JP2004173643A

JP2004173643A - Method for breeding poultry and poultry house

Info

Publication number: JP2004173643A
Application number: JP2002346944A
Authority: JP
Inventors: Hiroya Kakegawa; 宏弥掛川
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2022-11-29
Also published as: JP3836784B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To increase breeding effect on poultry in no need of artificial energy, e.g., electric power. <P>SOLUTION: In this method for breeding poultry, a structure 100 that has a carbon material 300 exposed at least on a part of the structure surface is arranged on a cage 410 for receiving poultry so that the exposed face of the carbon material comes to the underside. The structure 100 used here emits sound waves from the carbon material 300 by undergoing irradiation of natural light or temperature change. The sound waves act on the poultry 420 in the cage 410 to reduce the feed consumption of the poultry and increase their egg-laying rate. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飼育方法、特に、家禽の飼育方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鶏等の家禽の飼育農家においては、安定経営等を図る見地から、飼料費の削減を図りながら産卵性等を改善、向上することが求められている。そのような目的を達成するための一手法として、特許文献１には、自然界に存在する超音波の音圧レベルを超える音圧レベルの超音波を家禽に発射しながら家禽を飼育する方法が記載されている。そして、この飼育方法によれば、超音波の作用により主として家禽の産卵に関わるホルモン分泌系が活性化され、家禽の産卵性が高まるものとされている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１４４３６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような家禽の飼育方法においては、自然界に存在する超音波の音圧レベルを超える音圧レベルの超音波を利用することになるため、そのような超音波を発生するための特別な装置、すなわち、信号発信器、増幅器およびホーンツイーター等のスピーカーを備えた超音波発信装置を用いる必要がある。このため、この飼育方法では、超音波発信装置の保守管理が必要となり、また、超音波発信装置を運転するための電力が必要になる。また、この飼育方法は、家禽に対する超音波の照射効率や均一性を高めるために、家禽を飼育するための家禽舎としてウインドレス飼養室のような密閉状のものを利用する必要がある。このため、この方法の実施においては、家禽農家において通常使用している駕籠状の開放的な家禽檻をそのまま利用するのは困難であり、また、密閉状の飼養室を必要とすることから家禽がストレス症状を発症し、却って飼育効果が低下する可能性もある。
【０００５】
本発明の目的は、電力等の人為的なエネルギーを用いずに、家禽の飼育効果を高めることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出している構造物が自然光の照射や温度変化を受けた場合、炭素材料から音波を発信する事実を見出した。そこで、そのような構造物を家禽の近傍に配置したところ、構造物から発信される音波が家禽に作用し、家禽の飼育効果が高まることをさらに見出した。
【０００７】
すなわち、本発明に係る家禽の飼育方法は、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出している構造物を家禽の近傍に配置することを特徴としている。
【０００８】
この飼育方法においては、例えば、家禽を飼育するための家禽舎の少なくとも一部に上記構造物を配置する。また、構造物において用いられる炭素材料は、例えば、炭素、黒鉛並びに炭素および黒鉛のうちの少なくとも一つを含む複合材のうちの少なくとも一つである。ここで、黒鉛は、通常、人造黒鉛、天然黒鉛および熱分解黒鉛のうちの少なくとも一つである。なお、構造物は、通常、基材と、当該基材の表面の少なくとも一部に露出状態で配置された炭素材料とを備えている。ここで用いられる基材は、例えば、樹脂、セメント、金属、紙、木材およびこれらのうちの少なくとも二つを含む複合材から選ばれた材料を用いて形成されたものである。
【０００９】
また、この飼育方法において用いられる構造物は、例えば、家禽が発信する音波の周波数の±１０ｋＨｚの範囲内の周波数の音波を発信するものである。
【００１０】
本発明の家禽舎は、家禽を収容するための檻と、当該檻の少なくとも一部に配置された、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出している構造物とを備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の飼育方法の対象となる家禽は、その肉類や卵を食用に供するため等の目的で飼育されるものであれば特に限定されるものではないが、通常、鶏、ウズラ、鴨、アヒル、七面鳥、ガチョウおよびホロホロ鳥などである。
【００１２】
本発明の飼育方法では、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出している構造物を、飼育中の家禽の近傍に配置する。図１を参照して、ここで用いられる構造物の一例を説明する。図において、構造物１００は、基材２００と炭素材料３００とを主に備えている。
【００１３】
基材２００は、例えば、樹脂、セメント、金属、紙、木材およびこれらのうちの少なくとも二つを含む複合材から選ばれた材料を用いて形成された板状のものである。ここで、木材としては、ベニア板等の各種の合板を用いることもできる。
【００１４】
炭素材料３００は、基材２００の片面の全面において、少なくとも一部が露出するように配置されている。ここで用いられる炭素材料３００は、種類が特に限定されるものではないが、例えば、炭素、黒鉛若しくは炭素および黒鉛のうちの少なくとも一つを含む複合材等である。ここで、複合材としては、例えば、炭素や黒鉛と樹脂との複合材、炭素繊維と炭素との複合材（Ｃ／Ｃコンポジット）等を挙げることができる。なお、炭素材料３００は、２種以上のものが併用されてもよい。
【００１５】
また、ここで用いられる炭素材料３００は、形状が特に限定されるものではないが、通常は繊維状、粒子状若しくはこれらの混合物である。また、炭素材料３００は、大きさが限定されるものではなく、微小なものであってもよい。
【００１６】
炭素材料３００は、基材２００に対し、バインダーを用いて固定されている。ここで用いられるバインダーは、炭素材料３００の少なくとも一部を露出状態に設定することができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、樹脂系やセメント系の塗料若しくは接着剤である。
【００１７】
なお、構造物１００において、炭素材料３００は、既述の通り、２種類以上のものや形態が異なるものが併用されていてもよいが、構造物１００から発信される音波は炭素材料３００の種類等に応じて変化するため、可能な限り同一種類のものを用いるのが好ましい。
【００１８】
上述の構造物１００は、例えば、基材２００の片面にバインダーを塗布し、このバインダーに対して炭素材料３００を吹き付けて付着させると製造することができる。或いは、炭素材料３００を含むバインダーを基材２００の片面に塗布して乾燥させた後、バインダー層の表面を研磨して炭素材料３００の一部を露出させることにより製造することもできる。
【００１９】
本発明の飼育方法は、飼育中の家禽の近傍に上述のような構造物１００を配置することにより実施することができる。例えば、構造物１００を用いて柵を形成し、この柵内で家禽を放し飼いにすると、本発明の飼育方法を実施することができる。また、この飼育方法は、家禽を飼育するための家禽舎の少なくとも一部に当該構造物を配置することにより実施することもできる。
【００２０】
図２を参照して、本発明の飼育方法を実施するために用いられる家禽舎の一例を説明する。図において、家禽舎４００は、鶏等の家禽を収容するための駕籠４１０（檻の一例）と、駕籠４１０の上面に配置された構造物１００とを主に備えている。駕籠４１０は、金属製の開放的な檻であり、多数羽の鶏を並べて収容することができるよう細長に形成されている。また、駕籠４１０の下部には、駕籠４１０の長手方向に延びる樋状の飼料入れ４１１が取付けられており、また、駕籠４１０の高さ方向の中央部には、駕籠４１０の長手方向に延びる樋状の飲料水入れ４１２が取り付けられている。構造物１００は、既述のような板状に形成されており、炭素材料３００側の面が下側になるよう駕籠４１０の上面全体に配置されている。
【００２１】
上述のような家禽舎４００を用いて鶏を飼育する場合は、駕籠４１０内に多数羽の鶏４２０を並べて収容する。そして、飼料入れ４１１内に飼料を供給して給餌し、また、飲料水入れ４１２に飲料水を供給して鶏４２０を飼育する。
【００２２】
このような飼育方法において、駕籠４１０の上面に配置した構造物１００は、炭素材料３００が環境中の光の照射を受けることにより、若しくは温度変化を受けることにより、すなわち、人為的なエネルギーを用いずに、炭素材料３００から継続的に音波を発信する。このため、飼育されている鶏４２０は、構造物１００の炭素材料３００から発信される音波を潜在的にかつ継続的に受け続けることになり、産卵に関わるホルモン分泌系が活性化されるものと考えられる。この結果、鶏４２０は、食餌量が減少する一方、産卵性が高まることになる。また、この飼育方法は、鶏４２０を開放的な家禽舎４００内に収容しているため、密閉状態の家禽舎を用いる従来の飼育方法に比べて鶏４２０にストレス症状が発症するおそれが少なく、目的とする飼育効果を高めやすい。
【００２３】
ところで、バクテリアなどの単細胞の微生物は、培養過程において密度が一定以上に高まると顕著に増殖することが知られているが、これは、微生物同士が互いの活性を高めるための音波を発信し合っていることによるものと考えられている。このため、微生物が発信している周波数の音波を微生物に対して人為的に与えると、当該微生物は活性等が顕著に高まるものと予想される。これによれば、鶏等の家禽も、それ自身が発信する音波の周波数に近い周波数の音波を積極的に受け続けると、産卵に関わるホルモン分泌系等が活性化されるものと考えられる。したがって、本発明の飼育方法においては、上述のような構造物１００として、炭素材料３００の種類等を適宜選択することにより、飼育する鶏等の家禽が発信する音波又はその半音若しくは倍音の周波数に近い周波数の音波を発信するものを用いるのが好ましい。なお、家禽が発信する音波等の周波数に近い周波数とは、通常、家禽が発信する音波又はその半音若しくは倍音の周波数の±１０ｋＨｚ、好ましくは±３ｋＨｚの範囲内の周波数をいう。
【００２４】
上述のような好ましい形態の飼育方法を実施する場合は、飼育する家禽が発信する音波の周波数と、構造物１００が発信する音波の周波数とを予め調べておき、家禽が発信する音波の周波数に近い周波数の音波を発信する構造物１００を選択して用いる必要がある。そこで、家禽が発信する音波の周波数および構造物１００が発信する音波の周波数を測定するための方法を次に説明する。
【００２５】
家禽が発信する音波の周波数の測定方法
図３を参照して、家禽が発信する音波の周波数を測定するための周波数測定装置を説明する。なお、この周波数測定装置は、本発明者等の発明に係るものであり、本願出願人が既に特許出願しているものである（特願２００２−１５８７３６参照）。図において、周波数測定装置１は、家禽から採取した細胞片が発信する音波の周波数を測定するためのものであり、試料収容セル２、電圧印加装置３、音波センサー４および周波数判定装置５を主に備えている。
【００２６】
試料収容セル２は、容器２０、ロッド２１および板状体２２を備えている。容器２０は、図４に示すように、細胞片を収容するための開口部２３ａを有する円形の容器本体２３と、開口部２３ａを閉鎖するための円形の蓋体２４とを備えている。容器本体２３の底面の外側には電極２５ａが配置されており、また、蓋体２４の上面の外側には電極２５ｂが配置されている。これらの電極２５ａ、２５ｂは、容器本体２３に対して蓋体２４を装着した状態において、容器２０を挟んで対向する一対の電極を形成している。ロッド２１は、容器本体２３に対して固定された棒状の部材であり、容器本体２３から横方向に水平に延びている。板状体２２は、円板状の部材であり、ロッド２１の先端に水平に固定されている。
【００２７】
なお、上述の容器２０、ロッド２１および板状体２２は、いずれも音波伝達性と電気絶縁性とを有する材料、例えばガラス、石英若しくはセラミックを用いて形成されており、また、容器本体２３と板状体２２とはロッド２１に対して溶接されている。
【００２８】
電圧印加装置３は、信号発生器３０、増幅器３１およびオシロスコープ３２を主に備えている。信号発生器３０は、周波数の異なる交流信号を順次連続的に発生するものである。より具体的には、例えば、１ｋＨｚ〜１００ＭＨｚの範囲で周波数を連続的に変化させながら、交流信号を発生するものである。なお、信号発生器３０から発生する交流信号は、波形が特に限定されるものではなく、例えば、正弦波、矩形波、三角波若しくはパルス波などのいずれの形態の交流信号であってもよい。増幅器３１は、信号発生器３０からの交流信号を増幅するためのものであり、増幅した交流信号を出力するための一対の出力ライン３１ａ、３１ｂを備えている。ここで、出力ライン３１ａは電極２５ａに接続されており、出力ライン３１ｂは電極２５ｂに接続されている。オシロスコープ３２は、増幅器３１に接続されており、増幅器３１から出力ライン３１ａ、３１ｂに出力される交流信号の周波数および波形を確認するためのものである。
【００２９】
音波センサー４は、例えば圧電振動子からなるものであり、試料収容セル２を伝達する音波を感知するためのものである。この音波センサー４は、流動パラフィンなどの粘性液体を用いて、試料収容セル２の板状体２２の下面に密着して配置されている。
【００３０】
周波数判定装置５は、音波センサー４が感知した音波の周波数を判定するためのものであり、増幅器５０、オシロスコープ５１およびスペクトラムアナライザー５２を主に備えている。増幅器５０は、音波センサー４が感知した音波（交流信号）を増幅するためのものである。また、オシロスコープ５１は、増幅器５０により増幅された交流信号の周波数および波形を確認するためのものである。さらに、スペクトラムアナライザー５２は、増幅器５０により増幅された交流信号の周波数および波形をより詳細に確認するためのものである。
【００３１】
次に、上述の周波数測定装置１を用いて、家禽から採取した組織片が発信する音波の周波数を測定する方法を説明する。
先ず、容器２０内に組織片を配置していない状態に試料収容セル２を設定し、この状態で一対の電極２５ａ、２５ｂ間に電圧印加装置３を用いて交流電圧を印加する。ここでは、信号発生器３０を作動させ、交流信号を信号発生器３０から増幅器３１に対して出力する。この際、信号発生器３０は、上述の周波数範囲において、低周波数側から高周波数側に向けて周波数を連続的に順次変化させながら交流信号を増幅器３１に対して出力する。増幅器３１は、信号発生器３０からの交流信号を増幅し、出力ライン３１ａ、３１ｂに出力する。これにより、一対の電極２５ａ、２５ｂ間には、増幅器３１からの周波数の異なる交流信号、すなわち周波数の異なる交流電圧が順次印加されることになる。因みに、一対の電極２５ａ、２５ｂ間に印加する電圧は、電極２５ａ、２５ｂ間の距離が１０ｍｍ程度の場合、８０〜１００Ｖ／ｃｍ程度が好ましい。この電圧が大きすぎると、音波センサー４が交流電圧の周波数を直接受信する可能性があり、測定結果の信頼性を損なう可能性がある。逆に、この電圧が小さすぎると、音波センサー４の感度、容器本体２３の容量などのバランス上の問題から、正確な測定が困難になる可能性がある。
【００３２】
上述のような電圧印加工程において、試料収容セル２は、容器２０内に音波の発生源となる組織片が配置されていないため、音波センサー４に対して実質的に音波を伝達しないことになる。したがって、周波数判定装置５においては、上述の周波数範囲において、図５に示すようなホワイトノイズによる波形のみが観測されることになる（ブランクの測定工程）。
【００３３】
次に、試料収容セル２において、容器２０の容器本体２３内に開口部２３ａから組織片を収容して配置する。そして、組織片を配置した後、容器本体２３の開口部２３ａを蓋体２４で閉鎖する。これにより、容器２０内に収容された組織片は、一対の電極２５ａ、２５ｂ間に配置された状態になる。
【００３４】
次に、一対の電極２５ａ、２５ｂ間に、電圧印加装置３を用いて上述の要領で交流電圧を印加する。この結果、容器２０内に配置された組織片には、周波数の異なる交流電圧が順次印加されることになる。
【００３５】
上述のような組織片に対する電圧印加工程において、容器２０内の組織片は、特定の周波数の交流電圧が印加されたときに圧電効果を示し、印加された交流電圧の周波数と同じ周波数の音波を発信する。組織片から発信された音波は、容器２０に伝わり、ロッド２１を通じて板状体２２に伝達される。板状体２２に伝達された音波は、さらに音波センサー４に伝達される。音波センサー４は、その圧電効果により、伝達された音波と同じ周波数の交流信号を出力する。この交流信号は、増幅器５０において増幅された後、オシロスコープ５１およびスペクトラムアナライザー５２に出力される。この結果、周波数判定装置５においては、図６に示すように、ホワイトノイズとは別に、当該交流信号の周波数に対応する位置に特徴的なピークＰが観測され、当該ピークＰの周波数が測定される（周波数測定工程）。
【００３６】
次に、周波数測定工程において測定した音波の周波数と、当該音波の周波数を測定したときにおいて組織片に印加している交流電圧の周波数とが一致しているか否かを確認する（確認工程）。ここでは、周波数判定装置５において観測された上述のピークＰの周波数、すなわち、試料収容セル２を伝わって音波センサー４に伝達された音波の周波数（以下、測定周波数という場合がある）と、上述のピークＰを観測したときに信号発生器３０が発信している交流信号の周波数（以下、発信周波数という場合がある）とが一致しているか否かを確認する。ここで、測定周波数と発信周波数とが一致していない場合、測定周波数は、組織片が発信した音波のものではなく、外部ノイズのものと判断することができる。一方、測定周波数と発信周波数とが一致していると、測定周波数は、外部ノイズのものではなく、組織片が発信した音波のものと判断することができる。すなわち、測定周波数と発信周波数とが一致している場合において、当該測定周波数は、組織片が発信している音波の周波数を示しているものと判断することができる。
【００３７】
因みに、組織片の種類等により、若しくは周波数により、周波数測定装置５において、印加している交流電圧の周波数の整数倍若しくは整数の逆数倍の倍音等の発生が認められる場合がある。
【００３８】
上述のような確認工程は、通常、電圧印加装置３側のオシロスコープ３２の表示と、周波数判定装置５側のオシロスコープ５１の表示とを対比することにより実施することができるが、より正確を図るために、次のようにして実施するのが好ましい。先ず、試料収容セル２に組織片を収容した状態を維持し、測定周波数と同じ周波数の交流信号を発信号発生器３０から発信する。これにより、容器２０内の組織片には、測定周波数と同じ周波数の交流電圧が印加されることになる（確認電圧印加工程）。この際、交流信号の周波数は、オシロスコープ３２により確認することができる。一方、周波数判定装置５のスペクトラムアナライザー５２において、測定周波数付近の周波数を徐々に走査し、試料収容セル２から音波センサー４に伝わる音波の正確な周波数を測定する（周波数確認測定工程）。そして、信号発生器３０から発信している交流信号の周波数と、スペクトラムアナライザー５２において観測された音波の周波数（精密測定周波数）とが一致していれば、当該精密測定周波数を組織片が発信している音波の周波数と判定することができる。
【００３９】
なお、上述の確認工程における周波数の一致は、完全な一致を意味するものではなく、誤差を許容している。
【００４０】
因みに、上述のような周波数測定操作時においては、図３に一点鎖線で示すように、容器２０部分を電磁シールドするのが好ましい。
【００４１】
上述の周波数測定方法においては、組織片が有する圧電性に注目し、容器２０内に配置した組織片に対して周波数の異なる交流電圧を順次印加して組織片から積極的に音波を発信させているので、組織片が自発的に音波を発信する偶然の機会を待つ必要がなく、組織片が発信する音波の周波数を必要なときに随時測定することができる。また、この測定方法は、交流電圧の印加により組織片から発信されて容器を伝わる音波の周波数を測定し、その周波数と交流電圧の周波数とが一致しているか否かを確認しているので、正確な測定結果を得ることができる。したがって、この周波数測定方法によれば、家禽の組織片が発信する音波の周波数を容易にしかも正確に測定することができる。
【００４２】
構造物が発信する音波の周波数測定方法
生活環境に木炭などの炭素材料を配置すると、人体に静安作用がもたらされる場合のあることが知られている。また、「炭素」Ｖｏｌ．１８４，１９９８，２１６−２１７頁には、Ｂ．Ｃａｒｂｏｎｉｐｈｉｌｕｓ（好炭素菌）が黒鉛を非接着でシャーレ上に置くことで増殖するとの記載がある。これらのことから、炭素材料は、環境中の光の照射を受けることにより、若しくは温度変化により、何等かの音波を発信しているものと推測することができる。
【００４３】
したがって、炭素材料３００が露出している上述の構造物１００は、自然光の照射を受けることにより、若しくは温度変化を受けることにより炭素材料３００から何らかの音波を発信するものと推測することができる。すなわち、構造物１００は、人為的なエネルギーを用いずに、音波を発信するものと推測することができる。しかしながら、これまでに、炭素材料が音波を発信している事実や、その音波を測定した例についての報告はない。
【００４４】
そこで、本発明者は、以下に説明する音波測定装置を作成し、炭素材料３００から発信される音波の測定を試みた。
図７を参照して、炭素材料３００が発信する音波の周波数を測定するための音波測定装置の一例を説明する。なお、この音波測定装置は、本発明者等の発明に係るものであり、本願出願人が既に特許出願しているものである（特願２００２−２８４９６４参照）。図において、音波測定装置６１は、マイケルソン干渉計を応用したものであり、光源６２、ビームスプリッタ６３、鏡体６４、試料配置台６５および検出部６６を主に備えている。
