JP2004146053A - Test method of semiconductor storage circuit, and readout circuit of semiconductor storage circuit - Google Patents

Test method of semiconductor storage circuit, and readout circuit of semiconductor storage circuit Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the time required for a test by specifying a defect part generated in a memory part of a semiconductor storage circuit. <P>SOLUTION: In a semiconductor device provided with the semiconductor storage circuit whose operation is tested by combining an external testing means, the semiconductor device is provided with a test pattern generator generating a test pattern showing the kind of the test in response to instruction from the testing means and an expected value expected to be obtained from the test pattern and a plurality of memory cells disposed in a matrix shape of rows and columns and respectively memorizing data and the semiconductor storage circuit operating based on the test pattern and outputting data in the respective memory cells in every row, a judgement part comparing the outputted data with the expected value and outputting the compared result and a transducing part transducing the compared result into address data and outputting the data to the external testing means. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

 本発明は、外部のテスト手段と組み合わせて動作がテストされる半導体記憶回路を備えた半導体装置、及びその半導体装置の配置、及びそのテスト方法に関するものである。 The present invention relates to a semiconductor device provided with a semiconductor memory circuit whose operation is tested in combination with external test means, an arrangement of the semiconductor device, and a test method thereof.

 半導体装置の動作のテストに関して、組み込み自己テスト(Build Self Test;BST)が知られている。このBSTに関する文献として、(1)" A 45ns 64Mb DRAM with a Merged Match-line Test Architecture ", S.Mori et al, IEEE, Dige. of Tech. Papers, P. 110-111, 1991、(2)「コンピュータの設計とテスト」,藤原秀雄著,工学図書発行,P204ーP208、(3)「セルフテスト機能を搭載した55ns 16Mb DRAM」,小池他,信学技報SDM69ー39,P79ー85,1989、等が公開されている。 (2) Regarding the test of the operation of the semiconductor device, a built-in self test (BST) is known. References concerning this BST include (1) "A 45ns 64Mb DRAM with a Merged Match-line Test Architecture", S. Mori et al, IEEE, Dige. Of Tech. Papers, P. 110-111, 1991, (2) "Computer Design and Test", Hideo Fujiwara, Engineering Books, P204-P208, (3) "55ns 16Mb DRAM with Self-Test Function", Koike et al., IEICE Technical Report SDM 69-39, P79-85, 1989, and the like.

 また、テストに関連するFIFO(FirstーIn FirstーOut)回路の制御方法に関する文献として、" A Zero-Overhead Self-Timed 160ns 546CMOS Divider ", Williams, T.E. et al, ISSCC, Dig. Of Tech. Papers, P98-99, 1991、がある。 In addition, as a literature on a control method of a FIFO (First-In First-Out) circuit related to a test, "A Zero-Overhead Self-Timed 160ns 546CMOS Divider", Williams, TE et al, ISSCC, Dig. Of Tech. Papers , P98-99, 1991.

 しかしながら、上記文献に代表されるような従来の技術では、半導体記憶回路のメモリ部の大容量化に伴い、半導体装置と外部のテスト手段との間のデータ転送量が増加するので、テストに要する時間が大きくなってくる。データ転送量を緩和する方法としてデータの圧縮率を上げることも考えられるが、圧縮されたデータによるテスト結果からでは、圧縮されたデータ単位毎の良不良判定しかテストが実現できず、不良データの発生した場所の特定が困難である。このことは、大規模な容量を有する半導体記憶回路の冗長救済に影響を与える。 However, in the conventional technology represented by the above-mentioned document, the amount of data transferred between the semiconductor device and an external test means increases with the increase in the capacity of the memory portion of the semiconductor memory circuit, which is necessary for the test. Time is getting bigger. As a method of mitigating the data transfer amount, it is conceivable to increase the data compression ratio.However, from the test results using the compressed data, it is possible to perform a test only for the good / bad judgment of each compressed data unit, and to determine the defective data. It is difficult to identify the place where the problem occurred. This affects the redundancy relief of a semiconductor memory circuit having a large capacity.

 すなわち、冗長救済は、不良のメモリセルを予備のメモリセルと置き換えて救済することにより歩留まりの向上を図っているが、不良のメモリセルの場所を特定できないことは、冗長救済を困難にしてしまう、あるいは、大規模な単位毎に冗長救済が行なわれるので、冗長救済に用いられるメモリセルに無駄を生じさせてしまう。 That is, in the redundancy relief, the yield is improved by replacing the defective memory cell with a spare memory cell to improve the yield. However, the inability to specify the location of the defective memory cell makes the redundancy relief difficult. Alternatively, since redundancy repair is performed for each large-scale unit, memory cells used for redundancy repair are wasted.

 上記に代表される課題を解決するために本願の発明者が行った種々の発明の内、代表的な発明が以下に示される。以下に示される発明以外の発明は後述する詳細な説明から理解されるであろう。 内 Among various inventions made by the inventor of the present application to solve the problems represented above, representative inventions are shown below. The inventions other than the inventions described below will be understood from the detailed description described later.

 すなわち、外部のテスト手段と組み合わせて、その動作がテストされる半導体記憶回路を備えた半導体装置において、この半導体装置は、このテスト手段からの命令に応答してテストの種類を示すテストパターン及びそのテストパターンにより得られると予想される期待値を生成するテストパターンジェネレータと、行と列のマトリクス状に配置され、それぞれデータを記憶する複数のメモリセルを備え、テストパターンに基づいて動作し、各メモリセル内のデータを列毎に出力する半導体記憶回路と、その出力されたデータとその期待値とを比較し、その比較結果を出力する判定部と、その比較結果をアドレスデータに変換して外部のテスト手段に出力する変換部とを設けた。 That is, in a semiconductor device including a semiconductor memory circuit whose operation is tested in combination with an external test means, the semiconductor device includes a test pattern indicating a test type in response to an instruction from the test means and a test pattern indicating the type of the test pattern. A test pattern generator that generates an expected value expected to be obtained by a test pattern, and a plurality of memory cells that are arranged in a matrix of rows and columns and store data, respectively, and operate based on the test pattern. A semiconductor memory circuit that outputs data in a memory cell for each column, a comparison section that compares the output data with its expected value, a determination section that outputs the comparison result, and a conversion section that converts the comparison result into address data. And a conversion unit for outputting to an external test means.

 このような構成によれば、メモリセルの不良部位が特定されるので、このテストが行われた後の工程である冗長救済工程において予備のメモリセルと効率的に置き換えられる。すなわち、冗長救済工程において不良のメモリセルのみを予備のメモリセルに置き換えることができるので、予備のメモリセルの無駄な浪費が無くなると共に、置き換えに要する時間も大幅に短くできる。 According to such a configuration, since a defective portion of the memory cell is specified, the memory cell can be efficiently replaced with a spare memory cell in a redundancy repair step which is a step after the test is performed. In other words, since only defective memory cells can be replaced with spare memory cells in the redundancy repair step, unnecessary spare cell memory cells are not wasted and the time required for replacement can be greatly reduced.

 冗長救済工程には通常、多大な時間が必要の為、このような構成による時間の短縮は、コストの低減、製品供給までの期間の短縮等に繋がるので、半導体分野において非常に大きな効果が期待できる。また、テスト手段は不良の部位を示すアドレスデータのみを記憶できるような簡単な構成により実現可能なので、安価にテスト手段を入手することができる。 Since a large amount of time is usually required for the redundancy rescue process, a reduction in the time by such a configuration leads to a reduction in cost, a reduction in the time required for product supply, and the like. it can. Further, since the test means can be realized by a simple configuration capable of storing only the address data indicating the defective part, the test means can be obtained at low cost.

 以下、図面を参照しながらこの出願に係わる発明の実施の形態が説明される。後述される種々の実施の形態の説明では、各実施の形態として代表的な部分が中心に説明されているが、説明が省略される部分または説明が簡略化される部分については他の実施の形態の説明を参酌すれば容易に理解できるであろう。また、この説明に用いられる図面は発明の理解を助けるために概略的に示されているものである。各図面において同様の構成要素には同一の番号、符号が付され、重複する説明は省略されることもある。 Hereinafter, embodiments of the invention according to the present application will be described with reference to the drawings. In the description of various embodiments described later, representative portions are mainly described as the embodiments, but portions that are not described or portions that are simplified are described in other embodiments. It can be easily understood by referring to the description of the mode. The drawings used in this description are schematically shown to facilitate understanding of the invention. In each of the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals and symbols, and redundant description may be omitted.

 まず、図1を用いながら第1の実施の形態が示される。この第1の実施の形態では、本発明の概略的な点が示されるのみで、個々の部分の詳細な説明は後述の他の実施の形態において説明される。 First, a first embodiment will be described with reference to FIG. In the first embodiment, only the general points of the present invention are shown, and a detailed description of each part will be described in another embodiment described later.

 この半導体装置100は、外部のテスト手段101により種々のテスト項目についてテストされる。例えば、そのテストには、この半導体装置の動作の良否、あるいは、不良部位の特定についてのテストが考えられる。その他にも種々のテストが考えられるが、テスト項目についてはテストの実行者により適宜、選択される。以下の各実施の形態では、半導体装置が半導体記憶回路を有し、その記憶回路についてのテストが実行される例が示されるが、本発明は他の種々の半導体集積回路のテストに適用できる。 The semiconductor device 100 is tested for various test items by the external test means 101. For example, the test may be a test for determining whether the operation of the semiconductor device is good or not, or a test for identifying a defective portion. Various other tests are conceivable, and the test items are appropriately selected by the test executor. In each of the following embodiments, an example is shown in which a semiconductor device has a semiconductor memory circuit and a test is performed on the memory circuit. However, the present invention can be applied to tests of various other semiconductor integrated circuits.

 このテスト手段101は、テストの開始を示す命令であるテスト開始コマンドの生成、テスト結果を受け取り最終的な処理を行なう等の機能を有する。 The test means 101 has functions such as generation of a test start command which is an instruction to start a test, reception of a test result, and final processing.

 半導体装置100は、そのテスト手段101からのテスト開始コマンドに応答してテストの種類を示すテストパターン、アドレスの指定及び制御(各部に対する制御信号)の為のテストコマンド、及び判定部において比較の基準となる期待値を生成するテストパターンジェネレータ102と、そのテストパターン及びテストコマンドに基づいてデータの保持及びデータの読み書きのテストが行なわれる半導体記憶回路103と、この半導体記憶回路103からカラム毎に出力される結果と期待値とを比較し、その比較結果を出力する判定部104と、判定部104から出力される比較結果をアドレスワードに変換して転送する変換部105とから構成されている。 The semiconductor device 100 responds to a test start command from the test means 101 to provide a test pattern indicating a test type, a test command for designating and controlling an address (a control signal for each unit), and a reference for comparison in a determination unit. A test pattern generator 102 for generating an expected value, a semiconductor memory circuit 103 for holding data and performing a data read / write test based on the test pattern and the test command, and an output from the semiconductor memory circuit 103 for each column. The determination unit 104 compares the result of the comparison with the expected value and outputs the comparison result. The conversion unit 105 converts the comparison result output from the determination unit 104 into an address word and transfers the address word.

 次に、この半導体装置100の動作が簡単に説明される。まず、テスト手段101よりテスト開始コマンドが出力されると、テストパターンジェネレータ102はそのテスト開始コマンドに応答して予めプログラムされているテストパターン、テストコマンド、期待値を生成し、テストパターンとテストコマンドを半導体記憶回路103に与え、期待値を判定部104へ与える。テストパターンとテストコマンドを受け取った半導体記憶回路103はデータの書き込み動作を行なった後、任意のロウ(行)で定義されるメモリセルに格納されたデータに基づいたデータを各カラム(列)毎に読み出す。カラム毎に読み出されたデータは、判定部104において期待値と比較される。この比較により半導体記憶回路103内の各メモリセルの良否判定が実現できる。この比較結果はそれぞれ変換部105へ与えられ、変換部105は、この比較結果に基づいて不良の発生した部位を示すアドレスワードを生成しテスト手段101に出力する。このテスト手段101はそのアドレスワードを記憶する。このような動作が全てのロウについて行なわれるので、テスト手段101には、半導体記憶回路103内の不良の発生した部位の全てについてのアドレスワードが格納される。 Next, the operation of the semiconductor device 100 will be briefly described. First, when a test start command is output from the test means 101, the test pattern generator 102 generates a pre-programmed test pattern, test command, and expected value in response to the test start command, and outputs the test pattern and the test command. Is given to the semiconductor memory circuit 103, and the expected value is given to the determination unit 104. After receiving the test pattern and the test command, the semiconductor memory circuit 103 performs a data write operation, and then stores data based on data stored in a memory cell defined by an arbitrary row (row) for each column (column). Read out. The data read for each column is compared with the expected value in the determination unit 104. By this comparison, the quality of each memory cell in the semiconductor memory circuit 103 can be determined. Each of the comparison results is provided to the conversion unit 105, and the conversion unit 105 generates an address word indicating the location where the defect has occurred based on the comparison result, and outputs the generated address word to the test unit 101. The test means 101 stores the address word. Since such an operation is performed for all the rows, the test means 101 stores the address words for all the defective portions in the semiconductor memory circuit 103.

 この格納されたアドレスワードはメモリセルの不良部位を特定するものなので、このアドレスワードに対応するメモリセルは、次の冗長救済工程において予備のメモリセルと効率的に置き換えられる。すなわち、冗長救済工程において不良のメモリセルのみを予備のメモリセルに置き換えることができるので、予備のメモリセルの無駄な浪費が無くなると共に、置き換えに要する時間も大幅に短くできる。 (4) Since the stored address word specifies a defective portion of the memory cell, the memory cell corresponding to this address word is efficiently replaced with a spare memory cell in the next redundancy repair step. In other words, since only defective memory cells can be replaced with spare memory cells in the redundancy repair step, unnecessary spare cell memory cells are not wasted and the time required for replacement can be greatly reduced.

 冗長救済工程には通常、多大な時間が必要の為、この実施の形態のような構成による時間の短縮は、コストの低減、製品供給までの期間の短縮等に繋がるので、半導体分野において非常に大きな効果が期待できる。また、テスト手段は不良の部位を示すアドレスデータのみを記憶できるような簡単な構成により実現可能なので、安価にテスト手段を入手することができる。 Since a large amount of time is usually required for the redundancy rescue process, a reduction in time by the configuration of this embodiment leads to a reduction in cost, a reduction in the time required for product supply, and the like. A big effect can be expected. Further, since the test means can be realized by a simple configuration capable of storing only the address data indicating the defective part, the test means can be obtained at low cost.

 次に、図2を用いながら第2の実施の形態が説明される。この第2の実施形態では、上述の半導体記憶回路103及び判定部104の具体的な一構成例が示される。各カラム毎の構成は同様であるので、図2には、複数のカラムの内、任意のカラムm(m=1〜m)についての構成が示されている。 Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In the second embodiment, a specific configuration example of the semiconductor memory circuit 103 and the determination unit 104 is described. Since the configuration for each column is the same, FIG. 2 shows the configuration for an arbitrary column m (m = 1 to m) among a plurality of columns.

 この半導体記憶回路103は、複数のセンスアンプユニットSAU1〜SAUnと、センスアンプユニットからデータが読み出される(データの読み出し動作)、或は、センスアンプユニットにデータを書き込む(データの書き込み動作)入出力バスI/Omと、データバスDBと、データの読み出しの動作の際、入出力バスI/Om上のデータをデータバスDBへ出力しテスト動作の際、入出力バスI/Om上のデータを判定部104へ出力する読み出し回路103Rmと、データの書き込み動作の際、センスアンプユニットにI/Oバスを介してデータを書き込む書き込み回路103Wmと、読み出し回路103RmとデータバスDBとの間に配置されたスイッチ手段SWdm(Nチャンネル型MOSトランジスタ(以下NMOSという)により構成されている)とを備える。 The semiconductor memory circuit 103 reads and writes data from the plurality of sense amplifier units SAU1 to SAUn and the sense amplifier unit (data read operation) or writes data to the sense amplifier unit (data write operation). The bus I / Om, the data bus DB, and the data on the input / output bus I / Om are output to the data bus DB at the time of the data read operation, and the data at the input / output bus I / Om are output at the test operation. A read circuit 103Rm for outputting to the determination unit 104, a write circuit 103Wm for writing data to the sense amplifier unit via an I / O bus at the time of a data write operation, and a read circuit 103Rm and a data bus DB. Switch means SWdm (N-channel MOS transistor (hereinafter referred to as NMOS) Comprising a to and) and composed of).

 センスアンプユニットSAUn(n=1〜n、n>m)は、メモリセルのデータを転送するビットライン対BLnmと、ビットライン対BLnm上のデータを増幅するセンスアンプSAnmと、センスアンプSAnmとI/Oバスとの間に配置されたスイッチ手段SWnmとから構成される。このスイッチ手段SWnmはセンスアンプユニット選択信号φsnにより制御される。センスアンプSAnmはカラム線CLmに与えられるカラム信号φCLmにより制御される。この場合、カラム信号がハイレベルの時、センスアンプSAnmは活性化され、増幅動作を行なう。このカラム信号はインバータ103Imを介してスイッチ手段SWdmにも与えられる。この実施の形態ではI/Oバスはカラム線と同方向に配置されている。 The sense amplifier unit SAUn (n = 1 to n, n> m) includes a bit line pair BLnm for transferring data of a memory cell, a sense amplifier SAnm for amplifying data on the bit line pair BLnm, and sense amplifiers SAnm and Inm. / O bus and switch means SWnm arranged between them. The switch means SWnm is controlled by a sense amplifier unit selection signal φsn. The sense amplifier SAnm is controlled by a column signal φCLm applied to a column line CLm. In this case, when the column signal is at a high level, the sense amplifier SAnm is activated and performs an amplification operation. This column signal is also provided to the switch means SWdm via the inverter 103Im. In this embodiment, the I / O bus is arranged in the same direction as the column lines.

 判定部104は複数の判定回路104m(m=1〜m)から構成され(この場合、判定回路はエクスクルーシブOR回路により構成されている)、各判定回路104mは読み出し回路103Rmからの出力とテストパターンジェネレータ102から出力された期待値φ104とを比較して、その結果を出力する。 The determination unit 104 includes a plurality of determination circuits 104m (m = 1 to m) (in this case, the determination circuits are configured by exclusive OR circuits). Each determination circuit 104m includes an output from the readout circuit 103Rm and a test pattern. It compares with expected value φ104 output from generator 102 and outputs the result.

 このカラム信号φCL及びセンスアンプユニット選択信号φsnは、図示しないYデコーダ、Xデコーダから与えられる、或はそれらのデコーダから与えられるデコード信号を基に生成されるものである。 The column signal φCL and the sense amplifier unit selection signal φsn are generated from a Y decoder or an X decoder (not shown) or are generated based on a decode signal supplied from the decoder.

 次に、この構成の動作が説明されるが、読み出し動作及び書き込み動作に関しては、上述の構成と一般的な半導体記憶回路の動作とを考え合わせれば容易に理解できるので、ここではテスト動作時の説明が示される。ここでは、この半導体記憶回路103内の動作が主に説明されるが、上述の第1の実施の形態における動作の説明も参照すれば、本回路の動作の理解が容易になる。 Next, the operation of this configuration will be described. The read operation and the write operation can be easily understood by considering the above configuration and the operation of a general semiconductor memory circuit. An explanation is given. Here, the operation in the semiconductor memory circuit 103 will be mainly described. However, the operation of this circuit can be easily understood by referring to the description of the operation in the first embodiment.

 テスト動作時には、まず、カラム線CL1〜CLmにハイレベルのカラム信号φCL1〜φCLmが与えられ、スイッチ手段SWd1〜SWdmがオフすると共に、センスアンプSA11〜SAnmが活性化され、ビット線対BL11〜BLnm上のデータが増幅される。その後、各センスアンプユニット毎(各ロウ毎に)にスイッチ手段が順番にオンされる。すなわち、まず、センスアンプユニット選択信号φs1に応答してスイッチ手段SW11〜SW1mがオンし、センスアンプにより増幅されたデータがそれぞれ入出力バスI/O1〜I/Omに与えられる。その後、入出力バスI/O1〜I/Om上のデータは、それぞれ読み出し回路103R1〜103Rmを介して各カラム毎に判定回路1041〜104mに与えられる。その後、判定回路1041〜104mはそれぞれのデータと期待値φ104とを比較して、比較結果を出力する。同様に、センスアンプユニットSAU2〜SAUnも動作することにより、各データが期待値φ104と比較される。 During the test operation, first, high-level column signals φCL1 to φCLm are applied to the column lines CL1 to CLm, the switch means SWd1 to SWdm are turned off, the sense amplifiers SA11 to SAnm are activated, and the bit line pairs BL11 to BLnm are activated. The above data is amplified. Thereafter, the switch means is sequentially turned on for each sense amplifier unit (for each row). That is, first, the switch means SW11 to SW1m are turned on in response to the sense amplifier unit selection signal φs1, and the data amplified by the sense amplifier is supplied to the input / output buses I / O1 to I / Om, respectively. Thereafter, the data on the input / output buses I / O1 to I / Om are supplied to the determination circuits 1041 to 104m for each column via the readout circuits 103R1 to 103Rm, respectively. Thereafter, the determination circuits 1041 to 104m compare the respective data with the expected value φ104 and output a comparison result. Similarly, when the sense amplifier units SAU2 to SAUn operate, each data is compared with the expected value φ104.

 以上のように、センスアンプユニット選択信号により順番に各行を選択するのみで、全てのメモリセルをテストすることができるので、不良部位を短時間で特定できると共に簡単なテストが可能となる。 As described above, all memory cells can be tested only by selecting each row in order by the sense amplifier unit selection signal, so that a defective portion can be specified in a short time and a simple test can be performed.

 次に、図3及び図4を参照しながら第3の実施の形態が説明される。図3は変換部105の構成を示す図であり、図4は図3の構成をさらに詳細に示す図である。 Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of the conversion unit 105, and FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of FIG. 3 in more detail.

 この変換部105は、判定部104の良不良の判定の結果(mビット)をjビット(2j≧m)のビットのアドレスに変換するm列のアドレス変換回路ブロック105Aと、nステージのバッファ回路ブロック105Bとから構成される。 The conversion unit 105 includes an m-column address conversion circuit block 105A for converting the result (m bits) of the good / bad determination by the determination unit 104 into an address of j bits (2j ≧ m), and an n-stage buffer circuit. And a block 105B.

 アドレス変換回路ブロック105Aはフラグ回路FLGA1〜FLGAmと変換回路AT1〜ATmとから構成される。バッファ回路ブロック105Bはフラグ回路FLGB1〜FLGBnとから構成される。この変換部105のアドレス変換回路ブロック105A及びバッファ回路ブロック105Bはクロック信号CLKに同期して動作する。 The address conversion circuit block 105A includes flag circuits FLGA1 to FLGAm and conversion circuits AT1 to ATm. The buffer circuit block 105B includes flag circuits FLGB1 to FLGBn. The address conversion circuit block 105A and the buffer circuit block 105B of the conversion unit 105 operate in synchronization with the clock signal CLK.

 この変換部105で、は、判定部104の判定回路104i(1≦i≦m)から出力された判定結果がデータの不良を示す場合、フラグ回路FLGAiが”1”というフラグを示し、そのフラグ回路FLGAiに対応する変換回路ATiがデータ不良の部位を特定するアドレスワードを作成する。その後、そのフラグとアドレスワードがクロックに同期して順次シフトされ、バッファ回路BBに格納される。その後、バッファ回路に格納されたアドレスは連続してシリアルにテスト手段101に転送される。 In the conversion unit 105, when the determination result output from the determination circuit 104i (1 ≦ i ≦ m) of the determination unit 104 indicates a data defect, the flag circuit FLGAi indicates a flag “1”, and the flag The conversion circuit ATi corresponding to the circuit FLGAi creates an address word for specifying a data defect site. Thereafter, the flag and the address word are sequentially shifted in synchronization with the clock, and stored in the buffer circuit BB. Thereafter, the addresses stored in the buffer circuit are continuously and serially transferred to the test means 101.

 以下に、図4を参照しながらより詳細な構成と動作が説明される。 Hereinafter, a more detailed configuration and operation will be described with reference to FIG.

 アドレス変換回路ATiは、制御信号φ31によりA端子もしくはB端子の内どちらか一方に与えられるデータが入力されるマルチプレクサ回路MUXー1i、制御信号φ31によりA端子もしくはB端子の内どちらか一方に与えられるデータが入力されるjビットのマルチプレクサ回路MUXー2iと、回路ブロック固有のアドレスを記憶しているROMと、jビットのアドレスを保持するアドレス用レジスタRAiとから構成される。 The address conversion circuit ATi is supplied to a multiplexer circuit MUX-1i to which data supplied to one of the A terminal and the B terminal by the control signal φ31 is supplied, and supplied to one of the A terminal and the B terminal by the control signal φ31. It is composed of a j-bit multiplexer circuit MUX-2i to which data to be input is input, a ROM storing an address unique to the circuit block, and an address register RAi holding a j-bit address.

 このMUXー1iのA端子には、判定回路104iからの良不良の判定結果が与えられ、その判定結果が「不良」を示す場合、フラグ回路FLGAiが「1」というフラグを示すよう指示する信号を出力し、その判定結果が「良」を示す場合、フラグ回路FLGAiが「0」というフラグを示すよう指示する信号を出力し、そのB端子には、前段のフラグ回路FLGAiー1の出力が与えられ、その出力端子はフラグ回路FLGAiの入力に接続される。ROMiの入力端子には判定回路104iからの良不良の判定結果が与えられ、その判定結果が「不良」を示す場合、ROMiはjビットのアドレスを出力し、その判定結果が「良」を示す場合、何も出力せず、その出力端子はマルチプレクサ回路MUXー2iのA端子に接続される。MUXー2iのA端子はROMiの出力端子に接続され、そのB端子は、前段のアドレス用レジスタRAiー1の出力に接続され、その出力端子はアドレス用レジスタRAiの入力に接続される。フラグ回路FLGAi及びアドレス用レジスタRAiはクロック信号CLKに同期する。 The A terminal of the MUX-1i is provided with a good / bad determination result from the determination circuit 104i, and when the determination result indicates "bad", a signal instructing the flag circuit FLGAi to indicate a flag of "1". Is output, and when the determination result indicates "good", the flag circuit FLGAi outputs a signal indicating that the flag is "0", and the output of the flag circuit FLGAi-1 of the preceding stage is output to the B terminal. And its output terminal is connected to the input of the flag circuit FLGAi. A determination result of good or bad is given to the input terminal of the ROMi from the determination circuit 104i. When the determination result indicates "bad", the ROMi outputs a j-bit address and the determination result indicates "good". In this case, nothing is output, and the output terminal is connected to the A terminal of the multiplexer circuit MUX-2i. The A terminal of the MUX-2i is connected to the output terminal of the ROMi, the B terminal thereof is connected to the output of the preceding address register RAi-1, and the output terminal thereof is connected to the input of the address register RAi. The flag circuit FLGAi and the address register RAi are synchronized with the clock signal CLK.

 バッファ回路BBjは、制御信号φ32によりA端子もしくはB端子の内どちらか一方に与えられるデータが入力されるマルチプレクサ回路MUXー3jと、制御信号φ32によりA端子もしくはB端子の内どちらか一方に与えられるデータが入力されるjビットのマルチプレクサ回路MUXー4jと、jビットのアドレスを保持するアドレス用レジスタRBjとから構成される。 The buffer circuit BBj is supplied to a multiplexer circuit MUX-3j to which data supplied to one of the A terminal and the B terminal by the control signal φ32 is inputted, and supplied to one of the A terminal and the B terminal by the control signal φ32. It is composed of a j-bit multiplexer circuit MUX-4j to which data to be input is input, and an address register RBj holding a j-bit address.

 このMUXー3jのA端子は前段のフラグ回路FLBjー1の出力に接続され、そのB端子は自ステージのフラグ回路FLGBjの出力に接続され、その出力端子はフラグ回路FLGBjの入力に接続される。MUXー4jのA端子は前段のアドレス用レジスタBjー1の出力に接続され、そのB端子は自ステージのアドレス用レジスタBjの出力に接続され、その出力端子はアドレス用レジスタBjの入力に接続される。アドレス用レジスタBjの出力は次段のマルチプレクサ回路MUXー4j+1の入力に接続される。フラグ回路FLGBjの出力は自ステージのマルチプレクサ回路MUXー3jのB端子、ゲート回路ANDj(この場合AND回路により構成される)の一方の入力端子及び次段のマルチプレクサ回路MUXー3j+1のA端子に接続される。このゲート回路ANDjの他方の入力端子は次段のゲート回路ANDj+1の出力端子に接続されている。ただし、n番目の最終ステージにおける制御信号φ32はフラグ回路FLGBnの出力がそのまま用いられる。また、1段目のステージのマルチプレクサ回路MUXー31及びMUXー41の各A端子には、それぞれ、変換回路ブロック105Aの最終段のフラグ回路FLAmの出力、アドレス用レジスタRAnの出力が与えられる。このフラグ回路FLBj及びアドレス用レジスタRBjはクロック信号CLKに同期する。 The A terminal of the MUX-3j is connected to the output of the flag circuit FLBj-1 at the preceding stage, the B terminal is connected to the output of the flag circuit FLGBj of its own stage, and the output terminal is connected to the input of the flag circuit FLGBj. . The A terminal of the MUX-4j is connected to the output of the address register Bj-1 at the preceding stage, the B terminal is connected to the output of the address register Bj of its own stage, and the output terminal is connected to the input of the address register Bj. Is done. The output of the address register Bj is connected to the input of the next-stage multiplexer circuit MUX-4j + 1. The output of the flag circuit FLGBj is connected to the B terminal of the multiplexer circuit MUX-3j of its own stage, one input terminal of the gate circuit ANDj (constituted by an AND circuit in this case), and the A terminal of the next-stage multiplexer circuit MUX-3j + 1. Is done. The other input terminal of the gate circuit ANDj is connected to the output terminal of the next-stage gate circuit ANDj + 1. However, the output of the flag circuit FLGBn is used as it is as the control signal φ32 in the n-th final stage. The outputs of the last-stage flag circuit FLAm and the output of the address register RAn of the conversion circuit block 105A are supplied to the respective A terminals of the first-stage multiplexer circuits MUX-31 and MUX-41. The flag circuit FLBj and the address register RBj are synchronized with the clock signal CLK.

 次に、この形態における動作が説明される。この動作をより理解する為、上述の第1及び第2の実施の形態における動作の説明が参酌される。 Next, the operation in this embodiment will be described. To better understand this operation, the description of the operation in the above-described first and second embodiments is referred to.

 まず、制御信号φ31のレベルがハイになると、マルチプレクサ回路MUX−1i及びMUX−2iのA端子に与えられるデータが入力される。 {First, when the level of the control signal φ31 becomes high, data supplied to the A terminals of the multiplexer circuits MUX-1i and MUX-2i are input.

 この場合、判定回路104iの判定結果が「不良」を示す場合、マルチプレクサ回路MUX−1iは、フラグ回路FLGAiー1が、”1”というフラグを示すよう指示する信号を出力する。マルチプレクサ回路MUX−2iはROMiから固有のjビットのアドレスが入力され、そのアドレスをアドレス用レジスタRAiに与える。 In this case, when the determination result of the determination circuit 104i indicates "defective", the multiplexer circuit MUX-1i outputs a signal instructing the flag circuit FLGAi-1 to indicate a flag of "1". The multiplexer circuit MUX-2i receives a unique j-bit address from the ROMi and supplies the address to the address register RAi.

 一方、判定回路104iの判定結果が「良」を示す場合、マルチプレクサ回路MUX−1iは、フラグ回路FLGAiー1が、”0”というフラグを示すよう指示する信号を出力する。マルチプレクサ回路MUX−2iにはROMiからアドレスが入力されないので、アドレス用レジスタRAiは初期状態を維持する。 On the other hand, when the determination result of the determination circuit 104i indicates "good", the multiplexer circuit MUX-1i outputs a signal instructing the flag circuit FLGAi-1 to indicate a flag of "0". Since no address is input from the ROMi to the multiplexer circuit MUX-2i, the address register RAi maintains the initial state.

 次に、制御信号φ31のレベルがロウになると、マルチプレクサ回路MUX−1i及びMUX−2iのB端子に与えられるデータが入力される。この場合、マルチプレクサ回路MUX−1iのB端子には、クロック信号CLKに同期して前段のフラグ回路FLGAi−1のフラグが与えられ、マルチプレクサ回路MUX−1iはそのフラグに応じて、自段のフラグ回路FLGAiが”1”または”0”を示すよう指示する信号を出力する。同様にフラグ回路FLGAiの出力は次段のマルチプレクサ回路MUX−1i+1のB端子に与えられる。マルチプレクサ回路MUX−2iのB端子には、クロック信号CLKに同期して前段のアドレス用レジスタRAi−1に格納されているアドレスが与えられ、マルチプレクサ回路MUX−2iはそのアドレスを自段のアドレス用レジスタRAiに与える。同様にアドレス用レジスタRAiの出力は次段のマルチプレクサ回路MUX−2i+1のB端子に与えられる。 Next, when the level of the control signal φ31 becomes low, the data supplied to the B terminals of the multiplexer circuits MUX-1i and MUX-2i are input. In this case, the flag of the preceding stage flag circuit FLGAi-1 is given to the B terminal of the multiplexer circuit MUX-1i in synchronization with the clock signal CLK, and the multiplexer circuit MUX-1i responds to the flag by its own flag. The circuit FLGAi outputs a signal designating “1” or “0”. Similarly, the output of the flag circuit FLGAi is given to the B terminal of the next-stage multiplexer circuit MUX-1i + 1. The address stored in the previous address register RAi-1 is given to the B terminal of the multiplexer circuit MUX-2i in synchronization with the clock signal CLK, and the multiplexer circuit MUX-2i transfers the address to its own address. This is given to the register RAi. Similarly, the output of the address register RAi is given to the B terminal of the next-stage multiplexer circuit MUX-2i + 1.

 同様に、以降、クロック信号CLKに同期して(1クロック毎に)、フラグの情報とそのフラグに対応するアドレス情報が順次シフトしていく。 Similarly, the flag information and the address information corresponding to the flag are sequentially shifted in synchronization with the clock signal CLK (every clock).

 次に、このようにシフトされた情報は、バッファ回路ブロック105Bに与えられ、バッファ回路ブロック105B内のn段のバッファ回路BB1〜BBnを順次シフトされる。この動作についての説明が示される。 Next, the information thus shifted is provided to the buffer circuit block 105B, and sequentially shifted through n stages of buffer circuits BB1 to BBn in the buffer circuit block 105B. A description of this operation is given.

 n段のバッファ回路BB1〜BBnでは、初期状態では制御信号Φ32がロウレベルになっているので、バッファ回路BB1〜BBn内のマルチプレクサ回路MUX−31〜3n及びマルチプレクサ回路MUX−41〜4nのA端子に与えられるデータが入力される。 In the n-stage buffer circuits BB1 to BBn, the control signal Φ32 is at the low level in the initial state, so that the A terminals of the multiplexer circuits MUX-31 to 3n and the multiplexer circuits MUX-41 to 4n in the buffer circuits BB1 to BBn. The given data is entered.

 この場合も、上述のアドレス変換回路ブロックにおけるデータのシフトされる例と同様に、フラグ回路FLGAmから与えられたフラグがマルチプレクサ回路MUX−31のA端子に、アドレス用レジスタRAnから与えられたアドレスがマルチプレクサ回路MUX−41のA端子にそれぞれ与えられた後、クロック信号CLKに同期して、1クロック毎に1段づつシフトされていく。 In this case as well, similarly to the example in which data is shifted in the address conversion circuit block, the flag given from the flag circuit FLGAm is supplied to the A terminal of the multiplexer circuit MUX-31, and the address given from the address register RAn is sent to the A terminal. After being applied to the A terminals of the multiplexer circuit MUX-41, the signals are shifted one stage at a time in synchronization with the clock signal CLK.

 その後、最終ステージのフラグ回路FLGBnにフラグ”1”を示す情報(すなわち、不良データを示す情報)が入力された場合、そのフラグ回路FLGBnからの出力(制御信号φ32に相当)がハイレベルになり、最終ステージのマルチプレクサ回路MUX−3n及びマルチプレクサ回路MUX−4nのB端子が選択されるので、マルチプレクサ回路MUX−3n及びMUX−4nは前ステージのフラグ回路FLGBnー1及びアドレス用レジスタRBnー1からの出力を受け付けなくなる。その結果、最終ステージのフラグ回路FLGBn及びアドレス用レジスタRBnには、それぞれ、不良を示すフラグ”1”とその不良部位に対応するアドレスが格納されることになる。同様に、nー1のステージのフラグ回路FLGBnー1にフラグ”1”を示す情報(すなわち、不良データを示す情報)が入力された場合、そのフラグ回路FLGBnー1からの出力と最終ステージのフラグ回路FLGBnからの出力とによりゲート回路ANDnはハイレベルの制御信号φ32を出力し、nー1のステージのマルチプレクサ回路MUX−3nー1及びマルチプレクサ回路MUX−4nー1のB端子が選択されるので、マルチプレクサ回路MUX−3nー1及びMUX−4nー1は前ステージのフラグ回路FLGBnー2及びアドレス用レジスタRBnー2からの出力を受け付けなくなる。その結果、nー1ステージのフラグ回路FLGBnー1及びアドレス用レジスタRBnー1には、それぞれ、2番目の不良を示すフラグ”1”とその不良部位に対応するアドレスが格納されることになる。 Thereafter, when information indicating the flag “1” (that is, information indicating defective data) is input to the flag circuit FLGBn of the last stage, the output from the flag circuit FLGBn (corresponding to the control signal φ32) becomes high level. Since the terminal B of the multiplexer circuit MUX-3n and the multiplexer circuit MUX-4n of the last stage is selected, the multiplexer circuits MUX-3n and MUX-4n are connected to the flag circuit FLGBn-1 and the address register RBn-1 of the previous stage. Will no longer be accepted. As a result, the flag “1” indicating a defect and the address corresponding to the defective portion are stored in the flag circuit FLGBn and the address register RBn of the last stage, respectively. Similarly, when information indicating the flag "1" (that is, information indicating defective data) is input to the flag circuit FLGBn-1 of the n-1 stage, the output from the flag circuit FLGBn-1 and the output of the final stage are output. The gate circuit ANDn outputs a high-level control signal φ32 in response to the output from the flag circuit FLGBn, and the B terminals of the multiplexer circuits MUX-3n-1 and MUX-4n-1 in the (n-1) th stage are selected. Therefore, the multiplexer circuits MUX-3n-1 and MUX-4n-1 do not receive the output from the flag circuit FLGBn-2 and the address register RBn-2 in the previous stage. As a result, the flag circuit FLGBn-1 and the address register RBn-1 of the (n-1) th stage store the flag "1" indicating the second failure and the address corresponding to the failure site, respectively. .

 このような動作を繰り返すことにより、m段の変換回路部105Aのデータがm発のクロック信号CLKでバッファ回路部105Bに全てシフトされる。このm段の変換回路部105Aのデータはm段の判定回路104に対応しており、すなわち、半導体記憶回路103のm列のカラムに対応しているので、これらの一連の動作により、不良の発生したメモリセルを示すアドレスが全てバッファ回路内に格納されたことになる。 (4) By repeating such an operation, data in the m-stage conversion circuit unit 105A is all shifted to the buffer circuit unit 105B by m clock signals CLK. The data of the m-stage conversion circuit unit 105A corresponds to the m-stage determination circuit 104, that is, corresponds to the m columns of the semiconductor memory circuit 103. This means that all addresses indicating the generated memory cells have been stored in the buffer circuit.

 その後、バッファ回路部105Bに格納された全アドレスがテスト手段101へ連続してシリアルに出力される。 (4) Thereafter, all the addresses stored in the buffer circuit unit 105B are serially output to the test means 101 continuously.

 以上のように、このような構成によれば、不良の発生したメモリセルのアドレスのみが特定されて、連続的にテスト手段へ出力されるので、以降の冗長救済工程におけるテスト時間が大幅に短縮される。また、テスト手段は不良の部位を示すアドレスデータのみを記憶できるような簡単な構成により実現可能なので、安価にテスト手段を入手することができる。 As described above, according to such a configuration, only the address of the defective memory cell is specified and continuously output to the test means, so that the test time in the subsequent redundancy repair process is greatly reduced. Is done. Further, since the test means can be realized by a simple configuration capable of storing only the address data indicating the defective part, the test means can be obtained at low cost.

 次に、図5及び図6を参照しながら第4の実施の形態が説明される。図3は変換回路ブロック105Aの他の構成例である変換回路ブロック105A’を示す図であり、図6は図5の構成をさらに詳細に示す図である。以下の説明を理解する上で、上述の第3の実施の形態の説明が参考にされる。 Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a diagram showing a conversion circuit block 105A 'which is another configuration example of the conversion circuit block 105A, and FIG. 6 is a diagram showing the configuration of FIG. 5 in more detail. In understanding the following description, the description of the above-described third embodiment is referred to.

 この変換回路ブロック105A’は基本的には上述の変換回路105Aと同様の機能を有するものである。この変換回路ブロック105A’を構成する変換回路AT’iについての説明が以下に示される。 The conversion circuit block 105A ’has basically the same function as the above-described conversion circuit 105A. The description of the conversion circuit AT'i constituting the conversion circuit block 105A 'will be given below.

 アドレス変換回路AT’iは、制御信号φ41によりA端子もしくはB端子の内どちらか一方に与えられるデータが入力され、出力端子Cからデータを出力するjビットのマルチプレクサ回路MUXー5i、回路ブロック固有のアドレスを記憶しているROMiと、jビットのアドレスを保持するアドレス用レジスタRAiと、制御信号φ42により判定回路104iの判定結果が入力され得る入力状態、もしくは、格納しているデータを次段のアドレス変換回路AT’i+1に転送するランニング状態を選択するハンドシェイク制御回路HSiとから構成される。 The address conversion circuit AT′i receives the data supplied to either the A terminal or the B terminal by the control signal φ41 and outputs the data from the output terminal C. The j-bit multiplexer circuit MUX-5i, which is unique to the circuit block And the input state where the determination result of the determination circuit 104i can be input by the control signal φ42, or the stored data to the next stage. And a handshake control circuit HSi for selecting a running state to be transferred to the address conversion circuit AT'i + 1.

 このROMiの入力端子には判定回路104iからの良不良の判定結果が与えられ、その出力端子はマルチプレクサ回路MUXー5iのA端子に接続される。 (4) The input / output terminal of the ROMi is provided with the result of pass / fail judgment from the judgment circuit 104i, and its output terminal is connected to the A terminal of the multiplexer circuit MUX-5i.

 このMUXー5iのB端子には、前段のアドレス用レジスタRAiー1の出力が与えられ、その出力端子は自段のアドレス用レジスタRAiの入力に接続される。 The output of the address register RAi-1 at the preceding stage is provided to the B terminal of the MUX-5i, and the output terminal thereof is connected to the input of the address register RAi at its own stage.

 ハンドシェイク制御回路HSiの入力端子Tには判定回路104iから良不良を示す判定結果が入力され、入力端子Aは前段のハンドシェイク制御回路HSiー1の出力端子Bに接続され(出力端子Bは次段のハンドシェイク制御回路HSi+1の入力端子Aに接続される)、出力端子Cは前段のハンドシェイク制御回路HSiー1の入力端子Dに接続され(出力端子Dは次段のハンドシェイク制御回路HSi+1の出力端子Cに接続される)、出力端子Eは前段のハンドシェイク制御回路HSiー1の入力端子Fに接続される(入力端子Fは次段のハンドシェイク制御回路HSi+1の出力端子Eに接続される)。また、出力端子Bはマルチプレクサ回路MUXー5iに接続され、その出力が制御信号φ41としてマルチプレクサ回路MUXー5iに与えられる。このハンドシェイク制御回路HSは次段のハンドシェイク制御回路HSの状態を検知し、その検知結果に応じて自段に格納された情報を転送するか否かを判断する機能を有するものである。 A judgment result indicating good or bad is input from the judgment circuit 104i to the input terminal T of the handshake control circuit HSi, and the input terminal A is connected to the output terminal B of the preceding handshake control circuit HSi-1 (the output terminal B is The output terminal C is connected to the input terminal D of the previous stage handshake control circuit HSi-1 (the output terminal D is connected to the input terminal A of the next stage handshake control circuit HSi + 1). The output terminal E is connected to the input terminal F of the preceding handshake control circuit HSi-1 (the input terminal F is connected to the output terminal E of the next stage handshake control circuit HSi + 1). Connected). The output terminal B is connected to the multiplexer circuit MUX-5i, and its output is provided to the multiplexer circuit MUX-5i as a control signal φ41. The handshake control circuit HS has a function of detecting the state of the next-stage handshake control circuit HS and determining whether or not to transfer information stored in its own stage according to the detection result.

 このマルチプレクサ回路MUXー5iとROMiの具体的な接続構成が図6に示されている。 FIG. 6 shows a specific connection between the multiplexer circuit MUX-5i and the ROMi.

 ROMiは、マルチプレクサ回路MUXー5iのA端子に接続され、コンタクトの有無により接続または非接続とされるコンタクトロムCRと、このコンタクトロムCRにドレイン電極が接続され、ソース電極が電源電位Vccに接続され、ゲート電極が判定回路104iの出力に接続されるPチャンネル型MOSトランジスタ(以下PMOSという)41とを備えている。
マルチプレクサ回路MUXー5iは、コンタクトロムCRに接続されるA端子と、B端子とC端子との間に接続され、NMOSとPMOSとか構成されるトランスファー回路であって、そのPMOSのゲート電極には制御信号φ41が与えられ、NMOSのゲート電極にはインバータI41を介して制御信号φ41が与えられるトランスファー回路と、A端子と接地電位GNDとの間に接続されたNMOS41とを備える。このNMOS41のゲート電極には初期化信号φIniが与えられる。
The ROMi is connected to the A terminal of the multiplexer circuit MUX-5i, and is connected or disconnected depending on the presence or absence of a contact, a drain electrode is connected to the contact ROM CR, and a source electrode is connected to the power supply potential Vcc. And a P-channel MOS transistor (hereinafter referred to as PMOS) 41 having a gate electrode connected to the output of the determination circuit 104i.
The multiplexer circuit MUX-5i is a transfer circuit connected between the A terminal connected to the contact ROM CR, the B terminal and the C terminal, and composed of an NMOS and a PMOS. A control signal φ41 is supplied, and a gate electrode of the NMOS includes a transfer circuit to which a control signal φ41 is supplied via an inverter I41, and an NMOS 41 connected between the A terminal and the ground potential GND. The initialization signal φIni is applied to the gate electrode of the NMOS 41.

 次に、以上の回路における動作が説明される。 Next, the operation of the above circuit will be described.

 まず、制御信号φ42がハイレベルになると、ハンドシェイク制御回路HSiは入力モードとなり、出力端子Bから制御信号φ41を出力する。その制御信号φ41に応じてマルチプレクサ回路MUXー5iのA端子が選択される。ここで、判定回路104iの判定結果が「不良」を示す場合、ROMiに格納されているjビットのアドレスが読み出され、マルチプレクサ回路MUXー5iのA端子に与えられる。マルチプレクサ回路MUXー5iのA端子は、制御信号φ41により選択されているので、A端子に与えられたアドレスがC端子より出力され、アドレス用レジスタRAiに格納される。この判定回路104iの判定結果が「不良」を示す場合、ハンドシェイク制御回路HSiに情報”1”が書き込まれる。 {First, when the control signal φ42 goes high, the handshake control circuit HSi enters the input mode, and outputs the control signal φ41 from the output terminal B. The terminal A of the multiplexer circuit MUX-5i is selected according to the control signal φ41. Here, when the determination result of the determination circuit 104i indicates "defective", the j-bit address stored in the ROMi is read and applied to the A terminal of the multiplexer circuit MUX-5i. Since the A terminal of the multiplexer circuit MUX-5i is selected by the control signal φ41, the address given to the A terminal is output from the C terminal and stored in the address register RAi. When the determination result of the determination circuit 104i indicates "defective", information "1" is written to the handshake control circuit HSi.

 一方、判定回路104iの判定結果が「良」を示す場合、ROMiからのアドレスは全て”0”になり、ハンドシェイク制御回路HSiには情報”0”が書き込まれる。 On the other hand, when the determination result of the determination circuit 104i indicates "good", all the addresses from the ROMi are "0", and the information "0" is written in the handshake control circuit HSi.

 次に、制御信号φ42がロウレベルになると、ハンドシェイク制御回路HSiがランニングモードになる。このランニングモードになると、情報”0”が書き込まれているハンドシェイク制御回路HSiは出力端子Bから出力されている制御信号φ41がロウレベルに遷移する。この制御信号φ41に遷移に応答してマルチプレクサ回路MUXー5iのB端子が選択される。そして、マルチプレクサ回路MUXー5iは前段のアドレス用レジスタRAi−1に格納されていたアドレスを受取り、自段のアドレス用レジスタRAiにそのアドレスが格納される。同時に、ハンドシェイク制御回路HSiは前段のハンドシェイク制御回路HSiー1に書き込まれていた情報を受け取る。 Next, when the control signal φ42 goes low, the handshake control circuit HSi enters the running mode. In the running mode, in the handshake control circuit HSi in which the information "0" is written, the control signal φ41 output from the output terminal B transits to a low level. The B terminal of the multiplexer circuit MUX-5i is selected in response to the transition to the control signal φ41. Then, the multiplexer circuit MUX-5i receives the address stored in the address register RAi-1 in the previous stage, and stores the address in the address register RAi in its own stage. At the same time, the handshake control circuit HSi receives the information written in the previous handshake control circuit HSi-1.

 この場合、次段のハンドシェイク制御回路HSi+1に情報”0”が書き込まれ、自段のハンドシェイク制御回路HSiに情報”1”が書き込まれていると、アドレス用レジスタRAiとハンドシェイク制御回路HSiとからデータが出力された後、制御信号φ41がロウレベルになり、アドレス用レジスタRAiに前段のアドレス用レジスタRAiー1の出力が与えられると共に、自段のハンドシェイク制御回路HSiは前段のハンドシェイク制御回路HSiー1に書き込まれている情報を受け取る。 In this case, if the information “0” is written in the next-stage handshake control circuit HSi + 1 and the information “1” is written in the own-stage handshake control circuit HSi, the address register RAi and the handshake control circuit HSi + 1 are written. And the control signal φ41 goes low, the output of the address register RAi-1 of the preceding stage is given to the address register RAi, and the handshake control circuit HSi of the own stage sends the output of the preceding handshake to the address register RAi-1. The information written in the control circuit HSi-1 is received.

 m段の変換部105A’の最終段のハンドシェイク制御回路HSmから自段のハンドシェイク制御回路HSiまでに情報”1”が書き込まれると、制御信号φ41はハイレベルのまま保持され、前段からのアドレス及び情報の入力が受け付けられなくなる。 When information "1" is written from the last handshake control circuit HSm of the m-stage conversion unit 105A 'to the own handshake control circuit HSi, the control signal φ41 is held at a high level, and Address and information input will not be accepted.

 このように動作することにより、不良の発生した部位に対応する複数のアドレスのみが最終段のハンドシェイク制御回路HSmに対応するアドレス用レジスタRAmから順々に格納されていく。 (4) With such an operation, only a plurality of addresses corresponding to a portion where a defect has occurred are sequentially stored from the address register RAm corresponding to the final stage handshake control circuit HSm.

 その後、上述の第3の実施の形態と同様に不良部位を示すアドレスデータが連続的にシリアルにテスト手段101へ出力される。 (4) Thereafter, similarly to the above-described third embodiment, the address data indicating the defective part is continuously and serially output to the test means 101.

 本実施の形態によれば、第3の実施の形態により得られる効果に加え、ハンドシェイク制御回路が次段のハンドシェイク制御回路の状態を検知して動作することができるので、第3の実施の形態で説明したようなm発のクロック信号を待つことなく、クロック信号に独立してアドレスデータを転送することができる。従って、より高速な動作が可能となる。 According to the present embodiment, in addition to the effects obtained by the third embodiment, the handshake control circuit can operate by detecting the state of the next-stage handshake control circuit. The address data can be transferred independently of the clock signal without waiting for m clock signals as described in the embodiment. Therefore, a higher-speed operation becomes possible.

 次に、図7乃至図12を参照しながら第5の実施の形態が説明される。ここでは、上述の第4の実施の形態におけるハンドシェイク制御回路の具体的な構成例が示される。 Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS. Here, a specific configuration example of the handshake control circuit according to the above-described fourth embodiment is shown.

 このハンドシェイク制御回路は、制御信号φ42が入力に与えられるインバータI51と、判定回路104iに接続される入力端子Tとノード51との間に接続されるトランスファーゲート回路I52であって、このトランスファーゲート回路I52はNMOSとPMOSから成り、NMOSのゲート電極に制御信号φ42が与えられ、PMOSのゲート電極がインバータ回路I51の出力に接続されるトランスファーゲート回路I52と、入力端子Aとノード51との間に接続されるトランスファーゲート回路I53であって、このトランスファーゲート回路I53はNMOSとPMOSから成り、PMOSのゲート電極に制御信号φ42が与えられ、NMOSのゲート電極がインバータ回路I51の出力に接続されるトランスファーゲート回路I53と、ノード51にドレイン電極が接続され、ソース電極が接地電位Vssに接続され、ゲート電極に初期化信号φIniが与えられるNMOS51と、α端子がノード51に接続され、β端子が入力端子Dに接続され、γ端子がノード52に接続されたCエレメント回路I54(具体回路が図8に示される)と、α端子がノード52に接続され、β端子が入力端子Fに接続され、γ端子が出力端子Bに接続されたCエレメント回路I55(具体回路が図8に示される)と、ノード52にドレイン電極が接続され、ソース電極が接地電位Vssに接続され、ゲート電極に初期化信号φIniが与えられるNMOS52と、ノード51に接続される出力端子Cと、ノード52に接続される出力端子Eとから構成されている。 The handshake control circuit includes an inverter I51 to which a control signal φ42 is applied as an input, and a transfer gate circuit I52 connected between an input terminal T connected to the determination circuit 104i and the node 51. The circuit I52 is composed of an NMOS and a PMOS. A control signal φ42 is applied to the gate electrode of the NMOS, and the transfer gate circuit I52 having the gate electrode of the PMOS connected to the output of the inverter circuit I51. The transfer gate circuit I53 is composed of an NMOS and a PMOS. The control signal φ42 is applied to the gate electrode of the PMOS, and the gate electrode of the NMOS is connected to the output of the inverter circuit I51. Transfer game The circuit I53, a drain electrode is connected to the node 51, a source electrode is connected to the ground potential Vss, an NMOS 51 whose gate electrode is supplied with the initialization signal φIni, an α terminal is connected to the node 51, and a β terminal is an input terminal A C element circuit I54 (specific circuit is shown in FIG. 8) connected to D and a γ terminal connected to a node 52; an α terminal connected to the node 52; a β terminal connected to the input terminal F; A C element circuit I55 whose terminal is connected to the output terminal B (a specific circuit is shown in FIG. 8), a drain electrode is connected to the node 52, a source electrode is connected to the ground potential Vss, and an initialization signal is connected to the gate electrode. It comprises an NMOS 52 to which φIni is given, an output terminal C connected to the node 51, and an output terminal E connected to the node 52.

 入力端子Aは前段のハンドシェイク制御回路の出力端子Bに接続され、出力端子Dは次段のハンドシェイク制御回路の出力端子Cに接続さ、入力端子Fは次段のハンドシェイク制御回路の出力端子Eに接続される。 The input terminal A is connected to the output terminal B of the previous handshake control circuit, the output terminal D is connected to the output terminal C of the next handshake control circuit, and the input terminal F is the output of the next handshake control circuit. Connected to terminal E.

 Cエレメント回路I54、I55は、図8に示されるように電源電位VccとノードN53との間に直列に接続されているPMOS51、52と、ノードN53と接地電位Vssとの間に直列に接続されているNMOS53、54と、ノードN53とγ端子との間に接続されるインバータI56と、PMOS51及びNMOS54のゲート電極とβ端子との間に接続されるインバータI57とを有し、PMOS52及びNMOS53のゲート電極にはα端子が接続される。 As shown in FIG. 8, C element circuits I54 and I55 are connected in series between PMOSs 51 and 52 connected in series between power supply potential Vcc and node N53, and are connected in series between node N53 and ground potential Vss. NMOSs 53 and 54, an inverter I56 connected between the node N53 and the γ terminal, and an inverter I57 connected between the gate electrodes of the PMOS 51 and the NMOS 54 and the β terminal. The α terminal is connected to the gate electrode.

 次に、このハンドシェイク制御回路の動作が説明される。 Next, the operation of the handshake control circuit will be described.

 まず、初期化信号φIniがハイレベルになると、ノードN51とノードN52とが接地電位レベルVssになる。次に、入力モードになり制御信号φ42がハイレベルになると、トランスファーゲート回路I52がオンし、トランスファーゲート回路I53がオフする。そうすると、判定回路104iからの良否を示す判定結果がノードN51に現れる。 {First, when the initialization signal φIni goes high, the nodes N51 and N52 go to the ground potential level Vss. Next, when the input mode is set and the control signal φ42 goes high, the transfer gate circuit I52 turns on and the transfer gate circuit I53 turns off. Then, a determination result indicating pass / fail from the determination circuit 104i appears at the node N51.

 その後、ランニングモードになり、制御信号φ42がロウレベルになると、トランスファーゲート回路I52がオフし、トランスファーゲート回路I53がオンする。 (5) Thereafter, the mode is changed to the running mode, and when the control signal φ42 becomes low level, the transfer gate circuit I52 is turned off and the transfer gate circuit I53 is turned on.

 ここで、自段のノードN51に「不良」を表す判定結果、データ”1”(ハイレベル)が現れ、かつ、次段のノードN51に「良」を表す判定結果、データ”0”(ロウレベル)が現れている場合、入力モード時には、自段の入力端子Dはロウレベルであるので、Cエレメント回路I54のNMOS54及びNMOS53がオンするので、ノードN52がハイレベルとなる。つまり、ノード51に現れた判定結果であるデータ”1”がノードN52に移動したこととなる。 Here, data “1” (high level) appears at the node N51 of the own stage as a result of determination indicating “bad”, and data “0” (low level) at the next stage node N51 indicates “good”. ) Appears, in the input mode, the input terminal D of the own stage is at the low level, and the NMOS 54 and the NMOS 53 of the C element circuit I54 are turned on, so that the node N52 is at the high level. That is, the data “1” that is the result of the determination that appears at the node 51 has moved to the node N52.

 さらに、次段のノードN52もロウレベルであるので、自段のCエレメント回路I55も同様に動作し、ノードN52のデータ”1”が出力端子Bまで移動する。 (4) Since the node N52 in the next stage is also at the low level, the C element circuit I55 in the own stage operates in the same manner, and the data “1” of the node N52 moves to the output terminal B.

 ランニングモードでは、次段のノードN51にデータ”1”が移動するので、自段の入力端子Dがハイレベルとなる。その結果、Cエレメント回路I54のNMOS54はオフする。この時、前段の出力端子Bから与えられるデータが”0”の場合、自段のノードN51はデータ”0”を示すロウレベルになる。一方、前段の出力端子Bから与えられるデータが”1”の場合、自段のノードN51はデータ”1”を示すハイレベルになる。 (4) In the running mode, the data “1” moves to the next-stage node N51, so that the input terminal D of the own stage becomes high level. As a result, the NMOS 54 of the C element circuit I54 turns off. At this time, when the data supplied from the output terminal B of the preceding stage is “0”, the node N51 of the own stage becomes a low level indicating the data “0”. On the other hand, when the data supplied from the output terminal B of the preceding stage is “1”, the node N51 of the own stage becomes a high level indicating the data “1”.

 自段のノードN51がデータ”0”を示すロウレベルの場合は、自段の出力端子Dがハイレベルになることにより、自段のノードN52がデータ”0”を示すロウレベルになる。自段のノードN51がデータ”1”を示すハイレベルの場合は、自段の出力端子Dがハイレベルになる前に、自段のノードN52がデータ”0”を示すロウレベルになる。 (4) When the node N51 of the own stage is at a low level indicating data "0", the output terminal D of the own stage is at a high level, so that the node N52 of the own stage is at a low level indicating data "0". When the node N51 of the own stage is at the high level indicating the data "1", the node N52 of the own stage becomes the low level indicating the data "0" before the output terminal D of the own stage becomes the high level.

 また、自段のノードN51がデータ”1”を示すロウレベルの場合は、前段のCエレメント回路I54のNMOS54もオフするので、自段のノードN51はデータ”1”を保持し、次段のノードN51がデータ”0”を示すロウレベルになった時に、自段のデータ”1”が移動し始める。 When the node N51 of the own stage is at a low level indicating data "1", the NMOS 54 of the preceding C element circuit I54 is also turned off, so that the node N51 of the own stage holds the data "1" and the node N51 of the next stage. When N51 becomes a low level indicating data "0", the data "1" of the own stage starts to move.

 このような動作を繰り返すことにより、データ”1”を示す判定結果のみが最終ステージの方から順に格納されていく。 に よ り By repeating such an operation, only the determination result indicating data “1” is stored in order from the final stage.

 本実施の形態のようなハンドシェイク制御回路によれば、次段のハンドシェイク制御回路の状態を検知してデータを転送する為、データ”1”を示す判定結果(すなわち、不良を示す判定結果)が少ない場合、高速にデータを収集することができる。ここでは、ハンドシェイク制御回路はアドレスの高速転送に用いられたが、画像データの圧縮等に適用することも可能である。 According to the handshake control circuit according to the present embodiment, since the state of the next handshake control circuit is detected and the data is transferred, the determination result indicating the data “1” (that is, the determination result indicating the failure). ), Data can be collected at high speed. Here, the handshake control circuit is used for high-speed address transfer, but it can also be applied to image data compression and the like.

 次に、このハンドシェイク制御回路の他の例が図9及び図10を参照しながら説明される。 Next, another example of the handshake control circuit will be described with reference to FIGS.

 このハンドシェイク制御回路は、制御信号φ42が入力に与えられるインバータI61と、判定回路104iに接続される入力端子Tとノード60(入力端子A)との間に接続されるトランスファーゲート回路I62であって、このトランスファーゲート回路I62はNMOSとPMOSから成り、NMOSのゲート電極に制御信号φ42が与えられ、PMOSのゲート電極がインバータ回路I61の出力に接続されるトランスファーゲート回路I62と、ドレイン電極がノード60に接続され、ソース電極が電源電位Vccに接続され、ゲート電極に初期化信号φIniが与えられるPMOS61と、入力がノードN60に接続され出力がノードN61に接続されているインバータI63と、α端子がノード61に接続され、β端子がノードN63(入力端子D)に接続され、γ端子がノード62に接続され、σ端子に制御信号φ42が与えられ、η端子がノード67に接続されたCエレメント回路I64(具体回路が図10に示される)と、入力がノードN62に接続され出力がノードN64に接続されているインバータI65と、α端子がノード64に接続され、β端子がノードN65(入力端子F)に接続され、γ端子がノード66(出力端子B)に接続され、σ端子に制御信号φ42が与えられ、η端子がノード67に接続されたCエレメント回路I66(具体回路が図10に示される)と、ノード62にドレイン電極が接続され、ソース電極が電源電位Vccに接続され、ゲート電極に初期化信号φIniが与えられるPMOS62とから構成されている。 This handshake control circuit includes an inverter I61 to which a control signal φ42 is given as an input, and a transfer gate circuit I62 connected between an input terminal T connected to the determination circuit 104i and a node 60 (input terminal A). The transfer gate circuit I62 is composed of an NMOS and a PMOS. A control signal φ42 is applied to the gate electrode of the NMOS. The transfer gate circuit I62 having the gate electrode of the PMOS connected to the output of the inverter circuit I61. A PMOS 61 whose source electrode is connected to the power supply potential Vcc, and whose gate electrode is supplied with the initialization signal φIni; an inverter I63 whose input is connected to the node N60 and whose output is connected to the node N61; Is connected to the node 61, and the β terminal is N63 (input terminal D), γ terminal is connected to node 62, control signal φ42 is applied to σ terminal, and η terminal is connected to node 67. C element circuit I64 (specific circuit shown in FIG. ), The inverter I65 whose input is connected to the node N62 and whose output is connected to the node N64, the α terminal is connected to the node 64, the β terminal is connected to the node N65 (input terminal F), and the γ terminal is A C element circuit I66 (specific circuit is shown in FIG. 10) having a control signal φ42 supplied to a node 66 (output terminal B), a control signal φ42 applied to a σ terminal, and a η terminal connected to a node 67; An electrode is connected, a source electrode is connected to the power supply potential Vcc, and a PMOS 62 is supplied to the gate electrode thereof with an initialization signal φIni.

 入力端子Aは前段のハンドシェイク制御回路の出力端子Bに接続され、出力端子Dは次段のハンドシェイク制御回路の出力端子Cに接続さ、入力端子Fは次段のハンドシェイク制御回路の出力端子Eに接続される。 The input terminal A is connected to the output terminal B of the previous handshake control circuit, the output terminal D is connected to the output terminal C of the next handshake control circuit, and the input terminal F is the output of the next handshake control circuit. Connected to terminal E.

 Cエレメント回路I64、I66は、図10に示されるように電源電位VccとノードN62との間に直列に接続されているPMOS63、64、65と、ノードN62と接地電位Vssとの間に直列に接続されているNMOS60、61、62と、PMOS64及びNMOS61のゲート電極とβ端子との間に接続されるインバータI67とを有し、PMOS65及びNMOS60のゲート電極にはα端子が接続され、PMOS63のゲート電極にはσ端子が接続され、NMOS62のゲート電極にはη端子が接続される。 As shown in FIG. 10, C element circuits I64 and I66 are connected in series between PMOS 63, 64 and 65 connected between power supply potential Vcc and node N62, and connected in series between node N62 and ground potential Vss. It has NMOSs 60, 61, and 62 connected thereto, and an inverter I67 connected between the gate electrodes of the PMOS 64 and the NMOS 61 and the β terminal. The α terminal is connected to the gate electrodes of the PMOS 65 and the NMOS 60. The σ terminal is connected to the gate electrode, and the η terminal is connected to the gate electrode of the NMOS 62.

 次に、このハンドシェイク制御回路の動作が説明される。 Next, the operation of the handshake control circuit will be described.

 まず、初期化信号φIniがローレベルになると、ノードN60とノードN62とが電源電位レベルVccになる。次に、入力モードになり制御信号φ42がハイレベルになると、トランスファーゲート回路I52がオンし、Cエレメント回路I64、I66がオフする。そうすると、判定回路104iからの良否を示す判定結果がノードN60に現れる。 {First, when the initialization signal φIni goes low, the potentials of the nodes N60 and N62 go to the power supply potential level Vcc. Next, when an input mode is set and the control signal φ42 goes high, the transfer gate circuit I52 turns on and the C element circuits I64 and I66 turn off. Then, a determination result indicating pass / fail from the determination circuit 104i appears at the node N60.

