JP2004133992A

JP2004133992A - Actuator of objective lens and its manufacturing method

Info

Publication number: JP2004133992A
Application number: JP2002296536A
Authority: JP
Inventors: Yukinobu Wada; 和田　幸信
Original assignee: Denso Ten Ltd
Current assignee: Denso Ten Ltd
Priority date: 2002-10-09
Filing date: 2002-10-09
Publication date: 2004-04-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an actuator which can arrange an objective lens at a suitable position against an axis of light emitted from a light source. <P>SOLUTION: The actuator 20 has a configuration including; a holding section 24 holding an objective lens 23 which condenses light on the optical recording medium; a supporting section 27 supporting a holding section movably in a vertical direction and in parallel to an axial line 25 of the objective lens; a yoke section 28 to which the supporting section is attached; a regulating means 29 to regulate the attachment position of supporting section to the yoke section. In the actuator configured like this, the supporting section can be permanently installed after the regulating means regulates the attachment position of the supporting member to the yoke. Consequently, the actuator in which the position of the holding section supported by the supporting section and further the objective lens held by the holding section are arranged at suitable positions to the axis of the light emitted towards the optical recording medium from the light source. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学式記録再生装置などの光ピックアップ装置に用いられる対物レンズのアクチュエータおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光によって情報を記録／再生する光記録媒体には、コンパクトディスク（略称ＣＤ），デジタルバーサタイルディスク（略称ＤＶＤ），ミニディスク（略称ＭＤ）などの光ディスクが多用されている。これらの光記録媒体の情報記録面には小さなピッチでトラックが形成されており、この情報記録面に情報を記録または情報記録面から情報を再生するためには、たとえば光ピックアップ装置に備わる光源から放射される光を対物レンズによって情報記録面に集光照射する光スポットの径を小さくするとともに、前記光スポットを高速で回転する光記録媒体のトラックに正確に追随させなければならない。
【０００３】
光ピックアップ装置では、光源から放射される光を光記録媒体の情報記録面に集光させる対物レンズを駆動機構であるアクチュエータに搭載し、アクチュエータによって対物レンズを光源から放射される光の軸に対して平行方向および垂直方向に移動させ、光スポットを小径化するべく焦点合わせ動作（以後、この焦点合わせ動作をフォーカシングと称する）と、トラックに対する追随動作（以後、この追随動作をトラッキングと称する）とを行っている。
【０００４】
図５は従来の対物レンズのアクチュエータ１の構成を簡略化して示す側面図であり、図６は図５に示す対物レンズのアクチュエータ１を上から見た上面図である。アクチュエータ１は、対物レンズ２を保持する保持部３と、装着部材であるサスペンションワイヤ４を介し、保持部３を対物レンズ２の軸線５に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部６と、支持部６が装着されるヨーク部７とを含んで構成される。このようなアクチュエータ１は、以下のように製造される。
【０００５】
（ａ）支持部６をヨーク部７に装着する。
（ｂ）支持部６の装着されたヨーク部７を治具８上に載置して位置決めする。
（ｃ）対物レンズ２の保持された保持部３を治具８上に載置し、対物レンズ２の軸線５がヨーク部７および支持部６の上面図上における幅方向中央線９に一致するように位置決めする。
（ｄ）支持部６を挿通させた４本のサスペンションワイヤ４のそれぞれの端部を支持部６および保持部３にたとえばはんだ付けすることによって、支持部６に保持部３を装着する。
（ｅ）アクチュエータ１を治具８から離脱させる。
【０００６】
アクチュエータ１が治具８上に載置されたままの状態では、ヨーク部７と保持部３とが、ともに位置決めされているので、ヨーク部７に対する対物レンズ２の位置すなわち対物レンズ２の軸線５は前記中央線９上に配された状態に保たれる。しかしながら、アクチュエータ１を治具８から離脱させると、対物レンズ２の軸線５が、たとえば図６に示すように前記中央線９からずれ量δを生じたり、光源から放射される光の軸に対して傾きを生じることがある。
【０００７】
このようなずれおよび／または傾きの生じる原因は、以下のように推察される。サスペンションワイヤ４を介して保持部３が支持部６に装着されるとき、サスペンションワイヤ４は、はんだ付け位置への位置決めのためにわずかに弾性変形され、弾性ひずみを有する状態ではんだ付けされること、またサスペンションワイヤ４を支持部６および保持部３にはんだ付けする際、はんだを溶融させるための熱がサスペンションワイヤ４にも伝導してサスペンションワイヤ４に熱ひずみが発生することなどに起因し、４本のサスペンションワイヤ４は、それぞれひずみを有する状態で、支持部６と保持部３とに固着される。したがって、支持部６と保持部３とを治具８から離脱させて拘束から解放すると、支持部６に対する保持部３の相対位置は、４本のサスペンションワイヤ４が、それぞれ有するひずみ同志の平衡する位置まで移動する。このことから、治具８から離脱された状態での支持部６に対する保持部３の相対位置は、治具８に固定されている状態での支持部６に対する保持部３の相対位置に比べて、ずれおよび／または傾きを生じるものと考えられる。
【０００８】
図７は、対物レンズ２による光記録媒体１１に対する集光状態を示す図である。図７（ａ）では、光軸１０上に対物レンズ２の軸線が位置する状態を示す。このような場合、対物レンズ２による光記録媒体１１の情報記録面に対する集光性に優れ、集光される光スポット形状１２もほぼ円形に形成される。一方、図７（ｂ）では、光軸１０上から対物レンズ２の軸線がずれている状態を示す。このような場合、対物レンズ２による光記録媒体１１の情報記録面に対する集光性が悪くなり、またコマ収差が発生するので集光される光スポット形状１３も悪くなる。さらに対物レンズ２の中心である軸線５が、前述の中央線９に対してずれているので、トラッキングのために対物レンズ２を保持する保持部３を駆動させるとき、可動範囲が図６の紙面上下方向において下方に偏った移動しかできず、可動範囲の不均衡が生じる。前述のような問題は、対物レンズ２の軸線５が光軸１０からずれている場合だけでなく、対物レンズ２の軸線５が光軸１０に対して傾斜している場合にも同様の現象が発生する。
【０００９】
このような問題を解決する従来技術の一つに、アクチュエータを含む光ヘッドを製造する設備機構側にゴニオンステージからなる傾き補正機構を設け、対物レンズを対物レンズホルダに搭載して可動部として組立て、可動部を支持する支持部を可動部に取付け、これらの一体化した部材をヨーク部と接合し、このヨーク部を、前述の傾き補正機構にチャッキングして光軸に対する対物レンズの傾き補正を行った後、予め基準位置に取り付けたオプトベースに固着するというものがある（たとえば、特許文献１参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１０−２７３５２号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前述の特許文献１に開示される従来技術には、以下のような問題がある。光軸に対する対物レンズの傾きを補正することができるけれども、光軸に直交する方向における光軸に対する対物レンズの軸線のずれを補正できない。また設備機構側に設けられる傾き補正機構に、複雑な構成でありかつ高価格のゴニオンステージを必要とするという問題がある。
