JP2004152662A - Anode material for lithium secondary battery, anode and lithium secondary battery - Google Patents

Anode material for lithium secondary battery, anode and lithium secondary battery Download PDF

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    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-performance lithium secondary battery containing a fullerene derivative as an anode active material and a conductive agent and whose fullerene derivative finely acts as the anode active material by controlling a content of the conductive agent to the fullerene derivative. <P>SOLUTION: The battery contains a fullerene derivative as an anode active material and a conductive agent by not less than 0.001 weight percent and not more than 30 weight percent to the fullerene derivative. Further, the anode of the lithium secondary battery uses the above anode material. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラーレン誘導体及び導電剤を含有するリチウム二次電池用負極材料、負極、及びリチウム二次電池に関する。
【0002】
【従来の技術】
1990年にC60の大量合成法が確立されて以来、フラーレンに関する研究が精力的に展開されている。そして、数多くのフラーレン誘導体が合成され、その実用化の可能性が研究されてきた。
上記実用化の可能性が期待される分野の一つに電池がある。このような電池の一例としてリチウム二次電池を挙げることができる。リチウム二次電池は、起電力物質であるリチウムの原子量が小さいためエネルギー密度が高く、パーソナルコンピュータ等の小型電気機器、携帯電話等の携帯用電気機器の電源として用いられている。
【0003】
リチウム二次電池にフラーレンを用いる旨が記載された文献としては、正極及び/又は負極の導電剤としてフラーレン粉末を使用する旨が記載された文献がある(特許文献1)。この文献では、フラーレンが極めて高い導電性を有するので、電池のIRドロップを小さくすることができるとしている。
しかしながら、本発明者の検討によれば、フラーレンの電気抵抗率は、リチウム二次電池において導電剤として通常用いられるアセチレンブラックと比較して極めて高い値となり、フラーレンを電極の導電剤として用いることは有効ではないことが判明した。すなわち、C60の電気抵抗率は、10〜1014Ω・cm(フラーレンの化学と物理 篠原久典・齋藤弥八 著 名古屋大学出版会 1997年1月15日初版第一刷発行 pp.122)である。一方、アセチレンブラックの電気抵抗率については、電気化学工業株式会社製のアセチレンブラック(商品名:デンカブラック)を例にとると、その電気抵抗率が0.14〜0.25Ω・cm程度(電気化学工業株式会社ホームページ、[平成14年10月17日検索]、インターネット<URL : http://www.denka.co.jp/product/main/yuki/black/3.htm>)となる。これら電気抵抗率の値から、電極の導電剤として通常用いられるアセチレンブラックと比較して、フラーレンはその電気抵抗率がはるかに高いことがわかる。
【0004】
また、リチウム二次電池にフラーレンを用いる旨が記載された他の文献としては、電極にフッ化黒鉛とフッ化フラーレンとを含有させるもの(特許文献2)、負極のn型ドープ能を有する炭素質材料を用いる非水系二次電池であって、その炭素質材料が炭素原子が結合した多面体の球状分子の配列した結晶構造を有するもの(特許文献3)がある。
【0005】
【特許文献1】
特開平5−325974号公報(段落 0005、0035)
【特許文献2】
特開平6−342655号公報(特許請求の範囲)
【特許文献3】
特開平5−82132号公報(特許請求の範囲)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、フラーレンは導電性が低くリチウム二次電池の電極に用いる導電剤としては適当ではない。さらに、本発明者等の検討によれば、フラーレンのみならずフラーレン誘導体も導電性が低いことが判明した。
つまり、フラーレンやフラーレン誘導体(本発明においては、フラーレン及びフラーレン誘導体をまとめてフラーレン類という場合がある。)をリチウム二次電池の電極材料として用いる場合、フラーレン類を単独で用いるだけでは導電性を確保することができず、リチウム二次電池として有効に作動させることができない。
【0007】
さらに本発明者等の検討によれば、フラーレン類、特にフラーレン誘導体をリチウム二次電池の負極活物質として用いようとしても、負極の導電性が十分とならないため、フラーレン誘導体が負極活物質として働かずにリチウム二次電池として作動しない問題があることが判明した。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記実情の下、本発明者等らは鋭意検討を行い、フラーレン誘導体を負極活物質として用いる場合に、前記負極活物質とともに導電性の高い材料(本発明においては、これを導電剤という。)を用いれば、リチウム二次電池の負極の導電性が確保され、その結果フラーレン誘導体が負極活物質として有効に作動し、ひいては高性能なリチウム二次電池を得ることができることを見出し本発明を完成させた。
【0009】
すなわち、本発明の要旨は、負極活物質としてフラーレン誘導体を含有し、導電剤を、前記フラーレン誘導体に対して0.001重量%以上30重量%以下含有してなることを特徴とするリチウム二次電池用負極材料に存する。
そして、本発明の他の要旨は、前記負極材料を用いることを特徴とするリチウム二次電池用の負極、及び、前記負極材料を用いたリチウム二次電池用の負極を有することを特徴とするリチウム二次電池に存する。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明のリチウム二次電池用負極材料は、負極活物質としてフラーレン誘導体を含有し、導電剤を、前記フラーレン誘導体に対して0.001重量%以上30重量%以下含有する。
本発明においては、フラーレン誘導体は、リチウムを吸蔵・放出する負極活物質として用いられる。ここで、フラーレン誘導体とは、求殻状炭素分子であるフラーレンを構成するいずれかの炭素に有機基等や無機元素等の基が結合した化合物をいう。
【0011】
フラーレン誘導体を得るために用いるフラーレンとしては、本発明の目的を満たす限り限定されないが、C60、C70、C76、C78、C82、C84、C90、C96、C100等又はこれら化合物の2量体、3量体等を挙げることができる。これらフラーレンの中でも好ましいのは、C60、C70、又はこれらの2量体、3量体である。C60、C70は溶媒への溶解性も高いため、リチウム二次電池への添加が行いやすいという利点がある。また、C60、C70は工業的に得やすい利点もある。本発明においては、上記C60、C70等のフラーレンは複数種類を併用してもよい。
【0012】
フラーレンは、通常、炭素棒を原料としてアーク放電による方法、レーザー蒸発法による方法、電子ビーム照射による方法などによって製造することができる。また炭素材料の燃焼法によっても生成することが可能である。
上述の通り、本発明で用いるフラーレン誘導体は、フラーレンを構成する1以上の炭素に所定の基が結合していたものである。フラーレンを構成する炭素のうち、所定の基が結合する炭素としては、C60分子を例に取れば、C60分子中の(6−6)結合を構成する2個の炭素原子を好ましく挙げることができる(図1参照)。これは、上記(6−6)結合を形成する2個の炭素原子の電子吸引性が高くなっているからである。結合される基は、(6−6)結合のいずれかの炭素又は両方の炭素に結合する場合が考えられ、両方の炭素に結合する場合は、両方の炭素に同一の基が結合する場合、異なる基が結合する場合、及び、両方の炭素が環の一部となるように環化付加する場合を挙げることができる。
【0013】
環化付加する場合としては、3員環、4員環、5員環、6員環を形成する各種の反応があり、環の構成分子にさらに置換基を有するものを用いることにより様々なフラーレン誘導体を得ることができる。
60分子を例に取ると、3員環形成の付加反応としては(6−5)開環系フレロイドや(6−6)閉環系メタノフラーレンが挙げられる。フレロイドやメタノフラーレンにおいて付加された炭素原子はメチレン基であるが、このメチレン基の2個の水素を所定の置換基で置換すれば、より高次の誘導体が得られる。窒素原子により3員環を形成する場合はアザフレロイドとなり、窒素原子が有する3つの結合手のうち、フラーレン部分に結合する2つの結合手以外の結合手に結合する基を置換することにより多様な誘導体を得ることができる。
【0014】
60分子における5員環を形成する付加としては、ピラゾリン縮合体、オキサゾリジン縮合体、ジヒドロフラン縮合体、ピロリジン縮合体などを形成するものが挙げられる。また、C60分子における6員環を形成する付加としては、ジエン類を付加する反応が知られている。そして、上記5又は6員環を形成する原子に結合する基を置換することによって、より高次の誘導体が得られることとなる。また、5又は6員環においては、環を形成する原子数が多いことから、置換基を導入できる部位も複数あり多様な誘導体を形成することが可能となる。
【0015】
フラーレン誘導体を合成する他の方法としては、以下のような方法を挙げることができる。
例えば、求核付加反応においては、有機リチウム試薬やグリニャール試薬などとの反応により、アルキル基やフェニル基などをフラーレンに導入することができる。また、例えば、同じく炭素求核剤であるシアン化ナトリウムとの反応によれば、シアノ基をフラーレンに導入することができる。このように、導入される基は用いられる試薬により変更することができる。上記求核付加反応や、シアン化ナトリウムとの反応等の所定の反応により合成されるフラーレン誘導体は、アニオンとして塩を形成することもできるが、アニオンを求電子剤で捕捉することにより1,2―ジヒドロフラーレン誘導体とすることが多い。プロトンで捕捉すれば1,2―ジヒドロフラーレン誘導体の1置換体を得ることができ、求電子剤の種類によれば第2の置換基としてメチル基やシアノ基を有する1,2―ジヒドロフラーレン誘導体の2置換体を得ることができる。求核付加反応では他にシリルリチウムとの反応やアミンとの反応によりフラーレン誘導体を合成することもできる。
