【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つの給紙トレイを横並びに配置して備える給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近の複写機等の画像形成装置では小型化が進んでいるが、用紙の収容枚数を減少させるわけにはいかないので、様々な工夫がなされている。例えば、小サイズの用紙を収容する際には用紙収容部を２つ水平に並列配置することにより、２倍の用紙を収容できるようにしたタンデムトレイと称される大容量トレイが提案されている（例えば特許文献１参照）。このタンデムトレイには、２つの用紙収容部の用紙積載量を、例えばそれぞれ１５００枚（用紙は通常１パック５００枚で市販されているので、３パック分に相当する。）にするといった大容量タイプになっているものがある。
【０００３】
また上記特許文献１が開示するタンデムトレイでは、並列配置された左右２つの用紙収容部をそれぞれ２本のスライドレールで支持しているが、最近ではコストダウンのためにスライドレールの使用本数を減らす傾向にある。例えば、第２トレイに２本のスライドレールを用い、第１トレイには右側のみをスライドレールで支持し、左側には前後２ヶ所にスライドコロを設けて、第２トレイの右のスライドレール（本明細書において、これを共用スライドレールという。）上に乗せる、といった構造である。この構造では、第２トレイ単独での装置本体に対して脱着すること、第２トレイを引き出した状態で第１トレイを装置本体に対して脱着すること、さらに両トレイ共に装置本体に対して脱着することがそれぞれ可能となっているものが多い。
【０００４】
ところが、上述の構造では、第１トレイは右側のみスライドレールにより装置本体に支持し、左側はスライドコロが共用スライドレール上に乗っている状態であるため、スライドレール自体の剛性が低いと、第１トレイをセットする際にトレイ上方に力をかけると、手前側のスライドコロが共用スライドレール上から簡単に脱落してしまいやすく、そのまま第１トレイをセットしてしまうと、スライドコロの破損や第１トレイ、タンデムトレイの部品破損につながってしまう場合がある。
【０００５】
これに対し、スライドレールによって支持する第２トレイと、共用スライドレール上面によって案内するスライド部材を有する第１トレイを備え、共用スライドレール上面に当接する凸曲面状のスライド面と、スライド面に連なりかつ上方へ向かって第１トレイの外方側への突出量が大きくなる傾斜面とをスライド部材に形成し、傾斜面がスライド面を共用スライドレールの上面に迫り上げるように導き、第１トレイを正規位置に設定することを可能としている技術が提案されている（例えば特許文献２参照）。
【０００６】
ところが上記特許文献２が開示する技術では、スライド部と傾斜面との間にフランジ状のものを形成していないため、通常使用においても、例えば用紙積置動作で第１トレイを引出した状態で右方向の振動が生じた場合、それが微動でもスライド部材が共用スライドレール上から戻せない状態に脱落する恐れがある。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−１４４６００号公報
【特許文献２】
特開平０１−０８９３６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記従来の問題点にかんがみ、共用スライドレール上面に当接するスライド面に連なりかつ上方へ向かって一方の給紙トレイ側への突出量が大きくなる傾斜面とを形成している上述のようなスライド部材が、通常使用においては共用スライドレールから脱落しないか、あるいは脱落しても簡単に戻せる給紙装置を提供することを目的とする。
【０００９】
また本発明は、スライド部材の脱落だけでなく、部品点数の少量化も図れる給紙装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る給紙装置は、上記目的を達成するために、トレイ引出し方向へ延びる共用スライドレールと、該共用スライドレール及びそれに平行な一側スライドレールによって支持する一の給紙トレイと、上記共用スライドレールで案内するスライド部材と、上記共用スライドレールに平行な他のスライドレールによって支持する他の給紙トレイとを備え、上記スライド部材が、上記共用スライドレール上面に当接するスライド面と、該スライド面に連なりかつ上方へ向かって一方の給紙トレイ側への突出量が大きくなる傾斜面とを備える給紙装置において、上記スライド部材が、上記共用スライドレールからの脱落防止用のフランジ部を有し、該フランジ部を上記傾斜面と一体に形成してなることを特徴とする。
【００１１】
同請求項２に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１の給紙装置において、上記スライド部材が、少なくともトレイ引出し方向手前側に位置することを特徴とする。
【００１２】
同請求項３に係るものは、上記目的を達成するために、トレイ引出し方向へ延びる共用スライドレールと、該共用スライドレール及びそれに平行な一側スライドレールによって支持する一の給紙トレイと、上記共用スライドレールで案内するスライド部材と、上記共用スライドレールに平行な他のスライドレールによって支持する他の給紙トレイと、一方の給紙トレイに積置した用紙を一括して他方の給紙トレイへ移送する移送手段と、他方のトレイに積置した用紙を給紙部に押し上げる上昇機構とを備え、上記スライド部材が、上記共用スライドレール上面に当接するスライド面と、該スライド面に連なりかつ上方へ向かって一方の給紙トレイ側への突出量が大きくなる傾斜面とを備える給紙装置において、上記スライド部材が、上記共用スライドレールからの脱落防止用のフランジ部を有し、該フランジ部を上記傾斜面と一体に形成してなることを特徴とする。
【００１３】
同請求項４に係るものは、上記目的を達成するために、請求項３の給紙装置において、上記スライド部材が、少なくともトレイ引出し方向手前側に位置することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る給紙装置の一実施形態を用いた複写機の概略断面図、図２は図１中に示す本発明に係る給紙装置の一実施形態の拡大断面図（Ａ）と斜視図である（Ｂ）である。図１の複写機は、上部に画像形成部１を、下部に通常の給紙トレイ２を２つ備えるとともに、これらの間に大容量の用紙を収容可能なタンデムトレイ３を配した構成としてある。
【００１５】
タンデムトレイ３は内部を２分して第１トレイ４と第２トレイ５を水平かつ並列に配設したもので、両トレイ４、５はそれぞれ大量の用紙６（例えば１５００枚、高さ約１５０ｍｍ）を収容可能となっている。またコストダウンのため、第２トレイ５は左右２本のスライドレール９、１０で支持し、装置本体の前後方向（図の紙面垂直方向）に移動することができ、第１トレイ４は、右側はスライドレール８で、左側は第２トレイ５の右側のスライドレール（これが共用スライドレールである）１０上に、第１トレイ４に設けてある２本の軸４ａに取り付けたスライド部材１１やスライドコロ１２で支持し、同じく装置本体の前後方向に移動できるようにしてある。
【００１６】
また第１トレイ４の装置本体後部側には、用紙６を積載した底板７を上下動させるための駆動機構１４が設けてある。そして第２トレイ５の側部には、積載した用紙６を第１トレイ４へ移送するための移送フェンス１３が設けてある。この移送フェンス１３は、第１トレイ４に収容してある用紙がなくなったときに第２トレイ５に収容してある用紙６を第１トレイ４に移送するためのものである。
【００１７】
図３（Ａ）、（Ｂ）はスライド部材１１の斜視図、断面図である。スライド部材１１は、スライド部２０、テーパ部２１、取外し可能な回転止め部２２、止め輪溝２３、そしてテーパ部２１と連続するフランジ部２４とからなる。
【００１８】
このスライド部材１１は、共用スライドレール１０から外れた場合のためのものである。図４に示すように、スライド部材１１が外れた状態（装置本体後側のスライドコロ１２は共用レール１０上にある。）から第１トレイ４を装置本体にセットする場合、まず共用スライドレール１０端部にテーパ部２１が接触する。そのとき、第２トレイ５はスライドレール９、１０で支持され、装置本体内ではスライドレール９及び共用スライドレール１０は固定であるため、共用スライドレール１０自体が動いてしまうことは無い。またスライドレール８も装置本体内で固定してあるために、第１トレイ４を押し込むにつれてスライド部材１１が共用スライドレール１０側に押される（図４中の矢印方向）。そのため最終的に第１トレイ４が装置本体にセットされた状態では、共用スライドレール１０上にスライド部材１１が乗り上げ、戻ることが可能となる。
【００１９】
すなわち、スライド部材１１にフランジ部２４を設け、かつフランジ部２４がテーパ部２１と連続するように配置してあるため、共用スライドレール１０上に乗り上げるスライド部材１１の機能を損なわずに、通常使用時の用紙積置動作等で第１トレイ４を引出した状態で右方向の微動が生じた場合においても、図４のようにスライド部材１１が共用スライドレール１０から脱落することは無い。
【００２０】
またスライド部材１１のテーパ部２１とフランジ部２４が連設してあるため、用紙積置動作等の通常使用動作において共用スライドレール１０から脱落することは無くなり、装置本体手前側のみならず前後２点、あるいはそれ以上の箇所にもスライド部材１１を使用可能となり、部品点数の削減と、コストダウンにつながる。
【００２１】
なお本発明の給紙装置は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１、３の給紙装置は、以上説明してきたように、スライド部材のテーパ部と連続するフランジ部を設けたため、共用スライドレールから脱落した状態で一つの給紙トレイを装置本体にセットした場合でも、共用スライドレール上に乗り上げさせることができ、かつ通常使用である給紙動作等で給紙トレイを引出した状態で右方向に微動した場合においても共用スライドレールから脱落することは無く、そのためユーザーの使用方法によらず給紙トレイの位置設定性、セット性が向上し、部品破損、装置破損を防止できる。
