JP2004150094A

JP2004150094A - Shutter device for building

Info

Publication number: JP2004150094A
Application number: JP2002315529A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Iizuka; 洋飯塚; Yasuo Yabe; 康夫矢部; Naoki Yokoi; 直樹横井
Original assignee: Sanwa Shutter Corp
Current assignee: Sanwa Shutter Corp
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2002-10-30
Publication date: 2004-05-27
Anticipated expiration: 2022-10-30
Also published as: JP3962988B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To put a shutter device and an emergency door side by side at the side of a shutter curtain in which a guide rail is made movable and the shutter device is constituted so that its posture is swingably changed from the horizontal posture positioning at the upper side of the opening to the drooping posture in the interlocking motion with the up and down movement of the shutter curtain and so that the emergency door does not open inadvertently. <P>SOLUTION: The guide rail 6 is constituted of a pair of front and rear guide pieces 7, 8 guiding the front face and the rear face of the shutter curtain 1, and the upper end of these guide pieces 7, 8 is pivoted at the upper part of the opening to swingably change from the horizontal posture positioning in the upper side to the drooping posture in accordance with the up and down motion of the shutter curtain 1. A latch 15a retractably projecting is set at the end of the emergency door 3 to fix the ratchet to the shutter curtain guide face 8a of the rear guide piece 8 when the emergency door 3 is closed at the hanging posture of the guide rail 6. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビル、工場等の建築物の開口部や大部屋、地下通路等に防煙区域等を形成するために設けられる建築用シャッター装置の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種建築用シャッター装置のなかには、大空間やエレベーターホールに建付けられ、シャッターカーテンの閉鎖により大空間を複数の区画に仕切ったり、エレベーターホール近傍を仕切って防火、防煙区画を形成し、類焼を防いで被害の拡大を抑制する防火、防煙シャッターが知られている。このような防火、防煙シャッター装置において、防火、防煙機能を備えたシャッターカーテンと、該シャッターカーテンに隣接して避難扉を開閉自在に設け、シャッターカーテンの閉鎖時に避難しやすいようにしたものがある（例えば、特許文献１参照。）。そして、このものは、通常時においては、シャッターカーテンが上方に巻取られて全開姿勢となるとともに避難扉が開放され、大開口部が形成されるようになっている。しかるにこのものでは、シャッターカーテンの移動案内をするための避難扉側のガイドレールが、避難扉の戸先側に一体的に形成されたものとなっている。このため、シャッター装置を閉鎖しようとした場合、避難扉を予め閉鎖させて所定の全閉姿勢にセットした後、シャッターカーテンを閉鎖させるという手順となるため、開口部を全閉状態にするために必要な時間が長くなってしまうという問題があった。
そこで、シャッターカーテンの移動案内をするガイドレールを、シャッターカーテンの表裏面をガイドする前後一対のガイド片により構成する一方、これらガイド片の上端部を開口部上方に軸支して、シャッターカーテンの上下動に連動して開口部上方に位置する水平姿勢から垂下姿勢に揺動変姿するように構成し、シャッターカーテンの全開姿勢では、ガイドレールが開口部に残らないようにするとともに、シャッターカーテンと避難扉とを同時的に閉鎖することができるように構成したものが提唱されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭４８−８０５５号公報
【特許文献２】
特開２００２−２５０１８６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シャッター装置により仕切られた区画間に気圧差が生じ、避難扉に面圧が作用したような場合では、避難扉は圧力差に基づいて前後方向何れかに揺動しようとする。しかるに、前記特許文献２の避難扉は、異状検知器等の検知に伴い自閉する構成であ、弾機の付勢力を受けた状態でシャッターカーテンに隣接する開口部を閉鎖している。このため、避難扉を開放方向に揺動させるような気圧差が避難扉に作用した場合に、前記気圧差が弾機の付勢力を上回るようなことがあると、避難扉は開放方向に揺動してしまうことになって問題があり、ここに本発明が解決しようとする課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、開口部を上下動して全開姿勢から全閉姿勢に変姿するシャッターカーテンの側部に避難扉を開閉自在に併設するにあたり、シャッターカーテンの移動案内をする避難扉側のガイドレールを、シャッターカーテンの表裏面をガイドする前後一対のガイド片で構成する一方、これらガイド片の上端部を開口部上方に軸支して、シャッターカーテンの上下動に連動して開口部上方に位置する水平姿勢から垂下姿勢に揺動変姿する構成とし、前記避難扉とガイドレールとのあいだには、ガイドレールが垂下姿勢で、かつ避難扉が閉鎖したときに互いに係止して、避難扉の開放方向への移動規制をするための係合部と、該係合部を係止する係合受け部とが形成されているものである。
そして、このようにすることにより、避難扉はガイドレールと係止することで移動規制を受け、避難扉の閉鎖状態が維持されて不用意に開放することがないようにできる。
このものにおいて、本発明の係合部は避難扉の戸先に形成され、係合受け部はガイドレールに形成されているものとすることができ、このようにすることにより、避難扉の開放作動を、戸先の係合受け部を解除操作しながらの作動とすることができる。
さらに、このものにおいて、本発明の係合受け部は、ガイド片のシャッターカーテンガイド面であるものとすることができ、このようにすることにより、専用の係合受け部をガイドレールに形成する必要がなくなって、部材の兼用化、構造の簡略化を果せる。
また、このものにおいて、本発明の係合受け部は、ガイド片の避難扉側端面に形成された係合凹部であるものとすることができる。
さらにまた、このものにおいて、本発明の避難扉の戸先には、ガイドレールを構成する一対のガイド片の対向間隙を塞ぐための戸先体が設けられるものとし、該戸先体とガイドレールとのあいだは、各ガイド片にそれぞれ配した気密材により封止されているものとすることができ、このようにすることにより、前後一対のガイド片とシャッターカーテンとのあいだの隙間からの煙の防煙を性能を高めることができる。
