JP2004143004A - Production apparatus of aqueous chlorine dioxide solution - Google Patents

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JP2004143004A
JP2004143004A JP2002311199A JP2002311199A JP2004143004A JP 2004143004 A JP2004143004 A JP 2004143004A JP 2002311199 A JP2002311199 A JP 2002311199A JP 2002311199 A JP2002311199 A JP 2002311199A JP 2004143004 A JP2004143004 A JP 2004143004A
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chlorine dioxide
water
mixing chamber
reaction chamber
communication pipe
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Masakazu Takeuchi
竹内 正和
Masateru Takimoto
滝本 正照
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production apparatus of an aqueous chlorine dioxide solution with a simple structure that is extremely miniaturized and is easy to carry with, and that is capable of immediately manufacturing a required concentration of the aqueous chlorine dioxide solution. <P>SOLUTION: The production apparatus of the aqueous chlorine dioxide solution has a mechanism that supplies sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid to a reaction chamber 12 of a reaction device 10 to produce chlorine dioxide and performs the production of chlorine dioxide water by adding water in a mixing chamber 13 of the reaction device 10. The production apparatus is separately provided with the reaction chamber 12 having feed hoppers 12a, 12b of the sodium chlorite and the hydrochloric acid or citric acid, and the mixing chamber 13 having a feed hopper 13a of water in a main body 11 constituting the reaction chamber 10, wherein a first connecting pipe 14 which extends to the reaction chamber 12 side is fitted to a first connecting hole 11a formed between the reaction chamber 12 and the mixing chamber 13 so that the sodium chlorite and the hydrochloric acid or citric acid supplied to the outside of the first connecting pipe 14 are supplied to the mixing chamber 13 from the top 14a of the first connecting pipe 14 while causing them to react with each other in the reaction chamber 12 constituting the outer periphery of the first connecting pipe 14. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水や野菜等の食品、あるいは厨房設備等の消毒を行う二酸化塩素水の生成装置に関し、特に消毒すべき現場に固定的に設置しなくて済み、持ち運び自在なもとすることのできる簡単な構造の二酸化塩素水生成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
水や野菜等の食品、あるいは厨房設備等の消毒を行う方法として、従来から採用されている「塩素」を使用する方法に代えて、「二酸化塩素」、「オゾン」、「紫外線」あるいは「クロラミン」を使用する方法が検討されているが、中でも「二酸化塩素」を使用する方法が注目を集めている。二酸化塩素は、酸化力の上で塩素の2.6倍であり、残留性も高いからである。
【0003】
その反面、二酸化塩素は、沸点11℃の気体で、反応性が高くて分解し易いだけでなく、圧縮されたとき不安定なものとなるため、貯蔵が困難であり、通常は使用する場所に発生装置を設置して使用することがなされているものである。
【0004】
この従来より使用されている二酸化塩素発生装置としては、出発原料を「次亜塩素酸」あるいは「重亜硫酸ソーダ」とするものや(例えば特許文献1、あるいは特許文献2)、出発原料を「亜塩素酸水溶液」とするものがあり(例えば特許文献3、あるいは特許文献4)、いずれも必要濃度の二酸化塩素水を設置場所において製造できるものである。
【0005】
【特許文献1】特開2002−220207号公報、要約及びその代表図、段落15及び16の記載
【特許文献2】特開2001−276841号公報、要約及びその代表図、段落6及び7の記載
【特許文献3】特開2000−264606号公報、要約及びその代表図の記載
【特許文献4】特開2000−185908号公報、要約及びその代表図、段落5の記載の記載
