JP2004162445A

JP2004162445A - Concrete block for underground water storage tank, structure for underground water storage tank and its construction method

Info

Publication number: JP2004162445A
Application number: JP2002331332A
Authority: JP
Inventors: Hirotaka Araki; 寛隆荒木; Yoshiharu Matsuba; 美晴松葉
Original assignee: HANEDA CONCRETE IND CO Ltd; Haneda Concrete Industrial Co Ltd
Current assignee: HANEDA CONCRETE IND CO Ltd; Haneda Concrete Industrial Co Ltd
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2002-11-14
Publication date: 2004-06-10
Anticipated expiration: 2022-11-14
Also published as: JP4147090B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure for an underground water storage tank having a low storage-space occupying ratio and sufficient mechanical strength. <P>SOLUTION: A plurality of box-shaped precast-concrete blocks 1 having opening sections 5 and 6 in side faces, on which square top plates 2 and the corner sections of bottom plates 3 are combined in parallel by columnar sections 4, are formed. Block wall-shaped bodies 22 in which a plurality of the concrete blocks 1 are connected continuously in the longitudinal direction are erected while a plurality of the block wall-shaped bodies 22 are installed at intervals in the cross direction. Form members 10 are stretched among the top plates 2 and 2 of the block wall-shaped bodies 22 and 22 adjacent in the cross direction, and top slab sections 17 composed of the form members 10 and placed top-slab concrete sections 16 formed by placing concrete on the form members 10 are formed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下貯水槽を構成するに好適な地下貯水槽用コンクリートブロックに関する。また、本発明はこの地下貯水槽用コンクリートブロックを組み合わせた地下貯水槽用構造体に関する。さらに、本発明はこの地下貯水槽用コンクリートブロックを用いた地下貯水槽用構造体の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、市街区域における舗装率が高くなっているが、雨が降った際にはこの雨水は地下にしみ込むことができないので舗装道路を伝わって下水道へと集められた後に河川に流されている。このような降雨の排水はある程度の雨量に対して対応可能なように計算されているが、大量の雨が降った場合などには、雨水が下水道の許容量を超えてしまい舗装道路に溢れてしまうことになる。そこで、このような場合における対策として地下に貯水槽を構築しておき、この雨水を一時的に地下貯水槽に集めておいて徐々に下水道へ流すようにしている。
【０００３】
このような地下貯水槽としては、地下に構築してその上部を生活環境として利用することから、例えば、以下のようにして施工されるものが用いられている。すなわち、貯水領域の基盤上にコンクリート基礎を形成し、この基礎上に多数のボックスカルバートを前後方向に設置・固定し、このような前後方向に接続したボックスカルバートの列を複数列に互いに間隔をおいて並設する（例えば、特許文献１）。次いで、この各列のボックスカルバートの底部間に鉄筋を埋設して現場コンクリート打ちで床版を形成し、さらに垂直上方に向けてボックスカルバートを順次積み重ねていく。また、各列のボックスカルバートの上部間にあらかじめ内部に鉄筋を埋設してコンクリートで一体に形成した蓋体を順次載置する（例えば特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平２−３４３０６号公報
【特許文献２】
特開平１０−１３１２４１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような施工方法による地下貯水槽は、上側を一般車両などが通行可能であることが要求されるなど所要の強度を確保する必要があることから、ボックスカルバートを狭い間隔で立ち並べざるを得ず、空間利用率が小さくなってしまうため必要とされる容積よりも大幅に広い領域に構築しなければならないという問題点があった。また、床版をコンクリートの現場打設により形成する場合に、ボックスカルバートが狭い間隔で立ち並べられているので容易な作業ではなく、特に各ボックスカルバートに鉄筋を埋設した上で床版を形成するのは非常に手間のかかる作業であった。
【０００６】
すなわち、特許文献１では、コンクリート基礎を形成し、このコンクリート基礎の上にボックスカルバートを並べた後、隣合うボックスカルバートの底壁部の間にコンクリートを打設するというように、コンクリート基礎と底壁部間のコンクリートとを少なくとも２回打設して養生する必要がある。
【０００７】
また、特許文献１のように、コンクリート基礎にボックスカルバートを並べて配置する場合、ボックスカルバート同士の高さ調整が必要となる。このためコンクリート基礎とボックスカルバートの下面との間にスペーサを設けて高さ調整を行うと、ボックスカルバートが基礎と一体化されず、スペーサを介してボックスカルバートの荷重が基礎に加わるため、基礎の強度が不十分であると、前記荷重により基礎が部分的に損傷したり、不等沈下を起こしたりし易くなる。
【０００８】
特に、これら従来の地下貯水槽は、ボックスカルバートを上下重ねるタイプのものであるので、大型車両や特種車両などの重車両が載るに耐えうるに十分な強度とはいえない、という問題点があった。
【０００９】
一方、地下貯水槽は雨水を溜め込むものであるが、少量ずつではあっても雨水と一緒に土砂が入り込んでしまうことは避けられない。そして、この土砂の蓄積流入量が多くなると地下貯水槽の規定容積を下回ることにもなりかねない。そこで、何年かに一度の割合で地下貯水槽内の清掃をおこなって土砂などを除去してやる必要があるが、上述したような従来の地下貯水槽では、ボックスカルバートが狭い間隔で立ち並べられているので重機などを導入することができないため、床版を清掃するには人手によらなければならず非常に手間のかかるものであった。またボックスカルバート内にも土砂などが溜まるため清掃の必要があるが、このボックスカルバートの出入口も小さいものであるので、この内部の清掃も重労働であった。特に大規模な地下貯水槽ではこの傾向は顕著である。そこで、ボックスカルバートを並べる間隔を空けて小型の重機などを操作できるようにすることが考えられるが、従来のボックスカルバートでは前述したように所定の強度を有する必要があり限界があった。
【００１０】
すなわち、従来は貯留空間占有率が低く（空隙率が高く）、十分な機械的強度を有する地下貯水槽用コンクリートブロックはなかった。もしこのような地下貯水槽用コンクリートブロックを提供できれば、限られたスベースの有効利用を図ることができるだけでなく、施工作業の効率化及び清掃作業の容易化、ひいては作業コストの低減が図れて望ましい。
【００１１】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、地下貯水槽を構成するに好適な強度的に優れた地下貯水槽用コンクリートブロックを提供することを目的とするに関する。また、本発明はこの地下貯水槽用コンクリートブロックを組み合わせた貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽用構造体を提供することを目的とする。さらに、本発明は、貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽を効率よく施工する方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の地下貯水槽用コンクリートブロックは、方形の天板及び底板の角部を柱状部で平行に結合した側面に開口部を有する箱型のプレキャストコンクリートブロックからなり、前記天板の縁に、型枠部材の縁が係合する係合部を形成したものである。
【００１３】
