JP2004173558A - Control spray system for tending machine - Google Patents

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JP2004173558A JP2002342453A JP2002342453A JP2004173558A JP 2004173558 A JP2004173558 A JP 2004173558A JP 2002342453 A JP2002342453 A JP 2002342453A JP 2002342453 A JP2002342453 A JP 2002342453A JP 2004173558 A JP2004173558 A JP 2004173558A
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典弘 矢野
Takashi Wakino
崇 脇野
Norihiro Uejima
徳弘 上島
Takanori Izumitani
隆徳 泉谷
Kiyoaki Minazu
清明 水津
Masato Nagai
真人 永井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control spray system for a tending machine, with which side booms are simply and surely stored and retained in side holders. <P>SOLUTION: This control spray system for the tending machine comprises the right and left side booms 3 and 3 on the tending machine, the right and left side holders 5 and 5, a boom control part, and the like. The retention part 5a of the side holder 5 is equipped with a boom detection body 6 extended in the whole width for receiving the side boom 3. The boom detection body 6 composed of an elastic material exerting deformation on the whole width of the interference range of the side boom 3 is arranged at a position to be interfered with the side boom 3 received in the above retention part 5a, and the boom detection body 6 is equipped with a displacement and conversion part 7 which receives the deformation of the boom detection body 6 and sends a control signal to a boom control part. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場の薬剤散布等を行う管理機用防除散布システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
管理機前部に配置された左右のサイドブームの側方開閉動作と上下傾動動作とを動作制御するブーム制御部を備える管理機用防除散布システムが、例えば、特許文献1、特許文献2の記載のように知られている。これらの管理機用防除散布システムに関して、その防除散布時は、左右のサイドブームを水平位置でそれぞれ機体前部の側方に展開し、また、防除散布の終了時は、左右のサイドブームをそれぞれ機体側部に沿うように閉じ、かつ、機体側部に配置されたサイドホルダに収納して両サイドブームを安定保持することができる。この場合、オペレータは、サイドブームをサイドホルダの上方から保持位置まで倒伏するように下降傾動させるべくレバー操作し、サイドブームがサイドホルダの保持部まで下降したタイミングで下降傾動操作を停止する必要がある。このサイドブームの停止のタイミングが少しでも遅れると、下降傾動の駆動力が無理に加わってサイドブーム等の破損を招くこととなるので、この問題を解消するため、サイドホルダにブームセンサを設けることによりサイドブームを適切なタイミングで自動的に停止させるように構成することができる。
【特許文献1】特開2002−172354号公報
【特許文献2】特開2001−258458号公報
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ブームセンサとして簡易なリミットスイッチを用いた場合は、保持部に対してサイドブームの下降位置が少しでもずれるとブームを検出することができないという問題がある。また、サイドブームを機体側部に収納する場合には、それに伴って自動水平制御の解除等の付随作業が必要であり、片側散布の場合は不安定な過大動作を調節する操作を要し、煩に耐えなかった。その他、管理機用防除散布システムは、自動散布制御系が故障すると手動散布もできなくなる点、および防除ポンプの容量上の制約条件により大容量散布に対応できない点等の多くの問題を内包している。
【0004】
本発明の目的は、サイドホルダに対してサイドブームを簡易かつ確実に収納保持でき、サイドブームの収納時や片側散布時のオペレータの負担軽減が可能な管理機用防除散布システム、および、地頭散布系が故障しても散布作業の継続を可能とし、また、防除ポンプの容量上の制約条件に左右されることなく大容量散布を可能とする管理機用防除散布システムを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、管理機前部に基部側を取付けた左右のサイドブームと、この左右のサイドブームを折りたたんで収納保持するために機体側部に設けられた左右のサイドホルダと、その保持部に左右のサイドブームをそれぞれ収納するためにその下降傾動動作を制御するブーム制御部とを備える管理機用防除散布システムにおいて、上記保持部に受けたサイドブームと干渉する位置にこのサイドブームの干渉範囲の全幅に変形が及ぶ弾性材からなるブーム検出体を設け、このブーム検出体には、その変形を受けて上記ブーム制御部に制御信号を送出する変位変換部を備えたことを特徴とする。
【0006】
上記サイドブームがサイドホルダの保持部まで到達すると弾性材によるブーム検出体の干渉しうる範囲でその全幅で変形し、この変形を変位変換部により制御信号に変換され、ブーム制御部に送出されてサイドブームの昇降傾動動作が制御される。防除散布等のためにサイドブームが保持部から離脱した際は、検出体が弾性的に復旧することにより、再度、サイドブームの収納検出が可能となる。
【0007】
