JP2004174749A - Ink jet printer - Google Patents

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JP2004174749A
JP2004174749A JP2002340889A JP2002340889A JP2004174749A JP 2004174749 A JP2004174749 A JP 2004174749A JP 2002340889 A JP2002340889 A JP 2002340889A JP 2002340889 A JP2002340889 A JP 2002340889A JP 2004174749 A JP2004174749 A JP 2004174749A
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Japan
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ink
linear encoder
recording
potential
carriage
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JP2002340889A
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Japanese (ja)
Inventor
Masayoshi Kiuchi
正佳 木内
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Canon Inc
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Canon Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance reliability and durability by preventing malfunction due to contamination with ink mist. <P>SOLUTION: In the printer comprises a linear encoder scale stretched in the scanning direction of a carriage 6, a linear encoder sensor 7 for detecting the position of the carriage 6, a high voltage generator 13, and an ink mist absorber 8, such components as the linear encoder scale and the linear encoder sensor 7, where adhesion of ink and ink mist being ejected from a print head causes a problem, are connected to have the same potential as that of a guide rail 6a. Furthermore, they are connected with one electrode of the high voltage generator 13 having the other electrode connected with the ink mist absorber 8. Since the linear encoder scale, the linear encoder sensor 7 and the guide rail 6a have the same potential as that of the ink mist, they repel from each other and thereby adhesion of ink mist is prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを用い印字ヘッドを直線上で走査させて印刷を行うインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
インクミストを防止する従来例としては、高電圧発生装置を用いたコロナ放電からの放出電子でインクミストを負に帯電し、集塵電極(正電極)で吸着させる方法がある(例えば、下記特許文献1参照。)。
【0003】
又、インク吐出部と基部電極間に高電圧を印加して移動流を形成して、インクの吐出を行う方法がある(例えば、下記特許文献2参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−264412号公報
【特許文献2】
特開平11−124525号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例(特許文献1)ではコロナ放電による放出電子がインクミストと接触する事により帯電するので、放出電子が他の浮遊物に接触したり、又印刷装置内部にムラなく放出する事が困難な為、インクミスト全てに確実に帯電させる事はできず、帯電しないインクミストが付着して問題となる部品(光学式リニアエンコーダ、光学式エンコーダセンサ、ガイドレール等)にインクミストが付着してしまい、インクミスト防止の目的を果たせない場合があった。
【0006】
又、他の例(特許文献2)においては、高電圧を用いてインクの吐出を行うが、この高電圧を用いてインクミストを防止する例については記述されていない。
【0007】
近年、高密度(例えば1200dpi)のリニアエンコーダも安価に製造することが可能となり、一般用プリンタに使用できる形態のものも現れ始めた。しかし高精細化ゆえにその取り扱いにも難しい部分があり、リニアエンコーダやリニアエンコーダセンサの部分的な汚れによる性能劣化は、精度が上がるほど敏感になり、無視できないものになっている。特に焦点を持った光学系の場合、エンコーダスケールの汚れよりもエンコーダセンサの方が汚れに対して敏感になってきている。
【0008】
また高精細化に伴いインク滴も益々小液滴化し、紙面に着弾できないインクミストがより発生しやすくなっている。さらにこのインクミストは非常に微細なためキャリッジ等の移動に伴い、エンコーダセンサの光学系の内部に進入する可能性も高くなっている。
【0009】
このように、小液滴インクで高精細に印字するにあたって、高精度光学式リニアエンコーダを用いても、従来の構成では、耐久性が従来よりも落ちてしまうおそれが問題視されている。
【0010】
また最大印刷幅より狭い用紙の印刷を多く印刷していると、キャリッジが移動しない範囲の直線ガイドレール上にインクミストが堆積し、この部分のキャリッジの移動が困難になるという問題もあった。
【0011】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、高分解能プリンタに好適な高精度光学式リニアエンコーダとリニアエンコーダセンサのインクミストによる汚れを、インク着弾精度に影響を与えること無く、良好に防止すると共に、ガイドレールへの付着も防止することができる印字装置である処のインクジェットプリンタを提供することにある。
【0012】
【課題を達成するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、印字ヘッドを載せたキャリッジを直線上で走査させる移動機構と、前記キャリッジの走査方向に張られたリニアエンコーダスケールと、前記キャリッジに設けられ、前記リニアエンコーダスケールと相まって前記キャリッジの位置を検出するリニアエンコーダセンサと、高電圧発生装置と、インクミスト吸収部とを備えた印字装置において、印字ヘッドより吐出するインクとインクミストが付着しては問題となる部品、例えばリニアエンコーダスケールとリニアエンコーダセンサ、ガイドレールが同電位になるように接続して、さらに高電圧装置の一方の電極に接続し、インクミスト吸収部を高電圧装置の他方の電極に接続することにより、リニアエンコーダスケールとエンコーダセンサとガイドレールがインクミストと同電位になり反発しあいインクミストの付着を防止したことを特徴とする。
【0013】
上記構成を、改めて以下(1)〜(4)に整理して示す。
【0014】
(1)印字ヘッドを載せたキャリッジを直線のガイド軸上で走査させる移動機構と、前記キャリッジの走査方向に張られたリニアエンコーダスケールと、前記キャリッジに設けられ、前記リニアエンコーダスケールと相まって前記キャリッジの位置を検出するリニアエンコーダセンサと、インクミスト収集部と、高電位発生装置と、前記高電位発生装置からの電位を前記印字ヘッド内のインクに与える部材、を備えた印字装置において、
前記高電位発生装置より発生される電位を、前記印字ヘッド内のインクに与えると共に、前記リニアエンコーダスケール、又は前記リニアエンコーダセンサ、又は前記直線のガイド軸のいずれかひとつ、又は複数に同電位を与え、インクミスト収集部に他方の電位を与えるようにしたインクジェットプリンタ。
【0015】
(2)上記(1)に記載のインクジェットプリンタにおいて、印字ヘッド内のインクとリニアエンコーダスケール又はリニアエンコーダセンサ又は直線のガイド軸とを接地電位にするようにしたインクジェットプリンタ。
【0016】
(3)インク吐出部に吐出電極を設け、吐出部の近傍に基部電極を設け、これら両方の電極に電圧を与えて移動流を形成してインクの吐出を行う印字装置において、インクと同電位を、リニアエンコーダ、リニアエンコーダセンサ、キャリッジのガイド軸、プラテンのいずれかひとつ又は複数に与え、インクミスト収集部に他方の電位を与えるようにしたインクジェットプリンタ。
【0017】
(4)上記(3)に記載のインクジェットプリンタにおいて、基部電極とリニアエンコーダスケール又はリニアエンコーダセンサ又は直線のガイド軸とを接地電位にするようにしたインクジェットプリンタ。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の第1実施例を説明する。各図面において、同一符号は同一又は対応する部分を示している。図1は本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の要部縦断面図であり、図2は図1のインクジェット記録装置の要部正面図である。図1及び図2において、給紙トレイ1上に積層された被記録材Sのうちの1枚が搬送ローラ対2の間に給紙され、次いで該搬送ローラ対2を所定量回転させて該被記録材Sをプラテン3上の記録開始位置まで搬送し、その位置にセットすることで記録動作が開始される。
【0019】
装置本体に左右方向に互いに平行に設置されたガイドレール6a,6aにはキャリッジ6が往復移動可能に案内支持されており、該キャリッジ6に記録手段(記録ヘッド)5が着脱可能(交換可能)に搭載されている。本実施例では、記録ヘッド5として、インク吐出部(インクジェットヘッド部)5aとインク貯留部(インクタンク部)5bを一体化した交換可能なヘッドカートリッジが使用されている。前記プラテン3の被記録材S搬送方向下流側には前記搬送ローラ対2と同期して駆動される排紙ローラ対4が配設されている。被記録材Sを前記記録開始位置にセットした後、キャリッジ6を移動(主走査)させるとともに該主走査に同期して記録ヘッド5(そのインク吐出部5a)を記録データに基づいて駆動することにより、前記被記録材S上に1ライン分の記録が行われる。
【0020】
記録を行う位置は、リニアエンコーダ9をリニアエンコーダセンサ7で読み取ることによって行われる。
【0021】
1ライン分の記録が終了した後、前記搬送ローラ対2及び排紙ローラ対4を所定量だけ回転させて被記録材Sをピッチ送り(副走査)することにより次のラインの記録位置にセットし、そこで前記キャリッジ6の移動(主走査)及びリニアエンコーダ9をリニアエンコーダセンサ7での位置読み取りと、記録データに基づく記録ヘッド5の駆動により次のラインの記録が行われる。以下、これを繰り返すことにより、被記録材Sの所望範囲に対する記録が行われる。
