JP2004130397A

JP2004130397A - Pliers

Info

Publication number: JP2004130397A
Application number: JP2002294911A
Authority: JP
Inventors: Yuji Tsunoda; 角田　裕治
Original assignee: TSUNODA KOGU SEISAKUSHO KK
Current assignee: TSUNODA KOGU SEISAKUSHO KK
Priority date: 2002-10-08
Filing date: 2002-10-08
Publication date: 2004-04-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide pliers of excellent practicability and workability for smoothly and speedily performing snap ring mounting work by smoothly putting the working parts of the pliers into and out of locking holes of a snap ring, while preventing the sudden release of connection between the snap ring and the pliers. <P>SOLUTION: The pliers is provided with a pair of grip parts 2a, 2b on the proximal end side of the plier body 1, and a pair of working parts 3a, 3b on the tip side of the plier body 1. Insertion parts 4a, 4b are provided at the tip parts of the pair of working parts 3a, 3b respectively. Each of the insertion parts 4a, 4b is inserted in each of a pair of locking holes 21a, 21b provided in the snap ring 20, and the pair of grip parts 2a, 2b are grip-operated to widen and narrow the respective insertion parts 4a, 4b to thereby enlarge and reduce the diameter of the snap ring 20. In this case, the outer peripheral surface of at least one insertion part 4a out of the insertion parts 4a, 4b is formed as a micro rugged surface. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スナップリングの着脱に使用されるプライヤーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
機械部品の組み立て等の際、例えば、棒状部材にブロック部材を被嵌し、更にこのブロック部材の位置決めの為に棒状部材にして前記ブロック部材の端面と当接する位置に例えばＣ字状のスナップリング（Ｃリングとも呼ばれている）を被嵌装着している。そして、このスナップリングの装着脱用の工具として、例えば意匠登録第１０６８５０４号公報に示すようなプライヤーが使用されている。
【０００３】
このプライヤーは、一対のプライヤー半体を中央部で枢支し、この一対のプライヤー半体の基端側を握持部に設定し、先端側に表面が平滑な先細り形状（テーパ状）の作業部を設け、この作業部の先端部をスナップリングに設けられた係止孔に夫々挿入する為の挿入部に設定し、握持部を握持操作することで前記一対の挿入部を広狭せしめる構成である（以下、従来例という。）。
【０００４】
そして、この従来例によれば、スナップリングの一対の係止孔にプライヤーの挿入部を夫々挿入してスナップリングとプライヤーとを結合せしめ、更にプライヤーの握持部を握持操作して前記一対の挿入部同志の間隔を例えば広げることにより前記スナップリングを拡径動し、棒状部材にこの拡径状態のスナップリングを被嵌し、前記ブロック部材の端面と当接する位置においてスナップリングの一対の係止孔からプライヤーの挿入部を外すことで、このスナップリングの復元力によりスナップリングを縮径動させて棒状部材に嵌合係止させ、ブロック部材の位置決めを行うことができる。
【０００５】
しかしながら、この従来例は、前述のとおり、作業部の挿入部がテーパ状で且つ表面が平滑である為、スナップリングの係止孔にプライヤーの挿入部を挿入して拡径動しようとする際（若しくは縮径動しようとする際）、挿入部が係止孔から不意に外れてスナップリングとプライヤーとの結合が解除されてしまい易いという問題点がある。
【０００６】
また、スナップリングを拡径動していた力を緩め且つプライヤーの挿入部をスナップリングの係止孔から外して棒状部材にスナップリングを嵌合係止させようとした際にも、スナップリングが棒状部材に嵌合係止される前に作業部の挿入部がスナップリングの係止孔から不意に外れてしまい易い。
【０００７】
従って、従来例では、このスナップリングの取り付け作業を正確且つスムーズに行うことには限界がある。特に、スナップリングの取り付け作業を流れ作業で行うことが多く、また、製品の量産性の向上が重要視される機械部品等の製造メーカーにおいては、前述のようにスムーズな作業が行えない為にスナップリングの取り付け作業に時間がかかり、問題となっている。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するもので、スナップリングとプライヤーとの結合が不意に外れたりせず、また一方、スナップリングの係止孔に対するプライヤーの作業部の出し入れをスムーズに行え、よって、スナップリングの取り付け作業をスムーズ且つスピィーディに行うことができる実用性，作業性に秀れたプライヤーを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
プライヤー本体１の基端側に一対の握持部２ａ・２ｂを設け、このプライヤー本体１の先端側に一対の作業部３ａ・３ｂを設け、この一対の作業部３ａ・３ｂの先端部に挿入部４ａ・４ｂを夫々設け、この夫々の挿入部４ａ・４ｂをスナップリング２０に設けられた一対の係止孔２１ａ・２１ｂに夫々挿入し、前記一対の握持部２ａ・２ｂを握持操作して前記夫々の挿入部４ａ・４ｂを広狭せしめることにより前記スナップリング２０の径を拡縮するプライヤーにおいて、前記夫々の挿入部４ａ・４ｂの少なくとも一方の挿入部４ａの外周面を微細凹凸面にしたことを特徴とするプライヤーに係るものである。
【００１１】
また、前記微細凹凸面として、前記挿入部４ａの外周面にダイヤモンド砥粒を電着メッキすることにより形成された微細凹凸面を採用したことを特徴とする請求項１記載のプライヤーに係るものである。
【００１２】
また、前記微細凹凸面として、前記挿入部４ａの外周面をヤスリによるローリング加工することにより形成された微細凹凸面を採用したことを特徴とする請求項１記載のプライヤーに係るものである。
【００１３】
また、前記夫々の作業部３ａ・３ｂの少なくとも一方の作業部３ａの先端部に段部１０ａを介して作業部３ａより径小な前記挿入部４ａを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプライヤーに係るものである。
【００１４】
また、前記一対の作業部３ａ・３ｂの少なくとも一方の作業部３ａとして、プライヤー本体１に装着されるホルダー体５ａと、このホルダー体５ａに装着されるビット体６ａとから構成され、このビット体６ａが前記挿入部４ａとなる作業部３ａを採用したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のプライヤーに係るものである。
【００１５】
また、前記ビット体６ａとして、ピアノ線を短く切断したものを採用したことを特徴とする請求項５記載のプライヤーに係るものである。
【００１６】
また、前記ホルダー体５ａに嵌合穴７ａを設け、この嵌合穴７ａに前記ビット体６ａを挿入して接着剤により固定したことを特徴とする請求項５，６のいずれか１項に記載のプライヤーに係るものである。
【００１７】