請求項2に係る発明は、管理機前部に基部側が取付けられて機体側部の折りたたみ位置から左右展開位置まで開閉駆動可能な左右のサイドブームと、これら左右のサイドブームを水平に調節する水平制御機能を有するブーム制御部とを備える管理機用防除散布システムにおいて、両サイドブームにはそれぞれの開閉角度を検出する開閉角度検出手段を設け、この開閉角度検出手段による検出信号により両サイドブームの開閉角度が所定の角度まで減少すると、ブーム制御部が水平制御機能をキャンセルすることを特徴とする。
【0008】
上記両サイドブームは、左右展開位置においてブーム制御部の水平制御機能により、管理機の左右傾斜に応じて水平調節される。両サイドブームを機体側部に折りたたみ収納する際は、両サイドブームの開閉角度が所定の角度まで減少すると、それぞれの開閉角度を検出する開閉角度検出手段の信号により、ブーム制御部が水平制御機能をキャンセルすることから、防除散布終了後の圃場移動や路上走行の際の不測の水平制御動作によるサイドブームの破損が回避される。
【0009】
請求項3に係る発明は、管理機前部に基部側が取付けられて機体側部の折りたたみ位置から左右展開位置まで開閉駆動可能な左右のサイドブームと、これら左右のサイドブームを水平に調節する水平制御機能を有するブーム制御部とを備える管理機用防除散布システムにおいて、両サイドブームにはそれぞれの開閉角度を検出する開閉角度検出手段を設け、この開閉角度検出手段による検出信号により一方のサイドブームの開閉角度が所定の角度まで減少すると、ブーム制御部が別途設定による低感度で水平制御機能の調節動作をするようにその動作感度を変更することを特徴とする。
【0010】
上記両サイドブームは、左右展開位置においてブーム制御部の水平制御機能により、管理機の左右傾斜に応じて水平調節される。一方のサイドブームを機体側部に折りたたみ収納してその開閉角度が所定の角度まで減少すると、それぞれの開閉角度を検出する開閉角度検出手段の信号により、ブーム制御部が水平制御機能の調節動作感度を変更して低感度で水平調節制御される。
【0011】
請求項4に係る発明は、設定限度内に散布圧力を抑える安全弁と、防除散布系の流量を検出する流量センサと、その信号により防除散布系の流量を調節する流量制御弁とを備えて設定流量で自動防除散布が可能な管理機用防除散布システムにおいて、上記防除散布系には、流量センサおよび流量制御弁を迂回する迂回流路を流通可能に設けたことを特徴とする。
【0012】
上記構成の管理機用防除散布システムは、安全弁により設定限度内に圧力が抑えられつつ、迂回流路を閉じた状態においては、流量センサの信号により流量制御弁が流量を調節して目的流量で自動防除散布を行う。また、流量センサおよび流量制御弁を迂回する迂回流路を連通することにより、流量制御弁の機能によることなく、安全弁の設定調節に応じた流量で防除散布することができる。
【0013】
請求項5に係る発明は、メインミッションによる走行系を備える管理機に搭載され、同メインミッションと別系統のライブPTOからクラッチを介して駆動される防除ポンプを管理機のオペレータシート下に配置して走行防除散布が可能な管理機用防除散布システムにおいて、上記走行系には、その動力を受けて走行速度に応じて上記防除ポンプによる防除散布系に防除液を送出する付加ポンプを防除ポンプと別配置に設けたことを特徴とする。
【0014】
上記付加ポンプは、防除ポンプと別配置で制約条件が少ないので必要に応じた容量設定が可能であり、機体走行時は走行系と一体の駆動系により管理機の走行速度に応じて防除液が送出されるので、防除ポンプによって防除散布の立ち上がりを確保しつつ、走行速度に応じた大流量散布が可能となる。また、大流量散布を要しない場合は、防除ポンプを停止して効率よく防除散布することができる。
【0015】
【発明の効果】
本発明の管理機用防除散布システムは以下の効果を奏する。
上記管理機用防除散布システムは、ブーム検出体の干渉範囲の変形を簡易に検出してサイドブームが下降傾動制御されることから、ブーム検出体を保持部の全幅に延設することにより、保持部におけるサイドブームの受け位置にかかわらず、簡易な構成によって確実に安定してサイドホルダに収納保持することができる。
【0016】
上記管理機用防除散布システムは、両サイドブームを機体側部に折りたたみみ収納する際に水平制御機能をキャンセルするように構成したことから、防除散布終了後の煩わしい定型的な付帯操作を要することなく、オペレータの負担を軽減してサイドブームの安定収納が可能となる。
【0017】
上記管理機用防除散布システムは、一方のサイドブームを機体側部に折りたたみ収納する際に低感度で水平調節制御するように構成したことから、一方のサイドブームのみを用いて片側散布する際の過大な動作による不安定制御を抑制して容易に安定散布することができる。
【0018】
上記管理機用防除散布システムは、流量制御弁の機能によることなく、迂回流路を使用して安全弁の設定調節に応じた流量で防除散布することができることから、流量センサまたは流量制御弁の故障に際しても手動散布が可能となる。その結果、圃場作業日程を乱すことなく防除散布を続行することができる。
【0019】
上記管理機用防除散布システムは、走行速度に応じた大流量散布のための付加ポンプを防除ポンプと別配置に設けたことから、オプション構成としての取扱いにより、防除散布の立ち上がりを損なうことなく大流量散布を可能とするとともに、大流量散布を要しない場合の防除散布効率をも確保することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
上記技術思想に基づき具体的に構成された実施の形態について、以下に図面を参照しつつ説明する。
【0021】
本発明に係る防除散布システムを搭載した管理機の側面図を図1に示す。図1において、防除散布システムは、管理機1の前部に基部側を取付けた左右のサイドブーム3,3と、この左右のサイドブーム3,3を折りたたんで収納保持するための機体側部の左右のサイドホルダ5,5と、左右のサイドブーム3,3の下降傾動動作を制御する図示せぬブーム制御部等を備えて構成される。
【0022】
図1の管理機用防除散布システムのサイドホルダの保持部の拡大正面図(a)、同拡大平面図(b)、同拡大側面図(c)を図2に示す。図2において、サイドホルダ5の保持部5aは、先端を左右に拡開するガイド形状に形成し、この保持部5aに近接してその全幅に及んで両端支持した板ばね6とその撓みを検出して信号をブーム制御部に送出するリミットスイッチ(変位変換部)7を設ける。板ばね6は保持部5aに受けたサイドホルダ5と干渉する位置に延設し、その干渉によって全体が弾性的に撓み変形するブーム検出体として構成する。また、リミットスイッチ7の信号によりサイドブーム3の下降傾動動作を停止制御するようにブーム制御部を構成する。
【0023】
上記のように管理機用防除散布システムを構成することにより、サイドブーム3の下縁がサイドホルダ5の保持部5aに到達するとその全幅について延設された板ばね6と干渉してこの板ばね6がその全幅でサイドブーム3によって変形し、この変形は一箇所に配置したリミットスイッチ7により制御信号に変換され、この信号によりブーム制御部がサイドブーム3の下降傾動動作を停止するように制御する。また、防除散布等のためにサイドブーム3が保持部5aから離脱した際は、板ばね6が弾性的に復旧することにより、再度、サイドブーム3の収納検出が可能となる。