【００４５】
光源６２は、例えば、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光等のレーザー光をビームスプリッタ６３に向けて照射可能なものであり、レーザー光を通過させるためのピンホール７０を有するスリット７１を備えている。ビームスプリッタ６３は、半銀鏡であり、光源６２からのレーザー光を透過光成分と反射光成分とに分割可能なものである。鏡体６４は、ビームスプリッタ６３を挟んで光源６２と対向する位置に配置されており、ビームスプリッタ６３からの透過光成分をビームスプリッタ６３に向けて反射するよう、ビームスプリッタ６３との位置関係が固定されている。なお、鏡体６４は、透過光成分が乱反射せず、しかも透過光成分が反射したときに焦点を形成しない平滑な平面を鏡面として有するものが好ましい。試料配置台６５は、試料となる炭素材料３００を保持するためのものであり、ＸＹＺ軸方向に移動可能である。この結果、試料配置台６５は、試料となる炭素材料３００とビームスプリッタ６３との位置関係を調整可能である。検出部６６は、ビームスプリッタ６３を挟んで試料配置台６５と対向する位置に配置されており、レンズ７２、ピンホールを有する絞り７３および検出器７４を主に備えている。検出器７４は、絞り７３上に形成される同心円状の干渉縞を解析するためのものであり、分光器７５、光電子倍増管７６およびそれに接続された周波数解析装置７７を主に備えている。なお、絞り７３は、干渉縞における感度の良好なところを選択するためのものである。また、周波数解析装置７７としては、例えば、ＦＦＴ（フーリエ変換）機能付きのオシロスコープやスペクトラムアナライザーを用いることができる。
【００４６】
次に、炭素材料３００が発信する音波を上述の音波測定装置６１を用いて測定する方法を説明する。
先ず、図７に示すように、炭素材料３００の一部に対し、光反射手段８１を装着する。なお、理解の便のため、図７においては炭素材料３００および光反射手段８１の大きさを強調している。ここで用いられる光反射手段８１は、ビームスプリッタ６３により反射される光源６２からのレーザー光の反射光成分を反射することができるものであれば種類が特に限定されるものではないが、当該反射光成分が乱反射せず、しかも反射したときに焦点を形成しない平滑な平面を有するものが好ましい。このような光反射手段８１としては、例えば、鏡、銀や金等の金属箔、鏡面を設けたガラスフレークおよび鏡面を設けた石英フレークを用いることができる。鏡面を設けたガラスフレークは、例えば、光学顕微鏡での観察時に用いる薄膜状のカバーガラスの粉砕物や自動車用塗料において用いられる薄膜状のガラスフレークに対し、メッキ、蒸着若しくは銀鏡反応等の析出反応により銀や金などの薄膜を形成すると製造することができる。なお、ガラスフレークとしては、例えば、日本板硝子株式会社の商品名“メタシャイン”の無コート品が好ましく用いられる。また、鏡面を設けた石英フレークは、薄い石英板の粉砕物に対し、メッキ、蒸着若しくは銀鏡反応等の析出反応により銀や金などの薄膜を形成すると製造することができる。
【００４７】
また、光反射手段８１は、炭素材料３００から発信される音波を妨げにくい厚さ、大きさおよび質量に設定されたものが好ましい。具体的には、炭素材料３００の大きさに応じ、例えば、５００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下、より好ましくは３μｍ以下の厚さのものが好ましい。また、光反射手段８１の大きさは、光源６２からのレーザー光の径を絞り込むことが可能であれば、当該レーザー光のサイズ（径）よりも僅かに大きいのが好ましい。光反射手段８１の大きさがレーザー光よりも小さい場合、レーザー光が炭素材料３００に対して直接的に当り、測定結果が影響を受けるおそれがある。なお、光反射手段８１の具体的な大きさは、例えば、炭素材料３００側の装着部の投影面積の少なくとも０．００１倍以上の大きさに設定されているのが好ましく、当該投影面積の０．００１〜２倍の大きさに設定されているのがより好ましい。光反射手段８１の大きさが当該投影面積の２倍を超える場合は、光反射手段８１の質量が炭素材料３００から発信される音波を相殺する可能性があるため、音波の測定が困難になるおそれがある。因みに、炭素材料３００が直径７〜２０μｍの炭素繊維の場合、光反射手段８１の大きさは、レーザー光が確実に照射されるようにするため、通常、炭素材料３００の直径の１〜２倍に設定するのが好ましい。
【００４８】
光反射手段８１は、炭素材料３００の大きさに応じて種類を選択するのが好ましい。因みに、炭素材料３００が上述のような径が１ｍｍ以下の微小なものである場合、特に、直径が７〜２０μｍの炭素繊維の場合、光反射手段８１としては、金属箔、鏡面を設けたガラスフレーク若しくは鏡面を設けた石英フレークを用いるのが好ましい。
【００４９】
炭素材料３００に対して光反射手段８１を装着するための方法は特に限定されるものではないが、例えば、流動パラフィン等の粘調な不揮発性の液体を用いる方法や接着剤を用いる方法を採用することができる。なお、ここで用いる接着剤は、市販のエポキシ系接着剤、シアノアクリレート系接着剤およびアクリル系接着剤等を挙げることができるが、使用量は必要最小限に留めるのが好ましい。
【００５０】
次に、図２に示すように、光反射手段８１が装着された炭素材料３００を試料配置台６５に配置する。ここでは、光反射手段８１がビームスプリッタ６３と対面するよう、炭素材料３００を試料配置台６５上に配置する。そして、ビームスプリッタ６３により反射される光源６２からのレーザー光の反射光成分が光反射手段８１により反射されてビームスプリッタ６３に戻るよう、光反射手段８１とビームスプリッタ６３との位置関係を試料配置台６５により調節する。
【００５１】
ここで、試料配置台６５上に配置された炭素材料３００は、環境中の光の照射を受けることにより、若しくは温度変化により音波を発信する。この音波は、炭素材料３００から光反射手段８１に伝達され、光反射手段８１を振動させる。
【００５２】
次に、光源６２を作動させ、ビームスプリッタ６３に向けてレーザー光を照射する。ビームスプリッタ６３に向けて照射されたレーザー光は、ビームスプリッタ６３において、透過光成分と反射光成分とに分割される。ここで、反射光成分は、図７に二点鎖線の矢印で示すように、炭素材料３００に装着された光反射手段８１により反射されてビームスプリッタ６３に戻る。ビームスプリッタ６３に戻った反射光成分は、一部がビームスプリッタ６３を透過して検出部６６に照射される。一方、透過光成分は、図７に点線の矢印で示すように、鏡体６４に照射され、鏡体６４により反射されてビームスプリッタ６３に戻る。ビームスプリッタ６３に戻った透過光成分は、検出部６６に向けて一部がビームスプリッタ６３により反射される。ビームスプリッタ６３を検出部６６に向けて透過した反射光成分と、検出部６６に向けてビームスプリッタ６３により反射された透過光成分とは、レンズ７２を通過し、両者の位相差により絞り７３上に同心円状の干渉縞を形成する。
【００５３】
ところで、炭素材料３００は、音波を発信するため、既述のように光反射手段８１を振動させる。このため、光反射手段８１は、そのような振動に応じてビームスプリッタ６３との距離が微妙に変動することになる。したがって、この場合に絞り７３上に形成される干渉縞は、ビームスプリッタ６３と光反射手段８１との距離が固定されている場合の干渉縞と比較すると、炭素材料３００からの音波に対応して濃淡が生じる。このような濃淡を含む干渉縞の光学的データは、分光器７５によりノイズが除去された後、光電子倍増管７６により増幅されて周波数解析装置７７に伝達される。周波数解析装置７７は、光電子倍増管７６において増幅された光学的データを解析し、炭素材料３００が発信する１種類若しくは複数種類の音波の周波数に対応する特徴的なピークを観測する。この結果、炭素材料３００が発信する音波の周波数が測定されることになる。
【００５４】
なお、上述の測定方法においては、炭素材料３００に対して音波誘起光、例えば、可視光若しくは赤外光の連続波若しくはパルス波を人為的に照射することにより、炭素材料３００から光誘起音波を積極的に発信させるようにしてもよい。このようにして炭素材料３００から音波を積極的に発信させた場合、炭素材料３００が発信する音波の測定精度を高め易くなる。
【００５５】
上述の音波測定装置６１について、以下に説明する方法により音波測定機能を検証した。
【００５６】
市販の圧電素子（株式会社エヌエフ回路設計ブロックの商品名“ＡＥ−９００Ｓ−ＷＢ”）に対し、光反射手段８１として一辺が５ｍｍの正方形のカバーガラス（厚さ＝０．１４５ｍｍ）に金蒸着したものを流動パラフィンを用いて接着し、試料を作成した。この試料を上述の音波測定装置６１の試料配置台６５に配置し、波長が６３３ｎｍのＨｅ−Ｎｅレーザー光を光源６２からビームスプリッタ６３に向けて照射した。この場合に絞り７３上に形成される干渉縞の光学的データを周波数解析装置７７（ソニーテクトロニクス株式会社製のＦＦＴ機能付きオシロスコープ：商品名“ＴＤＳ３０３２”）により解析した結果（ブランクの結果）を図８に示す。
【００５７】
次に、試料配置部６５に配置された試料の圧電素子に対し、出力がＰ−Ｐ１Ｖでありかつ周波数が１０ｋＨｚの矩形波をファンクションジェネレータから与えた。この場合、圧電素子は、与えられた電流の周波数に対応する音波を発信することになる。そして、上述のと同様のレーザー光をビームスプリッタ６３に向けて照射した場合に絞り７３上に形成される干渉縞の光学的データを周波数解析装置７７により解析した。その結果（音波の測定結果）を図９に示す。図９によると、音波の測定結果は、図８に示す結果には現れていない、１００μｓ毎の特異的ピークが発生していることを示している。この特異的ピークは、１００μｓ毎に発生していることから周波数が１０ｋＨｚであり、ファンクションジェネレータから圧電素子に対して与えた矩形波の周波数に対応していることから、圧電素子が発信している音波の周波数を示していることがわかる。
【００５８】
以上より、上述の音波測定装置６１は、試料が発信する音波、すなわち炭素材料３００が発信する音波を測定することができることを確認した。
【００５９】
［他の実施の形態］
（１）上述の実施の形態では、構造物１００として基材２００の片面のみに炭素材料３００を配置したものを用いたが、構造物１００において、炭素材料３００は、基材２００の両面若しくは全面に配置されていてもよい。
【００６０】
（２）上述の実施の形態において用いた構造物１００は、板状に形成されているが、構造物１００の形状はこれに限定されるものではない。すなわち、構造物１００は、家禽の飼育形態に応じ、例えば、立方体や直方体などのブロック状、シート状および膜状などの任意の形状に設定することができる。因みに、構造物１００がブロック状の場合、本発明の飼育方法は、上述のような駕籠４１０内に数個の構造物１００を配置して実施することもできる。
【００６１】
（３）上述の実施の形態において用いた構造物１００において、炭素材料３００は、予めシート状等に設定された状態で基材２００に接着されていてもよい。ここで、シート状の炭素材料３００としては、例えば、グラスファイバーなどの材料からなる平面状のネットに対してニードルパンチ法等により繊維状の炭素材料を絡ませることにより得られるフエルトや、繊維状の炭素材料とアクリル共重合体水性エマルジョン等のバインダーとの混合物を抄紙することにより得られる紙状の物を用いることができる。
【００６２】
（４）本発明の飼育方法において用いられる構造物は、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出していればよく、必ずしも基材を必要としない。例えば、上述の他の実施の形態（３）において説明したフェルト状の炭素材料や紙状の炭素材料は、そのままの状態で、若しくはダンボール成形法等により所望の形状に成形した状態で、構造物としてそのまま使用することができる。
【００６３】
【実施例】
測定例１（鶏が発信する音波の測定）
上述の実施の形態において説明した、図３に示す周波数測定装置１を製作した。ここで、試料収容セル２は、容器２０の容器本体２３として内径が２０ｍｍ、深さが８ｍｍのものを用い、また、蓋体２４を装着した状態で容器２０の高さが９ｍｍになるよう設定した。また、ロッド２１は、直径が５ｍｍで長さが２００ｍｍのものを用い、板状体２２には直径が５０ｍｍの円板状のものを用いた。なお、容器２０、ロッド２１および板状体２２の各部材は、いずれも石英を用いて形成し、また、電極２５ａ、２５ｂには銅電極を用いた。
【００６４】
また、電圧印加装置３、音波センサー４および周波数判定装置５においては、次の装置を用いた。
◎信号発生器３０：エヌエフ回路設計ブロック株式会社の商品名“ＮＦ１９４５”
◎増幅器３１：エヌエフ回路設計ブロック株式会社の商品名“ＮＦ４０２５”
◎オシロスコープ３２：ソニーテクトロニクス株式会社の商品名“ＴＤＳ３０３２”
◎音波センサー：エヌエフ回路設計ブロック株式会社の商品名“ＡＥ−９００ＦＬ”
◎増幅器５０：エヌエフ回路設計ブロック株式会社の商品名“ＮＦ５３０５”
◎オシロスコープ５１：ソニーテクトロニクス株式会社の商品名“ＴＤＳ３０３２”
◎スペクトラムアナライザー５２：アンリツ株式会社の商品名“ＭＳ２６８３Ａ”
【００６５】
（鶏の卵巣が発信する音波の測定）
上述の周波数測定装置１において、試料収容セル２の容器２０内に生理食塩水と共に鶏の卵巣から採取した組織片を収容し、信号発生器３０から１〜１００ｋＨｚの範囲で周波数を変えながら正弦波交流信号を連続的に発信した。この交流信号を増幅器３１において８０〜１００Ｖに増幅し、上記範囲の周波数の交流電圧を順次組織片に印加した。この際、周波数判定装置５側のオシロスコープ５１において、３２ｋＨｚ付近にホワイトノイズとは区別可能な高強度の特異的な発振ピークが観測された（周波数測定工程）。
【００６６】
次に、信号発生器３０から、特異的ピークが観測された３２ｋＨｚに周波数を固定した交流信号を発信し、周波数判定装置５のスペクトラムアナライザー５２において当該周波数付近を走査した。この結果、図１０に示すように、信号発生器３０から発信している交流信号の周波数と概ね一致する３１．８９ｋＨｚの音波を音波センサー４が感知していることを確認した（確認工程）。また、容器２０内に卵巣の組織片を配置せずに同様の操作を実施した場合（ブランク確認工程）の結果を図１１に示す。図１０および図１１によると、同じ条件で容器２０に交流電圧を印加していても、容器２０内に卵巣の組織片が配置されていない場合は３２ｋＨｚ付近の音波が観測されていないことがわかる。これより、鶏の卵巣は、３１．８９ｋＨｚの音波を発信していることがわかる。なお、図１０において、黒の逆三角形で示したピークは、点線で囲われた範囲における最高強度のピークを示しており、その周波数は、図の左上の”Ｍａｒｋｅｒ”の欄に表示されている。以下の図１２および図１３についても同様である。
【００６７】
（鶏の心臓が発信する音波の測定）
鶏の心臓から採取した組織片について、卵巣から採取した組織片の場合と同様の周波数測定工程を実施したところ、３１．５ｋＨｚ付近にホワイトノイズとは区別可能な高強度の特異的なピークが観測された。当該特異的ピークの周波数について、卵巣から採取した組織片の場合と同様にして確認工程を実施したところ、図１２に示す結果が得られた。この結果より、鶏の心臓は、図１２に示すように、３１．４９ｋＨの音波を発信していることがわかる。
【００６８】
（鶏の肝臓が発信する音波の測定）
鶏の肝臓から採取した組織片について、卵巣から採取した組織片の場合と同様の周波数測定工程を実施したところ、３１ｋＨｚ付近にホワイトノイズとは区別可能な高強度の特異的なピークが観測された。当該特異的ピークの周波数について、卵巣から採取した組織片の場合と同様にして確認工程を実施したところ、図１３に示す結果が得られた。この結果より、鶏の肝臓は、図１３に示すように、３０．９０ｋＨの音波を発信していることがわかる。
【００６９】
（測定結果の評価）
鶏の卵巣、心臓および肝臓から採取した組織片が発信する音波の測定結果によると、鶏は、概ね３１〜３２ｋＨの周波数の音波を発信しているものと考えることができる。
【００７０】
測定例２（構造物が発信する音波の測定方法）
アクリルエマルジョンバインダー（ＢＡＳＦ社の商品名“アクロナールＹＪ−３４１５Ｄ”）を、厚さが０．１ｍｍ程度になるよう厚さ５ｍｍのダンボール板の片面に均一に吹き付けた。そして、当該バインダーに対し、その乾燥前に、針状の炭素材料であるニードルコークス（エスイーシー社の商品名“ＳＧＰ”：径が１〜３ｍｍのもの）を３００ｇ／ｍ^２程度となるようにさらに吹き付け、板状の構造物を得た。
【００７１】
得られた構造物から小片を切り取り、この小片の表面に露出しているニードルコークスに光反射手段８１として一辺が２ｍｍの正方形のカバーガラス（厚さ＝０．１４５ｍｍ）に金蒸着したものを流動パラフィンを用いて接着し、音波測定用の試料を作成した。そして、上述の実施の形態において説明した音波測定装置６１の試料配置台６５上に、光反射手段８１がビームスプリッタ６３と対面するようこの試料を配置し、ニードルコークスに波長が１０６４ｎｍの音波誘起光を照射した。この状態で波長が６３３ｎｍのＨｅ−Ｎｅレーザー光を光源６２からビームスプリッタ６３に向けて照射し、この場合に絞り７３上に形成される干渉縞の光学的データを周波数解析装置７７（ソニーテクトロニクス株式会社製のＦＦＴ機能付きオシロスコープ：商品名“ＴＤＳ３０３２”）により解析した。結果を図１４に示す。
【００７２】
図１４には、３３．６ｋＨｚの周波数部分に特異的ピークが表示されている。これより、この測定例の構造物は、鶏が発信する音波の周波数に近い、周波数が３３．６ｋＨｚの音波を発信することがわかる。
【００７３】
実施例１
測定例２で用いたものと同様のニードルコークス（但し、径が３５０μｍのもの）を用いて測定例２と同様の板状の構造物を製造した。この構造物を用い、上述の実施の形態において説明した家禽舎４００と同様の家禽舎を作成した。そして、この家禽舎に日齢が３０５日の鶏を１０羽収容し、日齢が４５４日になるまで飼育した。
【００７４】
実施例２
炭素繊維を用いて形成されたシート状のフエルト（株式会社ドナックの商品名“ＤＬＷ１２１５”）を構造物として用い、上述の実施の形態において説明した家禽舎４００と同様の家禽舎を作成した。そして、この家禽舎に日齢が３０５日の鶏を１０羽収容し、日齢が４５４日になるまで飼育した。
【００７５】
比較例１
実施例１において用いた構造物に代えて、測定例２の構造物の製造時に用いたダンボール板のみを用い、上述の実施の形態において説明した家禽舎４００と同様の家禽舎を製造した。そして、この家禽舎に日齢が３０５日の鶏を１０羽収容し、日齢が４５４日になるまで飼育した。
【００７６】
比較例２
上述の実施の形態において説明した家禽舎４００において用いられる駕籠４１０のみを用意した。そして、この駕籠（家禽舎）に日齢が３０５日の鶏を１０羽収容し、日齢が４５４日になるまで飼育した。
【００７７】
評価
実施例１，２および比較例１，２において飼育した鶏について、下記の方法により飼料要求率と産卵率とを調べた。なお、飼料要求率および産卵率は、いずれも、飼育中の鶏の状況が安定してきた３３５〜３６４日の日齢期間（以下、初期評価期間という）および鶏が加齢した４２５〜４５４日の日齢期間（以下、後期評価期間という）について調べた。結果を表１に示す。
【００７８】
（飼料要求率）
各評価期間中の総飼料消費量（ｇ）と総産卵個数とを調べ、総飼料消費量÷総産卵個数の計算により求めた。なお、飼料要求率は、数値が小さいほど飼育における飼料効率が高い（飼料消費量が少ないにも拘わらず産卵個数が多い）ことを示している。
（産卵率）
各評価期間中の総産卵個数と生存延べ羽数とを調べ、（総産卵個数÷生存延べ羽数）×１００の計算により求めた。なお、この産卵率は、ヘンディ産卵率と言われるものであり、数値が高いほど産卵効率が高いことを示している。
【００７９】
表１より、初期評価期間において、実施例１、２は、比較例１、２に比べ、飼料要求率が小さくなる一方、産卵率が高まっていることがわかる。また、そのような傾向は、鶏が発信する音波の周波数に近い周波数の音波を発信する構造物を用いた場合（実施例１）において顕著であることがわかる。また、後期評価期間の結果によると、比較例１、２は鶏の加齢により産卵率が低下しているのに対し、実施例１、２では鶏が加齢しても産卵率が低下しにくいことがわかる。
【００８０】
ところで、第６回アジア太平洋家禽学会（平成１０年６月４日〜７日）における和歌山県養鶏研究所の発表「鶏の産卵機能に及ぼす超音波の効果」によると、１万羽の鶏を飼育している農家（全国の平均的な鶏飼養農家）は、ヘンデイ産卵率が３．７％向上することにより、約１７０万円の増収を期待できるとされている。それによると、全国の平均的な鶏飼養農家は、実施例１、２の飼育方法を実施した場合、通常の鶏飼育方法（すなわち、比較例２）による場合に比べ、ヘンディ産卵率の僅かな増加により、飼料費を削減できると同時に表１に示すような大きな増収を期待することができることになる。
【００８１】
【表１】

【００８２】
【発明の効果】
本発明に係る家禽の飼育方法は、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出している構造物を家禽の近傍に配置しているので、電力等の人為的なエネルギーを用いずに、家禽の飼育効果を高めることができる。
【００８３】
また、本発明の家禽舎は、表面の少なくとも一部に炭素材料が露出している構造物を備えているため、これまでの家禽舎に比べ、家禽の飼育効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係る飼育方法において用いられる構造物の一例の縦断面図。
【図２】前記飼育方法において用いられる家禽舎の斜視図。
【図３】家禽が発信する音波の周波数測定装置の概略構成図。
【図４】前記周波数測定装置において用いられる試料収容セルの容器部分の縦断面図。
【図５】前記周波数測定装置を用いた周波数測定方法において、試料収容セルに家禽から採取した組織片を収容せずに測定操作を実施した場合に周波数判定装置において観測される信号の概念図。
【図６】前記周波数測定装置を用いた周波数測定方法において、試料収容セルに家禽から採取した組織片を収容して測定操作を実施した場合に周波数判定装置において観測される信号の概念図。
【図７】構造物の炭素材料が発信する音波の周波数を測定するための音波測定装置の概略図。
【図８】前記音波測定装置の検証例におけるブランクの結果を示す図。
【図９】前記検証例における音波の測定結果を示す図。
【図１０】測定例１における鶏の卵巣が発信する音波の測定で得られた３２ｋＨｚ付近の特異的ピークについて実施した確認工程の結果を示す図。
【図１１】測定例１における音波の測定で実施したブランク確認工程の結果を示す図。
【図１２】測定例１における鶏の心臓が発信する音波の測定で得られた３１．５ｋＨｚ付近の特異的ピークについて実施した確認工程の結果を示す図。
【図１３】測定例１における鶏の肝臓が発信する音波の測定で得られた３１ｋＨｚ付近の特異的ピークについて実施した確認工程の結果を示す図。
【図１４】測定例２の結果を示す図。
【符号の説明】
１００構造物
２００基材
３００炭素材料
４００家禽舎
４１０駕籠[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a breeding method, particularly to a method of breeding poultry.