この請求項１の構成により、コンクリートブロックを長さ方向に複数連接したブロック壁状体を立設すると共に、ブロック壁状体を幅方向に間隔をおいて複数設け、隣合うブロック壁状体間において、型枠部材の縁を天板の係合部に係合するようにして、型枠部材を掛け渡し、型枠部材の上にコンクリートを打設してブロック壁状体の上部に型枠部材と打設コンクリートとを一体化して地下貯水槽用構造体を構築することができる。このようにして得られた地下貯水槽用構造体は、壁状体の間に広い空間が形成されると共に、コンクリートブロック自体側面に開口部を有する箱型であるので空間占拠率が大幅に小さくなる。
【００１４】
そして、地下貯水槽の高さに合わせてコンクリートブロックの柱状部の長さを変更すればよく、種々の高さの地下貯水槽の構築に容易に対応できる。
【００１５】
また、請求項２記載の地下貯水槽用コンクリートブロックは、前記請求項１において、前記天板と前記底板の間で隣合う前記柱状部を補強部により連結したものである。
【００１６】
この請求項２の構成によれば、地下貯水槽が高く、柱状部が長くなった場合は、補強部を設けることにより、垂直荷重に対する柱状部の座屈を防止し、効果的に強度を向上することができる。
【００１７】
請求項３記載の地下貯水槽用構造体は、方形の天板及び底板の角部を柱状部で平行に結合した側面に開口部を有する箱型のプレキャストコンクリートブロックを複数形成し、このコンクリートブロックを長さ方向に複数連接したブロック壁状体を立設すると共に、このブロック壁状体を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合う前記ブロック壁状体の前記天板間に型枠部材を掛け渡し、この型枠部材とこの型枠部材上にコンクリートを打設して形成した打設頂版コンクリート部とからなる頂版部を形成したものである。
【００１８】
この請求項３の構成によれば、強度的に優れ、広い貯水空間を備えた地下貯水槽が得られる。そして、この地下貯水槽の施工においては、ブロック壁状体の立設位置の間に重機を配置し、ブロックを据え付けてブロック壁状体を施工でき、ブロック壁状体を立設した後、それらの間に型枠部材を掛け渡し、型枠部材の上のコンクリートを打設して構造体を簡便に構築することができる。
【００１９】
請求項４記載の地下貯水槽用構造体は、方形の天板及び底板の角部を柱状部で平行に結合した側面に開口部を有する箱型のプレキャストコンクリートブロックを複数形成し、このコンクリートブロックを長さ方向に複数連接したブロック壁状体を立設すると共に、このブロック壁状体を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合う前記ブロック壁状体の前記天板間に頂版部を形成した構造体であって、この構造体の底部に、底版コンクリート部を形成し、この底版コンクリート部の上面に、前記ブロック壁状体の底部を挿入する溝部を形成したものである。
【００２０】
この請求項４の構成によれば、強度的に優れ、広い貯水空間を備えた地下貯水槽が得られる。そして、この地下貯水槽の施工においては、ブロック壁状体の立設位置の間に重機を配置し、ブロックを据え付けてブロック壁状体を施工できる。また、底版コンクリート部の溝部に、ブロック壁状体の底部を挿入し、高さ調整して、溝部に間詰め材を充填することにより、底版コンクリート部にブロック壁状体が据え付けられ、この状態で底版コンクリート部にはブロック壁状体の荷重がその底面全体から加わるから、底版コンクリート部が溝部全体でブロック壁状体を支持し、底版コンクリート部に部分的に集中した荷重が加わることがなく、不等沈下などを防止できる。
【００２１】
請求項５記載の地下貯水槽用構造体は、前記構造体の底部に、底版コンクリート部を形成し、この底版コンクリート部の上面に、前記ブロック壁状体の底部を挿入する溝部を形成したものである。
【００２２】
この請求項５の構成によれば、底版コンクリート部の溝部に、ブロック壁状体の底部を挿入し、高さ調整して、溝部に間詰め材を充填することにより、底版コンクリート部にブロック壁状体が据え付けられ、この状態で底版コンクリート部にはブロック壁状体の荷重がその底面全体から加わるから、底版コンクリート部が溝部全体でブロック壁状体を支持し、底版コンクリート部に部分的に集中した荷重が加わることがなく、不等沈下などを防止できる。
【００２３】
請求項６記載の地下貯水槽用構造体は、前記型枠部材に骨組み構造物を設けたものである。
【００２４】
この請求項６の構成によれば、骨組構造物により両端支持梁として型枠部材の性能が向上し、隣合うブロック壁状体の間を広く取ることができる。
【００２５】
さらに、本発明の請求項７記載の地下貯水槽の施工方法は、請求項４又は５記載の地下貯水槽用構造体の施工方法において、上面に前記溝部を有する前記底版コンクリート部を形成した後、前記溝部に前記ブロック壁状体の底部を挿入すると共に、この底部と溝部との間に間詰め材を充填し、前記頂版部を形成する方法である。
【００２６】
この請求項７の構成によれば、底版コンクリート部が溝部全体でブロック壁状体を支持し、底版コンクリート部に部分的に集中した荷重が加わることがなく、不等沈下などを防止できる。
【００２７】
【発明の実施形態】
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図１０を参照して詳細に説明する。図１〜図３は、本実施例の地下貯水槽用コンクリートブロックを示しており、同図において、コンクリートブロック１は、プレキャストコンクリートブロック製であり、方形の天板２及び底板３の角部を柱状部４で平行に結合した構造を有し、この柱状部４は前後側面側の広幅部４ａと左右側面側の細幅部４ｂととから形成されていて、これにより左右側面には大開口部５が形成されるとともに前後側面には小開口部６が形成されている。そして、前記柱状部４の上下内面には、天板２の内面と底板３の内面に向って拡大するテーパ部４ｔが形成されている。
【００２８】
一例として、上述したようなコンクリートブロック１は、本実施例においては左右方向の幅（Ｗ１）２４００ｍｍ×前後方向の長さ（Ｌ１）２８００ｍｍ×高さ（Ｈ１）３６００ｍｍで、小開口部５の幅（Ｗ２）１４００ｍｍ×高さ（Ｈ２）３０００ｍｍで、大開口部６の幅（Ｗ３）２２００ｍｍ×高さ（Ｈ２）３０００ｍｍである。
【００２９】
天板２の左右方向縁に、係合部たる係合段部７を形成し、この係合段部７に、プレキャストコンクリート製からなる平板状の型枠部材１０の端部が載置される。この型枠部材１０には、該型枠部材１０の幅方向に連続した骨組構造物である鉄筋トラス１１を一体に設けている。尚、この鉄筋トラス１１は型枠部材１０の幅方向長さとほぼ同一である。
【００３０】
図４及び図５に示すように、前記鉄筋トラス１１は弦材に鉄筋を用い、上弦材１２の下部両側に下弦材１３，１３を配置し、それら弦材１２，１３，１３は、三角形の頂点の位置にあって、両側の連結斜材１４，１４により一体に連結され、この連結斜材１４は長さ方向の上，下頂点１４Ａ，１４Ｂが交互に形成された三角波型に屈曲形成されたものであり、上頂点１４Ａを上弦材１２に抵抗点溶接で溶着し、下頂点１４Ｂを下弦材１３に抵抗点溶接で溶着してなる。そして、前記両下弦材１３，１３を前記型枠部材１０に埋設すると共に上部を型枠部材１０の上部に露出した状態で前記鉄筋トラス１１が型枠部材１０に一体に設けられている。
【００３１】
次に上述したようなコンクリートブロック１を用いた地下貯水槽用構造体２１について図６〜図１０に基いて説明する。この地下貯水槽用構造体２１は、以下のような構成を有する。前記コンクリートブロック１を長さ方向に複数連接したブロック壁状体２２，２２を備え、このブロック壁状体２２，２２においてコンクリートブロック１をその前後方向に並べると共に、それぞれの前面１ｍと後面１ｕを突き合せ、必要に応じて図示しない連結具により連結する。前記ブロック壁状体２２，２２は幅方向に間隔をおいて平行に複数設けられ、構造体２１の幅方向外側に位置するブロック壁状体２２においては、前後方向に並んだコンクリートブロック１相互の前面１ｍと後面１ｕを水密に接合し、この例では前面１ｍと後面１ｕに、小開口部６を囲むように止水手段たるパッキン２３を設けて水密性を確保している。
【００３２】
前記構造体２１の底部には、底版コンクリート部３１を設ける。この底版コンクリート部３１の上面に前記ブロック壁状体２２の低部を挿入する溝部３２，３２Ａを形成する。構造体２１の幅方向中央の溝部３２は、底版コンクリート部３１の上面より低い位置にある底面３３とこの底面３３の両側位置する段部３４，３４とを有し、幅方向外側の溝部３２Ａは、底面３３とこの底面３３の中央側に段部３４を有する。そして、前記溝部３２，３２Ａの幅はコンクリートブロック１の底部の幅より広く形成され、溝部３２，３２Ａとコンクリートブロック１の底部との間には間詰め材たる間詰めコンクリート３５が充填される。尚、底版コンクリート部１６の内部には鉄筋３６が配鉄される。
【００３３】
隣合う前記ブロック壁状体２２，２２の天板２，２間に前記型枠部材１０が掛け渡され、構造体２１の上面のほぼ前面に型枠部材１０，１０…を掛け渡し、型枠部材１０，１０…の上に、現場でコンクリートを打設し、この打設頂版コンクリート部１６と前記型枠部材１０とが一体となった頂版部１７が形成される。
【００３４】
また、構造体２１の前後には、プレキャストコンクリート製の閉塞ブロック４１が設けられ、この閉塞ブロック４１は、構造体２１の前面又は後面を塞ぐ縦壁状の閉塞部４２と、この閉塞部４２に一体に設けた底板部４３とを有するＬ型ブロックであって、底板部４３をほぼ水平に載置して自立性を有する。また、据付状態で前記閉塞部４２の上端は前記天板２より上部に突出し、閉塞部４２の内面が打設頂版コンクリート部１６の型枠を兼用し、図８に示すように、閉塞部４２の高さに合わせて打設頂版コンクリート部１６を打設する。
【００３５】