【0022】
前記記録手段(記録ヘッド)5は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド5は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。
【0023】
エンコーダセンサ7の投光部と受光部には透明導体のコーティングを施してあり、リニアエンコーダ9を、例えば、導電性を有する樹脂や透明導体のコーティングを施した樹脂製のスリット板、あるいはスリット付きの金属板などの導電性の部材を用いている。
【0024】
図3は、記録手段(記録ヘッド)5のインク吐出部5aの構造を模式的に示す部分斜視図である。図3において、被記録材Sと所定の隙間(例えば、約0.3〜2.0ミリ程度)をおいて対面する吐出口面81には、所定のピッチで複数の吐出口82が形成され、共通液室83と各吐出口82とを連通する各液路84の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換体(発熱抵抗体など)85が配設されている。
【0025】
電極86が共通液室83内に有り、高電圧発生装置13の一方の電極に接続されているので、共通液室83内のインク全てに電位を与える事ができるようになっている。
【0026】
記録ヘッド5は、前記吐出口82がキャリッジ6の移動方向(主走査方向)と交叉する方向に並ぶような位置関係で、該キャリッジ10に搭載されている。こうして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体85を駆動(通電)して、液路84内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口82からインクを吐出させる記録手段(記録ヘッド)5が構成されている。
【0027】
上記構成において、高電圧発生装置13の一方の電極(図1ではマイナス)にインクタンク内の電極86、ガイドレール6a、エンコーダセンサ7の投光部、受光部の表面、エンコーダ9、シャーシ11を接続し、他方の電極(図1ではプラス)にインクミスト吸収体8(例えば高分子吸収体)を接続している。尚、接続電極の極性は逆でも良い。
【0028】
これにより、印字動作に伴い発生したインクミストと同電位であるガイドレール6a、エンコーダセンサ7の投光部、受光部の表面、エンコーダ9、シャーシ11ではインクミストは反発しあい、反対電位のインクミスト吸収体8に引かれるので、ガイドレール6a、エンコーダセンサ7の投光部、受光部の表面、エンコーダ9にインクミストの付着を防止でき、同時にインクミストを確実にインクミスト吸収体8に捕集できる。
【0029】
次に第2の実施例について説明する。
【0030】
図4は印加電圧に応じて電極間に移動流を形成し、これによりインクを吐出するインクジェット記録用のヘッドを用いた例である。
【0031】
図4においてはインク吐出電極としてノズル様電極を用いた例が示されている。図4においてインク吐出部50には複数のインク吐出電極であるノズル様電極31が設けられている。インク吐出部50は、複数のノズル様電極31とこれの対応した基部電極37とが設けられている。図4において、基部電極37は針状電極である。インク吐出電極であるノズル様電極31は、このノズル様電極31に形成された貫通孔が、通常は、絶縁性基板30と、この基板30の表面に敷設された導電性金属箔32からなる基材の導電性金属箔32上に、テーパー状に設けられた貫通孔35と連通してインク組成物39を吐出できるように設けられている。
【0032】
ノズル様電極31によってインク組成物39の吐出方向が決定される。インク組成物39には、電圧が印加される。
【0033】
この印加電圧は、例えば10KVの高電圧発生装置13と、制御手段41と、制御手段41へのヘッド制御信号によって制御することができる。
【0034】
例えば、図4に示すように、インク吐出電極31を負極として、基部電極37である針状電極を陽極とする場合において、特定の基部電極37に電圧を印加すれば、その電圧が印加されたノズルのみから選択的にインク組成物39を吐出させることができる。そして、記録媒体Sの上に記録する。
【0035】
この実施例では高電圧をインクの吐出にも用いているので、実施例1のようにインク吐出の為の発熱部とこれに関連する電源が不要である、構造が簡単になり、コストも安くなるメリットがある。
【0036】
上記の各実施例によれば、記録装置内部Aに発生するインクミストを、問題となる箇所へ付着しにくくすることができると共に、記録装置外部へ放出することなく、高電圧の作用により問題とならない箇所へ積極的に吸着して回収するので、インクミストによる記録装置内部の汚れやセンサ等の誤動作を防止でき、高速高密度記録でも使用環境の汚染を防止することができ、耐久性にもすぐれたインクジェット記録装置が提供される。
【0037】
なお、以上の実施例では、記録手段を記録媒体に対して相対移動させながら記録するシリアル記録方式の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の全幅または一部をカバーする長さのラインタイプの記録手段を用いて副走査のみで記録するライン記録方式の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【0038】
また、本発明は、1個の記録手段で記録する記録装置の他、異なる色のインクで記録する複数の記録手段を用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録手段を用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【0039】
さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【0040】
なお、本発明は、インクジェット記録装置であれば他の駆動形式、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手段を使用するものにも適用できる。
【0041】
【発明の効果】
本発明よれば、記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、記録装置内部に発生するインクミストを電子同士又は陽子同士の反発作用を利用して、積極的に付着しないようにすると共に、記録装置内部のインクミスト吸着部材に吸着する構成としたので、リニアエンコーダやリニアエンコーダセンサやガイドレールのインクミストによる汚れを防ぐことができ、耐久性、信頼性にもすぐれたインクジェット記録装置が提供される。
【0042】
また本発明は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等に対し記録を行う、プリンタ、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリンタ部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには各種処理装置と複合的に組み合わせた産業用記録装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の要部縦断面図
【図2】図1のインクジェット記録装置の要部正面図
【図3】図1中の記録手段のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図
【図4】第2実施例のインク吐出部の構造を示す図
【符号の説明】
S 被記録材
1 給紙トレイ
2 搬送ローラ対
3 プラテン
4 排紙ローラ対
5 記録手段(記録ヘッド)
5a インク吐出部(インクジェットヘッド部)
5b インクタンク部(インク貯留部)
6 キャリッジ
6a ガイドレール
7 エンコーダセンサ
8 インクミスト吸収体
9 リニアエンコーダ
10 保持部材(キャリッジ)
11 シャーシ
13 高電圧発生装置
30 絶縁性基板
31 インク吐出電極(ノズル様電極)
35 貫通孔
37 針状電極(基部電極)
39 インク組成物
41 コントローラ(制御手段)
50 インク吐出部
81 吐出口面
82 吐出口
83 共通液室
84 液路
85 電気熱変換体
86 電極
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer that performs printing by scanning a print head on a straight line using ink.
[0002]
[Prior art]
As a conventional example of preventing ink mist, there is a method in which an ink mist is negatively charged by electrons emitted from a corona discharge using a high voltage generator and is adsorbed by a dust collecting electrode (positive electrode) (for example, the following patent). Reference 1).
[0003]
In addition, there is a method in which a high voltage is applied between an ink discharge portion and a base electrode to form a moving flow to discharge ink (for example, see Patent Document 2 below).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-264412 [Patent Document 2]
JP-A-11-124525
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional example (Patent Document 1), the emitted electrons due to corona discharge are charged when they come into contact with the ink mist, so that the emitted electrons come into contact with other floating substances and are evenly emitted into the printing apparatus. The ink mist cannot be reliably charged to all of the ink mist, and the uncharged ink mist adheres to the problematic parts (optical linear encoder, optical encoder sensor, guide rail, etc.). In some cases, the purpose of preventing ink mist could not be achieved.
[0006]
In another example (Patent Document 2), ink is ejected using a high voltage, but there is no description of an example of preventing ink mist using the high voltage.
