【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを表示し、通信回線手段を介してメッセージの更新データを送受信するための眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置及びメッセージ送受信方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、眼鏡レンズ加工装置には、メニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを各国の言語にして表示する表示装置が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１０３１９１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の眼鏡レンズ加工装置では、メッセージの内容をバージョンアップ（更新）したようなときに、エラーメッセージやメニューメッセージ等のメッセージ表示する場合、装置が使用されている国の言語に翻訳されて表示されている。
【０００５】
しかしながら、メッセージの内容が多いときにはメッセージ内容の翻訳が抜け落ちていることがあった。或いは全てのメッセージ内容を翻訳して表示させると、時間が掛かり、迅速にユーザーの問題に対応することができないことがあった。
【０００６】
そこで、本発明では、メッセージ内容の翻訳が抜け落ちている箇所がないかどうか判断し、抜け落ちていた場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに、世界共通言語である、例えば英語あるいはエスペラント語等のままメッセージを表示するように言語処理する眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置及びメッセージ送受信方法を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明では、例えばメッセージ内容がバージョンアップしたような場合に、そのメッセージ内容のみその国の言語に翻訳せずに、例えば世界共通語である英語のままそのメッセージを表示するように、その国の言語と英語との少なくとも二種類の言語でのメッセージを混在して表示可能にするように設定した眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置及びメッセージ送受信方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１の発明は、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを記憶するメッセージ記憶部と、該メッセージ記憶部に記憶されたメッセージを表示するためのメッセージ表示手段を備えた眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置において、 予め記憶されたメッセージのうちで抜け落ちているものがあるかどうか判断し、抜け落ちているメッセージがある場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに世界共通言語のままメッセージを表示するように言語処理する演算処理手段を有する眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置としたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２の発明は、上述した目的を達成するため、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを記憶するメッセージ記憶部と、該メッセージ記憶部に記憶されたメッセージを表示するためのメッセージ表示手段を備え、通信回線手段を介してメッセージの更新データを送受信する眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ送受信方法において、予め記憶されたメッセージのうちで抜け落ちているものがあるかどうか判断する段階と、抜け落ちているメッセージがある場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに世界共通言語のままメッセージを表示するように言語処理する段階とを有する眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ送受信方法としたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
［構成］
図１において、１は眼鏡フレームＦのレンズ枠形状やその型板或いは玉型モデル等から玉型形状データであるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）を読み取るフレーム形状測定装置（玉型形状データ測定装置）、２はフレーム形状測定装置から送信等によって入力された眼鏡フレームの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するレンズ研削加工装置（玉摺機）である。尚、フレーム形状測定装置１には周知のものを用いることができるので、その詳細な構成やデータ測定方法等の説明は省略する。
【００１２】
＜レンズ研削加工装置２＞
レンズ研削加工装置２は、図２〜図９に示すように、装置本体３の前面側に設けられた加工室４を開閉する半透明（例えば、グレー等の有色透明）のカバー５を有する。また、レンズ研削加工装置２は、加工室４内に設けられた研削加工手段と、加工室４内に出没可能なコバ厚測定手段（共に図示せず）を有する。さらに、レンズ研削加工装置２は、研削加工手段の各駆動モータやコバ厚測定手段の駆動モータ等の制御操作やデータ設定操作を行う際に用いる第１及び第２の操作パネル６，７と、操作パネル６，７による操作状態等その他を表示する表示手段としての液晶表示器８とを備えている。
【００１３】
ここで、レンズ研削加工装置２の外観形態を把握するために、図２に正面図、図３に背面図、図４に右側面図、図５に平面図、図６に底面図、図７に斜視図を示す。
【００１４】
図２の正面図、図５の平面図に示すように、レンズ研削加工装置２は、液晶表示器８、第１及び第２の操作パネル６、７およびカバー５を同一平面上に備え、カバー５の右隣りに第１の操作パネル６が配置され、液晶表示器８の右隣りに第２の操作パネル７が配置され、作業者が作業しやすいように、カバー５及び第１の操作パネル６が液晶表示器８及び第２の操作パネル７より作業者から見て手前に配置されている。また、液晶表示器８の下側に種々の機能を実行させるファンクションキーが配置されている。
【００１５】
液晶表示器８、第１及び第２の操作パネル６，７およびカバー５を配置した平面部は、装置本体３に傾斜して設けられており、図４の右側面図に示すように、平面部の傾斜に合致するように、装置本体の上面部が前方側に緩やかに傾斜して全体的に流線形を印象づける。これは、人間工学的な見地から、作業者が姿勢を崩すこと無くレンズ研削加工作業を行い、液晶表示器８の画面を見やすくするとともに、作業者に、装置に親しみを感じ、心理的な圧迫感をなくしている。
【００１６】
また、図４の右側面図、図５の平面図、図７の斜視図に示すように、装置本体３の傾斜した上面部は、操作者から見て手前（前方）に張り出しており、緩やかに丸みを帯びた膨らみを呈している。これも同様に、作業者に、装置に親しみを感じ心理的に負担を掛けないためである。
【００１７】
カバー５は、図８のカバー５を開いた状態の平面図，図９のカバー５を開いた状態の斜視図に示すように、前面側から後方に向ってスライドすることで加工室４を開閉する。その加工室４は、底が深い構造となっており、図８の向って左側に内壁（縦壁）と平行な部分５１２と、手前から緩やかに傾斜する部分５１１とを備え、これら各部分５１１，５１２に段差が設けられている。部分５１１には屈曲部５１３が形成され、この屈曲部５１３を屈曲線としてカバー５側（上方）に向けて拡開する傾斜面５１１ａ，５１１ｂが形成されている。
【００１８】
傾斜面５１１ａ，５１１ｂは、屈曲部５１３よりも装置手前側に位置する傾斜面５１１ａよりも屈曲部５１３の装置奥側に位置する傾斜面５１１ｂの方が急角度となっている。また、傾斜面５１１ａ，５１１ｂは、加工室４の筐体を囲むようにレンズ回転軸５０１，５０１を軸支するキャリッジ（図示せず）の揺動のために設けられたもので、その傾斜角度は全般的に緩やかに傾斜されている。
【００１９】
この緩やかに傾斜する部分５１１の図示左側に穴（図示せず）を通して設けられた左右一対のレンズ回転軸５０１，５０１には、本件に係るレンズ研削加工装置により研削加工される生地レンズ５０２が挟持されている。
【００２０】
また、レンズ回転軸５０１の斜め下方には、研削加工のための研削砥石５０３が加工室４の右側面に設けられた穴（図示せず）を通して、砥石軸５０４に軸支されるように設けられている。研削砥石５０３は、粗研削砥石、ヤゲンＶ溝加工のためのＶ溝を有するヤゲン砥石、仕上砥石、鏡面砥石等を備えている。なお、研削砥石５０３の前方には覆い５０５が設けられている。
【００２１】
研削砥石５０３とは反対側の加工室４の内壁（縦壁）に設けられた穴（図示せず）を通して旋回アーム５１０が設けられている。旋回アーム５１０の先端には軸５０８に軸支された面取砥石５０６，５０７が設けられている。図示されていないが、この円盤状の面取砥石５０７の周縁の先端には、溝掘りカッター（溝掘砥石）が設けられている。なお、面取砥石５０６，５０７はカバー５０９に覆われており、作業者が誤って接触することを防止している。また、カバー５０９の内側には、研削砥石５０３の砥石面に研削水を掛けるためのホース（図示せず）が取り付けられている。
【００２２】
（研削加工手段）
研削加工手段は、後端部を中心に上下回動可能で且つ左右に可能なキャリッジと、そのキャリッジをパルスモータ等の駆動モータを用いて上下回動させる上下動手段と、キャリッジを左右動させるパルスモータ等の駆動モータと、キャリッジの先端部に左右に向けて直列且つ同軸に保持された一対のレンズ回転軸（レンズ保持軸）と、レンズ回転軸を回転駆動させるパルスモータ等の駆動モータと、キャリッジの上下回動に伴いレンズ回転軸間に保持された被加工レンズを研削加工する研削砥石を有する。この研削砥石は、粗研削砥石、ヤゲン砥石、仕上砥石等を有する。そして、研削加工手段は、一対のレンズ回転軸間に被加工レンズ（未加工レンズ）を保持させて、このレンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動をレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御し、被加工レンズの周縁を回転する粗研削砥石でレンズ形状（玉型形状）に粗研削加工する。また、研削加工手段は、レンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動を玉型形状情報であるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御すると共に、設定されたヤゲン位置に基づいてキャリッジを左右に駆動する駆動モータを制御することにより、玉型形状に粗加工された被加工レンズのコバ端にヤゲン加工を施す様になっている。このような被加工レンズの研削加工手段は周知の構造を採用できるので、詳細な説明は省略する。
【００２３】
（コバ厚測定手段）
加工室４内に出没可能なコバ厚測定手段にも周知のものが用いられている。例えば、上述のレンズ回転軸間に被加工レンズを保持させておいて、加工室４内にパルスモータ等の駆動モータで出没可能な一対のフィーラーを設け、このフィーラーの間隔を検出させてコバ厚とするためのコバ厚検出手段を設けたものでもよい。この構成においては、加工室４に進出させた一対のフィーラーの先端を被加工レンズの前側屈折面と後側屈折面に当接させると共に、一対のレンズ回転軸を駆動する駆動モータをレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて角度θｉ毎に回転制御し、且つレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいてフィーラー駆動用の駆動モータを作動制御することにより、フィーラーの被加工レンズへの当接位置を被加工レンズの動径ρｉの位置に移動させて、一対のフィーラー間の間隔を間隔測定手段で求めてレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）におけるコバ厚Ｗｉとするようにしている。
【００２４】
（操作パネル６）
操作パネル６は、図１０（Ａ）に示すように、眼鏡レンズをレンズ軸によりクランプするための『クランプ』スイッチ６ａと、眼鏡レンズの右眼用・左眼用の加工の指定や表示の切換え等を行う『左』スイッチ６ｂ，『右』スイッチ６ｃと、砥石を左右方向に移動させる『砥石移動』スイッチ６ｄ，６ｅと、眼鏡レンズの仕上加工が不十分である場合や試し摺りする場合の再仕上又は試し摺り加工するための『再仕上／試』スイッチ６ｆと、レンズ回転モード用の『レンズ回転』スイッチ６ｇと、ストップモード用の『ストップ』スイッチ６ｈとを備える。
【００２５】
これは、実際のレンズ加工に必要なスイッチ群を加工室４に近い位置に配置することで作業者の動作の負担を軽減するためである。
【００２６】
（操作パネル７）
操作パネル７は、図１０（Ｂ）に示すように、液晶表示器８の表示状態を切り換える『画面』スイッチ７ａと、液晶表示器８に表示された加工に関する設定等を記憶する『メモリー』スイッチ７ｂと、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）を取り込むための『データ要求』スイッチ７ｃと、数値補正等に使用されるシーソー式の『−＋』スイッチ７ｄ（『−』スイッチと『＋』スイッチとを別々に設けても良い）と、カーソル式ポインタ移動用の『▽』スイッチ７ｅとを液晶表示器８の側方に配置している。また、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６が液晶表示器８の下方に配列されている。
【００２７】
このファンクションキーＦ１〜Ｆ６は、眼鏡レンズの加工に関する設定時に使用されるほか、加工工程で液晶表示器８に表示されたメッセージに対する応答・選択用として用いられる。
【００２８】
各ファンクションキーＦ１〜Ｆ６は、加工に関する設定時（レイアウト画面）においては、図１１に示すように、ファンクションキーＦ１はレンズ種類入力用、ファンクションキーＦ２は加工コース入力用、ファンクションキーＦ３はレンズ素材入力用、ファンクションキーＦ４はフレーム種類入力用、ファンクションキーＦ５は面取り加工種類入力用、ファンクションキーＦ６は鏡面加工入力用として用いられる。
【００２９】
ファンクションキーＦ１で入力されるレンズ種類としては、『単焦点』、『眼科処方』、『累進』、『バイフォーカル』、『キャタラクト』、『ツボクリ』等がある。尚、『キャタラクト』とは、眼鏡業界では一般にプラスレンズで屈折度数が大きいものをいい、『ツボクリ』とは、マイナスレンズで屈折度数が大きいものをいう。
【００３０】
ファンクションキーＦ２で入力される加工コースとしては、『オート』、『試し』、『モニター』、『枠替え』等がある。
ファンクションキーＦ３で入力される被加工レンズの素材としては、フラット（以下、『フラ』と略する。）、『ハイインデックス』、『ガラス』、ポリカーボネイト（以下、『ポリカ』と略する。）、『アクリル』等がある。
【００３１】
ファンクションキーＦ４で入力される眼鏡フレームＦの種類としては、『メタル』、『セル』、『オプチル』、『平』、『溝掘り（細）』、『溝掘り（中）』、『溝掘り（太）』等がある。尚、この各『溝掘り』とは、ヤゲン加工の一種であるヤゲン溝を示す。
【００３２】
ファンクションキーＦ５で入力される面取り加工種類としては、『なし』、『小』、『中』、『特殊』等がある。
【００３３】
ファンクションキーＦ６で入力される鏡面加工としては、『なし』、『あり』、『面取部鏡面』等がある。
【００３４】
尚、上述したファンクションキーＦ１〜Ｆ６のモードや種別或いは順序は特に限定されるものではない。また、後述する各タブＴＢ１〜ＴＢ４の選択として、『レイアウト』、『加工中』、『加工済』、『メニュー』等を選択するためのファンクションキーを設けるなど、キー数も限定されるものではない。
【００３５】
（液晶表示器８）
液晶表示器８は、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４によって切り替えられ、下方にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６に対応したファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６を有する。尚、各タブＴＢ１〜ＴＢ４の色は独立しており、後述する各エリアＥ１〜Ｅ４を除いた周囲の背景も各タブＴＢ１〜ＴＢ４の選択切換と同時に各タブＴＢ１〜ＴＢ４と同一の背景色に切り替わる。
【００３６】
この『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４の部分は例えばタッチ式スイッチ等としておくことで、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４の等の部分に指を触れて軽く押すことにより、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４等のいずれかを選択して、選択したタブの内容表示をできるようにする。尚、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４の選択はファンクションキーＦ１〜Ｆ６を用いて行うこともできるし、タブ選択用の専用のスイッチを設けておいても良い。
【００３７】
例えば、『レイアウト』タブＴＢ１とそのタブＴＢ１が付された表示画面全体（背景）は青色、『加工中』タブＴＢ２とそのタブＴＢ２が付された表示画面全体（背景）は緑色、『加工済』タブＴＢ３とそのタブＴＢ３が付された表示画面全体（背景）は赤色、『メニュー』タブＴＢ４とそのタブＴＢ４が付された表示画面全体（背景）は黄色で表示されている。
【００３８】
このように、作業毎に色分けした各タブＴＢ１〜ＴＢ４と周囲の背景とが同一色で表示されるので、作業者は現在どの作業中であるのかを容易に認識又は確認することができる。
【００３９】
ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６は、必要に応じたものが適宜表示され、非表示状態の時にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６の機能に対応したものとは異なった図柄や数値、或いは、状態等を表示することができる。また、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６を操作している際、例えば、ファンクションキーＦ１を操作している際には、そのファンクションキーＦ１をクリックする毎にモード等の表示が切り替わっても良いし、図１２に示すように、例えば、ファンクションキーＦ１に対応する各モードの一覧を表示して（ポップアップ表示）選択操作を向上させることも可能である。また、ポップアップ表示中の一覧は、文字、図形又はアイコン等で表わされる。
【００４０】
『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３を選択した状態の時には、アイコン表示エリアＥ１、メッセージ表示エリアＥ２、数値表示エリアＥ３、状態表示エリアＥ４に区画した状態で表示される。また、『メニュー』タブＴＢ４を選択した状態の時には、図１３（ユーザー使用可能モードの場合），図１４（サービスマン使用可能モードの場合）に示すように、メニュー表示エリアＥ５として表示される。尚、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態の時には、『加工中』タブＴＢ２と『加工済』タブＴＢ３とを表示せず、レイアウト設定が終了した時点で表示しても良い。
【００４１】
『メニュー』タブＴＢ４を選択した状態の時に、図１３に示したメニュー表示エリアＥ５から設定した事項は、図１５〜図２６に示すように、詳細メニュー表示エリアＥ６となって詳細メニュー設定が行われる。尚、図１３に示したメニュー表示に替えて図１５に示した詳細メニュー表示を採用しても良い。
【００４２】
［制御回路］
レンズ研削加工装置２は、図６７に示すように、制御回路３０を有する。この制御回路３０は、第１のＣＰＵ（ＣＰＵ−１）を備える第１の演算制御回路３１を有すると共に、第２のＣＰＵ（ＣＰＵ−２）を備え且つ第１の演算制御回路３１に接続された第２の演算制御回路３２を有する。
【００４３】
第１の演算制御回路３１は、レンズコバ厚の測定中及びレンズ研削加工中にメモリからデータを読み出したり、レンズの加工のためのレイアウトの設定等を制御するために用いられる。また、第２の演算制御回路３２は、コバ厚を測定した後に、レイアウト情報（加工条件）に基づいて被加工レンズの粗加工，ヤゲン加工，仕上加工のレンズ研削加工の流れを制御するのに用いられる。
【００４４】
第１の演算制御回路３１には、フレーム形状測定装置１、操作パネル６の各スイッチ６ａ〜６ｎ、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６、このファンクションキーＦ１〜Ｆ６で設定したデータを記憶する設定データメモリ（メッセージ記憶部）３３、液晶表示器（メッセージ表示手段）８が接続されている。
【００４５】
この設定データメモリ３３は、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを記憶する様になっている。また、液晶表示器８は、メッセージ記憶部である設定メモリ３３に記憶されたメッセージを表示する様になっている。そして、第１の演算制御回路（演算処理手段）３１は、予め記憶されたメッセージのうちで抜け落ちているものがあるかどうか判断し、抜け落ちているメッセージがある場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに世界共通言語のままメッセージを表示するように言語処理する様になっている。また、第１の演算制御回路３１は、追加して記憶されるメッセージを、装置が使用される国の言語に翻訳せずに、世界共通言語で表示すると共に、記憶済みのその国の言語に翻訳されたメッセージと並存して表示するように言語処理する様になっている。
【００４６】
第２の演算制御回路３２には、加工中のデータを記憶するための加工データメモリ３４と、研削加工手段の各駆動モータを駆動制御させる制御回路３５と、コバ厚測定手段における間隔測定手段３６が接続されている。
【００４７】
ファンクションキーＦ１〜Ｆ６の操作信号は、第１の演算制御回路３１に入力される。液晶表示器８のファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６の表示に対応するファンクションキーＦ１〜Ｆ６を選択して押すことで、第１の演算制御回路３１は選択されたファンクションキーＦ１〜Ｆ６に対応する表示内容に従って液晶表示器８の表示の一部又は全部の変更、モードの変更、作業の実行等を行う。また、第１の演算制御回路３１は、液晶表示器８の状態表示エリアＥ４の表示状態を加工状態に応じて制御する。
【００４８】
この第１の演算制御回路３１には、通信サービス用の端末装置１００が接続されている。この端末装置１００は、メッセージ記憶部である設定メモリ３３に記憶されたメッセージを表示するための表示装置（メッセージ表示手段）１０１を備えている。また、この端末装置１００は、メーカ又は保守点検修理のためのサービス会社等の端末装置１０２にインターネット（通信回線手段）１０３を介して接続されている。そして、端末装置１０２は通信回線手段であるインターネット１０３を介してメッセージの更新データを端末装置１００に送信するようになっている。この更新データを端末装置１００が受信すると、端末装置１００は第１の演算制御回路３１に更新データを送信して設定データメモリ３３の「メニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージ」を更新するようになっている。この更新には、例えばメッセージの変更、メッセージの削除、メッセージの追加等が含まれる。
【００４９】
尚、この様な端末装置１００の機能は第１の演算制御回路３１に持たせることもできる。従って、端末装置１００を介することなく、レンズ研削加工装置２を直接インターネット（通信回線手段）１０３に接続することができる。ただし、インターネット（通信回線手段）１０３には、無線ＬＡＮ等の無線通信回線手段も含まれる。
［作用］
次に、この様な演算制御回路３１による液晶表示器８の表示状態及び演算制御回路３２による加工を説明する。
【００５０】
レンズ研削加工装置２の図示しないメインの電源スイッチをＯＮさせてシステムを起動させると、第１の演算制御回路３１及び第２の演算制御回路３２が動作させられる。この動作により第１の演算制御回路３１は、液晶表示器８に図１０（Ｂ）及び図３４に示すような表示をさせる。即ち、液晶表示器８には、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態が表示され。
【００５１】
この第１の演算制御回路３１は、図１０（Ｂ）及び図３４に示す液晶表示器８の表示状態から『レイアウト』タブＴＢ１に指を軽く触れるとレイアウトの選択表示をし、『加工中』タブＴＢ２に指を軽く触れると加工中の選択表示をし、『加工済』タブＴＢ３に指を軽く触れると加工済の選択表示をし、『メニュー』タブＴＢ４の部分に指を軽く触れるとメニューの選択表をする。
（１）液晶表示器８の表示及び各種設定
＜設定、設定変更モード＞
この選択において『メニュー』タブＴＢ４の部分に指を軽く触れると、図１３に示したメニューが表される。この図１３に示したメニュー表示エリアＥ５に表示されたメニュー表示から、『設定』を選択すると、図１５に示すように、詳細メニュー表示エリアＥ６は、ガイダンス表示エリアＥ６１、第１詳細表示エリアＥ６２、第２詳細表示エリアＥ６３、第３詳細表示エリアＥ６４に分割して表示される。
【００５２】
ガイダンス表示エリアＥ６１は、現在の設定又は設定変更モードに基づく画面表示状態の説明並びに次工程の作業を促すメッセージ等のガイダンスが文字表示される。
【００５３】
