JP2004176993A - Combustion equipment - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯と暖房の排気が一体となった給・排気管および給排気トップを有する燃焼装置に関するもので、給・排気管の長さと給排気トップの種類を自動的に判別するようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の燃焼装置は、買い替え等により装置本体を交換する場合、既設の給・排気管を有しているところに設置することになり、一般的に、買い替え時期は初期設置から約10年以上経過している場合が多い。したがって、給・排気管の長さや配管の曲がり数等の設置条件が不明な場合が多く、給・排気管の状態を適切に判別することができなかった。また、給排気トップは、マンションの壁等に設置されることも多く、種類の多い給排気トップの詳細な構造まで判別を行うことも困難であった。さらに、給・排気管の設置条件や給排気トップの形状により、排気管の抵抗を同一抵抗にするために設定される排気ダンパーの設置を行う際、給・排気管の状態を適切に判別することができないため、適当に排気ダンパーの設定を行ったり、給・排気管の設置条件を無視した排気ダンパーの設定が行われていた。
【0003】
また、給排気抵抗の検出方法としては、ファンモータの回転数を変化させて各回転数での電流値と電圧値を検出し、電流値を回転数のn次関数の関係式として算出することにより、給排気抵抗を検出するという方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開2000−240937号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の燃焼装置の買い替え設置時は、給・排気管の設置条件や給排気トップ形状が適切でない場合があり、給湯および暖房の燃焼は適切でない排気抵抗により、不完全燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、反対に、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因になるという課題を有していた。
【0006】
また、従来の給排気抵抗の検出方法においては、電流検出および演算手段等において複雑な構成を必要とするものであった。
【0007】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、簡単に給・排気管、給排気トップの状態を判別することができる燃焼装置を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の燃焼装置は、非燃焼状態で燃焼用空気を供給したときの給湯・暖房2次ガス圧検知孔で検出される圧力、または装置内圧力により、給・排気管、給排気トップの状態を判別するようにしたものである。
【0009】
これにより、極めて簡単に給・排気管、給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
請求項1に記載の発明は、燃料供給を強制的に止める熱源機ガス元栓を有したガスパイプより分岐し給湯ガス比例弁を介して給湯燃焼装置に燃料を供給する給湯燃料供給装置と、前記給湯燃焼装置に燃焼用空気を供給する給湯ファンと、前記給湯ガス比例弁で調整されたガス量を確認する給湯2次ガス圧検知孔と、給湯熱交換器への通水を確認する給湯水量センサーと、前記ガスパイプより分岐し暖房ガス比例弁を介して暖房燃焼装置に燃料を供給する暖房燃料供給装置と、前記暖房燃焼装置に燃焼用空気を供給する暖房ファンと、前記暖房ガス比例弁で調整されたガス量を確認する暖房2次ガス圧検知孔と、暖房スイッチのONにより駆動し暖房熱交換器を介して暖房水を循環する暖房ポンプと、燃焼用空気を吸気する給気管、燃焼ガスを排出する排気管および給気管と排気管の先端に設けた給排気トップと、燃焼ガスの排気抵抗を調節する排気ダンパーと、燃焼を制御する制御部とを備え、非燃焼状態で燃焼用空気を供給したときの給湯・暖房2次ガス圧検知孔で検出される圧力、または装置内圧力により、給・排気管、給排気トップの状態を判別する燃焼装置とすることにより、極めて簡単に給・排気管、給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができる。
【0011】
請求項2に記載の発明は、熱源機ガス元栓を閉じた状態で給湯栓を開操作し、不着火状態における給湯ファン回転時の給湯2次ガス圧検知孔で検出される圧力により給・排気管の長さを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、極めて簡単に給・排気管の長さを判別することができる。
【0012】
請求項3に記載の発明は、熱源機ガス元栓を閉じた状態で暖房スイッチをONし、不着火状態における暖房ファン回転時の暖房2次ガス圧検知孔で検出される圧力により給・排気管の長さを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、極めて簡単に給・排気管の長さを判別することができるとともに、暖房運転を用いた場合は、給湯栓を開けて水を流す必要がないため、捨て水の必要がなく無駄な水の排出を防ぐことができる。
【0013】
請求項4に記載の発明は、制御部にスイッチを設け、このスイッチを押すことにより非燃焼状態で給湯ファンが回転し、そのときの給湯2次ガス圧検知孔で検出される圧力から給・排気管の長さを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、制御部のスイッチ操作だけで非燃焼状態における給湯ファンの回転動作を確保できるため、熱源機ガス元栓を閉じた状態で給湯栓を開操作する必要がなく、より簡単な操作で給・排気管の長の長さを判別することができ、設置作業の簡素化が図れる。
