JP2004132578A

JP2004132578A - Air conditioner

Info

Publication number: JP2004132578A
Application number: JP2002296110A
Authority: JP
Inventors: Toshifumi Kudo; 工藤　敏文; Koji Tanaka; 田中　浩二; Tetsuo Tominaga; 冨永　哲雄; Yoshihiro Ito; 伊藤　喜啓
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-10-09
Filing date: 2002-10-09
Publication date: 2004-04-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner capable of further effectively reducing NZ noise without deteriorating the performance. <P>SOLUTION: This air conditioner comprises a fan having a plurality of blades 11w, which sucks air from the outside by the air flow generated by rotation and blowing out the air subjected to a prescribed temperature adjustment to the outside; a heat exchanger arranged to surround the fan, which performs the temperature adjustment of the air sucked from the outside; and a flow velocity control member 20 for controlling the velocity of the air in the process of passing the air adjusted in temperature by the heat exchanger. The flow velocity control member 20 is arranged between the fan and the heat exchanger, and the uneven flow velocity on the upstream side of the fan is uniformed, whereby NZ noise is significantly reduced. As the flow velocity control member 20, a one having a small pressure loss, for example, an entirely mesh-like one is suitably used. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気調和装置に関し、特に、空気調和装置等のファンのシステムにおいて、翼の枚数×通過周期で発生する周期音（ＮＺ音）を低減させることができる空気調和装置の構造等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
空気調和装置等、送風ファンが用いられているシステムでは、一般的に横流ファン（以下、タンゼンシャルファン）と呼ばれる送風ファンから発生する周期音が問題視されている。この周期音は、タンゼンシャルファンの回転数（Ｎ）と翼枚数（Ｚ）に応じて変化するため、ＮＺ音と呼ばれている。
ここで、図８を用いて、従来の空気調和装置の送風ファンの構成について説明する。図８は、タンゼンシャルファン２１を用いた空気調和装置１００の構成を示す側断面図である。図中、白抜きの矢印は、空気の流路を示している。この空気調和装置１００のケーシング２２内には、矢印Ａの方向に回転可能に収納された複数の翼２１ｗを有するタンゼンシャルファン２１が備えられている。タンゼンシャルファン２１が回転すると、ケーシング２２の側面に設けられた空気吸込口２３や、天面に設けられた空気吸込口２４および空気吸込口２５から空気が吸い込まれる。この空気は、ケーシング２２内に備えられた熱交換器２６ａ，２６ｂおよび２６ｃによって熱交換が行われ、冷却または加熱される。そして、熱交換器２６ａ〜２６ｃによって熱交換された空気は、タンゼンシャルファン２１の回転によって、タンゼンシャルファン２１とケーシング２２の先端部２２ａとで形成された流路Ｂを通過して空気吐出口２７から吹き出される。また、タンゼンシャルファン２１の回転する方向の、流路Ｂの下流側には、タンゼンシャルファン２１とスタビライザ２８とによって狭い流路Ｃが形成されている。そして、このように狭く形成された流路Ｂまたは流路Ｃを、タンゼンシャルファン２１の翼２１ｗが通過する際に、ＮＺ音が発生する。
【０００３】
従来、タンゼンシャルファン２１によって発生するＮＺ音を低減させるために、このタンゼンシャルファン２１による空気の流路にサイレンサを設置することが行われている。
また、特開平１０−１９２９１号公報は、空気吹出口に設けられた羽根によって空調空気の吹き出し方向を強制的に下向きにする場合の問題点、すなわち空調の空気の吹き出し風速の低下、吹き出し風量の低下、羽根に対する空調空気の衝突量の増加に伴う騒音を防止するために、ファンより吸い込んだ空気を空気吹出口から真下に吹き出すように案内する空気流案内部を設ける技術を開示している。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１９２９１号公報（第５頁〜第７頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
空気調和装置１００の性能を向上させるためには、スタビライザ２８をタンゼンシャルファン２１にできるだけ近づける必要がある。つまり、タンゼンシャルファン２１とスタビライザ２８との間に形成される流路Ｃの間隔を小さくすることが要求される。しかしながら、流路Ｃの間隔を小さくするために、スタビライザ２８とタンゼンシャルファン２１とを接近させると、ＮＺ音がより一層生じやすくなってしまう。そして、タンゼンシャルファン２１による空気の流路にサイレンサを設置して騒音を低減するという従来の方法では、ＮＺ音を効果的に防止するには至っていない。
また、特開平１０−１９２９１号公報に記載の技術は、羽根に対する空調空気の衝突量の増加に伴う騒音を防止する上では有意義ではある。しかしながら、ファンの一部を取り囲むように配置された空気流案内部に、熱交換器を通過した空気が衝突し、これに伴う騒音が発生するため、装置全体としては騒音を低減するに至っていない。