【0016】
また、酸化反応、還元反応によれば水素化フラーレンや酸化フラーレン、水酸化フラーレンを得ることができる。またラジカル反応によりフッ素などのハロゲンを導入することも可能である。
フラーレン誘導体を得るために、フラーレンに直接結合させる基又はフラーレンに環化付加した場合に付加した環を構成する原子に結合させる基としては、特に制限はないが、工業的に得やすい点から、水素原子、アルカリ金属原子、カルコゲン原子、ハロゲン原子、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、複素環基、酸素を含む特性基、硫黄を含む特性基、及び窒素を含む特性基からなる群から選ばれる1つであることが好ましい。
【0017】
アルカリ金属原子としては、例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムを挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、リチウム、ナトリウム、カリウムである。
カルコゲン原子としては、例えば酸素、イオウ、セレン、テルルを挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、酸素、イオウである。
【0018】
ハロゲン原子としては、例えばフッ素、塩素、臭素、ヨウ素を挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素である。尚、ハロゲン原子を含む基、例えばヨードシル基を用いてもよい。
脂肪族炭化水素基のうち、脂鎖式炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、ビニル基、1−プロペニル基、アリル基、イソプロペニル基、1−ブテニル基、2−ブテニル基、2−ペンテニル基、エチニル基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは、メチル基、エチル基、プロピル基である。
【0019】
脂肪族炭化水素基のうち、脂環式炭化水素基としては、例えばシクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、1−シクロヘキセニル基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは、シクロヘキシル基である。
芳香族炭化水素基としては、例えばフェニル基、トリル基、キシリル基、メシチル基、クメニル基、ベンジル基、ジフェニルメチル基、トリフェニルメチル基、スチリル基、ビフェニリル基、ナフチル基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは、フェニル基、ベンジル基である。
【0020】
複素環基としては、例えばフリル基、フルフリル基、チエニル基、ピロリル基、ピリジル基、ピペリジノ基、ピペリジル基、キノリル基を挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、フリル基、ピリジル基である。
酸素を含む特性基は、酸素を含む基であれば何でもよいが、例えば水酸基、過酸化水素基、酸素(エポキシ基)、カルボニル基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは水酸基、酸素である。
【0021】
その他、酸素を含む特性基としては以下のようなものが挙げられる。
アルコキシ基としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、フェノキシ基を挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、メトキシ基、エトキシ基である。
カルボン酸、エステル基としては、例えばカルボキシ基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、アセトキシ基を挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、カルボキシ基、アセトキシ基である。
【0022】
アシル基としては、例えばホルミル基、アセチル基、プロピオニル基、ブチリル基、イソブチリル基、バレリル基、イソバレリル基、ピバロイル基、ヘキサノイル基、オクタノイル基、ラウロイル基、パルミトイル基、ステアロイル基、オレオイル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、クロロホルミル基、オキサル基、シクロヘキサンカルボニル基、ベンゾイル基、トルオイル基、ナフトイル基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは、ホルミル基、アセチル基である。
【0023】
また、例えばアセトニル基、フェナシル基、サリチル基、サリチロイル基、アニシル基、アニソイル基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは、アセトニル基、サリチル基である。
硫黄を含む特性基としては、硫黄を含む基であれば何でもよいが、例えばメルカプト基、チオ基(−S−)、メチルチオ基、エチルチオ基、フェニルチオ基、チオホルミル基、チオアセチル基、チオカルボキシ基、ジチオカルボキシ基、チオカルバモイル基、スルホン酸基、メシル基、ベンゼンスルホニル基、トルエンスルホニル基、トシル基、スルホアミノ基を挙げることができる。工業的に合成し易い点から好ましいのは、メルカプト基、スルホン酸基である。
【0024】
窒素を含む特性基としては、窒素を含む基であれば何でもよいが、例えばアミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、アニリノ基、トルイジノ基、キシリジノ基、シアノ基、イソシアノ基、シアナート基、イソシアナート基、チオシアナート基、イソチオシアナート基、ヒドロキシアミノ基、アセチルアミノ基、ベンザミド基、スクシンイミド基、カルバモイル基、ニトロソ基、ニトロ基、ヒドラジノ基、フェニルアゾ基、ナフチルアゾ基、ウレイド基、ウレイレン基、アミジノ基、グアニジノ基を挙げることができるが、工業的に合成し易い点から好ましいのは、アミノ基、シアノ基、シアナート基である。
【0025】
以上述べた所定の基は、さらに他の基で置換されていてもよい。
上記した所定の基のうち、特に好ましいのは、水素原子、ナトリウム、カリウム、酸素、水酸基、アミノ基、スルホン酸基、メチル基、エチル基、プロピル基、エトキシ基、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素である。上記基の中で、酸素は結合手が2つあるが、それぞれの結合手がフラーレンを構成する炭素原子と結合してエポキシ基を形成する。
【0026】
特に好ましいフラーレン誘導体の例としては、例えば、水素化フラーレン、水酸化フラーレン、酸化フラーレン、ハロゲン(F、Cl、Br、I)化フラーレン、スルホン化フラーレン等を挙げることができるが、電池特性を向上させる点で最も好ましいのは、酸化フラーレン、水酸化フラーレンである。
上記所定の基は、フラーレンを構成する炭素原子のうちの1つ以上に結合していればよい。一方、フラーレンに結合する上記基の数は、通常36個以下、好ましくは10個以下、より好ましくは4個以下である。
上記フラーレン誘導体は、常温常湿(25℃/50%RH)においては、粉末状であり、その2次粒径は、通常10nm以上、好ましくは50nm以上、より好ましくは100nm以上であり、一方通常100μm以下、好ましくは50μm以下、より好ましくは20μm以下である。
上記範囲とすれば本発明の効果が顕著に発揮されるようになる。
【0027】
本発明に用いるフラーレン誘導体の電気抵抗率は、通常、10Ω・cm以上、1014Ω・cm以下である。このように、フラーレン誘導体は導電性が高いとはいえないため、フラーレン誘導体と導電剤とを併用して負極材料ひいては負極の導電性を確保することにより、フラーレン誘導体を負極活物質として良好に作動させることができるようになる。
【0028】
本発明のリチウム二次電池用負極材料は、上記フラーレン誘導体を負極活物質として含有し、さらに導電剤を含有する。フラーレン誘導体は導電性が低い。このため、フラーレン誘導体を負極活物質として用いようとしても、負極の導電性が十分とならず、フラーレン誘導体が負極活物質として良好に働かないため、リチウム二次電池として有効に作動しない。従って、本発明においては、導電剤を用いることにより負極の導電性を確保し、その結果フラーレン誘導体を負極活物質として良好に作動させることができるようになる。
【0029】
導電剤としては、負極の導電率を確保できるような材料であれば特に制限はないが、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、チャンネルブラック、ローラーブラック、ディスクブラック、及びアセチレンブラック等のカーボンブラック;ケッチェンブラック等の高導電性カーボンブラック;グラファイト;銅やアルミ等の金属粉;ポリアニリンなどの導電性ポリマーなどが使用できる。これら材料のうち、体積重量当たりの導電率が大きくなる点で、カーボンブラック、高導電性カーボンブラックが好ましい。上記、カーボンブラック及び高導電性カーボンブラックのうち、体積重量当たりの導電率を特に大きくすることができる点で、特に好ましいのはアセチレンブラック、ケッチェンブラックである。
上記導電剤は、常温常湿(25℃/50%RH)においては、粉末状であり、その2次粒径は、通常100nm以上、好ましくは300nm以上、より好ましくは500nm以上であり、一方、通常50μm以下、好ましくは30μm以下、より好ましくは10μm以下、特に好ましくは2μm以下である。上記範囲とすれば本発明の効果が顕著に発揮されるようになる。
【0030】
導電剤の電気抵抗率は、通常10Ω・cm以下とするが、好ましくは1
Ω・cm以下とする。導電剤の電気抵抗率は低ければ低い方が好ましいが、現実的には、導電率は10−3Ω・cm以上となる。
【0031】
これら導電剤を負極材料に用いることにより、負極の導電性を良好に確保することができるようになるが、負極の導電率を示す具体的な指標である負極の体積抵抗は、通常100Ω・cm以下、好ましくは10Ω・cm以下、より好ましくは5Ω・cm以下、特に好ましくは1Ω・cm以下とする。リチウム二次電池に通常用いられる黒鉛を負極活物質とする負極の体積抵抗が0.2〜0.3Ω・cm程度なので、この値に近ければ近いほどリチウム二次電池の負極として良好に作動するようになる。一方、負極の体積抵抗は低ければ低いほど好ましいが、現実的には、0.1Ω・cm以上となる。尚、負極の体積抵抗は、4端子法等の従来公知の方法を用いて測定することができる。
