JP2004176355A - Intersection structure of movable partition rail - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可動間仕切りをスライド自在に吊持する2本の可動間仕切り用レールが交差する部分の構造に関する発明である。
【0002】
【従来の技術】
従来から、既存の大部屋状のオフィス空間に即席の小部屋状の会議室等を設けたりするのに、可動間仕切り2を適宜立設させて仕切り壁を形成させることが行われている。この可動間仕切り2は天井面23などに配設された可動間仕切り用レール1にスライド自在に吊持されており、適宜可動間仕切り用レール1に沿わせて移動させ、任意位置に仕切り壁を形成させるのである。たとえば図9に示すように、可動間仕切り用レール1は下方に開口せる断面リップ付きコ字状に形成され、下方に開口せる1対のリップ片5間の隙間7から可動間仕切り2の上部に設けたランナ11が可動間仕切り用レール1内部に挿入され、このランナ11が一方のリップ片5上に走行することで、可動間仕切り用レール1に可動間仕切り2がスライド自在に配置されている。上記ランナ11は各々水平回転して可動間仕切り用レール1の隙間7幅より大きい径を有するランナころ14と該隙間7幅より小さい径を有するガイドころ13とを有して構成されており、ランナころ14は一方のリップ片5上に転動可能にされ、ガイドころ13は他のリップ片5の隙間7に臨む端面に転動または摺動可能にされている。なお、上記ガイドころ13に替えて、他のリップ片5の隙間7に臨む端面に側面が滑動されるすべり部材で構成されることもある。ここで、上記ランナころ14が転動する走行面6を有したリップ片5は第1のリップ片5aと称し、該走行面6を有さずその上面が該走行面6よりも低く設定されたリップ片5を第2のリップ片5bと称する。なお、上記走行面6にはランナころ14を点接触させるために隙間7側ほど低位置にする勾配が施されている。このような構成で可動間仕切り用レール1に吊持された可動間仕切り2は、ランナころ14やガイドころ13を可動間仕切り用レール1の両リップ片5に点接触によって転動させることができ、安定且つ滑らかなスライド動作が確保されているのである(たとえば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2002−161664号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、水平配置させた上記構成の可動間仕切り用レール1を2本交差させた交差部にあっては、図10に示すように、一方の可動間仕切り用レール1aの第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bの第2のリップ片5bとが突き合わされて接続される部位が生じるのであるが、この一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5bとの接続部位には、可動間仕切り用レール1の形状上、ギャップが生じてしまうものである。可動間仕切り用レール1に可動間仕切り2をスライド移動させる際には、可動間仕切り2にかける力の入れ具合によって多少可動間仕切り2が表裏方向に揺動することが多く、しかして、上記可動間仕切り用レール1の交差部にあって、上記他方の可動間仕切り用レール1bの走行面6から一方の可動間仕切り用レール1aの走行面6にランナ11を移動させる場合には、一方の可動間仕切り用レール1aの走行面6にランナころ14を載置走行させる瞬間、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5bとのギャップに当ってガタつきが生じたり、最悪、走行するランナころ14が上記ギャップに当って止まってしまい、このランナころ14を一方の可動間仕切り用レール1aの走行面6に載せるために、可動間仕切り2を上方に持ち上げなければならない、といったように、可動間仕切り用レール1の交差部では可動間仕切り2のスムーズなスライド動が確保されないといった問題が生じてしまっていた。
【0005】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、可動間仕切りのスムーズなスライド動を確保するためにランナころを走行させる走行面を一方のリップ片にのみ設けた断面リップ付きコ字状の可動間仕切り用レールに関し、この可動間仕切り用レールを2本交差させた交差部にあっても、可動間仕切りのスムーズなスライド動を確保できるようにした可動間仕切り用レールの交差部構造を提供することを課題とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る可動間仕切り用レールの交差部構造は、可動間仕切り2をスライド自在に吊持させる可動間仕切り用レール1を下方に開口せる断面リップ付きコ字状に形成し、この可動間仕切り用レール1の1対のリップ片5を可動間仕切り2の水平回転するランナころ14が走行する走行面6を有する第1のリップ片5aと、該走行面6を有さずにその上面高さが該走行面6よりも低く設定された第2のリップ片5bとで構成し、略水平に配置した2本の可動間仕切り用レール1を交差させた可動間仕切り用レールの交差部構造において、ギャップを伴って接続される一方の可動間仕切り用レール1aの第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bの第2のリップ片5bとの接続部位では、他方の可動間仕切り用レール1bの第2のリップ片5bの上面にギャップ埋め部材15を積層して取付け、このギャップ埋め部材15にて他方の可動間仕切り用レール1bの第2のリップ片5bの上面と一方の可動間仕切り用レール1aの第1のリップ片5aの走行面6とをなだらかに連続させたことを特徴とする。
【0007】