そこで、本発明は、性能を低下させることなく、より効果的にＮＺ音を低減することができる空気調和装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的のもと、本発明者はＮＺ音を低減するために様々な検討を行った。その結果、ファンと熱交換器との間に空気の流速を制御する流速制御部材を配置し、不均一なファン上流側の流速を均一化することで、大幅にＮＺ音が低減されることを知見した。すなわち、本発明は、外部から吸い込んだ空気の温度を調整して外部に吹き出す空気調和装置であって、回転により発生する気流によって空気を外部から吸い込み、かつ所定の温度調整がなされた空気を外部に吹き出す複数の翼を備えたファンと、このファンを取り囲むように配置され、外部から吸い込んだ空気の温度調整を行う熱交換器と、ファンと熱交換器との間に配置され、熱交換器で温度調整された空気が通過する過程でその空気の流速を制御する流速制御部材とを備えたことを特徴とする空気調和装置を提供する。ここで、流速制御部材は、圧力損失が小さいもの、例えば、その全体がメッシュ状であるものとすることが効果的である。本発明に係る空気調和装置では、流速制御部材を通過する過程で、ファン上流側の空気の流速が均一化されることにより、ファン下流側の流速分布も安定することとなる。これによって、ファン下流側で主に生じるＮＺ音を大いに低減することができる。また、流速制御部材は四フッ化エチレンで構成されることが好ましい。空気調和装置内では、熱交換による湿度変化等の影響により、水滴が発生しやすいが、水滴が付着しにくい四フッ化エチレンで流速制御部材を構成することにより、流速制御部材上に水滴がとどまることを防止することができる。
【０００７】
さらに本発明は、樹脂等で構成された薄肉体を複数枚積層してなる楔状の部材を、遮風部材として用いることを提案する。すなわち、本発明は、外部の空気を吸い込む空気吸込口を備えたケーシング内にファンと熱交換器を収容した空気調和装置であって、回転により気流を発生する、複数の翼を備えたファンと、ファンを取り囲むように配置され、空気吸込口からケーシング内に吸い込まれた空気の温度調整を行う熱交換器とを備えるとともに、熱交換器は、ある角度をもって互いに隣接された第１の熱交換器と第２の熱交換器とから構成されており、第１の熱交換器と第２の熱交換器との隣接部分に、薄肉体を複数枚積層してなる楔状の遮風部材を挿入したことを特徴とする空気調和装置を提供する。第１の熱交換器と第２の熱交換器との隣接部分には隙間が形成されており、この隙間を空気が通過する際に噴流が生じやすい。この隙間を、薄肉体を複数枚積層してなる楔状の遮風部材で塞ぐことによって、噴流の発生を防ぎ、ファン上流側の流速分布を安定させることができる。
【０００８】
本発明に係る空気調和装置において、ファンと熱交換器との間に、ファンの回転によって発生する気流を誘導する導風板を配置することが望ましい。そして、この導風板を吸音材で構成することにより、空気調和装置内の騒音をさらに低減することができる。導風板を吸音材で構成するには、例えば多孔質材を用いることができ、導風板の容積，多孔質材の孔径等を調整することで、導風板にいわゆる共鳴型サイレンサと同様の機能をもたせることもできる。
また、導風板に付着した水分を捕集し、水分がファンに流入することを防止する水分捕集手段をさらに設けることが望ましい。導風板の形状等にもよるが、水分捕集手段は例えば導風板の端部に設けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
＜第１の実施形態＞
以下、添付図面に示す第１の実施形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
はじめに、図１を参照して第１の実施形態における空気調和装置の構造を示す。
図１は、第１の実施形態に係る空気調和装置の構造を示す側断面図である。図１に示す空気調和装置１０は、図示しないモータによって矢印Ａ方向に回転可能なタンゼンシャルファン１１が、ケーシング１２内に収納されている。タンゼンシャルファン１１は、円周方向に等間隔に配置された複数の翼１１ｗを備えている。
【００１０】
第１の実施形態における空気調和装置１０では、タンゼンシャルファン１１を取り囲むように第１の熱交換器１６ａ、第２の熱交換器１６ｂ、および第３の熱交換器１６ｃが配置されている。タンゼンシャルファン１１の駆動に伴って空気吸込口１３〜１５からケーシング１２内に導入された室内空気は、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃの冷媒管を流れる冷媒との間で熱交換がなされる。そして、温度調整がなされた室内空気は、タンゼンシャルファン１１から空気流案内部ｆ内に吸い込まれ、空調空気として空気吐出口１９から室内に向かって吹き出すようになっている。
【００１１】
第１の熱交換器１６ａは、ケーシング１２の前面側に設けられた空気吸込口１３に対向して略直立に配置されている。また、第２の熱交換器１６ｂと第３の熱交換器１６ｃは、ケーシング１２の上面側に設けられた空気吸込口１４，１５に対向しており、後述する連結バー１７を基準として異なる方向に傾斜配置されている。また、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとは所定の角度をもって配置されており、第１の熱交換器１６ａの上端部と第２の熱交換器１６ｂの下端部とは連結されている。よって、第１の熱交換器１６ａおよび第２の熱交換器１６ｂを、屈曲部を有する１つの熱交換器とみなすこともできる。また、第２の熱交換器１６ｂの上端部と第３の熱交換器１６ｃの上端部とは、連結バー１７を介して連結されている。このように、タンゼンシャルファン１１を取り囲むように第１の熱交換器１６ａ、第２の熱交換器１６ｂ、および第３の熱交換器１６ｃを配置することによって、熱交換器の配置に要するスペースを小さくすることができ、空気調和装置１０のコンパクト化を図ることができる。また、空気調和装置１０の性能をできるだけ向上させるために、スタビライザＳは、タンゼンシャルファン１１に近接して設けられている。
【００１２】
次に、本発明における特徴的な部分である流速制御部材２０について説明する。流速制御部材２０は、タンゼンシャルファン１１と第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃとの間に配置され、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃで温度調整された空気が通過する過程でその空気の流速を制御する。
まず、空気調和装置１０における気流の流れを示した上で、流速制御部材２０を設けることの意義を明らかにする。上述のように、タンゼンシャルファン１１は、図中矢印Ａの方向に回転する。よって、空気吸込口１３〜１５から取り込まれた空気は、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃを通過した後、さらに空気流案内部ｆ内を通って空気吐出口１９からケーシング１２の外へ排出されるようになっている。ここで、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとの境界部分は、空気の吹き溜まりとなり、噴流を生じてしまう。また、連結バー１７の中間部分は流速がほとんど存在しない。さらに、第２の熱交換器１６ｂと連結バー１７との結合部分、第３の熱交換器１６ｃと連結バー１７との結合部分は、流速が速くなる。つまり、タンゼンシャルファン１１を取り囲むように第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃを配置した場合には、それを通過しかつタンゼンシャルファン１１に流入する空気の流速分布が不均一になってしまう。そして、このように不均一な流速分布が生じるとＮＺ音が発生してしまう。そこで、本発明は、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃを通過した空調空気が流速制御部材２０を通過するような位置に流速制御部材２０を配置し、流速分布の均一化を図ることでＮＺ音を低減するのである。
