袋１６は、円筒形あるいは角筒形が好ましいが、形状は特に限定されるものではない。また、内袋１６の上面には、流状物を充填、排出するための円筒状の口部２８が具備され、この口部２８の先端部に、コック２９が嵌合されている。そして、このコック２９の開閉操作を行うことにより、流路が開閉される。
【００１５】
蓋体１８には、その本体側に小窓１９が形成されるとともに、この小窓１９に対して開閉可能な扉１９ａが付設されている。そして、この蓋体本体に対して、小窓１９ａを矢印方向に回動させたときに、口部２８の断面に相当する開口３０が画成される。そして、口部２８は、小窓１９ａの開いた状態で、蓋体１８の開口３０から外部に取り出されている。
【００１６】
一方、外容器本体１４ａの底面から立ち上げられた４側壁は、上部開口縁に近づく程、外方に向かってやや広がって形成され、これにより、多段に重ね合わせたときにネスティング嵌合が可能にされている。
さらに、外容器本体１４ａの上部側には、帯状で変形可能な把手２０が差し渡されており、この把手２０の略中央部には、突起状の台座部２５が形成されている。この台座部２５の形状は、特に限定されないが、作業者が手で握ったときに邪魔にならない程度の大きさであることが好ましい。
【００１７】
また、この把手２０の台座部２５は、図３に示したように、外容器１４の下面側に配置されたときに、外容器１４が揺動されることなく安定した姿勢となる形状であることが好ましい。さらに、この台座部２５は、外容器本体１４ａの側壁面の傾斜を修正する厚みがあることが好ましい。
把手２０にこのような台座部２５が付設された液体運搬用容器１２では、醤油などの流状物が予め内袋１６に貯留された状態で出荷され、最終ユーザーが、例えば、図３に示したように、コック２９が差し込まれた口部２８を、蓋体１８の開口３０から取り出して使用する。そして、この容器１２を、床面より一段高い棚２６の上に横に倒した姿勢にセットする。
【００１８】
この姿勢から、口部２８の先端に取付けられたコック２９を開とすることにより、醤油などの流状物を取り出すことが可能にされている。
このように、本実施例による液体運搬用容器１２では、外容器１４に把手２０が具備されているので、持ち運びが便利なことは勿論のこと、使用状態では、この把手２０を図３に示したように配置することにより、台座部２５が外容器本体１４ａの底部近傍（側面）を略水平状態あるいはそれ以上の傾斜に持ち上げることになる。なお、この傾斜角度は、台座部２５の大きさを調整することにより、適宜設定することができる。したがって、内袋１６内の流状物の残量が仮に少ないとしても、その流状物を積極的に外方に取り出すことが可能になる。
【００１９】
このように、本実施例の液体運搬用容器１２では、把手２０を持って他の場所に運搬することもできれば、使用時に把手２０を下方に配置すれば、口部２８から少なくなった流状物を積極的に取り出すことができる。
さらに、外容器本体１４ａは、多数重ね合わせて背を低くした、いわゆるネスティング姿勢で回収することもできる。
【００２０】
さらに、本実施例による内袋１６を蓋体１４に固定するための構造について説明する。
図４に示したように、本実施例による内袋１６には、口部２８に所定間隔離間して複数のフランジａ，ｂ，ｃ，ｄが具備され、最上位のフランジｄの上方に延びる筒部ｅがコック２９の下端に差し込まれている。
【００２１】
そして、最下位の第１のフランジａと、これに隣接する第２のフランジｂとの間に、複数個の突起ｇが突出して形成されている。
一方、この口部２８が差し込まれる蓋体１８には、開口３０の開口端縁に、それぞれ段部３４が形成されている。
したがって、内袋１６の口部２８を、蓋体１８の開口３０に挿入し、小窓１９ａを閉塞することにより、図５に示したように、蓋体１８の開口３０に形成された段部３４が、第１のフランジａと第２のフランジｂとの間に挿入され、さらに周囲の突起ｇが弾性変形して開口端縁を押えることになる。
【００２２】
なお、この口部２８を収容する開口部３０の内周縁部に、予め突起ｇに対応する凹部を設けておくこともできる。このような凹部を設けておけば、より一層内袋１６の嵌合を強固にすることができる。
このようにして、内袋１６が蓋体１８に移動不能かつ回転不能に保持される。これにより、口部２８が蓋体１８に位置決めされることは勿論のこと、不用意に回転されることはない。したがって、使い勝手が良好である。
【００２３】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明に係る液体運搬用容器によれば、外容器が合成樹脂から形成されているので、この部分は繰り返し使用することができる。
また、把手に台座部を設けることにより、横に倒して使う場合に、この台座部が底面を嵩上げすることになるので、内部の流状物の取り出しを容易にすることができる。
【００２４】
さらに、外容器の口部を移動不能に固定するため、蓋体の開口部には段部が、内袋の口部には、第１のフランジと第２のフランジとの間に突起が形成されていることから、口部の位置決めができることは勿論のこと、この口部を回転不能に保持することができる。したがって、内袋の口部が回転してしまうようなことはない。
【００２５】
よって、使い勝手が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例による液体運搬用容器の斜視図である。
【図２】図２は同実施例による液体運搬用容器に採用された内袋の斜視図である。
【図３】図３は同実施例の液体運搬用容器の使用状態を示す断面図である。
【図４】図４は同実施例の液体運搬用容器の内袋の口部と外容器との取付部を分解して示した説明図である。
【図５】図５は同実施例の液体運搬用容器における内袋と外容器との嵌合状態を示す半断面図である。
【図６】図６は従来の液体運搬用容器の断面図である。
【符号の説明】
１２液体運搬用容器
１４外容器
１４ａ外容器本体
１６内袋
１８蓋体
２０把手
２５台座部
２８口部
２９コック
３０開口
３４段部
ａ，ｂ，ｃ，ｄフランジ
ｇ突起[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid transport container.
[0002]
[Prior art]
For example, metal containers are widely used to carry foods such as soy sauce, mirin, honey, syrup, and the like.
