JP2004144246A - Low-loss head type annular body - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管内壁の或る部分を覆って止水目的で取り付けられ、かつ実質的な送水能力の低下を来さない低損失水頭型環状体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
地中に埋設されている管路には、永年の使用により、様々な外力が作用し、例えば管接続部に漏水を生じ易くなったり、コンクリート管の場合には各部にひび割れを生じたりするというような事態が起こり得る。このような場合、従来は不具合を生じた箇所に漏水止め工事を行うことで修復しており、施工対象が管内にある場合には、管内壁に漏水止めに使用している部材類が残存するため、これらにより水流に生ずる抵抗が問題となる。
【0003】
図5に示した漏水止めの1例では、管接続部に環状体cを配置し、帯金状の固定板dを用いて管内壁bに押し付けるという方法を取っており、接合箇所が多くなると環状体cの水流抵抗により送水量の低下が顕在化し、実用上不都合が生じるので低損失水頭型の環状体cが必要となる。そのため環状体cの端部をベルマウス形状eにして水流抵抗を軽減する試みがなされたが、従来の形状では高流速になると水流による抵抗によりベルマウス形状eの先端部gが剥離してしまい予測した成果が得られないということがあった。
【0004】
また、図5に示した環状体cは、固定板dにより止水突条fに生じる摩擦抵抗力よりも、環状体cの引っ張り抵抗力の方を大きく設定し、管接続部が伸縮或いは屈折したときに止水突条fと管内壁bとの間に摺動を生じさせ、伸縮及び屈折に対応させている。ところが管内壁bには凹凸があり、止水突条fが摺動すると止水性を確保することが困難な場合があり、管内壁bの凹凸の補修コストが嵩む事例もある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、環状体による水流抵抗を極限的に低減することである。また本発明の他の課題は、補修コストを抑制しながら管接続部に適切な伸縮性と可撓性とを付与することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するため本発明は、低損失水頭型環状体として、環状体本体の流れ方向の端部は、環状体本体を取り付ける固定板によって管内壁に押し付けられる、止水突条よりも大きい直径を有するとともに、ほぼ三日月形の断面形状を呈するベルマウス形状を有するものとし、環状体本体を固定板によって管内壁に押し付けたときに、ベルマウス形状を圧縮し固定するためのハンチ部を固定板取り付け凹部の角に設けるという手段を講じたものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の低損失水頭型環状体は、管内壁の或る部分を覆って止水目的で取り付けられ、かつ実質的な送水能力を保持可能なものである。ここにおいて、管自体はどのような材質のものも対象となりコンクリート製に限られない。
【0008】
環状体本体は、文字通り環状形を有しており、管内壁に押し付け得る寸法に形成されているもので、補修対象である管内壁の特定箇所を覆う長さや、管接続部に適用するために必要な長さを有している。この環状体本体の流れ方向の端部には、固定板によって管内壁に押し付けられる、止水突条よりも大きい直径を有し、かつまたほぼ三日月形の断面形状を呈するベルマウス形状が設けられる。従来行なわれたベルマウス形状は先端部gの直径を管直径より大きくすることで、環状体の装着に伴い管壁に圧着されるが、直接的にベルマウス形状eを圧縮していないため高流速となると、水流抵抗に負けて先端部が剥離してしまうことがあった。これを改良するには、止水突条よりも大きい直径とすることが有効である、と同時に、ベルマウス形状を十分に圧縮することが効果的である。
【0009】
この観点から本発明では、環状体本体を、固定板によって管内壁に押し付けたときに、ベルマウス形状を圧縮し固定するためのハンチ部を、固定板を取り付けるために環状体本体内面に形成してある凹部の内角に設けている。ハンチ部は、固定板による押し付け力が効果的にベルマウス形状から成る環状体本体の端部に及ぶように設けられているので、環状体本体の端部のベルマウス形状は確実に確保され、水流の抵抗を予測通りに低減できるものとなる。ほぼ三日月形という断面形状は、アーチ形状における任意点に力を掛けるとアーチが撓み先端部に応力が集中するのと同様に、固定板による管内壁方向への押し付け力をベルマウス形状に指向させるために効果がある。
【0010】
さらに環状体本体を管接続部に配置した場合に、管接続部の伸縮或いは屈折によって環状体本体を伸縮及び屈折可能なものとするために、水流に接する環状体本体内面を平滑面として、そこに周方向の細い溝を設け、環状体本体外面では内面の細い溝に応じた箇所を山とし、隣接箇所を谷とする波型の断面形状を有するものとする。これにより、伸縮性、可撓性を具備し、かつ水理学的にも低損失水頭という目的を外れないものとなる。細い溝は、環状体本体を曲がり易くするためのものであり、溝というよりも切り込み状という方に近い。
【0011】
【実施例】
以下図示の実施例を参照して本発明をより詳細に説明する。図1は本発明の低損失水頭型環状体10の縦断面の一部分を示しており、図2はさらにその要部を拡大して示している。
【0012】
各図において、11は全体として円筒型を呈する環状体本体であり、その流れ方向両端部には固定部12、13が設けられている。各固定部12、13の内面には、固定板14を取り付けるためにこれを受け入れる大きさの固定板取り付け凹部15が形成してあり、また各固定部12、13の外面には、固定板14によって管内壁23に押し付けられる止水突条16、17が、固定板14の幅に見合う間隔で設けられている。各突条16、17は尖鋭な先端を支える基部16a、17aを有する。18は支持部を示しており、基部16a、17aとともに固定板14と内面の平滑面27との平坦性を確保している。また、19は固定板取り付け凹部内に設けられた応力集中突条を示す。
【0013】
ベルマウス形状20は、固定部12、13の流れ方向外側に突出するように設けられており、外方の曲率R1の方が内方の曲率R2よりも大きいか等しい、外側に反ったほぼ三日月形或いはほぼつの状の断面形状を有する。さらにこのベルマウス形状20を圧縮するためのハンチ部21、22が固定部取り付け凹部15の内角に設けられている。このハンチ部21、22はベルマウス形状20の先端部20aと止水突条16を結ぶアーチ形状の支点に対して直角に作用する力点となり、先端部20aを管内壁に圧接し、ベルマウス形状20への応力集中に寄与している。
