JP2004149252A - Installation method for hoist and crane foundation - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、揚重機の据付け方法およびクレーン基礎の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、原子力発電所などにおいては、圧力容器やタービン発電機などのかなり大きな重量、大きさを有する大型機器を原子力発電所建屋内に搬入し、据付を行ってプラントを組立てている。また場合によっては、修理、交換のため、この大型機器を原子力発電所建屋外に搬出する場合もある。
【0003】
この大型機器を原子力発電所建屋内に搬入、搬出するには、原子力発電所建屋近傍にクレーン基礎を設け、このクレーン基礎上に搬出入用の大型クレーンを設置し、この搬出入用のクレーンを使用して大型機器の搬出入作業を行う方法がとられている。
【0004】
大型の搬出入用のクレーンを組立てるには、まずクレーン基礎上に組立解体のための組立解体用クレーンを配置し、その後クレーン基礎上の所定の場所に搬出入用のクレーンを組立て、その後組立解体用クレーンを取り除くようにしている。
【0005】
使用する搬出入用クレーンとしては、移動式もしくは固定式がある。例えば、移動式ならば、大型クローラクレーン、固定式ならば大型デリッククレーン等が採用される。
【0006】
一般にクレーンによる機器の吊上げ作業に関しては、クレーンに作用する負荷荷重、振動に対してクレーンの強度を保たせるためにクレーン構造物自体に耐震構造を施したり、耐震支持構造を採用したりするなどの手段がとられている。(例えば特許文献1参照)
【0007】
【特許文献1】
特開2000−44168号公報(第3−4頁、第1図−第5図)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したクレーンを使用した大型機器の搬出入の方法には、次のような問題点がある。
従来方法では、大型機器の搬入及び搬出を行うにあたって、クレーンの作業半径、機器重量、接地圧等の条件による搬出入作業可否の判断は、作業計画段階から事前に十分検討されている。しかし、地震あるいは風荷重などの突発的に外部から作用する振動でクレーンが倒壊する事故に対する安全対策はあまり考慮されていなかった。
【0009】
また、クレーン自体に耐震構造を施すことはクレーンの構造を複雑にするばかりでなく、クレーンの強度計算などの設計上の複雑で面倒な手間が増え、あまり好ましいものではない。
【0010】
したがって、クレーンを使用した大型機器の搬出入方法においては、地震あるいは風荷重などの外部から作用する振動に対してクレーンが耐えられなくなり、その振動エネルギーでクレーン本体がクレーン基礎上で倒壊し、隣接する運転プラント、あるいはプラント建屋などに倒れる恐れが心配されていた。
【0011】
万が一クレーンが倒壊して隣接する運転プラントの原子炉建屋に倒れた場合、建屋のオペレーティングフロア壁、もしくは天井を破壊してプラントに大きな損傷を与える。場合によっては使用済み燃料プールより放射性物質が建屋外部に拡散し、放射能汚染を引き起こすなどの恐れも考えられる。
【0012】
またこのことは、機器の搬出入用のクレーンに限らず、クレーン組立解体時に組立解体用クレーンが同じように地震あるいは風荷重などの外部から作用する振動で隣接運転プラントの原子炉建屋に倒れることも考えられ、この場合も同様の事故を引き起こす可能性がある。
【0013】
よって、大型機器の搬入及び搬出を行うにあたっては、大型機器搬出入用のクレーンの組立から使用中、そして解体に至るまでの全期間に渡って、地震あるいは風荷重などの外部から突発的に作用する振動に対して倒壊させないよう安全対策を講じる必要がある。
【0014】
本発明は以上の問題点を解決し、地震あるいは風荷重などの外部から突発的に作用する振動に対しても十分強度を保て、安全な揚重機の据付け方法およびそれに用いられるクレーンの基礎を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1に記載の発明は、免震機能を有するクレーン基礎上に揚重機を据付けることを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、前記改良地盤と前記クレーン設置板を固定した状態で前記揚重機をクレーン設置板上に据付けることを特徴とする。
【0016】
請求項7に記載の発明は、地上より掘り下げられたピット内に設置された改良地盤と、この改良地盤上に設置された免震装置と、この免震装置上に設置され上面に揚重機が固定されるクレーン設置板とを有することを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1において、1は大型機器搬出入用のクレーンで、クレーン基礎20のクレーン設置板2の上に設置し、固定され、大型機器3を地上4または図示しない輸送トレーラの台車などから吊上げて原子力建屋5などの搬出入場所に搬入、または搬出する。
【0018】
クレーン1を固定したクレーン基礎20は免震機能を備え、地上4から所定の深さに掘り下げられたピット6内に形成された耐圧機能を有する改良地盤7上に免震装置、例えば積層ゴム8を介してクレーン設置板2が支持された構成となっている。地上4とクレーン設置板2の上面は、ほぼ同じ高さとなっており、クレーン1を地上4からクレーン設置板2へ移動させることが容易にできる。
【0019】