【0024】
したがって、管理機用防除散布システムは、保持部に延設された弾性体の変形によってサイドブームが昇降傾動制御されることから、保持部におけるサイドブームの受け位置にかかわらず、簡易な構成によって確実に安定してサイドホルダに収納保持することができる。
【0025】
つぎに、管理機用防除散布システムのブーム水平制御について説明する。管理機用防除散布システムは、左右のサイドブーム3,3を水平に調節する水平制御機能を有するブーム制御部を備えて構成される。両サイドブーム3,3にはそれぞれの開閉角度を検出する不図示のポテンショメータ(開閉角度検出手段)を設け、このポテンショメータによる検出信号により両サイドブーム3,3の開閉角度が所定の角度まで減少すると、水平制御機能をキャンセルするようにブーム制御部を構成する。
【0026】
上記両サイドブーム3,3は、左右展開位置においてブーム制御部の水平制御機能により、管理機の左右傾斜に応じて水平調節される。両サイドブーム3,3を機体側部に折りたたみみ収納する際は、両サイドブーム3,3の開閉角度が所定の角度まで減少すると、それぞれの開閉角度を検出するポテンショメータの信号により、ブーム制御部が水平制御機能をキャンセルすることから、防除散布終了後の圃場移動や路上走行の際の不測の水平制御動作によるサイドブームの破損が回避される。したがって、防除散布終了後の煩わしい定型的な付帯操作を要することなく、オペレータの負担を軽減してサイドブーム3,3の安定収納が可能となる。
【0027】
また、別のブーム水平制御として、管理機用防除散布システムの両サイドブームのポテンショメータによる開閉角度検出信号により一方のサイドブームの開閉角度が所定の角度まで減少すると、別途設定による低感度で水平制御機能の調節動作をするようにその動作感度を変更するようにブーム制御部を構成する。
【0028】
上記両サイドブーム3,3は、左右展開位置においてブーム制御部の水平制御機能により、管理機の左右傾斜に応じて水平調節される。一方のサイドブーム3を機体側部に折りたたみみ収納して、その開閉角度が所定の角度まで減少すると、それぞれの開閉角度を検出するポテンショメータの信号により、ブーム制御部が水平制御機能の調節動作感度を変更して低感度で水平調節制御する。したがって、一方のサイドブーム3のみを用いて片側散布する際の過大な水平調節動作による不安定制御を抑制することができる。
【0029】
つぎに、ブームの操作のためのコントロールボックスについて説明する。ブームの操作のためのコントロールボックスの平面図を図3に示す。図3において、ブームの操作のためのコントロールボックス11は、オペレータシート12の右脇に配置され、コントロールボックス11には、その最前位置に左右のサイドブームの操作用の左右の十字スイッチ13L,13Rを並べて配置する。その後部に接してブームの全体調節部14、その後方に散布設定部15、最後部に各ブームの散布ロック部16を配置する。
【0030】
左右の十字スイッチ13L,13Rは、前後方向と左右方向に操作可能なレバースイッチであり、前傾操作でサイドブームの先端側の「下げ」、後傾操作で「上げ」、外傾操作で「伸び」、内傾操作で「縮み」の各動作を入力する。ブーム全体調節部14は、ブーム取付ヒッチの上下、左右の傾斜をそれぞれ調節入力する。散布設定部15は、防除散布流量等の設定調節入力をする。散布ロック部16は、「左」、「中央」、「右」の各ブームについて散布のオンオフを入力する。
【0031】
上記構成のコントロールボックスにより、管理機による散布走行中の使用頻度の高い左右の十字スイッチ13L,13Rの操作が楽な姿勢でできるので、従来のような最後部配置の場合より、オペレータの負担を軽減することができる。
【0032】
つぎに、防除散布系の構成について説明する。防除散布系の機器接続図を図4に示す。図4において、防除散布系は、防除液を貯留する防除タンク21から防除液を送出する防除ポンプ22を接続し、その送出側に安全弁23、エアチャンバ24、流量制御弁25、流量センサ26を直列し、さらに3系統の分岐噴霧コック27を設け、その系統毎にホース28…を経て左、中、右の散布ブーム29L,29C,29Rに連通して構成される。また、流量制御弁25および流量センサ26を迂回して連通するホース30と開閉弁31を取付ける。
【0033】
上記構成の防除散布系は、開閉弁31を閉止した場合は、安全弁23により設定限度内に圧力が抑えられつつ、流量センサ26の信号により流量制御弁25が自動散布流路Aの流量を調節して目的流量で自動防除散布を行う。また、開閉弁31を開操作した場合は、流量センサ26および流量制御弁25を迂回するホース30による迂回流路Bが連通されることにより、流量制御弁25が機能しない場合でも、安全弁23の設定調節に応じた流量で防除散布することができる。
【0034】
したがって、上記管理機用防除散布システムのホース30による迂回流路Bは、流量センサ26または流量制御弁25とその駆動系の故障に際しても手動散布が可能な緊急噴霧ルートとして機能するので、圃場作業日程を乱すことなく防除散布作業を進めることができる。
【0035】
また、図5に示すように、上記防除散布系の開閉弁31に代えてホース30を接続する配管接続部に2方切替弁32を介設して流路を切替可能に構成することにより緊急噴霧ルートを確保するとともに、分岐噴霧コック27に設けた圧力センサ27aの圧力値と流量センサ26の流量値とを対比することにより、図6(a)(b)に示す2方切替弁32のコック32aの操作を判定して警告表示することが可能となる。すなわち、図6(b)に示すように2方切替弁32の操作による迂回流路Bからの防除噴霧は、通常の噴霧圧力(5〜25kg/cm2)であるにもかかわらず、自動調節流路Aの流量センサ26の流量値が0となることから、この特異性に基づき、例えば、マイコン表示部上に「H」なる異状表示をすることができるので、オペレータに操作異状を認識させることができる。
【0036】
なお、ホース30の接続部に盲栓を配して着脱可能に構成した場合は、開閉弁31や2方切替弁32を要することなく、上記同様に緊急噴霧ルートとして機能することが明らかであることから、その詳細な説明を省略する。
【0037】
つぎに、防除散布系のポンプについて説明する。防除散布系のポンプの駆動系統図を図7に示す。図7において、管理機に搭載したエンジン41の動力はフロントミッション42によってライブPTO43とメインミッション44とに分けられ、ライブPTO43から電磁クラッチ45を介して防除ポンプ46が駆動される。この防除ポンプ46は、機体の走行開始とともに防除散布できるように噴霧圧の立ち上がりを確保するべく、在来と同様に管理機のオペレータシート下に配置する。また、メインミッション44は、走行系のほかにPTO軸47を出力し、このPTO軸47によって駆動される付加ポンプ48を防除ポンプ46と別の適宜位置に設ける。この付加ポンプ48は、防除散布系の大量散布のために防除ポンプ46の容量を補って防除散布系に防除液を送出するように構成する。
【0038】