Such a metal container is generally disposed of after being used once because of the troublesome cleaning.
[0003]
By the way, from the viewpoint of resource protection and waste disposal, in recent years, plastic containers have been used as inner containers instead of metal containers that have been used in the past, and these inner containers have been used as outer containers made of synthetic resin. So-called back-in-box (BIB) type containers are being adopted (for example, see Patent Document 1).
As shown in FIG. 6, in such a liquid transport container 1, for example, a vinyl inner bag 22 is accommodated in an outer container 2 formed of a synthetic resin, and a plug of the outer container 2 is provided. When the mouth 23 of the inner bag 22 is taken out from the insertion portion 8, contents such as soy sauce are poured out from the mouth 23.
[0004]
On the other hand, when the inside of the inner bag 22 is emptied and the outer container 2 is collected and reused, the outer container 22 is superimposed on the upper and lower tiers with the lid 4 opened, so-called nesting. Transported in state.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-10-129670 (Page 1, FIG. 1 and FIG. 6)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, most of the so-called BIB type liquid transport containers 1 are, for example, tilted sideways on a workbench or the like arranged at a position higher than the floor (rotated clockwise by 90 ° from the position in FIG. 6). From the overturned posture, and the internal fluid may be taken out through the mouth 23 from the overturned posture.
[0007]
However, the conventional outer container 2 formed so as to be capable of nesting fitting as described above is formed so as to be slightly widened outward as it approaches the upper opening. On the other hand, the opposite bottom side was lowered, and as a result, it was difficult to completely remove the remaining small amount of contents.
Therefore, in the conventional liquid transport container 1, in order to completely remove the remaining small amount of contents from the inner bag 22 in the sideways position, the operator lifts the bottom surface side of the outer container 2 lightly and turns the front edge of the opening. Work such as forced discharge from the unit 23 has been required.
[0008]
Furthermore, in such a liquid carrying container 1, the mouth 23 of the inner bag 22 is generally formed in a circular cross section in consideration of the fluidity of the fluid.
However, if the mouth 23 is formed in a circular cross section in this manner, it is difficult to fix the mouth 23, and the mouth 23 moves in the direction of being retracted from the plug insertion portion 8 of the outer container 2, or There was also a problem that it was rotated carelessly.
