JP2004149559A

JP2004149559A - Method for peeling pressure-sensitive adhesive sheet, sheet impregnated with liquid for peeling pressure-sensitive adhesive sheet, and device for applying the liquid for peeling pressure-sensitive adhesive sheet to be used therefor

Info

Publication number: JP2004149559A
Application number: JP2002313079A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Shirai; 康博白井
Original assignee: NAKAGAWA CHEM KK; Nakagawa Chemical Inc
Current assignee: NAKAGAWA CHEM KK; Nakagawa Chemical Inc
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2004-05-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and a device, which can uniformly and handily apply a peeling liquid on a pressure-sensitive adhesive sheet while preventing the peeling liquid from flowing down when applied. <P>SOLUTION: The device 20 for applying the peeling liquid supports, for example, a nonwoven fabric 12 in the form of a rotatable roll impregnated with the peeling liquid. The end part of the nonwoven fabric impregnated with the peeling liquid is stuck to the lower end of the surface of a pressure-sensitive adhesive sheet 2 stuck to a base material 1. The roll 12 is brought into close contact with the pressure-sensitive adhesive sheet 2, and rolled and moved in the direction as shown by an arrow, so that the nonwoven fabric 5 impregnated with the peeling liquid is unrolled from the roll 12 and that the nonwoven fabric 5 containing the peeling liquid is stuck to the pressure-sensitive adhesive sheet 2 by the absorptivity of the peeling liquid while the nonwoven fabric is pressed by a roller 25 if necessary. The pressure-sensitive adhesive sheet 2 together with the nonwoven fabric containing the peeling liquid is peeled off from the base material 1 after a prescribed time, thus allowing the pressure-sensitive adhesive sheet 2 to be peeled off from the base material 1. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、剥離液を用いての粘着シートの剥離方法、更に詳しくは、金属板、プラスチック板などの表面に貼り合わされたマーキング、装飾などのための粘着シートあるいは基材保護等のために貼り合わされた粘着シートを剥離液を用いて剥離する粘着シートの剥離方法、この方法で用いられる粘着シート剥離液含浸シート、該剥離液含浸シートを収納した収納体並びにこの剥離方法により粘着シートを剥離する際に粘着剤シート上に粘着シート剥離液（以下、単に「剥離液」ということもある。）を適用するために用いられる粘着シート剥離液適用装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、金属板、プラスチック板、木材等の基材の保護、防汚、装飾、美装、表示（マーキング）等を目的として、塗料を用いて塗装やペインティング或いはマーキングが広く行われている。近年、塗料を用いることなく、ベースシートの片面に粘着剤層を設けた着色粘着シートを、前記基材に貼り合わせることにより、基材の保護、防汚、装飾、美装、表示等が行われることが多くなってきている。例えば、着色された粘着シートを用いて、広告看板の作成や、工事現場の囲い壁面の保護、美装が行われている。また、これら以外にも、車輌、建築物、コンテナなどをはじめとする種々の分野において、装飾、美装、表示、保護、防汚などの目的で粘着シートが広く利用されている。これら粘着シートは、長期間の使用を目的とすることが多く、使用中に粘着シートのウキやハガレなどが起きないよう、基材に対し高い接着信頼性をもって貼り合わされることが必要とされる。
【０００３】
このように、粘着シートは通常長期間の使用に耐え得るよう基材に対し強固に貼り付けられているが、粘着シートが貼り付けられた基材は長期に亘り使用されていると、太陽からの直射日光などによる加熱や紫外線、或いは風雨に曝されるなどして、粘着シートの変色、褪色、変質などが生じ、本来の使用目的にそぐわなくなってくる。このとき、基材を再利用しようとすると、粘着シートを剥離することが必要となる。また、粘着シートの変色、変質などが起きないまでも、他の色あるいは他の模様を有する粘着シートに張り替えて、気分を一新する或いは新たな装飾効果やマーキングを施したいなどの要求が生じる場合もある。このような場合にも、粘着シートを一旦剥がし取り、再度基材に新たな粘着シートを接着することが必要になる。しかし、前記したように粘着シートは基材に強固に貼り付けられていること、さらには粘着シートを基材に貼り合わせ長期間が経過したような場合には、粘着剤が劣化してより強固に粘着シートが基材に接着することがあるため、粘着シートを基材から剥離することは容易でなく、従来粘着シートの剥離に多大の労力が必要とされていた。
【０００４】
粘着シートの剥離法としては、従来スクレーパーなどを用いて粘着シートを掻き取る方法、粘着シートをヒーター、熱風、赤外線等で加熱し粘着剤層を溶融して基材に対する粘着力（接着力）を低下させ、粘着シートを剥離除去する方法、剥離剤として溶剤からなる或いは溶剤を主成分とする剥離液を用い、これを粘着シート上に全面にわたり塗布することによって粘着シートの粘着剤の基材に対する粘着力を脆弱化させ、粘着シートを基材から浮き上がらせるなどした後、粘着シートを剥離除去する方法などが広く一般に採用されている。また、これら方法以外にも、例えば粘着剤として、熱膨張剤を添加した粘着剤を用いるもの（特開平７−９２９１３号公報）、加熱により粘着剤の弾性率が増加するものを用いるもの（特開平８−３０２３０１号公報）、紫外線などで粘着剤層が劣化するものなど、粘着シートの粘着剤の特性自体を改善し、剥離を簡便に行おうとする試みも種々なされている。
【０００５】
しかしながら、前記スクレーパーなどの掻取部材を用いる方法は、粘着シートの除去を全て人手により行わなければならず、面積が広い場合長時間を要するとともに、基材を傷つけるおそれがあり、さらに、きれいに粘着シートを除去することが難しいという問題がある。
【０００６】
一方、ヒーターなどを用いて粘着シートを加熱し、これにより基材に対する粘着剤の接着力を落とし粘着シートを基材から剥離する方法は、接着強度の大きい基材での剥離性、剥離スピードなどに問題がある。また、加熱のための装置が必要とされる上、加熱とともに剥離用の用具を用いることも必要とされる（特開２００２−１１４５２号公報）。さらには、前記のとおり加熱装置を用いる必要があることから、広い面積に貼り付けられた粘着シートを剥離する方法としては問題がある。
【０００７】
また、粘着剤自体の特性を改善して粘着シートの剥離を簡便化する方法においては、剥離は比較的簡単に行えるものの、粘着剤の粘着力、耐久性、コスト面などから未だ十分なものが提供されているとはいえないのが現状である。
【０００８】
さらに、剥離剤として溶剤からなる剥離液を用いる粘着シートの剥離法においては、剥離剤として機能する溶剤として、塩化メチレン、メチレンクロライド、トリクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタンなどのパラフィン系溶剤、シクロヘキサンなどのシクロパラフィン系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、セロソルブアセテート、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ジメチルシリコーンなどのシリコーンオイル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどの含窒素溶剤、トルエンなどの芳香族系炭化水素溶剤等が単独で、或いは混合されて用いられている。そしてこれら剥離液は、刷毛、ローラー、スポンジなどに含浸され、粘着シート上に塗布されている。この剥離液を用いて粘着シートを剥離する方法においては、使用する溶剤によっては剥離液が揮散し易いこと、溶剤による臭気の問題が発生すること、溶剤によっては人体に対する安全性に気を付けなければならないこと、火災の危険性があること、粘着シートのベースシートの材質により効果が異なるなど溶剤を剥離剤として用いることによる基本的な問題点の他、剥離液の塗布ムラに基づく膨潤効果のムラによる剥離の不均一性の問題、剥離液が蒸発するため繰り返し剥離液を塗布することが必要とされること、粘着シートは垂直面に貼られていることが多く、このような場合には剥離液として用いた溶剤は流れてしまい、十分な剥離効果をあげることができないという問題、剥離液の塗布時の流れ、飛び散りなどから周囲を保護するため、剥離部以外の部分の養生をすることも必要とされるなど種々の問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、広い面積に貼り付けられた粘着シート、特に装飾用粘着シートを剥離する方法として広く一般に利用されている方法である上記溶剤を剥離剤として用いる粘着シートの剥離方法において、垂直或いは傾斜面などに貼り付けられた粘着シート面に剥離液を供給した際にも剥離液の流れ落ちがなく、剥離液塗布時の養生の必要も殆どない粘着シートの簡便な剥離方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
また、本発明は、簡便に剥離液を基材、粘着シート上に均一に適用することができるとともに、何度も剥離剤を塗布するという手間が必要とされない粘着シートの剥離方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
さらに、本発明は、短時間で粘着シートを剥離ムラなく均一に剥離することができる粘着シートの剥離方法を提供することを目的とするものである。
【００１２】
また、本発明は、簡便に粘着シートを剥離することができる粘着シートの剥離方法を提供することを目的とするものである。
【００１３】
また、本発明は、上記剥離方法において用いられる剥離液含浸多孔性薄膜シートを提供することを目的とするものである。
【００１４】
また、本発明は、上記剥離方法において剥離剤含浸シートを粘着シート表面に適用するために用いられる剥離液適用装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
また、本発明は、剥離液含浸シートを内部に収納した収納体を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基材に貼り付けられた粘着シート表面を剥離液含浸シートにより被覆し、所定時間後必要に応じ剥離液含浸多孔性薄膜シートと共に粘着シートを基材から剥離することを特徴とする粘着シートの剥離方法に関する。
【００１７】
また、本発明は、剥離液を含浸した薄膜多孔性薄膜シートに関する。
【００１８】
また、本発明は、剥離液含浸シートを収納する収納体に関する。
【００１９】
さらに、本発明は、剥離液含浸シートをロール状に担持するための担持管、該担持管を回転可能な状態で支持する支持軸、及び該支持軸が取り付けられた支持枠体、および必要に応じ支持枠体に剥離液含浸シートを粘着シート上に押圧するためのローラが取り付けられていることを特徴とする剥離液適用装置に関する。
【００２０】
また、本発明は、剥離液含浸シートをロール状に担持するための担持管を支持する支持部、該支持部を回動可能に支承する支持枠体、および必要に応じ剥離液含浸シートを粘着シート上に押圧するためのローラを有することを特徴とする剥離液適用装置に関する。
【００２１】
以下、本発明を図を参照しつつ更に詳細に述べる。
まず、本発明の剥離方法が適用される粘着シートが貼り付けられた基材から説明する。
【００２２】
図１は、粘着シートが貼り合わされた基材の断面を模式的に表したものである。図１中、１は粘着シート２が適用される基材である。粘着シート２はベースシート３及び粘着剤層４からなっている。基材１としては、例えばアルミニウム板、鉄板、トタン、ブリキなどメッキが施された金属製の板等の金属板類、プラスチック製の板或いは強化プラスチック板、石膏ボードなどの無機質基材、合板などの木質基材、これらの表面にさらに塗装などにより表面層が形成されているものなどが代表的なものとして挙げられる。基材１の表面形状は通常平面であることが多いが、平面に限られず、曲面、凹凸面、段差を有する面などでもよい。本発明の粘着シートの剥離方法は、これら平面および曲面、凹凸面、段差を有する面等に貼り付けられた粘着シートの何れに対しても良好に適用することができる。
【００２３】
基材に貼り付けられ、剥離の対象物となる粘着シート２は、従来知られた任意の粘着シートであってよい。通常粘着シート２は、図１に示すように、通常ベースシート３と粘着剤層４からなっており、より具体的には、前記ベースシート３は、例えば５０〜１，０００μｍの膜厚を有するプラスチックシートにより構成されているのが一般的である。このベースシートを構成するプラスチック材料としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂などの合成樹脂の単一物、ブレンド物などが代表的なものである。ベースシート３の層構成は単層でもよいし、ラミネートなどの複合層から構成されていてもよいが、剥離液が浸透するものであることが必要である。さらに、ベースシートは透明であっても不透明であっても、また無色のものでも、着色されたものでもよい。またその厚みも、上記例示したものに特に限定されるものではない。さらに、ベースシート３はその表面に印刷がなされているものでもよい。
【００２４】
粘着剤層４を構成する材料としては、アクリル系、塩ビ／酢ビ系、ゴム系などの粘着剤が代表的なものであり、その厚みも特に限定されるものではないが、例えば２０〜２００μｍの範囲のものが一般に使用されている。粘着剤は感圧性、感熱性のものなどが知られている。本発明の剥離方法が適用される粘着シートは感圧性のものであることが好ましいが、感熱性のものであってもかまわない。
【００２５】
本発明においては、剥離液は多孔性の薄膜シートに含浸、含有され、この剥離液が含浸された薄膜シートが基材に貼り付けられた粘着シート上に適用される。図２に、多孔性薄膜シート６に剥離液７が含浸、含有された剥離液含浸シート５を、基材上に貼り付けられた粘着シート２上に適用した状態の断面を模式的に示す。剥離液含浸多孔性薄膜シート５が粘着シート２の表面に適用されると、剥離液含浸シート５は、多孔性薄膜シートに含有される剥離液６ａの濡れの力により粘着シート２の表面に付着される。また、多孔性薄膜シート中に含有される剥離液により粘着シートの剥離が可能となるよう、多孔性薄膜シート６には所定量の剥離液６ａが含有される必要がある。このため、多孔性薄膜シート６には、粘着シートの剥離に必要とされる量以上の剥離液を含有するに必要な多孔性空隙量が必要とされる。さらに多孔性薄膜シート６には、粘着シートの面に沿って剥離液含浸シート５が付着するように柔軟であること、また剥離液を含有する多孔性シートが例えば垂直面に貼り付けられた粘着シートの上に適用された場合にも、付着した剥離液含浸シート５が剥がれ落ちない程度の重量であることが好ましい特性として要求される。
【００２６】
本発明において用いられる多孔性薄膜シートとしては、上記の如き多孔性、薄さ、柔軟性、軽量性を有するものであれば何れのものでもよい。このような多孔性薄膜シートとしては不織布が好ましいが、不織布に限られるものでなく、ガーゼの如き不織布以外の布、和紙などの紙、多孔連通状合成樹脂製薄膜発泡シートなどが挙げられる。多孔性薄膜シートとしては、例えば４５〜５０ｇ／ｍ^２程度の重さであることが好ましい。また、剥離液含有量は、例えば１８０〜２００ｃｃ／ｍ^２程度あることが好ましい。この多孔性薄膜シートは、長尺状のものでも方形など短尺のものでもよい。剥離液含浸シートを適用する際、粘着シートが広い面積に亘り貼り付けられている場合には、長尺の剥離液含浸シートを用いれば一度の操作で広い面積を被覆することができ、便利である。また、剥離すべき粘着シートの面積が小さい場合には、予め短尺状、例えば正方形状とされた、小面積の剥離液含浸シートにより粘着シートを覆うようにしてやればよい。勿論、広い面積の粘着シートに対しても小面積の剥離液含浸シートを用い、多数枚の剥離液含浸シートにより剥離を予定している全ての面積を覆うようにしてもよい。また、例えば長尺の剥離液含浸シートを用いる場合には、ロール状としておき、剥離液含浸シートをロールから繰り出しながら粘着性シートを覆うように適用することが操作上好ましい。ロール状の剥離液含浸シートを用いれば、粘着シートの貼り付け面積が小さい場合においても、ロールから繰り出された長尺の剥離液含浸シートで必要部分を覆い、ナイフ等の切断具によりシートを切断してやることにより対応できる。
【００２７】
