【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車の窓開閉装置などに利用されるインナーワイヤーロープの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数本の素線を撚り合わせたストランドからなる芯の周りに、複数本の素線を撚り合わせたストランドを複数本撚り合わせ、かつ、潤滑油を充填させたものがあるが、これは摩耗による断線や水分等による腐食を起こしやすい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、インナーワイヤーロープは、繰り返し曲げ伸ばしされ、潤滑性、耐摩耗性、防食性が要求される。
【０００４】
インナーワイヤーロープは、一例として、自動車等のウインドレギュレータとして使用される。
【０００５】
ウインドレギュレータは、インナーワイヤーロープを固定ガイドに接触しながら、巻取り体に巻き取ることにより、ウインドガラスを昇降させるものである。
【０００６】
このため、インナーワイヤーロープは、小さな曲げ半径で繰り返し曲げ伸ばしされる。
【０００７】
しかしながら、従来のインナーワイヤーロープでは、小さな曲げ半径で繰り返し曲げ伸ばしを行うと、芯ストランドと側ストランドとの間に摩擦が生じ、摩耗し断線しやすい。
【０００８】
従来、インナーワイヤーロープは、撚り合わせ時に潤滑油を充填しているが、潤滑油は漏出により、長期間の摩耗を防止できない。
【０００９】
また、自動車等で使用されるウインドレギュレータ用のインナーワイヤーロープは、雨などにより水分付着する機会が多いので、腐食の恐れがある。
【００１０】
また、ウインドレギュレーター用のインナーワイヤーロープは、インナーワイヤーロープと固定ガイドとの摩擦により、固定ガイドを摩耗させ破損する恐れがある。
【００１１】
そこで、本考案は、生産の手間とコストを極力抑え、インナーワイヤーロープとそれに接する固定ガイドやアウターケーシング等の摩耗を長期間防止し、かつ、防食性を追及してインナーワイヤーロープの信頼性を高めることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決する為に、複数の素線を撚ると同時に、図１のように、異形加工を施し素線同士の接触状態を面接触となるようにしストランドを形成し、柔軟性、耐型崩れ性、耐摩耗性が向上するようにする。
【００１３】
また、芯ストランドと側ストランドとの撚り合わせ時においても、面接触となるように、ストランド表面が従来のストランド図２と違い、図３のように平滑にし、柔軟性、耐型崩れ性、耐摩耗性が向上するようにする。
【００１４】
また、図１のよに、複数の素線を撚り合わせてストランドを形成する時に、潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油２を充填し封止する。
【００１５】
さらに、図４のように、芯ストランドと側ストランドを撚り合わせてインナーワイヤーロープを形成する時も、潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油２を充填し封止させる。
【００１６】
また、亜鉛メッキ、もしくは亜鉛メッキ上に潤滑性、耐摩耗性、防食性を有する軟質金属メッキ、もしくは軟質金属に固体潤滑剤を分散させた複合メッキを、材料にほどこす。
【００１７】
このほか、ステンレス鋼線を材料に用いることもできる。
【００１８】
【作用】
この発明のインナーワイヤーロープは、ストランドが図１のように、緻密に撚り合わされているため、型崩れが少なく、素線同士の接触による摩耗が極端に抑えられる。
【００１９】
また、ストランドが従来に比べて円形に近く撚り合わされているため、ストランド同士の接触面も面接触となり、接触による摩耗も極端に抑えられる。
【００２０】
さらに、素線及びストランドを撚り合わせる時に、潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油を充填させ封止させることにより、耐摩耗性が向上する。
【００２１】
また、インナーワイヤーロープの表面が平滑なため、固定ガイドやアウターケーシング等との接触時も、両方の摩耗を極端に抑えられる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１、図３、図４は、この発明のインナーワイヤーロープの実施形態を示す。
【００２３】
図１は、芯ストランド及び側ストランドで、異形加工された素線１が潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油２を封止している。
【００２４】
図３は、芯ストランド及び側ストランドの、側面図である。
【００２５】
図４は、インナーワイヤーロープの断面図で、芯ストランド３の周りに側ストランド４を撚り合わせることにより、潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油２を封止している。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、素線を撚ると同時に異形線を形成し、潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油を充填するため、低コストで、かつ耐摩耗性、潤滑性、柔軟性、耐型崩れ性が向上している。
【００２７】
ストランドを撚り合わせる時も、潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油を充填させるため、さらに、耐摩耗性、潤滑性、柔軟性、耐型崩れ性が向上する。
【００２８】
また、請求項２のメッキを施すことにより、さらに、耐摩耗性、潤滑性、柔軟性、耐型崩れ性が向上する。
【００２９】
以上述べたように、本発明のインナーワイヤーロープは、耐摩耗性、潤滑性、柔軟性、防食性に優れた効果を発揮することができ、低コストで信頼性及び実用性の高い画期的な発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】芯ストランド及び側ストランドの断面図
【図２】従来のストランドの側面図
【図３】本発明のストランドの側面図
【図４】本発明のインナーワイヤーロープの断面図
【符号の説明】
１ 素線
２ 潤滑油もしくは固体潤滑剤を混合させた潤滑油
３ 芯ストランド
４ 側ストランド[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing an inner wire rope used for a vehicle window opening / closing device and the like.
