JP2004169805A

JP2004169805A - Cylinder piston mechanism and cylinder piston mechanism of endoscope

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Publication number: JP2004169805A
Application number: JP2002335970A
Authority: JP
Inventors: Keiji Itou; 慶時伊藤
Original assignee: Pentax Corp
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 2002-11-20
Filing date: 2002-11-20
Publication date: 2004-06-17
Anticipated expiration: 2022-11-20
Also published as: JP4242142B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cylinder piston mechanism and a cylinder piston mechanism of an endoscope capable of manufacturing a piston member in low costs and having suitable operability of the piston member. SOLUTION: The cylinder piston mechanism comprises a guide cylinder fixed on an operating portion of the endoscope and connecting its one end with an opening of a pointed head of an inserting portion, the piston member detachably and slidably inserted into the guide cylinder, a fluid distributing tube connecting with a negative pressure source opened to a wall surface of the guide cylinder, and an internal passage formed in the piston member and communicating with a first fluid distributing tube and the one end of the guide cylinder in a specific sliding position of the piston member. The entire piston member is made of a nonmetallic material, and a locking projection slidably fitting into a locking groove formed on an inner wall of the guide cylinder parallel to an axial direction is integrally formed on the piston member. COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【技術分野】
本発明は、シリンダピストン機構、及び内視鏡のシリンダピストン機構に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】
ガイドシリンダとその内部に移動可能に支持されるピストン部材を有するシリンダピストン機構の従来技術としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
この特許文献１のシリンダピストン機構は内視鏡の操作部内に設けられており、該操作部には、ピストン部材がガイドシリンダから抜け出さないようにするためのピストン取付環が装着されている。
このシリンダピストン機構は、操作部に設けた押圧キャップを押圧操作することにより、ピストン部材がガイドシリンダ内を直線移動するものである。押圧キャップを押さないときは、ピストン部材は非押圧位置に位置し、押圧キャップを押すと、ピストン部材は押圧位置に移動する。
【０００４】
ガイドシリンダの外周面には、吸引ポンプに繋がる第１の流体流通管路が接続されており、ガイドシリンダの一端には、内視鏡の挿入部の先端に設けられた吸引用開口部と繋がる第２の流体流通管路が接続されており、さらに、ガイドシリンダの他端は開放端部となっている。さらに、ピストン部材の内部には、ピストン部材の第２の流体流通管路側の端面と、外周面（ガイドシリンダとの対向面）との間を貫通する内部通路が設けられており、この内部通路と第２の流体流通管路とは常時連通している。また、ピストン部材とガイドシリンダの間には、内視鏡の外部と連通する外部通路が形成されている。
【０００５】
ピストン部材が非押圧位置にあるときは、内部通路と第１の流体流通管路が接続せず、外部通路と第１の流体流通管路とが連通する。一方、ピストン部材が押圧位置に移動したときには、外部通路と第１の流体流通管路の連通が遮断され、内部通路と第１の流体流通管路が接続して、その結果、第１の流体流通管路と第２の流体流通管路が連通するので、この状態で吸引ポンプを作動させると、吸引開口部から液体を吸引できる。
【０００６】
しかし、ピストン部材がステンレス製であり、さらに、ピストン取付環の一部がステンレス製であったので、シリンダピストン機構の製造コストが高かった。なお、ピストン部材をゴムにより一体成形したものも存在するが、ピストン部材をゴム製とすると剛性が低下するので、ピストン部材の操作性が低下してしまう。
【０００７】
また、特許文献１のシリンダピストン機構では、ガイドシリンダの内周面にガイドシリンダの長手方向を向く回転規制溝を形成し、ピストン部材の外周面に該回転規制溝に係合する位置決めピンを突設してある。
しかし、位置決めピンをピストン部材とは別の材料により成形し、位置決めピンをピストン部材に後付けしているので、ピストン部材の製造コストの更なる上昇を招いていた。
【０００８】
さらに、近年、内視鏡に用いられるピストン部材は、衛生上の問題から、一人の患者に使用したら即捨てられる、いわゆるディスポーザブル式として製造されることがある。しかし、上記のような製造コストの高いピストン部材はディスポーザブル式として用いるには適さない。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２−１８８７２３号公報
【００１０】
【発明の目的】
本発明は、ピストン部材を低コストで製造でき、しかもピストン部材の操作性が良好なシリンダピストン機構、及び内視鏡のシリンダピストン機構を提供することを目的とする。
【００１１】
【発明の概要】
本発明のシリンダピストン機構は、ガイドシリンダと、該ガイドシリンダ内に着脱及び摺動自在に挿入されたピストン部材と、上記ガイドシリンダの壁面に開口させた流体源に連なる流体流通管と、上記ピストン部材に形成した、該ピストン部材の特定摺動位置において上記第１流体流通管とガイドシリンダの上記一端部とを連通させる内部通路と、を有するシリンダピストン機構において、上記ピストン部材の全体を非金属材料から構成し、このピストン部材に、ガイドシリンダ内壁に形成した軸方向と平行な回り止め溝に摺動自在に嵌まる、回り止め突起を一体成形したことを特徴としている。
【００１２】
上記ピストン部材に、径方向の貫通穴とこの貫通穴に連通する軸方向通路とを形成し、上記貫通穴に、上記第１の流体流通管と軸方向通路とを連通させて上記内部通路を形成するＬ字形通路を有する、弾性材料からなる流路形成部材が装着することができる。
【００１３】
さらに、上記ピストン部材がプラスチックの一体成形品であるのが好ましい。
【００１４】
さらに、上記流路形成部材がシリコンゴムまたはフッ素ゴムの一体成形品であるのが好ましい。
【００１５】
上記貫通穴の少なくとも一端部を非円形とし、上記シール部材の端部に、この貫通穴の非円形部と嵌合して該シール部材を回り止めする非円形部を形成するのが良好である。
【００１６】
上記ピストン部材の先端部に、プラスチックの一体成形品である押圧キャップを取り付けるのが実際的である。
【００１７】
上記プラスチックを、ノリル、ポリサルホン、またはポリフェニルサルホンのいずれかとするのが良い。
【００１８】
本発明の内視鏡のシリンダピストン機構は、内視鏡の操作部に設けた操作ボタンによって押圧操作されるピストン部材と、このピストン部材を摺動自在に嵌めた、一端部が挿入部先端の開口に連通するガイドシリンダと、このガイドシリンダの壁面に開口させた、流体源に連通する第１の流体流通管と、上記ピストン部材に形成した、該ピストン部材を操作ボタンを介して押圧したとき上記第１流体流通管とガイドシリンダの上記一端部とを連通させる内部通路と、を有する内視鏡のシリンダピストン機構において、上記ピストン部材の全体を非金属材料から構成し、このピストン部材に、ガイドシリンダ内壁に形成した軸方向と平行な回り止め溝に摺動自在に嵌まる、回り止め突起を一体成形したことを特徴としている。
【００１９】
上記ピストン部材に、径方向の貫通穴とこの貫通穴に連通する軸方向通路とを形成し、上記貫通穴に、上記第１の流体流通管と軸方向通路とを連通させて上記内部通路を形成するＬ字形通路を有する、弾性材料からなる流路形成部材を装着するのが好ましい。
【００２０】
上記ピストン部材がプラスチックの一体成形品であるのが良い。
【００２１】
さらに、上記流路形成部材がシリコンゴムまたはフッ素ゴムの一体成形品であるのが好ましい。
【００２２】
さらに、上記貫通穴の少なくとも一端部を非円形とし、上記シール部材の端部に、この貫通穴の非円形部と嵌合して該シール部材を回り止めする非円形部を形成するのが良い。
【００２３】
上記ピストン部材の先端部に、プラスチックの一体成形品である押圧キャップを取り付けたるのが実際的である。
【００２４】
さらに、上記プラスチックを、ノリル、ポリサルホン、またはポリフェニルサルホンのいずれかとするのが好ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１ないし図１９を参照して、本発明のシリンダピストン機構の一実施形態を説明する。この実施形態は、医療用内視鏡に関するものであり、具体的には内視鏡の吸引操作部として本発明のシリンダピストン機構を適用したものである。
【００２６】
図１は、本発明によるシリンダピストン機構が搭載される内視鏡１の外観を示している。内視鏡１は気管観察用の内視鏡であり、柔軟な挿入部３とその基部に接続された把持操作部５を有している。図２に示すように、挿入部３の先端部には、対物レンズ７、照明用の配光レンズ９、処置具チャンネル出口部（吸引用開口）１１が配置されている。対物レンズ７による体腔（気管）内の像は撮像素子（ＣＣＤ）によって画像信号に変換され、挿入部３から把持操作部５に至る信号伝送ケーブルによって、内視鏡１本体とは別に設けた画像表示処理装置に送られる。画像表示処理装置では、電子画像をモニタに表示したり、光磁気ディスク等の記録媒体に記録することができる。配光レンズ９には、挿入部３から把持操作部５に至るライトガイドとその先端部に接続される照明装置を介して照明光が与えられる。また、把持操作部５には、処置具チャンネル出口部１１に通じる処置具チャンネル入口部１３が設けられている。挿入部３の先端近傍の一部は、把持操作部５に設けた湾曲操作レバー１５の回動操作に応じて湾曲状態を変化させることが可能な湾曲部１７となっている。把持操作部５にはまた、吸引ボタン（操作ボタン）１９、複数のリモート操作ボタン２１が設けられている。吸引ボタン１９は、前述の処置具チャンネル出口部１１から流体（液体）を吸引するための操作部であり、リモート操作ボタン２１は、電子画像処理関連の制御ボタンである。以上のような内視鏡は周知であり、内視鏡内部に液体が入らないように各操作部や開口部は気密（防水）構造となっている。
【００２７】
続いて、吸引ボタン１９とその関係部材の構造を説明する。
図６、図７及び図１０は、吸引ボタン１９の拡大断面図である。把持操作部５の外観を構成する合成樹脂製の本体壁部５ａには貫通穴（内視鏡本体の開口部）５ｂが形成されている。貫通穴５ｂのうち把持操作部５の内部側には、外部側よりも開口径を小さくした挿入規制リブ２５が形成されている。
【００２８】
この貫通穴５ｂにはガイドシリンダ２７を着脱可能である。図６、図７、及び図１０に示すように、ガイドシリンダ２７は内部の開口径を概ね一定とした円筒状部材であり、その外周面には挿入規制リブ２５の開口径よりも大径の挿入規制リブ２９が形成されている。ガイドシリンダ２７にはまた、挿入規制リブ２９よりも上側の外周面に環状のＯリング装着溝３１が形成され、さらにその上側の外周面に雄ねじ３３が形成されている。ガイドシリンダ２７を本体壁部５ａに装着する際には、挿入規制リブ２９が挿入規制リブ２５に当て付くまで、把持操作部５の内側から貫通穴５ｂ内へガイドシリンダ２７を挿入する。挿入規制リブ２９が挿入規制リブ２５に当て付いた時点で雄ねじ３３が本体壁部５ａの外側に露出しているので、この雄ねじ３３に対して、シリンダ抜止環３５の内周面に形成した雌ねじ３７を螺合させる。シリンダ抜止環３５は、締め込み方向に回転させると、雄ねじ３３と雌ねじ３７の関係によって把持操作部５の内部方向に移動する。シリンダ抜止環３５の外径サイズは挿入規制リブ２５の内径サイズよりも大きいため、シリンダ抜止環３５が挿入規制リブ２５に当て付いた時点でそれ以上の締め込み（把持操作部５の内方への移動）が規制され、該シリンダ抜止環３５と挿入規制リブ２９とによって、本体壁部５ａ側の挿入規制リブ２５を挟着した状態になる。つまり、ガイドシリンダ２７は、挿入規制リブ２９と挿入規制リブ２５の係合関係によって把持操作部５の外方へ抜け止められ、ねじ螺合により結合されたシリンダ抜止環３５と挿入規制リブ２５の係合関係によって把持操作部５の内方へも抜け止められ、本体壁部５ａに対して固定された図６、図７及び図１０の状態となる。なお、ガイドシリンダ２７を本体壁部５ａに装着する際には、予めＯリング装着溝３１内にＯリング３９を嵌めておく。Ｏリング３９は、シリコンゴムやフッ素ゴムで構成されており、ガイドシリンダ２７を把持操作部５に装着すると潰されて貫通穴５ｂの内周面（挿入規制リブ２５）とガイドシリンダ２７の外周面の間を密封する。