 その後、ランニングモードになり、制御信号φ42がロウレベルになると、トランスファーゲート回路I52がオフし、Cエレメント回路I64、I66がオンする。 (4) Thereafter, the mode is changed to the running mode, and when the control signal φ42 goes low, the transfer gate circuit I52 is turned off and the C element circuits I64 and I66 are turned on.

 ここで、ノードN61に「不良」を表すデータ”1”を保存するためにノードN60にデータ”0”が取り込まれ、次段のノードN61にデータ”0”を保存するために、次段のノードN60にデータ”1”が入力される場合、入力モード時には、自段のノードN63はデータ”0”なので、Cエレメント回路I64のNMOS60、61、62がオンする。従って、ノードN62がローレベル、ノードN64がハイレベルになるので、ノードN61のデータ”1”がノードN64に移動したことになる。 Here, data "0" is taken into the node N60 in order to store data "1" representing "defective" in the node N61, and data "0" is stored in the next node N61 in order to store the data "0" in the next node N61. When data “1” is input to the node N60, the NMOS N60, 61, and 62 of the C element circuit I64 are turned on in the input mode because the node N63 of the own stage is data “0”. Therefore, the node N62 goes low and the node N64 goes high, which means that the data "1" at the node N61 has moved to the node N64.

 さらに、次段のノードN64もデータ”1”であるので、自段のCエレメント回路I66も同様にノードN64のデータ”1”が次段のノードN61まで移動する。 (4) Since the next-stage node N64 is also data "1", the data "1" of the node N64 of the self-stage C element circuit I66 similarly moves to the next-stage node N61.

 ランニングモードでは、次段のノードN61にデータ”1”が移動するので、自段のノードN63(入力端子D)がハイレベルとなる。その結果、Cエレメント回路I64のNMOS61はオフする。この時、前段の出力端子Bから与えられるデータが”1”の場合、自段のノードN61はデータ”0”を示すロウレベルになる。一方、前段の出力端子Bから与えられるデータが”0”の場合、自段のノードN61はデータ”1”を示すハイレベルになる。 In the running mode, data “1” moves to the next-stage node N61, so that the own-stage node N63 (input terminal D) becomes high level. As a result, the NMOS 61 of the C element circuit I64 turns off. At this time, when the data supplied from the output terminal B of the preceding stage is “1”, the node N61 of the own stage becomes a low level indicating data “0”. On the other hand, when the data supplied from the output terminal B of the preceding stage is “0”, the node N61 of the own stage becomes a high level indicating data “1”.

 自段のノードN61がデータ”0”を示すロウレベルの場合は、自段のノードN63(出力端子D)がハイレベルになることにより、自段のノードN64(出力端子E)がデータ”0”を示すロウレベルになる。自段のノードN61がデータ”1”を示すハイレベルの場合は、自段のノードN63(出力端子D)がハイレベルになる前に、自段のノードN64がデータ”1”を示すハイレベルになる。 When the node N61 of the own stage is at a low level indicating data "0", the node N63 of the own stage (output terminal D) goes to a high level, so that the node N64 of the own stage (output terminal E) has data "0". Becomes a low level. When the node N61 of the own stage is at the high level indicating data "1", the node N64 of the own stage is at the high level indicating the data "1" before the node N63 of the own stage (output terminal D) becomes the high level. become.

 また、自段のノードN61がデータ”1”を示すハイレベルの場合は、前段のCエレメント回路I64のNMOS61もオフするので、自段のノードN61はデータ”1”を保持し、次段のノードN61がデータ”0”を示すロウレベルになった時に、自段のデータ”1”が移動し始める。 When the node N61 of the own stage is at a high level indicating data "1", the NMOS 61 of the C element circuit I64 of the preceding stage is also turned off, so that the node N61 of the own stage holds the data "1", and When the node N61 becomes the low level indicating the data "0", the data "1" of the own stage starts to move.

 このような動作を繰り返すことにより、データ”1”を示す判定結果のみが最終ステージの方から順に格納されていく。 に よ り By repeating such an operation, only the determination result indicating data “1” is stored in order from the final stage.

 このような構成によれば、前述のような効果に加え、初期状態から動作時に移行する時のレベルの衝突がなく、さらに、トランスファーゲートがデータ伝送経路にない為、高速で安定した動作が期待できる。 According to such a configuration, in addition to the above-described effects, there is no level collision at the time of transition from the initial state to the operation, and further, since the transfer gate is not on the data transmission path, high-speed and stable operation is expected. it can.

 次に、このハンドシェイク制御回路のさらなる他の例が図11及び図12を参照しながら説明される。 Next, still another example of the handshake control circuit will be described with reference to FIGS.

 このハンドシェイク制御回路は、制御信号φ42が入力に与えられるインバータI71と、判定回路104iに接続される入力端子Tとノード70(入力端子A)との間に接続されるトランスファーゲート回路I72であって、このトランスファーゲート回路I72はNMOSとPMOSから成り、NMOSのゲート電極に制御信号φ42が与えられ、PMOSのゲート電極がインバータ回路I67の出力に接続されるトランスファーゲート回路I72と、ドレイン電極がノード70に接続され、ソース電極が電源電位Vccに接続され、ゲート電極に初期化信号φIniが与えられるPMOS71と、入力がノードN70に接続され出力がノードN71に接続されているインバータI73と、α端子がノード71に接続され、β端子がノード73(入力端子D)に接続され、γ端子がノード72に接続され、η端子がノード77に接続されたCエレメント回路I74(具体回路が図12に示される)と、入力がノードN72に接続され出力がノードN74に接続されているインバータI75と、α端子がノード74に接続され、β端子がノードN75(入力端子F)に接続され、γ端子がノード76(出力端子B)に接続され、η端子がノード77に接続されたCエレメント回路I76(具体回路が図12に示される)と、ノード72にドレイン電極が接続され、ソース電極が電源電位Vccに接続され、ゲート電極に初期化信号φIniが与えられるPMOS72とから構成されている。 This handshake control circuit includes an inverter I71 to which a control signal φ42 is applied as an input, and a transfer gate circuit I72 connected between an input terminal T connected to the determination circuit 104i and a node 70 (input terminal A). The transfer gate circuit I72 comprises an NMOS and a PMOS. A control signal φ42 is applied to the gate electrode of the NMOS. The transfer gate circuit I72 whose PMOS gate electrode is connected to the output of the inverter circuit I67. 70, a source electrode connected to the power supply potential Vcc, a gate electrode supplied with the initialization signal φIni, a PMOS 71, an inverter I73 having an input connected to the node N70 and an output connected to the node N71, and an α terminal. Is connected to the node 71, and the β terminal is 73 (input terminal D), a γ terminal is connected to the node 72, and an η terminal is connected to the node 77. A C element circuit I74 (specific circuit is shown in FIG. 12), and an input is connected to the node N72. The inverter I75 whose output is connected to the node N74, the α terminal is connected to the node 74, the β terminal is connected to the node N75 (input terminal F), and the γ terminal is connected to the node 76 (output terminal B). , Η terminal is connected to node 77, a C element circuit I76 (specific circuit is shown in FIG. 12), a drain electrode is connected to node 72, a source electrode is connected to power supply potential Vcc, and a gate electrode is initialized. And a PMOS 72 to which a signal φIni is applied.

 入力端子Aは前段のハンドシェイク制御回路の出力端子Bに接続され、出力端子Dは次段のハンドシェイク制御回路の出力端子Cに接続さ、入力端子Fは次段のハンドシェイク制御回路の出力端子Eに接続される。 The input terminal A is connected to the output terminal B of the previous handshake control circuit, the output terminal D is connected to the output terminal C of the next handshake control circuit, and the input terminal F is the output of the next handshake control circuit. Connected to terminal E.

 Cエレメント回路I74、I76は、図12に示されるように電源電位VccとノードN72との間に直列に接続されているPMOS74、75と、ノードN72と接地電位Vssとの間に直列に接続されているNMOS70、71、72と、PMOS74及びNMOS71のゲート電極とβ端子との間に接続されるインバータI77とを有し、PMOS75及びNMOS70のゲート電極にはα端子が接続され、NMOS72のゲート電極にはη端子が接続される。 As shown in FIG. 12, C element circuits I74 and I76 are connected in series between PMOS 74 and 75, which are connected in series between power supply potential Vcc and node N72, and in series between node N72 and ground potential Vss. NMOS 70, 71, 72, and an inverter I77 connected between the gate electrodes of the PMOS 74 and the NMOS 71 and the β terminal. The α terminal is connected to the gate electrodes of the PMOS 75 and the NMOS 70, and the gate electrode of the NMOS 72. Is connected to the η terminal.

 次に、このハンドシェイク制御回路の動作が説明される。 Next, the operation of the handshake control circuit will be described.

 まず、初期化信号φIniがローレベルになると、ノードN70とノードN72とが電源電位レベルVccになる。次に、入力モードになり制御信号φ42がハイレベルになると、トランスファーゲート回路I72がオンし、Cエレメント回路I74、I76がオフする。そうすると、判定回路104iからの良否を示す判定結果がノードN70に現れる。 {First, when the initialization signal φIni goes low, the nodes N70 and N72 go to the power supply potential level Vcc. Next, when the input mode is entered and the control signal φ42 goes high, the transfer gate circuit I72 turns on and the C element circuits I74 and I76 turn off. Then, a determination result indicating pass / fail from the determination circuit 104i appears at the node N70.

 その後、ランニングモードになり、制御信号φ42がロウレベルになると、トランスファーゲート回路I72がオフし、Cエレメント回路I74、I76がオンする。 (4) Thereafter, the mode is changed to the running mode, and when the control signal φ42 goes low, the transfer gate circuit I72 is turned off and the C element circuits I74 and I76 are turned on.

 ここで、ノードN71に「不良」を表すデータ”1”を保存するためにノードN70にデータ”0”が取り込まれ、次段のノードN71にデータ”0”を保存するために、次段のノードN70にデータ”1”が入力される場合、入力モード時には、自段のノードN73はデータ”0”なので、Cエレメント回路I74のNMOS70、71、72がオンする。従って、ノードN72がローレベル、ノードN74がハイレベルになるので、ノードN71のデータ”1”がノードN74に移動したことになる。 Here, data "0" is taken into the node N70 to store data "1" representing "defective" in the node N71, and data in the next stage is stored in the node N71 in the next stage. When data "1" is input to the node N70, in the input mode, since the node N73 of the own stage is data "0", the NMOSs 70, 71, 72 of the C element circuit I74 are turned on. Therefore, since the node N72 is at the low level and the node N74 is at the high level, the data "1" of the node N71 has moved to the node N74.

 さらに、次段のノードN74もデータ”1”であるので、自段のCエレメント回路I76も同様にノードN74のデータ”1”が次段のノードN71まで移動する。 (4) Since the next-stage node N74 is also data "1", the data "1" of the node N74 also moves to the next-stage node N71 in the self-stage C element circuit I76.

 ランニングモードでは、次段のノードN71にデータ”1”が移動するので、自段のノードN73(入力端子D)がハイレベルとなる。その結果、Cエレメント回路I74のNMOS71はオフする。この時、前段の出力端子Bから与えられるデータが”1”の場合、自段のノードN71はデータ”0”を示すロウレベルになる。一方、前段の出力端子Bから与えられるデータが”0”の場合、自段のノードN71はデータ”1”を示すハイレベルになる。 (4) In the running mode, data “1” moves to the next-stage node N71, so that the own-stage node N73 (input terminal D) goes high. As a result, the NMOS 71 of the C element circuit I74 is turned off. At this time, when the data supplied from the output terminal B of the preceding stage is “1”, the node N71 of the own stage becomes a low level indicating data “0”. On the other hand, when the data supplied from the output terminal B of the preceding stage is “0”, the node N71 of the own stage becomes a high level indicating data “1”.

 自段のノードN71がデータ”0”を示すロウレベルの場合は、自段のノードN73(出力端子D)がハイレベルになることにより、自段のノードN74(出力端子E)がデータ”0”を示すロウレベルになる。自段のノードN71がデータ”1”を示すハイレベルの場合は、自段のノードN73(出力端子D)がハイレベルになる前に、自段のノードN74がデータ”1”を示すハイレベルになる。 When the node N71 of the own stage is at a low level indicating data "0", the node N73 of the own stage (output terminal D) goes to a high level, so that the node N74 (output terminal E) of the own stage has data "0". Becomes a low level. When the node N71 of the own stage is at the high level indicating data “1”, the node N74 of the own stage is at the high level indicating the data “1” before the node N73 of the own stage (output terminal D) becomes the high level. become.

 また、自段のノードN51がデータ”1”を示すハイレベルの場合は、前段のCエレメント回路I74のNMOS71もオフするので、自段のノードN71はデータ”1”を保持し、次段のノードN71がデータ”0”を示すロウレベルになった時に、自段のデータ”1”が移動し始める。 When the node N51 of the own stage is at a high level indicating data "1", the NMOS 71 of the preceding C element circuit I74 is also turned off, so that the node N71 of the own stage holds the data "1" and When the node N71 becomes a low level indicating data "0", the data "1" of the own stage starts to move.

 このような動作を繰り返すことにより、データ”1”を示す判定結果のみが最終ステージの方から順に格納されていく。 に よ り By repeating such an operation, only the determination result indicating data “1” is stored in order from the final stage.

 このような構成によれば、前述のような効果に加え、ハイレベルまたはローレベルの一方のレベルを利用する場合、ハンドシェイク制御回路の素子数を減らすことが可能となり、かつ、トランスファーゲートがデータ伝送経路にない為、高速で安定した動作が期待できる。さらに、初期状態において主要な伝送経路上の全てのノードのレベルが確定しているので、より安定な動作が期待できる。 According to such a configuration, in addition to the above-described effects, when using one of the high level and the low level, the number of elements of the handshake control circuit can be reduced, and the transfer gate has a data gate. Since it is not on the transmission path, high-speed and stable operation can be expected. Further, since the levels of all nodes on the main transmission path are determined in the initial state, more stable operation can be expected.

 以上のような本実施の形態におけるハンドシェイク制御回路の構成によれば、高速なデータ収集、さらに高速動作を保ちつつ安定な動作の実現、さらに高速かつ安定な動作を保ちつつ素子数の低減が実現できる。 According to the configuration of the handshake control circuit in the present embodiment as described above, high-speed data collection, realization of stable operation while maintaining high-speed operation, and reduction in the number of elements while maintaining high-speed and stable operation are achieved. realizable.

 ここでは、ハンドシェイク制御回路はアドレスの高速転送に用いられたが、画像データの圧縮等に適用することも可能である。 Here, the handshake control circuit is used for high-speed address transfer, but can be applied to compression of image data and the like.

 次に、図13乃至図16を参照しながら第6の実施の形態が説明される。図13は本発明の半導体装置のウェハ上のレイアウトに関する実施の形態を示すものであり、図14はその半導体装置の内部の構成を具体的に示したものである。ここでの各部の詳細な構成及び動作については上述の実施の形態が参照できる。図15は、この実施の形態における接続部を詳細に示したものである。図16は、各部の動作の関係を示すタイミングチャートであり、このタイミングチャートは上述の実施の形態における動作を理解する上でも用いることができる。 Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 13 shows an embodiment relating to a layout of a semiconductor device of the present invention on a wafer, and FIG. 14 specifically shows an internal configuration of the semiconductor device. The above embodiments can be referred to for the detailed configuration and operation of each unit here. FIG. 15 shows the connection section in this embodiment in detail. FIG. 16 is a timing chart showing the relationship between the operations of the respective units, and this timing chart can also be used for understanding the operation in the above embodiment.

 図13に示されるように半導体ウェハSU上には、上述の半導体記憶回路103のようなテストの対象となるターゲットデバイスDUT10、DUT11・・・が複数配置されている。このターゲットデバイスDUT10、DUT11・・・の各々に隣接して、上述のテストパターンジェネレータ102、判定部104及び変換部105等から成るテストマネージメントデバイスTMU10、TMU11・・・が配置されている。これらターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスとは、後のスクライブ工程において切断領域となるスクライブラインSL10により区切られている。 As shown in FIG. 13, on the semiconductor wafer SU, a plurality of target devices DUT10, DUT11... To be tested, such as the semiconductor memory circuit 103 described above, are arranged. Adjacent to each of the target devices DUT10, DUT11,..., The test management devices TMU10, TMU11,. The target device and the test management device are separated by a scribe line SL10 serving as a cutting area in a later scribe process.

 これらターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスとはスクライブラインSL10上を介して形成された接続手段Wにより各々接続され、両者間のデータ及び制御信号等の転送が行われる。 {The target device and the test management device are connected to each other by connection means W formed over the scribe line SL10, and data and control signals are transferred between them.

 図14にターゲットデバイスDUT10とテストマネージメントデバイスTMU10との構成が具体的に示される。 FIG. 14 specifically shows the configuration of the target device DUT10 and the test management device TMU10.

 テストマネージメントデバイスTMU10は、テスト手段101から入力パッドPI10、11・・・を介して種々の命令を受け取るインターフェイスEInt10とテスト手段101へ出力パッドPO10、11・・・を介してデータを出力するインターフェイスEInt11と、インターフェイスEInt10から命令を受け取るテストパターンジェネレータ102と、テストパターンジェネレータ102からの命令をターゲットデバイスDUT10へ与えるインターフェイスTInt10と、ターゲットデバイスDUT10からデータを受け取るインターフェイスTInt11と、判定部104と、変換部105とから構成されている。 The test management device TMU10 has an interface EInt10 for receiving various commands from the test means 101 via the input pads PI10, 11... And an interface EInt11 for outputting data to the test means 101 via the output pads PO10, 11. A test pattern generator 102 that receives an instruction from the interface EInt10, an interface TInt10 that provides an instruction from the test pattern generator 102 to the target device DUT10, an interface TInt11 that receives data from the target device DUT10, a determination unit 104, and a conversion unit 105. It is composed of

 このテストパターンジェネレータ102は上述の説明のとおり、テスト手段101からのテスト開始コマンドに応答してテストパターン及びテストコマンドをインターフェイスTInt10に与えると共に、期待値を判定部104に与える。 As described above, the test pattern generator 102 provides the test pattern and the test command to the interface TInt 10 in response to the test start command from the test means 101, and also provides the expected value to the determining unit 104.

 インターフェイスTInt10は接続手段W10によりターゲットデバイスDUT10のインターフェイスTI10に接続される。このインターフェイスT10に与えられたテストパターン及びテストコマンドに従って、半導体記憶回路103はテストされ、そのテストの結果を示すデータが上述の実施の形態において説明したとおり、インターフェイスTM10に与えられる。インターフェイスTM10に与えられたデータは接続手段W11を介してインターフェイスTInt11に与えられる。 The interface TInt10 is connected to the interface TI10 of the target device DUT10 by the connection means W10. The semiconductor memory circuit 103 is tested according to the test pattern and the test command applied to the interface T10, and data indicating the result of the test is applied to the interface TM10 as described in the above-described embodiment. The data provided to the interface TM10 is provided to the interface TInt11 via the connection means W11.

 インターフェイスTInt11に与えられたデータは、判定部104により基準値と比較され、その結果が判定結果として変換部105に出力される。変換部105は、上述のようにアドレス変換等を行い、その結果をインターフェイスEInt11へ与える。 The data provided to the interface TInt11 is compared with a reference value by the determination unit 104, and the result is output to the conversion unit 105 as a determination result. The conversion unit 105 performs address conversion and the like as described above, and provides the result to the interface EInt11.

 また、テスト時のターゲットデバイスDUT10への電源供給の為、テストマネージメントデバイスTMU10には、駆動電圧が与えられる電源パッドVcc及び接地電圧が与えられる電源パッドVssが設けられている。これらのパッドを介して供給された電圧は、テストマネージメントデバイスTMU10に電源を供給する内部配線に接続されると共に、接続手段WPWを介してターゲットデバイスDUT10に接続されている。 In order to supply power to the target device DUT 10 at the time of testing, the test management device TMU10 is provided with a power supply pad Vcc to which a drive voltage is applied and a power supply pad Vss to which a ground voltage is applied. The voltages supplied through these pads are connected to the internal wiring for supplying power to the test management device TMU10, and are also connected to the target device DUT10 via the connection means WPW.

 次に、ターゲットデバイスDUT10内の回路の各ノードに命令を印加するインターフェイスTI10及びその回路のノードの論理状態をモニタするインターフェイスTM10についての説明が図15を用いながら簡単に示される。この図中では、各インターフェイスを構成する単位回路が示されている。 Next, a brief description of the interface TI10 for applying a command to each node of a circuit in the target device DUT 10 and the interface TM10 for monitoring the logical state of the node of the circuit will be given with reference to FIG. In this figure, unit circuits constituting each interface are shown.

 この単位回路TIU10及び単位回路TMQ10は、制御信号が与えられる入力端子Cは制御入力端子TE及びレベルを保持する機能を有するレベル保持手段LHCに接続されている。この制御入力端子TEはインターフェイスTInt10と接続され、テストマネージメントデバイスTMU10より制御信号が与えられる。 In the unit circuits TIU10 and TMQ10, an input terminal C to which a control signal is applied is connected to a control input terminal TE and a level holding unit LHC having a function of holding a level. The control input terminal TE is connected to the interface TInt10, and receives a control signal from the test management device TMU10.

 この単位回路TIU10は入力端子In1、In2備え、入力端子Cの論理レベルに基づいた信号を出力端子Qから出力する。 The unit circuit TIU10 has input terminals In1 and In2, and outputs a signal based on the logic level of the input terminal C from the output terminal Q.

 ここで、テストされる回路がサブ回路Fa、Fb、Fcなる回路群を備えると考え、上記の各単位回路との接続関係が示される。テストを考慮しない設計では、サブ回路Faの出力ノードaとサブ回路Fbの入力ノードa’とが接続されるが、本実施の形態では、ノードaとノードa’との間が非接続であり、ノードaが単位回路TIU10の入力端子In1に接続され、ノードa’が出力端子Qに接続される。単位回路TIU10の入力端子In2は接続手段W10を介してテストマネージメントデバイスTMU10に接続される。 Here, it is assumed that the circuit to be tested includes a circuit group of sub-circuits Fa, Fb, and Fc, and the connection relationship with each of the unit circuits described above is shown. In a design that does not consider a test, the output node a of the sub-circuit Fa and the input node a ′ of the sub-circuit Fb are connected. In the present embodiment, however, the connection between the node a and the node a ′ is not connected. , Node a is connected to input terminal In1 of unit circuit TIU10, and node a 'is connected to output terminal Q. The input terminal In2 of the unit circuit TIU10 is connected to the test management device TMU10 via the connection means W10.