上記付加ポンプ48は、防除ポンプ46と別配置で制約条件が少ないので必要に応じた容量設定が可能であり、また、図8の防除散布系の散布量のチャートに示すように、防除ポンプの散布量C1に加えて管理機の走行速度に応じて付加ポンプ48の散布量C2が送出されるので、在来の防除ポンプ46によって防除散布の立ち上がりを確保しつつ、付加ポンプ48により走行速度に応じた大流量散布が可能となる。その一方で、大流量散布を要しない場合は、防除ポンプ46を停止して効率よく防除散布することができる。
【0039】
したがって、上記管理機用防除散布システムは、防除ポンプ46と別配置の付加ポンプ48によるオプション構成としての取扱いにより、防除散布の立ち上がりを損なうことなく大流量散布が可能となるとともに、大流量散布を要しない場合の防除散布効率を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る防除散布システムを搭載した管理機の側面図
【図2】図1の管理機用防除散布システムのサイドホルダの保持部の拡大正面図(a)、同拡大平面図(b)、同拡大側面図(c)
【図3】コントロールボックスの平面図
【図4】防除散布系の機器接続図
【図5】2方切替弁による接続構成例の要部斜視図
【図6】2方切替弁の操作による流路選択A(a)およびB(b)
【図7】防除散布系のポンプの駆動系統図
【図8】防除散布系の散布量のチャート
【符号の説明】
1 管理機
3 サイドブーム
5 サイドホルダ
5a 保持部
6 板ばね(ブーム検出体)
7 リミットスイッチ(変位変換部)
11 コントロールボックス
12 オペレータシート
13L,13R 十字スイッチ
22 防除ポンプ
23 安全弁
25 流量制御弁
26 流量センサ
27a 圧力センサ
30 ホース
31 開閉弁
32 2方切替弁
43 ライブPTO
44 メインミッション
45 電磁クラッチ
46 防除ポンプ
47 PTO軸
48 付加ポンプ
A 自動調節流路
B 迂回流路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a control spraying system for a management machine that sprays chemicals in a field.
[0002]
[Prior art]
Patent Documents 1 and 2 disclose a spraying and dispersing system for a management machine including a boom control unit that controls the side opening / closing operation and the vertical tilting operation of the left and right side booms disposed at the front of the management machine. Known as. Regarding these control spraying systems for control machines, the right and left side booms should be deployed horizontally to the front of the aircraft at the time of spraying, and the right and left side booms should be spread at the end of the spraying. The two side booms can be stably held by being closed along the side of the body and housed in a side holder arranged on the side of the body. In this case, the operator needs to operate the lever to lower and tilt the side boom from above the side holder to the holding position, and stop the lowering and tilting operation at the timing when the side boom is lowered to the holding portion of the side holder. is there. If the stop timing of the side boom is delayed even a little, the driving force of the downward tilting is forcibly applied and the side boom is damaged, so that a boom sensor is provided on the side holder to solve this problem. Thereby, the side boom can be automatically stopped at an appropriate timing.
[Patent Document 1] JP-A-2002-172354 [Patent Document 2] JP-A-2001-258458
[Problems to be solved by the invention]
However, when a simple limit switch is used as the boom sensor, there is a problem that the boom cannot be detected if the lowering position of the side boom is slightly shifted with respect to the holding unit. Also, when the side boom is stored in the side of the fuselage, accompanying work such as the release of the automatic horizontal control is necessary, and in the case of one-side spraying, an operation to adjust the unstable excessive movement is required, I did not endure. In addition, the control spraying system for control equipment has many problems, including the point that manual spraying cannot be performed if the automatic spraying control system fails, and that large capacity spraying cannot be performed due to constraints on the capacity of the control pump. I have.
[0004]
An object of the present invention is to provide a control spraying system for a management machine, which can easily and reliably store and hold a side boom with respect to a side holder and reduce the burden on an operator when the side boom is stored or when spraying on one side, and ground spraying. It is an object of the present invention to provide a control spraying system for a management machine, which enables continuation of spraying work even if the system fails, and also enables large-volume spraying without being affected by constraints on the capacity of the control pump.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is provided on left and right side booms having a base side attached to a front portion of a management machine, and provided on a body side portion for folding and storing and holding the left and right side booms. The left and right side holders, and a boom control unit for controlling the downward tilting operation for storing the left and right side booms in the holding units, respectively, in the control spraying system for a management machine, the side received by the holding unit A boom detector made of an elastic material is provided at a position where the boom interferes with the entire width of the interference range of the side boom, and the boom detector sends a control signal to the boom control unit in response to the deformation. It is characterized by having a displacement converter.
[0006]
When the side boom reaches the holding portion of the side holder, it is deformed in its entire width within a range where the boom detector can interfere with the elastic material, and this deformation is converted into a control signal by the displacement conversion unit and sent to the boom control unit. The up / down tilting operation of the side boom is controlled. When the side boom is detached from the holding portion for control spraying or the like, the detection body elastically recovers, so that the storage detection of the side boom can be performed again.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a left and right side boom having a base portion attached to a front portion of a management machine and capable of being opened and closed from a folded position to a left and right deployed position on the side of the machine body, And a boom control unit having a control function, the control spraying system for a management machine, wherein both side booms are provided with opening / closing angle detecting means for detecting respective opening / closing angles, and a detection signal from the opening / closing angle detecting means detects both side booms. When the opening / closing angle decreases to a predetermined angle, the boom control unit cancels the horizontal control function.
[0008]
The two side booms are horizontally adjusted by the horizontal control function of the boom control unit in the left-right deployed position according to the left-right inclination of the management machine. When both side booms are folded and stored on the side of the fuselage, when the opening and closing angle of both side booms decreases to a predetermined angle, the boom control unit uses the horizontal control function according to the signal of the opening and closing angle detection means that detects each opening and closing angle. Is canceled, the damage to the side boom due to an unexpected horizontal control operation at the time of moving on a field or traveling on a road after the end of the control spraying is avoided.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a left and right side boom having a base portion attached to a front portion of the management machine and capable of being driven to open and close from a folded position to a left and right deployed position on the side of the machine body, And a boom control unit having a control function, wherein both side booms are provided with opening / closing angle detecting means for detecting respective opening / closing angles, and one side boom is provided by a detection signal from the opening / closing angle detecting means. When the opening / closing angle decreases to a predetermined angle, the operation sensitivity is changed so that the boom control unit performs the adjustment operation of the horizontal control function with low sensitivity separately set.
[0010]
The two side booms are horizontally adjusted by the horizontal control function of the boom control unit in the left-right deployed position according to the left-right inclination of the management machine. When one of the side booms is folded and stored on the side of the fuselage and its opening angle is reduced to a predetermined angle, the signal of the opening angle detecting means for detecting each opening angle causes the boom control unit to adjust the horizontal control function's adjustment operation sensitivity. The horizontal adjustment is controlled with low sensitivity.
[0011]
The invention according to claim 4 includes a safety valve that suppresses the spraying pressure within a set limit, a flow sensor that detects the flow rate of the control spraying system, and a flow control valve that adjusts the flow rate of the spray control system based on the signal. In the control spraying system for a control machine capable of automatic spraying and spraying at a flow rate, the control spraying system is characterized in that a bypass flow path bypassing a flow sensor and a flow control valve is provided so as to be able to flow.
[0012]
In the control spraying system for a management machine having the above configuration, while the pressure is suppressed within the set limit by the safety valve, in a state where the bypass flow path is closed, the flow rate control valve adjusts the flow rate according to the signal of the flow rate sensor to achieve the target flow rate. Perform automatic control spraying. Further, by communicating the bypass flow path that bypasses the flow sensor and the flow control valve, it is possible to perform the spraying at the flow rate according to the setting adjustment of the safety valve without depending on the function of the flow control valve.
[0013]
The invention according to claim 5 is mounted on a management machine provided with a traveling system using a main mission, and a control pump driven from a live PTO of another system and a live PTO via a clutch is arranged under an operator seat of the management machine. In the control spraying system for a management machine capable of running control spraying, the running system includes an additional pump that receives the power and sends a control solution to the spraying control system by the control pump according to the running speed. It is characterized by being provided separately.
[0014]
Since the additional pump is arranged separately from the control pump and has few restrictions, the capacity can be set as required.When the aircraft travels, the control solution is controlled by the drive system integrated with the travel system according to the travel speed of the management machine. Since it is sent out, it is possible to spray a large flow rate according to the traveling speed while ensuring the rising of the spraying control by the control pump. In addition, when high flow rate spraying is not required, the control pump can be stopped and spraying can be performed efficiently.
[0015]
【The invention's effect】
The control and spraying system for a management machine according to the present invention has the following effects.
Since the control spraying system for the management machine easily detects the deformation of the interference range of the boom detection body and controls the side boom to descend and tilt, the boom detection body is extended over the entire width of the holding portion, thereby holding the boom detection body. Regardless of the receiving position of the side boom in the portion, it is possible to reliably and stably store and hold the side boom in the side holder with a simple configuration.
[0016]
Since the control spraying system for the management machine is configured to cancel the horizontal control function when both side booms are folded and stored on the side of the machine, a cumbersome routine incidental operation after the control spraying is completed is required. Therefore, the burden on the operator can be reduced and the side boom can be stably stored.
[0017]
The control spraying system for the management machine is configured to perform horizontal adjustment control with low sensitivity when one side boom is folded and stored on the side of the fuselage, so when spraying one side using only one side boom. Unstable control due to excessive operation can be suppressed and stable spraying can be easily performed.
[0018]
The control spraying system for the management machine can perform spraying and spraying at a flow rate according to the setting adjustment of the safety valve using the bypass flow path without using the function of the flow control valve. At this time, manual spraying becomes possible. As a result, the control spraying can be continued without disturbing the field work schedule.