[0002]
[Prior art]
Around the core consisting of strands of multiple strands, multiple strands of multiple strands are twisted together and filled with lubricating oil, but this is due to wear. It is easy to cause corrosion due to disconnection or moisture.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, inner wire ropes are repeatedly bent and stretched, and are required to have lubricity, wear resistance, and corrosion resistance.
[0004]
The inner wire rope is used, for example, as a window regulator of an automobile or the like.
[0005]
The window regulator raises and lowers the window glass by winding the inner wire rope around a winding body while making contact with the fixed guide.
[0006]
For this reason, the inner wire rope is repeatedly bent and stretched with a small bending radius.
[0007]
However, in the conventional inner wire rope, when repeated bending and extension are performed with a small bending radius, friction occurs between the core strand and the side strand, and the core strand and the side strand are easily worn and disconnected.
[0008]
Conventionally, the inner wire rope is filled with lubricating oil at the time of twisting, but the lubricating oil cannot prevent long-term wear due to leakage.
[0009]
Also, inner wire ropes for window regulators used in automobiles and the like have a lot of chances of moisture adhesion due to rain or the like, and thus may be corroded.
[0010]
Further, the inner wire rope for the window regulator may wear and damage the fixed guide due to friction between the inner wire rope and the fixed guide.
[0011]
Therefore, the present invention minimizes the labor and cost of production, prevents the abrasion of the inner wire rope and the fixed guide and outer casing, etc. in contact with it for a long time, and pursues anti-corrosion properties to improve the reliability of the inner wire rope. The challenge is to increase it.
[Means for Solving the Problems]
[0012]
In order to solve the above-mentioned problem, at the same time as twisting a plurality of strands, as shown in FIG. Improve mold-breaking resistance and wear resistance.
[0013]
Further, even when the core strand and the side strand are twisted, the surface of the strand is made smooth as shown in FIG. 3 unlike the conventional strand shown in FIG. The abrasion is improved.
[0014]
Also, as shown in FIG. 1, when a plurality of strands are twisted to form a strand, a lubricating oil 2 or a lubricating oil 2 mixed with a solid lubricant is filled and sealed.
[0015]
Further, as shown in FIG. 4, when the inner strand is formed by twisting the core strand and the side strand, the lubricating oil 2 or a lubricating oil 2 mixed with a solid lubricant is filled and sealed.
[0016]
In addition, zinc plating, soft metal plating having lubricity, abrasion resistance and corrosion resistance on zinc plating, or composite plating in which a solid lubricant is dispersed in soft metal is applied to the material.
[0017]
In addition, a stainless steel wire can be used as a material.
[0018]
[Action]
In the inner wire rope according to the present invention, the strands are tightly twisted as shown in FIG. 1, so that the shape of the inner wire rope is small, and the abrasion due to the contact between the wires is extremely suppressed.
[0019]
Further, since the strands are twisted closer to a circle than in the related art, the contact surfaces between the strands are also in surface contact, and wear due to contact is extremely suppressed.
[0020]
Furthermore, when twisting the strands and strands, the lubricating oil or a lubricating oil mixed with a solid lubricant is filled and sealed, so that the wear resistance is improved.
[0021]
In addition, since the surface of the inner wire rope is smooth, even when the inner wire rope comes into contact with a fixed guide, an outer casing, or the like, wear of both can be extremely suppressed.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1, 3, and 4 show an embodiment of the inner wire rope of the present invention.
[0023]
FIG. 1 shows a core strand and side strands in which a deformed wire 1 seals a lubricating oil 2 mixed with a lubricating oil or a solid lubricant.
[0024]
FIG. 3 is a side view of the core strand and the side strand.
[0025]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the inner wire rope, in which the side strand 4 is twisted around the core strand 3 to seal the lubricating oil 2 mixed with lubricating oil or solid lubricant.
[0026]
【The invention's effect】
The present invention forms a deformed wire at the same time as twisting the strand, and fills with lubricating oil mixed with lubricating oil or solid lubricant. Out of shape has been improved.
[0027]
Even when the strands are twisted, the lubricating oil mixed with the lubricating oil or the solid lubricant is filled, so that the abrasion resistance, lubricity, flexibility, and mold-breaking resistance are further improved.
[0028]
Further, by applying the plating of claim 2, the wear resistance, lubricity, flexibility, and mold-breaking resistance are further improved.
[0029]
As described above, the inner wire rope of the present invention can exert excellent effects on abrasion resistance, lubricity, flexibility, and anticorrosion, and is a breakthrough with high reliability and practicality at low cost. Invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a core strand and side strands. FIG. 2 is a side view of a conventional strand. FIG. 3 is a side view of a strand of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view of an inner wire rope of the present invention. ]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Element wire 2 Lubricating oil mixed with lubricating oil or solid lubricant 3 Core strand 4 Side strand