さらに、上述したようなコンクリートブロック１を用いた地下貯水槽の施工方法について説明する。まず、地面を所定の深さに床付けして根切り底に割り栗石（図示せず）を敷き詰め、均して貯水領域Ａを規定する。次に、貯水領域Ａ上に、鉄筋３６を配筋すると共にコンクリートを打設して底版コンクリート部３１を形成する。尚、この場合、貯水領域Ａの全体にほぼ１度のコンクリート打設により底版コンクリート部３１を形成する。底版コンクリート部３１を養生した後、溝部３２，３２Ａにコンクリートブロック１の底部を挿入すると共に前後方向に連接してブロック状壁状体２２，２２を組み立て、高さ調整を行って溝部３２，３２Ａに間詰めコンクリート３５を充填して据え付ける。この場合、隣合うブロック壁状体２２，２２の底版コンクリート部３１には広い間隔があるから、底版コンクリート部３１の上にクレーンなどの重機（図示せず）を搬入し、コンクリートブロック１の吊上げ据付けを行うことができる。また、溝部３２，３２Ａに充填した間詰めコンクリート３５は、溝部３２，３２Ａの底面３３とブロックの底板３との間に確実に充填されるから、該間詰めコンクリート３５が硬化した後、コンクリートブロック１の荷重が底面３３全体で支持される。前記コンクリートブロック１の高さ調整においては、隣合うブロック状壁状体２２，２２の段部７，７の高さを合わせるようにする。そして、隣合うブロック状壁状体２２，２２の段部７，７に型枠部材１０の幅方向端部を載置するようにして、幅方向に隣合うブロック壁状体２２，２２の天板２，２間に型枠部材１０を掛け渡し、この型枠部材１０とこの型枠部材１０上にコンクリートを打設して形成した打設頂版コンクリート部１６とからなる頂版部１７を形成する。そして、打設頂版コンクリート部１６とコンクリートブロック１の天板２とが一体化し、ブロック壁状体２２，２２と頂版部１７とが一体化される。
【００３６】
また、構造体２１の前面及び後面は、閉塞ブロック４１を構造体２１の左右方向に並べて閉塞する。この場合、少なくとも、左右方向両側のブロック壁状体２２の前面及び後面に閉塞ブロック４１の閉塞部４２を水密に突き合せる。尚、構造体２１の幅方向両側に位置するブロック１はその大開口部６を適宜手段で塞ぐようにする。
【００３７】
このように本実施形態では、請求項１に対応して、方形の天板２及び底板３の角部を柱状部４，４，４，４で平行に結合した側面に開口部５，６を有する箱型のプレキャストコンクリートブロック１からなり、天板２の縁に、型枠部材１０の縁が係合する係合部たる係合段部７を形成したから、コンクリートブロック１を長さ方向に複数連接したブロック壁状体２２，２２を立設すると共に、ブロック壁状体２２，２２を幅方向に間隔をおいて複数設け、隣合うブロック壁状体２２，２２間において、型枠部材１０の縁を天板２の係合段部７に係合するようにして、型枠部材１０を掛け渡し、型枠部材１０の上にコンクリートを打設してブロック壁状体２２の上部に型枠部材１０と頂版打設コンクリート部１６とを一体化して地下貯水槽用構造体２１を構築することができる。このようにして得られた地下貯水槽用構造体２１は、壁状体２２の間に広い空間が形成されると共に、コンクリートブロック１自体側面に開口部５，６を有する箱型であるので空間占拠率が大幅に小さくなる。また、このようにブロック壁状体２２，２２の上部は頂版部１７により一体化されると共に、ブロック壁状体２２，２２の下部は底版コンクリート部３１と一体化されるため、構造体２１は横方向からの荷重に対して強い構造を備え、地震などの横揺れに対して耐震性を備えた構造となる。
【００３８】
また、このように本実施形態では、請求項３に対応して、方形の天板２及び底板３の角部を柱状部４で平行に結合した側面に開口部５，６を有する箱型のプレキャストコンクリートブロック１を複数形成し、このコンクリートブロック１を長さ方向に複数連接したブロック壁状体２２を立設すると共に、このブロック壁状体２２を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合うブロック壁状体２２，２２の天板２，２間に型枠部材１０を掛け渡し、この型枠部材１０とこの型枠部材１０上にコンクリートを打設して形成した打設頂版コンクリート部１６とからなる頂版部１７を形成したから、強度的に優れ、広い貯水空間を備えた地下貯水槽が得られる。そして、この地下貯水槽の施工においては、ブロック壁状体２２の立設位置の間に重機を配置し、ブロック１を据え付けてブロック壁状体２２を施工でき、ブロック壁状体２２を立設した後、それらの間に型枠部材１０を掛け渡し、型枠部材１０の上のコンクリートを打設して構造体２１を簡便に構築することができる。
【００３９】
また、このように本実施形態では、請求項４に対応して、方形の天板２及び底板３の角部を柱状部４で平行に結合した側面に開口部５，６を有する箱型のプレキャストコンクリートブロック１を複数形成し、このコンクリートブロック１を長さ方向に複数連接したブロック壁状体２２を立設すると共に、このブロック壁状体２２を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合うブロック壁状体２２の天板２，２間に頂版部１７を形成した構造体２１であって、構造体２１の底部に、底版コンクリート部３１を形成し、この底版コンクリート部３１の上面に、ブロック壁状体２２の底部を挿入する溝部３２を形成したから、強度的に優れ、広い貯水空間を備えた地下貯水槽が得られる。そして、この地下貯水槽の施工においては、ブロック壁状体２２の立設位置の間に重機を配置し、ブロック１を据え付けてブロック壁状体２２を施工できる。また、底版コンクリート部３１の溝部３２に、ブロック壁状体２２の底部を挿入し、高さ調整して、溝部３２に間詰めコンクリート３５を充填することにより、底版コンクリート部３１にブロック壁状体２２が据え付けられ、この状態で底版コンクリート部３１にはブロック壁状体２２の荷重がその底面全体から加わるから、底版コンクリート部３１が溝部３２の底面３３全体でブロック壁状体２２を支持し、底版コンクリート部３１に部分的に集中した荷重が加わることがなく、不等沈下などを防止できる。
【００４０】
また、このように本実施形態では、請求項５に対応して、構造体２１の底部に、底版コンクリート部３１を形成し、この底版コンクリート部３１の上面に、ブロック壁状体２２の底部を挿入する溝部３２を形成したから、底版コンクリート部３１の溝部３２に、ブロック壁状体２２の底部を挿入し、高さ調整して、溝部３２に間詰めコンクリート３５を充填することにより、底版コンクリート部３１にブロック壁状体２２が据え付けられ、この状態で底版コンクリート部３１にはブロック壁状体２２の荷重がその底面全体から加わるから、底版コンクリート部３１が溝部３２の底面３３全体でブロック壁状体２２を支持し、底版コンクリート部３１に部分的に集中した荷重が加わることがなく、不等沈下などを防止できる。
【００４１】
また、このように本実施形態では、請求項６に対応して、型枠部材１０に骨組み構造物たる鉄筋トラス１１を設けたから、鉄筋トラス１１により両端支持梁として型枠部材１０の性能が向上し、隣合うブロック壁状体２２，２２の間を広く取ることができる。
【００４２】
このように本実施形態では、請求項７に対応して、請求項４記載の地下貯水槽用構造体２１の施工方法において、上面に溝部３２を有する底版コンクリート部３１を形成した後、溝部３２にブロック壁状体２２の底部を挿入すると共に、この底部と溝部３２との間に間詰め材たる間詰めコンクリート３５を充填し、幅方向に隣合うブロック壁状体２２，２２の天板２，２間に型枠部材１０を掛け渡した後、型枠部材１０の上にコンクリートを打設して頂版部１７を形成するから、底版コンクリート部３１が溝部３２全体でブロック壁状体２２を支持し、底版コンクリート部３１に部分的に集中した荷重が加わることがなく、不等沈下などを防止できる。また、型枠部材１０自体が頂版部１７の一部を構成する場合は、現場での型枠の組立て及び取外し作業が不要となり、現場での施工コストを削減することができる。
【００４３】
また、実施形態上の効果として、骨組構造物が鉄筋トラス１１であり、該鉄筋トラス１１の一部が型枠部材４の上部に出ているから、型枠部材４が両端支持梁として長いスパンに対応可能となり、また、鉄筋トラス１１の一部が打設コンクリート部５内に埋設されるから、型枠部材４と打設コンクリート部５との一体化が図られる。
【００４４】
図１１〜図１２は本発明の第２実施形態を示し、上記第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、第１実施形態に比べてコンクリートブロック１の高さを低くし、例えば高さ（Ｈ１）を２１００ｍｍとしており、柱状部４を短くすることにより高さを変えており、このように柱状部４の長さを変えるだけで、構造体２１の高さを設計に合わせて変更でき、例えば５００ｍｍピッチで構造体２１を設定している。
【００４５】
図１３〜図１７は本発明の第３実施形態を示し、上記各実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、第１実施形態に比べてコンクリートブロック１の高さを高く、例えば高さ（Ｈ１）を６６００ｍｍとしており、柱状部４を長くすることにより高さを変えており、このように柱状部４の長さを変えるだけで、構造体２１の高さを設計に合わせて変更でき、例えば５００ｍｍピッチで構造体２１を設定している。また、天板２と底板３の間で隣合う柱状部４，４を補強部たる横桟部５１により連結している。その横桟部５１の両側には、柱状部４の内面に向って拡大するテーパ部４ｔが形成されている。
【００４６】
このように本実施形態では、請求項２に対応して、天板２と底板３の間で隣合う柱状部４を補強部により連結したものであるから、地下貯水槽が高く、柱状部が長くなった場合は、補強部たる横桟部５１を設けることにより、垂直荷重に対する柱状部４の座屈を防止し、効果的に強度を向上することができる。
【００４７】
図１８は本発明の第４実施形態を示し、上記各実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、コンクリートブロック１の一方の大開口部５に閉塞板部６１を設けて塞いでおり、このブロック１を構造体２１の幅方向両側に設けることにより、幅方向両側のブロック壁状体２２が前後方向に水密に形成され、前記閉塞ブロック４１が不要となる。尚、構造体２１の外側に閉塞板部６１を向けてブロック１を並べる。
