JP2004155531A - Universal conveyance device and bearing for conveyance - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、搬送用方向自在装置及び搬送用ベアリングに関する。
【0002】
【従来の技術】
航空機貨物などの重量物を短い距離移動させたり、或いは回転させて方向を変えたりするための用途に用いられる搬送用方向自在装置が従来から広く用いられている。
【0003】
この自在装置には、ベアリングを多数敷き詰めたベアリング式のものやエアー噴出孔を多数並べて空気圧で重量物を持ち上げるタイプのエアー式などが知られているが、設備上の簡便さからベアリング式のものが最も普及している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のベアリング式のものは鋼球ベアリングを用いているため、航空機などの真空或いは低圧環境下では、鋼球どうしの接触のためカジリが発生し、作動性が悪くなる問題があった。また航空機では、軽量化が要求されるが、鋼球の場合軽量化が難しい問題があった。更に、水滴などがかかる環境下では、鋼球の腐食が発生する等の問題があった。
上記観点から、プラスチック球を用いた製品もあるが、耐摩耗性に劣る上、変形しやす等の問題があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、所定の位置に配置された複数のベアリングを備えた搬送用方向自在装置であって、前記ベアリングの一部又は全部が、被搬送物に接触する作動球と、該作動球を支持する複数の補助球と、前記作動球と補助球とを保持するケースとを備え、前記作動球がカーボン球であり、前記ケースよりショア硬さで硬く、ショア硬さが90以上、かさ密度が2.0g/cm3以下で1.4g/cm3以上である、ことを特徴とする。
上記構成において、軽量で且つ作動球は無油で潤滑性を保ち、また耐真空性、耐腐食性も高い装置が実現できる。
また、ベアリングの一部をカーボン製の作動球を有するようにし、他のベアリングを鋼製ベアリングとしても良い。これにより耐荷重性を向上させることも可能である。
なお、前記補助球はカーボン球としても良いし、ステンレス球のような鋼球としても良い。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1において、床や基台などのベース5上にカーボンベアリング1と金属ベアリング2が敷設されている。この実施形態においては、カーボンベアリング1と金属ベアリング2を波形に1列おきに配設しているが、これに限定されることなく、どのような配置も可能である。
【0007】
カーボンベアリング1の構造を図2に示す。このカーボンベアリング1は、作動球10と複数の補助球11及び金属ケース15とエッジカバー16とを備えている。
作動球10は単一の球であり、球状の金属ケース15に納められており、該金属ケース15と作動球10の間に複数の補助球11が介装された構造になっている。金属ケース15の上にエッジカバー16が装着され、作動球10が外部に飛び出さないように押さえている。エッジカバー16の端部は折り曲げられて、折り曲げ部60を形成し、作動球10を傷つけることがないようになっている。
作動球10と補助球11は、金属ケース15とエッジカバー16よりも硬く作成してあり、ショア硬さで硬くなっている。金属ケース15とエッジカバー16よりも硬くない場合、作動球10と補助球11は異常摩擦を起こす可能性があるからである。
【0008】
作動球10と補助球11は、成分の90%以上が炭素で出来たカーボン球であり、前記したように金属ケース15とエッジカバー16より硬く、ショア硬さが90以上になっている。
90未満の場合、補助球11との間のドライ接触摩擦により摩耗が促進され、作動寿命が短くなるためである。また後述するように補助球11としてステンレス球や他の鋼球を用いる場合は、作動球10はショア硬さで110以上が望ましい。
【0009】
作動球10と補助球11の密度は、かさ密度が2.0g/cm3以下で1.4g/cm3以上になっている。かさ密度が1.4g/cm3未満の場合、内部気孔が多くなり、強度が低下するためである。強度低下により使用中に破損を起こす危険がある。またかさ密度が2.0g/cm3を超えると、黒鉛結晶が発達しすぎるため、強度低下を起こし、同様に使用中に破損する危険がある。
【0010】
上記構成において、補助球11としてステンレス球や他の鋼球を用いることが可能である。また、軽量化のためにステンレス球や他の鋼球の中空球を用いてもよい。上記したように、補助球11としてステンレス球や他の鋼球を用いる場合には、作動球10はショア硬さで110以上とするのが望ましい。
【0011】
上記構成のカーボンベアリング1を図1に示すようにベース5に必要な数だけ配設してある。配設は規則的な配列でも良いし、不規則な配列であっても良い。またカーボンベアリング1全体をベース5から進退させるように構成することも可能である。
【0012】
図1の例では、カーボンベアリング1と金属ベアリング2を併用して用いており、耐荷重性の向上を図っているが、カーボンベアリング1のみで装置を構成することも云うまでもなく可能である。また、必要に応じて金属ベアリング2以外の他のベアリングを併用することも可能である。
【0013】
図3に他のカーボンベアリング1’の構成を示す。
このカーボンベアリング1’はエッジカバー16’の内側にスペーサリング17を設けてある。スペーサリング17はPTFE製であり、エッジカバー16’の内側に突出して作動球10に接触し、エッジカバー16’が作動球10に直接接触しないように構成されている。この構成により、エッジカバー16’との接触による作動球10の摩耗を防ぐことが可能である。
【0014】
以上の構成において、カーボンベアリング1は軽量で且つ無油で潤滑性があり、耐腐食性、耐真空性にもすぐれており、航空機などの用途に最適である。
【0015】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の搬送用方向自在装置及び搬送用ベアリングによれば、軽量で且つ無油で潤滑性があり、耐腐食性、耐真空性にもすぐれている効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す概略図。
【図2】本発明の一実施形態における作動球10を示す断面図。
【図3】本発明の一実施形態における他の作動球10’を示す断面図。
【符号の説明】
