JP2004130217A - Apparatus for treating contaminated soil - Google Patents

Apparatus for treating contaminated soil Download PDF

Info

Publication number
JP2004130217A
JP2004130217A JP2002297233A JP2002297233A JP2004130217A JP 2004130217 A JP2004130217 A JP 2004130217A JP 2002297233 A JP2002297233 A JP 2002297233A JP 2002297233 A JP2002297233 A JP 2002297233A JP 2004130217 A JP2004130217 A JP 2004130217A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sieve
water
sand
earth
water injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002297233A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4207523B2 (en
Inventor
Hitoshi Takahashi
高橋 仁
Kazuo Toge
峠 和男
Tomonori Urushibara
漆原 知則
Naoya Takada
高田 尚哉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obayashi Corp filed Critical Obayashi Corp
Priority to JP2002297233A priority Critical patent/JP4207523B2/en
Publication of JP2004130217A publication Critical patent/JP2004130217A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4207523B2 publication Critical patent/JP4207523B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely classify a contaminant together with the fine particle content of contaminated soil and to prevent the contaminant from intruding into the coarse particle content when the contaminated soil is classified and washed. <P>SOLUTION: This apparatus 1 for treating the contaminated soil is provided with a raw water tank 2, a vibratingly screening mechanism 3 which is arranged above the tank 2 and in which screens are arranged for sorting the soil particles by the prescribed size and a cyclone 4a as the first cyclone and another cyclone 4b as the second cyclone which are arranged above the mechanism 3 and connected communicatively to the tank 2 so that the muddy water of the tank 2 can be sent forcibly to the cyclones 4a and 4b. Screens 8, 9, 10, a muddy water receiving plate 11 and another screen 12 are arranged stepwise in this order from below in the mechanism 3. A water jetting mechanism is arranged above each of the screens 8, 9, 10, 12 for jetting water downward toward the earth and sand on the corresponding screen. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として掘削土に含まれる重金属を除去する際に用いる汚染土壌の処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
工場跡地にあらたな建築物を構築する際、カドミウム、鉛、銅、亜鉛、ニッケル、クロム、ヒ素といった重金属をはじめ、揮発性有機塩素化合物、油等のさまざまな汚染物質が掘削土に混じって搬出されることがある。かかる汚染土をそのまま放置すると、該土に混入している汚染物質が地下水等に混入し、環境に拡散するおそれがあるため、かかる汚染物質を何らかの方法で除去する必要がある。
【0003】
かかる方法として、汚染物質を含む掘削土砂をいったん泥水化した後、該泥水を分級洗浄する技術が知られている(非特許文献1参照)。
【0004】
【非特許文献1】「土壌・地下水汚染に係る調査・対策指針および運用基準」、 環境庁水質保全局、社団法人土壌環境センター、平成11年3月25日発行
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述の分級洗浄方法は、75μmを分級点として分級し、75μm以上の粗粒分(礫、粗砂、細砂)については、汚染物質が除去された処理土とするとともに、75μm以下の細粒分(シルト、粘土)については、汚染物質が含まれているため、例えば廃棄等の形で適宜処分するものである。
【0006】
かかる分級洗浄方法においては、ほとんどの汚染物質は、75μm以下の細粒分とともに分級されるであろうとの考えに基づくものであるが、出願人がさまざまな状況で上述の分級洗浄方法を行ったところ、汚染土壌の状況によっては、75μm以上の粗粒分中にも多くの汚染物質が混入して環境基準をクリアできず、処理土といえども廃棄等の形で適宜処分せねばならないことが判明した。
【0007】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、汚染土壌の分級洗浄において汚染物質を細粒分とともに確実に分級するとともに、汚染物質の粗粒分への混入を防止することが可能な汚染土壌の処理装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る汚染土壌の処理装置は請求項1に記載したように、原水槽と、該原水槽の上方に配置され所定の粒径で土粒子の選別を行う篩が設けられた振動篩機構とを備えた汚染土壌の処理装置であって、前記篩上の土砂に向けて水を下方に噴射する水噴射機構を備えたものである。
【0009】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は請求項2に記載したように、内部を第1の区画と第2の区画に分割された原水槽と、該原水槽の上方に配置され粒径に応じて少なくとも二段階で土粒子の選別を行う少なくとも2つの篩が設けられた振動篩機構と、該振動篩機構の上方であって前記原水槽の第1及び第2の区画の泥水が圧入可能に該区画にそれぞれ連通接続された第1及び第2のサイクロンとを備えた汚染土壌の処理装置であって、前記篩上の土砂に向けて水を下方に噴射する水噴射機構を備えたものである。
【0010】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えたものである。
【0011】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は、前記篩の直上であって前記水噴射機構による水噴射位置よりも該篩の投入側に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成したものである。
【0012】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設したものである。
【0013】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は、前記篩の直上であって前記水噴射機構による水噴射位置よりも該篩の投入側に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成するとともに、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えたものである。
【0014】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設するとともに、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えたものである。
【0015】
また、本発明に係る汚染土壌の処理装置は、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設するとともに、前記篩の直上であって前記堰止め板と前記水噴射位置の間に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成したものである。
【0016】
本出願人は、75μm以上の粗粒分(礫、粗砂、細砂)中にも多くの汚染物質が混入する原因として、第1に、汚染物質が含まれた粘土塊が粗粒分と一緒に選別され排出されてしまうこと、第2に、振動篩機構による振動によって篩上の土砂の含水比が低下して土塊状となり、該土塊状に汚染物質が閉じこめられた状態で排出されること、第3に、篩上で水切りが十分に行われないまま、汚染物質が含まれた水が選別土砂と一緒に排出されてしまうことにあることを見い出し、以下の発明をなしたものである。
【0017】
すなわち、本発明に係る汚染土壌の処理装置においては、篩上の土砂に向けて水を下方に噴射する水噴射機構を備えてあり、該水噴射機構から篩上で選別されている土砂に向けて水を下方に噴射する。
【0018】
このようにすると、土塊、特に粘土塊の形態になっている土砂が存在する場合には、噴射された水の勢いによって該土塊がまず破砕され、次いで、該土塊状の土砂中に含まれていた汚染物質が噴射された水の勢いで吹き飛ばされ、篩を通過して原水槽に落下する。また、破砕された土塊由来の土砂中の土粒子表面に付着していた汚染物質や該汚染物質を含む表面水は、噴射された水の勢いで同様に吹き飛ばされ、篩を通過して原水槽に落下する。
【0019】
一方、土塊が存在しない場合でも、土砂中の土粒子表面に付着していた汚染物質や該汚染物質を含む表面水は、噴射された水の勢いで吹き飛ばされ、篩を通過して原水槽に落下する。
【0020】
そのため、篩上に残留する土砂を集めることにより、汚染物質がほとんど含まれていない土砂だけを処理土として汚染土壌から分離することが可能となる。
【0021】
一方、汚染物質を多量に含んだ原水槽内の泥水については、サイクロン、スクリューデカンタ、フィルタープレス等を用いて適宜脱水し、脱水されたケーキはこれを廃棄等の形で適宜処分し、脱水された水は、汚染物質を除去する処理を行うほか、pH調整その他必要な処理を行った後、河川等に適宜放流する。
【0022】
ここで、請求項2に係る汚染土壌の処理装置では、まず、粗粒分のうち、主として礫を選別可能な篩の上に掘削泥水を投入し、次いで、該篩上にて上述したと同様に水噴射機構による洗浄を行った後、選別された礫を排出して処理土とする一方、該篩を通過した泥水を原水槽の第1の区画に落下させる。なお、泥水中に土塊が存在した場合であっても、上述したように噴射水の勢いによって土塊が粉砕されるので、該土塊が篩で選別され礫とともに排出されるおそれはない。
【0023】
次に、第1の区画に貯留された泥水を第1のサイクロンに圧入して例えば75μmを分級点として分級し、そのサイクロンアンダー泥水を、粗粒分のうち、主として粗砂及び細砂を選別可能な篩の上に投入し、次いで、該篩上にて上述したと同様に水噴射機構による洗浄を行った後、選別された粗砂や細砂を排出して処理土とする一方、該篩を通過した泥水を原水槽の第1の区画に落下させるという手順を繰り返し行うことで、できるだけ多くの粗砂及び細砂を汚染物質を含まない形で確実に選別回収する。なお、篩上での振動作用によって土塊が生成した場合であっても、上述したように噴射水の勢いによって土塊が粉砕されるので、該土塊が篩で選別され粗砂及び細砂とともに排出されるおそれはない。
【0024】
ここで、第1のサイクロンにおいては、汚染物質は、75μmよりも小さな細粒分(シルト、粘土)とともにサイクロンオーバー泥水としてオーバーしてくるが、その反面、アンダー泥水への混入を十分に防止することは困難である。
【0025】
したがって、サイクロンアンダー泥水についても、粗砂及び細砂の選別回収とともに、上述した水洗浄による汚染物質の除去を行う。
【0026】
一方、第1のサイクロンをオーバーした泥水には、上述したように多くの汚染物質が含まれるが、その反面、75μmよりも大きな土粒子、特に細砂についてはこれを十分に分級することは難しく該オーバー泥水に混入する。そして、上述した第1の区画内の泥水に関する循環洗浄・循環選別を行っている間における累積量としては無視できない量になる。
【0027】
そのため、第1のサイクロンをオーバーした泥水を、原水槽のうち、第2の区画に貯留し、次いで、該区画に貯留された泥水を第2のサイクロンに圧入し、例えば75μmを分級点として分級する。
【0028】
ここで、第2のサイクロンのサイクロンアンダー泥水については、細砂が分級されるほか、汚染物質も混入しているため、これを上述した粗砂及び細砂を選別可能な篩の上に投入し、次いで、該篩上にて上述したと同様に水噴射機構による洗浄を行った後、選別された細砂を排出して処理土とする一方、該篩を通過した泥水を原水槽の第1の区画に落下させる。そして、それ以降については、上述したと同様、第1の区画内の泥水に関する循環洗浄・循環選別を行うことによって、第2の区画内の泥水に混入した細砂を汚染物質を含まない形で確実に選別回収する。
【0029】
一方、第2のサイクロンのサイクロンオーバー泥水については、75μm以上の粗粒分(礫、粗砂、細砂)のほとんどが分離除去されているとともに、汚染物質が濃縮された状態で含有されている。
【0030】
したがって、かかる第2のサイクロンをオーバーした泥水については、これを外部に排出し、スクリューデカンタ、フィルタープレス等を用いて適宜脱水した後、脱水されたケーキはこれを廃棄等の形で適宜処分し、脱水された水は、汚染物質を除去する処理を行うほか、pH調整その他必要な処理を行った後、河川等に適宜放流する。
【0031】
振動篩機構は、振動作用によって所定粒径の土粒子を選別するように篩が設けられている限り、どのような構成でもよく、目開が互いに異なる数枚の篩を段上に設置し、該篩のうち、目開の大きなものから順に掘削土砂を通すことで、粒径の大きな土砂から順次選別していくのが一般的ではあるが、篩を何段にするかは任意である。
【0032】
水噴射機構は、土砂の選別に支障がなく、また篩に損傷を与えない範囲でできるだけ高圧水を噴射できるように構成しておくのが望ましい。
【0033】
水噴射機構の噴射方向は下向きにする必要があるが、本明細書で言うところの下向きとは鉛直下向きだけに限定されるものではなく、例えば土砂の移送方向と対向するように斜め下方に噴射することで洗浄効率を高めることが考えられる。
【0034】
水噴射機構からの噴射水で汚染物質が吹き飛ばされた土砂については、これをそのまま処理土として集めてもかまわないが、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えた場合においては、水噴射機構で水が噴射された土砂から水分を除去させることが可能となり、処理土の含水比を予め低下させておくことができるとともに、水の存在によってわずかに粗粒分に付着している汚染物質をも確実に篩の下方に落下させることができる。
【0035】
空気噴射機構は、土砂の選別に支障がなく、また篩に損傷を与えない範囲でできるだけ高圧空気を噴射できるように構成しておくのが望ましい。
【0036】
空気噴射機構の噴射方向は下向きにする必要があるが、本明細書で言うところの下向きとは、水噴射機構と同様、鉛直下向きのみに限定されるものではなく、例えば土砂の移送方向と対向するように斜め下方に噴射することで水分除去効率を高めることが考えられる。
【0037】
上述したように、篩上の土砂は振動作用によって含水比が低下し、土塊状になりやすい。そのため、前記篩の直上であって前記水噴射機構による水噴射位置よりも該篩の投入側に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成しておけば、土砂攪拌機構を駆動させることによって篩上の土塊を予め解膠し、後工程である水洗浄をより確実に行うことができる。
【0038】
その反面、篩上の土砂の移送速度は、土砂分離の全体効率の面からある程度、大きく設定されていて、振動作用によって含水比が低下するものの、十分な水切りがなされないまま、粗粒分とともに排出されることも少なくない。
【0039】
このような場合においては、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設しておくと、移送されてきた土砂を堰止め板でいったん堰き止めることで、十分な水切りを行うことができる。ちなみに、移送土砂は投入側からどんどん送り込まれてくるため、堰き止められていた土砂は、振動作用と相まって、十分な水切りが終わったものから順に堰止め板を乗り越え、しかる後、水洗浄が行われることとなる。
【0040】
なお、上述した土砂攪拌機構、空気噴射機構及び堰止め板は、適宜組み合わせて使用することができる。
【0041】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る汚染土壌の処理装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【0042】
図1は、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置を示した概略図である。同図でわかるように、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1は、原水槽2と、該原水槽の上方に配置され所定の粒径で土粒子の選別を行う篩が設けられた振動篩機構3と、該振動篩機構の上方であって原水槽2の泥水が圧入可能に連通接続された第1のサイクロンとしてのサイクロン4a及び第2のサイクロンとしてのサイクロン4bとを備える。
【0043】
原水槽2は、内部を第1の区画としての区画5aと第2の区画としての区画5bとに分割してあるとともに、区画5aにはスラリーポンプ6aを連通接続してあり、該ポンプをサイクロン4aに接続することで、区画5a内の泥水をサイクロン4aに圧入できるようになっている。
【0044】
同様に、区画5bにはスラリーポンプ6bを連通接続してあり、該ポンプをサイクロン4bに接続することで、区画5b内の泥水をサイクロン4bに圧入できるようになっている。
【0045】
振動篩機構3は、図示しない加振機が据え付けられたボックス状の枠体7の内部に篩としてのスクリーンを五床式に設置してなる。すなわち、枠体7内には、スクリーン8、スクリーン9、スクリーン10、泥水受け板11及びスクリーン12を下から順に段状に設置してあり、スクリーン8,9の投入側上方には、掘削泥水を投入するための投入シュート13を設けてある。そして、スクリーン8,9は、投入シュート13を介して投入された掘削泥水中の土砂を同図では右側である排出側に移送しながら、主として粗粒分である礫を選別し、その端部で排出できるようにそれらの目開きを設定してある。
【0046】
同様に、スクリーン10,12は、サイクロン4a,4bからのサイクロンアンダー泥水中の土砂を排出側に移送しながら、粗粒分である粗砂及び細砂を選別し、その端部で排出できるようにそれらの目開きを設定してある。泥水受け板11は例えば鉄板で構成してあり、スクリーン12を通過したサイクロン4aのアンダー泥水をその下のスクリーン10に落下させず、原水槽2に直接落下させることで、スクリーン10の砂の含水比を高くしないように構成してある。
【0047】
図2は、スクリーン8,9の詳細図である。同図でわかるように、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1には、スクリーン8,9上の土砂21,21aに向けて水を下方に噴射する水噴射機構22を備えてあり、該水噴射機構は、スクリーン8,9に水を噴射する噴射ノズル23,23及び該噴射ノズルに高圧水を供給する高圧水ポンプ25からなる。
【0048】
また、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1には、水噴射機構22による水噴射位置よりもスクリーン8,9の排出側で該スクリーン上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構26を備えてあり、該空気噴射機構は、スクリーン8,9に空気を噴射する噴射ノズル27,27及び該噴射ノズルに高圧空気を圧送するための高圧空気噴射用エアコンプレッサー28からなる。
【0049】
また、スクリーン8,9の直上であって水噴射機構22による水噴射位置よりも該スクリーンの投入側には、該スクリーン上の土砂に含まれる土塊30を解膠できるように土砂攪拌機構29,29をそれぞれ設置してあり、該土砂攪拌機構は、回転ロッドから攪拌羽根31を放射状に突設するとともに該回転ロッドを土砂21,21aの移送方向とは逆方向、同図では矢印で示す時計回りに水平軸線回りに回動させることによって、スクリーン8,9状の土塊30を破砕解膠できるようになっている。
【0050】
さらに、水噴射機構22による水噴射位置よりもスクリーン8,9の投入側には、該スクリーン上を移送される土砂21を堰き止める堰止め板32,32をスクリーン8,9の上面にそれぞれ立設してある。
【0051】
図3は、スクリーン12,10の詳細図である。同図でわかるように、水噴射機構22は、噴射ノズル23,23を介してスクリーン12,10上の土砂41,43にも水を下方に噴射できるようになっている。
【0052】
また、空気噴射機構26は、噴射ノズル27,27を介して水噴射機構22による水噴射位置よりもスクリーン12,10の排出側で該スクリーン上の土砂41,43にも空気を下方に噴射できるようになっている。
【0053】
本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1を用いて汚染土壌から汚染物質、例えばカドミウム、鉛、銅、亜鉛、ニッケル、クロム、ヒ素等の重金属を分離除去するには、まず、汚染土壌を掘削し、次いでその掘削土砂を泥水化して掘削泥水とする。
【0054】
なお、地中連続壁工法、泥水シールド工法等の泥水工法において掘削泥水が発生し、該掘削泥水に重金属が混入している場合には、当初から泥水化しているので、上述した泥水化のステップを省略することができることは言うまでもない。
【0055】
次に、かかる掘削泥水を投入シュート13を介してスクリーン8,9の上に落下させ、目開きが例えば40mmと最も大きく設定してあるスクリーン9上で粗粒分である大型の礫やコンクリートガラを選別除去する。
【0056】
ここで、かかる選別除去においては、まず、スクリーン9上を移送されてきた土砂21を堰止め板32でいったん堰き止める。
【0057】
このようにすると、土砂21は、堰き止められた状態で振動篩機構3による振動作用を受けるため、十分な水切りを行うことができる。ちなみに、土砂21は投入側からどんどん送り込まれてくるため、堰き止められていた土砂21は、振動作用と相まって、十分な水切りが終わったものから順に堰止め板32を乗り越えていく。
【0058】
次に、掘削泥水に最初から含まれていた粘土塊や、スクリーン9上での振動作用による脱水化によってあらたに生じた粘土塊を、土砂攪拌機構29の攪拌羽根31によってバラバラに解膠する。
【0059】
次に、水噴射機構22の噴射ノズル23からスクリーン9上の土砂21に向けて高圧水を噴射するとともに、洗浄効率を高めるべく、その噴射方向を土砂21の移送方向と対向するように斜め下方に設定する。
【0060】
このようにすると、土砂攪拌機構29で解膠しきれなかった土塊、特に粘土塊が土砂21中に存在する場合には、噴射水の勢いによって該土塊がまず破砕され、次いで、該土塊中に含まれていた重金属が噴射水の勢いで吹き飛ばされ、スクリーン8,9を通過して原水槽2に落下する。また、破砕された土塊由来の土砂のうち、礫やコンクリートガラといった粗粒分の表面に付着していた重金属や該重金属を含む表面水は、噴射水の勢いで同様に吹き飛ばされ、スクリーン8,9を通過して原水槽2に落下する。
【0061】
一方、土塊が存在しない場合でも、土砂21中の土粒子表面に付着していた重金属や該重金属を含む表面水は、スクリーン9で選別されない粗粒分や細粒分とともに噴射水の勢いで吹き飛ばされ、スクリーン8,9を通過して原水槽2に落下する。
【0062】
かかる状態では、スクリーン9上には、例えば礫33だけが残留することとなる。
【0063】
次に、空気噴射機構26を作動させ、噴射ノズル27からスクリーン9上の礫33に向けて高圧空気を噴射するとともに、水分除去効率を高めるべく、その噴射方向を礫33の移送方向と対向するように斜め下方、例えば後方30゜程度に設定する。
【0064】
高圧空気は、例えば2〜4kg/cmとし、カーテン状に噴射するのが望ましい。
【0065】
このようにすると、空気噴射機構26で空気が噴射された礫33から水分を除去させることが可能となり、処理土の含水比を予め低下させておくことができるとともに、水の存在によってわずかに礫33に付着している重金属をも確実にスクリーン9の下方に落下させることができる。
【0066】
このように、掘削泥水の投入、堰止め板32による水切り、土砂攪拌機構29による粘土塊の解膠、水噴射機構22による重金属の吹き飛ばし及び空気噴射機構26による水分の吹き飛ばしといった一連の作業をスクリーン9上で行えば、最終的に重金属が含まれず含水比も小さい礫33が該スクリーン上で選別されるので、これを処理土として回収する。
【0067】
次に、スクリーン9の篩目を通過した土砂21aを上述と同様に処理する。すなわち、土砂21aには、粒径の小さな礫33aが残っているとともに、スクリーン8上であらたに粘土塊30が生成する懸念があるので、堰止め板32による水切り、土砂攪拌機構29による粘土塊の解膠、水噴射機構22による重金属の吹き飛ばし及び空気噴射機構26による水分の吹き飛ばしといった一連の作業をスクリーン8上で行う。
【0068】
このようにすれば、スクリーン9での選別作業と同様、最終的に重金属が含まれず含水比も小さい礫33aが該スクリーン上で選別されるので、これを処理土として回収する。
【0069】
次に、スクリーン9,8を順次通過した泥水は、原水槽2の第1の区画5aに落下して貯留されるので、かかる泥水をスラリーポンプ6aでサイクロン4aに圧入し、例えば75μmを分級点として分級する。
【0070】
このようにすることで、75μm以上の粒径の土粒子、すなわち、粗粒分である粗砂及び細砂が含まれたサイクロンアンダー泥水をスクリーン12に落下させる。
【0071】
ここで、スクリーン12は図3に示すように、砂、特に粗砂を選別できるように目開きを設定してあり、排出側に向けて上り勾配を持たせることで脱水しやすいように構成してあるとともに、全体高さを抑えるために階段状に構成してある。
【0072】
そして、サイクロン4aからサイクロンアンダー泥水が投入されると、まず、そのうちの多量の水分については、スクリーン12を通過して泥水受け板11に落下し、これが原水槽2の第1の区画5aに戻される。
【0073】
次に、スクリーン12の上に残った土砂41については、該スクリーン上を投入側から排出側(同図では右方向)に移送されつつ、目開きに応じた粗粒分が選別され、より粒径が小さな細砂や振動脱水された水は、スクリーン12を通過して下段のスクリーン10に落下する。
【0074】
なお、かかる選別中においても、水噴射機構22による重金属の吹き飛ばし及び空気噴射機構26による水分の吹き飛ばしをスクリーン12上で行うことにより、最終的に重金属が含まれず含水比も小さい粗砂を主体とする粗粒分42が該スクリーン上で選別されるので、これを処理土として回収する。
【0075】
スクリーン10は、スクリーン12とほぼ同様、図3に示すように、砂、特に細砂を選別できるように目開きを設定してあり、排出側に向けて上り勾配を持たせることで脱水しやすいように構成してあるとともに、全体高さを抑えるために階段状に構成してあり、スクリーン12を通過した細砂及びサイクロン4bからのサイクロンアンダー泥水が投入されるようになっており、スクリーン10上では、土砂43が該スクリーン上を投入側から排出側(同図では右方向)に移送されつつ、目開きに応じた粗粒分が選別され、より粒径が小さな細粒分あるいは水分は、スクリーン10を通過して原水槽2の区画5aに落下する。
【0076】
なお、かかる選別中においても、水噴射機構22による重金属の吹き飛ばし及び空気噴射機構26による水分の吹き飛ばしをスクリーン10上で行うことにより、最終的に重金属が含まれず含水比も小さい細砂を主体とする粗粒分44が該スクリーン上で選別されるので、これを処理土として回収する。
【0077】
このように原水槽2の区画5a内の泥水をサイクロン4aに圧入し、そのサイクロンアンダー泥水をスクリーン12,10で水洗浄して順次選別しながら、粗砂及び細砂を選別回収するとともに、これらのスクリーンを通過した泥水を原水槽2の区画5aに落下させるという手順を繰り返し行うことで、できるだけ多くの粗砂及び細砂を重金属を含まない形で確実に選別回収する。なお、各スクリーン12,10上での振動作用によって土塊が生成した場合であっても、上述したように噴射水の勢いによって土塊が粉砕されるので、該土塊が該スクリーンで選別され粗砂及び細砂とともに排出されるおそれはない。
【0078】
一方、スラリーポンプ6aでサイクロン4aに圧入された後、該サイクロンをオーバーするオーバー泥水には、75μmよりも小さな細粒分(シルト、粘土)とともに多量の重金属が含まれるので、該サイクロンオーバー泥水を原水槽2の区画5bに貯留する。
【0079】
但し、サイクロン4aでの分級の際、すべての重金属がオーバー泥水として回収できるわけではなく、アンダー泥水への混入を避けることは困難であるため、サイクロンアンダー泥水についても、粗砂及び細砂の選別回収の際、既に述べたように水洗浄による重金属の除去を行うのである。
【0080】
次に、区画5bに貯留された泥水は、サイクロン4aのオーバー泥水であるが、75μm以上の粗粒分、特に細砂が該サイクロンで十分に分級できているわけではなく、一定量がオーバー泥水中にも混入している。
【0081】
そのため、区画5bに貯留された泥水をスラリーポンプ6bでサイクロン4bに圧入し、例えば75μmを分級点として再度の分級を行う。そして、そのアンダー泥水については、図3を用いて既に説明したようにスクリーン10に投入し、該スクリーン上で主として細砂を選別しながら、水噴射機構22による重金属の除去及び空気噴射機構26による水分の除去を行い、最終的に重金属が含まれずなおかつ含水比が小さな細砂を処理土として回収する一方、該スクリーンを通過した泥水を原水槽の第1の区画5aに落下させる。そして、それ以降については、上述したと同様、第1の区画5a内の泥水に関する循環洗浄・循環選別を行うことによって、第2の区画5b内の泥水に混入した細砂を重金属を含まない形で確実に選別回収する。
【0082】
次に、サイクロン4bのサイクロンオーバー泥水については、75μm以上の粗粒分(礫、粗砂、細砂)のほとんどが分離除去されているとともに、重金属が濃縮された状態で含有されている。
【0083】
したがって、かかるサイクロン4bをオーバーした泥水については、これを外部に排出し、スクリューデカンタ、フィルタープレス等を用いて適宜脱水した後、脱水されたケーキはこれを廃棄等の形で適宜処分し、脱水された水は、重金属を除去する処理を行うほか、pH調整その他必要な処理を行った後、河川等に適宜放流する。
【0084】
以上説明したように、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1によれば、各スクリーン9,8,12,10上の土砂に向けて水噴射機構22から水を噴射するようにしたので、土塊、特に粘土塊の形態になっている土砂が存在する場合には、噴射された水の勢いによって該土塊がまず破砕され、次いで、該土塊状の土砂中に含まれていた重金属等の汚染物質が噴射された水の勢いで吹き飛ばされ、各スクリーン9,8,12,10を通過して原水槽2に落下する。また、破砕された土塊由来の土砂中の土粒子表面に付着していた汚染物質や該汚染物質を含む表面水は、噴射された水の勢いで同様に吹き飛ばされ、篩を通過して原水槽に落下する。一方、土塊が存在しない場合でも、土砂中の土粒子表面に付着していた汚染物質や該汚染物質を含む表面水は、噴射された水の勢いで吹き飛ばされ、各スクリーン9,8,12,10を通過して原水槽2に落下する。
【0085】
そのため、汚染物質がほとんど含まれていない土砂だけを処理土として汚染土壌から分離することが可能となり、かくして、従来であれば、重金属等の汚染物質が混入していたために廃棄等の形で処分せざるを得なかったものが、本発明によれば、かかる処理土を、埋戻し土、盛土、埋立土等にリサイクルすることができる。
【0086】
また、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1によれば、空気噴射機構26により、水噴射機構22で水が噴射された土砂から水分を除去させることが可能となり、処理土の含水比を予め低下させておくことができるとともに、水の存在によってわずかに粗粒分に付着している汚染物質をも確実に各スクリーン9,8,12,10の下方に落下させることができる。
【0087】
また、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1によれば、土砂攪拌機構29を駆動させることによってスクリーン9,8上の土塊を予め解膠し、後工程である水洗浄をより確実に行うことができる。
【0088】
また、本実施形態に係る汚染土壌の処理装置1によれば、スクリーン9,8上を移送される土砂を堰き止める堰止め板32を該スクリーンの上面に立設しておくようにしたので、移送されてきた土砂を堰止め板32でいったん堰き止め、十分な水切りを行うことができる。
【0089】
本実施形態では、スクリーン9,8には、堰止め板32、土砂攪拌機構29、水噴射機構22及び空気噴射機構26を設け、スクリーン12,10には、水噴射機構22及び空気噴射機構26を設けるようにしたが、スクリーンを何段構成にするかは任意であるし、いずれか一つのスクリーンに水噴射機構22が設置されてさえいれば、他のスクリーンに堰止め板32、土砂攪拌機構29、水噴射機構22及び空気噴射機構26をどのような組み合わせで装備するかしないのかは、掘削泥水の状況に応じて任意に設定することができる設計事項である。
【0090】
例えば、スクリーン9,8に関し、土砂の搬送速度やスクリーンの設置角度の関係上、十分な水切りを行うことができるのであれば、堰止め板32を省略することが可能であるし、土塊を解膠するのに水噴射機構22だけで足りるのであれば、土砂攪拌機構29を設置する必要はない。さらに、水噴射機構22で噴射された土砂がその後のスクリーン上での水切り作用によって水切りが十分に行えるのであれば、空気噴射機構26を省略してもかまわない。
【0091】
また、スクリーン12,10に関し、土砂の搬送速度やスクリーンの設置角度の関係上、十分な水切りを行うことができないのであれば、スクリーン9,8と同様に堰止め板32を立設するようにしてもよいし、土塊を解膠するのに水噴射機構22だけでは足りず、予備的な解膠が必要なのであれば、土砂攪拌機構29をスクリーン9,8と同様に設置すればよい。
【0092】
また、本実施形態では、原水槽2を2つの区画5a,5bに分割するとともに、二台のサイクロン4a,4bを備えるようにしたが、原水槽をひとつの区画とするとともにサイクロンを省略してもよい。
【0093】
図4は、かかる変形例を示した汚染土壌の処理装置51である。
【0094】
同図に示した汚染土壌の処理装置51は、原水槽52と、該原水槽の上方に配置され所定の粒径で土粒子の選別を行う篩が設けられた振動篩機構3とを備え、原水槽52には、スラリーポンプ56を連通接続してあり、該ポンプによって、原水槽52内の泥水を振動篩機構3の上方から投入できるようになっている。水噴射機構22、空気噴射機構26、堰止め板32及び土砂攪拌機構29を設ける構成やその作用効果については、上述の実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【0095】
かかる構成においても、サイクロンに関する点を除いては実施形態とほぼ同様であり、原水槽52に貯留された泥水をスラリーポンプ56でポンプアップして、各スクリーン9,8,12,10に通し、堰止め板32による水切り、土砂攪拌機構29による粘土塊の解膠、水噴射機構22による汚染物質の水洗浄、空気噴射機構26による水分除去を行いながら土砂の選別を行い、該スクリーンを通過した泥水を原水槽52に戻しては、再び、各スクリーン9,8,12,10に通すという一連の作業を繰り返し行うことにより、汚染物質がほとんど含まれていない土砂を処理土として回収することが可能である。
【0096】
汚染物質は、最終的には原水槽52の泥水に多量に含まれることになるので、これをスラリーポンプ57でポンプアップして図示しない水処理装置に送り、適宜、水処理を行えばよい。
【0097】
また、かかる構成においても、堰止め板32、土砂攪拌機構29及び空気噴射機構26の組み合わせについては、上述の実施形態と同様、さまざまな組み合わせが考えられる。
【0098】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る汚染土壌の処理装置によれば、篩上の土砂に向けて水噴射機構から水を噴射するようにしたので、土砂中の土粒子表面に付着していた汚染物質や該汚染物質を含む表面水は、噴射された水の勢いで吹き飛ばされる。そのため、汚染土壌の分級洗浄において汚染物質を細粒分とともに確実に分級するとともに、汚染物質の粗粒分への混入を防止することができる。
【0099】
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態に係る汚染土壌の処理装置の概略図。
【図2】スクリーン9,8の断面詳細図。
【図3】スクリーン12,10の断面詳細図。
【図4】変形例に係る汚染土壌の処理装置の概略図。
【符号の説明】
1,51          汚染土壌の処理装置
2,52          原水槽
3             振動篩機構
4a            第1のサイクロン
4b            第2のサイクロン
5a            第1の区画
5b            第2の区画
8,9,10,12     スクリーン(篩)
22            水噴射機構
26            空気噴射機構
29            土砂攪拌機構
32            堰止め板
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for treating contaminated soil used mainly for removing heavy metals contained in excavated soil.
[0002]
[Prior art]
When constructing a new building on the site of a factory, various contaminants such as cadmium, lead, copper, zinc, nickel, chromium, arsenic, and other pollutants such as volatile organochlorine compounds and oils are mixed into the excavated soil and carried out. May be done. If such contaminated soil is left as it is, the contaminants mixed in the soil may be mixed into groundwater or the like and diffused into the environment. Therefore, it is necessary to remove such contaminants by some method.
[0003]
As such a method, a technique is known in which excavated soil containing contaminants is once muddy, and then the muddy water is classified and washed (see Non-Patent Document 1).
[0004]
[Non-Patent Document 1] "Guidelines for Investigation and Countermeasures Regarding Soil and Groundwater Pollution and Operational Standards," Water Quality Conservation Bureau, Environment Agency, Soil Environment Center, published March 25, 1999
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The above classification and cleaning method classifies particles with a classification point of 75 μm, and for coarse particles (gravel, coarse sand, fine sand) of 75 μm or more, the treated soil from which contaminants have been removed, and fine particles of 75 μm or less. Minutes (silt, clay) are appropriately disposed of, for example, in the form of disposal, because they contain contaminants.
[0006]
In such a classification cleaning method, most contaminants are classified based on the idea that they will be classified together with fine particles having a particle size of 75 μm or less, but the applicant has performed the classification cleaning method in various situations. However, depending on the condition of the contaminated soil, many contaminants are mixed in the coarse particles of 75 μm or more, and the environmental standards cannot be cleared, and even the treated soil must be properly disposed of in the form of disposal. found.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is possible to reliably classify contaminants together with fine particles in classifying washing of contaminated soil and prevent contamination of the contaminants into coarse particles. It is an object of the present invention to provide an apparatus for treating contaminated soil.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a contaminated soil treatment apparatus according to the present invention is, as described in claim 1, a raw water tank and a sieve disposed above the raw water tank and for separating soil particles with a predetermined particle size. And a vibrating sieve mechanism provided with a vibrating sieve mechanism provided with a water jet mechanism for jetting water downward toward earth and sand on the sieve.
[0009]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention, as described in claim 2, has a raw water tank divided into a first section and a second section, and is disposed above the raw water tank and has a particle size. A vibrating sieve mechanism provided with at least two sieves for sorting soil particles in at least two stages according to the above, and muddy water in the first and second compartments of the raw water tank above the vibrating sieve mechanism is press-fitted. An apparatus for treating contaminated soil, comprising a first and a second cyclone, each of which is communicatively connected to the compartment, and comprising a water injection mechanism for injecting water downwardly toward the sediment on the sieve. Things.
[0010]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention includes an air injection mechanism that injects air downward toward earth and sand on the sieve at a discharge side of the sieve from a water injection position of the water injection mechanism. It is.
[0011]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention disposes a sediment agitating mechanism immediately above the sieve and on a side where the sieve is injected with respect to a water injection position of the water injection mechanism to break up the clod on the sieve. It is constructed so that it can be glued.
[0012]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention, on the upper surface of the sieve, a damming plate for damping the earth and sand transferred on the sieve on the input side of the sieve from the water injection position by the water injection mechanism. It was erected.
[0013]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention disposes a sediment agitating mechanism immediately above the sieve and on a side where the sieve is injected with respect to a water injection position of the water injection mechanism to break up the clod on the sieve. And an air injection mechanism for injecting air downward toward earth and sand on the sieve at a discharge side of the sieve from a water injection position of the water injection mechanism.
[0014]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention, on the upper surface of the sieve, a damming plate for damping the earth and sand transferred on the sieve on the input side of the sieve from the water injection position by the water injection mechanism. An air injection mechanism is provided which stands up and injects air downwardly toward earth and sand on the sieve on the discharge side of the sieve from the water injection position of the water injection mechanism.
[0015]
Further, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention, on the upper surface of the sieve, a damming plate for damping the earth and sand transferred on the sieve on the input side of the sieve from the water injection position by the water injection mechanism. In addition to being erected, a sediment stirring mechanism is installed just above the sieve and between the dam plate and the water injection position so that the earth mass on the sieve can be peptized.
[0016]
The present applicant considers that as a cause of a large amount of contaminants being mixed into coarse particles (gravel, coarse sand, fine sand) of 75 μm or more, first, the clay mass containing the contaminants Secondly, the water content of the sand on the sieve is reduced due to vibration by the vibrating sieve mechanism, and the contaminants are discharged in a state where the contaminants are trapped in the sediment. Thirdly, the inventor has found that the water containing pollutants is discharged together with the sediment and sediment without sufficiently draining the water on the sieve. is there.
[0017]
That is, the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention is provided with a water injection mechanism for injecting water downward toward the sediment on the sieve, and directing the sediment sorted on the sieve from the water injection mechanism. And spray water downward.
[0018]
In this way, if there is earth mass, particularly earth mass in the form of a clay mass, the earth mass is first crushed by the force of the injected water, and then the earth mass is contained in the earth mass of the earth mass. The contaminated material is blown off by the force of the injected water, passes through a sieve, and falls into a raw water tank. In addition, the contaminants and surface water containing the contaminants attached to the surface of the soil particles in the crushed soil mass are also blown off by the force of the jetted water, pass through the sieve, and pass through the raw water tank. To fall.
[0019]
On the other hand, even when there is no earth mass, the contaminants and surface water containing the contaminants that have adhered to the surface of the soil particles in the sediment are blown off by the force of the injected water, pass through the sieve, and enter the raw water tank. Fall.
[0020]
Therefore, by collecting the sediment remaining on the sieve, it becomes possible to separate only the sediment containing little contaminant from the contaminated soil as treated soil.
[0021]
On the other hand, muddy water in a raw water tank containing a large amount of contaminants is appropriately dewatered using a cyclone, a screw decanter, a filter press, or the like, and the dewatered cake is appropriately disposed of in a form such as disposal, and dewatered. The treated water is subjected to a treatment for removing contaminants, a pH adjustment and other necessary treatments, and then appropriately discharged to a river or the like.
[0022]
Here, in the apparatus for treating contaminated soil according to claim 2, first, drilling mud is put on a sieve capable of mainly sorting gravels out of coarse particles, and then the same as described above on the sieve After the washing by the water jetting mechanism, the selected gravel is discharged to be treated soil, and the muddy water that has passed through the sieve is dropped into the first section of the raw water tank. In addition, even if there is an earthen mass in the muddy water, the earthen mass is crushed by the force of the injection water as described above, and thus there is no possibility that the earthen mass is sorted by the sieve and discharged together with the gravel.
[0023]
Next, the muddy water stored in the first section is pressed into the first cyclone to classify, for example, 75 μm as a classification point, and the cyclone under muddy is mainly sorted into coarse sand and fine sand among coarse particles. After being put on a possible sieve, and then washed by a water injection mechanism on the sieve in the same manner as described above, the selected coarse sand and fine sand are discharged into a treated soil while discharging. By repeatedly performing the procedure of dropping the muddy water that has passed through the sieve into the first section of the raw water tank, as much coarse sand and fine sand as possible can be sorted and collected without pollutants. Incidentally, even when the earth mass is generated by the vibration action on the sieve, the earth mass is crushed by the force of the jet water as described above, so that the earth mass is sorted by the sieve and discharged together with the coarse sand and the fine sand. There is no danger.
[0024]
Here, in the first cyclone, the contaminant comes over as a cyclone over mud with fine particles (silt, clay) smaller than 75 μm, but on the other hand, it sufficiently prevents the contaminant from being mixed into the under mud. It is difficult.
[0025]
Therefore, with respect to the cyclone under mud, contaminants are removed by the above-mentioned water washing together with sorting and collecting coarse sand and fine sand.
[0026]
On the other hand, muddy water over the first cyclone contains many contaminants as described above, but on the other hand, it is difficult to sufficiently classify soil particles larger than 75 μm, especially fine sand. Mix into the over mud. The accumulated amount during the circulation cleaning / circulation sorting of the mud in the first section described above is an amount that cannot be ignored.
[0027]
Therefore, the muddy water that has exceeded the first cyclone is stored in the second section of the raw water tank, and then the muddy water stored in this section is injected into the second cyclone, for example, with a classification point of 75 μm as a classification point. I do.
[0028]
Here, as for the cyclone under mud of the second cyclone, fine sand is classified and contaminants are mixed. Therefore, this is put on a sieve capable of sorting coarse sand and fine sand described above. Then, after washing by a water injection mechanism on the sieve in the same manner as described above, the selected fine sand is discharged to be treated soil, and the muddy water that has passed through the sieve is discharged to the first water tank of the raw water tank. Drop it on the compartment. After that, as described above, the fine sand mixed into the mud in the second compartment is removed in a form containing no contaminants by performing the circulating washing and sorting on the mud in the first compartment as described above. Selectively collect.
[0029]
On the other hand, in the cyclone over mud of the second cyclone, most of the coarse particles (gravel, coarse sand, fine sand) of 75 μm or more are separated and removed, and the contaminants are contained in a concentrated state. .
[0030]
Therefore, the mud that has passed over the second cyclone is discharged to the outside, and is appropriately dewatered using a screw decanter, a filter press, or the like, and the dehydrated cake is appropriately disposed of in a form such as disposal. The dehydrated water is subjected to a treatment for removing contaminants, pH adjustment and other necessary treatments, and then discharged to a river or the like as appropriate.
[0031]
The vibrating sieve mechanism may have any configuration as long as a sieve is provided so as to select soil particles having a predetermined particle size by vibrating action. It is general that the excavated sediment is passed through the sieves in order from the one with the largest opening, and the sediment with the larger particle size is generally selected in order. However, the number of sieves is arbitrary.
[0032]
It is desirable that the water jetting mechanism be configured so that high-pressure water can be jetted as far as possible without causing any trouble in sorting the soil and the sieve.
[0033]
The jetting direction of the water jetting mechanism needs to be downward, but the term “downward” as used in the present specification is not limited to the vertical downward direction. It is conceivable that the cleaning efficiency can be improved by doing so.
[0034]
Regarding the earth and sand from which the contaminants have been blown off by the water jetted from the water jetting mechanism, the soil may be collected as it is as treated soil, but it may be collected on the sieve at the discharge side of the sieve from the water jetting position by the water jetting mechanism. In the case where an air injection mechanism that injects air downward toward the earth and sand is provided, it becomes possible to remove water from the earth and sand from which water has been injected by the water injection mechanism, thereby reducing the water content of the treated soil in advance. In addition to this, contaminants slightly adhering to the coarse particles due to the presence of water can be reliably dropped below the sieve.
[0035]
It is desirable that the air injection mechanism be configured so as to inject high-pressure air as much as possible within a range that does not hinder the selection of earth and sand and does not damage the sieve.
[0036]
The injection direction of the air injection mechanism needs to be downward, but the downward direction in this specification is not limited to the vertical downward direction as in the case of the water injection mechanism. It is conceivable to increase the moisture removal efficiency by injecting diagonally downward.
[0037]
As described above, the soil content of the sieve on the sieve decreases due to the vibration action, and tends to be in the form of earth mass. Therefore, if it is configured immediately above the sieve and a sediment agitating mechanism is installed on the input side of the sieve from the water injection position of the water injection mechanism so that the earth mass on the sieve can be peptized, By driving the stirring mechanism, the soil mass on the sieve is peptized in advance, and the subsequent step of washing with water can be performed more reliably.
[0038]
On the other hand, the transfer speed of the sediment on the sieve is set to be large to some extent from the viewpoint of the overall efficiency of sediment separation, and although the water content decreases due to the vibrating action, without sufficient draining, the coarse particles are not removed. Often they are emitted.
[0039]
In such a case, a blocking plate for blocking the earth and sand transferred on the sieve on the input side of the sieve from the water injection position by the water injection mechanism is provided upright on the upper surface of the sieve. Once the transferred earth and sand is once blocked by the blocking plate, sufficient drainage can be performed. By the way, since the transferred sediment is constantly being sent in from the input side, the sediment that has been dammed, combined with the vibrating action, passes over the damming plate in order from the one that has been sufficiently drained, and then is washed with water. Will be done.
[0040]
In addition, the above-mentioned earth and sand stirring mechanism, the air injection mechanism, and the dam plate can be used in an appropriate combination.
[0041]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an apparatus for treating contaminated soil according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the same reference numerals are given to components and the like that are substantially the same as those in the related art, and description thereof is omitted.
[0042]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a treatment apparatus for contaminated soil according to the present embodiment. As can be seen from the figure, the apparatus 1 for treating contaminated soil according to the present embodiment includes a raw water tank 2 and a vibration provided with a sieve that is disposed above the raw water tank and that sorts soil particles of a predetermined particle size. A sieve mechanism 3, a cyclone 4a as a first cyclone and a cyclone 4b as a second cyclone, which is connected above the vibrating sieve mechanism so that muddy water in the raw water tank 2 can be press-fitted therein.
[0043]
The raw water tank 2 is internally divided into a section 5a as a first section and a section 5b as a second section, and the section 5a is connected to a slurry pump 6a in communication with the section 5a. By connecting to the cyclone 4a, the muddy water in the section 5a can be pressed into the cyclone 4a.
[0044]
Similarly, a slurry pump 6b is connected in communication with the section 5b, and by connecting the pump to the cyclone 4b, muddy water in the section 5b can be pressed into the cyclone 4b.
[0045]
The vibrating sieve mechanism 3 is configured such that a screen as a sieve is installed in a five-bed system inside a box-shaped frame body 7 on which a vibrator (not shown) is installed. That is, in the frame 7, a screen 8, a screen 9, a screen 10, a mud receiving plate 11 and a screen 12 are installed in a stepwise order from the bottom. There is provided a charging chute 13 for charging. The screens 8 and 9 sort the gravels, which are mainly coarse particles, while transferring the earth and sand in the excavated mud fed through the input chute 13 to the discharge side on the right side in FIG. The openings are set so that they can be drained by the.
[0046]
Similarly, the screens 10 and 12 sort coarse sand and fine sand, which are coarse particles, while transferring the earth and sand in the cyclone under mud from the cyclones 4a and 4b to the discharge side, and discharge the sand at the ends. Are set to those apertures. The muddy water receiving plate 11 is made of, for example, an iron plate, and the under muddy water of the cyclone 4a that has passed through the screen 12 is dropped directly on the raw water tank 2 without falling onto the screen 10 below the cyclone 4a. It is designed not to increase the ratio.
[0047]
FIG. 2 is a detailed view of the screens 8 and 9. As can be seen from the figure, the apparatus 1 for treating contaminated soil according to the present embodiment includes a water jetting mechanism 22 for jetting water downward toward the soil 21 and 21a on the screens 8 and 9. The water injection mechanism includes injection nozzles 23 that inject water to the screens 8 and 9 and a high-pressure water pump 25 that supplies high-pressure water to the injection nozzles.
[0048]
In addition, the apparatus 1 for treating contaminated soil according to the present embodiment has an air jet that injects air downward toward earth and sand on the screen on the discharge side of the screens 8 and 9 from the water injection position of the water injection mechanism 22. The air injection mechanism includes a mechanism 26, and includes injection nozzles 27, 27 for injecting air to the screens 8, 9, and an air compressor 28 for high-pressure air injection for forcing high-pressure air to the injection nozzles.
[0049]
In addition, immediately above the screens 8 and 9 and closer to the input side of the screen than the water injection position of the water injection mechanism 22, the earth and sand agitating mechanism 29, 29, the earth and sand stirring mechanism is provided with a stirring blade 31 protruding radially from a rotating rod, and the rotating rod is moved in a direction opposite to the direction in which the earth and sand 21 and 21a are transported. The screens 8 and 9 can be crushed and deflocculated by rotating them around the horizontal axis.
[0050]
Further, on the input side of the screens 8 and 9 relative to the water injection position of the water injection mechanism 22, damming plates 32 and 32 for damping the earth and sand 21 transferred on the screens stand on the upper surfaces of the screens 8 and 9, respectively. It is set up.
[0051]
FIG. 3 is a detailed view of the screens 12 and 10. As can be seen from the figure, the water jetting mechanism 22 can jet water downward also to the earth and sand 41, 43 on the screens 12, 10 via the jetting nozzles 23, 23.
[0052]
Further, the air injection mechanism 26 can inject air downward through the injection nozzles 27 and 27 to the earth and sand 41 and 43 on the screen on the discharge side of the screens 12 and 10 from the water injection position of the water injection mechanism 22. It has become.
[0053]
To separate and remove contaminants, for example, heavy metals such as cadmium, lead, copper, zinc, nickel, chromium, and arsenic from contaminated soil using the contaminated soil treatment apparatus 1 according to the present embodiment, first, excavate the contaminated soil. Then, the excavated earth and sand is muddy to make excavated mud.
[0054]
In addition, when excavated muddy water is generated in a muddy water method such as an underground continuous wall method and a muddy water shield method, and heavy metal is mixed in the excavated muddy water, the muddy water is formed from the beginning. Can be omitted.
[0055]
Next, the excavated muddy water is dropped onto the screens 8 and 9 via the input chute 13, and large gravels and concrete garbage which are coarse particles on the screen 9 having the largest aperture of, for example, 40 mm. Is removed.
[0056]
Here, in the sorting and removing, first, the earth and sand 21 transferred on the screen 9 is once blocked by the blocking plate 32.
[0057]
By doing so, the soil 21 is subjected to the vibrating action of the vibrating sieve mechanism 3 in a state where it is blocked, so that sufficient drainage can be performed. By the way, since the earth and sand 21 are continuously fed from the input side, the earth and sand 21 which has been dammed passes over the damming plate 32 in order from the one after the sufficient drainage is completed, in combination with the vibration action.
[0058]
Next, the clay lumps originally contained in the drilling mud and the clay lumps newly generated by the dehydration due to the vibration on the screen 9 are pulverized into pieces by the stirring blades 31 of the earth and sand stirring mechanism 29.
[0059]
Next, high-pressure water is injected from the injection nozzle 23 of the water injection mechanism 22 toward the earth and sand 21 on the screen 9, and the injection direction is obliquely downward so as to oppose the transfer direction of the earth and sand 21 in order to increase the cleaning efficiency. Set to.
[0060]
In this way, when the soil mass, especially the clay mass, which has not been peptized by the earth and sand stirring mechanism 29 is present in the earth and sand 21, the mass of the earth mass is first crushed by the force of the injection water, and then the mass of the earth mass is The heavy metal contained therein is blown off by the force of the jet water, passes through the screens 8 and 9, and falls into the raw water tank 2. In addition, of the crushed sediment derived from the lumps, heavy metal and surface water containing the heavy metal, which have adhered to the surface of coarse particles such as gravel and concrete gala, are similarly blown off by the force of the jet water, and the screen 8, 9 and falls into the raw water tank 2.
[0061]
On the other hand, even when there is no earth mass, the heavy metal and the surface water containing the heavy metal that have adhered to the surface of the earth particles in the earth and sand 21 are blown off by the force of the jet water together with the coarse particles and the fine particles that are not sorted by the screen 9. Then, it falls through the screens 8 and 9 into the raw water tank 2.
[0062]
In such a state, for example, only the gravels 33 remain on the screen 9.
[0063]
Next, the air injection mechanism 26 is operated to inject high-pressure air from the injection nozzle 27 toward the gravel 33 on the screen 9, and in order to increase the efficiency of removing moisture, the injection direction is opposed to the transfer direction of the gravel 33. The angle is set obliquely downward, for example, about 30 ° rearward.
[0064]
High-pressure air is, for example, 2 to 4 kg / cm 2 It is desirable to spray in a curtain shape.
[0065]
In this way, it is possible to remove water from the gravel 33 from which air has been injected by the air injection mechanism 26, and it is possible to reduce the water content of the treated soil in advance, and to slightly reduce the gravel due to the presence of water. The heavy metal adhering to 33 can be reliably dropped below the screen 9.
[0066]
As described above, a series of operations such as charging of excavated muddy water, draining by the dam plate 32, pulverization of clay lumps by the earth and sand stirring mechanism 29, blowing of heavy metals by the water injection mechanism 22, and blowing of moisture by the air injection mechanism 26 are screened. If it is performed on 9, the gravel 33 which does not contain heavy metals and has a small water content is finally sorted on the screen, and is collected as treated soil.
[0067]
Next, the earth and sand 21a that has passed through the sieve of the screen 9 is treated in the same manner as described above. That is, since there is a concern that the gravels 33a having a small particle size remain in the earth and sand 21a and that the clay lumps 30 are newly formed on the screen 8, the draining by the damming plate 32 and the clay lumps by the earth and sand stirring mechanism 29 are performed. A series of operations are performed on the screen 8, such as peptization of water, blowing of heavy metal by the water jetting mechanism 22, and blowing of moisture by the air jetting mechanism 26.
[0068]
In this manner, similarly to the sorting operation on the screen 9, the gravel 33a that does not contain heavy metals and has a small water content is finally sorted on the screen, and is collected as treated soil.
[0069]
Next, the muddy water that has passed through the screens 9 and 8 sequentially falls into the first section 5a of the raw water tank 2 and is stored therein. Therefore, the muddy water is pressed into the cyclone 4a by the slurry pump 6a. Classify as
[0070]
In this manner, soil particles having a particle diameter of 75 μm or more, that is, cyclone under muddy water containing coarse sand and fine sand as coarse particles are dropped on the screen 12.
[0071]
Here, as shown in FIG. 3, the screen 12 is provided with openings so that sand, particularly coarse sand, can be sorted out, and is configured to have an upward slope toward the discharge side to facilitate dehydration. In addition, it is configured in a step shape to reduce the overall height.
[0072]
Then, when the cyclone under mud is injected from the cyclone 4a, first, a large amount of the water passes through the screen 12 and falls to the muddy water receiving plate 11, which is returned to the first section 5a of the raw water tank 2. It is.
[0073]
Next, while the sediment 41 remaining on the screen 12 is transferred from the input side to the discharge side (right direction in the figure) on the screen, coarse particles corresponding to the openings are sorted out. Fine sand having a small diameter or water subjected to vibration dehydration passes through the screen 12 and falls onto the lower screen 10.
[0074]
During the sorting, the heavy metal is blown off by the water injection mechanism 22 and the water is blown off by the air injection mechanism 26 on the screen 12, so that coarse sand containing no heavy metal and having a small water content is mainly used. The coarse particles 42 are sorted on the screen, and are collected as treated soil.
[0075]
Like the screen 12, the screen 10 is provided with openings so as to be able to sort out sand, particularly fine sand, as shown in FIG. 3, and is easily dehydrated by having an upward slope toward the discharge side. The screen 10 is configured in a stepwise manner to reduce the overall height, and fine sand passing through the screen 12 and cyclone under mud from the cyclone 4b are introduced. Above, while the earth and sand 43 are being transferred from the input side to the discharge side (rightward in the figure) on the screen, coarse particles corresponding to the openings are sorted out, and fine particles or water having a smaller particle size are removed. , Passes through the screen 10 and falls into the section 5a of the raw water tank 2.
[0076]
In addition, even during such sorting, by blowing off heavy metals by the water injection mechanism 22 and blowing off moisture by the air injection mechanism 26 on the screen 10, fine sand containing no heavy metal and having a small water content is mainly used. The coarse particles 44 are sorted on the screen, and are collected as treated soil.
[0077]
In this way, the muddy water in the section 5a of the raw water tank 2 is pressed into the cyclone 4a, and the cyclone under muddy water is washed with the screens 12 and 10 to sequentially sort and collect coarse and fine sand. By repeating the procedure of dropping the muddy water passing through the screen into the section 5a of the raw water tank 2, as much coarse sand and fine sand as possible are surely sorted and collected without containing heavy metals. In addition, even when the earth mass is generated by the vibrating action on each of the screens 12 and 10, the earth mass is crushed by the force of the jetting water as described above. There is no risk of being discharged with fine sand.
[0078]
On the other hand, after being injected into the cyclone 4a by the slurry pump 6a, the over mud over the cyclone contains a large amount of heavy metals together with fine particles (silt, clay) smaller than 75 μm. It is stored in the section 5b of the raw water tank 2.
[0079]
However, at the time of classification in the cyclone 4a, not all heavy metals can be recovered as over muddy water, and it is difficult to avoid mixing with under muddy water. At the time of recovery, as described above, heavy metals are removed by washing with water.
[0080]
Next, the mud stored in the section 5b is over mud of the cyclone 4a, but coarse particles of 75 μm or more, especially fine sand, cannot be sufficiently classified by the cyclone. It is also mixed in.
[0081]
Therefore, the muddy water stored in the section 5b is pressed into the cyclone 4b by the slurry pump 6b, and the classification is performed again using, for example, 75 μm as a classification point. Then, the under muddy water is put into the screen 10 as already described with reference to FIG. 3, and while the fine sand is mainly sorted on the screen, the heavy metal is removed by the water injection mechanism 22 and the air is injected by the air injection mechanism 26. Moisture is removed and, finally, fine sand containing no heavy metal and having a small water content is collected as treated soil, while muddy water that has passed through the screen is dropped into the first section 5a of the raw water tank. After that, as described above, the fine sand mixed with the mud in the second section 5b is free from heavy metals by performing the circulating washing and circulating sorting on the mud in the first section 5a. Sort and collect with certainty.
[0082]
Next, in the cyclone over mud of the cyclone 4b, most of coarse particles (gravels, coarse sand, fine sand) of 75 μm or more are separated and removed, and heavy metals are contained in a concentrated state.
[0083]
Therefore, the mud that has passed over the cyclone 4b is discharged to the outside, and is appropriately dewatered using a screw decanter, a filter press, or the like, and the dehydrated cake is appropriately disposed of in a form of disposal or the like. The treated water is subjected to a treatment for removing heavy metals, a pH adjustment and other necessary treatments, and then appropriately discharged to a river or the like.
[0084]
As described above, according to the apparatus 1 for treating contaminated soil according to the present embodiment, water is jetted from the water jetting mechanism 22 toward the soil on each of the screens 9, 8, 12, and 10. When there is soil, particularly clay in the form of a clay mass, the mass of the injected water first crushes the mass, and then the contamination of heavy metals and the like contained in the mass of soil. The substance is blown off by the force of the jetted water, passes through the screens 9, 8, 12, and 10, and falls into the raw water tank 2. In addition, the contaminants and surface water containing the contaminants attached to the surface of the soil particles in the crushed soil mass are also blown off by the force of the jetted water, pass through the sieve, and pass through the raw water tank. To fall. On the other hand, even when there is no earth mass, the contaminants adhering to the surface of the soil particles in the soil and the surface water containing the contaminants are blown off by the force of the jetted water, and each of the screens 9, 8, 12, 10 and falls into the raw water tank 2.
[0085]
As a result, it is possible to separate only contaminated soil containing little contaminants from the contaminated soil as treated soil, and thus, in the past, dispose in the form of disposal due to the contamination of heavy metals and other contaminants. According to the present invention, it is necessary to recycle such treated soil into backfill soil, embankment, landfill soil, and the like.
[0086]
Further, according to the treatment apparatus 1 for contaminated soil according to the present embodiment, it is possible to remove water from the earth and sand from which water is injected by the water injection mechanism 22 by the air injection mechanism 26, and to reduce the water content of the treated soil. It can be lowered in advance, and the contaminants slightly adhering to the coarse particles due to the presence of water can be surely dropped below the screens 9, 8, 12, and 10.
[0087]
Further, according to the contaminated soil treatment apparatus 1 according to the present embodiment, the soil mass on the screens 9 and 8 is deflocculated in advance by driving the earth and sand stirring mechanism 29, and the subsequent step of washing with water is more reliably performed. be able to.
[0088]
Further, according to the apparatus 1 for treating contaminated soil according to the present embodiment, the dam plate 32 for damping the earth and sand transferred on the screens 9 and 8 is provided upright on the upper surface of the screen. The transferred earth and sand is once blocked by the blocking plate 32, and sufficient drainage can be performed.
[0089]
In this embodiment, the screens 9 and 8 are provided with a dam plate 32, a sediment stirring mechanism 29, a water injection mechanism 22, and an air injection mechanism 26, and the screens 12 and 10 are provided with the water injection mechanism 22 and the air injection mechanism 26. However, the number of stages of the screen is arbitrary, and as long as the water jetting mechanism 22 is installed on any one of the screens, the damming plate 32 and the earth and sand stirring are provided on the other screens. The combination of the mechanism 29, the water injection mechanism 22, and the air injection mechanism 26, which is not installed, is a design item that can be arbitrarily set according to the state of the drilling mud.
[0090]
For example, regarding the screens 9 and 8, if sufficient draining can be performed due to the transport speed of the earth and sand and the installation angle of the screen, the damming plate 32 can be omitted, and the lumps can be dismantled. If only the water jetting mechanism 22 is sufficient for stiffening, there is no need to install the earth and sand stirring mechanism 29. Further, the air injection mechanism 26 may be omitted as long as the soil and sand injected by the water injection mechanism 22 can be sufficiently drained by the subsequent draining action on the screen.
[0091]
If the screens 12 and 10 cannot be sufficiently drained due to the transport speed of the earth and sand and the installation angle of the screens, the damming plate 32 should be erected similarly to the screens 9 and 8. Alternatively, if the water jetting mechanism 22 alone is not enough to pulverize the earth mass and preliminary pulverization is required, the earth and sand stirring mechanism 29 may be installed in the same manner as the screens 9 and 8.
[0092]
In the present embodiment, the raw water tank 2 is divided into two sections 5a and 5b and two cyclones 4a and 4b are provided. However, the raw water tank is made one section and the cyclone is omitted. Is also good.
[0093]
FIG. 4 shows an apparatus 51 for treating contaminated soil showing such a modification.
[0094]
The apparatus 51 for treating contaminated soil shown in the figure includes a raw water tank 52, and a vibrating sieve mechanism 3 provided above the raw water tank and provided with a sieve for sorting soil particles with a predetermined particle size. A slurry pump 56 is connected to the raw water tank 52 so that muddy water in the raw water tank 52 can be supplied from above the vibrating sieve mechanism 3. The configuration of the water jetting mechanism 22, the air jetting mechanism 26, the dam plate 32, and the sediment stirring mechanism 29 and the operation and effect thereof are the same as those in the above-described embodiment, and thus the description thereof is omitted here.
[0095]
This configuration is also substantially the same as the embodiment except for the cyclone, and the muddy water stored in the raw water tank 52 is pumped up by the slurry pump 56 and passed through the screens 9, 8, 12, and 10, The sediment was sorted out while draining by the damming plate 32, peptizing the clay lump by the earth and sand stirring mechanism 29, washing the contaminant with the water jetting mechanism 22, and removing water by the air jetting mechanism 26, and passed through the screen. The muddy water is returned to the raw water tank 52, and a series of operations of passing the muddy water through the screens 9, 8, 12, and 10 again is repeated, so that sediment almost free of pollutants can be collected as treated soil. It is possible.
[0096]
Since a large amount of contaminants will eventually be contained in the muddy water in the raw water tank 52, the contaminants may be pumped up by the slurry pump 57 and sent to a water treatment device (not shown) to perform appropriate water treatment.
[0097]
Also in this configuration, various combinations can be considered for the combination of the dam plate 32, the earth and sand stirring mechanism 29, and the air injection mechanism 26, as in the above-described embodiment.
[0098]
【The invention's effect】
As described above, according to the apparatus for treating contaminated soil according to the present invention, water is sprayed from the water spray mechanism toward the sediment on the sieve, so that the water adheres to the surface of the soil particles in the soil. The contaminants and surface water containing the contaminants are blown away by the force of the injected water. Therefore, in the classification and washing of the contaminated soil, the contaminant can be surely classified together with the fine particles, and the contamination of the contaminant into the coarse particles can be prevented.
[0099]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of an apparatus for treating contaminated soil according to the present embodiment.
FIG. 2 is a detailed sectional view of screens 9 and 8;
FIG. 3 is a detailed sectional view of screens 12 and 10.
FIG. 4 is a schematic diagram of an apparatus for treating contaminated soil according to a modification.
[Explanation of symbols]
1,51 Contaminated soil treatment equipment
2,52 Raw water tank
3 Vibrating sieve mechanism
4a First cyclone
4b Second cyclone
5a First section
5b Second section
8,9,10,12 Screen (Sieve)
22 Water injection mechanism
26 Air injection mechanism
29 Sediment stirring mechanism
32 dam plate

Claims (8)

原水槽と、該原水槽の上方に配置され所定の粒径で土粒子の選別を行う篩が設けられた振動篩機構とを備えた汚染土壌の処理装置であって、前記篩上の土砂に向けて水を下方に噴射する水噴射機構を備えたことを特徴とする汚染土壌の処理装置。A raw water tank, and a contaminated soil treatment device provided with a vibrating sieve mechanism provided with a sieve disposed above the raw water tank and sorting soil particles with a predetermined particle size, wherein the sediment on the sieve An apparatus for treating contaminated soil, comprising a water injection mechanism for injecting water downward. 内部を第1の区画と第2の区画に分割された原水槽と、該原水槽の上方に配置され粒径に応じて少なくとも二段階で土粒子の選別を行う少なくとも2つの篩が設けられた振動篩機構と、該振動篩機構の上方であって前記原水槽の第1及び第2の区画の泥水が圧入可能に該区画にそれぞれ連通接続された第1及び第2のサイクロンとを備えた汚染土壌の処理装置であって、前記篩上の土砂に向けて水を下方に噴射する水噴射機構を備えたことを特徴とする汚染土壌の処理装置。A raw water tank divided inside into a first section and a second section, and at least two sieves arranged above the raw water tank and sorting soil particles in at least two stages according to the particle size are provided. A vibrating sieve mechanism, and first and second cyclones above the vibrating sieve mechanism and connected to the first and second compartments of the raw water tank, respectively, so that the muddy water can be press-fitted therein. An apparatus for treating contaminated soil, comprising: a water injection mechanism for injecting water downward toward earth and sand on the sieve. 前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えた請求項1又は請求項2記載の汚染土壌の処理装置。The apparatus for treating contaminated soil according to claim 1 or 2, further comprising an air injection mechanism for injecting air downward toward earth and sand on the sieve at a discharge side of the sieve from a water injection position by the water injection mechanism. . 前記篩の直上であって前記水噴射機構による水噴射位置よりも該篩の投入側に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成した請求項1又は請求項2記載の汚染土壌の処理装置。3. The structure as claimed in claim 1, wherein a sediment stirring mechanism is installed immediately above the sieve and on a side of the sieve where water is injected by the water injection mechanism to pulverize the earth mass on the sieve. An apparatus for treating contaminated soil as described in the above. 前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設した請求項1又は請求項2記載の汚染土壌の処理装置。The pollution according to claim 1 or 2, wherein a damming plate for damping earth and sand transferred on the sieve on a side of the sieve that is input from the water jetting position by the water jetting mechanism is provided upright on the upper surface of the sieve. Soil treatment equipment. 前記篩の直上であって前記水噴射機構による水噴射位置よりも該篩の投入側に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成するとともに、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えた請求項1又は請求項2記載の汚染土壌の処理装置。Immediately above the sieve, a soil stirring mechanism is installed on the input side of the sieve from the water injection position of the water injection mechanism so as to be able to pulverize the earth mass on the sieve, and the water injection mechanism The treatment apparatus for contaminated soil according to claim 1 or 2, further comprising an air injection mechanism for injecting air downward toward earth and sand on the sieve at a discharge side of the sieve from a water injection position. 前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設するとともに、前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の排出側で該篩上の土砂に向けて空気を下方に噴射する空気噴射機構を備えた請求項1又は請求項2記載の汚染土壌の処理装置。An erecting plate is provided on the upper surface of the sieve for damping earth and sand transferred on the sieve on the input side of the sieve more than the water injection position of the water injection mechanism, and a water injection position of the water injection mechanism is provided. 3. The treatment apparatus for contaminated soil according to claim 1, further comprising an air injection mechanism that injects air downward toward earth and sand on the sieve at a discharge side of the sieve. 前記水噴射機構による水噴射位置よりも前記篩の投入側にて前記篩上を移送される土砂を堰き止める堰止め板を該篩の上面に立設するとともに、前記篩の直上であって前記堰止め板と前記水噴射位置の間に土砂攪拌機構を設置して前記篩上の土塊を解膠できるように構成した請求項1又は請求項2記載の汚染土壌の処理装置。An erecting plate is provided on the upper surface of the sieve for damming earth and sand transferred on the sieve on the input side of the sieve from the water injection position by the water injection mechanism, and the sieve is located immediately above the sieve. 3. The apparatus for treating contaminated soil according to claim 1, wherein a soil churning mechanism is provided between the dam plate and the water injection position so that the soil mass on the sieve can be peptized. 4.
JP2002297233A 2002-10-10 2002-10-10 Contaminated soil treatment equipment Expired - Fee Related JP4207523B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002297233A JP4207523B2 (en) 2002-10-10 2002-10-10 Contaminated soil treatment equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002297233A JP4207523B2 (en) 2002-10-10 2002-10-10 Contaminated soil treatment equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004130217A true JP2004130217A (en) 2004-04-30
JP4207523B2 JP4207523B2 (en) 2009-01-14

Family

ID=32286985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002297233A Expired - Fee Related JP4207523B2 (en) 2002-10-10 2002-10-10 Contaminated soil treatment equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4207523B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103831292A (en) * 2014-02-19 2014-06-04 江苏日升环保工程有限公司 Fine screening seperator for soil remediation by leaching method
JP2015123393A (en) * 2013-12-26 2015-07-06 株式会社ネオス Method and system for extracting and removing heavy metals in soil
JP2015221421A (en) * 2014-05-23 2015-12-10 前田建設工業株式会社 Method and apparatus for wet classification cleaning of contaminated soil

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015123393A (en) * 2013-12-26 2015-07-06 株式会社ネオス Method and system for extracting and removing heavy metals in soil
CN103831292A (en) * 2014-02-19 2014-06-04 江苏日升环保工程有限公司 Fine screening seperator for soil remediation by leaching method
JP2015221421A (en) * 2014-05-23 2015-12-10 前田建設工業株式会社 Method and apparatus for wet classification cleaning of contaminated soil

Also Published As

Publication number Publication date
JP4207523B2 (en) 2009-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101823975B1 (en) Multistage sorting and circulation aggregate recovery system of suspended matter in construction waste
US11278914B2 (en) Method for sorting soil
JP4123510B2 (en) Contaminated soil treatment system
KR100574675B1 (en) Separating method for remaking building waste
KR100660142B1 (en) Method and system for producing dried sand
KR200383357Y1 (en) Wind Separator for Building Waste
KR100849521B1 (en) Sorting separator of dredge soils
KR100506369B1 (en) a device for selection and crushing/fine crush of wastes construction
RU2571112C2 (en) Loose material mobile cleaner plant
JP2004130217A (en) Apparatus for treating contaminated soil
US6926465B1 (en) Remediation system
KR100633765B1 (en) Separating method for remaking building waste
JP4207524B2 (en) Contaminated soil treatment equipment
JP4046866B2 (en) Separation and processing method for excavated soil and sludge
KR100434799B1 (en) The Method of Production for Recycling Sand using Construction Waste and Apparatus thereof
KR100572091B1 (en) A apparatus for manufacturing a sand and stone using a construction waste matter
KR100494579B1 (en) Waste selector
JP2917788B2 (en) Waste separation and recovery method and equipment
DE4034227C2 (en)
KR0152297B1 (en) Method and apparatus for separation of waste materials
KR100639826B1 (en) The sand waste sorter use to teeth of a comb
GB2430168A (en) A sand and gravel washing process
EP0482269A1 (en) Method and plant for treating sediments
KR100467419B1 (en) High degree treatment method of wastes
KR100523244B1 (en) a method for selection and crushing/fine crush of wastes construction

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050901

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060410

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20080325

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080402

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080401

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080530

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080930

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081013

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4207523

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131031

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees