JP2004141015A - Method for producing solid ingredient-containing food - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing solid ingredient-containing food unnecessary to replace sterilized solid ingredients each into an individual container. <P>SOLUTION: The method for producing solid ingredient-containing food comprises the following processes: a process of charging solid ingredients into an inner container which has holes at the bottom surface, part of the bottom surface or the side surface, or the whole thereof to sterilize the food; a process of housing part or whole of the inner container into a sterilized outer container to form an integrated container; a process of additionally putting sterilized seasoning liquid to the inner container and/or the outer container as necessary; and a process of sealing up part or whole of the integrated container. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固形具材入り食品の製造方法に関し、特に、中華丼、牛丼、パスタ、スープ等の固形具材を容器に充填殺菌して固形具材入り食品を製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、電子レンジやオーブンで加熱することにより簡単に調理することができる中華丼、牛丼、パスタ等の種々のレトルト食品や冷凍食品が多く製造されている。これらの食品の肉や野菜等の固形具材は、衛生上の必要から殺菌され、その後1食分の分量を計量して容器や袋に分配されて包装される(例えば特許文献1参照)。
【0003】
しかし、殺菌した固形具材を無菌下で分配して容器や袋に移し替えるためには、大掛かりな無菌充填装置が必要となるため、コストがかさみ、操作が煩雑になる。
【0004】
特許文献2には、1食分の固形物をカップに充填して蒸気殺菌し、クリーンブース内で別に殺菌処理された調味液を添加して袋又は容器に密封包装するための方法及び装置が開示されているが、カップに入れた固形具材を蒸気殺菌すると、具材の肉汁、野菜の水分等のドリップ類がカップの底に溜まり、蒸気の拡散が阻害され、殺菌時の温度上昇が律速されたり、またドリップが突沸したりすることがある。
【0005】
ドリップの問題を解決するため、容器の底面に設けた孔からドリップを排出して固形具材を殺菌し、その後、殺菌した固形具材を無菌下で別の包装容器に移し替え、調味料を入れて包装容器全体を無菌下でシールする方法や(例えば特許文献3参照)、蒸煮処理した固形食品を製品容器に充填し、開放系加熱殺菌処理を施して無菌雰囲気内で製品容器を密閉する殺菌済み固形食品の製造方法が考案されている(例えば特許文献4参照)。
【0006】
しかし、固形具材の商業的無菌を達成するためには、通常130℃を超える高温による加熱を必要とするが、この高温加熱により熱変性したタンパク系の固形具材が容器の側面に付着するため、固形具材を別の包装容器や皿に移し替えるために容器を逆さにしても具材が容易に剥離せず、容器内に残ってしまう。また、殺菌効率を高め、突沸を防ぐために、固形具材の肉汁、野菜の水分等のドリップ類が排出されると、熱変性した固形具材の付着はより強力なものとなる。特に、豚肉、牛肉などの肉類、海老、貝などの魚介類は、容器に強力に付着する。無菌下において、へら等を用いてこれらの付着物をかき出すことは困難である一方、付着物が多いと固形具材が無駄になり、別容器に移した際に、固形具材の重量不足のために製品が不良品となってしまうおそれもある。
【0007】
【特許文献1】
特開2001−199410公報
【特許文献2】
特許第2907763号公報
【特許文献3】
特許第3130697号公報
【特許文献4】
特開2000−316542公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、殺菌した固形具材を個別容器に移し替える必要がなく、固形具材の容器側面への付着の問題が生じない、容器に充填した固形具材入り食品を製造する方法を提供することである。
【0009】
本発明の更なる目的は、殺菌時間が短く、固形具材や調味液本来の食感や風味を保つことができる、容器に充填した固形具材入り食品を製造する方法を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の発明を包含する。
(1)底面、又は底面及び側面の一部又は全体に孔を設けた内容器に固形具材を充填して殺菌する工程、内容器の一部又は全部を無菌下において滅菌済み外容器に収納し、一体型容器を形成する工程、内容器及び/又は外容器に必要に応じて殺菌済みの調味液を添加する工程、及び無菌下において一体型容器の一部又は全部をシールする工程を含む、容器に充填した固形具材入り食品の製造方法。
(2)内容器に充填した固形具材を殺菌する工程が、空気を減圧除去する工程、高圧蒸気を導入して固形具材を加熱殺菌する工程、及び減圧して固形具材を真空冷却する工程を含む、上記(1)記載の、容器に充填した固形具材入り食品の製造方法。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を各工程毎に図面を用いて説明する。
1.本発明に係る固形具材入り食品の製造方法において用いる容器
図1(a)に、本発明に係る固形具材入り食品の製造方法において用いる一体型容器10の斜視図を示す。図1(b)は、内容器20を外容器30に収納して一体型容器10を形成するところを示した図である。
【0012】
図2は、内容器20の斜視図である。内容器20は、上方開放型の容器であり、側面21に囲まれた底面22上に固形具材を保持することができる。内容器の大きさは、製造する食品に適合するように選択することができるが、1食分の食品に使用される固形具材が入る大きさであることが好ましく、例えば角型の形状の内容器であれば、通常、5〜15cm×5〜20cm、深さ2〜10cmのものが選択される。
【0013】
内容器の形状に特に制限はなく、水平横断面が四角形、三角形、六角形等の角型、円形又は楕円形である等、任意の形状を選択することができる。また、内容器20の側面21が底面22から上方に向かって垂直に伸長してもよいし、一定の角度をもって(例えば上方に向かって拡開するように)伸長してもよい。
【0014】
また、図2に示すように、内容器20の上方開口部の一部又は全部にフランジ23を設けることが好ましい。フランジ23は、食品を食べ終わった後に外容器30から内容器20を取り外して洗浄する際の取っ手として利用することができる。また、フランジ23を設けることにより、内容器20の強度が高まる。さらに、固形具材の殺菌後に一体型容器10をシールする工程において、フランジ23の全部又は一部を、シールの接着部分の一部とすることもできる。
【0015】
また、必要に応じて内容器20の底面の任意の場所に、底面から上方に向かって伸長する任意の高さの仕切りを設けることができる(図示せず)。仕切りを設けることにより、固形具材を分離して配置したり、内容器20に入れた固形具材の位置を略固定したりすることが可能となる。
【0016】
図2に示すように、内容器20の底面には、複数の孔24が設けられている。孔24を設けることにより、高圧蒸気殺菌時のための蒸気を内容器20内に導入し、固形具材の全体に速やかに満遍なく行き渡らせることが可能となる。また、固形具材から発生する肉汁、野菜の水分等のドリップを孔24から排出することができる。ドリップを排出することにより、固形具材の熱伝導性が高くなり、固形具材の殺菌の効率が向上して殺菌時間が短縮され、固形具材本来の食感や風味が保たれ、また過加熱による容器の変形を防ぐことができる。さらに、固形具材の殺菌後に、殺菌に用いた殺菌釜等において減圧冷却した際のドリップの突沸を防ぐことができる。
【0017】
内容器20の深さが深い場合や固形具材の量が多い場合は、底面22に加えて、一つ以上の側面にも孔を設けることができる(図2参照)。側面21にも孔24を設けることにより、より速やかに固形具材の全体に蒸気を行き渡らせることが可能となる。孔24は、底面又は底面及び側面の全面に設けることもできるし、部分的に設けることもできる。また、孔24の開孔率は、孔24の面積の総和が、内容器の底面及び側面を合計した面積の10%〜80%であることが好ましい。
【0018】
内容器20に固形具材を保持するために、孔24は、固形具材が落下しない程度の大きさとする必要がある。例えば、中華丼の場合は2〜5mm、牛丼の場合は2〜8mmとすることが好ましい。孔24の形状は、円、楕円、角型等、任意の形状を選択することができるが、円形にすることにより、固形具材が孔から落下するのを防ぎ、かつ殺菌のための高圧蒸気の導入やドリップの排出を良好にすることができる。また、孔24は、格子状のように規則的な配置に設けることもできるし、ランダムに設けることもできる。
【0019】
内容器20は、殺菌工程における高圧蒸気による加熱、加熱後の減圧冷却、電子レンジやオーブンによる加熱、冷凍庫での冷却等の温度変化に耐え得る材料を用いて製造する必要がある。また、耐寒衝撃性、保香性能、耐油性等に優れた材料であることが好ましい。天丼のように、油を使用した固形具材を用いる場合は、加熱により油が高温となる可能性があるため、特に耐油性に優れた容器が必要となる。具体的には、内容器20は、−20〜150℃の間の温度に耐える耐温性を有する材料を用いることが好ましい。
【0020】
このような内容器20の材料として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を使用することができるが、特にポリプロピレンが好ましい。また、電子レンジで加熱を行う食品を収納する場合は、金属を含まない材料を用いることが好ましいが、オーブンによる加熱を行う場合は、アルミ、スチール等の金属、紙等を用いることができる。さらに、加熱の方法に応じて、適宜、樹脂、金属又は紙等を積層した多層容器を選択することもできる。また、複数の異なる固形具材を含む食品の場合は、特に高い温度で加熱することが必要な具材を配置する場合についてポリプロピレン等の材料を用い、高温での加熱が必要とされない具材の場合にはポリエチレン等の材料を用いて内容器20を製造する等、加熱殺菌や電子レンジ等での加熱時における温度に適した材質を選択すればよい。
さらに、固形具材の付着を少なくするために、内容器20の底面や側面の内側に、テフロン加工等の加工を施すことも好ましい。
【0021】
図3に、外容器30の斜視図を示す。外容器30は、内容器を収納することができる任意の大きさ及び形状に形成される。従って、内容器20が角型である場合は、外容器30もそれに対応する角型とされ、内容器20が円形である場合は、外容器30もそれに対応する円形とされる。外容器30の大きさは、内容器20及び製造する食品に合わせて選択することができる。
【0022】
また、図3に示すように、外容器30の上方開口部の一部又は全部にフランジ33を設けることが好ましい。フランジ33は、固形具材の殺菌後に一体型容器10をシールする工程において、シールの接着部分として使用する。なお、内容器20を外容器30内に収納するために、内容器20にもフランジ23を設けて後述のようにフランジ33と係合させる場合は、外容器30のフランジ33の幅を内容器20のフランジ23の幅よりも広く形成する必要がある。また、外容器30のフランジ33も、消費者が一体型容器10を加熱して固形具材入り食品を食べる際に取っ手として利用したり、外容器30の強度を高めたりすることができる。
【0023】
外容器30の材料は、内容器20同様に、耐温性、耐寒衝撃性、保香性能、耐油性等に優れていることが好ましいが、さらに、固形具材入り食品を保存する場合の長期保管性能に優れた材料を用いる必要がある。このため、外容器30は、酸素透過性が低い材料や、水蒸気透過性の低い材料等と組み合わせた積層材料を用いて作ることが好ましい。酸素透過性の低い材料等を用いる代わりに、外容器30をアルミ積層フィルムで被覆することも可能である。また、外容器30の殺菌方法として、過酸化水素水を用いた殺菌や、放射線殺菌、ガス殺菌等の冷殺菌方法を選択する場合は、内容器20よりも耐熱性の低い材料を用いることができる。この場合、外容器30は、−20〜120℃の間の温度に耐える耐温性を有していればよい。外容器30の材料として、具体的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、及びこれらにナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体を積層させた材料等を使用することができる。特に、外容器30をポリプロピレンにエチレンビニルアルコール共重合体を積層させたラミネート容器とすることが好ましい。
【0024】
内容器20は、図1(a)及び(b)に示すようにその一部又は全体が外容器30に収納される。外容器30に収納した内容器20は、当業者に周知の方法で外容器30と係合させることができる。内容器20と外容器30との係合の強度は、消費者が食品を食べる際に、内容器20内の固形具材入り食品をご飯等の上に移すべく一体型容器10を傾けた際に、意図せずに内容器20が外容器30から容易に分離してしまうことがない程度であることが必要とされる。一方、内容器20と外容器30との係合は、一体型容器10を廃棄又は回収、再利用するために、使用後に内容器20と外容器30とを分離して洗浄し消費者が手で容易に外すことができる強度であることが望ましい。係合手段として、例えば、内容器20及び/又は外容器30の側面に、波型やボタン型の表面凹凸を設けることにより内容器20と外容器30とを係止する方法、内容器20及び/又は外容器30の可撓性を利用する方法、内容器20の側面と外容器30の側面の接触部分における摩擦を利用する方法、内容器20と外容器30の底面の一部に係合部を設けて係合させることにより内容器20と外容器30とを係止する方法、又は熱溶着や接着剤を用いて内容器20と外容器30の側面及び/底面を軽度に接着する方法等を用いることができる。
【0025】
また、一実施例において、一体型容器10の部分拡大断面図である図4(a)に示すように、内容器20のフランジ23を外容器30のフランジ33と係合させることができる。この場合、後述の一体型容器をシールする工程において、外容器のフランジ33のみをフィルムと接触させて一体型容器10をシールする場合は、内容器20のフランジの水平位置を、外容器30のフランジの水平位置よりも低い位置に配置することが好ましい(図4(a)参照)。さらに、一体型容器10の他の実施例の部分拡大断面図である図4(b)に示すように、内容器20にフランジを設けずに内容器20を外容器30に収納することもできる。
【0026】
2.底面、又は底面及び側面の一部又は全体に孔を設けた内容器に固形具材を充填して殺菌する工程
まず、内容器20に所望の固形具材を充填する。このとき、殺菌時の熱の伝導を均一にするために、固形具材を略均一な厚さで充填することが好ましい。また、熱伝導度の異なる固形具材を共に充填する場合は、熱の伝わり難い固形具材の大きさを小さくすることにより、より短時間での殺菌が可能となる。
【0027】
なお、充填する固形具材は、調理済み又は未調理のいずれであってもよい。調理済みの固形具材を用いる場合、消費者は、購入した最終製品を電子レンジ等で単に温めることにより、当該食品を食べることができる。また、未調理の固形具材を用いた場合は、製造工程においてさらに固形具材を調理する工程を設けることもできるし、またここで述べる殺菌時の加熱時間を長くする等の手段により、殺菌と同時に調理を行うこともできる。また、消費者が最終製品を電子レンジやオーブン等によって加熱する等の手段により必要な調理を行うようにすることもできる。
【0028】
固形具材を充填した後、殺菌釜、オートクレーブ、蒸気殺菌器、圧力釜等の装置を用いて、固形具材を入れた内容器の高圧蒸気による殺菌処理を行う。殺菌は、衛生上の理由から、105℃以上の雰囲気温度で行う必要があるが、熱による固形具材の食感や風味の劣化を少なくするために、130℃以上の雰囲気温度中において行うことが好ましい。殺菌時間は、固形具材の性質、pH、大きさ、使用する殺菌装置、容器の形状等により異なるが、固形具材の熱劣化を防ぐために、できる限り短時間で行うことが望ましい。殺菌条件は、固形具材の性質等により異なるが、少なくとも121℃、4分間相当以上殺菌が望ましい。なお、本発明の方法では、内容器20に設けられた孔24より予めドリップが排出されているため、ドリップが内容器20の底面に溜まって蒸気の拡散が阻害され、殺菌時の温度上昇が律速されるということがない。
【0029】
殺菌釜を用いて殺菌処理を行う場合は、殺菌前に釜内の空気を脱気することにより、固形具材への熱伝導を高め、短時間で殺菌を行うことが可能となり、固形具材の食感や風味の熱劣化が少なくなる。殺菌釜として、例えば株式会社日阪製作所製の短時間調理殺菌装置(RIC)を利用することができる。
【0030】
殺菌終了後は、熱劣化による固形具材の食感等の劣化を防ぐために、できるだけ速やかに固形具材の温度を下げる。好ましくは、1分以内に殺菌釜を常圧に戻す。より好ましくは、常圧に戻した後にさらに減圧を続けて真空冷却を行う。真空冷却を行うことにより、より固形具材の食感や風味の熱劣化を少なくすることができる。また、真空冷却を行うと、固形具材の温度が30〜60℃に低下するため、次工程を安全に実施することができる。なお、本発明の方法においては、固形具材のドリップ等は予め孔24から排出されているため、殺菌釜の減圧時にドリップが突沸するというおそれがない。
【0031】
3.内容器を無菌下において滅菌済み外容器に収納して一体型容器を形成する工程
内容器20内の固形具材の殺菌が終了し、固形具材の温度が十分に下がった後、無菌下において内容器を取り出し、過酸化水素水を用いた殺菌、放射線殺菌、ガス殺菌等により予め滅菌した外容器30に収納して一体型容器を形成する。
【0032】
殺菌釜を使用して固形具材の殺菌を行った場合は、殺菌釜の排出口にクリーンルームを接続して内容器20を取り出し、該クリーンルーム中において内容器20と予め滅菌した外容器30内に無菌的に収納することができる。
【0033】
本発明の方法では、このように無菌下において、殺菌済みの固形具材を入れたまま内容器20を外容器30に収納するため、内容器20内の固形具材を別容器に分配して移し替える手間が省け、さらに移し替えの際に生じる固形具材の付着の問題が生じない。
【0034】
4.内容器及び/又は外容器に必要に応じて殺菌済みの調味液を添加する工程
一体型容器を形成した後、必要に応じて、タレ、しょうゆ等の予め殺菌した調味液を、ノズルやホースを通じて無菌的に内容器20及び/又は外容器30に添加する。調味液の殺菌は、従来より用いられている熱交換器を使用した方法を用いて行うことができる。また、調味液中に、ノズル等を通過することが可能な大きさの範囲内の香辛料、野菜のみじん切りやミンチ肉を含めることもできる。
【0035】
このように、固形具材を殺菌した後に調味液を入れることにより、固形具材が湿潤状態となり、消費者が食品を食べる頃には付着した固形具材が容易に剥離するため、消費者が固形具材を内容器20から米飯等の入った皿等に移したときに、固形具材が内容器20に付着したまま残ることがない。
【0036】
また、内容器20内の固形具材に予め調味液を添加して殺菌を行う場合と比較して、本発明の方法は、固形具材を直接蒸気殺菌するため、固形具材への熱伝導性が速く、固形具材の食感や風味を良好に保つことができる。さらに、熱交換器により調味液を短時間で殺菌するため、調味液の熱劣化が少なく、調味液の風味や味が良好に保たれる。このために、本発明の方法により固形具材と調味液とを合わせて製造した固形具材入り食品は、食感、風味ともに優れた食品となる。
【0037】
また、内容器20内の固形具材から排出されるドリップ類は、通常そのまま廃棄されるが、固形具材によっては、調味液と混合して旨み成分として利用することも可能である。
【0038】
5.無菌下において一体型容器の一部又は全部をシールする工程
調味液を添加した後、無菌下において、紫外線照射等により予め滅菌した合成樹脂製のフィルム(例えばナイロン、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンのラミネートフィルム等)を用いて、一体型容器の一部又は全部をシールする。例えば図5(a)に示すように、フィルム34を外容器30のフランジ33に接着することにより、外容器30の上方開口部を密封することができる。また、図5(b)に示すように、フィルム34を外容器30及び内容器20のフランジ23の両方に接着することも可能であるが、内容器20のフランジ23が前工程において固形具材等で汚染された場合や、消費者が容易に一体型容器からフィルムをはがすことができるようにする場合等は、内容器20のフランジ23をフィルム34に接触をさせないようにして、フィルム34を外容器30のフランジ33にのみに接着することが好ましい。また、一体型容器の全体をシュリンクフィルム等で覆うことも可能であるが(図示せず)、外容器30のフランジ33とフィルム34とを接着又は密着させる必要がある。
さらに窒素雰囲気下でシールを行うことにより、食品の酸化を防ぎ、賞味期限を長くすることができる。
【0039】
シール後は、容器を無菌雰囲気から開放することができる。また、シール後に容器を反転させたり加温したりすることにより、固形具材と調味液とをなじませることもできる。
【0040】
【実施例】
中華丼の製造方法
チキンエキス1部、ポークエキス0.5部、しょうゆ2.5部、砂糖5部、食塩2部、グルタミン酸ソーダ2部、ジンジャーミンチ0.5部、ニンニクミンチ0.2部、こしょう0.05部、オイスターソース2.5部、食酢0.5部、澱粉4部、及び水79.25部を原料として、常法により調味液を調合した。
【0041】
日阪製作所株式会社製の小容量液体連続殺菌装置RMS−2S−Tを用いて調味液を140℃で10秒殺菌した後に冷却し、40℃まで温度を低下させて無菌容器に入れて保存した。
【0042】
適当な大きさに切った人参20g、ピーマン5g、白菜15g、たまねぎ15g、いか15g、海老16g、豚肉18g、あさり15gを略均一の高さで内容器に充填した。内容器は、長径16cm、短径10cm、深さ2.7cmの楕円形でありフランジを有するポリプロピレン製容器を使用した。内容器の底面の全体に、直径3mmの円形の孔をランダムに設けた。開孔率は、底面全体の面積の30%とした。なお、このような内容器を3個用意した。
【0043】
次に、日阪製作所株式会社製の短時間調理殺菌試験機RIC−15Tに内容器3個を入れて密閉し、ゲージ圧−0.095MPaまで、約2分間かけて脱気した。その後蒸気を導入し、雰囲気温度を135℃に設定して2分間高圧蒸気による加熱殺菌を行った。殺菌終了後、5秒間で常圧に戻し、その後減圧して2分間真空冷却を行い、固形具材の温度が40℃以下になったところで、装置取り出し口に密着させたクリーンブース内に内容器を取り出し、予め過酸化水素水で殺菌した外容器(ポリプロピレン/エチレンビニルアルコール共重合体/ポリプロピレン製)に内容器を収納して一体型容器を形成した。次いで殺菌、冷却した上記調味液を115gを無菌的に内容器に入れ、予め過酸化水素水で殺菌したナイロン/シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート/ポリエチレン製フィルムを用いて、外容器の上方開口部を熱シールした。
【0044】
このように製造した中華丼の具材を電子レンジで温めて食べたところ、従来のレトルト殺菌を施した中華丼の具材よりも野菜、海老、あさりの加熱による劣化が少なく、良好な食感と風味を保っていた。
また、この中華丼の具材を2週間30℃で保存したものについて、微生物汚染による膨れはみられず、商業的無菌が保たれていた。
【0045】
【発明の効果】
本発明の方法は、充填して殺菌した固形具材を内容器に入れたまま、内容器を外容器に収納するため、殺菌した固形具材を1食分ずつ別の容器に分配するための大掛かりな装置が必要なく、コストがかからず操作が簡単である。また、殺菌した固形具材は内容器に入れたままであり、別の容器に移す必要がないため、固形具材を移し替えた場合に起こる、固形具材が内容器の側面に付着して残り、固形具材が無駄になったり、製品が重量不足になったりするという問題が生じない。
【0046】
また、固形具材を殺菌した後に調味液を添加するため、固形具材の熱伝導性が良く、殺菌時間が短くなり、固形具材本来の食感や風味を保つことができる。また、過加熱により容器が変形することがない。
【0047】
内容器の側面に付着した固形具材は、殺菌後に添加された調味液により湿潤状態となり、調味が充分になるばかりか、固形具材が内容器の側面から容易に剥離するため、消費者が食品を食べる際に、容易に固形具材を皿等に移すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(a)は、本発明の方法に使用される一体型容器の斜視図である。図1(b)は、本発明の方法に使用される一体型容器を形成するところを示した図である。
【図2】図2は、内容器の斜視図である。
【図3】図3は、外容器の斜視図である。
【図4】図4(a)は、一体型容器の一実施例の部分拡大断面図である。図4(b)は、一体型容器の他の実施例の部分拡大断面図である。
【図5】図5(a)は、フィルムが外容器のフランジに接着した状態を示す一体型容器の一実施例の部分拡大断面図である。図5(b)は、フィルムが外容器及び内容器のフランジに接着した状態を示す一体型容器の一実施例の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
10・・・一体型容器
20・・・内容器
21・・・内容器側面
22・・・内容器底面
23・・・内容器フランジ
24・・・孔
30・・・外容器
31・・・外容器側面
32・・・外容器底面
33・・・外容器フランジ
34・・・フィルム
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a food containing solid ingredients, and particularly to a method for producing a food containing solid ingredients by filling and sterilizing a solid ingredient such as Chinese rice bowl, beef bowl, pasta, and soup in a container.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, various retort foods and frozen foods, such as Chinese rice bowl, gyudon, and pasta, which can be easily cooked by heating in a microwave oven or an oven, have been produced. The solid ingredients such as meat and vegetables of these foods are sterilized for hygienic needs, and then the amount of one serving is measured, distributed to containers and bags, and packaged (for example, see Patent Document 1).
[0003]
However, in order to distribute the sterilized solid components under aseptic conditions and transfer them to containers or bags, a large-scale aseptic filling device is required, which increases the cost and complicates the operation.
[0004]
Patent Literature 2 discloses a method and an apparatus for filling a cup with a solid of one serving, sterilizing with steam, adding a seasoning liquid separately sterilized in a clean booth, and sealingly packaging the bag or container. However, if the solid ingredients put in the cup are steam sterilized, drips such as gravy of ingredients and moisture of vegetables accumulate at the bottom of the cup, inhibiting the diffusion of steam and limiting the temperature rise during sterilization. And drip may bump.
[0005]
In order to solve the problem of drip, the drip is discharged from the hole provided on the bottom of the container to sterilize the solid ingredients, and then the sterilized solid ingredient is transferred under sterile conditions to another packaging container, and the seasoning is removed. A method of assembling and sealing the entire packaging container under aseptic conditions (for example, see Patent Document 3), filling a product container with a steamed solid food product, performing an open system heat sterilization treatment, and sealing the product container in a sterile atmosphere. A method for producing a sterilized solid food has been devised (see, for example, Patent Document 4).
[0006]
However, in order to achieve commercial sterility of the solid ingredients, heating at a high temperature usually exceeding 130 ° C. is required, and the heat-denatured protein-based solid ingredients adhere to the side surface of the container. Therefore, even if the container is turned upside down to transfer the solid ingredients to another packaging container or dish, the ingredients are not easily peeled off and remain in the container. Further, when drips such as gravy of the solid ingredients and moisture of vegetables are discharged in order to enhance the sterilization efficiency and prevent bumping, the adhesion of the thermally denatured solid ingredients becomes stronger. In particular, meat such as pork and beef, and seafood such as shrimp and shellfish strongly adhere to the container. Under aseptic conditions, it is difficult to scrape out these deposits using a spatula or the like.However, if there are many deposits, the solid ingredients will be wasted, and when transferred to another container, the weight of the solid ingredients will be insufficient. As a result, the product may be defective.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-194410 A [Patent Document 2]
Japanese Patent No. 2990763 [Patent Document 3]
Japanese Patent No. 3130697 [Patent Document 4]
JP 2000-316542 A
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a method for producing a food containing a solid ingredient filled in a container, which eliminates the need to transfer the sterilized solid ingredient to an individual container and does not cause a problem of adhesion of the solid ingredient to the side of the container. To provide.
[0009]
A further object of the present invention is to provide a method for producing a food containing a solid ingredient filled in a container, which has a short sterilization time and can maintain the original texture and flavor of the solid ingredient and the seasoning liquid. .
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes the following inventions.
(1) A process of filling and sterilizing an inner container provided with a hole in the bottom surface or a part or the whole of the bottom surface and the side surface, and storing a part or all of the inner container in a sterilized outer container under aseptic conditions. And forming a one-piece container, adding a sterilized seasoning liquid to the inner container and / or the outer container as necessary, and sealing a part or all of the one-piece container under aseptic conditions. , A method of producing a food containing solid ingredients filled in a container.
(2) The step of sterilizing the solid ingredients filled in the inner container includes a step of removing air under reduced pressure, a step of introducing high-pressure steam to heat and sterilize the solid ingredients, and a step of reducing the pressure to vacuum-cool the solid ingredients. The method for producing a solid ingredient-containing food filled in a container according to the above (1), comprising a step.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described for each step with reference to the drawings.
1. Container used in the method for producing food with solid ingredients according to the present invention Fig. 1 (a) is a perspective view of an integrated container 10 used in the method for producing food with solid ingredients according to the present invention. FIG. 1B is a diagram showing that the inner container 20 is housed in the outer container 30 to form the integrated container 10.
[0012]
FIG. 2 is a perspective view of the inner container 20. The inner container 20 is an open-top container, and can hold a solid material on a bottom surface 22 surrounded by a side surface 21. The size of the inner container can be selected so as to be compatible with the food to be manufactured, but it is preferable that the inner container be large enough to contain the solid ingredients used for one serving of food. If it is a vessel, usually a vessel having a size of 5 to 15 cm × 5 to 20 cm and a depth of 2 to 10 cm is selected.
[0013]
There is no particular limitation on the shape of the inner container, and an arbitrary shape can be selected, such as a horizontal cross section having a rectangular shape such as a square, a triangle, or a hexagon, a circle or an ellipse. Further, the side surface 21 of the inner container 20 may extend vertically upward from the bottom surface 22 or may extend at a certain angle (for example, so as to expand upward).
[0014]
In addition, as shown in FIG. 2, it is preferable to provide a flange 23 on a part or the whole of the upper opening of the inner container 20. The flange 23 can be used as a handle when the inner container 20 is removed from the outer container 30 and washed after eating the food. Further, by providing the flange 23, the strength of the inner container 20 is increased. Further, in the step of sealing the integrated container 10 after sterilization of the solid component, all or a part of the flange 23 may be a part of an adhesive portion of the seal.
[0015]
If necessary, a partition having an arbitrary height extending upward from the bottom surface can be provided at an arbitrary position on the bottom surface of the inner container 20 (not shown). By providing the partition, the solid ingredients can be separated and arranged, and the position of the solid ingredients placed in the inner container 20 can be substantially fixed.
[0016]
As shown in FIG. 2, a plurality of holes 24 are provided on the bottom surface of the inner container 20. By providing the holes 24, steam for high-pressure steam sterilization can be introduced into the inner container 20 and quickly and evenly spread over the entire solid component. In addition, drip such as gravy and vegetable water generated from the solid ingredients can be discharged from the hole 24. By discharging the drip, the thermal conductivity of the solid ingredient is increased, the sterilization efficiency of the solid ingredient is improved, the sterilization time is shortened, the original texture and flavor of the solid ingredient are maintained, and Deformation of the container due to heating can be prevented. Furthermore, after sterilization of the solid component, bumping of the drip can be prevented when cooling is performed under reduced pressure in the sterilization pot used for sterilization.
[0017]
If the inner container 20 is deep or the amount of solid ingredients is large, holes can be provided on one or more side surfaces in addition to the bottom surface 22 (see FIG. 2). By providing the holes 24 also on the side surface 21, it is possible to spread steam more quickly over the entire solid component material. The holes 24 can be provided on the entire bottom surface, the bottom surface and the side surfaces, or can be provided partially. In addition, it is preferable that the total area of the holes 24 is 10% to 80% of the total area of the bottom surface and the side surfaces of the inner container.
[0018]
In order to hold the solid ingredient in the inner container 20, the hole 24 needs to be large enough to prevent the solid ingredient from dropping. For example, it is preferable that the thickness is 2 to 5 mm for Chinese rice bowl and 2 to 8 mm for gyudon. The shape of the hole 24 can be selected from an arbitrary shape such as a circle, an ellipse, and a square. By making the shape of the hole 24, the solid component material is prevented from falling from the hole, and high-pressure steam for sterilization is used. And drip discharge can be improved. In addition, the holes 24 can be provided in a regular arrangement such as a lattice, or can be provided at random.
[0019]
The inner container 20 needs to be manufactured using a material that can withstand a temperature change such as heating by high-pressure steam in a sterilization process, cooling under reduced pressure after heating, heating by a microwave oven or an oven, and cooling in a freezer. Further, the material is preferably excellent in cold shock resistance, fragrance retention performance, oil resistance, and the like. When a solid ingredient using oil, such as a tempura bowl, is used, since the oil may be heated to a high temperature by heating, a container having particularly excellent oil resistance is required. Specifically, it is preferable that the inner container 20 be made of a material having temperature resistance that can withstand a temperature between −20 ° C. and 150 ° C.
[0020]
As a material for such an inner container 20, a synthetic resin such as polypropylene, polyethylene, or polyethylene terephthalate can be used, and polypropylene is particularly preferable. In addition, when storing foods to be heated in a microwave oven, it is preferable to use a material containing no metal. However, when heating in an oven, a metal such as aluminum or steel, paper, or the like can be used. Furthermore, a multilayer container in which resin, metal, paper, or the like is laminated can be appropriately selected depending on the heating method. In addition, in the case of foods containing a plurality of different solid ingredients, particularly when arranging ingredients that need to be heated at a high temperature, a material such as polypropylene is used. In this case, a material suitable for the temperature at the time of heat sterilization or heating in a microwave oven or the like may be selected, such as manufacturing the inner container 20 using a material such as polyethylene.
Further, in order to reduce the adhesion of the solid material, it is also preferable to perform processing such as Teflon processing on the inside of the bottom surface or the side surface of the inner container 20.
[0021]
FIG. 3 shows a perspective view of the outer container 30. The outer container 30 is formed in any size and shape that can accommodate the inner container. Therefore, when the inner container 20 has a square shape, the outer container 30 has a corresponding square shape, and when the inner container 20 has a circular shape, the outer container 30 also has a corresponding circular shape. The size of the outer container 30 can be selected according to the inner container 20 and the food to be manufactured.
[0022]
Further, as shown in FIG. 3, it is preferable to provide a flange 33 on a part or all of the upper opening of the outer container 30. The flange 33 is used as an adhesive portion of the seal in the step of sealing the integrated container 10 after sterilizing the solid ingredients. When the inner container 20 is provided with the flange 23 to be engaged with the flange 33 as described later in order to store the inner container 20 in the outer container 30, the width of the flange 33 of the outer container 30 is set to the inner container. It is necessary to form the flange 20 wider than the width of the flange 23. Also, the flange 33 of the outer container 30 can be used as a handle when the consumer heats the integrated container 10 and eats the food containing the solid ingredients, or can increase the strength of the outer container 30.
[0023]
Like the inner container 20, the material of the outer container 30 is preferably excellent in heat resistance, cold shock resistance, fragrance retention performance, oil resistance, and the like. It is necessary to use a material having excellent storage performance. For this reason, it is preferable that the outer container 30 be made of a laminated material combined with a material having low oxygen permeability or a material having low water vapor permeability. Instead of using a material having low oxygen permeability, the outer container 30 can be covered with an aluminum laminated film. When a sterilization method using a hydrogen peroxide solution, a radiation sterilization method, or a cold sterilization method such as gas sterilization is selected as a method for sterilizing the outer container 30, a material having lower heat resistance than the inner container 20 may be used. it can. In this case, the outer container 30 only needs to have a temperature resistance that can withstand a temperature between −20 and 120 ° C. Specific examples of the material of the outer container 30 include polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, and a material obtained by laminating nylon and ethylene-vinyl alcohol copolymer on these materials. In particular, it is preferable that the outer container 30 is a laminate container in which an ethylene vinyl alcohol copolymer is laminated on polypropylene.
[0024]
The inner container 20 is partially or entirely housed in the outer container 30 as shown in FIGS. The inner container 20 housed in the outer container 30 can be engaged with the outer container 30 by a method known to those skilled in the art. The strength of the engagement between the inner container 20 and the outer container 30 is determined when the integrated container 10 is tilted to transfer the food containing the solid ingredients in the inner container 20 onto rice or the like when the consumer eats the food. In addition, it is necessary that the inner container 20 is not easily separated from the outer container 30 unintentionally. On the other hand, the engagement between the inner container 20 and the outer container 30 is performed by separating and cleaning the inner container 20 and the outer container 30 after use in order to discard, collect, and reuse the integrated container 10. It is desirable to have a strength that can be easily removed. As the engagement means, for example, a method of locking the inner container 20 and the outer container 30 by providing corrugated or button-shaped surface irregularities on the side surfaces of the inner container 20 and / or the outer container 30, And / or a method of utilizing the flexibility of the outer container 30, a method of utilizing friction at a contact portion between the side surface of the inner container 20 and the side surface of the outer container 30, and engaging with a part of the bottom surface of the inner container 20 and the outer container 30 A method of locking the inner container 20 and the outer container 30 by providing and engaging a part, or a method of lightly bonding the side surface and / or the bottom surface of the inner container 20 to the outer container 30 using heat welding or an adhesive. Etc. can be used.
[0025]
Further, in one embodiment, as shown in FIG. 4A, which is a partially enlarged sectional view of the integrated container 10, the flange 23 of the inner container 20 can be engaged with the flange 33 of the outer container 30. In this case, in the step of sealing the integral container described later, when only the flange 33 of the outer container is brought into contact with the film to seal the integral container 10, the horizontal position of the flange of the inner container 20 is changed to the position of the outer container 30. It is preferable to arrange at a position lower than the horizontal position of the flange (see FIG. 4A). Further, as shown in FIG. 4B, which is a partially enlarged sectional view of another embodiment of the integrated container 10, the inner container 20 can be housed in the outer container 30 without providing the inner container 20 with a flange. .
[0026]
2. Step of filling and sterilizing an inner container provided with a hole in the bottom surface or a part or the whole of the bottom surface and the side surface First, the inner container 20 is filled with a desired solid material. At this time, it is preferable to fill the solid ingredients with a substantially uniform thickness in order to make the heat conduction during sterilization uniform. In the case where solid ingredients having different thermal conductivities are filled together, sterilization can be performed in a shorter time by reducing the size of the solid ingredient that is difficult to transmit heat.
[0027]
The solid ingredients to be filled may be cooked or uncooked. When using the cooked solid ingredients, the consumer can eat the food by simply warming the purchased end product with a microwave oven or the like. In the case where uncooked solid ingredients are used, a step of cooking the solid ingredients can be further provided in the manufacturing process, and sterilization can be performed by, for example, increasing the heating time during sterilization described herein. At the same time, cooking can be performed. Also, the consumer can perform necessary cooking by means such as heating the final product with a microwave oven or an oven.
[0028]
After filling the solid ingredients, the inner container containing the solid ingredients is sterilized by high-pressure steam using a device such as a sterilizing pot, an autoclave, a steam sterilizer, or a pressure cooker. Sterilization must be performed at an ambient temperature of 105 ° C or higher for sanitary reasons, but should be performed at an ambient temperature of 130 ° C or higher to reduce deterioration of the texture and flavor of the solid ingredients due to heat. Is preferred. The sterilization time varies depending on the properties, pH and size of the solid ingredients, the sterilizer used, the shape of the container, and the like, but is preferably as short as possible in order to prevent thermal deterioration of the solid ingredients. Sterilization conditions vary depending on the properties of the solid ingredients and the like, but sterilization is preferably at least 121 ° C. for at least 4 minutes. In the method of the present invention, since the drip is previously discharged from the hole 24 provided in the inner container 20, the drip accumulates on the bottom surface of the inner container 20 and the diffusion of steam is hindered. There is no limit.
[0029]
When performing sterilization using a sterilizing pot, degassing the air inside the pot before sterilization enhances the heat conduction to the solid ingredients, enabling sterilization in a short time. Thermal deterioration of the texture and flavor of the food. As the sterilizing pot, for example, a short-time cooking sterilizer (RIC) manufactured by Hisaka Manufacturing Co., Ltd. can be used.
[0030]
After sterilization, the temperature of the solid component is lowered as quickly as possible in order to prevent deterioration of the texture of the solid component due to thermal degradation. Preferably, the sterilizing pot is returned to normal pressure within one minute. More preferably, after returning to normal pressure, the pressure is further reduced and vacuum cooling is performed. By performing the vacuum cooling, the heat deterioration of the texture and flavor of the solid ingredient can be further reduced. In addition, when vacuum cooling is performed, the temperature of the solid ingredient material is reduced to 30 to 60 ° C., so that the next step can be performed safely. In the method of the present invention, since the drip or the like of the solid ingredient is discharged from the hole 24 in advance, there is no possibility that the drip will be bumped when the sterilizing pot is depressurized.
[0031]
3. A step of forming the integrated container by storing the inner container in a sterilized outer container under aseptic conditions After the sterilization of the solid components in the inner container 20 is completed and the temperature of the solid components is sufficiently lowered Then, the inner container is taken out under aseptic conditions and stored in an outer container 30 which has been sterilized in advance by sterilization using hydrogen peroxide solution, radiation sterilization, gas sterilization or the like to form an integrated container.
[0032]
In the case where the solid ingredients are sterilized using a sterilizing pot, a clean room is connected to the outlet of the sterilizing pot, the inner container 20 is taken out, and the inner container 20 is sterilized in the outer container 30 in the clean room. It can be stored aseptically.
[0033]
In the method of the present invention, under the aseptic condition, the inner container 20 is stored in the outer container 30 while keeping the sterilized solid container, so that the solid container in the inner container 20 is distributed to another container. There is no need to relocate, and there is no problem of sticking of the solid material that occurs during relocation.
[0034]
4. A step of adding a sterilized seasoning liquid to the inner container and / or the outer container as necessary <br/> After forming the integrated container, if necessary, a previously sterilized seasoning liquid such as sauce, soy sauce, etc., It is aseptically added to the inner container 20 and / or the outer container 30 through a nozzle or a hose. Sterilization of the seasoning liquid can be performed using a method using a conventionally used heat exchanger. The seasoning liquid may also include spices, minced vegetables and minced meat within a size range that allows passage through a nozzle or the like.
[0035]
In this way, by adding the seasoning liquid after sterilizing the solid ingredients, the solid ingredients are in a wet state, and when the consumer eats the food, the attached solid ingredients are easily peeled off. When the solid ingredient is transferred from the inner container 20 to a dish or the like containing rice or the like, the solid ingredient does not remain attached to the inner container 20.
[0036]
Further, compared with the case where the seasoning liquid is added to the solid ingredients in the inner container 20 in advance and sterilized, the method of the present invention directly sterilizes the solid ingredients by steam, and thus the heat transfer to the solid ingredients is performed. It is fast and can maintain good texture and flavor of the solid ingredients. Furthermore, since the seasoning liquid is sterilized in a short time by the heat exchanger, the seasoning liquid is less thermally degraded, and the flavor and taste of the seasoning liquid are kept good. For this reason, the food containing the solid ingredient produced by combining the solid ingredient and the seasoning liquid according to the method of the present invention is a food excellent in both texture and flavor.
[0037]
The drip discharged from the solid ingredients in the inner container 20 is usually discarded as it is, but depending on the solid ingredients, it may be mixed with a seasoning liquid and used as a flavor component.
[0038]
5. Step of sealing part or all of the integrated container under aseptic conditions After adding the seasoning solution, under aseptic conditions, a synthetic resin film (e.g., nylon, silica-deposited polyethylene terephthalate) sterilized in advance by ultraviolet irradiation or the like , A polyethylene laminated film, etc.), and part or all of the integrated container is sealed. For example, as shown in FIG. 5A, the upper opening of the outer container 30 can be sealed by bonding the film 34 to the flange 33 of the outer container 30. Further, as shown in FIG. 5 (b), it is possible to bond the film 34 to both the outer container 30 and the flange 23 of the inner container 20, but the flange 23 of the inner container 20 is a solid material in the previous step. When the film is contaminated with, for example, or when the consumer can easily remove the film from the integrated container, the flange 23 of the inner container 20 is prevented from contacting the film 34, and the film 34 is It is preferable to adhere only to the flange 33 of the outer container 30. Further, it is possible to cover the entire integrated container with a shrink film or the like (not shown), but it is necessary to bond or adhere the flange 33 of the outer container 30 to the film 34.
Further, by performing sealing under a nitrogen atmosphere, oxidation of food can be prevented, and the expiration date can be extended.
[0039]
After sealing, the container can be released from the sterile atmosphere. Further, by turning the container upside down or heating it after sealing, the solid ingredient and the seasoning liquid can be blended.
[0040]
【Example】
Production method of Chukadon 1 part chicken extract, 0.5 part pork extract, 2.5 parts soy sauce, 5 parts sugar, 2 parts salt, 2 parts sodium glutamate, 0.5 part ginger mince, 0 parts garlic mince A seasoning liquid was prepared by a conventional method using .2 parts, 0.05 parts of pepper, 2.5 parts of oyster sauce, 0.5 parts of vinegar, 4 parts of starch, and 79.25 parts of water as raw materials.
[0041]
The seasoning liquid was sterilized at 140 ° C. for 10 seconds using a small-capacity liquid continuous sterilizer RMS-2S-T manufactured by Hisaka Seisakusho Co., Ltd., cooled, cooled to 40 ° C., and stored in an aseptic container. .
[0042]
20 g of ginseng, 5 g of peppers, 15 g of Chinese cabbage, 15 g of onions, 15 g of squid, 15 g of shrimp, 18 g of shrimp, 18 g of pork, and 15 g of clams cut into appropriate sizes were filled into the inner container at a substantially uniform height. The inner container used was an oval polypropylene container having a flange with a major axis of 16 cm, a minor axis of 10 cm, and a depth of 2.7 cm. Circular holes having a diameter of 3 mm were randomly provided on the entire bottom surface of the inner container. The porosity was 30% of the area of the entire bottom surface. In addition, three such inner containers were prepared.
[0043]
Next, three inner containers were put in a short-time cooking sterilization tester RIC-15T manufactured by HISAKA MFG. Co., Ltd., and hermetically sealed, and degassed to a gauge pressure of -0.095 MPa for about 2 minutes. Then, steam was introduced, and the atmosphere was set at 135 ° C., and heat sterilization was performed with high-pressure steam for 2 minutes. After the sterilization was completed, the pressure was returned to normal pressure in 5 seconds, and then the pressure was reduced and vacuum cooling was performed for 2 minutes. When the temperature of the solid component became 40 ° C. or less, the inner container was placed in a clean booth in close contact with the device outlet. Was taken out, and the inner container was housed in an outer container (made of polypropylene / ethylene vinyl alcohol copolymer / polypropylene) which was sterilized in advance with a hydrogen peroxide solution to form an integrated container. Next, 115 g of the sterilized and cooled seasoning liquid is aseptically put into an inner container, and the upper opening of the outer container is heat-sealed using a nylon / silica-deposited polyethylene terephthalate / polyethylene film previously sterilized with hydrogen peroxide solution. did.
[0044]
When the ingredients of the Chinese bowl made in this way were warmed in a microwave oven and eaten, the vegetables, shrimp and clams were less deteriorated by heating than the ingredients of the traditional Chinese bowl with retort sterilization and had a good texture. And kept the flavor.
In addition, the ingredients of this Chinese rice bowl stored at 30 ° C. for 2 weeks showed no swelling due to microbial contamination, and commercial sterility was maintained.
[0045]
【The invention's effect】
The method of the present invention is a large-scale method for distributing sterilized solid ingredients to another container one serving at a time in order to store the inner container in an outer container while keeping the filled and sterilized solid ingredients in the inner container. Simple device is not required, operation is simple and operation is not required. In addition, since the sterilized solid ingredients remain in the inner container and do not need to be transferred to another container, the solid ingredients adhere to the side of the inner container and occur when the solid ingredients are transferred. In addition, there is no problem that the solid material is wasted or the weight of the product is insufficient.
[0046]
Further, since the seasoning liquid is added after the solid ingredient is sterilized, the heat conductivity of the solid ingredient is good, the sterilization time is shortened, and the original texture and flavor of the solid ingredient can be maintained. Further, the container is not deformed by overheating.
[0047]
The solid ingredients adhered to the side of the inner container are moistened by the seasoning liquid added after sterilization, and not only the seasoning becomes sufficient, but also the solid ingredients are easily peeled off from the side of the inner container, so that consumers can easily remove the solid ingredients. When eating food, the solid ingredients can be easily transferred to a dish or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a perspective view of an integrated container used in the method of the present invention. FIG. 1 (b) shows the formation of an integrated container used in the method of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of an inner container.
FIG. 3 is a perspective view of an outer container.
FIG. 4 (a) is a partially enlarged cross-sectional view of one embodiment of an integrated container. FIG. 4B is a partially enlarged sectional view of another embodiment of the integrated container.
FIG. 5 (a) is a partially enlarged cross-sectional view of one embodiment of an integrated container showing a state where a film is adhered to a flange of an outer container. FIG. 5B is a partially enlarged cross-sectional view of one embodiment of the integrated container showing a state in which the film is adhered to the outer container and the flange of the inner container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Integrated container 20 ... Inner container 21 ... Inner container side surface 22 ... Inner container bottom surface 23 ... Inner container flange 24 ... Hole 30 ... Outer container 31 ... Outside Container side 32 ・ ・ ・ Outer container bottom 33 ・ ・ ・ Outer container flange 34 ・ ・ ・ Film

Claims (2)

底面、又は底面及び側面の一部又は全体に孔を設けた内容器に固形具材を充填して殺菌する工程、
前記内容器の一部又は全部を無菌下において滅菌済み外容器に収納し、一体型容器を形成する工程、
前記内容器及び/又は前記外容器に必要に応じて殺菌済みの調味液を添加する工程、及び
無菌下において前記一体型容器の一部又は全部をシールする工程、
を含む、容器に充填した固形具材入り食品の製造方法。
A process of filling and sterilizing an inner container provided with a hole in the bottom surface, or a part or the whole of the bottom surface and side surfaces,
A step of storing a part or all of the inner container in a sterilized outer container under aseptic conditions to form an integrated container,
A step of adding a sterilized seasoning liquid to the inner container and / or the outer container as necessary, and a step of sealing part or all of the integrated container under aseptic conditions;
A method for producing a solid ingredient-containing food filled in a container, comprising:
前記内容器に充填した固形具材を殺菌する工程が、
空気を減圧除去する工程、
高圧蒸気を導入して固形具材を加熱殺菌する工程、及び
減圧して固形具材を真空冷却する工程、
を含む、請求項1に記載の容器に充填した固形具材入り食品の製造方法。
Sterilizing the solid ingredients filled in the inner container,
A step of removing air under reduced pressure,
A step of heating and sterilizing the solid ingredient by introducing high-pressure steam, and a step of vacuum-cooling the solid ingredient by reducing the pressure;
A method for producing a solid ingredient-containing food filled in the container according to claim 1, comprising:
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