【００４８】
図１９は本発明の第５実施形態を示し、上記各実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例の頂版部１７Ａは、幅方向に隣合うブロック壁状体２２，２２の天板２，２間に、コンクリート製プレキャスト頂版部材６１，６２を掛け渡して形成しており、これら頂版部材６１，６２の端部には前記係合段部７に係合する係合部６３が形成されている。したがって、頂版部１７Ａの施工において、現場でコンクリートを打設する必要がない。
【００４９】
このように本実施形態では、請求項４に対応して、方形の天板２及び底板３の角部を柱状部４で平行に結合した側面に開口部５，６を有する箱型のプレキャストコンクリートブロック１を複数形成し、このコンクリートブロック１を長さ方向に複数連接したブロック壁状体２２を立設すると共に、このブロック壁状体２２を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合うブロック壁状体２２の天板２，２間に頂版部１７Ａを形成した構造体２１であって、構造体２１の底部に、底版コンクリート部３１を形成し、この底版コンクリート部３１の上面に、ブロック壁状体２２の底部を挿入する溝部３２を形成したから、上記各実施形態と同様な作用・効果を奏し、また、この例では頂版部１７Ａの施工において、現場でコンクリートを打設する必要がなく、更なる工期の短縮が可能となる。
【００５０】
以上本発明の各実施例について添付図面を参照して説明してきたが、本発明は前記実施例に限定されず、種々の変形実施可能である。例えば、構造体の左右方向両側にはブロック壁状体を必ずしも設ける必要はなく、構造体の左，右面を閉塞ブロック４１などの他のブロックで塞ぐようにしてもよい。また、型枠部材に、骨組み構造物以外の他の補強部材を設けるようにしてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の地下貯水槽用コンクリートブロックは、方形の天板及び底板の角部を柱状部で平行に結合した側面に開口部を有する箱型のプレキャストコンクリートブロックからなり、前記天板の縁に、型枠部材の縁が係合する係合部を形成したものであり、地下貯水槽を構成するに好適な強度的に優れた地下貯水槽用コンクリートブロックを提供することができる。
【００５２】
また、請求項２記載の地下貯水槽用コンクリートブロックは、前記請求項１において、前記天板と前記底板の間で隣合う前記柱状部を補強部により連結したものであり、地下貯水槽を構成するに好適な強度的に優れた地下貯水槽用コンクリートブロックを提供することができる。
【００５３】
請求項３記載の地下貯水槽用構造体は、コンクリートブロックを長さ方向に複数連接したブロック壁状体を立設すると共に、このブロック壁状体を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合う前記ブロック壁状体の前記天板間に型枠部材を掛け渡し、この型枠部材とこの型枠部材上にコンクリートを打設して形成した打設頂版コンクリート部とからなる頂版部を形成したものであり、貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽用構造体を提供することができる。
【００５４】
請求項４記載の地下貯水槽用構造体は、コンクリートブロックを長さ方向に複数連接したブロック壁状体を立設すると共に、このブロック壁状体を幅方向に間隔をおいて複数設け、幅方向に隣合う前記ブロック壁状体の前記天板間に頂版部を形成した構造体であって、この構造体の底部に、底版コンクリート部を形成し、この底版コンクリート部の上面に、前記ブロック壁状体の底部を挿入する溝部を形成したものであり、貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽用構造体を提供することができる。
【００５５】
請求項５記載の地下貯水槽用構造体は、前記構造体の底部に、底版コンクリート部を形成し、この底版コンクリート部の上面に、前記ブロック壁状体の底部を挿入する溝部を形成したものであり、貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽用構造体を提供することができる。
【００５６】
請求項６記載の地下貯水槽用構造体は、前記型枠部材に骨組み構造物を設けたものであり、貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽用構造体を提供することができる。
【００５７】
さらに、本発明の請求項７記載の地下貯水槽の施工方法は、請求項４記載の地下貯水槽用構造体の施工方法において、上面に前記溝部を有する前記底版コンクリート部を形成した後、前記溝部に前記ブロック壁状体の底部を挿入すると共に、この底部と溝部との間に間詰め材を充填し、幅方向に隣合う前記ブロック壁状体の前記天板間に型枠部材を掛け渡した後、前記型枠部材の上にコンクリートを打設して前記頂版部を形成する方法であり、貯留空間占有率が低く、十分な機械的強度を有する地下貯水槽を効率よく施工する方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例による地下貯水槽用コンクリートブロックの斜視図である。
【図２】同上、コンクリートブロックの正面図であり、底版コンクリート部を断面にして図示している。
【図３】同上、コンクリートブロックの側面図である。
【図４】同上、骨組構造物の斜視図である。
【図５】同上、型枠部材の要部の断面図である。
【図６】同上、地下貯水槽用構造体の一部切欠き斜視図である。
【図７】同上、地下貯水槽用構造体の幅方向（左右方向）の断面図である。
【図８】同上、地下貯水槽用構造体の長さ方向（前後方向）の断面図である。
【図９】同上、地下貯水槽用構造体の平面図である。
【図１０】同上、底版コンクリート部の溝部とブロックの底部の据付状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態を示す地下貯水槽用構造体の幅方向（左右方向）の断面図である。
【図１２】同上、地下貯水槽用構造体の長さ方向（前後方向）の断面図である。
【図１３】本発明の第３実施例による地下貯水槽用コンクリートブロックの斜視図である。
【図１４】同上、コンクリートブロックの正面図であり、底版コンクリート部を断面にして図示している。
【図１５】同上、コンクリートブロックの側面図である。
【図１６】同上、地下貯水槽用構造体の幅方向（左右方向）の断面図である。
【図１７】同上、地下貯水槽用構造体の長さ方向（前後方向）の断面図である。
【図１８】本発明の第３実施形態を示す地下貯水槽用コンクリートブロックの斜視図である。
【図１９】本発明の第４実施例による地下貯水槽用構造体の幅方向（左右方向）の断面図である。
【符号の説明】
１コンクリートブロック
２天板
３底板
４柱状部
５大開口部
６小開口部
７段部（係合部）
１０型枠部材
１１鉄筋トラス（骨組構造物）
１６打設頂版コンクリート部
１７頂版部
１７Ａ頂版部
２１構造体
２２ブロック壁状体
３１底版コンクリート部
３２，３２Ａ溝部
３５間詰めコンクリート（間詰め材）
５１横桟部（補強部）
Ａ貯水領域[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete block for an underground water tank suitable for forming an underground water tank. The present invention also relates to a structure for an underground water storage tank in which the concrete block for an underground water storage tank is combined. Furthermore, the present invention relates to a method for constructing an underground water tank structure using the underground water tank concrete block.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the rate of pavement in urban areas has been increasing, but when it rains, this rainwater cannot penetrate underground, so it is collected on sewers along paved roads and then drained into rivers. The drainage of such rainfall is calculated to be able to cope with a certain amount of rainfall.However, when a large amount of rain falls, the rainwater exceeds the sewer capacity and overflows on the paved road. Will be lost. Therefore, as a countermeasure in such a case, a water storage tank is constructed underground, and this rainwater is temporarily collected in an underground water storage tank and gradually drained to the sewer.