[0009]
The present invention has been made in view of such a problem, and makes it possible to completely use up the fluid contained in the inner bag until it becomes empty, and furthermore, it is possible to prevent the mouth from being moved or rotated so that the usability is not deteriorated. It is intended to provide a liquid transport container.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The liquid transport container according to the present invention for achieving the above object,
In an outer container made of a synthetic resin having a substantially rectangular shape formed slightly wider outward as approaching the upper opening, an inner bag filled with a fluid content is stored, and a lid member is attached to the outer container, In a use state in which the mouth of the inner bag is taken out from the opening provided in the lid member and the contents are poured out from the mouth, the liquid carrier used in a posture in which the outer container is turned sideways is used. Container for
A strip-shaped handle is installed between a pair of side walls of the outer container, and a pedestal portion corresponding to the height of the inclined portion of the side wall is provided at a substantially central portion of the handle, thereby tilting the outer container. The side wall surface is maintained in a substantially horizontal state or at an inclination higher than that.
[0011]
According to the liquid transporting container according to the present invention having such a configuration, when the outer container is in the posture of being laid sideways, the base portion of the handle is placed by placing the central portion of the handle below the outer container. It will be sandwiched between surfaces. Thereby, the bottom side of the outer container can be lifted. Therefore, discharge of the fluid is promoted, and liquid remaining is prevented.
Here, in the mouth of the inner bag, a plurality of protrusions are formed between the first flange portion and the second flange portion in order to non-rotatably attach the mouth portion to the opening of the lid. Preferably, a step is formed at the opening edge of the lid.
[0012]
With such a configuration, the two flanges and the projections formed on the inner bag function as locking means between the opening edge of the lid, so that careless rotation or movement of the mouth is prevented. Can be prevented.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a liquid transport container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows an example of an inner bag stored in the liquid transport container.
The liquid transport container 12 includes an outer container 14 composed of an outer container main body 14a and a lid 18, and an inner bag 16 housed inside the outer container 14. The outer container 14 is formed from a synthetic resin such as polypropylene.
[0014]
The inner bag 16 is formed from a flexible resin such as vinyl so as to be deformable. The inner bag 16 is preferably cylindrical or rectangular, but the shape is not particularly limited. On the upper surface of the inner bag 16, there is provided a cylindrical opening 28 for filling and discharging a fluid, and a cock 29 is fitted to the tip of the opening 28. The flow path is opened and closed by opening and closing the cock 29.
[0015]
The cover 18 has a small window 19 formed on the main body side thereof, and a door 19 a that can be opened and closed with respect to the small window 19. When the small window 19a is rotated in the direction of the arrow with respect to the lid body, an opening 30 corresponding to the cross section of the mouth 28 is defined. The mouth 28 is taken out of the opening 30 of the lid 18 with the small window 19a open.
[0016]
On the other hand, the four side walls rising from the bottom surface of the outer container body 14a are formed slightly wider outward as they approach the upper opening edge, so that nesting fitting is possible when they are stacked in multiple stages. Has been.
Further, a strip-shaped and deformable handle 20 is inserted over the upper side of the outer container body 14a, and a protruding pedestal 25 is formed at a substantially central portion of the handle 20. Although the shape of the pedestal portion 25 is not particularly limited, it is preferable that the shape is such that the operator does not get in the way when grasping with his / her hand.
[0017]
As shown in FIG. 3, the pedestal portion 25 of the handle 20 has a shape such that when it is disposed on the lower surface side of the outer container 14, the outer container 14 is in a stable posture without swinging. Is preferred. Further, the pedestal portion 25 preferably has a thickness that corrects the inclination of the side wall surface of the outer container body 14a.
In the liquid transport container 12 in which the pedestal portion 25 is attached to the handle 20, a liquid material such as soy sauce is shipped in a state of being stored in the inner bag 16 in advance. As described above, the mouth 28 into which the cock 29 is inserted is taken out from the opening 30 of the lid 18 and used. Then, the container 12 is set in a posture in which the container 12 is laid sideways on a shelf 26 one step higher than the floor surface.
[0018]
By opening the cock 29 attached to the tip of the mouth 28 from this posture, it is possible to take out a fluid such as soy sauce.
As described above, in the liquid transport container 12 according to the present embodiment, the handle 20 is provided on the outer container 14, so that the handle 20 is shown in FIG. With this arrangement, the pedestal 25 raises the vicinity (side surface) of the bottom portion of the outer container body 14a to a substantially horizontal state or more. The angle of inclination can be set as appropriate by adjusting the size of the pedestal 25. Therefore, even if the remaining amount of the fluid in the inner bag 16 is small, the fluid can be positively taken out.