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、少なくとも上記特許文献1及び2に記載された二酸化塩素発生装置は、「次亜塩素酸」あるいは「重亜硫酸ソーダ」からまず亜塩素酸を製造しなければならないから、その分装置が大型にならざるを得ないものである。
【0007】
また、特許文献3に記載された生成装置においては、「次亜塩素酸塩が亜塩素酸塩に対して化学量論的に過剰に供給し、生成する二酸化塩素に対して15重量%以下の塩素を含有する二酸化塩素水を製造する」(要約中の解決手段)必要があるものであり、特許文献4に記載された生成装置においては、「各原料水溶液の反応カラムへの供給量及び水の供給量を、電気信号により制御することを特徴とする」(段落5の記載)ものである。
【0008】
換言すれば、上記特許文献1〜4に記載された二酸化塩素発生装置は、いずれも大型化せざえるを得ず、どうしても「設置型の二酸化塩素(水)生成装置」とならざるを得ないものである。
【0009】
ところで、消毒すべき場所が、プールや公衆浴場のように大型で固定されたものであれば、上記のような設置型の二酸化塩素発生装置であっても、その機能を効率的に発揮することはできるが、例えば病室がたくさんある病院や、入居者の多い老人ホーム等のような施設では、各部屋毎あるいは区画毎に上記のような二酸化塩素発生装置を設置しておくことはできない。また、各飲食店での厨房を消毒するに当たって、上記のような大型の二酸化塩素発生装置を備えることもできない状況にある。勿論、野菜等の食品や厨房を消毒したり、各家庭を巡回して消毒したりする場合には、使用される二酸化塩素はそれ程多くはなく、上記の特許文献1〜4に記載されている程度の大型な二酸化塩素発生装置は、むしろ無用の長物となる場合が多くなる。
【0010】
そこで、本発明者等は、例えば食中毒が発生した場所や、院内感染が発生した病室等の、通常は大型の二酸化塩素発生装置を設置することが全く想定されていない場所にも簡単に持ち込め、しかも必要量の二酸化塩素水を、持ち込んだその場で製造することのできる二酸化塩素発生装置とするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【0011】
すなわち、本発明の目的とするところは、非常に小型化ができて持ち運びが簡単であり、しかも必要濃度の二酸化塩素水を直ちに製造することのできる二酸化塩素水生成装置を、簡単な構造によって提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、まず、請求項1に係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、
「反応装置10の反応室12へ亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とを供給して二酸化塩素を発生させ、これに反応装置10の混合室13にて水を加えて二酸化塩素水の生成を行う二酸化塩素水の生成装置100であって、
反応装置10を構成する基体11内に、前記亜塩素酸ナトリウム及び塩酸またはクエン酸の供給口12a・12bを有する反応室12と、水の供給口13aを有する混合室13とを区画して形成し、これらの反応室12と混合室13との間に形成した第1連通孔11aに、反応室12側に伸びる第1連通管14を取り付けて、
この第1連通管14の外側に供給された前記亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とが、この第1連通管14の外周になる反応室12内にて反応しながら、当該第1連通管14の先端14aから混合室13内へ供給されるようにしたことを特徴とする二酸化塩素水の生成装置100」
である。
【0013】
すなわち、この請求項1に係る二酸化塩素水の生成装置100は、特許文献3及び4に記載されている装置のように、出発原料を亜塩素酸ナトリウム及び塩酸またはクエン酸とするものであり、これらの出発原料は、それぞれ数%の水溶液として、図1に示す第1タンク20及び第2タンク30内に入れておかれるものである。そして、これらの亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とを、反応装置10の反応室12へ供給して二酸化塩素を発生させ、これに反応装置10の混合室13にて水を加えて二酸化塩素水の生成を行うものである。
【0014】
反応装置10を構成する基体11内の図示上部には、図2にも示すように、亜塩素酸ナトリウム及び塩酸またはクエン酸の各水溶液を供給する供給口12a・12bを有する反応室12と、水の供給口13aを有する混合室13とが区画して形成してあり、これらの反応室12と混合室13との間に形成した第1連通孔11aには、反応室12側に伸びる第1連通管14が取り付けてある。
【0015】
つまり、この反応室12内には、当該反応室12自体の上下方向の長さと、この反応室12の略中心に立設してある第1連通管14の長さの「和」となる反応流路が、図2中の矢印にて示したように形成してあるのである。このため、この第1連通管14の外側に供給された亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸との水溶液は、この第1連通管14の外周になる反応室12内にて反応して二酸化塩素を形成しながら、当該第1連通管14の先端14aから混合室13内へ供給されるのである。勿論、この第1連通管14内にても、亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とは、反応しながら流下することになる。
【0016】
換言すれば、この生成装置100は、反応室12内に第1連通管14を介在させたものであるから、この第1連通管14によって亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とが確実に反応する反応空間が小さな反応室12内に形成されるのであり、二酸化塩素を確実に生成することができるのである。
【0017】
混合室13内に送られてきた二酸化塩素が含まれている水は、混合室13の一部に形成してある供給口13aから供給されてくる水または水道水によってさらに希釈され、所定濃度の二酸化塩素水が形成される。この二酸化塩素水は、混合室13の一部に形成してある取出口13bから外部に取り出されるのである。
【0018】
以上のようにして、当該生成装置100は所定濃度の二酸化塩素水を形成するのであるから、二酸化塩素を短時間内に生成して水または水道水により希釈し、そして消毒液として使用されるべく、直ちに取出口13bから排出されるものであって、生成された二酸化塩素が変質することはない。しかも、第1タンク20や第2タンク30内の出発原料の濃度や、供給口13aから送り込む水または水道水の量を調整することにより、二酸化塩素の濃度を自由に設定でき、そのまま消毒液として使用する濃度のものでも、また水によってさらに希釈して使用する原液として生成することもできるものである。
