JP2004123189A - Packaging container with lid - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食品などを密封可能に包装する蓋付き包装容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、食品などを密封可能に包装する蓋付き包装容器の代表例としては、鶏卵パック容器のほか、フランジ付きパックとも呼ばれる汎用の蓋付きの包装容器が知られている。
【0003】
具体的には、図3および図4に示すように、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)等からなり上面開口の方形状の容器本体10の開口部の周縁と、これを密閉可能な蓋11の周縁とにそれぞれフランジ12、13を形成し、これらのフランジ12、13の接続部は薄肉にして可撓性を持たせてヒンジ14とし、さらにフランジ12の全周にホットメルト接着剤15がコーティングされ、蓋11が閉じられた際にフランジ12、13同士が重なり合い、熱シール加工により密封される蓋付き包装容器である(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
実公昭62−7537号公報(第1図、第2図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の蓋付き包装容器は、ヒンジ14の帯状の部分が、熱成形用シート素材を所定幅で薄肉に加工して可撓性を持たせるようにしているから、そのようなヒンジ14の部分については予め熱成形用シート素材に所要面積を設けておく必要がある。
【0006】
また、ヒンジ14として帯状の部分を設けると、蓋11を閉じた際にヒンジはフランジから張り出した状態で曲げられて筒状となり、その内部に形成された空洞に容器の内部空間が通じると気密性が保てなくなる。
【0007】
ヒンジにも気密性を充分に持たせるためには、容器本体の開口部の周縁(フランジ)全周にわたってホットメルト接着剤をコーティングしなければならず、確実にフランジ全面を完全に密着させて包装容器を密閉するには、かなり多量の接着剤を使用していた。
【0008】
そこで、この発明の課題は、上記した問題を解決して、蓋付き包装容器の熱成形用シート素材の無駄な面積を可及的に少なくし、しかもフランジの表面に設ける接着剤の所要被覆面積をできるだけ小さくして接着剤の使用量を節約し、しかも包装容器内の密閉性を充分に確保することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、上面開口の合成樹脂製容器本体の開口部の周縁と、この開口部を覆う蓋の周縁にそれぞれフランジを設け、これら一対のフランジは封緘の際に合わさるようにヒンジを介して接続した蓋付き包装容器において、前記ヒンジは容器本体と蓋の一対のフランジの境界に外側から切削した半切り線で形成し、前記一対のフランジのうちヒンジに隣接するフランジを除く表面には易開封性接着剤層を設けると共に、この易開封性接着剤層のフランジの長手方向の両端はヒンジの両端部において半切り線に接するように配置したことを特徴とする蓋付き包装容器としたのである。
【0010】
上記したように構成されるこの発明の蓋付き包装容器は、ヒンジが外側から切削によりハーフカットした半切り線で折り曲げ可能に形成されているので、従来のように、薄肉で帯状のヒンジでなくても、閉じられた際にフランジの内側全面が確実に整合し、薄肉の帯状にして可撓性を持たせたヒンジを別途設ける必要がなくなり、包装容器の単体当りに用いる熱成形用シート素材の面積をヒンジに隣接するフランジの部分だけ小さく設計できるようになり、原料コストの低減を計ることができる。
【0011】
また、薄肉にして可撓性を持たせた帯状のヒンジがないので、前記した従来技術における問題点である「容器本体に蓋を閉じた際にフランジに沿って筒状の空洞」が形成されない。
【0012】
このことによって、易開封性接着剤層のフランジの長手方向の両端はヒンジの両端部において半切り線に接するように配置するだけで、フランジの全周が密閉されるような蓋付き包装容器を構成することができ、よってヒンジを除くフランジの表面にのみ易開封性接着剤層を連続させればよく、フランジの表面全周にホットメルト接着剤をコーティングする必要がなくなり、その分だけ、接着剤の使用量を効率よく低減できるものになる。
【0013】
また、上記したように構成されるこの発明の蓋付き包装容器において、さらに蓋の封緘性または開封のしやすさを確実にするには、接着剤の種類を適当に選択する他、蓋と容器本体の一部を嵌め合わせて係止する係止部を設けた蓋付き包装容器とすることが好ましい。
【0014】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を以下に添付図面に基づいて説明する。
【0015】
図1および図2に示すように、実施形態は上面開口で方形状の合成樹脂製の容器本体1の開口部2の周縁と、この開口部2を覆う蓋3の周縁にそれぞれフランジ4、5を設け、これら一対のフランジ4、5は、封緘の際に整合するように一定幅で形成し、また蓋3は、容器外側からハーフカットされた半切り線6からなるヒンジを介して開閉自在に接続した蓋付き包装容器である。
【0016】