【0032】
上記した負極の導電率を確保するために、本発明においては、フラーレン誘導体に対して前記導電剤は、通常0.001重量%以上、好ましくは1重量%以上、さらに好ましくは10重量%以上含有させる。含有量が過度に少ない場合、負極の導電性を確保できなくなる場合がある。一方、前記導電剤は、通常30重量部以下、好ましくは25重量%以下、さらに好ましくは20重量%以下含有させる。含有量を過度に多くしても、負極の導電性は一定値で飽和する一方で、電池容量や負極の機械的強度が下がる場合があるため、本発明においては上記範囲以下とする。
【0033】
本発明においては、フラーレン誘導体、及び前記フラーレン誘導体に対して所定量の導電剤を含有するリチウム二次電池用負極材料は、リチウム二次電池用の負極を製造するために用いられる。
ここで、リチウム二次電池は、通常、負極の他、正極及び電解質を有する電池要素をケースに収納した形態を有する。
【0034】
負極は、通常、上記負極材料で形成される活物質層を集電体上に形成してなる。そして、活物質層は、フラーレン誘導体、及び前記フラーレン誘導体に対して所定量の導電剤を少なくとも含有し、さらに、通常バインダーを含有する。
負極は、上記負極材料を、バインダーを溶解しうる溶剤を用いて分散塗料化し、その塗料を集電体上に塗布、乾燥することにより製造することができる。
【0035】
活物質層に使用するバインダーとしては、電解液等に対して安定である必要があり、耐候性、耐薬品性、耐熱性、難燃性等の観点から各種の材料が使用される。具体的には、シリケート、ガラスのような無機化合物や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−1,1−ジメチルエチレンなどのアルカン系ポリマー;ポリブタジエン、ポリイソプレンなどの不飽和系ポリマー;ポリスチレン、ポリメチルスチレン、ポリビニルピリジン、ポリ−N−ビニルピロリドンなどのポリマー鎖中に環構造を有するポリマー;メチルセルロース等のセルロース類が挙げられる。
【0036】
他の具体例としては、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミドなどのアクリル誘導体系ポリマー;ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂;ポリアクリロニトリル、ポリビニリデンシアニドなどのCN基含有ポリマー;ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコールなどのポリビニルアルコール系ポリマー;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのハロゲン含有ポリマー;ポリアニリンなどの導電性ポリマーなどが使用できる。
【0037】
また上記のポリマーなどの混合物、変成体、誘導体、ランダム共重合体、交互共重合体、グラフト共重合体、ブロック共重合体などであっても使用できる。これらの樹脂の重量平均分子量は、通常10,000以上、好ましくは100,000以上、一方、通常3,000,000以下、好ましくは1,000,000以下である。低すぎると塗膜の強度が低下する傾向にある。一方、高すぎると正極製造用の塗料の粘度が高くなり電極の形成が困難になることがある。好ましいバインダー樹脂としては、フッ素系樹脂、CN基含有ポリマーが挙げられ、より好ましくはポリフッ化ビニリデンである。
【0038】
バインダーの使用量は、活物質100重量部に対して通常0.1重量部以上、好ましくは1重量部以上であり、また通常30重量部以下、好ましくは20重量部以下、より好ましくは10重量部以下である。バインダーの量が少なすぎると活物質層の強度が低下する傾向にあり、バインダーの量が多すぎると電池容量が低下する傾向にある。
【0039】
活物質層中には、上記バインダー、及びフラーレン誘導体及び導電剤の他、補強材など各種の機能を発現する添加剤、粉体、充填材などを含有させてもよい。
また、本発明においては、上記フラーレン誘導体を負極活物質として用いるが、他の負極活物質と併用しても良い。但し、好ましいのは負極活物質を上記フラーレン誘導体単独とすることである。負極活物質としてフラーレン誘導体のみを用いることにより、導電剤を併用することによる本発明の効果が顕著に発揮されるようになる。
【0040】
フラーレン誘導体以外に用いる他の負極材料としては、炭素性物質を挙げることができる。炭素性物質としては、例えば、グラファイト等の黒鉛材料;石炭系コークス、石油系コークス;石炭系ピッチ若しくは石油系ピッチの炭化物、又はこれらピッチを酸化処理したものの炭化物;ニードルコークス、ピッチコークス、フェノール樹脂、結晶セルロース等の炭化物を挙げることができる。上記炭素性物質のうち、好ましいのは、コークス及びグラファイト等の黒鉛材料であるが、容量が大きい点で、グラファイト等の黒鉛材料が特に好ましい。
【0041】
黒鉛材料としては、人造黒鉛、天然黒鉛等の黒鉛粉末及びその精製品、気相成長炭素繊維等の炭素繊維が挙げられる。このような黒鉛材料ならどれでもよいが、容量の点から好ましいのは人造黒鉛又は天然黒鉛である。電池性能を制御し易いという観点から特に好ましいのは人造黒鉛である。
尚、黒鉛材料は、表面をアモルファス処理してもよい。
【0042】
上記負極材料を溶解させ、活物質層を形成する際に使用する溶剤としては、例えばN−メチルピロリドンや、ジメチルホルムアミドを挙げることができ、好ましくはN−メチルピロリドンである。塗料中の溶剤濃度は、少なくとも10重量%より大きくするが、通常20重量%以上、好ましくは30重量%以上、さらに好ましくは35重量%以上である。また、上限としては、通常90重量%以下、好ましくは80重量%以下である。溶剤濃度が低すぎると塗布が困難になることがあり、高すぎると塗布膜厚を上げることが困難になると共に塗料の安定性が悪化することがある。
【0043】
分散塗料化には通常用いられる分散機が使用でき、プラネタリーミキサー、ボールミル、サンドミル、二軸混練機などが使用できる。
集電体上に塗料を塗布する塗布装置に関しては特に限定されず、スライドコーターやエクストルージョン型のダイコーター、リバースロール、グラビアコーター、ナイフコーター、キスコーター、マイクログラビアコーター、ロッドコーター、ブレードコーターなどが挙げられるが、ダイコーター、ブレードコーター、及びナイフコーターが好ましく、塗料粘度および塗布膜厚等を考慮するとエクストルージョン型のダイコーター、簡便な点からはブレードコーターが最も好ましい。
【0044】
上記塗料を集電体上に塗布した後、塗膜を例えば120℃程度の温度で10分間程度の時間乾燥させることよって活物質層が形成される。
乾燥の後、負極の空隙率の調整や活物質層の膜厚の調整のために、活物質層をロールプレス処理してもよい。
活物質層の厚さは、通常10μm以上、好ましくは20μm以上であり、通常200μm以下、好ましくは150μm以下である。活物質層の厚さが過度に薄いと、電池の容量が小さくなりすぎる。一方、過度に厚いとレート特性が低下しることとなる。
【0045】
負極に使用される集電体としては、電気化学的に溶出等の問題が生じず、電池の集電体として機能しうる各種のものを使用でき、通常は銅、ニッケル、ステンレス等の金属や合金が用いられる。好ましくは、銅を使用する。集電体の形状としては、例えば、板状やメッシュ状の形状を挙げることができる。集電体の厚みは、通常0.1μm以上、好ましくは1μm以上であり、また通常100μm以下、好ましくは30μm以下、さらに好ましくは20μm以下である。薄すぎると機械的強度が弱くなるが、厚すぎると電池が大きくなり、電池の中で占めるスペースが大きくなってしまい、電池のエネルギー密度が小さくなる。
【0046】
リチウム二次電池の正極は、通常集電体上に正極活物質を含有する活物質層を有する。正極の活物質層中には、正極活物質の他、上記負極で説明したものと同様のバインダーや導電剤、補強剤等の各種添加剤を用いることができる。また、正極の活物質層も負極同様、溶媒に正極材料を溶解させこれを正極集電体上に塗布・乾燥・必要に応じてロールプレスすることによって製造することができる。
【0047】
正極活物質としては、遷移金属酸化物、リチウムと遷移金属との複合酸化物、遷移金属硫化物等各種の無機化合物が挙げられる。ここで遷移金属としてはFe、Co、Ni、Mn等が用いられる。具体的には、MnO、V 、V13、TiO等の遷移金属酸化物粉末、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムマンガン複合酸化物などのリチウムと遷移金属との複合酸化物粉末、TiS 、FeS、MoS などの遷移金属硫化物粉末等が挙げられる。これらの化合物はその特性を向上させるために部分的に元素置換したものであっても良い。また、ポリアニリン、ポリピロール、ポリアセン、ジスルフィド系化合物、ポリスルフィド系化合物、N−フルオロピリジニウム塩等の有機化合物を混合して用いても良い。
【0048】
上記正極活物質のうち、高性能なリチウム二次電池を得る観点から、正極活物質は、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムマンガン複合酸化物等のリチウム遷移金属複合酸化物とすることが好ましく、より好ましくはリチウムコバルト複合酸化物、リチウムニッケル複合酸化物とすることである。尚、正極活物質として、上記リチウム遷移金属複合酸化物を複数用いてもよい。
【0049】
正極活物質の粒径は、レート特性、サイクル特性等の電池特性が優れる点で通常1μm以上、一方、通常30μm以下、好ましくは10μm以下である。
活物質層中の正極活物質の割合は、通常10重量%以上、好ましくは30重量%以上、さらに好ましくは50重量%以上であり、通常99重量%以下、好ましくは98重量%以下である。多すぎると電極の機械的強度が劣る傾向にあり、少なすぎると容量等電池性能が劣る傾向にある。
【0050】
正極に使用される集電体の材料としては、通常、アルミニウム、銅、ニッケル、錫、ステンレス鋼等の金属、これら金属の合金等を用いることができる。この場合、正極の集電体としては、通常アルミニウムが用いられる。集電体の形状は特に制限されず、例えば、板状やメッシュ状の形状を挙げることができる。集電体の厚みは通常1以上、一方、通常50μm以下、好ましくは30μm以下である。薄すぎると機械的強度が弱くなるが、厚すぎると電池が大きくなり、電池の中で占めるスペースが大きくなってしまい、電池のエネルギー密度が小さくなる。
【0051】
リチウム二次電池に使用される電解液は、通常、支持電解質であるリチウム塩を非水系溶媒に溶解してなる。