[0002]
[Prior art]
Farmers raising poultry such as chickens are required to improve their spawning performance while reducing feed costs from the viewpoint of stable management. As one technique for achieving such an object, Patent Literature 1 describes a method of raising poultry while emitting ultrasonic waves having a sound pressure level higher than the sound pressure level of ultrasonic waves existing in nature to poultry. Have been. According to this breeding method, the action of ultrasonic waves activates a hormone secretion system mainly related to the laying of poultry, and enhances the laying ability of poultry.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-14436
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the poultry breeding method as described above, since an ultrasonic wave having a sound pressure level exceeding the sound pressure level of the ultrasonic wave existing in nature is used, a special device for generating such an ultrasonic wave is used. That is, it is necessary to use an ultrasonic transmitter having a signal transmitter, an amplifier, and a speaker such as a horn tweeter. For this reason, this breeding method requires maintenance and management of the ultrasonic transmission device, and also requires power for operating the ultrasonic transmission device. In this breeding method, it is necessary to use a closed poultry house such as a windless breeding room as a poultry house for breeding poultry in order to increase the efficiency and uniformity of irradiation of poultry with ultrasonic waves. For this reason, in the practice of this method, it is difficult to use the open cage of poultry, which is usually used in poultry farms, as it is, and a closed breeding room is required. Poultry may develop stress symptoms and, on the contrary, reduce the effectiveness of breeding.
[0005]
An object of the present invention is to enhance the poultry breeding effect without using artificial energy such as electric power.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The inventor has found out that a carbon material is emitted from a carbon material when a structure having a carbon material exposed on at least a part of its surface is irradiated with natural light or changes in temperature. Then, when such a structure was arranged in the vicinity of poultry, it was further found that sound waves transmitted from the structure act on poultry, and that the effect of raising poultry is enhanced.
[0007]
That is, the poultry breeding method according to the present invention is characterized in that a structure in which the carbon material is exposed on at least a part of the surface is arranged near the poultry.
[0008]
In this breeding method, for example, the above structure is arranged in at least a part of a poultry house for breeding poultry. The carbon material used in the structure is, for example, at least one of carbon, graphite, and a composite material containing at least one of carbon and graphite. Here, the graphite is usually at least one of artificial graphite, natural graphite and pyrolytic graphite. The structure usually includes a base material and a carbon material disposed on at least a part of the surface of the base material in an exposed state. The base material used here is formed using, for example, a material selected from resin, cement, metal, paper, wood, and a composite material including at least two of them.
[0009]
The structure used in this breeding method transmits, for example, a sound wave having a frequency within a range of ± 10 kHz of the frequency of the sound wave transmitted by poultry.
[0010]
The poultry house of the present invention includes a cage for housing poultry, and a structure disposed on at least a part of the cage and having a carbon material exposed on at least a part of its surface.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Poultry to be bred by the breeding method of the present invention is not particularly limited as long as it is bred for the purpose of providing its meat and eggs for food and the like, and is usually chicken, quail, duck, and duck. , Turkeys, geese and guinea fowl.
[0012]
In the breeding method of the present invention, a structure in which the carbon material is exposed on at least a part of the surface is arranged near the poultry being bred. An example of a structure used here will be described with reference to FIG. In the figure, a structure 100 mainly includes a base material 200 and a carbon material 300.
[0013]
The base material 200 is, for example, a plate-shaped material formed using a material selected from resin, cement, metal, paper, wood, and a composite material including at least two of them. Here, various kinds of plywood such as veneer can be used as the wood.
[0014]
The carbon material 300 is arranged so that at least a part of the carbon material 300 is exposed on one entire surface of the substrate 200. The type of the carbon material 300 used here is not particularly limited, but is, for example, carbon, graphite, or a composite material containing at least one of carbon and graphite. Here, examples of the composite material include a composite material of carbon or graphite and a resin, a composite material of carbon fiber and carbon (C / C composite), and the like. Note that two or more types of carbon materials 300 may be used in combination.
[0015]
The shape of the carbon material 300 used here is not particularly limited, but is usually fibrous, particulate, or a mixture thereof. The size of the carbon material 300 is not limited, and may be minute.
[0016]
The carbon material 300 is fixed to the base material 200 using a binder. The binder used here is not particularly limited as long as at least a part of the carbon material 300 can be set in an exposed state, and is, for example, a resin-based or cement-based paint or an adhesive. .
[0017]
In the structure 100, as described above, two or more types of carbon materials or those having different forms may be used in combination, but the sound waves transmitted from the structure 100 are different from those of the carbon material 300. It is preferable to use the same type as much as possible because it changes according to the conditions.
[0018]
The above-described structure 100 can be manufactured, for example, by applying a binder to one surface of the base material 200 and spraying and attaching the carbon material 300 to the binder. Alternatively, after the binder containing the carbon material 300 is applied to one surface of the base material 200 and dried, the surface of the binder layer is polished to expose a part of the carbon material 300, so that the carbon material 300 can be manufactured.
[0019]
The breeding method of the present invention can be implemented by arranging the above-described structure 100 near a poultry being bred. For example, if a fence is formed by using the structure 100 and poultry is released inside the fence, the breeding method of the present invention can be implemented. This breeding method can also be implemented by arranging the structure in at least a part of a poultry house for breeding poultry.
[0020]
An example of a poultry house used for carrying out the breeding method of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, a poultry house 400 mainly includes a palanquin 410 (an example of a cage) for accommodating poultry such as chickens, and a structure 100 disposed on the upper surface of the palanquin 410. The palanquin 410 is an open metal cage, and is formed to be long and thin so that a large number of chickens can be housed side by side. Further, a gutter-shaped feed container 411 extending in the longitudinal direction of the palanquin 410 is attached to a lower part of the palanquin 410. A gutter-shaped drinking water container 412 extending in the direction is attached. The structure 100 is formed in a plate shape as described above, and is disposed on the entire upper surface of the palanquin 410 such that the surface on the carbon material 300 side is on the lower side.
[0021]
When raising chickens using the poultry house 400 described above, a large number of chickens 420 are housed side by side in the palanquin 410. Then, a feed is supplied to the feed container 411 and fed, and drinking water is supplied to the drinking water container 412 to breed the chicken 420.
[0022]
In such a breeding method, the structure 100 disposed on the upper surface of the palanquin 410 receives the artificial energy when the carbon material 300 is irradiated with the light of the environment or when the carbon material 300 is subjected to a temperature change. Without using it, a sound wave is continuously transmitted from the carbon material 300. For this reason, the breeding chicken 420 will potentially and continuously receive the sound waves transmitted from the carbon material 300 of the structure 100, and the hormone secretion system related to egg production will be activated. Conceivable. As a result, the chicken 420 has a reduced amount of food and an increased egg-laying ability. In addition, in this breeding method, since the chickens 420 are housed in the open poultry house 400, the chicken 420 is less likely to develop stress symptoms as compared with the conventional breeding method using a closed poultry house, It is easy to increase the desired breeding effect.
[0023]
By the way, it is known that single-cell microorganisms such as bacteria proliferate remarkably when the density becomes higher than a certain level in the culture process, but this is because the microorganisms emit sound waves to enhance the activity of each other. Is believed to be due to For this reason, when a sound wave of the frequency transmitted by the microorganism is artificially applied to the microorganism, the activity of the microorganism is expected to be significantly increased. According to this, it is considered that a poultry such as a chicken also activates a hormone secretion system and the like related to spawning when actively receiving a sound wave having a frequency close to the frequency of a sound wave transmitted by itself. Therefore, in the breeding method of the present invention, by appropriately selecting the type of the carbon material 300 and the like as the structure 100 as described above, the sound wave emitted by poultry such as breeding chickens or the frequency of the semitone or harmonic thereof. It is preferable to use one that emits a sound wave of a close frequency. The frequency close to the frequency of a sound wave or the like transmitted by poultry generally means a frequency within ± 10 kHz, preferably ± 3 kHz of the frequency of a sound wave or a semitone or harmonic thereof transmitted by poultry.
[0024]
When carrying out the breeding method of the preferred form as described above, the frequency of the sound wave transmitted by the poultry to be bred and the frequency of the sound wave transmitted by the structure 100 are checked in advance, and the frequency of the sound wave transmitted by the poultry is determined. It is necessary to select and use the structure 100 that emits a sound wave of a close frequency. Therefore, a method for measuring the frequency of the sound wave transmitted by the poultry and the frequency of the sound wave transmitted by the structure 100 will be described below.
[0025]
How to measure the frequency of sound waves emitted by poultry
With reference to FIG. 3, a frequency measuring device for measuring the frequency of a sound wave transmitted by poultry will be described. This frequency measuring device is related to the invention of the present inventors, and the applicant of the present invention has already applied for a patent (see Japanese Patent Application No. 2002-158736). In the figure, a frequency measuring device 1 is for measuring the frequency of a sound wave transmitted by a cell piece collected from poultry, and mainly includes a sample containing cell 2, a voltage applying device 3, a sound wave sensor 4, and a frequency judging device 5. In preparation.
[0026]
The sample storage cell 2 includes a container 20, a rod 21, and a plate 22. As shown in FIG. 4, the container 20 includes a circular container body 23 having an opening 23a for accommodating a cell piece, and a circular lid 24 for closing the opening 23a. An electrode 25a is arranged outside the bottom surface of the container body 23, and an electrode 25b is arranged outside the top surface of the lid 24. These electrodes 25a and 25b form a pair of electrodes facing each other across the container 20 in a state where the lid 24 is attached to the container main body 23. The rod 21 is a rod-shaped member fixed to the container main body 23 and extends horizontally from the container main body 23 in the horizontal direction. The plate-shaped body 22 is a disk-shaped member, and is horizontally fixed to the tip of the rod 21.
[0027]
The above-described container 20, the rod 21, and the plate-like body 22 are all formed using a material having a sound wave transmitting property and an electrical insulating property, for example, glass, quartz, or ceramic. The plate 22 is welded to the rod 21.