図３に、ロール状とされた多孔性薄膜シートを示す。多孔性薄膜シートロール８は、中空の芯（担持管）９に不織布などの多孔性薄膜シート６を所定長巻き付け、ロール状としたものである。多孔性薄膜シート６の幅および巻き付ける長さは、剥離液含浸多孔性薄膜シートが適用される或いは適用が想定される粘着シートの長さ、幅等に応じ適宜のものとされればよい。ロール状として用いる場合、巻き付ける長さは、取扱い性等の点から通常１８０〜２００ｃｍ程度とされる。また、幅については大きければ大きいほど大面積を被覆し易いが、反面幅が大きくなると適用時被覆シートに皺が発生し易くなることから、通常４０〜５０ｃｍ程度とされることが好ましい。しかし、多孔性薄膜シートの長さ及び幅は上記のものに限定されるものではない。このような長さ、幅でロール状とされた多孔性薄膜シート８は剥離液に浸漬され、これにより多孔性薄膜シートに剥離液が含浸、含有される。この多孔性薄膜シートに剥離液が含浸、含有された剥離液含浸多孔性薄膜シートは、後述する本発明の剥離液適用装置に取り付けられ、粘着シート上に適用されてもよいし、このような特別な剥離液適用装置を用いることなく手作業により直接粘着シート上に繰り出し被覆されてもよい。なお、多孔性薄膜シートを担持管に巻き付ける強さは、多孔性薄膜シートに所望の量の剥離液が含浸、担持されうる程度の強さとされる。
【００２８】
また、この多孔性薄膜シートへの剥離液の含浸は、粘着シートに剥離液含浸シートを適用する前工程として剥離作業現場で行なわれてもよいし、予め別の場所で多孔性薄膜シートへの剥離液の含浸を行なった後袋或いは容器などの収納体に密封しておいてもよい。収納体に収納された剥離液が含浸された多孔性薄膜シートは、剥離作業現場において収納体から取り出され、粘着シートを剥離するために粘着シート上に適用される。剥離液含浸シートを収納する収納体の材質としては、剥離液により変質などが起きず、剥離液を内部に保持できるもであればどのようなものでもよい。このような収納体としては、例えば熱シール可能な樹脂製の或いはアルミニウムがラミネートされた樹脂製の袋、密閉シール付きの樹脂製或いはラミネート製袋、密閉シール或いは密閉用蓋を有する容器等が挙げられる。密閉収納体に収納し、密閉しておけば、後日適宜なときに取り出し使用が可能となるので便利である。
【００２９】
また、剥離液適用装置によっては、適用装置に設けられた多孔性薄膜シート巻き付け用担持管或いは担持軸に直接多孔性薄膜シートを巻き付けてロール状の多孔性薄膜シートとし、このロール状多孔性薄膜シート部を剥離液に浸漬し、その後剥離液が含浸されたロール状の多孔性薄膜シートを粘着シート上に適用するようにしてもよい。なお、多孔性薄膜シートを剥離液に浸漬して該シートに剥離液を含浸、含有させた後、担持管などに巻き取ることによりロール状の剥離液含浸多孔性シートを形成してもよい。
【００３０】
さらに、剥離液含浸シートとして短尺、例えば方形のものを用いる場合においては、多数枚の方形とされた多孔性薄膜シートを広げた状態で、或いは折り畳んだ状態で重ね、これに剥離液を含浸させ、一枚毎取り出し使用するようにすることができる。この剥離液含浸方形シートの収納体も上記ロール状の剥離液含浸シートの収納体と同様のものが挙げられるとともに、図４に示されるように、袋１０の上面に直線状の開口可能部１１を設けておき、使用時、袋１０の開口可能部１１を開口し、この開口部から剥離液含浸方形シート５１を一枚毎取り出すようにしてもよい。
【００３１】
本発明の剥離方法で用いられる剥離液としては、上記従来技術で挙げた溶剤の何れをも用いることができるが、蒸気圧が小さく蒸発しにくく、かつ粘着シートの剥離性に優れた溶剤が好ましい。また、剥離後の後処理が簡単なように溶剤は水との混和性を有するものが好ましい。さらに、多孔性薄膜シートへの剥離液の保持量の確保並びに垂直面に剥離液含浸シートが貼られた場合に剥離液の流れ落ちを防止する観点から、剥離液に増粘剤等を加え、粘度を幾分上昇させたものが好ましい。このような剥離液用溶剤としては、例えばＮ−メチル−２−ピロリドンを主剤とする溶剤が挙げられる。Ｎ−メチル−２−ピロリドンを主剤として用いる剥離液の組成の好ましい例としては、Ｎ−メチル−２−ピロリドンを８０％程度含み、これにメタノールなどの低級アルコール６〜９％、ｄ−リモネン５〜８％、さらに、ポリアミン、アクリルポリマーなどを添加したものが挙げられる。
【００３２】
剥離液含浸シートの粘着シート上への適用作業は、後述する剥離液適用装置あるいは剥離液含浸シート適用のための補助用具を用いることなく手作業のみで行なうこともできるし、必要であれば、後述するような補助用具或いは適用装置を用いて行なうこともできる。これら剥離液含浸シートの粘着シートへの適用作業を図を参照しつつ以下具体的に説明する。
【００３３】
まず、上記剥離液適用装置或いは補助用具を用いないで手作業のみで剥離液含浸シートを粘着シート上に適用するケースを図５を参照しつつ説明する。図５においては、粘着シート２は垂直な基材１上に貼り付けられている。手作業のみで剥離液含浸シートを粘着シート上に適用するケースとしては、剥離すべき粘着シートの大きさが小さく、小面積の剥離液含浸シートを用いて粘着シートを剥離する場合が典型的な例として挙げられる。このようなケースにおいては、剥離液含浸シートとして、通常小面積の方形剥離液含浸シートが用いられる。まず、剥離液含浸方形シート５１は密閉された袋或いは容器から取り出され、或いは不織布などの方形多孔性薄膜シートを剥離液中に浸漬した後引き上げ、手作業により剥離液が含浸された方形シート５１に皺ができるだけできないよう順次端から粘着シートを覆うように付着（貼り付け）すればよい。図５においては、下端から剥離液含浸方形シートが基材１および粘着シート上に付着されているが、上端部、或いは左右の何れかの端部から付着されるようにしてもよい。しかし、不織布など本発明の剥離方法に適した多孔性薄膜シートは薄く、腰がなく、しかも剥離液で濡れているため、枚葉形式で剥離液含浸シートを用いる場合には、同一シート内でのシート間の付着が起り易い。このため、剥離液含浸シートの面積が小さければ問題は少ないが、剥離液含浸シートの面積が大きくなれば、皺が形成されることなく剥離液含浸シートを被覆することが難しくなる。このため、方形など短尺の剥離液含浸シートを用いる場合には、作業効率、皺なく剥離液含浸シートを貼り付けることが可能な大きさ等を考慮して、そのシートの大きさ（面積）を決定することが必要となる。
【００３４】
また、上記方法においてロール状の剥離液含浸シートを用いる場合には、ロール状とされた剥離液含浸シート先端部を、粘着シート端部に隣接する基材にまず付着させ、次いで粘着シートを覆う方向にロール状の剥離液含浸シートを移動させながら剥離液含浸シートを順次繰り出し、粘着シートの被覆が終わった時点で剥離液含浸シートを切断してやればよい。しかし、手作業のみで剥離液含浸シートを粘着剤シート上に適用する場合には、ロール状の場合においても方形シートの場合と同様剥離液含浸シートが皺になり易く、また被覆途中で既に粘着シート上に適用された剥離液含浸シートの剥離が起るなどの問題があり、特に粘着シートが垂直面に貼られている場合にはかなりの技術上の困難性を伴う。
【００３５】
また、図６に示すように、剥離液含浸シートロール１２を回動可能に載置する載置台１３を補助具として用いて、剥離液含浸シート５を垂直面に貼られた粘着シート上に手作業で適用することも可能である。図６において、載置台１３には枠体両側壁面に剥離液含浸シートロール担持管９を挿通する軸（回動支持軸）１５のための軸受け凹部１４が形成され、側壁面、前壁面および後壁面、底面により剥離液含浸シートロールからの剥離液のボタ落ち、飛び散りを受けるとともに、剥離液含浸シートへのゴミの付着を防止するよう構成されている。また枠体の大きさは、剥離液含浸シートロール１２を収納するに十分な大きさとされている。載置台１３の使用による剥離液含浸シートの粘着シート上への適用は、まず剥離液含浸シートロール１２の担持管９に回動支持軸１５を挿通し、挿通された回動支持軸１５を載置台１３の軸受け凹部に載置する。次いで、剥離液含浸シートロール１２から剥離液含浸シート５を引き出し、剥離液含浸シート５の端部を粘着シートの上端部を少なくとも覆う位置に付着させた後、順次下端方向に付着させて行き、少なくとも粘着シート２の下端部までの付着が終了した時点で、剥離液含浸シート５をナイフなどを用いて切断する。この方法は、垂直面に貼り付けられた粘着シートを剥離する方法として、補助具を用いない手作業のみによる方法に比べ優れた方法であるが、この方法においても剥離液含浸シートの皺の形成、剥離液含浸シートの剥れなどの問題を起すことなく剥離液含浸シートを貼り付けるには技術を要する。
【００３６】
以上述べた方法においては、剥離液含浸方形シート５１、あるいは剥離液含浸シートロール１２により粘着シートの全域が覆われるように、必要に応じ剥離液含浸シートを複数回にわたり適用し、剥離液含浸シートにより粘着シート全域を被覆した後所定時間後、剥離液含浸シートを剥がした後或いは剥離液含浸シート共に粘着シートを端部から順次剥離すればよい。
【００３７】
次に、本発明の剥離液適用装置および本発明の剥離液適用装置を用いて粘着シートを剥離する方法を、図７〜図９を参照しながら説明する。図７は、本発明の剥離液適用装置の一例の概略斜視図である。また、図８は、図７の剥離液適用装置に剥離液含浸シートロール１２を取り付け、粘着シート上に剥離液含浸シートを提供する際の適用例を図示したものであり、図７のＡ−Ａ断面を示す。図７において、２０は剥離液適用装置を示し、２１は剥離液含浸シートロール８を支持する支持部材である。支持部材２１は、剥離液含浸シートロール８の担持管９が挿入、固定できるよう、中央部が担持管９の内径よりやや大きくされ、端部が担持管９の内径より小さくされ、弾性を有する複数の細い棒状部材により全体として筒状とされている。支持部材２１は一端部が鍔部材２２に固定され、他端部はリング状部材に係止されている。支持部材の長さは剥離液含浸シートロール１２が固定可能な長さであればよく、剥離液含浸シートロール１２の長さより短くても、同じでも、より長くてもよい。支持部材２１が設けられた鍔部材２２からなる担持管を支持する支持部は、握り部２８に一端が固定された支持杆２４の他端に設けられた軸受け部材２３に回動可能に支承され、軸受け部材２３および支持杆２４により支持枠体が構成されている。
【００３８】
一方、剥離液適用装置２０には、支持部材２１と平行な位置に、回動可能に軸受け部材２６に支承されたローラ２５がローラ支持杆２７に取り付けられている。ローラ２５は、図８に示されるように、剥離液含浸シートロール１２から繰り出された剥離液含浸シート５を軽く押圧し、剥離液含浸シートを皺の形成を防止しつつ基材或いは粘着シート上に付着させるために用いられる。このためローラ２５の長さ（幅）は、適用される剥離液含浸シート５の幅と同じかそれ以上の長さとされることが好ましい。このため、必要であれば、ローラ２５を中空管状とし、ローラ２５の取り付け構造を、剥離液含浸シートロール１２を固定する支持部と同様の構成とし、適用される剥離液含浸シート幅に合わせて、長さの異なる中空管状ローラをその都度取りかえ挿入し、固定するようにしてもよい。ローラ２５として中空管状のローラを用いれば、全体の重量を軽くすることができるという効果もある。
【００３９】
図７に示された剥離液適用装置２０を用いて粘着シートを剥離するためには、まず剥離液含浸シート５をローラ２５の下の位置まで繰り出しておき、粘着シートの下端部を外れた位置において剥離液含浸シートをローラ２５で軽く押圧し、必要であれば端部を基材に手等により付着させ、次いで剥離液含浸シートをローラ２５で押圧しながら図８の矢印方向（上方向）にゆっくりと移動させることにより、剥離液含浸シート５がロール１２から順次繰り出され、粘着シート２上に付着される。粘着シート２の他端に至れば、ナイフなどにより剥離液含浸シート５を切断してやればよい。剥離液含浸シートの幅が狭く、一回の操作で粘着シート全幅への適用が行なえない場合には、同様の操作を必要回数行ない、粘着シート全面を剥離液含浸シート５により覆ってやればよい。剥離液含浸シートにより粘着シート全面或いは剥離を目的とした部分を覆った後、所定時間後、必要であれば剥離液含浸シートを取り去り、或いは剥離液含浸シートが付着したまま粘着シートを剥離することにより粘着シートの剥離が完了する。
【００４０】
図７、図８においては剥離液含浸シートを押圧するローラ２５を設けた例を示したが、ローラ２５は必ずしも用いる必要はない。しかし、ローラを用いない場合には、剥離液含浸シート５がロール１２から繰り出され、粘着シートに付着する際にシート５に皺がより易く、また既に付着した部分が剥離し易いなどの問題が生じる場合もあり、手際良く、簡便に且つ皺の発生が少なく剥離液含浸シートを粘着シート上に付着させるためには、ローラ２５を設けることが好ましい。
【００４１】
また、図７、図８においては、剥離液含浸シート担持管を装着、支持する手段として、弾性を有する複数の棒状部材を用いる例を示したが、本発明の支持部は上記例示のものに限られるものではなく、例えば１本の棒状或いは環状部材に弾性を有する複数の突起状部材が埋め込まれたものなど、剥離液含浸シートを担持する担持管を挿入、固定できるものであればどのような形状のものであってもよい。
【００４２】
更に、図９に剥離液含浸シート適用装置の他の例を示す。図９の剥離液含浸シート適用装置３０は、担持管支持軸３１、担持管支持軸３１のための軸受け３２、軸受けに一端が固定され他端が握り部３６に固定された支持杆３３、剥離液含浸シート押圧ロール３４、一端が押圧ローラ３４を回動可能に支持し、他端が支持管３３に固定されたローラ用支持杆３５および握り部３６からなる。担持管支持軸３１は剥離液含浸シートロールを回転可能に担持できるよう、外径が担持管の内径より小さくされている。また担持管支持軸３１は、その一端を押圧することにより支持軸３１の一部が支持軸内に侵入するよう弾発性を持つ小径部とされるなどの構造とされ、これにより軸受け３２から取り外し可能な構造とされている。図９の剥離液含浸シート適用装置を用いて粘着シートを剥離する手順は、担持管支持軸３１を軸受け３２から取り外し、剥離液含浸シートロール８の担持管９内に担持管支持軸３１を挿通した後、軸受け３２に担持管支持軸３１を取り付ける。軸受け３２の外径は担持管の内径よりも大きくしておくことが好ましい。その後の操作は、図７、図８で説明したと同様にして粘着シート状に剥離液含浸シートを適用し、所定時間後粘着シートを剥がすことにより、粘着シートの剥離が行われる。
【００４３】
上記図９の例では担持管支持軸３１を軸受けから挿脱可能とするため、支持軸３１を伸縮可能な軸としたが、支持杆３３の例えば先端部分を外側に移動可能とする、或いは取り外し可能な構造とするなどによって対応してもよい。また握り部３６は図においては中央に一つ設けられているが、左右に一つずつ計二つ設け、剥離液適用装置を両手で支えるようにしてもよい。さらに、ロール用支持杆３５は図９においては剥離液含浸シートロールを支持する支持杆３３から伸びた構造とされているが、ロールを支持する軸３７が支持杆３３から直接伸びた構造、即ち剥離液含浸シートロール支持杆３３がロール支持軸３５と兼用されてもよい。これは図７の剥離液含浸シート適用装置２０についても同様である。また、図９の装置においても、図７、８と同様押圧ロール３４は必須のものではないが、押圧ロール３４を設けたものが好ましいことは図７、８で説明したとおりである。
【００４４】
また、上記図９の装置において、担持管支持軸を挿脱可能としなくても、支持軸に予め担持管を挿入した状態としておくか、支持軸を回動可能に構成し、この回動可能な担持管或いは支持軸上に不織布などの多孔性薄膜シートをロール状に巻き付け、このロール状とされた多孔性薄膜シートを剥離液に浸漬した後、上記図７〜９と同様の操作で剥離液含浸シートを粘着シート上に適用し、所定時間後粘着シートを剥離することにより、図７〜９のものと同様良好に粘着シートを剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粘着シートが貼り付けられた基材の概略断面図。
【図２】粘着シート上に剥離液含浸シートが付着された状態の断面模式図。
【図３】多孔性薄膜シートロールの斜視図。
【図４】剥離液含浸方形シートの収納袋から方形シートを取り出した状態を説明する説明図。
【図５】手作業のみで剥離液含浸シートを粘着シートに適用する方法を説明するための説明図。
【図６】補助用具を用いて剥離液含浸シートを粘着シート上に適用する方法を説明する説明図。
【図７】本発明の剥離液適用装置の一例の概略斜視図。
【図８】図７の剥離液適用装置により垂直面に貼り付けられた粘着シート上に剥離液含浸シートを適用する方法を説明するための説明図。
【図９】本発明の剥離液適用装置の他の例の概略斜視図。
【符号の説明】
１基材
２粘着シート
３ベースシート
４粘着剤層
５剥離液含浸シート
６多孔性薄膜シート
６ａ溶剤
７剥離液
８多孔性薄膜シートロール
９多孔性薄膜シート担持管
１０剥離液含浸方形シートの収納袋
１１収納袋の開口部
１２剥離液含浸シートロール
１３剥離液含浸シートロール載置台
１４軸受け凹部
１５回動支持軸
２０、３０剥離液含浸シート適用装置
２１担持管支持部材
２２鍔部材
２３、２６軸受け部材
２４支持杆
２５剥離液含浸シート押圧ローラ
２７ローラ支持杆
２８、３６握り部
３１担持管支持軸
３２支持軸軸受け
３３支持杆
３４押圧ローラ３４
３５ローラ用支持杆
３７ローラ支持軸
５１剥離液含浸方形シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of peeling an adhesive sheet using a peeling liquid, more specifically, a marking attached to a surface of a metal plate, a plastic plate, or the like, an adhesive sheet for decoration or the like, or a substrate for protecting a substrate. A method for peeling an adhesive sheet, which peels off the combined adhesive sheet using a peeling liquid, a pressure-sensitive adhesive sheet-impregnated liquid impregnated sheet used in this method, a container containing the peeled liquid-impregnated sheet, and a method for peeling the adhesive sheet by this peeling method The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet peeling liquid application device used for applying a pressure-sensitive adhesive sheet peeling liquid (hereinafter, sometimes simply referred to as a “stripping liquid”) onto a pressure-sensitive adhesive sheet.