非水系溶媒としては、比較的高誘電率の溶媒が好適に用いられる。具体的にはエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネートなどの非環状カーボネート類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、ジメトキシエタン等のグライム類、γ−ブチルラクトン等のラクトン類、スルフォラン等の硫黄化合物、アセトニトリル等のニトリル類等を挙げることができる。以上の非水系溶媒は、複数種を併用することができる。
【0052】
電解液に含有させる支持電解質であるリチウム塩としては、LiPF、LiAsF、LiSbF、LiBF、LiClO、LiI、LiBr、LiCl、LiAlCl、LiHF、LiSCN、LiSOCF等を挙げることができる。これらのうちでは特にLiPF及びLiClOが好適である。これら支持電解質の電解液における含有量は、通常0.5〜2.5mol/lである。
【0053】
また、電解液中には、必要に応じて、電池の性能向上のために各種の添加剤を添加することができる。
電解液は、正極と負極との内部、及び正極と負極との間に存在するが、正極と負極との間には、正極と負極との短絡防止のために、多孔質フィルムのような支持体(セパレータ)を存在させるのが好ましい。多孔質フィルムとしては、高分子樹脂からなるフィルムや、粉体とバインダーからなる薄膜が好ましく使用でき、より好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン等からなる多孔質膜である。
【0054】
正極、負極、及び電解液を有する電池要素はケースに収納される。電池要素としては、例えば、正極と負極とを電解質を介して積層した積層体を巻回した形態、正極と負極と電解質を介して平板状に積層した形態、又は前記平板状に積層した電池要素を複数個用意してさらに積層した形態を挙げることができる。
電池要素を収納するケースは、通常、コインセル、乾電池用の金属缶、及び形状可変性を有するケースを挙げることができる。本発明においては、上記いずれのケースを用いても良い。
【0055】
リチウム二次電池が電源として使用される電気機器としては、例えば、携帯用パーソナルコンピュータ(本明細書においては、パーソナルコンピュータを単にパソコンという場合がある。)、ペン入力パソコン、モバイルパソコン、電子ブックプレーヤー、携帯電話、コードレスフォン子機、ページャー、ハンディーターミナル、携帯ファックス、携帯コピー、携帯プリンター、ヘッドフォンステレオ、ビデオムービー、液晶テレビ、ハンディークリーナー、ポータブルCD、ミニディスク、電気シェーバー、トランシーバー、電子手帳、電卓、メモリーカード、携帯テープレコーダー、ラジオ、モーター、照明器具、玩具、ゲーム機器、ロードコンディショナー、時計、ストロボ、カメラ、医療機器(ペースメーカー、補聴器、肩もみ機など)等を挙げることができる。また、本発明のリチウム二次電池を、電気自動車用途等の大型電源として用いることもできる。
【0056】
【実施例】
本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
(実施例1)
フラーレン誘導体として、C60を酸化反応することにより製造した酸化フラーレン(フラーレンに結合している酸素数は、1〜9個であった。)を用いた。ここで前記酸化フラーレンの2次粒径は、100nm〜20μm(平均1μm)であった。また、電気抵抗率が0.23Ω・cmのアセチレンブラック (電気化学工業(株)製)を導電剤として用いた。用いたアセチレンブラックの2次粒径は、500nm〜2μmであった。
[負極電極の作製]
上記酸化フラーレンを負極活物質とし、これを100重量部用意した。さらに、導電剤としてアセチレンブラックを30重量部と共に、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液(KFポリマー#1300:呉羽化学工業株式会社製、)15重量部、及びN−メチル−2−ピロリドン(三菱化学株式会社製)150重量部を混練し、負極塗料とした。
【0057】
この塗料を銅箔(厚み 20μm)上にドクターブレード(ブレードコーター)にて塗布、乾燥させて、銅集電体上に活物質層を形成した。さらにこの活物質層を100kN/mの線圧にてロールプレス処理して負極を得た。
[電池の作製]
上記負極電極をφ13mmに打ち抜きコインセルで電池特性を評価した。
【0058】
対極にはLi金属箔(厚さ0.5mm、φ14mm)を用いた。電解液は、エチレンカーボネート(三菱化学(株)製)とジメチルカーボネート(三菱化学(株)製)との混合溶媒(体積比1:1)に、LiPFを1mol/l溶解させたものを用いた。セパレ−タ−は東燃化学製(膜厚16μmのPEシ−ト)を用いコインセルを作製した。
(実施例2)
アセチレンブラックの添加量を20重量%とした以外は実施例1と同様にして電池を作成した。
(実施例3)
アセチレンブラックの添加量を6重量%とした以外は実施例1と同様にして電池を作成した。
(実施例4)
フラ−レン誘導体として酸化フラ−レンの代わりに水酸化フラ−レンを用いアセチレンブラックの添加量を20重量%とした以外は実施例1と同様にして電池を作成した。水酸化フラーレンは、C60を発煙硫酸と反応させることによって合成した。(フラ−レンに結合している水酸基の数は、フラ−レン1個あたり平均10個であった。)この水酸化フラーレンの2次粒径は、100nm〜20μm(平均1μm)であった。
(比較例1)
アセチレンブラックを添加しなかったこと以外は実施例1と同様に電池を作製し電池特性を評価した。
(比較例2)
負極活物質として酸化フラ−レンの代わりにフラ−レン(C60)を用いた以外は実施例1と同様にして電池を作成した。
(参考例1)
負極活物質として人造黒鉛(MCMB6−28、大阪ガス化学(株)社製)を用い、アセチレンブラックを用いなかったこと以外は実施例1の[負極電極の作成]と同様にして負極塗料を作製した。
[試験例]
体積抵抗の測定
実施例1〜4、比較例1、2、及び参考例1で作製した負極塗料を、PETフィルム上に電極作製時と同様に塗布・乾燥し得られた塗膜の体積抵抗値を4端子法で測定することにより、各活物質層の体積抵抗を評価した。測定結果を表−1に示す。
【0059】
4端子法で測定する際に用いた装置は、測定レンジ10−2〜10Ωでは、ロレスター HP MCP−T410(三菱化学(株)製)を用い、測定レンジ10〜1012Ωでは、ハイレスター UP MCP−HT450(三菱化学(株)製)を用いた。
電池特性の評価
実施例1、2、4及び比較例1、2で得られた電池の電池特性を評価した。
電池特性は上記コインセルの充放電を行い、活物質容量を測定した。活物質容量測定時の充電は、0.3mA/cmで3mVまで定電流充電し、0.03mA/cmまで定電圧充電することによって行った。一方放電は、0.3mA/cmで2.5Vまで定電流放電することによって行った。そして、放電時に得られた容量から導電材自身の容量(アセチレンブラック:145mAh/g)を差し引き、フラ−レン及びフラ−レン誘導体の活物質重量あたりの容量を求めた。
上記のようにして測定した負極活物質層の電気抵抗と活物質重量あたりの容量を表−1に示す。
【0060】
【表1】

Figure 2004152662
表−1より、酸化フラーレンのみを用いただけでは負極の活物質層の体積抵抗の値は非常に高くなり(1.8×10Ω・cm)、活物質容量もほとんど得られない。つまり、負極活物質層の体積抵抗が高いため、酸化フラーレンが負極活物質として働かず、リチウム二次電池として作動しないことがわかる。
【0061】
一方、酸化フラーレンとともに導電性の高いアセチレンブラックを含有させると、アセチレンブラックの含有量が増えるにつれて負極活物質層の体積抵抗が10〜10オーダーまで下がる。この体積抵抗の値は、リチウム二次電池に現在最も一般的に用いられている黒鉛負極の体積抵抗に近いものである。そして、アセチレンブラックの添加により、酸化フラーレンが負極活物質として働いてリチウム二次電池として良好に作動することがわかる。この現象は水酸化フラーレンでも同様である。
【0062】
以上から、フラーレン誘導体とともに導電剤を用いることにより、フラーレン誘導体が負極活物質として有効に働くようになり、高性能なリチウム二次電池を得ることができることがわかる。
尚、実施例は、負極の対極としてLi金属を用いたが、これは、正極の影響を排除して負極の性能を直接見極めるためであり、正極としてリチウム二次電池に一般的に用いられているリチウムコバルト複合酸化物等を正極活物質とする正極を用いても、同様の結果が得られる。
【0063】
【発明の効果】
本発明によれば、負極活物質としてフラーレン誘導体を含有し、さらに導電剤を含有し、前記フラーレン誘導体に対して前記導電剤の含有量を制御することにより、フラーレン誘導体が負極活物質として良好に作用し、高性能なリチウム二次電池を得ることができる。
【0064】
また、本発明によれば、上記リチウム二次電池が提供できるリチウム二次電池用負極材料及びリチウム二次電池用の負極を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】C60の(6−6)結合を示す図である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a negative electrode material for a lithium secondary battery containing a fullerene derivative and a conductive agent, a negative electrode, and a lithium secondary battery.
[0002]
[Prior art]
C in 1990 60 Research on fullerenes has been vigorously conducted since the establishment of a large-scale synthesis method for phenol. Many fullerene derivatives have been synthesized, and the possibility of their practical use has been studied.
Batteries are one of the fields in which the possibility of practical use is expected. An example of such a battery is a lithium secondary battery. Lithium secondary batteries have a high energy density due to the small atomic weight of lithium as an electromotive substance, and are used as power sources for small electric devices such as personal computers and portable electric devices such as mobile phones.
[0003]
As a document describing that fullerene is used for a lithium secondary battery, there is a document describing that fullerene powder is used as a conductive agent for a positive electrode and / or a negative electrode (Patent Document 1). This document states that since the fullerene has extremely high conductivity, the IR drop of the battery can be reduced.
However, according to the study of the present inventor, the electrical resistivity of fullerene is extremely high as compared with acetylene black which is generally used as a conductive agent in a lithium secondary battery, and it is not possible to use fullerene as a conductive agent for an electrode. Turned out to be ineffective. That is, C 60 Has an electrical resistivity of 10 8 -10 14 Ω · cm (Hisashi Shinohara and Yahachi Saito, Chemistry and Physics of Fullerenes, Nagoya University Press, January 15, 1997, First Edition, First Edition, pp. 122). On the other hand, as for the electric resistivity of acetylene black, for example, acetylene black (trade name: Denka Black) manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. has an electric resistivity of about 0.14 to 0.25 Ω · cm (electricity Chemical Industry Co., Ltd. homepage, [Searched October 17, 2002], Internet <URL: http://www.denka.co.jp/product/main/yuki/black/3.htm>). From these electric resistivity values, it can be seen that fullerene has much higher electric resistivity than acetylene black which is usually used as a conductive agent for electrodes.
[0004]
Other documents that describe the use of fullerene in a lithium secondary battery include those containing graphite fluoride and fullerene fluoride in an electrode (Patent Document 2), and carbon having n-type doping capability for a negative electrode. There is a non-aqueous secondary battery using a porous material, in which the carbonaceous material has a crystal structure in which polyhedral spherical molecules having carbon atoms bonded are arranged (Patent Document 3).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-5-325974 (paragraphs 0005, 0035)
[Patent Document 2]
JP-A-6-342655 (Claims)
[Patent Document 3]
JP-A-5-82132 (Claims)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, fullerene has low conductivity and is not suitable as a conductive agent used for an electrode of a lithium secondary battery. Further, the present inventors have found that not only fullerenes but also fullerene derivatives have low conductivity.
That is, when fullerenes and fullerene derivatives (in the present invention, fullerenes and fullerene derivatives are sometimes collectively referred to as fullerenes) are used as electrode materials for a lithium secondary battery, conductivity is increased only by using fullerenes alone. It cannot be secured and cannot be operated effectively as a lithium secondary battery.
[0007]
Furthermore, according to the study of the present inventors, even if an attempt is made to use fullerenes, particularly fullerene derivatives, as a negative electrode active material of a lithium secondary battery, the conductivity of the negative electrode is not sufficient. It has been found that there is a problem that the battery does not operate as a lithium secondary battery.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Under the above circumstances, the present inventors have conducted intensive studies, and when using a fullerene derivative as a negative electrode active material, a material having high conductivity together with the negative electrode active material (this is referred to as a conductive agent in the present invention). Is used, the conductivity of the negative electrode of the lithium secondary battery is ensured, and as a result, the fullerene derivative operates effectively as a negative electrode active material, and as a result, a high-performance lithium secondary battery can be obtained. I let it.
[0009]
That is, the gist of the present invention is to provide a lithium secondary battery comprising: a fullerene derivative as a negative electrode active material; and a conductive agent containing 0.001% by weight or more and 30% by weight or less based on the fullerene derivative. It exists in the negative electrode material for batteries.
Further, another gist of the present invention is to have a negative electrode for a lithium secondary battery using the negative electrode material, and a negative electrode for a lithium secondary battery using the negative electrode material. Exists in lithium secondary batteries.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The negative electrode material for a lithium secondary battery of the present invention contains a fullerene derivative as a negative electrode active material, and contains a conductive agent in an amount of 0.001% by weight or more and 30% by weight or less based on the fullerene derivative.
In the present invention, the fullerene derivative is used as a negative electrode active material for inserting and extracting lithium. Here, the fullerene derivative refers to a compound in which a group such as an organic group or an inorganic element is bonded to any carbon constituting fullerene which is a shell-like carbon molecule.
[0011]
The fullerene used to obtain the fullerene derivative is not limited as long as the purpose of the present invention is satisfied. 60 , C 70 , C 76 , C 78 , C 82 , C 84 , C 90 , C 96 , C 100 And dimers and trimers of these compounds. Among these fullerenes, preferred is C 60 , C 70 Or a dimer or trimer thereof. C 60 , C 70 Has an advantage that it can be easily added to a lithium secondary battery because of its high solubility in a solvent. Also, C 60 , C 70 Has the advantage of being easily obtained industrially. In the present invention, the above C 60 , C 70 And the like may be used in combination.
[0012]
Fullerene can be usually produced using a carbon rod as a raw material by an arc discharge method, a laser evaporation method, an electron beam irradiation method, or the like. It can also be produced by a carbon material combustion method.
As described above, the fullerene derivative used in the present invention is one in which a predetermined group is bonded to one or more carbons constituting the fullerene. Among carbons constituting fullerenes, carbons to which a predetermined group is bonded include C 60 Taking a molecule as an example, C 60 Preferable are two carbon atoms constituting a (6-6) bond in the molecule (see FIG. 1). This is because the two carbon atoms forming the (6-6) bond have a high electron-withdrawing property. The group to be bonded may be bonded to either carbon or both carbons of the (6-6) bond, and when bonded to both carbons, when the same group is bonded to both carbons, Examples include the case where different groups are bonded, and the case where a cycloaddition is performed so that both carbons are part of a ring.
[0013]
In the case of cycloaddition, there are various reactions for forming a three-membered ring, a four-membered ring, a five-membered ring, and a six-membered ring. Derivatives can be obtained.
C 60 Taking a molecule as an example, examples of the addition reaction for forming a three-membered ring include (6-5) ring-opened fulleroid and (6-6) ring-closed methanofullerene. The carbon atom added to the fulleroid or methanofullerene is a methylene group. If two hydrogens of the methylene group are substituted with a predetermined substituent, a higher-order derivative can be obtained. When a three-membered ring is formed by a nitrogen atom, it becomes an azafulloid, and various derivatives are obtained by substituting a group bonded to a bond other than the two bonds bonded to the fullerene moiety among the three bonds held by the nitrogen atom. Can be obtained.
[0014]
C 60 Examples of the addition that forms a 5-membered ring in the molecule include those that form a pyrazoline condensate, an oxazolidine condensate, a dihydrofuran condensate, a pyrrolidine condensate, and the like. Also, C 60 As the addition for forming a 6-membered ring in a molecule, a reaction for adding a diene is known. By substituting the group bonded to the atom forming the 5- or 6-membered ring, a higher-order derivative can be obtained. In addition, in a 5- or 6-membered ring, since the number of atoms forming the ring is large, there are a plurality of sites into which a substituent can be introduced, so that various derivatives can be formed.
[0015]
As another method for synthesizing the fullerene derivative, the following method can be mentioned.
For example, in a nucleophilic addition reaction, an alkyl group, a phenyl group, or the like can be introduced into fullerene by a reaction with an organolithium reagent, a Grignard reagent, or the like. Further, for example, according to a reaction with sodium cyanide, which is also a carbon nucleophile, a cyano group can be introduced into fullerene. Thus, the groups introduced can be varied depending on the reagent used. The fullerene derivative synthesized by a predetermined reaction such as the nucleophilic addition reaction or the reaction with sodium cyanide can form a salt as an anion. -Often a dihydrofullerene derivative. By capturing with a proton, a monosubstituted 1,2-dihydrofullerene derivative can be obtained. According to the type of the electrophile, a 1,2-dihydrofullerene derivative having a methyl group or a cyano group as a second substituent can be obtained. Can be obtained. In the nucleophilic addition reaction, a fullerene derivative can also be synthesized by a reaction with silyllithium or a reaction with an amine.
[0016]
Further, a hydrogenated fullerene, a fullerene oxide, or a fullerene hydroxide can be obtained by an oxidation reaction or a reduction reaction. It is also possible to introduce halogen such as fluorine by a radical reaction.
In order to obtain a fullerene derivative, a group directly bonded to fullerene or a group bonded to an atom constituting a ring added when cyclized to fullerene is not particularly limited. Group consisting of hydrogen, alkali metal, chalcogen, halogen, aliphatic hydrocarbon, aromatic hydrocarbon, heterocyclic, oxygen-containing, sulfur-containing, and nitrogen-containing groups It is preferably one selected from
[0017]
Examples of the alkali metal atom include lithium, sodium, potassium, and rubidium, but lithium, sodium, and potassium are preferable because they are easily synthesized industrially.
Examples of the chalcogen atom include oxygen, sulfur, selenium, and tellurium, but oxygen and sulfur are preferred from the viewpoint of easy industrial synthesis.
[0018]
As the halogen atom, for example, fluorine, chlorine, bromine and iodine can be mentioned, but fluorine, chlorine, bromine and iodine are preferable from the viewpoint of industrial synthesis. Note that a group containing a halogen atom, for example, an iodosyl group may be used.
Among the aliphatic hydrocarbon groups, examples of the alicyclic hydrocarbon group include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, sec-butyl, tert-butyl, pentyl, and isopentyl. Group, neopentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, vinyl group, 1-propenyl group, allyl group, isopropenyl group, 1-butenyl group, 2-butenyl group , 2-pentenyl group and ethynyl group. Preferred from the viewpoint of easy industrial synthesis are a methyl group, an ethyl group and a propyl group.