【００１３】
本実施の形態における流速制御部材２０とは、空気（気流）が通過することが可能な圧力損失の低い部材を意味する。仮に、圧力損失の高い部材をタンゼンシャルファン１１と第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃとの間に配設したとすると、空気吸込口１３〜１５からケーシング１２内に導入した室内空気を空気流案内部ｆ内に円滑に誘導することができないため好ましくない。また、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃを通過した室内空気がこの圧力損失の高い部材に衝突し、この衝突に伴う騒音が生じることとなるため好ましくない。さらに、室内空気が圧力損失の高い部材に衝突した後に、空気流案内部ｆ内に吸い込まれ、空調空気として空気吐出口１９から室内に向かって吹き出すようになると、吐出速度が不十分となってしまう。そして、吐出速度が不十分となると、空気吐出口１９から吹き出した空調空気が、すぐさま空気吸込口１３から取り込まれるというショートサーキットの問題が生じることとなり、空気調和装置１０の性能が劣ることとなる。以上の理由等から、本発明では、圧力損失の低い流速制御部材２０を、タンゼンシャルファン１１と第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃとの間に配設することを推奨する。
【００１４】
前述したように、タンゼンシャルファン１１に流入する空気の流速分布を均一にすると、ＮＺ音の発生を低減することができる。そこで、流速制御部材２０を図１に示した位置、すなわち、タンゼンシャルファン１１および第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃと所定距離隔てた位置に円弧状に配置する。このような配置とすることによって、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃによって温度調整がなされた空調空気は、タンゼンシャルファン１１に到達する前に流速制御部材２０を通過する過程で流速分布が均一化される。その結果、タンゼンシャルファン１１から流出される空調空気の流速分布も均一となり、スタビライザＳとタンゼンシャルファン１１との間で生じるＮＺ音を効果的に低減することできる。
【００１５】
流速制御部材２０としては、例えば金網等のメッシュ状の部材を用いることができる。流速制御部材２０の厚さは特に限定されるものではないが、ケーシング１２内への配置のしやすさという観点から、０．０５〜１ｍｍ程度とすることが望ましい。また、流速制御部材２０として金網を用いる場合には、そのメッシュサイズを２０〜３００メッシュとすることが好ましい。メッシュサイズを２０以下にすると、流れに対する抵抗が不足し，流速分布を均一化することができなくなる。一方、メッシュサイズが３００を超えると流れに対する抵抗が大き過ぎ空気調和装置自体の性能を損なう結果となってしまう。
【００１６】
（変形例）
流速制御部材２０として金網を用いる場合について上述したが、金網に代えて、四フッ化エチレン（商標名：テフロン，以下、「テフロン」という）等の素材で流速制御部材２０を構成することもできる。
流速制御部材２０を金属製の金網で構成した場合には、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃによる熱交換の影響を受けて、金網に水滴が付着しやすい。そして、この水滴を放置すると、タンゼンシャルファン１１中に水滴が侵入する場合があり、空調空気とともに水滴が空気吐出口１９から室内に流出するおそれがある。テフロンは、防滴性に優れており、かつ長期間、防滴性を保つことができる素材であるため、テフロンを流速制御部材２０として用いることによって、こうした不具合を解消することができる。ここで、防滴性とは水滴が付着しにくいことを意味し、また付着した場合にも水滴が一定の位置にとどまらず、内部に浸透しないことを意味する。
テフロンを流速制御部材２０として用いる場合にも、もちろんメッシュ網状にする。テフロン製の流速制御部材２０に水滴が付着したとしても、すぐに流速制御部材２０をつたって流れ落ちることが望ましい。そのために、流速制御部材２０を　　図２に示すような形状とすることが好ましい。つまり、縦糸Ｙと横糸Ｘを編み込むようにして網目を形成するのではなく、縦糸Ｙが常に表面側にくるようにして網目を形成し、かつこの表面側が第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃ側に配置されるようにすることが望ましい。なお、流速制御部材２０として金網等、金属部材を用いる場合にも、金属部材に防滴加工を施すことが望ましい。
【００１７】
＜第２の実施形態＞
図３は、第２の実施形態における空気調和装置の構造を示す側断面図である。なお、第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付してある。
図３に示すように、第２の実施形態における空気調和装置１０では、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂの間に、柔軟性のある遮風材１８を配置することを特徴とする。上述の通り、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂの境界部分は、空気の吹き溜まりとなり、噴流を生じてしまう。噴流の発生は、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとが、ある角度を隔てて配置されており、両者間に隙間が生じていることに起因しているが、この隙間を遮風材１８で塞ぐことにより、噴流の発生を防止することができる。
【００１８】
遮風材１８は、樹脂等のゲル状素材の薄肉体１８ａを複数枚積層して構成される。ここで、薄肉体１８ａの肉厚は、０．１〜５ｍｍ程度とすることが好ましい。
従来、遮風材としては３〜１５ｍｍ程度の肉厚を有するプラスチック材が用いられていたが、この厚さのプラスチック材は変形の自由度が小さく、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとの隙間にぴったりとはまらないという不具合があった。これに対し、薄肉体１８ａはプラスチック材と較べて柔軟性に富むため、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとの隙間が多少変化しても、その隙間にフィットし、隙間を密に塞ぐことが可能となる。
また、薄肉体１８ａを複数枚積層して構成される遮風材１８の形状は図４（ａ）に示すようにその側面図を楔形とすることが望ましい。遮風材１８を上述した薄肉体１８ａから構成し、さらにその形状を楔形とすることにより、遮風効果を増大させることができる。ここで、図４（ａ）に示したように、遮風材１８はある長さをもって形成されており、この長さは第１の熱交換器１６ａ（第２の熱交換器１６ｂ）の長さと同じである。薄肉体１８ａを複数枚重ねて構成される遮風材１８を配置することによって、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとの隙間を効果的に塞ぐことができる。また、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂの相対角度は必ずしも一定ではないが、薄肉体１８ａの枚数を調整することで、常に一定の遮風効果を期待することができる。
なお、遮風材１８と、第１の実施形態で示した流速制御部材２０とを併用することにより、より一層、ＮＺ音を低減することができる。
【００１９】
（変形例）
図４（ｂ）に示すように、遮風材１８と第１の熱交換器１６ａ（第２の熱交換器１６ｂ）の間に粘弾性体３０を配置することによって、遮風効果を増すことができる。ここで、粘弾性体３０とは、粘性および弾性を示す物質を意味する。例えば、樹脂等のゲル状素材が粘弾性体３０として挙げられる。
【００２０】
特に、粘弾性体３０として熱硬化性樹脂を用いることが効果的である。その理由を以下に述べる。
第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃを作製する際には、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃを構成するパイプを溶着した後、このパイプに冷媒を注ぎ、その後、第１〜第３の熱交換器１６ａ〜１６ｃは加熱炉に投入され、配管のチェック等が行われることとなる。よって、熱硬化性樹脂からなる粘弾性体３０を予め第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂの間に配置した状態で加熱炉に投入することによって、何ら工程を追加することなく、熱硬化性樹脂を硬化させることができる。このように、従来から存在する工程で熱硬化性樹脂を硬化させることによって、第１の熱交換器１６ａと第２の熱交換器１６ｂとの隙間に配置された粘弾性体３０の位置を、固定することができる。
同様の理由により、粘弾性体３０のみならず、遮風材１８についても熱硬化性樹脂で構成することが好ましい。
【００２１】
＜第３の実施形態＞
図５は、第３の実施形態における空気調和装置の構造を示す側断面図である。図５に示すように、第３の実施形態における空気調和装置１０では、タンゼンシャルファン１１の上方かつ第２の熱交換器１６ｂと第３の熱交換器１６ｃとが対向する位置に導風板４０〜４２を配置することを特徴とする。
上述の通り、第２の熱交換器１６ｂと第３の熱交換器１６ｃとを結合している連結バー１７の中間部分は、流速がほとんど存在しない。その一方、第２の熱交換器１６ｂと連結バー１７との結合部分、第３の熱交換器１６ｃと連結バー１７との結合部分の周辺は、流速が速くなる。第３の実施形態は、このように不均一な流速分布を、導風板４０〜４２を設けることで改善させようという着想に基づく。導風板４０〜４２を設けることにより、気流は迷うことなく所定の経路を通過することになるため、導風板４０〜４２の配置を工夫することで流速分布が安定する。
導風板４０〜４２は、樹脂材等で作製することができる。図５には、Ｖ字状の導風板４０、曲面状の導風板４１および矩形状の導風板４２を示したが、導風板４０〜４２の形状はこれらに限定されるものではなく、種々の形態を採用することができる。なお、図中矢印で示すように、空気流案内部ｆ入口近傍では、空気流がＵターンする傾向があるため、この部分には曲面状の導風板４１を採用することが好ましい。
また、導風板４０の形状および配置によって、タンゼンシャルファン１１に流入する気流の角度を変更することができる。これにより、音の発生メカニズムを、騒音が低減されるように調整することも可能であろう。
【００２２】
（変形例）
変形例として、上述した導風板５０を、図６に示すように吸音材で作製した導風板５０とすることができる。導風板５０を配置する位置は、第２の熱交換器１６ｂと第３の熱交換器１６ｃの間、かつタンゼンシャルファン１１の上方とする。第２の熱交換器１６ｂ、第３の熱交換器１６ｃ、連結バー１７およびタンゼンシャルファン１１とで囲まれる空間に導風板５０を配置することにより、他の箇所に較べて容積の大きいこの部分を有効活用することができるとともに、タンゼンシャルファン１１等から発生する騒音を低減することができる。
【００２３】
吸音材としては、例えば多孔質材を用いることができる。多孔質材としては、空気，水，音を透過することが可能な発泡型の多孔質金属、例えばステンレス系の金属からなる多孔体を用いることができる。ここで、本実施の形態では、導風板５０（多孔質材）はいわゆる共鳴型サイレンサと同様に機能する。つまり、導風板５０の容積、多孔質材の孔を空気が通過するときの抵抗とインピーダンスとのバランスで、大まかな共鳴周波数が決定する。そして、この共鳴周波数をもつ音が導風板５０を通過するときに、音が吸音されるのである。換言すれば、吸音したい音と同じ帯域の共鳴周波数を有するように、導風板５０の容積等を調整すれば、高い吸音効果を得ることができる。容積以外のパラメータとしては、導風板５０の板厚，孔径等があり、多孔質材に機械的加工を施して孔径を調整するようにしてもよい。
なお、導風板５０として発泡型の多孔質金属を用いる場合の厚さは約１０ｍｍ程度とすればよい。
【００２４】
他の変形例として、図７に示すように、タンゼンシャルファン１１の上方かつ導風板４０（５０）の下部に、ドレン（水分捕集手段）６０を設けることができる。これにより、導風板４０（５０）によってタンゼンシャルファン１１の上流の流れが均一化されるという効果に加え、連結バー１７および導風板４０（５０）にて生じた水滴がタンゼンシャルファン１１に侵入することを防止することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、従来の空気調和装置に較べて、より効果的にＮＺ音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態における空気調和装置の構造を示す側断面図である。
【図２】テフロン製の流速制御部材の構造を説明するための図である。
【図３】第２の実施形態における空気調和装置の構造を示す側断面図である。
【図４】（ａ）は遮風材の側面図、（ｂ）は遮風材と第１の熱交換器（遮風材と第２の熱交換器）の間に粘弾性体を配置した状態を模式的に示す図である。
【図５】第３の実施形態における空気調和装置の構造を示す側断面図である。
【図６】吸音材で作製した導風板を配置した状態を示す図である。
【図７】導風板の下部にドレンを設けた状態を示す図である。
【図８】従来の空気調和装置の構造を示す側断面図である。
【符号の説明】
１０…空気調和装置、１１…タンゼンシャルファン、１２…ケーシング、１３，１４，１５…空気吸込口、１６ａ…第１の熱交換器、１６ｂ…第２の熱交換器、１６ｃ…第３の熱交換器、１７…連結バー、１８…遮風材、１９…空気吐出口、２０…流速制御部材、３０…粘弾性体、４０，４１，４２，５０…導風板、６０…ドレン（水分捕集手段）、ｆ…空気流案内部、Ｓ…スタビライザ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioner, and more particularly, to a structure of an air conditioner that can reduce a periodic sound (NZ sound) generated by the number of blades × passing period in a fan system such as an air conditioner. is there.
[0002]
[Prior art]
In a system using a blower fan such as an air conditioner, a periodic sound generated from a blower fan generally called a cross flow fan (hereinafter, tangential fan) is regarded as a problem. This periodic sound is called an NZ sound because it changes according to the rotation speed (N) of the tangential fan and the number of blades (Z).
Here, the configuration of the blower fan of the conventional air conditioner will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a side sectional view showing the configuration of the air conditioner 100 using the tangential fan 21. In the figure, white arrows indicate air flow paths. A tangential fan 21 having a plurality of blades 21w housed rotatably in the direction of arrow A is provided in a casing 22 of the air conditioner 100. When the tangential fan 21 rotates, air is sucked from the air suction port 23 provided on the side surface of the casing 22 and the air suction port 24 and the air suction port 25 provided on the top surface. This air is subjected to heat exchange by heat exchangers 26a, 26b and 26c provided in the casing 22, and is cooled or heated. The air exchanged by the heat exchangers 26a to 26c passes through the flow path B formed by the tangential fan 21 and the tip 22a of the casing 22 by the rotation of the tangential fan 21, and the air is It is blown out from the discharge port 27. A narrow flow path C is formed by the tangential fan 21 and the stabilizer 28 on the downstream side of the flow path B in the direction in which the tangential fan 21 rotates. Then, when the blades 21w of the tangential fan 21 pass through the narrow flow passage B or the flow passage C, an NZ sound is generated.
[0003]
Conventionally, in order to reduce the NZ noise generated by the tangential fan 21, a silencer is installed in the air flow path of the tangential fan 21.
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-19291 discloses a problem in the case where the blowing direction of the conditioned air is forcibly turned downward by a blade provided at the air blowing port, that is, a reduction in the blowing air velocity of the air conditioning air and a reduction in the blowing air volume. In order to prevent the noise caused by the decrease in the amount of air-conditioned air colliding with the blades, a technique is disclosed in which an air flow guide is provided to guide the air taken in from the fan so as to blow out from the air outlet directly below.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-19291 (pages 5 to 7, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In order to improve the performance of the air conditioner 100, it is necessary to bring the stabilizer 28 as close as possible to the tangential fan 21. That is, it is required to reduce the interval of the flow path C formed between the tangential fan 21 and the stabilizer 28. However, if the stabilizer 28 and the tangential fan 21 are brought closer to each other in order to reduce the interval between the flow paths C, the NZ sound is more likely to be generated. The conventional method of reducing noise by installing a silencer in the air flow path by the tangential fan 21 has not yet effectively prevented NZ noise.
Further, the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-19291 is significant in preventing noise caused by an increase in the amount of conditioned air hitting the blades. However, since the air passing through the heat exchanger collides with the air flow guide portion arranged so as to surround a part of the fan, and noise is generated due to the collision, the noise has not been reduced as a whole device. .
Therefore, an object of the present invention is to provide an air conditioner that can more effectively reduce the NZ sound without lowering the performance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
With this object, the inventor made various studies to reduce the NZ sound. As a result, by disposing a flow rate control member for controlling the flow rate of air between the fan and the heat exchanger, and by equalizing the non-uniform flow rate on the upstream side of the fan, the NZ noise is greatly reduced. I learned. That is, the present invention is an air conditioner which adjusts the temperature of air taken in from the outside and blows out the air, and inhales air from the outside by an airflow generated by rotation, and outputs air having a predetermined temperature adjustment to the outside. A fan having a plurality of blades for blowing air to the heat exchanger, and a heat exchanger arranged so as to surround the fan to adjust the temperature of air taken in from outside, and a heat exchanger arranged between the fan and the heat exchanger. And a flow rate control member for controlling the flow rate of the air whose temperature has been adjusted in the process of passing through the air conditioner. Here, it is effective that the flow rate control member has a small pressure loss, for example, the whole is mesh-shaped. In the air conditioner according to the present invention, the flow velocity of the air on the upstream side of the fan is made uniform during the passage through the flow velocity control member, so that the flow velocity distribution on the downstream side of the fan is also stabilized. As a result, NZ noise mainly generated on the downstream side of the fan can be greatly reduced. Preferably, the flow rate controlling member is made of tetrafluoroethylene. In the air conditioner, water droplets are likely to be generated due to the influence of humidity change due to heat exchange, but water droplets stay on the flow velocity control member by forming the flow velocity control member with ethylene tetrafluoride to which water droplets are unlikely to adhere. Can be prevented.
[0007]
Further, the present invention proposes to use a wedge-shaped member formed by laminating a plurality of thin bodies made of resin or the like as a wind shielding member. That is, the present invention is an air conditioner in which a fan and a heat exchanger are housed in a casing having an air suction port for sucking external air, and generates an airflow by rotation. A heat exchanger that is arranged to surround the fan and that regulates the temperature of the air sucked into the casing from the air suction port, and wherein the heat exchangers are adjacent to each other at an angle. And a second heat exchanger, and a wedge-shaped wind shielding member formed by laminating a plurality of thin bodies is inserted into a portion adjacent to the first heat exchanger and the second heat exchanger. An air conditioner characterized by the following. A gap is formed in a portion adjacent to the first heat exchanger and the second heat exchanger, and when air passes through the gap, a jet is likely to be generated. By closing this gap with a wedge-shaped wind shielding member formed by laminating a plurality of thin bodies, it is possible to prevent the generation of a jet flow and to stabilize the flow velocity distribution on the upstream side of the fan.
[0008]
In the air conditioner according to the present invention, it is desirable to arrange a baffle plate for guiding an airflow generated by rotation of the fan between the fan and the heat exchanger. Further, by configuring the wind guide plate with a sound absorbing material, noise in the air conditioner can be further reduced. In order to form the air guide plate with a sound absorbing material, for example, a porous material can be used. Function can be provided.
Further, it is desirable to further provide a water collecting means for collecting the water attached to the air guide plate and preventing the water from flowing into the fan. Although it depends on the shape and the like of the air guide plate, the moisture collecting means can be provided, for example, at the end of the air guide plate.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
<First embodiment>
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on a first embodiment shown in the accompanying drawings.
First, the structure of the air conditioner according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a side sectional view showing the structure of the air-conditioning apparatus according to the first embodiment. In an air conditioner 10 shown in FIG. 1, a tangential fan 11 rotatable in the direction of arrow A by a motor (not shown) is housed in a casing 12. The tangential fan 11 includes a plurality of blades 11w arranged at equal intervals in a circumferential direction.
[0010]
In the air conditioner 10 according to the first embodiment, a first heat exchanger 16a, a second heat exchanger 16b, and a third heat exchanger 16c are arranged so as to surround the tangential fan 11. . The room air introduced into the casing 12 from the air suction ports 13 to 15 with the driving of the tangential fan 11 flows between the room air and the refrigerant flowing through the refrigerant pipes of the first to third heat exchangers 16a to 16c. Heat exchange is performed. Then, the room air whose temperature has been adjusted is drawn into the air flow guide portion f from the tangential fan 11 and blows out from the air discharge port 19 toward the room as conditioned air.
[0011]
The first heat exchanger 16a is disposed substantially upright so as to face the air suction port 13 provided on the front side of the casing 12. The second heat exchanger 16b and the third heat exchanger 16c face the air inlets 14 and 15 provided on the upper surface side of the casing 12, and have different directions with respect to a connecting bar 17 described later. It is arranged at an angle. Further, the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b are arranged at a predetermined angle, and the upper end of the first heat exchanger 16a and the lower end of the second heat exchanger 16b Are concatenated. Therefore, the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b can be regarded as one heat exchanger having a bent portion. The upper end of the second heat exchanger 16b and the upper end of the third heat exchanger 16c are connected via a connecting bar 17. Thus, by disposing the first heat exchanger 16a, the second heat exchanger 16b, and the third heat exchanger 16c so as to surround the tangential fan 11, it is necessary to dispose the heat exchanger. The space can be reduced, and the air conditioner 10 can be made more compact. In order to improve the performance of the air conditioner 10 as much as possible, the stabilizer S is provided near the tangential fan 11.
[0012]
Next, the flow velocity control member 20, which is a characteristic part of the present invention, will be described. The flow rate control member 20 is disposed between the tangential fan 11 and the first to third heat exchangers 16a to 16c, and the air whose temperature has been adjusted by the first to third heat exchangers 16a to 16c is provided. The flow rate of the air is controlled during the passage.
First, the flow of the airflow in the air conditioner 10 will be shown, and the significance of providing the flow velocity control member 20 will be clarified. As described above, the tangential fan 11 rotates in the direction of arrow A in the figure. Therefore, the air taken in from the air inlets 13 to 15 passes through the first to third heat exchangers 16a to 16c, and then further passes through the air flow guide f to the air outlet 19 and the air from the casing 12 It is designed to be discharged outside. Here, a boundary portion between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b becomes a pool of air, which causes a jet flow. The middle portion of the connecting bar 17 has almost no flow velocity. Further, the flow rate of the connecting portion between the second heat exchanger 16b and the connecting bar 17 and the connecting portion of the third heat exchanger 16c and the connecting bar 17 are increased. That is, when the first to third heat exchangers 16a to 16c are arranged so as to surround the tangential fan 11, the flow velocity distribution of the air passing therethrough and flowing into the tangential fan 11 is not uniform. Become. When such uneven flow velocity distribution occurs, NZ sound is generated. Therefore, in the present invention, the flow velocity control member 20 is arranged at a position where the conditioned air passing through the first to third heat exchangers 16a to 16c passes through the flow velocity control member 20, and the flow velocity distribution is made uniform. This reduces the NZ sound.
[0013]
The flow velocity control member 20 in the present embodiment means a member having a low pressure loss through which air (air flow) can pass. Assuming that a member having a high pressure loss is disposed between the tangential fan 11 and the first to third heat exchangers 16a to 16c, a room introduced into the casing 12 from the air suction ports 13 to 15 is provided. It is not preferable because air cannot be smoothly guided into the air flow guide portion f. In addition, the room air that has passed through the first to third heat exchangers 16a to 16c collides with the member having a high pressure loss, and noise due to the collision is generated, which is not preferable. Further, when the room air is sucked into the air flow guide portion f after colliding with the member having a high pressure loss and blows out from the air discharge port 19 toward the room as the conditioned air, the discharge speed becomes insufficient. I will. When the discharge speed is insufficient, the problem of a short circuit in which the conditioned air blown out from the air discharge port 19 is immediately taken in from the air suction port 13 occurs, and the performance of the air conditioner 10 deteriorates. . For the above reasons, the present invention recommends that the flow rate control member 20 having a low pressure loss be disposed between the tangential fan 11 and the first to third heat exchangers 16a to 16c.
[0014]
As described above, when the flow velocity distribution of the air flowing into the tangential fan 11 is made uniform, it is possible to reduce the occurrence of NZ noise. Therefore, the flow velocity control member 20 is arranged in an arc shape at the position shown in FIG. 1, that is, at a position separated by a predetermined distance from the tangential fan 11 and the first to third heat exchangers 16a to 16c. With such an arrangement, the conditioned air whose temperature has been adjusted by the first to third heat exchangers 16a to 16c passes through the flow velocity control member 20 before reaching the tangential fan 11. The flow velocity distribution is made uniform. As a result, the flow velocity distribution of the conditioned air flowing out of the tangential fan 11 is also uniform, and the NZ sound generated between the stabilizer S and the tangential fan 11 can be effectively reduced.
[0015]
As the flow velocity control member 20, for example, a mesh member such as a wire net can be used. The thickness of the flow velocity control member 20 is not particularly limited, but is preferably about 0.05 to 1 mm from the viewpoint of easy placement in the casing 12. When a wire mesh is used as the flow velocity control member 20, the mesh size is preferably set to 20 to 300 mesh. If the mesh size is 20 or less, the resistance to the flow is insufficient, and the flow velocity distribution cannot be made uniform. On the other hand, when the mesh size exceeds 300, the resistance to the flow is too large, resulting in impairing the performance of the air conditioner itself.
[0016]
(Modification)
Although the case where a wire mesh is used as the flow rate control member 20 has been described above, the flow rate control member 20 may be formed of a material such as ethylene tetrafluoride (trade name: Teflon, hereinafter, referred to as “Teflon”) instead of the wire mesh. .
When the flow velocity control member 20 is formed of a metal wire mesh, water droplets are likely to adhere to the wire mesh under the influence of heat exchange by the first to third heat exchangers 16a to 16c. If this water droplet is left, the water droplet may enter the tangential fan 11, and the water droplet may flow out of the air discharge port 19 into the room together with the conditioned air. Since Teflon is a material that is excellent in drip-proof property and can maintain drip-proof property for a long period of time, such a problem can be solved by using Teflon as the flow rate control member 20. Here, the drip-proof property means that water droplets are hardly adhered, and also that water droplets do not stay at a certain position and do not penetrate into the interior when they are adhered.
Even when Teflon is used as the flow rate controlling member 20, the mesh is of course made mesh-like. Even if water droplets adhere to the flow control member 20 made of Teflon, it is desirable that the water droplets immediately flow down the flow control member 20. For this purpose, it is preferable that the flow rate control member 20 has a shape as shown in FIG. That is, the mesh is not formed by knitting the warp Y and the weft Y, but by forming the mesh so that the warp Y always comes to the front side, and the front side is the first to third heat exchangers 16a to 16a. It is desirable to arrange on the 16c side. Note that, even when a metal member such as a wire net is used as the flow velocity control member 20, it is desirable that the metal member be drip-proof.
[0017]
<Second embodiment>
FIG. 3 is a side sectional view showing the structure of the air conditioner according to the second embodiment. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
As shown in FIG. 3, in the air-conditioning apparatus 10 according to the second embodiment, a flexible windshield 18 is disposed between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b. It is characterized. As described above, the boundary between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b becomes a pool of air, which causes a jet. The generation of the jet is caused by the fact that the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b are arranged at a certain angle and a gap is formed between them. By closing the gap with the wind shield material 18, generation of a jet can be prevented.
[0018]
The wind shield 18 is formed by laminating a plurality of thin bodies 18a made of a gel material such as a resin. Here, the thickness of the thin body 18a is preferably about 0.1 to 5 mm.
Conventionally, a plastic material having a thickness of about 3 to 15 mm has been used as a wind shield. However, a plastic material having this thickness has a low degree of freedom of deformation, and the first heat exchanger 16a and the second heat There was a problem that it did not fit exactly into the gap with the heat exchanger 16b. On the other hand, since the thin body 18a is more flexible than the plastic material, even if the gap between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b slightly changes, it fits in the gap, It is possible to close the gap densely.
Further, it is desirable that the shape of the wind shield 18 formed by laminating a plurality of thin bodies 18a be wedge-shaped as shown in FIG. By configuring the wind shield 18 from the above-described thin body 18a and further forming the shape thereof into a wedge shape, the wind shield effect can be increased. Here, as shown in FIG. 4A, the windshield 18 is formed with a certain length, and this length is equal to the length of the first heat exchanger 16a (the second heat exchanger 16b). It is the same as By arranging the wind shield 18 formed by stacking a plurality of thin bodies 18a, the gap between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b can be effectively closed. Further, the relative angle between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b is not always constant, but by adjusting the number of the thin bodies 18a, a constant wind shielding effect can always be expected. .
The NZ sound can be further reduced by using the wind shield 18 and the flow velocity control member 20 shown in the first embodiment together.
[0019]
(Modification)
As shown in FIG. 4B, the wind shielding effect is increased by disposing the viscoelastic body 30 between the wind shielding material 18 and the first heat exchanger 16 a (the second heat exchanger 16 b). Can be. Here, the viscoelastic body 30 means a substance exhibiting viscosity and elasticity. For example, a gel-like material such as a resin is used as the viscoelastic body 30.
[0020]
In particular, it is effective to use a thermosetting resin as the viscoelastic body 30. The reason is described below.
When manufacturing the first to third heat exchangers 16a to 16c, pipes constituting the first to third heat exchangers 16a to 16c are welded, and then a refrigerant is poured into the pipes. The first to third heat exchangers 16a to 16c are put into a heating furnace, and the piping is checked. Therefore, by adding the viscoelastic body 30 made of a thermosetting resin to the heating furnace in a state where the viscoelastic body 30 is disposed between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b in advance, no additional process is required. In addition, the thermosetting resin can be cured. As described above, the position of the viscoelastic body 30 disposed in the gap between the first heat exchanger 16a and the second heat exchanger 16b is set by curing the thermosetting resin in a conventionally existing process. Can be fixed.
For the same reason, it is preferable that not only the viscoelastic body 30 but also the windshield 18 be made of a thermosetting resin.
[0021]
<Third embodiment>
FIG. 5 is a side sectional view showing the structure of the air conditioner according to the third embodiment. As shown in FIG. 5, in the air-conditioning apparatus 10 according to the third embodiment, the air is guided to a position above the tangential fan 11 and at a position where the second heat exchanger 16b and the third heat exchanger 16c face each other. It is characterized in that the plates 40 to 42 are arranged.
As described above, the middle portion of the connecting bar 17 connecting the second heat exchanger 16b and the third heat exchanger 16c has almost no flow velocity. On the other hand, the flow velocity becomes higher around the connecting portion between the second heat exchanger 16b and the connecting bar 17 and around the connecting portion between the third heat exchanger 16c and the connecting bar 17. The third embodiment is based on the idea of improving such uneven flow velocity distribution by providing the air guide plates 40 to 42. By providing the air guide plates 40 to 42, the air flow passes through a predetermined path without being lost, so that the flow velocity distribution is stabilized by devising the arrangement of the air guide plates 40 to 42.
The air guide plates 40 to 42 can be made of a resin material or the like. FIG. 5 shows a V-shaped air guide plate 40, a curved air guide plate 41, and a rectangular air guide plate 42, but the shapes of the air guide plates 40 to 42 are not limited thereto. Instead, various forms can be adopted. As shown by the arrow in the figure, the air flow tends to make a U-turn near the inlet of the air flow guide portion f. Therefore, it is preferable to employ a curved air guide plate 41 in this portion.
Further, the angle of the airflow flowing into the tangential fan 11 can be changed depending on the shape and arrangement of the baffle plate 40. This would also allow the sound generation mechanism to be adjusted to reduce noise.
[0022]
(Modification)
As a modification, the above-described air guide plate 50 can be an air guide plate 50 made of a sound absorbing material as shown in FIG. The position where the air guide plate 50 is arranged is between the second heat exchanger 16b and the third heat exchanger 16c and above the tangential fan 11. By arranging the air guide plate 50 in a space surrounded by the second heat exchanger 16b, the third heat exchanger 16c, the connection bar 17, and the tangential fan 11, the volume is larger than other places. This portion can be effectively used, and noise generated from the tangential fan 11 and the like can be reduced.
[0023]
As the sound absorbing material, for example, a porous material can be used. As the porous material, a foamed porous metal that can transmit air, water, and sound, for example, a porous body made of a stainless-based metal can be used. Here, in the present embodiment, the air guide plate 50 (porous material) functions similarly to a so-called resonance silencer. That is, the approximate resonance frequency is determined by the volume of the air guide plate 50 and the balance between resistance and impedance when air passes through the holes of the porous material. Then, when the sound having this resonance frequency passes through the baffle plate 50, the sound is absorbed. In other words, by adjusting the volume and the like of the air guide plate 50 so as to have a resonance frequency in the same band as the sound to be absorbed, a high sound absorption effect can be obtained. Parameters other than the volume include the plate thickness and hole diameter of the air guide plate 50, and the hole diameter may be adjusted by mechanically processing the porous material.
The thickness when using a foamed porous metal as the air guide plate 50 may be about 10 mm.
[0024]
As another modification, as shown in FIG. 7, a drain (water collecting means) 60 can be provided above the tangential fan 11 and below the air guide plate 40 (50). Thereby, in addition to the effect that the flow upstream of the tangential fan 11 is made uniform by the baffle plate 40 (50), water droplets generated in the connection bar 17 and the baffle plate 40 (50) become tangential. Intrusion into the fan 11 can be prevented.
[0025]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to more effectively reduce the NZ sound as compared with a conventional air conditioner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a structure of an air conditioner according to a first embodiment.
FIG. 2 is a view for explaining the structure of a flow control member made of Teflon.
FIG. 3 is a side sectional view showing a structure of an air conditioner according to a second embodiment.
FIG. 4A is a side view of a wind shield, and FIG. 4B is a view in which a viscoelastic body is disposed between the wind shield and a first heat exchanger (a wind shield and a second heat exchanger). It is a figure which shows a state typically.
FIG. 5 is a side sectional view showing a structure of an air conditioner according to a third embodiment.
FIG. 6 is a view showing a state in which a baffle plate made of a sound absorbing material is arranged.
FIG. 7 is a view showing a state in which a drain is provided at a lower part of the air guide plate.
FIG. 8 is a side sectional view showing the structure of a conventional air conditioner.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Air conditioner, 11 ... Tangential fan, 12 ... Casing, 13, 14, 15 ... Air inlet, 16a ... 1st heat exchanger, 16b ... 2nd heat exchanger, 16c ... 3rd Heat exchanger, 17: connecting bar, 18: wind shielding material, 19: air discharge port, 20: flow rate control member, 30: viscoelastic body, 40, 41, 42, 50: wind guide plate, 60: drain (moisture) Collection means), f: air flow guide, S: stabilizer

Claims

An air conditioner that regulates the temperature of air taken in from the outside and blows it out,
A fan having a plurality of blades for sucking air from outside by an airflow generated by rotation, and for blowing air having predetermined temperature adjustment to the outside,
A heat exchanger arranged to surround the fan and adjusts the temperature of the air sucked from the outside,
A flow rate control member disposed between the fan and the heat exchanger, for controlling the flow rate of the air in the process of passing the air temperature-controlled by the heat exchanger,
An air conditioner comprising:

The air conditioner according to claim 1, wherein the flow rate control member has a mesh shape as a whole.

The air conditioner according to claim 2, wherein the flow rate control member is made of tetrafluoroethylene.

An air conditioner in which a fan and a heat exchanger are housed in a casing having an air suction port that sucks outside air,
A fan with multiple wings that generates airflow by rotation,
A heat exchanger arranged so as to surround the fan, and adjusting the temperature of the air sucked into the casing from the air suction port, and
The heat exchanger includes a first heat exchanger and a second heat exchanger that are adjacent to each other at an angle,
An air conditioner characterized in that a wedge-shaped wind shielding member formed by laminating a plurality of thin bodies is inserted in a portion adjacent to the first heat exchanger and the second heat exchanger.

The viscoelastic body is arranged between at least one between the wind shield member and the first heat exchanger, and between the wind shield member and the second heat exchanger. 5. The air conditioner according to 4.

The air conditioner according to claim 5, wherein the viscoelastic body is made of a thermosetting resin.

The air conditioner according to claim 4, wherein a wind guide plate that guides an airflow generated by rotation of the fan is arranged between the fan and the heat exchanger.

The air conditioner according to claim 7, wherein the air guide plate is made of a sound absorbing material.

The air conditioner according to claim 7, further comprising a water collecting unit that collects moisture attached to the air guide plate and prevents the moisture from flowing into the fan.