[0028]
The voltage application device 3 mainly includes a signal generator 30, an amplifier 31, and an oscilloscope 32. The signal generator 30 sequentially and continuously generates AC signals having different frequencies. More specifically, for example, an AC signal is generated while continuously changing the frequency in the range of 1 kHz to 100 MHz. The waveform of the AC signal generated from the signal generator 30 is not particularly limited, and may be any type of AC signal such as a sine wave, a rectangular wave, a triangular wave, or a pulse wave. The amplifier 31 is for amplifying the AC signal from the signal generator 30, and includes a pair of output lines 31a and 31b for outputting the amplified AC signal. Here, the output line 31a is connected to the electrode 25a, and the output line 31b is connected to the electrode 25b. The oscilloscope 32 is connected to the amplifier 31 and checks the frequency and waveform of the AC signal output from the amplifier 31 to the output lines 31a and 31b.
[0029]
The sound wave sensor 4 is made of, for example, a piezoelectric vibrator and senses sound waves transmitted through the sample storage cell 2. The sound wave sensor 4 is disposed in close contact with the lower surface of the plate-shaped body 22 of the sample storage cell 2 using a viscous liquid such as liquid paraffin.
[0030]
The frequency determination device 5 is for determining the frequency of the sound wave detected by the sound wave sensor 4 and mainly includes an amplifier 50, an oscilloscope 51, and a spectrum analyzer 52. The amplifier 50 is for amplifying the sound wave (AC signal) detected by the sound wave sensor 4. The oscilloscope 51 is for confirming the frequency and waveform of the AC signal amplified by the amplifier 50. Further, the spectrum analyzer 52 is for checking the frequency and waveform of the AC signal amplified by the amplifier 50 in more detail.
[0031]
Next, a method of measuring the frequency of a sound wave transmitted from a piece of tissue collected from poultry using the above-described frequency measuring device 1 will be described.
First, the sample accommodating cell 2 is set in a state where no tissue piece is placed in the container 20, and in this state, an AC voltage is applied between the pair of electrodes 25a and 25b using the voltage applying device 3. Here, the signal generator 30 is operated, and an AC signal is output from the signal generator 30 to the amplifier 31. At this time, the signal generator 30 outputs an AC signal to the amplifier 31 while continuously changing the frequency from the low frequency side to the high frequency side in the above-described frequency range. The amplifier 31 amplifies the AC signal from the signal generator 30 and outputs the signal to output lines 31a and 31b. As a result, AC signals having different frequencies, that is, AC voltages having different frequencies, are sequentially applied between the pair of electrodes 25a and 25b. Incidentally, the voltage applied between the pair of electrodes 25a and 25b is preferably about 80 to 100 V / cm when the distance between the electrodes 25a and 25b is about 10 mm. If this voltage is too large, the sound wave sensor 4 may directly receive the frequency of the AC voltage, and the reliability of the measurement result may be impaired. Conversely, if the voltage is too small, accurate measurement may be difficult due to balance problems such as the sensitivity of the acoustic wave sensor 4 and the capacity of the container body 23.
[0032]
In the above-described voltage application step, the sample containing cell 2 does not substantially transmit the sound wave to the sound wave sensor 4 because the tissue piece serving as the sound wave generation source is not arranged in the container 20. . Therefore, in the frequency determination device 5, only a waveform due to white noise as shown in FIG. 5 is observed in the above-described frequency range (blank measurement step).
[0033]
Next, in the sample accommodating cell 2, a tissue piece is accommodated and arranged in the container main body 23 of the container 20 from the opening 23a. After the tissue piece is placed, the opening 23 a of the container body 23 is closed with the lid 24. As a result, the tissue piece accommodated in the container 20 is placed between the pair of electrodes 25a and 25b.
[0034]
Next, an AC voltage is applied between the pair of electrodes 25a and 25b using the voltage application device 3 in the manner described above. As a result, AC voltages having different frequencies are sequentially applied to the tissue pieces arranged in the container 20.
[0035]
In the step of applying a voltage to a tissue piece as described above, the tissue piece in the container 20 exhibits a piezoelectric effect when an AC voltage having a specific frequency is applied, and generates a sound wave having the same frequency as the frequency of the applied AC voltage. send. The sound wave transmitted from the tissue piece is transmitted to the container 20 and transmitted to the plate 22 through the rod 21. The sound wave transmitted to the plate 22 is further transmitted to the sound wave sensor 4. The sound wave sensor 4 outputs an AC signal having the same frequency as the transmitted sound wave due to the piezoelectric effect. This AC signal is amplified by the amplifier 50 and then output to the oscilloscope 51 and the spectrum analyzer 52. As a result, in the frequency determination device 5, as shown in FIG. 6, a characteristic peak P is observed at a position corresponding to the frequency of the AC signal, separately from the white noise, and the frequency of the peak P is measured. (Frequency measurement step).
[0036]
Next, it is confirmed whether or not the frequency of the sound wave measured in the frequency measurement step matches the frequency of the AC voltage applied to the tissue piece when the frequency of the sound wave is measured (confirmation step). Here, the frequency of the above-described peak P observed in the frequency determination device 5, that is, the frequency of the sound wave transmitted through the sample containing cell 2 to the sound wave sensor 4 (hereinafter, may be referred to as a measurement frequency) and When the peak P is observed, it is confirmed whether or not the frequency of the AC signal transmitted by the signal generator 30 (hereinafter, sometimes referred to as transmission frequency) matches. Here, when the measurement frequency does not match the transmission frequency, the measurement frequency can be determined not to be the sound wave transmitted by the tissue piece but to be the external noise. On the other hand, if the measurement frequency matches the transmission frequency, it can be determined that the measurement frequency is not that of external noise but that of a sound wave transmitted by the tissue piece. That is, when the measurement frequency and the transmission frequency match, it can be determined that the measurement frequency indicates the frequency of the sound wave transmitted from the tissue piece.
[0037]
Incidentally, depending on the type of tissue piece or the like or the frequency, in the frequency measuring device 5, generation of an overtone which is an integral multiple of the frequency of the applied AC voltage or a reciprocal multiple of the integer may be recognized.
[0038]
The above-described confirmation process can be usually performed by comparing the display of the oscilloscope 32 on the voltage application device 3 side with the display of the oscilloscope 51 on the frequency determination device 5 side. In addition, it is preferable to carry out as follows. First, the state in which the tissue piece is stored in the sample storage cell 2 is maintained, and an AC signal having the same frequency as the measurement frequency is transmitted from the signal generator 30. As a result, an AC voltage having the same frequency as the measurement frequency is applied to the tissue piece in the container 20 (confirmation voltage applying step). At this time, the frequency of the AC signal can be confirmed by the oscilloscope 32. On the other hand, the spectrum analyzer 52 of the frequency determination device 5 gradually scans the frequency near the measurement frequency to measure the accurate frequency of the sound wave transmitted from the sample storage cell 2 to the sound wave sensor 4 (frequency confirmation measurement step). If the frequency of the AC signal transmitted from the signal generator 30 matches the frequency of the sound wave (precise measurement frequency) observed by the spectrum analyzer 52, the tissue piece transmits the precise measurement frequency. Can be determined as the frequency of the sound wave.
[0039]
Note that the coincidence of the frequencies in the above-described confirmation step does not mean a perfect coincidence, but allows an error.
[0040]
Incidentally, at the time of the frequency measurement operation as described above, it is preferable to electromagnetically shield the portion of the container 20 as shown by a dashed line in FIG.
[0041]
In the above-described frequency measurement method, attention is paid to the piezoelectricity of the tissue piece, and an alternating voltage having a different frequency is sequentially applied to the tissue piece placed in the container 20 to actively transmit sound waves from the tissue piece. Therefore, it is not necessary to wait for an accidental chance that the tissue piece emits a sound wave spontaneously, and the frequency of the sound wave emitted by the tissue piece can be measured whenever necessary. In addition, this measuring method measures the frequency of the sound wave transmitted from the tissue piece and transmitted through the container by application of the AC voltage, and confirms whether the frequency matches the frequency of the AC voltage. Accurate measurement results can be obtained. Therefore, according to this frequency measuring method, it is possible to easily and accurately measure the frequency of a sound wave transmitted from a poultry tissue fragment.
[0042]
How to measure the frequency of sound waves emitted by structures
It is known that when a carbon material such as charcoal is placed in a living environment, the human body may be calmed down. In addition, “Carbon” Vol. 184, 1998, pages 216 to 217, B.I. There is a description that Carbonibhilus (Carbonophile) grows by placing graphite on a petri dish without adhesion. From these facts, it can be inferred that the carbon material emits some kind of sound wave by receiving irradiation of light in the environment or by temperature change.
[0043]
Therefore, it can be assumed that the above-described structure 100 from which the carbon material 300 is exposed emits some kind of sound wave from the carbon material 300 by being irradiated with natural light or receiving a temperature change. That is, it can be assumed that the structure 100 emits a sound wave without using artificial energy. However, there is no report so far about the fact that the carbon material emits a sound wave or an example of measuring the sound wave.
[0044]
Therefore, the present inventor has created a sound wave measuring device described below and tried to measure a sound wave transmitted from the carbon material 300.
With reference to FIG. 7, an example of a sound wave measuring device for measuring the frequency of a sound wave emitted from the carbon material 300 will be described. Note that this sound wave measuring device is related to the invention of the present inventors, and the applicant of the present invention has already applied for a patent (see Japanese Patent Application No. 2002-284964). In the figure, a sound wave measuring device 61 is an application of a Michelson interferometer, and mainly includes a light source 62, a beam splitter 63, a mirror 64, a sample mounting table 65, and a detection unit 66.
[0045]
The light source 62 is capable of irradiating a laser beam such as a He-Ne laser beam toward the beam splitter 63, and includes a slit 71 having a pinhole 70 for passing the laser beam. The beam splitter 63 is a semi-silver mirror, and can split the laser light from the light source 62 into a transmitted light component and a reflected light component. The mirror body 64 is arranged at a position facing the light source 62 with the beam splitter 63 interposed therebetween. Fixed. It is preferable that the mirror body 64 has a mirror surface that is a smooth flat surface that does not irregularly reflect the transmitted light component and does not form a focal point when the transmitted light component is reflected. The sample placement table 65 is for holding the carbon material 300 serving as a sample, and is movable in the XYZ axis directions. As a result, the sample mounting table 65 can adjust the positional relationship between the carbon material 300 serving as a sample and the beam splitter 63. The detection unit 66 is disposed at a position facing the sample placement table 65 with the beam splitter 63 interposed therebetween, and mainly includes a lens 72, a stop 73 having a pinhole, and a detector 74. The detector 74 is for analyzing concentric interference fringes formed on the diaphragm 73, and mainly includes a spectroscope 75, a photomultiplier tube 76, and a frequency analyzer 77 connected thereto. The aperture 73 is used to select a place where interference fringes have good sensitivity. In addition, as the frequency analysis device 77, for example, an oscilloscope or a spectrum analyzer having an FFT (Fourier transform) function can be used.
[0046]
Next, a method of measuring a sound wave transmitted from the carbon material 300 using the sound wave measuring device 61 will be described.