【0014】
請求項5に記載の発明は、制御部にスイッチを設け、このスイッチを押すことにより非燃焼状態で暖房ファンが回転し、そのときの暖房2次ガス圧検知孔で検出される圧力から給・排気管の長さを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、制御部のスイッチ操作だけで非燃焼状態における暖房ファンの回転動作を確保できるため、熱源機ガス元栓を閉じた状態で暖房スイッチをONする必要がなく、より簡単な操作で給・排気管の長の長さを判別することができ、設置作業の簡素化が図れる。
【0015】
請求項6に記載の発明は、熱源機ガス元栓を閉じた状態で給湯栓を開操作し、不着火状態における給湯ファン回転時の器具内圧力より、給排気トップを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、極めて簡単に給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができる。
【0016】
請求項7に記載の発明は、熱源機ガス元栓を閉じた状態で暖房スイッチをONし、不着火状態における暖房ファン回転時の器具内圧力より、給排気トップを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、暖房運転を用いて給排気トップの判別を行え、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができる。
【0017】
請求項8に記載の発明は、制御部にスイッチを設け、このスイッチを押すことにより非燃焼状態で給湯ファンが回転し、そのときの装置内圧力から給排気トップを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、制御部のスイッチ操作だけで非燃焼状態における給湯ファンの回転動作を確保できるため、熱源機ガス元栓を閉じた状態で給湯栓を開操作する必要がなく、より簡単な操作で給排気トップを判別することができ、設置作業の簡素化が図れる。
【0018】
請求項9に記載の発明は、制御部にスイッチを設け、このスイッチを押すことにより非燃焼状態で暖房ファンが回転し、そのときの装置内圧力から給排気トップを判別するようにした請求項1に記載の燃焼装置とすることにより、制御部のスイッチ操作だけで非燃焼状態における暖房ファンの回転動作を確保できるため、熱源機ガス元栓を閉じた状態で暖房スイッチをONする必要がなく、より簡単な操作で給排気トップを判別することができ、設置作業の簡素化が図れる。
【0019】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【0020】
(実施例1)
図1は本発明の実施例1における燃焼装置を示すものである。
【0021】
図に示すように、燃焼装置の暖房側の主要構成は次の構成要素より構成されている。すなわち、燃焼用空気を吸気する給気管1、燃焼ガスを排出する排気筒2、暖房水が循環する暖房熱交換器3、暖房タンク4、暖房熱交換器3に熱を供給する暖房燃焼装置5、暖房燃焼装置5に燃料を供給する暖房燃料供給装置6、暖房熱交換器3を介して暖房水を循環する暖房ポンプ7、暖房燃焼装置5に燃焼用空気を供給する暖房ファン8、暖房燃焼装置5へのガス量を調整する暖房ガス比例弁9、暖房ガス比例弁9で調整されたガス量を確認する暖房2次ガス圧検知孔10、暖房ガス比例弁9へ接続した暖房元ガス弁11、暖房元ガス弁11が分岐されたガスパイプ12、前記給気管1および燃焼ガスを排出する排気管14の先端に設けた給排気トップ13、燃焼ガスの排気抵抗を調節する排気ダンパー15を備えている。
【0022】
また、燃焼装置の給湯側の主要構成は次の構成要素より構成されている。すなわち、給湯水が得る給湯熱交換器16、給湯熱交換器16熱を供給する給湯燃焼装置17、給湯燃焼装置17に燃料を供給する給湯燃料供給装置18、給湯ガス比例弁20で調整されたガス量を確認する給湯2次ガス圧検知孔19、給湯燃焼装置17に燃焼用空気を供給する給湯ファン21、給湯熱交換器16への通水を確認する給湯水量センサー22、給湯ガス比例弁20へ接続した給湯元ガス弁23を備えている。給湯元ガス弁23はガスパイプ12から分岐されている。また、給湯熱交換器16への通水は給湯栓30によりコントロールしている。
【0023】
そして、暖房・給湯の共用要素として、燃焼を制御する制御部24、ガスパイプ12に装備し燃料供給を強制的に止める熱源機ガス元栓25、制御部24に設けたスイッチ27を備えている。また、暖房用として暖房スイッチ26も備えている。
【0024】
ここで、本実施例においては、非燃焼状態で燃焼用空気を供給したときの給湯・暖房2次ガス圧検知孔10、19で検出される圧力、または装置内圧力により、給・排気管1、14、給排気トップ13の状態を判別するようにしている。図1においては、給湯・暖房2次ガス圧検知孔10、19に、それぞれマノメーター等の圧力を計ることができる測定器28、29を接続して圧力を測定している場合を例示している。
【0025】
次に、上記した燃焼装置の動作について説明する。まず、暖房燃焼について説明すると、暖房スイッチ26をONすると、暖房ポンプ7が始動し、暖房熱交換器3内の暖房水が循環し、同時に燃焼用空気を供給する暖房ファン8が回転し、暖房元ガス弁11が開いてガスパイプ12から燃料が供給され、暖房燃焼装置5で燃焼が開始する。このときの燃料の量は暖房ガス比例弁9によって調整され、暖房2次ガス圧検知孔10の圧力を検出することにより、ガス量を確認するようにしている。また、ガスが供給されずに燃焼動作に入り燃焼検知しなかった場合は、給湯燃焼時と同様、初期点火エラーでパージ状態となり、暖房ファン8を所定時間回転するようになっている。
