【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、共振周波数のバラツキが少ないアンテナ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のアンテナ装置の一例を図５ないし図７を参照して説明する。図５は、従来のアンテナ装置の一例のヘリカルコイルを固定したボビンをスリーブに組み付ける前の状態を示す図である。図６は、ヘリカルコイルを固定したボビンをスリーブに組み付けた状態を示す図である。図７は、組み付けたスリーブの先端側部分およびヘリカルコイルを固定したボビンをカバーで覆った縦断面図である。
【０００３】
図５において、導電線材を粗巻きした部分ａでヘリカルコイル１０が形成され、その基端側に密着巻きした部分ｂでジョイント部１２が形成される。そして、ヘリカルコイル１０とジョイント部１２がインサートされて絶縁樹脂によりボビン１４が一体成形される。このボビン１４により、ヘリカルコイル１０とジョイント部１２は固定されている。なお、ジョイント部１２の外周部は、露出した状態にある。そして、導電材からスリーブ１６内にジョイント部１２が圧入などにより、図６のごとく、嵌合挿入され、ジョイント部１２の露出部分が当接して電気的接続されるとともに固定される。このスリーブ１６には、図示しないロッドアンテナの先端側に同軸上に伸延させて設けられた絶縁棒状部材１８が抜けないように適宜に配設される。さらに、組み付けられたスリーブ１６とボビン１６がインサートされて、スリーブ１６の先端側部分とボビン１４の全体を覆うように、図７のごとく、絶縁樹脂によりカバー２０が一体成形される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術のアンテナ装置にあっては、ヘリカルコイル１０として作用する部分は、図６において、スリーブ１６の先端縁Ｐより先端側部分である。ここで、ボビン１４を成形する際に、ヘリカルコイル１０には樹脂の金型内への噴出圧力が加わり、そのピッチが変形される場合がある。その結果、スリーブ１６の先端縁Ｐより先端側部分のヘリカルコイル１０の電気長にバラツキが生じていた。特に、スリーブ１６の先端縁Ｐ付近でのヘリカルコイル１０のピッチの変化は、ヘリカルコイル１０として作用する電気長を大きく変化させる。
【０００５】
上記従来技術のアンテナ装置を無作為に５０個取り出して、その共振周波数を測定したところ、最大値は２１８６ＭＨｚであり最小値は２０８５ＭＨｚであり、平均値は２１６０ＭＨｚであった。そして、最大値と最小値の幅は１０１ＭＨｚであり、その標準偏差は１９．５ＭＨｚであった。
【０００６】
本発明は、上述のごとき従来技術のアンテナ装置では共振周波数にバラツキが多く生ずるという不具合を改善すべくなされたもので、共振周波数にバラツキが少ないアンテナ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明のアンテナ装置は、ヘリカルコイルとその基端側で軸心上に直線部を導電線材で形成し、前記直線部の遊端側を導電材からなるジョイントに挿入してカシメて固定するとともに電気的接続し、前記ヘリカルコイルおよび前記ジョイントの一部分をインサートして絶縁樹脂でボビンを一体成形し、前記ジョイントの露出部を導電材からなるスリーブに嵌合挿入して電気的接続し、しかも前記ヘリカルコイルを前記スリーブに挿入しないようにして構成されている。
【０００８】
そして、前記ボビンに、前記直線部または前記ジョイントに臨んで、前記ジョイント側の径が小さく前記ヘリカルコイル側の径が大きい段差を形成し、前記段差により前記スリーブへの挿入を規制するように構成しても良い。
【０００９】
さらに、前記スリーブの先端側部分および前記ボビンをインサートして、絶縁樹脂で前記スリーブおよび前記ボビンを覆うカバーを一体成形して構成することもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１ないし図４を参照して説明する。図１は、ヘリカルコイルとその基端側に設けた直線部をジョイントに組み付ける前の状態を示す図である。図２は、ジョイントに組み付けられたヘリカルコイルをボビンで固定したものをスリーブに組み付ける前の状態を示す図である。図３は、ヘリカルコイルを固定したボビンをスリーブに組み付けた状態を示す図である。図４は、組み付けたスリーブの先端側部分およびヘリカルコイルを固定したボビンをカバーで覆った縦断面図である。図１ないし図４において、図５ないし図７に示す部材と同じまたは均等なものには、同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００１１】
図１において、導電線材を粗巻きしたヘリカルコイル３０が形成され、その基端側で軸心上に遊端を基端側に向けて直線部３２が連続して形成される。この直線部２２の遊端側が、導電材からなるジョイント３４に挿入され、カシメられて固定されるとともに電気的接続される。さらに、ヘリカルコイル３０とジョイント３４が組み付けられたものが、インサートされ、絶縁樹脂からなるボビン３６が一体成形される。なお、ジョイント３４の一部の外周部は露出された状態とされる。このボビン３６には、直線部３２またはジョイント３４に臨んで、ヘリカルコイル３０側の径が大きくジョイント３４側の径が小さい段差３６ａが設けられる。そして、図２のごとく、ジョイント３４がスリーブ１６内に圧入などにより嵌合挿入されて、図３のごとき状態とされ、ジョイント３４の露出部がスリーブ１６に当接して電気的接続されるとともに固定される。しかも、ジョイント３４の挿入に際して、スリーブ１６の先端縁Ｐにボビン３６の段差３６ａが当接し、挿入方向への移動を規制して位置決めがなされる。ここで、ボビン３６の段差３６ａはヘリカルコイル３０より基端側に設けられ、図３に示すごとく、スリーブ１６の先端縁Ｐが直線部３２またはジョイント３４に臨む位置にあり、ヘリカルコイル３０がスリーブ１６内に挿入された相対位置とならないように構成される。さらに、図３のごとく組み付けられたものがインサートされて、図４のごとくスリーブ１６の先端部分とヘリカルコイル３０全体が絶縁樹脂からなる一体成形されたカバー２０で覆われる。
【００１２】
かかる構成において、スリーブ１６の先端縁Ｐは、ヘリカルコイル３０より基端側にあるので、ボビン３６の成形の際に、ヘリカルコイル３０のピッチが若干変動しても、ヘリカルコイル３０として作用する電気長が大きく変動することがない。
【００１３】
本発明のアンテナ装置を無作為に５０個取り出して、その共振周波数を測定したところ、最大値は２１４２ＭＨｚであり最小値は２１００ＭＨｚであり、平均値は２１２７ＭＨｚであった。そして、最大値と最小値の幅は４２ＭＨｚであり、その標準偏差は９．６ＭＨｚである。この測定結果から明らかなごとく、本発明のアンテナ装置は、図５ないし図７に示す従来技術のアンテナ装置に比べて共振周波数のバラツキが少ない。
【００１４】
なお、上記実施例は、携帯電話機の筐体に引き出し収納自在なロッドアンテナの先端側に設けられるヘリカルアンテナに、本発明のアンテナ装置を適応させた構造で説明したが、これに限られず、スリーブ１６またはスリーブ１６に相当する導電金具が筐体に固定される構造であっても良い。そして、ヘリカルコイル３０の巻数とピッチおよび巻径は所望の共振周波数に応じて適宜に設定することは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のアンテナ装置は構成されているので、以下のごとき格別な効果を奏する。
【００１６】
請求項１記載のアンテナ装置にあっては、ヘリカルコイルの基端側に設けた直線部またはこの直線部に組み付けられたジョイントに、スリーブの先端縁が臨むように構成されているので、ボビンの成形の際にヘリカルコイルのピッチが若干変動したとしてもヘリカルコイルとして作用する電気長に大きな変動がない。その結果、共振周波数のバラツキを少なくすることができる。
【００１７】
請求項２記載のアンテナ装置にあっては、ボビンに設けた段差で、スリーブへの挿入規制をして位置決めがなされるので、ヘリカルコイルとスリーブの相対位置が一定となり、それだけ共振周波数が安定したものとなる。
【００１８】
請求項３記載のアンテナ装置あっては、スリーブの先端部分およびボビンの全体を一体成形したカバーで覆うので、スリーブに対するボビンの相対位置が変化することがなく、共振周波数も変化することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ヘリカルコイルとその基端側に設けた直線部をジョイントに組み付ける前の状態を示す図である。
【図２】ジョイントに組み付けられたヘリカルコイルをボビンで固定したものをスリーブに組み付ける前の状態を示す図である。
【図３】ヘリカルコイルを固定したボビンをスリーブに組み付けた状態を示す図である。
【図４】組み付けたスリーブの先端側部分およびヘリカルコイルを固定したボビンをカバーで覆った縦断面図である。
【図５】従来のアンテナ装置の一例のヘリカルコイルを固定したボビンをスリーブに組み付ける前の状態を示す図である。
【図６】ヘリカルコイルを固定したボビンをスリーブに組み付けた状態を示す図である。
【図７】組み付けたスリーブの先端側部分およびヘリカルコイルを固定したボビンをカバーで覆った縦断面図である。
【符号の説明】
１０，３０ ヘリカルコイル
１４，３６ ボビン
１６ スリーブ
２０ カバー
３２ 直線部
３４ ジョイント
３６ａ 段差[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an antenna device having a small variation in resonance frequency.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional antenna device will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram showing a state before a bobbin to which a helical coil as an example of a conventional antenna device is fixed is attached to a sleeve. FIG. 6 is a diagram showing a state where the bobbin to which the helical coil is fixed is assembled to the sleeve. FIG. 7 is a longitudinal sectional view in which a cover covers a front end portion of the assembled sleeve and a bobbin to which the helical coil is fixed.
[0003]
In FIG. 5, a helical coil 10 is formed at a portion a where a conductive wire is roughly wound, and a joint portion 12 is formed at a portion b where the conductive wire is closely wound around a base end thereof. Then, the helical coil 10 and the joint portion 12 are inserted, and the bobbin 14 is formed integrally with the insulating resin. The helical coil 10 and the joint portion 12 are fixed by the bobbin 14. In addition, the outer peripheral part of the joint part 12 is in an exposed state. Then, as shown in FIG. 6, the joint portion 12 is fitted and inserted into the sleeve 16 from the conductive material by press fitting or the like, and the exposed portions of the joint portion 12 are brought into contact with each other to be electrically connected and fixed. The sleeve 16 is appropriately provided with an insulating rod-shaped member 18 provided coaxially extending from the distal end side of a rod antenna (not shown) so as not to come off. Further, as shown in FIG. 7, the cover 20 is integrally formed of insulating resin so that the assembled sleeve 16 and bobbin 16 are inserted, and cover the entire front end portion of the sleeve 16 and the bobbin 14.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional antenna device, the portion acting as the helical coil 10 is a portion on the tip side from the tip edge P of the sleeve 16 in FIG. Here, when the bobbin 14 is formed, a pressure at which the resin is ejected into the mold is applied to the helical coil 10, and the pitch may be deformed. As a result, the electrical length of the helical coil 10 at the portion on the tip side from the tip edge P of the sleeve 16 varies. In particular, a change in the pitch of the helical coil 10 near the leading edge P of the sleeve 16 greatly changes the electrical length acting as the helical coil 10.
[0005]
When 50 of the above-mentioned prior art antenna devices were randomly taken out and their resonance frequencies were measured, the maximum value was 2186 MHz, the minimum value was 2085 MHz, and the average value was 2160 MHz. The width between the maximum value and the minimum value was 101 MHz, and the standard deviation was 19.5 MHz.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to improve the disadvantage that the resonance frequency of the prior art antenna device has a large variation, and an object of the present invention is to provide an antenna device with a small variation in the resonance frequency.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the antenna device of the present invention has a helical coil and a linear portion formed on the axis at the base end side of the helical coil with a conductive wire, and the free end side of the linear portion is connected to a joint made of a conductive material. Inserting, caulking, fixing and electrically connecting, inserting a part of the helical coil and the joint, integrally molding a bobbin with insulating resin, fitting and inserting the exposed portion of the joint into a sleeve made of conductive material. And the helical coil is not inserted into the sleeve.
[0008]
Then, on the bobbin, facing the linear portion or the joint, a step with a smaller diameter on the joint side and a larger diameter on the helical coil side is formed, and the step is used to regulate insertion into the sleeve. You may.
[0009]
Furthermore, a cover that covers the sleeve and the bobbin with an insulating resin may be integrally formed by inserting the distal end portion of the sleeve and the bobbin.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram showing a state before a helical coil and a straight portion provided on a base end side thereof are assembled to a joint. FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which a helical coil attached to a joint, which is fixed with a bobbin, is not attached to a sleeve. FIG. 3 is a diagram showing a state in which a bobbin to which a helical coil is fixed is assembled to a sleeve. FIG. 4 is a longitudinal sectional view in which a cover covers a front end portion of the assembled sleeve and a bobbin to which the helical coil is fixed. 1 to 4, the same or equivalent members as those shown in FIGS. 5 to 7 are denoted by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
[0011]
In FIG. 1, a helical coil 30 in which a conductive wire is roughly wound is formed, and a straight portion 32 is continuously formed on an axial center at a base end thereof with a free end facing the base end. The free end side of the straight portion 22 is inserted into a joint 34 made of a conductive material, caulked and fixed, and electrically connected. Further, the assembly of the helical coil 30 and the joint 34 is inserted, and the bobbin 36 made of insulating resin is integrally formed. Note that a part of the outer peripheral portion of the joint 34 is exposed. The bobbin 36 is provided with a step 36a facing the linear portion 32 or the joint 34, the step 36a having a large diameter on the helical coil 30 side and a small diameter on the joint 34 side. Then, as shown in FIG. 2, the joint 34 is fitted and inserted into the sleeve 16 by press-fitting or the like, and the state shown in FIG. 3 is established. The exposed portion of the joint 34 contacts the sleeve 16 to be electrically connected and fixed. Is done. In addition, when the joint 34 is inserted, the step 36a of the bobbin 36 abuts against the leading edge P of the sleeve 16, and the positioning in the insertion direction is restricted. Here, the step 36a of the bobbin 36 is provided on the base end side of the helical coil 30. As shown in FIG. 3, the distal end edge P of the sleeve 16 is located at a position facing the linear portion 32 or the joint 34, and the helical coil 30 is It is configured not to be the relative position inserted in the reference numeral 16. Further, the assembly assembled as shown in FIG. 3 is inserted, and as shown in FIG. 4, the distal end portion of the sleeve 16 and the entire helical coil 30 are covered with the integrally molded cover 20 made of insulating resin.
[0012]
In such a configuration, since the leading edge P of the sleeve 16 is located closer to the base end than the helical coil 30, even when the pitch of the helical coil 30 slightly fluctuates at the time of forming the bobbin 36, the electric power acting as the helical coil 30 is maintained. The length does not fluctuate greatly.
[0013]
When 50 antenna devices of the present invention were randomly taken out and their resonance frequencies were measured, the maximum value was 2142 MHz, the minimum value was 2100 MHz, and the average value was 2127 MHz. The width between the maximum value and the minimum value is 42 MHz, and the standard deviation is 9.6 MHz. As is clear from the measurement results, the antenna device of the present invention has less variation in resonance frequency than the conventional antenna devices shown in FIGS.
[0014]
Although the above embodiment has been described with the structure in which the antenna device of the present invention is applied to the helical antenna provided on the tip side of the rod antenna which can be pulled out and stored in the housing of the mobile phone, the present invention is not limited to this. A structure in which a conductive fitting corresponding to the sleeve 16 or the sleeve 16 may be fixed to the housing may be used. The number of turns, the pitch, and the diameter of the helical coil 30 may be appropriately set according to a desired resonance frequency.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, since the antenna device of the present invention is configured, the following special effects can be obtained.
[0016]
In the antenna device according to the first aspect, since the distal end edge of the sleeve faces the linear portion provided on the base end side of the helical coil or the joint assembled to the linear portion, the bobbin is not slid. Even if the pitch of the helical coil fluctuates slightly during molding, there is no significant change in the electrical length acting as the helical coil. As a result, variation in the resonance frequency can be reduced.
[0017]
In the antenna device according to the second aspect, since the positioning is performed by restricting insertion into the sleeve by the step provided on the bobbin, the relative position between the helical coil and the sleeve becomes constant, and the resonance frequency is stabilized accordingly. Will be something.
[0018]
In the antenna device according to the third aspect, since the distal end portion of the sleeve and the entire bobbin are covered by the integrally formed cover, the relative position of the bobbin with respect to the sleeve does not change, and the resonance frequency does not change.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a state before a helical coil and a straight portion provided on a base end side thereof are assembled to a joint.
FIG. 2 is a view showing a state in which a helical coil attached to a joint, which is fixed with a bobbin, is not attached to a sleeve.
FIG. 3 is a view showing a state in which a bobbin to which a helical coil is fixed is assembled to a sleeve.
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view in which a cover covers a front end portion of the assembled sleeve and a bobbin to which a helical coil is fixed.
FIG. 5 is a diagram showing a state before a bobbin to which a helical coil of an example of a conventional antenna device is fixed is attached to a sleeve.
FIG. 6 is a diagram showing a state in which a bobbin to which a helical coil is fixed is assembled to a sleeve.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view in which a cover covers a front end portion of the assembled sleeve and a bobbin to which the helical coil is fixed.
[Explanation of symbols]
10,30 Helical coil 14,36 Bobbin 16 Sleeve 20 Cover 32 Linear part 34 Joint 36a Step