【００１２】
本発明の目的は、簡単な構成で光源から放射される光の軸に対して対物レンズを好適な位置に配することのできる対物レンズのアクチュエータを提供することである。
【００１３】
また本発明のもう一つの目的は、光源から放射される光の軸に対して対物レンズが好適な位置に配された対物レンズのアクチュエータの製造方法を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光によって情報の記録／再生が行われる光記録媒体に光を集光する対物レンズを駆動させる対物レンズのアクチュエータにおいて、
前記対物レンズを保持する保持部と、
前記保持部を前記対物レンズの軸線に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部と、
前記支持部が装着されるヨーク部と、
前記ヨーク部に対する前記支持部の装着位置を調整する調整手段とを含むことを特徴とする対物レンズのアクチュエータである。
【００１５】
本発明に従えば、対物レンズのアクチュエータは、対物レンズを保持する保持部と、保持部を対物レンズの軸線に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部と、支持部が装着されるヨーク部と、ヨーク部に対する支持部の装着位置を調整することのできる調整手段とを含んで構成される。このような対物レンズのアクチュエータにおいては、対物レンズが保持される保持部の装着された支持部をヨーク部に装着するに際し、光源から放射される光の軸に対する対物レンズの位置が好適な位置になるように、調整手段によって調整することができる。このことによって、対物レンズのアクチュエータを光ピックアップ装置に組込んだ状態において、光源から放射される光の軸に対して対物レンズを好適な位置に配することができる。したがって、光ピックアップ装置を情報の記録または再生のために動作させるとき、対物レンズのアクチュエータは、光源から放射される光を光記録媒体に対して集光させる集光特性を劣化させることがなく、またトラッキング時における前記光の軸に対する対物レンズの可動範囲の不均衡を解消することができる。
【００１６】
また本発明は、光によって情報の記録／再生が行われる光記録媒体に光を集光する対物レンズと、前記対物レンズを保持する保持部と、前記保持部を前記対物レンズの軸線に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部と、前記支持部が装着されるヨーク部とを備えるアクチュエータを製造する対物レンズのアクチュエータ製造方法において、
前記対物レンズを前記保持部に装着する工程と、
前記保持部を前記支持部に装着する工程と、
前記ヨーク部に対する前記支持部の装着位置を調整する工程と、
前記ヨーク部に対する前記支持部の装着位置を調整後、前記支持部を前記ヨーク部に装着する工程とを含むことを特徴とする対物レンズのアクチュエータの製造方法である。
【００１７】
本発明に従えば、対物レンズと、対物レンズを保持する保持部と、保持部を対物レンズの軸線に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部と、支持部が装着されるヨーク部とを備えるアクチュエータは、ヨーク部に対する支持部の装着位置が調整された後、支持部をヨーク部に装着するようにして製造される。このような製造方法においては、光源から放射される光の軸に対する対物レンズの位置が好適な位置になるように調整された対物レンズのアクチュエータを得ることができる。
【００１８】
また本発明は、光によって光記録媒体に情報を記録／再生する光ピックアップ装置であって、
前記の対物レンズのアクチュエータと、
前記光記録媒体に向けて光を放射する光源と、
前記光源から放射され前記光記録媒体によって反射される光を検出する光検出手段とを含むことを含むことを特徴とする光ピックアップ装置である。
【００１９】
本発明に従えば、光源から放射される光の軸に対して、対物レンズが好適な位置に配された光ピックアップ装置を得ることができる。このような光ピックアップ装置は、情報の記録または再生のために動作するとき、光源から放射される光を光記録媒体に対して集光させる対物レンズの集光特性に優れ、また前記光の軸に対する対物レンズの可動範囲の均衡性に優れるので、品質の良い情報再生信号を得ることができるとともに、優れたトラッキングサーボ性能を発揮することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態である対物レンズのアクチュエータ２０の構成を簡略化して示す平面図であり、図２は図１に示す対物レンズのアクチュエータ２０を備える本発明の他の実施の形態である光ピックアップ装置２１の構成を簡略化して示す配置側面図である。
【００２１】
光によって情報の記録／再生が行われる光記録媒体２２の情報記録面に光を集光する対物レンズ２３を駆動させる対物レンズのアクチュエータ２０（以後、単にアクチュエータと称する）は、対物レンズ２３を保持する保持部２４と、保持部２４を対物レンズ２３の軸線２５に対して垂直方向および平行方向に可動なように装着部材２６を介して支持する支持部２７と、支持部２７が装着されるヨーク部２８と、ヨーク部２８に対する支持部２７の装着位置を調整する調整手段２９とを含む。
【００２２】
保持部２４は、硬質樹脂製であり大略直方体形状を有する。保持部２４の形状は、詳細には直方体形状の長手方向両端部付近が中央部付近よりも薄肉になるように形成される。したがって、保持部２４の長手方向両端部付近には、厚み方向表裏面側に段差部３０が形成される。保持部２４の長手方向中央部には、厚み方向に貫通孔３１が形成され、この貫通孔３１には、対物レンズ２３の軸線２５と貫通孔３１の軸線とが一致するように対物レンズ２３が装着される。この貫通孔３１を、以後レンズ装着孔３１と呼ぶ。
【００２３】
支持部２７は、直方体形状を有する硬質樹脂製の支持部本体３２と、支持部本体３２の長手方向に平行な一側面に貼着される平板状のプリント基板３３とを含む。支持部２７には、支持部本体３２とプリント基板３３とを、支持部２７の短手方向に貫いて４つの貫通孔３４が形成される。これらの貫通孔３４は、支持部本体３２に形成される孔径の大きい大径貫通孔３４ａと、プリント基板３３に前記大径貫通孔３４ａの孔径よりも径が小さくなるようにプリント基板３３に形成される小径貫通孔３４ｂとからなる。貫通孔３４には、装着部材２６がそれぞれ挿通される。
【００２４】
装着部材２６は、ベリリウム銅からなるワイヤ状の弾性部材である。なお装着部材２６は、ベリリウム銅製に限定されるものではなく、細長い棒状に加工することができ、弾性を有する素材であれば他のものであっても良い。装着部材２６は、その一方の端部２６ａがプリント基板３３側に突出するように貫通孔３４に挿通され、たとえばはんだ３５によってそれぞれはんだ付けされてプリント基板３３に固定される。装着部材２６が支持部２７に装着された後、支持部本体３２の大径貫通孔３４ａには、ゲル状物質からなるダンパー材３６が封入される。ダンパー材３６は、装着部材２６を介して支持部２７に装着される保持部２４が駆動されるとき、保持部２４の駆動に伴って発生する装着部材２６の振動を吸収するために設けられる。
【００２５】
装着部材２６の他方の端部２６ｂは、前述の保持部２４に形成される段差部３０に、たとえばはんだ３５によってそれぞれはんだ付けされて保持部２４に固定される。このように保持部２４は、装着部材２６を介して支持部２７に装着され、装着部材２６のみによって支持されるので、装着部材２６の有する弾性によって対物レンズ２３の軸線２５に対して垂直方向および平行方向に可動に構成される。
【００２６】
支持部２７には、さらにプリント基板３３側から前述の貫通孔３４の形成される方向と平行方向に調整孔３７が形成される。調整孔３７は、保持部２４を臨む側の面３８まで貫通することにないように形成される第１調整孔３７ａと、第１調整孔３７ａの孔径ｄ１よりも小さい孔径ｄ２（ｄ１＞ｄ２）を有し、第１調整孔３７ａの底面３９から前記面３８まで貫通するように形成される第２調整孔３７ｂとからなる。
【００２７】
ヨーク部２８は、たとえば電磁軟鉄板などの強磁性材料からなる磁界制御用の部材である。ヨーク部２８は、長方形状の薄板の長手方向両端部を９０度に曲げ加工して第１立上部４０ａおよび第２立上部４０ｂの形成されたヨーク部本体４０と、ヨーク部本体４０の長手方向中央部付近に、第１および第２立上部４０ａ，４０ｂと平行になるように設けられる第１ヨーク片４１と、第１ヨーク片４１の第１立上部４０ａを臨む側の面に設けられる第１マグネット４２と、第１立上部４０ａの第１ヨーク片４１を臨む側の面に設けられる第２マグネット４３とを含む。ヨーク部本体４０の第２立上部４０ｂには、厚み方向に貫通し、ヨーク部２８の短手方向に平行方向に延びる調整用長孔４４が形成される。
【００２８】
支持部２７に装着された保持部２４は、ヨーク部２８の第１マグネット４２と第２マグネット４３との間に形成される空間に配置される。支持部２７は、ヨーク部本体４０の第２立上部４０ｂの外方に臨む面に対して支持部本体２７の前記面３８が当接するように、かつ調整孔３７と第２立上部４０ｂに形成される調整用長孔４４とが対応するように配置される。このように配置された状態で、第２調整孔３７ｂの孔径ｄ２よりも大きく第１調整孔３７ａの孔径ｄ１よりも小さい径の頭部４５ａを備えるおねじ部材４５のねじ部４５ｂであって、第２調整孔３７ｂの孔径ｄ２よりもわずかに小さい径を有するねじ部４５ｂを第２調整孔３７ｂおよび調整用長孔４４に挿通させる。第２立上部４０ｂの内方に臨む面側に突出したねじ部４５ｂの先端部には、ナット部材４６が螺合される。
【００２９】
図３は、アクチュエータ２０の製造過程における状態を示す側面図である。図３および図１を用いて、アクチュエータ２０の製造方法について説明する。
【００３０】
まず保持部２４に形成されるレンズ装着孔３１の軸線に、対物レンズ２３の軸線２５が一致するように、対物レンズ２３をレンズ装着孔３１に装着させることによって、対物レンズ２３を保持部２４に保持させる。
【００３１】
次いで予めアクチュエータ２０の保持部２４および支持部２７の形状に対応するように第１および第２支持突起部５１ａ，５１ｂならびに位置決め突起部５１ｃの形成された治具５１を準備し、第１支持突起部５１ａ上には保持部２４を載置し、第２支持突起部５１ｂ上には位置決め突起部５１ｃの一方の面に支持部本体３２の前記面３８が当接するように支持部２７を載置する。
【００３２】
装着部材２６を、支持部２７に形成される貫通孔３４に挿通し、一方の端部２６ａを支持部２７のプリント基板３３にはんだ付けして固定する。同様に装着部材２６の他方の端部２６ｂを保持部２４の段差部３０にはんだ付けして固定し、装着部材２６を介して保持部２４を支持部２７に装着する。保持部２４を支持部２７に装着した状態でダンパー材３６を大径貫通孔３４ａに封入する。図３では、ここまでの工程が実行された状態を図示する。
【００３３】
図１に戻って、アクチュエータ２０の製造方法の説明を続ける。支持部２７と支持部２７に支持される保持部２４とを治具５１から離脱させる。装着部材２６を介して互いに装着された支持部２７と保持部２４とを治具５１から離脱させた状態では、前述したように４本の装着部材２６の有するひずみに起因し、支持部２７に対する保持部２４の相対位置が、治具５１に固定されていた状態での支持部２７に対する保持部２４の相対位置に比べて、ずれおよび／または傾きを生じている。
【００３４】
装着部材２６は弾性を有するので、治具５１から離脱後においては、保持部２４，支持部２７または装着部材２６のいずれかに外力が負荷される場合、保持部２４と支持部２７とは相対的に可動であるけれども、外力が負荷されない状態では、保持部２４と支持部２７との相対的な位置関係は、前述のずれおよび／または傾きを生じている状態すなわち装着部材２６がそれぞれ有するひずみ同志の平衡する位置で一定に保たれる。
【００３５】
保持部２４をヨーク部２８の第１マグネット４２と第２マグネット４３との間の空間に配置し、支持部本体３２の前記面３８とヨーク部本体４０の第２立上部４０ｂの外方に臨む面とを当接させるとともに、調整孔３７と調整用長孔４４とを対応するように支持部２７を配置し、おねじ部材４５のねじ部４５ｂを第２調整孔３７ｂと調整用長孔４４とに挿通し、第２立上部４０ｂの内方に臨む面側に突出したねじ部４５ｂの先端部に、ナット部材４６を螺合させる。
【００３６】
この状態で、おねじ部材４５を調整用長孔４４に案内させながら調整用長孔４４の延びる方向すなわち矢符５２方向に支持部２７を移動させると、前述のように装着部材２６を介して装着される保持部２４と支持部２７とは、一定の相対的位置関係が保たれるので、支持部２７の移動に伴い保持部２４が同方向に移動される。このことによって、保持部２４に保持される対物レンズ２３の軸線２５が、ヨーク部２８の短手方向の中心線５３上に位置するように調整される。次に、おねじ部材４５の軸線まわりに支持部２７を角変位させることによって、支持部２７と相対的な位置関係が一定に保たれる保持部２４に保持される対物レンズ２３の軸線２５が垂直方向すなわち光源から放射される光の軸に一致するように調整される。このようにして、ヨーク部２８に対する支持部２７の装着位置、すなわち光源から放射される光の軸に対する対物レンズ２３の軸線２５の位置を調整することができる。したがって、調整孔３７の形成される支持部２７と、調整用長孔４４の形成される第２立上部４０ｂと、おねじ部材４５およびナット部材４６とは、調整手段２９を構成する。
【００３７】
前述のようにしてヨーク部２８に対する支持部２７の装着位置を調整した後、螺合しているおねじ部材４５とナット部材４６とを締付けることによって、支持部２７をヨーク部２８に装着固定する。なお支持部２７とヨーク部２８との装着固定は、前述のようにおねじ部材４５とナット部材４６との締付けに限定されることなく、ヨーク部２８に対する支持部２７の装着位置調整前に、支持部本体３２の前記面３８と第２立上部４０ｂの外方に臨む面とのいずれかに接着剤を塗布し、ヨーク部２８に対する支持部２７の装着位置調整後、接着剤を硬化させることによって装着固定してもよい。またおねじ部材４５とナット部材４６との螺合および接着剤による接着法とを併用してもよい。
【００３８】
図２に戻って、本発明の他の実施の形態である光ピックアップ装置２１は、光記録媒体２２に向けて光を放射する光源６１と、光源６１から放射される光を反射して光記録媒体２２に導く立上ミラー６２と、光源６１から放射される光を光記録媒体２２の情報記録面に集光させる対物レンズ２３と、対物レンズ２３を保持するとともにトラッキングおよびフォーカシングのために駆動する前記アクチュエータ２０と、光源６１から放射され光記録媒体２２によって反射される光を分離する偏光性分離手段であるホログラム６３と、ホログラム６３によって分離される光を検出する光検出手段６４とを含んで構成される。なお、アクチュエータ２０には、電源から電力供給を受けて対物レンズ２３を駆動させる駆動源となる磁界を発生させるコイルが備えられるけれども、図ではコイルを省略している。
【００３９】
光源６１は、レーザダイオードチップを備える半導体レーザであり、レーザ光の放射に伴う発熱を放散させるために放熱部材の機能を有するステム６５に装着される。反射ミラー６２は一般的な鏡であり、半導体レーザ６１から放射される光を反射し、光路を９０度曲げて光記録媒体２２に導く。反射ミラー６２は、光路を９０度曲げることによって、光ピックアップ装置２１を薄型化することに寄与している。
【００４０】
アクチュエータ２０は、対物レンズ２３を半導体レーザ６１から光記録媒体２２に向けて放射される光の軸６６（以後、単に光軸６６と呼ぶ）に対して平行方向および垂直方向に移動させることによって、フォーカシングおよびトラッキングを行う。アクチュエータ２０は、前述のように構成されるので、半導体レーザ６１から放射される光を光記録媒体２２に対して集光する集光特性に優れるとともに、光軸６６の垂直方向に対する対物レンズ２３の可動範囲の均衡性に優れる。
【００４１】
アクチュエータ２０の保持部２４に保持される対物レンズ２３によって光記録媒体２２に集光された光は、光記録媒体２２によって反射される。光記録媒体２２による反射光は、再び対物レンズ２３を透過し、反射ミラー６２で反射されて半導体レーザ６１へ向うように導かれる。ステム６５の反射ミラー６２を臨む側に設けられるホログラム６３は、半導体レーザ６１から放射される光を透過し、光記録媒体２２による反射光を光分離するように設定される。したがって、反射ミラー６２で半導体レーザ６１へ向うように導かれた反射光は、ホログラム６３によって光分離され、分離された光は、受光素子からなる光検出手段６４の所定の位置でそれぞれ受光検出される。なお光検出手段６４もステム６５に装着される。光検出手段６４によって検出される受光信号に基づき、情報再生信号，フォーカスエラー信号およびトラッキングエラー信号が生成される。
【００４２】
このような光ピックアップ装置２１を情報の記録または再生のために動作させるとき、対物レンズ２３がアクチュエータ２０の保持部２４において光軸６６に対して好適な位置に保持されているので、半導体レーザ６１から放射される光を光記録媒体２２に対して集光させる集光特性に優れ、また光軸６６に対する対物レンズ２３の可動範囲の均衡性に優れるので、品質の良い情報再生信号を得ることができるとともに、優れたトラッキングサーボ性能を発揮することができる。
【００４３】
図４は、本発明の実施の第２の形態であるアクチュエータ７０の構成を簡略化して示す平面図である。本実施の形態のアクチュエータ７０は、実施の第１形態のアクチュエータ２０に類似し、対応する部分については同一の参照符号を付して説明を省略する。なお図４では、理解を容易にするために図の一部を断面にて示している。
【００４４】
アクチュエータ７０では、支持部７１は、ヨーク部２８に装着された状態で、ヨーク部２８の短手方向中央線５３に関して線対称であり、対物レンズ２３の軸線２５に垂直な断面形状が５角形になるように形成される。支持部７１は、前述のように前記中央線５３に関して線対称であり、かつ５角形を形成する頂点の一つ７２がヨーク部２８の第２立上部４０ｂに当接するように装着される。すなわち支持部７１の第２立上部４０ｂを臨む２つの面７３ａ，７３ｂは、テーパを形成する。
【００４５】
支持部７１には、前記一つの頂点７２と幅方向の一端部７４との中間部分に、プリント基板３３側からアクチュエータ７０の長手方向と平行方向に調整孔７５が形成される。調整孔７５は、保持部２４を臨む側の面７３ａまで貫通することのないように形成される第１調整孔７５ａと、第１調整孔７５ａの孔径ｄ３よりも小さい孔径ｄ４（ｄ３＞ｄ４）を有し、第１調整孔７５ａの底面７６から前記面７３ａまで貫通するように形成される第２調整孔７５ｂとからなる。第１調整孔７５ａには、第１調整孔７５ａの孔径ｄ３よりもわずかに小さい巻き径を有するコイルばね部材７６が装入される。また支持部７１には、前記中央線５３に関して調整孔７５と線対称になる位置に、調整孔７５と平行になるようにもう一つの調整孔７７が支持部７１を貫通して形成される。
【００４６】
支持部７１の装着されるべきヨーク部２８の第２立上部４０ｂには、調整孔７５ともう一つの調整孔７７とにそれぞれ対応する位置にめねじが刻設されてめねじ部７８ともう一つのめねじ部７９とが形成される。
【００４７】
支持部７１に形成される調整孔７５には、第１調整孔７５ａの孔径ｄ３よりも大きい頭部を有する第１ボルト８０が挿通され、第１ボルト８０のおねじ部が第２立上部４０ｂに形成されるめねじ部７８に螺合される。また支持部７１に形成されるもう一つの調整孔７７には、第２ボルト８１が挿通され、第２ボルト８１のおねじ部が第２立上部４０ｂに形成されるもう一つのめねじ部７９に螺合される。このようにして支持部７１は、ヨーク部２８に装着される。
【００４８】
ヨーク部２８に対する支持部７１の装着位置の調整、すなわち装着部材２６を介して支持部７１に支持される保持部２４に保持されている対物レンズ２３の光軸に対する位置決めは、以下のようにして行われる。
【００４９】
まず第１ボルト８０を第１ボルト８０の軸線まわりに回転させて、対物レンズ２３の位置をおおまかに位置決めする。このとき、第１ボルト８０をめねじ部７８に対して強く締付けない状態に保つ。このことによって、支持部７１は、第１調整孔７５ａ内に装入されているコイルばね部材７６の弾性によって、第２立上部４０ｂと第１ボルト８０の頭部との間において可動に構成される。
【００５０】
次に第２ボルト８１を第２ボルト８１の軸線まわりに回転させて、軸線方向に進退させる。前述のように支持部７１は、第２立上部４０ｂと第１ボルト８０の頭部との間において可動に構成されるので、第２ボルト８１の軸線方向の進退に従い、一つの頂点７２を支点にして対物レンズ２３の軸線２５に垂直な仮想平面内において角変位することができる。支持部７１の一つの頂点７２を支点にし、支持部７１を角変位させることによって、装着部材２６を介して支持部７１に支持され支持部７１に対する相対的な位置関係が一定に保たれる保持部２４および保持部２４に保持される対物レンズ２３を、前記仮想平面内において移動させることができるので、光軸に対する対物レンズ２３の位置を好適になるように調整することが可能になる。
【００５１】
したがって、調整孔７５およびもう一つの調整孔７７の形成される支持部７１と、めねじ部７８およびもう一つのめねじ部７９の形成される第２立上部４０ｂと、第１および第２ボルト８０，８１ならびにコイルばね部材７６とは、もう一つの調整手段８２を構成する。
【００５２】
なお、もう一つのめねじ部７９を形成する代わりに、対物レンズ２３の軸線２５方向に平行に延びる長孔を第２立上部４０ｂに形成し、第２ボルト８１をもう一つの調整孔７７および前記長孔に挿通させ、第２ボルト８１の先端部をナット部材によって螺合させるように構成してもよい。このように構成することによって、支持部７１を第１ボルト８０の軸線まわりに、すなわち光軸に対して傾斜する方向に角変位させることも可能になるので、光軸に対する対物レンズ２３の軸線２５の傾きも調整することができる。このように構成される本実施の形態のアクチュエータ７０は、実施の第１形態のアクチュエータ２０と同様の効果を奏することができる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、対物レンズのアクチュエータは、対物レンズを保持する保持部と、保持部を対物レンズの軸線に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部と、支持部が装着されるヨーク部と、ヨーク部に対する支持部の装着位置を調整することのできる調整手段とを含んで構成される。このような対物レンズのアクチュエータにおいては、対物レンズが保持される保持部の装着された支持部をヨーク部に装着するに際し、光源から放射される光の軸に対する対物レンズの位置が好適な位置になるように、調整手段によって調整することができる。このことによって、対物レンズのアクチュエータを光ピックアップ装置に組込んだ状態において、光源から放射される光の軸に対して対物レンズを好適な位置に配することができる。したがって、光ピックアップ装置を情報の記録または再生のために動作させるとき、対物レンズのアクチュエータは、光源から放射される光を光記録媒体に対して集光させる集光特性を劣化させることがなく、またトラッキング時における前記光の軸に対する対物レンズの可動範囲の不均衡を解消することができる。
【００５４】
また本発明によれば、対物レンズと、対物レンズを保持する保持部と、保持部を対物レンズの軸線に対して垂直方向および平行方向に可動なように支持する支持部と、支持部が装着されるヨーク部とを備えるアクチュエータは、ヨーク部に対する支持部の装着位置が調整された後、支持部をヨーク部に装着するようにして製造される。このような製造方法においては、光源から放射される光の軸に対する対物レンズの位置が好適な位置になるように調整された対物レンズのアクチュエータを得ることができる。
【００５５】
また本発明によれば、光源から放射される光の軸に対して、対物レンズが好適な位置に配された光ピックアップ装置を得ることができる。このような光ピックアップ装置は、情報の記録または再生のために動作するとき、光源から放射される光を光記録媒体に対して集光させる対物レンズの集光特性に優れ、また前記光の軸に対する対物レンズの可動範囲の均衡性に優れるので、品質の良い情報再生信号を得ることができるとともに、優れたトラッキングサーボ性能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態である対物レンズのアクチュエータ２０の構成を簡略化して示す平面図である。
【図２】図１に示す対物レンズのアクチュエータ２０を備える本発明の他の実施の形態である光ピックアップ装置２１の構成を簡略化して示す配置側面図である。
【図３】アクチュエータ２０の製造過程における状態を示す側面図である。
【図４】本発明の実施の第２の形態であるアクチュエータ７０の構成を簡略化して示す平面図である。
【図５】従来の対物レンズのアクチュエータ１の構成を簡略化して示す側面図である。
【図６】図５に示す対物レンズのアクチュエータ１を上から見た上面図である。
【図７】対物レンズ２による光記録媒体１１に対する集光状態を示す図である。
【符号の説明】
２０，７０　アクチュエータ
２１　光ピックアップ装置
２２　光記録媒体
２３　対物レンズ
２４　保持部
２７，７１　支持部
２８　ヨーク部
２９，８２　調整手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an actuator for an objective lens used in an optical pickup device such as an optical recording / reproducing device and a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
Optical discs such as compact discs (abbreviated CD), digital versatile discs (abbreviated DVD), and minidiscs (abbreviated MD) are frequently used as optical recording media for recording / reproducing information by light. Tracks are formed at a small pitch on the information recording surface of these optical recording media. In order to record information on this information recording surface or reproduce information from the information recording surface, for example, a light source provided in an optical pickup device is used. It is necessary to reduce the diameter of a light spot for radiating the emitted light on an information recording surface by an objective lens and to make the light spot accurately follow a track of an optical recording medium rotating at high speed.
[0003]
In an optical pickup device, an objective lens that focuses light emitted from a light source on an information recording surface of an optical recording medium is mounted on an actuator that is a driving mechanism, and the objective lens is moved by the actuator with respect to an axis of light emitted from the light source. (Hereinafter, this focusing operation is referred to as focusing) and a tracking operation with respect to a track (hereinafter, this tracking operation is referred to as tracking). It is carried out.
[0004]
FIG. 5 is a side view showing a simplified configuration of a conventional objective lens actuator 1. FIG. 6 is a top view of the objective lens actuator 1 shown in FIG. The actuator 1 supports the holding unit 3 via a holding unit 3 for holding the objective lens 2 and a suspension wire 4 as a mounting member so as to be movable in a direction perpendicular and parallel to an axis 5 of the objective lens 2. It is configured to include a support section 6 and a yoke section 7 to which the support section 6 is mounted. Such an actuator 1 is manufactured as follows.
[0005]
(A) The support 6 is mounted on the yoke 7.
(B) The yoke 7 on which the support 6 is mounted is placed on the jig 8 and positioned.
(C) The holding part 3 holding the objective lens 2 is placed on a jig 8, and the axis 5 of the objective lens 2 coincides with the center line 9 in the width direction on the top view of the yoke part 7 and the support part 6. Positioning.
(D) The holding portions 3 are mounted on the supporting portions 6 by, for example, soldering the respective ends of the four suspension wires 4 through which the supporting portions 6 are inserted to the supporting portions 6 and the holding portions 3.
(E) The actuator 1 is detached from the jig 8.
[0006]
When the actuator 1 is still mounted on the jig 8, the yoke 7 and the holder 3 are positioned together, so that the position of the objective lens 2 with respect to the yoke 7, that is, the axis 5 of the objective lens 2. Are maintained on the center line 9. However, when the actuator 1 is separated from the jig 8, the axis 5 of the objective lens 2 shifts from the center line 9 as shown in FIG. May tilt.
[0007]
The cause of such a shift and / or inclination is presumed as follows. When the holding unit 3 is mounted on the support unit 6 via the suspension wire 4, the suspension wire 4 is slightly elastically deformed for positioning to a soldering position, and is soldered with elastic strain. In addition, when the suspension wire 4 is soldered to the support portion 6 and the holding portion 3, heat for melting the solder is also transmitted to the suspension wire 4 and thermal strain is generated in the suspension wire 4. The four suspension wires 4 are fixed to the support portion 6 and the holding portion 3 in a state where each of the suspension wires 4 has a strain. Therefore, when the support portion 6 and the holding portion 3 are separated from the jig 8 and released from the restraint, the relative position of the holding portion 3 with respect to the support portion 6 balances the strains of the four suspension wires 4 respectively. Move to the position. Therefore, the relative position of the holding unit 3 with respect to the support unit 6 in a state where the holding unit 3 is detached from the jig 8 is compared with the relative position of the holding unit 3 with respect to the support unit 6 in a state where the jig 8 is fixed. , Shifts and / or tilts.
[0008]
FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the objective lens 2 focuses light on the optical recording medium 11. FIG. 7A shows a state where the axis of the objective lens 2 is located on the optical axis 10. In such a case, the light condensing property of the objective lens 2 on the information recording surface of the optical recording medium 11 is excellent, and the light spot shape 12 to be condensed is also formed to be substantially circular. On the other hand, FIG. 7B shows a state where the axis of the objective lens 2 is shifted from the optical axis 10. In such a case, the condensing property of the objective lens 2 on the information recording surface of the optical recording medium 11 is deteriorated, and the condensed light spot shape 13 is also deteriorated because coma aberration occurs. Further, since the axis 5 which is the center of the objective lens 2 is deviated from the center line 9 described above, when the holding unit 3 holding the objective lens 2 is driven for tracking, the movable range is as shown in FIG. Only the movement which is deviated downward in the vertical direction can be performed, resulting in imbalance in the movable range. The above-described problem occurs not only when the axis 5 of the objective lens 2 is deviated from the optical axis 10 but also when the axis 5 of the objective lens 2 is inclined with respect to the optical axis 10. appear.
[0009]
One of the conventional techniques for solving such a problem is to provide a tilt correction mechanism comprising a gonion stage on a facility mechanism side for manufacturing an optical head including an actuator, and mount an objective lens on an objective lens holder as a movable part. Assembling, attaching the supporting part supporting the movable part to the movable part, joining these integrated members to the yoke part, chucking this yoke part to the above-described inclination correction mechanism, and tilting the objective lens with respect to the optical axis. There is a method in which after correction is performed, the optical disk is fixed to an opt base previously attached to a reference position (for example, see Patent Document 1).
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-10-27352
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional technique disclosed in Patent Document 1 has the following problems. Although the inclination of the objective lens with respect to the optical axis can be corrected, the deviation of the axis of the objective lens with respect to the optical axis in a direction orthogonal to the optical axis cannot be corrected. In addition, the tilt correction mechanism provided on the equipment mechanism side has a problem that it requires a complicated configuration and a high-cost goniometer stage.
[0012]
An object of the present invention is to provide an objective lens actuator which can arrange an objective lens at a suitable position with respect to the axis of light emitted from a light source with a simple configuration.
[0013]
Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing an actuator of an objective lens in which the objective lens is arranged at a suitable position with respect to the axis of light emitted from the light source.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an objective lens actuator that drives an objective lens that focuses light on an optical recording medium on which information is recorded / reproduced by light,
A holding unit for holding the objective lens,
A support unit that supports the holding unit so as to be movable in directions perpendicular and parallel to the axis of the objective lens,
A yoke portion to which the support portion is attached,
Adjusting means for adjusting a mounting position of the support portion with respect to the yoke portion.
[0015]
According to the present invention, the actuator of the objective lens includes a holding unit that holds the objective lens, a support unit that supports the holding unit so as to be movable in a direction perpendicular and parallel to the axis of the objective lens, and a support unit. It is configured to include a yoke portion to be mounted, and an adjusting means capable of adjusting a mounting position of the support portion with respect to the yoke portion. In such an actuator for an objective lens, when the supporting portion on which the holding portion for holding the objective lens is mounted is mounted on the yoke portion, the position of the objective lens with respect to the axis of the light emitted from the light source is at a suitable position. Thus, it can be adjusted by adjusting means. Thus, in a state where the actuator of the objective lens is incorporated in the optical pickup device, the objective lens can be disposed at a suitable position with respect to the axis of the light emitted from the light source. Therefore, when the optical pickup device is operated for recording or reproducing information, the actuator of the objective lens does not deteriorate the light-collecting property of condensing light emitted from the light source onto the optical recording medium, Further, it is possible to eliminate imbalance in the movable range of the objective lens with respect to the axis of the light during tracking.
[0016]
Further, according to the present invention, an objective lens for condensing light on an optical recording medium on which information is recorded / reproduced by light, a holding unit for holding the objective lens, and the holding unit with respect to an axis of the objective lens A method of manufacturing an actuator for an objective lens, which manufactures an actuator including a support portion that supports the movable portion in a vertical direction and a parallel direction and a yoke portion to which the support portion is attached,
Mounting the objective lens on the holding unit;
Mounting the holding portion on the support portion;
Adjusting the mounting position of the support portion with respect to the yoke portion,
Adjusting the mounting position of the support with respect to the yoke, and then mounting the support to the yoke.
[0017]
According to the present invention, the objective lens, a holding portion for holding the objective lens, a support portion for supporting the holding portion so as to be movable in a direction perpendicular and parallel to the axis of the objective lens, and a support portion are mounted. The actuator provided with the yoke portion is manufactured such that the support portion is mounted on the yoke portion after the mounting position of the support portion with respect to the yoke portion is adjusted. In such a manufacturing method, it is possible to obtain an objective lens actuator adjusted so that the position of the objective lens with respect to the axis of the light emitted from the light source becomes a suitable position.
[0018]
The present invention also relates to an optical pickup device for recording / reproducing information on / from an optical recording medium by light,
An actuator for the objective lens,
A light source that emits light toward the optical recording medium;
An optical pickup device for detecting light emitted from the light source and reflected by the optical recording medium.
[0019]
According to the present invention, it is possible to obtain an optical pickup device in which an objective lens is arranged at a suitable position with respect to the axis of light emitted from a light source. Such an optical pickup device, when operating for recording or reproducing information, has an excellent light-collecting characteristic of an objective lens for condensing light emitted from a light source on an optical recording medium, and has an optical axis. Since the balance of the movable range of the objective lens is excellent, a high-quality information reproduction signal can be obtained, and excellent tracking servo performance can be exhibited.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a simplified plan view showing a configuration of an objective lens actuator 20 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is another embodiment of the present invention including the objective lens actuator 20 shown in FIG. FIG. 2 is an arrangement side view showing a simplified configuration of an optical pickup device 21 which is an embodiment.
[0021]
An objective lens actuator 20 (hereinafter simply referred to as an actuator) that drives an objective lens 23 that condenses light on an information recording surface of an optical recording medium 22 on which information is recorded / reproduced by light holds the objective lens 23. Holding section 24, a supporting section 27 for supporting the holding section 24 via a mounting member 26 so as to be movable in a direction perpendicular and parallel to an axis 25 of the objective lens 23, and a yoke on which the supporting section 27 is mounted And an adjusting means 29 for adjusting the mounting position of the support portion 27 with respect to the yoke portion 28.
[0022]
The holding portion 24 is made of a hard resin and has a substantially rectangular parallelepiped shape. Specifically, the shape of the holding portion 24 is formed such that the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the rectangular parallelepiped shape is thinner than the vicinity of the center portion. Therefore, step portions 30 are formed near both ends in the longitudinal direction of the holding portion 24 on the front and back sides in the thickness direction. A through hole 31 is formed in the thickness direction at the center of the holding portion 24 in the longitudinal direction, and the objective lens 23 is inserted into the through hole 31 so that the axis 25 of the objective lens 23 and the axis of the through hole 31 match. Be attached. This through hole 31 is hereinafter referred to as a lens mounting hole 31.
[0023]
The support portion 27 includes a support portion main body 32 made of hard resin having a rectangular parallelepiped shape, and a flat printed circuit board 33 attached to one side surface of the support portion main body 32 parallel to the longitudinal direction. Four through holes 34 are formed in the support portion 27 so as to penetrate the support portion main body 32 and the printed circuit board 33 in the short direction of the support portion 27. These through holes 34 are formed in the printed circuit board 33 such that the diameter of the large diameter through hole 34 a formed in the support portion main body 32 is larger than that of the large diameter through hole 34 a. And a small-diameter through hole 34b to be formed. The mounting members 26 are respectively inserted into the through holes 34.
[0024]
The mounting member 26 is a wire-like elastic member made of beryllium copper. Note that the mounting member 26 is not limited to beryllium copper, but may be any other material as long as it can be processed into an elongated rod shape and has elasticity. The mounting member 26 is inserted into the through-hole 34 such that one end 26 a protrudes toward the printed circuit board 33, and is fixed to the printed circuit board 33 by, for example, soldering with a solder 35. After the mounting member 26 is mounted on the support portion 27, a damper material 36 made of a gel-like substance is sealed in the large-diameter through hole 34a of the support portion main body 32. The damper member 36 is provided to absorb the vibration of the mounting member 26 generated by driving the holding unit 24 when the holding unit 24 mounted on the support unit 27 is driven via the mounting member 26.
[0025]
The other end 26b of the mounting member 26 is fixed to the holding portion 24 by, for example, soldering to the step portion 30 formed on the holding portion 24 by, for example, solder 35. As described above, since the holding unit 24 is mounted on the support unit 27 via the mounting member 26 and is supported by only the mounting member 26, the elasticity of the mounting member 26 allows the holding unit 24 to move in a direction perpendicular to the axis 25 of the objective lens 23. It is configured to be movable in the parallel direction.
[0026]
An adjustment hole 37 is formed in the support portion 27 from the printed circuit board 33 side in a direction parallel to the direction in which the above-described through hole 34 is formed. The adjustment hole 37 is formed so as not to penetrate to the surface 38 on the side facing the holding portion 24, and a hole diameter d2 (d1> d2) smaller than the hole diameter d1 of the first adjustment hole 37a. And a second adjustment hole 37b formed to penetrate from the bottom surface 39 of the first adjustment hole 37a to the surface 38.
[0027]
The yoke portion 28 is a member for controlling a magnetic field made of a ferromagnetic material such as an electromagnetic soft iron plate. The yoke portion 28 is formed by bending both ends of a rectangular thin plate in the longitudinal direction at 90 degrees to form a first rising portion 40a and a second rising portion 40b, and a longitudinal direction of the yoke portion body 40. A first yoke piece 41 provided near the center so as to be parallel to the first and second rising portions 40a and 40b, and a second yoke piece 41 provided on a surface of the first yoke piece 41 facing the first rising portion 40a. It includes one magnet 42 and a second magnet 43 provided on a surface of the first rising portion 40a facing the first yoke piece 41. A long adjustment hole 44 penetrating in the thickness direction and extending in a direction parallel to the short direction of the yoke part 28 is formed in the second rising part 40 b of the yoke part main body 40.
[0028]
The holding unit 24 mounted on the support unit 27 is disposed in a space formed between the first magnet 42 and the second magnet 43 of the yoke unit 28. The supporting portion 27 is formed in the adjustment hole 37 and the second rising portion 40b so that the surface 38 of the supporting portion body 27 comes into contact with a surface facing the outside of the second rising portion 40b of the yoke portion body 40. The adjustment elongated holes 44 are arranged so as to correspond to each other. In this state, the screw portion 45b of the male screw member 45 having a head 45a having a diameter larger than the hole diameter d2 of the second adjustment hole 37b and smaller than the hole diameter d1 of the first adjustment hole 37a, A screw portion 45b having a diameter slightly smaller than the hole diameter d2 of the second adjustment hole 37b is inserted through the second adjustment hole 37b and the adjustment elongated hole 44. A nut member 46 is screwed into a distal end portion of the screw portion 45b protruding toward the inwardly facing surface of the second rising portion 40b.
[0029]
FIG. 3 is a side view showing a state in a manufacturing process of the actuator 20. A method for manufacturing the actuator 20 will be described with reference to FIGS.
[0030]
First, the objective lens 23 is mounted on the lens mounting hole 31 so that the axis 25 of the objective lens 23 coincides with the axis of the lens mounting hole 31 formed in the holding unit 24, so that the objective lens 23 is attached to the holding unit 24. Hold.
[0031]
Next, a jig 51 having first and second support projections 51a and 51b and a positioning projection 51c is prepared in advance so as to correspond to the shape of the holding section 24 and the support section 27 of the actuator 20, and the first support projection is prepared. The holding portion 24 is placed on the portion 51a, and the support portion 27 is placed on the second support protrusion 51b such that the surface 38 of the support portion main body 32 comes into contact with one surface of the positioning protrusion 51c. I do.
[0032]
The mounting member 26 is inserted into a through hole 34 formed in the support portion 27, and one end 26 a is fixed to the printed circuit board 33 of the support portion 27 by soldering. Similarly, the other end 26b of the mounting member 26 is fixed to the step portion 30 of the holding portion 24 by soldering, and the holding portion 24 is mounted on the support portion 27 via the mounting member 26. The damper material 36 is sealed in the large-diameter through hole 34a with the holding portion 24 attached to the support portion 27. FIG. 3 illustrates a state in which the steps up to this point have been performed.
[0033]
Returning to FIG. 1, the description of the method for manufacturing the actuator 20 will be continued. The support part 27 and the holding part 24 supported by the support part 27 are separated from the jig 51. In a state where the supporting portion 27 and the holding portion 24 attached to each other via the mounting member 26 are detached from the jig 51, due to the distortion of the four mounting members 26 as described above, The relative position of the holding unit 24 is shifted and / or tilted compared to the relative position of the holding unit 24 with respect to the support unit 27 in a state where the holding unit 24 is fixed to the jig 51.
[0034]
Since the mounting member 26 has elasticity, after the detachment from the jig 51, when an external force is applied to any of the holding portion 24, the support portion 27, and the mounting member 26, the holding portion 24 and the support portion 27 are relatively opposed to each other. In a state in which the holding member 24 and the support portion 27 are relatively movable but are not subjected to an external force, the relative positional relationship between the holding portion 24 and the support portion 27 is in a state in which the above-described displacement and / or inclination is generated, that is, the distortion of the mounting member 26 respectively. It is kept constant at the equilibrium position of comrades.
[0035]
The holding portion 24 is disposed in a space between the first magnet 42 and the second magnet 43 of the yoke portion 28, and faces the surface 38 of the support portion main body 32 and the second rising portion 40 b of the yoke portion main body 40. The supporting portion 27 is arranged so as to contact the surface with the adjusting hole 37 and the adjusting long hole 44, and the screw portion 45b of the male screw member 45 is connected to the second adjusting hole 37b and the adjusting long hole 44. , And the nut member 46 is screwed into the tip end of the threaded portion 45b protruding toward the surface facing the inward of the second rising portion 40b.
[0036]
In this state, when the support portion 27 is moved in the direction in which the long hole for adjustment 44 extends, that is, in the direction of the arrow 52 while guiding the male screw member 45 to the long hole for adjustment 44, the mounting member 26 is used as described above. Since a fixed relative positional relationship is maintained between the holding unit 24 and the support unit 27 to be mounted, the holding unit 24 is moved in the same direction as the support unit 27 moves. Thus, the axis 25 of the objective lens 23 held by the holding section 24 is adjusted so as to be located on the center line 53 of the yoke section 28 in the lateral direction. Next, by angularly displacing the support portion 27 around the axis of the male screw member 45, the axis 25 of the objective lens 23 held by the holding portion 24 whose relative positional relationship with the support portion 27 is kept constant is changed. The adjustment is made in the vertical direction, ie, to coincide with the axis of the light emitted from the light source. In this manner, the mounting position of the support portion 27 with respect to the yoke portion 28, that is, the position of the axis 25 of the objective lens 23 with respect to the axis of the light emitted from the light source can be adjusted. Therefore, the support portion 27 in which the adjusting hole 37 is formed, the second rising portion 40b in which the adjusting long hole 44 is formed, the male screw member 45 and the nut member 46 constitute the adjusting means 29.
[0037]
After adjusting the mounting position of the support portion 27 with respect to the yoke portion 28 as described above, the support portion 27 is mounted and fixed to the yoke portion 28 by tightening the screwed male screw member 45 and the nut member 46. . The fixing of the support portion 27 and the yoke portion 28 is not limited to the tightening of the screw member 45 and the nut member 46 as described above. An adhesive is applied to one of the surface 38 of the support portion main body 32 and a surface facing the outside of the second rising portion 40b, and after the mounting position of the support portion 27 with respect to the yoke portion 28 is adjusted, the adhesive is cured. May be attached and fixed. Further, the screwing of the male screw member 45 and the nut member 46 and the bonding method using an adhesive may be used together.
[0038]
Returning to FIG. 2, an optical pickup device 21 according to another embodiment of the present invention includes a light source 61 that emits light toward an optical recording medium 22, and an optical recording device that reflects light emitted from the light source 61. A rising mirror 62 for guiding the medium 22, an objective lens 23 for condensing light emitted from the light source 61 on the information recording surface of the optical recording medium 22, and the objective lens 23 is held and driven for tracking and focusing. The actuator 20 includes a hologram 63 that is a polarization separating unit that separates light emitted from the light source 61 and reflected by the optical recording medium 22, and a light detection unit 64 that detects light separated by the hologram 63. Be composed. Although the actuator 20 is provided with a coil for generating a magnetic field serving as a drive source for driving the objective lens 23 by receiving power supply from a power supply, the coil is omitted in the figure.
[0039]
The light source 61 is a semiconductor laser having a laser diode chip, and is mounted on a stem 65 having a function of a heat radiating member for dissipating heat generated by the emission of laser light. The reflection mirror 62 is a general mirror that reflects light emitted from the semiconductor laser 61 and guides the light to the optical recording medium 22 by bending the optical path by 90 degrees. The reflection mirror 62 contributes to reducing the thickness of the optical pickup device 21 by bending the optical path by 90 degrees.
[0040]
The actuator 20 moves the objective lens 23 in a direction parallel to and perpendicular to an axis 66 (hereinafter, simply referred to as an optical axis 66) of light emitted from the semiconductor laser 61 toward the optical recording medium 22. Perform focusing and tracking. Since the actuator 20 is configured as described above, the actuator 20 has excellent light-collecting characteristics for condensing the light emitted from the semiconductor laser 61 onto the optical recording medium 22, and the objective lens 23 in the direction perpendicular to the optical axis 66. Excellent balance of movable range.
[0041]
Light collected on the optical recording medium 22 by the objective lens 23 held by the holding section 24 of the actuator 20 is reflected by the optical recording medium 22. The light reflected by the optical recording medium 22 passes through the objective lens 23 again, is reflected by the reflection mirror 62, and is guided to the semiconductor laser 61. The hologram 63 provided on the side of the stem 65 facing the reflection mirror 62 is set so as to transmit light emitted from the semiconductor laser 61 and separate light reflected by the optical recording medium 22. Therefore, the reflected light guided toward the semiconductor laser 61 by the reflection mirror 62 is separated by the hologram 63, and the separated light is detected and detected at a predetermined position of the light detecting means 64 including a light receiving element. You. The light detecting means 64 is also mounted on the stem 65. An information reproduction signal, a focus error signal, and a tracking error signal are generated based on the light receiving signal detected by the light detecting means 64.
[0042]
When such an optical pickup device 21 is operated for recording or reproducing information, the objective lens 23 is held at a suitable position with respect to the optical axis 66 by the holding portion 24 of the actuator 20, so that the semiconductor laser 61 It is possible to obtain a high-quality information reproduction signal because of its excellent light-condensing property for condensing the light radiated from the optical recording medium 22 onto the optical recording medium 22 and the excellent balance of the movable range of the objective lens 23 with respect to the optical axis 66. As well as excellent tracking servo performance.
[0043]
FIG. 4 is a simplified plan view showing a configuration of an actuator 70 according to a second embodiment of the present invention. The actuator 70 according to the present embodiment is similar to the actuator 20 according to the first embodiment, and corresponding portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In FIG. 4, a part of the drawing is shown in cross section for easy understanding.
[0044]
In the actuator 70, the support portion 71, when mounted on the yoke portion 28, is line-symmetric with respect to the short-side center line 53 of the yoke portion 28, and has a pentagonal cross section perpendicular to the axis 25 of the objective lens 23. It is formed so that it becomes. As described above, the support portion 71 is line-symmetric with respect to the center line 53, and is mounted such that one of the vertices 72 forming a pentagon abuts on the second rising portion 40b of the yoke portion 28. That is, the two surfaces 73a and 73b of the support portion 71 facing the second rising portion 40b form a taper.
[0045]
An adjustment hole 75 is formed in the support portion 71 at an intermediate portion between the one vertex 72 and one end portion 74 in the width direction in a direction parallel to the longitudinal direction of the actuator 70 from the printed circuit board 33 side. The adjusting hole 75 has a first adjusting hole 75a formed so as not to penetrate to the surface 73a on the side facing the holding portion 24, and a hole diameter d4 (d3> d4) smaller than the hole diameter d3 of the first adjusting hole 75a. And a second adjustment hole 75b formed so as to penetrate from the bottom surface 76 of the first adjustment hole 75a to the surface 73a. The coil spring member 76 having a winding diameter slightly smaller than the hole diameter d3 of the first adjustment hole 75a is inserted into the first adjustment hole 75a. Another adjustment hole 77 is formed in the support portion 71 at a position symmetrical with the adjustment hole 75 with respect to the center line 53 so as to be parallel to the adjustment hole 75 so as to pass through the support portion 71.
[0046]
In the second upright portion 40b of the yoke portion 28 to which the support portion 71 is to be mounted, female screws are engraved at positions corresponding to the adjusting hole 75 and the other adjusting hole 77, respectively, so that the female screw portion 78 and the female screw portion 78 are formed. One female thread portion 79 is formed.
[0047]
The first bolt 80 having a head larger than the hole diameter d3 of the first adjustment hole 75a is inserted into the adjustment hole 75 formed in the support portion 71, and the external thread of the first bolt 80 is connected to the second rising portion 40b. Is screwed into the female screw portion 78 formed at the bottom. A second bolt 81 is inserted into another adjustment hole 77 formed in the support portion 71, and a male screw portion of the second bolt 81 is formed in another female screw portion 79 formed in the second rising portion 40 b. Screwed. Thus, the support portion 71 is mounted on the yoke portion 28.
[0048]
Adjustment of the mounting position of the support portion 71 with respect to the yoke portion 28, that is, positioning of the objective lens 23 held by the holding portion 24 supported by the support portion 71 via the mounting member 26 with respect to the optical axis is performed as follows. Done.
[0049]
First, the first bolt 80 is rotated around the axis of the first bolt 80 to roughly position the objective lens 23. At this time, the first bolt 80 is kept in a state in which the first bolt 80 is not strongly fastened to the female screw portion 78. Thus, the support portion 71 is configured to be movable between the second rising portion 40b and the head of the first bolt 80 by the elasticity of the coil spring member 76 inserted in the first adjustment hole 75a. You.
[0050]
Next, the second bolt 81 is rotated around the axis of the second bolt 81 to advance and retreat in the axial direction. As described above, the support portion 71 is configured to be movable between the second rising portion 40b and the head of the first bolt 80, and therefore, as the second bolt 81 advances and retreats in the axial direction, one support point 71 is used as a fulcrum. Thus, the angular displacement can be performed in a virtual plane perpendicular to the axis 25 of the objective lens 23. By holding one vertex 72 of the support portion 71 as a fulcrum and angularly displacing the support portion 71, the support is supported by the support portion 71 via the mounting member 26 and the relative positional relationship with the support portion 71 is kept constant. Since the objective lens 23 held by the section 24 and the holding section 24 can be moved in the virtual plane, the position of the objective lens 23 with respect to the optical axis can be adjusted to be suitable.
[0051]
Therefore, the support portion 71 in which the adjustment hole 75 and another adjustment hole 77 are formed, the second rising portion 40b in which the female screw portion 78 and another female screw portion 79 are formed, and the first and second bolts 80 and 81 and the coil spring member 76 constitute another adjusting means 82.
[0052]
Instead of forming another female thread portion 79, an elongated hole extending parallel to the direction of the axis 25 of the objective lens 23 is formed in the second rising portion 40b, and the second bolt 81 is provided in another adjusting hole 77 and another adjusting hole 77. You may comprise so that it may be inserted in the said long hole and the front-end | tip part of the 2nd bolt 81 may be screwed together with a nut member. With this configuration, the support portion 71 can be angularly displaced around the axis of the first bolt 80, that is, in a direction inclined with respect to the optical axis. Can also be adjusted. The actuator 70 thus configured according to the present embodiment can achieve the same effects as those of the actuator 20 according to the first embodiment.
[0053]
【The invention's effect】
According to the present invention, the actuator of the objective lens includes a holding unit that holds the objective lens, a support unit that supports the holding unit so as to be movable in a direction perpendicular and parallel to the axis of the objective lens, and a support unit. It is configured to include a yoke portion to be mounted, and an adjusting means capable of adjusting a mounting position of the support portion with respect to the yoke portion. In such an actuator for an objective lens, when the supporting part on which the holding part for holding the objective lens is mounted is mounted on the yoke part, the position of the objective lens with respect to the axis of the light emitted from the light source is at a suitable position. Thus, it can be adjusted by adjusting means. Thus, in a state where the actuator of the objective lens is incorporated in the optical pickup device, the objective lens can be disposed at a suitable position with respect to the axis of the light emitted from the light source. Therefore, when the optical pickup device is operated for recording or reproducing information, the actuator of the objective lens does not deteriorate the light-collecting property of condensing light emitted from the light source onto the optical recording medium, Further, it is possible to eliminate imbalance in the movable range of the objective lens with respect to the axis of the light during tracking.
[0054]
Further, according to the present invention, the objective lens, a holding portion for holding the objective lens, a support portion for supporting the holding portion so as to be movable in a direction perpendicular and parallel to the axis of the objective lens, and the support portion are mounted. The actuator provided with the yoke part is manufactured such that the support part is mounted on the yoke part after the mounting position of the support part with respect to the yoke part is adjusted. In such a manufacturing method, it is possible to obtain an objective lens actuator adjusted so that the position of the objective lens with respect to the axis of the light emitted from the light source becomes a suitable position.
[0055]
Further, according to the present invention, it is possible to obtain an optical pickup device in which the objective lens is arranged at a suitable position with respect to the axis of the light emitted from the light source. Such an optical pickup device, when operating for recording or reproducing information, has an excellent light-collecting characteristic of an objective lens for condensing light emitted from a light source on an optical recording medium, and has an optical axis. Since the balance of the movable range of the objective lens is excellent, a high-quality information reproduction signal can be obtained, and excellent tracking servo performance can be exhibited.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified plan view showing a configuration of an actuator 20 of an objective lens according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an arrangement side view showing a simplified configuration of an optical pickup device 21 according to another embodiment of the present invention including the objective lens actuator 20 shown in FIG.
FIG. 3 is a side view showing a state in a manufacturing process of the actuator 20.
FIG. 4 is a simplified plan view showing a configuration of an actuator 70 according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side view showing a simplified configuration of a conventional actuator 1 of an objective lens.
6 is a top view of the actuator 1 of the objective lens shown in FIG. 5 as viewed from above.
FIG. 7 is a diagram showing a state in which the objective lens 2 focuses light on the optical recording medium 11;
[Explanation of symbols]
20,70 Actuator
21 Optical pickup device
22 Optical recording media
23 Objective lens
24 Holder
27,71 Support
28 Yoke
29,82 Adjusting means

Claims

In an objective lens actuator for driving an objective lens for condensing light on an optical recording medium on which information is recorded / reproduced by light,
A holding unit for holding the objective lens,
A support unit that supports the holding unit so as to be movable in directions perpendicular and parallel to the axis of the objective lens,
A yoke portion to which the support portion is attached,
Adjusting means for adjusting a mounting position of the support portion with respect to the yoke portion.

An objective lens for condensing light on an optical recording medium on which information is recorded / reproduced by light; a holding unit for holding the objective lens; and a holding unit for holding the objective lens in a direction perpendicular and parallel to an axis of the objective lens. A method of manufacturing an actuator for an objective lens, which manufactures an actuator including a support portion that movably supports the device and a yoke portion to which the support portion is attached,
Mounting the objective lens on the holding unit;
Mounting the holding portion on the support portion;
Adjusting the mounting position of the support portion with respect to the yoke portion,
Adjusting the mounting position of the support with respect to the yoke, and then mounting the support to the yoke.

An optical pickup device for recording / reproducing information on / from an optical recording medium by light,
An actuator for the objective lens according to claim 1,
A light source that emits light toward the optical recording medium;
An optical pickup device for detecting light emitted from the light source and reflected by the optical recording medium.