[0019]
In the above-mentioned control spraying system for the management machine, an additional pump for spraying a large flow rate according to the traveling speed is provided separately from the control pump. It is possible to perform the flow rate spraying, and also ensure the control spraying efficiency when the large flow rate spraying is not required.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment specifically configured based on the above technical idea will be described below with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 shows a side view of a management machine equipped with the control spraying system according to the present invention. In FIG. 1, the control and spraying system includes a left and right side booms 3 and 3 having a base attached to a front portion of a management machine 1 and a body side portion for folding and holding the left and right side booms 3 and 3. It comprises left and right side holders 5 and 5 and a boom control unit (not shown) for controlling the downward tilting operation of the left and right side booms 3.
[0022]
FIG. 2 shows an enlarged front view (a), an enlarged plan view (b), and an enlarged side view (c) of the holding portion of the side holder of the control and control spraying system for the management machine in FIG. In FIG. 2, the holding portion 5a of the side holder 5 is formed in a guide shape with its tip expanded to the left and right, and detects a leaf spring 6 that is supported at both ends in the vicinity of the holding portion 5a over its entire width and its bending. And a limit switch (displacement conversion unit) 7 for transmitting a signal to the boom control unit. The leaf spring 6 extends at a position where the leaf spring 6 interferes with the side holder 5 received by the holding portion 5a, and is configured as a boom detector that is entirely elastically deformed by the interference. Further, the boom control unit is configured to stop and control the downward tilting operation of the side boom 3 in accordance with the signal of the limit switch 7.
[0023]
By configuring the control device spraying and dispersing system as described above, when the lower edge of the side boom 3 reaches the holding portion 5a of the side holder 5, the lower edge of the side boom 3 interferes with the leaf spring 6 extending over its entire width, and this leaf spring 6 is deformed by the side boom 3 in its entire width, and the deformation is converted into a control signal by a limit switch 7 arranged at one position, and the boom control unit controls the side boom 3 to stop the downward tilting operation by this signal. I do. Further, when the side boom 3 is detached from the holding portion 5a for control spraying, etc., the storage of the side boom 3 can be detected again by the elastic recovery of the leaf spring 6.
[0024]
Therefore, since the side boom is controlled to move up and down and tilt by the deformation of the elastic body extending from the holding section, the control and spraying system for the management machine can be reliably provided with a simple configuration regardless of the receiving position of the side boom in the holding section. Can be stably stored and held in the side holder.
[0025]
Next, the boom horizontal control of the control and spraying system for the management machine will be described. The control spraying system for a management machine is provided with a boom control unit having a horizontal control function of horizontally adjusting the left and right side booms 3. Each of the side booms 3, 3 is provided with a not-shown potentiometer (opening / closing angle detecting means) for detecting the opening / closing angle of each side, and when the opening / closing angle of both side booms 3, 3 decreases to a predetermined angle by a detection signal from this potentiometer. , The boom control unit is configured to cancel the horizontal control function.
[0026]
The side booms 3, 3 are horizontally adjusted in the left-right deployed position by the horizontal control function of the boom control unit according to the left-right inclination of the management machine. When the side booms 3, 3 are folded and stored on the side of the fuselage, when the opening / closing angle of the side booms 3, 3 decreases to a predetermined angle, the boom control unit receives a signal from a potentiometer that detects the opening / closing angle of each. Cancels the horizontal control function, thereby avoiding damage to the side boom due to an unexpected horizontal control operation when moving on a field after the control spraying is completed or when traveling on a road. Therefore, the burden on the operator can be reduced and the side booms 3, 3 can be stably stored without the need for a troublesome routine accompanying operation after the end of the spraying.
[0027]
In addition, as another boom horizontal control, when the opening and closing angle of one side boom is reduced to a predetermined angle by the opening and closing angle detection signal by the potentiometer of both side booms of the control spraying system for the control machine, the horizontal control with low sensitivity by separate setting The boom control unit is configured to change the operation sensitivity so as to perform a function adjustment operation.
[0028]
The side booms 3, 3 are horizontally adjusted in the left-right deployed position by the horizontal control function of the boom control unit according to the left-right inclination of the management machine. When one of the side booms 3 is folded and housed on the side of the fuselage and the opening / closing angle is reduced to a predetermined angle, a signal of a potentiometer for detecting the opening / closing angle causes the boom control unit to adjust the sensitivity of the horizontal control function. To control the horizontal adjustment with low sensitivity. Therefore, it is possible to suppress unstable control due to an excessive horizontal adjustment operation when one-side spraying is performed using only one side boom 3.
[0029]
Next, a control box for operating the boom will be described. FIG. 3 shows a plan view of a control box for operating the boom. In FIG. 3, a control box 11 for operating the boom is arranged on the right side of the operator seat 12. The control box 11 has left and right cross switches 13L and 13R for operating the left and right side booms at the frontmost position. Are arranged side by side. The whole adjustment part 14 of the boom is in contact with the rear part, the spray setting part 15 is arranged behind the adjustment part 14, and the spray lock part 16 of each boom is arranged at the rearmost part.
[0030]
The left and right cross switches 13L and 13R are lever switches that can be operated in the front-rear direction and the left-right direction, and are “lower” on the tip side of the side boom when tilted forward, “raise” when tilted backward, and “up” when tilted outward. Input each operation of “stretch” and “shrink” by inward tilt operation. The overall boom adjuster 14 adjusts and inputs the up, down, left, and right inclinations of the boom mounting hitch. The spray setting unit 15 performs setting adjustment input such as a control spray flow rate. The spray lock unit 16 inputs the ON / OFF of the spray for each of the “left”, “center”, and “right” booms.
[0031]
With the control box having the above configuration, the operation of the left and right cross switches 13L and 13R, which are frequently used during the spraying operation by the management machine, can be performed in an easy posture, so that the burden on the operator is reduced as compared with the conventional rear-end arrangement. Can be reduced.
[0032]
Next, the configuration of the control and spraying system will be described. FIG. 4 shows a device connection diagram of the control spraying system. In FIG. 4, the control spraying system is connected to a control pump 22 for sending a control solution from a control tank 21 for storing the control solution, and a safety valve 23, an air chamber 24, a flow control valve 25, and a flow sensor 26 are connected to the control side. In addition, three systems of branch spray cocks 27 are provided in series, and each system is connected to left, middle and right spraying booms 29L, 29C, 29R via hoses 28. In addition, a hose 30 and an on-off valve 31 that bypass and communicate with the flow control valve 25 and the flow sensor 26 are attached.
[0033]
When the on-off valve 31 is closed, the pressure is controlled within the set limit by the safety valve 23, and the flow control valve 25 adjusts the flow rate of the automatic spraying flow path A by the signal of the flow rate sensor 26 when the on-off valve 31 is closed. And perform automatic control spraying at the target flow rate. Further, when the on-off valve 31 is opened, the bypass flow path B by the flow sensor 26 and the hose 30 that bypasses the flow control valve 25 is connected, so that even when the flow control valve 25 does not function, the safety valve 23 is opened. Spraying can be performed at a flow rate according to the setting adjustment.
[0034]
Therefore, the bypass flow path B formed by the hose 30 of the control and control system spraying system functions as an emergency spraying route that allows manual spraying even when the flow rate sensor 26 or the flow rate control valve 25 and its drive system fail. The control and spraying work can be performed without disturbing the schedule.
[0035]
Also, as shown in FIG. 5, a two-way switching valve 32 is provided at a pipe connection part connecting the hose 30 instead of the on-off valve 31 of the control and spraying system, so that the flow path can be switched, so that an emergency can be achieved. By ensuring the spraying route and comparing the pressure value of the pressure sensor 27a provided in the branch spray cock 27 with the flow rate value of the flow rate sensor 26, the two-way switching valve 32 shown in FIGS. It is possible to determine the operation of the cock 32a and display a warning. That is, as shown in FIG. 6 (b), the control spray from the bypass flow path B by operating the two-way switching valve 32 has a self-regulating flow despite the normal spray pressure (5 to 25 kg / cm 2). Since the flow value of the flow sensor 26 of the road A becomes 0, for example, an abnormal display of "H" can be displayed on the microcomputer display unit based on this specificity, so that the operator can recognize the operation abnormality. Can be.
[0036]
When a blind plug is provided at the connection part of the hose 30 so as to be detachable, it is apparent that the opening / closing valve 31 and the two-way switching valve 32 do not need to function as an emergency spraying route as described above. Therefore, the detailed description is omitted.
[0037]
Next, the pump of the spray control system will be described. FIG. 7 shows a drive system diagram of the control spraying system pump. In FIG. 7, the power of an engine 41 mounted on a management machine is divided into a live PTO 43 and a main mission 44 by a front mission 42, and a control pump 46 is driven from the live PTO 43 via an electromagnetic clutch 45. The control pump 46 is disposed under the operator seat of the control device in the same manner as in the past, so as to ensure a rise in the spray pressure so that the control can be sprayed together with the start of running of the machine. The main transmission 44 outputs a PTO shaft 47 in addition to the traveling system, and an additional pump 48 driven by the PTO shaft 47 is provided at an appropriate position different from the control pump 46. The additional pump 48 is configured to supplement the capacity of the control pump 46 and supply the control liquid to the control spray system for large-scale spraying of the control spray system.
[0038]
Since the additional pump 48 is arranged separately from the control pump 46 and has few restrictions, the capacity can be set as required. Further, as shown in the chart of the spray amount of the control spray system in FIG. Since the application amount C2 of the additional pump 48 is sent out according to the traveling speed of the management machine in addition to the application amount C1, the rising speed of the control application is ensured by the conventional control pump 46, and the traveling speed is reduced by the additional pump 48. Large-volume spraying can be performed accordingly. On the other hand, when large flow rate spraying is not required, the control pump 46 can be stopped to perform efficient spraying.
[0039]
Therefore, the above-mentioned control spraying system for a management machine can perform high flow rate spraying without impairing the rise of control spraying by handling as an optional configuration by the additional pump 48 separately provided from the control pump 46. When it is not necessary, the spraying efficiency can be ensured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a management machine equipped with a control spraying system according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged front view (a) and an enlarged plan view of a holding portion of a side holder of the control spraying system for the management machine in FIG. (B), the enlarged side view (c)
FIG. 3 is a plan view of a control box. FIG. 4 is a device connection diagram of a control spraying system. FIG. 5 is a perspective view of an essential part of a connection configuration example using a two-way switching valve. FIG. Choices A (a) and B (b)
FIG. 7 is a drive system diagram of a control spraying system pump. FIG. 8 is a chart of a spraying amount of the control spraying system.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Management device 3 Side boom 5 Side holder 5a Holding part 6 Leaf spring (boom detection body)
7 Limit switch (displacement converter)
11 Control Box 12 Operator Seat 13L, 13R Cross Switch 22 Control Pump 23 Safety Valve 25 Flow Control Valve 26 Flow Sensor 27a Pressure Sensor 30 Hose 31 Open / Close Valve 32 Two-way Switching Valve 43 Live PTO
44 Main mission 45 Electromagnetic clutch 46 Controlling pump 47 PTO shaft 48 Additional pump A Automatic adjustment flow path B Detour flow path

Claims (5)

管理機前部に基部側を取付けた左右のサイドブーム(3,3)と、
この左右のサイドブーム(3,3)を折りたたんで収納保持するために機体側部に設けられた左右のサイドホルダ(5,5)と、
その保持部(5a,5a)に左右のサイドブーム(3,3)をそれぞれ収納するためにその下降傾動動作を制御するブーム制御部とを備える管理機用防除散布システムにおいて、
上記保持部(5a)に受けたサイドブーム(3)と干渉する位置にこのサイドブーム(3)の干渉範囲の全幅に変形が及ぶ弾性材からなるブーム検出体(6)を設け、
このブーム検出体(6)には、その変形を受けて上記ブーム制御部に制御信号を送出する変位変換部(7)を備えたことを特徴とする管理機用防除散布システム。
Left and right side booms (3, 3) with the base side attached to the front of the management machine,
Left and right side holders (5, 5) provided on the fuselage side for folding and holding the left and right side booms (3, 3);
In a control-apparatus control and dispersing system comprising: a boom control unit that controls the downward tilting operation of the left and right side booms (3, 3) in the holding units (5a, 5a), respectively.
