JP2004158207A

JP2004158207A - Fluorescent lamp and lighting apparatus

Info

Publication number: JP2004158207A
Application number: JP2002320025A
Authority: JP
Inventors: Taeko Fukamachi; 妙子深町; Toshiyuki Nakamura; 俊之中村; Motokazu Okada; 素和岡田; Mamoru Ikeda; 守池田; Shuichi Saito; 修一斎藤
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2002-11-01
Filing date: 2002-11-01
Publication date: 2004-06-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluorescent lamp in which continuation of abnormal discharge due to short circuit between a pair of lead wires is suppressed by preventing continuous adhesion and deposition of the scattering object on the stem of the pair of lead wires, and melting and breakage of the translucent discharge container and continuous flow of over current are prevented, and the start-up characteristics of the light flux can be improved. <P>SOLUTION: An auxiliary amalgam 40c and a shield unit 40 are provided so as to be located between the lead wires 30. Therefore, the deposition of the scattering object of conductive property on the top part 12a of the stem and between the lead wires 30a, 30b of the stem 12 can be suppressed, and a highly reliable fluorescent lamp can be provided. Furthermore, since the auxiliary amalgam 40c is supported on the filament 31 side, it receives radiation heat from the filament 31 at starting of the lamp, and mercury is rapidly scattered from the auxiliary amalgam, thereby improving the start-up characteristics of the light flux. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランプ寿命末期に異常放電が継続した場合でも透光性放電容器が溶融することを防止するとともに、光束立ち上り特性を向上した蛍光ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱陰極を備えた蛍光ランプを長期にわたり点灯すると、フィラメントを構成するタングステンなどの物質や、これに塗布した酸化バリウムなどの電子放射物質、およびフィラメントに近い導入線を構成するニッケルなどの導入線先端部材が飛散し損耗する。これら飛散物はバルブ壁に付着して、黒化を生じるとともに、フィラメントに近いステムの先端面にも付着して堆積する。特に、高周波点灯の場合は、相対的に高い電圧を印加するので、ランプの寿命末期にフィラメントの電子放射物質が飛散した後にランプが半波放電を起こすことがある。このような異常放電が生じるとフィラメント物質や導入線の物質の飛散が一層激しくなり、これらはフィラメントに近いフレアステムの先端面に付着しやすい。
【０００３】
このような付着物は導電体であるから、ある程度堆積すると通電経路を形成する可能性がある。すなわち、フレアステム等一対の導入線を封止している封止部の先端面に電極飛散物などが堆積すると、この飛散物が一対の導入線の間に導電経路を形成してしまう。
【０００４】
一般に、寿命末期にフィラメントが断線すると、蛍光ランプの点灯装置は発振を停止するように構成されているが、上記のように飛散物による堆積物の導電経路によって一対の導入線間が導通（短絡）している場合には、フィラメントが断線しても点灯装置は動作を継続するおそれがある。たとえば、蛍光ランプの点灯装置が一対のフィラメントの非電源側端子間に予熱コンデンサを接続したいわゆるコンデンサ予熱方式であって、正帰環制御するいわゆる自励発振形のインバータの場合、フィラメントが断線すると帰還制御されなくなるため発振が停止する。しかし、一対の導入線間に飛散物の堆積物によって導電経路が形成されている場合には、フィラメント断線しても導電経路に電流が流れるので、帰還制御を維持することになり、点灯装置が発振を継続する。この場合、蛍光ランプは断線した一方のフィラメントが熱陰極として作用しないので、いわゆる半波放電を繰り返すことになって、異常放電による点灯が継続されることになる。また、この異常放電によって導電経路が発熱し、フレアステムが熱破損したり、導電経路に過大な電流が流れて大きな電力損失を生じる不具合がある。
【０００５】
また、一般にフィラメントから電子放射物質が完全に飛散して枯渇した場合には不点となるが、インバータ点灯の場合は２次電圧が高いので、電子放射物質が完全に飛散して枯渇した後でも、半波放電を継続することがあり、このような場合も上記一対の導入線間に形成された導電経路に電流が流れて、この導電経路が発熱し、フレアステムが破損したり、過大な電流が流れて大きな電力損失を生じることがある。そこで、従来からこのような放電放射物質による一対の導入線間の短絡の防止を図った技術が提案されている（例えば特許文献１および２）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平２００１−１８５０８４号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開２００１−５２６４６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来技術１および２では、一対の導入線間の短絡防止効果が必ずしも高くないという課題がある。
【０００９】
すなわち、特許文献１では一対の導入線にそれぞれ支持された遮蔽物によって飛散物を一対の遮蔽物により遮蔽できるものの、一対の導入線間の根元付近に飛散物が堆積することを抑制するには不十分であった。さらに、このような蛍光ランプの小形化、高効率化に伴いガラスバルブの細径化および放電路長を長くすることで、始動時の光束立ち上り特性を失うことになる。
【００１０】
特許文献２は、蛍光ランプの寿命末期までに飛散する飛散物が導入線封止端部に付着することを抑制するために、一対の導入線のうちどちらか一方の導入線に他方の導入線に向け、補助アマルガムを支持したものであり、飛散物を導入線端部に付着することを抑制するとともに、ランプ始動時にフィラメント電極からの放射熱をうけて、立ち上りを改善したものである。しかし、金属板からなる補助アマルガムを他方の導入線に近接するよう延出させると、一対の導入線および補助アマルガムによって導電経路が形成されるおそれがあり。そのため、他方の導入線方向に延出した補助アマルガムと他方の導入線間に所望の間隔を設ける必要がある。したがって、一対の導入線間の根元付近に回り込んで飛散する飛散物の堆積を抑制するには不十分であった。
【００１１】