【００２９】
ガイドシリンダ２７は、把持操作部５の外側に向く上端側開口部の他に、把持操作部５の内方へ向けて開かれた２つの流体流通開口４１、４３を有している。ガイドシリンダ２７の下端部側に形成した流体流通開口４１には、挿入部側吸引パイプ（第２の流体流通管）４５が挿入されている。ガイドシリンダ２７の側面を貫通して形成した他方の流体流通開口４３には、ポンプ側吸引パイプ（第１の流体流通管）４７が挿入されている。挿入部側吸引パイプ４５とポンプ側吸引パイプ４７はステンレス等の金属材料で形成されている。図３に示すように、挿入部側吸引パイプ４５は把持操作部５から挿入部３へ向けて延びる軟性チューブ４９の一端部に接続している。軟性チューブ４９の他端部は、処置具チャンネル入口部１３から処置具チャンネル出口部１１までを結ぶ処置具ガイドチューブ（不図示）の途中部分に金属製のパイプ等を介して接続している。つまり、この不図示の処置具ガイドチューブ、軟性チューブ４９及び挿入部側吸引パイプ４５によって、処置具チャンネル出口部１１からガイドシリンダ２７までを流体流通可能に接続する管路が形成されている。一方、ポンプ側吸引パイプ４７は軟性チューブ５３に接続し、軟性チューブ５３の他端部に中継パイプ５５が接続している。さらに、中継パイプ５５は、把持操作部５の外部に向けて延出される不図示の外部パイプに接続し、外部パイプは内視鏡１の外部に設けた不図示の吸引ポンプ（流体源）（負圧源）に接続している。つまり、ポンプ側吸引パイプ４７、軟性チューブ５３、中継パイプ５５及び外部パイプによって、ガイドシリンダ２７から吸引ポンプまでを流体流通可能にする管路が形成されている。
【００３０】
以上のガイドシリンダ２７の内部には、その軸線方向（図６、図７、及び図１０の上下方向）に移動可能にピストン部材５７が支持されている。ピストン部材５７は、前述のガイドシリンダ２７内に位置するピストン本体５９と外部に露出する押圧キャップ６１とからなるものである。ピストン本体５９と押圧キャップ６１はともに、ノリル、ポリサルホン、またはポリフェニルサルホン等のプラスチック材料により一体成形されたものである。ピストン本体５９の上端部付近の外周面には雄ねじ６５が形成され、押圧キャップ６１には雌ねじ６７が形成されており、この雄ねじ６５と雌ねじ６７を螺合させることで、ピストン本体５９と押圧キャップ６１が結合される。
【００３１】
ピストン本体５９と押圧キャップ６１の結合体として構成されたピストン部材５７は、ピストン取付環６９を介してガイドシリンダ２７に取り付けられる。ピストン取付環６９も、ノリル、ポリサルホン、またはポリフェニルサルホン等のプラスチック材料により一体成形されたものであり、ピストン本体５９の軸線方向の途中位置に設けた環状段部５９ａに当接する底面板部７１を有している。図６、図７及び図１０に示す通り、ピストン取付環６９の中心穴６９ａはピストン本体５９の先端部に遊嵌しており、底面板部７１がピストン本体５９の環状段部５９ａに当接する状態では、ピストン取付環６９はピストン部材５７に対して下方への移動が規制される。底面板部７１と押圧キャップ６１の凹部６１ａとの間には圧縮コイルばね７２が縮設されていて、底面板部７１を下方（ピストン本体５９の環状段部５９ａに押し付ける方向）へピストン取付環６９を付勢している。ピストン取付環６９は、押圧キャップ６１よりも前にピストン本体５９に組み付けられる。そして、ピストン取付環６９の組み付け後に押圧キャップ６１をピストン本体５９に固定し、後述する円柱状シール部材Ｓ１と環状シール部材Ｓ２を取り付けることにより、図１７乃至図１９に示すようなピストンユニットＰＵとなる。
【００３２】
ピストン取付環６９には、環状のスカート部７３が形成されている。スカート部７３の内周面には環状の弾性係止片７３ａが突設されており、さらに、スカート部７３の下端部２箇所には、弾性係止片７３ａと直交するとともに、弾性係止片７３ａを横断する切欠部７３ｂが形成されている。本体壁部５ａ側にガイドシリンダ２７と共に設置されたシリンダ抜止環３５は、スカート部７３の弾性係止片７３ａが係合可能な環状フック部３５ａを有している。ピストンユニットＰＵは、ピストン本体５９の先端部（下端部）からガイドシリンダ２７内に挿入していくと、底面板部７１がガイドシリンダ２７及びシリンダ抜止環３５の上端部に当接した時点で挿入が規制される。この挿入規制時点で、図６、図７及び図１０のように弾性係止片７３ａが環状フック部３５ａに係合して、ガイドシリンダ２７に対してピストン取付環６９が固定される。このとき、ガイドシリンダ２７に対してピストン部材５７は、ピストン本体５９の環状段部５９ａが底面板部７１に当接する位置を上限として移動が可能であり、圧縮コイルばね７２の付勢力によって該上限位置に保持される。
【００３３】
図６、図７及び図１０に示すように、押圧キャップ６１とピストン取付環６９の間にはピストン本体５９と外気の間で空気流通可能にさせる隙間Ｓが設けられ、ピストン本体５９にはそれぞれ空気流通可能な側方切欠部７５、リーク穴７７、リーク溝７８（図８参照）及びリーク凹部７９が形成されている。これらの隙間Ｓやリーク穴７７、リーク溝７８及びリーク凹部７９が、吸引ボタン１９の外部からリーク凹部７９まで外気の流入を可能にさせる外気リーク用の連通路（外部通路）を構成している。
【００３４】
図１１に示すように、ピストン本体５９にはさらに、ピストン本体５９をその軸線と直交する方向に貫通する貫通穴８１と、貫通穴８１とピストン本体５９の底面とを連通させる軸方向通路８２とが設けられている。貫通穴８１は、貫通穴８１の一端を構成する大径円形部８１ａと、大径円形部８１ａに連なる小径円形部８１ｂと、小径円形部８１ｂと連なり貫通穴８１の他端を構成する非円形部８１ｃとからものである。
【００３５】
図１３乃至図１６は円柱状シール部材（流路形成部材）Ｓ１を示しており、この円柱状シール部材Ｓ１は、シリコンゴムまたはフッ素ゴムといった非通水及び非通気性を備えた弾性材料によって成形されている。円柱状シール部材Ｓ１は、その一端を構成する大径円形部Ｓ１ａと、大径円形部Ｓ１ａに連なる小径円形部Ｓ１ｂと、小径円形部Ｓ１ｂに連なり円柱状シール部材Ｓ１の他端を構成する非円形部Ｓ１ｃとからなるものである。大径円形部Ｓ１ａは大径円形部８１ａと対応する形状であり、非円形部Ｓ１ｃは非円形部８１ｃと対応する形状である。小径円形部Ｓ１ｂは、その断面径が小径円形部８１ｂの断面径と等しいが、その長さＬ１は、小径円形部８１ｂの長さＬ２より僅かに短い。さらに、円柱状シール部材Ｓ１の内部には、円柱状シール部材Ｓ１を貫通し、その両端が、円柱状シール部材Ｓ１の側面部と下端部とにおいて開口するＬ字形通路（内部通路）８３が形成されている。
【００３６】
大径円形部Ｓ１ａを大径円形部８１ａに、小径円形部Ｓ１ｂを小径円形部Ｓ１ｂに、非円形部Ｓ１ｃを非円形部８１ｃにそれぞれ嵌合すると、Ｌ字形通路８３と軸方向通路８２とが連通する（図６及び図１０参照）。さらに、大径円形部Ｓ１ａと大径円形部８１ａ、及び非円形部Ｓ１ｃと非円形部８１ｃの嵌合関係により、円柱状シール部材Ｓ１は嵌合穴８１に対して抜け止めされ、また、非円形部Ｓ１ｃと非円形部８１ｃの嵌合関係により、円柱状シール部材Ｓ１は嵌合穴８１に対して回り止めされる。
図６及び図１０に示すように、円柱状シール部材Ｓ１の大径円形部Ｓ１ａは、常時ガイドシリンダ２７の内周面に接触しており、円柱状シール材Ｓ１は、前述の外気リーク用の連通路（側方切欠部７５、リーク穴７７、リーク溝７８及びリーク凹部７９）側とＬ字形通路８３の間を常に流体流通不能としている。
【００３７】
図１１及び図１２に示すように、ピストン本体５９の先端部（下端部）近傍には環状溝５９ｂが形成されており、この環状溝５９ｂには、シリコンゴムまたはフッ素ゴムといった非通水及び非通気性を備えた弾性材料からなる環状シール部材Ｓ２が嵌合している。なお、環状シール部材Ｓ２の外周面には、環状突起Ｓ２ａが設けられている。
図６、図７及び図１０に示すように、環状突起Ｓ２ａは、弾性変形した状態でガイドシリンダ２７の内周面に接触しており、ガイドシリンダ２７の両端部に設けた開口の間、すなわち前述の外気リーク用の連通路（側方切欠部７５、リーク穴７７、リーク溝７８及びリーク凹部７９）側とこれより下方の挿入部側吸引パイプ４５の間を、ピストン本体５９の移動位置に関わらず常に流体流通不能としている。
【００３８】
さらに、図６、図７及び図１０に示すように、ガイドシリンダ２７の上端部側の内周面には回転規制溝（回り止め溝）８５が形成され、ピストン本体５９の外周面からはこの回転規制溝８５に係合可能な位置決めピン（回り止め突起）８７が突出している。ガイドシリンダ２７に前述のピストンユニットＰＵを装着するときには、回転規制溝８５と位置決めピン８７が係合可能なように位置を合わせてから挿入する。すると、ガイドシリンダ２７に対するピストン本体５９の回転位置が一定に保たれ、円柱状シール部材Ｓ１の大径円形部Ｓ１ａに設けられた開口部と流体流通開口４３の周方向位置が対応するようになる。
【００３９】
以上の構造の吸引ボタン１９は、ピストン部材５７を押し込んでいない図６及び図７の状態では、リーク凹部７９が、ガイドシリンダ２７の流体流通開口４３に対向する位置にある。よって、吸引ポンプを動作させてポンプ側吸引パイプ４７側から負圧をかけると、外気リーク用の連通路を通して吸引ボタン１９の外から外気が吸引される。このとき、ガイドシリンダ２７内における該リーク凹部７９よりも下方の空間は、環状シール部材Ｓ２によって外気リーク用の連通路とは流体流通不能に遮断され、またＬ字状連通路８３の側面開口部とガイドシリンダ２７の内周面の間は、円柱状シール部材Ｓ１によってシールされているため、挿入部３側に向かう挿入部側吸引パイプ４５には吸引力が作用しない。
【００４０】
図１０のようにピストン部材５９を押し込むと、Ｌ字形通路８３の大径円形部Ｓ１ａ側の開口部がガイドシリンダ２７の流体流通開口４３と対向する位置に移動する。すると、流体流通開口４３は円柱状シール部材Ｓ１によって外気リーク用の連通路とは遮断され、挿入部側吸引パイプ４５、軸方向通路８２、Ｌ字形通路８３及びポンプ側吸引パイプ４７が一続きの管路となるので、吸引ポンプの吸引力は外気リーク用連通路には及ばずに挿入部側吸引パイプ４５へ作用するようになる。よって、図１０の押圧キャップ押圧状態で吸引ポンプを動作させると、ポンプ側吸引パイプ４７が接続する挿入部３先端の処置具チャンネル出口部１１から体液等を吸引することができる。吸引された体液等は、各シール部材Ｓ１、Ｓ２によって吸引ボタン１９の上部に漏出しないように防がれつつ、挿入部側吸引パイプ４５、軸方向通路８２、Ｌ字状連通路８３及びポンプ側吸引パイプ４７を通り、吸引ポンプ側に排出される。
【００４１】
このような本実施形態によれば、ピストン本体５９を、プラスチック材料による一体成形物としたので、これらの部材をステンレス製とする場合に比べて製造コストを低くすることができる。さらに、ピストン本体５９をディスポーザブル式としてもコスト的な不都合はない。しかも、ピストン本体５９はプラスチック製なので、ゴムの一体成形物に比べて剛性が高く、そのため、ピストン本体５９はガイドシリンダ２７に対して円滑に動くことができ、操作性は良好である。
【００４２】
また、押圧キャップ６１とピストン取付環６９もプラスチック製のため、これらをステンレス製とした場合に比べて、吸引ボタン１９全体の製造コストも低くすることができる。
【００４３】
但し、本発明は図示実施形態に限定されるものではない、例えば、本発明は実施形態のような内視鏡の吸引用操作部に好適であるが、内視鏡の他の操作部材に適用することも可能である。例えば、内視鏡には実施形態の吸引ボタン１９と同様に、押圧操作によって流路を切り換えさせる送水ボタンや送気ボタンを設けたものがあるが、こうした送水送気ボタンに本発明のピストンシリンダ構造を適用することもできる。また、外部パイプを吸引ポンプ以外の流体源、例えば、正圧源や液源に接続することも可能である。本発明はまた、内視鏡以外の様々な機器の操作部材等にも適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、ピストン部材を低コストで製造でき、しかもピストン部材の操作性を良好とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の内視鏡の全体を示す外観図である。
【図２】内視鏡の挿入部先端を図１の矢印ＩＩに沿う方向から見た図である。
【図３】図１の内視鏡の把持操作部付近を一部断面で示す図である。
【図４】ガイドシリンダの取付構造を示す断面図である。
【図５】図４の矢印Ｖ線に沿って見たガイドシリンダの平面図である。
【図６】シリンダピストン機構を有する吸引ボタンの非押圧状態の拡大縦断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う縦断側面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う横断平面図である。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線に沿う横断平面図である。
【図１０】吸引ボタンの押圧状態の拡大縦断面図である。
【図１１】環状シール部材を分離したピストンユニットの拡大縦断面図である。
【図１２】ピストンユニットの一部を破断した側面図である。
【図１３】円柱状シール部材の拡大縦断面である。
【図１４】図１３を矢印ＸＩＶ線に沿って見た平面図である。
【図１５】図１３を矢印ＸＶ線に沿って見た側面図である。
【図１６】図１３を矢印ＸＶＩ線に沿って見た側面図である。
【図１７】ピストンユニットの正面図である。
【図１８】ピストンユニットの側面図である。
【図１９】ピストンユニットを図１８とは違う方向から見た側面図である。
【符号の説明】
１内視鏡
３挿入部
５把持操作部
５ａ本体壁部
５ｂ貫通穴
７対物レンズ
９配光レンズ
１１処置具チャンネル出口部
１３処置具チャンネル入口部
１５湾曲操作レバー
１７湾曲部
１９吸引ボタン（操作ボタン）
２１リモート操作ボタン
２５挿入規制リブ
２７ガイドシリンダ
２９挿入規制リブ
３１Ｏリング装着溝
３３雄ねじ
３５シリンダ抜止環
３５ａ環状フック部
３７雌ねじ
３９Ｏリング
４１流体流通開口
４３流体流通開口
４５挿入部側吸引パイプ
４７ポンプ側吸引パイプ（第１の流体流通管）
４９軟性チューブ
５３軟性チューブ
５５中継パイプ
５７ピストン部材
５９ピストン本体
５９ａ環状段部
６１押圧キャップ
６５雄ねじ
６７雌ねじ
６９ピストン取付環
６９ａ中心穴