【００２３】
請求項２、４の給紙装置は、以上説明してきたように、スライド部材が通常使用においては共用スライドレールから脱落しないため、給紙トレイ引出し方向手前側のみならず、前後２点あるいはそれ以上の箇所にもスライド部材が使用可能となり、使用部品点数の削減となるため、コストダウンにつながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給紙装置の一実施形態を用いた複写機の概略断面図である。
【図２】図１中に示す本発明に係る給紙装置の一実施形態の拡大断面図（Ａ）と斜視図である（Ｂ）である。
【図３】図２に示すスライド部材の斜視図（Ａ）と断面図（Ｂ）である。
【図４】スライド部材が共用スライドレールから外れた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 画像形成部
２ 給紙トレイ
３ タンデムトレイ
４ 第１トレイ
４ａ 軸
５ 第２トレイ
６ 用紙
７ 底板
８、９ スライドレール
１０ 共用スライドレール
１１ スライド部材
１２ スライドコロ
１３ 移送フェンス
１４ 駆動機構
２０ スライド部
２１ テーパ部
２２ 回転止め部
２３ 止め輪溝
２４ フランジ部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet feeding device including two sheet feeding trays arranged side by side.
[0002]
[Prior art]
Recent image forming apparatuses such as copying machines have been downsized, but various measures have been taken since the number of sheets that can be stored cannot be reduced. For example, a large-capacity tray called a tandem tray has been proposed in which two paper storage units are horizontally arranged in parallel when storing small-sized paper, so that double paper can be stored. (See, for example, Patent Document 1). The tandem tray has a large capacity type in which the paper stacking capacity of the two paper storage units is set to, for example, 1500 sheets (each sheet is usually sold as 500 sheets per pack, which is equivalent to three packs). There is something that is.
[0003]
Further, in the tandem tray disclosed in Patent Document 1, two right and left sheet storage portions arranged in parallel are supported by two slide rails, respectively. However, recently, the number of slide rails used is reduced to reduce costs. There is a tendency. For example, two slide rails are used for the second tray, only the right side of the first tray is supported by slide rails, and slide rollers are provided on the left side at two front and rear positions, and the right slide rail ( In this specification, this is referred to as a common slide rail). In this structure, the second tray can be detached from the apparatus body alone, the second tray can be detached from the apparatus body with the second tray pulled out, and both trays can be detached from the apparatus body. There are many things that can be done individually.
[0004]
However, in the above-described structure, only the right side of the first tray is supported on the apparatus main body by the slide rail, and the left side is a state where the slide rollers are on the common slide rail. If a force is applied to the upper part of the tray when setting one tray, the slide rollers on the front side will easily fall off from the common slide rail, and if the first tray is set as it is, the slide rollers may be damaged. In some cases, the components of the first tray and the tandem tray may be damaged.
[0005]
On the other hand, a second tray supported by a slide rail and a first tray having a slide member guided by the upper surface of the common slide rail are provided. And an inclined surface on which the amount of outward projection of the first tray is increased upward, and the inclined surface is formed on the slide member, and the inclined surface is guided so as to approach the upper surface of the common slide rail. Has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
[0006]
However, in the technology disclosed in Patent Document 2, since a flange-shaped member is not formed between the slide portion and the inclined surface, even in a normal use, for example, the first tray is pulled out by a paper stacking operation. When vibration in the right direction occurs, even if the vibration is slight, the slide member may fall off the common slide rail so that it cannot be returned.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-6-144600 [Patent Document 2]
JP-A-01-08936 [0008]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention forms an inclined surface that is continuous with a slide surface that abuts on the upper surface of the common slide rail and that has a larger amount of protrusion toward one paper feed tray toward the upper side. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device in which the above-mentioned slide member does not fall off from the common slide rail in normal use, or can be easily returned even if it falls off.
[0009]
It is another object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of reducing the number of parts as well as dropping of a slide member.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a paper feeder according to claim 1 of the present invention has a common slide rail extending in a tray pull-out direction, and a single paper feeder supported by the common slide rail and one side slide rail parallel thereto. A tray, a slide member guided by the common slide rail, and another paper feed tray supported by another slide rail parallel to the common slide rail, wherein the slide member contacts the upper surface of the common slide rail. In a paper feeder provided with a slide surface and an inclined surface connected to the slide surface and having an upwardly protruding amount toward one of the paper feed trays, the slide member is prevented from falling off from the common slide rail. And a flange formed integrally with the inclined surface.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in the paper feeder according to the first aspect, the slide member is located at least on the near side in the tray drawing direction.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, a common slide rail extending in a tray pull-out direction, a single paper feed tray supported by the common slide rail and one side slide rail parallel to the common slide rail, A slide member guided by the common slide rail, another paper feed tray supported by another slide rail parallel to the common slide rail, and a sheet feed tray collectively storing the sheets stacked on one of the paper feed trays. Transport means for transporting the paper stacked on the other tray to a paper feeding unit, wherein the slide member is connected to a slide surface that contacts the upper surface of the common slide rail, and is connected to the slide surface. And a sloping surface in which the amount of protrusion toward one of the sheet feeding trays increases upward. A flange portion for disengagement prevention from slide rail, the flange portion is characterized by being formed integrally with the inclined surface.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, in the paper feeder of the third aspect, the slide member is located at least on the front side in the tray withdrawing direction.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a copying machine using an embodiment of the sheet feeding device according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view (A) of the embodiment of the sheet feeding device according to the present invention shown in FIG. (B) is a perspective view. The copying machine shown in FIG. 1 has a configuration in which an image forming unit 1 is provided at an upper part, two normal paper supply trays 2 are provided at a lower part, and a tandem tray 3 capable of storing large-capacity sheets is arranged therebetween. .
[0015]
The tandem tray 3 has a first tray 4 and a second tray 5 arranged in a horizontal and parallel manner by dividing the inside into two. Each of the trays 4 and 5 has a large amount of paper 6 (for example, 1500 sheets, and a height of about 150 mm). ) Can be accommodated. Further, for cost reduction, the second tray 5 is supported by two slide rails 9 and 10 on the left and right sides, and can be moved in the front-rear direction of the apparatus body (perpendicular to the plane of the drawing). Is a slide rail 8, and a slide member 11 attached to two shafts 4 a provided on the first tray 4 on a slide rail 10 (this is a common slide rail) on the right side of the second tray 5 on the left. It is supported by rollers 12 so that it can be moved in the front-rear direction of the apparatus body.
[0016]
A drive mechanism 14 for vertically moving the bottom plate 7 on which the sheets 6 are loaded is provided on the rear side of the apparatus main body of the first tray 4. A transfer fence 13 for transferring the stacked sheets 6 to the first tray 4 is provided on a side portion of the second tray 5. The transfer fence 13 is for transferring the paper 6 stored in the second tray 5 to the first tray 4 when the paper stored in the first tray 4 runs out.
[0017]
3A and 3B are a perspective view and a sectional view of the slide member 11. FIG. The slide member 11 includes a slide portion 20, a tapered portion 21, a removable rotation stopping portion 22, a retaining ring groove 23, and a flange portion 24 continuous with the tapered portion 21.
[0018]
The slide member 11 is for a case where the slide member 11 is separated from the common slide rail 10. As shown in FIG. 4, when the first tray 4 is set on the apparatus main body from the state where the slide member 11 is detached (the slide roller 12 on the rear side of the apparatus main body is on the common rail 10), first, the common slide rail 10 is set. The tapered portion 21 contacts the end. At this time, since the second tray 5 is supported by the slide rails 9 and 10, and the slide rail 9 and the common slide rail 10 are fixed in the apparatus main body, the common slide rail 10 itself does not move. Further, since the slide rail 8 is also fixed in the apparatus main body, the slide member 11 is pushed toward the common slide rail 10 as the first tray 4 is pushed in (in the direction of the arrow in FIG. 4). Therefore, when the first tray 4 is finally set in the apparatus main body, the slide member 11 can ride on the common slide rail 10 and return.
[0019]
That is, since the slide member 11 is provided with the flange portion 24 and the flange portion 24 is disposed so as to be continuous with the tapered portion 21, the function of the slide member 11 riding on the common slide rail 10 is not impaired. Even when the first tray 4 is pulled out due to a paper stacking operation at the time and a slight rightward movement occurs, the slide member 11 does not fall off from the common slide rail 10 as shown in FIG.
[0020]
Further, since the tapered portion 21 and the flange portion 24 of the slide member 11 are connected to each other, they do not fall off from the common slide rail 10 in a normal use operation such as a paper stacking operation. The slide member 11 can be used at points or more, which leads to reduction in the number of parts and cost.
[0021]
It should be noted that the paper feeding device of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that changes can be made without departing from the scope of the present invention.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, in the sheet feeding device according to the first and third aspects, since the flange portion that is continuous with the tapered portion of the slide member is provided, one sheet feeding tray is set in the device main body in a state of being dropped from the common slide rail. Even if it does, it can ride on the common slide rail, and it does not fall off from the common slide rail even if it is slightly moved rightward with the paper tray pulled out during normal paper feeding operation etc. Therefore, the position setting and setability of the paper feed tray are improved irrespective of the method of use by the user, and it is possible to prevent component damage and device damage.
[0023]
As described above, since the slide member does not fall off from the common slide rail in the normal use as described above, not only the front side in the paper feed tray pull-out direction but also two points in front and rear or more. The slide member can also be used at the point (1), and the number of parts to be used can be reduced, leading to cost reduction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view of a copying machine using an embodiment of a sheet feeding device according to the present invention.
FIGS. 2A and 2B are an enlarged sectional view (A) and a perspective view (B) of one embodiment of the sheet feeding device according to the present invention shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view (A) and a cross-sectional view (B) of the slide member shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view showing a state where a slide member is detached from a common slide rail.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 image forming section 2 paper feed tray 3 tandem tray 4 first tray 4 a shaft 5 second tray 6 paper 7 bottom plate 8, 9 slide rail 10 shared slide rail 11 slide member 12 slide roller 13 transfer fence 14 drive mechanism 20 slide section 21 Taper part 22 Rotation stop part 23 Retaining ring groove 24 Flange part