また、免震装置は、図示しないダンパーなどの振動減衰機能を備えた部材が設けられている。振動減衰機能を備えた部材は積層ゴム8内に設けることもできる。前記積層ゴム8は複数のゴム板を金属板を介して積層したもので、金属板が水平方向に移動することにより地上4を伝わって来る地震などの主に水平方向の振動の伝達を抑制する機能を有する。
また、ダンパーは地上4を伝わって来る地震などによる振動エネルギーを減衰させる機能を有する。
【0020】
クレーン設置板2と、クレーン設置板2を取り囲む改良地盤7の内側面7aとの間には適当な寸法の間隙Gが形成されている。
10は水平固定装置で、クレーン基礎20の免震機能を停止させる時にクレーン設置板2と改良地盤7の内壁面7aとの間隙Gに取り付けられ、クレーン設置板2を固定し、その動きを防止するもので、通常は取り外しておく。
【0021】
この水平固定装置10はクレーン設置板2の周囲に等間隔に複数個取り付けられ、少なくともクレーン設置板2がいずれの方向にもその動きが阻止されるように必要な位置に必要な数だけ取り付けられる。
11は覆鋼板で、クレーン設置板2と改良地盤7との間隙Gを上面から覆っている。
【0022】
次に図2および図3を参照してクレーン基礎20の水平固定装置10の構成および作用について詳細に説明する。
水平固定装置10は、1本の長ナット12と、この長ナット12の両端より長ナット12にそれぞれ螺合された2本のIボルト13a、13bとを有する。この時、長ナットの一端は他端と逆ねじになっている。
2本のIボルト13a、13bの長ナット12と螺合していない側の端部にはリング状の結合部14a、14bが一体的に形成されている。
【0023】
15はクレーン設置板2の側面に固定された図示しない通し孔付きの二股状のアンカー、16は同じく改良地盤7の内側面7aに前記クレーン設置板2側に設けたアンカー15と対向した位置に固定された同じく通し孔付きの二股状のアンカーである。
【0024】
次に本発明の機器の搬出入方法、およびクレーン基礎20の作用について説明する。前記長ナット12に螺合された一方のIボルト13bは、図2(b)に示すように通常改良地盤7の内側面7aに固定されたアンカー16の通し孔と結合部14bとにボルト17bを通し、ナット18bにより締め付けられてアンカー16に結合され、改良地盤7の内側面7aに沿って垂らしておく。
この状態ではクレーン設置板2と改良地盤7とは機械的に連結されていないのでクレーン設置板2の動きは改良地盤7に拘束されることなく自由となる。
【0025】
この状態でクレーン設置板2上に据付けられたクレーン1を使用して大型機器3を原子力発電所建屋5内に搬入または搬出する。この搬出入作業が行われている時に地震、あるいは風荷重などの突発的に外部から作用する振動エネルギーがクレーン1に加わった場合、クレーン1を固定しているクレーン基礎2は積層ゴム8、およびダンパー9を介して改良地盤7上に支持されているので免震機能を発揮し、前記振動エネルギーを吸収してクレーン1が倒壊するのを防ぐことができる。
【0026】
また、クレーン支柱などに免震装置を取り付けた場合に比較し、クレーン設置板2下部の広範囲に積層ゴム8を設置することができるため、個々の積層ゴム8に加わる荷重を低減し、積層ゴム8の設置数を増やすことにより、大荷重に対応する構成が可能となる。
【0027】
また、移動式クレーンにあっては、自走する必要があるため、クレーン自身に免震装置を設置した場合には、自走時の振動で免震装置が損傷したり、不要な振動により転倒する可能性もある。そして、クレーンにより機器等を搬入等する際には転倒することを防止するためにクレーン設置板2に対して十分に固定する必要がある。したがって、免震装置が複雑になったり、十分な免震機能を有する免震装置を設置することが困難であったりする。
【0028】
本実施の形態のクレーン基礎では、このような移動式クレーンであっても、自走機能などに影響を与えることなく、搬出入場所に設置固定された後に地震等による倒壊を防止することができる。
【0029】
なお、水平固定装置10は、自重に垂れ下がっているため、水平固定装置10をこの状態に保持する特別な構造がなくても、ほぼ垂れ下がった状態が保持される。このため、クレーン設置板2を固定されるなどしてクレーン基礎20の免震機能を損なうことが無い。
【0030】
次に、クレーン基礎2の免震機能を停止する必要がある場合について説明する。大型機器の搬出入用のクレーン1が移動式である場合、クレーン1はクレーン基礎20近くまで自走してくる。その後、クレーン1がクレーン設置板2に乗り上げ所定の位置まで移動するが、その際、クレーン基礎20が免震機能を発揮している状態、すなわちクレーン設置板2と改良地盤7とが機械的に結合されていない状態であると、クレーン設置板2がクレーン1の自重で動いたり、クレーン1の移動の際の振動で大きく揺れたりしてクレーン設置板2に必要のない大きな振動が発生することが予想される。
【0031】
必要のない時にあまり過大な振動がクレーン設置板2に発生すると、クレーン基礎20の免震機能を支える積層ゴム8やダンパーなどが思わぬ損傷を受けたり、場合によっては破損したりする恐れもある。
【0032】
また一方で、クレーン1がクレーン設置板2の上に乗り上げる際にクレーン設置板2が大きく揺れたりすると大型のクレーン1自体の移動も円滑にに行われず、作業に手間がかかると共に、著しい場合にはクレーン1が転倒したりして非常に危険である。
【0033】
これを防止するためには、あらかじめ水平固定装置10を用いてクレーン設置板2と改良地盤7とを機械的に連結し、クレーン設置板2の動きを抑止しておく必要がある。
【0034】
このためにまず、覆鋼板11を外してクレーン設置板2と改良地盤7との間隙Gを開放させる。この状態で水平固定装置10の長ナット12とIボルト13a、13bとを図2(b)に示す垂らした状態からボルト17bを中心として長ナット12を水平に持ち上げ、図2(a)および図3に示すようにIボルト13aの結合部14aとクレーン設置板2に固定したアンカー15とをボルト17a、ナット18aにより結合し、クレーン設置板2と改良地盤7とを水平固定装置10により機械的に連結し、固定する。
【0035】
この際、水平固定装置10は、長ナット12を回すことにより、結合部14a,14b間の距離を調節することができるため、クレーン設置板2と改良地盤7の連結及び切り離し時の長さ調節が容易に行える。
【0036】
また、クレーン設置板2と改良地盤7との連結後に長ナット12をクレーン設置板2と改良地盤7との距離が縮む方向に更に回すことにより、張力が発生し、より強固にクレーン設置板2と改良地盤7とを機械的に連結し、固定することができ、クレーン設置板2の動きを抑止することができる。
【0037】
クレーン設置板2上にクレーン1の移動が完了し、クレーン1の据付が完了した後は再び図2(b)に示すように水平固定装置10を外し、クレーン設置板2と改良地盤7との間隙Gを覆鋼板11で覆って復旧する。水平固定装置10を外し、クレーン設置板2と改良地盤7との機械的結合を解くことによってクレーン設置板2の動きは改良地盤7に拘束されることなく自由となり、地震などによる振動エネルギーに対して免震機能を十分に発揮することができる。
【0038】
クレーン基礎20上でクレーン1を使用しての大型機器の搬入、搬出作業が完了してクレーン1を再び解体場所へ移動させる場合も、前記と同様に水平固定装置10によりクレーン設置板2と改良地盤7とを機械的に連結して固定し、クレーン基礎20の免震機能を停止させる。このようにすればクレーン設置板2がクレーン1の自重で動いたり、クレーン1の移動の際の振動で大きく揺れたりしてクレーン設置板2に必要のない大きな振動が発生するのを防止することができる。同時にクレーン1自体の移動も円滑に行われ、作業時間を短縮できる。
【0039】
また、クレーン設置板2の建設中には、積層ゴム8上にクレーン設置板2の外周の型枠を設置し、水平固定装置10によりこの型枠を改良地盤7と固定した後に型枠内にコンクリートを打設することにより、コンクリート打設時に型枠が振動して作業が困難になったり、作業時間を要したりすることを防止するなどクレーン基礎20構築作業をも容易にすることができる。
【0040】
更にまた、固定式のクレーンを用いる場合に、そのクレーンの組立解体をクレーン基礎20上で実施する時は、まず水平固定装置10によりクレーン設置板2と改良地盤7とを機械的に連結して固定し、クレーン基礎20の免震機能を停止させ、組立解体用クレーン(図示せず)をクレーン設置板2上に設置する。その後搬出入用クレーン1の組立解体を実施する。これにより、クレーン組立解体途中に地震が発生した場合でも組立解体用クレーンと搬出入用のクレーン1双方の地震による倒壊を防ぐことができる。
【0041】
図4(a)、(b)は本発明における水平固定装置の他の実施形態を示す図である。図において、21はクレーン設置板2と改良地盤7との間隙Gに渡された水平固定装置を兼ねる仮設桟橋である。
仮設桟橋21はクレーン1の重量に耐え得る強度を備えた鋼板などの板状のもので形成されている。
【0042】
クレーン設置板2と改良地盤7とにはお互いに対向する位置に、上向きに固定ピン22、23が形成されている。この固定ピン22、23に対向して仮設桟橋21には固定ピン22、23と取合う穴24が形成されている。
【0043】
したがって、仮設桟橋21を上方から間隙Gを覆うように移動させ、穴24に固定ピン22、23が挿入されるように配置することによってクレーン設置板2と改良地盤7とは仮設桟橋21を介して機械的に固定される。
この仮設桟橋21はクレーン1がクレーン設置板2に乗り上げる際の桟橋の機能を発揮すると共に、クレーン設置板2の振動発生を防ぐ。
【0044】
図では仮設桟橋21をクレーン設置板2の1側において設けたが必要に応じて複数箇所に設けるようにしても良い。
また、仮設桟橋21側に固定ピンを形成し、クレーン設置板2と改良地盤7側にそれと取合う穴を形成するようにしても良い。
【0045】
なお、前記図2、図3に示す実施の形態の説明において、クレーン基礎20の免震機能を発揮させる通常の場合、水平固定装置10の一方のIボルト13bの結合部14bを支点にして改良地盤7の内壁面7aに沿わせて水平固定装置10を垂らした状態で保持させているが、これに限ることなく、反対側のIボルト13aの結合部14aを支点にしてクレーン設置板2の側面に沿わせて水平固定装置10を垂らした状態で保持させても良い。
また、水平固定装置10を両者から完全に分離させ、別の場所に保管するようにすることもできる。
【0046】
また、上記本発明の実施の形態の説明においては、原子力発電所などの圧力容器やタービン発電機のようなかなりの重量を有する大型機器の搬出入時の方法を例に説明したが、本発明はこれに限らず、一般の機器の搬出入時の方法として実施することもできる。また、積層ゴム以外の免震装置を用いることもできる。
【0047】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明による揚重機の据付け方法によれば、特に大型の機器搬出入に際して、免震機能を備えたクレーン基礎上に搬出入用のクレーンを据付、このクレーンにより機器を搬出入するようにしたので、地震などの外部から作用する振動によるクレーンの倒壊を防ぐことができ、安全性が向上する。
【0048】
また、本発明によるクレーン基礎によれば、地震などの外部から作用する振動エネルギーを振動減衰機能を備えた部材で吸収し、クレーンの倒壊を防ぐと共に、必要に応じてクレーン設置板と地盤とを固定することによりクレーンのクレーン設置板への乗り上げや解体場所への移動が円滑に行われ、作業時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態による機器の搬出入方法並びにクレーン基礎を説明するための垂直断面図。
【図2】本発明の実施の形態によるクレーン基礎における水平固定装置の拡大垂直断面図であり、(a)は、クレーン設置板を固定した場合、(b)は、免震機能を発揮させた場合である。
【図3】本発明の実施の形態によるクレーン基礎におけるクレーン設置板を固定した水平固定装置の拡大平面図。
【図4】本発明の実施の形態によるクレーン基礎における水平固定装置の他の形態を示す図で、(a)は水平断面図、(b)は(a)図をA−A線に沿って切断し矢印方向に見た垂直断面図。
【符号の説明】
1…クレーン、2…クレーン設置板、3…大型機器、4…地上、5…原子力発電所建屋、6…ピット、7…改良地盤、7a…改良地盤の内側面、8…積層ゴム、9…ダンパー、10…水平固定装置、11…覆鋼板、12…長ナット、13a、13b…Iボルト、14a、14b…結合部、15、16…アンカー、20…クレーン基礎、21…仮設桟橋、22,23…固定ピン、24…穴、G…間隙。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of installing a hoist and an improvement of a crane foundation.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a nuclear power plant or the like, a large-sized device having a considerably large weight and size, such as a pressure vessel and a turbine generator, is carried into a building of a nuclear power plant, and is installed to assemble a plant. In some cases, the large-sized equipment may be carried out of the nuclear power plant for repair or replacement.
[0003]
In order to carry this large equipment into and out of the nuclear power plant building, a crane foundation is installed near the nuclear power plant building, a large crane for carrying in and out is installed on this crane foundation, and this crane for carrying in and out is installed. A method of carrying in and out a large device by using the device has been adopted.
[0004]
In order to assemble a large crane for loading and unloading, first place the crane for disassembling and disassembling on the crane foundation, then assemble the crane for loading and unloading at a predetermined place on the crane foundation, and then disassemble it. I am trying to get rid of the crane.
[0005]
The loading / unloading cranes to be used include a mobile type and a fixed type. For example, a large crawler crane for a mobile type, a large derrick crane for a fixed type, and the like are used.
[0006]
In general, when lifting equipment using a crane, the crane structure itself must be provided with an earthquake-resistant structure or an earthquake-resistant support structure must be used to maintain the strength of the crane against the load and vibration acting on the crane. Measures have been taken. (For example, see Patent Document 1)
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-2000-44168 (pages 3-4, FIGS. 1-5)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described method for carrying in / out large-sized equipment using a crane has the following problems.
In the conventional method, when loading and unloading large equipment, the determination of whether or not the loading and unloading work is possible based on conditions such as the working radius of the crane, the equipment weight, and the ground pressure is sufficiently examined in advance from the work planning stage. However, safety measures for accidents in which the crane collapses due to sudden externally acting vibrations such as earthquakes or wind loads have not been considered much.
[0009]
Further, providing the crane itself with an earthquake-resistant structure not only complicates the structure of the crane, but also increases the complexity and troublesome design work such as calculation of the strength of the crane, which is not very preferable.
[0010]
Therefore, in the method of loading and unloading large equipment using a crane, the crane cannot withstand externally applied vibrations such as an earthquake or wind load, and the vibration energy causes the crane body to collapse on the crane foundation and There is a concern that the plant may fall into a running operating plant or plant building.
[0011]
If a crane collapses and falls into the reactor building of an adjacent operating plant, the operating floor wall or ceiling of the building is destroyed and the plant is seriously damaged. In some cases, radioactive materials may diffuse out of the spent fuel pool outside the building, causing radioactive contamination.
[0012]
This also means that not only cranes for loading and unloading equipment, but also crane for dismantling when crane assembling and disassembling fall into the reactor building of the adjacent operating plant due to externally applied vibration such as earthquake or wind load. It is possible that this could cause a similar accident.
[0013]
Therefore, when loading and unloading large equipment, suddenly from outside, such as earthquakes or wind loads, during the entire period from assembling the crane for loading and unloading large equipment to during use and dismantling. It is necessary to take safety measures so that it does not collapse due to the vibrating vibration.
[0014]
The present invention solves the above problems, and maintains a sufficient strength against vibrations suddenly acting from the outside, such as an earthquake or wind load, and provides a safe method of installing a hoist and the foundation of a crane used therefor. The purpose is to provide.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in
The invention according to
[0016]
The invention according to
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1,
[0018]
A crane foundation 20 to which the
[0019]
Further, the seismic isolation device is provided with a member having a vibration damping function such as a damper (not shown). A member having a vibration damping function can be provided in the laminated rubber 8. The laminated rubber 8 is formed by laminating a plurality of rubber plates via a metal plate, and suppresses transmission of mainly horizontal vibration such as an earthquake transmitted on the
Further, the damper has a function of attenuating vibration energy caused by an earthquake or the like transmitted on the
[0020]
A gap G of an appropriate size is formed between the
[0021]
A plurality of the
[0022]
Next, the configuration and operation of the
The
Ring-shaped
[0023]
[0024]
Next, the method for carrying in and out the equipment of the present invention and the operation of the crane foundation 20 will be described. As shown in FIG. 2 (b), one I-
In this state, since the
[0025]
In this state, the
[0026]
In addition, compared with the case where the seismic isolation device is attached to the crane support, etc., the laminated rubber 8 can be installed over a wide area below the
[0027]
In addition, mobile cranes must move on their own, so if the crane itself is equipped with seismic isolation devices, the vibrations during self-propulsion may damage the seismic isolation devices or cause the crane to fall over due to unnecessary vibration. There is also the possibility of doing. When a device or the like is carried in by a crane, it is necessary to sufficiently fix the device or the like to the
[0028]
In the crane foundation according to the present embodiment, even with such a mobile crane, it is possible to prevent collapse due to an earthquake or the like after being fixed at the loading / unloading place without affecting the self-propelled function and the like. .
[0029]
Note that the
[0030]
Next, a case where the seismic isolation function of the
[0031]
If excessive vibration occurs on the
[0032]
On the other hand, if the
[0033]
In order to prevent this, it is necessary to mechanically connect the
[0034]
For this purpose, first, the
[0035]
At this time, since the
[0036]
Further, after the
[0037]
After the movement of the
[0038]
When the loading and unloading of large equipment using the
[0039]
Also, during construction of the
[0040]
Furthermore, when a fixed crane is used and the disassembly of the crane is performed on the crane foundation 20, first, the
[0041]
4A and 4B are views showing another embodiment of the horizontal fixing device according to the present invention. In the figure,
The
[0042]
Fixing pins 22 and 23 are formed on the
[0043]
Therefore, by moving the
The
[0044]
In the figure, the
Further, a fixing pin may be formed on the
[0045]
In the description of the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, in the normal case where the seismic isolation function of the crane foundation 20 is exerted, the
Further, the
[0046]
Further, in the description of the embodiment of the present invention, a method for loading and unloading large equipment having a considerable weight such as a pressure vessel such as a nuclear power plant or a turbine generator has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be implemented as a method for loading and unloading general equipment. Also, seismic isolation devices other than laminated rubber can be used.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the method of installing a hoist according to the present invention, particularly when carrying in / out large-sized equipment, a crane for carrying in / out is installed on a crane foundation having a seismic isolation function, and the equipment is carried out by this crane. The crane can be prevented from collapsing due to vibrations acting from the outside such as an earthquake, thereby improving safety.
[0048]
Further, according to the crane foundation according to the present invention, vibration energy acting from the outside such as an earthquake is absorbed by a member having a vibration damping function to prevent the crane from collapsing. By fixing the crane, the crane can get on the crane installation plate and move to the dismantling place smoothly, and the working time can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional view for explaining a method for carrying in and out equipment and a crane foundation according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a horizontal fixing device in a crane foundation according to an embodiment of the present invention, where (a) shows a case where a crane installation plate is fixed, and (b) shows a seismic isolation function. Is the case.
FIG. 3 is an enlarged plan view of a horizontal fixing device fixing a crane installation plate in the crane foundation according to the embodiment of the present invention.
4A and 4B are diagrams showing another embodiment of the horizontal fixing device in the crane foundation according to the embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is a horizontal sectional view, and FIG. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view taken along the arrow direction.
[Explanation of symbols]
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