また、プライヤー本体１の基端側に一対の握持部２ａ・２ｂを設け、このプライヤー本体１の先端側に一対の作業部３ａ・３ｂを設け、この一対の作業部３ａ・３ｂの先端部に挿入部４ａ・４ｂを夫々設け、この夫々の挿入部４ａ・４ｂをスナップリング２０に設けられた一対の係止孔２１ａ・２１ｂに挿入し、前記一対の握持部２ａ・２ｂを握持操作して前記夫々の挿入部４ａ・４ｂを広狭せしめることにより前記スナップリング２０の径を拡縮するプライヤーにおいて、前記一対の作業部３ａ・３ｂの少なくとも一方の作業部３ａとして、プライヤー本体１に装着されるホルダー体５ａと、このホルダー体５ａに装着されるビット体６ａとから構成され、このビット体６ａが前記挿入部４ａとなる作業部３ａを採用したことを特徴とするプライヤーに係るものである。
【００１８】
また、前記ビット体６ａの外面に、前記嵌合穴７ａへの挿入を所定位置で規制する位置決め鍔部１２ａを設けたことを特徴とする請求項８記載のプライヤーに係るものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して説明する。
【００２０】
スナップリング２０に設けられた一対の係止孔２１ａ・２１ｂに、プライヤー本体１の一対の作業部３ａ・３ｂの先端部に設けた挿入部４ａ・４ｂを夫々挿入し、一対の握持部２ａ・２ｂを握持操作して前記夫々の挿入部４ａ・４ｂを広狭せしめると、この広狭作動に伴ってスナップリング２０の径も拡縮することになる。
【００２１】
この際、挿入部４ａの外周面には微細凹凸面が設けられているから、挿入部がテーパ状等で且つ外周面に凹凸がない平滑面の従来例に比し、前記係止孔２１ａと前記挿入部４ａとの摩擦抵抗が大きく、よって、挿入部４ａが係止孔２１ａから外れにくく、スナップリング２０とプライヤー本体１との結合は良好に維持される。
【００２２】
また、挿入部４ａの外周面に設けられた微細凹凸面は、凹凸度合いの大きい粗大凹凸面ではないから、係止孔２１ａに挿入部を出し入れする際に、この微細凹凸面が係止孔２１ａの内縁に当たったりしてこの出し入れ作動が妨げられることはなく、従って、このスナップリング２０の係止孔２１ａに対するプライヤーの挿入部４ａの出し入れはスムーズに行えることになる。
【００２３】
故に、本発明のプライヤーは、スナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂに挿入したプライヤー本体１の挿入部４ａ・４ｂを広狭せしめる際に挿入部４ａ・４ｂが係止孔２１ａ・２１ｂから不意に外れたりせず、しかも、スナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂに対するプライヤー本体１の挿入部４ａ・４ｂの出し入れをスムーズに行え、よって、スナップリング２０の取り付け作業を正確且つスピィーディに行うことができる。
【００２４】
また、請求項５，８記載の発明のように、作業部３ａを、プライヤー本体１の先端側に装着されるホルダー体５ａと、このホルダー体５ａの先端部に装着されるビット体６ａとから成る構成とすれば、スナップリング２０の係止孔２１ａに挿入されこのスナップリング２０の径を拡縮する為に最も硬度が必要とされるプライヤー本体１の挿入部４ａだけを高い硬度を有する高価な素材とし、その他の部位（ホルダー体５ａ）はそれほど高い硬度を有しない安価な素材とすることができ、よって、作業部３ａをコスト安で製造できることになる。
【００２５】
また、前述のように、プライヤーの作業部３ａはプライヤー本体１の先端側に一体に設けられているのではなく、プライヤー本体１に装着されるホルダー体５ａに更にビット体６ａが装着された構成の為、長期間の使用により、たとえ挿入部４ａ、即ち、ビット体６ａが劣化し破損しても、このビット体６ａを取り替えるだけで、前記作業部３ａは新品時と同様の作業能力を発揮できることになる。
【００２６】
また、ホルダー体５ａを特別高い硬度を有しない素材とすることができる為、例えば作業部の延設方向に対して挿入部の挿入方向が交差するＬ字型の作業部のプライヤーでも、ホルダー体５ａを簡易に湾曲してコスト安に製造できることになる。
【００２７】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１〜図４は第一実施例、図５は第一実施例の別例、図６は第二実施例、図７は第一実施例，第二実施例の別例を図示している。
【００２９】
第一実施例
第一実施例は、一対のプライヤー半体１１ａ・１１ｂを中央部よりもやや先端寄りで回動自在に軸着することでＸ字状のプライヤー本体１を形成し、このプライヤー本体１の先端側（プライヤー半体１１ａ・１１ｂの先端側）に一対の作業部３ａ・３ｂを設け、この作業部３ａ・３ｂの更に先端部には挿入部４ａ・４ｂを設け、一方、プライヤー本体１の基端側（プライヤー半体１１ａ・１１ｂの基端側）には握持部２ａ・２ｂを設け、この握持部２ａ・２ｂを握持操作することで、作業部３ａ・３ｂの先端部に設けた挿入部４ａ・４ｂを広狭作動せしめる構成のプライヤーである。
【００３０】
具体的には、一方のプライヤー半体１１ａの中央部よりもやや先端寄りの部位には、軸受孔を形成し、他方のプライヤー半体１１ｂの中央部よりも先端寄りの部位には、軸部８を形成し、一方のプライヤー半体１１ａの軸受孔に他方のプライヤー半体１１ｂに形成した軸部８を軸着することでプライヤー半体１１ａ・１１ｂ同志を回動自在に軸着した構成としている。
【００３１】
夫々の作業部３ａ・３ｂは、図２に図示したように、プライヤー本体１の先端部に装着されるホルダー体５ａ・５ｂと、このホルダー体５ａ・５ｂの先端部に装着され前記挿入部４ａ・４ｂを形成するビット体６ａ・６ｂとから構成している。
【００３２】
ホルダー体５ａ・５ｂの基端部には、図２に図示したように、プライヤー本体１の先端部に形成した所定深さを有する断面円形状の取付穴１６に挿入され、プライヤー本体１の先端側に前記ホルダー体５ａ・５ｂを取り付ける為の取付部１５を設けている。
【００３３】
また、このホルダー体５ａ・５ｂの取付部１５には、貫通孔１８を形成している。
【００３４】
一方、このホルダー体５ａ・５ｂが取り付けられるプライヤー本体１の先端側（プライヤー半体１１ａ・１１ｂの先端側）にも、貫通孔１８を形成している。
【００３５】
そして、ホルダー体５ａ・５ｂに形成した貫通孔１８とプライヤー本体１に形成した貫通孔１８とは、ホルダー体５ａ・５ｂをプライヤー本体１の先端側に取り付けた際、連通状態となるように設定されている。
【００３６】
ビット体６ａ・６ｂは、ホルダー体５ａ・５ｂの先端の径よりも径小となる円柱状に形成している。
【００３７】
また、ホルダー体５ａ・５ｂにビット体６ａ・６ｂを取り付け固定した際、ホルダー体５ａ・５ｂの先端の径とビット体６ａ・６ｂの径の差により段部１０ａ・１０ｂが形成される。
【００３８】
また、本実施例では、ビット体６ａ・６ｂとして硬質の素材で形成された硬質ビット体６ａ・６ｂを採用している。具体的には、ビット体６ａ・６ｂはピアノ線を短く切断したものを採用している。
【００３９】
尚、このピアノ線は、電気炉若しくは酸性平炉で溶製した炭素量０．６〜０．９５パーセントの高炭素鋼を素材とし、最後の線引過程において特殊な熱処理（９００〜９５０℃の高温度から約５００℃の鉛浴に移した後、空冷する連続的操作。パンティングという。）をした後、ダイスを通して強い冷間引抜加工を施して線にしたものを採用している。このピアノ線は強さが非常に大きい（最高３５０ｋｇ／ｍｍ^２）上に、曲げにも強い性質を有する。
【００４０】
また、ビット体６ａ・６ｂをピアノ線だけで形成する以外にも、ピアノ線で形成したビット体の全周に銅を被覆することで芯部が硬く外周部を柔らかく形成したビット体を採用しても良く、また、真鍮等の柔らかい金属により形成したビット体を前記ビット体として採用しても良い。これらの場合には、ピアノ線よりも柔らかい素材でビット体６を形成できるため、水道管などの配管に使用される柔らかい素材で形成されたＣリング等を傷つけたりすることなく装着脱できることになる。
【００４１】
ホルダー体５ａ・５ｂの先端部には、ビット体６ａ・６ｂを嵌合装着する為の嵌合穴７ａを設けている。尚、図２においては、ホルダー体５ｂの先端部に設けた嵌合穴を省略している。
【００４２】
この嵌合穴７ａは、所定長さを有するビット体６ａ・６ｂをホルダー体５ａ・５ｂに安定性良く取り付ける為に、ビット体６ａ・６ｂを半分以上挿入できる深さに設定している。
【００４３】
また、ホルダー体５ａ・５ｂは、図１に図示したように、このホルダー体５ａ・５ｂの中央部よりも先端側を、ビット体６ａ・６ｂの先端同志が互いに近接するように内向きにやや湾曲した構成としている。
【００４４】
また、この嵌合穴７ａへのビット体６ａ・６ｂの取り付け固定は、接着剤を用いて行われる構成としている。
【００４５】
ビット体６ａ・６ｂの基端側の外周面は平滑面としている。
【００４６】
また、ビット体６ａ・６ｂの先端側の外周面には微細凹凸面を形成している。
【００４７】