[0019]
Among the aliphatic hydrocarbon groups, examples of the alicyclic hydrocarbon group include a cyclopropyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a 1-cyclohexenyl group. A cyclohexyl group is preferred because it is easily synthesized industrially.
Examples of the aromatic hydrocarbon group include a phenyl group, a tolyl group, a xylyl group, a mesityl group, a cumenyl group, a benzyl group, a diphenylmethyl group, a triphenylmethyl group, a styryl group, a biphenylyl group, and a naphthyl group. The phenyl group and the benzyl group are preferred because they are easily synthesized industrially.
[0020]
Examples of the heterocyclic group include a furyl group, a furfuryl group, a thienyl group, a pyrrolyl group, a pyridyl group, a piperidino group, a piperidyl group, and a quinolyl group. A pyridyl group.
The characteristic group containing oxygen may be any group containing oxygen, and examples thereof include a hydroxyl group, a hydrogen peroxide group, oxygen (epoxy group), and a carbonyl group. Hydroxyl groups and oxygen are preferred because they are easily synthesized industrially.
[0021]
Other examples of the characteristic group containing oxygen include the following.
Examples of the alkoxy group include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, an isopropoxy group, a butoxy group, and a phenoxy group, and preferred from the viewpoint of industrial ease of synthesis are a methoxy group and an ethoxy group. .
Examples of the carboxylic acid and ester groups include a carboxy group, a methoxycarbonyl group, an ethoxycarbonyl group, and an acetoxy group. Among them, preferred are carboxy groups and acetoxy groups because they are easily synthesized industrially.
[0022]
As the acyl group, for example, formyl group, acetyl group, propionyl group, butyryl group, isobutyryl group, valeryl group, isovaleryl group, pivaloyl group, hexanoyl group, octanoyl group, lauroyl group, palmitoyl group, stearoyl group, oleoyl group, acryloyl Groups, a methacryloyl group, a chloroformyl group, an oxal group, a cyclohexanecarbonyl group, a benzoyl group, a toluoyl group, and a naphthoyl group. Preferred from the viewpoint of industrial ease of synthesis are formyl and acetyl groups.
[0023]
In addition, for example, an acetonyl group, a phenacyl group, a salicyl group, a salicyloyl group, an anisyl group, and an anisoyl group can be exemplified. Preferred from the viewpoint of industrial synthesis are an acetonyl group and a salicyl group.
As the characteristic group containing sulfur, any group containing sulfur may be used. For example, a mercapto group, a thio group (-S-), a methylthio group, an ethylthio group, a phenylthio group, a thioformyl group, a thioacetyl group, a thiocarboxy group, Examples thereof include a dithiocarboxy group, a thiocarbamoyl group, a sulfonic acid group, a mesyl group, a benzenesulfonyl group, a toluenesulfonyl group, a tosyl group, and a sulfoamino group. Preferred from the viewpoint of easy industrial synthesis are mercapto groups and sulfonic acid groups.
[0024]
As the characteristic group containing nitrogen, any group may be used as long as it is a group containing nitrogen. Nate, thiocyanate, isothiocyanate, hydroxyamino, acetylamino, benzamide, succinimide, carbamoyl, nitroso, nitro, hydrazino, phenylazo, naphthylazo, ureido, ureylene, amidino And a guanidino group. Among them, an amino group, a cyano group, and a cyanate group are preferable in view of easy industrial synthesis.
[0025]
The above-mentioned predetermined group may be further substituted with another group.
Of the above-mentioned predetermined groups, particularly preferred are a hydrogen atom, sodium, potassium, oxygen, a hydroxyl group, an amino group, a sulfonic acid group, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an ethoxy group, fluorine, chlorine, bromine, and iodine. It is. Among the above groups, oxygen has two bonds, each of which bonds to a carbon atom constituting fullerene to form an epoxy group.
[0026]
Examples of particularly preferred fullerene derivatives include, for example, hydrogenated fullerenes, hydroxylated fullerenes, fullerene oxides, halogenated (F, Cl, Br, I) fullerenes, and sulfonated fullerenes. The most preferable in terms of causing these are fullerene oxide and fullerene hydroxide.
The above-mentioned predetermined group may be bonded to at least one of carbon atoms constituting fullerene. On the other hand, the number of the above groups bonded to fullerene is usually 36 or less, preferably 10 or less, and more preferably 4 or less.
The fullerene derivative is in a powder form at normal temperature and normal humidity (25 ° C./50% RH), and has a secondary particle size of usually 10 nm or more, preferably 50 nm or more, more preferably 100 nm or more. It is 100 μm or less, preferably 50 μm or less, more preferably 20 μm or less.
Within the above range, the effects of the present invention will be remarkably exhibited.
[0027]
The electrical resistivity of the fullerene derivative used in the present invention is usually 10 8 Ω · cm or more, 10 14 Ω · cm or less. As described above, since the fullerene derivative cannot be said to have high conductivity, the fullerene derivative works well as the negative electrode active material by using the fullerene derivative and the conductive agent together to secure the conductivity of the negative electrode material and thus the negative electrode. Will be able to do that.
[0028]
The negative electrode material for a lithium secondary battery of the present invention contains the above fullerene derivative as a negative electrode active material, and further contains a conductive agent. Fullerene derivatives have low conductivity. For this reason, even if the fullerene derivative is used as the negative electrode active material, the conductivity of the negative electrode is not sufficient, and the fullerene derivative does not work well as the negative electrode active material, and thus does not operate effectively as a lithium secondary battery. Therefore, in the present invention, the conductivity of the negative electrode is ensured by using the conductive agent, and as a result, the fullerene derivative can be favorably operated as the negative electrode active material.
[0029]
The conductive agent is not particularly limited as long as it is a material that can secure the conductivity of the negative electrode.For example, furnace black, lamp black, thermal black, channel black, roller black, disk black, and carbon such as acetylene black Black; highly conductive carbon black such as Ketjen black; graphite; metal powders such as copper and aluminum; and conductive polymers such as polyaniline. Among these materials, carbon black and highly conductive carbon black are preferable in that the conductivity per volume weight is increased. Among the above-mentioned carbon blacks and highly conductive carbon blacks, acetylene black and Ketjen black are particularly preferred in that the conductivity per volume weight can be particularly increased.
The above-mentioned conductive agent is in a powder form at normal temperature and normal humidity (25 ° C./50% RH), and has a secondary particle size of usually 100 nm or more, preferably 300 nm or more, more preferably 500 nm or more. It is usually at most 50 μm, preferably at most 30 μm, more preferably at most 10 μm, particularly preferably at most 2 μm. Within the above range, the effects of the present invention will be remarkably exhibited.
[0030]
The electrical resistivity of the conductive agent is usually 10 5 Ω · cm or less, but preferably 1
0 4 Ω · cm or less. The lower the electrical resistivity of the conductive agent, the better. However, in reality, the electrical conductivity is 10%. -3 Ω · cm or more.
[0031]
By using these conductive agents for the negative electrode material, the conductivity of the negative electrode can be secured satisfactorily, but the volume resistivity of the negative electrode, which is a specific index indicating the negative electrode conductivity, is usually 100 Ω · cm. Or less, preferably 10 Ω · cm or less, more preferably 5 Ω · cm or less, particularly preferably 1 Ω · cm or less. Since the volume resistance of the negative electrode using graphite, which is generally used in lithium secondary batteries, as the negative electrode active material is about 0.2 to 0.3 Ω · cm, the closer it is to this value, the better the negative electrode of the lithium secondary battery operates. Become like On the other hand, the volume resistance of the negative electrode is preferably as low as possible, but is actually 0.1 Ω · cm or more. The volume resistance of the negative electrode can be measured using a conventionally known method such as a four-terminal method.
[0032]
In order to secure the conductivity of the negative electrode, in the present invention, the conductive agent is contained in an amount of usually 0.001% by weight or more, preferably 1% by weight or more, more preferably 10% by weight or more based on the fullerene derivative. Let it. When the content is excessively small, the conductivity of the negative electrode may not be secured in some cases. On the other hand, the conductive agent is contained usually at most 30 parts by weight, preferably at most 25% by weight, more preferably at most 20% by weight. Even if the content is excessively large, while the conductivity of the negative electrode is saturated at a certain value, the battery capacity and the mechanical strength of the negative electrode may be reduced.
[0033]
In the present invention, the fullerene derivative and the negative electrode material for a lithium secondary battery containing a predetermined amount of a conductive agent with respect to the fullerene derivative are used for manufacturing a negative electrode for a lithium secondary battery.
Here, the lithium secondary battery usually has a form in which a battery element having a positive electrode and an electrolyte is housed in a case in addition to a negative electrode.
[0034]
The negative electrode is generally formed by forming an active material layer formed of the above-described negative electrode material on a current collector. The active material layer contains at least a fullerene derivative, and at least a predetermined amount of a conductive agent with respect to the fullerene derivative, and further contains a binder.
The negative electrode can be produced by dispersing the negative electrode material using a solvent capable of dissolving a binder, forming a coating, applying the coating on a current collector, and drying.