[0007]
In recent years, a high-density (for example, 1200 dpi) linear encoder can be manufactured at low cost, and a type that can be used for a general-purpose printer has begun to appear. However, due to the high definition, there are also difficult parts to handle, and the performance deterioration due to partial contamination of the linear encoder or the linear encoder sensor becomes more sensitive as the precision increases, and cannot be ignored. In particular, in the case of an optical system having a focus, the encoder sensor is becoming more sensitive to dirt than to the encoder scale.
[0008]
Further, as the definition becomes higher, ink droplets become smaller and smaller, and ink mist that cannot land on the paper surface is more likely to be generated. Further, since the ink mist is very fine, there is a high possibility that the ink mist will enter the optical system of the encoder sensor as the carriage moves.
[0009]
As described above, even when a high-precision optical linear encoder is used for printing with high precision using small ink droplets, there is a problem that the durability of the conventional configuration may be lower than that of the conventional configuration.
[0010]
Further, when printing is performed on a large number of sheets narrower than the maximum printing width, ink mist accumulates on the linear guide rail in a range where the carriage does not move, and there is a problem that the movement of the carriage in this portion becomes difficult.
[0011]
An object of the present invention is to provide a high-precision optical linear encoder suitable for a high-resolution printer and a dirt caused by ink mist of a linear encoder sensor without affecting the ink landing accuracy. An object of the present invention is to provide an ink jet printer which is a printing device capable of preventing the adhesion to a guide rail while preventing the adhesion.
[0012]
[Means for achieving the object]
In order to achieve the above object, the present invention provides a moving mechanism for scanning a carriage on which a print head is mounted in a straight line, a linear encoder scale stretched in the scanning direction of the carriage, and the linear encoder provided on the carriage. In a printing apparatus including a linear encoder sensor that detects the position of the carriage in conjunction with a scale, a high-voltage generating device, and an ink mist absorbing unit, there is a problem if ink and ink mist ejected from a print head adhere to the printing device. Components such as linear encoder scale, linear encoder sensor, and guide rail are connected so that they have the same potential, and further connected to one electrode of the high-voltage device, and the ink mist absorber is connected to the other electrode of the high-voltage device By doing so, linear encoder scale, encoder sensor and guide rail Characterized in that to prevent the deposition of ink mist repel becomes the same potential as the ink mist.
[0013]
The above configuration will be described again in the following (1) to (4).
[0014]
(1) A moving mechanism for scanning a carriage on which a print head is mounted on a linear guide shaft, a linear encoder scale extended in a scanning direction of the carriage, and the carriage provided on the carriage and combined with the linear encoder scale. A linear encoder sensor that detects the position of the ink mist collection unit, a high potential generator, and a member that applies a potential from the high potential generator to the ink in the print head,
A potential generated by the high-potential generator is applied to ink in the print head, and the same potential is applied to one or more of the linear encoder scale, or the linear encoder sensor, or the linear guide shaft. An ink jet printer that supplies the other potential to the ink mist collection unit.
[0015]
(2) The ink jet printer according to (1), wherein the ink in the print head and the linear encoder scale or the linear encoder sensor or the linear guide shaft are set to the ground potential.
[0016]
(3) In a printing apparatus in which a discharge electrode is provided in an ink discharge portion, a base electrode is provided in the vicinity of the discharge portion, and a voltage is applied to both of these electrodes to form a moving flow and discharge the ink, the same potential as the ink is applied. To one or more of a linear encoder, a linear encoder sensor, a carriage guide shaft, and a platen, and to apply the other potential to the ink mist collection unit.
[0017]
(4) The inkjet printer according to (3), wherein the base electrode and the linear encoder scale or the linear encoder sensor or the linear guide shaft are set to the ground potential.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a first embodiment of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a front view of a main part of the ink jet recording apparatus of FIG. 1 and 2, one of the recording materials S stacked on the paper feed tray 1 is fed between the pair of transport rollers 2, and then the pair of transport rollers 2 is rotated by a predetermined amount to rotate the pair of transport rollers. The recording material S is transported to a recording start position on the platen 3 and set at that position, whereby the recording operation is started.