７１底面板部
７２圧縮コイルばね
７３スカート部
７３ａ弾性係止片
７３ｂ切欠部
７５側方切欠部
７７リーク穴
７８リーク溝
７９リーク凹部
８１貫通穴
８１ａ大径円形部
８１ｂ小径円形部
８１ｃ非円形部
８２軸方向通路
８３Ｌ字形通路（内部通路）
８５回転規制溝（回り止め溝）
８７位置決めピン（回り止め突起）
Ｓ隙間
Ｓ１円柱状シール部材（流路形成部材）
Ｓ１ａ大径円形部
Ｓ１ｂ小径円形部
Ｓ１ｃ非円形部
Ｓ２環状シール部材
Ｓ２ａ環状突起
ＰＵピストンユニット[0001]
【Technical field】
The present invention relates to a cylinder piston mechanism and a cylinder piston mechanism of an endoscope.
[0002]
[Prior art and its problems]
As a prior art of a cylinder piston mechanism having a guide cylinder and a piston member movably supported inside the guide cylinder, for example, there is one described in Patent Document 1.
[0003]
The cylinder piston mechanism disclosed in Patent Literature 1 is provided in an operation section of an endoscope, and the operation section is provided with a piston mounting ring for preventing a piston member from coming out of a guide cylinder.
In this cylinder piston mechanism, a piston member moves linearly in a guide cylinder by pressing a pressing cap provided on an operation unit. When the pressing cap is not pressed, the piston member is located at the non-pressing position, and when the pressing cap is pressed, the piston member moves to the pressing position.
[0004]
A first fluid flow conduit connected to a suction pump is connected to an outer peripheral surface of the guide cylinder, and one end of the guide cylinder is connected to a suction opening provided at a distal end of an insertion portion of the endoscope. A second fluid flow conduit is connected, and the other end of the guide cylinder is an open end. Furthermore, inside the piston member, there is provided an internal passage penetrating between the end surface of the piston member on the side of the second fluid flow passage and the outer peripheral surface (the surface facing the guide cylinder). And the second fluid communication line are always in communication. An external passage communicating with the outside of the endoscope is formed between the piston member and the guide cylinder.
[0005]
When the piston member is in the non-pressing position, the internal passage is not connected to the first fluid communication line, and the external passage communicates with the first fluid communication line. On the other hand, when the piston member moves to the pressing position, the communication between the external passage and the first fluid communication line is cut off, and the internal passage and the first fluid communication line are connected. As a result, the first fluid Since the flow pipe and the second fluid flow pipe communicate with each other, when the suction pump is operated in this state, the liquid can be sucked from the suction opening.
[0006]
However, since the piston member is made of stainless steel and a part of the piston mounting ring is made of stainless steel, the manufacturing cost of the cylinder piston mechanism is high. Some piston members are integrally formed of rubber, but if the piston member is made of rubber, the rigidity is reduced, and the operability of the piston member is reduced.
[0007]
Further, in the cylinder piston mechanism of Patent Document 1, a rotation restricting groove is formed on the inner peripheral surface of the guide cylinder in the longitudinal direction of the guide cylinder, and a positioning pin engaging with the rotational restricting groove is formed on the outer peripheral surface of the piston member. It is set up.
However, since the positioning pin is formed of a material different from that of the piston member, and the positioning pin is attached to the piston member, the manufacturing cost of the piston member is further increased.
[0008]
Furthermore, in recent years, a piston member used for an endoscope is sometimes manufactured as a so-called disposable type, which is immediately discarded when used for one patient due to hygiene problems. However, a piston member having a high manufacturing cost as described above is not suitable for use as a disposable type.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-188723
[Object of the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cylinder piston mechanism capable of manufacturing a piston member at low cost and having good operability of the piston member, and a cylinder piston mechanism of an endoscope.
[0011]
Summary of the Invention
A cylinder piston mechanism according to the present invention includes a guide cylinder, a piston member detachably and slidably inserted into the guide cylinder, a fluid flow pipe connected to a fluid source opened on a wall surface of the guide cylinder, and the piston An internal passage formed in the member and communicating the first fluid communication pipe with the one end of the guide cylinder at a specific sliding position of the piston member. The piston member is integrally formed with a rotation-stop projection which is slidably fitted in a rotation-stop groove formed in the inner wall of the guide cylinder and parallel to the axial direction.
[0012]
A radial through hole and an axial passage communicating with the through hole are formed in the piston member, and the internal passage is communicated with the first fluid communication pipe and the axial passage with the through hole. A channel forming member made of an elastic material having an L-shaped channel to be formed can be mounted.
[0013]
Further, it is preferable that the piston member is an integrally molded product of plastic.
[0014]
Further, it is preferable that the flow path forming member is an integrally molded product of silicon rubber or fluorine rubber.
[0015]
It is preferable that at least one end of the through hole is made non-circular, and a non-circular portion which fits with the non-circular portion of the through hole and prevents the seal member from rotating is formed at the end of the seal member. .
[0016]
It is practical to attach a pressing cap, which is a plastic integrally molded product, to the tip of the piston member.
[0017]
The plastic is preferably any one of Noryl, polysulfone, and polyphenylsulfone.
[0018]
The cylinder piston mechanism of the endoscope according to the present invention includes a piston member that is pressed by an operation button provided on an operation unit of the endoscope, and a slidably fitted piston member, one end of which is a distal end of the insertion portion. A guide cylinder communicating with the opening, a first fluid communication pipe opened to the wall surface of the guide cylinder and communicating with a fluid source, and the piston member formed on the piston member when the piston member is pressed via an operation button. In the cylinder piston mechanism of the endoscope having the first fluid communication pipe and the internal passage communicating the one end of the guide cylinder, the entire piston member is made of a non-metallic material. It is characterized in that a non-rotating projection, which is slidably fitted in a non-rotating groove formed in the inner wall of the guide cylinder and parallel to the axial direction, is integrally formed.
[0019]
A radial through hole and an axial passage communicating with the through hole are formed in the piston member, and the internal passage is communicated with the first fluid communication pipe and the axial passage with the through hole. It is preferable to mount a flow path forming member made of an elastic material and having an L-shaped path to be formed.
[0020]
Preferably, the piston member is an integrally molded plastic product.
[0021]
Further, it is preferable that the flow path forming member is an integrally molded product of silicon rubber or fluorine rubber.
[0022]
Further, at least one end of the through hole is made non-circular, and a non-circular portion which fits with the non-circular portion of the through hole and prevents the seal member from rotating is preferably formed at the end of the seal member. .
[0023]
It is practical to attach a pressing cap, which is an integrally molded plastic product, to the tip of the piston member.
[0024]
Further, it is preferable that the plastic is any one of noryl, polysulfone, and polyphenylsulfone.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the cylinder piston mechanism of the present invention will be described with reference to FIGS. This embodiment relates to a medical endoscope, specifically, to which the cylinder piston mechanism of the present invention is applied as a suction operation section of the endoscope.
[0026]
FIG. 1 shows the appearance of an endoscope 1 on which a cylinder piston mechanism according to the present invention is mounted. The endoscope 1 is an endoscope for tracheal observation, and has a flexible insertion section 3 and a grip operation section 5 connected to a base thereof. As shown in FIG. 2, an objective lens 7, a light distribution lens 9 for illumination, and a treatment instrument channel outlet (opening for suction) 11 are arranged at the distal end of the insertion section 3. An image in the body cavity (trachea) by the objective lens 7 is converted into an image signal by an image pickup device (CCD), and an image provided separately from the endoscope 1 main body by a signal transmission cable from the insertion section 3 to the grip operation section 5. It is sent to the display processing device. In the image display processing device, an electronic image can be displayed on a monitor or recorded on a recording medium such as a magneto-optical disk. Illumination light is given to the light distribution lens 9 via a light guide from the insertion section 3 to the gripping operation section 5 and an illumination device connected to the distal end thereof. In addition, the grasping operation unit 5 is provided with a treatment instrument channel entrance 13 communicating with the treatment instrument channel exit 11. A part near the distal end of the insertion portion 3 is a bending portion 17 that can change a bending state in accordance with a rotation operation of a bending operation lever 15 provided on the grip operation portion 5. The grip operation unit 5 is also provided with a suction button (operation button) 19 and a plurality of remote operation buttons 21. The suction button 19 is an operation unit for sucking a fluid (liquid) from the above-described treatment instrument channel outlet 11, and the remote operation button 21 is a control button related to electronic image processing. Endoscopes such as those described above are well known, and each operation unit and opening have an airtight (waterproof) structure so that liquid does not enter the inside of the endoscope.
[0027]
Subsequently, the structure of the suction button 19 and its related members will be described.
6, 7 and 10 are enlarged sectional views of the suction button 19. A through-hole (opening of the endoscope main body) 5b is formed in a synthetic resin main body wall 5a constituting the outer appearance of the gripping operation section 5. An insertion restricting rib 25 having an opening diameter smaller than that of the outer side is formed on the inner side of the gripping operation section 5 in the through hole 5b.
[0028]
The guide cylinder 27 is detachable from the through hole 5b. As shown in FIGS. 6, 7, and 10, the guide cylinder 27 is a cylindrical member having a substantially constant inner opening diameter, and has an outer peripheral surface having a diameter larger than that of the insertion regulating rib 25. An insertion restricting rib 29 is formed. In the guide cylinder 27, an annular O-ring mounting groove 31 is formed on the outer peripheral surface above the insertion regulating rib 29, and a male screw 33 is formed on the outer peripheral surface on the upper side. When the guide cylinder 27 is mounted on the main body wall 5a, the guide cylinder 27 is inserted into the through hole 5b from the inside of the gripping operation section 5 until the insertion restriction rib 29 contacts the insertion restriction rib 25. Since the male screw 33 is exposed outside the main body wall 5a when the insertion restricting rib 29 comes into contact with the insertion restricting rib 25, a female screw formed on the inner peripheral surface of the cylinder retaining ring 35 is provided for the male screw 33. 