本発明の目的は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、一対の導入線間のステム上に飛散物が連続的に付着して堆積することを阻止し、一対の導入線間の短絡などに伴う異常放電の継続を抑制すること、ひいては透光性放電容器が溶融、破損することや過大電流が流れつづけることを防止すとともに、光束立ち上り特性を向上することができる蛍光ランプを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の蛍光ランプは、透光性放電容器と；透光性放電容器の内面側に形成された蛍光体層と；透光性放電容器内に封入された放電媒体と；透光性放電容器の内部に放電を生起するよう配設された一対のフィラメント電極と；透光性放電容器内に気密に導入されたフィラメント電極の両端部を支持する一対の導入線と；少なくとも一部が一対の導入線の間に位置するようフィラメント電極支持部および支持部の間の導入線に支持された複数の遮蔽物と；を具備しており、前記複数の遮蔽物のうち１つは補助アマルガムであり、この補助アマルガムはフィラメント電極との間に他の遮蔽物を介在させることなく導入線に支持されていることを特徴とするものである。
【００１３】
透光性放電容器は、例えば石英ガラスバルブからなり、ガラスバルブの内面側に形成した蛍光体層、およびガラスバルブ内に封入した放電媒体を備えて構成されている。しかしながら、透光性放電容器は、石英ガラスのほか、透光性セラミックなどであってもよい。特に蛍光ランプの寿命末期の異常発熱などにより溶融、破損しやすい材料の場合、本発明は有効である。
【００１４】
放電媒体は、例えば希ガスとしてアルゴン、ネオン、クリプトン、キセノンなどの不活性ガスおよび水銀からなるもが一般的だが、本発明においてはこれに限定されない。
【００１５】
放電容器の形状は、任意の形状を成していることができる。たとえば、直管、Ｕ字状、Ｗ字状などであることを許容する。
【００１６】
一対の導入線は、ニッケルや鉄などを主体としたワイヤなどにより形成されている。このような導入線のうち放電容器内に存在する導入線は、電気抵抗が極めて低く、フィラメントとの抵抗差が小さい。これら導入線の内端部にフィラメントが掛け渡されている。さらに、この導入線は、ステム、ピンチシールおよびビードガラスなどを用いてバルブの両端部に封装されるが、導入線の封止部材および封止方法などは特に限定されない。要するにバルブの内側に電極を形成するように導入線が封止され、一対の導入線間に封止端を形成する方法であればよい。
【００１７】
電極は、フィラメントによって構成されており、放電を生起可能な程度の導電性を有し、放電によって生じる熱に容易に変形しない高融点材料であるタングステンなどを用いることが好ましい。形状はコイル状で形成されているのが望ましく、単巻コイル、２重巻コイルおよび多重巻コイルであってもよい。そして、フィラメントには酸化バリウム、酸化ストロンチウム、酸化カルシウムなどのエミッタが塗布されている。フィラメント両端は、導入線間に掛け渡されて支持されている。
【００１８】
複数の遮蔽物の少なくとも一部が一対の導入線の間に位置するとは、複数のうちの１個が位置する場合および、複数のうちの１個または複数個の一部が位置する場合のいずれをも包含することを意味する。
【００１９】
補助アマルガムを除いた遮蔽物の材料としては、セラミックス、石英などのガラス部材などの絶縁材により形成することが望ましいが、製造および点灯中の熱によって、不純ガスを発生したり、溶融したり、することなく、容易に製造が可能であればこれに限定されない。
【００２０】
補助アマルガムは、たとえば平板形状の金属基板の表面に水銀を吸着する材料がメッキして形成される。金属基板としてはステンレス、モリブデン、ニッケル、鉄および銅のいずれか、または複数種を混合して用いることができる。メッキ材料としては、インジウム、ビスマス、錫および鉛のいずれか、または複数種を用いることができる。
【００２１】
補助アマルガムが支持されない導入線に支持された遮蔽物が補助アマルガムよりもフィラメントに近接するよう支持されたとしても、始動時および消灯時の補助アマルガムの作用を妨げることがなければ、補助アマルガムが支持されない側の遮蔽物が補助アマルガムよりもフィラメントに近接支持されていても構わない。導入線に設置されている平板形状の補助アマルガムの幅広面の一端の付近を回転させ、幅広面の一面がフィラメントに対向することにより、フィラメントから放射される熱を直接受ける面積が大きくなり、金属基板の速やかな温度上昇が得られるとともに、飛散物を幅広面で多く付着することが可能となるため、導入線間および封止端部に飛散物を堆積することを抑制することができる。補助アマルガムの回転角度は、９０度であることが望ましいが、幅広面が飛散物を遮蔽するとともにフィラメントからの放射熱を効果的に受ける角度であればこれに限定されない。さらに、補助アマルガムは、一対の電極のうち少なくとも一方側の電極に配設されていても、両側の電極に配設されていても構わない。
【００２２】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、一対の導入線間および封止端部を遮蔽するように、一対の導入線に支持された複数の遮蔽物によって覆っているので、フィラメント電極などから飛散する飛散物は、導入線間を連結するように飛散物が連続的に付着して堆積することを阻止することができる。それにより、一対の導入線間の短絡などに伴う異常放電の継続を抑制すること、ひいては透光性放電容器が溶融、破損することや過大電流が流れつづけることを防止することが可能となる。
【００２３】
さらに、フィラメントと補助アマルガム間に他の遮蔽物を介在しないよう導入線に支持されているため、ランプ始動時にフィラメントからの放射熱を受けて、補助アマルガムから水銀が急速に拡散されるので光束立ち上り特性が向上される。
【００２４】
請求項２記載の蛍光ランプは、透光性放電容器と；透光性放電容器の内面側に形成された蛍光体層と；透光性放電容器内に封入された放電媒体と；透光性放電容器の内部に放電を生起するよう配設された一対のフィラメント電極と；透光性放電容器内に気密に導入されたフィラメント電極の両端部を支持する一対の導入線と；一対の導入線のそれぞれに対向する導入線方向に互いに接触することなく突出するよう支持されており、少なくとも先端部分がフィラメント電極から導入線の封止部側を見た場合に互いに重なり合う複数の遮蔽物と；を具備しており、前記複数の遮蔽物のうち１つは補助アマルガムであり、この補助アマルガムはフィラメント電極との間に他の遮蔽物を介在させることなく導入線に支持されていることを特徴とするものである。
【００２５】
フィラメント電極の上面とは、ステム、ピンチシールなどにより一対の導入線が封装された封止端部側を下面とした時、封止端部からの距離が離れているフィラメント電極部分を示す。
【００２６】
遮蔽物の先端部分とは、一対の導入線に支持された一端から対向する導入線方向に延在している他端側を示しており、互いに対向する方向に延在する複数の遮蔽物の先端部分がフィラメント長手方向にほぼ平行に延在するとともに、遮蔽物の先端部は導入線軸方向に所望の間隔を設け重なり合っている。すなわち、一対の導入線に対向する方向に支持された遮蔽物は、その先端部分が接触しないよう段違いで重なり合い、これら先端部同士間には、導入線の軸方向の間隔を電極軸にほぼ平行に形成していることになる。
【００２７】
請求項２記載の蛍光ランプによれば、一対の導入線のそれぞれに支持された遮蔽物が互いに向かいつつ、互いに接触しないよう先端部同士が導入線の軸方向に所望の間隔をおいてフィラメント電極の長手方向に略平行に重なり合うよう延出しているので、フィラメント電極などから発生した飛散物は、この間隔内に回り込んで付着して堆積しても、一対の導入線間および封止端部に飛散物が堆積し、導電経路が形成されるのを阻止することができ、フィラメントが断線することによって、点灯装置の発振を確実に呈することが可能となる。
【００２８】
さらに、フィラメントと補助アマルガム間に他の遮蔽物を介在しないよう導入線に支持されているため、ランプ始動時にフィラメントからの放射熱を受けて補助アマルガムから水銀が急速に拡散されるので、光束立ち上り特性が向上される。
【００２９】
請求項３記載の蛍光ランプは、請求項１または２記載の蛍光ランプの補助アマルガムは、導入線に支持された端部付近をフィラメント電極の長手方向と交差する方向に折り曲げられていることを特徴とするものである。
【００３０】