 一方、単位回路TMQU10は制御端子Cの論理レベルに基づいて、その出力をハイインピダンス(High−Z)にする、または、入力された信号をそのまま出力するバッファ回路である。このバッファ回路の入力端子はサブ回路Fbの出力(サブ回路Fcの入力でもある)であるノードbと接続され、その出力は接続手段W11を介してテストマネージメントデバイスTMU10のインターフェイスTInt11に接続されている。以上のようにしてサブ回路Fbの応答をテストできる。 On the other hand, based on the logic level of the control terminal C, the unit circuit TMQU10 is a buffer circuit that changes its output to high impedance (High-Z) or outputs an input signal as it is. The input terminal of this buffer circuit is connected to a node b which is an output of the sub-circuit Fb (also an input of the sub-circuit Fc), and the output is connected to the interface TInt11 of the test management device TMU10 via the connection means W11. . As described above, the response of the sub-circuit Fb can be tested.

 次に、図16のタイミングチャートを用いながら、上記の構成における動作が簡単に説明される。この動作に関しては上述の動作の説明を参考にすれば理解が容易である。このタイミングチャートは上述の実施の形態の動作の説明に加え、さらにそれらの動作を明確化するテスト動作時には、テストマネージメントデバイスTMU10は入力パッドPI10、11・・・、及び出力パッドPO10、11・・・を介してテスト手段101と接続される。 Next, the operation of the above configuration will be briefly described with reference to the timing chart of FIG. This operation can be easily understood by referring to the above description of the operation. In addition to the description of the operation of the above-described embodiment, the timing chart shows that the test management device TMU10 performs the input pad PI10,11... And the output pad PO10,11. Is connected to the test means 101 via

 そして、テスト手段101よりクロック信号CLK、テスト開始コマンドTcmd(Tcmd0、Tcmd1・・・)がインターフェイスEInt10へ供給される。 {Circle around (1)} The clock signal CLK and the test start command Tcmd (Tcmd0, Tcmd1,...) Are supplied from the test means 101 to the interface EInt10.

 テスト開始コマンドTcmdに応答してテストパターンジェネレータ102は予めプログラムされているテストパターン及びテストコマンドTiv(Tiv0,Tiv1・・・)、期待値Tev(Tev0,Tev1・・・)を生成する。テストパターン及びテストコマンドTivは、インターフェイスTInt10及び接続手段W10を介してターゲットデバイスDUT10に与えられる。 In response to the test start command Tcmd, the test pattern generator 102 generates a pre-programmed test pattern, a test command Tiv (Tiv0, Tiv1,...), And an expected value Tev (Tev0, Tev1,...). The test pattern and the test command Tiv are given to the target device DUT10 via the interface TInt10 and the connection means W10.

 ターゲットデバイスDUT10では、テストパターン及びテストコマンドTivがインターフェイスTI10を介して回路内の各ノードに与えられる。 In the target device DUT 10, a test pattern and a test command Tiv are given to each node in the circuit via the interface TI10.

 その後、入力されたテストパターン及びテストコマンドTivに応答するmビットのデータTrv(Trv0、Trv1・・・)が、インターフェイスTM10、接続手段W11を介してテストマネージメントデバイスTMU10のインターフェイスTInt11に与えられる。 Then, m-bit data Trv (Trv0, Trv1...) In response to the input test pattern and test command Tiv is provided to the interface TInt11 of the test management device TMU10 via the interface TM10 and the connection means W11.

 このインターフェイスTInt11より判定回路104に入力されたデータTrvは、判定部104にて期待値Tevと比較され、判定部104その比較結果を判定結果Tjv(Tjv0、Tjv1・・・)として出力する。前述の通り、データTrvと期待値Tevとがmビットであれば、当然、判定結果Tivもmビットになる。 The data Trv input from the interface TInt11 to the determination circuit 104 is compared with the expected value Tev by the determination unit 104, and the result of the determination is output as the determination result Tjv (Tjv0, Tjv1,...). As described above, if the data Trv and the expected value Tev are m bits, the determination result Tiv naturally has m bits.

 次に、このmビットの判定結果Tivが変換部105でjビットのデータ(アドレスワード)に圧縮された後、変換部105がテストデータDr(Dr0、Dr1・・・)としてテスト手段101へ出力する。 Next, after the m-bit determination result Tiv is compressed into j-bit data (address word) by the converter 105, the converter 105 outputs the test data Dr (Dr0, Dr1,...) To the test means 101. I do.

 ここで、不良部位を特定することまで要求されない場合は、判定結果Tjvの全ビットについて論理積を取ることは言うまでもない。 Here, if it is not required to specify the defective part, it is needless to say that all bits of the determination result Tjv are logically ANDed.

 なお、ターゲットデバイスDUT10が以後のスクライブ工程でスクライブラインにより切断された後、このデバイスDUT10内では、レベル保持手段LHCにより制御信号端子TEに接続されるノードは、上述したようなテスト機能を無効とするような所定のレベルにされる。この結果、インターフェイスTI10は、常に、内部ノードの論理をスルーすると共に、インターフェイスTM10の出力はハイインピダンス状態となる。すなわち、スクライブ工程でスクライブラインにより切断された後、接続手段Wの各ノード(切断部)がフローティング状態にとなることによる不安定な動作は防止される。 After the target device DUT 10 is cut by the scribe line in the subsequent scribe process, the node connected to the control signal terminal TE by the level holding means LHC in the device DUT 10 invalidates the test function as described above. To a predetermined level. As a result, the interface TI10 always passes through the logic of the internal node, and the output of the interface TM10 is in a high impedance state. That is, unstable operation caused by each node (cutting portion) of the connection means W being in a floating state after being cut by the scribe line in the scribe process is prevented.

 以上のような本実施の形態の構成によれば、上述の他の実施の形態で説明した効果に加え以下のような効果がある。 According to the configuration of the present embodiment as described above, the following effects are obtained in addition to the effects described in the other embodiments.

 すなわち、ターゲットデバイスをテストする際に用いられるテストマネージメントデバイスがターゲットデバイスを取り囲むスクライブラインの外側に配置されたので、ターゲットデバイスの回路サイズの制約を受けずに高機能なテストマネージメントデバイスの設計が可能となる。このようにテストマネージメントデバイスの設計の自由度が増すことにより高機能なものも実現できるようになるので、回路サイズの制約が非常に厳しいデバイスに対してもテスト時間の短縮が図れることになる。 In other words, since the test management device used to test the target device is located outside the scribe line surrounding the target device, it is possible to design a highly functional test management device without being restricted by the target device circuit size It becomes. As described above, since the degree of freedom in designing the test management device is increased, a high-performance device can be realized, so that the test time can be reduced even for a device whose circuit size is extremely restricted.

 また、テストマネージメントデバイスのレイアウト設計がターゲットデバイスの設計と独立して行えるので、汎用性の高い設計が可能となり、インターフェイス部のみ変更することにより種々のデバイスに適用することが可能となる。 (4) Further, since the layout design of the test management device can be performed independently of the design of the target device, a highly versatile design can be realized, and the present invention can be applied to various devices by changing only the interface section.

 次に、図17を参照しながら第7の実施の形態が説明される。 Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG.

 図17に示されるように半導体ウェハSU上には、ターゲットデバイスDUT30、DUT31・・・が複数配置されている。このターゲットデバイスDUT30、DUT31・・・の各々に隣接して、テストマネージメントデバイスTMU30、TMU31・・・が配置されている。上述の第6の実施の形態では、テストマネージメントデバイスTMU30、TMU31・・・は、ターゲットデバイスDUT30、DUT31・・・の周囲のスクライブラインの外側に配置されていたが、本実施の形態では、テストマネージメントデバイスTMU30、TMU31・・・はスクライブライン中に配置されている。 As shown in FIG. 17, a plurality of target devices DUT30, DUT31,... Are arranged on the semiconductor wafer SU. The test management devices TMU30, TMU31,... Are arranged adjacent to each of the target devices DUT30, DUT31,. In the above-described sixth embodiment, the test management devices TMU30, TMU31,... Are arranged outside the scribe lines around the target devices DUT30, DUT31,. The management devices TMU30, TMU31,... Are arranged in a scribe line.

 この実施の形態における各部の機能及び動作は、上述の実施の形態の説明を参考にすることより理解される。 The function and operation of each unit in this embodiment can be understood by referring to the description of the above embodiment.

 本実施の形態によれば、テストマネージメントデバイスが切断領域となるスクライブライン上に配置されるので、各デバイスがウェハ上に効率的に配置される。すなわち、各デバイスが上述の第6の実施の形態と同じ大きさであれば、より多くのデバイスを配置することが可能となる、または、上述の第6の実施の形態とウェハ上に配置されるデバイスの個数が同じ場合、デバイスが配置される領域に余裕ができるので、設計の自由度がさらに増す、或いは、より高機能で複雑なデバイスの搭載も可能となる。 According to the present embodiment, since the test management devices are arranged on the scribe line serving as the cutting area, each device is efficiently arranged on the wafer. That is, if each device has the same size as that of the above-described sixth embodiment, it is possible to arrange more devices, or it is arranged on a wafer with the above-mentioned sixth embodiment. In the case where the number of devices is the same, there is room in the area where the devices are arranged, so that the degree of freedom in design is further increased, or more sophisticated and complicated devices can be mounted.

 従って、本実施の形態は、コストの低減にも寄与できると言うことが出来る。 Therefore, it can be said that this embodiment can contribute to cost reduction.

次に、図18を参照しながら第8の実施の形態が説明される。本実施の形態では、上述の第6の実施の形態中の接続手段Wの具体的な構造が示される。ここでは、第6の実施の形態における接続手段Wの構成についての具体的な説明が示されるが、第7の実施の形態における接続手段の構成についても以下の説明から容易に理解することができる。 Next, an eighth embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, a specific structure of the connection means W in the above-described sixth embodiment is shown. Here, a specific description is given of the configuration of the connection unit W in the sixth embodiment, but the configuration of the connection unit in the seventh embodiment can also be easily understood from the following description. .

 接続手段Wは、テストマネージメントデバイス領域TMUrに形成されるテストマネージメントデバイスTMUとターゲットデバイス領域DUTrに形成されるターゲットデバイスDUTとの間でデータ及び信号の転送、電源の供給を行うものである。 The connection unit W transfers data and signals and supplies power between the test management device TMU formed in the test management device area TMUr and the target device DUT formed in the target device area DUTr.

 テストマネージメントデバイス領域TMUrとターゲットデバイス領域DUTrとは、スクライブライン領域SLにより区切られている。このスクライブライン領域SLが後のスクライブ工程において切断される。その際に、切断面sl1及びsl2が形成される。この切断面sl1と切断面sl2との間がスクライブラインとなる。 The test management device area TMUr and the target device area DUTr are separated by a scribe line area SL. The scribe line area SL is cut in a later scribe process. At this time, cut surfaces sl1 and sl2 are formed. A scribe line is formed between the cut surface sl1 and the cut surface sl2.

 このスクライブ領域SLでは、半導体基板40(ウェハSU)上にフィールド酸化膜41が形成され、このフィールド酸化膜41上にポリシリコンまたはポリサイドの導体部42が、テストマネージメントデバイス領域TMUrからターゲットデバイス領域DUTrまで延在して形成される。 In the scribe region SL, a field oxide film 41 is formed on the semiconductor substrate 40 (wafer SU), and a polysilicon or polycide conductor 42 is formed on the field oxide film 41 from the test management device region TMUr to the target device region DUTr. It is formed to extend to.

 この導体部42の一端は、スクライブライン領域SLの外側で、テストマネージメントデバイス領域TMUrに形成されたテストマネージメントデバイスTMUの内部ノードであるメタル配線43とコンタクト44を介して接続されている。この導体部42の他端は、スクライブライン領域SLの外側で、ターゲットデバイス領域DUTrに形成されるターゲットデバイスDUTの内部ノードであるメタル配線45とコンタクト46を介して接続されている。 {Circle around (2)} One end of the conductor portion 42 is connected outside the scribe line region SL via a contact 44 to a metal wiring 43 which is an internal node of the test management device TMU formed in the test management device region TMUr. The other end of the conductor portion 42 is connected to a metal wiring 45, which is an internal node of the target device DUT formed in the target device region DUTr, via a contact 46 outside the scribe line region SL.

 導体部42及びメタル配線43、45上には、層間絶縁膜47が形成されている。この層間絶縁膜47上にはパッシベーション膜48が形成されている。 層 間 An interlayer insulating film 47 is formed on the conductor portion 42 and the metal wires 43 and 45. On this interlayer insulating film 47, a passivation film 48 is formed.

 この実施の形態によれば、こスクライブライン領域SLが後のスクライブ工程において切断された後、メタル配線が露出することが無いため、優れた耐湿性が期待できる。また、スクライブ工程で発生する削りカスは、基板とほぼ同組成のポリシリコンまたはポリサイドであるので、その後の組み立て工程においてそのカスが周囲に与える影響を最小限にすることができる。 According to this embodiment, since the scribe line region SL is not exposed after the scribe line region SL is cut in the subsequent scribe step, excellent moisture resistance can be expected. Further, since shavings generated in the scribing process are polysilicon or polycide having substantially the same composition as the substrate, the influence of the shavings on the surroundings in the subsequent assembly process can be minimized.

 次に、図19を参照しながら第9の実施の形態が説明される。 Next, a ninth embodiment will be described with reference to FIG.

 図19に示されるように半導体ウェハSU上には、ターゲットデバイスDUT50、DUT51・・・が複数配置されている。 複数 As shown in FIG. 19, a plurality of target devices DUT50, DUT51... Are arranged on the semiconductor wafer SU.

 この実施の形態では、上述の第6及び第7の実施の形態と異なり、各ターゲットデバイスDUTに対して2つのテストマネージメントデバイスTMUa、TMUbが、ターゲットデバイスDUTの対向する2辺に近接してそれぞれ配置されている。 In this embodiment, unlike the sixth and seventh embodiments described above, two test management devices TMUa and TMUb are provided for each target device DUT in the vicinity of two opposing sides of the target device DUT. Are located.

 すなわち、ターゲットデバイスDUT50に隣接して、テストマネージメントデバイスTMU50a、TMU50bが分割して配置されている。同様に、ターゲットデバイスDUT51に対しては、テストマネージメントデバイスTMU50a、TMU50bが配置されている。ここでは、テストマネージメントデバイスTMUは、ターゲットデバイスDUTの周囲のスクライブラインの外側に配置されている。 That is, the test management devices TMU50a and TMU50b are divided and arranged adjacent to the target device DUT50. Similarly, test management devices TMU50a and TMU50b are arranged for the target device DUT51. Here, the test management device TMU is arranged outside the scribe line around the target device DUT.

 上述の実施の形態と同様に、ターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスとは接続手段Wにより各々接続され、両者間のデータ及び制御信号等の転送が行われる。すなわち、ターゲットデバイスDUT50とテストマネージメントデバイスTMU50a、TMU50bとの間には、接続手段W50a、50bがそれぞれ形成されている。ターゲットデバイスDUT51とテストマネージメントデバイスTMU51a、TMU51bとの間にも、接続手段W51a、51bがそれぞれ形成されている。 As in the above-described embodiment, the target device and the test management device are connected by the connection means W, and data and control signals are transferred between them. That is, connection means W50a and W50b are formed between the target device DUT50 and the test management devices TMU50a and TMU50b, respectively. Connection means W51a and 51b are also formed between the target device DUT 51 and the test management devices TMU51a and TMU51b, respectively.

 従って、ターゲットデバイスの種類に応じて本実施の形態を適用すれば、ターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスとの間の配線長を最短にすることが期待できる。 Therefore, if this embodiment is applied in accordance with the type of the target device, it is expected that the wiring length between the target device and the test management device will be minimized.

 次に、図20、図21を参照しながら第10の実施の形態が説明される。この第10の実施の形態は、上述の第9の実施の形態をメモリセルアレイを有するメモリ回路に適用した例である。 Next, a tenth embodiment will be described with reference to FIGS. The tenth embodiment is an example in which the ninth embodiment is applied to a memory circuit having a memory cell array.

 図20に示されるように、ターゲットデバイスDUTであるメモリ回路は、複数のメモリセルがマトリクス状に配置されたアレイ部ARY51、52、53、54と、メモリ回路の中央部に配置された周辺回路領域PER1とを備え、図中の線分lーl’を軸にして対象に配置されている。この周辺回路領域には、ワイヤボンディング用パッドPADが複数設けられている。 As shown in FIG. 20, a memory circuit serving as a target device DUT includes an array section ARY51, 52, 53, 54 in which a plurality of memory cells are arranged in a matrix, and a peripheral circuit arranged in the center of the memory circuit. And a region PER1. The region PER1 is arranged symmetrically with respect to a line segment l ′ ′ in the figure as an axis. A plurality of wire bonding pads PAD are provided in this peripheral circuit area.

 アレイ部ARY51、52、53、54には、テストマネージメントデバイスとデータの転送等を行うインターフェイスDint51、52、53、54が、アレイ部ARY51、52、53、54の周辺部にそれぞれ設けられている。これらのインターフェイスDint51、52、53、54の内、インターフェイスDint51、52は接続手段W50aに接続され、インターフェイスDint53、54は接続手段W50bに接続されている。 In the array units ARY51, ARY52, 53, and 54, interfaces Dint51, 52, 53, and 54 for transferring data to and from the test management device are provided around the array units ARY51, 52, 53, and 54, respectively. . Among these interfaces Dint51, 52, 53, 54, the interfaces Dint51, 52 are connected to the connection means W50a, and the interfaces Dint53, 54 are connected to the connection means W50b.

 ここで図21を用いて、アレイ部ARYの詳細な構成についての説明が示される。以下の説明では、アレイ部ARY52の例が示されるが、他のアレイ部についても同様な構成であるので、以下の説明より他のアレイ部の構成も理解することができる。 Here, a detailed description of the configuration of the array unit ARY is shown with reference to FIG. In the following description, an example of the array unit ARY52 is shown, but since the other array units have the same configuration, the configuration of the other array unit can be understood from the following description.

 アレイ部ARY52は、Xアドレス(X address)に基づいて複数のワードラインの中から所定のワードラインWLを選択するXデコーダ(X−DEC)と、Yアドレス(Y address)に基づいて複数のデータラインI/Oの中から所定のデータラインI/Oを選択するYセレクタ(YーSE)と、センスアンプユニットSAUと、インターフェイスDint52とを備えている。 The array unit ARY52 includes an X decoder (X-DEC) for selecting a predetermined word line WL from a plurality of word lines based on an X address (X address), and a plurality of data based on a Y address (Y address). It includes a Y selector (Y-SE) for selecting a predetermined data line I / O from the line I / O, a sense amplifier unit SAU, and an interface Dint52.

 センスアンプユニットSAUは、複数のワードラインWLと、そのワードラインWLと直交する複数のビットライン対BLpairと、ワードラインWLとビットライン対BLpairとの間に配置される複数のメモリセルンCと、ビットライン対BLpair上のデータを増幅するセンスアンプSAと、増幅されたデータが与えられるデータラインI/Oとから構成される。このデータラインI/Oの一端はインターフェイスDint52に接続され、他端がYセレクタ(YーSE)に接続される。 The sense amplifier unit SAU includes a plurality of word lines WL, a plurality of bit line pairs BLpair orthogonal to the word lines WL, a plurality of memory cells C arranged between the word lines WL and the bit line pairs BLpair, It comprises a sense amplifier SA for amplifying data on the line pair BLpair and a data line I / O to which the amplified data is applied. One end of the data line I / O is connected to the interface Dint52, and the other end is connected to a Y selector (Y-SE).

 このアレイ部ARY52の読み出し動作時には、各センスアンプSAから各データラインI/O上に与えられたデータがYセレクタ(YーSE)へ一括転送され、Yアドレスに従って複数のデータラインI/Oの内、所定のデータラインI/Oが選択され、その選択されたデータラインI/O上のデータがグローバルデータラインGDBへ出力される。 At the time of the read operation of the array section ARY52, data given on each data line I / O from each sense amplifier SA is transferred collectively to a Y selector (Y-SE), and a plurality of data lines I / O are transferred according to the Y address. Among them, a predetermined data line I / O is selected, and data on the selected data line I / O is output to the global data line GDB.

 一方、データの書き込み動作時には、Yセレクタ(YーSE)により選択されたデータラインI/Oへ書き込みデータが与えられる。 On the other hand, at the time of data write operation, write data is supplied to the data line I / O selected by the Y selector (Y-SE).

 この読み出し動作及び書き込み動作については、現行の開示及び一般的な知識から理解できるので、簡単に説明された。 The read and write operations have been briefly described since they can be understood from the current disclosure and general knowledge.

 次に、このアレイ部ARY52のテスト動作についての説明が以下に示される。 Next, a description of the test operation of the array part ARY52 will be given below.

 まず、テストマネージメントデバイスTMUから与えられたアドレスに対応するXアドレスに基づいて所定のワードラインWLが活性化される。そして、このワードラインWLに接続される全てのメモリセルMCにテストマネージメントデバイスTMUから与えられた書き込みデータが書き込まれる。この書き込みデータはインターフェイスDint52より各データラインI/Oを介して各センスアンプSAに与えられる(ただし、書き込みデータが全ビット”1”または全ビット”0”あるいはビット毎に”1”と”0”の繰り返し等の単純なものであれば、Yセレクタ(YーSE)にその機能を付加する構成も考えられる)。 First, a predetermined word line WL is activated based on the X address corresponding to the address given from the test management device TMU. Then, the write data given from the test management device TMU is written to all the memory cells MC connected to the word line WL. This write data is supplied from the interface Dint 52 to each sense amplifier SA via each data line I / O (however, the write data is all bits "1" or all bits "0", or "1" and "0" for each bit). For example, a configuration in which the function is added to the Y selector (Y-SE) can be considered as long as the repetition of "is performed.

 一方、読み出し動作時には、各センスアンプSAにより増幅されたデータの各々のデータが各データラインI/Oを介してインターフェイスDint52へ転送される。転送されたデータはインターフェイスDint52からテストマネージメントデバイスTMUへ出力される。 On the other hand, at the time of the read operation, each data of the data amplified by each sense amplifier SA is transferred to the interface Dint 52 via each data line I / O. The transferred data is output from the interface Dint52 to the test management device TMU.