[0019]
A carriage 6 is supported by guide rails 6a, 6a installed in the apparatus main body in parallel to each other in a lateral direction so that the carriage 6 can reciprocate. A recording means (recording head) 5 is detachable (replaceable) on the carriage 6. It is installed in. In this embodiment, as the recording head 5, a replaceable head cartridge in which an ink discharge unit (inkjet head unit) 5a and an ink storage unit (ink tank unit) 5b are integrated is used. On the downstream side of the platen 3 in the transport direction of the recording material S, a paper discharge roller pair 4 driven in synchronization with the transport roller pair 2 is disposed. After the recording material S is set at the recording start position, the carriage 6 is moved (main scanning) and the recording head 5 (its ink ejection section 5a) is driven based on the recording data in synchronization with the main scanning. Thus, one line of recording is performed on the recording material S.
[0020]
The recording position is determined by reading the linear encoder 9 with the linear encoder sensor 7.
[0021]
After the recording of one line is completed, the conveying roller pair 2 and the discharge roller pair 4 are rotated by a predetermined amount to feed the recording material S at a pitch (sub-scan), thereby setting the recording material S at the recording position of the next line. Then, the next line is recorded by moving the carriage 6 (main scanning), reading the position of the linear encoder 9 by the linear encoder sensor 7, and driving the recording head 5 based on the recording data. Hereinafter, by repeating this, recording in a desired range of the recording material S is performed.
[0022]
The recording unit (recording head) 5 is an inkjet recording unit that discharges ink using thermal energy, and includes an electrothermal converter for generating thermal energy. The recording head 5 performs recording by ejecting ink from an ejection port by utilizing a pressure change caused by growth and shrinkage of bubbles caused by film boiling caused by thermal energy applied by the electrothermal transducer. It is.
[0023]
The light emitting part and the light receiving part of the encoder sensor 7 are coated with a transparent conductor, and the linear encoder 9 is formed by, for example, a slit plate made of a conductive resin or a resin coated with a transparent conductor, or a slit. A conductive member such as a metal plate is used.
[0024]
FIG. 3 is a partial perspective view schematically showing the structure of the ink ejection unit 5a of the recording unit (recording head) 5. In FIG. 3, a plurality of discharge ports 82 are formed at a predetermined pitch on a discharge port surface 81 facing a recording material S with a predetermined gap (for example, about 0.3 to 2.0 mm). An electrothermal converter (heat generating resistor or the like) 85 for generating energy for ink discharge is provided along the wall surface of each liquid path 84 connecting the common liquid chamber 83 and each discharge port 82. .
[0025]
Since the electrode 86 is in the common liquid chamber 83 and is connected to one of the electrodes of the high voltage generator 13, it is possible to apply a potential to all the ink in the common liquid chamber 83.
[0026]
The recording head 5 is mounted on the carriage 10 in such a positional relationship that the ejection openings 82 are arranged in a direction intersecting the moving direction (main scanning direction) of the carriage 6. In this manner, the corresponding electrothermal transducer 85 is driven (energized) based on the image signal or the ejection signal to cause the ink in the liquid path 84 to boil, and the ink is ejected from the ejection port 82 by the pressure generated at that time. Recording means (recording head) 5 is configured.
[0027]
In the above configuration, the electrode 86 in the ink tank, the guide rail 6a, the light projecting portion of the encoder sensor 7, the surface of the light receiving portion, the encoder 9, and the chassis 11 are connected to one electrode (minus in FIG. 1) of the high voltage generator 13. The ink mist absorber 8 (for example, a polymer absorber) is connected to the other electrode (plus in FIG. 1). Incidentally, the polarities of the connection electrodes may be reversed.
[0028]
As a result, the ink mist is repelled by the guide rail 6a, the surface of the light emitting portion and the light receiving portion of the encoder sensor 7, the encoder 9 and the chassis 11 which have the same potential as the ink mist generated by the printing operation, and the ink mist having the opposite potential. Since the ink mist is attracted by the absorber 8, it is possible to prevent the ink mist from adhering to the guide rail 6a, the light emitting portion of the encoder sensor 7, the surface of the light receiving portion, and the encoder 9, and at the same time, reliably collect the ink mist in the ink mist absorber 8. it can.