First, as shown in FIG. 7, the light reflecting means 81 is attached to a part of the carbon material 300. For convenience of understanding, the size of the carbon material 300 and the size of the light reflection means 81 are emphasized in FIG. The type of the light reflecting means 81 used here is not particularly limited as long as it can reflect the reflected light component of the laser light from the light source 62 reflected by the beam splitter 63. It is preferable that the light component has a smooth plane that does not irregularly reflect light and does not form a focal point when reflected. As such light reflecting means 81, for example, a mirror, a metal foil of silver or gold, a glass flake having a mirror surface, and a quartz flake having a mirror surface can be used. The glass flakes provided with a mirror surface are, for example, subjected to a deposition reaction such as plating, vapor deposition, or a silver mirror reaction on a crushed thin film of cover glass used for observation with an optical microscope or a thin glass flake used in automotive paint. To form a thin film of silver, gold, or the like. In addition, as the glass flake, for example, an uncoated product having a trade name of “Metashine” of Nippon Sheet Glass is preferably used. Quartz flakes having a mirror surface can be manufactured by forming a thin film of silver, gold, or the like on a crushed product of a thin quartz plate by plating, vapor deposition, or a deposition reaction such as a silver mirror reaction.
[0047]
Further, it is preferable that the light reflecting means 81 be set to a thickness, a size, and a mass that are unlikely to hinder sound waves transmitted from the carbon material 300. Specifically, the thickness of the carbon material 300 is, for example, 500 μm or less, preferably 50 μm or less, and more preferably 3 μm or less, depending on the size of the carbon material 300. Further, the size of the light reflecting means 81 is preferably slightly larger than the size (diameter) of the laser light as long as the diameter of the laser light from the light source 62 can be reduced. If the size of the light reflecting means 81 is smaller than the laser light, the laser light may directly hit the carbon material 300, and the measurement result may be affected. The specific size of the light reflecting means 81 is preferably set to, for example, at least 0.001 times or more the projected area of the mounting portion on the carbon material 300 side. More preferably, the size is set to 0.001 to 2 times. When the size of the light reflecting means 81 exceeds twice the projection area, the mass of the light reflecting means 81 may cancel out the sound wave transmitted from the carbon material 300, so that the measurement of the sound wave becomes difficult. There is a risk. Incidentally, when the carbon material 300 is a carbon fiber having a diameter of 7 to 20 μm, the size of the light reflecting means 81 is usually 1 to 2 times the diameter of the carbon material 300 in order to surely irradiate the laser light. It is preferable to set
[0048]
It is preferable to select the type of the light reflecting means 81 according to the size of the carbon material 300. Incidentally, when the carbon material 300 is a minute material having a diameter of 1 mm or less as described above, particularly, in the case of a carbon fiber having a diameter of 7 to 20 μm, the light reflecting means 81 may be a metal foil or a glass provided with a mirror surface. It is preferable to use flakes or quartz flakes provided with a mirror surface.
[0049]
The method for attaching the light reflecting means 81 to the carbon material 300 is not particularly limited. For example, a method using a viscous nonvolatile liquid such as liquid paraffin or a method using an adhesive is adopted. can do. The adhesive used here may be a commercially available epoxy-based adhesive, cyanoacrylate-based adhesive, acrylic-based adhesive, or the like, but the amount of use is preferably kept to a minimum.
[0050]
Next, as shown in FIG. 2, the carbon material 300 on which the light reflecting means 81 is mounted is placed on the sample placement table 65. Here, the carbon material 300 is placed on the sample placing table 65 so that the light reflecting means 81 faces the beam splitter 63. The positional relationship between the light reflecting means 81 and the beam splitter 63 is set so that the reflected light component of the laser light from the light source 62 reflected by the beam splitter 63 is reflected by the light reflecting means 81 and returns to the beam splitter 63. It is adjusted by the table 65.
[0051]
Here, the carbon material 300 placed on the sample placing table 65 emits a sound wave by receiving irradiation of light in the environment or by a temperature change. This sound wave is transmitted from the carbon material 300 to the light reflecting means 81 and causes the light reflecting means 81 to vibrate.
[0052]
Next, the light source 62 is operated to irradiate the beam splitter 63 with laser light. The laser light emitted toward the beam splitter 63 is split by the beam splitter 63 into a transmitted light component and a reflected light component. Here, the reflected light component is reflected by the light reflecting means 81 attached to the carbon material 300 and returns to the beam splitter 63, as indicated by a two-dot chain line arrow in FIG. A part of the reflected light component that has returned to the beam splitter 63 passes through the beam splitter 63 and irradiates the detection unit 66. On the other hand, the transmitted light component is applied to the mirror 64, reflected by the mirror 64, and returns to the beam splitter 63, as indicated by the dotted arrow in FIG. 7. A part of the transmitted light component returned to the beam splitter 63 is reflected by the beam splitter 63 toward the detection unit 66. The reflected light component transmitted through the beam splitter 63 toward the detection unit 66 and the transmitted light component reflected by the beam splitter 63 toward the detection unit 66 pass through the lens 72 and are placed on the stop 73 by a phase difference between the two. , Concentric interference fringes are formed.
[0053]
By the way, the carbon material 300 vibrates the light reflecting means 81 as described above in order to emit a sound wave. For this reason, the distance between the light reflecting means 81 and the beam splitter 63 is slightly changed according to such vibration. Therefore, in this case, the interference fringes formed on the diaphragm 73 correspond to the sound waves from the carbon material 300 when compared with the interference fringes when the distance between the beam splitter 63 and the light reflecting means 81 is fixed. Shading occurs. Optical data of interference fringes including such shading is removed by a spectroscope 75 and then amplified by a photomultiplier 76 and transmitted to a frequency analyzer 77. The frequency analysis device 77 analyzes the optical data amplified by the photomultiplier tube 76 and observes a characteristic peak corresponding to one or more types of sound waves emitted by the carbon material 300. As a result, the frequency of the sound wave transmitted by the carbon material 300 is measured.
[0054]
Note that, in the above-described measurement method, the carbon material 300 is artificially irradiated with a sound wave-induced light, for example, a continuous wave or a pulse wave of visible light or infrared light, so that the light-induced sound wave is You may make it transmit positively. When a sound wave is positively transmitted from the carbon material 300 in this manner, the measurement accuracy of the sound wave transmitted by the carbon material 300 is easily increased.
[0055]
The sound wave measuring function of the above sound wave measuring device 61 was verified by the method described below.
[0056]
For a commercially available piezoelectric element (trade name “AE-900S-WB” of NF Circuit Design Block Co., Ltd.), gold was vapor-deposited on a square cover glass (thickness = 0.145 mm) having a side of 5 mm as light reflecting means 81. The samples were adhered using liquid paraffin to prepare a sample. This sample was placed on the sample placement table 65 of the above-described sound wave measuring device 61, and He-Ne laser light having a wavelength of 633 nm was irradiated from the light source 62 toward the beam splitter 63. In this case, the result of analyzing the optical data of interference fringes formed on the diaphragm 73 by a frequency analyzer 77 (oscilloscope with FFT function manufactured by Sony Tektronix, Inc .: trade name “TDS3032”) (blank result) is shown. FIG.
[0057]
Next, a rectangular wave having an output of P-P1V and a frequency of 10 kHz was applied to the piezoelectric element of the sample placed in the sample placement section 65 from the function generator. In this case, the piezoelectric element emits a sound wave corresponding to the frequency of the applied current. Then, optical data of interference fringes formed on the diaphragm 73 when the same laser light as described above was irradiated toward the beam splitter 63 was analyzed by the frequency analyzer 77. FIG. 9 shows the results (measurement results of sound waves). According to FIG. 9, the measurement result of the sound wave indicates that a specific peak occurs every 100 μs, which does not appear in the result illustrated in FIG. Since this specific peak occurs every 100 μs, the frequency is 10 kHz. Since the specific peak corresponds to the frequency of the rectangular wave given to the piezoelectric element from the function generator, the piezoelectric element emits. It can be seen that it indicates the frequency of the sound wave.
[0058]
From the above, it was confirmed that the above-described sound wave measuring device 61 can measure the sound wave transmitted from the sample, that is, the sound wave transmitted from the carbon material 300.
[0059]
[Other embodiments]
(1) In the above-described embodiment, the structure 100 in which the carbon material 300 is disposed only on one side of the base material 200 is used. May be arranged.
[0060]
(2) The structure 100 used in the above embodiment is formed in a plate shape, but the shape of the structure 100 is not limited to this. That is, the structure 100 can be set to any shape such as a block shape such as a cube or a rectangular parallelepiped, a sheet shape, and a film shape according to the poultry breeding mode. Incidentally, when the structure 100 is block-shaped, the breeding method of the present invention can also be implemented by arranging several structures 100 in the palanquin 410 as described above.
[0061]
(3) In the structure 100 used in the above-described embodiment, the carbon material 300 may be bonded to the base material 200 in a state where the carbon material 300 is set in a sheet shape or the like in advance. Here, as the sheet-like carbon material 300, for example, a felt obtained by entanglement of a fibrous carbon material with a flat net made of a material such as glass fiber by a needle punch method or the like, A paper-like material obtained by paper-making a mixture of the above carbon material and a binder such as an aqueous acrylic copolymer emulsion can be used.
[0062]
(4) The structure used in the breeding method of the present invention only needs to expose a carbon material on at least a part of its surface, and does not necessarily require a base material. For example, the felt-like carbon material and the paper-like carbon material described in the above-described other embodiment (3) may be used as they are, or may be formed into a desired shape by a cardboard molding method or the like. It can be used as it is.
[0063]
【Example】
Measurement example 1 (measurement of sound wave transmitted by chicken)
The frequency measuring device 1 illustrated in FIG. 3 described in the above embodiment was manufactured. Here, the sample storage cell 2 has a container main body 23 of the container 20 having an inner diameter of 20 mm and a depth of 8 mm, and is set so that the height of the container 20 becomes 9 mm with the lid 24 attached. did. The rod 21 has a diameter of 5 mm and a length of 200 mm, and the plate 22 has a disk shape with a diameter of 50 mm. Each member of the container 20, the rod 21, and the plate-shaped body 22 was formed using quartz, and copper electrodes were used for the electrodes 25a and 25b.
[0064]
The following devices were used for the voltage application device 3, the acoustic wave sensor 4, and the frequency determination device 5.
◎ Signal generator 30: Product name “NF1945” of NF Circuit Design Block Co., Ltd.
◎ Amplifier 31: Product name “NF4025” of NF Circuit Design Block Co., Ltd.
Oscilloscope 32: Sony Tektronix Corporation's product name "TDS3032"
◎ Acoustic wave sensor: NF-900FL product name of NF Circuit Design Block Co., Ltd.
◎ Amplifier 50: Product name “NF5305” of NF Circuit Design Block Co., Ltd.
Oscilloscope 51: Sony Tektronix Corporation product name "TDS3032"
◎ Spectrum analyzer 52: Trade name “MS2683A” of Anritsu Corporation
[0065]
(Measurement of sound waves emitted by chicken ovaries)
In the frequency measuring apparatus 1 described above, a tissue piece collected from the ovary of a chicken is stored together with physiological saline in the container 20 of the sample storage cell 2, and a sine wave is generated from the signal generator 30 while changing the frequency in the range of 1 to 100 kHz. An AC signal was transmitted continuously. The AC signal was amplified to 80 to 100 V by the amplifier 31, and an AC voltage having a frequency in the above range was sequentially applied to the tissue piece. At this time, on the oscilloscope 51 of the frequency determination device 5, a high-intensity specific oscillation peak that can be distinguished from white noise was observed at around 32 kHz (frequency measurement step).