【0026】
次に、給湯燃焼においては、給湯入口より給湯栓30を介して供給された水を給湯水量センサー22が検知し、給湯ファン21が回転する。そして、給湯元ガス弁23が開き、ガスパイプ12から燃料が供給され、前記給湯ファン21より供給された空気と混合して給湯燃焼装置17で燃焼が開始される。また、このとき燃料の量は給湯ガス比例弁20によって調整され、給湯熱交換器16で熱交換されて給湯出口側より湯が供給される。給湯ガス比例弁20によって調整されたガス量は、給湯2次ガス圧検知孔19で圧力を検出することにより、確認するようになっている。また、ガスが供給されずに燃焼動作に入り燃焼検知しなかった場合は、初期点火エラーでパージ状態となり、給湯ファン21が所定時間回転する。なお、上記した暖房燃焼および給湯燃焼の制御は制御部24で行っている。
【0027】
ここで、装置本体の買い替え設置等においては、熱源機ガス元栓25を閉じた状態で、給湯栓30を開にし水を流すことにより、ガスが供給されずに燃焼動作に入る。しかし、ガスの供給がないため燃焼は行われず不着火検知で装置は停止する。そして、燃焼検知しなかった場合は、初期点火エラーになりパージ状態となって、給湯ファン21が数秒回転し排気動作を行う。その状態で給湯ファン21が回転しているときの給湯2次ガス圧検知孔19の圧力を測定器29で測定する。
【0028】
その測定された給湯2次ガス検知孔19の圧力により、図2(a)に示すグラフより、給・排気管1、14の長さを判別している。この場合、予め給湯2次ガス圧検知孔19の圧力と排管長の関係は実験等で求めておく必要がある。また、配管長と曲がりの関係は、1曲がりあたりの排気抵抗を排管の直管n本相当として求めておく。
【0029】
この例では1曲がりあたりを3.5m直管相当の排気抵抗として説明している。これにより、例えば、最大延長長さが7m3曲がりと仮定すると直管相当の排管長は17.5mとなる。以上により、例えば、給湯2次ガス圧検知孔19の圧力が43mmH2Oと測定された場合、図2(b)から排管長は7mから10mの間の長さであることが判別でき、この場合の排気ダンパー15の設定はBであることがわかる。これにより、極めて簡単に給・排気管1、14の状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができる。したがって、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0030】
(実施例2)
次に、本発明の実施例2における燃焼装置について図1、図2により説明する。構成は実施例1と同様であるので、相違点についてのみ説明する。
【0031】
本実施例では、装置本体の買い替え設置等においては、熱源機ガス元栓25を閉じた状態で暖房スイッチ26をONする。この操作によりガスが供給されずに燃焼動作に入るが、ガスがないために燃焼が行われず燃焼検知せず装置は停止する。燃焼検知しなかった場合は、初期点火エラーになりパージ状態により、暖房ファン8が数秒回転しパージ状態になる。その状態で暖房ファン8が回転しているときの暖房2次ガス圧検知孔10の圧力を測定器28で測定する。
【0032】
そのときの暖房2次ガス圧検知孔10の圧力から給・排気管1、14の長さを判別することができる。実施例1と同様に、暖房2次ガス圧検知孔10の圧力と排管長の関係は実験等で求めておく必要がある。
【0033】
また、排管長と曲がりの関係は、実施例1と同様に、1曲がりあたりの排気抵抗を排管の直管n本相当として求めておく(実施例1と同様の関係が得られる)。これにより適切な排気ダンパー15の設定を行うことができる。したがって、極めて簡単に給・排気管1、14の状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0034】
また、実施例1と比較して、暖房スイッチ26による操作のため、給湯栓30を開けて水を流す必要がなく、捨て水の無駄を防ぐことができる。
【0035】
(実施例3)
次に、本発明の実施例3における燃焼装置について図1、図2により説明する。構成は実施例1と同様であるので、相違点についてのみ説明する。
【0036】
本実施例では、装置本体の買い替え設置等においては、制御部24に設けたスイッチ27を押すことにより、給湯ファン21が数秒回転する。その状態で給湯ファン21が回転しているときの給湯2次ガス圧検知孔19の圧力を測定器29で測定する。その測定された給湯2次ガス検知孔19の圧力により、図2(a)のグラフより、給・排気管1、14の長さを判別することができる。したがって、極めて簡単に給・排気管1、14の状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0037】
また、実施例1と比較して、制御部24のスイッチ27による操作のため、熱源機ガス元栓25を閉じたり、給湯栓30を開けたりといった複雑な操作の必要がなく、作業の簡素化を図ることができ時間短縮となるとともに、給湯栓30を開けて水を流す必要がないため、捨て水の無駄を防ぐことができる。
【0038】
(実施例4)
次に、本発明の実施例4における燃焼装置について図1、図2により説明する。構成は実施例1と同様であるので、相違点についてのみ説明する。
【0039】
本実施例では、装置本体の買い替え設置等においては、制御部24のスイッチ27を押すことにより暖房ファン8が数秒回転する。その状態で暖房ファン8が回転しているときの暖房2次ガス圧検知孔10の圧力を測定器28で測定する。そのときの暖房2次ガス圧検知孔10の圧力から給・排気管1、14の長さを判別することができる。これも実施例2と同様に、暖房2次ガス圧検知孔10の圧力と排管長の関係は実験等で求めておく必要がある(暖房ファン8のパージ回転数が同一の場合、実施例2と同じグラフが得られる)。これにより、極めて簡単に給・排気管1、14の状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0040】