【0019】
以上のようにして、この請求項1に係る生成装置100により、その反応装置10内にて必要な濃度の二酸化塩素水が確実に形成されるから、二酸化塩素水溶液を基体11の取出口13bから取り出して、消毒すべき対象物に、そのままの状態であるいは水によってさらに希釈を行って、噴射あるいは噴霧すれば、対象物の消毒が簡単になされるのである。
【0020】
そして、当該生成装置100を構成している図1に示したような各部品や管路、及び配線等は、人手によって運搬可能な程度の大きさの1つのケースに纏めて入れられるのであり、このケースに車輪等を取り付けておけば、消毒の対象個所が広い場所であっても、このケースを引き回すことにより、十分な消毒が行えるのである。
【0021】
従って、この生成装置100は、非常に小型化されていて持ち運びが簡単なものとなっているのであり、しかも必要濃度の二酸化塩素水を直ちに製造し得るものとなっているのである。
【0022】
また、上記課題を解決するために、請求項2に係る発明の採った手段は、上記請求項1に記載の二酸化塩素水の生成装置100について、
「基体11の、混合室13に対して反応室12とは反対側となる部分に、反応室12に第2連通孔11bを介して連通する補助混合室18を形成するとともに、この第2連通孔11bに補助混合室18側に伸びる第2連通管15を取付けて、
この第2連通管15を通して供給されてきた二酸化塩素が、この第2連通管15内を通過してその先端15aから補助混合室18内に至るまでの間に水と十分混合されて、基体11に形成した取出口13bから必要濃度の二酸化塩素水として取り出せるようにしたこと」
である。
【0023】
すなわち、この請求項2の生成装置100は、図2に示すように、基体11の、混合室13に対して反応室12とは反対側となる部分に、反応室12に第2連通孔11bを介して連通する補助混合室18を形成するとともに、この第2連通孔11bに補助混合室18側に伸びる第2連通管15を取付けたものである。つまり、この生成装置100では、補助混合室18を混合室13に接続して二酸化塩素を水または水道水によって希釈する空間を、基体11を大きくすることなくかつ簡単に形成するようにしたものであり、この補助混合室18内に第2連通管15を延在させて希釈流路をできるだけ長くしたものなのである。
【0024】
換言すれば、この第2連通管15を通して供給されてきた二酸化塩素は、この第2連通管15内を通過してその先端15aから補助混合室18内に至るまでの間に水と十分混合されるのであり、基体11に形成した取出口13bから必要濃度の二酸化塩素水として取り出されるのである。つまり、この補助混合室18内に延在している第2連通管15は、当該混合室13内に供給されてきた二酸化塩素と、水または水道水とを十分混合するのである。
【0025】
従って、この請求項2に係る生成装置100は、上記請求項1のそれと同様な機能を発揮する他、補助混合室18及び第2連通管15の存在によって、混合室13内に送られてきた二酸化塩素の、水または水道水による希釈を、より一層十分に行うものとなっているのである。
【0026】
さらに、上記課題を解決するために、請求項3に係る発明の採った手段は、上記請求項2に記載の二酸化塩素水の生成装置100について、
「第2連通管15内にスタティックミキサー16を内蔵したこと」
である。
【0027】
すなわち、この請求項3の生成装置100は、請求項2に係る生成装置100の第2連通管15内にスタティックミキサー16を内蔵したことを特徴とするものであり、このスタティックミキサー16により、二酸化塩素の水または水道水による希釈をより一層確実に行うものである。
【0028】
【発明の実施の形態】
さて、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である生成装置100について説明するが、この生成装置100は、上記各請求項の発明の全てを実質的に内包するものである。
【0029】
図1には、当該生成装置100の重要構成部品を分解して示した斜視図が示してあり、この生成装置100は、図2に示したような反応装置10を図示しないケース内に内蔵させたものである。この図示しないケースは、その底面に台車を取り付ける等して、運搬自在なものとしたものであり、反応装置10は勿論、後述する第1タンク20や第2タンク30、水道接続管40及びコントロールパネル50を内蔵するものである。
【0030】
反応装置10は、図2に示したように、一体的な基体11と、その上方部分に形成した反応室12と、下方部分に形成した混合室13を備えたものであり、これらの反応室12及び混合室13は、基体11の中央部に形成されて水道接続管40が接続される供給口13aが開口する空間を通して連通するようになっている。
【0031】
なお、本実施形態の生成装置100においては、その基体11を透明または半透明材料により形成するようにしており、これにより、後述する反応室12及び第1連通管14内での流れ状態や反応状態を外から目視することができるようにしている。基体11内の流れや反応状態が外から視認できれば、消毒作業時におけるトラブル発生を事前に予知できるだけでなく、メンテナンス時期の確認も簡単にできるものである。
【0032】
反応室12には、図1に示した第1タンク20からのパイプ23が接続される第1供給口12aと、第2タンク30からのパイプ33が接続される第2供給口12bとが形成してあり、これらの第1供給口12a及び第2供給口12bは、反応室12の最下端に連通するようになっている。この反応室12の中央下端になる基体11には、混合室13側に連通する第1連通孔11aが形成してあり、この第1連通孔11aには第1連通管14が取り付けてある。そして、この第1連通管14の先端14aは、上記反応室12の上端部にて開口するようにしてある。
【0033】
一方、供給口13aが連通することになる混合室13の上端側部には、送水路17が接続されることになる取出口13bが形成してあり、またこの混合室13の下端部には補助混合室18が取り付けてある。この補助混合室18は、混合室13の空間を実質的に拡大するものであり、本実施形態にあっては、この補助混合室18を透明または反透明材料によって形成してある。この補助混合室18を透明または半透明材料によって形成した理由は、当該補助混合室18内での希釈状態を外から容易に視認することができるようにして、消毒作業時におけるトラブル発生を事前に予知するだけでなく、メンテナンス時期の確認も簡単にできるものとするためである。
【0034】