[0066]
Next, an AC signal having a fixed frequency of 32 kHz at which the specific peak was observed was transmitted from the signal generator 30, and the vicinity of the frequency was scanned by the spectrum analyzer 52 of the frequency determination device 5. As a result, as shown in FIG. 10, it was confirmed that the sound wave sensor 4 was detecting a sound wave of 31.89 kHz which substantially matched the frequency of the AC signal transmitted from the signal generator 30 (confirmation step). FIG. 11 shows the result of a similar operation performed without placing any ovarian tissue piece in the container 20 (blank confirmation step). According to FIG. 10 and FIG. 11, even if an AC voltage is applied to the container 20 under the same conditions, when no ovarian tissue piece is arranged in the container 20, no sound wave around 32 kHz is observed. . From this, it can be seen that the chicken ovaries emit a 31.89 kHz sound wave. In FIG. 10, peaks indicated by black inverted triangles indicate peaks having the highest intensity in a range surrounded by a dotted line, and their frequencies are displayed in the “Marker” column at the upper left of the figure. . The same applies to FIGS. 12 and 13 below.
[0067]
(Measurement of sound waves transmitted by chicken heart)
When the same frequency measurement process was performed on the tissue piece collected from the heart of the chicken as in the case of the tissue piece collected from the ovary, a high-intensity specific peak that could be distinguished from white noise was observed around 31.5 kHz. Was done. When the confirmation step was performed for the frequency of the specific peak in the same manner as in the case of the tissue piece collected from the ovary, the result shown in FIG. 12 was obtained. From this result, it can be seen that the chicken heart emits a sound wave of 31.49 kHz as shown in FIG.
[0068]
(Measurement of sound wave transmitted by chicken liver)
When the same frequency measurement process was performed on the tissue piece collected from the chicken liver as in the case of the tissue piece collected from the ovary, a high-intensity specific peak that could be distinguished from white noise was observed around 31 kHz. . When the confirmation step was performed for the frequency of the specific peak in the same manner as in the case of the tissue piece collected from the ovary, the result shown in FIG. 13 was obtained. From this result, it can be seen that the chicken liver emits a sound wave of 30.90 kHz as shown in FIG.
[0069]
(Evaluation of measurement results)
According to the measurement result of the sound wave transmitted by the tissue pieces collected from the ovary, heart and liver of the chicken, it can be considered that the chicken transmits a sound wave having a frequency of approximately 31 to 32 kHz.
[0070]
Measurement example 2 (method of measuring sound wave transmitted from structure)
An acrylic emulsion binder (trade name “Acronal YJ-3415D” manufactured by BASF) was uniformly sprayed on one surface of a 5 mm thick cardboard plate so as to have a thickness of about 0.1 mm. Before the binder is dried, 300 g / m of needle coke (trade name “SGP” of SSC: having a diameter of 1 to 3 mm), which is a needle-like carbon material, is dried before drying.²It was further sprayed to a degree to obtain a plate-like structure.
[0071]
A small piece was cut out from the obtained structure, and the needle coke exposed on the surface of the small piece was subjected to gold vapor deposition on a square cover glass (thickness = 0.145 mm) having a side of 2 mm as light reflecting means 81. The sample was bonded using paraffin to prepare a sample for sound wave measurement. Then, the sample is arranged on the sample placing table 65 of the sound wave measuring apparatus 61 described in the above-described embodiment so that the light reflecting means 81 faces the beam splitter 63, and the sound wave-induced light having a wavelength of 1064 nm is applied to the needle coke. Was irradiated. In this state, He-Ne laser light having a wavelength of 633 nm is irradiated from the light source 62 toward the beam splitter 63, and in this case, optical data of interference fringes formed on the diaphragm 73 is converted to a frequency analyzer 77 (Sony Tektronix Inc.). The analysis was performed using an oscilloscope with an FFT function manufactured by a company: trade name “TDS3032”). FIG. 14 shows the results.
[0072]
FIG. 14 shows a specific peak at a frequency of 33.6 kHz. From this, it is understood that the structure of this measurement example transmits a sound wave having a frequency of 33.6 kHz, which is close to the frequency of the sound wave transmitted by the chicken.
[0073]
Example 1
The same plate-shaped structure as in Measurement Example 2 was manufactured using the same needle coke (having a diameter of 350 μm) similar to that used in Measurement Example 2. Using this structure, a poultry house similar to the poultry house 400 described in the above embodiment was created. Then, 10 chickens of 305 days old were housed in this poultry house and bred until 454 days old.
[0074]
Example 2
A poultry house similar to the poultry house 400 described in the above embodiment was produced using a sheet-like felt (trade name “DLW1215” of Donac Co., Ltd.) formed using carbon fibers as a structure. Then, 10 chickens of 305 days old were housed in this poultry house and bred until 454 days old.
[0075]
Comparative Example 1
A poultry house similar to the poultry house 400 described in the above embodiment was manufactured using only the corrugated cardboard used in manufacturing the structure of Measurement Example 2 instead of the structure used in Example 1. Then, 10 chickens of 305 days old were housed in this poultry house and bred until 454 days old.
[0076]
Comparative Example 2
Only the palanquin 410 used in the poultry house 400 described in the above embodiment was prepared. Then, ten chickens of 305 days of age were housed in this palanquin (poultry house) and bred until 454 days of age.
[0077]
Evaluation
For the chickens bred in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, the feed request rate and the egg production rate were examined by the following methods. In addition, the feed demand rate and the egg laying rate are all the day-age period (hereinafter referred to as the initial evaluation period) of 335 to 364 days when the conditions of the breeding chickens have stabilized and the 425-454 days when the chickens are aged. The age period (hereinafter referred to as the late evaluation period) was examined. Table 1 shows the results.
[0078]
(Feed request rate)
The total feed consumption (g) and the total number of eggs laid during each evaluation period were examined, and the total feed consumption / the total number of eggs laid was calculated. In addition, the feed request rate indicates that the smaller the numerical value, the higher the feed efficiency in breeding (the larger the number of laid eggs in spite of the smaller feed consumption).
(Egg laying rate)
The total number of eggs laid and the total number of surviving birds during each evaluation period were examined, and the total number of eggs and the total number of surviving birds were calculated by calculating 100. The egg laying rate is referred to as a Hendy egg laying rate, and a higher value indicates a higher egg laying efficiency.
[0079]
From Table 1, it can be seen that, during the initial evaluation period, Examples 1 and 2 have a lower feed request rate and a higher egg production rate than Comparative Examples 1 and 2. Further, it can be seen that such a tendency is remarkable when a structure that transmits a sound wave having a frequency close to the frequency of the sound wave transmitted by the chicken is used (Example 1). According to the results of the late evaluation period, Comparative Examples 1 and 2 show a decrease in the egg laying rate due to the aging of the chicken, whereas Examples 1 and 2 show a decrease in the egg laying rate even when the chicken is aged. It turns out that it is difficult.
[0080]
By the way, according to a presentation by the Wakayama Prefectural Poultry Research Institute at the 6th Asia Pacific Poultry Society (June 4-7, 1998) "Effects of ultrasound on egg laying function", 10,000 chickens were Raising farmers (average chicken farmers nationwide) can increase their Henday spawning rate by 3.7%, which is expected to increase sales by about 1.7 million yen. According to the results, the average chicken breeding farm nationwide has a small Hendi egg laying rate when the breeding methods of Examples 1 and 2 are performed as compared with the case of the normal breeding method (ie, Comparative Example 2). With the increase, feed costs can be reduced, and at the same time, a large increase in revenue as shown in Table 1 can be expected.
[0081]
[Table 1]

[0082]
【The invention's effect】
In the poultry breeding method according to the present invention, since the structure in which the carbon material is exposed on at least a part of the surface is arranged near the poultry, without using artificial energy such as electric power, the poultry The breeding effect can be enhanced.
[0083]
In addition, the poultry house of the present invention has a structure in which the carbon material is exposed on at least a part of the surface, so that the poultry breeding effect can be enhanced as compared with the conventional poultry house.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an example of a structure used in a breeding method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a poultry house used in the breeding method.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a frequency measuring device of a sound wave transmitted by poultry.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a container portion of a sample storage cell used in the frequency measuring device.
FIG. 5 is a conceptual diagram of a signal observed by a frequency determination device when a measurement operation is performed without accommodating a tissue piece collected from poultry in a sample storage cell in the frequency measurement method using the frequency measurement device.
FIG. 6 is a conceptual diagram of a signal observed by the frequency determination device when a measurement operation is performed by accommodating a tissue piece collected from poultry in a sample storage cell in the frequency measurement method using the frequency measurement device.
FIG. 7 is a schematic diagram of a sound wave measuring device for measuring the frequency of a sound wave emitted from a carbon material of a structure.
FIG. 8 is a diagram showing a result of a blank in a verification example of the sound wave measuring device.
FIG. 9 is a diagram showing a measurement result of a sound wave in the verification example.
FIG. 10 is a diagram showing the results of a confirmation step performed on a specific peak around 32 kHz obtained by measurement of a sound wave emitted from a chicken ovary in Measurement Example 1.
FIG. 11 is a diagram showing a result of a blank confirmation step performed by measurement of a sound wave in Measurement Example 1.
FIG. 12 is a diagram showing the results of a confirmation step performed on a specific peak around 31.5 kHz obtained by measurement of a sound wave transmitted from a chicken heart in Measurement Example 1.
FIG. 13 is a diagram showing the results of a confirmation step performed on a specific peak around 31 kHz obtained by measurement of a sound wave transmitted from a chicken liver in Measurement Example 1.
FIG. 14 is a diagram showing the results of Measurement Example 2.
[Explanation of symbols]
100 structures
200 substrate
300 carbon material
400 Poultry House
410 Palanquin

Claims

A method for raising poultry, comprising arranging a structure having a carbon material exposed on at least a part of its surface in the vicinity of poultry.

The poultry breeding method according to claim 1, wherein the structure is disposed in at least a part of a poultry house for breeding the poultry.

The poultry breeding method according to claim 1 or 2, wherein the carbon material is at least one of carbon, graphite, and a composite material containing at least one of carbon and graphite.

The poultry breeding method according to claim 3, wherein the graphite is at least one of artificial graphite, natural graphite, and pyrolytic graphite.

The poultry breeding method according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the structure includes a base material and a carbon material disposed in an exposed state on at least a part of the surface of the base material.

The poultry breeding according to claim 5, wherein the base material is formed using a material selected from a resin, cement, metal, paper, wood, and a composite material including at least two of them. Method.

The poultry breeding method according to claim 1, 2, 3, 4, 5, or 6, wherein the structure transmits a sound wave having a frequency within a range of ± 10 kHz of a frequency of a sound wave transmitted by the poultry. .

A cage to house poultry;
A structure disposed on at least a portion of the cage, wherein a carbon material is exposed on at least a portion of a surface;
Poultry house with.