1:カーボンベアリング、2:金属ベアリング、5:ベース、10:作動球、11:補助球、15:金属ケース、16:エッジカバー、17:スペーサリング、60:折り曲げ部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A transport directional device used for moving a heavy object such as an aircraft cargo for a short distance or rotating it to change its direction has been widely used.
[0003]
This type of swivel device is known as a bearing type with many bearings spread or a pneumatic type that lifts heavy objects with pneumatic pressure by arranging many air ejection holes. Is the most prevalent.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional bearing type uses a steel ball bearing, there is a problem that in a vacuum or low-pressure environment such as an aircraft, galling occurs due to contact between the steel balls, resulting in poor operability. In addition, although weight reduction is required for aircraft, there has been a problem that weight reduction is difficult for steel balls. Further, in an environment where water drops or the like are exposed, there is a problem that corrosion of the steel ball occurs.
From the above viewpoint, there is a product using a plastic ball, but there are problems such as poor wear resistance and easy deformation.
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is directed to a transport directional device having a plurality of bearings arranged at predetermined positions, wherein a part or all of the bearings contact an object to be transported. A ball, a plurality of auxiliary balls for supporting the operating ball, and a case for holding the operating ball and the auxiliary ball, wherein the operating ball is a carbon ball, and is harder at a Shore hardness than the case; And a bulk density of 2.0 g / cm 3 or less and 1.4 g / cm 3 or more.
In the above configuration, it is possible to realize a device that is lightweight, maintains lubricity without oil, and has high vacuum resistance and corrosion resistance.
Further, a part of the bearing may have a working ball made of carbon, and the other bearing may be a steel bearing. Thereby, load resistance can be improved.
The auxiliary ball may be a carbon ball or a steel ball such as a stainless ball.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, a carbon bearing 1 and a metal bearing 2 are laid on a
[0007]
FIG. 2 shows the structure of the carbon bearing 1. The carbon bearing 1 includes an
The
The
[0008]
The
If it is less than 90, abrasion is promoted by dry contact friction with the
[0009]
The working
[0010]
In the above configuration, a stainless steel ball or another steel ball can be used as the
[0011]
The required number of
[0012]
In the example of FIG. 1, the carbon bearing 1 and the metal bearing 2 are used in combination to improve the load resistance. However, it is needless to say that the carbon bearing 1 alone can constitute the device. . Further, it is also possible to use a bearing other than the metal bearing 2 if necessary.
[0013]
FIG. 3 shows the configuration of another carbon bearing 1 '.
This carbon bearing 1 'is provided with a
[0014]
In the above configuration, the
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the directional control device and the bearing of the present invention, there is an effect that it is lightweight, has no oil, has lubricity, and has excellent corrosion resistance and vacuum resistance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a working
FIG. 3 is a sectional view showing another working
[Explanation of symbols]
1: carbon bearing, 2: metal bearing, 5: base, 10: working ball, 11: auxiliary ball, 15: metal case, 16: edge cover, 17: spacer ring, 60: bent portion.
Claims (5)
前記ベアリングの一部又は全部が、
被搬送物に接触する作動球と、
該作動球を支持する複数の補助球と、
前記作動球と補助球とを保持するケースと、を備え;
前記作動球がカーボン球であり、前記ケースよりショア硬さで硬く、ショア硬さが90以上、かさ密度が2.0g/cm3以下で1.4g/cm3以上である;
搬送用方向自在装置。A transport directional device comprising a plurality of bearings disposed at predetermined locations;
Part or all of the bearing,
An operating ball that comes into contact with the transferred object,
A plurality of auxiliary spheres supporting the working sphere,
A case for holding the working ball and the auxiliary ball;
The working ball is a carbon ball, having a Shore hardness higher than the case, a Shore hardness of 90 or more, and a bulk density of 2.0 g / cm 3 or less and 1.4 g / cm 3 or more;
Directional device for transport.
前記ベアリングの一部が、被搬送物を載置する鋼製の作動球を有し、前記ベアリングの一部が、被搬送物を載置するカーボン製の作動球を有し;
該カーボン製の作動球を有するベアリングが、
該作動球を支持する複数の補助球と、
前記作動球と補助球とを保持するケースと、を備え、
前記カーボン製の作動球が、前記ケースよりショア硬さで硬く、ショア硬さが90以上、かさ密度が2.0g/cm3以下で1.4g/cm3以上である;
搬送用方向自在装置。A transport directional device comprising a plurality of bearings disposed at predetermined locations;
A part of the bearing has a steel working ball on which the object is placed, and a part of the bearing has a carbon operating ball on which the object is placed;
A bearing having an operating ball made of carbon,
A plurality of auxiliary spheres supporting the working sphere,
A case for holding the working ball and the auxiliary ball,
The carbon working ball is harder in Shore hardness than the case, has a Shore hardness of 90 or more, and a bulk density of 2.0 g / cm 3 or less and 1.4 g / cm 3 or more;
Directional device for transport.
請求項1又は2に記載の搬送用方向自在装置。The auxiliary sphere is a carbon sphere,
The transfer direction control device according to claim 1 or 2.
請求項1又は2に記載の搬送用方向自在装置。The auxiliary ball is a steel ball,
The transfer direction control device according to claim 1 or 2.
該作動球を支持する複数の補助球と、
前記作動球と補助球とを保持するケースと、を備え;
前記作動球がカーボン球であり、
前記複数の補助球のそれぞれが、カーボン球か鋼球の中の1つであり、
前記作動球が、前記ケースよりショア硬さで硬く、ショア硬さが90以上、かさ密度が2.0g/cm3以下で1.4g/cm3以上である;
搬送用ベアリング。An operating ball that comes into contact with the transferred object,
A plurality of auxiliary spheres supporting the working sphere,
A case for holding the working ball and the auxiliary ball;
The working ball is a carbon ball,
Each of the plurality of auxiliary spheres is one of a carbon sphere or a steel sphere,
The working ball has a Shore hardness higher than the case, a Shore hardness of 90 or more, and a bulk density of 2.0 g / cm 3 or less and 1.4 g / cm 3 or more;
Bearings for transport.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002321274A JP2004155531A (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | Universal conveyance device and bearing for conveyance |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=32801884
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005003001A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-13 | Iguchi Kiko Co., Ltd. | Ball transfer unit and ball table |
JP2010137984A (en) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Japan Pallet Rental Corp | Pallet selecting device and stacker device |
CN103659759A (en) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 四川格兰德科技有限公司 | Production workbench for LED lamps |
WO2018190634A1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-10-18 | Cj Logistics Corporation | Diversion apparatus including spherical elements |
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2002
- 2002-11-05 JP JP2002321274A patent/JP2004155531A/en active Pending
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