従って、ホルダー体５ａ・５ｂの先端部に設けた嵌合穴７ａにビット体６ａ・６ｂの基端側を挿入して固定すると、ホルダー体５ａ・５ｂの先端部から微細凹凸面が露出する。
【００４８】
この微細凹凸面としては、図３に図示したように、前記ビット体６ａ・６ｂの外周面にダイヤモンド砥粒を電着メッキすることにより形成された微細凹凸面を採用している。
【００４９】
また、この微細凹凸面は、図４に図示したように、前記ビット体６ａ・６ｂの外周面をヤスリによるローリング加工することにより形成された微細凹凸面を採用しても良い。
【００５０】
その他、微細凹凸面の形成にローレット処理を採用しても良い。
【００５１】
尚、図中符号９は、プライヤー本体１の握持部２ａ・２ｂを開き方向へ付勢することで作業部３ａ・３ｂの先端部、即ち、一対のビット体６ａ・６ｂを開き方向へ付勢する為のバネ体である。
【００５２】
以上、第一実施例によれば、Ｃ字状のスナップリング２０に設けられた一対の係止孔２１ａ・２１ｂに、プライヤー本体１のホルダー体５ａ・５ｂの先端部に嵌合したビット体６ａ・６ｂの先端側、即ち、挿入部４ａ・４ｂを挿入すると、ビット体６ａ・６ｂの径とホルダー体５ａ・５ｂの先端部の径との差により形成された段部１０ａ・１０ｂが係止孔２１ａ・２１ｂの孔縁部に突き当たり当接し、これにより、挿入部４ａ・４ｂの係止孔２１ａ・２１ｂへの挿入が規制され、挿入部４ａ・４ｂだけが係止孔２１ａ・２１ｂに挿入されてスナップリング２０とプライヤー本体１が結合されることになる。この際、係止孔２１ａ・２１ｂに挿入されるのは、前述のように、プライヤー本体１の挿入部４ａ・４ｂだけであるため、例えばホルダー体５ａ・５ｂの先端がスナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂに嵌入されて過剰な圧入状態となり、挿入部４ａ・４ｂがスナップリング２０から抜けにくくなるようなことはない。従って、作業性は良好となる。
【００５３】
続いて、握持部２ａ・２ｂをバネ体９の開き付勢に抗して握持すると、挿入部４ａ・４ｂの間隔が狭まり、これに伴いスナップリング２０が縮径動されることになる。
【００５４】
この際、ホルダー体５ａ・５ｂの先端部に設けたビット体６ａ・６ｂの先端側の外周面、即ち、挿入部４ａ・４ｂの外周面には、微細凹凸面が形成されているから、係止孔２１ａ・２１ｂに挿入される作業部の先端部がテーパ状等で且つ外周面に凹凸がない平滑面の従来例に比し、係止孔２１ａ・２１ｂと挿入部４ａ・４ｂとの摩擦抵抗が大きい為、挿入部４ａ・４ｂが係止孔２１ａ・２１ｂから不意に外れてしまいにくく、よって、スナップリング２０とプライヤー１との結合は良好に維持されることになる。
【００５５】
続いて、例えば、ブロック部材に形成した棒状部材を挿通するための挿通孔内に縮径状態のスナップリング２０を挿入し、所定位置でスナップリング２０を縮径動する力を緩めると、スナップリング２０は自らの復元力により拡径動して前記ブロック部材の挿通孔内の所定位置に設けたスナップリング２０を係止するための係止溝に嵌合係止することになり、このスナップリング２０によりブロック部材に挿通した棒状部材を抜け止めできることになる。
【００５６】
この際、前述したように、挿入部４ａ・４ｂの先端側の外周面には微細凹凸面が設けられているから、ブロック部材の挿通孔内の所定位置で前記縮径動した力を緩めた際にスナップリング２０の自らの復元力によってこのスナップリング２０が拡径動し前記ブロック部材の挿通孔内の所定位置にしっかりと嵌合係止するまで、ビット体６ａ・６ｂが係止孔２１ａ・２１ｂから不意に外れてしまうことはない。
【００５７】
また、長期間に亙る繰り返し使用により、たとえ挿入部４ａ・４ｂ、即ち、ビット体６ａ・６ｂの先端側が破損し劣化した場合でも、ビット体６ａ・６ｂはホルダー体５ａ・５ｂの先端部に接着剤により取り付けられており固着強度が小さい為、交換できることになる。
【００５８】
また、ビット体６ａ・６ｂは曲げ等に強く高い硬度を有するピアノ線で形成した場合、スナップリング２０を拡径動・縮径動した際にこのビット体６ａ・６ｂが曲がったりすることがなく、よって、スナップリング２０を良好に拡径動・縮径動できることになる。
【００５９】
第一実施例は上述のように構成したから、ビット体６ａ・６ｂの先端寄りの外周面に形成した微細凹凸面により、スナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂからプライヤーの挿入部４ａ・４ｂ（ビット体６ａ・６ｂの先端側）が外れにくく、また一方、スナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂに対するプライヤーの挿入部４ａ・４ｂの出し入れを正確且つスムーズに行え、よって、スナップリング２０の取り付け作業をスピィーディに行える実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００６０】
また、スナップリング２０を拡縮する為に最も硬度が必要とされる作業部３ａ・３ｂの挿入部４ａ・４ｂだけを高い硬度を有するビット６ａ・６ｂで形成し、その他の部位、即ち、ホルダー体５ａ・５ｂはそれほど高い硬度を有しない安価な素材で形成したから、それだけコスト安なプライヤーとなる。
【００６１】
また、ホルダー体５ａ・５ｂの先端部に、このホルダー体５ａ・５ｂの先端部の径よりも径小に形成したビット体６ａ・６ｂを段部１０ａ・１０ｂを介して設けたから、スナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂにプライヤーの挿入部４ａ・４ｂ（ビット体６ａ・６ｂの先端側）を挿入した際、この段部１０ａ・１０ｂが突き当たり当接して挿入部４ａ・４ｂの係止孔２１ａ・２１ｂへの挿入が規制される為、例えばホルダー体５ａ・５ｂの先端が係止孔２１ａ・２１ｂに嵌入されて過剰な圧入状態となり、挿入部４ａ・４ｂがスナップリング２０から抜けにくくなってしまうようなことはない。したがって、作業性はより一層良好となる。
【００６２】
また、前記微細凹凸面は、ビット体６ａ・６ｂの先端側の外周面にダイヤモンド砥粒を電着メッキすることで形成される為、簡易に形成することができる。
【００６３】
また、ダイヤモンド砥粒は摩耗しにくい為、秀れた耐久性を発揮することができる。
【００６４】
また、ビット体６ａ・６ｂを形成するピアノ線は、高い硬度を有する為、スナップリング２０の拡径動若しくは縮径動を良好に行うことができ、また、秀れた耐久性を発揮することができる。
【００６５】
また、ビット体６ａ・６ｂは、ピアノ線を所望する長さに切断するだけで形成した為、簡易な加工により挿入部４ａ・４ｂを形成することができる。
【００６６】
また、ビット体６ａ・６ｂとして、芯部をピアノ線などの硬質素材で形成し、外周部を柔らかい素材で形成したビット体６ａ・６ｂや、全体を柔らかい素材で形成したビット体６ａ・６ｂを採用した場合には、水道管などの配管に被嵌するための柔らかい素材で形成されたＣリング２０を傷つけたりすることなく、前記配管に被嵌することができる。
【００６７】
また、プライヤーの先端部に表面が柔らかいビット体６ａ・６ｂを装着することで、このビット体６ａ・６ｂが仮に比較的柔らかい素材で形成された水道管などの配管に接触してしまっても前記配管を極めて傷つけにくい。
【００６８】
図５は第一実施例の別例を図示したもので、プライヤー本体１の先端部に設けたホルダー体５ａ・５ｂを、このホルダー体５ａ・５ｂの略中央位置で湾曲せしめてＬ字型とし、このＬ字型のホルダー体５ａ・５ｂの先端部にビット体６ａ・６ｂを嵌合装着した構成としたものである。
【００６９】
この別例によれば、プライヤー本体１をスナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂへの挿入部４ａ・４ｂ（ビット体６ａ・６ｂの先端側）の挿入方向と直交する方向に向けた状態で、スナップリング２０の径を拡縮して棒状部材にスナップリング２０を取り付け（若しくは取り外し）できることになる。
【００７０】
このように、ホルダー５ａ・５ｂが曲げ易いことから、作業部３ａ・３ｂがＬ字型のプライヤーもコスト安で簡単に製造することができる。
【００７１】
第二実施例
図６に図示した第二実施例は、プライヤー半体１１ａ・１１ｂとして「く」字状のプライヤー本体１１ａ・１１ｂを採用し、このプライヤー半体１１ａ・１１ｂを中央部よりもやや先端側において枢支し、一対の挿入部４ａ・４ｂ及び一対の握持部２ａ・２ｂが夫々外方へ向くように構成したものである。
【００７２】
即ち、握持部２ａ・２ｂをバネ体９の付勢に抗して握持した際に、挿入部４ａ・４ｂが開き擺動する構成としている。
【００７３】
尚、図中符号８は軸部である。
【００７４】
以上の第二実施例によれば、Ｃ字状のスナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂに挿入部４ａ・４ｂ（ビット体６ａ・６ｂの先端側）を挿入し握持部２ａ・２ｂをバネ体９の付勢に抗して握持すると、スナップリング２０は拡径動されることになる。