また、このものにおいて、本発明の避難扉は、四周において気密材を介して封止されているものとすることができ、このようにすることにより、シャッター装置の防煙性能を向上させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図１０に示す図面に基づいて説明する。
図面において、１は大開口部に複数並設された防煙シャッター装置を構成するシャッターカーテンであって、各シャッターカーテン１は、天井側に軸承される巻取り軸２に巻装されており、該巻取り軸２がブレーキ付の開閉機２ａの正逆駆動に基づいて正逆回転することに伴い巻取り、巻出しされて、天井部に収納されて開口部を開放する全開姿勢と開口部を閉鎖する全閉姿勢とのあいだを変姿するように設定されている。因みに、これらシャッターカーテン１は、図示しない操作スイッチの操作に基づいて開閉機２ｃが駆動し、開閉作動をする構成となっているが、シャッターカーテン１の全開姿勢において火災等が発生した場合では、異常検知手段の異常検知に伴いブレーキ解除がなされることにより、開閉機２ａに内装されるガバナの働きでシャッターカーテン１が自重閉鎖するように設定されている。
さらに、３は大開口部の一側部、本実施の形態では、図１において図面向かって右側部に設けられる避難扉であって、該避難扉３は、前記複数のシャッターカーテン１とともに大開口部を開閉するように構成されている。
【０００７】
まず、シャッタカーテン１の構成および作動機構について説明する。
前記シャッターカーテン１の最下端には座板４が連結されており、該座板４は、本体部４ａと、該本体部４ａの前後に位置し、後述する支持ローラ５が転動自在に走行するためのローラガイド４ｂとを備えて構成されている。尚、前記ローラガイド４ｂの左右両端部には、ストッパ片４ｃが上方に向けて突出形成されている。
【０００８】
６は各シャッターカーテン１の側縁部を移動案内するための可動式のガイドレールであって、該可動式のガイドレール６は大開口の中間部に配されるものであり、避難扉３に隣接するシャッターカーテン１については、左右両側縁部とも可動式のガイドレール６により移動案内を受けるように構成されている。
前記ガイドレール６は、間隙（後述する貫通ガイド）６ａを存して対向する前後一対のガイド片７、８を用いて構成され、各ガイド片７、８の対向面７ａ、８ａがシャッターカーテン１の前後面を移動案内（ガイド）するガイド面７ａ、８ａに構成されている。そして、各ガイド片７、８は、基端部（上端部）が支軸６ｂを介して天井部躯体側に揺動自在に軸承されており、後述するように、シャッターカーテン１の開閉作動に連動して天井部に収納される水平姿勢から、開口部に立設する垂下姿勢とのあいだを上下方向に揺動するように設定されている。また、ガイド片７、８の各先端部（下端部）には、互いに対向する状態で作動アーム９の基端部が枢支されるが、該枢軸は、前記支持ローラ５の支軸５ａに兼用されている。さらに、各作動アーム９の先端部には補助ローラ１０が軸承されており、該補助ローラ１０と前記支持ローラ５とは、後述するように、座板ローラガイド４ｂの上面を移動（転動）するように設定されており、このように、支持ローラ５が座板ローラガイド４ｂ状を走行することにより、ガイドレール６は座板４による支持を受ける状態となって、座板４の上下動に連動して上下方向に揺動するように構成されている。
尚、前記作動アーム９は、各ガイド片７、８が垂下姿勢となったとき、先端部が各ガイド片７、８の先端を超えない長さに設定されている。
【０００９】
さらに、ガイドレール６の各ガイド片７、８の先端部（下端部）には、躯体（床面）との固定をするためのロック手段（固定手段）Ｒがそれぞれ配されている。ここで、各ガイド片６、７に設けられるロック手段Ｒの構成は、それぞれ同様の構成であるので、ここではガイド片７に設けられるロック手段Ｒの説明を行い、ガイド片８に設けられるロック手段Ｒの説明を省略する。さらに、ロック手段Ｒはガイド片７の垂下姿勢を基準として位置関係を説明する。
前記ガイド片７を構成する前後面のあいだの空隙部には、前後一方の内側面部に一体固定される状態でロック手段Ｒを構成する支持ブラケット１１が設けられており、該支持ブラケット１１には、水平状の第一、第二支持面１１ａ、１１ｂが上下二段に配されるように折曲形成されている。そして、第一支持面１１ａには略円形状の第一貫通孔１１ｃが、第二支持面１１ｂには左右方向に長い長孔状の第二貫通孔１６ｄがそれぞれ二つづつ前後方向に並列する状態で穿設され、これら前後一対の第一、第二貫通孔１１ｃ、１１ｄには、前後一対の固定ロッド１１ｅがそれぞれ挿通支持されている。
【００１０】
前記第一貫通孔１１ｃは、各固定ロッド１１ｅを摺動自在に挿通する大きさに設定されているが、左右方向には僅かに長い長孔状に形成されている。そして、各固定ロッド１１ｅは、上端部に固着された抜止めピン１１ｆが第一貫通孔１１ｃ孔縁に係合することにより、各固定ロッド１１ｅの下方への抜け止めがなれるように構成されており、該抜け止め状態において、各固定ロッド１１ｅの下端部は第二貫通孔１１ｄを挿通してガイド片７の下端縁から突出するように設定されている。
また、第二貫通孔１１ｄは、各固定ロッド１１ｅを摺動自在に挿通すると共に、左右方向内側の孔端位置は前記第一貫通孔１１ｃと同位置であるが、左右方向外側の孔端位置は位置ズレして形成され、第一貫通孔１１ｃよりも左右方向に長い長孔に形成されている。これによって、第一、第二貫通孔１１ｃ、１１ｄに支持される各固定ロッド１１ａは、それぞれ前後方向への揺動は規制されるが、上側に位置する第一貫通孔１１ｃ孔縁による支持により、抜止めピン１１ｆ部位を支点として左右方向外側（上下方向上側）への揺動が許容されるように構成されている。そして、各固定ロッド１１ｅは、各貫通孔１１ｃ、１１ｄの左右方向内側の孔縁に係合してガイド片７に略平行となり、下端部がガイド片７下端縁より下方に突出する係合姿勢から、各固定ロッド１１ｅの下端部が第二貫通孔１１ｄの外側孔縁に係合してガイド片７に対して傾斜し、下端部がガイド片７下端縁よりも上位に位置する解除姿勢とのあいだを揺動するように構成されている。
さらに、各固定ロッド１１ｅの中間部は、引張り弾機１１ｇにより、各固定ロッド１１ｅを係合姿勢を維持するように付勢され、ガイド片７の姿勢に拘わらず、常時係合姿勢を維持するように設定されている。
【００１１】
一方、１２はロック手段Ｒを構成するラッチ受けボックスであって、該ラッチ受けボックス１２には、各固定ロッド１１ａが係合する係合孔１２ａが開設されるが、該係合孔１２ａは、前記一対の固定ロッド１１ｅが垂下姿勢となっている状態での前後方向中間部に対向して設けられ、かつ、左右方向に長い長孔に形成されている。
そして、ロック手段Ｒは、後述するように、ガイド片７が垂下姿勢に変姿することに伴い、係合姿勢に維持された固定ロッド１１ｅが床面に当接するが、このとき、固定ロッド１１ｅは、引っ張り弾機１１ｇの付勢力に抗して上方に没入した状態となるように設定されている。この状態において、ガイド片７が前後方向に振れのない状態で垂下姿勢になった場合では、各固定ロッド１１ｅは係合孔１２ａに対向することはないが、ガイド片７が前後方向に僅かに変位が生じることにより、対応する側の固定ロッド１１ｅが係合孔１２ａに対向し、引っ張り弾機１１ｇの付勢力を受けて係合孔１２ａに落ち込んで係合（躯体側とのロック、固定）するように設定されている。これに対し、ロック手段Ｒのロック解除は、係合孔１２ａに落ち込んでいる固定ロッド１１ａが、ガイド片７が垂下姿勢から水平姿勢への変姿を開始する過程において係合孔１２ａの孔縁に係合することにより、固定ロッド１１ｅが係合姿勢から次第に解除姿勢に変姿することにより、係合孔１２ａから脱出するように設定されている。このように、ロック手段Ｒは、躯体側とのロック、ロック解除がガイドレール６の揺動変姿に伴い自動的になされるように設定されている。
ここで、本実施の形態では、ガイドレール６を構成する前後ガイド片７、８の両者にロック手段Ｒが設けらているが、ガイドレール６は両ガイド片七、八を連結する部材が設けられているため、何れか一方のガイド片７または８をロックする構成とすることもできる。
【００１２】
そして、シャッターカーテン１が天井部に収納される全開姿勢において、ガイドレール６は、各ガイド片７、８の支持ローラ５がまぐさ部に位置する前後の座板ローラガイド４ｂに支持されることにより下動規制されており、これによってガイドレール６は水平姿勢となって天井部に収納されている。このとき、前記補助ローラ１０と支持ローラ９とは、ともに座板ローラガイド４ｂに支持されており、作動アーム９は基端部が左右方向内方、先端部（補助ローラ軸承部側）が左右方向外方に位置する略水平状の倒伏姿勢となっている。
この状態から、シャッターカーテン１が巻出されると、ガイドレール６は、支持ローラ５と補助ローラ１０とが座板ローラガイド４ｂを転動しながら徐々に垂下姿勢側に向けて下方揺動するが、これに伴い前記作動アーム９は倒伏姿勢の状態で、支持ローラ５と補助ローラ１０とがローラガイド４ｂ上面を左右方向外方側に向けて転動するように設定されている。このとき、シャッターカーテン１は、前記ガイド片７、８間に形成される貫通ガイド６ａを左右方向に貫通しており、このようにしてシャッターカーテン１は、次第に下方揺動するガイドレール６により移動案内されるように設定されている。
【００１３】
そして、シャッターカーテン１が全閉姿勢に近付くと、支持ローラ５は、ローラガイド４ｂの左右端から外れて座板４から自由になるが、これにタイミングを合わせるようにして、補助ローラ１０はローラガイド４ｂの端部位置に達し、ローラガイド４ｂとストッパ片４ｃとのあいだのコーナー部に当接し、これ以上の補助ローラ１０の左右方向外方への移動が規制されるように設定されている（図５（Ａ）参照）。そして、該移動規制がなされた以降は、ガイドレール６は、補助ローラ１０だけが座板４の支持を受ける状態、つまり、作動アーム９を介して座板４に支持される状態で下降揺動するように設定されており、このとき、作動アーム９は次第に起立して、ガイドレール６は略垂下姿勢となるように設定されている（図５（Ｂ）参照）。
尚、ガイドレール６は、垂下姿勢となることに伴い、前述したように、前記前後一対の固定ロッド１１ｅのうちの何れか一方がラッチ受けボックス１２の係合孔１２ａに係合してロックされ、移動規制を受けるように設定されている。
また、この状態において、シャッターカーテン１は全閉状態となる少し前位置に位置しており、これによって、座板４の下面と躯体床面とのあいだが空気流通用の隙間として機能し、これ以降、さらなるシャッターカーテン１の閉鎖作動は、シャッターカーテン１への風圧に基づく負荷を押えた状態でなされるように設定されており、この状態で全閉姿勢となるように設定されている（図５（Ｃ）参照）。このとき、座板４の下降に伴い、補助ローラ１０は座板ストッパ片４ｃから離間して作動アーム９は自由垂下姿勢となるように設定されている。
【００１４】
これに対し、全閉姿勢のシャッターカーテン１を開放させる場合について説明する。
座板４が上動を開始すると、自由垂下状態の作動アーム９の補助ローラ１０がローラガイド４ｂに当接し、ガイドレール６は作動アーム９を介して座板４に支持され、この状態でガイドレール６が持ち上げられるように設定されている。このとき、座板４の上動により作動アーム９は自由垂下状態から次第に倒伏姿勢となるが、ローラガイド４ｂにはストッパ片４ｃ側ほど低位となる傾斜ピース４ｄが形成されており、座板４の上動に伴い、補助ローラ１０はストッパ片４ｃ側に誘導されることにより、作動アーム９は、補助ローラ１０が左右方向外方に位置するような倒伏姿勢となるように誘導されるように設定されている。この状態において、ガイドレール６は上方揺動を開始することになるが、ガイドレール６を躯体側にロックしている固定ロッド１１ｅは、前述したように、ガイドレール６が水平姿勢に向けて揺動を開始することで解除姿勢となり、係合孔１２ａから脱出してロックが解除されるようになっている。このように、固定ロッド１１ｅによるロック解除がなされ、さらにシャッターカーテン１が巻取られる（上動する）と、支持ローラ５は前記倒伏姿勢となって座板ローラガイド４ｂ状を走行するようになり、これ以降の座板４の上動では、ガイドレール６は、作動アーム９を介する状態から支持ローラ５を介して座板４からの支持を受け、この状態でシャッターカーテン１が開放され、シャッターカーテン１が全開姿勢になることに伴いガイドレール６は前記水平姿勢に変姿するように設定されている。
【００１５】
つぎに、前記避難扉３の構成および作動機構について説明する。
前記避難扉３は、一側（吊元側であって戸尻）が大開口部一側部の躯体に対して、図示しない枢軸を介して開閉揺動自在に枢支されており、避難扉３が躯体側面に凹設された収納部Ｂに位置して開口部を開放する全開姿勢からシャッターカーテン１と隣接する位置の開口部を閉鎖する全閉姿勢とのあいだを、略９０度の角度範囲において揺動変姿するように設定されている。そして、避難扉３は、前後一対の板面３ａ、３ｂのあいだに断熱材等のコア材が介装されたものに構成されており、耐熱性能が高められている。さらに、本実施の形態の避難扉３は、一側部に位置し、避難扉３の閉鎖方向に揺動させることで開放する開き戸式の子扉１３が図示しない枢軸を介して開閉自在に枢支されており、これによって、避難扉３を閉鎖した状態であっても、子扉１３を開放することによって避難路が形成されるように構成されている。
【００１６】
さらに、避難扉３の戸先には、垂下姿勢となったガイドレール６の両ガイド片７、８に干渉して両ガイド片７、８の対向間隙を塞ぐべく、避難扉３板厚方向寸法が大きく形成された戸先体１４が一体的に連結されている。そして、この戸先体１４の上下方向中間部であって、一般的な人が手の届きやすい位置には、本発明の係合部に相当するラッチ１５ａを有したラッチユニット１５が一体的に設けられている。
つまり、前記ラッチユニット１５のラッチ１５ａは、戸先体１４の戸先側端面１４ｃから出没自在になるように構成されているが、該ラッチ１５ａは、戸先側端面１４ｃの前後方向後方部位に位置して設けられ、垂下姿勢となったガイドレール６の後方ガイド片８のガイド面８ａに対し、前後方向に重なり合う状態で近接対向する位置関係となっている。さらに、ラッチユニット１５は、戸先体１４の両面板１４ａ、１４ｂ間に支架されるとともに、前記ラッチ１５ａに連動連結される支軸１５ｂ、戸先体１４の両板面１４ａ、１４ｂに沿って回動自在に設けられ、前記支軸１５ｂを回転操作するためのラッチハンドル１５ｃと、ラッチ１５ａと支軸１５ｂとのあいだを連繋してラッチ１５ａを出没せしめる出没機構１５ｄとを備えて構成されている。そして、前記ラッチ１５ａは、ラッチハンドル１５ｃの操作がなされない通常状態では、出没機構１５ｄを構成する付勢弾機（図示せず）の付勢力を受けて戸先側端面１４ｃから突出する施錠姿勢を維持する構成となっており、ラッチハンドル１５ｃを回転操作することに伴い支軸１５ｂを回転させた場合に、戸先側端面１４ｃから戸先体１２内に没入する解錠姿勢となるように設定されている。
尚、ラッチ１５ａは、前方ほど突出量が少なくなる傾斜ガイド面１５ｅが形成されている。
【００１７】
さらに、前記避難扉３には図示しない自動閉鎖機構が設けられており、避難扉３が躯体収納部Ｂに位置する全開姿勢においては、図示しないロック機構を介して全開姿勢を維持するように設定されている。そして、前記ロック機構は、火災等の発生により異常検知手段の異常検知がなされることに伴いロック解除されるように設定されており、該ロック解除状態となることにより、避難扉３は自動的に閉鎖するように設定されている。
尚、避難扉３が全閉姿勢となっている状態において、避難扉３の上縁部は開口部上方の躯体に一体的に配されたドア係止片１６に当接しており、避難扉３のこれ以上の閉鎖方向への揺動を規制するように設定されている。
【００１８】
このように、シャッターカーテン１と避難扉３とを備えて構成された防煙シャッター装置において、火災等が発生して異常検知手段の異常検知がなされると、前述したように、開閉機２ａのブレーキ解除がなされ、シャッターカーテン１がガイドレール６とともに下降することになるが、本実施の形態では、避難扉３のロック機構のロック解除も略同時的になされるように設定されている。因みに、ロック機構のロック解除とブレーキ装置２ａのブレーキ解除とのタイミングは、本実施の形態のように、必ずしも同時になされる必要はなく、ブレーキ解除の後、所定時間経過後に避難扉３のロック機構をロック解除するような構成とすることもでき、シャッター装置の設置環境にあわせて適宜タイミングを設定することができる。
【００１９】
そして、このように、開閉機２ａのブレーキ解除と避難扉３のロック機構のロック解除とが略同時的になされた場合、ガイドレール６の垂下姿勢への変姿に先行して避難扉３が全閉姿勢に変姿するようになっている。このとき、避難扉３には、後方ガイド片８と前後方向に重なる位置関係となったラッチ１５ａがガイドレール６側に向けて突出状に配されているが、避難扉３の方が先行して全閉姿勢となるため、後行して垂下するガイドレール６がラッチ１５ａに干渉してしまうようなことはなく、後方ガイド片８の垂下姿勢への変姿は何ら損なわれることはないように設定されている。
因みに、ガイドレール６が先行して垂下姿勢となり、後行して避難扉３が全閉姿勢となる場合では、ラッチ１５ａは後方ガイド片８の避難扉３側の端面に干渉することになるが、この場合に、ラッチ１５ａは出没自在な構成であり、かつ、前面に傾斜ガイド面１５ｅが形成されているため、ラッチ１５ａは、後方ガイド片８の避難扉３側の端面により押しやられて強制的な没入作動をしながら全閉姿勢に変姿するように設定されており、この場合でも、本構成を適用できる。
尚、避難扉３を全閉姿勢から全開姿勢に復帰するには、避難扉３の前後何れの側からも開放することができ、ラッチユニット１５のラッチハンドル１５ｃを回動させながら避難扉３を開放方向に押しやることで開放できるように構成されている。
【００２０】
そして、このようにしてシャッターカーテン１および避難扉３が開口部を閉鎖した状態において、シャッターカーテン１および避難扉３により仕切られた部位に気圧差がある場合、シャッターカーテン１と避難扉３とに圧力が作用して前後方向何れかに振れようとするが、ガイドレール６については各ガイド片７、８がそれぞれ前後一対の固定ロッド１１ｅにより固定されて移動規制がなされた状態となっている。一方、避難扉３については、前後方向後方、即ち、避難扉３が全開姿勢となる側へ揺動しようとした場合、戸先体１４の戸先側端面１４ｃから突出するラッチ１５ａが、固定ロッド１１ｅにより移動規制を受けた後方ガイド片８のガイド面８ａに係止することになり、該ガイド面８ａがラッチ１５ａの係合受け部として機能して、避難扉３の開放方向（後方）への移動規制をするように設定されている。また、避難扉３の前後方向前方への揺動は、前述したように、避難扉３がドア係止片１６に係止することにより移動規制されており、これによって、避難扉３は、前後方向何れの方向へも移動規制されることになって、全閉姿勢から開放してしまうような不具合がないように構成されている。
【００２１】
さらに、本実施の形態のシャッター装置は防煙シャッターとしての機能を充分に発揮するべくつぎのような配慮がなされている。
つまり、避難扉３の下端縁部前板面３ａ側には、床面とのあいだを左右方向全域にわたって封止するための気密材１７が設けられている。また、開口部上方に設けられたドア係止片１６には、避難扉前板面３ａの上縁部とのあいだを左右方向全域にわたって封止するための気密材１８が設けられ、開口部一側部には、避難扉前板面３ａの一側縁部とのあいだを上下方向全域にわたって封止するための気密材１９が設けられている。さらに、避難扉３を構成する戸先体１４部位においては、垂下姿勢の前方ガイド片７の避難扉３側端面に上下方向に長い気密材２０と、後方ガイド片８のガイド面８ａの避難扉３側端部に上下方向に長い気密材２１とが設けられている。これによって、躯体と避難扉３とのあいだの隙間から侵入しようとする煙に対する封止がなされるうえ、シャッターカーテン１と前後のガイド片７、８とのあいだの貫通ガイド６ａとのあいだから侵入しようとする煙に対する封止がなされて、さらなる防煙機能の向上が計れるように構成されている。
尚、気密材１８、１９、２０は、図１０に示すような形状となっており、三次元的な封止をするようになっており、気密材１７、２１とは形状が異なるが、これら気密材１７、１８、１９、２０、２１は、それぞれの隙間形状に対応したものが適宜採用されている。
また、２２は開口部他側部に設けられ、シャッターカーテン１の移動案内をするための固定式のガイドレールであり、２３、２３ａは避難扉３と子扉１３とのあいだを封止するための気密材である。
【００２２】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、シャッターカーテン１と避難扉３とを全開姿勢としたときに、ガイドレール５は天井側に収納されているため、邪魔のない大開口を確保することができ、また、火災等の異常が発生するとシャッターカーテン１と避難扉３とが閉鎖されて防火、防煙区域を作ることができるものであるが、この場合に、前記ガイドレール６は、シャッターカーテン１が閉鎖作動をした場合に、その閉鎖ガイドをしながら自ら垂下姿勢に変姿することになっており、従来のガイドレールを避難扉に設けたもののように、避難扉３をシャッターカーテン１に先行して閉鎖する必要がなく、シャッターカーテン１と避難扉３とを略同時的に閉鎖作動を開始することができる。そして、このものでは、避難扉３は、全閉姿勢となった状態において、前板面３ａがドア係止片１６に当接している一方、戸先体１４の戸先側端面１４ｃにはラッチ１５ａが突出し、該ラッチ１５ａが後方ガイド片８のガイド面８ａに前後方向に重なる状態で近接対向している。このため、避難扉３が開閉方向（前後方向）に揺動しようとしたとき、閉鎖方向についてはドア係止片１６との当接によって移動規制を受け、開放方向についてはラッチ１５ａが、ガイドレール６を構成する後方ガイド片８のガイド面８ａに係止して移動規制を受けるようになっている。この結果、シャッターカーテン１と避難扉３とにより仕切られた空間に、大きな気圧差が生じて避難扉３が揺動しようとしたとしても、避難扉３は開閉方向両方向に移動することが規制されることになって開口部を閉鎖状態に維持することができ、防煙性能の高い防煙シャッター装置とすることができる。
【００２３】
しかも、本発明が実施された形態において、係合部であるラッチ１５ａは避難扉３側に設けられ、係合受け部であるガイド面８ａはガイドレール６側に設けられている。このため、全閉姿勢の避難扉３を全開姿勢に復帰する場合では、避難扉３に設けられたラッチユニット１５のラッチハンドル１５ｃを回転操作しながら、該操作している状態で押しやることで避難扉３を開放させることができて、操作性に優れるうえ迅速な操作をすることができる。
【００２４】
さらに、このものでは、ラッチ１５ａを係止するための係合受け部として、ガイドレール６を構成する後方ガイド８のガイド面８ａをそのまま利用しているため、ガイドレール６に係合受け部を特別に形成する必要が全くなく、部材の兼用化が果せて構成の簡略化を実現できる。
【００２５】
このように、本発明が実施された形態のものでは、避難扉３は、閉鎖方向へはドア係止片１６と当接し、開放方向へはラッチ１５ａがガイドレール６に係止することでそれぞれ移動規制を受けるが、この場合に、ガイドレール６の各ガイド片７、８は、垂下姿勢への変姿に伴いそれぞれ固定ロッド１１ｅがラッチ係合ボックス１２の係合孔１２ａに係合して躯体側にロック（固定）される状態となっている。このため、避難扉３は、ガイドレール６を介して躯体側から移動規制を受けることになり、閉鎖姿勢の維持を強固に保持することができる。
【００２６】
しかも、このものでは、避難扉３は下縁部、上縁部、そして左右の縁部がそれぞれ気密材１７、１８、１９、２０により封止されているため、防煙性能が高められるが、さらにこのものにおいて、避難扉３のガイドレール６隣接側である戸先体１４部位においては、前方ガイド片７の気密材２０だけでなく、後方ガイド片８とのあいだの気密材２１によりそれぞれ封止される構成となっているため、両ガイド片７、８のあいだに形成される貫通ガイド６ａとシャッターカーテン１との隙間から侵入しようとする煙に対しても侵入防止が計れて、より防煙性能を高めることができる。
【００２７】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、避難扉に設けた係合部を、ガイドレールを構成するガイド片の避難扉側端面に係合凹部を形成し、該係合凹部に係止するような構成とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】シャッターカーテンと避難扉とが全閉姿勢となっている状態を示す一部概略正面図である。
【図２】ガイドレールと避難扉との位置関係を説明する概略平面図である。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図４】シャッターカーテンの全開姿勢を説明する側面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれシャッターカーテンとガイドレールとの連動状態を説明するパターン図である。
【図６】図５（Ｂ）におけるシャッターカーテンとガイドレールの位置関係を説明するガイドレール部の平面図である。
【図７】図７（Ａ）、（Ｂ）は防煙シャッター装置の下端部における正面図、側面図である。
【図８】図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれラッチユニットのラッチハンドル正面図、側面図、平面図、正面図である。
【図９】避難扉の封止状態を説明する拡大平面図である。
【図１０】気密材の封止状態を説明する避難扉上部の側面断面図である。
【符号の説明】
１シャッターカーテン
２ａ開閉機
４座板
４ｂローラガイド
５支持ローラ
６ガイドレール
７前方ガイド片
７ａガイド面
８後方ガイド片
９作動アーム
１０補助ローラ
１１支持ブラケット
１１ｅ固定ロッド
１２ラッチ受けボックス
１３子扉
１４戸先体
１５ラッチユニット
１５ａラッチ
１６ストッパ片
１７気密材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of an architectural shutter device provided for forming a smoke-proof area or the like in an opening of a building such as a building or a factory, a large room, an underground passage, or the like.
[0002]
[Prior art]
Generally, this type of architectural shutter device is built in a large space or an elevator hall, and the shutter curtain is closed to divide the large space into a plurality of compartments, or to partition the vicinity of the elevator hall to form fire and smoke prevention compartments. In addition, fire prevention and smoke prevention shutters that prevent spread of fire and suppress the spread of damage are known. In such a fire prevention and smoke prevention shutter device, a shutter curtain having a fire prevention and smoke prevention function, and an evacuation door is provided so as to be openable and closable adjacent to the shutter curtain, so that it is easy to evacuate when the shutter curtain is closed. (For example, see Patent Document 1). In this case, the shutter curtain is normally wound up to take a fully open position, the evacuation door is opened, and a large opening is formed. However, in this case, the guide rail on the side of the evacuation door for guiding the movement of the shutter curtain is formed integrally with the door end side of the evacuation door. For this reason, when attempting to close the shutter device, the procedure is to close the shutter curtain after closing the evacuation door in advance and setting it to a predetermined fully closed position. There was a problem that the required time became long.
Therefore, a guide rail that guides the movement of the shutter curtain is constituted by a pair of front and rear guide pieces that guide the front and back surfaces of the shutter curtain, while the upper ends of these guide pieces are pivotally supported above the opening, and It is configured to swing from the horizontal position located above the opening to the hanging position in conjunction with the vertical movement.In the fully open position of the shutter curtain, the guide rail does not remain in the opening and the shutter curtain And an evacuation door can be closed at the same time (for example, see Patent Document 2).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 48-8055
[Patent Document 2]
JP-A-2002-250186
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a case where a pressure difference occurs between sections partitioned by the shutter device and a surface pressure acts on the evacuation door, the evacuation door tends to swing in any of the front and rear directions based on the pressure difference. However, the evacuation door disclosed in Patent Literature 2 is configured to self-close upon detection of an abnormality detector or the like, and closes an opening adjacent to the shutter curtain under the urging force of an ammunition. For this reason, when a pressure difference that causes the evacuation door to swing in the opening direction acts on the evacuation door, the evacuation door may swing in the opening direction if the pressure difference may exceed the urging force of the ammunition. However, there is a problem in that the present invention moves, and there is a problem to be solved by the present invention.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has been created with the object of solving these problems. The shutter curtain is configured to move up and down an opening to change from a fully open position to a fully closed position. When the evacuation door is installed to be able to open and close, the guide rail on the side of the evacuation door that guides the movement of the shutter curtain is composed of a pair of front and rear guide pieces that guide the front and back surfaces of the shutter curtain, while the upper ends of these guide pieces The part is pivoted above the opening, and swings from the horizontal position located above the opening to the hanging position in conjunction with the vertical movement of the shutter curtain, and between the evacuation door and the guide rail. Are engaged with each other when the guide rail is in a hanging posture and the evacuation door is closed, and an engagement part for restricting movement of the evacuation door in the opening direction, and an engagement part for engaging the engagement part Reception DOO in which is formed.
In this way, the evacuation door is restricted from moving by being locked to the guide rail, so that the closed state of the evacuation door is maintained and it is possible to prevent the evacuation door from being opened carelessly.
In this case, the engaging portion of the present invention can be formed at the door end of the evacuation door, and the engagement receiving portion can be formed at the guide rail. The operation can be performed while releasing the engagement receiving portion of the door tip.
Further, in this case, the engagement receiving portion of the present invention may be a shutter curtain guide surface of a guide piece, and in this manner, a dedicated engagement receiving portion is formed on the guide rail. This eliminates the necessity, so that the members can be shared and the structure can be simplified.
In this case, the engagement receiving portion of the present invention may be an engagement recess formed on the end surface of the guide piece on the side of the evacuation door.
Still further, in this case, the door of the evacuation door of the present invention is provided with a door tip for closing a facing gap between a pair of guide pieces constituting the guide rail, and the door tip and the guide rail are provided. Between the guide pieces can be sealed with an airtight material disposed on each guide piece, and in this way, the smoke from the gap between the pair of front and rear guide pieces and the shutter curtain can be reduced. The smoke prevention can enhance the performance.
Further, in this case, the evacuation door of the present invention can be sealed with an airtight material on all four sides, and by doing so, it is possible to improve the smoke prevention performance of the shutter device. it can.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings shown in FIGS.
In the drawings, reference numeral 1 denotes a shutter curtain constituting a plurality of smoke prevention shutter devices arranged side by side in a large opening, and each shutter curtain 1 is wound around a winding shaft 2 which is mounted on the ceiling side. The winding shaft 2 is wound and unwound with the forward and reverse rotation based on the forward and reverse driving of a switchgear 2a with a brake, is unwound, is housed in the ceiling, and opens the opening. It is set to transform between the fully closed position to close the. Incidentally, these shutter curtains 1 are configured such that the opening / closing operation is performed by driving the switch 2c based on the operation of an operation switch (not shown). However, when a fire or the like occurs in the fully opened position of the shutter curtain 1, When the brake is released in response to the abnormality detection by the abnormality detection means, the shutter curtain 1 is set to close by its own weight by the function of the governor provided in the switchgear 2a.
In addition, reference numeral 3 denotes an evacuation door provided on one side of the large opening, in this embodiment, on the right side in FIG. 1 as viewed in the drawing. It is configured to open and close the unit.
[0007]
First, a configuration and an operation mechanism of the shutter curtain 1 will be described.
A seat plate 4 is connected to the lowermost end of the shutter curtain 1. The seat plate 4 is located at the front and rear sides of the main body 4a and the main body 4a. And a roller guide 4b. A stopper piece 4c is formed on each of the left and right ends of the roller guide 4b so as to protrude upward.
[0008]
Reference numeral 6 denotes a movable guide rail for moving and guiding the side edge of each shutter curtain 1. The movable guide rail 6 is disposed in the middle of the large opening. The adjacent shutter curtain 1 is configured so that both the left and right side edges are guided by a movable guide rail 6.
The guide rail 6 is constituted by a pair of front and rear guide pieces 7 and 8 facing each other with a gap (a through guide described later) 6a, and the opposing surfaces 7a and 8a of the guide pieces 7 and 8 Are formed on guide surfaces 7a and 8a for guiding the movement of the front and rear surfaces of the guide. Each of the guide pieces 7 and 8 has a base end (upper end) that is swingably supported on the ceiling frame side via a support shaft 6b, and is used for opening and closing the shutter curtain 1 as described later. It is set so as to swing up and down between a horizontal posture accommodated in the ceiling portion and a hanging posture standing upright in the opening in conjunction therewith. A base end of an operating arm 9 is pivotally supported on each of the distal ends (lower ends) of the guide pieces 7 and 8 so as to face each other, and the pivot is connected to a support shaft 5 a of the support roller 5. It is also used. Further, an auxiliary roller 10 is journaled at the tip of each operating arm 9, and the auxiliary roller 10 and the support roller 5 move (roll) on the upper surface of the seat plate roller guide 4b as described later. When the support roller 5 travels in the shape of the seat plate roller guide 4b, the guide rail 6 is supported by the seat plate 4 and the seat plate 4 moves up and down. It swings up and down in conjunction with.
When the guide pieces 7 and 8 are in the hanging posture, the operating arm 9 is set to have a length that does not exceed the tip of the guide pieces 7 and 8.