そして、ヒンジに隣接するフランジ4a、5aを除く他のフランジの表面には帯状に易開封性接着剤層7を設けると共に、この易開封性接着剤層7の長手方向の両端は、ヒンジの両端部で半切り線6の両端部に接するように配置している。
【0017】
この発明に用いる容器本体用の合成樹脂は、包装容器に使用可能なものであれば良く、特に限定されるものではないが、具体例としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル系樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアミド樹脂(ナイロン)、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられる。
【0018】
このような合成樹脂からなる連続シートを用いて蓋付き包装容器を製造するには、先ず、搬送される連続シートの片面にフランジ形成予定部分に易開封性接着剤をスクリーン印刷技術などを適用して易開封性接着剤を塗布し、次いで位置合わせした後、加熱すると共に真空成形もしくは圧空成形またはこれらの熱成形方法の併用によって図1に示す形状の蓋付き包装容器を同図に示す開いた状態に成形する。
【0019】
次いで、位置合わせした後に裁断し、図1に示す形状の蓋付き包装容器を得るが、このとき裁断と同時またはその直前に、シートの厚みの中ほどまでに刃で切り目を形成し、半切り線6を形成する。この方法は、いわゆるハーフカットなどによる切削加工であればよい。
【0020】
そして、この発明に用いる易開封性接着剤層は、ホットメルト系接着剤から印刷法などによる塗工容易なものを採用し、気密性が高いものが好ましい。また、食品包装容器に使用する場合は、特に耐水性、耐油性、無毒性、耐酸性、耐アルカリ性が優れるものが好ましく、できれば接着温度を容器の素材に応じて調節でき、比較的容易に小さな力で開封でき、かつ剥離感が良好である(イージーピール性とも呼ばれる。)ように接着力を700〜2500g/15mm程度に調整されているものが好ましい。
【0021】
例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)系樹脂で形成される包装容器に対して、それに用いる易開封性接着剤としては、ポリエステル系のホットメルト接着剤が用いられる。
【0022】
接着力の調整は、周知の手法によることが可能であり、例えば、ジカルボン酸とジオールの種類と分子量または結晶化度の調整、線状共重合ポリステル樹脂と塩素化アイソタクチックポリプロピレンとの混合、テレフタル酸のポリエステルに対してポリブチレンテレフタレートとポリオレフィン系樹脂との混合、線状ポリエステルとエチレン酢酸ビニル共重合体との混合、線状(または線状共重合)ポリエステルに対して、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体またはスチレン−イソプレン−スチレン共重合体の混合などの手法が採用できる。
【0023】
そして、図1に示すように、易開封性接着剤層7のフランジ4の長手方向の両端部分は、ヒンジである半切り線6の両端部に接するように配置し、半切り線6に隣接する一対のフランジ4a、5aの表面に易開封性接着剤層7が形成されないようにする。
【0024】
このようにすると、フランジの表面全周に接着剤をコーティングする必要がなくなり、接着剤の所要被覆面積が小さくなって接着剤の使用量は全面塗布時よりも少なくなる。開口部2周縁のフランジ表面に略C字状に形成した易開封性接着剤層7の長手方向の両端は、ヒンジの両端部に配置することが最も好ましいが、ヒンジの保護のために適当にヒンジの中ほどに近づけて配置してもよく、その場合には接着剤の使用量がその延長分だけ増えることになる。
【0025】
また、図2に示す状態に蓋付き包装容器が封緘されると、フランジ4のうちフランジ4aを除く3辺は、易開封性接着剤層7で確実に接着され、しかも半切り線6で折り曲げられたヒンジは、フランジ4aとフランジ5aが密着して気密状態となり、これによりフランジの全周が密閉される。
【0026】
また、蓋付き包装容器において、さらに蓋3の封緘性または再封緘性を確実にするには、フランジ4、5の要所に凹型係止部8aと凸型係止部8bの嵌め合わせによって係止する係止部8を設け、蓋3と容器本体1の一部であるフランジ4、5を係止できる蓋付き包装容器とすることが好ましい。
【0027】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように、ヒンジは容器本体と蓋の一対のフランジの境界に外側から切削した半切り線で形成し、易開封性接着剤層のフランジの長手方向の両端はヒンジの両端部において半切り線に接するように配置した蓋付き包装容器としたので、従来の帯状のヒンジが必要でなくなり、包装容器の単体当りに用いる熱成形用シート素材の面積をその部分だけ小さく設計できるようになり、原料コストの低減を計ることができる利点がある。
【0028】
また、易開封性接着剤層のフランジの長手方向の両端はヒンジの両端部において半切り線に接するように配置するだけで、フランジの全周が密閉される蓋付き包装容器となるから、フランジの表面全周に接着剤をコーティングする必要がなくなり、接着剤の所要被覆面積をできるだけ小さくして接着剤の使用量を節約し、しかも包装容器内の密閉性を充分に確保できる蓋付き包装容器となる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態の蓋付き包装容器の開状態の斜視図