また、実施例2と比較して、作業は制御部24のスイッチ27を押すだけであり、熱源機ガス元栓25を閉じたりといった複雑な操作の必要がなく作業の簡素化を図ることができ時間短縮となる。
【0041】
(実施例5)
次に、本発明の実施例5における燃焼装置について図3、図4により説明する。基本構成は実施例1と同様であるので、相違点についてのみ説明する。
【0042】
本実施例では、図に示すように、燃焼装置のフロントを閉塞部材31で閉塞した状態において、装置内圧力を測定器32で測定している。これは、給・排気管1、14の長さは実設置の現場において判別できているが、給排気トップ13の種類が数種類あって、その判別ができない場合に適用される。あるいは、給・排気管1、14の長さをおよその長さにしておき、給排気トップ13の種類が判別後、実施例1〜4の方法にて給・排気管の長さを再測定する方法もある。
【0043】
本実施例では、熱源機ガス元栓25を閉じた状態で給湯栓30を開にし水を流す。上記操作によりガスが供給されずに燃焼動作に入るが、ガスがないために燃焼が行われず燃焼検知せず機器は停止する。燃焼検知しなかった場合は、初期点火エラーになりパージ状態により、給湯ファン21が数秒回転しパージ状態になる。その状態で給湯ファン21が回転しているときの装置内圧力を測定器32で測定する。その測定された器具内圧の圧力により、図4(a)のグラフより、給排気トップ13を判別することができる。この場合、予め装置内圧力と排管長の関係は実験等で求めておく必要がある(給湯ファン21回転時の装置内圧力と排管長の関係)。また排管長と曲がりの関係は、1曲がりあたりの排気抵抗を排管の直管n本相当として求めておく(実施例1と同様の関係が得られる)。ここの例では1曲がりあたりを3.5m直管相当の排気抵抗として説明している。
【0044】
例えば、最大延長長さが7m3曲がりと仮定すると直管相当の排管長は17.5mとなる。以上により、例えば、排管長が4m2曲がりとすれば直管相当で11mとなる。このとき装置内圧力で測定された圧力が−17.5mmH2Oと測定された場合、給排気トップ13はトップAであることが判別できる。また、図4(b)より、この場合の排気ダンパー15の設定はCであることがわかる。これにより適切な排気ダンパー15設定を行うことができる。したがって、極めて簡単に給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0045】
(実施例6)
次に、本発明の実施例6における燃焼装置について図3、図4により説明する。基本構成は実施例1と同様であるので、相違点についてのみ説明する。
【0046】
本実施例では、図に示すように、燃焼装置のフロントを閉塞部材31で閉塞した状態において、装置内圧力を測定器32で測定している。これは、給・排気管1、14の長さは実設置の現場において判別できているが、給排気トップ13の種類が数種類あって、その判別ができない場合に適用される。あるいは、給・排気管1、14の長さをおよその長さにしておき、給排気トップ13の種類が判別後、実施例1〜4の方法にて給・排気管の長さを再測定する方法もある。
【0047】
本実施例では、熱源機ガス元栓25を閉じた状態で暖房スイッチ26をONする。上記操作によりガスが供給されずに燃焼動作に入るが、ガスがないために燃焼が行われず燃焼検知せず機器は停止する。燃焼検知しなかった場合は、初期点火エラーになりパージ状態により、暖房ファン8が数秒回転しパージ状態になる。その状態で暖房ファン8が回転しているときの装置内圧力から給排気トップ13を判別することができる。
【0048】
これも実施例5と同様、図4(a)に示すグラフより、給排気トップ13を判別することができる。この場合、予め装置内圧力と排管長の関係は実験等で求めておく必要がある(暖房ファン8回転時の器具内圧力と排管長の関係)。また、排管長と曲がりの関係は、1曲がりあたりの排気抵抗を排管の直管n本相当として求めておく(実施例1と同様の関係が得られる)。これにより、極めて簡単に給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0049】
また、暖房スイッチ8による操作のため、給湯栓30を開けて水を流す必要がないため、捨て水の必要がなく無駄な水の排出を防ぐことができる。
【0050】
(実施例7)
次に、本発明の実施例7における燃焼装置について図3、図4により説明する。基本構成は実施例1と同様であるので、相違点についてのみ説明する。
【0051】
本実施例では、図に示すように、燃焼装置のフロントを閉塞部材31で閉塞した状態において、装置内圧力を測定器32で測定している。これは、給・排気管1、14の長さは実設置の現場において判別できているが、給排気トップ13の種類が数種類あって、その判別ができない場合に適用される。あるいは、給・排気管1、14の長さをおよその長さにしておき、給排気トップ13の種類が判別後、実施例1〜4の方法にて給・排気管の長さを再測定する方法もある。
【0052】
本実施例では、制御部24のスイッチ27を押すことにより給湯ファン21が回転する。その状態で給湯ファン21が回転しているときの装置内圧力を測定器32で測定する。その測定された装置内圧力により、図4(a)のグラフより、給排気トップ13を判別することができる。これにより、極めて簡単に給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0053】