[0009]
Further, a lock means (fixing means) R for fixing to the frame (floor surface) is disposed at the tip end (lower end) of each of the guide pieces 7 and 8 of the guide rail 6. Here, since the configuration of the locking means R provided on each of the guide pieces 6 and 7 is the same, the locking means R provided on the guide piece 7 will be described here. The description of the means R is omitted. Further, the positional relationship of the locking means R will be described with reference to the hanging posture of the guide piece 7.
In the gap between the front and rear surfaces constituting the guide piece 7, a support bracket 11 constituting locking means R in a state of being integrally fixed to one of the front and rear inner side surfaces is provided. The first and second horizontal supporting surfaces 11a and 11b are bent in two stages. The first support surface 11a has a substantially circular first through hole 11c, and the second support surface 11b has a long hole-like second through hole 16d long in the left-right direction. A pair of front and rear fixed rods 11e are respectively inserted and supported in the pair of front and rear first and second through holes 11c and 11d.
[0010]
The first through-hole 11c is set to have a size such that each of the fixed rods 11e is slidably inserted therein, but is formed in a long hole shape slightly longer in the left-right direction. Each of the fixing rods 11e is configured such that the locking pin 11f fixed to the upper end engages with the edge of the first through hole 11c to prevent the fixing rod 11e from falling downward. In the retaining state, the lower end of each fixed rod 11e is set so as to protrude from the lower end edge of the guide piece 7 through the second through hole 11d.
The second through-hole 11d slidably penetrates each of the fixed rods 11e, and the hole end position on the inner side in the left-right direction is the same as the first through-hole 11c, but the hole end position on the outer side in the left-right direction. Are formed to be misaligned, and formed as long holes longer in the left-right direction than the first through-hole 11c. Thereby, each fixed rod 11a supported by the first and second through holes 11c and 11d is restrained from swinging in the front-rear direction, but is supported by the edge of the first through hole 11c located above. In addition, it is configured such that swinging outward in the left-right direction (upward in the up-down direction) is allowed with the retaining pin 11f as a fulcrum. Each fixing rod 11e engages with a hole on the inner side in the left-right direction of each of the through holes 11c and 11d, becomes substantially parallel to the guide piece 7, and has a lower end protruding downward from the lower end of the guide piece 7. Therefore, the lower end of each fixed rod 11e is engaged with the outer hole edge of the second through hole 11d to be inclined with respect to the guide piece 7, and the lower end is positioned higher than the lower edge of the guide piece 7 in the release posture. It is configured to swing between.
Further, the intermediate portion of each fixed rod 11e is urged by a pulling elastic machine 11g so as to maintain the fixed rod 11e in the engaged posture, and always maintains the engaged posture regardless of the posture of the guide piece 7. It is set as follows.
[0011]
On the other hand, reference numeral 12 denotes a latch receiving box which constitutes the locking means R. The latch receiving box 12 has an engaging hole 12a with which each fixing rod 11a is engaged. The pair of fixed rods 11e are provided to face the middle part in the front-rear direction in a state where the hanging rods 11 are in the hanging posture, and are formed as long holes long in the left-right direction.
Then, as will be described later, the locking means R causes the fixed rod 11e maintained in the engaged posture to come into contact with the floor surface when the guide piece 7 is transformed into the hanging posture, but at this time, the fixed rod 11e Is set so as to be immersed upward against the urging force of the pulling ammunition 11g. In this state, when the guide piece 7 is in the hanging posture without swinging in the front-back direction, each fixing rod 11e does not face the engaging hole 12a, but the guide piece 7 is slightly moved in the front-back direction. Due to the displacement, the corresponding fixed rod 11e faces the engaging hole 12a, falls into the engaging hole 12a under the urging force of the pulling elastic machine 11g, and engages (locking and fixing with the skeleton side). Is set to On the other hand, when the lock rod R is released, the fixing rod 11a that has fallen into the engagement hole 12a starts to move from the hanging posture to the horizontal posture when the guide piece 7 starts to change from the hanging posture to the horizontal posture. , The fixing rod 11e is gradually changed from the engagement posture to the release posture, so as to escape from the engagement hole 12a. As described above, the locking means R is set so that the locking and unlocking with the skeleton side are automatically performed with the swinging deformation of the guide rail 6.
Here, in the present embodiment, the locking means R is provided on both of the front and rear guide pieces 7 and 8 constituting the guide rail 6, but the guide rail 6 is provided with a member connecting the two guide pieces 7 and 8. Therefore, either one of the guide pieces 7 or 8 may be locked.
[0012]
In the fully opened position in which the shutter curtain 1 is stored in the ceiling, the guide rail 6 is supported by the seat plate roller guides 4b before and after the support rollers 5 of the guide pieces 7, 8 are located in the lintels. The guide rail 6 is stored in the ceiling in a horizontal posture. At this time, the auxiliary roller 10 and the support roller 9 are both supported by the seat plate roller guide 4b, and the operating arm 9 has a base end inward in the left-right direction and a tip end (the auxiliary roller bearing side) in the left-right direction. It has a substantially horizontal falling posture located outside in the direction.
When the shutter curtain 1 is unwound from this state, the guide rail 6 swings downward gradually toward the hanging posture while the support roller 5 and the auxiliary roller 10 roll the seat plate roller guide 4b. Accordingly, the support roller 5 and the auxiliary roller 10 are set so that the upper surface of the roller guide 4b rolls outward in the left-right direction while the operating arm 9 is in the lying posture. At this time, the shutter curtain 1 penetrates through the penetrating guide 6a formed between the guide pieces 7 and 8 in the left-right direction. In this manner, the shutter curtain 1 is moved by the guide rail 6 that swings downward gradually. It is set to be guided.
[0013]
When the shutter curtain 1 approaches the fully closed position, the support roller 5 is released from the left and right ends of the roller guide 4b and becomes free from the seat plate 4. The auxiliary roller 10 is set so as to reach the end position of the guide 4b, abut on the corner between the roller guide 4b and the stopper piece 4c, and further restrict the outward movement of the auxiliary roller 10 in the left-right direction. (See FIG. 5A). After the movement is restricted, the guide rail 6 swings downward in a state where only the auxiliary roller 10 is supported by the seat plate 4, that is, in a state where the guide roller 6 is supported by the seat plate 4 via the operating arm 9. At this time, the operating arm 9 is gradually raised, and the guide rail 6 is set to be in a substantially hanging posture (see FIG. 5B).
As described above, with the guide rail 6 in the hanging posture, one of the pair of front and rear fixed rods 11e is engaged with the engagement hole 12a of the latch receiving box 12 and locked. , Are set to be restricted from moving.
Further, in this state, the shutter curtain 1 is located at a position slightly before the fully closed state, and thereby functions as a gap for air circulation between the lower surface of the seat plate 4 and the floor of the skeleton. Thereafter, the further closing operation of the shutter curtain 1 is set so as to be performed in a state where a load based on the wind pressure on the shutter curtain 1 is held down, and in this state, the shutter curtain 1 is set to the fully closed position (FIG. 5 (C)). At this time, with the lowering of the seat plate 4, the auxiliary roller 10 is separated from the seat plate stopper piece 4c, and the operating arm 9 is set to be in a free hanging posture.
[0014]
On the other hand, a case where the shutter curtain 1 in the fully closed position is opened will be described.
When the seat plate 4 starts to move upward, the auxiliary roller 10 of the operating arm 9 in the free hanging state comes into contact with the roller guide 4b, and the guide rail 6 is supported by the seat plate 4 via the operating arm 9, and in this state, the guide The rail 6 is set to be lifted. At this time, the operating arm 9 is gradually lowered from the free hanging state due to the upward movement of the seat plate 4, but the roller guide 4b is formed with an inclined piece 4d which becomes lower toward the stopper piece 4c side. With the upward movement, the auxiliary roller 10 is guided to the stopper piece 4c side, so that the operating arm 9 is guided so that the auxiliary roller 10 is in a falling posture such that the auxiliary roller 10 is located outward in the left-right direction. Is set. In this state, the guide rail 6 starts to swing upward, but the fixed rod 11e that locks the guide rail 6 to the skeleton side swings the guide rail 6 toward the horizontal posture as described above. By starting the movement, the unlocking posture is established, and the lock escapes from the engagement hole 12a. In this way, when the lock is released by the fixing rod 11e and the shutter curtain 1 is further wound up (moves upward), the support roller 5 assumes the above-described lying posture and travels along the shape of the seat plate roller guide 4b. In the subsequent upward movement of the seat plate 4, the guide rail 6 is supported by the seat plate 4 via the support roller 5 from the state via the operating arm 9, and in this state, the shutter curtain 1 is opened and the shutter The guide rail 6 is set to change to the horizontal position as the curtain 1 assumes the fully open position.