【図2】実施形態の蓋付き包装容器の閉状態の斜視図
【図3】従来例の蓋付き包装容器の開状態の斜視図
【図4】従来例の蓋付き包装容器の閉状態の斜視図
【符号の説明】
1、10 容器本体
2 開口部
3、11 蓋
4、4a、5、5a、12、13 フランジ
6 半切り線
7 易開封性接着剤層
8 係止部
8a 凹型係止部
8b 凸型係止部
14 ヒンジ
15 ホットメルト接着剤[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container with a lid for sealingly packaging food and the like.
[0002]
[Prior art]
In general, as a typical example of a packaging container with a lid for sealingly packing foods and the like, a packaging container with a general-purpose lid, also called a flanged pack, is known in addition to an egg pack container.
[0003]
Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the periphery of the opening of the
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 62-7537 (FIGS. 1 and 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional packaging container with a lid, the strip-shaped portion of the
[0006]
When a band-shaped portion is provided as the
[0007]
In order for the hinge to have sufficient airtightness, it is necessary to coat the entire periphery of the opening (flange) of the container body with a hot-melt adhesive. To seal the container, a considerable amount of adhesive was used.
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, minimize the useless area of the sheet material for thermoforming of the lidded packaging container, and furthermore, the required covering area of the adhesive provided on the surface of the flange. Is to be reduced as much as possible to save the amount of adhesive used, and to ensure sufficient sealing in the packaging container.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a flange is provided on a peripheral edge of an opening of a synthetic resin container main body having an upper surface opening, and a flange is provided on a peripheral edge of a lid that covers the opening. In the packaging container with a lid connected via a hinge so as to fit together, the hinge is formed by a half-cut line cut from the outside at the boundary between the pair of flanges of the container body and the lid, and the hinge of the pair of flanges An easy-open adhesive layer is provided on the surface excluding the adjacent flange, and both ends in the longitudinal direction of the flange of the easy-open adhesive layer are arranged so as to be in contact with the half-cut line at both ends of the hinge. This is a packaging container with a lid.