この混合室13と供給口13aとの間に位置する基体11には第2連通孔11bが形成してあり、この第2連通孔11bには第2連通管15が取り付けてある。この第2連通管15は、希釈流路を実質的に長くするためのものであり、前述した補助混合室18内に延在するものであり、その先端15aは補助混合室18の図示下部にて開口するものである。また、この第2連通管15内には、図2にも示したように、混合作用を確実にするためのスタティックミキサー16が内蔵してある。なお、補助混合室18の下端には、余剰物を排出したり、内部の洗浄を行う場合に使用するドレンバルブ19が設けてある。
【0035】
以上のように構成した反応装置10に対しては、図1に示したように、第1タンク20及び第2タンク30が第1定量ポンプ21及び第2定量ポンプ31を介して接続される。つまり、第1定量ポンプ21は、第1タンク20からの亜塩素酸ナトリウム溶液を、第1供給口12aに接続されるパイプ23を通して反応室12内に送り込むものであり、第2定量ポンプ31は、第2タンク30からの塩酸またはクエン酸溶液を、第2供給口12bに接続されるパイプ33を通して反応室12内に送り込むものである。これらの第1及び第2定量ポンプ21・31は、所謂電磁駆動方式のものであり、それぞれの送出流量を一定にするとともに、後述するコントロールパネル50によって電気的に制御されるものである。そのために、これらの第1及び第2定量ポンプ21・31からは、コントロールパネル50からの信号を受け、あるいは信号を送るための信号線22・32がそれぞれコントロールパネル50に向けて伸びている。
【0036】
本実施形態に係る生成装置100は、通常の水道水を希釈水とするものであり、水道水を反応装置10の供給口13aに送り込むための水道接続管40を有している。この水道接続管40には、図1に示したように、チャッキ弁41、流量調整バルブ42、及び流量計43が設けてあり、特に流量計43には、そのときの水道接続管40内の流量を信号化してコントロールパネル50に送り込むための信号線44が接続してある。
【0037】
コントロールパネル50は、文字通り当該生成装置100をコントロールするものであり、図1に示した流量表示部51にて二酸化塩素水の流量を表示するものである。また、このコントロールパネル50の濃度指示部52は、使用すべき二酸化塩素水の濃度を指示しかつ表示するものであり、この濃度指示部52による指示によって第1及び第2定量ポンプ21・31による供給量を、水道接続管40内を流れる水道水の流量に合わせて調整できるようにしているものである。
さらに、このコントロールパネル50の出来量指示部53は、使用する二酸化塩素水の必要量を指示し表示するものであり、第1及び第2定量ポンプ21・31の駆動調整と流量調整バルブ42による水道水の流量調整を行うものである。
【0038】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明においては、
「反応装置10の反応室12へ亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とを供給して二酸化塩素を発生させ、これに反応装置10の混合室13にて水を加えて二酸化塩素水の生成を行う二酸化塩素水の生成装置100であって、
反応装置10を構成する基体11内に、前記亜塩素酸ナトリウム及び塩酸またはクエン酸の供給口12a・12bを有する反応室12と、水の供給口13aを有する混合室13とを区画して形成し、これらの反応室12と混合室13との間に形成した第1連通孔11aに、反応室12側に伸びる第1連通管14を取り付けて、
この第1連通管14の外側に供給された前記亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とが、この第1連通管14の外周になる反応室12内にて反応しながら、当該第1連通管14の先端14aから混合室13内へ供給されるようにしたこと」
にその主たる特徴があり、これにより、非常に小型化ができて持ち運びが簡単であり、しかも必要濃度の二酸化塩素水を直ちに製造することのできる二酸化塩素水の生成装置100を、簡単な構造によって提供することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る生成装置の分解斜視図である。
【図2】同生成装置を構成してる反応装置の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
100  生成装置
10  反応装置
11  基体
11a 第1連通孔
11b 第2連通孔
12  反応室
12a 第1供給口
12b 第2供給口
13  混合室
13a 供給口
13b 取出口
14  第1連通管
14a 先端
15  第2連通管
15a 先端
16  スタティックミキサー
17  送水路
18  補助混合室
19  ドレンバルブ
20  第1タンク
21  第1定量ポンプ
22  信号線
23  パイプ
30  第2タンク
31  第2定量ポンプ
32  信号線
33  パイプ
40  水道接続管
41  チャッキ弁
42  流量調整バルブ
43  流量計
44  信号線
50  コントロールパネル
51  流量表示部
52  濃度指示部
53  出来量指示部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for producing chlorine dioxide water for disinfecting foods such as water and vegetables, or kitchen equipment and the like, and in particular, does not need to be fixedly installed at a site to be disinfected, and can be carried around. The present invention relates to a chlorine dioxide water generator having a simple structure.
[0002]
[Prior art]
As a method for disinfecting foods such as water and vegetables, or kitchen equipment, use chlorine dioxide, ozone, ultraviolet light, or chloramine instead of the conventional method using chlorine. Are being studied, and among them, the method using "chlorine dioxide" has attracted attention. This is because chlorine dioxide is 2.6 times as oxidizing as chlorine and has high persistence.
[0003]
On the other hand, chlorine dioxide is a gas having a boiling point of 11 ° C., and is not only highly reactive and easily decomposed, but also becomes unstable when compressed, so that it is difficult to store it. The generator is installed and used.
[0004]
Examples of the chlorine dioxide generators conventionally used include those using "hypochlorous acid" or "sodium bisulfite" as a starting material (for example, Patent Document 1 or Patent Document 2), and those using " There is a "chloric acid aqueous solution" (for example, Patent Literature 3 or Patent Literature 4), which can produce chlorine dioxide water at a required concentration at the installation location.
[0005]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-220207, abstract and representative figures thereof, description of paragraphs 15 and 16 [Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-276841, abstract and representative drawings thereof, description of paragraphs 6 and 7 [Patent Document 3] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-264606, description of abstract and representative figure thereof [Patent Document 4] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-185908, description of abstract and representative figure thereof, description of paragraph 5
[Problems to be solved by the invention]
However, at least the chlorine dioxide generators described in Patent Literatures 1 and 2 must first produce chlorous acid from "hypochlorous acid" or "sodium bisulfite", so that the apparatus becomes larger accordingly. It is inevitable.
[0007]
In the production apparatus described in Patent Literature 3, "hypochlorite is supplied in a stoichiometric excess with respect to chlorite, and 15 wt% or less of chlorine dioxide to be produced. It is necessary to “produce chlorine-containing chlorine dioxide water” (means for solving the problem in the abstract). In the production apparatus described in Patent Document 4, “the supply amount of each raw material aqueous solution to the reaction column and the water Is controlled by an electric signal ”(described in paragraph 5).
[0008]
In other words, the chlorine dioxide generators described in Patent Documents 1 to 4 all have to be increased in size, and inevitably become "installed chlorine dioxide (water) generators". Things.
[0009]
By the way, if the place to be disinfected is large and fixed, such as a pool or public bath, even if it is a chlorine dioxide generator of the above-mentioned installation type, it should exhibit its function efficiently. However, for example, in a facility such as a hospital having many hospital rooms or a nursing home where many residents are located, it is not possible to install the above-described chlorine dioxide generator in each room or section. Further, in disinfecting a kitchen at each restaurant, it is not possible to provide a large chlorine dioxide generator as described above. Of course, when disinfecting foods such as vegetables and kitchens, or when disinfecting by visiting each household, the chlorine dioxide used is not so large, and is described in Patent Documents 1 to 4 described above. Chlorine dioxide generators that are as large as these often become useless long ones.
[0010]
Therefore, the present inventors can easily bring them into places where food poisoning has occurred, hospital rooms where hospital-acquired infections have occurred, and where it is not normally assumed to install a large chlorine dioxide generator at all. Moreover, as a result of various studies on how to make a chlorine dioxide generator capable of producing a necessary amount of chlorine dioxide water on the spot, the present inventors have completed the present invention.
[0011]
That is, an object of the present invention is to provide a chlorine dioxide water generating apparatus having a simple structure, which is very small in size and easy to carry, and can immediately produce chlorine dioxide water of a required concentration. Is to do.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, first, means adopted by the invention according to claim 1 will be described with reference numerals used in the description of the embodiments described below.
"Sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid are supplied to the reaction chamber 12 of the reactor 10 to generate chlorine dioxide, and water is added thereto in the mixing chamber 13 of the reactor 10 to generate chlorine dioxide water. An apparatus 100 for producing chlorine dioxide water to be performed,
A reaction chamber 12 having supply ports 12a and 12b for the sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid and a mixing chamber 13 having a supply port 13a for water are formed in a substrate 11 constituting the reaction apparatus 10 by partitioning the reaction chamber. A first communication pipe 14 extending toward the reaction chamber 12 is attached to a first communication hole 11a formed between the reaction chamber 12 and the mixing chamber 13,
The sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid supplied to the outside of the first communication tube 14 react while reacting in the reaction chamber 12 which is the outer periphery of the first communication tube 14. 14. A chlorine dioxide water generating apparatus 100 characterized in that it is supplied from the tip 14a of 14 into the mixing chamber 13.
It is.
[0013]
That is, the apparatus 100 for producing chlorine dioxide water according to claim 1 uses sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid as starting materials, as in the apparatuses described in Patent Documents 3 and 4. These starting materials are each stored in the first tank 20 and the second tank 30 shown in FIG. Then, these sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid are supplied to the reaction chamber 12 of the reactor 10 to generate chlorine dioxide, and water is added thereto in the mixing chamber 13 of the reactor 10 to add chlorine dioxide. It produces water.
[0014]
A reaction chamber 12 having supply ports 12a and 12b for supplying aqueous solutions of sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid, as shown in FIG. A mixing chamber 13 having a water supply port 13a is formed so as to be partitioned, and a first communication hole 11a formed between the reaction chamber 12 and the mixing chamber 13 has a first communication hole 11a extending toward the reaction chamber 12 side. One communication pipe 14 is attached.
[0015]
That is, in the reaction chamber 12, a reaction that is the “sum” of the vertical length of the reaction chamber 12 itself and the length of the first communication pipe 14 erected substantially at the center of the reaction chamber 12. The flow path is formed as shown by the arrow in FIG. Therefore, the aqueous solution of sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid supplied to the outside of the first communication pipe 14 reacts in the reaction chamber 12 on the outer circumference of the first communication pipe 14 to produce chlorine dioxide. Is supplied from the distal end 14a of the first communication pipe 14 into the mixing chamber 13. Of course, even in the first communication pipe 14, the sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid flow down while reacting.
[0016]
In other words, since the generator 100 has the first communication pipe 14 interposed in the reaction chamber 12, the first communication pipe 14 ensures that sodium chlorite reacts with hydrochloric acid or citric acid. Thus, a reaction space is formed in the small reaction chamber 12, and chlorine dioxide can be reliably generated.
[0017]
The water containing chlorine dioxide sent into the mixing chamber 13 is further diluted with water or tap water supplied from a supply port 13a formed in a part of the mixing chamber 13 to have a predetermined concentration. Chlorine dioxide water is formed. The chlorine dioxide water is taken out from the outlet 13b formed in a part of the mixing chamber 13.
[0018]
As described above, since the generator 100 forms chlorine dioxide water at a predetermined concentration, chlorine dioxide is generated in a short time, diluted with water or tap water, and used as a disinfectant. Is immediately discharged from the outlet 13b, and the generated chlorine dioxide does not deteriorate. In addition, by adjusting the concentration of the starting material in the first tank 20 or the second tank 30 and the amount of water or tap water sent from the supply port 13a, the concentration of chlorine dioxide can be freely set, and the concentration of chlorine dioxide can be used as it is as a disinfectant. It can be used at the concentration used or can be produced as a stock solution to be used after further dilution with water.
[0019]
As described above, since the chlorine dioxide water having a required concentration is reliably formed in the reactor 10 by the generator 100 according to the first aspect, the chlorine dioxide aqueous solution is supplied from the outlet 13 b of the base 11. The object to be disinfected can be easily disinfected by spraying or spraying the object to be disinfected as it is or by further diluting it with water.
[0020]
The components, pipelines, wirings, and the like constituting the generating apparatus 100 as shown in FIG. 1 are put together in one case large enough to be transported by hand. If wheels and the like are attached to this case, sufficient sterilization can be performed by drawing the case around even if the location to be disinfected is wide.
[0021]
Therefore, the generator 100 is very compact and easy to carry, and can immediately produce chlorine dioxide water at a required concentration.
[0022]
Further, in order to solve the above-mentioned problem, a means adopted by the invention according to claim 2 is as follows.
An auxiliary mixing chamber 18 communicating with the reaction chamber 12 via the second communication hole 11b is formed in a portion of the base 11 opposite to the reaction chamber 12 with respect to the mixing chamber 13, and the second communication A second communication pipe 15 extending toward the auxiliary mixing chamber 18 is attached to the hole 11b,
Chlorine dioxide supplied through the second communication pipe 15 is sufficiently mixed with water during the passage from the tip 15a of the second communication pipe 15 to the inside of the auxiliary mixing chamber 18 so that the base 11 That the required concentration of chlorine dioxide water can be taken out from the outlet 13b formed at the bottom. "
It is.
[0023]
That is, as shown in FIG. 2, the generating apparatus 100 according to claim 2 includes a second communication hole 11 b in the reaction chamber 12 in a portion of the base 11 opposite to the reaction chamber 12 with respect to the mixing chamber 13. And a second communication pipe 15 extending toward the auxiliary mixing chamber 18 is attached to the second communication hole 11b. That is, in the generator 100, the auxiliary mixing chamber 18 is connected to the mixing chamber 13 so that the space for diluting chlorine dioxide with water or tap water can be easily formed without increasing the size of the base 11. That is, the second communication pipe 15 is extended into the auxiliary mixing chamber 18 to make the dilution flow path as long as possible.
[0024]
In other words, the chlorine dioxide supplied through the second communication pipe 15 passes through the second communication pipe 15 and is sufficiently mixed with water during a period from the tip 15 a to the inside of the auxiliary mixing chamber 18. Therefore, it is taken out from the outlet 13b formed in the base 11 as chlorine dioxide water having a required concentration. That is, the second communication pipe 15 extending into the auxiliary mixing chamber 18 sufficiently mixes the chlorine dioxide supplied into the mixing chamber 13 with water or tap water.
[0025]
Therefore, the generating device 100 according to the second aspect has the same function as that of the first aspect, and has been sent into the mixing chamber 13 due to the presence of the auxiliary mixing chamber 18 and the second communication pipe 15. The dilution of chlorine dioxide with water or tap water has become much more complete.
[0026]
Further, in order to solve the above-mentioned problem, a means adopted by the invention according to claim 3 relates to a chlorine dioxide water generating apparatus 100 according to claim 2 described above.
"Incorporation of a static mixer 16 in the second communication pipe 15"
It is.
[0027]
That is, the generator 100 according to the third aspect is characterized in that the static mixer 16 is built in the second communication pipe 15 of the generator 100 according to the second aspect. Dilution of chlorine with water or tap water is performed more reliably.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Now, the invention according to each of the claims configured as described above will be described with respect to a generating apparatus 100 which is an embodiment shown in the drawings. It is included in.
[0029]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing important components of the production apparatus 100. The production apparatus 100 has a reactor 10 as shown in FIG. 2 built in a case (not shown). It is a thing. The case (not shown) is one that can be transported by attaching a dolly to the bottom surface thereof. The first tank 20 and the second tank 30, the water connection pipe 40, and the It has a built-in panel 50.
[0030]
As shown in FIG. 2, the reaction apparatus 10 includes an integrated substrate 11, a reaction chamber 12 formed in an upper part thereof, and a mixing chamber 13 formed in a lower part thereof. The mixing chamber 12 and the mixing chamber 13 are formed in a central portion of the base 11 and communicate with each other through a space in which a supply port 13a to which a water connection pipe 40 is connected is opened.
[0031]
In the generator 100 of the present embodiment, the base 11 is formed of a transparent or translucent material, which allows the flow state and reaction in the reaction chamber 12 and the first communication pipe 14 to be described later. The state can be seen from outside. If the flow and the reaction state in the base 11 can be visually recognized from the outside, not only can the occurrence of a trouble during the disinfection work be predicted in advance, but also the maintenance time can be easily confirmed.
[0032]
In the reaction chamber 12, a first supply port 12a to which a pipe 23 from the first tank 20 shown in FIG. 1 is connected and a second supply port 12b to which a pipe 33 from the second tank 30 is connected are formed. The first supply port 12a and the second supply port 12b communicate with the lowermost end of the reaction chamber 12. A first communication hole 11a communicating with the mixing chamber 13 side is formed in the base 11, which is the lower end of the center of the reaction chamber 12, and a first communication pipe 14 is attached to the first communication hole 11a. The distal end 14 a of the first communication pipe 14 is opened at the upper end of the reaction chamber 12.
[0033]
On the other hand, at the upper end side of the mixing chamber 13 to which the supply port 13a communicates, an outlet 13b to which the water supply passage 17 is connected is formed, and at the lower end of the mixing chamber 13 An auxiliary mixing chamber 18 is provided. The auxiliary mixing chamber 18 substantially expands the space of the mixing chamber 13, and in the present embodiment, the auxiliary mixing chamber 18 is formed of a transparent or anti-transparent material. The reason why the auxiliary mixing chamber 18 is formed of a transparent or translucent material is that the dilution state in the auxiliary mixing chamber 18 can be easily visually recognized from the outside, and the occurrence of troubles during disinfection work is made in advance. This is because not only can it be predicted, but also the maintenance time can be easily confirmed.
[0034]
A second communication hole 11b is formed in the substrate 11 located between the mixing chamber 13 and the supply port 13a, and a second communication pipe 15 is attached to the second communication hole 11b. The second communication pipe 15 is for substantially increasing the length of the dilution flow path, and extends into the auxiliary mixing chamber 18 described above. It is open. Further, as shown in FIG. 2, a static mixer 16 for ensuring the mixing action is built in the second communication pipe 15. At the lower end of the auxiliary mixing chamber 18, there is provided a drain valve 19 used for discharging surplus substances and cleaning the inside.
[0035]
As shown in FIG. 1, the first tank 20 and the second tank 30 are connected to the reactor 10 configured as described above via the first metering pump 21 and the second metering pump 31. That is, the first metering pump 21 pumps the sodium chlorite solution from the first tank 20 into the reaction chamber 12 through the pipe 23 connected to the first supply port 12a, and the second metering pump 31 The hydrochloric acid or citric acid solution from the second tank 30 is sent into the reaction chamber 12 through a pipe 33 connected to the second supply port 12b. These first and second metering pumps 21 and 31 are of a so-called electromagnetic drive type, and their output flow rates are kept constant and are electrically controlled by a control panel 50 described later. For this purpose, signal lines 22 and 32 for receiving or transmitting signals from the control panel 50 extend from the first and second metering pumps 21 and 31 toward the control panel 50, respectively.
[0036]
The generator 100 according to the present embodiment uses ordinary tap water as dilution water, and has a water supply connection pipe 40 for sending tap water to the supply port 13a of the reaction device 10. As shown in FIG. 1, the water connection pipe 40 is provided with a check valve 41, a flow adjustment valve 42, and a flow meter 43. In particular, the flow meter 43 is provided inside the water connection pipe 40 at that time. A signal line 44 for converting the flow rate into a signal and sending the signal to the control panel 50 is connected.
[0037]
The control panel 50 literally controls the generating apparatus 100, and displays the flow rate of chlorine dioxide water on the flow rate display section 51 shown in FIG. The concentration indicating section 52 of the control panel 50 indicates and displays the concentration of chlorine dioxide water to be used, and the first and second metering pumps 21 and 31 operate according to the instruction from the concentration indicating section 52. The supply amount can be adjusted according to the flow rate of tap water flowing in the water connection pipe 40.