第１詳細表示エリアＥ６２には、『設定』『調整』『メンテナンス』の項目が表示される。この『設定』『調整』『メンテナンス』の選択は、カーソル式ポインタＰＥ１（背景色と文字色とが反転する）をファンクションキーＦ１の操作（ファンクション表示部Ｈ１に『ダウン』の表示）毎に『設定』『調整』『メンテナンス』の順にカーソル式ポインタＰＥ１が移動し、ファンクションキーＦ６の操作（ファンクション表示部Ｈ６に『実行』の表示）によって指定が決定される。第１詳細表示エリアＥ６２において『設定』を選択すると、第２詳細表示エリアＥ６３が表示される。
【００５４】
第２詳細表示エリアＥ６３には、『設定変更モード』『クランプ圧設定モード』『通信ポート設定モード』の項目が表示される。この『設定変更モード』『クランプ圧設定モード』『通信ポート設定モード』の選択は、カーソル式ポインタＰＥ２（背景色と文字色とが反転する）をファンクションキーＦ３の操作（ファンクション表示部Ｈ３に『ダウン』の表示）毎に『設定変更モード』『クランプ圧設定モード』『通信ポート設定モード』の順にカーソル式ポインタＰＥ２が移動し、ファンクションキーＦ６の操作（ファンクション表示部Ｈ６に『実行』の表示）によって指定が決定される。第２詳細表示エリアＥ６３において『設定変更モード』にカーソルを合わせ選択すると、第３詳細表示エリアＥ６４が表示される。
【００５５】
第３詳細表示エリアＥ６４には、『言語の設定』『Ｆスイッチ（ファンクションスイッチ）の初期設定』『ポップアップ表示の設定』『レイアウト初期値の設定』『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の項目が表示される。これらの『言語の設定』『Ｆスイッチの初期設定』『ポップアップ表示の設定』『レイアウト初期値の設定』『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の選択は、カーソル式ポインタＰＥ３（背景色と文字色とが反転する）をファンクションキーＦ５の操作（ファンクション表示部Ｈ５に『ダウン』の表示）毎に『言語の設定』『Ｆスイッチ（ファンクションスイッチ）の初期設定』『ポップアップ表示の設定』『レイアウト初期値の設定』『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の順にカーソル式ポインタＰＥ３が移動し、ファンクションキーＦ６の操作（ファンクション表示部Ｈ６に『実行』の表示）によって指定が決定される。なお、カーソル式ポインタＰＥ１〜ＰＥ３をファンクションキーＦ１，Ｆ３，Ｆ５の操作によって選択してファンクションキーＦ６等によって実行する操作に関しては以降同様なのでその説明は省略する。
【００５６】
＜言語の設定＞
図１５の状態での第３詳細表示エリアＥ６４において、『言語の設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせ選択・実行すると、図１６に示すように、詳細メニュー表示エリアＥ６の表示が切り替わり、第１詳細表示エリアＥ６２に、『Ｄｕｔｃｈ』（オランダ語）、『Ｅｎｇｌｉｓｈ』（英語）、『Ｇｅｒｍａｎ』（ドイツ語）、『Ｓｐａｎｉｓｈ』（スペイン語）、『日本語』、『中国語』等の言語（又は国名）に関する項目が表示される。
（ｉ）『日本語』、『Ｅｎｇｌｉｓｈ』（英語）、『Ｄｕｔｃｈ』（オランダ語）の例
この『日本語』、『Ｅｎｇｌｉｓｈ』（英語）、『Ｄｕｔｃｈ』（オランダ語）等によるメッセージ例を先ず説明する。
＜日本語に対する英語及びオランダ語の例１＞
例えば、図６２（ａ）に示したような日本語のメッセージがある場合、このメッセージに対応する英語、オランダ語の表示がある。例えば、ＩＤ○○○○の日本語のメッセージでは、「通常のカップでは加工できません。」、「小径用カップが付いていますか？」、「はい（Ｆ・１）→加工を開始します。」、「いいえ（Ｆ・６）→小径用カップに交換してください。」等がある。
【００５７】
この日本語に対応する英語への翻訳では、「通常のカップでは加工できません。」が「Ｃａｎｎｏｔ ｂｅ ｄｏｎｅ ｔｈｅ ｅｄｇｉｎｇ．」、「小径用カップが付いていますか？」が「ｉｆ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｃｕｐ ｉｓ ｕｓｅｄ． Ｉｓ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｃｕｐ？」、「はい（Ｆ・１）→加工を開始します。」が「Ｙｅｓ（Ｆ１）→Ｓｔａｒｔ ｔｈｅ ｅｄｇｉｎｇ．」、「いいえ（Ｆ・６）→小径用カップに交換してください。」が「Ｎｏ（Ｆ６）→Ｃｈａｎｇｅ ｔｏ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｃｕｐ」の様になる。
【００５８】
しかも、日本語に対応するオランダ語への翻訳では、「通常のカップでは加工できません。」が「Ｋａｎ ｎｉｅｔ ｓｌｐｅｎ．」、「小径用カップが付いていますか？」が「Ｉｓ ｄｅ ｈａｌｖｅ ｍａａｎ ｃｕｐ ｇｅｍｏｎｔｅｅｒｄ？」、「はい（Ｆ・１）→加工を開始します。」が「Ｊａ（Ｆ１）→Ｓｔａｒｔ ｓｌｕｐｅｎ．」、「いいえ（Ｆ・６）→小径用カップに交換してください。」が「Ｎｅｅ（Ｆ６）→Ｖｅｒａｎｄｅｒ ｄｅ ｃｕｐ ｎａａｒ ｈａｌｖｅ ｍａｎｎ．」の様になる。
＜日本語に対する英語及びオランダ語の例２＞
また、ＩＤΔΔΔΔの日本語のメッセージでは、「加工径が不足しています。加工できません。」、『「戻る」スイッチを押して、レイアウトの設定を変更してください』等がある。
【００５９】
この日本語に対応する英語への翻訳では、「加工径が不足しています。加工できません。」が「Ｔｈｅ ｌｅｎｓ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｉｓ ｎｏｔ ｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔ．」、『「戻る」スイッチを押して、レイアウトの設定を変更してください』が「Ｐｒｅｓｓ Ｒｅｔｕｒｅ ｔｏ ｃｈａｎｇｅ ｔｈｅ ｌａｙｏｕｔ．」の様になる。
【００６０】
しかも、日本語に対応するオランダ語への翻訳では、「加工径が不足しています。加工できません。」が「Ｄｅ ｌｅｎｓ ｉｓ ｔｅ ｋｌｅｉｎ．」、『「戻る」スイッチを押して、レイアウトの設定を変更してください』が「Ｄｒｕｋ ｏｐ Ｒｅｔｕｒｅ ｏｍ ｄｅ ｄｅｃｅｎｔｒａｓｔｉｅ．」の様になる。
＜日本語に対する英語及びオランダ語の例３＞
更に、ＩＤ◇◇◇◇の日本語のメッセージでは、「加工径が不足しています。加工できません。」、「面取加工ができません。」、『「戻る」スイッチを押して、「面取」の設定を変更してください。』等がある。
【００６１】
この日本語に対応する英語への翻訳では、「加工径が不足しています。加工できません。」が「Ｔｈｅ ｌｅｎｓ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｉｓ ｎｏｔ ｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔ．」、「面取加工ができません。」が「Ｃａｎｎｏｔ ｂｅ ｄｏｎｅ ｓａｆｔｙ ｂｅｖｅｌｉｎｇ．」、『「戻る」スイッチを押して、「面取」の設定を変更してください。』が「Ｐｒｅｓｓ Ｒｅｔｕｒｅ ｔｏ ｃｈａｎｇｅ ｔｈｅ ｓｅｔｔｉｎｇ ”Ｓａｆｅｔｙ Ｂｅｖｅｌ”．」の様になる。
【００６２】
この日本語に対応するオランダ語への翻訳では、正しくは図６２（ｂ）の如く「加工径が不足しています。加工できません。」が「Ｄｅ ｌｅｎｓ ｉｓ ｔｅ ｋｌｉｎ．」、「面取加工ができません。」が「Ａｆｚｏｅｔｅｎ ｋａｎ ｎｉｅｔ ｗｏｒｄｅｎ ｕｉｔｇｅｖｏｅｒｄ．」、『「戻る」スイッチを押して、「面取」の設定を変更してください。』が「Ｄｒｕｋ ｏｐ Ｒｅｔｕｒｅ ｏｍ ｄｅ ”Ｚｏｅｔｒａｎｄ” ｉｎｓｔｅｌｌｉｎｇ ｔｅ ｗｉｊｚｉｇｅｎ．」の様になる。
【００６３】
しかし、 例えば日本語で”面取加工”のオランダ語への翻訳”Ｚｏｅｔｒａｎｄ”が間に合わない場合には、オランダ語への翻訳文「Ｄｒｕｋ ｏｐ Ｒｅｔｕｒｅ ｏｍ ｄｅ ”Ｓａｆｅｔｙ Ｂｅｖｅｌ” ｉｎｓｔｅｌｌｉｎｇ ｔｅ ｗｉｊｚｉｇｅｎ．」の様に、翻訳文中の”Ｚｏｅｔｒａｎｄ”となるべき部分を英語の”Ｓａｆｅｔｙ Ｂｅｖｅｌ”に置き換えて表現する様にしている。
（ｉｉ）共通語について
また、図１６の詳細メニュー表示エリアＥ６には、『共通語』『共通語』の項目が表示される。この『共通語』にポインターＰＥ１を合わせ、クリックすると、詳細メニュー表示エリアＥ７が開き、『共通語 全文』『共通語 一部』の項目が表示される。
【００６４】
この『共通語 全文』では、例えば上述した日本語、英語、オランダ語の場合、エラーメッセージのＩＤ○○○○、ＩＤ△△△△、ＩＤ◇◇◇◇の英語の内容が日本語訳されていない場合や、オランダ語訳されていない場合に、図６２（ａ）の英語のメッセージの全文をそのまま表示するように設定することができる。
【００６５】
さらに、『共通語 一部』では、例えば上述したオランダ語の場合、エラーメッセージのＩＤ◇◇◇◇で 図６２（ａ）の英語のメッセージの「Ｓａｆｅｔｙ Ｂｅｖｅｌ」に対するオランダ語翻訳ができなかった場合や、更新データの配信で間に合わなかった場合に、図６２（ａ）のオランダ語のエラーメッセージの文中に英語の単語「Ｓａｆｅｔｙ Ｂｅｖｅｌ」のまま一部英語表示するように設定することができる。尚、翻訳されていれば、英語のメッセージの「Ｓａｆｅｔｙ
Ｂｅｖｅｌ」はオランダ語で図６２（ｂ）の”Ｚｏｅｔｒａｎｄ”になる。
（ｉｉｉ）特殊用語の共通語例
なお、この『共通語 一部』では、特殊な眼鏡用語、例えば「キャタラクト」や「ツボクリ」、「ＥＸ」、「マタロウ」、「マタヘイ」といった特殊レンズの名称を英語表示するように設定することもできる。この特殊レンズの場合、例えば図６２（ｃ）に示したように「キャタラクト」は「Ｌｅｎｔｉｃｕｌａｒ」、 「ツボクリ」は「Ｔｓｕｂｏｋｕｒｉ」、「ＥＸ」は「ＥＸ」、「マタロウ」は「Ｓｔｒｏｎｇ ｍｉｎｕｓ」、「マタヘイ」は「Ｓｔｒｏｎｇ ｍｉｎｕｓ」のように英語表示される。
（ｉｖ）その他の言語の例
上記の実施例では、日本語と英語、オランダ語と英語の場合について記載したが、これに限定されず、英語を公用語としていない、例えば中国、韓国、東南アジア、インド、ロシア、東欧、北欧、中近東、アフリカ、中南米等の諸外国のあらゆる言語、例えば中国語、韓国語、ヒンドゥー語、フランス語、ドイツ語、イタリヤ語、スペイン語、ロシヤ語、ハンガリー語、スウェーデン語等の言語に適用することができる。また、エラーメッセージに限らず、メニューメッセージにも適用することができる。英語以外で、例えばエスペラント語のような世界共通語でもよい。
（ｖ）通信によるメッセージ内容の更新等
また、メーカ又は保守点検修理のためのサービス会社等では、端末装置１０２は通信回線手段であるインターネット１０２を介して、全世界のユーザーに向けて、メニューメッセージやエラーメッセージ等のメッセージの更新データを配信することができる。この配信された更新データを端末装置１００が受信すると、端末装置１００は第１の演算制御回路３１に更新データを送信して設定データメモリ３３の「メニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージ」を更新するようになっている。この更新には、例えばメッセージの変更、メッセージの削除、メッセージの追加等が含まれる。
【００６６】
ところで、通信回線手段であるインターネット１０３を経由して、全世界のユーザーに向けて、メニューメッセージやエラーメッセージ等のメッセージの更新データを配信した場合において、英語以外の種々の言語に翻訳したメッセージが間に合わない場合には、端末装置１００は上述した『共通語 全文』のメッセージを第１の演算制御回路３１を介して設定データメモリ３３に記憶させ、第１の演算制御回路３３により上述した『共通語 全文』で液晶表示器８にメッセージ表示させることができる。
【００６７】
また、この様にして設定メモリ３３に記憶されたメッセージに基づいてエラーメッセージが表示された場合、サービスマンあるいは装置製造メーカーの技術者等の保守点検担当者が修理し回復させるか、眼鏡店の作業者等が保守点検担当者の援助により修理し回復させるかするように指示する。この指示は、予め設定データメモリ３３に記憶させたメッセージにより行う。
【００６８】
しかし、この修理し回復させるのに時間がかかる場合には、修理し回復するまでエラーメッセージが消えないようにメッセージメモリに記憶させる様にする。即ち、第１の演算制御回路３１は、眼鏡店の作業者等又は保守点検担当者が装置を修理して、装置の機能が回復したとき、エラーメッセージが消えるように液晶表示器８を制御する。
【００６９】
また、第１の演算制御回路３１は、この表示されたエラーメッセージ等を履歴として設定データメモリ（メモリ）３３に順次記憶させる様になっている。しかも、第１の演算制御回路３３は、保守点検担当者が定期的に点検する時に、その点検内容を履歴として設定データメモリ（メモリ）３３に記憶させる様になっている。この際、エラーメッセージ表示が原文（世界共通語、英語）である場合、保守点検担当者が原文のエラーメッセージをの履歴を参照しつつ保守点検にあたる。
【００７０】
この理由は、エラーメッセージ表示が原文（世界共通語、英語）で表示されたとしても、その内容を眼鏡店の作業者等が判読できなかった場合、その作業者はそのエラーメッセージ内容を理解することができず、作業を中断せざるを得ないからである。
【００７１】
また、手順、動作シーケンスの履歴をメモリに記憶させる。この理由は、どのような過程を経てエラーが発生したのか分かるからである。すなわち、眼鏡店の作業者等の誤操作でエラーが発生したのか、或いは装置内部に故障があってエラーが発生したのかが分かるからである。
【００７２】
更に、バージョンアップした情報（エラーメッセージ、メニューメッセージ以外の新たな機能、バグ処理後の動作情報など）をインターネット（通信回線）を介して配信する。
（ｖｉ）その他
現在の設定が『日本語』の場合、例えば、第１詳細表示エリアＥ６２の『Ｅｎｇｌｉｓｈ』を選択実行すると、メッセージ言語の切り替えが行われ、次回起動時以降により表示される言語が英語に切り替わる。
【００７３】
各国語メッセージは所定のフォーマットに従い各言語別に作成する。各国語対応に必要なメッセージのうち、警告メッセージ等のユーザメッセージは、一つのメッセージを単位として、そのメッセージ毎の個別の識別可能な記号・文字・図形等のキャラクターを用いて記述する。
【００７４】
これによって、従来のレンズ研削加工装置における言語の設定において各国語対応に切り替える作業が簡略化され、作業効率を上げることができる。
【００７５】
＜Ｆスイッチの初期設定＞
図１５の状態での第３詳細表示エリアＥ６４において、『Ｆスイッチの初期設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせ選択・実行すると（図１７参照）、図１８に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には『レンズタイプ』『コース』『レンズ』『フレーム』『面取り』『鏡面』『ビープ音』の項目が表示され、第２詳細表示エリアＥ６３には設定変更前の設定内容（例えば、『レンズタイプ』は『単焦点』に、『コース』は『オート』に、『レンズ』は『無』に、『フレーム』は『メタル』に、『面取り』は『無』に、『鏡面』は『無』に、『ビープ音』は『無』に設定されている）が表示される。ここで、例えば、第２詳細表示エリアＥ６３で『単焦点』から『累進』に設定変更する場合には、『単焦点』にカーソルを合わせると、第２詳細表示エリアＥ６３の右隣りに第３詳細表示エリアＥ６４が表示され、『眼科処方』『累進』『バイフォーカル』『キャタラクト』『ツボクリ』『ＥＸ』『タマロウ』『マタヘイ』が表示されるので、この中から選択したい『累進』の項目にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせ選択・実行すれば『レンズタイプ』が『累進』レンズに設定変更される。ここで、『ＥＸ』レンズとは屈折面の所定領域においてコバ厚の厚みが異なる（例えば、眼鏡レンズの下半分のコバ厚が薄い）レンズのことをいい、『マタロウ』とはツボクリの一種類で屈折度数が大きい（コバ面が厚い）マイナスレンズの後側屈折面のコバ端面を斜めに面取りしているレンズのことをいい、『マタヘイ』とは『マタロウ』と同様にツボクリの一種類で屈折度数が大きい（コバ面が厚い）マイナスレンズの後側屈折面のコバ端面を平らに面取りしているレンズのことをいい、眼鏡業界では一般的に使われている用語である。
【００７６】
＜ポップアップ表示の設定＞
図１５の状態での第３詳細表示エリアＥ６４において『ポップアップ表示の設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせて選択・実行すると（図１９参照）、図２０に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には、『レンズタイプ』『コース』『レンズ』『フレーム』『面取り』『鏡面』『ビープ音』の項目が表示される。
【００７７】
第１詳細表示エリアＥ６２において『レンズタイプ』にカーソル式ポインタＰＥ１に合わせて選択・実行すると、第２詳細表示エリアＥ６３（上記の第２詳細表示エリアＥ６３よりも右寄りに表示される）には、現在設定されている（設定変更前の）『単焦点』『眼科処方』『累進』『バイフォーカル』『キャタラクト』『ツボクリ』『ＥＸ』『マタロウ』『マタヘイ』の項目が表示される。
【００７８】
作業者は、これらの項目のうち、あまり使用しない眼鏡レンズとして『バイフォーカル』『キャタラクト』『ツボクリ』『ＥＸ』『タマロウ』『マタヘイ』の項目をファンクションキーＦ４の操作によって削除（ファンクション表示部Ｈ４に『選択／解除』が表示される）することで、前述のファンクションキーＦ１をクリックした際のポップアップ表示（図１２参照）がされ、『単焦点』『眼科処方』『累進』の選択した項目が表示される。作業者がこれらの現在表示項目以外に『バイフォーカル』や『ツボクリ』も含めたい場合、例えば、『バイフォーカル』の項目を追加したい場合には、メニュー画面での『設定』→『設定変更モード』→『ポップアップ表示の設定』→『レンズタイプ』を順次選択し、『バイフォーカル』にカーソル式ポインタＰＥ２を合わせファンクションキーＦ５で実行することによって追加され、ポップアップ表示の際に『バイフォーカル』も表示することができる。
【００７９】
これによって、作業者が好みに応じてポップアップ表示中に表示された項目を追加したり削除したりすることができ、通常良く行う作業の効率アップにつながる。さらに、作業者の好みによって表示させた項目のうち、良く使う項目、例えば『累進』の使用頻度が他の項目に比べて多いような場合、その『累進』の項目をポップアップ表示中の一番先頭に表示するように並べ替え表示することもできる。また、使用頻度に応じて先頭表示、並べ替え表示するように学習機能を持たせることもできる。
【００８０】
＜レイアウト初期値の設定＞
図１５の第３詳細表示エリアＥ６４において『レイアウト初期値の設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせて選択・実行すると（図２１参照）、図２２に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には、『←Ｂ→』『ＦＰＤ』『ＰＤ』『ＵＰ』『初期値』の項目が表示され、それぞれの項目に対応して第２詳細表示エリアＥ６３に設定変更する前の設定内容『１５．０』『７０．０』『６４．０』『＋２．０』の数値が表示され、それぞれの項目に対して作業者の好みに応じて設定変更することができる。
【００８１】
例えば、眼鏡加工でのレイアウトデータを入力する際に眼鏡フレームのブリッジ幅（Ｂ）の入力を１５．０ｍｍの初期値から１３．０ｍｍの初期値に設定変更し、眼鏡フレームの幾何学中心間距離（ＦＰＤ）の入力を７０．０ｍｍの初期値から６５．０ｍｍの初期値に設定変更し、眼鏡フレームを装用する眼鏡装用者の瞳孔間距離（ＰＤ）の入力を６４．０ｍｍの初期値から６５．０ｍｍの初期値に設定変更し、眼鏡装用者の瞳孔位置が通常より上側に位置している場合の上側寄せ量値（ＵＰ）の入力を＋２．０ｍｍの初期値から＋１．０ｍｍの初期値に設定変更することができる。
【００８２】
すべての初期値の入力が終了すると、『実行』をクリックすることで初期値の設定変更が完了する。なお、『設定変更モード』には、この他に『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の項目があり、それぞれの設定を作業者の好みに応じて変更することができる。
【００８３】
『表示画面の設定』は、画面表示に関する設定を行うための項目である。
【００８４】
『吸着モードの設定』は、眼鏡レンズを研削加工する場合にそのレンズの前後屈折面をレンズ回転軸によりチャッキング（挟持）するが、そのチャッキングする位置を眼鏡フレームの幾何学中心位置（ボックス中心或いは型心）にするか、眼鏡装用者眼の瞳孔中心（光心）にするか、或いはその２種類のチャッキング位置をレンズ種類に応じて変更可能に設定するか、３タイプの設定が可能である。
【００８５】
また、『サイズの設定』は、眼鏡フレームの材質、セル、メタル、オプチル（セルフレームのうちのやわらかいフレーム）、平（例えばツーポイントフレーム）に応じてレンズ加工の加工サイズを設定するための項目である。
『画面のコントラスト調整』は、液晶モニターのコントラスト調整を行うための項目である。
【００８６】
＜調整＞
図１５で示した第１詳細表示エリアＥ６２から、図２３に示すように、カーソル式ポインタＰＥ１を『調整』に合わせて選択・実行すると、第２詳細表示エリアＥ６３に『砥石位置補正モード』『仕上りサイズのゼロ調整モード』『ヤゲン位置調整モード』『軸調整モード』『ＰＤ調整モード』『面取り・溝堀り調整モード』の項目が表示される。
【００８７】
『砥石位置補正モード』は、レンズ回転軸と砥石回転軸との軸間距離を補正調整するための項目である。『仕上がりサイズのゼロ調整モード』は、眼鏡レンズを仕上加工するときに、例えば眼鏡レンズのチャッキング位置の誤差等から生じる加工サイズの誤差を調整するための項目である。『ヤゲン位置調整モード』は、例えばヤゲン山位置の調整のための項目である。『軸調整モード』は、例えば眼鏡装用者眼の乱視軸を水平になるように眼鏡レンズを加工するために必要な軸調整のための項目である。『ＰＤ調整モード』は、眼鏡レンズのチャッキング誤差（吸着誤差）等から生じるＰＤ誤差を調整するための項目である。『面取り・溝掘り調整モード』は、面取加工・溝掘加工から生じる誤差を調整するための項目である。
【００８８】
尚、これらの設定若しくは設定変更は、上述したレイアウト初期値の設定と同様であるため、その説明は省略する。
【００８９】
＜メンテナンス＞
図１５で示した第１詳細表示エリアＥ６２から、図２４に示すように、カーソル式ポインタＰＥ１を『メンテナンス』に合わせて選択・実行すると、第２詳細表示エリアＥ６３に『加工枚数表示モード』『砥石ドレスモード』『クリーニングモード』『砥石交換モード』『サービスマンモード』の項目が表示される。例えば、『サービスマンモード』の項目にカーソル式ポインタＰＥ２を合わせて選択・実行すると、第３詳細表示エリアＥ６４が表示され、『−＋』スイッチ７ｄで暗証番号『＋０．２５』を入力すると、図２５に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には、『補正値』『加工』『その他』の項目が表示される。
【００９０】
この状態から、例えば、『補正値』の項目にカーソル式ポインタＰＥ１を合わせて選択・実行すると第２詳細表示エリアＥ６３には、『標準値書き込み』『補正値変更』『補正値変更（ＨＥＸ表示）』の項目が表示される。
【００９１】
さらに、例えば、『補正値変更（ＨＥＸ表示）』の項目にカーソル式ポインタＰＥ２を合わせて選択・実行すると、図２６に示すように、第２詳細表示エリアＥ６３及び第３詳細表示エリアＥ６４で補正値の変更を行うことができ、サービスマンモードでの作業を一括して表示したスムースなメンテナンスを行うことができる。
【００９２】
［アイコン及びカーソル（インジケータ）］
アイコン表示エリアＥ１に表示されるアイコンとしては、図２７（Ａ）に示すように、玉型形状データであるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて眼鏡レンズのコバ厚形状を測定している状態を表わすアイコンＡ１と、眼鏡レンズのコバ端面に形成されるヤゲン形状をシミュレーションしている状態を表わすアイコンＡ２と、コバ端面を粗加工する状態を表わすアイコンＡ３と、コバ端面を仕上加工する状態を表わすアイコンＡ４と、コバ端面を鏡面加工する状態を表わすアイコンＡ５と、コバ端面をヤゲン溝掘り加工する状態を表わすアイコンＡ６と、コバ端面をヤゲン溝掘り・面取加工する状態を表わすアイコンＡ７と、コバ端面をヤゲン溝掘り・面取・鏡面加工する状態を表わすアイコンＡ８と、コバ端面をヤゲン加工する状態を表わすアイコンＡ９と、コバ端面をヤゲン・面取加工する状態を表わすアイコンＡ１０と、コバ端面をヤゲン・面取・鏡面加工する状態を表わすアイコンＡ１１と、眼鏡レンズの研削加工が終了したことを表わすアイコンＡ１２とを備えている。なお、アイコンＡ３〜Ａ１１は、コバ端面を加工する状態を表わすアイコンの群となっており、装置本体の機能等（例えば、鏡面加工手段の無い装置など）によって適宜のものが使用され得る。また、アイコンＡ１〜Ａ１２の図柄は、加工種類等の作業内容をオペレータが容易に認識し得る図柄であれば特に限定されるものではない。同様に、作業内容を文字化した表示としても良いし、図柄表示の各アイコンＡ１〜Ａ１２に添えて作業内容文字を表示しても良い。
【００９３】
ところで、これらのアイコンＡ１〜Ａ１２は、レンズ研削作業毎に設けられており、その一連の進行状況をオペレータが識別できるように、各アイコンＡ１〜Ａ１２に１対１で対応すると共に一連の進行状況に応じて点灯表示していく複数カーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２が『加工中』タブＴＢ２に設けられている。
【００９４】
カーソルＣ１〜Ｃ１２は、右眼レンズ進行状況表示用と左眼レンズ進行状況表示用とで上下２段にして別々に設けられているが、１段のみとして、右眼レンズ加工中か左眼レンズ加工中かの識別をするための表示を別途行うようにしても良い。さらに、カーソルＣ１〜Ｃ１２は、『加工中』タブＴＢ２以外のエリア、例えば、図２８に示すように、各タブＴＢ１〜ＴＢ４を一方に寄せてその余白部分に常時又は必要に応じて表示しても良いし、上下方向に隣接して表示しても良い。同様に、図２９に示すように、アイコンＡ１〜Ａ１２をメッセージ表示エリアＥ２の上方寄りに表示しても良い。