[0019]
As described above, in the liquid transport container 12 of the present embodiment, if the handle 20 can be transported to another place by holding the handle 20, if the handle 20 is disposed at the time of use, the fluid flow from the mouth 28 can be reduced. Things can be positively taken out.
Further, the outer container main body 14a can be collected in a so-called nesting posture in which a number of the outer container bodies 14a are overlapped and their height is reduced.
[0020]
Further, a structure for fixing the inner bag 16 to the lid 14 according to the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 4, the inner bag 16 according to the present embodiment is provided with a plurality of flanges a, b, c, and d at a predetermined interval in the mouth portion 28, and extends above the uppermost flange d. The tube e is inserted into the lower end of the cock 29.
[0021]
A plurality of projections g are formed between the lowermost first flange a and the adjacent second flange b.
On the other hand, the lid 18 into which the mouth 28 is inserted is formed with a step 34 at the opening edge of the opening 30.
Therefore, by inserting the mouth portion 28 of the inner bag 16 into the opening 30 of the lid 18 and closing the small window 19a, the step formed in the opening 30 of the lid 18 as shown in FIG. 34 is inserted between the first flange a and the second flange b, and the surrounding projections g are elastically deformed to press the opening edge.
[0022]
In addition, a concave portion corresponding to the projection g may be provided in advance on the inner peripheral edge of the opening 30 that accommodates the opening 28. By providing such a concave portion, the fitting of the inner bag 16 can be further strengthened.
In this way, the inner bag 16 is held by the lid 18 so as to be immovable and non-rotatable. Accordingly, the mouth 28 is positioned on the lid 18 and is not inadvertently rotated. Therefore, the usability is good.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the container for transporting liquid according to the present invention, since the outer container is formed of synthetic resin, this portion can be used repeatedly.
In addition, by providing the handle with the pedestal portion, when the device is used sideways, the pedestal portion raises the bottom surface, so that it is possible to easily take out the fluid inside.
[0024]
Furthermore, in order to fix the mouth of the outer container immovably, a step is formed at the opening of the lid, and a projection is formed at the mouth of the inner bag between the first flange and the second flange. Therefore, not only can the mouth be positioned, but also the mouth can be held so as not to rotate. Therefore, the mouth of the inner bag does not rotate.
[0025]
Therefore, the usability is good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a liquid transport container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of an inner bag employed in the liquid carrying container according to the embodiment.
FIG. 3 is a sectional view showing a use state of the liquid transport container of the embodiment.
FIG. 4 is an explanatory view showing an exploded view of a mouth portion of an inner bag and a mounting portion of an outer container of the liquid carrying container of the embodiment.
FIG. 5 is a half sectional view showing a fitted state of an inner bag and an outer container in the liquid carrying container of the embodiment.
FIG. 6 is a sectional view of a conventional liquid carrying container.
[Explanation of symbols]
12 Liquid transport container 14 Outer container 14a Outer container body 16 Inner bag 18 Lid 20 Handle 25 Pedestal part 28 Mouth 29 Cock 30 Opening 34 Steps a, b, c, d Flange g Projection

Claims

In an outer container made of a substantially rectangular synthetic resin formed slightly wider outward as approaching the upper opening, an inner bag filled with fluid content is stored, and a lid member is attached to the outer container, In a use state in which the mouth of the inner bag is taken out from the opening provided in the lid member and the contents are poured out from the mouth, the liquid carrier used in a posture in which the outer container is turned sideways is used. Container for
A band-shaped handle is provided between a pair of side walls of the outer container, and a pedestal portion corresponding to the height of the inclined portion of the side wall is provided at a substantially central portion of the handle, thereby tilting the outer container. A liquid transport container characterized in that the formed side wall surface is held in a substantially horizontal state or at an inclination higher than that.

A plurality of projections are formed between a first flange portion and a second flange portion on the mouth portion of the inner bag so that the mouth portion is non-rotatably attached to the opening of the lid. The container for transporting liquid according to claim 1, wherein a step is formed at an opening edge of the body.