これによると、ギャップ埋め部材15によって、可動間仕切り用レール1の交差部で接続される一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5bとの間に生じるギャップを埋めると共に、他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5bの上面と一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6とをなだらかに連続させることができ、他方の可動間仕切り用レール1bにおける第1のリップ片5aの走行面6を走行するランナころ14を一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6に移動させる際には、たとえスライド時に可動間仕切り2が表裏方向に揺動したとしても、ランナころ14はギャップ埋め部材15の上面を伝ってスムーズに一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6に移動でき、したがって、可動間仕切り用レール1の交差部でも可動間仕切り2のスムーズなスライド動を確保することができる。
【0008】
また、ギャップ埋め部材15の上面に滑性を備えたことも好ましい。これによると、ギャップ埋め部材15の上面に転動したランナころ14の接触抵抗を低減でき、可動間仕切り用レール1の交差部での可動間仕切り2のスライド動を更にスムーズに行わせることができる。
【0009】
また、ギャップ埋め部材15を可動間仕切り用レール1やランナころ14に比べて硬度の低い材料で形成し、このギャップ埋め部材15の走行面6への接続端部の部位18aにおける上面高さを上記走行面6よりも高く設定したことも好ましい。これによると、可動間仕切り2を可動間仕切り用レール1の交差部に通過させる度に、ランナころ14によって走行面6よりも高く突出したギャップ埋め部材15の部位18aを潰すことで、ギャップ埋め部材15と走行面6とをなじませてより滑らかな連続面を形成させることができ、可動間仕切り用レール1の交差部での可動間仕切り2のスライド動を更にスムーズに行わせることができる。特に、ギャップ埋め部材15と走行面6との間に隙間22が生じている場合には、ランナころ14によって潰されたギャップ埋め部材15によって該隙間22を埋めることもできて好ましいものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図1には、可動間仕切り用レール1の交差部の一部を透視した斜視図を示す。図1に示すように、可動間仕切り用レール1は、上横片3の両幅端部からそれぞれ縦片4を垂下し、各縦片4の下端部から水平内方にリップ片5を突設させてなる断面リップ付きコ字状の長尺の押出し成形枠材である。この可動間仕切り用レール1はたとえばアルミ材等の金属材で成形される。この1対のリップ片5のうち、一方のリップ片5は可動間仕切り2の水平回転するランナころ14が走行する走行面6を有するもので構成され、他方のリップ片5は該走行面6を有さないもので構成されている。なお、便宜上、走行面6を有するリップ片5を第1のリップ片5aと称し、走行面6を有さないリップ片5を第2のリップ片5bと称する。ここで、第1のリップ片5aの走行面6には両リップ片5の隙間7側程低位置になる勾配が施されている。また、走行面6で構成される第1のリップ片5aの上面高さは、第2のリップ片5bの上面高さに比べ高位置に位置するように形成されている。具体的に、第1のリップ片5aは、リップ片5の主体を構成せる水平片部8と上面が走行面6となる傾斜片部9とを有し、水平片部8の上に水平隙間10を介して傾斜片部9を積層配置して形成されている。一方、第2のリップ片5bは上記水平片部8のみで形成されている。
【0011】
上記可動間仕切り用レール1には可動間仕切り2がスライド自在に吊持されるのであるが、これは、可動間仕切り2の上部に設けたランナ11を可動間仕切り用レール1内部にスライド自在に収納させることで行われる。ここで、上記ランナ11は、可動間仕切り2の上端から上方に突出した固定軸12を有し、この固定軸12に下側からガイドころ13、ランナころ14をそれぞれ水平回転自在に装着させて構成されている。なお、ガイドころ13は可動間仕切り用レール1の隙間7の幅より小さい径に形成された円筒回転体であり、また、ランナころ14は該隙間7の幅より大きい径に形成された円筒回転体である。可動間仕切り用レール1内部へのランナ11の収納構造は、具体的に、ランナころ14を可動間仕切り用レール1内部に位置させて第1のリップ片5aの走行面6に載置し、ガイドころ13を可動間仕切り用レール1の隙間7に位置させて第2のリップ片5bの隙間7に面する端面5b1に当接させることで行われる。この構造では、走行面6に走行自在にされたランナころ14は可動間仕切り2の自重及び走行面6の勾配によって下方に滑り落ちようとするが、この力を利用してガイドころ13は第2のリップ片5bの隙間7に面する端面5b1に確実に当接されるようになっている。つまり、ランナころ14及びガイドころ13の可動間仕切り用レール1への点接触が確実に維持され、可動間仕切り2の重量が両リップ片5に分散して支持されて安定した可動間仕切り2の可動間仕切り用レール1への吊持構造とされ、且つガイドころ13のガイドによって可動間仕切り2の可動間仕切り用レール1に沿ったスムーズな走行が確保される構造とされている。
【0012】
なお、ガイドころ13に替えて、固定軸12に固定して装着されるすべり部材(図示せず)を用いてもよい。すべり部材は、その側面を第2のリップ片5bの隙間7に面する端面5b1に滑動させ得るようにした部材である。
【0013】