また、制御部24のスイッチ27による操作のため、給湯栓30を開けて水を流す必要がないため、捨て水の必要がなく無駄な水の排出を防ぐことができる。また、作業は制御部24のスイッチ27を押すだけであり、熱源機ガス元栓25を閉じたり、給湯栓30を開いたりといった複雑な操作の必要がなく、作業の簡素化を図ることができ時間短縮となる。
【0054】
(実施例8)
次に、本発明の実施例8における燃焼装置について図3、図4により説明する。
【0055】
本実施例は、給排気トップ13の判別を、暖房運転を利用して行う場合であり、方法は実施例7と同様である。
【0056】
本実施例においては、制御部24のスイッチ27を押すことにより、暖房ファン8が回転する。上記操作により暖房ファン8が数秒回転し、その状態で暖房ファン8が回転しているときの装置内圧力から給排気トップ13を判別することができる。これも実施例6と同様な装置内圧力と排管長のグラフより、給排気トップ13を判別することができる。これにより、極めて簡単に給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができることはもちろんのこと、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、給湯および暖房の燃焼が適切な燃焼となり、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【0057】
本実施例も制御部24のスイッチ27を押すだけであり、熱源機ガス元栓25を閉じたりといった複雑な操作の必要がなく、作業の簡素化を図ることができ時間短縮となる。また、熱源機ガス元栓25を閉じたりといった複雑な操作の必要がなく、作業の簡素化を図ることができ時間短縮となる。
【0058】
上記した各実施例はそれぞれを適宜組合せて構成することもできるものであり、実施例そのものに限られるものではない。
【0059】
【発明の効果】
以上のように、本発明の燃焼装置によれば、非燃焼状態で燃焼用空気を供給したときの給湯・暖房2次ガス圧検知孔で検出される圧力、または装置内圧力により、給・排気管、給排気トップの状態を判別するようにしたものであり、極めて簡単に給・排気管、給排気トップの状態を圧力で判別することができ、装置本体の買い替え設置等において、設置工事の簡素化を図りつつ、適正な燃焼状態の確保ができる。
【0060】
よって、給湯および暖房の燃焼は適切な排気抵抗により、空気量不足で一酸化炭素を排出したり、異常音の発生の原因となったり、空気量過剰で給湯側もしくは暖房側の吹き消えの原因を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1〜4おける燃焼装置の構成図
【図2】(a)同燃焼装置における給湯側の2次ガス圧検知孔圧力と配管長の関係を示す図
(b)同燃焼装置における給湯側の2次ガス圧検知孔圧とダンパー設定を示す図
【図3】本発明の実施例5〜8における燃焼装置の圧力測定を示す図
【図4】同燃焼装置における装置内圧力と配管長の関係を示す図
【符号の説明】
1 給気管
3 暖房熱交換器
5 暖房燃焼装置
6 暖房燃料供給装置
7 暖房ポンプ
8 暖房ファン
9 暖房ガス比例弁
10 暖房2次ガス圧検知孔
11 暖房元ガス弁
12 ガスパイプ
13 給排気トップ
14 排気管
15 排気ダンパー
16 給湯熱交換器
17 給湯燃焼装置
18 給湯燃料供給装置
19 給湯2次ガス圧検知孔
20 給湯ガス比例弁
21 給湯ファン
22 給湯水量センサー
23 給湯元ガス弁
24 制御部
25 熱源機ガス元栓
26 暖房スイッチ
27 スイッチ
28、29、32 測定器
30 給湯栓
31 閉塞部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a combustion apparatus having a supply / exhaust pipe and a supply / exhaust top in which hot water supply and heating exhaust are integrated, so that the length of the supply / exhaust pipe and the type of the supply / exhaust top are automatically determined. It was done.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when replacing the main body of the combustion apparatus by replacement or the like, the combustion apparatus has to be installed in a place having an existing supply / exhaust pipe. Many years have passed. Therefore, in many cases, the installation conditions such as the length of the supply / exhaust pipe and the number of bent pipes are unknown, and the state of the supply / exhaust pipe cannot be properly determined. In addition, the air supply / exhaust top is often installed on the wall of an apartment or the like, and it has been difficult to determine even the detailed structure of the air supply / exhaust top of various types. In addition, when installing an exhaust damper set to make the resistance of the exhaust pipe the same resistance according to the installation conditions of the supply and exhaust pipes and the shape of the supply and exhaust top, the state of the supply and exhaust pipes is properly determined. Therefore, the setting of the exhaust damper has been appropriately performed, and the setting of the exhaust damper has been performed ignoring the installation conditions of the supply and exhaust pipes.
[0003]
As a method of detecting the supply / exhaust resistance, the current value and the voltage value at each rotation speed are detected by changing the rotation speed of the fan motor, and the current value is calculated as a relational expression of an n-th order function of the rotation speed. A method of detecting supply / exhaust resistance is known (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-240937 A
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when replacing and installing the conventional combustion device, the installation conditions of the supply and exhaust pipes and the top shape of the supply and exhaust may not be appropriate, and the combustion of hot water and heating will be incomplete combustion due to inappropriate exhaust resistance. However, there is a problem in that carbon monoxide is discharged due to an insufficient amount of air, abnormal noise is generated, and conversely, an excess amount of air causes blowout on the hot water supply side or the heating side.
[0006]
In addition, the conventional method for detecting the supply / exhaust resistance requires a complicated configuration in the current detection and calculation means.
[0007]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a combustion device that can easily determine the states of a supply / exhaust pipe and a supply / exhaust top.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the combustion device of the present invention uses the pressure detected by the hot water / heating secondary gas pressure detection hole when the combustion air is supplied in a non-combustion state, or the internal pressure of the device. The state of the exhaust pipe and the supply / exhaust top are determined.
[0009]
As a result, the state of the supply / exhaust pipe and the top of the supply / exhaust pipe can be extremely easily determined by pressure, and in replacement installation of the apparatus body, etc., it is possible to ensure an appropriate combustion state while simplifying installation work. .
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to
[0011]
According to the second aspect of the present invention, the hot water supply tap is opened with the heat source unit gas main plug closed, and the supply / exhaust is performed by the pressure detected at the hot water supply secondary gas pressure detection hole when the hot water supply fan rotates in the non-ignition state. According to the combustion apparatus of the first aspect, in which the length of the pipe is determined, the length of the supply / exhaust pipe can be determined extremely easily.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, the heating switch is turned on in a state in which the gas source plug of the heat source unit is closed, and the supply / exhaust pipe is provided by the pressure detected at the heating secondary gas pressure detection hole when the heating fan rotates in the non-ignition state. The length of the supply / exhaust pipe can be determined very easily by using the combustion device according to
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, a switch is provided in the control section, and when the switch is pressed, the hot water supply fan rotates in a non-combustion state, and the supply of water is performed based on the pressure detected at the hot water supply secondary gas pressure detection hole at that time. With the combustion device according to
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, a switch is provided in the control unit, and when the switch is pressed, the heating fan rotates in a non-combustion state, and the supply / discharge is determined based on the pressure detected by the heating secondary gas pressure detection hole at that time. With the combustion device according to
[0015]
The invention described in
[0016]
According to a seventh aspect of the present invention, the heating switch is turned on while the gas source plug of the heat source unit is closed, and the supply / exhaust top is determined based on the pressure inside the appliance when the heating fan rotates in the non-ignition state. By using the combustion device described in (1), the top of the supply and exhaust can be determined using the heating operation, and in replacement installation of the device main body, etc., it is possible to secure an appropriate combustion state while simplifying installation work.
[0017]
In the invention described in claim 8, a switch is provided in the control unit, and when the switch is pressed, the hot water supply fan rotates in a non-combustion state, and the top of the supply / exhaust air is determined from the internal pressure of the device at that time. By using the combustion device described in 1, the rotation of the hot water supply fan in the non-combustion state can be ensured only by the switch operation of the control unit, so that it is not necessary to open the hot water tap with the heat source unit gas main valve closed. The top of the air supply and exhaust can be determined by a simpler operation, and the installation work can be simplified.
[0018]
According to a ninth aspect of the present invention, the control unit is provided with a switch, and when the switch is pressed, the heating fan rotates in a non-combustion state, and the supply / exhaust top is determined from the internal pressure of the device at that time. By using the combustion device described in 1, the rotation operation of the heating fan in the non-combustion state can be ensured only by the switch operation of the control unit, so that it is not necessary to turn on the heating switch with the heat source unit gas main plug closed. The supply / exhaust top can be determined with a simpler operation, and the installation work can be simplified.
[0019]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
(Example 1)
FIG. 1 shows a combustion apparatus according to
[0021]
As shown in the figure, the main configuration on the heating side of the combustion device is composed of the following components. That is, an
[0022]
The main configuration of the hot water supply side of the combustion device is composed of the following components. That is, the hot water
[0023]
As a common element for heating and hot water supply, there are provided a
[0024]
Here, in this embodiment, the supply /
[0025]
Next, the operation of the above-described combustion device will be described. First, the heating combustion will be described. When the
[0026]
Next, in hot water supply combustion, the hot water
[0027]
Here, in replacement installation of the main body of the apparatus or the like, the hot-
[0028]
Based on the measured pressure of the hot water supply secondary gas detection hole 19, the lengths of the supply and
[0029]
In this example, one bend is described as an exhaust resistance equivalent to a 3.5 m straight pipe. Thus, for example, assuming that the maximum extension length is 7 m3 bend, the drainage length equivalent to a straight pipe is 17.5 m. As described above, for example, when the pressure of the hot water supply secondary gas pressure detection hole 19 is measured as 43 mmH2O, it can be determined from FIG. 2B that the drainage pipe length is between 7 m and 10 m. It can be seen that the setting of the
[0030]
(Example 2)
Next, a combustion apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the configuration is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described.
[0031]
In the present embodiment, when the apparatus main body is replaced or installed, the
[0032]
The length of the supply /
[0033]
In addition, the relationship between the length of the exhaust pipe and the bend is determined in the same manner as in the first embodiment, assuming that the exhaust resistance per bend is equivalent to n straight pipes of the exhaust pipe (the same relationship as in the first embodiment is obtained). Thereby, appropriate setting of the
[0034]
In addition, compared to the first embodiment, since the operation is performed by the
[0035]
(Example 3)
Next, a combustion apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the configuration is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described.