補助アマルガムの屈曲形状は、導入線に支持された一端から延びる他端側が対向する導入線に接しなければ適宜形状とし得るものであり、例えばＶ字状、Ｗ字状、Ｕ字状等の形状を取り得る。
【００３１】
請求項３記載の蛍光ランプによれば、補助アマルガムがフィラメント電極の長手方向と交差する方向に折り曲げられているので、一対のガラスビードおよび補助アマルガムにより電極から遮断されないフレアステムの頂面上に電子放射物質が回り込んで堆積する堆積量を抑制することが可能となる。さらに、バルブの径が細く、導入線間の間隔が狭いような条件においても、一方の導入線に支持された補助アマルガムが他方の導入線に接することなく、かつバルブ内面に接しない状態で極力その面積を多くすることができるため、補助アマルガムとしての機能を十分に発揮させることができる。
【００３２】
請求項４記載の照明器具は、請求項１ないし３いずれか一記載の蛍光ランプと；この蛍光ランプが装着された器具本体と；蛍光ランプを点灯する点灯装置と；を具備していることを特徴とするものである。
【００３３】
請求項４記載の照明器具によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の発明の作用を有する蛍光ランプを備えた照明器具を提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の第一実施形態である蛍光ランプを図面を参照して説明する。図１はコンパクト蛍光ランプの概略図、図２は図１の電極封止部端部の断面図を示している。
【００３５】
コンパクト蛍光ランプＬは、内面に蛍光体層１１が形成された外径１６〜１９ｍｍ、内径１５〜１８ｍｍの直線部が１１３０〜１１４０ｍｍのガラスバルブの一端を閉塞し、他端部をステム１２によって封止した２本のガラスバルブを一端部の閉塞部近傍においてブリッジで連結し、所定の水銀およびアルゴンなどの希ガスが封入さが１本の放電路を有する発光管１０を形成したものである。また、発光管１０の他端側には口金２０がシリコーン接着剤などによって取り付けられている。
【００３６】
そして、上記フレアステム１２にはニッケルなどからなる導入線３０ａ、３０ｂ（ウェルズ）を気密に貫通させて支持している。これらの導入線３０ａ、３０ｂの内端部にはフィラメント３１を掛け渡して支持することにより電極を構成している。フィラメント３１は、タングステンワイヤからなり、２重コイルまたはトリプルコイルで形成されている。フィラメント３１は、その両端に形成したレグ部を導入線３０ａ、３０ｂに形成したフック部３０ｃにより挟持している。フィラメント３１には、酸化バリウムなどのような電子放射物質（図示しない）を塗布している。
【００３７】
そして、一対の導入線３０ａ、３０ｂに棒状の遮蔽物４０としてのガラスビード４０ａ、４０ｂが、その一端をほぼ直角になるようそれぞれ支持されている。各ガラスビード４０ａ、４０ｂは、２本一対の所定径の円柱状ガラス棒を各導入線３０ａ、３０ｂの径方向両側に当て、加熱し径方向内方へ圧潰することにより一体に溶着されるとともに、導入線３０ａ、３０ｂに支持され、フィラメント電極３１の中心軸に対してほぼ平行に片持支持されている。
【００３８】
また、一対のガラスビード４０ａ、４０ｂは各導入線３０ａ、３０ｂに互いに高さを変え支持されて段違いの状態で、互いに対向する導入線３０ａ、３０ｂ側へ、それぞれ接触しないように突出している。さらにこれらガラスビード４０ａ、４０ｂの他端である導入線３０ａ、３０ｂに支持されない先端部分同士は、導入線３０ａ、３０ｂの縦軸方向に所定の間隔を形成している。すなわち、導入線３０ａ、３０ｂの軸方向に対して、フィラメント電極３１と同軸上に形成されている。なお、一対の導入線３０ａ、３０ｂ間の距離が６．５ｍｍとしたとき、導入線３０ａ、３０ｂ間に突出するガラスビード４０ａ、４０ｂの突出長Ｌ１が４〜５ｍｍ、導入線３０ａ、３０ｂから近接するバルブ方向に突出する長さＬ２が１〜２ｍｍであり、ガラスビード４０ａ、４０ｂ長を導入線３０ａ、３０ｂ間の６０〜９０％となるように構成している。さらに、ステム１２側に支持されたガラスビード４０ａとステム頂部１２ａおよび一対のガラスビード４０ａ、４０ｂの間隔は２〜４ｍｍ程度、本実施の形態において２．５ｍｍの間隔を有している。
【００３９】
平板形状の補助アマルガム４０ｃは、ステンレスからなる耐熱金属の金属基板に水銀を吸着して補助アマルガム４０ｃを形成する水銀吸着金属としてのインジウムがメッキされている。この補助アマルガム４０ｃは、一対のガラスビード４０ａ、４０ｂのうちフィラメント３１側に支持された一方のガラスビード４０ｂとほぼ同じ高さとなるように、他方のガラスビード４０ａと同一の導入線３０ａに一端側の幅広面が溶接により支持されている。導入線３０ａに支持された補助アマルガム４０ｃは、フィラメント電極３１の長手方向と交差する方向に略Ｖ字に折り曲げられている。
【００４０】
さらに、ステム１２の電極が取付けられていない外側方向には、細管５０が溶着されている。細管５０の外径は約５．０ｍｍ、内径は３．８ｍｍであり、発光管１０端部からの突出長が５〜１５ｍｍ、本実施の形態では１０ｍｍとなるよう突出するよう形成されている。ステム１２には細管５０の内部空間と発光管１０内部空間とを連通する連通孔が形成されている。一対の細管５０のうち一方の細管５０内には、水銀、ビスマス、インジウム、鉛および錫などとの合金によって形成された球塊状の図示しないアマルガムが収容されている。アマルガムの最大径は細管５０内径よりやや小さい最大径２．５ｍｍである。アマルガムが封入された発光管１０近傍には、アマルガムが発光管１０内に落下することを防止するための落下防止手段としての図示しない縮径部が形成されている。
【００４１】
このように構成されたコンパクト蛍光ランプＬは、蛍光ランプの寿命末期には、フィラメント３１を構成するタングステンやこれに塗布した電子放射物質およびフィラメント３１に近い導入線３０ａ、３０ｂのニッケルなどの飛散物が飛散し、これらの飛散物が一対のガラスビード４０ａ、４０ｂおよび補助アマルガム４０ｃの表面に多く付着し堆積する。飛散物がそれぞれの表面に付着堆積するが、一対のガラスビード４０ａ、４０ｂおよび補助アマルガム４０ｃは、フィラメント電極３１の軸方向に略平行に所定の隙間を形成し支持しているため、電気的に分断される。また、一対のガラスビード４０ａ、４０ｂおよび補助アマルガム４０ｃによりフィラメント電極３１から遮断されないフレアステム頂部１２ａには、飛散物の回り込みによりこの電子放射物質が付着、堆積したとしても、フレアステム頂部１２ａに起立する一対の導入線３０ａ、３０ｂの根元とその周囲には各ガラスビード４０ａ、４０ｂおよび補助アマルガム４０ｃにより遮蔽されているので、電子放射物質がこれら根元部分に付着し堆積することを抑制することができるので、導入線３０ａ、３０ｂおよび導入線間３０ａ、３０ｂのステム頂部１２ａに導電経路を形成することを抑制できる。また、飛散物はフィラメント３１から放射状に回り込んで飛散するため、フィラメント電極３１の軸方向と交差する方向に屈曲した補助アマルガム４０ｃを用いることで、補助アマルガム４０ｃおよびビードガラス４０ａ、４０ｂの周囲から回り込む飛散物を補助アマルガム４０ｃの表面に付着させることが可能であるため、飛散物の回り込みを抑制することができる。
【００４２】
さらに、フィラメント３１と補助アマルガム４０ｃ間に他の遮蔽物４０を介在しないよう導入線３０ａ、３０ｂに支持しているため、ランプ始動時にフィラメント３１からの放射熱を受け、補助アマルガム４０ｃから水銀が急速に拡散され、光束立ち上り特性が向上する。また、発光管１０の外径が細めで導入線３０ａ、３０ｂ間の間隔が狭い条件であっても、補助アマルガム４０ｃが他方の導入線３０ｂに接することなくかつ、発光管１０内面に接しない状態で極力その表面積を多くすることができ、補助アマルガム４０ｃとしての機能を十分に発揮させることができる。
【００４３】
また、点灯中に発光管内の水銀蒸気圧を制御するものであるため、本実施の形態では、水銀とビスマス、インジウム、鉛、および錫などとの合金からなるアマルガムを使用したがこれに限定されない。配設個所は、放電容器の端部に形成された細管内に収容する方法が好ましいがこれに限定されない。
【００４４】
なお、一対のガラスビード４０ａ、４０ｂおよび補助アマルガム４０ｃの導入線３０ａ、３０ｂの長手方向に対する間隔は、０．５〜１０ｍｍの範囲とするのが好ましい。間隔が０．５ｍｍ未満であると堆積した飛散物の堆積高さが大きくなった場合、互いに接触するおそれがある。飛散物同士が近接しすぎると、両者間で微量放電を生起することも考えられるため、好ましくない。しかし、間隔が１０ｍｍを超えてしまうと、導入線３０ａ、３０ｂを長くする必要があるため、放電路長が短くなることで光束が低下するおそれがある。
【００４５】
また本実施の形態では、補助アマルガム４０ｃを略Ｖ字上に折り曲げているが、補助アマルガム４０ｃとほぼ同一高さに支持されたガラスビード３０ｂと接触することなく、光束立ち上りに必要な水銀の吸着、放出が可能であれば、補助アマルガム４０ｃの形状など電極３１の軸方向と交差する方向に折り曲げるものに限定されない。また、導入線３０ａ、３０ｂと補助アマルガム４０ｃの支持は、スポット溶接が一般的であるがこれに限定されない。
【００４６】
上記実施形態では、細管５０を有するステム１２によって発光管１０の端部を封止したものについて説明したが、ステム１２を用いずに、発光管１０の端部に細管５０となるガラスバルブを直接圧潰封止して、発光管１０の端部に細管５０を設けたものにおいても適用できる。また、１本のガラスバルブを屈曲させ連結さした発光管をについて説明したが、２本のガラスバルブをブリッジ連結して形成したものや、３本のガラスバルブを連結して形成した蛍光ランプや４本のガラスバルブを連結して形成した蛍光ランプなど、連結するガラスバルブの数や消費電力に関係なく同様の効果が期待できる。また、上記実施形態の蛍光ランプを電球形蛍光ランプに適用することもできる。
【００４７】
次に、蛍光ランプの第二の実施の形態を図３に基づいて説明する。図は本実施形態の電極封止端部の縦断面図である。本実施の形態は、一対のガラスビード４０ａ、４０ｂのうちフィラメント電極３１に側のガラスビード４０ｂを補助アマルガム４０ｃとし、補助アマルガム４０ｃを支持した同一の導入線３０ａにガラスビード４０ａを支持したものであり、それ以外の構造は第１の実施形態と同一であるため、同一部分については同一符号を用いた説明は省略する。
【００４８】
本実施の形態におけるコンパクト蛍光ランプＬは、一方の導入線３０ａのみに遮蔽物４０としての補助アマルガム４０ｃおよびガラスビード４０ａが支持されている。これら補助アマルガム４０ｃおよびガラスビード４０ａの一端が一方の導入線３０ａに支持され、他方の内部導入線３０ｂに向け、フィラメント電極３１とほぼ平行するよう延出している。一方の導入線３０ａから延出された遮蔽物４０の先端部分と他方の導入線３０ｂの間隔は１〜３ｍｍの範囲であることが望ましく、本実施の形態では２ｍｍである。遮蔽物４０の配置は、フィラメント電極３１側には補助アマルガム４０ｃ、ステム１２側にガラスビード４０ａが位置している。
【００４９】
このような構成において、補助アマルガム４０ｃおよびガラスビード４０ａは、一方の導入線３０ａから他方の導入線３０ｂに近接しているため、対をなす導入線３０ａ、３０ｂの一方の根元およびステム頂部１２ａを広く覆うことができる。
【００５０】
したがって、ステム頂部１２ａおよびステム１２の導入線３０ａ、３０ｂ間に導電性の飛散物が堆積することを抑制することができ、信頼性の高い蛍光ランプを提供することができる。さらに、フィラメント３１側に補助アマルガム４０ｃを支持したので、ランプ始動時にフィラメント３１からの放射熱を受け、補助アマルガム４０ｃから水銀が急速に拡散されるので光束立ち上り特性が向上される。
【００５１】
なお本実施の形態において補助アマルガム４０ｃは、平板形状の幅広面を導入線３０ａに支持し、幅が狭い面がフィラメント電極３１と対向している。しかし、補助アマルガム４０ｃの幅広面がフィラメント電極３１に対向するよう途中で約９０度回転させ支持されていても構わない。このように補助アマルガム４０ｃの幅広面が対向するよう配置されることで、始動時の光束立ち上りを向上させる機能に加え、ステム１２頂部に飛散物を付着させることを一層抑制することができる。
【００５２】
次に、本発明の一実施形態である照明器具を図４を用いて説明する。図４は本発明の照明装置を示す断面概略図である。この照明装置６０は、第１の実施形態のコンパクト蛍光ランプＬを２灯用いた天井埋め込み灯を示している。図においてＬはコンパクト蛍光ランプ、６０は照明装置本体である。
【００５３】
照明装置本体６０は、基体６１、反射板６２および点灯装置６３を備えている。基体６１は、断面切頭円錐形で、下面周縁に枠縁が形成されている。そして、枠縁を天井の開口に下面から当接した状態で天井に埋設される。反射板６２は、断面Ｖ字状をなしていて、基体６１内を略２分割するように配置されている。点灯装置６３は、反射板６２の内部に配設されている。そうして、照明装置本体６０の内部には、基体６１および反射板６２により２列の細長い凹窪部が平行に形成されている。なお、図示していないが、凹窪部の長手方向の一端にランプソケットが配設されている。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１記載の蛍光ランプによれば、一対の導入線間および封止端部を遮蔽するように、一対の導入線に支持された複数の遮蔽物によって覆っているので、フィラメント電極などから飛散する飛散物は、導入線間を連結するように飛散物が連続的に付着して堆積することを阻止することができる。それにより、一対の導入線間の短絡などに伴う異常放電の継続を抑制すること、ひいては透光性放電容器が溶融、破損することや過大電流が流れつづけることを防止することが可能となる。
【００５５】
さらに、フィラメントと補助アマルガム間に他の遮蔽物を介在しないよう導入線に支持されているため、ランプ始動時にフィラメントからの放射熱を受けて、補助アマルガムから水銀が急速に拡散されるので光束立ち上り特性が向上される。
【００５６】
請求項２記載の蛍光ランプによれば、一対の導入線のそれぞれに支持された遮蔽物が互いに向かいつつ、互いに接触しないよう先端部同士が導入線の軸方向に所望の間隔をおいてフィラメント電極の長手方向に略平行に重なり合うよう延出しているので、フィラメント電極などから発生した飛散物は、この間隔内に回り込んで付着して堆積しても、一対の導入線間および封止端部に飛散物が堆積し、導電経路が形成されるのを阻止することができ、フィラメントが断線することによって、点灯装置の発振を確実に呈することが可能となる。
【００５７】
さらに、フィラメントと補助アマルガム間に他の遮蔽物を介在しないよう導入線に支持されているため、ランプ始動時にフィラメントからの放射熱を受けて補助アマルガムから水銀が急速に拡散されるので、光束立ち上り特性が向上される。
【００５８】
請求項３記載の蛍光ランプによれば、フィラメント電極の長手方向と交差する方向に折り曲げられているので、一対のガラスビードおよび補助アマルガムにより電極から遮断されないフレアステムの頂面上に電子放射物質が回り込んで堆積する堆積量を抑制することが可能となる。さらに、バルブの径が細く、導入線間の間隔が狭いような条件においても、一方の導入線に支持された補助アマルガムが他方の導入線に接することなく、かつバルブ内面に接しない状態で極力その面積を多くすることができるため、補助アマルガムとしての機能を十分に発揮させることができる。
【００５９】
請求項４記載の照明器具によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の発明の作用を有する蛍光ランプを備えた照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施の形態のコンパクト蛍光ランプの概略図。
【図２】図１の電極封止部端部の断面図。
【図３】第二の実施の形態の電極封止端部の縦断面図。
【図４】照明器具の一実施形態を示す断面概略図。
【符号の説明】
１０…発光管、１２…ステム、２０…口金、３０…導入線、
３１…フィラメント電極、４０…遮蔽物、４０ａ…ガラスビード
４０ｂ…ガラスビード、４０ｃ…補助アマルガム、５０…細管[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fluorescent lamp that prevents the translucent discharge vessel from melting even when abnormal discharge continues at the end of the lamp life, and that has improved luminous flux rising characteristics.