上記構成の可動間仕切り用レール1はたとえば天井面23(図9参照)に埋設されたりして配設されるのであるが、可動間仕切り2の配置パターンのバリエーションに応じて一直線上に限らず適宜パターンに配設される。たとえば大部屋を可動間仕切り2によっていくつもの小部屋に区切るなどの場合、図6のように該可動間仕切り用レール1が碁盤状に配置されることもある。この場合に限るものではないが、長さ方向を違えて水平配置された2本の可動間仕切り用レール1はときに交差して交差部を形成するものである。図1のようなT字型の交差部に限らず十字型の交差部にあっても可動間仕切り用レール1の交差部では、可動間仕切り用レール1の1対のリップ片5が形状の異なる第1のリップ片5a及び第2のリップ片5bとで構成される限り、第1のリップ片5aと第2のリップ片5bとの接続箇所が生じる。そして、従来技術の項でも述べたが、この形状の異なる第1のリップ片5aと第2のリップ片5bとの接続部位では、上記両者の形状に違いによるギャップが生じるものであり、このギャップは交差部を通過するランナ11のスムーズな走行を妨げるものとなっている。
【0014】
本発明は、走行面6を有する第1のリップ片5aと走行面6を有さない第2のリップ片5bとの接続部位にギャップが生じても、このギャップを埋めるためのギャップ埋め部材15を第2のリップ片5bにおける第1のリップ片5aとの接続端部の上面に積層配置し、このギャップ埋め部材15によって第2のリップ片5bと第1のリップ片5aとの上面をなだらかな連続面に形成させ、第2のリップ片5b上に位置した可動間仕切り2のランナ11をスムーズに第1のリップ片5aの走行面6に至らせて可動間仕切り2のスムーズなスライド動を確保できるようにした可動間仕切り用レール1の交差部構造にある。なお、便宜上、上記接続する第1のリップ片5aと第2のリップ片5bにあって、上記第1のリップ片5aは交差する2本の可動間仕切り用レール1のうち一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aがこれを構成し、上記第2のリップ片5bは他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5bがこれを構成するものとして、説明をしてゆく。
【0015】
ギャップ埋め部材15は、図1や図5に示すように、可動間仕切り用レール1の長手方向と同方向に長尺に形成された板状ブロック体であり、その下面部にはビス孔16が穿孔されており、その長手方向の一端の側面部には一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの当接端面5a1に当接させる当接面17が形成されており、また上面部には該第1のリップ片5aの走行面6に滑らかに連続させる傾斜面18が形成されている。なお、このギャップ埋め部材15は、可動間仕切り用レール1やランナころ14に比べて硬度の低い材料、たとえば樹脂などで形成されている。
【0016】
詳しくは、上記当接面17は、ギャップ埋め部材15の長手方向に対して所定角度をつけて形成され、第1のリップ片5aの当接端面5a1に突き合わせる端面である。しかして、上記所定角度は、第1のリップ片5aの当接端面5a1の角度と合わせて可動間仕切り用レール1の交差角度を形成できるように設定される。たとえば、本例の当接面17における所定角度は、可動間仕切り用レール1の交差角度が直交で且つ第1のリップ片5aの当接端面5a1の角度が可動間仕切り用レール1の長手方向に対して45°傾いて設定されているので、ギャップ埋め部材15の長手方向に対して45°傾けて設定されている。なお、第1のリップ片5aの当接端面5a1には水平隙間10が開口しているが、この当接面17からは上記水平隙間10に差し込む挿込片19が突設されている。また、上記傾斜面18は、ギャップ埋め部材15の長手方向にあっては当接面17に近づく程上方に位置するように、またギャップ埋め部材15の短手方向にあっては可動間仕切り用レール1の隙間7に近づく程下方に位置するような勾配が施されている。なお、この傾斜面18はその表面が滑らかに形成されたり表面コーティングなどを施して滑性を備えるようにされている。
【0017】
上記構成のギャップ埋め部材15は、図1乃至図4に示すように、一方の可動間仕切り用レール1aと他方の可動間仕切り用レール1bとが交差する可動間仕切り用レール1の交差部にあって、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5bとの接続部位で生じるギャップを埋めるために、上記第2のリップ片5bにおける第1のリップ片5a側の接続端部付近の上面に積層させて取付けられる。詳しくは、このギャップ埋め部材15は、その長手方向を他方の可動間仕切り用レール1bの長手方向に合わせると共にビス孔16を上記第2のリップ片5bに穿孔されたビス挿通孔20に連通させて、上記第2のリップ片5b上に積層配置させ、上記第2のリップ片5bの下方からビス挿通孔20に挿通させたビス21を上記ビス孔16に螺着させることで、上記第2のリップ片5b上の所定位置に固定される。
【0018】
このように他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5b上に固定されたギャップ埋め部材15にあっては、接続した一方の可動間仕切り用レール1aの第1のリップ片5aと他方の可動間仕切り用レール1bの第2のリップ片5bとの間に生じるギャップを埋めると共に、その傾斜面18が一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6になめらかに連続する連続面を形成するようにされる。しかして、他方の可動間仕切り用レール1bにおける第1のリップ片5aの走行面6を走行するランナころ14を一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6に移動させる際には、たとえスライド時に可動間仕切り2が表裏方向に揺動したとしても、ランナころ14はギャップ埋め部材15の傾斜面18を伝ってスムーズに一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6に移動でき、したがって、可動間仕切り用レール1の交差部でも可動間仕切り2のスムーズなスライド動が確保されるようになっている。更に言えば、このギャップ埋め部材15の傾斜面18は滑性を備えて形成されているので、傾斜面18を走行するランナころ14の接触抵抗を低減でき、可動間仕切り2のスムーズなスライド動の向上も図られている。なお、上記とは逆に、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6を走行するランナころ14を他方の可動間仕切り用レール1bにおける第1のリップ片5aの走行面6に移動させる際には、特に何らの障害もなく、可動間仕切り2のスムーズなスライド動が確保されるのは言うまでもない。