[0003]
As such underground water storage tanks, those constructed as follows are used, for example, because they are constructed underground and the upper part thereof is used as a living environment. That is, a concrete foundation is formed on the foundation of the water storage area, a number of box culverts are installed and fixed on this foundation in the front-rear direction, and the rows of box culverts connected in such a front-rear direction are spaced apart from each other in a plurality of rows. (For example, Patent Document 1). Next, a reinforcing bar is buried between the bottoms of the box culverts in each row to form a floor slab by in-situ concrete casting, and the box culverts are sequentially stacked vertically upward. In addition, a cover integrally formed of concrete with a reinforcing bar buried therein is placed between the upper portions of the box culverts in each row in advance (for example, Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 2-34306
[Patent Document 2]
JP-A-10-131241
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Underground water storage tanks constructed in this way require box culverts to be arranged at narrow intervals because it is necessary to ensure the required strength, such as the requirement that general vehicles and other vehicles can pass above. In addition, there is a problem in that the space utilization rate becomes small, and the space must be built in an area much larger than the required volume. In addition, when slabs are formed by casting concrete in place, box culverts are arranged at narrow intervals, so it is not an easy task. Particularly, slabs are formed after reinforcing bars are embedded in each box culvert. Was a very time-consuming task.
[0006]
That is, in Patent Document 1, a concrete foundation is formed, box culverts are arranged on the concrete foundation, and concrete is poured between bottom wall portions of adjacent box culverts. It is necessary to cast the concrete between the walls at least twice to cure.
[0007]
When box culverts are arranged side by side on a concrete foundation as in Patent Literature 1, it is necessary to adjust the height of the box culverts. For this reason, if the height is adjusted by providing a spacer between the concrete foundation and the lower surface of the box culvert, the box culvert will not be integrated with the foundation and the load of the box culvert will be applied to the foundation via the spacer, If the strength is insufficient, the foundation is likely to be partially damaged or unevenly settled by the load.
[0008]
In particular, these conventional underground water storage tanks are of the type in which box culverts are stacked one on top of the other, and thus have a problem that they cannot be said to be strong enough to withstand heavy vehicles such as large vehicles and special vehicles. Was.
[0009]
On the other hand, the underground water storage tank stores rainwater, but it is inevitable that even small amounts of sediment enter with the rainwater. If the accumulated inflow of the sediment increases, the volume may fall below the specified volume of the underground water storage tank. Therefore, it is necessary to clean the underground water tank once every few years to remove sediment, etc., but in the above-mentioned conventional underground water tank, box culverts are lined up at narrow intervals. Because of this, heavy equipment could not be introduced, and cleaning the floor slab had to be done manually, which was very time-consuming. The box culvert also needs to be cleaned because sediment and the like accumulates inside the box culvert. However, since the entrance and exit of the box culvert are small, cleaning the inside was also labor intensive. This is especially true for large underground reservoirs. Therefore, it is conceivable that a small heavy machine can be operated at intervals of arranging the box culverts. However, the conventional box culvert needs to have a predetermined strength as described above and has a limit.
[0010]
That is, there has been no concrete block for underground water storage tanks having a low storage space occupancy rate (high porosity) and sufficient mechanical strength. If such a concrete block for an underground water tank can be provided, it is desirable not only that limited bases can be effectively used, but also that the efficiency of construction work and the ease of cleaning work can be reduced, and that the work cost can be reduced. .
[0011]
The present invention has been made in view of such a problem, and has as its object to provide a concrete block for an underground water tank that is excellent in strength and suitable for forming an underground water tank. Another object of the present invention is to provide an underground water tank structure having a low storage space occupancy rate and a sufficient mechanical strength by combining the underground water tank concrete block. A further object of the present invention is to provide a method for efficiently constructing an underground water storage tank having a low storage space occupancy rate and having sufficient mechanical strength.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The concrete block for an underground water storage tank according to claim 1 of the present invention comprises a box-shaped precast concrete block having an opening on a side surface where corners of a square top plate and a bottom plate are connected in parallel by a columnar portion. An engagement portion with which the edge of the form member engages is formed on the edge of the plate.
[0013]
According to the configuration of claim 1, a plurality of block walls are connected to each other in the longitudinal direction, and a plurality of block walls are provided at intervals in the width direction. In the above, the form member is spanned so that the edge of the form member is engaged with the engaging portion of the top plate, concrete is cast on the form member, and the form The structure for the underground water storage tank can be constructed by integrating the member and the cast concrete. The underground water storage tank structure obtained in this way has a large space formed between the wall-shaped bodies and a box type having an opening on the side surface of the concrete block itself, so that the space occupation ratio is significantly small. Become.
[0014]
Then, the length of the columnar portion of the concrete block may be changed according to the height of the underground water storage tank, and it is possible to easily cope with the construction of underground water storage tanks of various heights.
[0015]
The concrete block for underground water storage tank according to claim 2 is the concrete block for underground water tank according to claim 1, wherein the adjacent columnar portions are connected by a reinforcing portion between the top plate and the bottom plate.
[0016]
According to the configuration of claim 2, when the underground water storage tank is high and the columnar portion becomes longer, the reinforcing portion is provided to prevent the columnar portion from buckling against a vertical load, thereby effectively improving the strength. can do.
[0017]
The underground water tank structure according to claim 3, wherein a plurality of box-shaped precast concrete blocks each having an opening on a side surface where corners of a rectangular top plate and a bottom plate are connected in parallel by a columnar portion, are formed. A plurality of block wall-like bodies connected in the length direction are erected, and a plurality of the block wall-like bodies are provided at intervals in the width direction, between the top plates of the block wall-like bodies adjacent in the width direction. A top plate portion is formed by bridging a form member, and a top plate concrete portion formed by casting concrete on the form member.
[0018]
According to the configuration of the third aspect, an underground water storage tank excellent in strength and having a wide water storage space can be obtained. And, in the construction of this underground water tank, heavy equipment is placed between the standing positions of the block wall, the block can be installed and the block wall can be constructed, and after the block wall is erected, The structure can be easily constructed by bridging the form member between them and casting concrete on the form member.
[0019]
The underground water storage tank structure according to claim 4, wherein a plurality of box-shaped precast concrete blocks each having an opening on a side surface where corners of a rectangular top plate and a bottom plate are connected in parallel by a columnar portion, are formed. A plurality of block wall-like bodies connected in the length direction are erected, and a plurality of the block wall-like bodies are provided at intervals in the width direction, between the top plates of the block wall-like bodies adjacent in the width direction. A structure having a top slab, wherein a bottom slab concrete portion is formed at the bottom of the structure, and a groove for inserting the bottom of the block wall is formed on an upper surface of the bottom slab concrete portion. is there.
[0020]
According to this configuration, an underground water storage tank having excellent strength and a wide water storage space can be obtained. Then, in the construction of the underground water storage tank, a heavy machine is disposed between the standing positions of the block wall bodies, and the block can be installed to construct the block wall body. Also, by inserting the bottom of the block wall into the groove of the bottom slab, adjusting the height and filling the groove with the filling material, the block wall is installed in the bottom slab, and in this state In the bottom slab concrete part, the load of the block wall is applied from the entire bottom surface, so the bottom slab supports the block wall in the whole groove, and the partially concentrated load is not applied to the bottom slab concrete part Unequal settlement can be prevented.