Further, the output indicating section 53 of the control panel 50 indicates and displays the required amount of chlorine dioxide water to be used, and controls the driving of the first and second metering pumps 21 and 31 and the flow control valve 42. It adjusts the flow rate of tap water.
[0038]
【The invention's effect】
As described in detail above, in the present invention,
"Sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid are supplied to the reaction chamber 12 of the reactor 10 to generate chlorine dioxide, and water is added thereto in the mixing chamber 13 of the reactor 10 to generate chlorine dioxide water. An apparatus 100 for producing chlorine dioxide water to be performed,
A reaction chamber 12 having supply ports 12a and 12b for the sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid and a mixing chamber 13 having a supply port 13a for water are formed in a substrate 11 constituting the reaction apparatus 10 by partitioning the reaction chamber. A first communication pipe 14 extending toward the reaction chamber 12 is attached to a first communication hole 11a formed between the reaction chamber 12 and the mixing chamber 13,
The sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid supplied to the outside of the first communication tube 14 react while reacting in the reaction chamber 12 which is the outer periphery of the first communication tube 14. 14 is supplied into the mixing chamber 13 from the tip 14a. "
The main feature of the apparatus is that the apparatus 100 for producing chlorine dioxide water, which can be made very small in size and easy to carry, and can immediately produce chlorine dioxide water of a required concentration, has a simple structure. It can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a generator according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view of a reactor constituting the production apparatus.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 100 generator 10 reactor 11 base 11a first communication hole 11b second communication hole 12 reaction chamber 12a first supply port 12b second supply port 13 mixing chamber 13a supply port 13b outlet 14 first communication pipe 14a tip 15 second Communication pipe 15a Tip 16 Static mixer 17 Water supply channel 18 Auxiliary mixing chamber 19 Drain valve 20 First tank 21 First metering pump 22 Signal line 23 Pipe 30 Second tank 31 Second metering pump 32 Signal line 33 Pipe 40 Water supply pipe 41 Check valve 42 Flow rate adjusting valve 43 Flow meter 44 Signal line 50 Control panel 51 Flow rate display section 52 Concentration indicating section 53 Output indicating section

Claims (3)

反応装置の反応室へ亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とを供給して二酸化塩素を発生させ、これに前記反応装置の混合室にて水を加えて二酸化塩素水の生成を行う二酸化塩素水の生成装置であって、
前記反応装置を構成する基体内に、前記亜塩素酸ナトリウム及び塩酸またはクエン酸の供給口を有する前記反応室と、水の供給口を有する前記混合室とを区画して形成し、これらの反応室と混合室との間に形成した第1連通孔に、前記反応室側に伸びる第1連通管を取り付けて、
この第1連通管の外側に供給された前記亜塩素酸ナトリウムと塩酸またはクエン酸とが、この第1連通管の外周になる前記反応室内にて反応しながら、当該第1連通管の先端から前記混合室内へ供給されるようにしたことを特徴とする二酸化塩素水の生成装置。
Chlorine dioxide is supplied by supplying sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid to the reaction chamber of the reactor to generate chlorine dioxide, and adding water thereto in the mixing chamber of the reactor to generate chlorine dioxide water. A generator of
A reaction chamber having a supply port for the sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid and a mixing chamber having a supply port for water are formed in a substrate constituting the reaction apparatus by partitioning the reaction chamber. A first communication pipe extending toward the reaction chamber is attached to a first communication hole formed between the chamber and the mixing chamber,
The sodium chlorite and hydrochloric acid or citric acid supplied to the outside of the first communication pipe react from the tip of the first communication pipe while reacting in the reaction chamber on the outer circumference of the first communication pipe. An apparatus for producing chlorine dioxide water, wherein the apparatus is supplied into the mixing chamber.
前記基体の、前記混合室に対して前記反応室とは反対側となる部分に、前記反応室に第2連通孔を介して連通する補助混合室を形成するとともに、この第2連通孔に前記補助混合室側に伸びる第2連通管を取付けて、
この第2連通管を通して供給されてきた二酸化塩素が、この第2連通管内を通過してその先端から前記補助混合室内に至るまでの間に水と十分混合されて、前記基体に形成した取出口から必要濃度の二酸化塩素水として取り出せるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の二酸化塩素水の生成装置。
An auxiliary mixing chamber communicating with the reaction chamber via a second communication hole is formed in a portion of the base opposite to the reaction chamber with respect to the mixing chamber, and the second communication hole is formed in the second communication hole. Attach the second communication pipe extending to the auxiliary mixing chamber side,
Chlorine dioxide supplied through the second communication pipe is sufficiently mixed with water between the tip of the chlorine dioxide and the auxiliary mixing chamber through the second communication pipe, and an outlet formed in the base is formed. The chlorine dioxide water generating apparatus according to claim 1, wherein the chlorine dioxide water having a required concentration can be taken out of the apparatus.
前記第2連通管内にスタティックミキサーを内蔵したことを特徴とする請求項2に記載の二酸化塩素水の生成装置。The apparatus for producing chlorine dioxide water according to claim 2, wherein a static mixer is built in the second communication pipe.
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