 従って、テストマネージメントデバイスTMUでは、メモリ回路のカラム(列)毎に動作の良否を判断することができる。 Therefore, in the test management device TMU, it is possible to judge whether or not the operation is good for each column of the memory circuit.

 このような実施の形態によれば、回路内の中央部に周辺回路領域を有する一般的なメモリLSIにおいて、テストマネージメントデバイスとメモリLSI内のインターフェイスとの接続が、接続手段を介して最短の配線で可能となる。よって、多数のターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスとの接続の為の配線がターゲットデバイス内で引き回されることがない。 According to such an embodiment, in a general memory LSI having a peripheral circuit area in the center of the circuit, the connection between the test management device and the interface in the memory LSI is minimized by the shortest wiring via the connection means. Is possible. Therefore, wiring for connecting a large number of target devices to the test management device is not routed in the target device.

 さらに、テストマネージメントデバイスが分割されて配置されているので、各マネージメントデバイスを並行して動作させることも可能となり、さらなるテスト時間の短縮が可能となる。 (4) Further, since the test management devices are divided and arranged, each management device can be operated in parallel, and the test time can be further reduced.

 次に、図22乃至図25を用いながら、第11の実施の形態が説明される。ここでは、ウェハ上にターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスが形成される工程(前処理工程)からテスト工程を経て、テスト結果に基づいて冗長救済を行う冗長救済工程までの説明が示される。ここでは、一連の工程が説明されているのみで、各工程の詳細な説明は省略される。また、テスト工程については上述及び後述の説明により十分理解される。 Next, an eleventh embodiment will be described with reference to FIGS. Here, a description will be given of a process from a process of forming a target device and a test management device on a wafer (a pre-processing process) to a redundancy repair process of performing a redundancy repair based on a test result through a test process. Here, only a series of steps are described, and detailed description of each step is omitted. In addition, the test process will be fully understood from the above and below descriptions.

 まず、図22に示されるように、前処理工程においてターゲットデバイスDUT60,61・・・とテストマネージメントデバイスTMU60,61・・・とが半導体ウェハSU上に形成される。このターゲットデバイスDUT60,61・・・とテストマネージメントデバイスTMU60,61・・・とは、接続手段W60、61・・・によりそれぞれ接続される。 22. First, as shown in FIG. 22, target devices DUTs 60, 61... And test management devices TMUs 60, 61. The target devices DUT60, 61 ... and the test management devices TMU60, 61 ... are connected by connecting means W60, 61 ... respectively.

 次に、図23に示されるように、テスト工程では、テストマネージメントデバイスTMU60の表面に形成されたプロービング用パッドにテスト手段101のプローブ(テスト用の針)が接触し、クロック信号CLK、テスト開始コマンドTcmd、駆動電圧等がテストマネージメントデバイスTMU60に与えられる。 Next, as shown in FIG. 23, in the test process, the probe (test needle) of the test means 101 comes into contact with the probing pad formed on the surface of the test management device TMU60, and the clock signal CLK and the test start The command Tcmd, drive voltage, and the like are given to the test management device TMU60.

 その後、上述したようなテスト動作が行われ、テスト結果Drがテストマネージメントデバイスからテスト手段101へ出力される。このテスト動作については上述及び後述のあらゆるテスト動作が参考にされる。 Then, the above-described test operation is performed, and the test result Dr is output from the test management device to the test means 101. For this test operation, all the test operations described above and below are referred to.

 テスト手段101は、所定のテストが終了すると、テスト結果Drに応じてターゲットデバイスDUT60に適宜、マーキング(Marking)を行う。ここでは、マーキングは、各デバイスを良品には無印(マーキングなし)、冗長救済可能品(△のマーキング)、救済不能品(vのマーキング)に分類するために実行される。 (4) When the predetermined test is completed, the test means 101 appropriately performs marking on the target device DUT 60 according to the test result Dr. Here, the marking is performed to classify each device as a non-defective product without a mark (no marking), a redundant rescue product (marked with △), and an unrecoverable product (marked with v).

 その後、テスト手段101は、そのプローブをテストマネージメントデバイスTMU61の表面に形成されたプロービング用パッドに接触させ、ターゲットデバイスDUT61のテストを行う。 Then, the test means 101 makes the probe contact a probing pad formed on the surface of the test management device TMU61, and tests the target device DUT61.

 同様にして、ウェハ上に形成された全てのターゲットデバイスDUTがテストされ、マーキングされる。ここでは、各ターゲットデバイスについて順次、テストが行われる例が示されているが、各ターゲットデバイスにそれぞれプローブを接触させ、同時にテストを実行(パラレル測定)することも可能である。 Similarly, all the target devices DUT formed on the wafer are tested and marked. Here, an example is shown in which tests are sequentially performed for each target device. However, it is also possible to execute a test (parallel measurement) simultaneously by bringing a probe into contact with each target device.

 この後、図24に示すようにウェハSU上のスクライブラインSLに沿って、ウェハSUが切断され、個々のターゲットデバイスを得ることができる。得られたターゲットデバイスは、良品、冗長救済可能品、救済不能品に分類される。 Then, as shown in FIG. 24, the wafer SU is cut along the scribe line SL on the wafer SU, and individual target devices can be obtained. The obtained target devices are classified into non-defective products, redundant rescue products, and irreparable products.

 この後、図25に示されるように、良品と判断されたデバイスは以降の組み立て工程に送られ、冗長救済可能品と判断されたデバイスは冗長救済工程を経て後に組み立て工程に送られ、救済不能品と判断されたデバイスは廃棄される。 Thereafter, as shown in FIG. 25, the device determined to be non-defective is sent to the subsequent assembling process, and the device determined to be a redundant rescue product is sent to the assembling process after passing through the redundant rescue process and cannot be repaired. The device determined to be a product is discarded.

 このように本実施の形態によれば、テストマネージメントデバイスは組み立て工程前に切断されてしまうので、最終製品のサイズの増加を招くことがない。すなわち、サイズの小さい製品の供給が可能となる。 As described above, according to this embodiment, the test management device is cut before the assembling process, so that the size of the final product does not increase. That is, a small-sized product can be supplied.

 次に、図26を用いながら、第12の実施の形態が説明される。 Next, a twelfth embodiment will be described with reference to FIG.

 図26には、複数のセンスアンプユニットSAU1〜SAUnと、アドレス信号に基づいてセンスアンプユニットSAU1〜SAUnの中から所定のカラムを選択し、そのカラムのカラムラインCLkにカラム信号を与えるYデコーダYDECと、センスアンプユニットSAU1〜SAUnとの間でデータの転送を行うリードデータバスRD、RDBと、リードデータバスRD、RDB上のデータを外部に読み出す読み出し回路RCと、リードデータバスRD、RDBにリファレンスレベルのリファレンス信号を与えると共に判定部104の判定回路1041〜104mに期待値となる所定電位を有する期待値信号VRを与えるリファレンス信号発生回路REFGと、カラムラインをプリチャージするプリチャージ回路PCC1〜PCCmと、カラムライン上の電位と期待値信号VRとを比較して、その比較結果を出力する判定部104(判定回路1041〜104mから成る)と、リードデータバスRD、RDBとリファレンス信号発生回路REFGとの間に配置される第1のスイッチ手段SW1と、リードデータバスRD、RDBと読み出し回路RCとの間に配置された第2のスイッチ手段SW2と、各カラムラインCLの一端とYデコーダYDECとの間に配置された第3のスイッチ手段SW31〜SW3mと、各カラムラインCLの他端と各判定回路1041〜104m及び各プリチャージ回路PCC1〜PCCmとの間に配置された第4のスイッチ手段SW41〜SW4mとが示されている。 FIG. 26 shows a plurality of sense amplifier units SAU1 to SAUn and a Y decoder YDEC that selects a predetermined column from the sense amplifier units SAU1 to SAUn based on an address signal and supplies a column signal to a column line CLk of the column. Read data buses RD and RDB for transferring data between the sense amplifier units SAU1 to SAUn, a read circuit RC for reading data on the read data buses RD and RDB to the outside, and read data buses RD and RDB. A reference signal generation circuit REFG for providing a reference signal of a reference level and for providing an expected value signal VR having a predetermined potential to be an expected value to the determination circuits 1041 to 104m of the determination unit 104, and a precharge circuit PCC1 to precharge a column line. PCCm A determination unit 104 (comprising determination circuits 1041 to 104m) that compares the potential on the column line with the expected value signal VR and outputs the comparison result, read data buses RD and RDB, and a reference signal generation circuit REFG. , A second switch SW2 disposed between the read data buses RD, RDB and the read circuit RC, one end of each column line CL and a Y decoder YDEC. Between the other end of each column line CL, each of the determination circuits 1041 to 104m, and each of the precharge circuits PCC1 to PCCm. SW41 to SW4m are shown.

 さらに、各センスアンプユニットは以下のような構成より成る。上述の各センスアンプユニットSAU1〜SAUnは同様の構成であるので、ここでは、センスアンプユニットSAU1を用いて説明が示される。また、センスアンプユニットSAU1内も各カラムに対応し、同様の構成を有するセンスアンプグループSAG1〜SAGmから成るので、センスアンプグループSAGk(1≦k≦m)を用いて説明が示される。 (4) Each sense amplifier unit has the following configuration. Since each of the above-described sense amplifier units SAU1 to SAUn has the same configuration, the description will be given using the sense amplifier unit SAU1. The sense amplifier unit SAU1 also corresponds to each column and includes sense amplifier groups SAG1 to SAGm having the same configuration. Therefore, the description will be given using the sense amplifier group SAGk (1 ≦ k ≦ m).

 上述の各スイッチ手段SW1〜SW4の構成は、種々考えられるが、一つの例としてN型MOSトランジスタにより構成されるものが考えられる。これらの各スイッチ手段SW1〜SW4はそれぞれ制御信号により制御される。 Various configurations of the above-mentioned switch means SW1 to SW4 are conceivable in various ways. As one example, a configuration including an N-type MOS transistor is conceivable. Each of these switch means SW1 to SW4 is controlled by a control signal.

 また、判定回路104の他の構成例が図27に示される。この例では、センスアンプユニットから第4のスイッチ手段SW4を介して入力端子INに与えられるデータと期待値VRとを比較して、その結果が出力端子O,OBから出力される。この構成自体は一般的に知られている比較手段なので、構成及び動作の説明は省略する。 FIG. 27 shows another configuration example of the determination circuit 104. In this example, the data supplied to the input terminal IN from the sense amplifier unit via the fourth switch means SW4 is compared with the expected value VR, and the result is output from the output terminals O and OB. Since this configuration itself is a generally known comparing means, the description of the configuration and operation is omitted.

 センスアンプグループSAGkは、ワードラインWLkが選択され、ビットライン対BL1k上に現れたメモリセルMC1k内に記憶されたデータを増幅するセンスアンプSA1kと、データをビットライン対BL1kを介してメモリセルMC1kに書き込む書き込み回路WC1kと、データを比較する機能を有する読み出し回路CAM1kとから構成される。この読み出し回路CAM1kの具体的な構成及び動作は後述される。 The sense amplifier group SAGk includes a sense amplifier SA1k for amplifying data stored in the memory cell MC1k that appears on the bit line pair BL1k when the word line WLk is selected, and stores the data via the bit line pair BL1k in the memory cell MC1k. And a read circuit CAM1k having a function of comparing data. The specific configuration and operation of the read circuit CAM1k will be described later.

 次に、上述の回路の動作が示される。 Next, the operation of the above-described circuit will be described.

 まず、データの読み出し動作時には、第2及び第3のスイッチ手段SW2、SW3kがオン状態になり、第1及び第4のスイッチ手段SW1、SW4kがオフ状態になる。そして、YデコーダYDECにより任意のカラムラインCLが選択され、そのカラムラインCLに接続する読み出し回路CAMが活性化され、メモリセル内のデータが増幅された後、リードデータバスRD、RDBを介して読み出し回路RCに転送される。 {First, in the data read operation, the second and third switch means SW2 and SW3k are turned on, and the first and fourth switch means SW1 and SW4k are turned off. Then, an arbitrary column line CL is selected by the Y decoder YDEC, the read circuit CAM connected to the column line CL is activated, and the data in the memory cell is amplified, and then read via the read data buses RD and RDB. The data is transferred to the read circuit RC.

 例えば、カラムラインCLkが選択されると、読み出し回路CAMkが活性化される。そして、ワードラインWL1kが選択されることによりビットラインBL1k上に与えられたメモリセルMC1k内に記憶されたデータが、センスアンプSA1kにより増幅される。その後、その増幅されたデータが読み出し回路CAM1kからリードデータバスRD、RDBへ与えられる。リードデータバスRD、RDBはそのデータを読み出し回路RCに転送し、読み出し回路RCはそのデータに基づいて読み出しデータを外部へ出力する。 {For example, when the column line CLk is selected, the read circuit CAMk is activated. Then, when the word line WL1k is selected, the data stored in the memory cell MC1k given on the bit line BL1k is amplified by the sense amplifier SA1k. After that, the amplified data is supplied from the read circuit CAM1k to the read data buses RD and RDB. The read data buses RD and RDB transfer the data to the read circuit RC, and the read circuit RC outputs the read data to the outside based on the data.

 次に、テスト動作時には、第2及び第3のスイッチ手段SW2、SW3kがオフ状態になり、第1及び第4のスイッチ手段SW1、SW4kがオン状態になり、リファレンス信号発生回路REFGはリードデータバスRD、RDBにリファレンスレベル(本実施の形態では電源電位Vccレベルあるいは接地電位Vssレベル)のリファレンス信号を与え、リードデータバスRD、RDBはリファレンスレベルとなる。この時、プリチャージ回路PCCkは全てのカラムラインCL1〜CLnを電源電位レベルVccにプリチャージする。 Next, at the time of a test operation, the second and third switch means SW2 and SW3k are turned off, the first and fourth switch means SW1 and SW4k are turned on, and the reference signal generation circuit REFG is connected to the read data bus. A reference signal of a reference level (the power supply potential Vcc level or the ground potential Vss level in this embodiment) is applied to RD and RDB, and the read data buses RD and RDB are set to the reference level. At this time, the precharge circuit PCCk precharges all the column lines CL1 to CLn to the power supply potential level Vcc.

 その後、所望のワードラインが選択され、読み出し回路CAM1〜CAMnは活性化され、電源電位レベルVccのCAM制御信号(後述)に応答してビットラインBL上の増幅されたデータとリードデータバスRD、RDB上のリファレンスレベルとを比較し、その比較結果を対応するカラムラインCL1〜CLnに出力する。カラムラインCL1〜CLn上に出力された結果は、判定回路104kにおいて期待値信号VRと比較され、その比較結果が良否の判定結果として出力される。 Thereafter, a desired word line is selected, the read circuits CAM1 to CAMn are activated, and the amplified data on the bit line BL and the read data bus RD, in response to a CAM control signal (described later) of the power supply potential level Vcc. A comparison is made with the reference level on the RDB, and the comparison result is output to the corresponding column lines CL1 to CLn. The results output on the column lines CL1 to CLn are compared with the expected value signal VR in the determination circuit 104k, and the result of the comparison is output as a pass / fail determination result.

 ここで、読み出し回路CAMでの比較では、ビットラインBL上の増幅されたデータに対応する電位レベルとリードデータバスRD、RDB上のリファレンスレベルとが同じである場合、カラムラインCL上の電位はプリチャージレベルから変化せず、この変化しないカラムラインCLの電位と期待値信号VRの電位とを比較して、判定部104はそのカラムのデータが「良」であるとの判定を行う。判定結果は判定部104の判定回路1041〜104mからそれぞれ出力される。 Here, in the comparison by the read circuit CAM, when the potential level corresponding to the amplified data on the bit line BL and the reference level on the read data buses RD and RDB are the same, the potential on the column line CL becomes By comparing the potential of the column line CL that does not change from the precharge level and the potential of the expected value signal VR, the determination unit 104 determines that the data of the column is “good”. The determination results are output from the determination circuits 1041 to 104m of the determination unit 104, respectively.

 一方、ビットラインBL上の増幅されたデータとリードデータバスRD、RDB上のリファレンスレベルとが異なる場合、カラムラインCL上の電位はプリチャージレベルよりも低くなる。この変化したカラムラインCLの電位と期待値信号VRの電位とを比較して、判定部104はそのカラムのデータが「不良」であるとの判定を行う。判定結果は判定部104の判定回路1041〜104mからそれぞれ出力される。このような動作を繰り返すことにより、各カラムに対するテストが実行される。 On the other hand, when the amplified data on the bit line BL is different from the reference level on the read data buses RD, RDB, the potential on the column line CL becomes lower than the precharge level. By comparing the changed potential of the column line CL with the potential of the expected value signal VR, the determination unit 104 determines that the data of the column is “defective”. The determination results are output from the determination circuits 1041 to 104m of the determination unit 104, respectively. By repeating such an operation, a test for each column is executed.

 以上のような第12の実施の形態によれば、カラム毎にデータの良非の判定を行うことができるので、不良データの発生した部位を特定することができる。 According to the twelfth embodiment described above, it is possible to determine whether data is good or bad for each column, so that it is possible to specify a portion where bad data has occurred.

 さらに、第1乃至第4のスイッチ手段を設けたことにより、従来は単なるカラムの選択にしか用いられてなかったカラムラインが、テスト動作時には、データが読み出されるラインとして利用できるので、すなわち、通常動作時に用いられるカラムラインとデータが読み出されるラインとを共有することができるので、従来、不良データの発生した部位の特定に必要であると考えられていた非常に複雑で大規模な構成と同等の機能を有する構成が非常に簡単で小規模の構成で実現される。 Further, by providing the first to fourth switch means, a column line conventionally used only for selecting a column can be used as a line from which data is read during a test operation. The column line used during operation and the line from which data is read can be shared, which is equivalent to a very complicated and large-scale configuration that was previously considered necessary to identify the location where bad data occurred. Is realized with a very simple and small-scale configuration.

 また、本実施の形態のような構成により特定された不良部位は、以降の冗長救済工程において予備のメモリセルと効率的に置き換えられる。すなわち、冗長救済工程において不良部位のみを予備のメモリセルに置き換えることができるので、予備のメモリセルの無駄な浪費が無くなると共に、置き換えに要する時間も大幅に短くできる。 The defective portion specified by the configuration as in the present embodiment is efficiently replaced with a spare memory cell in a subsequent redundancy repair step. That is, since only the defective portion can be replaced with the spare memory cell in the redundancy repair step, unnecessary spare cell is not wasted and the time required for replacement can be greatly reduced.

 冗長救済工程には通常、多大な時間が必要の為、この実施の形態のような構成による時間の短縮は、コストの低減、製品供給までの期間の短縮等に繋がるので、半導体分野において非常に大きな効果が期待できる。また、テスト手段は不良の部位を示すアドレスデータのみを記憶できるような簡単な構成により実現可能なので、安価にテスト手段を入手することができる。 Since a large amount of time is usually required for the redundancy rescue process, a reduction in time by the configuration of this embodiment leads to a reduction in cost, a reduction in the time required for product supply, and the like. A big effect can be expected. Further, since the test means can be realized by a simple configuration capable of storing only the address data indicating the defective part, the test means can be obtained at low cost.

 次に、図28を用いながら、第13の実施の形態が説明される。ここでは、上述の読み出し回路CAMの具体的な構成及びテスト動作時にカラムライン上の電位が如何に変化するのかにつての具体的な説明が中心に示される。 Next, a thirteenth embodiment will be described with reference to FIG. Here, the specific configuration of the above-described read circuit CAM and a specific description of how the potential on the column line changes during the test operation will be mainly described.

 この読み出し回路CAMは、カラムラインCLにドレイン電極が接続され、ソース電極にCAM制御信号φMEBが与えられ、ゲート電極がノードN21に接続されたNMOS21と、ドレイン電極がノードN22に接続され、ソース電極がノードN21に接続され、ビットライン対の内の一方のビットラインBLにゲート電極が接続されたNMOS22と、ドレイン電極がノードN23に接続され、ソース電極がノードN21に接続され、ビットライン対の内の他方のビットラインBLBにゲート電極が接続されたNMOS23と、ドレイン電極がリードデータバスRDに接続され、ソース電極がノード22に接続され、ゲート電極がカラムラインCLに接続されたNMOS24と、ドレイン電極がリードデータバスRDBに接続され、ソース電極がノード23に接続され、ゲート電極がカラムラインCLに接続されたNMOS25と、ドレイン電極がノードN21に接続され、ソース電極が接地電位GNDに接続され、ゲート電極に読み出し制御信号φREが与えられるNMOS26と、ノードN21を電源電位Vccレベルに初期化するプリチャージ回路I21とを備えている。 In the read circuit CAM, a drain electrode is connected to a column line CL, a CAM control signal φMEB is supplied to a source electrode, an NMOS 21 whose gate electrode is connected to a node N21, a drain electrode is connected to a node N22, and a source electrode Is connected to the node N21, the NMOS 22 whose gate electrode is connected to one bit line BL of the bit line pair, the drain electrode is connected to the node N23, the source electrode is connected to the node N21, and the bit line pair An NMOS 23 having a gate electrode connected to the other bit line BLB, an NMOS 24 having a drain electrode connected to the read data bus RD, a source electrode connected to the node 22, and a gate electrode connected to the column line CL; The drain electrode is connected to the read data bus RDB, The source electrode is connected to the node 23, the gate electrode is connected to the column line CL, the NMOS 25 is connected, the drain electrode is connected to the node N21, the source electrode is connected to the ground potential GND, and the read control signal φRE is supplied to the gate electrode. An applied NMOS 26 and a precharge circuit I21 for initializing the node N21 to the power supply potential Vcc level are provided.

 この読み出し回路CAMでは、上述の第12の実施の形態において説明したテスト動作モードになると、CAM制御信号φMEBのレベルが接地電位Vssレベル(ローレベル)から電源電位Vccレベル(ハイレベル)より所定電位だけ低いMEB電位レベルになり、読み出し制御信号φREのレベルが接地電位Vssレベル(ローレベル)になる。よって、NMOS26がオフし、NMOS21がオン(プリチャージ回路I21によりノードN21が電源電位Vccレベルにプリチャージされているので)される。カラムラインCLは、プリチャージ回路PCCにより電源電位Vccレベルにプリチャージされている。 In the read circuit CAM, when the test operation mode described in the twelfth embodiment is set, the level of the CAM control signal φMEB changes from the ground potential Vss level (low level) to the power supply potential Vcc level (high level) to a predetermined potential. MEB potential level, and the level of the read control signal φRE becomes the ground potential Vss level (low level). Therefore, the NMOS 26 is turned off and the NMOS 21 is turned on (because the node N21 is precharged to the power supply potential Vcc level by the precharge circuit I21). The column line CL is precharged to a power supply potential Vcc level by a precharge circuit PCC.

 その後、前述の他の実施の形態において説明した通り、メモリセル内に記憶されていたデータに対応する電位がセンスアンプにより増幅されてビットライン対上に現れる。 (4) Thereafter, as described in the other embodiments, the potential corresponding to the data stored in the memory cell is amplified by the sense amplifier and appears on the bit line pair.

 この後、例えば、ビットラインBL上の電位レベルが電源電位Vccレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが接地電位Vssレベルになると予想されるテストが実行される場合、リファレンス信号発生回路REFGはリードデータバスRDに接地電位Vssレベルのリファレンス信号を与え、リードデータバスRDBには電源電位Vccレベルのリファレンス信号を与える。 Thereafter, for example, when a test is performed in which the potential level on the bit line BL is assumed to be the power supply potential Vcc level and the potential level on the bit line BLB is expected to be the ground potential Vss level, the reference signal generation circuit REFG operates as follows. A reference signal at ground potential Vss level is applied to read data bus RD, and a reference signal at power supply potential Vcc level is applied to read data bus RDB.

 この場合、NMOS22、24が共にオンするので、ノードN21の電位レベルが電源電位Vccレベルから接地電位Vssレベルに下がる。この時、NMOS21はオフするので、カラムラインCLの電位レベルはプリチャージされた電源電位Vccレベルを保っている。このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(電源電位Vccレベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは正常である。」ことを示す判定結果「良」を出力する。 In this case, since the NMOSs 22 and 24 are both turned on, the potential level of the node N21 falls from the power supply potential Vcc level to the ground potential Vss level. At this time, since the NMOS 21 is turned off, the potential level of the column line CL maintains the precharged power supply potential Vcc level. The potential level of the column line CL is provided to the determination circuit 104 via the fourth switch SW4. The determination circuit 104 compares the potential level on the column line CL (the power supply potential Vcc level) with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data given on the bit line is normal". The result "good" is output.

 一方、同様のテストが実行される場合であっても、ビットラインBL上の電位レベルが接地電位Vssレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが電源電位Vccレベルになる場合には、この読み出し回路CAMは以下のように動作する。 On the other hand, even when a similar test is performed, when the potential level on bit line BL is at ground potential Vss level and the potential level on bit line BLB is at power supply potential Vcc level, this read operation is performed. The circuit CAM operates as follows.

 すなわち、NMOS22はオフし、ノードN21の電位レベルが初期状態の電源電位VccレベルでありノードN23の電位レベルが電源電位Vccレベルなので、NMOS23、25は共にオンしない。ノードN21は初期状態の電源電位Vccレベルを保っているので、NMOS21はオンし、その結果、カラムラインCLの電位レベルはプリチャージされた電源電位VccレベルからMEB電位レベル(電源電位Vccレベルより所定電位だけ低いレベル)に下がる。 {That is, the NMOS 22 is turned off, and the potential level of the node N21 is the power supply potential Vcc level in the initial state, and the potential level of the node N23 is the power supply potential Vcc level. Since the node N21 keeps the power supply potential Vcc level in the initial state, the NMOS 21 turns on. As a result, the potential level of the column line CL is changed from the precharged power supply potential Vcc level to the MEB potential level (predetermined from the power supply potential Vcc level). (The level lower by the potential).

 このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(MEB電位レベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは誤りである。」ことを示す判定結果「不良」を出力する。 (4) The potential level of the column line CL is given to the determination circuit 104 via the fourth switch means SW4. The determination circuit 104 compares the potential level (MEB potential level) on the column line CL with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data provided on the bit line is erroneous." Outputs "bad".

 また、例えば、ビットラインBL上の電位レベルが接地電位Vssレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが電源電位Vccレベルになると予想されるテストが実行される場合、リファレンス信号発生回路REFGはリードデータバスRDに電源電位Vccレベルのリファレンス信号を与え、リードデータバスRDBには接地電位Vssレベルのリファレンス信号を与える。 Further, for example, when a test is performed in which the potential level on the bit line BL becomes the ground potential Vss level and the potential level on the bit line BLB is expected to be the power supply potential Vcc level, the reference signal generation circuit REFG reads out. A reference signal at the power supply potential Vcc level is applied to the data bus RD, and a reference signal at the ground potential Vss level is applied to the read data bus RDB.

 この場合、NMOS23、25が共にオンするので、ノードN21の電位レベルが電源電位Vccレベルから接地電位Vssレベルに下がる。この時、NMOS21はオフするので、カラムラインCLの電位レベルはプリチャージされた電源電位Vccレベルを保っている。このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(電源電位Vccレベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは正常である。」ことを示す判定結果「良」を出力する。 In this case, since the NMOSs 23 and 25 are both turned on, the potential level of the node N21 falls from the power supply potential Vcc level to the ground potential Vss level. At this time, since the NMOS 21 is turned off, the potential level of the column line CL maintains the precharged power supply potential Vcc level. The potential level of the column line CL is provided to the determination circuit 104 via the fourth switch SW4. The determination circuit 104 compares the potential level on the column line CL (the power supply potential Vcc level) with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data given on the bit line is normal". The result "good" is output.

 一方、同様のテストが実行される場合であっても、ビットラインBL上の電位レベルが電源電位Vccレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが接地電位Vssレベルになる場合には、この読み出し回路CAMは以下のように動作する。 On the other hand, even when the same test is performed, if the potential level on bit line BL becomes power supply potential Vcc level and the potential level on bit line BLB becomes ground potential Vss level, this read operation is performed. The circuit CAM operates as follows.

 すなわち、NMOS23はオフし、ノードN21の電位レベルが初期状態の電源電位VccレベルでありノードN22の電位レベルが電源電位Vccレベルなので、NMOS22、24は共にオンしない。ノードN21は初期状態の電源電位Vccレベルを保っているので、NMOS21はオンし、その結果、カラムラインCLの電位レベルはプリチャージされた電源電位VccレベルからMEB電位レベル(電源電位Vccレベルより所定電位だけ低いレベル)に下がる。 {That is, the NMOS 23 is turned off, and the potential level of the node N21 is the power supply potential Vcc level in the initial state, and the potential level of the node N22 is the power supply potential Vcc level. Since the node N21 maintains the power supply potential Vcc level in the initial state, the NMOS 21 is turned on. As a result, the potential level of the column line CL is changed from the precharged power supply potential Vcc level to the MEB potential level (predetermined from the power supply potential Vcc level). (The level lower by the potential).

 このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(MEB電位レベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは誤りである。」ことを示す判定結果「不良」を出力する。 (4) The potential level of the column line CL is given to the determination circuit 104 via the fourth switch means SW4. The determination circuit 104 compares the potential level (MEB potential level) on the column line CL with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data provided on the bit line is erroneous." Outputs "bad".

 読み出し動作に入る場合には、リードデータバスRD、RDBが図示しないプリチャージ手段により電源電位Vccレベルにプリチャージされ、読み出し制御信号φREが接地電位Vssから電源電位Vccに遷移した後(NMOS26がオンするのでノードN21は接地電位Vssレベルになる)、選択されたカラムのカラムラインCLが電源電位Vccレベルになり(NMOS24、25はオンする)、データがリードデータバスRD、RDBに読み出される。 When the read operation starts, the read data buses RD and RDB are precharged to the power supply potential Vcc level by precharge means (not shown), and the read control signal φRE changes from the ground potential Vss to the power supply potential Vcc (the NMOS 26 is turned on). Therefore, the node N21 goes to the ground potential Vss level), the column line CL of the selected column goes to the power supply potential Vcc level (the NMOSs 24 and 25 turn on), and data is read out to the read data buses RD and RDB.

 すなわち、ビットライン対の内、ハイレベルのデータ(データ”1”)が与えられたビットラインBL(もしくはビットラインBLB)に接続するNMOS22(もしくはNMOS23)がオンするので、リードデータバスRD(もしくはリードデータバスRDB)の電位レベルが変化する。一方、リードデータバスRDB(もしくはリードデータバスRD)の電位レベルは変化しない。このリードデータバスRD、RDBの電位レベルの差がデータの読み出しになる。 That is, the NMOS 22 (or NMOS 23) connected to the bit line BL (or bit line BLB) to which the high-level data (data “1”) is applied among the bit line pair is turned on, so that the read data bus RD (or The potential level of the read data bus RDB changes. On the other hand, the potential level of read data bus RDB (or read data bus RD) does not change. The difference between the potential levels of the read data buses RD and RDB corresponds to data reading.

 本実施の形態によれば、1段のトランジスタによりカラムラインのレベルを変化差せることが可能となるため、より高速な動作が可能となる。また、変化させるカラムラインの電位レベルを接地電位レベルから電源電位レベル未満の間の任意のレベルに設定することにより、小振幅で情報を転送することが可能となり、結果的に高速動作が可能となる。 According to the present embodiment, it is possible to change the level of the column line by using one transistor, so that a higher-speed operation is possible. In addition, by setting the potential level of the column line to be changed to an arbitrary level between the ground potential level and the power supply potential level, information can be transferred with a small amplitude, and as a result, high-speed operation becomes possible. Become.

 次に、図29を用いながら、第14の実施の形態が説明される。ここでは、上述の読み出し回路CAMの他の構成例が示される。以下の説明では、具体的な構成及びテスト動作時にカラムライン上の電位が如何に変化するのかにつての具体的な説明が中心に示される。 Next, a fourteenth embodiment will be described with reference to FIG. Here, another configuration example of the above-described read circuit CAM is shown. In the following description, a specific description of the specific configuration and how the potential on the column line changes during the test operation will be mainly shown.

 この読み出し回路CAM’は、カラムラインCLにドレイン電極が接続され、ソース電極がノードN31に接続され、ゲート電極にCAM制御信号φMEが与えられたNMOS31と、ドレイン電極がノードN32に接続され、ソース電極がノードN31に接続され、ビットライン対の内の一方のビットラインBLにゲート電極が接続されたNMOS32と、ドレイン電極がノードN33に接続され、ソース電極がノードN31に接続され、ビットライン対の内の他方のビットラインBLBにゲート電極が接続されたNMOS33と、ドレイン電極がリードデータバスRDに接続され、ソース電極がノード32に接続され、ゲート電極がカラムラインCLに接続されたNMOS34と、ドレイン電極がリードデータバスRDBに接続され、ソース電極がノード33に接続され、ゲート電極がカラムラインCLに接続されたNMOS35と、ドレイン電極がノードN31に接続され、ソース電極が接地電位GNDに接続され、ゲート電極に読み出し制御信号φREが与えられるNMOS36とを備えている。 In the read circuit CAM ′, the drain electrode is connected to the column line CL, the source electrode is connected to the node N31, the NMOS 31 is supplied with the CAM control signal φME to the gate electrode, the drain electrode is connected to the node N32, and the source An electrode is connected to the node N31, an NMOS 32 having a gate electrode connected to one bit line BL of the bit line pair, a drain electrode connected to the node N33, a source electrode connected to the node N31, and a bit line pair. An NMOS 33 having a gate electrode connected to the other bit line BLB, an NMOS 34 having a drain electrode connected to the read data bus RD, a source electrode connected to the node 32, and a gate electrode connected to the column line CL. , The drain electrode is connected to the read data bus RDB, The source electrode is connected to the node 33, the gate electrode is connected to the column line CL, the NMOS 35 is connected, the drain electrode is connected to the node N31, the source electrode is connected to the ground potential GND, and the read control signal φRE is supplied to the gate electrode. NMOS 36 provided.

 この読み出し回路CAM’では、上述の第12の実施の形態において説明したテスト動作モードになると、読み出し制御信号φREのレベルが接地電位Vssレベルになり、CAM制御信号φMEのレベルが接地電位Vssレベルから電源電位Vccレベルよりも所定電位だけ高いブースト電位VBOOSTレベルになる。カラムラインCLは、プリチャージ回路PCCにより電源電位Vccレベルにプリチャージされている。従って、ノードN31の電位レベルは電源電位Vccレベルになる。 In the read circuit CAM ′, in the test operation mode described in the twelfth embodiment, the level of the read control signal φRE changes to the level of the ground potential Vss, and the level of the CAM control signal φME changes from the level of the ground potential Vss. The boost potential VBOOST level is higher than the power supply potential Vcc level by a predetermined potential. The column line CL is precharged to a power supply potential Vcc level by a precharge circuit PCC. Therefore, the potential level of node N31 attains power supply potential Vcc level.

 その後、前述の他の実施の形態において説明した通り、メモリセル内に記憶されていたデータに対応する電位がセンスアンプにより増幅されてビットライン対上に現れる。 (4) Thereafter, as described in the other embodiments, the potential corresponding to the data stored in the memory cell is amplified by the sense amplifier and appears on the bit line pair.

 この後、例えば、ビットラインBL上の電位レベルが電源電位Vccレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが接地電位Vssレベルになると予想されるテストが実行される場合、リファレンス信号発生回路REFGはリードデータバスRDに電源電位Vccレベルのリファレンス信号を与え、リードデータバスRDBには接地電位Vssレベルのリファレンス信号を与える。 Thereafter, for example, when a test is performed in which the potential level on the bit line BL is assumed to be the power supply potential Vcc level and the potential level on the bit line BLB is expected to be the ground potential Vss level, the reference signal generation circuit REFG operates as follows. A reference signal at power supply potential Vcc level is applied to read data bus RD, and a reference signal at ground potential Vss level is applied to read data bus RDB.

 この場合、リードデータバスRDの電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ノードN31の電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ビットラインBL上の電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ビットラインBLB上の電位レベルが接地電位Vssレベルであるので、NMOS32、34はオンせず、NMOS33はオフする。従って、ノードN31の電位レベルは電源電位Vccレベルが保たれ、カラムラインCLの電位レベルもプリチャージされた電源電位Vccレベルを保っている。 In this case, the potential level of read data bus RD is at power supply potential Vcc level, the potential level of node N31 is at power supply potential Vcc level, the potential level on bit line BL is at power supply potential Vcc level, and the potential level on bit line BLB is Is at the ground potential Vss level, the NMOSs 32 and 34 are not turned on and the NMOS 33 is turned off. Therefore, the potential level of the node N31 is maintained at the power supply potential Vcc level, and the potential level of the column line CL is also maintained at the precharged power supply potential Vcc level.

 このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(電源電位Vccレベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは正常である。」ことを示す判定結果「良」を出力する。 (4) The potential level of the column line CL is given to the determination circuit 104 via the fourth switch means SW4. The determination circuit 104 compares the potential level on the column line CL (the power supply potential Vcc level) with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data given on the bit line is normal". The result "good" is output.

 一方、同様のテストが実行される場合であっても、ビットラインBL上の電位レベルが接地電位Vssレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが電源電位Vccレベルになる場合には、この読み出し回路CAM’は以下のように動作する。 On the other hand, even when a similar test is performed, when the potential level on bit line BL is at ground potential Vss level and the potential level on bit line BLB is at power supply potential Vcc level, this read operation is performed. The circuit CAM 'operates as follows.

 リードデータバスRDBの電位レベルが接地電位Vssレベルであり、ノードN31の電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ビットラインBL上の電位レベルが接地電位Vssレベルであり、ビットラインBLB上の電位レベルが電源電位Vccレベルであるので、NMOS33、35はオンする。その結果、カラムラインCLの電位レベルがNMOS31、NMOS33、NMOS35を介して電源電位Vccレベルから接地電位Vssレベル方向にディスチャージされ始める。そして、NMOS35のゲート電極に接続されるカラムラインCLの電位レベルがNMOS35の閾値Vtレベルになると、NMOS35はオフする。従って、カラムラインCLの電位レベルはNMOS35の閾値Vtレベルになる。 The potential level of read data bus RDB is at ground potential Vss level, the potential level of node N31 is at power supply potential Vcc level, the potential level on bit line BL is at ground potential Vss level, and the potential level on bit line BLB is Are at the power supply potential Vcc level, the NMOSs 33 and 35 are turned on. As a result, the potential level of the column line CL starts to be discharged from the power supply potential Vcc level to the ground potential Vss level via the NMOS 31, NMOS 33, and NMOS 35. When the potential level of the column line CL connected to the gate electrode of the NMOS 35 reaches the threshold Vt level of the NMOS 35, the NMOS 35 turns off. Therefore, the potential level of the column line CL becomes the threshold Vt level of the NMOS 35.

 このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(閾値Vtレベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは誤りである。」ことを示す判定結果「不良」を出力する。 (4) The potential level of the column line CL is given to the determination circuit 104 via the fourth switch means SW4. The determination circuit 104 compares the potential level (threshold Vt level) on the column line CL with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data given on the bit line is erroneous." Outputs "bad".

 また、例えば、ビットラインBL上の電位レベルが接地電位Vssレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが電源電位Vccレベルになると予想されるテストが実行される場合、リファレンス信号発生回路REFGはリードデータバスRDに接地電位Vssレベルのリファレンス信号を与え、リードデータバスRDBには電源電位Vccレベルのリファレンス信号を与える。 Further, for example, when a test is performed in which the potential level on the bit line BL becomes the ground potential Vss level and the potential level on the bit line BLB is expected to be the power supply potential Vcc level, the reference signal generation circuit REFG reads out. A reference signal at ground potential Vss level is applied to data bus RD, and a reference signal at power supply potential Vcc level is applied to read data bus RDB.

 この場合、リードデータバスRDの電位レベルが接地電位Vssレベルであり、ノードN31の電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ビットラインBL上の電位レベルが接地電位Vssレベルであり、ビットラインBLB上の電位レベルが電源電位Vccレベルであるので、NMOS33、35はオンせず、NMOS32はオフする。従って、ノードN31の電位レベルは電源電位Vccレベルが保たれ、カラムラインCLの電位レベルもプリチャージされた電源電位Vccレベルを保っている。 In this case, the potential level of read data bus RD is at ground potential Vss level, the potential level of node N31 is at power supply potential Vcc level, the potential level on bit line BL is at ground potential Vss level, and the potential level on bit line BLB is Is the power supply potential Vcc level, the NMOSs 33 and 35 are not turned on, and the NMOS 32 is turned off. Therefore, the potential level of the node N31 is maintained at the power supply potential Vcc level, and the potential level of the column line CL is also maintained at the precharged power supply potential Vcc level.

 このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(電源電位Vccレベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは正常である。」ことを示す判定結果「良」を出力する。 (4) The potential level of the column line CL is given to the determination circuit 104 via the fourth switch means SW4. The determination circuit 104 compares the potential level on the column line CL (the power supply potential Vcc level) with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data given on the bit line is normal". The result "good" is output.

 一方、同様のテストが実行される場合であっても、ビットラインBL上の電位レベルが電源電位Vccレベルになり、ビットラインBLB上の電位レベルが接地電位Vssレベルになる場合には、この読み出し回路CAM’は以下のように動作する。 On the other hand, even when the same test is performed, if the potential level on bit line BL becomes power supply potential Vcc level and the potential level on bit line BLB becomes ground potential Vss level, this read operation is performed. The circuit CAM 'operates as follows.

 リードデータバスRDBの電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ノードN31の電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ビットラインBL上の電位レベルが電源電位Vccレベルであり、ビットラインBLB上の電位レベルが接地電位Vssレベルであるので、NMOS32、34はオンする。その結果、カラムラインCLの電位レベルがNMOS31、NMOS32、NMOS34を介して電源電位Vccレベルから接地電位Vssレベル方向にディスチャージされ始める。そして、NMOS34のゲート電極に接続されるカラムラインCLの電位レベルがNMOS34の閾値Vtレベルになると、NMOS34はオフする。従って、カラムラインCLの電位レベルはNMOS34の閾値Vtレベルになる。 The potential level of read data bus RDB is power supply potential Vcc level, the potential level of node N31 is power supply potential Vcc level, the potential level on bit line BL is power supply potential Vcc level, and the potential level on bit line BLB is Are at the ground potential Vss level, the NMOSs 32 and 34 are turned on. As a result, the potential level of the column line CL starts to be discharged from the power supply potential Vcc level to the ground potential Vss level via the NMOS 31, NMOS 32, and NMOS 34. When the potential level of the column line CL connected to the gate electrode of the NMOS 34 reaches the threshold Vt level of the NMOS 34, the NMOS 34 turns off. Therefore, the potential level of the column line CL becomes the threshold Vt level of the NMOS 34.

 このカラムラインCLの電位レベルは第4のスイッチ手段SW4を介して判定回路104に与えられる。判定回路104はこのカラムラインCL上の電位レベル(閾値Vtレベル)と期待値信号VRの電位レベルとを比較し、「ビットライン上に与えられたデータは誤りである。」ことを示す判定結果「不良」を出力する。 (4) The potential level of the column line CL is given to the determination circuit 104 via the fourth switch means SW4. The determination circuit 104 compares the potential level (threshold Vt level) on the column line CL with the potential level of the expected value signal VR, and determines that "data given on the bit line is erroneous". Outputs "bad".

 読み出し動作に入る場合には、CAM制御信号φMEが接地電位Vssレベルになり、リードデータバスRD、RDBが図示しないプリチャージ手段により電源電位Vccレベルにプリチャージされ、読み出し制御信号φREが接地電位Vssから電源電位Vccに遷移した後(NMOS26がオンするのでノードN31は接地電位Vssレベルになる)、選択されたカラムのカラムラインCLが電源電位Vccレベルになり(NMOS34、35はオンする)、データがリードデータバスRD、RDBに読み出される。 When the read operation starts, the CAM control signal φME goes to the ground potential Vss level, the read data buses RD and RDB are precharged to the power supply potential Vcc level by a precharge means (not shown), and the read control signal φRE goes to the ground potential Vss. From the power supply potential to the power supply potential Vcc (the node N31 goes to the ground potential Vss level because the NMOS 26 is turned on), the column line CL of the selected column goes to the power supply potential Vcc level (the NMOSs 34 and 35 turn on), and the data Is read to the read data buses RD and RDB.

 すなわち、ビットライン対の内、ハイレベルのデータ(データ”1”)が与えられたビットラインBL(もしくはビットラインBLB)に接続するNMOS32(もしくはNMOS33)がオンするので、リードデータバスRD(もしくはリードデータバスRDB)の電位レベルが変化する。一方、リードデータバスRDB(もしくはリードデータバスRD)の電位レベルは変化しない。このリードデータバスRD、RDBの電位レベルの差がデータの読み出しになる。 That is, of the pair of bit lines, the NMOS 32 (or NMOS 33) connected to the bit line BL (or bit line BLB) to which the high-level data (data "1") is applied turns on, so that the read data bus RD (or The potential level of the read data bus RDB changes. On the other hand, the potential level of read data bus RDB (or read data bus RD) does not change. The difference between the potential levels of the read data buses RD and RDB corresponds to data reading.

 本実施の形態によれば、上述の第13の実施の形態の読み出し回路に比べ、さらに少ない素子数で読み出し回路が実現できる。また、カラムラインの電位レベルは電源電位レベルから閾値Vtレベルまでしかディスチャージされない為、消費電力の低減が期待できる。 According to the present embodiment, a read circuit can be realized with a smaller number of elements than the read circuit of the thirteenth embodiment. Further, since the potential level of the column line is discharged only from the power supply potential level to the threshold Vt level, reduction in power consumption can be expected.

 次に、図30を用いながら、第15の実施の形態が説明される。この実施の形態における構成及び動作は基本的に上述の第12の実施の形態の説明が参酌される。 Next, a fifteenth embodiment will be described with reference to FIG. The configuration and operation in this embodiment basically refer to the description of the twelfth embodiment.

 この実施の形態では、上述の第12の実施の形態における読み出し回路CAM1k及び読み出し回路CAM1k−1がカラムラインCLkに共通に接続されている。 In this embodiment, the readout circuits CAM1k and CAM1k-1 of the twelfth embodiment are commonly connected to the column line CLk.

 このような構成によれば、2つのセンスアンプグループSAGk、SAGk−1の内、どちらか一方、あるいは両方共に不良部位が存在する場合、上述の第12の実施の形態と同様にカラムライン上に電位の変化が生じる。従って、2つの2つのセンスアンプグループSAGk、SAGk−1の正常または誤りの情報が1つのカラムライン上に圧縮できる。すなわち、転送される情報が少なくなるので、テストの高速化がより図られる。 According to such a configuration, when a defective portion exists in one or both of the two sense amplifier groups SAGk and SAGk-1, similar to the twelfth embodiment, the defective portion is displayed on the column line. A change in potential occurs. Therefore, normal or error information of the two two sense amplifier groups SAGk and SAGk-1 can be compressed on one column line. That is, since less information is transferred, the speed of the test is further increased.

 本発明は、例証的な実施形態を用いて説明されたが、この説明は限定的な意味に受け取られてはならない。この例証的実施態様の様々な変更、並びに本発明のその他の実施態様が当業者にはこの説明を参考にすることによって明らかになるであろう。従って、特許請求の範囲はそれらのすべての変更または実施態様を本発明の真の範囲に含むものとしてカバーするであろうと考えられている。 Although the present invention has been described using illustrative embodiments, this description should not be taken in a limiting sense. Various modifications of this illustrative embodiment, as well as other embodiments of the invention, will be apparent to persons skilled in the art upon reference to this description. It is therefore contemplated that the appended claims will cover any such modifications or embodiments as fall within the true scope of the invention.

 このように、本発明の構成によれば、メモリセルの不良部位が特定されるので、このテストが行われた後の工程である冗長救済工程において予備のメモリセルと効率的に置き換えられる。すなわち、冗長救済工程において不良のメモリセルのみを予備のメモリセルに置き換えることができるので、予備のメモリセルの無駄な浪費が無くなると共に、置き換えに要する時間も大幅に短くできる。 According to the configuration of the present invention, the defective portion of the memory cell is specified as described above, so that the redundant memory cell is efficiently replaced with the spare memory cell in the redundancy repair step after this test is performed. In other words, since only defective memory cells can be replaced with spare memory cells in the redundancy repair step, unnecessary spare cell memory cells are not wasted and the time required for replacement can be greatly reduced.

 冗長救済工程には通常、多大な時間が必要の為、このような構成による時間の短縮は、コストの低減、製品供給までの期間の短縮等に繋がるので、半導体分野において非常に大きな効果が期待できる。また、テスト手段は不良の部位を示すアドレスデータのみを記憶できるような簡単な構成により実現可能なので、安価にテスト手段を入手することができる。 Since a large amount of time is usually required for the redundancy rescue process, a reduction in the time by such a configuration leads to a reduction in cost, a reduction in the time required for product supply, and the like. it can. Further, since the test means can be realized by a simple configuration capable of storing only the address data indicating the defective part, the test means can be obtained at low cost.

 また、本発明の他の構成によれば、不良の発生したメモリセルのアドレスのみが特定されて、連続的にテスト手段へ出力されるので、以降の冗長救済工程におけるテスト時間が大幅に短縮される。また、テスト手段は不良の部位を示すアドレスデータのみを記憶できるような簡単な構成により実現可能なので、安価にテスト手段を入手することができる。 Further, according to another configuration of the present invention, only the address of the defective memory cell is specified and continuously output to the test means, so that the test time in the subsequent redundancy repair step is greatly reduced. You. Further, since the test means can be realized by a simple configuration capable of storing only the address data indicating the defective part, the test means can be obtained at low cost.

 また、本発明の他の構成本によれば、ハンドシェイク制御回路が次段のハンドシェイク制御回路の状態を検知して動作することができるので、m発のクロック信号を待つことなく、クロック信号に独立してアドレスデータを転送することができる。従って、より高速な動作が可能となる。 According to another configuration of the present invention, the handshake control circuit can operate by detecting the state of the next-stage handshake control circuit. And address data can be transferred independently. Therefore, a higher-speed operation becomes possible.

 また、本発明の他の構成によれば、ハンドシェイク制御回路が次段のハンドシェイク制御回路の状態を検知してデータを転送する為、データ”1”を示す判定結果(すなわち、不良を示す判定結果)が少ない場合、高速にデータを収集することができる。 Further, according to another configuration of the present invention, since the handshake control circuit detects the state of the next handshake control circuit and transfers the data, the determination result indicating data “1” (that is, indicating a failure). When the number of determination results is small, data can be collected at high speed.

 また、本発明の他の構成によれば、ハンドシェイク制御回路における初期状態から動作時に移行する時のレベルの衝突がなく、さらに、トランスファーゲートがデータ伝送経路にない為、高速で安定した動作が期待できる。 Further, according to another configuration of the present invention, there is no level collision at the time of transition from the initial state to the operation in the handshake control circuit, and further, since the transfer gate is not on the data transmission path, high-speed and stable operation is achieved. Can be expected.

 また、本発明の他の構成によれば、ハンドシェイク制御回路においてハイレベルまたはローレベルの一方のレベルを利用する場合、ハンドシェイク制御回路の素子数を減らすことが可能となり、かつ、トランスファーゲートがデータ伝送経路にない為、高速で安定した動作が期待できる。さらに、初期状態において主要な伝送経路上の全てのノードのレベルが確定しているので、より安定な動作が期待できる。 According to another configuration of the present invention, when one of the high level and the low level is used in the handshake control circuit, the number of elements of the handshake control circuit can be reduced, and the transfer gate is Since it is not on the data transmission path, high-speed and stable operation can be expected. Further, since the levels of all nodes on the main transmission path are determined in the initial state, more stable operation can be expected.

 また、本発明の他の構成によれば、ターゲットデバイスをテストする際に用いられるテストマネージメントデバイスがターゲットデバイスを取り囲むスクライブラインの外側に配置されたので、ターゲットデバイスの回路サイズの制約を受けずに高機能なテストマネージメントデバイスの設計が可能となる。このようにテストマネージメントデバイスの設計の自由度が増すことにより高機能なものも実現できるようになるので、回路サイズの制約が非常に厳しいデバイスに対してもテスト時間の短縮が図れることになる。さらに、テストマネージメントデバイスのレイアウト設計がターゲットデバイスの設計と独立して行えるので、汎用性の高い設計が可能となり、インターフェイス部のみ変更することにより種々のデバイスに適用することが可能となる。 Further, according to another configuration of the present invention, the test management device used for testing the target device is arranged outside the scribe line surrounding the target device, so that the test management device is not restricted by the circuit size of the target device. Highly functional test management devices can be designed. As described above, since the degree of freedom in designing the test management device is increased, a high-performance device can be realized, so that the test time can be reduced even for a device whose circuit size is extremely restricted. Furthermore, since the layout design of the test management device can be performed independently of the design of the target device, a highly versatile design is possible, and it is possible to apply to various devices by changing only the interface section.

 また、本発明の他の構成によれば、スクライブライン領域SLが後のスクライブ工程において切断された後、メタル配線が露出することが無いため、優れた耐湿性が期待できる。また、スクライブ工程で発生する削りカスは、基板とほぼ同組成のポリシリコンまたはポリサイドであるので、その後の組み立て工程においてそのカスが周囲に与える影響を最小限にすることができる。 According to another configuration of the present invention, since the metal wiring is not exposed after the scribe line region SL is cut in the subsequent scribe step, excellent moisture resistance can be expected. Further, since shavings generated in the scribing process are polysilicon or polycide having substantially the same composition as the substrate, the influence of the shavings on the surroundings in the subsequent assembly process can be minimized.

 また、本発明の他の構成によれば、回路内の中央部に周辺回路領域を有する一般的なメモリLSIにおいて、テストマネージメントデバイスとメモリLSI内のインターフェイスとの接続が、接続手段を介して最短の配線で可能となる。よって、多数のターゲットデバイスとテストマネージメントデバイスとの接続の為の配線がターゲットデバイス内で引き回されることがない。さらに、テストマネージメントデバイスが分割されて配置されているので、各マネージメントデバイスを並行して動作させることも可能となり、さらなるテスト時間の短縮が可能となる。 Further, according to another configuration of the present invention, in a general memory LSI having a peripheral circuit area in the center of the circuit, the connection between the test management device and the interface in the memory LSI is minimized via the connection means. It becomes possible with the wiring of. Therefore, wiring for connecting a large number of target devices to the test management device is not routed in the target device. Further, since the test management devices are divided and arranged, each management device can be operated in parallel, and the test time can be further reduced.

 また、本発明の他の構成によれば、第1乃至第4のスイッチ手段を設けたことにより、従来は単なるカラムの選択にしか用いられてなかったカラムラインが、テスト動作時には、データが読み出されるラインとして利用できるので、すなわち、通常動作時に用いられるカラムラインとデータが読み出されるラインとを共有することができるので、従来、不良データの発生した部位の特定に必要であると考えられていた非常に複雑で大規模な構成と同等の機能を有する構成が非常に簡単で小規模の構成で実現される。 Further, according to another configuration of the present invention, by providing the first to fourth switch means, a column line which has conventionally been used only for selecting a column can read data during a test operation. In other words, since it is possible to share the column line used during normal operation and the line from which data is read out, it has been conventionally considered necessary to specify a portion where defective data has occurred. A configuration having a function equivalent to a very complicated and large-scale configuration is realized with a very simple and small-scale configuration.

 また、本発明の他の構成によれば、1段のトランジスタによりカラムラインのレベルを変化差せることが可能となるため、より高速な動作が可能となる。また、変化させるカラムラインの電位レベルを接地電位レベルから電源電位レベル未満の間の任意のレベルに設定することにより、小振幅で情報を転送することが可能となり、結果的に高速動作が可能となる。 According to another configuration of the present invention, it is possible to change the level of the column line by using one transistor, so that a higher-speed operation can be performed. Also, by setting the potential level of the column line to be changed to an arbitrary level between the ground potential level and the power supply potential level, information can be transferred with a small amplitude, and as a result, high-speed operation becomes possible. Become.

 また、本発明の他の構成によれば、少ない素子数で読み出し回路が実現できる。また、カラムラインの電位レベルは電源電位レベルから閾値Vtレベルまでしかディスチャージされない為、消費電力の低減が期待できる。 According to another configuration of the present invention, a readout circuit can be realized with a small number of elements. Further, since the potential level of the column line is discharged only from the power supply potential level to the threshold Vt level, reduction in power consumption can be expected.

第1の実施の形態を示す回路ブロック図である。FIG. 2 is a circuit block diagram illustrating the first embodiment. 第2の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。It is a partial circuit block diagram showing a second embodiment. 第3の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。FIG. 13 is a partial circuit block diagram illustrating a third embodiment. 第3の実施の形態を詳細に示す部分回路ブロック図である。FIG. 14 is a partial circuit block diagram illustrating a third embodiment in detail. 第4の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。FIG. 14 is a partial circuit block diagram illustrating a fourth embodiment. 第4の実施の形態の部分構成を詳細に示す回路ブロック図である。FIG. 14 is a circuit block diagram illustrating a partial configuration of a fourth embodiment in detail. 第5の実施の形態を示す回路ブロック図である。FIG. 14 is a circuit block diagram illustrating a fifth embodiment. 第5の実施の形態におけるCエレメント回路を示す回路図である。FIG. 15 is a circuit diagram illustrating a C element circuit according to a fifth embodiment. 第5の実施の形態の他の例を示す回路ブロック図である。FIG. 21 is a circuit block diagram illustrating another example of the fifth embodiment. 第5の実施の形態の他の例におけるCエレメント回路の回路図である。FIG. 21 is a circuit diagram of a C element circuit according to another example of the fifth embodiment. 第5の実施の形態の他の例を示す回路ブロック図である。FIG. 21 is a circuit block diagram illustrating another example of the fifth embodiment. 第5の実施の形態の他の例におけるCエレメント回路の回路図である。FIG. 21 is a circuit diagram of a C element circuit according to another example of the fifth embodiment. 第6の実施の形態を示す部分レイアウト図である。FIG. 14 is a partial layout diagram showing a sixth embodiment. 第6の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。FIG. 15 is a partial circuit block diagram illustrating a sixth embodiment. 第6の実施の形態を詳細に示す回路ブロック図である。FIG. 14 is a circuit block diagram illustrating a sixth embodiment in detail. 第6の実施の形態における動作を示す部分タイミングチャートである。15 is a partial timing chart illustrating the operation in the sixth embodiment. 第7の実施の形態を示す部分レイアウト図である。FIG. 14 is a partial layout diagram showing a seventh embodiment. 第8の実施の形態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing an 8th embodiment. 第9の実施の形態を示す部分回路レイアウト図である。FIG. 19 is a partial circuit layout diagram showing a ninth embodiment. 第10の実施の形態を示す部分回路レイアウト図である。FIG. 21 is a partial circuit layout diagram showing a tenth embodiment. 第10の実施の形態を詳細に示す回路ブロック図である。It is a circuit block diagram which shows 10th Embodiment in detail. 第11の実施の形態を示す部分レイアウト図(前処理工程)である。FIG. 39 is a partial layout diagram (preprocessing step) showing the eleventh embodiment. 第11の実施の形態を示す部分レイアウト図(ウェハテスト工程)である。FIG. 39 is a partial layout diagram (wafer test process) showing the eleventh embodiment. 第11の実施の形態を示す部分レイアウト図(スクライブ工程)である。It is a partial layout figure (scribe process) which shows 11th Embodiment. 第11の実施の形態を示す工程図(分類処理工程)である。It is a process figure (classification processing process) showing an 11th embodiment. 第12の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。It is a partial circuit block diagram showing a twelfth embodiment. 第12の実施の形態における判定回路を示す回路図である。FIG. 21 is a circuit diagram illustrating a determination circuit according to a twelfth embodiment. 第13の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。FIG. 39 is a partial circuit block diagram illustrating a thirteenth embodiment. 第14の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。It is a partial circuit block diagram showing a fourteenth embodiment. 第15の実施の形態を示す部分回路ブロック図である。It is a partial circuit block diagram showing a fifteenth embodiment.

符号の説明Explanation of reference numerals

 101 テスト手段
 102 テストパターンジェネレータ
 103 半導体記憶回路
 104 判定部
 105 変換部
 HS ハンドシェイク回路
 DUT ターゲットデバイス
 TMU テストマネージメントデバイス
 REFG リファレンス信号発生回路
 CAM 読み出し回路
 WC 書き込み回路
 CL カラムライン
 BL ビットライン
 WL ワードライン
 MC メモリセル
 SA センスアンプ
 SW スイッチ手段
 PPC プリチャージ回路
 SAU センスアンプユニット
 SAG センスアンプグループ 
Reference Signs List 101 Test means 102 Test pattern generator 103 Semiconductor storage circuit 104 Judgment unit 105 Conversion unit HS handshake circuit DUT Target device TMU Test management device REFG Reference signal generation circuit CAM Read circuit WC Write circuit CL Column line BL Bit line WL Word line MC memory Cell SA sense amplifier SW switch means PPC precharge circuit SAU sense amplifier unit SAG sense amplifier group

Claims (4)

 各々データが格納され、行及び列方向にマトリクス状に配置された複数のメモリセルと、それらのメモリセルにそれぞれ接続された複数のビット線と、行方向に配置された複数のワード線、列方向に配置された複数のカラム線と、前記複数のワード線と前記複数のカラム線とにより前記複数のメモリセルの中から所望のメモリセルを選択し、この選択されたメモリセルに格納されたデータが与えられるリードバスとを備えた半導体記憶回路の読み出し回路において、前記半導体記憶回路をテストするテストモードになると、前記選択されたメモリセルのデータが与えられる前記ビット線の電位と前記第1の電位に設定された前記リードバスとの電位とを比較して、その比較結果に基づいて所定電位に設定されている前記カラム線の電位を変化させることを特徴とする半導体記憶回路の読み出し回路。 A plurality of memory cells each storing data and arranged in a matrix in the row and column directions, a plurality of bit lines respectively connected to the memory cells, and a plurality of word lines and columns arranged in the row direction A desired memory cell is selected from the plurality of memory cells by the plurality of column lines arranged in the direction, the plurality of word lines and the plurality of column lines, and stored in the selected memory cell. In a read circuit of a semiconductor memory circuit including a read bus to which data is applied, when a test mode for testing the semiconductor memory circuit is set, the potential of the bit line to which data of the selected memory cell is applied and the potential of the first And the potential of the column line set to a predetermined potential is changed based on the comparison result. Read circuit for a semiconductor memory circuit, characterized in that to.  前記読み出し回路は前記カラム線にドレイン電極が接続され、ソース電極に前記第1の電位より所定電位だけ低い電位を有する第1の制御信号が与えられ、ゲート電極が第1のノードに接続された第1のNチャンネル型MOSトランジスタと、ドレイン電極が第2のノードに接続され、ソース電極が前記第1のノードに接続され、前記ビット線にゲート電極が接続された第2のNチャンネル型MOSトランジスタと、ドレイン電極が前記リードバスに接続され、ソース電極が前記第2のノードに接続され、ゲート電極が前記カラム線に接続された第3のNチャンネル型MOSトランジスタと、ドレイン電極が前記第1のノードに接続され、ソース電極が接地電位に接続され、ゲート電極に第2の制御信号が与えられる第5のNチャンネル型MOSトランジスタとから構成されていることを特徴とする請求項1記載の半導体記憶回路の読み出し回路。 In the read circuit, a drain electrode is connected to the column line, a first control signal having a potential lower than the first potential by a predetermined potential is applied to a source electrode, and a gate electrode is connected to a first node. A first n-channel MOS transistor having a drain electrode connected to a second node, a source electrode connected to the first node, and a gate electrode connected to the bit line; A third N-channel MOS transistor having a transistor and a drain electrode connected to the read bus, a source electrode connected to the second node, and a gate electrode connected to the column line; Fifth N-channel type connected to one node, the source electrode is connected to the ground potential, and the gate electrode is supplied with the second control signal. Read circuit of the semiconductor memory circuit according to claim 1, characterized in that it is composed of an OS transistor.  前記読み出し回路は、前記カラム線にドレイン電極が接続され、ソース電極が第1のノードに接続され、ゲート電極に前記第1の電位より高い電位を有する第1の制御信号が与えられる第1のNチャンネル型MOSトランジスタと、ドレイン電極が第2のノードに接続され、ソース電極が前記第1のノードに接続され、前記ビット線にゲート電極が接続された第2のNチャンネル型MOSトランジスタと、ドレイン電極が前記リードバスに接続され、ソース電極が前記第2のノードに接続され、ゲート電極が前記カラム線に接続された第3のNチャンネル型MOSトランジスタと、ドレイン電極が前記第1のノードに接続され、ソース電極が接地電位に接続され、ドレイン電極が前記第1のノードに接続され、ソース電極が前記接地電位に接続され、ゲート電極に第2の制御信号が与えられる第4のNチャンネル型MOSトランジスタとから構成されている構成されていることを特徴とする請求項1記載の半導体記憶回路の読み出し回路。 In the read circuit, a drain electrode is connected to the column line, a source electrode is connected to a first node, and a first control signal having a higher potential than the first potential is supplied to a gate electrode. An N-channel MOS transistor having a drain electrode connected to a second node, a source electrode connected to the first node, and a gate electrode connected to the bit line; A third N-channel MOS transistor having a drain electrode connected to the read bus, a source electrode connected to the second node, a gate electrode connected to the column line, and a drain electrode connected to the first node , A source electrode is connected to the ground potential, a drain electrode is connected to the first node, and a source electrode is connected to the ground potential. Is continued, the reading circuit of the semiconductor memory circuit according to claim 1, characterized by being configured is composed of a fourth N-channel type MOS transistor in which the second control signal is supplied to the gate electrode.  各々データが格納され、行及び列方向にマトリクス状に配置された複数のメモリセルと、それらのメモリセルにそれぞれ接続された複数のビット線と、行方向に配置された複数のワード線、列方向に配置された複数のカラム線と、前記複数のワード線と前記複数のカラム線とにより前記複数のメモリセルの中から所望のメモリセルを選択し、この選択されたメモリセルに格納されたデータが与えられるリードバスとを備えた半導体記憶回路のテスト方法において、前記半導体記憶回路をテストするテストモードになると、前記複数のカラム線を所定電位に設定し、前記選択されたメモリセルのデータが与えられる前記ビット線の電位と前記第1の電位に設定された前記リードバスとの電位とを比較して、その比較結果に基づいて前記カラム線の電位を変化させることを特徴とする半導体記憶回路のテスト方法。 A plurality of memory cells each storing data and arranged in a matrix in the row and column directions, a plurality of bit lines respectively connected to the memory cells, and a plurality of word lines and columns arranged in the row direction A desired memory cell is selected from the plurality of memory cells by the plurality of column lines arranged in the direction, the plurality of word lines and the plurality of column lines, and stored in the selected memory cell. A test mode for testing the semiconductor storage circuit, wherein the plurality of column lines are set to a predetermined potential, and the data of the selected memory cell is read. Is compared with the potential of the read bus set to the first potential and the column based on the comparison result. Test method of the semiconductor memory circuit, characterized in that to vary the potential.
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