[0002]
[Prior art]
Generally, when a fluorescent lamp equipped with a hot cathode is turned on for a long time, materials such as tungsten constituting the filament, electron emitting materials such as barium oxide applied to the filament, and nickel constituting the introduction line close to the filament are introduced. The wire tip member is scattered and worn. These scattered substances adhere to the valve wall, causing blackening, and also adhere to and deposit on the tip end surface of the stem near the filament. In particular, in the case of high-frequency lighting, a relatively high voltage is applied, so that the lamp may cause a half-wave discharge after the electron emitting material of the filament is scattered at the end of the lamp life. When such an abnormal discharge occurs, the scattering of the filament material and the material of the introduction wire becomes more intense, and these easily adhere to the tip end surface of the flare stem close to the filament.
[0003]
Since such deposits are conductors, when deposited to some extent, there is a possibility that an energization path may be formed. That is, if scattered electrodes or the like accumulate on the tip surface of the sealing portion that seals the pair of introduction lines such as the flare stem, the scattered objects form a conductive path between the pair of introduction lines.
[0004]
Generally, when the filament breaks at the end of the life, the lighting device of the fluorescent lamp is configured to stop the oscillation. However, as described above, the conductive path of the deposit due to the scattered matter causes conduction (short circuit) between the pair of introduction lines. ), The lighting device may continue to operate even if the filament is broken. For example, when the lighting device of a fluorescent lamp is a so-called capacitor preheating system in which a preheating capacitor is connected between the non-power-supply-side terminals of a pair of filaments, and a so-called self-excited oscillation type inverter that performs positive return control, if the filament is disconnected, Oscillation stops because feedback control is not performed. However, in the case where a conductive path is formed by a deposit of scattered matter between a pair of introduction lines, a current flows through the conductive path even if the filament is broken, so that feedback control is maintained, and the lighting device is used. Oscillation continues. In this case, since one of the broken filaments of the fluorescent lamp does not function as a hot cathode, so-called half-wave discharge is repeated, and lighting by abnormal discharge is continued. In addition, the abnormal discharge generates heat in the conductive path, causing the flare stem to be thermally damaged or causing an excessive current to flow in the conductive path, resulting in a large power loss.
[0005]
Also, in general, when the electron emitting material is completely scattered from the filament and is exhausted, there is no point. However, when the inverter is turned on, the secondary voltage is high, so even after the electron emitting material is completely scattered and depleted. In this case, a half-wave discharge may be continued. In such a case, a current flows through the conductive path formed between the pair of introduction wires, and the conductive path generates heat, and the flare stem is damaged or excessively large. Current may flow and cause large power loss. Therefore, techniques for preventing a short circuit between a pair of lead wires due to such a discharge radiating material have been proposed (for example, Patent Documents 1 and 2).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2001-185084 A
[0007]
[Patent Document 2]
JP 2001-52646 A
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, such conventional techniques 1 and 2 have a problem that the short-circuit prevention effect between the pair of lead wires is not always high.
[0009]
That is, in Patent Literature 1, although the scattered object can be shielded by the pair of shields supported by the shields respectively supported by the pair of guide lines, it is necessary to suppress the accumulation of the scattered matter near the base between the pair of guide lines. Was not enough. Furthermore, by reducing the diameter of the glass bulb and increasing the length of the discharge path in accordance with the downsizing and higher efficiency of such a fluorescent lamp, the luminous flux rising characteristic at the time of starting is lost.
[0010]
Patent Literature 2 discloses that one of a pair of lead wires is connected to the other lead wire in order to prevent flying objects scattered by the end of the life of the fluorescent lamp from adhering to the lead wire sealing end. Auxiliary amalgam is supported in order to prevent the scattered matter from adhering to the end of the introduction line, and to improve the rise by receiving radiant heat from the filament electrode when the lamp is started. However, if the auxiliary amalgam made of a metal plate is extended so as to be close to the other introduction line, a conductive path may be formed by the pair of introduction lines and the auxiliary amalgam. Therefore, it is necessary to provide a desired space between the auxiliary amalgam extending in the direction of the other introduction line and the other introduction line. Therefore, it is not enough to suppress the accumulation of the scattered matter that wraps around the base between the pair of introduction lines and scatters.
[0011]
An object of the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to prevent scattered matter from continuously adhering and accumulating on a stem between a pair of introduction lines, and to form a pair of It is possible to suppress the continuation of abnormal discharge due to a short circuit between the lead wires, and thereby prevent the translucent discharge vessel from melting and breaking, and prevent excessive current from flowing, and improve the luminous flux rising characteristics. It is to provide a fluorescent lamp.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The fluorescent lamp according to claim 1, wherein: a light-transmitting discharge vessel; a phosphor layer formed on an inner surface side of the light-transmitting discharge vessel; a discharge medium sealed in the light-transmitting discharge vessel; A pair of filament electrodes arranged to generate a discharge inside the discharge vessel; a pair of introduction wires supporting both ends of the filament electrode air-tightly introduced into the translucent discharge vessel; And a plurality of shields supported by the lead-in line between the filament electrode support and the support so as to be located between the pair of lead-in lines, one of the plurality of shields being an auxiliary amalgam. The auxiliary amalgam is characterized in that the auxiliary amalgam is supported by the lead-in wire without interposing any other shielding material between the auxiliary amalgam and the filament electrode.
[0013]
The translucent discharge vessel is made of, for example, a quartz glass bulb, and includes a phosphor layer formed on the inner surface side of the glass bulb and a discharge medium sealed in the glass bulb. However, the translucent discharge vessel may be made of translucent ceramic or the like in addition to quartz glass. In particular, the present invention is effective for a material that is easily melted or damaged due to abnormal heat generation at the end of the life of the fluorescent lamp.
[0014]
The discharge medium is generally composed of, for example, an inert gas such as argon, neon, krypton, or xenon as a rare gas, and mercury, but is not limited to this in the present invention.
[0015]
The shape of the discharge vessel can be any shape. For example, a straight pipe, a U-shape, a W-shape, or the like is allowed.
[0016]
The pair of lead wires is formed of a wire mainly composed of nickel, iron, or the like. Among such introduction lines, the introduction line existing in the discharge vessel has extremely low electric resistance and a small difference in resistance from the filament. A filament is wrapped around the inner ends of these lead wires. Further, the introduction wire is sealed at both ends of the valve using a stem, a pinch seal, a bead glass, or the like, but the sealing member and the sealing method of the introduction wire are not particularly limited. In short, any method may be used as long as the introduction line is sealed so as to form an electrode inside the bulb, and a sealed end is formed between the pair of introduction lines.
[0017]
The electrode is preferably formed of a filament, and is preferably made of tungsten or the like having a high melting point and having a conductivity sufficient to generate a discharge and not easily deformed by heat generated by the discharge. The shape is desirably formed in a coil shape, and may be a single-turn coil, a double-turn coil, or a multiple-turn coil. The filament is coated with an emitter such as barium oxide, strontium oxide, or calcium oxide. Both ends of the filament are supported by being bridged between the introduction lines.
[0018]
At least a part of the plurality of shields is located between the pair of introduction lines, either when one of the plurality is located or when one or a part of the plurality is located. Is also meant to be included.
[0019]
As a material of the shielding material excluding the auxiliary amalgam, it is desirable to be formed of an insulating material such as a glass member such as ceramics and quartz, but due to heat during manufacture and lighting, an impurity gas is generated or melted, However, the present invention is not limited to this as long as it can be easily manufactured without performing.
[0020]
The auxiliary amalgam is formed by plating a material that adsorbs mercury on the surface of a flat metal substrate, for example. As the metal substrate, any of stainless steel, molybdenum, nickel, iron and copper, or a mixture of a plurality of them can be used. As the plating material, any one of indium, bismuth, tin and lead, or a plurality of them can be used.
[0021]
The auxiliary amalgam is supported even if the shield supported by the lead-in line where the auxiliary amalgam is not supported is supported so as to be closer to the filament than the auxiliary amalgam, as long as it does not hinder the operation of the auxiliary amalgam during start-up and extinguishing. The non-covered side shield may be supported closer to the filament than the auxiliary amalgam. By rotating one end of the wide surface of the flat auxiliary amalgam placed on the lead-in line, and one surface of the wide surface facing the filament, the area directly receiving the heat radiated from the filament increases, Since the temperature of the substrate can be quickly increased and the scattered substances can be adhered on a wide surface, it is possible to suppress the scattered substances from being deposited between the introduction lines and the sealing end. The rotation angle of the auxiliary amalgam is desirably 90 degrees, but is not limited to this as long as the wide surface shields flying objects and effectively receives radiant heat from the filament. Further, the auxiliary amalgam may be provided on at least one electrode of the pair of electrodes, or may be provided on both electrodes.
[0022]
According to the fluorescent lamp of the first aspect, since the fluorescent lamp is covered by the plurality of shields supported by the pair of introduction lines so as to shield between the pair of introduction lines and the sealing end, the fluorescent lamp scatters from the filament electrode or the like. The scattered matter can prevent the scattered matter from continuously adhering and depositing so as to connect the introduction lines. Thereby, it is possible to suppress the continuation of the abnormal discharge due to the short circuit between the pair of introduction wires, and to prevent the translucent discharge vessel from being melted and damaged, and from continuing the excessive current.
[0023]
In addition, since it is supported by the lead-in so that there is no other shielding between the filament and the auxiliary amalgam, it receives radiant heat from the filament when the lamp is started, and mercury is rapidly diffused from the auxiliary amalgam, so the luminous flux rises. The characteristics are improved.
[0024]
The fluorescent lamp according to claim 2, wherein: a light-transmitting discharge vessel; a phosphor layer formed on the inner surface side of the light-transmitting discharge vessel; a discharge medium sealed in the light-transmitting discharge vessel; A pair of filament electrodes arranged to generate a discharge inside the discharge vessel; a pair of introduction lines supporting both ends of the filament electrode air-tightly introduced into the translucent discharge vessel; A plurality of shields that are supported so as to protrude without contacting each other in the direction of the introduction line opposed to each other, and that at least the tip portions overlap each other when the sealing portion side of the introduction line is viewed from the filament electrode. Wherein one of the plurality of shields is an auxiliary amalgam, and the auxiliary amalgam is supported by the lead-in wire without any other shield between the filament electrode and the filament electrode. Also It is.
[0025]
The upper surface of the filament electrode refers to a portion of the filament electrode that is separated from the sealed end by a distance from the sealed end when the sealed end side in which the pair of introduction wires is sealed by a stem, a pinch seal, or the like is the lower surface.
[0026]
The leading end portion of the shield indicates the other end extending from the one end supported by the pair of introduction lines in the direction of the introduction line opposed to the other end of the plurality of shields extending in the directions opposed to each other. The tip portion extends substantially parallel to the longitudinal direction of the filament, and the tip portion of the shield overlaps at a desired interval in the direction of the introduction line. In other words, the shields supported in the direction opposite to the pair of introduction lines overlap at different levels so that their tips do not come into contact with each other, and between these tips, the axial spacing of the introduction lines is substantially parallel to the electrode axis. Is formed.
[0027]
According to the fluorescent lamp of the second aspect, while the shields supported by each of the pair of introduction wires face each other, the filament electrodes are spaced apart at desired intervals in the axial direction of the introduction wire so that the tips do not contact each other. The scattered matter generated from the filament electrode, etc., wraps around and adheres and accumulates within this interval, so that the scattered matter generated from the filament electrode, etc., extends substantially parallel to the longitudinal direction. Scattered matter can be prevented from being formed, and a conductive path can be prevented from being formed. When the filament is broken, oscillation of the lighting device can be reliably exhibited.
[0028]
In addition, since the auxiliary wire is supported by the lead-in so that no other shielding material is interposed between the filament and the auxiliary amalgam, the radiant heat from the filament causes the mercury to diffuse rapidly from the auxiliary amalgam when the lamp is started. The characteristics are improved.
[0029]
The fluorescent lamp according to claim 3 is characterized in that the auxiliary amalgam of the fluorescent lamp according to claim 1 or 2 is bent near the end supported by the lead-in line in a direction intersecting the longitudinal direction of the filament electrode. It is assumed that.
[0030]
The bent shape of the auxiliary amalgam can be any shape as long as the other end extending from one end supported by the introduction line does not touch the opposing introduction line, for example, a V-shaped, W-shaped, U-shaped, or the like. Can be taken.
[0031]
According to the fluorescent lamp of the third aspect, since the auxiliary amalgam is bent in a direction intersecting with the longitudinal direction of the filament electrode, the electron is formed on the top surface of the flare stem which is not cut off from the electrode by the pair of glass beads and the auxiliary amalgam. It is possible to suppress the amount of the radiated material that wraps around and deposits. Furthermore, even under conditions in which the diameter of the valve is small and the interval between the introduction lines is narrow, the auxiliary amalgam supported by one of the introduction lines is kept in contact with the other introduction line and as little as possible without contacting the inner surface of the valve. Since the area can be increased, the function as the auxiliary amalgam can be sufficiently exhibited.
[0032]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a lighting apparatus comprising: the fluorescent lamp according to any one of the first to third aspects; an apparatus main body to which the fluorescent lamp is mounted; and a lighting device for lighting the fluorescent lamp. It is a feature.
[0033]
According to the lighting device of the fourth aspect, it is possible to provide a lighting device provided with a fluorescent lamp having the function of the invention of any one of the first to third aspects.
[0034]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a fluorescent lamp according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a compact fluorescent lamp, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the end of the electrode sealing portion of FIG.
[0035]
In the compact fluorescent lamp L, a straight portion having an outer diameter of 16 to 19 mm and an inner diameter of 15 to 18 mm in which a phosphor layer 11 is formed on the inner surface closes one end of a 1130 to 1140 mm glass bulb, and the other end is sealed by a stem 12. The two stopped glass bulbs are connected by a bridge in the vicinity of a closed portion at one end to form an arc tube 10 having a discharge path in which a predetermined rare gas such as mercury and argon is sealed. A base 20 is attached to the other end of the arc tube 10 by a silicone adhesive or the like.
[0036]
The flare stem 12 supports the lead wires 30a and 30b (wells) made of nickel or the like in an airtight manner. Electrodes are configured by supporting the filament 31 over the inner ends of these introduction wires 30a and 30b. The filament 31 is made of a tungsten wire and is formed of a double coil or a triple coil. The filament 31 has leg portions formed at both ends thereof sandwiched by hook portions 30c formed on the introduction wires 30a and 30b. The filament 31 is coated with an electron emitting material (not shown) such as barium oxide.
[0037]
Glass beads 40a, 40b as rod-shaped shields 40 are supported on the pair of introduction lines 30a, 30b, respectively, such that one ends thereof are substantially at right angles. Each glass bead 40a, 40b is welded together by applying a pair of cylindrical glass rods of a predetermined diameter to both radial sides of each of the introduction wires 30a, 30b, heating and crushing radially inward. , And are cantilevered substantially parallel to the center axis of the filament electrode 31.
[0038]
Further, the pair of glass beads 40a, 40b are supported by the introduction lines 30a, 30b at different heights and are supported at different levels so as to protrude to the mutually opposing introduction lines 30a, 30b so as not to contact each other. Further, the other ends of the glass beads 40a and 40b, which are not supported by the introduction lines 30a and 30b, form a predetermined interval in the longitudinal axis direction of the introduction lines 30a and 30b. That is, it is formed coaxially with the filament electrode 31 in the axial direction of the introduction wires 30a and 30b. When the distance between the pair of introduction lines 30a and 30b is 6.5 mm, the projection length L1 of the glass beads 40a and 40b projecting between the introduction lines 30a and 30b is 4 to 5 mm, and is close to the introduction lines 30a and 30b. The length L2 protruding in the bulb direction is 1 to 2 mm, and the length of the glass beads 40a and 40b is set to be 60 to 90% between the introduction lines 30a and 30b. Further, the interval between the glass bead 40a supported on the stem 12 side, the stem top 12a and the pair of glass beads 40a, 40b is about 2 to 4 mm, and in this embodiment, 2.5 mm.
[0039]
The plate-shaped auxiliary amalgam 40c is plated with indium as a mercury-adsorbing metal that forms mercury by adsorbing mercury on a metal substrate of a heat-resistant metal made of stainless steel. One end of the auxiliary amalgam 40c is connected to the same lead line 30a as the other glass bead 40a so that the auxiliary amalgam 40c has substantially the same height as one glass bead 40b supported on the filament 31 side of the pair of glass beads 40a, 40b. Are supported by welding. The auxiliary amalgam 40c supported by the introduction line 30a is bent in a substantially V shape in a direction intersecting the longitudinal direction of the filament electrode 31.
[0040]
Further, a thin tube 50 is welded to the outside of the stem 12 where the electrodes are not attached. The outer diameter of the thin tube 50 is about 5.0 mm, the inner diameter is 3.8 mm, and the projecting length from the end of the arc tube 10 is 5 to 15 mm, and in the present embodiment, it is formed so as to project to 10 mm. The stem 12 has a communication hole that communicates the internal space of the thin tube 50 with the internal space of the arc tube 10. One of the thin tubes 50 accommodates a spherical amalgam (not shown) formed of an alloy of mercury, bismuth, indium, lead, tin, and the like. The maximum diameter of the amalgam is 2.5 mm, which is slightly smaller than the inner diameter of the thin tube 50. In the vicinity of the arc tube 10 in which amalgam is sealed, a reduced diameter portion (not shown) is formed as fall prevention means for preventing the amalgam from falling into the arc tube 10.
[0041]
At the end of the life of the fluorescent lamp, the compact fluorescent lamp L configured as described above has a structure in which tungsten constituting the filament 31, an electron-emitting substance applied to the filament 31, and scattered substances such as nickel in the introduction lines 30 a and 30 b close to the filament 31. Are scattered, and a large amount of these scattered substances adhere and accumulate on the surfaces of the pair of glass beads 40a and 40b and the auxiliary amalgam 40c. Scattered matter adheres and accumulates on each surface, but the pair of glass beads 40a, 40b and the auxiliary amalgam 40c form and support a predetermined gap substantially parallel to the axial direction of the filament electrode 31, so that they are electrically connected. Be divided. Further, even if the electron emitting substance adheres and accumulates on the flare stem top 12a which is not blocked from the filament electrode 31 by the pair of glass beads 40a, 40b and the auxiliary amalgam 40c, the flare stem top 12a stands up. Since the glass beads 40a, 40b and the auxiliary amalgam 40c are shielded around the bases of the pair of introduction wires 30a, 30b and the periphery thereof, it is possible to suppress the electron emitting substance from adhering to and accumulating on these bases. Therefore, it is possible to suppress formation of a conductive path on the stem top 12a between the introduction lines 30a and 30b and between the introduction lines 30a and 30b. In addition, since the scattered matter radiates from the filament 31 and scatters radially, the auxiliary amalgam 40c bent in a direction intersecting with the axial direction of the filament electrode 31 is used, so that the auxiliary amalgam 40c and the surroundings of the bead glasses 40a and 40b are used. Since the scattered spills can be attached to the surface of the auxiliary amalgam 40c, the spills of the splatters can be suppressed.
[0042]
Furthermore, since the shields 40 are supported by the introduction lines 30a and 30b so as not to interpose another shield 40 between the filament 31 and the auxiliary amalgam 40c, radiant heat from the filament 31 is received at the time of starting the lamp, and mercury from the auxiliary amalgam 40c is rapidly generated. And the luminous flux rising characteristics are improved. Further, even under the condition that the outer diameter of the arc tube 10 is small and the interval between the introduction lines 30a and 30b is narrow, the auxiliary amalgam 40c does not contact the other introduction line 30b and does not contact the inner surface of the arc tube 10. Thus, the surface area can be increased as much as possible, and the function as the auxiliary amalgam 40c can be sufficiently exhibited.
[0043]
In addition, in order to control the mercury vapor pressure in the arc tube during lighting, in this embodiment, an amalgam made of an alloy of mercury and bismuth, indium, lead, tin, or the like is used, but is not limited thereto. . It is preferable, but not limited to, that the disposing portion is housed in a thin tube formed at the end of the discharge vessel.
[0044]
The distance between the pair of glass beads 40a, 40b and auxiliary amalgam 40c in the longitudinal direction of the introduction lines 30a, 30b is preferably in the range of 0.5 to 10 mm. If the interval is less than 0.5 mm, the accumulated scattered objects may come into contact with each other when the accumulated height becomes large. If the flying objects are too close to each other, a small amount of discharge may occur between them, which is not preferable. However, if the interval exceeds 10 mm, the lengths of the introduction lines 30a and 30b need to be increased, so that the luminous flux may be reduced due to a shortened discharge path length.
[0045]
Further, in the present embodiment, the auxiliary amalgam 40c is bent substantially in a V-shape, but does not come into contact with the glass bead 30b supported at substantially the same height as the auxiliary amalgam 40c and adsorbs mercury necessary for rising light. However, the shape of the auxiliary amalgam 40c is not limited to a shape that is bent in a direction intersecting with the axial direction of the electrode 31 as long as the auxiliary amalgam 40c can be released. In addition, spot welding is generally used to support the introduction wires 30a and 30b and the auxiliary amalgam 40c, but the invention is not limited thereto.
[0046]
In the embodiment described above, the end of the arc tube 10 is sealed by the stem 12 having the thin tube 50. However, the glass bulb that becomes the thin tube 50 is directly attached to the end of the arc tube 10 without using the stem 12. The present invention can also be applied to a case where the thin tube 50 is provided at the end of the arc tube 10 by crush-sealing. Also, an arc tube in which one glass bulb is bent and connected has been described. A lamp formed by connecting two glass bulbs in a bridge, a fluorescent lamp formed by connecting three glass bulbs, Similar effects can be expected regardless of the number of glass bulbs connected or power consumption, such as a fluorescent lamp formed by connecting four glass bulbs. Further, the fluorescent lamp of the above embodiment can be applied to a bulb-type fluorescent lamp.
[0047]
Next, a second embodiment of the fluorescent lamp will be described with reference to FIG. The figure is a longitudinal sectional view of the electrode sealing end of the present embodiment. In the present embodiment, the glass bead 40b on the side of the filament electrode 31 of the pair of glass beads 40a and 40b is used as the auxiliary amalgam 40c, and the glass bead 40a is supported on the same introduction line 30a supporting the auxiliary amalgam 40c. Since the other structure is the same as that of the first embodiment, the description of the same portion using the same reference numeral is omitted.
[0048]
In the compact fluorescent lamp L in the present embodiment, the auxiliary amalgam 40c and the glass bead 40a as the shield 40 are supported only on one of the introduction lines 30a. One end of the auxiliary amalgam 40c and one end of the glass bead 40a are supported by one introduction line 30a, and extend toward the other internal introduction line 30b so as to be substantially parallel to the filament electrode 31. It is desirable that the distance between the leading end portion of the shield 40 extending from one introduction line 30a and the other introduction line 30b is in the range of 1 to 3 mm, and is 2 mm in the present embodiment. Regarding the arrangement of the shield 40, the auxiliary amalgam 40c is located on the filament electrode 31 side, and the glass bead 40a is located on the stem 12 side.
[0049]
In such a configuration, since the auxiliary amalgam 40c and the glass bead 40a are close to the other introduction line 30b from the one introduction line 30a, the one apex of the pair of introduction lines 30a and 30b and the stem top 12a are formed. Can be widely covered.
[0050]
Therefore, it is possible to suppress the accumulation of conductive scattered matter between the stem top 12a and the introduction lines 30a, 30b of the stem 12, and it is possible to provide a highly reliable fluorescent lamp. Further, since the auxiliary amalgam 40c is supported on the filament 31, the radiant heat from the filament 31 is received at the time of starting the lamp, and mercury is rapidly diffused from the auxiliary amalgam 40c, so that the light flux rising characteristic is improved.
[0051]
In the present embodiment, the auxiliary amalgam 40c has a flat wide surface supported by the introduction line 30a, and a narrow surface faces the filament electrode 31. However, the auxiliary amalgam 40c may be supported by being rotated about 90 degrees in the middle so that the wide surface of the auxiliary amalgam 40c faces the filament electrode 31. By arranging the wide surfaces of the auxiliary amalgam 40c so as to face each other, in addition to the function of improving the rise of the light flux at the time of starting, it is possible to further suppress the scattered matter from adhering to the top of the stem 12.
[0052]
Next, a lighting device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic sectional view showing a lighting device of the present invention. The lighting device 60 is a ceiling-mounted lamp using two compact fluorescent lamps L of the first embodiment. In the figure, L is a compact fluorescent lamp, and 60 is a lighting device main body.
[0053]
The lighting device main body 60 includes a base 61, a reflector 62, and a lighting device 63. The base body 61 has a truncated conical cross section, and a frame edge is formed on the periphery of the lower surface. Then, the frame is buried in the ceiling in a state where the frame edge is in contact with the opening of the ceiling from below. The reflection plate 62 has a V-shaped cross section, and is arranged so as to divide the inside of the base 61 into approximately two parts. The lighting device 63 is disposed inside the reflection plate 62. Thus, two rows of elongated concave portions are formed in parallel in the lighting device main body 60 by the base 61 and the reflecting plate 62. Although not shown, a lamp socket is provided at one end in the longitudinal direction of the concave portion.
[0054]
【The invention's effect】
According to the fluorescent lamp of the first aspect, since the fluorescent lamp is covered by the plurality of shields supported by the pair of introduction lines so as to shield between the pair of introduction lines and the sealing end, the fluorescent lamp scatters from the filament electrode or the like. The scattered matter can prevent the scattered matter from continuously adhering and depositing so as to connect the introduction lines. Thereby, it is possible to suppress the continuation of the abnormal discharge due to the short circuit between the pair of introduction wires, and to prevent the translucent discharge vessel from being melted and damaged, and from continuing the excessive current.
[0055]
In addition, since it is supported by the lead-in so that there is no other shielding between the filament and the auxiliary amalgam, it receives radiant heat from the filament when the lamp is started, and mercury is rapidly diffused from the auxiliary amalgam, so the luminous flux rises. The characteristics are improved.
[0056]
According to the fluorescent lamp of the second aspect, while the shields supported by each of the pair of introduction wires face each other, the filament electrodes are spaced apart at desired intervals in the axial direction of the introduction wire so that the tips do not contact each other. The scattered matter generated from the filament electrode, etc., wraps around and adheres and accumulates within this interval, so that the scattered matter generated from the filament electrode, etc., extends substantially parallel to the longitudinal direction. Scattered matter can be prevented from being formed, and a conductive path can be prevented from being formed. When the filament is broken, oscillation of the lighting device can be reliably exhibited.
[0057]
In addition, since the auxiliary wire is supported by the lead-in so that no other shielding material is interposed between the filament and the auxiliary amalgam, the radiant heat from the filament causes the mercury to diffuse rapidly from the auxiliary amalgam when the lamp is started. The characteristics are improved.
[0058]
According to the fluorescent lamp of the third aspect, since the filament is bent in a direction intersecting with the longitudinal direction of the filament electrode, the electron emitting material is on the top surface of the flare stem which is not cut off from the electrode by the pair of glass beads and the auxiliary amalgam. It is possible to suppress the amount of deposition that goes around and deposits. Furthermore, even under conditions in which the diameter of the valve is small and the interval between the introduction lines is narrow, the auxiliary amalgam supported by one of the introduction lines is kept in contact with the other introduction line and as little as possible without contacting the inner surface of the valve. Since the area can be increased, the function as the auxiliary amalgam can be sufficiently exhibited.
[0059]
According to the lighting device of the fourth aspect, it is possible to provide a lighting device provided with a fluorescent lamp having the function of the invention of any one of the first to third aspects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a compact fluorescent lamp according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an end portion of an electrode sealing portion in FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an electrode sealing end according to a second embodiment.
FIG. 4 is a schematic sectional view showing an embodiment of a lighting fixture.
[Explanation of symbols]
Reference numeral 10: arc tube, 12: stem, 20: base, 30: introduction line,
31 ... filament electrode, 40 ... shield, 40a ... glass bead
40b: glass bead, 40c: auxiliary amalgam, 50: capillary

Claims

A translucent discharge vessel;
A phosphor layer formed on the inner surface side of the translucent discharge vessel;
A discharge medium enclosed in a translucent discharge vessel;
A pair of filament electrodes arranged to generate a discharge inside the translucent discharge vessel;
A pair of lead wires for supporting both ends of the filament electrode air-tightly introduced into the translucent discharge vessel;
A plurality of shields supported by the introduction line between the filament electrode support portion and the sealing portion of the introduction line such that at least a part thereof is located between the pair of introduction lines;
Wherein one of the plurality of shields is an auxiliary amalgam, and the auxiliary amalgam is supported by the lead-in wire without any other shield between the filament electrode and the filament electrode. And fluorescent lamp.

A translucent discharge vessel;
A phosphor layer formed on the inner surface side of the translucent discharge vessel;
A discharge medium enclosed in a translucent discharge vessel;
A pair of filament electrodes arranged to generate a discharge inside the translucent discharge vessel;
A pair of lead wires for supporting both ends of the filament electrode air-tightly introduced into the translucent discharge vessel;
A plurality of shields that are supported so as to protrude without contacting each other in the direction of the introduction line opposing each of the pair of introduction lines, and that overlap at least when the distal end portion looks at the sealing portion side of the introduction line from the filament electrode. With things;
Wherein one of the plurality of shields is an auxiliary amalgam, and the auxiliary amalgam is supported by the lead-in wire without any other shield between the filament electrode and the filament electrode. And fluorescent lamp.

The fluorescent lamp according to claim 1, wherein the auxiliary amalgam is bent near an end supported by the introduction wire in a direction intersecting a longitudinal direction of the filament electrode.

A fluorescent lamp according to any one of claims 1 to 3;
An instrument body equipped with the fluorescent lamp;
A lighting device for lighting a fluorescent lamp;
A lighting fixture comprising: