JP2004127731A

JP2004127731A - Connector for card

Info

Publication number: JP2004127731A
Application number: JP2002290654A
Authority: JP
Inventors: Yasukichi Matsumoto; 松本　保吉; Mitsuhiro Tomita; 冨田　光洋
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2002-10-03
Filing date: 2002-10-03
Publication date: 2004-04-22
Also published as: KR20050054986A; CN1689030A; KR100663809B1; EP1546999A1; AU2003277002A1; WO2004032036B1; WO2004032036A1; CN1689030B

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reverse type connector for a card provided with a wrong insertion prevention structure without damaging the card. <P>SOLUTION: This connector for a card is equipped with an insulated housing 2 with a plurality of terminals 1 arranged side by side, and a metal shell 3 mounted so as to cover the insulated housing 2, and is so structured that a contact piece 12 of each terminal 1 is faced to a card receiving cavity 4 formed by the insulated housing 2 and the metal shell 3 to engage with a contact of the card inserted into the cavity 4. The metal shell 3 has a covering plate 31 facing to the upper surface with the contacts formed side by side of the card inserted into the cavity 4 by directing the surface with the contacts formed upward, and is so structured that a wrong insertion preventing projecting part 35 formed in a cross-sectionally U-shaped form by cutting and raising the plate part 31 is projected into the cavity 3, and entered into an entering slot formed in the upper surface of the card 5 when the card 5 is inserted into the cavity 4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯電話機、デジタルスチルカメラ等の電子機器に設置されるカード用コネクタに係り、更に詳しくは、カードの誤挿入を制限できるようにしたカード用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、携帯電話機ではＳＩＭ（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ　Ｉｄｅｎｔｉｔｙ　Ｍｏｄｕｌｅ）カードを受け入れるようにしたカード用コネクタを設けたものが知られている。また、デジタルスチルカメラでは、ＳＤ（Ｓｑｕａｒｅ　Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、ＭＭＣ（Ｍｕｌｔｉ　Ｍｅｄｉａ　Ｃａｒｄ）カード等を受け入れるようにしたカード用コネクタを設けたものが知られている。カードには、ＣＰＵやメモリＩＣが内蔵されており、電子機器の機能の一部を受け持てるようにしている。
【０００３】
このようなカード用コネクタは、通常、複数の端子が並列して装着された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングの少なくとも一部を覆うように設けられたメタルシェルとを備えている。絶縁ハウジングは、絶縁性のプラスチックを所定の形状に成形して構成される。端子は、りん青銅のような高いばね性を有する薄金属板を打ち抜いて成形される一方、メタルシェルは、ステンレススチールのような導電性の薄金属板を打ち抜いて所定の形状に成形して構成される。
【０００４】
カード用コネクタは、絶縁ハウジングとメタルシェルが共同してカード受入空洞を形成し、絶縁ハウジングに装着された複数の端子の各コンタクト片がこのカード受入空洞に臨むようにされる。カード受入空洞にカードを挿入するとカードの接点と端子のコンタクト片が１対１の関係で対向し、互いに係合して電気的に導通し、カードと電子機器内の回路の接続が図られるようにしている。
【０００５】
カード受入空洞にカードを挿入する形式には、接点を設けた面を下向き（絶縁ハウジング側）にして挿入する「ノーマルタイプ」と、接点を設けた面を上向き（メタルシェル側）にして挿入する「リバースタイプ」とがある。
ノーマルタイプのカード用コネクタでは、カードの誤挿入を防止するために、絶縁ハウジングの底板上に、カード受入空洞内に突出する突条を形成して、カードの表裏を逆にしたり、カードの前後を逆にした誤挿入が制限できるようにしたものが知られている。例えば、特開２００１−１６０４５８号公報にこの誤挿入を制限する機構が詳細に開示されている（特に、図７と明細書の段落番号［００３８］、［００３９］の記載を参照）。
リバースタイプのカード用コネクタでは、例えば、特開２００２−８３６５１号公報に開示された誤挿入を制限する機構が知られている。同公報の、特に、図１６、１８、２２に示され、明細書の段落番号［００３９］で説明されているように、絶縁ハウジングの上部に、誤挿入のカードの端面と当接するストッパ突条を設けた構造である。このような構造は、カード用コネクタの高さが増大する不利があるために、図１１に示したように、メタルシェルａのカードの上面と対向する板面ａａから垂直に突片ｂを切り起こしてカード受入空洞ｃ内に突出させる構造も提案されている。カードを誤挿入すると、カードの端面が突片ｂの破断面ｂｂ（図ではこの破断面にハッチングがしてある）に突き当たって、カードの挿入を制限できるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記リバースタイプで、メタルシェルに誤挿入を制限するための突片ｂを切り起こしによって設けたものは、メタルシェルを構成している薄金属板の板厚が比較的薄い（０．２ｍｍ程度）ので、カードをある程度強い力で誤挿入したり、また、それを繰り返した場合に、カードの外ケースはプラスチックの成形品であるために、突片ｂの破断面ｂｂでカードの端面が傷付けられ、ひどい場合には外ケースに亀裂が生じるという不具合に至ることもあった。
【０００７】
この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、カードを傷付けるおそれのない誤挿入防止構造を備えたリバースタイプのカード用コネクタを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的のもとになされたこの発明のカード用コネクタは、複数の端子が並列して装着された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングの少なくとも一部を覆うように設けられたメタルシェルとを備え、
絶縁ハウジングとメタルシェルが共同して形成したカード受入空洞に、前記端子のコンタクト片を臨ませて、カード受入空洞に挿入されたカードの接点に係合するようにしたカード用コネクタにおいて、
前記メタルシェルは、カード受入空洞に挿入されたカードの接点が並列して設けられた面と対向する覆い板部を有し、この覆い板部を切り起こして断面Ｕ字状に成形された誤挿入防止用突部がカード受入空洞内に突出させてあり、カード受入空洞にカードを挿入した時、カードの接点が並列して設けられた面内に形成した進入溝に進入するようにしてあることを特徴とするカード用コネクタである。
【０００９】
断面をＵ字状に成形された前記誤挿入防止用突部は、断面をＬ字状、またはＪ字状、更にはＶ字状としても良い。
【００１０】
【作用】
このように構成されるこの発明のカード用コネクタによれば、誤挿入されたカードの端面と当接する誤挿入防止用突部の切り起こしによる破断面の面積を、Ｕ字状、Ｌ字状、Ｊ字状またはＶ字状の形状によって増すことができ、荷重の集中を緩和することができる。このような荷重集中の緩和によって、カード側に与えるダメージを少なくすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について、添付の図を参照して説明する。
【００１２】
実施形態のカード用コネクタも、複数の端子１が並列して装着された絶縁ハウジング２と、絶縁ハウジング２を覆うように設けられたメタルシェル３とを備えている。絶縁ハウジング２は、図８に表れているように、端子装着部２１と側壁部２２を略直角に連続させて平面Ｌ字形に成形されている。複数の端子１は、図６、８に表れているように、装着部１１の一端からコンタクト片１２が片持ち梁状に連続して延びているとともに、装着部１１の他端からＬ字形の半田テイル１３が連続して延びた形状に成形されて、装着部１１を端子装着部２１に形成された端子装着孔２１１に挿通、係止させて、各コンタクト片１２が前記側壁部２２の延びる方向に臨み、半田テイル１３の半田付け部１３１が絶縁ハウジング２の底面と略面一となるようにしてある。
【００１３】
メタルシェル３は、前記絶縁ハウジング２の上部を覆うようにした略方形の覆い板部３１の一側に、絶縁ハウジング２の側壁部２２の外面に沿って垂下するようにした第１の側板部３２が連続していると共に、覆い板部３１の他側には、第１の側板部３２と対向して垂下する第２の側板部３３が連続して、扁平な逆Ｕ字形に成形されている。
【００１４】
第１の側板部３２には、図５に表れているように、係合窓３２１がいくつか形成されており、絶縁ハウジング２の側壁部２２の外面に突出させて設けた係合突部２２１が係合して、絶縁ハウジング２とメタルシェル３の一体化が図られるようにしてある。メタルシェル３の覆い板部３１の後縁にも小さい垂下片３４が設けられ、この垂下片３４に形成した係合窓３４１にも、絶縁ハウジング２の端子装着部２１の外面に設けた係合突部２１２が係合するようにしてある。
【００１５】
このような絶縁ハウジング２とメタルシェル３によって、絶縁ハウジング２の端子装着部２１の前方で、側壁部２２の側方に、カード受入空洞４が形成されている。カード受入空洞４は、上側がメタルシェル３の覆い板部３１で仕切られ、一側が絶縁ハウジング２の側壁部２２で仕切られ、そして、他側がメタルシェル３の第２の側板部３３で仕切られている。また、カード受入空洞４は、絶縁ハウジング２の側壁部２２の端部側で開口し、この開口部をカード挿入口４１としてカード５（図８参照）を挿入、抜去できるようになっている。カード受入空洞４に挿入されたカード５は、絶縁ハウジング２の側壁部２２と、メタルシェル３の第２の側板部３３で各側縁がガイドされて、端子装着部２１に近づいたり離れたりできるようになっている。
【００１６】
絶縁ハウジング２の端子装着部２１に装着した前記端子１のコンタクト片１２は、図６に示されているように、カード受入空洞４の上部で片持ち梁状に延びている。カード受入空洞４に接点を設けた面を上向きにして挿入されるカード５との間では、各端子１のコンタクト片１２と、カード５の上面５１に並列して設けた接点５２が１対１の関係で対向し、コンタクト片１２の先端部を屈曲させて下側に形成したコンタクト部１２１が接点５２に係合して電気的に導通できるようにされている。（即ち、リバースタイプのカード用コネクタに構成されている。）
【００１７】
前記カード５の各接点５２は、カード５の上面５１の前端５３側に形成した接点溝５４の底部に収容されて露出しているものであるが、カード５の上面５１の前端５３側には、並列した接点溝５４群の一側に、更に進入溝５５が設けられている。そして、この進入溝５５と対応するようにして、前記メタルシェル３の覆い板部３１に誤挿入防止用突部３５が設けられている。この誤挿入防止用突部３５は、図１、２、７に示したように、覆い板部３１内に突部開口３１１を形成し、その内側をカード受入空洞４側に切り起こして断面Ｕ字形に成形したもので、切り起こしによる破断面３５１（図１（ｂ）においてハッチングした部分）をカード受入空洞４のカード挿入口４１に対向するようにしている。この誤挿入防止用突部３５の破断面３５１は、前記端子１のコンタクト片１２の先端よりもカード挿入口４１側に位置するようにして設けられている（図２参照）。
【００１８】
カード受入空洞４にカード５を挿入すると、カード５の接点５２が端子１のコンタクト片１２に近接していき、最終的にコンタクト部１２１と接点５２が係合する一方、カード５に形成した進入溝５５が覆い板部３１に設けた誤挿入防止用突部３５に近接していき、カード５の挿入に従って誤挿入防止用突部３５が進入溝５５に進入していくようになっている。
【００１９】
カード受入空洞４に挿入したカード５の抜去のために、絶縁ハウジング２の側壁部２２に沿ってイジェクト機構６が設けられている。このイジェクト機構６は、いわゆるプッシュ／プッシュ方式のイジェクト機構であり、図８に表れているように、側壁部２２に沿ってスライド可能に設置されたスライダ６１と、このスライダ６１をカード挿入口４１に向けて付勢するコイルスプリング６２と、スライダ６１に形成したハートカム溝（図には表れていない）と側壁部２２の間に設置されたピン部材６３などによって構成される公知の構造のものである。カード５をカード受入空洞４に挿入すると、スライダ６１のロック爪６１１がカード５のロック用凹部５６と係合して、スライダ６１がカード５と共に挿入方向にスライドし、また、イジェクト機構を構成したコイルスプリング６２で付勢されてスライダ６１がカード挿入口４１の方向にスライドするとカード５をカード挿入口４１の方向にイジェクトできるようにされている。
【００２０】
尚、図２、４、５に鎖線で示されたカード５の後端５７は、カード５の接点５２と端子１のコンタクト片１２が係合状態にあるときの位置であり、また、図２に鎖線で示された後端５７ａは、カード５がスライダ６１を介してイジェクトされたときの位置である。
【００２１】
次に、以上のように構成された実施形態のカード用コネクタにおいて、カード５を誤挿入した場合について説明する。カード５の誤挿入には、カード５の上面５１を下向きにして前端５３から挿入する場合と、カード５の後端５７を前方にして挿入する、いわゆる逆さしの場合とがある。いずれの場合も、メタルシェル３の覆い板部３１に設けた誤挿入防止用突部３５が進入できる溝が存在しないので、カード５の前端５３または後端５７が誤挿入防止用突部３５に衝突することになり、それ以上の挿入を制限することができる。しかも、誤挿入防止用突部３５は、破断面３５１においてＵ字形とされて前端５３または後端５７に当たる面積を比較的大きくしたので、衝突時の荷重の集中を緩和して、前端５３または後端５７へ傷をつけるような不具合を避けることができる。
【００２２】
誤挿入防止用突部３５の破断面３５１は、端子１のコンタクト片１２の先端よりもカード挿入口４１側に位置させたので、誤挿入のカード５の前端５３または後端５７がコンタクト片１２に到達しないようにでき、コンタクト片１２の坐屈のような損傷を受けないようにできる。
【００２３】
図９は、他の実施形態の誤挿入防止用突部３５を示したものである。突部開口３１１の内側を切り起こして、破断面３５１（ハッチングをした部分）をＬ字形としたものである。この場合も、破断面３５１の面積を比較的大きくして荷重の集中を緩和し、カード５へのダメージを避けることができる。
【００２４】
このように、誤挿入防止用突部３５の、破断面３５１の面積を比較的大きくするには、更に、図１２に示すように断面をＪ字形に成形したり、図１３に示すように断面をＶ字形に成形することによっても達成することができる。
【００２５】
カード受入空洞４に挿入されるカード５は、絶縁ハウジング２の側壁部２２と、メタルシェル３の第２の側板部３３で両側縁がガイドされて、これらと平行な状態が維持されるので、誤挿入防止用突部３５は、ここで説明した実施形態のように、メタルシェル３の覆い板部３１に一つ設けて端子１のコンタクト片１２群の一側に配置することで十分目的を達成することができる。コンタクト片１２群の両側に配置するように二つもしくはそれ以上設けるようにすると、それだけカード用コネクタの幅、即ち絶縁ハウジング２の端子装着部２１の延びる方向のサイズが大きくなって不利である。
【００２６】
このカード用コネクタは、プリント回路基板７（図１０）上に設置されて、端子１の半田テイル１３がプリント回路基板７上の回路接点（図示せず）に半田付けされる。このため、絶縁ハウジング２の端子装着部２１の底面には、プリント回路基板７側の位置決め孔に係合する位置決めボス２３が設けられている。また、絶縁ハウジング２の側壁部２２の先端部には、金属ネイル８が圧入されて、金属ネイル８とプリント回路基板７の半田パッドを半田付けできるようにされている。
【００２７】
そして、この金属ネイル８と対応するようにして、メタルシェル３の第２の側板部３３の下縁に、略直角に連続する取付片３６が設けられている。この実施形態では取付片３６は一つであるが、所定の間隔で複数設けるようにしても良い。また、前記金属ネイル８に代えて、第１の側板部３２側にも設けるようにしても良い。
【００２８】
この取付片３６は、絶縁ハウジング２の底面と略面一となるように設けられているものであるが、図１０に示されているように、取付片３６の取り付け面３６１が底面よりやや上側に位置しており、取り付け面３６１に突出するように設けた突部３６２が前記端子１の半田テイル１３に形成された半田付け部１３１と面一となるようにされている。金属板を打ち抜いて成形してメタルシェル３を成形する場合、取付片３６の取り付け面３６１と半田テイル１３の半田付け部１３１の平坦度を確保できるようにすることには非常な困難が伴うので、このように突部３６２を設け、打ち抜き成形の際に突部３６２の高さを微調整することで平坦度を容易に出せるようにしたものである。
【００２９】