37 is screwed. When the cylinder retaining ring 35 is rotated in the tightening direction, the cylinder retaining ring 35 moves toward the inside of the gripping operation unit 5 due to the relationship between the male screw 33 and the female screw 37. Since the outer diameter of the cylinder retaining ring 35 is larger than the inner diameter of the insertion restricting rib 25, the cylinder retaining ring 35 is further tightened when the cylinder retaining ring 35 comes into contact with the insertion restricting rib 25 (inward of the gripping operation section 5). Of the main body wall 5a is clamped by the cylinder retaining ring 35 and the insertion restricting rib 29. That is, the guide cylinder 27 is prevented from being pulled out of the gripping operation unit 5 by the engagement relationship between the insertion restricting rib 29 and the insertion restricting rib 25, and the cylinder stopper ring 35 and the insertion restricting rib 25 which are connected by screwing. Due to the engagement relationship, the grip operation unit 5 is also prevented from falling inside, and the state shown in FIGS. 6, 7, and 10 is fixed to the main body wall 5a. When the guide cylinder 27 is mounted on the main body wall 5a, the O-ring 39 is fitted in the O-ring mounting groove 31 in advance. The O-ring 39 is made of silicon rubber or fluorine rubber, and is crushed when the guide cylinder 27 is mounted on the gripping operation unit 5, so that the inner peripheral surface of the through hole 5 b (insertion regulating rib 25) and the outer peripheral surface of the guide cylinder 27 are formed. Seal between.
[0029]
The guide cylinder 27 has, in addition to the upper end side opening facing the outside of the gripping operation unit 5, two fluid circulation openings 41 and 43 opened toward the inside of the gripping operation unit 5. An insertion part side suction pipe (second fluid circulation pipe) 45 is inserted into the fluid circulation opening 41 formed on the lower end side of the guide cylinder 27. A pump-side suction pipe (first fluid circulation pipe) 47 is inserted into the other fluid circulation opening 43 formed through the side surface of the guide cylinder 27. The insertion part side suction pipe 45 and the pump side suction pipe 47 are formed of a metal material such as stainless steel. As shown in FIG. 3, the insertion section side suction pipe 45 is connected to one end of a flexible tube 49 extending from the grip operation section 5 to the insertion section 3. The other end of the flexible tube 49 is connected via a metal pipe or the like to an intermediate portion of a treatment instrument guide tube (not shown) connecting the treatment instrument channel inlet 13 to the treatment instrument channel outlet 11. That is, the treatment tool guide tube, the flexible tube 49 and the insertion portion side suction pipe 45 (not shown) form a conduit connecting the treatment tool channel outlet 11 to the guide cylinder 27 so as to allow fluid flow. On the other hand, the pump side suction pipe 47 is connected to the flexible tube 53, and the relay pipe 55 is connected to the other end of the flexible tube 53. Further, the relay pipe 55 is connected to an external pipe (not shown) extending toward the outside of the gripping operation unit 5, and the external pipe is a suction pump (fluid source) (not shown) provided outside the endoscope 1 (not shown). Negative pressure source). That is, the pump-side suction pipe 47, the flexible tube 53, the relay pipe 55, and the external pipe form a pipeline that allows fluid flow from the guide cylinder 27 to the suction pump.
[0030]
A piston member 57 is supported inside the guide cylinder 27 so as to be movable in the axial direction (vertical direction in FIGS. 6, 7, and 10). The piston member 57 includes a piston main body 59 located in the guide cylinder 27 and a pressing cap 61 exposed to the outside. Both the piston body 59 and the pressing cap 61 are integrally formed of a plastic material such as Noryl, polysulfone, or polyphenylsulfone. A male screw 65 is formed on the outer peripheral surface near the upper end of the piston main body 59, and a female screw 67 is formed on the pressing cap 61. By screwing this male screw 65 and the female screw 67, the piston main body 59 61 are combined.
[0031]
The piston member 57 configured as a combined body of the piston body 59 and the pressing cap 61 is attached to the guide cylinder 27 via a piston attachment ring 69. The piston mounting ring 69 is also integrally formed of a plastic material such as Noryl, polysulfone, or polyphenylsulfone, and has a bottom plate portion abutting an annular step portion 59a provided at an intermediate position in the axial direction of the piston body 59. 71. As shown in FIGS. 6, 7, and 10, the center hole 69a of the piston mounting ring 69 is loosely fitted to the tip of the piston main body 59, and the bottom plate portion 71 contacts the annular step portion 59a of the piston main body 59. In this state, downward movement of the piston mounting ring 69 with respect to the piston member 57 is restricted. A compression coil spring 72 is contracted between the bottom plate portion 71 and the concave portion 61a of the pressing cap 61, and the piston mounting ring is moved downward (in a direction in which the bottom plate portion 71 is pressed against the annular step portion 59a of the piston body 59). 69 are energized. The piston mounting ring 69 is assembled to the piston main body 59 before the pressing cap 61. Then, after assembling the piston mounting ring 69, the pressing cap 61 is fixed to the piston main body 59, and a cylindrical seal member S1 and an annular seal member S2 described later are attached, so that the piston unit PU as shown in FIGS. Become.
[0032]
An annular skirt portion 73 is formed on the piston mounting ring 69. An annular elastic locking piece 73a protrudes from the inner peripheral surface of the skirt 73, and two lower ends of the skirt 73 are orthogonal to the elastic locking piece 73a and have elastic locking pieces. A notch 73b crossing 73a is formed. The cylinder retaining ring 35 installed together with the guide cylinder 27 on the side of the main body wall 5a has an annular hook portion 35a with which the elastic locking piece 73a of the skirt portion 73 can engage. When the piston unit PU is inserted into the guide cylinder 27 from the front end (lower end) of the piston body 59, the piston unit PU is inserted when the bottom plate 71 comes into contact with the guide cylinder 27 and the upper end of the cylinder retaining ring 35. Is regulated. At the time of the insertion restriction, the elastic locking piece 73a engages with the annular hook portion 35a as shown in FIGS. 6, 7, and 10, and the piston mounting ring 69 is fixed to the guide cylinder 27. At this time, the piston member 57 can move relative to the guide cylinder 27 with the position at which the annular step portion 59a of the piston body 59 abuts against the bottom plate portion 71 as an upper limit. Held in position.