【００９５】
尚、これらアイコンＡ１〜Ａ１２及びカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は、作業者が設定していない加工については、その加工を視覚的象徴的に表現するアイコン及びそのアイコンＡ１〜Ａ１２に併設されたカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２を表示させないようにすることもできる。
【００９６】
例えば、図２７（Ｂ）に示すように、眼鏡レンズのコバ端面の加工をヤゲン溝掘り・面取加工とし、鏡面加工は行わない設定とした場合、鏡面加工用のアイコンＡ５並びにヤゲン（山）加工に関するアイコンＡ８〜Ａ１１の表示色を灰色や白抜き等の比較的認識し難い色や太さとし（図面上では細線で表示）、実際に加工を行う他のアイコンＡ１〜Ａ４、並びにアイコンＡ６，Ａ７，Ａ１２の表示色をレイアウト背景色と同色若しくは他の明るい比較的認識し易い色や太さとする（図面上では太線で表示）ことによって設定状況の確認を容易としている。同様に、加工を行わないアイコンＡ８〜Ａ１１に対応するカーソルＣ５並びにカーソルＣ８〜Ｃ１１は表示させないことでより認識性を向上させている。尚、アイコン表示と同様に、カーソルＣ５，Ｃ８〜Ｃ１１の枠の太さを他のカーソルＣ１〜Ｃ４、並びにカーソルＣ６，Ｃ７，Ｃ１２の枠の太さよりも細く表示することも可能である。尚、これらアイコンＡ１〜Ａ１２とカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２の設定環境並びに使用環境におけるより詳細な表示例は後述（図６０〜図６３参照）する。
【００９７】
メッセージ表示エリアＥ２には、各種エラーメッセージや警告メッセージなどが状態に応じて表示される。尚、装置内部品等の破損や被加工レンズの破損等の虞がある場合の警告メッセージなどの場合には、図３０に示すように、オペレータが認識し易いようにメッセージ表示エリアＥ２以外のエリアにはみ出して表示上で重畳させることも可能である。
【００９８】
数値表示エリアＥ３には、レイアウトデータの入力時には、図３１に示すように、眼鏡フレームの左右レンズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ値）、眼鏡装用者眼の瞳孔間距離（ＰＤ値）、ＦＰＤ値とＰＤ値との差である寄せ量の鉛直方向成分ＵＰ値（又はＨｌｐ値）、加工サイズ調整の各項目等が表示される。また、初期設定時には、図３２に示すように、上述したＦＰＤ，ＰＤ，ＵＰ，サイズの他に加工レンズの吸着中心が表示される。さらに、モニターデータ入力時には、図３３に示すように、眼鏡レンズの二次加工的な面取り加工や鏡面加工に関わる寸法関係の数値が表示される。
数値表示エリアＥ３には、レイアウトデータの入力時には、図２９に示すように、眼鏡フレームの左右レンズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ値）、眼鏡装用者眼の瞳孔間距離（ＰＤ値）、ＦＰＤ値とＰＤ値との差である寄せ量の鉛直方向成分ＵＰ値（又はＨｌｐ値）、加工サイズ調整の各項目等が表示される。
【００９９】
なお、レンズタイプにおいて、『単焦点』、『眼科処方』『キャタラクト』『ツボクリ』、『累進』『バイフォーカル』の種類を選択し各々の入力形式に従い、数値を入力した後、各々の眼鏡レンズに応じてヤゲン頂点軌跡（ヤゲン頂点位置）を求める場合、従来では一律に比率ヤゲン方式（コバ面を所定の割合で分割しヤゲン頂点位置を求める方式）を用い、コバ全周に亘ってヤゲン頂点軌跡を求めていた。
【０１００】
そのため、例えば、ＥＸレンズ等のコバ厚の大きさが動径方向に応じて異なるような眼鏡レンズの場合に、コバ厚が小さくなるような動径方向においてはヤゲン頂点位置がコバ厚に基づき変化するので、ヤゲン頂点軌跡を滑らかに描けない問題が生じ、作業者はレンズ種別に応じて比率ヤゲン方式でヤゲン頂点軌跡を立てるか、或いは球面ヤゲン方式（ヤゲン頂点軌跡がある球面上にあると考えてヤゲン頂点位置を演算で求める方式）でヤゲン頂点軌跡を立てるかを適宜選択しながら、どうやったら適切にヤゲン頂点軌跡を滑らかに描けるのか試行錯誤していた。
【０１０１】
そこで、本装置では、一律に比率ヤゲン方式でヤゲン頂点軌跡を求め、適宜球面ヤゲン方式を取り入れ、試行錯誤していた従来のヤゲン頂点軌跡の演算方法を改め、レンズタイプ及びコバ厚データに応じてヤゲン頂点軌跡の計算方法を予め分けておき、作業者の試行錯誤に係る労力を軽減するために、
（１）『単焦点』レンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法、
（２）『眼科処方』『キャタラクト』『ツボクリ』レンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法、
（３）『累進』レンズの場合には、比率ヤゲン方式の演算方法、『バイフォーカル』レンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法、（４）ＥＸレンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法（なお、一部にヤゲンチルト（ヤゲン頂点軌跡を所定の動径情報位置或いは軸を中心として傾斜させる方法）を含む）、でヤゲン頂点軌跡を求めるヤゲン頂点軌跡演算方法を取り入れている。
【０１０２】
状態表示エリアＥ４には、右眼用及び左眼用の眼鏡レンズのレイアウト画像や眼鏡レンズの最大、最小、最大及び最小以外の中間（任意）コバ周縁に形成されるヤゲン形状、コバ周縁を側面から見たレンズ側面形状等や、現実の加工状態に即した模式図等が表示される。
（２）システム起動からレンズ研削加工までの一連の制御
＜システム起動＞
レンズ研削加工装置２に設けられたメイン電源（図示せず）がオンされてシステムが起動すると、図３４に示すように、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態となり、『加工中』タブＴＢ２と『加工中』タブＴＢ３とは表示されず、『メニュー』タブＴＢ４が表示される。
【０１０３】
また、『レイアウト』タブＴＢ１が選択されている起動時状態では、アイコン表示エリアＥ１は表示されず、メッセージ表示エリアＥ２、数値表示エリアＥ３、状態表示エリアＥ４が表示される。尚、メッセージ表示エリアＥ２には『フレームのデータを転送してください。』等のように、『データ要求』スイッチ７ｃを操作してのフレーム形状測定装置１で読み取った眼鏡フレームＦのレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）の転送を要求するメッセージが表示される。従って、このデータ転送が行われていない起動時状態では、数値表示エリアＥ３と状態表示エリアＥ４とには数値等の具体的な加工に関するものは表示されていない。
【０１０４】
さらに、ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６には、デフォルトの状態（又は、前回使用時の状態で後述するデータメモリ４２に記憶された詳細モード）が表示され、その各上部にはモード等の『レンズタイプ』、『コース』、『レンズ』、『フレーム』、『面取り』、『鏡面』が表示される。
【０１０５】
＜データ要求直後＞
次に、『データ要求』スイッチ７ｃを操作してフレーム形状測定装置１からレンズ研削加工装置２にデータが転送されると、図３５に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを転送してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示され、数値表示エリアＥ３の『ＦＰＤ』の欄に転送された数値（例えば、『７０．０』）が表示されると共に、『ＰＤ』の欄にカーソル式ポインタＰが表示される。状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』とその数値（例えば、『１５．５』）が表示される。尚、『ＦＰＤ』の数値はＤＢＬと玉幅とから算出される。
【０１０６】
＜レイアウト設定終了＞
この状態から、『▽』スイッチ７ｅを押すことによりカーソル式ポインタＰが位置している『ＰＤ』の欄に設定されている初期値が表示される。この数値は、『−＋』スイッチ７ｄを操作することによって変更され、その変更後（又は変更せずに初期値のまま）『▽』スイッチ７ｅを押すことによりカーソル式ポインタＰが『ＵＰ』の欄に移動し、以下、同様に『▽』スイッチ７ｅと『−＋』スイッチ７ｄとを操作して『ＵＰ』値並びに『サイズ』値を設定する。
【０１０７】
数値表示エリアＥ３の各数値が入力設定されると、図３６に示すように、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬとの各内部に位置する研削加工用の生地レンズを保持する吸着カップマークＭＲ，ＭＬが夫々表示される。また、状態表示エリアＥ４の下方にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６の操作に伴う詳細モード設定に応じた加工コース分のアイコンＡ１〜Ａ１２が表示される。例えば、面取り加工を行わない場合には、アイコンＡ７〜Ａ１０は表示されず、面取り加工は行ってもその面取部の鏡面加工は行わない場合にはアイコンＡ９，Ａ１０は表示されない。
【０１０８】
また、表示されないアイコン（Ａ１〜Ａ１２）に対応させてカーソル（Ｃ１〜Ｃ１２）を表示しないように設定しても良い。
【０１０９】
例えば、面取り加工を行わない場合にはアイコンＡ７〜Ａ１０は表示されず、これに合わせて対応するカーソル（インジケータ）Ｃ７〜Ｃ１０は、上下２段とも表示されない。面取り加工は行っても、その面取り面の鏡面加工を行わない場合には、アイコンＡ９，Ａ１０は表示されず、これに合わせて対応するカーソル（インジケータ）Ｃ９，Ｃ１０は、上下２段とも表示されない。
【０１１０】
また、『サイズ』欄での数値設定後に『▽』スイッチ７ｅを押すとカーソル式ポインタＰは『ＦＰＤ』の欄に再び戻るため、数値の再設定も可能である。
＜レイアウトのその他の表示＞
（片眼データの場合）
『データ要求』スイッチ７ｃを操作してフレーム形状測定装置１からレンズ研削加工装置２に一方のフレームのみのデータが転送された場合には、図３７に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示され、数値表示エリアＥ３の『ＦＰＤ』の欄にカーソル式ポインタＰが表示される。また、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、眼鏡フレームＦの片眼形状Ｆ”、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』が表示される。尚、『ＤＢＬ』並びに『ＦＰＤ』等の数値はデータがないことから表示されないが、デフォルトによって入力・選択することができる。
【０１１１】
（パターンデータの場合）
『データ要求』スイッチ７ｃを操作してフレーム形状測定装置１からレンズ研削加工装置２に送信されるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）が型板或いは玉型モデル等に基づく玉型形状データの場合には、図３８に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示され、数値表示エリアＥ３の『ＦＰＤ』の欄にカーソル式ポインタＰが表示される。また、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）が型板或いは玉型モデル等に基づくものであることを示す玉型形状Ｋ、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』が表示される。尚、『ＤＢＬ』並びに『ＦＰＤ』等の数値はデータがないことから表示されないが、デフォルトによって入力・選択することができる。
【０１１２】
＜バイフォーカルレンズ選択の場合＞
ファンクションキーＦ１を操作して『レンズタイプ』で『バイフォーカルレンズ』を選択した場合には、図４０に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示される。数値表示エリアＥ３には、『ＦＰＤ』の欄に転送された数値（例えば、『７０．０』）が表示され、カーソル式ポインタＰが『ＨＰＤ』の欄に表示される。尚、数値表示エリアＥ３の『ＨＰＤ』の欄及び『Ｈｌｐ』の欄は左右に分割され、カーソル式ポインタＰはその分割された右眼用の欄（入力部）に表示される。この左右分割状態は『累進』を選択した場合も同様である。また、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、右眼用小玉イメージＦＲｓと左眼用小玉イメージＦＬｓ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』が表示される。尚、『ＨＰＤ』及び『Ｈｌｐ』の設定方法に関しては上記と同様に『−＋』スイッチ７ｄと『▽』スイッチ７ｅとを使用して行う。
【０１１３】
＜枠替コース選択の場合＞
以前に使用していた既存のレンズを利用して眼鏡フレームＦのみを替えるためにファンクションキーＦ２を操作して『コース』で『枠替え』を選択した場合には、図４０に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示される。数値表示エリアＥ３には、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）は既に受信していることから、『ＦＰＤ』の欄に転送された数値（例えば、『７０．０』）が表示され、カーソル式ポインタＰが『ＰＤ』の欄に表示される。状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、右眼レンズデータに基づく右眼レンズデータＲｒ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’が表示される。これにより、既存のレンズが新たな枠替え用の眼鏡フレームＦに利用できるか否かを認識することができる。
（３）加工時の液晶表示器８の表示状態
＜右眼レンズ加工開始（コバ厚測定）の場合＞
各種数値設定が終了して『右』スイッチ６ｃを操作すると、図４１に示すように、『加工中』タブＴＢ２が表示されると共に背景色も切り替わって加工中シート状態となる。また、『加工中』タブＴＢ２内には加工モードに応じてカーソルＣ１〜Ｃ１２が表示され、各カーソルＣ１〜Ｃ１２の下方のアイコン表示エリアＥ１には同様に加工モードに応じてアイコンＡ１〜Ａ１２が表示される。数値表示エリアＥ３には設定（決定）された各種の数値が表示される。状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、研削加工用の生地レンズを保持する吸着カップマークＭＲ，ＭＬ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’、左右生地レンズの直径『φ６４』、『ＤＢＬ』とその数値『１５．５』が表示される。
【０１１４】
この際、右眼用列のカーソルＣ１が点灯（他のカーソルＣ２〜Ｃ１２と配色を異ならせる）し、これにより、右眼用レンズのコバ厚測定中であることを容易に認識することができる。また、右眼用レンズのコバ厚測定中（『加工中』の工程中）であっても、『レイアウト』タブＴＢ１を指定することで左眼用レンズのレイアウト設定をすることができるが、右眼用列のカーソルＣ１は『加工中』のレイアウトシート画面の背景色（例えば、緑色）で表示されているので、右眼用レンズのコバ厚測定中であることを容易に認識することができる。
【０１１５】
尚、例えば、加工工程を認識させる手段としては、例えば、図４２に示すように、メッセージ表示エリアＥ２にコバ厚の測定中であることを文字で示す『測定中』等の表示をすると共に、その『測定中』の周囲を測定状況に応じて時計回りで順次延びるレベルインジケータＭＩとしたり、アイコンＡ１の表示状態（色）を反転させたり、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’を図示左端から右端へと加工状況に応じて移動させたりするなど、適宜のレベル表示を採用することができる。また、図４３に示すように、レベルインジケータＭＩとカーソルＣ１〜Ｃ１２とを併用しても良い。
【０１１６】
＜コバ厚確認の場合＞
コバ厚測定が終了すると、図４４に示すように、カーソルＣ２が点灯すると共に、数値表示エリアＥ３の表示が『サイズ』欄及び『面取幅』欄に切り替わり、その各測定数値（例えば、『＋０．０５』，『７０．０』）、『ヤゲンカーブ』と『フレームカーブ』及びその数値（例えば、『４．５』，『５．２』）が表示される。また、状態表示エリアＥ３には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭの他に、その左半分に、右眼レンズ形状ＲＲ又は右眼用フレーム形状ＦＲ、幾何学中心マークＦＲｃ、光学中心マークＲｏ、上レンズ幅ＲＲｕ，下レンズ幅ＲＲｄ，右レンズ幅ＲＲｒ，左レンズ幅ＲＲｌ、コバ厚最小位置マークＭｔｎ、コバ厚最大位置マークＭｔｃ、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆが表示されると共に、その右半分に、コバ厚最小位置マークＭｔｎに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｎとその位置及びコバ厚の数値、コバ厚最大位置マークＭｔｃに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｃとその位置及びコバ厚の数値、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｃｆとその位置及びコバ厚の数値が表示される。
【０１１７】
また、ファンクションキーＦ４によって眼鏡フレームＦの種類として、何れかの『溝掘り』が選択されている場合には、図４５に示すように、コバ厚最小位置マークＭｔｎ，コバ厚最大位置マークＭｔｃ，コバ厚確認任意位置マークＭｃｆにそれぞれ対応した位置での溝掘り形状とその位置及びコバ厚の数値（溝深さや溝幅でも良い）が表示される。
【０１１８】
尚、溝深さや溝幅は、眼鏡レンズの種類（プラスチックレンズやマイナスレンズ等）や玉型形状のレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）の範囲（例えば、眼鏡フレームＦの耳掛側か鼻当側に相当する動径角度範囲）で異なるように表示され、溝掘り加工される。
【０１１９】
さらに、ファンクションキーＦ５によって面取り加工を行う場合には、図４６に示すように、コバ厚最小位置マークＭｔｎ，コバ厚最大位置マークＭｔｃ，コバ厚確認任意位置マークＭｃｆにそれぞれ対応した位置でのヤゲン形状と面取り加工とを組み合わせた状態での断面形状が表示される。
【０１２０】
その上、『溝掘り』及び面取り加工の両方を行う場合には、図４７に示すように、コバ厚最小位置マークＭｔｎに対応した位置でのヤゲン形状と面取り形状とを組み合わせた状態での断面形状、並びに、コバ厚最大位置マークＭｔｃ及びコバ厚確認任意位置マークＭｃｆに対応した位置での溝掘り形状と面取り形状とを組み合わせた位置及びコバ厚の数値（溝深さや溝幅でも良い）が表示される。なお、これらの表示は、例えば、ヤゲンと溝との両方がフレーム部位によって異なるなど、眼鏡フレームＦの種類の変化に応じて断面形状が異なって表示するなどのように、上述したものに限定されるものではない。
【０１２１】
この際、被加工レンズの面取り幅を眼鏡フレームＦの玉型形状データとしてのレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）の動径角度毎に変更することができるので、コバ厚最小位置Ｍｔｎでの面取り形状、コバ厚最大位置マークＭｔｃでの面取り形状及びコバ厚確認任意位置マークＭｃｆでの面取り形状について、容易に把握することができる。
【０１２２】
また、状態表示エリアＥ３の下方には、ファンクションキーＦ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ６での操作が可能となるように、『ヤゲン位置』表示モードの『全体』、右眼レンズ形状ＲＲを表示上で回転させる『回転』モードの『−』（反時計回り）『＋』（時計回り）、回転後の表示状態を元に戻すための『戻す』がファンクション表示部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ６に表示される。
【０１２３】
＜右眼レンズ加工終了の場合＞
生地レンズからレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づく右眼レンズの研削加工が終了すると、図４８に示すように、右眼用列の全てのカーソルＣ１〜Ｃ１２が点灯すると共に、数値表示エリアＥ３のカーソル式ポインタＰが『サイズ』欄に位置する。また、状態表示エリアＥ４の右眼マークＲＭが反転表示すると共に右眼レンズ形状ＲＲが点線で表示される。
【０１２４】
＜左眼レンズ加工の場合＞
右眼レンズ加工が終了してヤゲン形状等を確認した後、『左』スイッチ６ｂを操作し、左眼レンズの枠形状研削加工が終了すると、図４９に示すように、左眼用列のカーソルＣ２が点灯すると共に、数値表示エリアＥ３の表示が『サイズ』欄及び『面取幅』欄に切り替わり、その各測定数値（例えば、『＋０．０５』，『７０．０』）、『ヤゲンカーブ』と『フレームカーブ』及びその数値（例えば、『４．５』，『５．２』）が表示される。また、状態表示エリアＥ３には、その左半分に、左眼マークＬＭ、左眼レンズ形状ＬＲ又は左眼用フレーム形状ＦＬ、幾何学中心マークＦＬｃ、光学中心マークＬｏ、上レンズ幅ＲＬｕ，下レンズ幅ＲＬｄ，右レンズ幅ＲＬｒ，左レンズ幅ＲＬｌ、コバ厚最小位置マークＭｔｎ、コバ厚最大位置マークＭｔｃ、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆが表示されると共に、その右半分に、コバ厚最小位置マークＭｔｎに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｎ’とその位置及びコバ厚の数値、コバ厚最大位置マークＭｔｃに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｃ’とその位置及びコバ厚の数値、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｃｆ’とその位置及びコバ厚の数値が表示される。
【０１２５】
また、右眼レンズ加工時のヤゲン形状Ｙｔｎ，Ｙｔｃ，Ｙｃｆが（データ的に反転した状態で）左眼レンズ加工時のヤゲン形状Ｙｔｎ’，Ｙｔｃ’，Ｙｃｆ’と色違い（図面上では線の太さを変えている）で比較可能となるように表示される。
【０１２６】
この際、左右両眼レンズのコバ端面における溝掘り形状、面取り形状、溝掘りと面取り形状とを組み合わせた各シミュレーションを行ってコバ端面形状を比較したい場合には、図５０〜図５２に示すように、右眼レンズ加工時と同様の表示が左右比較可能状態で表示される。
【０１２７】
［加工済み後の液晶表示器８の表示状態］
＜確認の場合＞
両眼レンズの加工が終了した後に『右』スイッチ６ｃや『左』スイッチ６ｂを操作したり、次の眼鏡フレームＦの加工を開始する際に『右』スイッチ６ｃや『左』スイッチ６ｂを操作すると、図５３に示すように、『加工済』タブＴＢ３が表示されると共に背景色も切り替わって加工済シート状態となる。
【０１２８】
尚、この際の表示状態は、例えば、『右』スイッチ６ｂを操作した場合には、図の如く『加工済』タブＴＢ３の表示と背景色が異なるのみで、それ以外の表示は図４８と同一である。
【０１２９】
なお、図５３の『加工中』タブＴＢ２から『加工済』タブＴＢ３に変わるときに左右の眼鏡レンズ（Ｒ，Ｌ）の加工状況を示すカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２と、加工種別を眼鏡レンズや砥石の形状等のキャラクタ表示したアイコンＥ１はそのまま表示されており、タブＴＢ１〜ＴＢ４を変えても表示がされていることで『レイアウト』『加工中』『加工済』『メニュー』のいずれの作業をしていても、現在眼鏡レンズの左右のどちらが加工のどの段階まで進行しているのか確認することができる。
【０１３０】
［エラー等の表示例］
＜レイアウト設定時＞
レイアウト設定中にエラー表示を行う場合としては、図５４に示すように、レイアウト設定変更を促すものが考えられる。また、この際、エラー内容に応じてファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６に、エラー回避（若しくは、了解等）の指令をファンクションキーＦ１〜Ｆ６で行うための表示がなされる。
【０１３１】
＜加工中＞
レンズ研削加工中にエラー表示を行う場合としては、図５５に示すように、被加工レンズ若しくはレンズ研削加工装置２の構成部品の破損等の虞があることに起因する保護機能の作動に伴う表示や、図５６に示すように、レイアウト設定に基づく加工を実際に行う際に発生（検出）したものが考えられる。尚、図５６に示したエラーに基づいて了解指令をファンクションキー（この場合にはファンクションキーＦ１）で行うと、図５７に示すように、エラー表示のみが非表示状態となると同時に、カーソル式ポインタＰが表示される。
【０１３２】
［データ保存の表示例］
上述した両眼のレンズ加工が終了すると、図５８に示すように、再び『レイアウト』タブＴＢ１が表示されると共に背景色も切り替わってレイアウト設定シート状態となる。
【０１３３】
この状態では、例えば、『ＦＰＤ』等の数値データや『レンズタイプ』等の加工モードデータの保存の有無を確認するメッセージが表示されると共に、そのメッセージに基づく応答操作をファンクションキーＦ１〜Ｆ６（この場合は、ファンクションキーＦ４，Ｆ５は未使用）によって行うことができるように、ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６に内容が表示される。
【０１３４】
そして、この状態から『保存』を選択すると（ファンクションキーＦ２を操作すると）、図５９に示すように、データ保存のための保存番号（番地）が表示されると共に、その保存番号をファンクションキーＦ１，Ｆ２で変更するための案内（『↑』と『↓』）並びに保存番号決定をファンクションキーＦ３で指示するための案内（『決定』）がファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ３に表示され、一連のレンズ加工ルーチンが終了する。
【０１３５】
これによって、例えば、『ＦＰＤ』等の数値データや『レンズタイプ』等の加工モードデータを変更した場合であってもデータは保存されており、また、今まで変更したデータの履歴をみることもでき、データ処理での重複入力や入力ミス等を防止することができる。
［データの呼び出し］
図６０に示すように、レイアウト画面が表示された状態でメモリースイッチを押すと、「メモリの操作」の画面が表示される。「Ｆ３」のスイッチで「呼出」を選択する。データ呼び出しメッセージ画面が表示されるので、「Ｆ１」または「Ｆ２」スイッチで呼び出したいジョブ番号を入力し、「Ｆ６」スイッチで決定する。
【０１３６】
データが正常に呼び出されたときは、メッセージ画面が消え、選択したジョブ番号で記憶されていたデータがレイアウト画面上に表示される。
【０１３７】
呼び出しに異常があった場合、メッセージが表示されるので、その表示に従い、操作する。
【０１３８】
呼び出し作業を途中で中断する場合は、「Ｆ６」スイッチを押すと元の画面に戻る。
［データの消去］
図６１に示すように、「データの呼び出し」で、消去したいデータをメモリから呼び出す。
【０１３９】
データが表示されたら、スイッチを押し、メモリ操作メッセージ画面を表示させる。「データの消去」を選択する。
【０１４０】
データ消去メッセージ画面が表示されるので、消去を実行するときは「Ｆ１」スイッチを、消去作業を中止したいときは「Ｆ２」スイッチを押す。
【０１４１】
データが正常に消去されたときは、メッセージ画面が消え、選択したジョブ番号で記憶されていたデータがレイアウト画面上から消去される。
【０１４２】
消去に異常があった場合、メッセージが表示されるので、その表示に従い、操作する。
【０１４３】
消去作業を途中で中断する場合は、「Ｆ２」スイッチを押すと元の画面に戻る。
【０１４４】
［加工の応用例及びその際のアイコンとカーソルの表示例］
アイコンＡ１〜Ａ１２及びカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は、作業者が設定しない加工については、例えば、アイコンＡ１〜Ａ１２はその設定しない加工を視覚的象徴的にて表わし、設定しない加工のアイコンＡ１〜Ａ１２に対応したカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は表示しないこともできる。また、作業工程途中で変更又は追加した場合には、図６３〜図６６に示すように、その状況等に応じて表示状態を変化させることができる。尚、図６３〜図６６において、特に各図（Ｂ）以降に関しては、便宜上符号を省略（各図（Ａ）に付されていないものを除く）して図示する。
【０１４５】
＜溝掘り加工及び面取加工の場合＞
例えば、溝掘り加工及び面取加工のみ実行し、その他のヤゲン加工や鏡面加工を実行しない場合について説明すると、まずファンクションキーＦ１の『レンズタイプ』で『単焦点』の項目にカーソルを移動させて選択し、ファンクションキーＦ２の『コース』で『オート』を選択し、ファンクションキーＦ３の『レンズ』で『プラ』を選択し、ファンクションキーＦ４の『フレーム』で『メタル』を選択し、ファンクションキーＦ５の『面取り』で『中』を選択し、ファンクションキーＦ６の『鏡面』で『なし』を選択・実行すると、次の加工が開始されるときに初めて設定が完了する。
【０１４６】
この状態におけるアイコンＡ１〜Ａ１２及びカーソルＣ１〜Ｃ１２は、図２７（Ｂ）のように表示される。作業者は、この画面で再度設定内容を確認することができ、誤った設定を行った場合には加工開始時にストップキー６ｈを押すことで誤った研削加工を行わずに済み、眼鏡レンズを無駄にすることがなくなる。
【０１４７】
この状態から、加工が開始されると、図６３（Ａ）に示すように、先ず、右眼用眼鏡レンズの作業工程がコバ厚測定まで進んだことを表わすように、カーソルＣ１が点灯する。コバ厚測定開始メッセージを受けてコバ厚測定アイコンに対応したカーソル（インジケータ）が点灯するようになされる。同様に、各作業工程のカーソル（インジケータ）は、開始メッセージを受けて更新するようになっている。
【０１４８】
カーソルＣ２〜Ｃ４、Ｃ６，Ｃ７，Ｃ１２は、図６３（Ｂ）〜図６３（Ｇ）に示すように、右眼用眼鏡レンズの作業工程がヤゲンシミュレーション（図６３（Ｂ））、粗加工（図６３（Ｃ））、平仕上げ（図６３（Ｄ））、溝掘加工（図６３（Ｅ））、面取加工（図６３（Ｆ））、加工完了（図６３（Ｇ））の各工程を経てきたことをその工程に応じて一目で分かるように順次点灯して視覚的に象徴的に表現される。
【０１４９】
なお、作業者が行いたい加工種別のアイコンＡ１〜Ａ１２のみ点灯され、行わない加工については灰色表示され、作業者が誤認しないようになされる。また、加工中に『レイアウト』画面に切り替えた場合には、カーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は進行せずに表示される。
【０１５０】
＜試し摺りの場合＞
図６４（Ａ）〜図６４（Ｂ）は、試し摺りの場合を示す。モニターコースの場合、モニター画面で止まった後（図６４（Ａ））、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押すと粗加工及び仕上加工が行われ、仕上加工のカーソルＣ４が点灯したままモニター画面で止まる。もう一度、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押しても、カーソル表示状態は変化しない。また加工をスタートしてもカーソル表示はそのままで、鏡面加工開始メッセージを受けてカーソル表示が更新される。なお、オートコースの場合には、上述した通常のアイコン表示並びにカーソル表示が更新される。
【０１５１】
＜加工追加再仕上げの場合＞
図６５（Ａ）〜図６５（Ｆ）は、右眼用レンズに溝掘り加工及び面取加工を行った後に鏡面加工を追加設定して再仕上げを行う場合を示している。
【０１５２】
上述した図６３の工程で右眼用レンズに溝掘り加工及び面取加工を行った後、鏡面加工を追加設定して再仕上げを行う場合、図６５（Ａ）の溝掘り加工及び面取加工状態で鏡面加工が追加されて『再仕上／試』スイッチ６ｆが押されると、図６５（Ｂ）に示すように、加工済み工程に対応するカーソルＣ１〜Ｃ３及びカーソルＣ６，Ｃ７の表示が取り消されると同時に追加加工に必要なカーソルＣ４，Ｃ５，Ｃ８が表示される。
【０１５３】
尚、図６５（Ａ）に示すように、追加指定した時点でアイコンＡ５，Ａ８の点灯状態（表示色若しくは枠線太さ）を替えて追加加工の確認をさせた後に、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押した時点で図６５（Ｂ）に示すカーソル表示切り替えを行っても良いし、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押した時点で図６５（Ｂ）に示すアイコン表示並びにカーソル表示切り替えとしても良い。
【０１５４】
この状態から再加工を開始すると、図６５（Ｃ）〜図６５（Ｆ）に示すように、仕上げ加工開始（図６５（Ｃ））、鏡面加工開始（図６５（Ｄ））、面取部鏡面加工開始（図６５（Ｅ））、加工終了（図６５（Ｆ））の各工程を経てきたことをその工程に応じて一目で分かるように順次点灯して視覚的に象徴的に表現される。
【０１５５】
＜ヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更した場合＞
図６６（Ａ）〜図６６（Ｄ）は、図６５で示した右眼レンズの再仕上げ加工終了後、ヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更して左眼レンズの研削加工を行った場合を示す。
【０１５６】
上述した図６５の右眼再仕上げ加工が終了（図６６（Ａ））した後、左眼レンズの研削加工をヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更すると、右眼レンズに関しては、溝掘り・面取・鏡面加工であったことから、該当する全加工に対応するカーソルＣ１〜Ｃ８及びカーソルＣ１２が点灯（図６６（Ｂ）すると共に、左眼レンズ側のカーソルＣ１〜Ｃ５及びカーソルＣ９〜Ｃ１２の表示と、ヤゲン・面取・鏡面加工用のアイコン表示切替が行われる（図６６（Ｃ））。
【０１５７】
この状態から右眼レンズ加工が開始（図６６（Ｃ））され、上記と同様にして各工程に応じて一目で分かるように順次点灯して視覚的に象徴的に表現（図６６（Ｄ））される。
【０１５８】
［制御回路の実施例２］
図６８は、レンズ研削加工装置２の他の演算制御回路４０を示したものである。
【０１５９】
ＣＰＵを有する演算制御回路４０には、操作パネル６，記憶手段としてのＲＯＭ４１、記憶手段としてのデータメモリ４２、ＲＡＭ４３が接続されていると共に、補正値メモリ４４が接続されている。また、演算制御回路４０には、表示用ドライバ４５を介して液晶表示器８が接続され、パルスモータドライブ４６を介して研削加工手段の各種駆動モータ（パルスモータ）４７ａ…４７ｎが接続されていると共に、通信ポート４８を介して図１のフレーム形状測定装置１が接続されている。
【０１６０】
演算制御回路４０は、加工制御開始後に、フレーム形状測定装置１からのデータ読み込みや、データメモリ４２の記憶領域ｍ１〜ｍ８に記憶されたデータの読み込みがある場合には、図６９に示すように、時分割による加工制御とデータの読み込みやレイアウト設定の制御を行う。
【０１６１】
即ち、時間ｔ１，ｔ２間の期間をＴ１、時間ｔ２，ｔ３間の期間をＴ２、時間ｔ３，ｔ４間の期間をＴ３、・・・、時間ｔｎ−１，ｔｎ間の期間をＴｎとすると、期間Ｔ１，Ｔ３…Ｔｎの間で囲う制御が行われ、データの読み込みやレイアウト設定の制御を期間Ｔ２，Ｔ４…Ｔｎ−１の間に行う。従って、被加工レンズの研削加工中に、次の複数の玉型形状データの読み込み記憶や、データの読み出しとレイアウト設定（調整）等を行うことができ、データ処理の作業効率を格段に向上させることができる。
【０１６２】
ＲＯＭ４１にはレンズ研削加工装置２の動作制御のための種々のプログラムが記憶され、データメモリ４２には複数のデータ記憶領域が設けられている。また、ＲＡＭ４３には、現在加工中の加工データを記憶する加工データ記憶領域４３ａ、新たなデータを記憶する新データ記憶領域４３ｂ、フレームデータや加工済みデータ等を記憶するデータ記憶領域４３ｃが設けられている。
【０１６３】
尚、データメモリ４２には、読み書き可能なＦＥＥＰＲＯＭ（フラッシュＥＥＰＲＯＭ）を用いることもできるし、メインの電源がオフされても内容が消えないようにしたバックアップ電源使用のＲＡＭを用いることもできる。
【０１６４】
次に、この様な構成の演算制御回路４０を有するレンズ研削加工装置の作用を説明する。
【０１６５】
スタート待機状態からメイン電源がオンされると、演算制御回路４０はフレーム形状測定装置１からデータ読み込みがあるか否かを判断する。
【０１６６】
即ち、演算制御回路４０は、操作パネル６の『データ要求』スイッチ７ｃが押されたか否かが判断される。そして、『データ要求』スイッチ７ｃが押されてデータ要求があれば、フレーム形状測定装置１からレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）のデータをＲＡＭ４３のデータ読み込み領域４３ｂに読み込む。この読み込まれたデータは、データメモリ４２の記憶領域ｍ１〜ｍ８のいずれかに記憶（記録）されると共に、図３５に示したレイアウト画面が液晶表示器８に表示される。
【０１６７】
また、『右』スイッチ６ｃ又は『左』スイッチ６ｂが押されて加工開始命令があった場合には、パルスモータドライバ４６を介して駆動モータ４７ａ〜４７ｎを作動制御して、加工制御を開始すると同時に演算制御回路４０がコバ厚測定、ヤゲン設定、粗加工（ヤゲン加工を含む）、仕上加工を順次行なう。
【０１６８】
以上説明した様に、この発明の実施の形態の眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置は、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを記憶するメッセージ記憶部（設定データメモリ３３）と、該メッセージ記憶部（設定データメモリ３３）に記憶されたメッセージを表示するためのメッセージ表示手段（液晶表示器８）を備えている。また、この眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ表示装置は、 予め記憶されたメッセージのうちで抜け落ちているものがあるかどうか判断し、抜け落ちているメッセージがある場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに世界共通言語のままメッセージを表示するように言語処理する演算処理手段（第１の演算制御回路３１）を有する。
【０１６９】
この構成によれば、例えばメッセージ内容がバージョンアップしたような場合に、そのメッセージ内容のみその国の言語に翻訳せずに、例えば世界共通語である英語のままそのメッセージを表示するように、その国の言語と英語との少なくとも二種類の言語でのメッセージを混在して表示可能にすることができる。この様に設定することで、眼鏡店の技術者が装置のエラーメッセージの内容が分からない場合でも、サービス会社の保守点検担当者には共通語の分かる者を配置しておくことで、保守点検担当者は原文のエラーメッセージに基づいて保守点検を行うことができる。しかも、レンズ研削加工装置２を設置している眼鏡店が多い場合でも、保守点検担当者が容易に対応できる。
【０１７０】
更に、この発明の実施の形態の眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ送受信方法は、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを記憶するメッセージ記憶部（設定データメモリ３３）と、該メッセージ記憶部（設定データメモリ３３）に記憶されたメッセージを表示するためのメッセージ表示手段を備えた端末装置を有する。このメッセージ表示手段を備えた端末装置は、表示装置１０１を備える端末装置１００であっても良いし、液晶表示器８を備える制御回路３０であっても良い。そして、通信回線手段（インターネット１０３）を介して端末装置間（端末装置１０２，１００、又は端末装置１０２と制御回路３０間）でメッセージの更新データを送受信する様にしている。また、この発明の眼鏡レンズ研削加工装置のメッセージ送受信方法は、予め記憶されたメッセージのうちで抜け落ちているものがあるかどうか判断する段階と、抜け落ちているメッセージがある場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに世界共通言語のままメッセージを表示するように言語処理する段階とを有する。
【０１７１】
この構成によれば、例えばレンズ研削加工装置２の表示手段（液晶表示器８）に表示させるメッセージ内容をバージョンアップしたい場合、このメッセージ内容を端末装置１０２及び通信回線（インターネット１０３）を介してレンズ研削加工装置２が配置されている多数の眼鏡店に略同時に送信して、この送信内容を多数の眼鏡店の端末装置（端末装置１００又は制御回路３０の第１の演算制御回路３１）に受信させて同時且つ直ちに更新させることができる。
【０１７２】
しかも、例えばメッセージ内容がバージョンアップしたような場合に、そのメッセージ内容のみその国の言語に翻訳せずに、例えば世界共通語である英語のままそのメッセージを表示するように、その国の言語と英語との少なくとも二種類の言語でのメッセージを混在して表示可能にすることができる。この様に設定することで、眼鏡店の技術者が装置のエラーメッセージの内容が分からない場合でも、サービス会社の保守点検担当者には共通語の分かる者を配置しておくことで、保守点検担当者は原文のエラーメッセージに基づいて保守点検を行うことができる。しかも、レンズ研削加工装置２を設置している眼鏡店が多い場合でも、保守点検担当者が容易に対応できる。
【０１７３】
【発明の効果】
本発明によれば、メッセージ内容の翻訳が抜け落ちている箇所がないかどうか判断し、抜け落ちていた場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに、世界共通言語である、例えば英語等のままメッセージを表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るレイアウト表示装置を備えるレンズ研削加工装置とフレーム形状測定装置との関係を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の背面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の右側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の平面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の底面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置のカバーを開けた状態の平面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置のカバーを開けた状態の斜視図である。
【図１０】（Ａ）は第１の操作パネルの拡大説明図、（Ｂ）は第２の操作パネルの拡大説明図である。
【図１１】加工モードの一覧を示す図表である。
【図１２】詳細加工モードを変更する場合の表示例を示す液晶表示器の正面図である。
【図１３】ユーザー使用可能モードの場合の表示例を示す液晶表示器の正面図である。
【図１４】サービスマン使用可能モードの場合の表示例を示す液晶表示器の正面図である。
【図１５】設定・設定変更モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１６】言語設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１７】Ｆスイッチ初期設定モード選択時における詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１８】Ｆスイッチ初期設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１９】ポップアップ表示設定モード選択時における詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２０】ポップアップ表示設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２１】レイアウト初期値設定モード選択時における詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２２】レイアウト初期値設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２３】調整モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２４】メンテナンスモードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２５】サービスマンモードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２６】サービスマン詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２７】（Ａ）はアイコンとカーソルとの関係を示す拡大説明図、（Ｂ）は加工状況に応じたアイコンとカーソルとの関係を示す拡大説明図である。
【図２８】カーソルの表示位置の変形例を示す液晶表示器の正面図である。
【図２９】アイコンの表示位置の変形例を示す液晶表示器の正面図である。
【図３０】エラー表示の変形例を示す液晶表示器の正面図である。
【図３１】レンズタイプに応じた数値表示例を示す説明図である。
【図３２】初期設定項目での数値表示例を示す説明図である。
【図３３】フレーム選択時に応じた数値表示例を示す説明図である。
【図３４】レイアウト設定時の初期画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３５】レンズ枠形状測定装置からの測定データ受信後の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３６】測定データ受信後の数値設定・変更状態の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３７】フレーム片眼データを受信した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３８】型板或いは玉型モデル等に基づく玉型形状データを受信した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３９】レンズタイプにバイフォーカルレンズを選択した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４０】コースに枠替えコースを選択した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４１】コバ厚測定中の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４２】コバ厚測定中の他の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４３】コバ厚測定中のさらに他の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４４】コバ厚測定後の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４５】コバ厚測定後の画面表示状態の変形例１を示す液晶表示器の正面図である。
【図４６】コバ厚測定後の画面表示状態の変形例２を示す液晶表示器の正面図である。
【図４７】コバ厚測定後の画面表示状態の変形例３を示す液晶表示器の正面図である。
【図４８】片眼加工終了時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４９】反対側のレンズ加工時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５０】反対側のレンズ加工時の画面表示状態の変形例１を示す液晶表示器の正面図である。
【図５１】反対側のレンズ加工時の画面表示状態の変形例２を示す液晶表示器の正面図である。
【図５２】反対側のレンズ加工時の画面表示状態の変形例３を示す液晶表示器の正面図である。
【図５３】加工済み時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５４】エラー内容例１の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５５】エラー内容例２の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５６】エラー内容例３の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５７】エラー解除後の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５８】データ保存初期の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５９】データ保存番号設定時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図６０】データ保存番号設定時の画面表示状態の他の例を示す液晶表示器の正面図である。
【図６１】データ保存設定時の画面表示状態の他の例を示す液晶表示器の正面図である。
【図６２】（ａ）はメッセージ内容の一例を示す説明図、（ｂ）は（ａ）のメッセージ内容の一部の正しい例を示す説明図、（ｃ）はメッセージ内容の特殊用語の一例を示す説明図である。
【図６３】（Ａ）〜（Ｇ）は、溝掘り加工及び面取加工の場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６４】（Ａ），（Ｂ）は、試し摺りの場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６５】（Ａ）〜（Ｆ）は、加工追加再仕上げの場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６６】（Ａ）〜（Ｄ）は、ヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更した場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６７】レンズ研削加工装置の制御回路の一例の説明図である。
【図６８】レンズ研削加工装置の制御回路の他例を示す説明図である。
【図６９】制御回路の制御を説明するためのタイムチャートである。
【符号の説明】
２・・・レンズ研削加工装置
ＭＬ・・・眼鏡レンズ
３３・・・設定データメモリ（メッセージ記憶部）
８・・・液晶表示器（メッセージ表示手段）
３１・・・第１の演算制御回路（演算処理手段）
１０１・・・表示装置
１００・・・端末装置
３０・・・制御回路
１０３・・・インターネット（通信回線手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention displays various messages such as a menu message and an error message necessary for grinding an eyeglass lens based on eyeglass shape data of an eyeglass frame, and transmits and receives update data of the message via a communication line means. The present invention relates to a message display device and a message transmission / reception method for a spectacle lens grinding apparatus.
[0002]
[Prior art]
Generally, some eyeglass lens processing apparatuses are provided with a display device that displays various messages such as menu messages and error messages in the language of each country (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-103191
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional eyeglass lens processing apparatus, when a message such as an error message or a menu message is displayed when the content of the message is upgraded (updated), the message is translated into the language of the country where the apparatus is used. Is displayed.
[0005]
However, when the content of the message is large, the translation of the message content may be omitted. Alternatively, if all the message contents are translated and displayed, it takes time, and it may not be possible to quickly respond to the user's problem.
[0006]
Therefore, in the present invention, it is determined whether there is any missing part of the translation of the message content, if not, without translating to the language of the country in which the device is used, a universal language, for example, English Alternatively, it is another object of the present invention to provide a message display device and a message transmission / reception method of a spectacle lens grinding apparatus that performs language processing so as to display a message in Esperanto language or the like.
[0007]
Further, in the present invention, for example, when the message content is upgraded, the message content is not translated into the language of the country, but the message is displayed in English, which is a universal language, for example. An object of the present invention is to provide a message display device and a message transmission / reception method of an eyeglass lens grinding apparatus set so that messages in at least two kinds of languages, national language and English, can be mixedly displayed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the invention according to claim 1 includes a message storage unit that stores various messages such as a menu message and an error message necessary for grinding an eyeglass lens based on eyeglass shape data of an eyeglass frame, In a message display device of an eyeglass lens grinding apparatus provided with a message display means for displaying a message stored in the message storage unit, it is determined whether or not there is a message stored in advance among missing messages, A message display device of an eyeglass lens grinding apparatus having arithmetic processing means for performing language processing so that when there is a missing message, the message is not translated into the language of the country in which the device is used, and the message is displayed in a universal language. It is characterized by having.
[0009]
According to another aspect of the present invention, there is provided a message storage for storing various messages such as a menu message and an error message required for grinding an eyeglass lens based on eyeglass shape data of an eyeglass frame in order to achieve the above-mentioned object. And a message display unit for displaying a message stored in the message storage unit, and a message transmission / reception method of an eyeglass lens grinding apparatus for transmitting / receiving update data of a message via a communication line unit. To determine if any of the messages are missing, and if so, display the message in the universal language without translating it to the language of the country where the device is used Message transmitting / receiving method of eyeglass lens grinding apparatus having language processing step Characterized in that it was.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
[Constitution]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a frame shape measuring device (a lens shape data measuring device) which reads lens shape information (θi, ρi) as lens shape data from a lens frame shape of a spectacle frame F, its template, or a lens model. Reference numeral 2 denotes a lens grinding machine (a balling machine) that grinds the eyeglass lens based on the eyeglass shape data of the eyeglass frame input by transmission or the like from the frame shape measuring device. Since a well-known frame shape measuring device 1 can be used, a detailed description of its configuration, data measurement method, and the like will be omitted.
[0012]
<Lens grinding machine 2>
As shown in FIGS. 2 to 9, the lens grinding apparatus 2 has a translucent (for example, colored transparent such as gray) cover 5 that opens and closes a processing chamber 4 provided on the front side of the apparatus main body 3. In addition, the lens grinding apparatus 2 has a grinding means provided in the processing chamber 4 and an edge thickness measuring means (both not shown) which can appear and disappear in the processing chamber 4. Further, the lens grinding apparatus 2 includes first and second operation panels 6 and 7 used when performing control operations and data setting operations of each drive motor of the grinding means and the drive motor of the edge thickness measuring means, A liquid crystal display 8 is provided as display means for displaying the operation state and the like of the operation panels 6 and 7 and others.
[0013]
Here, in order to grasp the external form of the lens grinding apparatus 2, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a rear view, FIG. 4 is a right side view, FIG. 5 is a plan view, FIG. Shows a perspective view.
[0014]
As shown in the front view of FIG. 2 and the plan view of FIG. 5, the lens grinding apparatus 2 includes a liquid crystal display 8, first and second operation panels 6, 7 and a cover 5 on the same plane. A first operation panel 6 is arranged on the right side of 5 and a second operation panel 7 is arranged on the right side of the liquid crystal display 8. The cover 5 and the first operation panel are arranged so that the worker can easily work. Reference numeral 6 is disposed closer to the operator than the liquid crystal display 8 and the second operation panel 7. Further, function keys for executing various functions are arranged below the liquid crystal display 8.
[0015]
The plane portion on which the liquid crystal display 8, the first and second operation panels 6, 7 and the cover 5 are arranged is provided on the device main body 3 at an angle, and as shown in the right side view of FIG. The upper surface of the main body of the apparatus is gently inclined forward to match the inclination of the section, so as to impress a streamline as a whole. This is because, from an ergonomic point of view, the operator performs the lens grinding work without losing the posture, makes the screen of the liquid crystal display 8 easier to see, and gives the operator a feeling of familiarity with the device and psychological pressure. I have lost my feeling.
[0016]
Further, as shown in the right side view of FIG. 4, the plan view of FIG. 5, and the perspective view of FIG. 7, the inclined upper surface portion of the apparatus main body 3 projects forward (forward) as viewed from the operator, and is gentle. Has a rounded bulge. This is also because the operator feels familiar to the device and does not burden the operator psychologically.
[0017]
As shown in the plan view of FIG. 8 with the cover 5 open and the perspective view of FIG. 9 with the cover 5 open, the cover 5 slides backward from the front side to open and close the processing chamber 4. I do. The processing chamber 4 has a deep bottom structure, and includes, on the left side in FIG. 8, a portion 512 parallel to the inner wall (vertical wall) and a portion 511 that is gently inclined from the near side. , 512 are provided with steps. A bent portion 513 is formed in the portion 511, and inclined surfaces 511a and 511b are formed to expand toward the cover 5 (upward) using the bent portion 513 as a bending line.
[0018]
The inclined surfaces 511a and 511b have a steeper angle on the inclined surface 511b located on the inner side of the bent portion 513 than on the inclined surface 511a located on the device front side of the bent portion 513. The inclined surfaces 511a and 511b are provided for swinging a carriage (not shown) that supports the lens rotation shafts 501 and 501 so as to surround the housing of the processing chamber 4, and the inclination angles thereof are provided. Is generally gently sloped.
[0019]
A pair of left and right lens rotating shafts 501 and 501 provided through a hole (not shown) on the left side of the gently inclined portion 511 in the figure is sandwiched by a cloth lens 502 that is ground by the lens grinding apparatus according to the present invention. Have been.
[0020]
A grinding wheel 503 for grinding is provided obliquely below the lens rotating shaft 501 so as to be supported by the grinding wheel shaft 504 through a hole (not shown) provided on the right side surface of the processing chamber 4. Have been. The grinding whetstone 503 includes a rough grinding whetstone, a bevel whetstone having a V-groove for bevel V-groove processing, a finishing whetstone, a mirror whetstone, and the like. Note that a cover 505 is provided in front of the grinding wheel 503.
[0021]
A turning arm 510 is provided through a hole (not shown) provided on the inner wall (vertical wall) of the processing chamber 4 opposite to the grinding wheel 503. At the tip of the turning arm 510, chamfering grindstones 506 and 507 supported by a shaft 508 are provided. Although not shown, a grooving cutter (grooving grindstone) is provided at the tip of the peripheral edge of the disc-shaped chamfering grindstone 507. In addition, the chamfering grindstones 506 and 507 are covered with a cover 509 to prevent an operator from accidentally coming into contact. Further, inside the cover 509, a hose (not shown) for applying grinding water to the grinding wheel surface of the grinding wheel 503 is attached.
[0022]
(Grinding means)
The grinding processing means includes a carriage that can be turned up and down and left and right about a rear end portion, an up and down movement means that turns the carriage up and down by using a drive motor such as a pulse motor, and moves the carriage left and right. A drive motor such as a pulse motor, a pair of lens rotation shafts (lens holding shafts) serially and coaxially held at the leading end of the carriage from side to side, and a drive motor such as a pulse motor for rotating the lens rotation shaft. A grinding wheel for grinding the lens to be processed held between the lens rotation axes as the carriage rotates vertically. The grinding wheel includes a rough grinding wheel, a bevel wheel, a finishing wheel, and the like. Then, the grinding means holds the lens to be processed (unprocessed lens) between the pair of lens rotation axes, and converts the rotation of the lens rotation axis and the vertical rotation of the carriage into lens shape information (θi, ρi). Based on the control, the rough grinding is performed into a lens shape (a lens shape) with a rough grinding wheel that rotates the periphery of the lens to be processed. The grinding means controls the rotation of the lens rotating shaft and the vertical rotation of the carriage based on lens shape information (θi, ρi) as lens shape information, and also controls the carriage based on the set bevel position. By controlling a drive motor for driving the lens to the left and right, the edge of the lens to be roughly processed into a lens shape is beveled. Since a well-known structure can be adopted for such a grinding means for a lens to be processed, a detailed description is omitted.
[0023]
(Edge thickness measuring means)
A well-known edge thickness measuring means that can appear and disappear in the processing chamber 4 is also used. For example, a lens to be processed is held between the above-described lens rotation shafts, a pair of feelers that can be protruded and retracted by a driving motor such as a pulse motor are provided in the processing chamber 4, and the distance between the feelers is detected to determine May be provided with an edge thickness detecting means. In this configuration, the tips of the pair of feelers that have advanced into the processing chamber 4 are brought into contact with the front refracting surface and the rear refracting surface of the lens to be processed, and the drive motor that drives the pair of lens rotating shafts is provided with lens shape information. The rotation control of each angle θi based on (θi, ρi) and the operation control of the drive motor for driving the feeler based on the lens shape information (θi, ρi) allow the feeler to abut on the lens to be processed. The position is moved to the position of the moving radius ρi of the lens to be processed, and the interval between the pair of feelers is determined by the interval measuring means so as to be the edge thickness Wi in the lens shape information (θi, ρi).
[0024]
(Operation panel 6)
As shown in FIG. 10A, the operation panel 6 includes a "clamp" switch 6a for clamping the spectacle lens by the lens axis, and switching between designation of right eye and left eye processing of the eyeglass lens and display. "Left" switch 6b, "Right" switch 6c for performing the operation, etc., "Wheelstone moving" switches 6d, 6e for moving the grinding wheel in the left-right direction, and when the finishing processing of the spectacle lens is insufficient or when trial rubbing is performed. A “refinish / trial” switch 6f for refinishing or trial rubbing, a “lens rotation” switch 6g for a lens rotation mode, and a “stop” switch 6h for a stop mode are provided.
[0025]
This is because a switch group necessary for actual lens processing is arranged at a position close to the processing chamber 4 so as to reduce the burden on the operation of the operator.
[0026]
(Operation panel 7)
As shown in FIG. 10B, the operation panel 7 has a “screen” switch 7 a for switching the display state of the liquid crystal display 8 and a “memory” switch for storing settings related to processing displayed on the liquid crystal display 8. 7b, a “data request” switch 7c for taking in lens shape information (θi, ρi), and a seesaw type “− +” switch 7d (“−” switch and “+” switch used for numerical correction and the like). May be provided separately), and a “▽” switch 7 e for moving the cursor-type pointer is disposed on the side of the liquid crystal display 8. Function keys F1 to F6 are arranged below the liquid crystal display 8.
[0027]
The function keys F1 to F6 are used for setting for processing of the spectacle lens, and also for responding to and selecting a message displayed on the liquid crystal display 8 in the processing step.
[0028]
As shown in FIG. 11, at the time of setting for processing (layout screen), the function keys F1 to F6 are used for inputting a lens type, the function key F2 is used for inputting a processing course, and the function key F3 is used for a lens material. The function key F4 is used for inputting a frame type, the function key F5 is used for inputting a chamfering type, and the function key F6 is used for inputting a mirror surface.
[0029]
The lens type input by the function key F1 includes "single focus", "ophthalmic prescription", "progression", "bifocal", "catalact", "pointing", and the like. In the spectacle industry, “character” generally refers to a plus lens having a large refractive power, and “point” refers to a minus lens having a large refractive power.
[0030]
The processing course input by the function key F2 includes "auto", "test", "monitor", "frame change", and the like.
The material of the lens to be processed, which is input by the function key F3, includes flat (hereinafter, abbreviated as "hula"), "high index", "glass", polycarbonate (hereinafter, abbreviated as "polycarbonate"), and the like. "Acrylic" and the like.
[0031]
The types of the spectacle frame F input with the function key F4 include “metal”, “cell”, “optil”, “flat”, “groove digging (fine)”, “groove digging (medium)”, and “groove digging”. (Thick)]. Each “groove digging” indicates a bevel groove which is a kind of beveling.
[0032]
The types of chamfering input by the function key F5 include "none", "small", "medium", "special", and the like.
[0033]
The mirror processing input by the function key F6 includes “None”, “Yes”, “Chamfered part mirror surface”, and the like.
[0034]
The mode, type, and order of the function keys F1 to F6 are not particularly limited. Also, the number of keys is not limited, such as providing function keys for selecting “layout”, “under processing”, “processed”, “menu”, etc. as selection of each of the tabs TB1 to TB4 described later. Absent.
[0035]
(Liquid crystal display 8)
The liquid crystal display 8 is switched between a “layout” tab TB1, a “under processing” tab TB2, a “processed” tab TB3, and a “menu” tab TB4, and a function display section H1 corresponding to the function keys F1 to F6 below. To H6. The colors of the tabs TB1 to TB4 are independent, and the surrounding background excluding the areas E1 to E4, which will be described later, has the same background color as the tabs TB1 to TB4 at the same time as the selection switching of the tabs TB1 to TB4. Switch.
[0036]
The “Layout” tab TB1, the “Processing” tab TB2, the “Processed” tab TB3, and the “Menu” tab TB4 are, for example, touch switches, so that the “Layout” tab TB1, the “Processing” tab By touching and lightly touching a part such as TB2, "processed" tab TB3, "menu" tab TB4, "layout" tab TB1, "working" tab TB2, "processed" tab TB3, "menu" The user can select any one of the tabs TB4 and the like to display the contents of the selected tab. The “layout” tab TB1, the “under processing” tab TB2, the “processed” tab TB3, and the “menu” tab TB4 can be selected by using the function keys F1 to F6. A switch may be provided.
[0037]
For example, the “layout” tab TB1 and the entire display screen (background) to which the tab TB1 is attached are blue, the “under processing” tab TB2 and the entire display screen (background) to which the tab TB2 are attached are green, and “processed”. Tab TB3 and the entire display screen (background) to which the tab TB3 is attached is displayed in red, and the "menu" tab TB4 and the entire display screen (background) to which the tab TB4 is attached are displayed in yellow.
[0038]
As described above, the tabs TB1 to TB4, which are color-coded for each operation, and the surrounding background are displayed in the same color, so that the operator can easily recognize or confirm which operation is currently being performed.
[0039]
In the function display sections H1 to H6, what is necessary is displayed appropriately, and when in the non-display state, symbols, numerical values, states, etc. different from those corresponding to the functions of the function keys F1 to F6 are displayed. Can be. When the function keys F1 to F6 are operated, for example, when the function key F1 is operated, the display of the mode or the like may be switched every time the function key F1 is clicked. As shown in (1), for example, a list of each mode corresponding to the function key F1 may be displayed (pop-up display) to improve the selection operation. The list displayed during the pop-up display is represented by characters, graphics, icons, or the like.
[0040]
When the “layout” tab TB1, the “under processing” tab TB2, and the “processed” tab TB3 are selected, the state is divided into an icon display area E1, a message display area E2, a numerical value display area E3, and a state display area E4. Is displayed. When the “menu” tab TB4 is selected, the menu is displayed as a menu display area E5 as shown in FIG. 13 (in the case of the user usable mode) and FIG. 14 (in the case of the serviceman usable mode). When the “layout” tab TB1 is selected, the “under processing” tab TB2 and the “processed” tab TB3 may not be displayed, and may be displayed when the layout setting is completed.
[0041]
When the “menu” tab TB4 is selected, the items set from the menu display area E5 shown in FIG. 13 become the detailed menu display area E6 as shown in FIGS. Is Note that the detailed menu display shown in FIG. 15 may be adopted instead of the menu display shown in FIG.
[0042]
[Control circuit]
The lens grinding apparatus 2 has a control circuit 30 as shown in FIG. The control circuit 30 includes a first arithmetic control circuit 31 including a first CPU (CPU-1), and includes a second CPU (CPU-2) and is connected to the first arithmetic control circuit 31. And a second arithmetic control circuit 32.
[0043]
The first arithmetic control circuit 31 is used to read data from the memory during the measurement of the lens edge thickness and during the lens grinding processing, and to control the setting of a layout for processing the lens, and the like. After measuring the edge thickness, the second arithmetic control circuit 32 controls the flow of lens grinding of rough processing, beveling, and finishing based on layout information (processing conditions). Used.
[0044]
The first arithmetic and control circuit 31 includes a frame shape measuring device 1, switches 6a to 6n of the operation panel 6, function keys F1 to F6, and a setting data memory (message for storing data set by the function keys F1 to F6). A storage unit 33 and a liquid crystal display (message display means) 8 are connected.
[0045]
The setting data memory 33 stores various messages such as a menu message and an error message necessary for grinding the spectacle lens based on the lens shape data of the spectacle frame. Further, the liquid crystal display 8 displays a message stored in the setting memory 33 which is a message storage unit. Then, the first arithmetic control circuit (arithmetic processing means) 31 determines whether any of the pre-stored messages is missing, and if there are any missing messages, the country in which the device is used is determined. Language processing is performed so that messages are displayed in a universal language without being translated into another language. In addition, the first arithmetic control circuit 31 displays the additionally stored message in a universal language without translating the message into the language of the country in which the device is used, and displays the message in the language of the stored country. Language processing is performed so that it is displayed alongside the translated message.
[0046]
The second arithmetic control circuit 32 includes a processing data memory 34 for storing data during the processing, a control circuit 35 for driving and controlling each drive motor of the grinding means, and an interval measuring means 36 in the edge thickness measuring means. Is connected.
[0047]
Operation signals of the function keys F1 to F6 are input to the first arithmetic control circuit 31. By selecting and pressing the function keys F1 to F6 corresponding to the displays on the function display portions H1 to H6 of the liquid crystal display 8, the first arithmetic control circuit 31 displays the contents corresponding to the selected function keys F1 to F6. , The display of the liquid crystal display 8 is partially or entirely changed, the mode is changed, work is performed, and the like. In addition, the first arithmetic control circuit 31 controls the display state of the state display area E4 of the liquid crystal display 8 according to the processing state.
[0048]
The terminal device 100 for communication service is connected to the first arithmetic control circuit 31. The terminal device 100 includes a display device (message display means) 101 for displaying a message stored in a setting memory 33 which is a message storage unit. The terminal device 100 is connected to a terminal device 102 such as a maker or a service company for maintenance and repair via the Internet (communication line means) 103. Then, the terminal device 102 transmits message update data to the terminal device 100 via the Internet 103 which is a communication line means. When the terminal device 100 receives the update data, the terminal device 100 transmits the update data to the first arithmetic control circuit 31 to update the “various messages such as menu messages and error messages” in the setting data memory 33. Has become. This update includes, for example, changing a message, deleting a message, adding a message, and the like.
[0049]
The function of the terminal device 100 can be provided in the first arithmetic control circuit 31. Therefore, the lens grinding apparatus 2 can be directly connected to the Internet (communication line means) 103 without using the terminal device 100. However, the Internet (communication line means) 103 also includes wireless communication line means such as a wireless LAN.
[Action]
Next, the display state of the liquid crystal display 8 by the arithmetic control circuit 31 and the processing by the arithmetic control circuit 32 will be described.
[0050]
When the main power switch (not shown) of the lens grinding apparatus 2 is turned on to start the system, the first arithmetic control circuit 31 and the second arithmetic control circuit 32 are operated. With this operation, the first arithmetic control circuit 31 causes the liquid crystal display 8 to perform a display as shown in FIG. 10B and FIG. That is, the liquid crystal display 8 displays a state in which the “layout” tab TB1 is selected.
[0051]
The first arithmetic control circuit 31 performs a layout selection display by lightly touching the “layout” tab TB1 from the display state of the liquid crystal display 8 shown in FIG. 10B and FIG. Lightly touch the tab TB2 to display the selection during processing, lightly touch the "processed" tab TB3 to display the processed selection, and lightly touch the "menu" tab TB4 to display the menu Make a selection table.
(1) Display on the liquid crystal display 8 and various settings
<Setting, setting change mode>
In this selection, when the finger is lightly touched on the “menu” tab TB4, the menu shown in FIG. 13 is displayed. When "setting" is selected from the menu display displayed in the menu display area E5 shown in FIG. 13, as shown in FIG. 15, the detailed menu display area E6 becomes a guidance display area E61 and a first detailed display area E62. , A second detailed display area E63 and a third detailed display area E64.
[0052]
In the guidance display area E61, a description of the screen display state based on the current setting or the setting change mode, and guidance such as a message prompting the work of the next process are displayed in characters.
[0053]
In the first detail display area E62, items of "setting", "adjustment", and "maintenance" are displayed. The selection of “setting”, “adjustment”, and “maintenance” is performed by changing the cursor-type pointer PE1 (the background color and the character color are inverted) each time the function key F1 is operated (“down” is displayed on the function display section H1). The cursor pointer PE1 moves in the order of "setting", "adjustment", and "maintenance", and the designation is determined by operating the function key F6 (displaying "execute" on the function display section H6). When "setting" is selected in the first detail display area E62, a second detail display area E63 is displayed.
[0054]
In the second detailed display area E63, items of “setting change mode”, “clamp pressure setting mode”, and “communication port setting mode” are displayed. The selection of the “setting change mode”, “clamp pressure setting mode”, and “communication port setting mode” is performed by operating the function key F3 (the function display section H3 displays the cursor type pointer PE2 (the background color and the character color are inverted)). The cursor-type pointer PE2 moves in the order of "setting change mode", "clamp pressure setting mode", and "communication port setting mode" for each operation of the function key F6 ("Execution" is displayed on the function display section H6). ) Determines the designation. When the cursor is moved to "setting change mode" in the second detail display area E63 and selected, a third detail display area E64 is displayed.
[0055]
In the third detailed display area E64, “language setting”, “F switch (function switch) initial setting”, “pop-up display setting”, “layout initial value setting”, “display screen setting”, “adsorption mode setting” are set. The items "Size setting" and "Screen contrast adjustment" are displayed. These "language setting", "F switch initial setting", "pop-up display setting", "layout initial value setting", "display screen setting", "suction mode setting", "size setting", "screen contrast adjustment" Is selected by operating the function key F5 (displaying "down" on the function display section H5) with the cursor type pointer PE3 (the background color and the character color are inverted). ), The cursor-type pointer PE3 moves in the order of “setting of pop-up display”, “setting of initial layout value”, “setting of display screen”, “setting of suction mode”, “setting of size”, and “adjustment of screen contrast”. The designation is determined by operating the function key F6 ("Execution" is displayed on the function display section H6). The operation of selecting the cursor-type pointers PE1 to PE3 by operating the function keys F1, F3, and F5 and executing the operation by using the function key F6 and the like is the same hereafter, and the description thereof will be omitted.
[0056]
<Language setting>
In the third detailed display area E64 in the state of FIG. 15, when the cursor-type pointer PE3 is moved to “language setting” and selected and executed, the display of the detailed menu display area E6 is switched as shown in FIG. In the detail display area E62, languages such as "Dutch" (Dutch), "English" (English), "German" (German), "Spanish" (Spanish), "Japanese", and "Chinese" are displayed. Or country name) is displayed.
(I) Examples of "Japanese", "English" (English) and "Dutch" (Dutch)
First, message examples of "Japanese", "English" (English), "Dutch" (Dutch) and the like will be described.
<Example 1 of English and Dutch for Japanese>
For example, when there is a Japanese message as shown in FIG. 62 (a), there is a display in English and Dutch corresponding to this message. For example, in the Japanese message of ID ○○○○, "I cannot process with a normal cup.", "Is a small-diameter cup attached?", "Yes (F ・ 1) → Start processing. "No (F.6) → Replace with a small diameter cup."
[0057]
In the translation into English corresponding to this Japanese, "Cannot be done with the normal cup." Is "Cannot be done the edging." And "Is a small diameter cup attached?" Is "if the standard cup is used.""Is the small diameter cup?", "Yes (F1) → Start processing" is changed to "Yes (F1) → Start the edging.", "No (F6) → Replace with small diameter cup" Please do. "Is like" No (F6) → Change to the small diameter cup ".
[0058]
Moreover, in the Japanese translation into Dutch, "Can't be processed with a regular cup." Is "Kaniet slpen." And "Is a small-diameter cup attached?" Is "Is de halve maan cup geometry.""," Yes (F1) → Start machining. "Is" Ja (F1) → Start slopen. "And" No (F6) → Replace with small diameter cup. " Neee (F6) → Verander de cup naar hold man. "
<Example 2 for English and Dutch for Japanese>
In addition, the Japanese message of IDΔΔΔΔ includes “Processing diameter is insufficient. Processing cannot be performed.”, “Press the“ Return ”switch to change the layout setting” and the like.
[0059]
In the translation into English corresponding to this Japanese, "The processing diameter is insufficient. The processing cannot be performed." Is "The lenses Diameter is not effective.", "Press the" Back "switch to change the layout setting. Please "will be like" Press Reture to change the layout. "
[0060]
Moreover, in the translation into Dutch corresponding to Japanese, "The processing diameter is insufficient. Unable to process." Is "Delens is teklein." And "Press the" Back "switch to change the layout settings. Please "appears as" Druk op Reture om de decentra. "
<Example 3 of English and Dutch for Japanese>
Furthermore, in the Japanese message of ID No., "The processing diameter is insufficient. Processing cannot be performed.", "Chamfering cannot be performed.", "Press the" Return "switch and select" Chamfering ". Please change the settings. ].
[0061]
In the translation into English corresponding to this Japanese, "The processing diameter is insufficient. Processing is not possible." Is "The lenses Diameter is not Sufficient." And "Chamfering is not possible." Is "Cannot be done safety." beveling. "," Press the "Back" switch to change the "Chamfer" setting. Is changed to "Press Recovery to change the setting" Safety Level "."
[0062]
In the translation into Dutch corresponding to this Japanese language, as shown in FIG. 62 (b), "the machining diameter is insufficient. Unable to machine." Is "De lens is te klin.""Cannot be performed." Is "Afzoeten kan niet worden witgevoerd.", And press the "Back" switch to change the setting of "Chamfer". ] Is like "Druk op Reture om de" Zoland "installing te wijzigen.".
[0063]
However, for example, in the case where the translation of "Chamfering" into Dutch in Japanese is not in time, "Druk op Reture om de" Safety Belle "instelling te twijgen." In addition, the part that should be "Zoland" in the translation is replaced with "Safety Level" in English.
(Ii) Common language
In the detailed menu display area E6 of FIG. 16, items of "common language" and "common language" are displayed. When the pointer PE1 is placed on the "common language" and clicked, the detailed menu display area E7 opens, and the items "full text of common language" and "part of common language" are displayed.
[0064]
In this "common language full sentence", for example, in the case of Japanese, English, and Dutch described above, the English content of the error message ID ○○○○, ID △△△△, ID ◇◇◇◇ is translated into Japanese. If it is not, or if it is not translated into Dutch, it can be set so that the full text of the English message in FIG. 62A is displayed as it is.
[0065]
Further, in the case of the “common language part”, for example, in the case of the above-mentioned Dutch language, if the English translation of “Safety Level” of the English message shown in FIG. Alternatively, if the update data cannot be delivered in time, it can be set so that the English word "Safety Level" is partially displayed in English in the sentence of the Dutch error message in FIG. If it is translated, the English message "Safety"
"Bevel" is Dutch and becomes "Zoland" in FIG. 62 (b).
(Iii) Common language examples of special terms
In this “common language part”, special eyeglass terms, such as the names of special lenses such as “Cataract”, “Tsuburi”, “EX”, “Matarou”, and “Matahei” are set to be displayed in English. You can also. In the case of this special lens, for example, as shown in FIG. 62 (c), “Cartact” is “Lenticular”, “Tsubokuri” is “Tsubokuri”, “EX” is “EX”, “Matarou” is “Strong minus”, "Matahei" is displayed in English like "Strong minus".
(Iv) Examples of other languages
In the above embodiment, Japanese and English, Dutch and English are described, but the present invention is not limited to this, and English is not an official language, for example, China, South Korea, Southeast Asia, India, Russia, Eastern Europe, Northern Europe, Applies to all languages of the Middle East, Africa, Latin America, etc., such as Chinese, Korean, Hindu, French, German, Italian, Spanish, Russian, Hungarian, Swedish, etc. Can be. Further, the present invention can be applied not only to an error message but also to a menu message. Other than English, a universal language such as Esperanto may be used.
(V) Updating message contents by communication
In a maker or a service company for maintenance and repair, the terminal device 102 transmits update data of a message such as a menu message or an error message to users all over the world via the Internet 102 as a communication line means. Can be delivered. When the terminal device 100 receives the distributed update data, the terminal device 100 transmits the update data to the first arithmetic control circuit 31 to update the “various messages such as menu messages and error messages” in the setting data memory 33. It is supposed to. This update includes, for example, changing a message, deleting a message, adding a message, and the like.
[0066]
By the way, in the case where update data of a message such as a menu message or an error message is distributed to users all over the world via the Internet 103 which is a communication line means, a message translated into various languages other than English is transmitted. When the terminal device 100 cannot make it in time, the terminal device 100 stores the above-mentioned “common word whole sentence” message in the setting data memory 33 via the first arithmetic control circuit 31, and the above-mentioned “common language” is written by the first arithmetic control circuit 33. A message can be displayed on the liquid crystal display 8 in the form of “word full sentence”.
[0067]
When an error message is displayed based on the message stored in the setting memory 33 in this way, a serviceman or a maintenance and inspection person such as a technician of the device manufacturer repairs or recovers the error message, Instruct workers to repair and recover with the help of maintenance personnel. This instruction is performed by a message stored in the setting data memory 33 in advance.
[0068]
However, if it takes a long time to repair and recover, the error message is stored in the message memory so that the error message does not disappear until the repair and recovery are performed. That is, the first arithmetic and control circuit 31 controls the liquid crystal display 8 so that the error message disappears when the operator of the optician or the like or the maintenance and inspection staff repairs the device and the function of the device is restored. .
[0069]
The first arithmetic control circuit 31 sequentially stores the displayed error message and the like as a history in the setting data memory (memory) 33. In addition, the first arithmetic and control circuit 33 stores the contents of the inspection as a history in the setting data memory (memory) 33 when the maintenance and inspection staff periodically performs the inspection. At this time, if the error message display is in the original text (universal language, English), the maintenance and inspection staff performs maintenance and inspection while referring to the history of the original error message.
[0070]
The reason is that even if the error message display is displayed in the original text (universal language, English), if the contents cannot be read by the optician's worker, the worker understands the contents of the error message. This is because they cannot do so and must stop the work.
[0071]
Further, the history of the procedure and the operation sequence is stored in the memory. The reason for this is that it is possible to know what process the error has occurred. In other words, it is possible to determine whether an error has occurred due to an erroneous operation of an eyeglass shop worker or the like, or whether an error has occurred due to a failure inside the apparatus.
[0072]
Furthermore, the upgraded information (new functions other than error messages and menu messages, operation information after bug processing, etc.) is distributed via the Internet (communication line).
(Vi) Other
When the current setting is "Japanese", for example, when "English" in the first detail display area E62 is selected and executed, the message language is switched, and the language displayed is switched to English after the next startup.
[0073]
The national language message is created for each language according to a predetermined format. Among messages required for each language, a user message such as a warning message is described in units of one message, using characters such as individually identifiable symbols, characters, and figures for each message.
[0074]
This simplifies the task of switching to the language of each country in setting the language in the conventional lens grinding apparatus, thereby increasing the working efficiency.
[0075]
<Initial setting of F switch>
In the third detailed display area E64 in the state of FIG. 15, when the cursor-type pointer PE3 is set to “initialization of the F switch” and selected and executed (see FIG. 17), as shown in FIG. E62 displays items such as "lens type", "course", "lens", "frame", "chamfer", "mirror surface", and "beep sound". In the second detailed display area E63, the setting contents (for example, ""Lenstype" is "Single focus", "Course" is "Auto", "Lens" is "None", "Frame" is "Metal", "Chamfer" is "None", "Mirror surface" is "None" and "Beep" are set to "None") are displayed. Here, for example, when the setting is changed from “single focus” to “progressive” in the second detail display area E63, the cursor is moved to “single focus”, and a third focus is displayed on the right of the second detail display area E63. The detail display area E64 is displayed, and “Ophthalmic prescription”, “Progression”, “Bifocal”, “Chatract”, “Tsubori”, “EX”, “Tamarou”, and “Matahei” are displayed. When the cursor type pointer PE3 is moved to and selected and executed, the "lens type" is changed to the "progressive" lens. Here, the “EX” lens refers to a lens having a different edge thickness in a predetermined area of the refraction surface (for example, the lower half of the eyeglass lens has a small edge thickness). Is a lens that has a large refractive index (thick edge) and a chamfered edge on the back side of the negative lens. "Matahei" is a type of point like "Matarou". A lens having a large refractive index (thick edge) and a flat edge of the edge of the rear refractive surface of a minus lens, which is a term generally used in the eyeglass industry.
[0076]
<Pop-up display setting>
In the third detailed display area E64 in the state of FIG. 15, when the cursor-type pointer PE3 is positioned and set to “pop-up display setting” (see FIG. 19), as shown in FIG. 20, the first detailed display area E62, as shown in FIG. Displays items such as "lens type", "course", "lens", "frame", "chamfer", "mirror surface", and "beep sound".
[0077]
In the first detail display area E62, when "Lens Type" is selected and executed in accordance with the cursor type pointer PE1, a second detail display area E63 (displayed on the right side of the second detail display area E63) is displayed. The currently set (before the setting change) items of “single focus”, “ophthalmic prescription”, “progression”, “bifocal”, “cataract”, “point”, “EX”, “Matarou”, and “Matahei” are displayed.
[0078]
The operator deletes the items of “bifocal”, “character”, “point”, “EX”, “Tamarou”, and “Matahei” among the items by using the function key F4 as the spectacle lenses that are rarely used (function display portion H4). Is displayed on the screen, a pop-up is displayed when the function key F1 is clicked (see FIG. 12), and the selected items of "single focus", "ophthalmic prescription", and "progression" are displayed. Is displayed. If the operator wants to include “Bifocal” or “Primary” in addition to these currently displayed items, for example, to add an item of “Bifocal”, on the menu screen, select “Setting” → “Change setting mode”. → "Setting of pop-up display" → "Lens type" in order, add cursor pointer PE2 to "Bifocal" and execute it with function key F5. Can be displayed.
[0079]
As a result, the operator can add or delete items displayed during the pop-up display according to his / her preference, which leads to an increase in the efficiency of operations that are usually performed well. Furthermore, among the items displayed according to the preference of the worker, if the frequently used item, for example, “progression” is used more frequently than other items, the “progression” item is displayed in the pop-up It is also possible to sort and display them as if they were displayed first. Further, a learning function can be provided so that the top display and the rearrangement display are performed according to the use frequency.
[0080]
<Layout initial value setting>
When the cursor type pointer PE3 is set to “set layout initial value” in the third detailed display area E64 in FIG. 15 and selected and executed (see FIG. 21), as shown in FIG. 22, the first detailed display area E62 becomes , “← B →”, “FPD”, “PD”, “UP”, and “initial value” are displayed, and the setting contents “15.0” before changing the setting in the second detailed display area E63 corresponding to each item. "70.0", "64.0", and "+2.0" are displayed, and the setting of each item can be changed according to the preference of the operator.
[0081]
For example, when inputting the layout data in eyeglass processing, the input of the bridge width (B) of the eyeglass frame is changed from the initial value of 15.0 mm to the initial value of 13.0 mm, and the geometric center distance of the eyeglass frame is changed. The input of (FPD) is changed from the initial value of 70.0 mm to the initial value of 65.0 mm, and the input of the interpupillary distance (PD) of the spectacle wearer wearing the spectacle frame is changed from the initial value of 64.0 mm to 65. The initial value is changed from the initial value of +2.0 mm to the initial value of +1.0 mm when the setting of the pupil position of the spectacles wearer is located above the normal value. Can be changed.
[0082]
When the input of all the initial values is completed, the setting change of the initial values is completed by clicking “Execute”. In addition, the "setting change mode" has other items such as "display screen setting", "suction mode setting", "size setting", and "screen contrast adjustment". Can be changed accordingly.
[0083]
“Display screen setting” is an item for performing setting related to screen display.
[0084]
In the “adsorption mode setting”, when grinding a spectacle lens, the front and rear refraction surfaces of the lens are chucked (nipped) by a lens rotation axis, and the chucking position is determined by a geometric center position (box) of the spectacle frame. (Center or center), pupil center (optical center) of the eye of the spectacle wearer, or two types of chucking positions are set to be changeable according to the lens type. It is possible.
[0085]
“Size setting” is an item for setting the processing size of the lens processing according to the material of the eyeglass frame, the cell, the metal, the optical (a soft frame among the cell frames), and the flat (for example, a two-point frame). It is.
“Screen contrast adjustment” is an item for adjusting the contrast of the liquid crystal monitor.
[0086]
<Adjustment>
As shown in FIG. 23, when the cursor-type pointer PE1 is selected and executed from the first detailed display area E62 shown in FIG. 15 in accordance with "adjustment", the "grinding wheel position correction mode", " Items such as a trim size zero adjustment mode, a bevel position adjustment mode, an axis adjustment mode, a PD adjustment mode, and a chamfering / grooving adjustment mode are displayed.
[0087]
The “grinding wheel position correction mode” is an item for correcting and adjusting the distance between the lens rotation axis and the grinding wheel rotation axis. The “finish size zero adjustment mode” is an item for adjusting a processing size error caused by, for example, an error in a chucking position of the spectacle lens when the spectacle lens is finished. “Bevel position adjustment mode” is an item for adjusting the bevel mountain position, for example. The "axis adjustment mode" is an item for axis adjustment necessary for processing a spectacle lens so that, for example, the astigmatic axis of the spectacle wearer's eye is horizontal. The “PD adjustment mode” is an item for adjusting a PD error caused by a chucking error (adsorption error) of the spectacle lens and the like. The “chamfering / grooving adjustment mode” is an item for adjusting an error caused by chamfering / grooving.
[0088]
Note that these settings or setting changes are the same as the above-described setting of the layout initial values, and thus description thereof is omitted.
[0089]
<Maintenance>
As shown in FIG. 24, when the cursor-type pointer PE1 is selected and executed from the first detailed display area E62 shown in FIG. 15 in accordance with "maintenance", "the number of processed sheets display mode"" Items of the whetstone dress mode, the cleaning mode, the whetstone replacement mode, and the serviceman mode are displayed. For example, when the cursor-type pointer PE2 is moved to the item of “serviceman mode” and selected / executed, a third detailed display area E64 is displayed, and when the password “+0.25” is inputted by the “− +” switch 7d, As shown in FIG. 25, in the first detail display area E62, items of "correction value", "processing", and "other" are displayed.
[0090]
From this state, for example, when the cursor-type pointer PE1 is moved to the item of “correction value” and selected and executed, “standard value writing”, “correction value change”, “correction value change (HEX display) is displayed in the second detailed display area E63. )] Is displayed.
[0091]
Furthermore, for example, when the cursor-type pointer PE2 is moved to the item of “change correction value (HEX display)” and selected and executed, as shown in FIG. 26, the correction is made in the second detailed display area E63 and the third detailed display area E64. The value can be changed, and smooth maintenance can be performed by collectively displaying the operations in the serviceman mode.
[0092]
[Icon and cursor (indicator)]
As the icons displayed in the icon display area E1, as shown in FIG. 27A, the edge thickness shape of the eyeglass lens is measured based on lens shape information (θi, ρi) which is lens shape data. An icon A1 representing a state, an icon A2 representing a state of simulating a bevel shape formed on the edge of the eyeglass lens, an icon A3 representing a state of roughly processing the edge of the edge, and a state of finishing the edge of the edge. A4, an icon A5 indicating a state in which the edge of the edge is mirror-finished, an icon A6 indicating a state in which the edge of the edge is beveled, and an icon A7 indicating a state in which the edge of the edge is beveled and chamfered. And an icon A8 indicating a state in which the edge of the edge is beveled, chamfered, and mirror-finished, and a state in which the edge of the edge is beveled. An icon A9, an icon A10 indicating a state in which the edge of the edge is beveled / chamfered, an icon A11 indicating a state in which the edge of the edge is beveled, chamfered, and mirror-finished, and an indication that the eyeglass lens has been ground. An icon A12 is provided. The icons A3 to A11 are a group of icons representing a state in which the edge face is machined, and an appropriate one may be used depending on a function of the apparatus main body (for example, an apparatus having no mirror processing means). Further, the symbols A1 to A12 are not particularly limited as long as the operator can easily recognize the work content such as the type of processing. Similarly, the work contents may be displayed in characters, or the work contents characters may be displayed along with the icons A1 to A12 in the symbol display.
[0093]
Incidentally, these icons A1 to A12 are provided for each lens grinding operation, and correspond to each of the icons A1 to A12 on a one-to-one basis and a series of progress status so that the operator can identify the progress status. A plurality of cursors (indicators) C1 to C12, which are lit and displayed according to, are provided on the “under processing” tab TB2.
[0094]
The cursors C1 to C12 are provided separately in two stages, upper and lower, for displaying the progress status of the right eye lens and for displaying the progress status of the left eye lens. A display for identifying whether processing is in progress may be performed separately. Further, the cursors C1 to C12 are displayed in an area other than the “under processing” tab TB2, for example, as shown in FIG. 28, by moving each of the tabs TB1 to TB4 to one side and always or as necessary in the margin thereof. Or may be displayed adjacently in the vertical direction. Similarly, as shown in FIG. 29, the icons A1 to A12 may be displayed in the upper part of the message display area E2.
[0095]
The icons A1 to A12 and the cursors (indicators) C1 to C12 are icons that represent the processing visually and symbolically for the processing not set by the operator, and the cursors provided alongside the icons A1 to A12. (Indicators) C1 to C12 may not be displayed.
[0096]
For example, as shown in FIG. 27 (B), if the processing of the edge of the edge of the spectacle lens is set to bevel groove grooving / chamfering and the mirror processing is not performed, the mirror processing icon A5 and the bevel (mountain) are set. The display colors of the icons A8 to A11 relating to the processing are set to a relatively hard to recognize color or thickness such as gray or white (displayed as a thin line in the drawing), and other icons A1 to A4 for actually performing the processing and the icons A6 and A6. By setting the display colors of A7 and A12 to be the same color as the layout background color or other bright colors and thicknesses that are relatively easy to recognize (displayed by thick lines in the drawing), the setting status can be easily confirmed. Similarly, the recognizability is further improved by not displaying the cursors C5 and C8 to C11 corresponding to the icons A8 to A11 that are not processed. Note that, similarly to the icon display, the thickness of the frame of the cursors C5, C8 to C11 can be displayed smaller than the thickness of the frames of the other cursors C1 to C4 and the cursors C6, C7, and C12. More detailed display examples of the icons A1 to A12 and the cursors (indicators) C1 to C12 in the setting environment and usage environment will be described later (see FIGS. 60 to 63).
[0097]
Various error messages, warning messages, and the like are displayed in the message display area E2 according to the state. In the case of a warning message when there is a risk of damage to components in the apparatus, damage to the lens to be processed, or the like, as shown in FIG. 30, an area other than the message display area E2 may be easily recognized by the operator. It is also possible to protrude and superimpose on the display.
[0098]
In the numerical value display area E3, when layout data is input, as shown in FIG. 31, the distance between the geometric centers of the left and right lens frames of the spectacle frame (FPD value), the distance between the pupils of the spectacle wearer's eyes (PD value), The vertical component UP value (or Hlp value) of the shift amount, which is the difference between the FPD value and the PD value, and each item of the processing size adjustment are displayed. In addition, at the time of initial setting, as shown in FIG. 32, the suction center of the processed lens is displayed in addition to the above-described FPD, PD, UP, and size. Further, at the time of inputting monitor data, as shown in FIG. 33, numerical values relating to dimensions related to secondary chamfering and mirror finishing of the spectacle lens are displayed.
In the numerical value display area E3, when layout data is input, as shown in FIG. 29, the distance between the geometric centers of the left and right lens frames of the spectacle frame (FPD value), the distance between the pupils of the spectacle wearer's eyes (PD value), The vertical component UP value (or Hlp value) of the shift amount, which is the difference between the FPD value and the PD value, and each item of the processing size adjustment are displayed.
[0099]
In the lens type, select the type of “Single focus”, “Ophthalmic prescription”, “Cataract”, “Tsubori”, “Progression”, “Bifocal”, enter the numerical value according to each input format, and then enter Conventionally, when the bevel vertex locus (bevel vertex position) is obtained in accordance with the formula, the ratio bevel method (a method of dividing the edge surface at a predetermined ratio to obtain the bevel vertex position) is used, and the bevel vertex is obtained over the entire circumference of the edge. I was seeking a trajectory.
[0100]
Therefore, for example, in the case of a spectacle lens such as an EX lens in which the edge thickness differs depending on the radial direction, in the radial direction where the edge thickness decreases, the bevel apex position changes based on the edge thickness. Therefore, there is a problem that the bevel vertex locus cannot be drawn smoothly, and the operator sets the bevel vertex locus using the ratio bevel method according to the lens type, or uses the spherical bevel method (considering that the bevel vertex locus is on a spherical surface having the bevel vertex locus). The method of calculating the bevel apex locus by calculating the vertex apex position by calculation) has been tried and error how to appropriately and smoothly draw the bevel apex locus.
[0101]
Therefore, in this apparatus, the bevel vertex locus is uniformly obtained by the ratio bevel method, the spherical bevel method is appropriately adopted, and the conventional method of calculating the bevel vertex locus, which has been trial-and-error, has been revised, and according to the lens type and the edge thickness data. The calculation method of the bevel vertex locus is divided in advance, and in order to reduce the labor involved in trial and error of the operator,
(1) In the case of a “single focus” lens, the spherical bevel method is used,
(2) In the case of "ophthalmic prescription", "catalact", and "point" lens, calculation method of spherical bevel method,
(3) In the case of a “progressive” lens, a calculation method of a ratio bevel method, in the case of a “bifocal” lens, a calculation method of a spherical bevel method, and (4) in the case of an EX lens, a spherical bevel method A bevel-vertices trajectory calculation method for calculating a bevel-vertex trajectory by a calculation method (including, in part, a bevel tilt (a method of inclining the bevel-vertex trajectory around a predetermined radial information position or axis)) is adopted.
[0102]
In the state display area E4, the layout images of the right-eye and left-eye spectacle lenses and the bevel shape formed on the middle (arbitrary) edge of the eyeglass lens other than the maximum, minimum, maximum, and minimum edges and the edge of the edge are formed. The lens side shape and the like viewed from above, and a schematic diagram and the like according to the actual processing state are displayed.
(2) A series of controls from system startup to lens grinding
<System startup>
When the main power supply (not shown) provided in the lens grinding apparatus 2 is turned on and the system is started, as shown in FIG. 34, the "layout" tab TB1 is selected, and the "processing" tab is set. TB2 and the “under processing” tab TB3 are not displayed, and a “menu” tab TB4 is displayed.
[0103]
In the startup state in which the “Layout” tab TB1 is selected, the icon display area E1 is not displayed, and the message display area E2, the numerical value display area E3, and the state display area E4 are displayed. The message display area E2 displays "Transfer frame data. And the like, a message requesting the transfer of the lens shape information (θi, ρi) of the spectacle frame F read by the frame shape measuring apparatus 1 by operating the “data request” switch 7c is displayed. Therefore, in the start-up state in which the data transfer is not performed, the numerical value display area E3 and the state display area E4 do not display anything related to specific processing such as numerical values.
[0104]
Further, a default state (or a detailed mode stored in a data memory 42 described later in a state of last use) is displayed on the function display sections H1 to H6. "," Course "," Lens "," Frame "," Chamfer ", and" Mirror ".
[0105]
<Immediately after data request>
Next, when data is transferred from the frame shape measuring device 1 to the lens grinding device 2 by operating the "data request" switch 7c, as shown in FIG. 35, "transfer layout data" is displayed in the message display area E2. please. Is displayed, the transferred numerical value (for example, “70.0”) is displayed in the “FPD” column of the numerical value display area E3, and the cursor-type pointer is displayed in the “PD” column. P is displayed. In the status display area E4, the right eye mark RM and the left eye mark LM, the right eye frame shape FR and the left eye frame shape FL, the geometric center marks FRc and FLc, the entire shape F 'of the eyeglass frame F, the left and right “DBL”, which is the diameter of the fabric lens (for example, “φ64”), the bridge width (the distance between the left and right frames), and its numerical value (for example, “15.5”) are displayed. The value of “FPD” is calculated from the DBL and the ball width.
[0106]
<End of layout setting>
In this state, by pressing the “▽” switch 7e, the initial value set in the “PD” field where the cursor pointer P is located is displayed. This numerical value is changed by operating the "-+" switch 7d, and after the change (or the initial value without any change), pressing the "７" switch 7e causes the cursor-type pointer P to change the "UP" position. Then, the "UP" value and the "size" value are set by operating the "@" switch 7e and the "-+" switch 7d in the same manner.
[0107]
When each numerical value of the numerical value display area E3 is input and set, as shown in FIG. 36, the right and left frame marks RM and LM, the frame shape for right eye FR and the frame shape for left eye are displayed in the state display area E4. FL, the geometric center marks FRc and FLc thereof, and suction cup marks MR and ML holding the dough lens for grinding processing located inside each of the right-eye frame shape FR and the left-eye frame shape FL are displayed. You. Further, icons A1 to A12 corresponding to the processing courses corresponding to the detailed mode settings accompanying the operation of the function keys F1 to F6 are displayed below the state display area E4. For example, when the chamfering is not performed, the icons A7 to A10 are not displayed, and when the chamfering is performed but the mirror surface processing of the chamfered portion is not performed, the icons A9 and A10 are not displayed.
[0108]
Further, it may be set so that the cursors (C1 to C12) are not displayed corresponding to the icons (A1 to A12) which are not displayed.
[0109]
For example, when the chamfering is not performed, the icons A7 to A10 are not displayed, and the corresponding cursors (indicators) C7 to C10 are not displayed in both upper and lower stages. If the chamfering process is performed but the mirror surface processing of the chamfered surface is not performed, the icons A9 and A10 are not displayed, and the corresponding cursors (indicators) C9 and C10 are not displayed in both upper and lower stages. .
[0110]
When the "@" switch 7e is pressed after setting the numerical value in the "size" column, the cursor-type pointer P returns to the "FPD" column again, so that the numerical value can be reset.
<Other display of layout>
(For one eye data)
When data of only one frame is transferred from the frame shape measuring device 1 to the lens grinding device 2 by operating the "data request" switch 7c, as shown in FIG. Please set the layout data. Is displayed, and the cursor-type pointer P is displayed in the "FPD" field of the numerical value display area E3. The state display area E4 includes a right-eye mark RM and a left-eye mark LM, a right-eye frame shape FR and a left-eye frame shape FL, a geometric center mark FRc and FLc thereof, and a single-eye shape F of the eyeglass frame F. ", The diameter of the left and right fabric lenses (for example," φ64 ") and the bridge width (the separation distance between the left and right frames) are displayed." DBL "and" FPD "have no data. Although it is not displayed, it can be entered and selected by default.
[0111]
(For pattern data)
When the lens shape information (θi, ρi) transmitted from the frame shape measuring device 1 to the lens grinding device 2 by operating the “data request” switch 7c is lens shape data based on a template or a lens model, etc. As shown in FIG. 38, "Please set layout data" in the message display area E2. Is displayed, and the cursor-type pointer P is displayed in the "FPD" field of the numerical value display area E3. The state display area E4 includes a right eye mark RM and a left eye mark LM, a right eye frame shape FR and a left eye frame shape FL, a geometric center mark FRc and FLc thereof, and lens shape information (θi, ρi). Is shown based on a template or a lens model, etc., the lens shape K, the diameter of the left and right fabric lenses (for example, “φ64”), and the bridge width (the separation distance between the left and right frames) are displayed as “DBL”. Is done. Note that numerical values such as "DBL" and "FPD" are not displayed because there is no data, but can be input and selected by default.
[0112]
<In case of bifocal lens selection>
When "bifocal lens" is selected for "lens type" by operating function key F1, "layout data must be set in message display area E2," as shown in FIG. Is displayed. In the numerical value display area E3, the numerical value (for example, “70.0”) transferred in the “FPD” column is displayed, and the cursor pointer P is displayed in the “HPD” column. The "HPD" field and the "Hlp" field in the numerical value display area E3 are divided into right and left, and the cursor type pointer P is displayed in the divided right eye field (input section). This left-right division state is the same when “progression” is selected. The state display area E4 includes a right-eye mark RM and a left-eye mark LM, a right-eye frame shape FR and a left-eye frame shape FL, a geometric center mark FRc and FLc thereof, a right-eye small ball image FRs and a left eye image. The eyeball image FLs, the overall shape F ′ of the spectacle frame F, the diameter of the left and right fabric lenses (eg, “φ64”), and the bridge width (the distance between the left and right frames), “DBL”, are displayed. The setting method of “HPD” and “Hlp” is performed using the “− +” switch 7d and the “▽” switch 7e as described above.
[0113]
<In the case of frame change course selection>
When the function key F2 is operated to change only the spectacle frame F using the existing lens that has been used before and "frame change" is selected in "course", as shown in FIG. In the message display area E2, "Please set layout data. Is displayed. In the numerical value display area E3, since the lens shape information (θi, ρi) has already been received, the numerical value (for example, “70.0”) transferred to the “FPD” column is displayed, and the cursor-type pointer is displayed. P is displayed in the column of “PD”. The state display area E4 includes a right eye mark RM and a left eye mark LM, a right eye frame shape FR and a left eye frame shape FL, geometric center marks FRc and FLc thereof, and right eye lens data based on the right eye lens data. Rr and the overall shape F ′ of the spectacle frame F are displayed. This makes it possible to recognize whether or not the existing lens can be used for a new frame changing eyeglass frame F.
(3) Display state of the liquid crystal display 8 during processing
<In the case of right eye lens processing start (edge thickness measurement)>
When the "right" switch 6c is operated after the various numerical values are set, as shown in FIG. 41, a "working" tab TB2 is displayed and the background color is switched to a working sheet state. Cursors C1 to C12 are displayed in the “under processing” tab TB2 according to the processing mode, and icons A1 to A12 are similarly displayed in the icon display area E1 below the cursors C1 to C12 according to the processing mode. Is displayed. Various numerical values set (determined) are displayed in the numerical value display area E3. In the state display area E4, the right eye mark RM and the left eye mark LM, the right eye frame shape FR and the left eye frame shape FL, the geometric center marks FRc and FLc, and the suction holding the ground lens for the grinding process. The cup marks MR, ML, the overall shape F 'of the spectacle frame F, the diameters of the left and right fabric lenses "φ64", "DBL" and their numerical values "15.5" are displayed.
[0114]
At this time, the cursor C1 in the right-eye column is lit (different in color from the other cursors C2 to C12), whereby it is possible to easily recognize that the edge thickness of the right-eye lens is being measured. . Further, even while the edge thickness of the right-eye lens is being measured (during the process of “under processing”), the layout of the left-eye lens can be set by specifying the “layout” tab TB1. Since the cursor C1 of the eye column is displayed in the background color (for example, green) of the layout sheet screen of “under processing”, it can be easily recognized that the edge thickness measurement of the right eye lens is being performed. .
[0115]
As means for recognizing the processing step, for example, as shown in FIG. 42, a message display area E2 displays “measurement” and the like in characters indicating that the edge thickness is being measured. The circumference of the “measurement” is set as a level indicator MI that sequentially extends clockwise according to the measurement situation, the display state (color) of the icon A1 is inverted, or the entire shape F ′ of the eyeglass frame F is changed from the left end to the right end in the figure. An appropriate level display can be adopted, such as moving the display according to the processing situation. Further, as shown in FIG. 43, the level indicator MI and the cursors C1 to C12 may be used together.
[0116]
<When checking the edge thickness>
When the edge thickness measurement is completed, as shown in FIG. 44, the cursor C2 is turned on, and the display of the numerical value display area E3 is switched to a “size” column and a “chamfer width” column, and each measured numerical value (for example, “ +0.05 "," 70.0 ")," bevel curve "and" frame curve "and their numerical values (for example," 4.5 "," 5.2 ") are displayed. In addition, in the state display area E3, in addition to the right eye mark RM and the left eye mark LM, the left half thereof has a right eye lens shape RR or a right eye frame shape FR, a geometric center mark FRc, and an optical center mark Ro. The upper lens width RRu, the lower lens width RRd, the right lens width RRr, the left lens width RRl, the edge thickness minimum position mark Mtn, the edge thickness maximum position mark Mtc, and the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf are displayed. In half, the bevel shape Ytn at the position corresponding to the edge thickness minimum position mark Mtn, its position, and the numerical value of the edge thickness, the bevel shape Ytc at the position corresponding to the edge thickness maximum position mark Mtc, its position, and the numerical value of the edge thickness The bevel shape Ycf at the position corresponding to the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf, its position, and the numerical value of the edge thickness are displayed.
[0117]
When any one of the “grooves” is selected as the type of the spectacle frame F by the function key F4, as shown in FIG. 45, the edge thickness minimum position mark Mtn, the edge thickness maximum position mark Mtc, The groove digging shape at the position corresponding to the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf, the position thereof, and the numerical value of the edge thickness (the groove depth or the groove width may be used) are displayed.
[0118]
The groove depth and groove width are determined by the type of the spectacle lens (plastic lens, minus lens, etc.) and the range of lens shape information (θi, ρi) of the lens shape (for example, the ear hook side or the nose contact side of the eyeglass frame F). Are displayed differently in the radial angle range corresponding to.
[0119]
Further, when chamfering is performed by the function key F5, as shown in FIG. 46, the beveling is performed at the positions respectively corresponding to the edge thickness minimum position mark Mtn, the edge thickness maximum position mark Mtc, and the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf. A cross-sectional shape in a state where the shape and the chamfering process are combined is displayed.
[0120]
In addition, when both “grooving” and chamfering are performed, as shown in FIG. 47, the cross section in a state where the bevel shape and the chamfer shape are combined at a position corresponding to the edge thickness minimum position mark Mtn. The shape, the position obtained by combining the groove digging shape and the chamfered shape at the position corresponding to the edge thickness maximum position mark Mtc and the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf, and the numerical value of the edge thickness (the groove depth or the groove width may be used) Is displayed. Note that these displays are limited to those described above, such as displaying different cross-sectional shapes according to changes in the type of the spectacle frame F, for example, both the bevel and groove are different depending on the frame part. Not something.
[0121]
At this time, since the chamfer width of the lens to be processed can be changed for each radial angle of the lens shape information (θi, ρi) as the lens shape data of the eyeglass frame F, the chamfer shape at the minimum edge thickness position Mtn is obtained. It is possible to easily understand the chamfered shape at the edge thickness maximum position mark Mtc and the chamfered shape at the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf.
[0122]
In addition, below the state display area E3, the “whole position” display mode “whole” and the right-eye lens shape RR are displayed on the display so that operation with the function keys F1, F2, F3, and F6 becomes possible. "-" (Counterclockwise) and "+" (clockwise) in the "rotate" mode to rotate, and "return" to restore the display state after rotation are displayed on the function display sections H1, H2, H3, and H6. Is done.
[0123]
<When processing the right eye lens>
When the grinding of the right eye lens based on the lens shape information (θi, ρi) from the fabric lens is completed, as shown in FIG. 48, all the cursors C1 to C12 in the right eye column light up, and the numerical value display area E3 Is located in the "size" column. Further, the right eye mark RM in the state display area E4 is displayed in reverse video, and the right eye lens shape RR is displayed by a dotted line.
[0124]
<Left eye lens processing>
After the right-eye lens processing is completed and the bevel shape and the like are confirmed, the "left" switch 6b is operated, and when the frame shape grinding processing of the left-eye lens is completed, as shown in FIG. As C2 lights up, the display of the numerical value display area E3 switches to the "Size" column and the "Chamfer width" column, and the respective measured numerical values (for example, "+0.05", "70.0"), and "Bevel curve" And "frame curve" and their numerical values (for example, "4.5", "5.2") are displayed. In the state display area E3, a left eye mark LM, a left eye lens shape LR or a left eye frame shape FL, a geometric center mark FLc, an optical center mark Lo, an upper lens width RLu, and a lower lens are provided in the left half thereof. The width RLd, the right lens width RLr, the left lens width RLl, the edge thickness minimum position mark Mtn, the edge thickness maximum position mark Mtc, and the edge thickness confirmation arbitrary position mark Mcf are displayed, and the edge thickness minimum position mark is displayed on the right half thereof. The bevel shape Ytn 'at the position corresponding to Mtn, its position and the numerical value of the edge thickness, the bevel shape Ytc' at the position corresponding to the edge thickness maximum position mark Mtc, the numerical value of the position and the edge thickness, and the arbitrary position of the edge thickness confirmation The bevel shape Ycf ′ at the position corresponding to the mark Mcf, its position, and the numerical value of the edge thickness are displayed.