[0015]
Next, the configuration and operating mechanism of the evacuation door 3 will be described.
The evacuation door 3 is pivotally supported on one side (hanging side, which is a door butt) to open / close and swing via a pivot (not shown) with respect to a frame on one side of the large opening. The angle between the fully open position in which the opening 3 is located at the storage portion B recessed on the side of the skeleton and the open position and the fully closed position in which the opening at the position adjacent to the shutter curtain 1 is closed is approximately 90 degrees. It is set to swing in the range. The evacuation door 3 is configured such that a core material such as a heat insulating material is interposed between a pair of front and rear plate surfaces 3a and 3b, and heat resistance is enhanced. Further, the evacuation door 3 of the present embodiment is located at one side, and a swinging door type child door 13 which is opened by swinging in the closing direction of the evacuation door 3 is pivotally opened and closed via a pivot (not shown). Thus, even when the evacuation door 3 is closed, the child door 13 is opened to form an evacuation route.
[0016]
Further, at the door end of the evacuation door 3, a dimension in the thickness direction of the evacuation door 3 is set so as to interfere with the two guide pieces 7 and 8 of the guide rail 6 in the hanging posture and close the facing gap between the two guide pieces 7 and 8. Are integrally connected to each other. A latch unit 15 having a latch 15a corresponding to an engaging portion of the present invention is integrally provided at a vertically intermediate portion of the door tip body 14 and at a position easily accessible to a general person. Is provided.
That is, the latch 15a of the latch unit 15 is configured to be able to protrude and retract from the door end side end surface 14c of the door end body 14, but the latch 15a The guide rail 6 is positioned so as to be close to and facing the guide surface 8a of the rear guide piece 8 of the guide rail 6 in the hanging posture in the front-rear direction. Further, the latch unit 15 is supported between the two side plates 14a, 14b of the door tip 14, and along the support shaft 15b interlockingly connected to the latch 15a, along both plate faces 14a, 14b of the door tip 14. It is provided with a latch handle 15c rotatably provided for rotating the support shaft 15b, and a retracting mechanism 15d for connecting the latch 15a and the support shaft 15b to extend and retract the latch 15a. I have. In a normal state in which the latch handle 15c is not operated, the latch 15a receives the urging force of an urging machine (not shown) constituting the retracting mechanism 15d and protrudes from the door end side end surface 14c. When the support shaft 15b is rotated in accordance with the rotational operation of the latch handle 15c, the unlocked posture is such that the door is immersed into the door body 12 from the door end side end surface 14c. Is set.
Note that the latch 15a is formed with an inclined guide surface 15e whose projection amount decreases toward the front.
[0017]
Further, the evacuation door 3 is provided with an automatic closing mechanism (not shown). When the evacuation door 3 is in the fully open position where the evacuation door 3 is located in the frame storage portion B, the evacuation door 3 is set to maintain the fully open position via a lock mechanism (not shown). Have been. The lock mechanism is set so as to be unlocked when an abnormality is detected by the abnormality detection means due to the occurrence of a fire or the like. When the lock is released, the evacuation door 3 is automatically activated. It is set to close.
In the state where the evacuation door 3 is in the fully closed position, the upper edge of the evacuation door 3 is in contact with a door locking piece 16 which is integrally disposed on the frame above the opening. Is set to restrict further swinging in the closing direction.
[0018]
As described above, in the smokeproof shutter device including the shutter curtain 1 and the evacuation door 3, when a fire or the like occurs and the abnormality detection unit detects the abnormality, as described above, the switchgear 2a is opened. Although the brake is released and the shutter curtain 1 descends together with the guide rail 6, in the present embodiment, the lock of the lock mechanism of the evacuation door 3 is set to be released substantially simultaneously. Incidentally, the timing of the unlocking of the lock mechanism and the release of the brake of the brake device 2a do not necessarily have to be performed simultaneously, as in the present embodiment, and the lock mechanism of the evacuation door 3 after a lapse of a predetermined time after the release of the brake. Can be unlocked, and the timing can be set appropriately according to the installation environment of the shutter device.
[0019]
When the release of the brake of the opening / closing device 2a and the release of the lock of the lock mechanism of the evacuation door 3 are performed substantially simultaneously, the evacuation door 3 is moved prior to the transformation of the guide rail 6 to the hanging posture. It has become a fully closed posture. At this time, the latch 15a, which has a positional relationship overlapping the rear guide piece 8 in the front-rear direction, is arranged on the evacuation door 3 so as to protrude toward the guide rail 6, but the evacuation door 3 precedes. As a result, the rear guide rail 6 does not interfere with the latch 15a, and the rear guide piece 8 is not deformed to the hanging posture at all. Is set to
By the way, when the guide rail 6 takes the leading posture in the descending position and the evacuation door 3 takes the full closing position in the trailing position, the latch 15a interferes with the end surface of the rear guide piece 8 on the evacuation door 3 side. In this case, since the latch 15a is configured so as to be able to come and go, and the inclined guide surface 15e is formed on the front surface, the latch 15a is pushed by the end surface of the rear guide piece 8 on the side of the evacuation door 3 to be forcibly forced. It is set to change to a fully closed position while performing a typical immersion operation. In this case, the present configuration can be applied.
In order to return the evacuation door 3 from the fully closed position to the fully open position, the evacuation door 3 can be opened from either the front or rear side, and the evacuation door 3 is rotated while rotating the latch handle 15c of the latch unit 15. It is configured so that it can be opened by pushing in the opening direction.
[0020]
In the state where the shutter curtain 1 and the evacuation door 3 close the opening in this way, if there is a pressure difference between the shutter curtain 1 and the evacuation door 3, the shutter curtain 1 and the evacuation door 3 are connected to each other. Although pressure is applied, the guide rail 6 swings in either direction, but the guide rail 6 is in a state where the guide pieces 7 and 8 are fixed by a pair of front and rear fixed rods 11e, and the movement is restricted. On the other hand, with respect to the evacuation door 3, when the evacuation door 3 is to be swung to the rear in the front-rear direction, that is, to the side where the evacuation door 3 is in the fully open position, the latch 15 a protruding from the door end side end surface 14 c of the door tip body 14 11e, it is locked to the guide surface 8a of the rear guide piece 8 whose movement is restricted by the movement of the evacuation door 3 in the opening direction (rear) of the evacuation door 3 by the guide surface 8a functioning as an engagement receiving portion of the latch 15a. It is set to restrict the movement of Further, the swing of the evacuation door 3 forward and backward in the front-rear direction is restricted by the evacuation door 3 being locked to the door locking piece 16 as described above. The movement is restricted in any direction, so that there is no problem of opening from the fully closed position.
[0021]
Further, the shutter device according to the present embodiment has the following considerations in order to sufficiently exhibit the function as a smoke-proof shutter.
That is, the airtight material 17 is provided on the lower end edge front plate surface 3a side of the evacuation door 3 for sealing the entire space between the evacuation door 3 and the floor surface in the left-right direction. An airtight material 18 is provided on the door locking piece 16 provided above the opening to seal the space between the door locking piece 16 and the upper edge of the evacuation door front plate surface 3a over the entire left-right direction. An airtight material 19 is provided on the side of the evacuation door for sealing the entire space between the evacuation door and the one side edge of the front plate surface 3a in the vertical direction. Further, at the door tip body 14 portion constituting the evacuation door 3, an airtight material 20 vertically long at the end surface of the front guide piece 7 in the hanging posture on the side of the evacuation door 3 and an evacuation door on the guide surface 8 a of the rear guide piece 8. An airtight material 21 which is long in the up-down direction is provided at the three-side end. As a result, a seal against smoke entering through the gap between the skeleton and the evacuation door 3 is provided, and the penetration guide 6a between the shutter curtain 1 and the front and rear guide pieces 7, 8 is inserted. It is configured such that the smoke to be smoked is sealed, and the smoke prevention function can be further improved.
The hermetic members 18, 19, and 20 have a shape as shown in FIG. 10 and are configured to perform three-dimensional sealing, and have different shapes from the hermetic members 17, 21. As the airtight members 17, 18, 19, 20, and 21, those corresponding to the respective clearance shapes are appropriately adopted.
Reference numeral 22 denotes a fixed guide rail provided on the other side of the opening to guide the movement of the shutter curtain 1. Reference numerals 23 and 23 a denote a space between the evacuation door 3 and the child door 13. It is an airtight material.
[0022]
In the embodiment of the present invention configured as described above, when the shutter curtain 1 and the evacuation door 3 are fully opened, the guide rail 5 is housed on the ceiling side, so that a large opening without obstruction is secured. When an abnormality such as a fire occurs, the shutter curtain 1 and the evacuation door 3 are closed to create a fire and smoke prevention area. In this case, the guide rail 6 is When the shutter curtain 1 performs a closing operation, the shutter curtain 1 changes its shape to a hanging posture while guiding the closing thereof, and the evacuation door 3 is shuttered like a conventional guide rail provided on the evacuation door. There is no need to close the shutter 1 prior to the curtain 1, and the closing operation of the shutter curtain 1 and the evacuation door 3 can be started substantially simultaneously. In this case, in the state where the evacuation door 3 is in the fully closed position, the front plate surface 3a is in contact with the door locking piece 16, while the door end side end surface 14c of the door tip body 14 is latched. 15a protrudes, and the latch 15a is closely opposed to the guide surface 8a of the rear guide piece 8 so as to overlap in the front-rear direction. For this reason, when the evacuation door 3 attempts to swing in the opening and closing direction (front-back direction), the movement is restricted by the contact with the door locking piece 16 in the closing direction, and the latch 15a is moved by the guide rail in the opening direction. 6 is locked to the guide surface 8a of the rear guide piece 8 and is restricted from moving. As a result, even if a large pressure difference occurs in the space partitioned by the shutter curtain 1 and the evacuation door 3 and the evacuation door 3 attempts to swing, the evacuation door 3 is restricted from moving in both the opening and closing directions. As a result, the opening can be maintained in a closed state, and a smoke-proof shutter device having high smoke-proof performance can be obtained.
[0023]
Moreover, in the embodiment of the present invention, the latch 15a, which is an engagement portion, is provided on the evacuation door 3, and the guide surface 8a, which is an engagement receiving portion, is provided on the guide rail 6 side. For this reason, when the evacuation door 3 in the fully closed position is returned to the fully open position, the evacuation is performed by pushing the latch handle 15c of the latch unit 15 provided on the evacuation door 3 while rotating the latch handle 15c. Since the door 3 can be opened, operability is excellent and quick operation can be performed.
[0024]
Further, in this embodiment, since the guide surface 8a of the rear guide 8 constituting the guide rail 6 is used as it is as the engagement receiving portion for locking the latch 15a, the engagement receiving portion is attached to the guide rail 6. There is no need to specially form the components, and the members can be shared, and the configuration can be simplified.
[0025]
As described above, in the embodiment in which the present invention is implemented, the evacuation door 3 abuts on the door locking piece 16 in the closing direction, and the latch 15a is locked on the guide rail 6 in the opening direction, respectively. In this case, the guide rods 7 and 8 of the guide rail 6 are engaged with the engagement holes 12a of the latch engagement box 12 with the fixed rods 11e, respectively. It is locked (fixed) on the skeleton side. For this reason, the evacuation door 3 is restricted from moving from the skeleton side via the guide rail 6, and can maintain the closed posture firmly.
[0026]
Moreover, in this case, the evacuation door 3 has the lower edge, the upper edge, and the left and right edges sealed with the airtight members 17, 18, 19, and 20, respectively, so that the smoke prevention performance is improved. Further, in this case, at the portion of the door tip body 14 adjacent to the guide rail 6 of the evacuation door 3, not only the airtight material 20 of the front guide piece 7 but also the airtight material 21 between the rear guide piece 8 is sealed. Since the shutter is stopped, smoke is prevented from entering through a gap between the penetrating guide 6a formed between the two guide pieces 7 and 8 and the shutter curtain 1, thereby further preventing the smoke from entering. Smoke performance can be improved.
[0027]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the engaging portion provided on the evacuation door may be formed by forming an engaging recess on the end surface of the guide piece constituting the guide rail on the evacuation door side. It is also possible to adopt a configuration in which it is locked in the engagement recess.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial schematic front view showing a state in which a shutter curtain and an evacuation door are in a fully closed position.
FIG. 2 is a schematic plan view illustrating a positional relationship between a guide rail and an evacuation door.
FIG. 3 is a sectional view taken along line XX in FIG. 2;
FIG. 4 is a side view illustrating a fully opened position of a shutter curtain.
FIGS. 5A, 5B, and 5C are pattern diagrams illustrating an interlocking state between a shutter curtain and a guide rail.
FIG. 6 is a plan view of a guide rail portion illustrating a positional relationship between a shutter curtain and a guide rail in FIG. 5B.
FIGS. 7A and 7B are a front view and a side view of a lower end portion of the smokeproof shutter device.
FIGS. 8A, 8B, 8C, and 8D are a front view, a side view, a plan view, and a front view, respectively, of a latch handle of the latch unit.
FIG. 9 is an enlarged plan view illustrating a sealed state of the evacuation door.
FIG. 10 is a side cross-sectional view of the upper part of the evacuation door for explaining a sealed state of the airtight material.
[Explanation of symbols]
1 shutter curtain
2a Switchgear
4 Seat plate
4b Roller guide
5 Support rollers
6 Guide rail
7 Front guide piece
7a Guide surface
8 Back guide pieces
9 Working arm
10 Auxiliary roller
11 Support bracket
11e Fixed rod
12 Latch receiving box
13 Child Door
14 Door tip
15 Latch unit
15a latch
16 Stopper piece
17 Airtight material

Claims

When the evacuation door is opened and closed along the side of the shutter curtain, which moves from the fully open position to the fully closed position by moving the opening up and down, the guide rail on the side of the evacuation door that guides the movement of the shutter curtain is used as a shutter curtain. The front and rear surfaces of the guide piece are configured with a pair of front and rear guide pieces, while the upper ends of these guide pieces are pivotally supported above the opening, and the horizontal position is positioned above the opening in conjunction with the vertical movement of the shutter curtain. The evacuation door is configured to swing and change to a hanging posture, and between the evacuation door and the guide rail, the guide rail is in the hanging posture and locked together when the evacuation door is closed, so that the evacuation door is opened in the opening direction. An architectural shutter device in which an engaging portion for restricting the movement of the shutter and an engaging receiving portion for locking the engaging portion are formed.

2. The architectural shutter device according to claim 1, wherein the engaging portion is formed on a door end of the evacuation door, and the engaging receiving portion is formed on a guide rail.

3. The architectural shutter device according to claim 2, wherein the engagement receiving portion is a shutter curtain guide surface of a guide piece.

The architectural shutter device according to claim 2, wherein the engagement receiving portion is an engagement recess formed on an end surface of the guide piece on the side of the evacuation door.

In Claims 1 to 4, a door tip for closing a facing gap between a pair of guide pieces constituting a guide rail is provided at a door tip of the evacuation door, and a gap between the door tip body and the guide rail is provided. Is an architectural shutter device that is sealed with an airtight material disposed on each guide piece.

The architectural shutter device according to any one of claims 1 to 5, wherein the evacuation door is sealed with an airtight material on four sides.