[0036]
In the present embodiment, when the device main body is replaced or installed, pressing the
[0037]
Further, compared to the first embodiment, the operation by the
[0038]
(Example 4)
Next, a combustion apparatus according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the configuration is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described.
[0039]
In the present embodiment, when the device main body is replaced or installed, pressing the
[0040]
Further, as compared with the second embodiment, the operation is merely by pressing the
[0041]
(Example 5)
Next, a combustion apparatus according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described.
[0042]
In the present embodiment, as shown in the figure, the pressure inside the combustion device is measured by the measuring device 32 in a state where the front of the combustion device is closed by the closing member 31. This is applied when the length of the supply /
[0043]
In the present embodiment, the hot-
[0044]
For example, assuming a maximum extension length of 7 m3 bend, the drainage length equivalent to a straight pipe is 17.5 m. From the above, for example, if the length of the discharge pipe is 4 m2, the pipe length is 11 m corresponding to a straight pipe. At this time, when the pressure measured as the internal pressure of the device is measured to be -17.5 mmH2O, it can be determined that the supply /
[0045]
(Example 6)
Next, a combustion apparatus according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described.
[0046]
In the present embodiment, as shown in the figure, the pressure inside the combustion device is measured by the measuring device 32 in a state where the front of the combustion device is closed by the closing member 31. This is applied when the length of the supply /
[0047]
In this embodiment, the
[0048]
Similarly to the fifth embodiment, the supply /
[0049]
Further, since the operation by the heating switch 8 does not require the
[0050]
(Example 7)
Next, a combustion apparatus according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the basic configuration is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described.
[0051]
In the present embodiment, as shown in the figure, the pressure inside the combustion device is measured by the measuring device 32 in a state where the front of the combustion device is closed by the closing member 31. This is applied when the length of the supply /
[0052]
In the present embodiment, when the
[0053]
In addition, since there is no need to open the hot-
[0054]
(Example 8)
Next, a combustion apparatus according to an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0055]
In the present embodiment, the determination of the supply /
[0056]
In this embodiment, pressing the
[0057]
Also in this embodiment, it is only necessary to press the
[0058]
Each of the above-described embodiments can be appropriately combined and configured, and is not limited to the embodiments themselves.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the combustion apparatus of the present invention, the supply / exhaust gas is supplied or exhausted by the pressure detected at the secondary gas pressure detection hole for hot water supply / heating when the combustion air is supplied in a non-combustion state or the internal pressure of the apparatus. It is designed to determine the state of the pipe and the top of the supply and exhaust, and it is very easy to determine the state of the supply and exhaust pipe and the top of the supply and exhaust by pressure. An appropriate combustion state can be ensured while simplifying.
[0060]
Therefore, in hot water supply and heating combustion, due to appropriate exhaust resistance, insufficient amount of air may emit carbon monoxide, cause abnormal noise, or excess air may cause blow-off on the hot water supply side or heating side. Can be solved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a combustion device according to
FIG. 2A is a diagram showing a relationship between a secondary gas pressure detection hole pressure on the hot water supply side and a pipe length in the combustion apparatus.
(B) A diagram showing a secondary gas pressure detection hole pressure and a damper setting on the hot water supply side in the combustion device.
FIG. 3 is a diagram showing pressure measurement of a combustion device in Examples 5 to 8 of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between a pressure in the apparatus and a pipe length in the combustion apparatus.
[Explanation of symbols]
1 air supply pipe
3 heating heat exchanger
5. Heating and combustion equipment
6. Heating fuel supply device
7 Heating pump
8 Heating fan
9 Heating gas proportional valve
10. Heating secondary gas pressure detection hole
11. Heating gas valve
12 Gas pipe
13 Supply / Exhaust Top
14 Exhaust pipe
15 Exhaust damper
16 Hot water supply heat exchanger
17 Hot water supply combustion device
18 Hot water supply fuel supply device
19 Secondary gas pressure detection hole for hot water supply
20 Hot water supply gas proportional valve
21 Hot water supply fan
22 Hot water supply sensor
23 Hot water supply gas valve
24 control unit
25 Heat source gas tap
26 Heating switch
27 switch
28, 29, 32 Measuring instrument
30 hot water tap
31 Closure member
Claims (9)
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- 2002-11-27 JP JP2002343607A patent/JP2004176993A/en active Pending
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CN110671811A (en) * | 2019-10-21 | 2020-01-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | Gas water heater and control method thereof |
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