[0125]
Also, the bevel shapes Ytn, Ytc, and Ycf at the time of processing the right-eye lens are different from the bevel shapes Ytn ′, Ytc ′, and Ycf ′ at the time of processing the left-eye lens (in a state in which the data is inverted) (in the drawing, (The thickness is changed).
[0126]
At this time, when it is desired to compare the edge shapes of the edge of the edge of the left and right binocular lenses by performing each simulation combining the groove edge shape, the chamfer shape, and the groove edge and the chamfer shape, as shown in FIGS. 50 to 52. At the same time, the same display as that at the time of processing the right eye lens is displayed in a state where left and right comparison is possible.
[0127]
[Display state of liquid crystal display 8 after processing]
<In case of confirmation>
After the processing of the binocular lens is completed, the "right" switch 6c and the "left" switch 6b are operated, and the "right" switch 6c and the "left" switch 6b are operated when starting the processing of the next eyeglass frame F. Then, as shown in FIG. 53, a “processed” tab TB3 is displayed, and the background color is also switched to a processed sheet state.
[0128]
In this case, when the “right” switch 6b is operated, for example, only the background color is different from the display of the “processed” tab TB3 as shown in FIG. Are identical.
[0129]
Note that when changing from the “under processing” tab TB2 to the “processed” tab TB3 in FIG. 53, cursors (indicators) C1 to C12 indicating the processing status of the left and right spectacle lenses (R, L), and the processing type to the spectacle lens The icon E1 displaying a character such as the shape of a whetstone or a whetstone is displayed as it is, and is displayed even when the tabs TB1 to TB4 are changed, so that any one of “layout”, “under processing”, “processed”, and “menu” is displayed. Even while working, it is possible to confirm which side of the eyeglass lens is currently being processed to which stage.
[0130]
[Example of error display]
<When setting layout>
As an example of performing the error display during the layout setting, as shown in FIG. 54, it is conceivable to change the layout setting. Also, at this time, a display is provided on the function display units H1 to H6 in accordance with the content of the error so that the instruction for avoiding the error (or the consent or the like) is given by the function keys F1 to F6.
[0131]
<Under processing>
As shown in FIG. 55, when an error is displayed during the lens grinding processing, a display accompanying the operation of the protection function due to the possibility of damage to the lens to be processed or a component of the lens grinding apparatus 2 or the like. Or, as shown in FIG. 56, a case that occurred (detected) when actually performing the processing based on the layout setting may be considered. When an acknowledgment command is given by the function key (function key F1 in this case) based on the error shown in FIG. 56, only the error display is not displayed as shown in FIG. P is displayed.
[0132]
[Display example of data storage]
When the binocular lens processing described above is completed, as shown in FIG. 58, the “layout” tab TB1 is displayed again, the background color is switched, and a layout setting sheet state is set.
[0133]
In this state, for example, a message for confirming whether numerical data such as "FPD" or processing mode data such as "lens type" is stored is displayed, and a response operation based on the message is performed using function keys F1 to F6 ( In this case, the contents are displayed on the function display sections H1 to H6 so that the function keys F4 and F5 are not used.
[0134]
When "Save" is selected from this state (by operating the function key F2), a save number (address) for saving data is displayed as shown in FIG. 59, and the save number is displayed on the function key F1. , F2, a guide (“決定” and “↓”) and a guide for determining the storage number with the function key F3 (“Decide”) are displayed on the function display sections H1 to H3. The machining routine ends.
[0135]
As a result, for example, even when numerical data such as “FPD” or processing mode data such as “lens type” is changed, the data is stored, and the history of the changed data can be viewed. It is possible to prevent duplicate input and input error in data processing.
[Recall data]
As shown in FIG. 60, when the memory switch is pressed while the layout screen is displayed, a screen of “memory operation” is displayed. Select "Call" with the "F3" switch. When the data call message screen is displayed, enter the job number you want to call with the "F1" or "F2" switch and decide with the "F6" switch.
[0136]
When the data is normally called, the message screen disappears, and the data stored under the selected job number is displayed on the layout screen.
[0137]
If there is an error in the call, a message is displayed. Operate according to the display.
[0138]
When interrupting the calling operation, pressing the "F6" switch returns to the original screen.
[Erase Data]
As shown in FIG. 61, the data to be erased is called from the memory by "call of data".
[0139]
When the data is displayed, press the switch to display the memory operation message screen. Select "Erase Data".
[0140]
When the data deletion message screen is displayed, press the "F1" switch to execute the deletion, and press the "F2" switch to cancel the deletion operation.
[0141]
When the data is normally deleted, the message screen disappears, and the data stored under the selected job number is deleted from the layout screen.
[0142]
If there is an error in the deletion, a message is displayed. Operate according to the message.
[0143]
When the erasing operation is interrupted halfway, pressing the "F2" switch returns to the original screen.
[0144]
[Application examples of processing and display examples of icons and cursors at that time]
The icons A1 to A12 and the cursors (indicators) C1 to C12 represent processes not set by the operator, for example, the icons A1 to A12 visually represent the processes not set, and the icons A1 of the processes not set. Cursors (indicators) C1 to C12 corresponding to A12 may not be displayed. Further, when the information is changed or added during the work process, the display state can be changed according to the situation or the like as shown in FIGS. In FIGS. 63 to 66, reference numerals are omitted (except for those not attached to the respective drawings (A)) for the sake of convenience, especially for the respective drawings (B) and thereafter.
[0145]
<For grooving and chamfering>
For example, a case will be described in which only grooving processing and chamfering processing are executed and other beveling processing and mirror surface processing are not executed. First, a cursor is moved to an item of "single focus" in "lens type" of the function key F1. Select "Auto" in "Course" of function key F2, select "Plastic" in "Lens" of function key F3, select "Metal" in "Frame" of function key F4, and press the function key. When "medium" is selected in "chamfering" of F5 and "none" is selected and executed in "mirror surface" of function key F6, the setting is completed only when the next processing is started.
[0146]
The icons A1 to A12 and the cursors C1 to C12 in this state are displayed as shown in FIG. The operator can confirm the setting contents again on this screen, and if an incorrect setting is made, pressing the stop key 6h at the start of the processing eliminates the need to perform the wrong grinding processing, and wastes the eyeglass lens. It will not be.
[0147]
When processing is started from this state, as shown in FIG. 63 (A), first, the cursor C1 is turned on to indicate that the working process of the right-eye spectacle lens has proceeded to the edge thickness measurement. Upon receiving the edge thickness measurement start message, a cursor (indicator) corresponding to the edge thickness measurement icon is turned on. Similarly, the cursor (indicator) of each work process is updated upon receiving the start message.
[0148]
As shown in FIGS. 63 (B) to 63 (G), the cursors C2 to C4, C6, C7, and C12 have the bevel simulation (FIG. 63 (B)) and the rough processing 63 (C)), flat finishing (FIG. 63 (D)), grooving (FIG. 63 (E)), chamfering (FIG. 63 (F)), and completion of processing (FIG. 63 (G)) The lights are sequentially turned on so that the user can know at a glance that the process has been performed according to the process, and is visually symbolically represented.
[0149]
It should be noted that only the icons A1 to A12 of the processing type desired by the operator are lit, and the processing not performed is displayed in gray so that the operator does not mistakenly recognize it. When the screen is switched to the “layout” screen during processing, cursors (indicators) C1 to C12 are displayed without progress.
[0150]
<In the case of trial sliding>
FIGS. 64A and 64B show the case of trial sliding. In the case of the monitor course, after stopping on the monitor screen (FIG. 64 (A)), when the "Refinishing / trial" switch 6f is pressed, rough processing and finishing processing are performed, and the monitor screen is displayed while the finishing processing cursor C4 is lit. Stop at. Pressing the "refinish / try" switch 6f again does not change the cursor display state. Also, even if the processing is started, the cursor display remains unchanged, and the cursor display is updated upon receiving the mirror processing start message. In the case of the auto course, the normal icon display and the cursor display described above are updated.
[0151]
<In the case of additional refinishing>
FIGS. 65 (A) to 65 (F) show a case in which after performing grooving and chamfering on the right-eye lens, mirror finishing is additionally set and refinish is performed.
[0152]
When the grooving process and the chamfering process are performed on the right-eye lens in the process of FIG. 63 described above, and the mirror surface process is additionally set to perform refinishing, the grooving process and the chamfering process of FIG. When the mirror finishing is added in this state and the “Refinishing / trial” switch 6f is pressed, as shown in FIG. 65B, the display of the cursors C1 to C3 and the cursors C6 and C7 corresponding to the processed steps are canceled. At the same time, cursors C4, C5 and C8 necessary for additional processing are displayed.
[0153]
As shown in FIG. 65 (A), when the icons A5 and A8 are changed in the lighting state (display color or frame line thickness) at the time of the addition designation and the additional processing is confirmed, the “refinish / test When the "switch 6f" is pressed, the cursor display shown in FIG. 65 (B) may be switched, or when the "Refinishing / trial" switch 6f is pressed, the icon display and the cursor display shown in FIG. 65 (B) may be performed. It is good also as switching.
[0154]
When reworking is started from this state, as shown in FIGS. 65 (C) to 65 (F), finishing work is started (FIG. 65 (C)), mirror finishing is started (FIG. 65 (D)), and the chamfering section is started. The fact that each process of mirror processing start (FIG. 65 (E)) and process end (FIG. 65 (F)) has been passed is sequentially turned on so that it can be seen at a glance according to the process, and is visually symbolically represented. You.
[0155]
<When changing from beveling to beveling>
FIGS. 66 (A) to 66 (D) show a case where after the refinish processing of the right eye lens shown in FIG. 65 is completed, the bevel groove processing is changed to the bevel processing and the left eye lens is ground. Show.
[0156]
After the right eye refinish processing of FIG. 65 described above is completed (FIG. 66 (A)), the grinding processing of the left eye lens is changed from the bevel groove processing to the bevel processing. Since the processing is the mirror processing, the cursors C1 to C8 and the cursor C12 corresponding to all the corresponding processing are turned on (FIG. 66B), and the cursors C1 to C5 and the cursors C9 to C12 on the left eye lens side are displayed. Display and icon display switching for beveling / chamfering / mirror finishing are performed (FIG. 66 (C)).
[0157]
From this state, the processing of the right-eye lens is started (FIG. 66 (C)), and in the same manner as described above, it is sequentially turned on so that it can be seen at a glance according to each step, and visually symbolically expressed (FIG. 66 (D)). ) Is done.
[0158]
[Example 2 of control circuit]
FIG. 68 shows another arithmetic and control circuit 40 of the lens grinding apparatus 2.
[0159]
An operation control circuit 40 having a CPU is connected to an operation panel 6, a ROM 41 as storage means, a data memory 42 and RAM 43 as storage means, and a correction value memory 44. The arithmetic control circuit 40 is connected to the liquid crystal display 8 via a display driver 45, and connected to various drive motors (pulse motors) 47 a to 47 n of grinding means via a pulse motor drive 46. In addition, the frame shape measuring device 1 of FIG. 1 is connected via the communication port 48.
[0160]
The arithmetic control circuit 40 reads the data from the frame shape measuring device 1 or the data stored in the storage areas m1 to m8 of the data memory 42 after the processing control starts, as shown in FIG. In addition, processing control by time division, data reading, and layout setting control are performed.
[0161]
That is, assuming that a period between times t1 and t2 is T1, a period between times t2 and t3 is T2, a period between times t3 and t4 is T3,..., And a period between times tn-1 and tn is Tn. Tn is performed during periods T1, T3,..., Tn, and control of data reading and layout setting is performed during periods T2, T4,. Therefore, during the grinding of the lens to be processed, the reading and storing of the next plurality of lens shape data, the reading of data, and the layout setting (adjustment) can be performed, and the work efficiency of data processing is significantly improved. be able to.
[0162]
The ROM 41 stores various programs for controlling the operation of the lens grinding apparatus 2, and the data memory 42 has a plurality of data storage areas. The RAM 43 is provided with a processing data storage area 43a for storing processing data currently being processed, a new data storage area 43b for storing new data, and a data storage area 43c for storing frame data, processed data, and the like. ing.
[0163]
As the data memory 42, a readable / writable FEEPROM (flash EEPROM) can be used, or a RAM using a backup power supply so that its contents are not erased even when the main power supply is turned off.
[0164]
Next, the operation of the lens grinding apparatus having the arithmetic control circuit 40 having such a configuration will be described.
[0165]
When the main power supply is turned on from the start standby state, the arithmetic and control circuit 40 determines whether or not data is read from the frame shape measuring device 1.
[0166]
That is, the arithmetic and control circuit 40 determines whether or not the "data request" switch 7c of the operation panel 6 has been pressed. When the "data request" switch 7c is pressed and there is a data request, the data of the lens shape information (θi, ρi) is read from the frame shape measuring device 1 into the data reading area 43b of the RAM 43. The read data is stored (recorded) in any of the storage areas m1 to m8 of the data memory 42, and the layout screen shown in FIG.
[0167]
When the "right" switch 6c or the "left" switch 6b is pressed and a processing start command is issued, the drive motors 47a to 47n are operated and controlled via the pulse motor driver 46 to start processing control. At the same time, the arithmetic control circuit 40 sequentially performs edge thickness measurement, bevel setting, rough processing (including bevel processing), and finish processing.
[0168]
As described above, the message display device of the eyeglass lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention provides a menu message, an error message, and the like necessary for grinding the eyeglass lens based on the eye shape data of the eyeglass frame. A message storage unit (setting data memory 33) for storing various messages, and a message display unit (liquid crystal display 8) for displaying messages stored in the message storage unit (setting data memory 33) are provided. In addition, the message display device of the eyeglass lens grinding device determines whether any of the messages stored in advance is missing, and if there are any missing messages, the language of the country in which the device is used Operation processing means (first operation control circuit 31) for performing language processing so as to display a message in the world common language without translation.
[0169]
According to this configuration, for example, when the message content is upgraded, the message content is not translated into the language of the country, but the message is displayed in English as a universal language, for example. Messages in at least two types of languages, national language and English, can be mixedly displayed. With this setting, even if the technician at the optician does not understand the contents of the error message of the device, the person in charge of maintenance and inspection at the service company can be assigned a person who can understand the common language, The person in charge can perform a maintenance check based on the original error message. In addition, even if there are many eyeglass shops where the lens grinding apparatus 2 is installed, the maintenance and inspection staff can easily cope with the situation.
[0170]
Further, the message transmitting / receiving method of the spectacle lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention stores various messages such as a menu message and an error message necessary for grinding the spectacle lens based on the eye shape data of the spectacle frame. A message storage unit (setting data memory 33), and a message display unit for displaying a message stored in the message storage unit (setting data memory 33). The terminal device provided with the message display means may be the terminal device 100 provided with the display device 101 or the control circuit 30 provided with the liquid crystal display 8. Then, message update data is transmitted and received between the terminal devices (the terminal devices 102 and 100 or between the terminal device 102 and the control circuit 30) via the communication line means (the Internet 103). The message transmitting / receiving method of the spectacle lens grinding apparatus according to the present invention includes a step of determining whether or not a message stored in advance is missing, and the apparatus is used when there is a missing message. Language processing so as to display a message in a universal language without translating into a language of another country.
[0171]
According to this configuration, for example, when it is desired to upgrade the message content displayed on the display means (the liquid crystal display 8) of the lens grinding apparatus 2, the message content is transmitted to the lens via the terminal device 102 and the communication line (Internet 103). The transmission contents are transmitted substantially simultaneously to a large number of spectacle shops in which the grinding apparatus 2 is arranged, and the transmitted contents are received by the terminal apparatuses (the terminal device 100 or the first arithmetic control circuit 31 of the control circuit 30) of the large number of spectacle shops. And can be updated simultaneously and immediately.
[0172]
Moreover, for example, if the message content is upgraded, the message content is not translated into the language of the country. Messages in at least two kinds of languages such as English can be mixedly displayed. With this setting, even if the technician at the optician does not understand the contents of the error message of the device, the person in charge of maintenance and inspection at the service company can be assigned a person who can understand the common language, The person in charge can perform a maintenance check based on the original error message. In addition, even if there are many eyeglass shops where the lens grinding apparatus 2 is installed, the maintenance and inspection staff can easily cope with the situation.
[0173]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is determined whether there is a missing part of the translation of the message content, if not, without translating to the language of the country where the device is used, a universal language such as English The message can be displayed as it is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a relationship between a lens grinding device provided with a layout display device according to an embodiment of the present invention and a frame shape measuring device.
FIG. 2 is a front view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a rear view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a right side view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a bottom view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of a lens grinding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a plan view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention with a cover opened.
FIG. 9 is a perspective view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention with a cover opened.
FIG. 10A is an enlarged explanatory view of a first operation panel, and FIG. 10B is an enlarged explanatory view of a second operation panel.
FIG. 11 is a chart showing a list of machining modes.
FIG. 12 is a front view of the liquid crystal display showing a display example when the detailed processing mode is changed.
FIG. 13 is a front view of the liquid crystal display showing a display example in a user usable mode.
FIG. 14 is a front view of the liquid crystal display showing a display example in a serviceman usable mode.
FIG. 15 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a setting / setting change mode.
FIG. 16 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a language setting detailed mode.
FIG. 17 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area when an F switch initial setting mode is selected.
FIG. 18 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in an F switch initial setting detailed mode.
FIG. 19 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area when a pop-up display setting mode is selected.
FIG. 20 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a pop-up display setting detailed mode.
FIG. 21 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area when a layout initial value setting mode is selected.
FIG. 22 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a layout initial value setting detailed mode.
FIG. 23 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in the adjustment mode.
FIG. 24 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a maintenance mode.
FIG. 25 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a serviceman mode.
FIG. 26 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a detailed menu display area in a serviceman detailed mode.
FIG. 27A is an enlarged explanatory view showing the relationship between the icon and the cursor, and FIG. 27B is an enlarged explanatory view showing the relationship between the icon and the cursor according to the processing status.
FIG. 28 is a front view of the liquid crystal display showing a modification of the display position of the cursor.
FIG. 29 is a front view of the liquid crystal display showing a modification of the display position of the icon.
FIG. 30 is a front view of a liquid crystal display showing a modification of the error display.
FIG. 31 is an explanatory diagram showing a numerical display example according to a lens type.
FIG. 32 is an explanatory diagram showing an example of numerical display of initial setting items.
FIG. 33 is an explanatory diagram showing an example of numerical display according to frame selection.
FIG. 34 is a front view of the liquid crystal display showing an initial screen display state at the time of setting a layout.
FIG. 35 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state after receiving measurement data from the lens frame shape measuring device.
FIG. 36 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of a numerical value setting / change state after receiving measurement data.
FIG. 37 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state when frame one-eye data is received.
FIG. 38 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state when lens shape data based on a template or a lens model is received.
FIG. 39 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state when a bifocal lens is selected as the lens type.
FIG. 40 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state when a frame changing course is selected as a course.
FIG. 41 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state during edge thickness measurement.
FIG. 42 is a front view of the liquid crystal display showing another screen display state during the edge thickness measurement.
FIG. 43 is a front view of the liquid crystal display showing still another screen display state during edge thickness measurement.
FIG. 44 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state after the edge thickness measurement.
FIG. 45 is a front view of a liquid crystal display showing a first modification of the screen display state after the edge thickness measurement.
FIG. 46 is a front view of a liquid crystal display showing a second modification of the screen display state after the edge thickness measurement.
FIG. 47 is a front view of a liquid crystal display showing a third modification of the screen display state after the edge thickness measurement.
FIG. 48 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state at the end of one-eye processing.
FIG. 49 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state at the time of lens processing on the opposite side.
FIG. 50 is a front view of a liquid crystal display showing Modification Example 1 of a screen display state during lens processing on the opposite side.
FIG. 51 is a front view of a liquid crystal display showing Modification 2 of a screen display state at the time of lens processing on the opposite side.
FIG. 52 is a front view of a liquid crystal display showing Modification 3 of the screen display state at the time of lens processing on the opposite side.
FIG. 53 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state after processing.
FIG. 54 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of error content example 1;
FIG. 55 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of error content example 2;
FIG. 56 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state of error content example 3;
FIG. 57 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state after an error is released.
FIG. 58 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state at the beginning of data storage.
FIG. 59 is a front view of the liquid crystal display showing a screen display state when a data storage number is set.
FIG. 60 is a front view of the liquid crystal display showing another example of the screen display state when the data storage number is set.
FIG. 61 is a front view of a liquid crystal display showing another example of a screen display state at the time of data storage setting.
FIG. 62 (a) is an explanatory diagram showing an example of message content, FIG. 62 (b) is an explanatory diagram showing a correct example of a part of the message content of (a), and FIG. 62 (c) is an example of a special term of the message content FIG.
FIGS. 63A to 63G are explanatory diagrams showing display examples of icons and cursors in a time series in the case of grooving and chamfering.
FIGS. 64A and 64B are explanatory diagrams showing display examples of icons and cursors in the case of trial sliding in a time series.
FIGS. 65A to 65F are explanatory diagrams showing display examples of icons and cursors in a time series in the case of additional processing and refinishing.
FIGS. 66 (A) to (D) are explanatory diagrams showing a display example of icons and cursors in a time series when changing from beveling to beveling.
FIG. 67 is an explanatory diagram of an example of a control circuit of the lens grinding device.
FIG. 68 is an explanatory diagram showing another example of the control circuit of the lens grinding apparatus.
FIG. 69 is a time chart for explaining control of the control circuit.
[Explanation of symbols]
2 ... Lens grinding machine
ML: spectacle lens
33: Setting data memory (message storage unit)
8 ... Liquid crystal display (message display means)
31 first arithmetic control circuit (arithmetic processing means)
101 display device
100 terminal device
30 ... Control circuit
103 Internet (communication line means)