[0029]
Next, a second embodiment will be described.
[0030]
FIG. 4 shows an example in which a moving flow is formed between electrodes in accordance with an applied voltage, and an ink jet recording head for discharging ink by using the moving flow is used.
[0031]
FIG. 4 shows an example in which a nozzle-like electrode is used as an ink ejection electrode. In FIG. 4, the ink ejection section 50 is provided with a plurality of nozzle-like electrodes 31 which are ink ejection electrodes. The ink discharge unit 50 includes a plurality of nozzle-like electrodes 31 and a base electrode 37 corresponding thereto. In FIG. 4, the base electrode 37 is a needle electrode. The nozzle-like electrode 31, which is an ink ejection electrode, has a through-hole formed in the nozzle-like electrode 31, which is usually formed of an insulating substrate 30 and a conductive metal foil 32 laid on the surface of the substrate 30. The ink composition 39 is provided on the conductive metal foil 32 of the material so as to be able to discharge the ink composition 39 in communication with the through hole 35 provided in a tapered shape.
[0032]
The ejection direction of the ink composition 39 is determined by the nozzle-like electrode 31. A voltage is applied to the ink composition 39.
[0033]
This applied voltage can be controlled by the high voltage generator 13 of, for example, 10 KV, the control means 41, and a head control signal to the control means 41.
[0034]
For example, as shown in FIG. 4, when a voltage is applied to a specific base electrode 37 in a case where the ink ejection electrode 31 is a negative electrode and the needle electrode as the base electrode 37 is an anode, the voltage is applied. The ink composition 39 can be selectively discharged only from the nozzle. Then, recording is performed on the recording medium S.
[0035]
In this embodiment, since a high voltage is also used for ink ejection, a heat generating portion for ink ejection and a power supply related thereto are unnecessary as in the first embodiment. The structure is simple and the cost is low. There are advantages.
[0036]
According to each of the above embodiments, it is possible to make it difficult for the ink mist generated inside the printing apparatus A to adhere to a problematic location, and to release the ink mist outside the printing apparatus without causing a problem due to the action of a high voltage. Actively adsorbs and collects ink at locations that do not need to be cleaned.This prevents contamination of the recording device due to ink mist and malfunctions of sensors, etc., and prevents contamination of the operating environment even at high-speed and high-density recording. An excellent ink jet recording apparatus is provided.
[0037]
In the above embodiment, the serial recording method in which recording is performed while the recording unit is relatively moved with respect to the recording medium has been described as an example. However, the present invention covers the entire width or a part of the recording material. The present invention can be similarly applied to the case of a line recording system in which recording is performed only by sub-scanning using a line type recording unit having a length that is the same as that described above, and the same effect can be achieved.
[0038]
In addition, the present invention provides a recording apparatus that uses a single recording unit, a color recording apparatus that uses a plurality of recording units that use different color inks, or a plurality of recording units that use the same color to record at different densities. The present invention can be similarly applied to a gradation recording device to be used, or a recording device combining these, and can achieve the same effect.
[0039]
Further, the present invention provides a recording head including a configuration using a replaceable head cartridge in which the recording head and the ink tank are integrated, a configuration in which the recording head and the ink tank are separated, and a space between the recording head and the ink tank is connected by an ink supply tube or the like. The present invention can be similarly applied to any arrangement of the ink tank and the ink tank, and the same effect can be obtained.
[0040]
Note that the present invention can be applied to an inkjet recording apparatus using a recording unit using another driving method, for example, an electromechanical transducer such as a piezo element.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, in an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording unit to a recording material, an ink mist generated inside the recording apparatus is positively utilized by utilizing a repulsive action between electrons or protons. In addition to preventing the ink from adhering to the ink mist suction member inside the recording device, it is possible to prevent contamination of the linear encoder, linear encoder sensor, and guide rail by ink mist, and to improve durability and reliability. An excellent ink jet recording apparatus is provided.