[0033]
As shown in FIGS. 6, 7 and 10, a gap S is provided between the pressing cap 61 and the piston mounting ring 69 to allow air to flow between the piston body 59 and the outside air. A side cutout 75 through which air can flow, a leak hole 77, a leak groove 78 (see FIG. 8), and a leak recess 79 are formed. The gap S, the leak hole 77, the leak groove 78, and the leak recess 79 constitute a communication passage (external passage) for outside air leak that allows outside air to flow from outside the suction button 19 to the leak recess 79. .
[0034]
As shown in FIG. 11, the piston main body 59 further includes a through hole 81 penetrating the piston main body 59 in a direction perpendicular to the axis thereof, and an axial passage 82 communicating the through hole 81 with the bottom surface of the piston main body 59. Is provided. The through-hole 81 includes a large-diameter circular portion 81a forming one end of the through-hole 81, a small-diameter circular portion 81b connected to the large-diameter circular portion 81a, and a non-circular portion forming the other end of the through-hole 81 connected to the small-diameter circular portion 81b. This is from the part 81c.
[0035]
FIGS. 13 to 16 show a cylindrical seal member (flow path forming member) S1, which is formed of a non-water-permeable and non-breathable elastic material such as silicon rubber or fluorine rubber. Have been. The cylindrical seal member S1 has a large-diameter circular portion S1a forming one end thereof, a small-diameter circular portion S1b connected to the large-diameter circular portion S1a, and a non-diameter member connected to the small-diameter circular portion S1b and forming the other end of the cylindrical seal member S1. And a circular portion S1c. The large-diameter circular portion S1a has a shape corresponding to the large-diameter circular portion 81a, and the non-circular portion S1c has a shape corresponding to the non-circular portion 81c. The small-diameter circular portion S1b has the same cross-sectional diameter as the small-diameter circular portion 81b, but the length L1 is slightly shorter than the length L2 of the small-diameter circular portion 81b. Further, an L-shaped passage (inner passage) 83 is formed inside the cylindrical seal member S1 so as to penetrate the cylindrical seal member S1 and open at both ends at the side surface and the lower end of the cylindrical seal member S1. Have been.
[0036]
When the large-diameter circular portion S1a is fitted to the large-diameter circular portion 81a, the small-diameter circular portion S1b is fitted to the small-diameter circular portion S1b, and the non-circular portion S1c is fitted to the non-circular portion 81c, the L-shaped passage 83 and the axial passage 82 are formed. Communicate (see FIGS. 6 and 10). Further, by the fitting relationship between the large-diameter circular portion S1a and the large-diameter circular portion 81a, and between the non-circular portion S1c and the non-circular portion 81c, the column-shaped sealing member S1 is prevented from falling out of the fitting hole 81. Due to the fitting relationship between the circular portion S1c and the non-circular portion 81c, the cylindrical seal member S1 is prevented from rotating with respect to the fitting hole 81.
As shown in FIGS. 6 and 10, the large-diameter circular portion S1a of the cylindrical seal member S1 is always in contact with the inner peripheral surface of the guide cylinder 27, and the cylindrical seal member S1 is used for the above-described external air leakage. The fluid cannot always flow between the side of the communication passage (side cutout 75, leak hole 77, leak groove 78 and leak recess 79) and the L-shaped passage 83.
[0037]
As shown in FIGS. 11 and 12, an annular groove 59b is formed in the vicinity of the distal end (lower end) of the piston main body 59. An annular seal member S2 made of an elastic material having air permeability is fitted. Note that an annular projection S2a is provided on the outer peripheral surface of the annular seal member S2.
As shown in FIGS. 6, 7 and 10, the annular projection S2a is in contact with the inner peripheral surface of the guide cylinder 27 in an elastically deformed state, and between the openings provided at both ends of the guide cylinder 27, ie, The piston body 59 is moved to the position where the piston body 59 moves between the communication path (side cutout 75, leak hole 77, leak groove 78, and leak recess 79) for the outside air leak and the insertion portion side suction pipe 45 below the communication passage. Regardless, fluid flow is always disabled.
[0038]
Further, as shown in FIGS. 6, 7 and 10, a rotation restricting groove (detent groove) 85 is formed on the inner peripheral surface on the upper end side of the guide cylinder 27. A positioning pin (rotation stop projection) 87 that can be engaged with the rotation restricting groove 85 protrudes. When the above-described piston unit PU is mounted on the guide cylinder 27, the piston unit PU is inserted after its position is adjusted so that the rotation regulating groove 85 and the positioning pin 87 can be engaged. Then, the rotational position of the piston main body 59 with respect to the guide cylinder 27 is kept constant, and the opening provided in the large-diameter circular portion S1a of the cylindrical seal member S1 corresponds to the circumferential position of the fluid flow opening 43. .
[0039]
In the state of FIGS. 6 and 7 in which the suction button 19 having the above structure does not push the piston member 57, the leak recess 79 is located at a position facing the fluid flow opening 43 of the guide cylinder 27. Therefore, when a negative pressure is applied from the pump side suction pipe 47 side by operating the suction pump, outside air is sucked from outside the suction button 19 through the outside air leak communication passage. At this time, the space below the leak recess 79 in the guide cylinder 27 is blocked by the annular seal member S2 from the outside air leak communication passage so that fluid cannot flow, and the side opening of the L-shaped communication passage 83 Since the space between the inner peripheral surface of the guide cylinder 27 and the inner peripheral surface of the guide cylinder 27 is sealed by the columnar seal member S 1, no suction force acts on the insertion portion side suction pipe 45 directed toward the insertion portion 3.