また、この取付片３６をプリント回路基板７上で半田付けするために、取付片３６にはメッキ処理が施されるが、取付片３６の周縁を形成している破断面３６３にはメッキが形成されにくい。このため、半田９で、図１０に点線ａで示したように理想的な半田フィレットを形成することは困難で、半田９は実線ｂのように形成され、十分なピール強度を確保することが難しい。取り付け面３６１に形成した突部３６２はこの点においても効果的であり、突部３６２の外周に沿って立体的なＲ形状３６４を有しているために、このＲ形状３６４の部分でアンカー効果により半田９のピール強度を強化することが可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明によれば、誤挿入されるカードの端面と衝突して挿入を制限する誤挿入防止用突部の衝突面積を比較的大きくできるので、衝突部分での荷重の集中を緩和してカード側に与えるダメージを少なくできるカード用コネクタを提供することができる。また、この誤挿入防止用突部は、メタルシェルの覆い板部を切り起こして設けられるので、カード用コネクタの高さの増大を避けて、薄型化されたカード用コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、この発明の実施形態のカード用コネクタの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部を拡大して示した図である。
【図２】この発明の実施形態のカード用コネクタの平面図である。
【図３】同じく実施形態のカード用コネクタの背面図である。
【図４】同じく実施形態のカード用コネクタの左側面図である。
【図５】同じく実施形態のカード用コネクタの右側面図である。
【図６】同じく実施形態のカード用コネクタの端子の装着部分の一部拡大断面図である。
【図７】同じく実施形態のカード用コネクタの底面側から見た一部拡大斜視図である。
【図８】同じく実施形態のカード用コネクタの絶縁ハウジングとカードのみを示した斜視図である。
【図９】この発明の他の実施形態の、Ｌ字状の誤挿入防止用突部の部分の拡大図であり、図１（ｂ）に相当する図である。
【図１０】この発明の実施形態のカード用コネクタの、メタルシェルの側板部に設けた取付片の部分を拡大して示した図である。
【図１１】従来のカード用コネクタに設けられた誤挿入防止用突部の部分の拡大図であり、図１（ｂ）及び図９に相当する図である。
【図１２】この発明の他の実施形態のＪ字状の誤挿入防止用突部の拡大図であり、図１（ｂ）に相当する図である。
【図１３】この発明の他の実施形態のＶ字状の誤挿入防止用突部の拡大図であり、図１（ｂ）に相当する図である。
【符号の説明】
１　　　　　端子
１１　　　　装着部
１２　　　　コンタクト片
１２１　　　コンタクト部
１３　　　　半田テイル
１３１　　　半田付け部
２　　　　　絶縁ハウジング
２１　　　　端子装着部
２１１　　　端子装着孔
２１２　　　係合突部
２２　　　　側壁部
２３　　　　位置決めボス
２２１　　　係合突部
３　　　　　メタルシェル
３１　　　　覆い板部
３１１　　　突部開口
３２　　　　第１の側板部
３２１　　　係合窓
３３　　　　第２の側板部
３４　　　　垂下片
３４１　　　係合窓
３５　　　　誤挿入防止用突部
３５１　　　破断面
３６　　　　取付片
３６１　　　取り付け面
３６２　　　突部
３６３　　　破断面
３６４　　　Ｒ形状
４　　　　　カード受入空洞
４１　　　　カード挿入口
５　　　　　カード
５１　　　　上面
５２　　　　接点
５３　　　　前端
５４　　　　接点溝
５５　　　　進入溝
５６　　　　ロック用凹部
５７　　　　後端
５７ａ　　　後端
６　　　　　イジェクト機構
６１　　　　スライダ
６１１　　　ロック爪
６２　　　　コイルスプリング
６３　　　　ピン部材
７　　　　　プリント回路基板
８　　　　　金属ネイル
９　　　　　半田[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a card connector installed in an electronic device such as a mobile phone or a digital still camera, and more particularly to a card connector capable of restricting erroneous insertion of a card.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a mobile phone provided with a card connector adapted to receive a SIM (Subscriber Identity Module) card. In addition, there is known a digital still camera provided with a card connector adapted to receive an SD (Square Digital) card, an MMC (Multi Media Card) card, or the like. The card has a built-in CPU and memory IC, so that it can handle some of the functions of the electronic device.
[0003]
Such a card connector usually includes an insulating housing in which a plurality of terminals are mounted in parallel, and a metal shell provided so as to cover at least a part of the insulating housing. The insulating housing is formed by molding an insulating plastic into a predetermined shape. The terminals are formed by punching a thin metal plate having high spring properties such as phosphor bronze, while the metal shell is formed by punching a conductive thin metal plate such as stainless steel into a predetermined shape. Is done.
[0004]
In the card connector, the insulating housing and the metal shell cooperate to form a card receiving cavity, and each contact piece of a plurality of terminals mounted on the insulating housing faces the card receiving cavity. When the card is inserted into the card receiving cavity, the contact points of the card and the contact pieces of the terminal face each other in a one-to-one relationship, engage with each other and become electrically conductive, and the connection between the card and the circuit in the electronic device is achieved. I have to.
[0005]
The card can be inserted into the card receiving cavity by inserting the card with the contact side facing down (insulating housing side) and inserting it with the contact side facing up (metal shell side). There is a "reverse type".
In the case of a normal type card connector, a ridge projecting into the card receiving cavity is formed on the bottom plate of the insulating housing to prevent the card from being erroneously inserted. There has been known a configuration in which erroneous insertion in which is reversed can be limited. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-160458 discloses a mechanism for restricting this erroneous insertion in detail (in particular, see FIG. 7 and the description of paragraphs [0038] and [0039] in the specification).
As a reverse type card connector, for example, a mechanism for restricting erroneous insertion disclosed in JP-A-2002-83651 is known. As shown in FIGS. 16, 18, and 22 of the publication, and in particular, as described in paragraph [0039] of the specification, a stopper ridge that abuts the end face of the incorrectly inserted card is provided on the upper part of the insulating housing. It is a structure provided with. Such a structure has a disadvantage in that the height of the card connector increases, and as shown in FIG. 11, the protruding piece b is cut perpendicularly from the plate surface aa facing the upper surface of the card of the metal shell a. There has also been proposed a structure in which the card is raised to protrude into the card receiving cavity c. If the card is erroneously inserted, the end face of the card abuts against a broken surface bb of the protruding piece b (the broken surface is hatched in the figure), so that insertion of the card can be restricted.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned reverse type, in which the protruding piece b for restricting erroneous insertion is provided in the metal shell by cutting and raising, the thickness of the thin metal plate constituting the metal shell is relatively thin (0.2 mm). Therefore, when the card is erroneously inserted with a strong force to some extent, or when the card is repeatedly inserted, the outer case of the card is a plastic molded product. In some cases, the outer case was damaged, and the outer case was cracked.
[0007]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a reverse-type card connector provided with an erroneous insertion prevention structure that does not damage the card.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A card connector of the present invention made for the above purpose includes an insulating housing in which a plurality of terminals are mounted in parallel, and a metal shell provided so as to cover at least a part of the insulating housing,
A card connector in which a contact piece of the terminal faces a card receiving cavity formed by a joint of an insulating housing and a metal shell to engage with a contact of a card inserted into the card receiving cavity.
The metal shell has a cover plate portion facing a surface on which the contacts of the card inserted into the card receiving cavity are provided in parallel, and the cover plate portion is cut and raised to form an erroneously shaped U-shaped cross section. A projection for preventing insertion protrudes into the card receiving cavity, so that when a card is inserted into the card receiving cavity, the contacts of the card enter into an entrance groove formed in a plane provided in parallel. It is a card connector characterized by the above-mentioned.
[0009]
The erroneous insertion preventing protrusion having a U-shaped cross section may have an L-shaped, J-shaped, or V-shaped cross section.
[0010]
[Action]
According to the card connector of the present invention configured as described above, the area of the cut surface caused by cutting and raising of the erroneous insertion prevention projection that comes into contact with the end face of the erroneously inserted card can be U-shaped, L-shaped, It can be increased by the J-shaped or V-shaped shape, and the concentration of the load can be reduced. By alleviating such load concentration, damage to the card can be reduced.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0012]
The card connector of the embodiment also includes an insulating housing 2 on which a plurality of terminals 1 are mounted in parallel, and a metal shell 3 provided so as to cover the insulating housing 2. As shown in FIG. 8, the insulating housing 2 is formed in a flat L-shape by connecting the terminal mounting portion 21 and the side wall portion 22 at substantially right angles. As shown in FIGS. 6 and 8, the plurality of terminals 1 each have a contact piece 12 continuously extending in a cantilever form from one end of the mounting portion 11 and an L-shaped contact from the other end of the mounting portion 11. The solder tail 13 is formed into a continuously extending shape, and the mounting portion 11 is inserted and locked in the terminal mounting hole 211 formed in the terminal mounting portion 21, so that each contact piece 12 extends the side wall portion 22. The soldering portion 131 of the solder tail 13 is substantially flush with the bottom surface of the insulating housing 2.
[0013]
A metal shell 3 is provided on one side of a substantially rectangular cover plate 31 that covers the upper portion of the insulating housing 2, and a first side plate portion that hangs down along the outer surface of the side wall 22 of the insulating housing 2. 32 is continuous, and on the other side of the cover plate portion 31, a second side plate portion 33, which is opposed to the first side plate portion 32 and hangs down, is formed into a flat inverted U-shape. I have.
[0014]
As shown in FIG. 5, several engagement windows 321 are formed in the first side plate portion 32, and the engagement protrusions 221 are provided so as to protrude from the outer surface of the side wall 22 of the insulating housing 2. Are engaged to integrate the insulating housing 2 and the metal shell 3. A small hanging piece 34 is also provided on the rear edge of the cover plate 31 of the metal shell 3, and an engaging window 341 formed on the hanging piece 34 is also provided on the outer surface of the terminal mounting section 21 of the insulating housing 2. The projection 212 is designed to engage.
[0015]
The card receiving cavity 4 is formed by the insulating housing 2 and the metal shell 3 in front of the terminal mounting portion 21 of the insulating housing 2 and on the side of the side wall 22. The upper side of the card receiving cavity 4 is partitioned by the cover plate portion 31 of the metal shell 3, one side is partitioned by the side wall portion 22 of the insulating housing 2, and the other side is partitioned by the second side plate portion 33 of the metal shell 3. ing. The card receiving cavity 4 is opened at the end of the side wall 22 of the insulating housing 2, and the opening can be used as a card insertion port 41 to insert and remove the card 5 (see FIG. 8). Each side edge of the card 5 inserted into the card receiving cavity 4 is guided by the side wall portion 22 of the insulating housing 2 and the second side plate portion 33 of the metal shell 3 so that the card 5 can approach or move away from the terminal mounting portion 21. It has become.
[0016]
The contact piece 12 of the terminal 1 mounted on the terminal mounting portion 21 of the insulating housing 2 extends in a cantilever shape above the card receiving cavity 4 as shown in FIG. The contact piece 12 of each terminal 1 and the contact 52 provided in parallel on the upper surface 51 of the card 5 are in a one-to-one correspondence between the card receiving cavity 4 and the card 5 inserted with the contact-provided surface facing upward. The contact portion 121 formed on the lower side by bending the tip end of the contact piece 12 is engaged with the contact point 52 so as to be electrically conductive. (That is, it is configured as a reverse type card connector.)
[0017]
Each contact 52 of the card 5 is housed and exposed at the bottom of a contact groove 54 formed on the front end 53 of the upper surface 51 of the card 5. An entry groove 55 is further provided on one side of the group of contact grooves 54 arranged in parallel. A projection 35 for preventing erroneous insertion is provided on the cover plate 31 of the metal shell 3 so as to correspond to the entry groove 55. As shown in FIGS. 1, 2, and 7, the erroneous insertion preventing projection 35 has a projection opening 311 formed in the cover plate portion 31 and the inside thereof is cut and raised toward the card receiving cavity 4 to form a section U. The cut surface 351 (the hatched portion in FIG. 1B) faces the card insertion slot 41 of the card receiving cavity 4. The fracture surface 351 of the erroneous insertion prevention projection 35 is provided so as to be located closer to the card insertion slot 41 than the tip of the contact piece 12 of the terminal 1 (see FIG. 2).
[0018]
When the card 5 is inserted into the card receiving cavity 4, the contact 52 of the card 5 approaches the contact piece 12 of the terminal 1, and finally the contact portion 121 and the contact 52 are engaged, while the contact formed on the card 5 is inserted. The groove 55 approaches the erroneous insertion preventing protrusion 35 provided on the cover plate 31, and the erroneous insertion preventing protrusion 35 enters the entry groove 55 as the card 5 is inserted.
[0019]
An ejection mechanism 6 is provided along the side wall 22 of the insulating housing 2 for removing the card 5 inserted into the card receiving cavity 4. The eject mechanism 6 is a so-called push / push type eject mechanism. As shown in FIG. 8, a slider 61 slidably provided along the side wall 22 and a card insertion slot 41 are provided. And has a well-known structure including a coil spring 62 biasing toward the head, a heart cam groove (not shown in the drawing) formed in the slider 61 and a pin member 63 installed between the side wall 22 and the like. is there. When the card 5 is inserted into the card receiving cavity 4, the locking claw 611 of the slider 61 engages with the locking recess 56 of the card 5, and the slider 61 slides with the card 5 in the insertion direction, and the eject mechanism is formed. When the slider 61 is urged by the coil spring 62 and slides in the direction of the card insertion slot 41, the card 5 can be ejected in the direction of the card insertion slot 41.
[0020]
The rear end 57 of the card 5 indicated by a chain line in FIGS. 2, 4, and 5 is a position when the contact 52 of the card 5 and the contact piece 12 of the terminal 1 are in the engaged state. Is a position when the card 5 is ejected via the slider 61.
[0021]
Next, a case where the card 5 is erroneously inserted in the card connector of the embodiment configured as described above will be described. The incorrect insertion of the card 5 includes a case where the card 5 is inserted with the upper surface 51 facing downward from the front end 53 and a case where the card 5 is inserted with the rear end 57 facing forward, that is, a so-called upside down case. In any case, there is no groove into which the erroneous insertion preventing protrusion 35 provided on the cover plate 31 of the metal shell 3 can enter, so that the front end 53 or the rear end 57 of the card 5 is connected to the erroneous insertion preventing protrusion 35. Collisions can be made, limiting further insertions. In addition, the erroneous insertion prevention protrusion 35 is formed in a U-shape in the fracture surface 351 and has a relatively large area corresponding to the front end 53 or the rear end 57. Inconveniences such as scratching the end 57 can be avoided.
[0022]
Since the fractured surface 351 of the erroneous insertion prevention protrusion 35 is located closer to the card insertion slot 41 than the tip of the contact piece 12 of the terminal 1, the front end 53 or the rear end 57 of the erroneously inserted card 5 is in contact with the contact piece 12. , And damage such as buckling of the contact piece 12 can be prevented.
[0023]
FIG. 9 shows a projection 35 for preventing erroneous insertion according to another embodiment. The inside of the projection opening 311 is cut and raised, and the fracture surface 351 (hatched portion) is formed in an L shape. Also in this case, the area of the fracture surface 351 is made relatively large, so that the concentration of the load is reduced, and the damage to the card 5 can be avoided.
[0024]
As described above, in order to relatively increase the area of the broken surface 351 of the erroneous insertion preventing projection 35, the cross section is further formed into a J-shape as shown in FIG. Can also be achieved by shaping into a V-shape.
[0025]
Since both sides of the card 5 inserted into the card receiving cavity 4 are guided by the side wall portion 22 of the insulating housing 2 and the second side plate portion 33 of the metal shell 3, a state parallel to these is maintained. The erroneous insertion preventing protrusion 35 is provided for the cover plate 31 of the metal shell 3 and disposed on one side of the contact piece 12 group of the terminal 1 for the purpose as in the embodiment described here. Can be achieved. If two or more contact pieces are provided on both sides of the contact piece group 12, the width of the card connector, that is, the size of the insulating housing 2 in the direction in which the terminal mounting portion 21 extends, is disadvantageous.
[0026]
This card connector is installed on a printed circuit board 7 (FIG. 10), and the solder tail 13 of the terminal 1 is soldered to a circuit contact (not shown) on the printed circuit board 7. Therefore, a positioning boss 23 is provided on the bottom surface of the terminal mounting portion 21 of the insulating housing 2 so as to engage with the positioning hole on the printed circuit board 7 side. The metal nail 8 is press-fitted into the tip of the side wall 22 of the insulating housing 2 so that the metal nail 8 and the solder pad of the printed circuit board 7 can be soldered.
[0027]
At the lower edge of the second side plate portion 33 of the metal shell 3, a mounting piece 36 that is continuous at substantially right angles is provided so as to correspond to the metal nail 8. In this embodiment, the number of attachment pieces 36 is one, but a plurality of attachment pieces 36 may be provided at predetermined intervals. Further, instead of the metal nail 8, it may be provided on the first side plate portion 32 side.
[0028]
The mounting piece 36 is provided so as to be substantially flush with the bottom surface of the insulating housing 2, but as shown in FIG. 10, the mounting surface 361 of the mounting piece 36 is slightly above the bottom surface. The protrusion 362 provided to protrude from the mounting surface 361 is flush with the soldering portion 131 formed on the solder tail 13 of the terminal 1. When the metal shell 3 is formed by punching and forming a metal plate, it is extremely difficult to ensure the flatness of the mounting surface 361 of the mounting piece 36 and the soldering portion 131 of the solder tail 13 because it is very difficult. In this manner, the protrusion 362 is provided, and the flatness can be easily obtained by finely adjusting the height of the protrusion 362 at the time of punching and forming.
[0029]
In order to solder the mounting piece 36 on the printed circuit board 7, the mounting piece 36 is plated. However, the plating is formed on the fractured surface 363 that forms the periphery of the mounting piece 36. It is hard to be done. For this reason, it is difficult to form an ideal solder fillet with the solder 9 as shown by the dotted line a in FIG. 10, and the solder 9 is formed as shown by the solid line b, and it is possible to secure a sufficient peel strength. difficult. The protrusion 362 formed on the mounting surface 361 is also effective in this respect, and has a three-dimensional R shape 364 along the outer periphery of the protrusion 362. Thereby, the peel strength of the solder 9 can be enhanced.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the collision area of the erroneous insertion prevention protrusion that collides with the end face of the erroneously inserted card and restricts insertion can be relatively large, so that the load at the colliding portion can be reduced. It is possible to provide a card connector that can reduce concentration and reduce damage to the card side. Further, since the erroneous insertion prevention projection is provided by cutting and raising the cover plate of the metal shell, it is possible to provide a thinner card connector while avoiding an increase in the height of the card connector. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a front view of a card connector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is an enlarged view of a portion A in FIG.
FIG. 2 is a plan view of the card connector according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a rear view of the card connector of the embodiment.
FIG. 4 is a left side view of the card connector of the embodiment.
FIG. 5 is a right side view of the card connector of the embodiment.
FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of a mounting portion of a terminal of the card connector of the same embodiment.
FIG. 7 is a partially enlarged perspective view of the card connector of the embodiment, viewed from the bottom surface side.
FIG. 8 is a perspective view showing only the insulating housing and the card of the card connector of the embodiment.
FIG. 9 is an enlarged view of an L-shaped erroneous insertion preventing projection according to another embodiment of the present invention, and is a view corresponding to FIG. 1 (b).
FIG. 10 is an enlarged view of a portion of a mounting piece provided on a side plate portion of a metal shell of the card connector according to the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an enlarged view of a part of an erroneous insertion preventing projection provided on a conventional card connector, and is a view corresponding to FIGS. 1B and 9.
FIG. 12 is an enlarged view of a J-shaped erroneous insertion preventing projection according to another embodiment of the present invention, and is a view corresponding to FIG. 1 (b).
FIG. 13 is an enlarged view of a V-shaped erroneous insertion preventing projection according to another embodiment of the present invention, and is a view corresponding to FIG. 1 (b).
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 terminal 11 mounting portion 12 contact piece 121 contact portion 13 solder tail 131 soldering portion 2 insulating housing 21 terminal mounting portion 211 terminal mounting hole 212 engaging protrusion 22 side wall 23 positioning boss 221 engaging protrusion 3 metal shell 31 covering Plate portion 311 Projection opening 32 First side plate portion 321 Engagement window 33 Second side plate portion 34 Hanging piece 341 Engagement window 35 Misinsertion prevention protrusion 351 Breaking surface 36 Mounting piece 361 Mounting surface 362 Projection 363 Breakage Cross section 364 R shape 4 Card receiving cavity 41 Card insertion slot 5 Card 51 Top surface 52 Contact 53 Front end 54 Contact groove 55 Entry groove 56 Locking recess 57 Rear end 57a Rear end 6 Eject mechanism 61 Slider 611 Lock claw 62 Coil spring 63 pin member 7 printed circuit board 8 metal nail 9 solder

Claims

An insulating housing (2) on which a plurality of terminals (1) are mounted in parallel; and a metal shell (3) provided to cover at least a part of the insulating housing (2);
The contact piece (12) of the terminal (1) faces the card receiving cavity (4) formed jointly by the insulating housing (2) and the metal shell (3), and is inserted into the card receiving cavity (4). A card connector adapted to engage a contact (52) of a card (5),
The metal shell (3) has a cover plate (31) facing a surface (51) on which contacts (52) of a card (5) inserted into a card receiving cavity (4) are provided in parallel. An erroneous insertion preventing protrusion (35) formed by cutting and raising the cover plate (31) and having a U-shaped cross section is projected into the card receiving cavity (4). When the card (5) is inserted, the contacts (52) of the card (5) are adapted to enter an entry groove (55) formed in a surface (51) provided in parallel. Card connector.

An insulating housing (2) on which a plurality of terminals (1) are mounted in parallel; and a metal shell (3) provided to cover at least a part of the insulating housing (2);
The contact piece (12) of the terminal (1) faces the card receiving cavity (4) formed jointly by the insulating housing (2) and the metal shell (3), and is inserted into the card receiving cavity (4). A card connector adapted to engage a contact (52) of a card (5),
The metal shell (3) has a cover plate (31) facing a surface (51) on which contacts (52) of a card (5) inserted into a card receiving cavity (4) are provided in parallel. An erroneous insertion preventing projection (35) formed by cutting and raising the cover plate (31) and having an L-shaped cross section is projected into the card receiving cavity (4), and is inserted into the card receiving cavity (4). When the card (5) is inserted, the contacts (52) of the card (5) are adapted to enter an entry groove (55) formed in a surface (51) provided in parallel. Card connector.

An insulating housing (2) on which a plurality of terminals (1) are mounted in parallel; and a metal shell (3) provided to cover at least a part of the insulating housing (2);
The contact piece (12) of the terminal (1) faces the card receiving cavity (4) formed jointly by the insulating housing (2) and the metal shell (3), and is inserted into the card receiving cavity (4). A card connector adapted to engage a contact (52) of a card (5),
The metal shell (3) has a cover plate (31) facing a surface (51) on which contacts (52) of a card (5) inserted into a card receiving cavity (4) are provided in parallel. An erroneous insertion preventing projection (35) formed by cutting and raising the cover plate (31) and having a J-shaped cross section is projected into the card receiving cavity (4). When the card (5) is inserted, the contacts (52) of the card (5) are adapted to enter an entry groove (55) formed in a surface (51) provided in parallel. Card connector.

An insulating housing (2) on which a plurality of terminals (1) are mounted in parallel; and a metal shell (3) provided to cover at least a part of the insulating housing (2);
The contact piece (12) of the terminal (1) faces the card receiving cavity (4) formed jointly by the insulating housing (2) and the metal shell (3), and is inserted into the card receiving cavity (4). A card connector adapted to engage a contact (52) of a card (5),
The metal shell (3) has a cover plate (31) facing a surface (51) on which contacts (52) of a card (5) inserted into a card receiving cavity (4) are provided in parallel. An erroneous insertion preventing protrusion (35) formed by cutting and raising the cover plate portion (31) and having a V-shaped cross section is projected into the card receiving cavity (4), and is inserted into the card receiving cavity (4). When the card (5) is inserted, the contacts (52) of the card (5) are adapted to enter an entry groove (55) formed in a surface (51) provided in parallel. Card connector.

5. The card connector according to claim 1, wherein the erroneous insertion prevention protrusion (35) is formed on a cover plate (31) of the metal shell (3). 6.

The metal shell (3) has side plates (32, 33) that hang down continuously at right angles to the side edges of the cover plate (31), and at least the lower edges of the side plates (32, 33) One mounting piece (36) is provided so as to be continuous at right angles to the side plate portions (32, 33), and the mounting piece (36) has a projection (362) protruding toward the mounting surface (361). The card connector according to any one of claims 1 to 5, wherein