[0042]
Further, the present invention provides an apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile having a communication system, a word processor having a printer section, etc., for recording on paper, yarn, fiber, cloth, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics and the like. Further, the present invention can be applied to an industrial recording apparatus combined with various processing apparatuses.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a first embodiment of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. FIG. 2 is a front view of a main part of the ink jet recording apparatus of FIG. 1. FIG. FIG. 4 is a partial perspective view schematically showing the structure of a discharge unit. FIG. 4 is a diagram showing the structure of an ink discharge unit according to a second embodiment.
S Recording material 1 Paper feed tray 2 Transport roller pair 3 Platen 4 Discharge roller pair 5 Recording means (recording head)
5a Ink ejection unit (inkjet head unit)
5b Ink tank unit (ink storage unit)
6 Carriage 6a Guide rail 7 Encoder sensor 8 Ink mist absorber 9 Linear encoder 10 Holding member (carriage)
11 Chassis 13 High voltage generator 30 Insulating substrate 31 Ink discharge electrode (nozzle-like electrode)
35 Through hole 37 Needle electrode (base electrode)
39 ink composition 41 controller (control means)
Reference numeral 50 Ink discharge unit 81 Discharge port surface 82 Discharge port 83 Common liquid chamber 84 Liquid path 85 Electrothermal converter 86 Electrode

Claims (4)

印字ヘッドを載せたキャリッジを直線のガイド軸上で走査させる移動機構と、前記キャリッジの走査方向に張られたリニアエンコーダスケールと、前記キャリッジに設けられ、前記リニアエンコーダスケールと相まって前記キャリッジの位置を検出するリニアエンコーダセンサと、インクミスト収集部と、高電位発生装置と、前記高電位発生装置からの電位を前記印字ヘッド内のインクに与える部材、を備えた印字装置において、
前記高電位発生装置より発生される電位を、前記印字ヘッド内のインクに与えると共に、前記リニアエンコーダスケール、又は前記リニアエンコーダセンサ、又は前記直線のガイド軸のいずれかひとつ、又は複数に同電位を与え、インクミスト収集部に他方の電位を与える事を特徴とするインクジェットプリンタ。
A moving mechanism that scans a carriage on which a print head is mounted on a linear guide shaft, a linear encoder scale that is stretched in the scanning direction of the carriage, and a position provided on the carriage, the position of the carriage being combined with the linear encoder scale. A linear encoder sensor for detecting, an ink mist collecting unit, a high potential generator, and a member that applies a potential from the high potential generator to the ink in the print head,
A potential generated by the high-potential generator is applied to ink in the print head, and the same potential is applied to one or more of the linear encoder scale, or the linear encoder sensor, or the linear guide shaft. An ink mist collecting section for applying the other potential to the ink mist collecting section.
請求項1に記載のインクジェットプリンタにおいて、印字ヘッド内のインクとリニアエンコーダスケール又はリニアエンコーダセンサ又は直線のガイド軸とを接地電位にすることを特徴とするインクジェットプリンタ。2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the ink in the print head and a linear encoder scale, a linear encoder sensor, or a linear guide shaft are set to a ground potential. インク吐出部に吐出電極を設け、吐出部の近傍に基部電極を設け、これら両方の電極に電圧を与えて移動流を形成してインクの吐出を行う印字装置において、インクと同電位を、リニアエンコーダ、リニアエンコーダセンサ、キャリッジのガイド軸、プラテンのいずれかひとつ又は複数に与え、インクミスト収集部に他方の電位を与える事を特徴とするインクジェットプリンタ。In a printing apparatus in which an ejection electrode is provided in an ink ejection section, a base electrode is provided in the vicinity of the ejection section, and a voltage is applied to both of these electrodes to form a moving flow to eject the ink, the same potential as the ink is linearly applied. An ink jet printer characterized in that it is applied to one or more of an encoder, a linear encoder sensor, a carriage guide shaft, and a platen, and the other potential is applied to an ink mist collection unit. 請求項3に記載のインクジェットプリンタにおいて、基部電極とリニアエンコーダスケール又はリニアエンコーダセンサ又は直線のガイド軸とを接地電位にすることを特徴とするインクジェットプリンタ。4. The ink jet printer according to claim 3, wherein the base electrode and the linear encoder scale or the linear encoder sensor or the linear guide shaft are set to the ground potential.
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