[0010]
In the packaging container with the lid of the present invention configured as described above, the hinge is formed so as to be bent at a half-cut line half-cut from the outside by cutting, so that it is not a thin and band-shaped hinge as in the related art. However, when closed, the entire inner surface of the flange is securely aligned, and it is not necessary to separately provide a hinge having a thin band shape and flexibility, and the thermoforming sheet material used per unit of the packaging container Can be designed to be smaller only in the portion of the flange adjacent to the hinge, and the cost of raw materials can be reduced.
[0011]
Further, since there is no strip-shaped hinge which is thin and has flexibility, the above-mentioned problem in the prior art, that is, "a cylindrical hollow along the flange when the lid is closed on the container body" is not formed. .
[0012]
With this, a packaging container with a lid in which the both ends in the longitudinal direction of the flange of the easily-openable adhesive layer are disposed so as to be in contact with the half-cut line at both ends of the hinge, and the entire periphery of the flange is sealed. It is possible to form an easy-opening adhesive layer only on the surface of the flange except for the hinge, and there is no need to coat the entire surface of the flange with hot melt adhesive. The use amount of the agent can be efficiently reduced.
[0013]
Further, in the packaging container with a lid of the present invention configured as described above, in order to further ensure the sealing property or the ease of opening the lid, besides appropriately selecting the type of the adhesive, the lid and the container It is preferable to provide a packaging container with a lid provided with a locking portion for fitting and locking a part of the main body.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the embodiment has
[0016]
A strip-shaped easy-opening adhesive layer 7 is provided on the surfaces of the other flanges except for the
[0017]
The synthetic resin for the container body used in the present invention is not particularly limited as long as it can be used for a packaging container, and specific examples thereof include a polyester resin such as a polyethylene terephthalate resin, a polypropylene resin, Examples include polyethylene resin, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol resin, polyamide resin (nylon), polystyrene resin, and vinyl chloride resin.
[0018]
In order to manufacture a packaging container with a lid using a continuous sheet made of such a synthetic resin, first, an easy-opening adhesive is applied to a portion where a flange is to be formed on one side of the conveyed continuous sheet by a screen printing technique or the like. After applying an easy-opening adhesive and then positioning, the packaging container with the lid having the shape shown in FIG. 1 was opened by heating and vacuum forming or pressure forming or a combination of these thermoforming methods as shown in FIG. Form into a state.
[0019]
Then, after the alignment, the sheet is cut to obtain a packaging container with a lid having the shape shown in FIG. 1. Simultaneously with or just before the cutting, a cut is formed with a blade to the middle of the sheet thickness, and the sheet is cut in half. A line 6 is formed. This method may be a cutting process such as a so-called half cut.
[0020]
The easily-openable adhesive layer used in the present invention employs a hot-melt adhesive which is easily applied by a printing method or the like, and preferably has high airtightness. In addition, when used in food packaging containers, particularly those having excellent water resistance, oil resistance, non-toxicity, acid resistance, and alkali resistance are preferable.If possible, the bonding temperature can be adjusted according to the material of the container, and the size can be relatively easily reduced. It is preferable that the adhesive force be adjusted to about 700 to 2500 g / 15 mm so that the seal can be opened with force and the peel feeling is good (also called easy peeling property).
[0021]
For example, for a packaging container formed of polyethylene terephthalate (PET) -based resin, a polyester-based hot melt adhesive is used as the easily-openable adhesive used for the packaging container.
[0022]
Adjustment of the adhesive force can be performed by a known method, for example, adjustment of the type and molecular weight or crystallinity of dicarboxylic acid and diol, mixing of linear copolymer polyester resin and chlorinated isotactic polypropylene, Mixing of polybutylene terephthalate and polyolefin resin for polyester of terephthalic acid, mixing of linear polyester and ethylene-vinyl acetate copolymer, styrene-butadiene for linear (or linear copolymer) polyester Techniques such as mixing of a styrene copolymer or a styrene-isoprene-styrene copolymer can be employed.
[0023]
As shown in FIG. 1, both ends of the flange 4 of the easily-openable adhesive layer 7 in the longitudinal direction are arranged so as to be in contact with both ends of the half-cut line 6 which is a hinge, and are adjacent to the half-cut line 6. The easy-opening adhesive layer 7 is not formed on the surfaces of the pair of
[0024]
This eliminates the need to coat the entire surface of the flange with an adhesive, and reduces the required area of the adhesive to be used, so that the amount of the adhesive to be used is smaller than when the entire surface is applied. It is most preferable that both ends in the longitudinal direction of the easy-open adhesive layer 7 formed in a substantially C-shape on the flange surface of the periphery of the opening 2 are disposed at both ends of the hinge. The hinges may be placed closer to the center, in which case the amount of adhesive used will be increased by that extension.
[0025]
When the packaging container with the lid is sealed in the state shown in FIG. 2, the three sides of the flange 4 except for the flange 4 a are securely bonded with the easy-opening adhesive layer 7 and are bent at the half-cut line 6. In the hinge thus provided, the flange 4a and the
[0026]
Further, in the packaging container with a lid, in order to further ensure the sealing property or the re-sealability of the
[0027]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the hinge is formed by a half-cut line cut from the outside at the boundary between the pair of flanges of the container body and the lid, and both ends in the longitudinal direction of the flange of the easily-openable adhesive layer are hinges. Since the packaging container with the lid is placed so that it touches the half-cut line at both ends, the conventional strip-shaped hinge is not necessary, and the area of the thermoforming sheet material used per packaging container is designed to be smaller by that portion. This has the advantage that the cost of raw materials can be reduced.
[0028]
Further, since the two ends in the longitudinal direction of the flange of the easily-openable adhesive layer are merely arranged so as to be in contact with the half-cut line at both ends of the hinge, the entire periphery of the flange is a sealed packaging container. It is no longer necessary to coat the entire surface of the packaging with an adhesive, and the required covering area of the adhesive is reduced as much as possible to save the amount of the adhesive used and to ensure a sufficient hermeticity of the packaging container. There are advantages.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an open state of a packaging container with a lid according to an embodiment. FIG. 2 is a perspective view of a closed state of a packaging container with a lid of the embodiment. FIG. 3 is a perspective view of an open state of a conventional packaging container with a lid. FIG. 4 is a perspective view of a conventional packaging container with a lid in a closed state.
1, 10 Container body 2
Claims (2)
前記ヒンジは容器本体と蓋の一対のフランジの境界に外側から切削した半切り線で形成し、前記一対のフランジのうちヒンジに隣接するフランジを除く表面には易開封性接着剤層を設けると共に、この易開封性接着剤層のフランジの長手方向の両端はヒンジの両端部において半切り線に接するように配置したことを特徴とする蓋付き包装容器。Flanges are respectively provided on the periphery of the opening of the synthetic resin container body with the top opening and the periphery of the lid covering this opening, and the pair of flanges are connected via a hinge so as to be fitted at the time of sealing. In the container,
The hinge is formed by a half-cut line cut from the outside at a boundary between a pair of flanges of the container body and the lid, and an easy-opening adhesive layer is provided on a surface of the pair of flanges except for a flange adjacent to the hinge. A packaging container with a lid, wherein both ends in the longitudinal direction of the flange of the easily-openable adhesive layer are arranged so as to be in contact with the half-cut line at both ends of the hinge.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002291183A JP2004123189A (en) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | Packaging container with lid |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010061876A1 (en) * | 2008-11-26 | 2010-06-03 | 財団法人化学及血清療法研究所 | Method for manufacturing packages for freeze-dried preparations |
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2002
- 2002-10-03 JP JP2002291183A patent/JP2004123189A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2010061876A1 (en) * | 2008-11-26 | 2010-06-03 | 財団法人化学及血清療法研究所 | Method for manufacturing packages for freeze-dried preparations |
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