【0014】
このように構成された、固定部12、13及びベルマウス部20並びに支持部18により、固定板14による押し付け力を十二分に吸収し、先端部20aに働くことが予測される水流による剥離作用力より大きな力で、環状体10を管内壁23に取り付けることができることになる(図3参照)。図3では管24の内面に補強管25を装着しているので、この場合補強管25は、支持部18の内側に装着されることとなる。
【0015】
環状体本体11の両端の固定部12、13の間は、伸縮及び屈折可能な構造部分26になっており、そのために水流に接する環状体本体内面を平滑面27として、そこに細い溝28を設け、環状体本体外面の細い溝28に対応する箇所を山とし、隣接箇所を谷とする波形断面形状29を形成している。本発明において細い溝28は環状体本体11を曲がりやすくするための手段であり、水理学的に水流抵抗が大きくならないように溝巾をできる限り狭くすることが必要である。
【0016】
本発明に係る環状体10は、管接続部30に図4に示すように配置され、一方の固定部12は一方の管内壁23に、他の一方の固定部13は他の一方の管内壁23′に、夫々固定板14を使用して取り付けられる。この結果接続されている管24、24′に相対的な動きを生じたときには、本発明の環状体10はその動きに応じて伸縮し、或いは屈折することができるので、従来の環状体のように管に対して摺動する必要がなく、管内壁を摺動に適するように凹凸を修復する作業も不要となる。
【0017】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成され、かつ作用するものであるから、ベルマウス形状を設計通りに保つことができるとともに、環状体による水流抵抗を極限的に低減できるものとなり、また補修コストを抑制しながら管接続部に適切な伸縮性と可撓性とを付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る低損失水頭型環状体の実施例を示す部分縦断面図。
【図2】同上要部の拡大断面説明図。
【図3】同じく管に装着した状態を説明するための拡大断面図。
【図4】同じく管接続部に適用した状態を示す縦断面図。
【図5】従来の低損失水頭型環状体を示す拡大断面図。
【符号の説明】
10 低損失水頭型環状体
11 環状体本体
12、13 固定部
14 固定板
15 固定板取り付け凹部
16、17 止水突条
20 ベルマウス形状
21、22 ハンチ部
23、23′ 管内壁
24、24′ 管
27 平滑面
28 細い溝[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a low-loss head-shaped annulus which is attached to a portion of an inner wall of a pipe for the purpose of stopping water and does not cause a substantial reduction in water supply capacity.
[0002]
[Prior art]
The pipes buried in the ground are subject to various external forces due to long-term use, and for example, they tend to leak water at the pipe connection, and in the case of concrete pipes, crack each part. Such a situation can occur. In such a case, conventionally, repairs have been made by performing water leakage prevention work on the place where the problem occurred, and when the construction target is in the pipe, the members used for water leakage prevention remain on the pipe inner wall Therefore, there arises a problem of resistance generated in the water flow.
[0003]
In one example of the water leakage prevention shown in FIG. 5, a method is adopted in which an annular body c is arranged at the pipe connection part and pressed against the inner wall b of the pipe using a metal-plate-shaped fixing plate d. The water flow resistance of the annular body c causes a reduction in the amount of water supply, which causes practical inconvenience. Therefore, a low-loss water head type annular body c is required. For this reason, an attempt was made to reduce the water flow resistance by making the end of the annular body c into a bell mouth shape e. However, in the conventional shape, when the flow velocity becomes high, the tip g of the bell mouth shape e peels due to the resistance due to the water flow. Sometimes the expected results could not be obtained.
[0004]
Further, in the annular body c shown in FIG. 5, the tension resistance of the annular body c is set to be larger than the frictional resistance generated in the water stopping ridge f by the fixing plate d, and the pipe connecting portion expands and contracts or bends. When this is done, sliding occurs between the water stopping ridge f and the inner wall b of the pipe to cope with expansion and contraction and refraction. However, the inner wall b of the pipe has irregularities, and if the water stopping ridge f slides, it may be difficult to secure the water stoppage, and in some cases, the cost of repairing the unevenness of the inner wall b of the pipe increases.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to reduce water flow resistance by an annular body as much as possible. Another object of the present invention is to provide appropriate elasticity and flexibility to a pipe connection while suppressing repair costs.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a low-loss water head type annular body, in which the end of the annular body in the flow direction is pressed against the inner wall of the pipe by a fixing plate to which the annular body is attached. It has a large diameter and has a bell mouth shape with a nearly crescent cross section.When the annular body is pressed against the inner wall of the pipe by a fixing plate, a haunch portion for compressing and fixing the bell mouth shape is provided. In this case, means is provided at the corner of the fixing plate mounting recess.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The low-loss head-shaped annular body of the present invention is mounted for the purpose of stopping water over a part of the inner wall of the pipe, and is capable of maintaining a substantial water supply capacity. Here, the pipe itself is made of any material and is not limited to concrete.
[0008]
The annular body has a literally annular shape and is formed to a size that can be pressed against the inner wall of the pipe, and has a length covering a specific portion of the inner wall of the pipe to be repaired, and a pipe connecting portion. It has the required length. At the end in the flow direction of the annular body, a bell mouth shape which is pressed against the inner wall of the pipe by a fixing plate and has a larger diameter than the water stopping ridge and also has a substantially crescent cross section is provided. . In the conventional bell mouth shape, the diameter of the tip portion g is made larger than the tube diameter, so that the bell mouth is pressed against the tube wall when the annular body is mounted. However, since the bell mouth shape e is not directly compressed, the height is high. When the flow velocity is reached, the tip may be separated due to the loss of water flow resistance. To improve this, it is effective to make the diameter larger than the water stopping ridge, and at the same time, it is effective to sufficiently compress the bell mouth shape.
[0009]
From this viewpoint, in the present invention, when the annular body is pressed against the inner wall of the tube by the fixing plate, a haunch portion for compressing and fixing the bell mouth shape is formed on the inner surface of the annular body for attaching the fixing plate. It is provided at the inner corner of the recess. Since the haunch portion is provided so that the pressing force by the fixing plate effectively reaches the end of the annular body having the bell mouth shape, the bell mouth shape of the end of the annular body is reliably secured, The resistance of the water flow can be reduced as expected. The cross-sectional shape of almost crescent shape directs the pressing force in the direction of the inner wall of the pipe by the fixing plate to bell-mouth shape in the same way that applying a force to an arbitrary point in the arch shape causes the arch to bend and stress to concentrate on the tip end. It is effective.
[0010]
Further, when the annular body is disposed at the pipe connecting portion, the inner surface of the annular body that is in contact with the water flow is made a smooth surface in order to make the annular body expandable and contractable by expansion and contraction or refraction of the pipe connecting portion. The annular body has a corrugated cross-sectional shape in which a groove corresponding to the thin groove on the inner surface is formed as a peak and an adjacent portion is formed as a valley. Thereby, it is possible to provide elasticity and flexibility and not to deviate hydraulically from the purpose of a low-loss head. The narrow groove is for facilitating the bending of the annular body, and is closer to a cut-like shape than a groove.
[0011]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 shows a part of a longitudinal section of a low-loss water-head type
[0012]
In each of the drawings,
[0013]
The
[0014]
With the fixing
[0015]
Between the fixing
[0016]
As shown in FIG. 4, the
[0017]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured and operates as described above, the bell mouth shape can be maintained as designed, and the water flow resistance due to the annular body can be extremely reduced, and the repair cost can be reduced. While appropriate elasticity and flexibility can be imparted to the pipe connection part.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view showing an embodiment of a low-loss water-head type annular body according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional explanatory view of a main part of the same.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view for explaining a state where the tube is mounted on the tube.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state where the present invention is applied to a pipe connection part.
FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a conventional low-loss water-head type annular body.
[Explanation of symbols]
Claims (2)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002311636A JP4084632B2 (en) | 2002-10-25 | 2002-10-25 | Low loss head type annular body |
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Publications (2)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011179555A (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Ise Kogyo:Kk | Reinforcing device for annular body in water stopping device |
JP2013087798A (en) * | 2011-10-13 | 2013-05-13 | Cosmo Koki Co Ltd | Pipe inner surface repair band |
JP2016186350A (en) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 日本ヴィクトリック株式会社 | Repairing method of telescopically flexible pipe joint and repaired telescopically flexible pipe joint |
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2002
- 2002-10-25 JP JP2002311636A patent/JP4084632B2/en not_active Expired - Lifetime
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