[0035]
The binder used in the active material layer needs to be stable with respect to an electrolytic solution or the like, and various materials are used from the viewpoint of weather resistance, chemical resistance, heat resistance, flame retardancy, and the like. Specifically, inorganic compounds such as silicate and glass, alkane polymers such as polyethylene, polypropylene and poly-1,1-dimethylethylene; unsaturated polymers such as polybutadiene and polyisoprene; polystyrene, polymethylstyrene, Polymers having a ring structure in the polymer chain, such as polyvinylpyridine and poly-N-vinylpyrrolidone; celluloses such as methylcellulose;
[0036]
Other specific examples include acrylic derivative polymers such as polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polymethyl acrylate, polyethyl acrylate, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, and polyacrylamide; Fluorinated resins such as vinyl chloride, polyvinylidene fluoride and polytetrafluoroethylene; CN group-containing polymers such as polyacrylonitrile and polyvinylidene cyanide; polyvinyl alcohol polymers such as polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol; polyvinyl chloride and polyvinyl chloride Halogen-containing polymers such as vinylidene; conductive polymers such as polyaniline can be used.
[0037]
Further, a mixture of the above-mentioned polymers, a modified product, a derivative, a random copolymer, an alternating copolymer, a graft copolymer, a block copolymer, or the like can also be used. The weight average molecular weight of these resins is usually 10,000 or more, preferably 100,000 or more, while it is usually 3,000,000 or less, preferably 1,000,000 or less. If it is too low, the strength of the coating tends to decrease. On the other hand, if it is too high, the viscosity of the coating material for producing the positive electrode may increase, making it difficult to form the electrode. Preferable examples of the binder resin include a fluorine-based resin and a CN group-containing polymer, and more preferably polyvinylidene fluoride.
[0038]
The amount of the binder used is usually 0.1 part by weight or more, preferably 1 part by weight or more, and usually 30 parts by weight or less, preferably 20 parts by weight or less, more preferably 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the active material. Part or less. If the amount of the binder is too small, the strength of the active material layer tends to decrease, and if the amount of the binder is too large, the battery capacity tends to decrease.
[0039]
The active material layer may contain, in addition to the binder, the fullerene derivative, and the conductive agent, an additive that exhibits various functions such as a reinforcing material, a powder, a filler, and the like.
In the present invention, the above fullerene derivative is used as a negative electrode active material, but may be used in combination with another negative electrode active material. However, it is preferable to use the fullerene derivative alone as the negative electrode active material. By using only the fullerene derivative as the negative electrode active material, the effect of the present invention by using the conductive agent together is remarkably exhibited.
[0040]
Other negative electrode materials used other than the fullerene derivative include carbonaceous substances. Examples of the carbonaceous substance include graphite materials such as graphite; coal-based coke, petroleum-based coke; carbides of coal-based pitch or petroleum-based pitch, or carbides obtained by oxidizing these pitches; needle coke, pitch coke, phenolic resin And carbides such as crystalline cellulose. Among the carbonaceous substances, graphite materials such as coke and graphite are preferred, but graphite materials such as graphite are particularly preferred in terms of large capacity.
[0041]
Examples of the graphite material include graphite powder such as artificial graphite and natural graphite, purified products thereof, and carbon fibers such as vapor-grown carbon fibers. Any of such graphite materials may be used, but artificial graphite or natural graphite is preferred in terms of capacity. Particularly preferred is artificial graphite from the viewpoint of easy control of battery performance.
The surface of the graphite material may be subjected to an amorphous treatment.
[0042]
Examples of the solvent used for dissolving the negative electrode material and forming the active material layer include N-methylpyrrolidone and dimethylformamide, and preferably N-methylpyrrolidone. The solvent concentration in the paint is at least greater than 10% by weight, but is usually at least 20% by weight, preferably at least 30% by weight, more preferably at least 35% by weight. The upper limit is usually 90% by weight or less, preferably 80% by weight or less. If the solvent concentration is too low, coating may be difficult, and if it is too high, it may be difficult to increase the coating film thickness, and the stability of the coating may deteriorate.
[0043]
A commonly used dispersing machine can be used for dispersion coating, and a planetary mixer, a ball mill, a sand mill, a twin-screw kneader, or the like can be used.
There is no particular limitation on the coating apparatus for applying the paint on the current collector, and examples thereof include a slide coater and an extrusion type die coater, a reverse roll, a gravure coater, a knife coater, a kiss coater, a microgravure coater, a rod coater, a blade coater, and the like. Among them, a die coater, a blade coater, and a knife coater are preferable, and an extrusion type die coater is most preferable in consideration of the viscosity of the paint and the coating film thickness, and a blade coater is most preferable in terms of simplicity.
[0044]
After applying the coating material on the current collector, the coating film is dried at a temperature of, for example, about 120 ° C. for about 10 minutes to form an active material layer.
After drying, the active material layer may be subjected to roll press treatment in order to adjust the porosity of the negative electrode and the thickness of the active material layer.
The thickness of the active material layer is usually at least 10 μm, preferably at least 20 μm, and is usually at most 200 μm, preferably at most 150 μm. If the thickness of the active material layer is too thin, the capacity of the battery becomes too small. On the other hand, if the thickness is excessively large, the rate characteristics deteriorate.
[0045]
As the current collector used for the negative electrode, various kinds of substances that can function as a current collector of a battery without causing a problem such as elution electrochemically can be used, and usually, metals such as copper, nickel, and stainless steel can be used. An alloy is used. Preferably, copper is used. Examples of the shape of the current collector include a plate shape and a mesh shape. The thickness of the current collector is usually 0.1 μm or more, preferably 1 μm or more, and is usually 100 μm or less, preferably 30 μm or less, and more preferably 20 μm or less. If the thickness is too small, the mechanical strength will be weak, but if it is too thick, the battery will be large, occupying a large space in the battery, and the energy density of the battery will be small.
[0046]
The positive electrode of a lithium secondary battery usually has an active material layer containing a positive electrode active material on a current collector. In the active material layer of the positive electrode, in addition to the positive electrode active material, various additives such as a binder, a conductive agent, and a reinforcing agent similar to those described for the negative electrode can be used. Similarly to the negative electrode, the active material layer of the positive electrode can also be manufactured by dissolving the positive electrode material in a solvent, applying this on a positive electrode current collector, drying and, if necessary, roll pressing.
[0047]
Examples of the positive electrode active material include various inorganic compounds such as a transition metal oxide, a composite oxide of lithium and a transition metal, and a transition metal sulfide. Here, Fe, Co, Ni, Mn, or the like is used as the transition metal. Specifically, MnO, V 2 O 5 , V 6 O Thirteen , TiO 2 Metal oxide powder such as transition metal oxide powder, lithium nickel composite oxide, lithium cobalt composite oxide, lithium manganese composite oxide, and the like; 2 , FeS, MoS 2 And other transition metal sulfide powders. These compounds may be partially substituted with elements in order to improve the properties. Further, organic compounds such as polyaniline, polypyrrole, polyacene, disulfide-based compounds, polysulfide-based compounds, and N-fluoropyridinium salts may be mixed and used.
[0048]
Among the positive electrode active materials, from the viewpoint of obtaining a high-performance lithium secondary battery, the positive electrode active material is a lithium transition metal composite oxide such as a lithium cobalt composite oxide, a lithium nickel composite oxide, and a lithium manganese composite oxide. It is preferable to use a lithium cobalt composite oxide or a lithium nickel composite oxide. Note that a plurality of the above lithium transition metal composite oxides may be used as the positive electrode active material.
[0049]
The particle diameter of the positive electrode active material is usually 1 μm or more, while it is usually 30 μm or less, preferably 10 μm or less, in that battery characteristics such as rate characteristics and cycle characteristics are excellent.
The proportion of the positive electrode active material in the active material layer is usually at least 10% by weight, preferably at least 30% by weight, more preferably at least 50% by weight, and usually at most 99% by weight, preferably at most 98% by weight. If the amount is too large, the mechanical strength of the electrode tends to be inferior. If the amount is too small, battery performance such as capacity tends to be inferior.
[0050]
As the material of the current collector used for the positive electrode, usually, metals such as aluminum, copper, nickel, tin, and stainless steel, alloys of these metals, and the like can be used. In this case, aluminum is usually used as the current collector of the positive electrode. The shape of the current collector is not particularly limited, and examples thereof include a plate shape and a mesh shape. The thickness of the current collector is usually 1 or more, and usually 50 μm or less, preferably 30 μm or less. If the thickness is too small, the mechanical strength will be weak, but if it is too thick, the battery will be large, occupying a large space in the battery, and the energy density of the battery will be small.
[0051]
An electrolytic solution used for a lithium secondary battery is generally obtained by dissolving a lithium salt as a supporting electrolyte in a non-aqueous solvent.
As the non-aqueous solvent, a solvent having a relatively high dielectric constant is preferably used. Specifically, cyclic carbonates such as ethylene carbonate and propylene carbonate, acyclic carbonates such as dimethyl carbonate, diethyl carbonate and ethyl methyl carbonate, glymes such as tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran and dimethoxyethane, γ-butyl lactone and the like Lactones, sulfur compounds such as sulfolane, and nitriles such as acetonitrile. The above non-aqueous solvents may be used in combination of two or more.
[0052]
Lithium salt as a supporting electrolyte to be contained in the electrolytic solution is LiPF. 6 , LiAsF 6 , LiSbF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiI, LiBr, LiCl, LiAlCl, LiHF 2 , LiSCN, LiSO 3 CF 2 And the like. Among them, LiPF 6 And LiClO 4 Is preferred. The content of these supporting electrolytes in the electrolyte is usually 0.5 to 2.5 mol / l.
[0053]
In addition, various additives can be added to the electrolytic solution as needed to improve the performance of the battery.
The electrolytic solution exists inside the positive electrode and the negative electrode and between the positive electrode and the negative electrode. Between the positive electrode and the negative electrode, a support such as a porous film is used to prevent a short circuit between the positive electrode and the negative electrode. Preferably, a body (separator) is present. As the porous film, a film made of a polymer resin or a thin film made of a powder and a binder can be preferably used, and a porous film made of polyethylene, polypropylene or the like is more preferable.
[0054]
A battery element having a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte is housed in a case. As the battery element, for example, a form in which a laminate in which a positive electrode and a negative electrode are laminated via an electrolyte is wound, a form in which a positive electrode and a negative electrode are laminated in a plate via an electrolyte, or a battery element in which the positive and negative electrodes are laminated in a plate shape May be prepared in a plural number, and further laminated.
Examples of the case for accommodating the battery element include a coin cell, a metal can for a dry battery, and a case having shape changeability. In the present invention, any of the above cases may be used.
[0055]
Examples of an electric device using a lithium secondary battery as a power source include a portable personal computer (in the present specification, the personal computer may be simply referred to as a personal computer), a pen input personal computer, a mobile personal computer, and an electronic book player. , Cell phone, cordless phone handset, pager, handy terminal, portable fax, portable copy, portable printer, headphone stereo, video movie, LCD TV, handy cleaner, portable CD, mini disk, electric shaver, transceiver, electronic organizer, calculator , Memory cards, portable tape recorders, radios, motors, lighting fixtures, toys, game equipment, road conditioners, clocks, strobes, cameras, medical equipment (pacemakers, hearing aids, shoulder massagers, etc.) ), And the like. Further, the lithium secondary battery of the present invention can also be used as a large power supply for electric vehicles and the like.
[0056]
【Example】
The present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples without departing from the gist thereof.
(Example 1)
As fullerene derivatives, C 60 (The number of oxygens bonded to the fullerene was 1 to 9) produced by oxidizing. Here, the secondary particle size of the fullerene oxide was 100 nm to 20 μm (average 1 μm). In addition, acetylene black (manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK) having an electric resistivity of 0.23 Ω · cm was used as a conductive agent. The secondary particle size of the acetylene black used was 500 nm to 2 μm.
[Preparation of negative electrode]
The above fullerene oxide was used as a negative electrode active material, and 100 parts by weight thereof was prepared. Furthermore, together with 30 parts by weight of acetylene black as a conductive agent, 15 parts by weight of a polyvinylidene fluoride resin solution (KF polymer # 1300: manufactured by Kureha Chemical Industry Co., Ltd.), and N-methyl-2-pyrrolidone (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) ) 150 parts by weight were kneaded to obtain a negative electrode paint.
[0057]
This paint was applied on a copper foil (thickness: 20 μm) with a doctor blade (blade coater) and dried to form an active material layer on the copper current collector. Further, the active material layer was roll-pressed at a linear pressure of 100 kN / m to obtain a negative electrode.
[Production of Battery]
The negative electrode was punched out into φ13 mm, and the battery characteristics were evaluated using a coin cell.
[0058]
Li metal foil (thickness 0.5 mm, φ14 mm) was used for the counter electrode. The electrolytic solution was prepared by adding LiPF to a mixed solvent of ethylene carbonate (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) and dimethyl carbonate (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) in a volume ratio of 1: 1. 6 Was dissolved at 1 mol / l. A coin cell was manufactured using a separator manufactured by Tonen Chemical Co., Ltd. (PE sheet having a thickness of 16 μm).
(Example 2)
A battery was prepared in the same manner as in Example 1, except that the amount of acetylene black was changed to 20% by weight.
(Example 3)
A battery was prepared in the same manner as in Example 1, except that the amount of acetylene black was changed to 6% by weight.
(Example 4)
A battery was prepared in the same manner as in Example 1, except that a fullerene hydroxide was used as the fullerene derivative instead of fullerene oxide, and the amount of acetylene black added was 20% by weight. Fullerene hydroxide is C 60 Was synthesized by reacting with fuming sulfuric acid. (The number of hydroxyl groups bonded to fullerene was 10 on average per fullerene.) The secondary particle size of this fullerene hydroxide was 100 nm to 20 μm (average 1 μm).
(Comparative Example 1)
A battery was prepared and the battery characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that acetylene black was not added.
(Comparative Example 2)
Instead of fullerene oxide, fullerene (C 60 A battery was prepared in the same manner as in Example 1 except that the above method was used.
(Reference Example 1)
A negative electrode paint was prepared in the same manner as in [Preparation of negative electrode] in Example 1 except that artificial graphite (MCMB6-28, manufactured by Osaka Gas Chemical Co., Ltd.) was used as the negative electrode active material, and acetylene black was not used. did.
[Test example]
Measurement of volume resistance
The negative electrode paints prepared in Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 and 2, and Reference Example 1 were applied and dried on a PET film in the same manner as in the preparation of the electrodes, and the volume resistance value of the obtained coating film was measured by a four-terminal method. , The volume resistance of each active material layer was evaluated. Table 1 shows the measurement results.
[0059]
The instrument used for measurement by the four-terminal method has a measurement range of 10 -2 -10 6 For Ω, Loresta HP MCP-T410 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was used, and the measurement range was 10 4 -10 12 For Ω, Hiresta UP MCP-HT450 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was used.
Evaluation of battery characteristics
The battery characteristics of the batteries obtained in Examples 1, 2, and 4 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated.
The battery characteristics were determined by charging and discharging the coin cell and measuring the active material capacity. Charge at the time of active material capacity measurement is 0.3 mA / cm 2 Constant current charging up to 3 mV at 0.03 mA / cm 2 This was performed by charging the battery at a constant voltage. On the other hand, the discharge was 0.3 mA / cm 2 At a constant current up to 2.5V. Then, the capacity of the conductive material itself (acetylene black: 145 mAh / g) was subtracted from the capacity obtained at the time of discharge, and the capacity per active material weight of fullerene and fullerene derivative was determined.
Table 1 shows the electrical resistance and the capacity per active material weight of the negative electrode active material layer measured as described above.
[0060]
[Table 1]
Figure 2004152662
From Table 1, it can be seen that the value of the volume resistivity of the active material layer of the negative electrode was extremely high when only fullerene oxide was used (1.8 × 10 5 Ω · cm) and almost no active material capacity. In other words, it can be seen that since the negative electrode active material layer has a high volume resistance, the fullerene oxide does not work as the negative electrode active material and does not operate as a lithium secondary battery.
[0061]
On the other hand, when acetylene black having high conductivity is contained together with fullerene oxide, the volume resistance of the negative electrode active material layer becomes 10 as the content of acetylene black increases. 1 -10 0 Go down to order. This value of the volume resistance is close to the volume resistance of the graphite negative electrode currently most commonly used in lithium secondary batteries. Further, it can be seen that the addition of acetylene black allows the fullerene oxide to function as a negative electrode active material and operate well as a lithium secondary battery. This phenomenon is the same for the fullerene hydroxide.
[0062]
From the above, it can be seen that by using the conductive agent together with the fullerene derivative, the fullerene derivative effectively functions as the negative electrode active material, and a high-performance lithium secondary battery can be obtained.
In the examples, Li metal was used as a counter electrode of the negative electrode, but this was to eliminate the influence of the positive electrode and directly determine the performance of the negative electrode, and was generally used for a lithium secondary battery as the positive electrode. The same result can be obtained by using a positive electrode using a lithium cobalt composite oxide or the like as a positive electrode active material.
[0063]
【The invention's effect】
According to the present invention, a fullerene derivative is contained as a negative electrode active material by containing a fullerene derivative as a negative electrode active material, further containing a conductive agent, and controlling the content of the conductive agent with respect to the fullerene derivative. And a high performance lithium secondary battery can be obtained.
[0064]
Further, according to the present invention, it is possible to obtain a negative electrode material for a lithium secondary battery and a negative electrode for a lithium secondary battery that can be provided by the lithium secondary battery.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 C 60 It is a figure which shows (6-6) coupling | bonding.

Claims (5)

負極活物質としてフラーレン誘導体を含有し、導電剤を、前記フラーレン誘導体に対して0.001重量%以上30重量%以下含有してなることを特徴とするリチウム二次電池用負極材料。A negative electrode material for a lithium secondary battery, comprising a fullerene derivative as a negative electrode active material and a conductive agent in an amount of 0.001% by weight or more and 30% by weight or less based on the fullerene derivative. 前記導電剤の電気抵抗率が10−3〜10Ω・cmである請求項1に記載のリチウム二次電池用負極材料。An anode material for lithium secondary battery of claim 1 the electrical resistivity of the conductive agent is 10 -3 ~10 5 Ω · cm. 請求項1又は2に記載の負極材料を用いることを特徴とするリチウム二次電池用の負極。A negative electrode for a lithium secondary battery, comprising the negative electrode material according to claim 1. 請求項1又は2に記載の負極材料を用いたリチウム二次電池用の負極を有することを特徴とするリチウム二次電池。A lithium secondary battery comprising a negative electrode for a lithium secondary battery using the negative electrode material according to claim 1. 前記負極の体積抵抗が0.1〜100Ω・cmである請求項4に記載のリチウム二次電池。The lithium secondary battery according to claim 4, wherein the negative electrode has a volume resistance of 0.1 to 100 Ω · cm.
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