【0019】
また、他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5b上にギャップ埋め部材15を固定した直後の状態にあっては、詳しくは、ギャップ埋め部材15の傾斜面18における当接面17側の端部の部位18aが、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6よりも上方に位置するようにされている。これは、上述したようにギャップ埋め部材15が可動間仕切り用レール1やランナころ14に比べて硬度の低い材料で形成されていることから、図7に示すように、可動間仕切り2を可動間仕切り用レール1の交差部に通過させる度に、ランナころ14によって走行面6よりも高く突出したギャップ埋め部材15の部位18aを潰し、ギャップ埋め部材15と走行面6とをなじませてより滑らかな連続面を形成できるようされているのである。したがって、可動間仕切り用レール1の交差部での可動間仕切り2のスライド動を更にスムーズに行わせることができるようされているのである。
【0020】
更に言うと、このギャップ埋め部材15の当接面17側の端部18aの上面高さを、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6よりも高く設定したことは、特に、ギャップ埋め部材15を装着したときに、ギャップ埋め部材15と上記走行面6との間に隙間22が生じた場合に好ましい。他方の可動間仕切り用レール1bにおける第2のリップ片5b上に固定したギャップ埋め部材15の当接面17が、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの当接端面5a1にぴったりと隙間22のない状態とされるのは、各部材の寸法精度や取付け施工の精度が良好の場合に限られ、現実問題、ギャップ埋め部材15が走行面6との間には多少の隙間22が生じてしまう場合が多い。ここで、ギャップ埋め部材15の当接面17側の端部18aの上面高さを、一方の可動間仕切り用レール1aにおける第1のリップ片5aの走行面6よりも高く設定させて、上述のようにこの部位18aをランナころ14によって潰すようにすると、図8に示すように、このランナころ14によって潰したギャップ埋め部材15の部位18aによって該隙間22を埋めることができるのであり、施工時に生じた不具合のリカバリーを行いつつ、ギャップ埋め部材15と走行面6とに滑らかな連続面を形成させることができるのであり、有効である。
【0021】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項1記載の発明にあっては、叙述したように、ギャップを伴って接続される一方の可動間仕切り用レールの第1のリップ片と他方の可動間仕切り用レールの第2のリップ片との接続部位では、他方の可動間仕切り用レールの第2のリップ片の上面にギャップ埋め部材を積層して取付け、このギャップ埋め部材にて他方の可動間仕切り用レールの第2のリップ片の上面と一方の可動間仕切り用レールの第1のリップ片の走行面とをなだらかに連続させたので、他方の可動間仕切り用レールにおける第1のリップ片の走行面を走行するランナころを、一方の可動間仕切り用レールにおける第1のリップ片の走行面に移動させる際には、たとえスライド時に可動間仕切りが表裏方向に揺動したとしても、ランナころはギャップ埋め部材の上面を伝ってスムーズに一方の可動間仕切り用レールにおける第1のリップ片の走行面に移動でき、したがって、可動間仕切り用レールの交差部でも可動間仕切りのスムーズなスライド動を確保できるのである。
【0022】
また、請求項2記載の発明にあっては、請求項1の効果に加えて、ギャップ埋め部材の上面に滑性を備えたので、ギャップ埋め部材の上面に転動したランナころの接触抵抗を低減でき、可動間仕切り用レールの交差部での可動間仕切りのスライド動を更にスムーズに行わせることができる。
【0023】
また、請求項3記載の発明にあっては、請求項1の効果に加えて、ギャップ埋め部材を可動間仕切り用レールやランナころに比べて硬度の低い材料で形成し、このギャップ埋め部材の走行面への接続端部の部位における上面高さを上記走行面よりも高く設定したので、可動間仕切りを可動間仕切り用レールの交差部に通過させる度に、ランナころによって走行面よりも高く突出したギャップ埋め部材の部位を潰すことで、ギャップ埋め部材と走行面とをなじませてより滑らかな連続面を形成させることができ、可動間仕切り用レールの交差部での可動間仕切りのスライド動を更にスムーズに行わせることができる。特に、可動間仕切り用レールに装着したギャップ埋め部材と走行面との間に隙間が生じている場合には、ランナころによって潰されたギャップ埋め部材によって該隙間をも埋めることもできて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の例の可動間仕切り用レールの交差部の一部透視斜視図である。
【図2】同上の可動間仕切り用レールの交差部の水平断面図である。
【図3】図2のA−A線断面図である。
【図4】図2のB−B線断面図である。
【図5】同上のギャップ埋め部材の部品図であり、(a)は正面図であり、(b)は下面図であり、(c)は上面図であり、(d)は左側面図であり、(e)は右側面図であり、(f)は裏面図であり、(g)は(a)のC−C線断面図であり、(h)は(a)のD−D線断面図である。
【図6】可動間仕切り用レールの配設パターンの例を説明する斜視図である。
【図7】同上のギャップ埋め部材が走行面と連続面を形成する過程を説明する説明図である。
【図8】同上のギャップ埋め部材が走行面と連続面を形成する過程を説明する説明図である。
【図9】従来技術の例を示す縦断面図である。
【図10】同上の可動間仕切り用レールの交差部の一部透視斜視図である。
【符号の説明】
1 可動間仕切り用レール
1a 一方の可動間仕切り用レール
1b 他方の可動間仕切り用レール
2 可動間仕切り
5 リップ片
5a 第1のリップ片
5b 第2のリップ片
6 走行面
7 隙間
11 ランナ
13 ガイドころ
14 ランナころ
15 ギャップ埋め部材
18 傾斜面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of a portion where two movable partition rails which slidably suspend a movable partition intersect.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to provide an instant small room-like conference room or the like in an existing large room-like office space, a
[0003]
[Patent Document 1]
JP, 2002-161664, A
[Problems to be solved by the invention]
However, at the intersection where two horizontally arranged
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and has a U-shaped cross-section with a lip provided on only one lip piece to provide a running surface for running the runner rollers to ensure smooth sliding movement of the movable partition. Regarding a movable partition rail, it is intended to provide a crossing structure of a movable partition rail which can ensure a smooth sliding movement of the movable partition even at an intersection where two movable partition rails intersect. It is an issue.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the crossing structure of the movable partition rail according to the present invention is formed in a U-shape with a lip in cross section that opens downwardly the
[0007]
According to this, the first lip piece 5a of one movable partition rail 1a and the second lip piece of the other movable partition rail 1b connected at the intersection of the
[0008]
It is also preferable that the upper surface of the
[0009]
Further, the
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 1 shows a perspective view in which a part of the intersection of the
[0011]
The
[0012]
Instead of the
[0013]
The
[0014]
The present invention provides a
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 5, the
[0016]
Specifically, the
[0017]
As shown in FIGS. 1 to 4, the
[0018]
As described above, in the
[0019]
Further, in a state immediately after the
[0020]
More specifically, the upper surface height of the
[0021]
【The invention's effect】
As described above, in the invention according to
[0022]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, since the upper surface of the gap filling member is provided with lubricity, the contact resistance of the runner roller rolling on the upper surface of the gap filling member is reduced. The sliding movement of the movable partition at the intersection of the movable partition rails can be performed more smoothly.
[0023]
According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the gap filling member is formed of a material having a lower hardness than the movable partition rail or the runner roller, and the gap filling member travels. Since the upper surface height at the connection end portion to the surface is set higher than the running surface, each time the movable partition passes through the intersection of the movable partition rail, the gap protruded higher than the running surface by the runner rollers. By crushing the part of the filling member, the gap filling member and the running surface can be blended and a smoother continuous surface can be formed, and the sliding movement of the movable partition at the intersection of the movable partition rails is more smooth Can be done. In particular, when a gap is formed between the gap filling member mounted on the movable partition rail and the running surface, the gap can be filled with the gap filling member crushed by the runner rollers, which is effective. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially transparent perspective view of an intersection of a movable partition rail according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a horizontal sectional view of an intersection of the movable partition rail.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 2;
FIGS. 5A and 5B are component views of the above-described gap filling member, wherein FIG. 5A is a front view, FIG. 5B is a bottom view, FIG. 5C is a top view, and FIG. Yes, (e) is a right side view, (f) is a rear view, (g) is a cross-sectional view taken along line CC of (a), (h) is a line DD of (a) It is sectional drawing.
FIG. 6 is a perspective view illustrating an example of an arrangement pattern of movable partition rails.
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a process in which the gap filling member forms a continuous surface with a running surface.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a process in which the gap filling member forms a continuous surface with a running surface.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing an example of the prior art.
FIG. 10 is a partially transparent perspective view of an intersection of the movable partition rails.
[Explanation of symbols]
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