JP2004136254A - Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher - Google Patents

Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher Download PDF

Info

Publication number
JP2004136254A
JP2004136254A JP2002305936A JP2002305936A JP2004136254A JP 2004136254 A JP2004136254 A JP 2004136254A JP 2002305936 A JP2002305936 A JP 2002305936A JP 2002305936 A JP2002305936 A JP 2002305936A JP 2004136254 A JP2004136254 A JP 2004136254A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
feeder
supply device
rotary
crusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002305936A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirotomo Takanami
高浪 裕智
Masaki Hamaguchi
浜口 正記
Naoharu Inomata
猪股 尚治
Hiroyuki Yuki
結城 啓之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP2002305936A priority Critical patent/JP2004136254A/en
Priority to AU2003248294A priority patent/AU2003248294B2/en
Priority to CN 03160345 priority patent/CN1280018C/en
Publication of JP2004136254A publication Critical patent/JP2004136254A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an operation method of a raw material even feeding device in which a service life of wear parts can be elongated, a crushed product having a stable particle size can be produced, and a gyratory crusher can stably be operated. <P>SOLUTION: This gyratory crusher is started by operating a control panel, and a motor for driving the raw material even feeding device and a motor for driving a feeder are started through signals of operation start of the crusher transmitted from a sequencer, and at the same time, a timer starts counting. Every time when counted up by the timer, rotation of the motor driving the raw material even feeding device is alternately switched to normal, reverse, normal rotation to feed the raw material to a crushing chamber of the gyratory crusher. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋動式破砕機の破砕室内に、岩石や鉱石等の破砕すべき原料を均等に供給する原料均等供給装置の運転方法および旋動式破砕機に関する。
【0002】
【従来の技術】
旋動式破砕機の破砕室内に、岩石や鉱石等の破砕すべき原料を均等に供給する原料均等供給装置としては、例えば、下記のような構成になるものが知られている。以下、この従来例に係る原料均等供給装置を、その縦断面図の図5を参照しながら説明する。この従来例に係る原料均等供給装置は、投入シュート61とこの投入シュート61の外周側中高部に嵌合固定した円板61bと投入シュート61の下部の垂直円筒部61aの下端に連ねた複数の排出シュート62とからなる原料供給シュート63が、破砕機ホッパ51の上端に設けた支持フレーム64,65上で等角度間隔に配設された垂直支持輪66および水平支持輪67により垂直および水平方向に支持されている。
【0003】
即ち、120°間隔に配設されてなる3個の垂直支持輪66により前記円板61bを回転可能に支持すると共に、平面視において隣り合う垂直支持輪66の間に位置するように120°間隔に配設されてなる3個の水平支持輪67により前記垂直円筒部61aを回転可能に支持している。そして、3個の垂直支持輪66のうちの1個の垂直支持輪66を、支持フレーム64上に設けた電動機68の出力軸で支持して、電動機68を駆動して垂直支持輪66を介して原料供給シュート63を回転させるように構成されている。電動機68により直接回転される前記垂直支持輪66は、前記原料供給シュート63の中心に向かって進退可能、かつ固定可能に構成されている。また、前記水平支持輪67は、原料供給シュート63の中心に向かって位置調整可能に構成されている。
【0004】
ところで、本例の場合には、水平支持輪67を取付けたブラケット69を、支持フレーム69の上でアジャスタ装置70により原料供給シュート63の中心に向かって進退可能、かつ固定可能にしている。これらの垂直支持輪66、および水平支持輪67は、その軸および軸受の粉塵による摩耗を防止するために、グリース密封式になっており、かつ圧縮して組付支持するために、ゴムタイヤになっている。従って、このような構成になる原料均等供給装置によれば、原料供給シュート63は電動機68により回転されながら、投入シュート63内に投入された原料を排出シュート62から旋動式破砕機の本体ケーシング内に均等に供給する(例えば、特許文献1参照。)。
【0005】
また、下記のような原料均等供給装置もある。この原料均等供給装置は、その構成説明図の図6に示すように構成されている。即ち、円筒状の本体81の下部に出口シュート82を有し、旋動式破砕機の入口ホッパ75の上部に垂直な軸線を中心として回転可能に設けられ、かつベルトコンベヤから破砕原料が投入される旋動式破砕機の原料回転供給装置(原料均等供給装置)において、前記本体81の上部に前記出口シュート82と交差するように、これと逆向き傾斜した傾斜板83が配設されてなるものである。なお、図6において、符号71は旋動式破砕機の主軸であり、符号72はその上部軸受であり、符号73はスパイダーアームであり、符号74は破砕室であり、符号85は支持タイヤ84を介して円筒状の本体81、つまり傾斜板83、出口シュート82を、垂直軸を回転中心として回転させる電動機である(例えば、特許文献2参照。)。
【0006】
【特許文献1】
特公昭61−56023号公報(第2−3頁、第5図)
【特許文献2】
実開平6−48831号公報(第5−6頁、第1図)
【特許文献3】
特開平9−103692号公報(第2−3頁、第1図)
【特許文献4】
特開平7−10234号公報(第2頁、第1図)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1や2に記載されている原料均等供給装置は勿論のこと、上記特許文献3,4に記載されている原料均等供給装置の何れも同一方向にのみに回転されるように構成されている。従って、原料均等供給装置の回転により、原料に遠心力が付与されるために、原料は接線方向の力を受けて原料均等供給装置の排出口から排出される。
【0008】
そのため、原料均等供給装置の排出口に偏磨耗が発生するのに加えて、主軸の上端部をスパイダーアームによって支持する構成になる旋動式破砕機の場合には、原料の衝突によってスパイダーアームの片側だけが磨耗することになる。
さらに、スパイダーアームにより、破砕室内に投入される原料の流れが阻害されるので、破砕室内に原料が流れ難い場所が生じる。そのため、破砕室内が均一に摩耗せず、破砕室の排出口の出口隙間が不均一になるので、「破砕製品の粒度が安定しない」、「旋動式破砕機の負荷が安定しない」、「摩耗部品の寿命が短い」という問題が生じている。
【0009】
従って、本発明の目的は、摩耗部品の偏摩耗を防止することにより、摩耗部品の寿命の延長を可能にし、粒度が安定した品質に優れた破砕製品の安定的な製造を可能ならしめると共に、旋動式破砕機の安定運転を可能ならしめる原料均等供給装置の運転方法および旋動式破砕機を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従って、上記課題を解決するために、本発明の請求項1に係る原料均等供給装置の運転方法が採用した手段は、旋動式破砕機の上部に配設され、回転アクチュエータにより回転されて、前記旋動式破砕機に原料を供給する原料均等供給装置の運転方法において、前記回転アクチュエータの回転方向を、電気信号に基づいて切換えることを特徴とするものである。
【0011】
本発明の請求項2に係る原料均等供給装置の運転方法が採用した手段は、請求項1に記載の原料均等供給装置の運転方法において、前記電気信号は、前記旋動式破砕機の運転開始信号または前記原料均等供給装置に原料を供給するフィーダの運転開始信号の何れかをトリガーとしてカウントを開始するタイマーから出力されるタイムアップ信号であることを特徴とするものである。
【0012】
本発明の請求項3に係る原料均等供給装置の運転方法が採用した手段は、請求項2に記載の原料均等供給装置の運転方法において、前記タイムアップ信号は、所定時間毎に出力され、このタイムアップ信号の出力毎に、前記回転アクチュエータの回転方向を切換えることを特徴とするものである。
【0013】
本発明の請求項4に係る原料均等供給装置の運転方法が採用した手段は、請求項1に記載の原料均等供給装置の運転方法において、前記電気信号は、前記原料均等供給装置に原料を供給するフィーダの運転開始信号または運転停止信号であることを特徴とするものである。
【0014】
本発明の請求項5に係る原料均等供給装置の運転方法が採用した手段は、請求項4に記載の原料均等供給装置の運転方法において、前記フィーダの運転を一時停止させるときのこのフィーダの運転停止信号に基づいて前記回転アクチュエータを一時停止させ、前記フィーダの運転を再開するときのこのフィーダの運転開始信号に基づいて前記回転アクチュエータの回転方向を切換えて前記回転アクチュエータの運転を再開することを特徴とするものである。
【0015】
本発明の請求項6に係る原料均等供給装置の運転方法が採用した手段は、請求項4に記載の原料均等供給装置の運転方法において、前記フィーダの運転を一時停止させるときのこのフィーダの運転停止信号に基づいて前記回転アクチュエータを一時停止させて前記回転アクチュエータの回転方向を切換え、前記フィーダの運転を再開するときのこのフィーダの運転開始信号に基づいて前記回転アクチュエータの運転を再開することを特徴とするものである。
【0016】
本発明の請求項7に係る原料均等供給装置が採用した手段は、請求項1乃至6のうちの何れか一つの項に記載の原料均等供給装置の運転方法において、前記フィーダの運転開始信号に基づいて前記回転アクチュエータの運転を開始することを特徴とするものである。
【0017】
本発明の請求項8に係る旋動式破砕機が採用した手段は、請求項1乃至6のうちの何れか一つの項に記載の原料均等供給装置の運転方法をシーケンサにより行う制御盤を備えてなることを特徴とするものである。
【0018】
本発明の請求項9に係る旋動式破砕機が採用した手段は、回転アクチュエータにより回転運動が付与される原料均等供給装置を上部に備えた旋動式破砕機において、前記回転アクチュエータの回転方向を切換える切換器を備えたことを特徴とするものである。
【0019】
本発明の請求項10に係る旋動式破砕機が採用した手段は、請求項9に記載の旋動式破砕機において、前記切換器は、シーケンサ、インバータ、およびリレースイッチのうちの何れか一つであることを特徴とするものである。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法を、添付図面を参照しながら説明する。図1は原料供給回転シュートの左半分を断面で示す原料均等装置の正面縦断面図、図2は原料均等装置の構成を示す平面図、図3は原料均等供給装置の運転方法の説明図である。
【0021】
原料均等供給装置を説明するにあたり、先ず、旋動式破砕機の概要構成を説明する。図1中に示す符号31は、旋動式破砕機の上下方向に延びる主軸であって、この主軸31の上部が示されている。符号32は、主軸31の上端を支持する上部軸受部であり、この上部軸受部32は、旋動式破砕機の上部フレーム(上部胴体)33の上端に固着されたスパイダーアーム34により支持されている。
符号35は、上部フレーム33に固着された空断面円形をなす破砕機ホッパである。上部フレーム33の内周面に装着されたコーンケーブ(図示省略)と主軸に取付けられたマントル(図示省略)との間に旋動式破砕機の破砕室(図示省略)が形成されている。
【0022】
原料均等供給装置は、有底円筒状をなし、かつ底部の中央部にデッドストック領域を有すると共に周壁に複数の原料放出用開口を有し、上方に配設されてなるフィーダ(図示省略)より原料が投入される原料供給回転シュート4を備えている。旋動式破砕機の主軸上端支持機構を構成する前記上部軸受部32の上に、転がり軸受3が嵌着された回転シュート垂直支持軸2が突設されてなる取付けベース1が固着されており、原料供給回転シュート4の底部に設けられた下向きに突出する底部端垂直円筒体5が転がり軸受3に外嵌されることにより回転可能に支持されている。
【0023】
原料供給回転シュート4の上部外周にはガイドリング8が周設され、このガイドリング8の外周面に、120°の等角度間隔に支持されてなる水平支持輪9A〜9Cが転接するようになっている。これら水平支持輪9A〜9Cのうち、1個の水平支持輪9Aは、可動側ブラケット12に取付けられてなる可逆回転自在な回転アクチュエータである電動機11により正逆回転されるように構成されている。また、他の水平支持輪9B、9Cは可動側ブラケット16に支持されている。そして、これら水平支持輪9A〜9Cを支持する可動側ブラケット12,16,16は何れも原料供給回転シュート4の中心に対して進退可能に支持されている。なお、符号6はシュート内壁であり、符号7は底部であり、符号10は、可動側ブラケット12を進退可能に支持する固定側ブラケット13、および可動側ブラケット16を進退可能に支持する固定側ブラケット17を取付けるための支持フレームである。
【0024】
上記構成になる原料均等供給装置は、旋動式破砕機の運転を制御する制御盤、または独立した制御盤から、運転、運転停止の指令を受けて運転されるように構成されている。つまり、前記制御盤や破砕プラントの全体の運転を制御する集中制御盤に設けたシーケンサやタイマーにより、旋動式破砕機の起動、停止から、フィーダを運転してから一定時間をカウントし、カウントがタイムアップした後、制御盤からの回転方向の指令を切換えて原料均等供給装置の電動機11を逆方向に回転させるということを繰り返すものである。
【0025】
以下、図3を参照しながら、本実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法を説明する。
先ず、制御盤を操作することにより旋動式破砕機の運転が開始されると、シーケンサから発信される旋動式破砕機の運転開始信号により原料均等供給装置の電動機11、およびフィーダを駆動する電動機が運転されると共に、タイマーによるカウントが開始される。これにより、フィーダから原料均等供給装置に原料が供給され、原料均等供給装置の回転する原料供給回転シュート4の排出口から旋動式破砕機の破砕室内に原料が供給され、破砕室内において原料の破砕が開始される。そして、原料の破砕が継続されるが、タイマーによるカウントが進み、予め設定した一定時間のカウントが終了してタイムアップになると、タイマーからタイムアップ信号が発せられる。このタイムアップ信号によりシーケンサは原料均等供給装置の電動機11の回転方向を切換える。
【0026】
タイマーの0リセットが終了して再びカウントが開始されるが、タイムアップするまで、原料均等供給装置の電動機11の逆回転が継続され、タイムアップになると原料均等供給装置の電動機11が再逆回転されて初期の回転方向に切換えるというように、旋動式破砕機による原料の破砕が終了するまで、所定時間毎に原料均等供給装置の電動機11の正回転、逆回転が繰り返される。そして、旋動式破砕機の運転が停止されると、シーケンサから発せられる旋動式破砕機の運転停止信号により原料均等供給装置の電動機11、フィーダを駆動する電動機の駆動が停止されると共に、タイマーによるカウントが停止される。なお、この場合には、旋動式破砕機の運転開始信号によりタイマーによるカウントを開始するようにしたが、例えばフィーダの運転開始信号によりタイマーによるカウントを開始するようにしてもよい。
【0027】
特許文献1や2に記載されている原料均等供給装置とは異なり、本発明の場合には、タイマーによるタイムアップ毎に原料均等供給装置の原料供給回転シュート4は、電動機11の正逆回転により正逆回転される。そのため、原料均等供給装置の原料供給回転シュート4の排出口の一方側だけの偏磨耗が解消され、両側が均等に摩耗する。従って、摩耗部品の寿命は単純計算で特許文献1や2に記載されている原料均等供給装置の摩耗部品の2倍になり、「摩耗部品の寿命が短い」という問題が解消される。また、原料はスパイダーアームの両側に交互に衝突し、その両側を摩耗させることになる。従って、スパイダーアームの一方側の摩耗量は1/2になるから総体的には寿命が延長される。
【0028】
さらに、スパイダーアームに邪魔にされて原料が流れ難かった破砕室内の部位にも原石が流れるから、今まで摩耗しなかった部位も摩耗することとなり、結果的にマントル、コンケーブが均等的に摩耗する。そのため、破砕室の排出口の出口隙間の不均一性が改善され、旋動式破砕機の負荷が安定するから、破砕製品の粒度も安定し、破砕製品の品質向上に寄与することができるという優れた効果を得ることができる。
【0029】
本発明の実施の形態2に係る原料均等供給装置の運転方法を、原料均等供給装置の運転方法の説明図の図4を参照しながら説明する。この原料均等供給装置の運転方法は、原料均等供給装置の電動機11の回転方向を逆転させるのに原料均等供給装置に原料を供給するフィーダの運転開始信号と運転停止信号とを用いるようにしたものである。
【0030】
即ち、図4に示すように、制御盤の操作により旋動式破砕機の運転が開始されると、シーケンサから発せられる旋動式破砕機の運転開始信号により原料均等供給装置の電動機11、フィーダを駆動する電動機が駆動される。ある時間駆動後に、フィーダの運転が停止されるとその停止信号により原料均等供給装置の電動機11の駆動が停止され、フィーダの運転開始信号により原料均等供給装置の電動機11が駆動され、逆方向に回転される。この場合、フィーダの運転停止中は、原料均等供給装置の電動機11も駆動停止されている。次いで、フィーダの運転が停止されるとその停止信号により原料均等供給装置の電動機11の逆方向の回転が停止され、フィーダの運転開始信号により原料均等供給装置の電動機11が駆動され、正方向に回転される。
【0031】
この実施の形態2に係る原料均等供給装置の運転方法の場合にあっても、上記実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法と同様に、原料均等供給装置の電動機11の正逆回転により、原料供給回転シュート4が正逆回転されるので、上記実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法と同等の効果を得ることができる。
【0032】
さらに、この実施の形態2に係る原料均等供給装置の運転方法の場合には、図3と図4とにおける原料均等供給装置の運転開始、運転停止状態の比較においてよく理解されるように、上記実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法の場合には、原料均等供給装置の原料供給回転シュート4の逆転時の瞬時の停止中にもフィーダから原料が投入され続けるが、この実施の形態2に係る原料均等供給装置の運転方法の場合には、フィーダの運転停止、運転開始信号により原料均等供給装置の原料供給回転シュート4を正逆転させる構成であるから、原料均等供給装置の原料供給回転シュート4の逆転時の停止中にフィーダから原料が投入されるようなことがない。従って、原料供給回転シュート4に原料詰まりというような不具合が生じるような恐れがないという点に関しては、上記実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法よりも優れている。
【0033】
ところで、以上の実施の形態1,2においては、原料均等供給装置の原料供給回転シュート4を正逆転させる回転アクチュエータが電動機である場合を例として、シーケンサを用いて回転方向を制御するものについて説明したが、インバータやリレースイッチにより電動機を正逆転させるようにしてもよい。また、電動機以外のものでは、周知の構成になる可逆回転自在な油圧モータを採用することができる。この場合には、油圧モータに圧油を給排する油圧配管に、例えば3位置、4ポートの電磁式切換弁を介装し、電気信号に基づいて電磁式切換弁のソレノイドを励磁し、かつ励磁を停止する構成にすればよい。
【0034】
また、本発明の技術的思想を、特許文献1や2に記載されている原料均等供給装置に対しては勿論のこと、特許文献3,4に記載されている原料均等供給装置に対しても適用することができるので、上記実施の形態に記載されている構成の原料均等供給装置に限定されるものではない。さらに、原料均等供給装置の電動機を可逆回転自在な電動機とし、制御装置を、回転方向を切換える切換器とするだけで既納の旋動式破砕機に対しても適用することが可能になる。
【0035】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項1乃至7に係る原料均等供給装置の運転方法、および本発明の請求項8乃至10に係る旋動式破砕機によれば、特許文献1や2に記載されている原料均等供給装置とは異なり、タイマーによるタイムアップ信号により、またはフィーダの運転開始、および運転停止信号により原料均等供給装置が正逆回転される。そのため、原料均等供給装置の排出口の一方側だけの偏磨耗が解消され、両側が均等に摩耗する。従って、摩耗部品の寿命は単純計算によれば特許文献1や2に記載されている原料均等供給装置の摩耗部品の2倍になり、「摩耗部品の寿命が短い」という問題が解消される。また、原料はスパイダーアームの両側に交互に衝突し、その両側を摩耗させることになる。従って、スパイダーアームの一方側の単位時間当たりの摩耗量は概ね1/2になるから総体的には寿命が延長され、「スパイダーアームの寿命が短い」という問題も解決される。
【0036】
さらに、スパイダーアームに邪魔にされて原料が流れ難かった破砕室内の部位にも原石が流れるから、今まで摩耗しなかった部位も摩耗することとなり、結果的にマントル、コンケーブが均等的に摩耗する。そのため、破砕室の排出口の出口隙間の不均一性が改善され、旋動式破砕機の負荷が安定するから、破砕製品の粒度も安定し、破砕製品の品質向上に寄与することができるという優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法に係り、原料供給回転シュートの左半分を断面で示す原料均等装置の正面縦断面図である。
【図2】本発明の実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法に係り、原料均等装置の構成を示す平面図である。
【図3】本発明の実施の形態1に係る原料均等供給装置の運転方法に係り、原料均等供給装置の運転方法の説明図である。
【図4】本発明の実施の形態2に係る原料均等供給装置の運転方法に係り、原料均等供給装置の運転方法の説明図である。
【図5】特許文献1に記載されてなる原料均等供給装置の縦断面である。
【図6】特許文献2に記載されてなる原料均等供給装置の構成説明面である。
【符号の説明】
1…取付ベース、2…シュート垂直支持軸、3…転がり軸受、4…原料供給回転シュート、5…底部端垂直円筒体、6…シュート内壁、7…底部、8…ガイドリング、9…水平支持輪、10…支持フレーム、11…電動機、12…可動側ブラケット、13…固定側ブラケット、16…可動側ブラケット、17…固定側ブラケット、31…主軸、32…軸受部、33…上部フレーム、34…スパイダーアーム、35…破砕機ホッパ。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an operation method of a raw material uniform supply device for uniformly supplying raw materials to be crushed such as rocks and ores into a crushing chamber of a rotary crusher, and a rotary crusher.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART As a raw material uniform supply device for uniformly supplying a material to be crushed such as rocks and ores into a crushing chamber of a rotary crusher, one having the following configuration is known, for example. Hereinafter, the conventional raw material uniform supply apparatus will be described with reference to FIG. The apparatus for uniformly supplying raw materials according to this conventional example includes an input chute 61, a disk 61 b fitted and fixed to the outer peripheral middle and high portion of the input chute 61, and a plurality of lower ends of a vertical cylindrical portion 61 a below the input chute 61. A raw material supply chute 63 including a discharge chute 62 is vertically and horizontally moved by vertical support wheels 66 and horizontal support wheels 67 arranged at equal angular intervals on support frames 64 and 65 provided at the upper end of the crusher hopper 51. It is supported by.
[0003]
That is, the disk 61b is rotatably supported by the three vertical support wheels 66 arranged at 120 ° intervals, and the 120 ° intervals are provided between the adjacent vertical support wheels 66 in a plan view. The vertical cylindrical portion 61a is rotatably supported by three horizontal support wheels 67 disposed in the vertical direction. One of the three vertical support wheels 66 is supported by an output shaft of a motor 68 provided on a support frame 64, and the motor 68 is driven through the vertical support wheel 66. The material supply chute 63 is configured to rotate. The vertical support wheel 66 that is directly rotated by the electric motor 68 is configured to be able to advance and retreat toward the center of the raw material supply chute 63 and to be fixed. The horizontal support wheel 67 is configured to be adjustable in position toward the center of the raw material supply chute 63.
[0004]
By the way, in the case of this example, the bracket 69 to which the horizontal support wheel 67 is attached can be moved forward and backward toward the center of the raw material supply chute 63 by the adjuster device 70 on the support frame 69 and can be fixed. The vertical support wheel 66 and the horizontal support wheel 67 are of a grease-sealed type in order to prevent the shaft and bearing from being worn by dust, and are formed into rubber tires in order to compress and support the assembly. ing. Therefore, according to the raw material uniform supply apparatus having such a configuration, while the raw material supply chute 63 is rotated by the electric motor 68, the raw material charged into the input chute 63 is discharged from the discharge chute 62 to the main casing of the rotary crusher. (See Patent Document 1, for example).
[0005]
Further, there is also a raw material uniform supply device as described below. This raw material uniform supply apparatus is configured as shown in FIG. That is, an outlet chute 82 is provided at a lower portion of the cylindrical main body 81, and is provided rotatably about an axis perpendicular to an upper portion of an inlet hopper 75 of the rotary crusher, and crushed material is supplied from a belt conveyor. In a raw material rotary supply device (equivalent raw material supply device) of a rotary crusher, an inclined plate 83 that is inclined in the opposite direction to the outlet chute 82 is disposed above the main body 81 so as to intersect with the outlet chute 82. Things. In FIG. 6, reference numeral 71 denotes a main shaft of the rotary crusher, reference numeral 72 denotes an upper bearing thereof, reference numeral 73 denotes a spider arm, reference numeral 74 denotes a crushing chamber, and reference numeral 85 denotes a support tire 84. Is an electric motor that rotates a cylindrical main body 81, that is, an inclined plate 83 and an outlet chute 82, around a vertical axis as a rotation center (for example, see Patent Document 2).
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 61-56023 (page 2-3, FIG. 5)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 6-48831 (Pages 5-6, FIG. 1)
[Patent Document 3]
JP-A-9-103692 (page 2-3, FIG. 1)
[Patent Document 4]
JP-A-7-10234 (page 2, FIG. 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Not only the raw material uniform supply devices described in Patent Documents 1 and 2 but also the raw material uniform supply devices described in Patent Documents 3 and 4 are configured to be rotated only in the same direction. I have. Therefore, since the centrifugal force is applied to the raw material by the rotation of the raw material uniform supply device, the raw material receives a tangential force and is discharged from the outlet of the raw material uniform supply device.
[0008]
Therefore, in addition to the occurrence of uneven wear at the discharge port of the raw material uniform supply device, in the case of a rotary crusher configured to support the upper end of the main shaft with a spider arm, the collision of the raw material causes the spider arm to rotate. Only one side will be worn.
Further, the flow of the raw material charged into the crushing chamber is obstructed by the spider arm, so that a place where the raw material hardly flows occurs in the crushing chamber. As a result, the crushing chamber does not wear evenly, and the outlet gap at the discharge port of the crushing chamber becomes uneven, so that "the particle size of the crushed product is not stable", "the load of the rotating crusher is not stable", " The life of worn parts is short ".
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent uneven wear of a wear part, thereby extending the life of the wear part, and enabling stable production of a crushed product having a stable particle size and excellent quality. An object of the present invention is to provide an operating method of a raw material uniform supply device and a rotary crusher which enable a stable operation of the rotary crusher.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of the above circumstances. Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the method of operating the raw material uniform supply device according to claim 1 of the present invention is a rotating crusher. A method of operating a raw material uniform supply device which is disposed on an upper part of a mill and is rotated by a rotary actuator to supply a raw material to the rotary crusher, wherein a rotation direction of the rotary actuator is switched based on an electric signal. It is characterized by the following.
[0011]
The means adopted by the operating method of the uniform raw material supply device according to claim 2 of the present invention is the operating method of the uniform raw material supply device according to claim 1, wherein the electric signal is used to start operation of the rotary crusher. It is a time-up signal output from a timer that starts counting by using either a signal or an operation start signal of a feeder that supplies a raw material to the raw material uniform supply device.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of operating the uniform material supply device according to the second aspect, wherein the time-up signal is output at predetermined time intervals. The rotation direction of the rotary actuator is switched every time the time-up signal is output.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of operating the uniform material supply device according to claim 1, wherein the electric signal supplies the material to the uniform material supply device. A feed start operation signal or an operation stop signal of the feeder to be operated.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for operating a uniform feeder according to claim 4, wherein the operation of the feeder is temporarily stopped when the operation of the feeder is temporarily stopped. The rotation actuator is temporarily stopped based on a stop signal, and the rotation direction of the rotation actuator is switched based on the operation start signal of the feeder when the operation of the feeder is restarted, thereby restarting the operation of the rotation actuator. It is assumed that.
[0015]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method for operating a uniform feeder according to claim 4, wherein the operation of the feeder is temporarily stopped when the operation of the feeder is temporarily stopped. The rotary actuator is temporarily stopped based on a stop signal, the rotation direction of the rotary actuator is switched, and the operation of the rotary actuator is restarted based on an operation start signal of the feeder when the operation of the feeder is restarted. It is assumed that.
[0016]
The means employed by the apparatus for uniformly supplying raw materials according to claim 7 of the present invention is the method for operating an apparatus for uniformly supplying raw materials according to any one of claims 1 to 6, wherein the means for starting operation of the feeder includes The operation of the rotary actuator is started on the basis of this.
[0017]
The means employed by the rotary crusher according to claim 8 of the present invention includes a control panel for performing the operation method of the raw material uniform supply device according to any one of claims 1 to 6 by a sequencer. It is characterized by becoming.
[0018]
The means employed by the rotary crusher according to claim 9 of the present invention is a rotary crusher provided with a raw material uniform supply device to which a rotary motion is imparted by a rotary actuator at an upper portion, wherein a rotation direction of the rotary actuator is provided. A switching device for switching between the two.
[0019]
The means employed by the rotary crusher according to claim 10 of the present invention is the rotary crusher according to claim 9, wherein the switch is any one of a sequencer, an inverter, and a relay switch. It is characterized by one.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a method of operating the raw material uniform supply device according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front longitudinal sectional view of a raw material equalizing apparatus showing a left half of a raw material supply rotary chute in cross section, FIG. 2 is a plan view showing a configuration of the raw material equalizing apparatus, and FIG. is there.
[0021]
In describing the raw material uniform supply apparatus, first, a schematic configuration of a rotary crusher will be described. The reference numeral 31 shown in FIG. 1 is a main shaft extending in the vertical direction of the rotary crusher, and the upper part of the main shaft 31 is shown. Reference numeral 32 denotes an upper bearing that supports the upper end of the main shaft 31. The upper bearing 32 is supported by a spider arm 34 fixed to the upper end of an upper frame (upper fuselage) 33 of the orbiting crusher. I have.
Reference numeral 35 denotes a crusher hopper fixed to the upper frame 33 and having a circular hollow cross section. A crushing chamber (not shown) of the rotary crusher is formed between a cone cave (not shown) mounted on the inner peripheral surface of the upper frame 33 and a mantle (not shown) mounted on the main shaft.
[0022]
The raw material uniform supply device is formed by a feeder (not shown) which has a bottomed cylindrical shape, has a dead stock region in the center of the bottom, has a plurality of raw material discharge openings in the peripheral wall, and is disposed above. A raw material supply rotary chute 4 into which the raw material is supplied is provided. A mounting base 1 having a rotating chute vertical support shaft 2 on which a rolling bearing 3 is fitted is fixedly mounted on the upper bearing portion 32 constituting the main shaft upper end support mechanism of the rotary crusher. A downwardly projecting bottom end vertical cylinder 5 provided at the bottom of the raw material supply rotary chute 4 is rotatably supported by being externally fitted to the rolling bearing 3.
[0023]
A guide ring 8 is provided around the outer periphery of the upper part of the raw material supply rotary chute 4, and horizontal support wheels 9 A to 9 C supported at equal angular intervals of 120 ° roll on the outer peripheral surface of the guide ring 8. ing. Of these horizontal support wheels 9A to 9C, one horizontal support wheel 9A is configured to be rotated in the normal and reverse directions by a motor 11 which is a reversible rotatable rotary actuator attached to a movable bracket 12. . The other horizontal support wheels 9B and 9C are supported by the movable bracket 16. Each of the movable brackets 12, 16, 16 supporting the horizontal support wheels 9 </ b> A to 9 </ b> C is supported so as to be able to move forward and backward with respect to the center of the raw material supply rotary chute 4. Reference numeral 6 denotes a chute inner wall, reference numeral 7 denotes a bottom portion, and reference numeral 10 denotes a fixed bracket 13 that supports the movable bracket 12 so as to be able to move forward and backward, and a fixed bracket that supports the movable bracket 16 so that it can be moved forward and backward. 17 is a support frame for mounting the same.
[0024]
The raw material uniform supply apparatus having the above-described configuration is configured to be operated in response to an operation / stop instruction from a control panel for controlling the operation of the rotary crusher or an independent control panel. In other words, the sequencer and timer provided in the centralized control panel that controls the entire operation of the control panel and the crushing plant, start and stop of the oscillating crusher, count a fixed time after operating the feeder, and count. After the time has elapsed, the rotation direction command from the control panel is switched to rotate the electric motor 11 of the raw material uniform supply device in the reverse direction.
[0025]
Hereinafter, an operation method of the raw material uniform supply device according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
First, when the operation of the rotary crusher is started by operating the control panel, the electric motor 11 and the feeder of the raw material uniform supply device are driven by the operation start signal of the rotary crusher transmitted from the sequencer. When the motor is operated, counting by the timer is started. As a result, the raw material is supplied from the feeder to the raw material uniform supply device, and the raw material is supplied from the outlet of the rotating raw material supply rotary chute 4 of the raw material uniform supply device into the crushing chamber of the rotary crusher. Crushing begins. Then, while the crushing of the raw material is continued, the counting by the timer proceeds, and when the counting of a predetermined period of time ends and the time is up, the timer issues a time-up signal. The sequencer switches the rotation direction of the electric motor 11 of the raw material uniform supply device according to the time-up signal.
[0026]
The timer is reset and the counting is started again. However, the reverse rotation of the motor 11 of the uniform material supply device is continued until the time is up, and when the time is up, the motor 11 of the uniform material supply device is again rotated in the reverse direction. Then, the rotation of the electric motor 11 of the uniform material supply apparatus is repeated at regular intervals until the crushing of the raw material by the rotary crusher is completed. When the operation of the rotary crusher is stopped, the driving of the motor 11 for driving the feeder and the electric motor for driving the feeder is stopped by the operation stop signal of the rotary crusher issued from the sequencer. The counting by the timer is stopped. In this case, the counting by the timer is started by the operation start signal of the rotary crusher. However, for example, the counting by the timer may be started by the operation start signal of the feeder.
[0027]
Unlike the raw material uniform supply devices described in Patent Documents 1 and 2, in the case of the present invention, the raw material supply rotating chute 4 of the raw material uniform supply device is rotated by the forward / reverse rotation of the electric motor 11 every time-up by the timer. It is rotated forward and backward. Therefore, uneven wear on only one side of the discharge port of the raw material supply rotary chute 4 of the raw material uniform supply device is eliminated, and both sides are evenly worn. Therefore, the life of the worn part is doubled by simple calculation as compared with the worn part of the raw material uniform supply device described in Patent Documents 1 and 2, and the problem of "short life of the worn part" is solved. Also, the raw material collides alternately with both sides of the spider arm, and wears both sides. Therefore, the amount of wear on one side of the spider arm is reduced by half, so that the life is extended as a whole.
[0028]
In addition, rough stones also flow into parts of the crushing chamber where the raw material was difficult to flow due to the hindrance of the spider arm, so parts that had not been worn until now also wear, resulting in uniform wear of the mantle and concave. . Therefore, the non-uniformity of the outlet gap at the discharge port of the crushing chamber is improved, and the load of the rotary crusher is stabilized, so that the particle size of the crushed product is also stabilized, which can contribute to the improvement of the quality of the crushed product. Excellent effects can be obtained.
[0029]
The operation method of the uniform raw material supply device according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4 illustrating the operation method of the uniform raw material supply device. The method of operating the uniform raw material supply apparatus uses an operation start signal and an operation stop signal of a feeder that supplies the raw material to the uniform raw material supply apparatus to reverse the rotation direction of the electric motor 11 of the uniform raw material supply apparatus. It is.
[0030]
That is, as shown in FIG. 4, when the operation of the rotary crusher is started by the operation of the control panel, the motor 11 of the raw material uniform supply device, the feeder and the feeder are operated by the operation start signal of the rotary crusher issued from the sequencer. Is driven. After a certain period of driving, when the operation of the feeder is stopped, the stop signal stops the drive of the electric motor 11 of the uniform material supply device, and the operation start signal of the feeder drives the electric motor 11 of the uniform material supply device. Rotated. In this case, while the operation of the feeder is stopped, the driving of the electric motor 11 of the raw material uniform supply device is also stopped. Next, when the operation of the feeder is stopped, the rotation of the electric motor 11 of the raw material uniform supply device in the reverse direction is stopped by the stop signal, and the electric motor 11 of the raw material uniform supply device is driven by the operation start signal of the feeder, so that the motor 11 moves in the forward direction. Rotated.
[0031]
Even in the case of the operation method of the raw material uniform supply device according to the second embodiment, similarly to the operation method of the raw material uniform supply device according to the first embodiment, the forward / reverse rotation of the electric motor 11 of the raw material uniform supply device is performed. Accordingly, the raw material supply rotary chute 4 is rotated in the forward and reverse directions, so that the same effect as that of the method for operating the raw material uniform supply device according to the first embodiment can be obtained.
[0032]
Further, in the case of the method for operating the raw material uniform supply device according to the second embodiment, the operation start and operation stop states of the raw material uniform supply device in FIGS. In the case of the method for operating the raw material uniform supply device according to the first embodiment, the raw material is continuously supplied from the feeder even during the instantaneous stop of the raw material supply rotary chute 4 of the raw material uniform supply device during reverse rotation. In the case of the operation method of the raw material uniform supply device according to the second embodiment, since the feeder operation stop and operation start signals are used to rotate the raw material supply rotation chute 4 of the raw material uniform supply device in the normal and reverse directions, the raw material uniform supply device No raw material is supplied from the feeder while the supply rotary chute 4 is stopped during reverse rotation. Therefore, it is superior to the operation method of the raw material uniform supply apparatus according to the first embodiment in that there is no possibility that a problem such as a raw material clogging occurs in the raw material supply rotary chute 4.
[0033]
By the way, in the first and second embodiments, the case where the rotation actuator for rotating the raw material supply rotation chute 4 of the uniform raw material supply device in the forward and reverse directions is an electric motor, and the rotation direction is controlled using a sequencer will be described. However, the motor may be rotated forward or reverse by an inverter or a relay switch. In addition, other than the electric motor, a reversible rotatable hydraulic motor having a known configuration can be employed. In this case, for example, a 3-position, 4-port electromagnetic switching valve is interposed in a hydraulic pipe for supplying and discharging hydraulic oil to and from the hydraulic motor, and a solenoid of the electromagnetic switching valve is excited based on an electric signal, and The configuration may be such that the excitation is stopped.
[0034]
In addition, the technical idea of the present invention is applied not only to the material uniform supply devices described in Patent Documents 1 and 2 but also to the material uniform supply devices described in Patent Documents 3 and 4. Since the invention can be applied, the invention is not limited to the raw material uniform supply device having the configuration described in the above embodiment. Furthermore, the motor of the raw material uniform supply device is a reversible motor, and the control device is a switch for switching the direction of rotation.
[0035]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the operation method of the raw material uniform supply device according to claims 1 to 7 of the present invention and the swing type crusher according to claims 8 to 10 of the present invention, Patent Documents 1 and 2 Unlike the raw material uniform supply apparatus described in (1), the raw material uniform supply apparatus is normally and reversely rotated by a time-up signal from a timer or by a feeder operation start and operation stop signal. Therefore, uneven wear of only one side of the discharge port of the raw material uniform supply device is eliminated, and both sides are evenly worn. Therefore, the life of the worn parts is twice as long as the worn parts of the raw material uniform supply apparatus described in Patent Documents 1 and 2 according to a simple calculation, and the problem of "the life of the worn parts is short" is solved. Also, the raw material collides alternately with both sides of the spider arm, and wears both sides. Therefore, since the amount of wear per unit time on one side of the spider arm is reduced to about 1/2, the life is generally extended, and the problem that the life of the spider arm is short is also solved.
[0036]
In addition, rough stones also flow into parts of the crushing chamber where the raw material was difficult to flow due to the hindrance of the spider arm, so parts that had not been worn until now also wear, and as a result, the mantle and concave are evenly worn. . Therefore, the non-uniformity of the outlet gap at the discharge port of the crushing chamber is improved, and the load of the rotary crusher is stabilized, so that the particle size of the crushed product is also stabilized, which can contribute to the improvement of the quality of the crushed product. Excellent effects can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front vertical cross-sectional view of a raw material equalizing apparatus, showing a left half of a raw material supply rotating chute in cross section, according to a method for operating a raw material uniform supplying apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a configuration of the raw material equalizing apparatus according to the method of operating the raw material uniform supply apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation method of the raw material uniform supply device according to the operation method of the raw material uniform supply device according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an operation method of a raw material uniform supply apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a raw material uniform supply device described in Patent Document 1.
FIG. 6 is a configuration explanatory view of a raw material uniform supply device described in Patent Document 2.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mounting base, 2 ... Chute vertical support shaft, 3 ... Rolling bearing, 4 ... Raw material supply rotary chute, 5 ... Bottom end vertical cylindrical body, 6 ... Chute inner wall, 7 ... Bottom, 8 ... Guide ring, 9 ... Horizontal support Wheel 10 support frame 11 electric motor 12 movable bracket 13 fixed bracket 16 movable bracket 17 fixed bracket 31 main shaft 32 bearing part 33 upper frame 34 ... spider arm, 35 ... crusher hopper.

Claims (10)

旋動式破砕機の上部に配設され、回転アクチュエータにより回転されて、前記旋動式破砕機に原料を供給する原料均等供給装置の運転方法において、前記回転アクチュエータの回転方向を、電気信号に基づいて切換えることを特徴とする原料均等供給装置の運転方法。A method for operating a raw material uniform supply device which is disposed on an upper part of a rotary crusher and is rotated by a rotary actuator to supply a raw material to the rotary crusher, wherein the rotation direction of the rotary actuator is converted into an electric signal. A method for operating a raw material uniform supply device, characterized in that the operation is switched based on the condition. 前記電気信号は、前記旋動式破砕機の運転開始信号または前記原料均等供給装置に原料を供給するフィーダの運転開始信号の何れかをトリガーとしてカウントを開始するタイマーから出力されるタイムアップ信号であることを特徴とする請求項1に記載の原料均等供給装置の運転方法。The electric signal is a time-up signal output from a timer that starts counting by using either the operation start signal of the rotary crusher or the operation start signal of the feeder that supplies the raw material to the uniform raw material supply device as a trigger. The method of operating the raw material uniform supply device according to claim 1, wherein 前記タイムアップ信号は、所定時間毎に出力され、このタイムアップ信号の出力毎に、前記回転アクチュエータの回転方向を切換えることを特徴とする請求項2に記載の原料均等供給装置の運転方法。The method according to claim 2, wherein the time-up signal is output every predetermined time, and the rotation direction of the rotary actuator is switched every time the time-up signal is output. 前記電気信号は、前記原料均等供給装置に原料を供給するフィーダの運転開始信号または運転停止信号であることを特徴とする請求項1に記載の原料均等供給装置の運転方法。2. The method according to claim 1, wherein the electric signal is an operation start signal or an operation stop signal of a feeder that supplies a raw material to the raw material uniform supply device. 前記フィーダの運転を一時停止させるときのこのフィーダの運転停止信号に基づいて前記回転アクチュエータを一時停止させ、前記フィーダの運転を再開するときのこのフィーダの運転開始信号に基づいて前記回転アクチュエータの回転方向を切換えて前記回転アクチュエータの運転を再開することを特徴とする請求項4に記載の原料均等供給装置の運転方法。The rotation direction of the rotary actuator is temporarily stopped based on an operation stop signal of the feeder when the operation of the feeder is temporarily stopped, and the rotation start direction of the rotary actuator is determined based on the operation start signal of the feeder when the operation of the feeder is restarted. 5. The method for operating the raw material uniform supply device according to claim 4, wherein the operation of the rotary actuator is restarted by switching the operation. 前記フィーダの運転を一時停止させるときのこのフィーダの運転停止信号に基づいて前記回転アクチュエータを一時停止させて前記回転アクチュエータの回転方向を切換え、前記フィーダの運転を再開するときのこのフィーダの運転開始信号に基づいて前記回転アクチュエータの運転を再開することを特徴とする請求項4に記載の原料均等供給装置の運転方法。An operation start signal for the feeder when the rotary actuator is temporarily stopped based on the feeder operation stop signal when the operation of the feeder is temporarily stopped to switch the rotation direction of the rotary actuator, and the feeder operation is resumed. The method according to claim 4, wherein the operation of the rotary actuator is restarted based on the following. 前記フィーダの運転開始信号に基づいて前記回転アクチュエータの運転を開始することを特徴とする請求項1乃至6のうちの何れか一つの項に記載の原料均等供給装置の運転方法。The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the operation of the rotary actuator is started based on an operation start signal of the feeder. 請求項1乃至6のうちの何れか一つの項に記載の原料均等供給装置の運転方法をシーケンサにより行う制御盤を備えてなることを特徴とする旋動式破砕機。A rotary crusher comprising a control panel for performing the method of operating the raw material uniform supply device according to any one of claims 1 to 6 by a sequencer. 回転アクチュエータにより回転運動が付与される原料均等供給装置を上部に備えた旋動式破砕機において、前記回転アクチュエータの回転方向を切換える切換器を備えたことを特徴とする旋動式破砕機。1. A rotary crusher comprising a raw material uniform supply device to which a rotary motion is imparted by a rotary actuator at an upper portion, the rotary crusher comprising a switch for switching a rotation direction of the rotary actuator. 前記切換器は、シーケンサ、インバータ、およびリレースイッチのうちの何れか一つであることを特徴とする請求項9に記載の旋動式破砕機。The rotary crusher according to claim 9, wherein the switch is one of a sequencer, an inverter, and a relay switch.
JP2002305936A 2002-09-27 2002-10-21 Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher Pending JP2004136254A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002305936A JP2004136254A (en) 2002-10-21 2002-10-21 Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher
AU2003248294A AU2003248294B2 (en) 2002-09-27 2003-09-22 Gyratory crusher and operating method of material feeding device thereof
CN 03160345 CN1280018C (en) 2002-09-27 2003-09-27 Rotary crusher and running method of raw material supply device used therein

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002305936A JP2004136254A (en) 2002-10-21 2002-10-21 Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004136254A true JP2004136254A (en) 2004-05-13

Family

ID=32452887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002305936A Pending JP2004136254A (en) 2002-09-27 2002-10-21 Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004136254A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110152772A (en) * 2019-04-09 2019-08-23 江西理工大学 Cone crusher chamber chamber shape design method and cone crusher cavity configuration
JP2020069432A (en) * 2018-10-31 2020-05-07 株式会社栗本鐵工所 Raw material supply device for gyratory crusher

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020069432A (en) * 2018-10-31 2020-05-07 株式会社栗本鐵工所 Raw material supply device for gyratory crusher
JP7202143B2 (en) 2018-10-31 2023-01-11 株式会社栗本鐵工所 Raw material feeder for gyration crusher
CN110152772A (en) * 2019-04-09 2019-08-23 江西理工大学 Cone crusher chamber chamber shape design method and cone crusher cavity configuration
CN110152772B (en) * 2019-04-09 2021-07-30 江西理工大学 Design method of conical crushing cavity shape and conical crushing cavity structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9427740B2 (en) Vertical top-fed grain mill
CN104001606A (en) Honeycomb grinder
CN202113902U (en) Energy-saving conical mill
JPH11138024A (en) Grain polisher
CN201768589U (en) Sieving partition panel for ball mill
CN201006459Y (en) Multifunctional ultra-fine oscillation ball grinder
JP2004136254A (en) Operation method of raw material even feeding device, and gyratory crusher
CN203862325U (en) Vertical type centrifugal mill
CN101439309B (en) Horizontal type roller mill
CN116832921A (en) Screening and crushing device for alumina powder
JP3764947B2 (en) Raw material supply equipment for rotary crusher
CN219356372U (en) Roller press control feeding device
CN204891958U (en) Fluted roller stone crusher
CN110215964B (en) Vibrating colloid mill
CN210303874U (en) Prevent that rubber powder glues stifled structure and adopt its rubber milling machine
CN207655223U (en) A kind of paddle type mill dynamic circulation diffused crusher
JPH05104019A (en) Crushing equipment
CN216987906U (en) Vibration type wheat cold milling equipment
CN112791823B (en) Novel grinding device for dry-process cement production
KR200210700Y1 (en) Aggregate grinder
JP2004154720A (en) Horizontal cylindrical sand mill
KR101471937B1 (en) Vibration type polishing device for aggregate
CN220027121U (en) Milling device
JP2001212473A (en) Stone grist mill device
CN215843302U (en) A reducing mechanism for quartz sand production and processing usefulness

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20040922

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A711 Notification of change in applicant

Effective date: 20050613

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20060530

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060714

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20060714

A02 Decision of refusal

Effective date: 20070320

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02