[0040]
When the piston member 59 is pushed in as shown in FIG. 10, the opening on the side of the large-diameter circular portion S 1 a of the L-shaped passage 83 moves to a position facing the fluid flow opening 43 of the guide cylinder 27. Then, the fluid flow opening 43 is cut off from the communication path for outside air leakage by the cylindrical seal member S1, and the insertion portion side suction pipe 45, the axial direction passage 82, the L-shaped passage 83, and the pump side suction pipe 47 are continuous. Since it is a conduit, the suction force of the suction pump does not reach the outside air leak communication path and acts on the insertion portion side suction pipe 45. Therefore, when the suction pump is operated in the pressed state of the pressing cap in FIG. 10, body fluid and the like can be sucked from the treatment instrument channel outlet 11 at the tip of the insertion section 3 to which the pump-side suction pipe 47 is connected. The sucked body fluid and the like are prevented from leaking to the upper part of the suction button 19 by the seal members S1 and S2, and the insertion portion side suction pipe 45, the axial passage 82, the L-shaped communication passage 83, and the pump side. After passing through the suction pipe 47, it is discharged to the suction pump side.
[0041]
According to the present embodiment, since the piston body 59 is formed as an integrated product made of a plastic material, the manufacturing cost can be reduced as compared with a case where these members are made of stainless steel. Further, there is no cost disadvantage even if the piston main body 59 is made a disposable type. Moreover, since the piston body 59 is made of plastic, the rigidity thereof is higher than that of an integrally molded product of rubber. Therefore, the piston body 59 can move smoothly with respect to the guide cylinder 27, and the operability is good.
[0042]
Further, since the pressing cap 61 and the piston mounting ring 69 are also made of plastic, the manufacturing cost of the entire suction button 19 can be reduced as compared with the case where these are made of stainless steel.
[0043]
However, the present invention is not limited to the illustrated embodiment. For example, the present invention is suitable for an operation unit for suction of an endoscope as in the embodiment, but is applicable to other operation members of the endoscope. It is also possible. For example, some endoscopes are provided with a water supply button or an air supply button for switching the flow path by a pressing operation, similarly to the suction button 19 of the embodiment. Such a water supply / air supply button has a piston cylinder of the present invention. Structures can also be applied. Further, the external pipe can be connected to a fluid source other than the suction pump, for example, a positive pressure source or a liquid source. The present invention is also applicable to operation members of various devices other than the endoscope.
[0044]
【The invention's effect】
According to the present invention, the piston member can be manufactured at low cost, and the operability of the piston member can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing an entire endoscope according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view of a distal end of an insertion portion of the endoscope viewed from a direction along arrow II in FIG.
FIG. 3 is a partially sectional view showing the vicinity of a gripping operation unit of the endoscope in FIG. 1;
FIG. 4 is a sectional view showing a mounting structure of a guide cylinder.
FIG. 5 is a plan view of the guide cylinder as viewed along the arrow V line in FIG. 4;
FIG. 6 is an enlarged vertical sectional view of a suction button having a cylinder piston mechanism in a non-pressed state.
FIG. 7 is a vertical sectional side view taken along line VII-VII of FIG. 6;
FIG. 8 is a cross-sectional plan view taken along the line VIII-VIII in FIG.
9 is a cross-sectional plan view taken along the line IX-IX of FIG.
FIG. 10 is an enlarged vertical sectional view showing a pressed state of a suction button.
FIG. 11 is an enlarged vertical sectional view of a piston unit in which an annular seal member is separated.
FIG. 12 is a side view in which a part of a piston unit is cut away.
FIG. 13 is an enlarged vertical cross section of a cylindrical sealing member.
FIG. 14 is a plan view of FIG. 13 taken along line XIV.
FIG. 15 is a side view of FIG. 13 taken along line XV.
FIG. 16 is a side view of FIG. 13 as viewed along the arrow XVI line.
FIG. 17 is a front view of the piston unit.
FIG. 18 is a side view of the piston unit.
FIG. 19 is a side view of the piston unit viewed from a direction different from that of FIG. 18;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Endoscope 3 Insertion part 5 Grasping operation part 5a Main body wall part 5b Through hole 7 Objective lens 9 Light distribution lens 11 Treatment instrument channel exit part 13 Treatment instrument channel entrance part 15 Curving operation lever 17 Curving part 19 Suction button (operation button )
21 Remote Operation Button 25 Insertion Control Rib 27 Guide Cylinder 29 Insertion Control Rib 31 O-Ring Mounting Groove 33 Male Thread 35 Cylinder Retaining Ring 35a Annular Hook 37 Female Thread 39 O-Ring 41 Fluid Flow Opening 43 Fluid Flow Opening 45 Insertion Section Suction Pipe 47 Pump side suction pipe (first fluid flow pipe)
49 Flexible tube 53 Flexible tube 55 Relay pipe 57 Piston member 59 Piston body 59a Annular step 61 Press cap 65 Male screw 67 Female screw 69 Piston mounting ring 69a Center hole 71 Bottom plate 72 Compression coil spring 73 Skirt 73a Elastic locking piece 73b Notch 75 Side notch 77 Leak hole 78 Leak groove 79 Leak recess 81 Through hole 81a Large-diameter circular portion 81b Small-diameter circular portion 81c Non-circular portion 82 Axial passage 83 L-shaped passage (internal passage)
85 Rotation restriction groove (rotation prevention groove)
87 Positioning pin (rotation stop projection)
S gap S1 cylindrical seal member (flow path forming member)
S1a Large-diameter circular portion S1b Small-diameter circular portion S1c Non-circular portion S2 Annular seal member S2a Annular protrusion PU Piston unit

Claims

A guide cylinder, a piston member detachably and slidably inserted into the guide cylinder, a fluid flow pipe connected to a fluid source opened to a wall surface of the guide cylinder, and the piston member formed on the piston member An internal passage communicating the first fluid flow pipe and the one end of the guide cylinder at a specific sliding position of the cylinder piston mechanism,
The entire piston member is made of a non-metallic material,
A cylinder piston mechanism in which a rotation preventing projection is formed integrally with the piston member so as to be slidably fitted into a rotation preventing groove formed on an inner wall of the guide cylinder and parallel to the axial direction.

2. The cylinder piston mechanism according to claim 1, wherein the piston member is formed with a radial through hole and an axial passage communicating with the through hole, and the first fluid communication pipe is formed in the through hole. A cylinder piston mechanism provided with a flow path forming member made of an elastic material, the cylinder piston mechanism having an L-shaped passage which communicates with an axial passage to form the internal passage.

3. The cylinder piston mechanism according to claim 1, wherein said piston member is an integrally molded plastic product.

4. The cylinder piston mechanism according to claim 2, wherein said flow path forming member is an integrally molded product of silicone rubber or fluorine rubber.

The cylinder piston mechanism according to any one of claims 2 to 4, wherein at least one end of the through hole is non-circular, and the end of the seal member is fitted to the non-circular portion of the through hole. A cylinder piston mechanism with a non-circular portion that prevents the seal member from rotating.

The cylinder piston mechanism according to any one of claims 1 to 5,
A cylinder piston mechanism in which a pressing cap, which is an integrally molded product of plastic, is attached to a tip portion of the piston member.

The cylinder piston mechanism according to any one of claims 3 to 6,
A cylinder piston mechanism in which the plastic is any one of Noryl, polysulfone, and polyphenylsulfone.

A piston member pressed by an operation button provided on an operation unit of the endoscope,
A guide cylinder in which the piston member is slidably fitted, one end of which communicates with the opening at the tip of the insertion portion;
A first fluid communication pipe opened to the wall surface of the guide cylinder and communicating with a fluid source;
An internal passage formed in the piston member, which communicates the first fluid flow pipe with the one end of the guide cylinder when the piston member is pressed via an operation button,
In a cylinder piston mechanism of an endoscope having
The entire piston member is made of a non-metallic material,
A cylinder piston mechanism for an endoscope, wherein a rotation preventing projection is formed integrally with the piston member so as to be slidably fitted in a rotation preventing groove formed in an inner wall of the guide cylinder and parallel to the axial direction.

The cylinder piston mechanism for an endoscope according to claim 8,
A radial through hole and an axial passage communicating with the through hole are formed in the piston member, and the internal passage is communicated with the first fluid communication pipe and the axial passage with the through hole. A cylinder piston mechanism of an endoscope equipped with a flow path forming member made of an elastic material and having an L-shaped passage to be formed.

10. The endoscope cylinder piston mechanism according to claim 8, wherein the piston member is an integrally molded plastic product.

The cylinder piston mechanism for an endoscope according to claim 9 or 10, wherein the flow path forming member is an integrally molded product of silicon rubber or fluoro rubber.

The cylinder piston mechanism for an endoscope according to any one of claims 9 to 11, wherein at least one end of the through hole is non-circular, and the end of the seal member is fitted with the non-circular portion of the through hole. A cylinder piston mechanism for an endoscope having a non-circular portion formed to prevent the seal member from rotating.

The cylinder piston mechanism for an endoscope according to any one of claims 8 to 12,
A cylinder piston mechanism for an endoscope, wherein a pressing cap, which is an integrally molded product of plastic, is attached to a tip of the piston member.

The cylinder piston mechanism for an endoscope according to any one of claims 10 to 13,
A cylinder piston mechanism for an endoscope, wherein the plastic is any one of Noryl, polysulfone, and polyphenylsulfone.