[0021]
The underground water tank structure according to claim 5, wherein a bottom slab concrete portion is formed at a bottom portion of the structure, and a groove portion is formed on an upper surface of the bottom slab concrete portion to insert a bottom portion of the block wall-shaped body. It is.
[0022]
According to this configuration, the bottom of the block wall is inserted into the groove of the bottom slab, the height is adjusted, and the groove is filled with the filling material. In this state, the load of the block wall is applied to the bottom slab concrete section from the entire bottom surface.In this state, the bottom slab concrete section supports the block wall body in the entire groove, and partially covers the bottom slab concrete section. A concentrated load is not applied, and uneven settlement can be prevented.
[0023]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a structure for an underground water storage tank, wherein a frame structure is provided on the form member.
[0024]
According to this configuration, the frame structure improves the performance of the form member as a support beam at both ends, and the space between adjacent block wall bodies can be widened.
[0025]
Further, in the method for constructing an underground water tank according to claim 7 of the present invention, in the method for constructing an underground water tank structure according to claim 4 or 5, after forming the bottom slab concrete portion having the groove portion on an upper surface. A method of inserting the bottom of the block wall into the groove and filling a space between the bottom and the groove to form the top plate.
[0026]
According to the configuration of the seventh aspect, the bottom slab concrete portion supports the block wall in the entire groove portion, so that a partially concentrated load is not applied to the bottom slab concrete portion, and uneven settlement can be prevented.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 show a concrete block for an underground water storage tank according to the present embodiment. In the same figure, a concrete block 1 is made of a precast concrete block, and the corners of a square top plate 2 and a bottom plate 3 are formed. It has a structure in which the columnar portions 4 are connected in parallel, and this columnar portion 4 is formed of a wide portion 4a on the front and rear side surfaces and a narrow portion 4b on the left and right side surfaces. The small opening 6 is formed in the front and rear side surfaces while the part 5 is formed. The upper and lower inner surfaces of the columnar portion 4 are formed with tapered portions 4t that expand toward the inner surface of the top plate 2 and the inner surface of the bottom plate 3.
[0028]
As an example, the concrete block 1 as described above has a width (W1) of 2400 mm in the left-right direction, a length (L1) of 2800 mm in the front-rear direction, and a height (H1) of 3600 mm in the present embodiment, and the width of the small opening 5. (W2) 1400 mm × height (H2) 3000 mm, and the width (W3) of the large opening 6 is 2200 mm × height (H2) 3000 mm.
[0029]
An engaging step 7 serving as an engaging section is formed on the left and right edges of the top plate 2, and an end of a flat frame member 10 made of precast concrete is placed on the engaging step 7. . The form member 10 is integrally provided with a reinforced truss 11 which is a frame structure continuous in the width direction of the form member 10. Note that the reinforcing bar truss 11 is substantially the same as the length of the form member 10 in the width direction.
[0030]
As shown in FIGS. 4 and 5, the reinforcing bar truss 11 uses a reinforcing bar as a chord member, and lower chord members 13, 13 are arranged on both lower sides of an upper chord member 12. The chord members 12, 13, 13 are triangular. At the position of the apex, they are integrally connected by connecting diagonal members 14 on both sides, and the connecting diagonal member 14 is bent and formed into a triangular wave shape in which upper and lower vertices 14A and 14B in the longitudinal direction are alternately formed. The upper apex 14A is welded to the upper chord material 12 by resistance spot welding, and the lower apex 14B is welded to the lower chord material 13 by resistance point welding. The rebar truss 11 is provided integrally with the form member 10 in a state where the lower chord members 13 and 13 are embedded in the form member 10 and the upper portion is exposed to the upper portion of the form member 10.
[0031]
Next, the underground water tank structure 21 using the concrete block 1 as described above will be described with reference to FIGS. The underground water tank structure 21 has the following configuration. The concrete block 1 is provided with a plurality of block walls 22, 22 connected in the longitudinal direction. In the block walls 22, 22, the concrete blocks 1 are arranged in the front-rear direction. Butts are connected by a connecting tool (not shown) as necessary. A plurality of the block wall bodies 22 are provided in parallel at intervals in the width direction. In the block wall bodies 22 located outside the structure body 21 in the width direction, the concrete blocks 1 arranged in the front-rear direction are separated from each other. The front surface 1m and the rear surface 1u are joined to each other in a watertight manner. In this example, a packing 23 as a water stopping means is provided on the front surface 1m and the rear surface 1u so as to surround the small opening 6, thereby ensuring watertightness.
[0032]
A bottom concrete portion 31 is provided at the bottom of the structure 21. On the upper surface of the bottom slab concrete portion 31, grooves 32 and 32A for inserting the lower portion of the block wall 22 are formed. The groove 32 at the center in the width direction of the structure 21 has a bottom surface 33 at a position lower than the upper surface of the bottom slab concrete portion 31 and steps 34, 34 located on both sides of the bottom surface 33. , A bottom surface 33 and a step 34 at the center of the bottom surface 33. The width of the grooves 32, 32A is formed wider than the width of the bottom of the concrete block 1, and the space between the grooves 32, 32A and the bottom of the concrete block 1 is filled with a filling concrete 35 serving as a filling material. In addition, a reinforcing bar 36 is provided inside the bottom slab concrete portion 16.
[0033]
The form member 10 is bridged between the top plates 2, 2 of the adjacent block wall bodies 22, 22, and the form members 10, 10,... Concrete is cast on the members 10, 10,... At the site, and a top slab 17 in which the cast top slab concrete portion 16 and the formwork member 10 are integrated is formed.
[0034]
A blocking block 41 made of precast concrete is provided before and after the structure 21, and the blocking block 41 includes a vertical wall-shaped closing portion 42 for closing the front surface or the rear surface of the structure 21 and a closing wall 42. An L-shaped block having a bottom plate portion 43 provided integrally with the bottom plate portion. The bottom plate portion 43 is placed substantially horizontally and has autonomy. Further, in the installed state, the upper end of the closing part 42 projects above the top plate 2, and the inner surface of the closing part 42 also serves as the formwork of the concrete part 16 for the top slab, and as shown in FIG. The concrete section 16 is cast in accordance with the height of 42.
[0035]
Further, a method of constructing an underground water storage tank using the concrete block 1 as described above will be described. First, the ground is laid on the floor at a predetermined depth, split at the bottom of the root, and rubbed with rock stones (not shown). Next, the reinforcing bar 36 is arranged on the water storage area A and concrete is cast to form the bottom slab concrete portion 31. In this case, the bottom slab concrete part 31 is formed by casting concrete almost once in the entire water storage area A. After curing the bottom slab concrete portion 31, the bottom portion of the concrete block 1 is inserted into the groove portions 32, 32A, and the block-like wall bodies 22, 22 are connected in the front-rear direction, and the height is adjusted to perform the groove portions 32, 32A. Is filled with the filling concrete 35 and installed. In this case, since there is a wide space between the bottom slab concrete portions 31 of the adjacent block wall bodies 22, 22, a heavy machine (not shown) such as a crane is carried over the bottom slab concrete portions 31, and the concrete block 1 is lifted. Installation can be performed. Moreover, since the concrete 35 filled in the grooves 32 and 32A is surely filled between the bottom surface 33 of the grooves 32 and 32A and the bottom plate 3 of the block, the concrete block is hardened after the concrete 35 is hardened. A load of 1 is supported on the entire bottom surface 33. In adjusting the height of the concrete block 1, the steps 7, 7 of the adjacent block-like wall bodies 22, 22 are adjusted to have the same height. Then, the widthwise ends of the formwork member 10 are placed on the steps 7, 7 of the adjacent block-shaped wall bodies 22, 22, and the tops of the block wall-shaped bodies 22, 22 adjacent in the width direction are placed. A form member 10 is placed between the plates 2 and 2, and a top plate portion 17 composed of the form member 10 and a cast top concrete portion 16 formed by casting concrete on the form member 10 is formed. Form. Then, the concrete portion 16 and the top plate 2 of the concrete block 1 are integrated, and the block wall bodies 22, 22 and the top plate portion 17 are integrated.
[0036]
Further, the front and rear surfaces of the structure 21 are closed by arranging the closing blocks 41 in the left-right direction of the structure 21. In this case, at least the closing portion 42 of the closing block 41 is brought into water-tight contact with the front and rear surfaces of the block wall 22 on both sides in the left-right direction. The large openings 6 of the blocks 1 located on both sides in the width direction of the structure 21 are closed by appropriate means.
[0037]
As described above, in the present embodiment, the opening portions 5 and 6 are formed on the side surfaces where the corners of the rectangular top plate 2 and the bottom plate 3 are connected in parallel by the columnar portions 4, 4, 4 and 4. It is made of a box-shaped precast concrete block 1 having an engaging step 7 as an engaging portion with which the edge of the formwork member 10 engages at the edge of the top plate 2, so that the concrete block 1 can be moved in the length direction. A plurality of connected block wall bodies 22, 22 are erected, and a plurality of block wall bodies 22, 22 are provided at intervals in the width direction, so that the form member 10 is provided between adjacent block wall bodies 22, 22. Of the top plate 2 is engaged with the engaging stepped portion 7 of the top plate 2, the formwork member 10 is bridged, concrete is cast on the formwork member 10, and the mold is placed on the block wall 22. The frame member 10 and the top slab casting concrete section 16 are integrated to form an underground water tank structure. It can be constructed body 21. The underground water storage tank structure 21 thus obtained has a box-like shape having openings 5 and 6 on the side surfaces of the concrete block 1 itself, with a wide space formed between the wall-like bodies 22. Occupancy rate is significantly reduced. In addition, since the upper portions of the block wall bodies 22 and 22 are integrated by the top slab 17 and the lower part of the block wall bodies 22 and 22 are integrated with the bottom slab concrete section 31 in this manner, the structure 21 Has a structure that is strong against loads from the lateral direction and a structure that is earthquake-resistant against rolls such as earthquakes.
[0038]
Further, in the present embodiment, as described above, according to the third aspect, a box-like shape having openings 5, 6 on the side surface where the corners of the rectangular top plate 2 and the bottom plate 3 are connected in parallel by the columnar portions 4. A plurality of precast concrete blocks 1 are formed, and a plurality of the block walls 22 are connected to each other in the length direction, and a plurality of the block walls 22 are provided at intervals in the width direction. A form member 10 is spanned between the top plates 2 and 2 of the block wall-like bodies 22 and 22 adjacent in the direction, and the form member 10 and a casting formed by casting concrete on the form member 10 Since the top plate portion 17 including the top plate concrete portion 16 is formed, an underground water storage tank having excellent strength and a wide water storage space can be obtained. In the construction of the underground water storage tank, a heavy machine is arranged between the standing positions of the block wall bodies 22, the block 1 can be installed and the block wall bodies 22 can be constructed, and the block wall bodies 22 can be erected. After that, the form member 10 is bridged between them, and concrete on the form member 10 is cast, whereby the structure 21 can be easily constructed.
[0039]
Further, in this embodiment, according to the present invention, a box-like shape having openings 5 and 6 on the side surfaces where the corners of the rectangular top plate 2 and the bottom plate 3 are connected in parallel by the columnar portions 4 is provided. A plurality of precast concrete blocks 1 are formed, and a plurality of the block walls 22 are connected to each other in the length direction, and a plurality of the block walls 22 are provided at intervals in the width direction. A structure 21 in which a top plate 17 is formed between the top plates 2 and 2 of the block wall 22 adjacent in the direction, and a bottom slab concrete portion 31 is formed at the bottom of the structure 21. Since the groove 32 for inserting the bottom of the block wall 22 is formed on the upper surface of the base 31, an underground water storage tank having excellent strength and a wide water storage space can be obtained. Then, in the construction of the underground water storage tank, a heavy machine is arranged between the standing positions of the block wall-like bodies 22, and the block 1 can be installed to construct the block wall-like bodies 22. In addition, the bottom of the block wall 22 is inserted into the groove 32 of the bottom slab concrete portion 31, the height thereof is adjusted, and the groove 32 is filled with the filling concrete 35, so that the block slab 35 is inserted into the bottom slab concrete portion 31. 22 is installed, and in this state, the load of the block wall 22 is applied to the bottom slab concrete portion 31 from the entire bottom surface thereof, so the bottom slab concrete portion 31 supports the block wall body 22 over the entire bottom surface 33 of the groove portion 32, Since a partially concentrated load is not applied to the bottom slab concrete portion 31, uneven settlement and the like can be prevented.
[0040]
Further, in this embodiment, a bottom slab concrete portion 31 is formed at the bottom of the structure 21 in accordance with claim 5, and the bottom of the block wall-shaped body 22 is formed on the upper surface of the bottom slab concrete portion 31. Since the groove portion 32 to be inserted is formed, the bottom portion of the block wall 22 is inserted into the groove portion 32 of the bottom slab concrete portion 31, the height is adjusted, and the groove portion 32 is filled with the space-filled concrete 35, whereby the bottom slab concrete is inserted. In this state, the load of the block wall 22 is applied to the bottom slab concrete portion 31 from the entire bottom surface of the bottom slab concrete portion 31. By supporting the shape body 22, a partially concentrated load is not applied to the bottom slab concrete portion 31, and uneven settlement and the like can be prevented.
[0041]
Further, in this embodiment, since the reinforcing member truss 11 as the frame structure is provided in the forming member 10 according to the present invention, the performance of the forming member 10 is improved by the reinforcing member truss 11 as a support beam at both ends. In addition, the space between the adjacent block wall bodies 22 can be widened.
[0042]
Thus, in this embodiment, in accordance with claim 7, in the method for constructing the underground water tank structure 21 according to claim 4, after forming the bottom slab concrete portion 31 having the groove portion 32 on the upper surface, the groove portion 32 is formed. The bottom of the block wall 22 is inserted into the space, and the space between the bottom and the groove 32 is filled with a filling concrete 35 serving as a filling material. After the form member 10 is stretched between the two, the concrete is cast on the form member 10 to form the top slab 17, so that the bottom slab concrete portion 31 is formed by the block wall 22 , And a partially concentrated load is not applied to the bottom slab concrete portion 31, and uneven settlement can be prevented. In addition, when the formwork member 10 itself forms a part of the top plate portion 17, the work of assembling and removing the formwork on site is unnecessary, and the construction cost on site can be reduced.
[0043]
Further, as an effect on the embodiment, since the frame structure is the reinforced truss 11 and a part of the reinforced truss 11 is exposed above the form member 4, the form member 4 has a long span as a support beam at both ends. In addition, since a part of the reinforcing steel truss 11 is buried in the cast concrete portion 5, the form member 4 and the cast concrete portion 5 can be integrated.
[0044]
FIGS. 11 to 12 show a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof will be omitted. The height of the concrete block 1 is made lower than that of the form, for example, the height (H1) is set to 2100 mm, and the height is changed by shortening the columnar portion 4. Thus, the length of the columnar portion 4 is reduced. By simply changing the height, the height of the structure 21 can be changed according to the design. For example, the structure 21 is set at a pitch of 500 mm.
[0045]
13 to 17 show a third embodiment of the present invention. The same parts as those in the above embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this example, the first embodiment will be described. The height of the concrete block 1 is higher than that of the concrete block, for example, the height (H1) is 6600 mm, and the height is changed by elongating the columnar portion 4. Thus, only the length of the columnar portion 4 is changed. Thus, the height of the structure 21 can be changed in accordance with the design. For example, the structure 21 is set at a pitch of 500 mm. Further, adjacent columnar portions 4 and 4 are connected between the top plate 2 and the bottom plate 3 by a horizontal beam portion 51 serving as a reinforcing portion. On both sides of the horizontal beam portion 51, tapered portions 4t that expand toward the inner surface of the columnar portion 4 are formed.
[0046]
As described above, in the present embodiment, the columnar portions 4 adjacent to each other between the top plate 2 and the bottom plate 3 are connected by the reinforcing portions, so that the underground water storage tank is high and the columnar portions are In the case where the length becomes longer, by providing the horizontal beam portion 51 as a reinforcing portion, buckling of the columnar portion 4 against a vertical load can be prevented, and the strength can be effectively improved.
[0047]
FIG. 18 shows a fourth embodiment of the present invention, in which the same reference numerals are given to the same parts as those in the above-described embodiments, and detailed description thereof is omitted. The block 5 is provided on both sides in the width direction of the structure 21 so that the block walls 22 on both sides in the width direction are formed watertight in the front-rear direction by providing the block 1 on both sides in the width direction of the structure 21. The closing block 41 becomes unnecessary. The blocks 1 are arranged with the closing plate 61 facing the outside of the structure 21.
[0048]
FIG. 19 shows a fifth embodiment of the present invention, in which the same reference numerals are given to the same parts as those in the above embodiments, and detailed description thereof is omitted. The concrete precast top plate members 61 and 62 are formed between the top plates 2 and 2 of the block wall-like bodies 22 and 22 adjacent to each other. An engaging portion 63 that engages with the engaging step 7 is formed. Therefore, it is not necessary to cast concrete on site when constructing the top slab 17A.
[0049]
As described above, in the present embodiment, a box-shaped precast concrete having openings 5 and 6 on the side surfaces where the corners of the rectangular top plate 2 and the bottom plate 3 are connected in parallel by the columnar portions 4 according to claim 4. A plurality of blocks 1 are formed, and a plurality of block wall-like bodies 22 are connected to each other in the longitudinal direction, and a plurality of the block wall-like bodies 22 are provided at intervals in the width direction. A structure 21 having a top slab 17A formed between the top plates 2 and 2 of adjacent block wall bodies 22. A bottom slab concrete portion 31 is formed at the bottom of the structure 21. Since the groove 32 into which the bottom of the block wall 22 is inserted is formed on the upper surface, the same operation and effect as those of the above embodiments can be obtained. In this example, in the construction of the top slab 17A, concrete is applied on site. Cast It is not necessary, it is possible to reduce further the construction period.
[0050]
Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, it is not always necessary to provide a block wall on both sides in the left-right direction of the structure, and the left and right surfaces of the structure may be closed by another block such as the closing block 41. Further, the form member may be provided with a reinforcing member other than the frame structure.
[0051]
【The invention's effect】
The concrete block for an underground water storage tank according to claim 1 of the present invention comprises a box-shaped precast concrete block having an opening on a side surface where corners of a square top plate and a bottom plate are connected in parallel by a columnar portion. An engaging portion with which the edge of the form member is engaged is formed at the edge of the plate, and a concrete block for an underground water tank excellent in strength suitable for forming an underground water tank can be provided. .
[0052]
The concrete block for underground water storage tank according to claim 2 is the concrete block according to claim 1, wherein the columnar portions adjacent to each other between the top plate and the bottom plate are connected by a reinforcing portion. It is possible to provide a concrete block for an underground water tank that is excellent in strength and that is suitable for use.
[0053]
In the underground water tank structure according to claim 3, a plurality of concrete blocks are connected in the length direction to form a block wall, and a plurality of the block walls are provided at intervals in the width direction. A frame member is spanned between the top plates of the block wall-like bodies adjacent to each other in the direction, and is formed from the form member and a concrete portion of the top plate formed by casting concrete on the form member. It is possible to provide an underground water tank structure having a top plate portion, a low storage space occupancy ratio, and sufficient mechanical strength.
[0054]
In the underground water tank structure according to claim 4, a plurality of concrete blocks are connected in the length direction to form a block wall, and a plurality of the block walls are provided at intervals in the width direction. A top plate portion is formed between the top plates of the block wall-like bodies adjacent to each other in the direction, a bottom slab concrete portion is formed at the bottom of the structure, and an upper surface of the bottom slab concrete portion is formed on the upper surface of the bottom slab concrete portion. A groove for inserting the bottom of the block wall is formed, and a structure for an underground water storage tank having a low storage space occupancy and sufficient mechanical strength can be provided.
[0055]
The underground water tank structure according to claim 5, wherein a bottom slab concrete portion is formed at a bottom portion of the structure, and a groove portion is formed on an upper surface of the bottom slab concrete portion to insert a bottom portion of the block wall-shaped body. Thus, it is possible to provide a structure for an underground water storage tank having a low storage space occupancy rate and having sufficient mechanical strength.
[0056]
The underground water tank structure according to claim 6, wherein a frame structure is provided on the form member, and provides an underground water tank structure having a low storage space occupancy and sufficient mechanical strength. can do.
[0057]
Furthermore, the method for constructing an underground water tank according to claim 7 of the present invention is the method for constructing an underground water tank structure according to claim 4, wherein after forming the bottom slab concrete portion having the groove on the upper surface, A bottom portion of the block wall is inserted into the groove, a filling material is filled between the bottom and the groove, and a form member is hung between the top plates of the block wall adjacent to each other in the width direction. After passing, it is a method of casting concrete on the form member to form the top slab, efficiently constructing an underground water tank having a low storage space occupancy rate and sufficient mechanical strength. A method can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a concrete block for an underground water storage tank according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the concrete block, showing a bottom slab concrete portion in cross section.
FIG. 3 is a side view of the concrete block.
FIG. 4 is a perspective view of the frame structure according to the first embodiment;
FIG. 5 is a sectional view of a main part of the form member according to the first embodiment;
FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of the underground water tank structure.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the underground water tank structure in the width direction (lateral direction).
FIG. 8 is a cross-sectional view in the length direction (front-rear direction) of the underground water tank structure according to the first embodiment;
FIG. 9 is a plan view of the underground water tank structure.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing an installation state of the groove portion of the bottom slab concrete portion and the bottom portion of the block.
FIG. 11 is a cross-sectional view in the width direction (left-right direction) of an underground water tank structure according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a cross-sectional view in the length direction (front-back direction) of the underground water storage tank structure.
FIG. 13 is a perspective view of a concrete block for an underground water storage tank according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a front view of the concrete block, showing a bottom slab concrete part in cross section.
FIG. 15 is a side view of the concrete block according to the third embodiment.
FIG. 16 is a cross-sectional view in the width direction (left-right direction) of the underground water storage tank structure.
FIG. 17 is a cross-sectional view in the length direction (front-rear direction) of the structure for underground water storage tank according to the first embodiment.
FIG. 18 is a perspective view of a concrete block for an underground water storage tank showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a cross-sectional view in the width direction (left-right direction) of an underground water tank structure according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 concrete block
2 Top plate
3 Bottom plate
4 pillars
5 Large opening
6 small opening
7 Step (engagement part)
10 Formwork members
11 Reinforced truss (framed structure)
16 Concrete part for casting top
17 Top plate
17A Top plate
21 Structure
22 Block wall
31 slab concrete section
32, 32A groove
35 Filling concrete (filling material)
51 Horizontal beam (reinforcement)
A water storage area

Claims

A box-shaped precast concrete block having an opening on a side surface in which corners of a square top plate and a bottom plate are joined in parallel by a columnar portion, and an edge of the form member is engaged with an edge of the top plate. A concrete block for an underground water storage tank characterized by forming a part.

A concrete block for an underground water storage tank, wherein adjacent columnar portions are connected by a reinforcing portion between the top plate and the bottom plate.

A plurality of box-shaped precast concrete blocks each having an opening on the side surface where the corners of the square top plate and the bottom plate are connected in parallel with the columnar portions are formed, and a plurality of block walls are formed by connecting the concrete blocks in the length direction. Along with being erected, a plurality of the block wall members are provided at intervals in the width direction, and a frame member is bridged between the top plates of the block wall members adjacent in the width direction. A structure for an underground water tank, wherein a top plate portion is formed by casting a concrete portion on a formwork member.

A plurality of box-shaped precast concrete blocks each having an opening on the side surface where the corners of the square top plate and the bottom plate are connected in parallel with the columnar portions are formed, and a plurality of block walls are formed by connecting the concrete blocks in the length direction. A structure in which a plurality of the block wall-like bodies are provided at intervals in the width direction while standing, and a top plate portion is formed between the top plates of the block wall-like bodies adjacent in the width direction. A structure for an underground water tank, wherein a bottom slab concrete portion is formed at a bottom portion of the structure, and a groove portion for inserting a bottom portion of the block wall is formed on an upper surface of the bottom slab concrete portion.

4. The underground water storage tank according to claim 3, wherein a bottom slab concrete portion is formed at a bottom portion of the structure, and a groove portion for inserting a bottom portion of the block wall is formed on an upper surface of the bottom slab concrete portion. Structure.

The underwater storage tank structure according to claim 4 or 5, wherein a frame structure is provided on the form member.

The method for constructing a structure for an underground water storage tank according to claim 4 or 5, wherein after forming the bottom slab concrete portion having the groove on the upper surface, the bottom of the block wall is inserted into the groove and the bottom. And filling the gap between the groove and the groove to form the top plate.