A boom detector (6) made of an elastic material that is deformed over the entire width of the interference range of the side boom (3) is provided at a position where it interferes with the side boom (3) received by the holding portion (5a);
The boom detector (6) is provided with a displacement conversion unit (7) for transmitting a control signal to the boom control unit in response to the deformation thereof, and a control and spraying system for a management machine.
管理機前部に基部側が取付けられて機体側部の折りたたみ位置から左右展開位置まで開閉駆動可能な左右のサイドブーム(3,3)と、これら左右のサイドブーム(3,3)を水平に調節する水平制御機能を有するブーム制御部とを備える管理機用防除散布システムにおいて、
両サイドブーム(3,3)にはそれぞれの開閉角度を検出する開閉角度検出手段を設け、この開閉角度検出手段による検出信号により両サイドブームの開閉角度が所定の角度まで減少すると、ブーム制御部が水平制御機能をキャンセルすることを特徴とする管理機用防除散布システム。
The left and right side booms (3, 3) which are attached to the front of the control machine and can be opened and closed from the folded position on the side of the fuselage to the left and right deployed position, and adjust the left and right side booms (3, 3) horizontally In the control spraying system for a management machine comprising a boom control unit having a horizontal control function,
The two side booms (3, 3) are provided with opening / closing angle detecting means for detecting respective opening / closing angles, and when the opening / closing angle of both side booms is reduced to a predetermined angle by a detection signal from the opening / closing angle detecting means, a boom control unit is provided. Cancels the horizontal control function.
管理機前部に基部側が取付けられて機体側部の折りたたみ位置から左右展開位置まで開閉駆動可能な左右のサイドブーム(3,3)と、これら左右のサイドブーム(3,3)を水平に調節する水平制御機能を有するブーム制御部とを備える管理機用防除散布システムにおいて、
上記左右のサイドブーム(3,3)にはそれぞれの開閉角度を検出する開閉角度検出手段を設け、この開閉角度検出手段による検出信号により一方のサイドブーム(3)の開閉角度が所定の角度まで減少すると、ブーム制御部が別途設定による低感度で水平制御機能の調節動作をするようにその動作感度を変更することを特徴とする管理機用防除散布システム。
The left and right side booms (3, 3) which are attached to the front of the control machine and can be opened and closed from the folded position on the side of the fuselage to the left and right deployed position, and adjust the left and right side booms (3, 3) horizontally In the control spraying system for a management machine comprising a boom control unit having a horizontal control function,
The left and right side booms (3, 3) are provided with opening / closing angle detecting means for detecting the respective opening / closing angles, and the opening / closing angle of one side boom (3) is adjusted to a predetermined angle by a detection signal from the opening / closing angle detecting means. When the number is reduced, the operation sensitivity is changed so that the boom control unit performs the adjustment operation of the horizontal control function with low sensitivity according to a separate setting.
設定限度内に散布圧力を抑える安全弁(23)と、防除散布系の流量を検出する流量センサ(26)と、その信号により防除散布系の散布流量を調節する流量制御弁(25)とを備えて設定流量で自動防除散布が可能な管理機用防除散布システムにおいて、
上記防除散布系には、流量センサ(26)および流量制御弁(25)を迂回する迂回流路(30)を流通可能に設けたことを特徴とする管理機用防除散布システム。
A safety valve (23) for suppressing the spray pressure within a set limit, a flow rate sensor (26) for detecting the flow rate of the spray control system, and a flow control valve (25) for adjusting the spray flow rate of the spray control system based on the signal thereof. In the control spraying system for control machines that can automatically spray at the set flow rate,
The control spraying system according to claim 1, wherein a bypass flow path (30) bypassing the flow sensor (26) and the flow control valve (25) is provided in the control spray system.
メインミッション(44)による走行系を備える管理機に搭載され、同メインミッション(44)と別系統のライブPTO(43)からクラッチ(45)を介して駆動される防除ポンプ(46)を管理機のオペレータシート下に配置して走行防除散布が可能な管理機用防除散布システムにおいて、
上記走行系には、その動力を受けて走行速度に応じて上記防除ポンプ(46)による防除散布系に防除液を送出する付加ポンプ(48)を防除ポンプ(46)と別配置に設けたことを特徴とする管理機用防除散布システム。
The control pump is mounted on a management machine having a traveling system by a main mission (44) and is driven from a live PTO (43) of another system different from the main mission (44) via a clutch (45). In the control spraying system for the control machine, which can be arranged under the operator seat for running control spraying,
In the traveling system, an additional pump (48) for receiving the power and supplying a control liquid to the control spraying system by the control pump (46) according to the traveling speed is provided separately from the control pump (46). A control spraying system for a management machine.
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