【００７５】
続いて、この拡径状態のスナップリング２０を棒状部材に被嵌し、ブロック部材の端面と当接する位置においてスナップリングを拡径動する力を緩めることで、スナップリング２０は自らの復元力により縮径動して棒状部材に嵌合係止し、このスナップリング２０でブロック部材の位置決めを行えることになる。
【００７６】
この際、第一実施例と同様に、挿入部４ａ・４ｂの外周面には微細凹凸面が設けられているから、スナップリング２０の係止孔２１ａ・２１ｂに挿入したプライヤー本体１の挿入部４ａ・４ｂを広狭せしめた際に、この挿入部４ａ・４ｂが係止孔２１ａ・２１ｂから外れにくく、しかも、係止孔２１ａ・２１ｂに対する挿入部４ａ・４ｂの出し入れをスムーズに行え、よって、スナップリングの取り付け作業をスムーズ且つスピィーディに行うことができる。
【００７７】
尚、その余は第一実施例と同様である。
【００７８】
第一実施例，第二実施例の別例（以下、別例２という。）
図７に図示した別例２は、ビット体６ａとしてホルダー体５ａに設けた嵌合孔７ａへの挿入を所定位置（中央部付近）で規制する位置決め鍔部１２ａを設けたビット体６ａを採用したものである。
【００７９】
この別例２によれば、ホルダー体５ａの嵌合穴７ａにビット体６ａを一端側から挿入すると、ビット体６ａの径と位置決め鍔部１２ａの径との差により形成された段部１３ａが嵌合孔７ａの周縁部に突き当たり当接し、これにより、ビット６ａがホルダー体５ａに対して位置決めされることとなる。
【００８０】
即ち、ホルダー体５ａに設けた嵌合穴７ａにビット６ａを単に差し込むだけでこのビット体６ａをホルダー体５ａに対して最適な突出度合いで簡単に取り付けでき、これにより、挿入部４ａ・４ｂが最適な長さのプライヤーとなる。
【００８１】
また、従来のプライヤーのように、長期間に亙る使用により作業部の先端が劣化したり破損した場合に、プライヤー自体を買い替えたりする必要がなく、ビット体６ａ，６ｂだけを交換するだけで新品時と同様の作業能力を発揮できることとなる。
【００８２】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、スナップリングの取り付け作業中（若しくは取り外し作業中）に、プライヤー本体の挿入部がスナップリングの係止孔から不意に外れてしまうことがなく、また一方、スナップリングの係止孔に対するプライヤー本体の挿入部の出し入れをスムーズに行え、よって、スナップリングの取り付け作業（若しくは取り外し作業）を極めてスピィーディに行うことができる実用性，作業性に秀れたプライヤーとなる。
【００８３】
また、請求項２記載の発明においては、挿入部の外周面にダイヤモンド砥粒を電着メッキすることで微細凹凸面を設けるから、挿入部の外周面に微細凹凸部を容易に設けることができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００８４】
しかも、微細凹凸面を形成するダイヤモンド砥粒は摩耗しにくい為、良好な耐久性を発揮することができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００８５】
また、請求項３記載の発明においては、簡易な加工処理方法であるヤスリによるローリング加工により微細凹凸面を形成できる為、挿入部の外周面に微細凹凸面をコスト安に設けることができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００８６】
また、請求項４記載の発明においては、スナップリングの係止孔にプライヤー本体の挿入部を挿入した際、プライヤー本体の作業部は段部によってスナップリングの係止孔に突き当たり当接されることで係止孔への挿入部の挿入が規制される為、例えば作業部の先端が係止孔に過剰に圧入状態となることがなく、よって、係止孔に対する挿入部の出し入れを一層スムーズに行え、スピィーディなスナップリングの取り付け作業（若しくは取り外し作業）を実現できる実用性，作業性に秀れたプライヤーとなる。
【００８７】
また、請求項５，８記載の発明においては、作業部を一体ではなく、プライヤー本体の先端側に装着されるホルダー体と、このホルダー体の先端部に嵌合装着されるビット体とにより形成した為、スナップリングを拡径動・縮径動する為に最も硬度が必要とされる挿入部だけを高い硬度を有するビット体で形成でき、その他の部位（ホルダー体）はそれほど高い硬度を有しない安価な素材で形成できる為、それだけ作業部をコスト安に製造することができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００８８】
また、長期間の使用により、たとえビット体が劣化し破損した場合でも、ビット体だけを交換できる為、このビット体を取り替えるだけで、新しいプライヤーを買わずとも新品時と同様な作業部の作業能力を発揮することができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００８９】
また、ホルダー体を特別高い硬度を有しない素材で形成できる為、例えば作業部の延設方向に対して挿入部の挿入方向が交差する構成のプライヤーでも、ホルダー体を容易に屈曲してコスト安に製造することができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００９０】
また、請求項６記載の発明においては、ビット体はピアノ線を単に短く切断するだけで形成できる為、簡易な加工により高い硬度が要求される挿入部をコスト安に形成することができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００９１】
また、請求項７記載の発明においては、例えばホルダー体にビット体を溶接で設けたりするよりも固定強度を低くできる為、他の部位に比べ劣化し易い挿入部を単にビット体を交換することにより、新品時と同様な作業部の作業能力を発揮することができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【００９２】
また、請求項９記載の発明においては、ホルダー体にビット体を単に挿入するだけで所定位置で位置決めすることができ、よって、ホルダー体に対するビット体の交換を一層簡易に行うことができる実用性に秀れたプライヤーとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例の使用状態を示す全体説明図である。
【図２】第一実施例の作業部３ａ・３ｂを示す拡大説明図である。
【図３】第一実施例のビット体６ａの先端側の外周面にダイヤモンド砥粒を電着メッキすることで形成した微細凹凸面を示す要部の拡大説明図である。
【図４】第一実施例のビット体６ａの先端側の外周面にローレット処理を施すことで形成した微細凹凸面を示す要部の拡大説明図である。
【図５】第一実施例の別例を示す説明斜視図である。
【図６】第二実施例を示す拡大説明図である。
【図７】第一実施例，第二実施例の別例を示す説明斜視図である。
【符号の説明】
１　プライヤー本体
２ａ　握持部
２ｂ　握持部
３ａ　作業部
３ｂ　作業部
４ａ　挿入部
４ｂ　挿入部
５ａ　ホルダー体
６ａ　ビット体
７ａ　嵌合穴
１０ａ　段部
１２ａ　位置決め鍔部
２０　スナップリング
２１ａ　係止孔
２１ｂ　係止孔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a plier used for attaching and detaching a snap ring.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
At the time of assembling mechanical parts, for example, a block member is fitted to a bar-shaped member, and further a C-shaped snap ring is formed at a position where the block member is made into a bar-shaped member for positioning and is in contact with an end surface of the block member. (Also referred to as a C-ring). As a tool for attaching and detaching the snap ring, for example, a pliers as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1068504 is used.
[0003]
This pliers pivotally support a pair of pliers halves at a central portion, and set a base end side of the pliers halves as a gripping portion, and have a tapered (tapered) work having a smooth surface on a distal end side. Parts are provided, and the distal ends of the working parts are set as insertion parts for inserting into the locking holes provided in the snap ring, respectively, and the pair of insertion parts are widened and narrowed by gripping the gripping part. (Hereinafter referred to as a conventional example).
[0004]
According to this conventional example, the insertion portions of the pliers are respectively inserted into the pair of locking holes of the snap ring to couple the snap ring and the pliers, and the gripping portion of the pliers is further gripped to operate the pair of pliers. The diameter of the snap ring is expanded by, for example, widening the interval between the insertion portions, and the snap ring in the expanded state is fitted on the rod-shaped member, and a pair of the snap rings is brought into contact with the end surface of the block member. By removing the insertion portion of the pliers from the locking hole, the snap ring can be reduced in diameter by the restoring force of the snap ring and fitted and locked to the rod-shaped member, thereby positioning the block member.
[0005]
However, in this conventional example, as described above, since the insertion portion of the working portion is tapered and the surface is smooth, when the insertion portion of the pliers is inserted into the locking hole of the snap ring and the diameter is to be expanded, (Or when trying to reduce the diameter), there is a problem that the insertion portion is unexpectedly detached from the locking hole and the connection between the snap ring and the pliers is easily released.
[0006]
Also, when the force that caused the snap ring to expand is loosened, the pliers insertion part is removed from the snap hole of the snap ring, and the snap ring is fitted to the rod-shaped member. The insertion part of the working part is likely to be accidentally detached from the locking hole of the snap ring before being fitted and locked to the rod-shaped member.
[0007]
Therefore, in the conventional example, there is a limit in performing this snap ring mounting operation accurately and smoothly. In particular, snap ring mounting work is often performed as a series of work, and in the case of manufacturers of mechanical parts etc. where it is important to improve the mass productivity of products, the smooth work can not be performed as described above. It takes time to attach the snap ring, which is problematic.
[0008]
The present invention solves the above-mentioned problems, and the connection between the snap ring and the pliers does not come off unexpectedly, and on the other hand, the working part of the pliers can be smoothly put in and out of the locking holes of the snap ring, It is an object of the present invention to provide a plier excellent in practicality and workability in which snap ring mounting work can be performed smoothly and quickly.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0010]
A pair of grip portions 2a and 2b are provided on the base end side of the pliers body 1, and a pair of working portions 3a and 3b are provided on the tip side of the pliers body 1 and inserted into the tip portions of the pair of working portions 3a and 3b. Parts 4a and 4b are provided, respectively, and the respective insertion parts 4a and 4b are respectively inserted into a pair of locking holes 21a and 21b provided in the snap ring 20, and the pair of gripping parts 2a and 2b are gripped. Then, in a pliers which expands and contracts the diameter of the snap ring 20 by expanding and contracting the respective insertion portions 4a and 4b, the outer peripheral surface of at least one of the insertion portions 4a of the respective insertion portions 4a and 4b is formed into a fine uneven surface. The present invention relates to a plier characterized by the following.
[0011]
The pliers according to claim 1, wherein the fine uneven surface is a fine uneven surface formed by electrodepositing diamond abrasive grains on an outer peripheral surface of the insertion portion 4a. is there.
[0012]
2. The pliers according to claim 1, wherein the fine uneven surface is a fine uneven surface formed by rolling the outer peripheral surface of the insertion portion 4a with a file.
[0013]
The insertion portion 4a having a diameter smaller than that of the working portion 3a is provided at a tip end of at least one of the working portions 3a and 3b via a step 10a. 3. The pliers according to any one of 3.
[0014]
Further, at least one of the pair of working portions 3a and 3b includes a holder 5a mounted on the pliers body 1 and a bit 6a mounted on the holder 5a. The pliers according to any one of claims 1 to 4, wherein 6a employs a working portion 3a serving as the insertion portion 4a.
[0015]
6. The pliers according to claim 5, wherein the bit body 6a is formed by cutting a piano wire short.
[0016]
7. The holder according to claim 5, wherein a fitting hole is provided in the holder body, and the bit body is inserted into the fitting hole and fixed with an adhesive. Pliers.
[0017]
Further, a pair of gripping parts 2a and 2b are provided on the base end side of the pliers main body 1, and a pair of working parts 3a and 3b are provided on the distal end side of the pliers main body 1. The tip parts of the pair of working parts 3a and 3b are provided. The insertion portions 4a and 4b are respectively provided on the snap ring 20, and the respective insertion portions 4a and 4b are inserted into a pair of locking holes 21a and 21b provided in the snap ring 20, and the pair of grip portions 2a and 2b are gripped. In a pliers that expands and contracts the diameter of the snap ring 20 by operating the insertion portions 4a and 4b to expand and contract, the pliers body 1 is mounted as at least one of the pair of working portions 3a and 3b. And a bit body 6a attached to the holder body 5a, and the bit body 6a employs a working part 3a serving as the insertion part 4a. It relates to the Supplier.
[0018]
The pliers according to claim 8, wherein a positioning flange portion (12a) is provided on an outer surface of the bit body (6a) to restrict insertion into the fitting hole (7a) at a predetermined position.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A preferred embodiment of the present invention (how to carry out the invention) will be described with reference to the drawings, showing its operation and effects.
[0020]
Inserting portions 4a and 4b provided at the tips of a pair of working portions 3a and 3b of the pliers body 1 are inserted into a pair of locking holes 21a and 21b provided in the snap ring 20, respectively, and a pair of gripping portions 2a are provided. When the insertion portions 4a and 4b are widened and narrowed by gripping the 2b, the diameter of the snap ring 20 is enlarged and reduced with the widening and narrowing operation.
[0021]
At this time, since the fine uneven surface is provided on the outer peripheral surface of the insertion portion 4a, the insertion hole 4a has a smaller diameter than the conventional example in which the insertion portion has a tapered shape and the outer peripheral surface has no unevenness. The frictional resistance with the insertion portion 4a is large, so that the insertion portion 4a does not easily come off from the locking hole 21a, and the connection between the snap ring 20 and the pliers main body 1 is maintained well.
[0022]
Further, since the fine uneven surface provided on the outer peripheral surface of the insertion portion 4a is not a coarse uneven surface having a large degree of unevenness, when the insertion portion is inserted into and removed from the locking hole 21a, the fine uneven surface is formed by the locking hole 21a. Therefore, the insertion / removal operation is not hindered by hitting the inner edge of the snap ring 20. Therefore, the insertion / removal of the pliers insertion portion 4a into / from the locking hole 21a of the snap ring 20 can be performed smoothly.
[0023]
Therefore, when the pliers of the present invention make the insertion portions 4a and 4b of the pliers main body 1 inserted into the engagement holes 21a and 21b of the snap ring 20 wider and narrow, the insertion portions 4a and 4b unexpectedly come out of the engagement holes 21a and 21b. The snap ring 20 does not come off, and the insertion portions 4a and 4b of the pliers main body 1 can be smoothly inserted into and removed from the locking holes 21a and 21b of the snap ring 20, so that the snap ring 20 can be attached accurately and speedily. it can.
[0024]
Further, as in the fifth and eighth aspects of the present invention, the working part 3a is composed of a holder body 5a attached to the tip side of the pliers body 1 and a bit body 6a attached to the tip end of the holder body 5a. With this configuration, only the insertion portion 4a of the pliers main body 1 which is inserted into the locking hole 21a of the snap ring 20 and which needs the highest hardness to expand and contract the diameter of the snap ring 20 is expensive and has high hardness. The other parts (holder body 5a) can be made of an inexpensive material having not so high hardness, so that the working unit 3a can be manufactured at low cost.
[0025]
Further, as described above, the working part 3a of the pliers is not provided integrally with the tip side of the pliers body 1, but the bit body 6a is further mounted on the holder body 5a mounted on the pliers body 1. Therefore, even if the insertion part 4a, that is, the bit body 6a is deteriorated and damaged due to long-term use, the work part 3a exhibits the same working capacity as that of a new one only by replacing the bit body 6a. You can do it.
[0026]
In addition, since the holder body 5a can be made of a material having no particularly high hardness, even if the insertion direction of the insertion section intersects with the extension direction of the operation section, for example, even if the pliers of the L-shaped work section are used, the holder body 5a 5a can be easily curved and manufactured at low cost.
[0027]
【Example】
A specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0028]
1 to 4 show a first embodiment, FIG. 5 shows another example of the first embodiment, FIG. 6 shows a second embodiment, and FIG. 7 shows another example of the first and second embodiments. .
[0029]
First embodiment
In the first embodiment, an X-shaped plier body 1 is formed by pivotally mounting a pair of pliers halves 11a and 11b slightly closer to the front end than the center portion, and the pliers main body 1 has a front end side. A pair of working portions 3a and 3b are provided on the distal ends of the pliers half 11a and 11b, and insertion portions 4a and 4b are provided at further distal ends of the working portions 3a and 3b. The gripping portions 2a and 2b are provided on the sides (the base ends of the pliers halves 11a and 11b), and the gripping portions 2a and 2b are gripped to be provided at the distal ends of the working portions 3a and 3b. This is a pliers having a configuration that allows the insertion portions 4a and 4b to operate in a wide and narrow manner.
[0030]
Specifically, a bearing hole is formed at a position slightly closer to the tip than the center of one pliers half 11a, and a shaft is formed at a portion closer to the tip from the center of the other pliers half 11b. 8 is formed, and the pliers halves 11a and 11b are rotatably mounted on the shaft hole 8 formed on the other pliers half 11b in the bearing hole of one pliers half 11a. I have.
[0031]
As shown in FIG. 2, each of the working parts 3a and 3b has a holder 5a and 5b attached to the tip of the pliers body 1, and the insertion part 4a attached to the tip of the holder 5a and 5b. · Bit body 6a and 6b forming 4b.
[0032]
As shown in FIG. 2, the base ends of the holder bodies 5a and 5b are inserted into circular mounting holes 16 having a predetermined depth formed in the distal end of the pliers main body 1 and have a predetermined depth. A mounting portion 15 for mounting the holder bodies 5a and 5b is provided on the side.
[0033]
Further, a through hole 18 is formed in the mounting portion 15 of the holder bodies 5a and 5b.
[0034]
On the other hand, a through hole 18 is also formed at the tip side of the pliers main body 1 to which the holder bodies 5a and 5b are attached (the tip sides of the pliers halves 11a and 11b).
[0035]
The through-holes 18 formed in the holder bodies 5a and 5b and the through-holes 18 formed in the pliers main body 1 are set so as to be in a communicating state when the holders 5a and 5b are mounted on the tip side of the pliers main body 1. Have been.
[0036]
The bit bodies 6a and 6b are formed in a cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter of the tips of the holder bodies 5a and 5b.
[0037]
When the bit bodies 6a and 6b are attached and fixed to the holder bodies 5a and 5b, steps 10a and 10b are formed due to the difference between the diameters of the tip ends of the holder bodies 5a and 5b and the diameters of the bit bodies 6a and 6b.
[0038]
In the present embodiment, the hard bit bodies 6a and 6b made of a hard material are employed as the bit bodies 6a and 6b. Specifically, the bit bodies 6a and 6b are formed by cutting the piano wire short.
[0039]
The piano wire is made of high carbon steel with a carbon content of 0.6 to 0.95% produced by melting in an electric furnace or an acid open hearth, and is subjected to a special heat treatment (high temperature of 900 to 950 ° C.) in the final drawing process. After continuous transfer from a temperature to a lead bath of about 500 ° C. and air cooling, which is called panting), the wire is subjected to strong cold drawing through a die to form a wire. This piano wire has a very high strength (up to 350 kg / mm ² In addition, it has a property that is strong against bending.
[0040]
In addition to forming the bit bodies 6a and 6b only with the piano wire, a bit body having a hard core and a soft outer periphery is adopted by coating copper on the entire circumference of the bit body formed of the piano wire. Alternatively, a bit body formed of a soft metal such as brass may be employed as the bit body. In these cases, since the bit body 6 can be formed of a material softer than the piano wire, it can be attached and detached without damaging a C-ring or the like formed of a soft material used for piping such as a water pipe. .
[0041]
Fitting holes 7a for fitting the bit bodies 6a and 6b are provided at the distal ends of the holder bodies 5a and 5b. In FIG. 2, a fitting hole provided at the tip of the holder body 5b is omitted.
[0042]
The fitting hole 7a is set to a depth at which the bit bodies 6a and 6b can be inserted more than half in order to stably mount the bit bodies 6a and 6b having a predetermined length to the holder bodies 5a and 5b.
[0043]
As shown in FIG. 1, the holder bodies 5a and 5b are slightly inward on the tip side from the center of the holder bodies 5a and 5b so that the tips of the bit bodies 6a and 6b are close to each other. It has a curved configuration.
[0044]
The bit bodies 6a and 6b are attached and fixed to the fitting holes 7a by using an adhesive.
[0045]
The outer peripheral surface on the base end side of the bit bodies 6a and 6b is a smooth surface.
[0046]
Further, a fine uneven surface is formed on the outer peripheral surface on the tip side of the bit bodies 6a and 6b.
[0047]
Therefore, when the base end sides of the bit bodies 6a and 6b are inserted and fixed in the fitting holes 7a provided at the distal end parts of the holder bodies 5a and 5b, the fine uneven surface is exposed from the distal end parts of the holder bodies 5a and 5b.
[0048]
As shown in FIG. 3, the fine uneven surface is a fine uneven surface formed by electrodepositing diamond abrasive grains on the outer peripheral surfaces of the bit bodies 6a and 6b.
[0049]
Further, as shown in FIG. 4, the fine uneven surface may be a fine uneven surface formed by rolling the outer peripheral surfaces of the bit bodies 6a and 6b with a file.
[0050]
In addition, a knurling process may be used to form the fine uneven surface.
[0051]
Reference numeral 9 in the figure denotes a tip of the working parts 3a and 3b, that is, a pair of bit bodies 6a and 6b in the opening direction by urging the gripping parts 2a and 2b of the pliers body 1 in the opening direction. It is a spring body for energizing.
[0052]
As described above, according to the first embodiment, the bit body 6a fitted into the pair of locking holes 21a and 21b provided in the C-shaped snap ring 20 with the tip ends of the holder bodies 5a and 5b of the pliers body 1. 6b, when the insertion portions 4a and 4b are inserted, the steps 10a and 10b formed by the difference between the diameters of the bit bodies 6a and 6b and the diameters of the tip parts of the holder bodies 5a and 5b are locked. The end portions of the holes 21a and 21b abut against and abut against the edges, whereby the insertion of the insertion portions 4a and 4b into the locking holes 21a and 21b is restricted, and only the insertion portions 4a and 4b are inserted into the locking holes 21a and 21b. Then, the snap ring 20 and the pliers main body 1 are connected. At this time, since only the insertion portions 4a and 4b of the pliers body 1 are inserted into the locking holes 21a and 21b as described above, for example, the tips of the holder bodies 5a and 5b lock the snap ring 20. There is no possibility that the insertion portions 4a and 4b are difficult to be removed from the snap ring 20 by being inserted into the holes 21a and 21b to be in an excessive press-fit state. Therefore, workability is improved.
[0053]
Subsequently, when the gripping portions 2a and 2b are gripped against the opening bias of the spring body 9, the distance between the insertion portions 4a and 4b is reduced, and the snap ring 20 is reduced in diameter accordingly. .
[0054]
At this time, a fine uneven surface is formed on the outer peripheral surface on the distal end side of the bit bodies 6a and 6b provided at the distal end portions of the holder bodies 5a and 5b, that is, on the outer peripheral surfaces of the insertion portions 4a and 4b. The friction between the locking holes 21a and 21b and the insertion portions 4a and 4b is smaller than that of the conventional example in which the tip of the working portion inserted into the stopper holes 21a and 21b is tapered or the like and the outer peripheral surface has no unevenness. Since the resistance is large, the insertion portions 4a and 4b are unlikely to come off from the locking holes 21a and 21b unexpectedly, so that the connection between the snap ring 20 and the pliers 1 is favorably maintained.
[0055]
Subsequently, for example, when the snap ring 20 in a reduced diameter state is inserted into an insertion hole for inserting a rod-shaped member formed in a block member, and the force for reducing the diameter of the snap ring 20 at a predetermined position is relaxed, the snap ring The snap ring 20 is fitted and locked in a locking groove for locking the snap ring 20 provided at a predetermined position in the insertion hole of the block member by expanding its diameter by its own restoring force. By means of 20, the bar-shaped member inserted into the block member can be prevented from coming off.
[0056]
At this time, as described above, since the fine irregular surface is provided on the outer peripheral surface on the distal end side of the insertion portions 4a and 4b, the force of the diameter reduction is relaxed at a predetermined position in the insertion hole of the block member. At this time, the bit bodies 6a and 6b are locked by the locking holes 21a until the snap ring 20 expands in diameter by its own restoring force and is firmly fitted and locked in a predetermined position in the insertion hole of the block member.・ It does not come off unexpectedly from 21b.
[0057]
Even if the insertion portions 4a and 4b, that is, the distal ends of the bit bodies 6a and 6b are damaged and deteriorated due to repeated use over a long period of time, the bit bodies 6a and 6b adhere to the distal ends of the holder bodies 5a and 5b. Since it is attached with an agent and has a low fixing strength, it can be replaced.
[0058]
Further, when the bit bodies 6a and 6b are formed of a piano wire which is strong against bending or the like and has high hardness, the bit bodies 6a and 6b do not bend when the snap ring 20 is expanded or contracted. Therefore, the snap ring 20 can be satisfactorily expanded and reduced in diameter.
[0059]
Since the first embodiment is configured as described above, the pliers insertion portions 4a and 4b are inserted from the locking holes 21a and 21b of the snap ring 20 by the fine uneven surface formed on the outer peripheral surface near the tip of the bit bodies 6a and 6b. (The tip ends of the bit bodies 6a and 6b) are not easily detached. On the other hand, the insertion portions 4a and 4b of the pliers can be accurately and smoothly inserted into and removed from the locking holes 21a and 21b of the snap ring 20, so that the snap ring 20 It is a plier with excellent practicality that can perform installation work quickly.
[0060]
In addition, only the insertion portions 4a and 4b of the working portions 3a and 3b which require the most hardness for expanding and contracting the snap ring 20 are formed by bits 6a and 6b having high hardness, and other portions, that is, the holder body 5a and 5b are formed of inexpensive materials having not so high hardness, so that the pliers are less expensive.
[0061]
In addition, since the bit bodies 6a and 6b formed smaller in diameter than the distal ends of the holder bodies 5a and 5b are provided at the distal ends of the holder bodies 5a and 5b via the steps 10a and 10b, the snap ring 20 is provided. When the insertion portions 4a and 4b of the pliers (the distal ends of the bit bodies 6a and 6b) are inserted into the locking holes 21a and 21b, the step portions 10a and 10b abut and come into contact with the locking holes of the insertion portions 4a and 4b. Since the insertion into the lock holes 21a and 21b is restricted, for example, the tips of the holder bodies 5a and 5b are fitted into the locking holes 21a and 21b, resulting in an excessive press-fit state, so that the insertion portions 4a and 4b are hard to be removed from the snap ring 20. There is no such thing as. Therefore, the workability is further improved.
[0062]
Further, since the fine uneven surface is formed by electrodepositing diamond abrasive grains on the outer peripheral surface on the tip side of the bit bodies 6a and 6b, it can be easily formed.
[0063]
In addition, since diamond abrasive grains are hard to be worn, excellent durability can be exhibited.
[0064]
In addition, since the piano wire forming the bit bodies 6a and 6b has high hardness, the snap ring 20 can be expanded or contracted in a satisfactory manner, and exhibits excellent durability. Can be.
[0065]
Further, since the bit bodies 6a and 6b are formed only by cutting the piano wire to a desired length, the insertion portions 4a and 4b can be formed by simple processing.
[0066]
Further, as the bit bodies 6a and 6b, a bit body 6a and 6b having a core portion formed of a hard material such as a piano wire and an outer peripheral portion formed of a soft material, or a bit body 6a and 6b formed of a soft material as a whole. When adopted, the C-ring 20 formed of a soft material for fitting on a pipe such as a water pipe can be fitted on the pipe without damaging it.
[0067]
Further, by attaching the bit bodies 6a and 6b having a soft surface to the tip of the pliers, even if the bit bodies 6a and 6b come into contact with a pipe such as a water pipe made of a relatively soft material, Very hard to damage piping.
[0068]
FIG. 5 shows another example of the first embodiment, in which the holders 5a and 5b provided at the tip of the pliers body 1 are bent at substantially the center of the holders 5a and 5b to form an L-shape. The bit bodies 6a and 6b are fitted and mounted on the distal ends of the L-shaped holder bodies 5a and 5b.
[0069]
According to this alternative example, the pliers main body 1 is oriented in a direction orthogonal to the insertion direction of the insertion portions 4a and 4b (the tip ends of the bit bodies 6a and 6b) into the locking holes 21a and 21b of the snap ring 20. The snap ring 20 can be attached to (or removed from) the rod-shaped member by increasing or decreasing the diameter of the snap ring 20.
[0070]
As described above, since the holders 5a and 5b are easily bent, pliers having L-shaped working parts 3a and 3b can be easily manufactured at low cost.
[0071]
Second embodiment
The second embodiment shown in FIG. 6 employs "-" shaped pliers main bodies 11a and 11b as the pliers halves 11a and 11b, and the pliers halves 11a and 11b are pivoted slightly more distally than the center. It is configured such that the pair of insertion portions 4a and 4b and the pair of grip portions 2a and 2b face outward, respectively.
[0072]
That is, when the grip portions 2a and 2b are gripped against the bias of the spring body 9, the insertion portions 4a and 4b open and slide.
[0073]
In addition, the code | symbol 8 in a figure is a shaft part.
[0074]
According to the second embodiment described above, the insertion portions 4a and 4b (the distal ends of the bit bodies 6a and 6b) are inserted into the locking holes 21a and 21b of the C-shaped snap ring 20, and the grip portions 2a and 2b are moved. When the gripper is gripped against the bias of the spring body 9, the snap ring 20 is expanded in diameter.
[0075]
Subsequently, the snap ring 20 in the expanded state is fitted on the rod-shaped member, and the force for expanding the snap ring at the position where the snap ring 20 comes into contact with the end surface of the block member is relaxed, so that the snap ring 20 is restored by its own restoring force. The diameter is reduced and the bar-shaped member is fitted and locked, and the snap ring 20 can position the block member.
[0076]
At this time, as in the case of the first embodiment, since fine irregularities are provided on the outer peripheral surfaces of the insertion portions 4a and 4b, the insertion portions of the pliers main body 1 inserted into the locking holes 21a and 21b of the snap ring 20 are provided. When the widths of the insertion portions 4a and 4b are increased and decreased, the insertion portions 4a and 4b are less likely to be disengaged from the locking holes 21a and 21b, and the insertion portions 4a and 4b can be smoothly inserted into and removed from the locking holes 21a and 21b. The snap ring can be mounted smoothly and quickly.
[0077]
The rest is the same as in the first embodiment.
[0078]
Another example of the first and second embodiments (hereinafter referred to as another example 2).
Another example 2 shown in FIG. 7 employs a bit body 6a provided with a positioning flange 12a that regulates insertion into a fitting hole 7a provided in a holder body 5a at a predetermined position (near a central portion) as a bit body 6a. It was done.
[0079]
According to this alternative example 2, when the bit body 6a is inserted into the fitting hole 7a of the holder body 5a from one end side, the step 13a formed by the difference between the diameter of the bit body 6a and the diameter of the positioning flange 12a is formed. The bit 6a comes into contact with the peripheral edge of the fitting hole 7a, whereby the bit 6a is positioned with respect to the holder body 5a.
[0080]
That is, by simply inserting the bit 6a into the fitting hole 7a provided in the holder body 5a, the bit body 6a can be easily attached to the holder body 5a with an optimum degree of protrusion, whereby the insertion portions 4a and 4b It is the pliers of the optimal length.
[0081]
In addition, when the tip of the working part is deteriorated or damaged due to long-term use as in the conventional pliers, there is no need to replace the pliers themselves, and only by replacing the bit bodies 6a and 6b, a new one is obtained. The same working ability as at the time can be demonstrated.
[0082]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the insertion portion of the pliers does not accidentally come off from the locking hole of the snap ring during the attachment work (or the removal work) of the snap ring. The pliers are excellent in practicality and workability that can smoothly insert and remove the insertion part of the pliers body into and out of the locking holes of the snap ring, so that the snap ring can be mounted (or removed) extremely quickly. Become.
[0083]
According to the second aspect of the present invention, the fine irregularities are provided on the outer peripheral surface of the insertion portion by electrodepositing diamond abrasive grains, so that the fine irregularities can be easily provided on the outer peripheral surface of the insertion portion. Become a practical pliers.
[0084]
Moreover, the diamond abrasive grains forming the fine uneven surface are hard to be worn, so that the pliers are excellent in practicality and can exhibit good durability.
[0085]
According to the third aspect of the present invention, since the fine uneven surface can be formed by the rolling process using a file, which is a simple processing method, the fine uneven surface can be provided on the outer peripheral surface of the insertion portion at low cost. Become an excellent pliers.
[0086]
In the invention according to claim 4, when the insertion portion of the pliers main body is inserted into the locking hole of the snap ring, the working portion of the pliers main body abuts against the locking hole of the snap ring by the step portion and is brought into contact therewith. Since the insertion of the insertion portion into the locking hole is regulated by, for example, the tip of the working portion is not excessively pressed into the locking hole, so that the insertion portion can be more smoothly inserted into and removed from the locking hole. It is a plier with excellent practicality and workability that can be performed, and a speedy snap ring installation (or removal) operation can be realized.
[0087]
In the invention according to claims 5 and 8, the working portion is not formed integrally, but is formed by a holder body attached to the tip side of the pliers body and a bit body fitted and attached to the tip end of the holder body. As a result, only the insertion part, which requires the most hardness to expand and contract the snap ring, can be formed with a bit body with high hardness, and the other parts (holder body) have such high hardness. Since it can be formed of inexpensive materials, the working part can be manufactured at a low cost, and the pliers are excellent in practicality.
[0088]
In addition, even if the bit body is deteriorated and damaged due to long-term use, only the bit body can be replaced, so just by replacing this bit body, the work of the working part is the same as that of a new one without buying a new pliers It is a plier with excellent practicality that can demonstrate its ability.
[0089]
In addition, since the holder body can be formed of a material having no particularly high hardness, even for a plier having a configuration in which the insertion direction of the insertion portion intersects with the extending direction of the working portion, the holder body can be easily bent to reduce cost. Pliers with excellent practicality that can be manufactured.
[0090]
Further, in the invention according to claim 6, since the bit body can be formed by simply cutting the piano wire shortly, the practicality can be formed at a low cost by an easy processing with an insertion portion requiring high hardness. Become an excellent pliers.
[0091]
Further, in the invention according to claim 7, since the fixing strength can be made lower than, for example, providing the bit body on the holder body by welding, the bit body is simply replaced with the insertion part which is easily deteriorated compared with other parts. Accordingly, the pliers are excellent in practicality and can exert the same working ability of the working unit as when they are new.
[0092]
According to the ninth aspect of the present invention, positioning can be performed at a predetermined position simply by inserting the bit body into the holder body, so that the bit body can be easily exchanged with respect to the holder body. Become an excellent pliers.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall explanatory diagram showing a use state of a first embodiment.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view showing working units 3a and 3b of the first embodiment.
FIG. 3 is an enlarged explanatory view of a main part showing a fine uneven surface formed by electrodepositing diamond abrasive grains on the outer peripheral surface on the tip end side of the bit body 6a of the first embodiment.
FIG. 4 is an enlarged explanatory view of a main part showing a fine uneven surface formed by performing a knurling process on the outer peripheral surface on the tip end side of the bit body 6a of the first embodiment.
FIG. 5 is an explanatory perspective view showing another example of the first embodiment.
FIG. 6 is an enlarged explanatory view showing a second embodiment.
FIG. 7 is an explanatory perspective view showing another example of the first embodiment and the second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Pliers body
2a grip section
2b grip
3a Working unit
3b Working unit
4a Insertion part
4b insertion part
5a Holder body
6a Bit body
7a Mating hole
10a step
12a Positioning collar
20 Snap ring
21a Lock hole
21b Lock hole

Claims

A pair of gripping parts are provided on the base end side of the pliers body, a pair of working parts are provided on the tip side of the pliers body, and insertion parts are respectively provided on the tip parts of the pair of working parts. In a pliers, each of which is inserted into a pair of locking holes provided in a snap ring, and the pair of grip portions are gripped and the respective insertion portions are widened and narrowed to expand and contract the diameter of the snap ring, A pliers, characterized in that at least one of the respective insertion portions has an outer peripheral surface with a fine uneven surface.

2. The pliers according to claim 1, wherein the fine uneven surface is a fine uneven surface formed by electrodepositing diamond abrasive grains on an outer peripheral surface of the insertion portion.

2. The pliers according to claim 1, wherein the fine uneven surface is a fine uneven surface formed by rolling an outer peripheral surface of the insertion portion with a file.

The said insertion part smaller in diameter than a working part was provided in the front-end | tip part of at least one working part of each said working part via a step part, The Claims any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. Pliers.

As a working part of at least one of the pair of working parts, a working part comprising a holder body mounted on the pliers body and a bit body mounted on the holder body, the bit body serving as the insertion part is adopted. The pliers according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:

6. The pliers according to claim 5, wherein the bit body is formed by cutting a piano wire short.

7. The pliers according to claim 5, wherein a fitting hole is provided in the holder body, and the bit body is inserted into the fitting hole and fixed with an adhesive.

A pair of gripping parts are provided on the base end side of the pliers body, a pair of working parts are provided on the tip side of the pliers body, and insertion parts are respectively provided on the tip parts of the pair of working parts. A pliers, which are inserted into a pair of locking holes provided in a snap ring, and grip the pair of grip portions to expand and contract the respective insertion portions, thereby expanding and contracting the diameter of the snap ring. As a working part of at least one of the working parts, a working body comprising a holder body mounted on the pliers body and a bit body mounted on the holder body, wherein the bit body serves as the insertion section is adopted. Pliers characterized by:

9. The pliers according to claim 8, wherein a positioning flange is provided on an outer surface of the bit body to restrict insertion into the fitting hole at a predetermined position.