[0002]
[Background Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, coating, painting, or marking has been widely performed using paint for the purpose of protecting, soiling, decorating, decorating, displaying (marking), etc., a base material such as a metal plate, a plastic plate, and wood. In recent years, without using paint, a colored pressure-sensitive adhesive sheet provided with a pressure-sensitive adhesive layer on one side of a base sheet is adhered to the base material, whereby protection, antifouling, decoration, cosmetics, display, and the like of the base material are performed. Is getting more and more. For example, using a colored pressure-sensitive adhesive sheet, an advertisement signboard is created, a wall surface of a construction site is protected, and a beautiful dress is performed. In addition to these, pressure-sensitive adhesive sheets are widely used in various fields such as vehicles, buildings, containers, and the like for the purpose of decoration, beauty, display, protection, antifouling, and the like. These pressure-sensitive adhesive sheets are often intended for long-term use, and it is necessary that the pressure-sensitive adhesive sheet be adhered to a substrate with high adhesion reliability so as not to cause peeling or peeling of the pressure-sensitive adhesive sheet during use. .
[0003]
As described above, the pressure-sensitive adhesive sheet is usually firmly attached to the base material so as to withstand long-term use, but when the base material to which the pressure-sensitive adhesive sheet is stuck is used for a long time, When the adhesive sheet is exposed to heat, ultraviolet rays, or wind and rain due to direct sunlight or the like, the adhesive sheet is discolored, faded, deteriorated, or the like, and is no longer suitable for its intended use. At this time, in order to reuse the base material, it is necessary to peel off the pressure-sensitive adhesive sheet. In addition, even if the discoloration and deterioration of the adhesive sheet do not occur, there is a demand for replacing the adhesive sheet with another color or another pattern to refresh the mood or to give a new decorative effect or marking. In some cases. Even in such a case, it is necessary to peel off the pressure-sensitive adhesive sheet once and to adhere a new pressure-sensitive adhesive sheet to the substrate again. However, as described above, the pressure-sensitive adhesive sheet is firmly attached to the base material, and furthermore, when the pressure-sensitive adhesive sheet is bonded to the base material for a long period of time, the pressure-sensitive adhesive deteriorates and becomes stronger. Since the pressure-sensitive adhesive sheet sometimes adheres to the base material, it is not easy to peel the pressure-sensitive adhesive sheet from the base material, and a great deal of labor has conventionally been required for peeling the pressure-sensitive adhesive sheet.
[0004]
Conventional methods for peeling the adhesive sheet include scraping the adhesive sheet using a scraper or the like, heating the adhesive sheet with a heater, hot air, infrared rays, etc., melting the adhesive layer, and measuring the adhesive force (adhesive force) to the substrate. A method for lowering and peeling off the pressure-sensitive adhesive sheet, using a release liquid composed of a solvent or a solvent as a main component as a release agent, and applying this over the entire surface of the pressure-sensitive adhesive sheet to the pressure-sensitive adhesive base material. A method of weakening the adhesive force, lifting the adhesive sheet from the base material, and then peeling off the adhesive sheet has been widely and generally employed. In addition to these methods, for example, a pressure-sensitive adhesive to which a thermal expansion agent is added (JP-A-7-92913), and a pressure-sensitive adhesive which increases the elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive by heating (for example, US Pat. Various attempts have been made to improve the properties of the pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive sheet itself and to easily carry out peeling, such as a method in which the pressure-sensitive adhesive layer is deteriorated by ultraviolet rays or the like (Kaihei 8-302301).
[0005]
However, in the method using a scraping member such as the scraper, the removal of the adhesive sheet must be performed manually, and when the area is large, it takes a long time, and the substrate may be damaged. There is a problem that it is difficult to remove the sheet.
[0006]
On the other hand, a method of heating the pressure-sensitive adhesive sheet using a heater or the like, thereby lowering the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive to the substrate and peeling the pressure-sensitive adhesive sheet from the substrate, includes a method of peeling a substrate having a large adhesive strength, a peeling speed, and the like. There is a problem. Further, an apparatus for heating is required, and a tool for peeling is required together with the heating (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-11452). Furthermore, since it is necessary to use a heating device as described above, there is a problem as a method for peeling the pressure-sensitive adhesive sheet attached to a large area.
[0007]
In the method of improving the properties of the pressure-sensitive adhesive itself and simplifying the peeling of the pressure-sensitive adhesive sheet, the peeling can be performed relatively easily, but the pressure-sensitive adhesive has sufficient adhesive strength, durability, and cost. At present, it is not available.
[0008]
Furthermore, in the method of peeling an adhesive sheet using a peeling liquid comprising a solvent as a peeling agent, as a solvent functioning as a peeling agent, halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, methylene chloride, trichloroethane, n-hexane, n-heptane , Paraffin solvents such as n-octane, cycloparaffin solvents such as cyclohexane, alcohol solvents such as isopropyl alcohol, ketone solvents such as acetone and methyl ethyl ketone, ester solvents such as cellosolve acetate and butyl acetate, and dimethyl silicone. Nitrogen-containing solvents such as silicone oil, dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, and aromatic hydrocarbons such as toluene Or the like is used alone or in admixture agent. These stripping solutions are impregnated in a brush, a roller, a sponge, or the like, and are applied on an adhesive sheet. In the method of peeling the pressure-sensitive adhesive sheet using this peeling liquid, care must be taken that the peeling liquid is easy to volatilize depending on the solvent used, that the problem of odor due to the solvent occurs, and that the solvent is not safe for the human body. In addition to the basic problems of using a solvent as a release agent, such as the fact that there is a risk of fire, that there is a risk of fire, and the effect differs depending on the material of the base sheet of the adhesive sheet, the swelling effect due to uneven coating of the release liquid The problem of non-uniformity of peeling due to unevenness, that it is necessary to apply the peeling liquid repeatedly because the peeling liquid evaporates, the adhesive sheet is often stuck on a vertical surface, in such a case, The solvent used as the stripping solution flows, and it cannot protect the surroundings from the problem that the sufficient stripping effect cannot be obtained, the flow during the application of the stripping solution, and the scattering. There are various problems such as is also required to be the curing of the portions other than the peeling portion.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to a method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet using a solvent as a release agent, which is a method widely used as a method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet stuck on a wide area, particularly a decorative pressure-sensitive adhesive sheet, which is vertical or inclined. An object of the present invention is to provide a simple peeling method of a pressure-sensitive adhesive sheet which does not flow down even when the release liquid is supplied to the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet adhered to the surface or the like, and hardly requires curing when applying the release liquid. It is assumed that.
[0010]
Further, the present invention provides a method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet, which can easily apply a release liquid uniformly on a substrate and a pressure-sensitive adhesive sheet, and does not require the trouble of repeatedly applying a release agent. The purpose is.
[0011]
Still another object of the present invention is to provide a method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet which can uniformly peel the pressure-sensitive adhesive sheet in a short time without peeling unevenness.
[0012]
Another object of the present invention is to provide a method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet which can easily peel the pressure-sensitive adhesive sheet.
[0013]
Another object of the present invention is to provide a stripper impregnated with a porous thin film used in the stripping method.
[0014]
Another object of the present invention is to provide a peeling liquid application device used for applying the release agent-impregnated sheet to the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet in the above-mentioned peeling method.
[0015]
Further, another object of the present invention is to provide a housing in which a release liquid impregnated sheet is housed.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is characterized in that the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet attached to the substrate is covered with a release liquid-impregnated sheet, and the pressure-sensitive adhesive sheet is peeled off from the substrate together with the release liquid-impregnated porous thin sheet if necessary after a predetermined time. The present invention relates to a method for peeling an adhesive sheet.
[0017]
The present invention also relates to a thin-film porous thin-film sheet impregnated with a stripping solution.
[0018]
In addition, the present invention relates to a storage body that stores the stripping liquid impregnated sheet.
[0019]
Further, the present invention provides a support tube for supporting a stripper impregnated sheet in a roll shape, a support shaft that rotatably supports the support tube, a support frame to which the support shaft is attached, and And a roller for pressing the release liquid impregnated sheet onto the pressure-sensitive adhesive sheet.
[0020]
Further, the present invention provides a support portion for supporting a support tube for supporting the stripping liquid-impregnated sheet in a roll shape, a support frame for rotatably supporting the support portion, and, if necessary, adhering the stripping liquid-impregnated sheet. The present invention relates to a stripping liquid application device having a roller for pressing on a sheet.
[0021]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
First, the substrate to which the adhesive sheet to which the peeling method of the present invention is applied is described.
[0022]
FIG. 1 schematically shows a cross section of a base material to which an adhesive sheet is attached. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a substrate to which the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is applied. The adhesive sheet 2 includes a base sheet 3 and an adhesive layer 4. Examples of the substrate 1 include metal plates such as an aluminum plate, an iron plate, a galvanized metal plate such as a tin plate and a tin plate, an inorganic substrate such as a plastic plate or a reinforced plastic plate, a gypsum board, and a plywood. Typical examples thereof include a woody base material, and a material in which a surface layer is further formed on the surface thereof by painting or the like. The surface shape of the substrate 1 is usually a flat surface in many cases, but is not limited to a flat surface, and may be a curved surface, an uneven surface, a surface having a step, or the like. The method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can be favorably applied to any of the pressure-sensitive adhesive sheets attached to these flat surfaces, curved surfaces, uneven surfaces, surfaces having steps, and the like.
[0023]
The pressure-sensitive adhesive sheet 2 to be adhered to the base material and to be peeled may be any conventionally known pressure-sensitive adhesive sheet. As shown in FIG. 1, the normal pressure-sensitive adhesive sheet 2 includes a normal base sheet 3 and a pressure-sensitive adhesive layer 4, and more specifically, the base sheet 3 has a thickness of, for example, 50 to 1,000 μm. Generally, it is made of a plastic sheet. Examples of the plastic material constituting the base sheet include polyvinyl chloride resin, polyester resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene resin, polypropylene resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyurethane resin, silicone resin, and fluorine resin. Typical examples include a single synthetic resin such as a system resin and a blend thereof. The layer configuration of the base sheet 3 may be a single layer or a composite layer such as a laminate, but it is necessary that the release liquid penetrates. Further, the base sheet may be transparent or opaque, colorless or colored. Also, the thickness is not particularly limited to those exemplified above. Further, the base sheet 3 may have a printed surface.
[0024]
As a material constituting the pressure-sensitive adhesive layer 4, a pressure-sensitive adhesive such as an acrylic, a polyvinyl chloride / vinyl acetate, or a rubber is typical, and its thickness is not particularly limited. Are generally used. Pressure-sensitive and heat-sensitive adhesives are known. The pressure-sensitive adhesive sheet to which the peeling method of the present invention is applied is preferably pressure-sensitive, but may be heat-sensitive.
[0025]
In the present invention, the stripping solution is impregnated and contained in a porous thin film sheet, and the thin film sheet impregnated with the stripping solution is applied on an adhesive sheet adhered to a substrate. FIG. 2 schematically shows a cross section of a state in which the stripping liquid impregnated sheet 5 in which the porous thin film sheet 6 is impregnated with and contained in the stripping liquid 7 is applied to the pressure-sensitive adhesive sheet 2 attached to the base material. When the release liquid-impregnated porous thin film sheet 5 is applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2, the release liquid-impregnated sheet 5 adheres to the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 by the wetting force of the release liquid 6a contained in the porous thin film sheet. Is done. Further, the porous thin film sheet 6 needs to contain a predetermined amount of the release liquid 6a so that the adhesive sheet can be released by the release liquid contained in the porous thin film sheet. For this reason, the porous thin film sheet 6 is required to have a porous void amount necessary for containing a release liquid in an amount equal to or more than that required for peeling the pressure-sensitive adhesive sheet. Further, the porous thin sheet 6 is flexible so that the stripping liquid-impregnated sheet 5 adheres along the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet, and the porous sheet containing the stripping liquid is, for example, an adhesive sheet that is attached to a vertical surface. Even when applied on a sheet, it is required as a preferable characteristic that the weight is such that the attached stripping liquid impregnated sheet 5 does not peel off.
[0026]
The porous thin film sheet used in the present invention may be any one having the above-mentioned porosity, thinness, flexibility and light weight. Such a porous thin-film sheet is preferably a non-woven fabric, but is not limited to a non-woven fabric. Examples of the non-woven fabric include a cloth other than a non-woven fabric such as gauze, paper such as Japanese paper, and a thin-film foam sheet made of a porous synthetic resin. As a porous thin film sheet, for example, 45 to 50 g / m ² It is preferable that the weight is of the order of magnitude. Moreover, the stripping solution content is, for example, 180 to 200 cc / m. ² It is preferable that there is a degree. The porous thin film sheet may be a long sheet or a short sheet such as a square sheet. When applying a stripping liquid impregnated sheet, if the pressure-sensitive adhesive sheet is stuck over a wide area, using a long stripping liquid impregnated sheet can cover a wide area with a single operation, which is convenient and convenient. is there. If the area of the pressure-sensitive adhesive sheet to be peeled is small, the pressure-sensitive adhesive sheet may be covered with a small-area, for example, square-shaped, small-area peeling liquid-impregnated sheet. Needless to say, a release liquid impregnated sheet having a small area may be used for an adhesive sheet having a large area, and a large number of release liquid impregnated sheets may cover all areas to be peeled. In addition, for example, when a long stripper-impregnated sheet is used, it is preferable from the viewpoint of operation that the stripper-impregnated sheet is rolled out and the stripper-impregnated sheet is fed out from the roll to cover the adhesive sheet. If a roll-shaped stripper-impregnated sheet is used, even when the adhesive sheet has a small area, the necessary part is covered with a long stripper-sheet impregnated with a roll and cut with a cutting tool such as a knife. You can do it by doing it.
[0027]
FIG. 3 shows a rolled porous thin film sheet. The porous thin sheet roll 8 is formed by winding a porous thin sheet 6 such as a nonwoven fabric around a hollow core (supporting tube) 9 for a predetermined length to form a roll. The width and the winding length of the porous thin film sheet 6 may be appropriately determined according to the length and width of the pressure-sensitive adhesive sheet to which the stripping liquid-impregnated porous thin film sheet is applied or is assumed to be applied. When used as a roll, the winding length is usually about 180 to 200 cm from the viewpoint of handleability and the like. Also, the larger the width, the easier it is to cover a large area, but the larger the width, the more likely it is for the coated sheet to wrinkle during application. Therefore, it is usually preferably about 40 to 50 cm. However, the length and width of the porous thin film sheet are not limited to those described above. The rolled porous thin film 8 having such a length and width is immersed in a stripping liquid, whereby the porous thin sheet is impregnated with the stripping liquid and contained. This porous thin film sheet is impregnated with a release liquid, and the release liquid-impregnated porous thin film sheet containing the release liquid is attached to a release liquid application apparatus of the present invention described below, and may be applied on an adhesive sheet. The adhesive sheet may be directly fed onto the pressure-sensitive adhesive sheet and coated without using a special stripper application device. The strength of winding the porous thin sheet around the support tube is set to such an extent that the porous thin sheet can be impregnated with a desired amount of the stripping liquid and supported.
[0028]
The impregnation of the porous thin sheet with the stripping liquid may be performed at a peeling work site as a pre-process of applying the stripping liquid impregnated sheet to the adhesive sheet, or the porous thin sheet may be previously impregnated with the porous thin sheet at another place. After the stripper is impregnated, it may be sealed in a bag or a container such as a container. The porous thin film sheet impregnated with the peeling liquid contained in the container is taken out of the container at the peeling work site and applied on the adhesive sheet to peel off the adhesive sheet. Any material may be used as the material of the storage body for storing the stripping liquid-impregnated sheet, as long as the stripping liquid does not cause deterioration or the like and can hold the stripping liquid inside. Examples of such a storage body include a resin-made resin or heat-sealable resin bag, a resin-made or laminated bag with a hermetic seal, a container having a hermetic seal or a hermetic lid, and the like. Can be If it is stored in a closed container and sealed, it is convenient because it can be taken out and used at an appropriate time later.
[0029]
In addition, depending on the stripping liquid application device, the porous thin film sheet is wound directly on a support tube or a support shaft for winding the porous thin film provided in the application device to form a roll-shaped porous thin film sheet. The sheet portion may be immersed in the stripping solution, and then the roll-shaped porous thin sheet impregnated with the stripping solution may be applied on the pressure-sensitive adhesive sheet. The porous thin film sheet may be immersed in a stripping solution to impregnate and contain the stripping solution, and then wound around a support tube or the like to form a roll-shaped porous sheet impregnated with the stripping solution.
[0030]
Furthermore, in the case of using a short sheet, for example, a rectangular sheet, as the stripping liquid impregnated sheet, a large number of rectangular thin film sheets are stacked in an expanded state or in a folded state, and impregnated with the stripping liquid. , And can be taken out and used one by one. The container for the stripper-impregnated rectangular sheet may be the same as the container for the roll-shaped separator-impregnated sheet described above, and as shown in FIG. In use, the openable portion 11 of the bag 10 may be opened at the time of use, and the stripping liquid-impregnated rectangular sheet 51 may be taken out one by one from this opening.
[0031]
As the stripping solution used in the stripping method of the present invention, any of the solvents mentioned in the above-mentioned conventional technique can be used, but a solvent having a low vapor pressure and difficult to evaporate, and having excellent peelability of the pressure-sensitive adhesive sheet is preferable. . The solvent is preferably one having miscibility with water so that post-treatment after peeling is easy. Further, from the viewpoint of securing the amount of release liquid held on the porous thin film sheet and preventing the release liquid from flowing down when the release liquid-impregnated sheet is stuck on the vertical surface, a thickener or the like is added to the release liquid to increase the viscosity. Is preferably somewhat increased. As such a solvent for the stripping solution, for example, a solvent containing N-methyl-2-pyrrolidone as a main component is exemplified. As a preferred example of the composition of the stripping solution using N-methyl-2-pyrrolidone as a main component, about 80% of N-methyl-2-pyrrolidone is contained, and 6 to 9% of lower alcohol such as methanol, d-limonene 5 To 8%, and those further added with a polyamine, an acrylic polymer or the like.
[0032]
The operation of applying the release liquid-impregnated sheet onto the pressure-sensitive adhesive sheet can be performed only manually without using a release liquid application device or an auxiliary tool for applying the release liquid-impregnated sheet described below, and if necessary, It can also be performed using an auxiliary tool or an application device as described later. The operation of applying the release liquid-impregnated sheet to the pressure-sensitive adhesive sheet will be specifically described below with reference to the drawings.
[0033]
First, a case in which the release liquid impregnated sheet is applied to the pressure-sensitive adhesive sheet by hand only without using the release liquid application device or the auxiliary tool will be described with reference to FIG. In FIG. 5, the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is stuck on a vertical substrate 1. As a case in which the release liquid-impregnated sheet is applied on the pressure-sensitive adhesive sheet only by manual work, the size of the pressure-sensitive adhesive sheet to be peeled is small, and a case where the pressure-sensitive adhesive sheet is peeled off using a small-area release liquid-impregnated sheet is typical. As an example. In such a case, a rectangular stripper-impregnated sheet having a small area is usually used as the stripper-impregnated sheet. First, the stripping liquid-impregnated rectangular sheet 51 is taken out of a sealed bag or container, or a rectangular porous thin film sheet such as a nonwoven fabric is immersed in the stripping liquid and then pulled up. The adhesive sheet may be sequentially attached (attached) so as to cover the pressure-sensitive adhesive sheet from the end so that wrinkles cannot be formed as much as possible. In FIG. 5, the stripper-impregnated rectangular sheet is attached to the base material 1 and the pressure-sensitive adhesive sheet from the lower end, but may be attached from the upper end or any one of the left and right ends. However, a porous thin film sheet suitable for the stripping method of the present invention such as a nonwoven fabric is thin, stiff, and wet with a stripping solution. Easily adheres to the sheets. Therefore, if the area of the stripping liquid impregnated sheet is small, the problem is small, but if the area of the stripping liquid impregnated sheet is large, it becomes difficult to cover the stripping liquid impregnated sheet without forming wrinkles. Therefore, when using a short stripping liquid impregnated sheet such as a square, the size (area) of the sheet is determined in consideration of work efficiency, a size capable of sticking the stripping liquid impregnated sheet without wrinkles, and the like. A decision needs to be made.
[0034]
When a roll-shaped stripper-impregnated sheet is used in the above method, the roll-shaped stripper-impregnated sheet tip is first attached to the base material adjacent to the adhesive sheet end, and then covers the adhesive sheet. The stripper-impregnated sheet may be cut out when the pressure-sensitive adhesive sheet is completely coated while the stripper-impregnated sheet is sequentially fed while moving the roll-shaped stripper-impregnated sheet in the direction. However, when the release liquid-impregnated sheet is applied on the pressure-sensitive adhesive sheet only by manual operation, the release liquid-impregnated sheet is likely to wrinkle even in the case of a roll-like sheet as in the case of a square sheet, and the adhesive is already adhered during coating. There are problems such as peeling of the release liquid-impregnated sheet applied on the sheet, and there is considerable technical difficulty particularly when the pressure-sensitive adhesive sheet is stuck on a vertical surface.
[0035]
As shown in FIG. 6, the mounting table 13 on which the release liquid-impregnated sheet roll 12 is rotatably mounted is used as an auxiliary tool to manually place the release liquid-impregnated sheet 5 on an adhesive sheet stuck on a vertical surface. It can also be applied at work. In FIG. 6, a bearing recess 14 for a shaft (rotation support shaft) 15 through which the stripping liquid-impregnated sheet roll carrying tube 9 is inserted is formed on both side walls of the frame on the mounting table 13, and the side wall surface, the front wall surface, and the rear surface are formed. The wall surface and the bottom surface are configured to receive dripping and scattering of the stripping liquid from the stripping liquid impregnated sheet roll and to prevent dust from adhering to the stripping liquid impregnated sheet. The size of the frame is set to be large enough to accommodate the sheet roll 12 impregnated with the stripping liquid. The application of the release liquid impregnated sheet onto the adhesive sheet by using the mounting table 13 is as follows. First, the rotation support shaft 15 is inserted into the support pipe 9 of the release liquid impregnated sheet roll 12, and the inserted rotation support shaft 15 is mounted. It is mounted on the bearing recess of the mounting table 13. Next, the release liquid-impregnated sheet 5 is pulled out from the release liquid-impregnated sheet roll 12, and the end of the release liquid-impregnated sheet 5 is attached to a position at least covering the upper end of the adhesive sheet, and then sequentially attached in the lower end direction. At least when the adhesion to the lower end of the adhesive sheet 2 is completed, the stripper-impregnated sheet 5 is cut using a knife or the like. This method is a superior method for peeling the pressure-sensitive adhesive sheet stuck on the vertical surface as compared with a method only by manual operation without using an auxiliary tool. However, even in this method, formation of wrinkles of the release liquid-impregnated sheet is performed. A technique is required to attach the stripper-impregnated sheet without causing problems such as peeling of the stripper-impregnated sheet.
[0036]
In the method described above, the stripper-impregnated sheet is applied a plurality of times as necessary so that the entire area of the pressure-sensitive adhesive sheet is covered with the stripper-impregnated rectangular sheet 51 or the stripper-impregnated sheet roll 12. After a predetermined time after covering the entire area of the pressure-sensitive adhesive sheet, the peeling liquid-impregnated sheet may be peeled off, or the pressure-sensitive adhesive sheet may be sequentially peeled off from both ends of the peeling liquid-impregnated sheet.
[0037]
Next, a method for peeling an adhesive sheet using the stripping solution applying device of the present invention and the stripping solution applying device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a schematic perspective view of an example of the stripping liquid application device of the present invention. FIG. 8 illustrates an application example in which the stripper-impregnated sheet roll 12 is attached to the stripper-applying device shown in FIG. 7 and the stripper-impregnated sheet is provided on the adhesive sheet. A section is shown. In FIG. 7, reference numeral 20 denotes a stripping liquid application device, and reference numeral 21 denotes a support member that supports the stripping liquid impregnated sheet roll 8. The support member 21 has a center portion slightly larger than the inner diameter of the support tube 9 and an end portion smaller than the inner diameter of the support tube 9 so that the support tube 9 of the stripping liquid impregnated sheet roll 8 can be inserted and fixed, and has elasticity. It is made cylindrical as a whole by a plurality of thin rod-shaped members. The support member 21 has one end fixed to the flange member 22 and the other end locked to a ring-shaped member. The length of the support member may be any length as long as the stripping liquid impregnated sheet roll 12 can be fixed, and may be shorter, equal to, or longer than the length of the stripping liquid impregnated sheet roll 12. A support portion for supporting a support tube formed of a flange member 22 provided with a support member 21 is rotatably supported by a bearing member 23 provided at the other end of a support rod 24 having one end fixed to a grip portion 28. , The bearing member 23 and the support rod 24 constitute a support frame.
[0038]
On the other hand, a roller 25 rotatably supported by a bearing member 26 is attached to a roller support rod 27 at a position parallel to the support member 21 in the stripping liquid application device 20. As shown in FIG. 8, the roller 25 gently presses the stripping liquid impregnated sheet 5 fed from the stripping liquid impregnated sheet roll 12 to prevent the stripping liquid impregnated sheet from forming wrinkles on the base material or the adhesive sheet. Used to adhere to For this reason, it is preferable that the length (width) of the roller 25 is equal to or longer than the width of the stripping liquid impregnated sheet 5 to be applied. For this reason, if necessary, the roller 25 is formed into a hollow tubular shape, and the mounting structure of the roller 25 is configured to be the same as that of the support for fixing the stripping liquid impregnated sheet roll 12, and is adjusted to the width of the stripping liquid impregnated sheet to be applied. Alternatively, hollow tubular rollers of different lengths may be replaced and inserted and fixed each time. Using a hollow tubular roller as the roller 25 also has the effect of reducing the overall weight.
[0039]
In order to peel the adhesive sheet using the peeling liquid application device 20 shown in FIG. 7, first, the peeling liquid impregnated sheet 5 is fed out to a position below the roller 25, and a position where the lower end of the adhesive sheet is removed. In FIG. 8, the release liquid-impregnated sheet is lightly pressed with a roller 25, and if necessary, the end is adhered to the base material by hand or the like, and then the release liquid-impregnated sheet is pressed with the roller 25 in the direction of the arrow in FIG. The release liquid-impregnated sheet 5 is sequentially fed out of the roll 12 and adhered onto the pressure-sensitive adhesive sheet 2. At the other end of the adhesive sheet 2, the stripping liquid impregnated sheet 5 may be cut with a knife or the like. When the width of the release liquid-impregnated sheet is small and cannot be applied to the entire width of the pressure-sensitive adhesive sheet in one operation, the same operation is performed as many times as necessary, and the entire pressure-sensitive adhesive sheet may be covered with the release liquid-impregnated sheet 5. . After covering the entire surface of the pressure-sensitive adhesive sheet or a portion intended for peeling with the release liquid-impregnated sheet, after a predetermined time, remove the release liquid-impregnated sheet if necessary, or peel off the pressure-sensitive adhesive sheet with the release liquid-impregnated sheet attached. Thereby, the peeling of the pressure-sensitive adhesive sheet is completed.
[0040]
FIGS. 7 and 8 show an example in which the roller 25 for pressing the release liquid impregnated sheet is provided, but the roller 25 is not necessarily used. However, when a roller is not used, the peeling liquid-impregnated sheet 5 is unwound from the roll 12, and when the sheet 5 adheres to the pressure-sensitive adhesive sheet, the sheet 5 is more likely to wrinkle, and the already adhered portion is easily peeled off. In some cases, a roller 25 is preferably provided in order to make the release liquid-impregnated sheet adhere to the pressure-sensitive adhesive sheet easily, easily and with less wrinkling.
[0041]
Further, FIGS. 7 and 8 show an example in which a plurality of elastic rod-shaped members are used as a means for mounting and supporting the stripping liquid-impregnated sheet supporting tube, but the supporting portion of the present invention is the same as that described above. The present invention is not limited to this. For example, any material can be inserted and fixed, such as a rod-shaped or annular member in which a plurality of elastic protrusion-shaped members are embedded, and a support tube for supporting a release liquid-impregnated sheet. It may be of any shape.
[0042]
FIG. 9 shows another example of the stripping liquid impregnated sheet applying apparatus. The stripping liquid impregnated sheet applying apparatus 30 shown in FIG. 9 includes a support pipe support shaft 31, a bearing 32 for the support pipe support shaft 31, a support rod 33 having one end fixed to the bearing and the other end fixed to the grip 36, The liquid-impregnated sheet pressing roll 34 has one end rotatably supporting the pressing roller 34 and the other end including a roller support rod 35 fixed to a support tube 33 and a grip 36. The outer diameter of the support tube support shaft 31 is smaller than the inner diameter of the support tube so as to rotatably support the stripper impregnated sheet roll. Further, the support tube support shaft 31 is configured to have a small diameter portion having elasticity such that a part of the support shaft 31 enters into the support shaft by pressing one end thereof. It has a removable structure. The procedure for peeling the pressure-sensitive adhesive sheet using the peeling liquid impregnated sheet applying apparatus shown in FIG. 9 is as follows: the supporting pipe support shaft 31 is removed from the bearing 32 and the supporting pipe support shaft 31 is inserted into the supporting pipe 9 of the stripping liquid impregnated sheet roll 8. After that, the support tube support shaft 31 is attached to the bearing 32. It is preferable that the outer diameter of the bearing 32 be larger than the inner diameter of the support tube. The subsequent operation is similar to that described with reference to FIGS. 7 and 8, in which the release liquid-impregnated sheet is applied in the form of a pressure-sensitive adhesive sheet, and the pressure-sensitive adhesive sheet is peeled off after a predetermined time, whereby the pressure-sensitive adhesive sheet is peeled off.
[0043]
In the example of FIG. 9 described above, the support shaft 31 is an extendable shaft so that the support tube support shaft 31 can be inserted into and removed from the bearing. However, for example, the distal end portion of the support rod 33 can be moved outward or removed. This may be dealt with by making the structure possible. Although one grip 36 is provided at the center in the figure, two grips may be provided, one each on the left and right sides, and the release liquid application device may be supported by both hands. Further, in FIG. 9, the roll supporting rod 35 has a structure extending from the supporting rod 33 supporting the stripper-impregnated sheet roll, but a structure in which the roll supporting shaft 37 extends directly from the supporting rod 33, that is, The stripper-impregnated sheet roll support rod 33 may also be used as the roll support shaft 35. The same applies to the stripping liquid impregnated sheet applying apparatus 20 shown in FIG. Also in the apparatus of FIG. 9, the pressing roll 34 is not essential as in FIGS. 7 and 8, but it is preferable to provide the pressing roll 34 as described with reference to FIGS. 7 and 8.
[0044]
Further, in the apparatus shown in FIG. 9, the support tube may be inserted in advance into the support shaft or the support shaft may be configured to be rotatable without making the support tube support shaft removably insertable. A porous thin film sheet such as a non-woven fabric is wound in a roll shape on a support tube or a support shaft, and the rolled porous thin film sheet is immersed in a stripping solution, and then peeled off in the same manner as in FIGS. By applying the liquid-impregnated sheet on the pressure-sensitive adhesive sheet and peeling the pressure-sensitive adhesive sheet after a predetermined time, the pressure-sensitive adhesive sheet can be peeled off as well as those shown in FIGS.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a substrate to which an adhesive sheet is attached.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a release liquid-impregnated sheet is attached to an adhesive sheet.
FIG. 3 is a perspective view of a porous thin film sheet roll.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a state where a rectangular sheet is taken out of a storage bag of a rectangular sheet impregnated with a stripping liquid.
FIG. 5 is an explanatory view for explaining a method of applying a release liquid-impregnated sheet to an adhesive sheet only by manual operation.
FIG. 6 is an explanatory view illustrating a method of applying a stripping liquid impregnated sheet on an adhesive sheet using an auxiliary tool.
FIG. 7 is a schematic perspective view of an example of the stripping liquid application device of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view for explaining a method of applying a stripper-impregnated sheet on a pressure-sensitive adhesive sheet stuck on a vertical surface by the stripper applying apparatus of FIG. 7;
FIG. 9 is a schematic perspective view of another example of the stripping liquid application device of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Substrate
2 Adhesive sheet
3 Base sheet
4 Adhesive layer
5 Release liquid impregnated sheet
6. Porous thin film sheet
6a solvent
7 Stripper
8. Porous thin film sheet roll
9. Porous thin film sheet carrying tube
10 Storage bag for stripper impregnated rectangular sheet
11 Opening of storage bag
12 Release liquid impregnated sheet roll
13 Release roll impregnated sheet roll mounting table
14 Bearing recess
15 Rotation support shaft
20, 30 Stripper-impregnated sheet application device
21 Supporting tube support member
22 Flange member
23, 26 Bearing members
24 Support rod
25 Release Roll Impregnated Sheet Press Roller
27 Roller support rod
28, 36 grip
31 Support tube support shaft
32 Support bearing
33 Support rod
34 pressing roller 34
35 Supporting rod for roller
37 Roller support shaft
51 Stripper impregnated rectangular sheet

Claims

A method for peeling a pressure-sensitive adhesive sheet, comprising covering the surface of a pressure-sensitive adhesive sheet attached to a substrate with a release liquid-impregnated sheet, and peeling the pressure-sensitive adhesive sheet from the substrate after a predetermined time.

The method for peeling an adhesive sheet according to claim 1, wherein the peeling of the adhesive sheet is performed together with the release liquid-impregnated sheet.

3. The method for peeling an adhesive sheet according to claim 1, wherein the peeling liquid contains N-methyl-2-pyrrolidone as a main component.

The method for stripping an adhesive sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the stripper-impregnated sheet is a nonwoven fabric impregnated with a stripper.

The pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the release liquid-impregnated sheet is fed from the roll-shaped release liquid-impregnated sheet and applied on the pressure-sensitive adhesive sheet. Peeling method.

A porous thin film sheet impregnated with an adhesive sheet release liquid.

A container for hermetically storing a porous thin film sheet impregnated with an adhesive sheet release liquid.

A pressure-sensitive adhesive comprising: a support tube for supporting the pressure-sensitive adhesive sheet-peeling liquid-impregnated sheet in a roll form; a support shaft that rotatably supports the support tube; and a support frame body to which the support shaft is attached. Sheet release liquid application device.

The pressure-sensitive adhesive sheet peeling liquid applying device according to claim 8, wherein a roller for pressing the pressure-sensitive adhesive sheet peeling liquid impregnated sheet onto the pressure-sensitive adhesive sheet is further attached to the support frame. .

An apparatus for applying a pressure-sensitive adhesive sheet release liquid, comprising: a support portion for supporting a support tube for supporting the pressure-sensitive adhesive sheet release liquid-impregnated sheet in a roll form; and a support frame for rotatably supporting the support portion.

The pressure-sensitive adhesive sheet peeling liquid application device according to claim 10, wherein a roller for pressing the pressure-sensitive adhesive sheet peeling liquid impregnated sheet onto the pressure-sensitive adhesive sheet is further attached to the support frame. apparatus.